-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 6571. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами 72 х 18 м в г. Киров | АutoCad
1.Общие сведения о курсовом проекте 3
2. Расчет поперечных рам одноэтажных производственных зданий 3
2.1. Компоновка здания и расчетная схема 3
2.2 Назначение типа колонн и размеров их поперечного сечения 5
2.3. Нагрузки, действующие на поперечную раму здания 6
2.3.1 Постоянные нагрузки 6
2.3.2 Временная нагрузка 8
2.4. Эксцентриситеты нагрузок, действующих на поперечную раму здания 11
2.5. Геометрические характеристики сечений колонн 12
2.6. Подсчет узловых нагрузок 12
2.7.Определение расчетных усилий в сечениях колонн поперечной рамы 12
3. Расчет колонны 15
3.1. Расчет надкрановой части колонны 15
3.2. Расчет подкрановой части колонны 17
3.3. Подбор поперечной арматуры в колонне 19
3.4. Анкеровка продольной рабочей арматуры в колонне 19
4. Расчет фермы 20
4.1. Расчет верхнего сжатого пояса 21
4.2. Расчет нижнего растянутого пояса по 1й группе предельных состояний 23
4.3. Расчет нижнего пояса на трещиностойкость 24
4.4. Расчет растянутого раскоса 26
4.5. Расчет сжатой стойки 27
Литература
Исходные данные
Тип схемы несущей конструкции- ферма с параллельными поясами.
Число пролетов- 1
Размеры пролета здания L= 18 м
Продольный шаг колонн В= 12 м
Высота от уровня пола до головки подкранового рельса Hgr = 10,2 м
Величина грузоподъемности мостового крана Q= 20 т
Класс бетона фермы – В25
Класс бетона колонны – В20
Напрягаемая арматура- К-7
Ненапрягаемая арматура - А3400
Район строительства г. Киров: снеговой район- V, ветровой район- III.
Дата добавления: 25.11.2018
|
|
6572. Курсовой проект - Возведение надземной части одноэтажного промышленного здания 72 х 72 м | AutoCad
Пояснительная записка
Содержание 2
1. Введение 3
2. Задание на проектирование 4
3. Архитектурно-конструктивная часть 4-6
4. Подсчёт объёмов и трудоёмкости работ 7-9
5. Выбор методов монтажа конструкций и составление монтажного плана 10-11
6. Технология производства основных СМР 11-28
7. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений 29-36
8. Выбор типа крана и привязка его к объекту 36-45
9. Складирование конструкций на объекте 46
10. Мероприятия по технике безопасности 47-48
11. Список литературы 49
Графическая часть
1. Лист №1. Фасад здания в осях "1-13" (М 1:200), фасад здания в осях "А-Д" (М 1:200), план на отм. 0,000 (М 1:200), план кровли (М 1:400), узел "1" (М 1:50), узел "2" (М 1:50)
2. Лист № 2. Разрез "1-1" (М 1:100), разрез "2-2" (М 1:100), узел "3" (М 1:20), узел "4" (М 1:20), узел "5" (М 1:20), узел "6" (М 1:20), узел "7" (М 1:10)
3. Лист № 3. Технологическая карта монтажа конструкций, схемы монтажа элементов
4. Лист № 4. Календарный график монтажа одноэтажного промышленного здания, расчётные схемы и планы, схемы монтажа стеновых панелей и стропильной фермы
Задание на проектирование
В данном проекте разработана технология возведения одноэтажного промышленного здания. В проекте разрабатывается надземная часть здания. Условно принимается, что подземная часть (фундаменты, подвал с перекрытием) возведена; пазухи котлована засыпаны; площадка подготовлена к ведению работ; временные инженерные сети и дороги проложены.
Характеристика монтируемого здания
2.1. Схема компоновки здания – 1А;
2.2. Шифр габаритной схемы – К 10-18-84;
2.3. Число пролётов – 4;
2.4. Число шагов средних колонн – 12х6;
2.5. Высота до низа конструкций – 8,4 м;
2.6. Грузоподъемность мостовых кранов – Q=10 т;
2.7. Отметка головки подкранового рельса – 5,75 м.
Дата добавления: 25.11.2018
|
6573. Контрольная работа (Технический отчёт) - Обследование технического состояния строительных конструкций здания ЦТП г. Краснодар | AutoCad
Введение
Термины и определения
Описание конструкций здания. Таблица 1
Результат обследования фундаментов. Таблица 2
Результат обследования стен. Таблица 3
Результат обследования покрытия. Таблица 4
Результат обследования кровли. Таблица 5
Ведомость дефектов. Таблица 6
Заключение. Технические рекомендации
План здания на отм. 0,000. План кровли
Фасад «А – Б». Фасад «Б – А». Фасад «1 – 3». Фасад «3 – 1»
План покрытия. Разрез «1 – 1»
Фотоматериалы
Фотографии здания
Список используемой литературы
Заключение. Технические рекомендации
По результатам обследования и технического освидетельствования можно сделать следующие выводы:
1. Учитывая выявленные дефекты и повреждения, техническое состояние строительных конструкций здания, согласно ГОСТ Р 53778-2010, оценивается как:
- Фундаменты – Работоспособное
- Наружные стены – Работоспособное
- Покрытие – Работоспособное
- Кровля – Работоспособное
2. На основании анализа выявленных дефектов строительных конструкций здания ЦТП (подробнее см. Ведомость дефектов и Приложение В. Графические материалы), можно предположить, что основные причины возникновения дефектов следующие:
- Нарушение правил эксплуатации: эксплуатация конструкций, предназначенных к эксплуатации в нормальном влажностном режиме в условии высокой влажности.
- Повышенный тепло-влажностный режим в здании.
- Длительная эксплуатация и естественное старение строительных материалов и конструкций (физический износ).
- Брак при строительстве и ремонте.
3. Для обеспечения безопасных условий эксплуатации здания и приведения строительных конструкций в работоспособное техническое состояние необходимо выполнить ремонтно-восстановительные мероприятия, указанные в таблице 6.
4. Восстановить кирпичную кладку вентшахт, выполнить гидроизоляцию.
- Выполнить капитальный ремонт кровли в соответствие со СНиП II-26-76 «Кровли» с обязательным снятием ранее уложенных слоев кровельного ковра.
- Восстановить разрушенный участок наружной стены вдоль оси Б.
- Выполнить косметический ремонт внутренних поверхностей стен
Дата добавления: 25.11.2018
|
6574. Курсовой проект - Производство работ по вертикальной планировке и работ нулевого цикла | АutoCad
Введение
1. Исходные данные
1.1. Характеристика места строительства.
2. Область применения
3. Внутриплощадочные подготовительные работы
3.1. Разбивочно-геодезические работы
3.2. Инженерная подготовка строительной площадки
4. Определение объёмов работ
4.1. Определение объёмов земляных работ при вертикальной планировке строительной площадки
4.1.1. Разбивка площадки на квадраты
4.1.2. Определение «чёрных», «красных», «чёрных рабочих» отметок
4.1.3. Определение отметок поверхности рельефа («чёрных» отметок)
4.1.4. Определение «средней» планировочной отметки
4.1.5. Определение объёмов работ при устройстве фундаментов
4.1.6. Определение объёмов земляных работ при устройстве котлована
4.1.7. Определение окончательной «средней» планировочной отметки
4.1.8. Определение проектных «красных» отметок
4.1.9. Определение «чёрных рабочих» отметок
4.1.10. Ведомость «чёрных», «красных» и «чёрных рабочих» отметок
4.2. Определение положения линии «нулевых» работ
4.3. Определение объёмов грунта при планировке площадки
4.3.1. Определение объёмов грунта в полных квадратах
4.3.2. Определение объёмов грунта в трапециях
4.3.3. Определение объёмов грунта в пятиугольниках
4.3.4. Определение объёмов грунта в треугольниках
4.4. Ведомость подсчёта объёмов земляных работ при вертикальной планировке строительной площадки
4.5. Подсчёт объёмов земляных работ в откосах
4.5.1. Определение объёмов грунта в углах
4.5.2. Определение объёмов грунта в трапециях
4.5.3. Определение объёмов грунта в фигурах, пересечённых ЛНР
4.6. Ведомость подсчёта объёмов земляных работ в откосах
4.7. Балансовая ведомость земляных масс
4.8. Сводный баланс объёмов земляных масс
4.9. Определение средней дальности перемещения грунта
4.10. Ситуационный план
5. Выбор комплектов машин для комплексно-механизированного производства работ при вертикальной планировке площадки и отрывке котлована
5.1. Определение продолжительности выполнения земляных работ
5.2. Определение комплекта машин при вертикальной планировке
5.3. Подбор машин для разработки котлована и выбор схемы проходки экскаватора
6. Проектирование производства работ
6.1. Подсчёт трудоёмкости и заработной платы
6.2. Калькуляция трудовых и стоимостных затрат
6.3. Показатели 1-ого комплекта
6.4. Показатели 2-ого комплекта
6.5. Технико-экономическое обоснование варианта механизации производства земляных работ 6.6. Ведомость технико-экономического обоснования варианта механизации производства земляных работ
6.7. Технические характеристики экскаваторов
6.8. Расчёт забоя
7. Технология устройства свайных фундаментов
7.1. Буровые работы
7.2. Механические способы бурения
7.3. Методы устройства набивных свай
7.4. Технология устройства ростверков
8. Определение объёмов работ при устройстве фундаментов
8.1. Выбор крана для устройства фундаментов и подземной части здания
8.2. Ведомость объёмов работ при устройстве подземной части здания
8.3. Калькуляция трудовых и стоимостных затрат
9. Технико-экономические показатели
9.1. Сводная ведомость технико-экономического обоснования работ нулевого цикла
10. Календарный график производства работ
11. Требования к качеству и приёмке работ
11.1. Контроль качества выполнения отдельных операций
12. Материально-технические ресурсы
12.1. Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях
12.2. Потребность в машинах и механизмах
12.3. Потребность в инструментах, инвентаре, приспособлениях для производства работ
13. Техника безопасности и охрана труда при производстве работ
14. Список литературы
Характеристика места строительства
Место строительства – город Барнаул, Алтайский край;
Строительно-климатический район I – В;
Зона влажности 2 (умеренная);
Строения – отсутствуют, район не застроен;
Глубина котлована: h=2,14м;
Размеры строительной площадки: 250 × 200 м.
Средняя дальность перемещения грунта: 162,75 м.
Уклон планируемой площадки по оси Х, i = 0,002, по оси У, i = 0,002;
На строительной площадке залегают следующие виды грунтов: растительный слой 0,20 м, лесс твердый 1 м, супесь 0,5 м. Данные виды грунта имеют следующие характеристики:
Растительный слой: плотность 1300кг/м3; Кр=25%; Кор=4%;
Лесс твердый: плотность 1800 кг/м3; Кр=27%; Кор=5%;
Супесь: плотность 1700 кг/м3; Кр=12%; Кор=5%;
Допустимая крутизна откоса 1:0,67;
Размеры здания в осях: 32,4×15 м. Фасад здания представлена на рис 2.в ПЗ.
Технологическая карта разработана на производство трех видов работ:
– работы по вертикальной планировке площадки (разработка в летний период);
– работы по разработке котлована (разработка в летний период);
– работы по устройству фундаментов из буронабивных свай с монолитным ростверком. Работы ведутся в летнее время.
Дата добавления: 25.11.2018
|
6575. Курсовой проект - Проектирование автоматизированной станочной системы механической обработки | Компас
ВВЕДЕНИЕ 1
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3
1.1Задание для проектирования
1.2Ххарактеристика автоматизируемого технологического объекта
1.3Анализ путей автоматизации
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Определение типа производства
2.2 Описание детали. Анализ технологичности детали
2.3 Выбор метода получения заготовки
2.4Определение степени подготовленности изделия к автоматическому производству
2.5 Проектирование технологического процесса автоматического производства
В данной курсовой работе использованы следующие технические решения:
Загрузочно-разгрузочные операции в пределах комплекса осуществляются с помощью промышленного робота.
Управление технологическим процессом осуществляется с помощью программируемого логического контроллера.
В качестве дискретных датчиков положения применены бесконтактные путевые выключатели индуктивного типа, обладающими высокими эксплуатационными характеристиками, надежностью, низкой стоимостью по сравнению с остальными типами датчиков положения.
Исходные данные:
Деталь втулка
Материал Сталь 45 ГОСТ 1050-2013
Годовая программа выпуска детали 6 тыс. штук
Токарный станок с ЧПУ по заданной программе производит обработку заготовок. Фрезерный станок с ЧПУ производит обработка шпоночного сегментогопаза, сверление отверстия.
Выбранный вариант технологического процесса с установленными средствами автоматизации должен обеспечить при его внедрении наибольшую экономию общественного труда и наименьшие затраты материальных ресурсов.
Дата добавления: 26.11.2018
|
6576. Курсовой проект - Кузнечно - прессовый цех машиностроительного завода 144,8 х 96,0 м в г. Липецк | AutoCad
Введение
1.Характеристика района строительства.
2. Объемно-планировочное решение.
3. Конструктивное решение.
4. Инженерное оборудование.
5. Инженерное оборудование.
5.1 Теплоснабжение.
5.2 Водоснабжение.
5.3 Канализация.
5.4 Электроснабжение.
5.5 Вентиляция и противодымная защита.
5.6 Автоматическое пожаротушение и автоматическая
пожарная сигнализация.
6. Физико-техническое обеспечение здания.
7. ТЭ показатели.
Библиографический список.
Проектируемое здание «Кузнечно-прессовый цех машиностроительного завода» в плане представляет собой 2 прямоугольника. Со сторонами: длина – 144,8 м, ширина – 96,0 м. Здание одноэтажное. Шаг несущих колонн – 12,000 м. Пролет здания – 24,0 м.
За нулевую отметку принята отметка пола первого этажа. Максимальная отметка здания +15,670 м.
Класс вредности - II
Санитарная характеристика - IIIа.
Температура наружного воздуха - «-29оС».
Зона влажности - влажная.
Здание покрывается ребристыми плитами 3х6,0м., укладываемыми на ж/б Безраскосные фермы.
Несущими конструкциями здания являются колонны железобетонные.
Пространственная жесткость обеспечивается: крестовыми связями между колоннами.
Фундаменты под колонны приняты сборные стаканного типа. Глубина заложения фундамента 1,5 м.
Для наружных стен приняты железобетонные панели (Серия 1.432-5); для внутренних стен принята кладка из обыкновенного полнотелого кирпича пластического прессования ГОСТ 530-80, на растворе марки М50 из кирпича марки М75. Толщина стеновых панелей 300мм.
Для наружных стен АБК принята кладка из силикатного кирпича ГОСТ 530-80; для внутренних стен принята кладка из обыкновенного полнотелого кирпича пластического прессования ГОСТ 530-80, на растворе марки М50 из кирпича марки М75. Толщина наружных стен в зависимости от расчетной температуры воздуха принята 510 мм. Толщина внутренних стен соответственно - 250 мм. Толщина перегородок - 120мм.
Крепление кирпичных перегородок к стенам и перекрытиям выполняем по серии 2.230-1 в.2 Кровля принята двускатная совмещенная, рулонная, неэксплуатируемая, невентилируемая, с внутренним водостоком. Утеплитель - минераловатые плиты.
Перегородки кирпичные из обыкновенного глиняного кирпича по ГОСТ 530-80 на растворе М50 толщиной 250 мм.
Технико-экономические показатели здания:
Площадь застройки 148х96
Полезная площадь 9685 м2
Строительный объем 57024 м3
Дата добавления: 26.11.2018
|
6577. Курсовой проект - Кoмпoнoвкa и рacчет мoнoлитнoгo железoбетoннoгo перекрытия c бaлoчными плитaми | AutoCad
2. Размеры здания (в осях) L 1 x L 2 =28,8м x27,2м.
3. Сетка колонн l 1 x l 2 = 5,6м х 6,8м.
4. Стены – кирпичные I группы кладки толщиной t=51 см.
5. Количество этажей – 4.
6. Высота этажа Hэт =4,8 м.
7. Место строительства - г. Ростов-на-Дону (снеговой район – I).
8. Нормативная временная нагрузка Vn =24 кН/м2 (статическая).
9. Длительно действующая часть временной нагрузки равна 15 кН/м2 .
10. Арматура – стержневая арматурная сталь класса А400.
11. Коэффициент надежности по ответственности здания yn=1.
12. Здание промышленное отапливаемое.
13. Влажность воздуха окружающей и внутреннего воздуха помещения – менее 75%.
Содержание:
ЧАСТЬ I. МОНОЛИТНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ С БАЛОЧНЫМИ ПЛИТАМИ. 4
1. Исходные данные. 4
2. Компоновка монолитного ребристого перекрытия с балочными плитами. 4
3. Предварительные размеры поперечного сечения элементов. 6
4. Плита. 6
4.1. Статический расчёт. 6
4.2 Подбор продольной арматуры 7
4.3. Подбор поперечной арматуры. 8
4.4. Конструирование сварных сеток плиты. 8
4.5. Проверка анкеровки продольных растянутых стержней, заводимых за грань свободной опоры. 8
5. Второстепенная балка. 9
5.1. Статический расчет. 9
5.2. Уточнение размеров поперечного сечения. 10
5.3. Подбор продольной арматуры. 11
5.4. Подбор поперечной арматуры. 12
5.5 Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на свободной опоре. 13
5.6. Эпюра материалов (арматуры) 14
5.7 Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обрываемого стержня. 17
ЧАСТЬ II. СБОРНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕЕ - НЕРАЗРЕЗНОЙ РИГЕЛЬ И КОЛОННА. 20
1.Компоновка балочного панельного сборного перекрытия. 20
2. Предварительные размеры поперечного сечения элементов. 20
Расчетные сопротивления материалов. 20
3. Расчет неразрезного ригеля. 21
3.1. Общие сведения о ригеле. 21
3.2. Статический расчет. 22
3.3. Уточнение размеров поперечного сечения 25
3.4. Подбор продольной арматуры. 26
3.5. Подбор поперечной арматуры. 28
3.6. Подбор монтажной арматуры в первом пролете. 29
3.7. Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на крайней опоре. 30
3.8. Эпюра материалов (арматуры). 30
3.9. Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обрываемого стержня. 33
3.10. Определение длины стыка арматуры внахлестку (без сварки). 37
4. Расчет колонны. 37
4.1. Вычисление нагрузок. 37
4.2. Подбор сечений. 38
5. Проектирование пространственного сварного каркаса. 39
Литература: 42
ПРИЛОЖЕНИЕ. 44
Спецификация арматурных изделий 44
Cпeцификaция жeлeзoбeтoнных издeлий 45
Т.к. в здании расстояние между поперечными стенами меньше, чем 54м, то за счет жесткой конструктивной схемы железобетонные рамы (главные балки совместно с колоннами) практически не участвуют в восприятии горизонтальной (ветровой) нагрузки. Главная задача – образовать перекрытие с балочными плитами, это осуществляется за счет того, что пролет второстепенных балок превосходит пролет главной балки. Принимается пролёт второстепенной балки l2 = 4,8 м, а пролёт главной балки равным l1 = 6,8 м.
Дата добавления: 26.11.2018
|
 6578. ПС Реконструкция систем безопастности здания Детской музыкальной школы | AutoCad
Объект представляет собой двухэтажный дом 1950 г. постойки, одноподъездный. Фундамент бутовый ленточный, стены - кирпичные, крыша шиферная, перекрытия - деревянные, в котором расположены кабинеты помещения Детской музыкальной школы. Высота помещений 3,0м.
Общая площадь помещений - 585.20 м2.
Объект относится к зданиям общественного и административно-бытового назначения и подлежит оборудованию АУПС.
АУПС строится на адресно-аналоговых извещателях.
АУПС построена на базе оборудования ЗАО НВП «Болид», которая включает:
Прибор контроля и управления С2000М (далее ПКУ) , который устанавливается на посту охраны на 1 этаже;
Прибор - контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ,который устанавливается на посту охраны на 1 этаже;
Адресные пожарные извещатели, устанавливаются по всему Объекту Прибор -релейный блок С2000-СП1, для управления оповещением и передачи сигнала в систему охраны (устанавливается на посту охраны на 1 этаже).
Все приборы объединены в единую систему и подключены к ПКУ по интерфейсу RS485.
Речевые оповещатели устанавливаются во всех помещениях где постояно находятся люди.
Для системы оповещения о пожаре (далее СОП) в помещениях используется система речевого оповещения пожарная «Соната», которая предназначена для трансляции речевой информации и предварительно записанных речевых сообщений при возникновении пожара или других экстремальных ситуаций.
Система состоит из 2-х приборов управления речевыми оповещателями «Соната-К-БР», устанавлеваемых на посту охраны и акустических систем «Соната-3-Л (4 Ом)» (в дальнейшем - АС) установленных в помещениях Объекта и подключенных с помощью соединительных линий.
СОП имеет 2 линии оповещения (ЛО), разделенные на две независимые зоны оповещения:
ЛО на помещения 2-го этажа;
ЛО на помещения 1-го этажа.
Общие данные.
План пожарной сигнализации
План системы голосового оповещения о пожаре
План системы светового оповещения о пожаре
План прокладки пластиковых кабельных каналов
Схема структурная ПС и СОП
Схема и расчет электропитания
Схема размещения оборудования на посту охраны
Схемы подключения приборов, извещателей и оповещателей
Адреса извещателей
Журнал кабельных соединений
Дата добавления: 27.11.2018
|
6579. Курсовой проект - Жилой дом 3 этажа + подвал в г. Москва | ArchiCAD
В осях 1-4 - 26,735 м,
В осях А-В – 12,710 м.
За условную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола 1-ого этажа. Высота здания + 14,300м (14300мм). Высота этажа + 3,000 м (3000мм).
Первый и второй этажи соединены двухмаршевой железобетонной лестницей.
В проектируемом здании приняты следующие конструктивные решения:
- Фундаменты запроектированы ленточные, сборные из стандартных фундаментных подушек (ФЛ. 12.24-1 по ГОСТ 13580-85) и стеновых блоков (ФБС 12.6.6 и 12.6.3 ГОСТ 13579-78).
- Гидроизоляция фундамента: горизонтальная – бетонная подготовка, 2 слоя рубероида, ж/б плита; вертикальная – 2 слоя рубероида, прижимная кирпичная стенка, выше стенки – обмазочная гидроизоляция.
- Наружные стены запроектированы многослойные из кирпича М100 толщиной 510 мм на цементно-песчаном растворе (Υ=1600кг/м3) с утеплителем из каменной ваты РAROС (Υ=140кг/м3) и воздушной прослойкой на гибких связях.
- Перегородки выполняются из кирпича М100 толщиной 120мм на растворе М50.
- Перекрытия – сборные железобетонные пустотные плиты.
- Стропильная система наслонная; выполняется из деревянных элементов. Кровля выполняется из метоллочерепицы. Все деревянные конструкции кровли пропитываются антисептиками и антипиренами.
- Лестница – лестничные марши сборные железобетонные.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1 Характеристика района строительства
1.2 Характеристика проектируемого объекта строительства
2. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
2.1 Функциональная схема проектируемого здания
2.2 Требования, предъявляемые к зданию
2.3 Определение состава помещений
3 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА
5 ИНЖЕНЕРНОЕ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
7 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение А. План перекрытий на отм. +3.000
Приложение Б. План стропильной системы и план кровли
Дата добавления: 27.11.2018
|
6580. АС Реконструкция ЗТП-10/0,4 кВ в Ленинградской области | AutoCad
Здание выполнено из силикатного кирпича, не оштукатурено и не окрашено. Пол первого этажа - монолитная ж/б плита толщиной 120 мм. Перекрытие - сборные плоские плиты перекрытия толщ. 160 мм. Покрытие - сборные плоские плиты перекрытия толщ. 160 мм. Кровля односкатная из наплавляемых материалов. Техподполье отсутствует. В помещении РУ-0,4 имеются кабельные каналы глубиной 1,0 м.
В помещениях ТП установлены масляные трансформаторы по 250 кВА каждый и оборудование 6/0,4 кВ.
При реконструкции ТП планируется установить в нее два масляных трансформатора ТМГсу-250 кВ*А (полной массой 950 кг каждый(масла 250 кг)) и новое оборудование 10/0,4 кВ. 7. За относительную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола первого этажа ТП после реконструкции.
Оси приняты по внутренним граням наружных стен.
Отметка земли - -0.100.
Высота помещений ТП 1-го этажа - 3,9 м. Высота помещений ТП 2-го этажа - 3,6 м.
ПОЛЫ:
1. Поверх пола и плиты перекрытия выполнить стяжку из цем.-песч. раствора М-100 толщиной 30 мм.
2. После монтажа оборудования полы на отм. ±0.000 и +4.100 прошпаклевать Ветонитом-3000.
ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ РЕШЁТКИ:
1. Сущ. вытяжные и приточные вентиляционные решетки очистить и окрасить.
СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ:
1. Стены и перегородки оставить существующие.
2. В ТК установить деревянные барьеры на отм. 1.200. После барьеры окрасить в ярко красный цвет.
ЛЮК, ЛЕСТНИЦЫ:
1. Сущ. кабельный канал по правой стороне РУ-0,4 кВ закрыть щитами ЩМ-1.
2. Наружную лестницу заменить на новую.
ВОРОТА:
1. Все существующие ворота очистить и окрасить.
КРОВЛЯ:
1. Кровля в хорошем состоянии.
Протечек нет.
Кровельный ковер оставить существующий.
ОТМОСТКА:
1. По периметру ТП, после проведения работ, восстановить отмостку из асфальтобетона толщиной 100 мм шириной 1,0 м по щебеночной подготовке толщ. 150 мм, пропитанной горячим битумом до полного насыщения. Уклон отмостки 5% от стен ТП.
Общие данные.
Пояснительная записка
Обмерные чертежи. Планы ТП.
Планы на отм. 0.000, 4.100. Условные обозначения.
План наружного контура заземления
Разрезы l - l и ll - ll
Фасад в осях "1-2" и "А-Б"
Экспликация полов. Узлы 1, 2. Закладная деталь МКз.
Щит ЩМ-1
Б-1. Барьер в камере трансформатора.
Комплектовочная ведомость изделий и конструкций
Дата добавления: 28.11.2018
|
6581. СКУД Система контроля и управления доступом офисного помещения | PDF
В состав которого входят: сервер и рабочие места пользователей системы, реализованные на базе персональных компьютеров, объединенные в локальную вычислительную сеть, сетевой коммутатор;
Линейное оборудование, включающее в себя контроллеры СКУД «С2000-2».
Контроллер доступа "С2000-2" (в дальнейшем - контроллер) предназначен для управления доступом через одну или две точки доступа путем считывания кодов предъявляемых идентификаторов (карт Proximity, ключей Touch Memory и PIN-кодов), проверки прав доступа и замыкания (размыкания)контактов реле, управляющих запорными устройствами (электромеханическими и электромагнитными замками и защелками, турникетом, шлагбаумом).
Контроллер предназначен для использования либо в составе системы "Орион" на базе персонального компьютера с ПО АРМ "Орион 1.0 КД" выпуск 7 и выше, либо с ПО АРМ "Орион-Про" версии 1.8 и выше, либо в составе системы "Орион" на базе пульта "С2000" версии 1.20 и выше, либо для автономного использования.
Назначение изделия
• Локальный контроль доступа – предоставление либо запрет доступа по идентификатору (ключу), занесенному в базу данных контроллера, в зависимости от прав доступа данного ключа, текущего режима доступа и наличия нарушений режима доступа у предъявленного ключа.
• Централизованный контроль доступа – считывание кода предъявленного ключа и передача его в сетевой контроллер (АРМ "Орион") с последующим предоставлением либо запретом доступа по данному ключу по команде сетевого контроллера (только при работе в составе системы "Орион" на базе персонального компьютера).
• Управление постановкой на охрану и снятием с охраны разделов (при работе в составе системы "Орион" на базе персонального компьютера или пульта "С2000").
• Управление постановкой на охрану и снятием с охраны двух шлейфов охранной сигнализации (ШС), контроль состояния ШС с передачей тревожных извещений по интерфейсу RS-485 на сетевой контроллер (АРМ "Орион" или пульт "С2000").
• Контроллер предназначен для установки внутри объекта и рассчитан на круглосуточный режим работы.
• Конструкция контроллера не предусматривает его использование в условиях воздействия агрессивных сред, пыли, а также в пожароопасных помещениях.
• По устойчивости к механическим воздействиям исполнение контроллера соответствует категории размещения 03 по ОСТ 25 1099-83.
• По устойчивости к климатическим воздействиям контроллер выпускается в исполнении 3 по ОСТ 25 1099-83, но для работы при температуре от 243 до 323 К (от минус 30 до +50 °С).
Станционное оборудование обеспечено резервированным питанием с использованием СКАТ-1200М (ГОСТ Р53325-2009) Источник бесперебойного питания 12В, 2А). АРМ СКУД, обеспечиваются резервным питанием с использованием.
Оборудование, входящее в состав СКУД заземляется согласно ПУЭ.
План сетей СКУД
Условия прокладки (разрезы, пересечения)
Структурная схема
Дата добавления: 28.11.2018
|
6582. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 9 - ти этажного жилого дома | AutoCad
Введение
1 Исходные данные.
2 Водоснабжение
2.1Обоснование выбора системы холодного водоснабжения и схемы водопроводной среды
2.2 Водопроводный ввод и водомерный узел
3 Гидравлический расчёт внутреннего водопровода
3.1 Определение расчетных расходов и гидравлический расчет
4 Подбор счетчиков холодной воды, определение требуемого напора
Подбор насосов
4.1 Подбор счетчиков
4.2 Определение требуемого напора в сети внутреннего
водопотребления
4.3 Подбор насосов
5 Проектирование внутренней канализации здания
5.1 Выбор и разработка системы канализации
5.2 Расчет канализационных трубопроводов
5.3 Проектирование и расчет внутриквартальной канализационной сети и построение продольного профиля
6 Спецификация на материалы и оборудование системы канализации
7 Заключение
8 Список использованной литературы
Исходные данные:
В данной курсовой работе была запроектирована внутренняя система холодного водоснабжения и водоотведения жилого двухсекционного девятиэтажного здания, также произведены гидравлические расчеты водопроводной сети, сети канализации, дворовой канализации. Были подобраны счетчики, определен требуемый напор в сети, построен продольный профиль городской канализации, запроектированы и рассчитаны внутренние водостоки. Составлена спецификация оборудования и материалов системы водоснабжения и канализации.
Дата добавления: 28.11.2018
|
6583. Курсовой проект (колледж) - Проект по техническому обслуживанию и ремонту силового трёхфазного трёхобмоточного трансформатора марки ТДН-10000/110
Ведомость 5
Перечень условных обозначений 6
Введение 7
Глава 1.Технологическая часть 8
1.1 Характеристика трансформатора 8
1.2 Ремонт и наладка силовых трансформаторов 11
1.3 Ремонт устройств заземления 24
Глава 2.Экономическая часть 25
2.1 Расчёт трудоёмкости ремонта 25
Глава 3. Охрана труда и техника безопасности 26
Заключение 29
Список используемой литературы
Трансформатор силовой ТДН-10000/110 У1 – стационарный силовой масляный трёхфазный двухобмоточный трансформатор общего назначения с регулировкой напряжения под нагрузкой, с системой охлаждения вида “Д,, - принудительной циркуляцией воздуха и естественной циркуляцией масла, предназначен для работ в умеренном климате в условиях наружной установки. Климатическое размещение У, категория размещения по ГОСТ 15150.
В курсовой работе были изложены сведения об общем устройстве силовых трансформаторов и сведения о конкретном ремонте трансформатора ТДН 10000/110. Были рассмотрены основные виды неисправностей, схема ремонта и обслуживание, документация, необходимая перед началом работ и необходимые действия для безопасности электромонтёров.
В результате проделанного проектирования капитального ремонта трансформатора было выявлено, что очень часто ремонт является экономически оправданным, кроме тех случает, когда трансформатор получает слишком серьёзные повреждения, делающие его ремонт нецелесообразным или невозможным.
При проектировании ремонта важно учесть все возможные повреждения, электромонтёры должны быть готовы к исправлению всех найденных неисправностей. Для этого у ремонтного персонала должны быть все необходимые материалы, инструменты и подготовленные специальным образом рабочие места, позволяющие электромонтёрам заменять и устранять дефекты частей и деталей трансформатора.
Капитальный ремонт позволяет продлить срок службы силовых трансформаторов, тем самым позволяя снабжающим организациям экономить ресурсы на содержание электроподстанций и линий электропередач.
Дата добавления: 28.11.2018
|
6584. ПС Многоквартирный жилой дом со встроенными офисными помещениями | АutoCad
Объект оборудован:
- автоматическая пожарная сигнализация (ПС);
- автономной пожарной сигнализацией (АПС);
- система оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ).
2. Система автоматической пожарной сигнализации.
Система строится на базе интегрированной системы охраны "Орион".
На первом этаже здания размещаются ШПС с установленными контрольными приборами. В SHPS.4 устанавливается центральный контроллер системы пульт контроля и управления С2000М. Между SHPS прокладывается линия интерфейса RS-485.
Помещения оборудуются адресными дымовыми пожарными извещателями, перед выходами из здания устанавливаются ручные адресные извещатели. В прихожих квартир устанавливаются тепловые извещатели.
Установку извещателей выполняется в соответствии с СП 5.13130.
Адресные расширители на этажах разместить в слаботочных шкафах сетей связи.
3. Автономная пожарная сигнализация.
Комнаты квартир оснащаются автономными дымовыми пожарными извещателями.
4. Система оповещения и управления эвакуацией.
На объекте предусматривается система 2-го типа. Световые и светозвуковые оповещатели устанавливаются над выходами из здания и по путям эвакуации. Звуковые оповещатели установить на высоте 2.3 метра от уровня пола.
5. Кабели системы прокладываются скрыто под штукатуркой в гофрошланге на этажах и трубе ПВХ между этажами.
6. Электропитание системы предусматривается от сети 220В 50Гц, от ввода в здание. Для обеспечения резервным электропитанием предусматриваются аккумуляторные батареи, обеспечивающие работу системы в течении 24 часов в дежурном режиме плюс 1 час в режиме тревоги.
Общие данные.
Структурная схема
Схема расположения оборудования и сетей ПС. План на отм. -3.300
Схема расположения оборудования и сетей ПС. План на отм. 0.000
Схема расположения оборудования и сетей ПС. План типового этажа
Схема расположения оборудования и сетей ПС. План на отм. +30.000
Дата добавления: 29.11.2018
|
6585. Курсовой проект - Привод нефтегазового оборудования (редуктор цилиндрический двухступенчатый) | AutoCad
1. Расчет общих параметров привода.
2. Расчет прямозубой передачи редуктора.
3. Расчет шевронной передачи редуктора
4. Расчет открытой клиноременной передачи и цепной передачи
5. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА
Уточненный расчет валов.
Определение реакций в опорах и построение эпюр
1) Быстроходный вал
2) Промежуточный вал
3) Тихоходный вал
1) Расчет на прочность быстроходного вала.
2) Расчет на прочность тихоходного вала.
3) Расчет на прочность промежуточного вала.
Расчет на работоспособность подшипников качения.
1) На быстроходном валу:
2) На промежуточном валу:
3) На тихоходном валу
Расчет шпоночных соединений.
1) Шпонка призматическая на быстроходном валу (ГОСТ 23360-78).
2) Шпонка призматическая на промежуточном валу (ГОСТ 23360-78).
3) Шпонка призматическая на тихоходном валу (ГОСТ 23360-78).
Смазочные материалы.
Исходные данные:
Мощность на ведомом валу PV = 37,68 кВт
Угловая скорость вращения ведомого вала ωIV= 24 рад/с
Срок службы t= 34000 час
Мощность выбранного электродвигателя Pэд= 45 кВт
Предельные значения частоты вращения электродвигателя 6774 об/мин
Марка двигателя: 4А315S2
Мощность: 45 кВт
Синхронная частота вращения: 3000 об/мин
При номинальной нагрузке nэд = 3000*(1-0,02)=2940 об/мин
Сводная таблица результатов кинематического расчета привода :
Дата добавления: 29.11.2018
|
© Rundex 1.2 |
