-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 5251. Курсовой проект - Отопление и вентиляция гражданского здания 5 этажей г. Курган | AutoCad
Наружные стены:
Сплошная кладка из обыкновенного глиняного кирпича δ=510мм;
Пенополистирол δ = х;
Силикатный кирпич δ =120 мм
Чердачное перекрытие:
Ж/б плита δ =120 мм;
утеплитель – пенополистирол δ =х мм;
известково-песчаная корка δ =20 мм
Пол первого этажа:
Ж/б плита δ =120 мм;
Минеральная вата δ = х;
асфальто-бетонная стяжка δ=30 мм;
доска δ =20 мм.
Содержание:
Введение
1. Определение исходных данных для расчета систем отопления и естественной вентиляции жилого здания
2. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций
3. Определение отопительной нагрузки помещения
4. Конструирование системы отопления
5. Тепловой расчет нагревательных приборов
6. Конструирование и расчет системы вентиляции
7. Заключение
8. Библиографический список
Дата добавления: 24.05.2017
|
|
 5252. Дипломный проект - Расчет узла очистки пиролизного газа завода Этилен ОАО «НижнекамскНефтехим» | Компас
Из системы циркуляции на узел поступает пиролизный газ и через штуцер подается в нижнюю часть абсорбционной колонны поз. E-DA-203. Абсорбционная насадочная колонна состоит из корпуса-куба диаметром 800мм, корпуса-дистиллята диаметром 700мм, опоры и кран-укосины, температура среды вверху колонны 110°С, давление 2,15МПа. Высота колонны составляет 14730мм (6560мм – верхняя часть, 6600мм – кубовая часть и 1150мм - опора). В верхнюю часть колонны насосом через штуцер подается абсорбент, в качестве какового применяется 30%-й водный раствор карбоната натрия. Карбонат натрия поступает на распределительную тарелку, с которой смачивает верхний слой насадки. В качестве насадки используется нерегулярная насадка в виде колец «Хай-Пак» слоем высотой 5500мм. Далее абсорбент поступает на перераспределительную тарелку, вынесенную на опорных столиках, к которым она крепится болтами. Болты также используются для регулировки горизонтальности тарелок. После перераспределительной тарелки абсорбент смачивает нижний слой насадки «Хай-Пак» высотой 5000мм. Карбонат натрия абсорбирует из пиролизного газа СО2 (двуокись углерода) частично превращаясь в бикарбонат натрия и уходя из куба колонны через штуцер. Далее куб, обогащенный бикарбонатом натрия, направляется в соседний цех на переработку.
Пиролизный газ при прохождении через два слоя смоченной абсорбентом насадки очищается от двуокиси углерода и уходит из верхней части колонны в виде парожидкостной смеси очищенного пиролизного газа и карбоната натрия. Далее парожидкостная смесь поступает в конденсатор поз. E-EA-205. В конденсаторе происходит конденсация паров и мелких капель, унесенных пиролизным газом из колонны. После конденсатора пиролизный газ поступает в нижнюю часть сепаратора поз. E-FB-201, где окончательно очищается от карбоната натрия путем промывки обессоленной водой на трех ситчатых тарелках. Из сепаратора пиролизный газ возвращается в систему циркуляции пиролизного газа. Это позволяет поддерживать концентрацию двуокиси углерода (СО2) в системе циркуляции пиролизного газа не выше 3,2%.
Содержание:
Введение
Завод Этилена. История завода
1. Назначение и описание проектируемого узла
1.1. Назначение узла
1.2. Описание технологической схемы
1.3. Технические характеристики
1.4. Недостатки и рекомендации по их устранению
1.5. Выбор конструктивных материалов
2. Технологический расчёт колонны
2.1. Исходные данные
2.2. Материальный баланс
2.2.1. Массовый расход потоков
2.2.2. Унос абсорбента газами
2.2.3. Состав по зонам газового потока
2.2.4. Состав по зонам жидкого потока
2.3. Диаметр аппарата
2.3.1. Фиктивная скорость газа
2.3.2. Рабочая скорость газа
2.3.3. Диаметр аппарата
2.4. Высота аппарата
2.4.1. Общее число единиц переноса
2.4.2. Высота насадки
2.4.3. Высота аппарата
2.5. Гидравлическое сопротивление
2.5.1. Гидравлическое сопротивление сухой насадки
2.5.2. Гидравлическое сопротивление
2.6. Диаметр штуцеров
3. Механический расчет колонны
3.1. Выбор конструкционного материала
3.2. Расчет на прочность корпуса
3.2.1. Толщина обечайки
3.2.2. Толщина днища
3.3. Расчет укрепления отверстия
3.3.1. Диаметр отверстия, не требующий укрепления
3.3.2. Подбор размеров штуцера
3.3.3. Подбор размеров укрепляющего кольца
3.3.4. Условие крепления
3.4. Расчет фланцевого соединения
3.4.1. Выбор конструкций
3.4.2. Выбор основных размеров
3.4.3. Коэффициент жесткости
3.4.4. Болтовая нагрузка
3.4.5. Условие прочности шпилек
3.4.6. Условие прочности фланца
3.5. Расчет на ветровую нагрузку
3.5.1. Исходные данные
3.5.2. Эскиз к расчету
3.5.3. Период собственных колебаний
3.5.4. Сила давления ветра
3.5.5. Ветровой момент
3.5.6. Размеры опорного кольца
3.5.7. Расчет сварного шва
3.5.8. Проверка устойчивости цилиндрической формы
3.6. Расчет на прочность опорной решетки
3.6.1. Изгибающий момент
3.6.2. Расчет на прочность
4. Технологический расчет насоса
4.1. Исходные данные
4.2. Производительность
4.3. Напор
4.3.1. Диаметр трубопровода
4.3.2. Скорость потока
4.3.3. Потери на линии нагнетания
4.3.4. Потери на линии всасывания
4.3.5. Напор
4.4. Мощность
4.4.1. Полезная мощность
4.4.2. Мощность двигателя
4.5. Расчет на кавитацию
4.6. Выбор насосного агрегата
5. Механический расчет насоса
5.1. Исходные данные
5.2. Расчет корпуса
5.3. Расчет вала на изгиб
5.4. Эпюра изгибающих моментов
5.5. Крутящий момент
5.6. Эквивалентный момент
5.7. Определение минимального диаметра вала
5.8. Расчет критической скорости вращения вала
6. Экономическое обоснование
6.1. Расчет капиталовложения
6.2. Расчет численности и фонда заработной платы рабочих
6.3. Калькуляция себестоимости продукции
6.4. Экономический момент
6.5. Технико-экономические показатели
Заключение
Список использованной литературы
Заключение:
В данном курсовом проекте приведены технологические и механические расчёты колонны и насоса, а также представлено технико-экономическое обоснование.
Прочностные параметры элементов колонны и насоса отвечают выполнению требуемых условий эксплуатации.
Разработаны сборочные единицы колонны и насоса, рабочие чертежи деталей колонны и насоса.
В результате модернизации узла отмывки углекислого газа удается снизить себестоимость продукции. Это дает экономический эффект в размере 749068 рублей в год. Экономия получается за счет отказа от обессоленной воды (стоимость обессоленной воды) и остановки насоса поз E-GA-209 (экономия электроэнергии). Затраты на модернизацию окупаются в течение 2-х лет.
Дата добавления: 24.05.2017
|
 5253. ОВ (ТМ) АБК с использованием индукционного котла SAV 35 SPEC | AutoCad
Котел комплектуется системой управления и автоматики (шкаф управления). Монтаж котла предусматривается на капитальной стене помещения бойлерной.
Теплоносителем системы отопления является вода с параметрами Т1 = 80°С; Т2 = 60°С.
Предусматривается качественное регулирование параметров теплоносителя (вручную) по температурному графику с помощью встроенного в котел терморегулятора.
Для защиты котла от перегрева в случаи отсутствия циркуляции в отопительном контуре на трубопроводе системы теплоснабжения предусматривается установка реле протока.
Циркуляция теплоносителя в отопительном контуре предусматривается с помощью насоса с мокрым ротором Unipump UPC 25-60. Предусматривается установка двух насосов (рабочий и резервный) в помещении бойлерной.
Заполнение и подпитка системы теплоснабжения предусматривается привозной химочищенной водой или конденсатом (по заданию на проектирование).
Для поддержания требуемой температуры воздуха помещений здания АБК в холодный период года, запроектирована водяная двухтрубная горизонтальная поэтажная система отопления с тупиковой разводкой магистральных трубопроводов.
В качестве отопительных приборов приняты стальные панельные радиаторы PRADO (Россия) с нижним подключением (основные помещения) и с боковым подключением (лестничная клетка).
Предусматривается количественное регулирование теплоотдачи радиаторов (основных помещений) при помощи термостатических клапанов, встроенных в корпус приборов и термостатических головок PRADO.
Трубопроводы системы отопления приняты из полипропиленовых труб PP-RCT Ekoplastic STABI PLUS S3,2 (Чехия), армированных алюминиевой фольгой.
Прокладка магистральных трубопроводов (горизонтальных веток) предусматривается скрытой в полу, в теплозащитной изоляции Energoflex Super Protect, б=6,0мм, с повышенной защищенностью от механических воздействий. Внутренний упругий слой изоляции из полиэтиленовой пены позволяет компенсировать линейные удлинения трубопроводов. Вертикальные (междуэтажные) участки системы теплоизолируются трубками из вспененного полиэтилена Energoflex Super, б=9,0мм,
Для обеспечения требуемых параметров микроклимата в пределах допустимых норм для помещений без естественного проветривания (бойлерная и комната приема пищи), в соответствии с требованиями п. 7.1.3 СП60.13330.2012, проектом предусматривается механическая приточно-вытяжная вентиляция (системы П1, В1).
Воздухообмен данных помещений принят по минимальному расходу наружного воздуха на человека, в соответствии с приложением К СП60.13330.2012,
Приток воздуха в помещения бойлерной и комнаты приема пищи осуществляется с помощью моноблочной подвесной приточной установки ВПА 125-2,4-1 (ООО "ВЕНТС"), размещаемой в коридоре первого этажа (пом. 104). В установке происходит фильтрация и нагрев воздуха в электрокалорифере (в холодный и переходный период).
Для предотвращения распространения неприятных запахов в помещении комнаты приема пищи предусматривается отрицательный дисбаланс; часть приточного воздуха подается в смежный коридор (пом. 104).
Удаление воздуха из помещений предусматривается с помощью радиального настенного вентилятора наружного исполнения ВЦН 125 К (В1), устанавливаемого на наружной стене помещения кладовой (пом. 103). Из обслуживаемых помещений до вытяжного вентилятора В1 предусматривается транзитный воздуховод через помещение кладовой.
В качестве воздухораспределителей и воздухозаборных устройств в помещениях бойлерной и комнате приема пищи приняты диффузоры ДПУ-М.
Проектом предусматривается вытяжная вентиляция с механическим побуждением из помещения кладовой первого этажа (пом. 103). Вытяжка осуществляется с помощью радиального настенного вентилятора наружного исполнения ВЦН 125 К (В2), Приток воздуха естественный неорганизованный, за счет инфильтрации. Предусматриваемый отрицательный дисбаланс составляет не более 0,5 воздухообмена в час, согласно п. 7.5.2 СП60.13330.2012.
Состав чертежей:
1-3. Общие данные
4. Принципиальная схема бойлерной
5-7. Планы и разрезы оборудования и трубопроводов бойлерной
8-9. Планы системы отопления
10. Схема системы отопления
11. Планы системы вентиляции
12. Схемы систем вентиляции
Дата добавления: 24.05.2017
|
5254. Курсовая работа - Инженерное обустройство территорий 125 га | AutoCad
Общая площадь - 125 га
Н – 2100 мм
d – 2=3,3 мм
lлотков = 1,25 км
lтруб = 1 км
Крыши – 30%=37,5 га
Асфальтовые и бетонные покрытия – 12%=15 га
Грунтовые дорожки – 15%=18,75 га
Гравийные и садово-парковые покрытия – 20%=25 га
Зеленые насаждения на глинистых грунтах – 10%=12,5 га
Зеленые насаждения на песчаных грунтах - 13%=16,25 га
Гидравлический расчет нагорного канала ведется по максимальному мгновенному расходу воды дождевых паводков.
Содержание:
1.Введение
2.Определение расчетного расхода ливневого стока с застроенной территории
3. Расчет дамбы обвалования
4. Определение места положения берегового горизонтального дренажа по борьбе с подтоплением поймы
5. Расчет нагорного канала
6. Литература
Дата добавления: 25.05.2017
|
5255. Курсовой проект - ВиВ 13-ти этажный жилой дом | AutoCad
- Вариант задания – 4
- Количество этажей – 13
- Высота помещений – 2,5 м
- Средняя заселенность квартир – 3,5
- Гарантированный напор в городском водопроводе – 35 м
- Глубина промерзания грунта – 1,7 м
Абсолютные отметки:
- Поверхности земли – 18,0 м
- Пола подвала – 16,5 м
- Шелыги трубы городского водопровода – 15,8 м
- Лотка трубы городской канализации – 15,1 м
Диаметры трубы:
- Городского водопровода – 200 мм
- Городской канализации – 300 мм
Оглавление:
1.Исходные данные для проектирования
2. Проектирование системы холодного водоснабжения
2.1. Гидравлический расчет водопроводной сети
2.2. Выбор счетчика водомерного узла
2.3. Расчет действительного потребного напора
3. Проектирование внутренней канализации
Список использованной литературы
Дата добавления: 26.05.2017
|
5256. ЭОМ Индивидуальный жилой дом | Компас
Установленная мощность электроприемников дома составляет Ру = 33,4 кВт расчетная мощность подключаемая к ГРЩ: Рр = 30,11 кВт, при cosц= 0,95. Общая защита в ГРЩ устанавливается на ток 50 A.
Расчетные сечения проводов и номинальные токи аппаратов защиты и коммутации выбраны исходя из установленной мощности и режимов работы электроприемников.
Сеть электроосвещения помещений жилого дома выполнить от электрического щита кабелем не распространяющем горение ВВГнг-LS (3x1,5) проложенным по стенам и конструкциям скрыто в ПВХ трубах, в потолочном перекрытии скрыто в ПВХ трубе. Спуски к выключателям выполнить вертикально тем же кабелем, который проложить скрыто в штрабах в ПВХ трубах.
Групповые сети розеток выполнить кабелем ВВГнг-LS (3x2,5) проложенным по стенам и конструкциям скрыто в ПВХ трубах согласно плана. Все ПВХ трубы должны иметь сертификат пожарной безопасности. Во всех помещениях розеточная и осветительная сети выполняются раздельно.
Для защиты от поражения электрическим током при эксплуатации электрических
сетей и электроприемников все металлические нетоковедущие части электроустановок занулить посредством присоединения третьей жилы однофазной трехпроводной сети к шине РЕ в ГРЩ щите. Для потребителей розеточной сети в помещениях с повышенной опасностью применить дифференциальную защиту с током утечки до 30 mA.
Электропроводка должна обеспечивать возможность легкого распознования по всей длине проводников по цветам в соответствии с требованиями ГОСТ 504 62-92.
Для учета потребления электрической энергии проектом предусматривается установка в ГРЩ трехфазного однотарифного электрического счетчика марки "Меркурий" прямого включения на ток 5-60 А класса точности I.
Общие данные.
Общие указания
Принципиальная схема распределительной сети ~ 380 В.
Первый этаж. план осветительной сети.
Второй этаж. план осветительной сети.
Первый этаж. план силовой сети.
Второй этаж. план силовой сети.
Первый этаж план слаботочной сети.
Второй этаж план слаботочной сети.
Первый этаж дополнительная система уравнивания потенциалов
Второй этаж дополнительная система уравнивания потенциалов
Монтажная схема системы уравнивания потенциалов
План расположения сетей молниезащиты и заземления
План расположения светильников наружного освещения Фасад 4-1
План расположения светильников наружного освещения Фасад А-В
План фотоэлектрической сети первого этажа
План фотоэлектрической сети второго этажа
Дата добавления: 26.05.2017
|
5257. Курсовой проект - 2-х этажный пятикомнатный жилой коттедж с террасой г. Белгород | AutoCad
2.Температура внешнего воздуха t = -23°С
3. Зона влажности – сухая
4. Температура внутреннего воздуха в помещение t= +20°С
5.Влажность воздуха в помещение φ> 60%
6.Влажностной режим помещения - нормальный
7. Условия эксплуатации в зависимости от зоны влажности (нормальная ) и нормального влажностного режима принимать - А
8. Средняя температура отопительного периода tот = -1,9°С
9.Продолжительность отопительного сезона zот = 191сут
10.Коэффициен теплоотдачи на внутренней поверхности =8,7 Вт/
11. Коэффициент теплоотдачи на наружной поверхности ограждающей конструкции =23 Вт/
Содержание:
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Теплотехнический расчет окон
Теплотехнический расчет чердачного утеплителя
Объемно-планировочное решение
Описание конструктивных элементов здания
Список использованной литературы
Дата добавления: 27.05.2017
|
5258. Курсовой проект - Малоэтажный одноквартирный жилой дом индивидуальной застройки в г. Ярославле | AutoCad
Лестница в доме принята поворотная с забежными ступенями. Ширина лестницы 900 мм. Высота первого этажа 3,200м, (от пола до потолка – 2,73 м), высота второго этажа от пола до потолка –2 ,73м).
Крыша принята многоскатная. На крышу можно попасть по приставной лестнице.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1 Назначение здания и условия его эксплуатации
1.2 Место строительства, климатические условия
1.3 Источники водо-, электро-, теплоснабжения
2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
3.1 Фундаменты
3.2 Наружные стены
3.3 Внутренние стены
3.4 Лестницы
3.5 Полы и перекрытия
3.6 Окна и двери
3.7 Наружная отделка
3.8 Внутренняя отделка
3.9 Крыша, кровля
4. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
4.1. Теплотехнический расчет теплоизоляционного слоя
4.2 Теплотехнический расчет покрытия.
4.3 Теплотехнический расчет окон.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Дата добавления: 28.05.2017
|
5259. Курсовой проект - КДиП Склад минеральных удобрений | AutoCad
1. Тип кровли — металлочерепица MetroBond 6,3 кг/м2.
2. Несущие конструкции: обрешетка и прогоны.
3. Район строительства — г. Волгоград.
4. Шаг конструкций 5,0 м.
5. Ширина здания 20 м.
6. Уклон кровли α = 16,70.
7. Режим эксплуатации здания — холодный.
Содержание
Введение
1. Расчет ограждающей несущей конструкции покрытия
1.1. Исходные данные
1.2. Расчет рабочего настила
1.3. Сбор нагрузок на рабочий настил
1.4. Расчетная схема
1.5. Расчет по первому предельному состоянию
1.6. Расчет по второму предельному состоянию
1.7. Расчет по первому предельному состоянию
1.8. Расчет по второму предельному состоянию
1.9. Расчет стыка прогона
2. Трапециевидная двускатная металлодеревянная ферма
2.1. Геометрические характеристики фермы
2.2. Статический расчет фермы
2.3. Расчет узла А
2.4. Расчет узла Б
2.5. Расчет узла В
2.6. Расчет конькового узла Г
2.7. Расчет нижнего опорного узла Д
3. Защита древесины от гниения и возгорания
3.1. Защита древесины от возгорания
3.2. Технология антисептирования
3.3. Защита древесины от гниения
Библиографический список
Принимаем рабочий настил из брусков 75х40 мм второго сорта, согласно сортамента пиломатериалов (ГОСТ 24454-80). Расстояние между осями досок 300 мм. Шаг прогонов 1,2 м. Шаг прогонов принимают равным ширине утеплителя (1000 или 1200мм) + ширина прогона.
Дата добавления: 29.05.2017
|
5260. Курсовой проект - Маневрирования автопоезда | Компас
Исходные данные
1. Расчет констант
1.1. Расчет коэффициентов передачи рулевого привода
1.2. Определение углов поворота приведенных колес тягача
1.3. Расчет коэффициентов увода приведенных колес
1.4. Расчет кинематического центра поворота полуприцепа
2. Определение параметров поворота тягача
3. Определение параметров поворота полуприцепа
3.1. Построение графика a_2^'=f_1 (θ_1 ) и a_2^''=f_2 (θ_1 )
4. Определение реакций в опорно-сцепном устройстве
5. II шаг
5.1. Определение параметров поворота тягача
5.2. Определение параметров поворота полуприцепа
5.3. Проверка достижения заданной точности
6. Определение ширины полосы движения
Список литературы
Приложения
Марка и модель тягача ЗИЛ–442160
Марка и модель полуприцепа Спецприцеп–99421В
Количество осей/(колес) тягача 2/(6)
Количество осей/(колес) полуприцепа 5/(20)
Коэффициент увода одной шины (K) 15000 кгс/рад
Радиус поворота тягача (R_1кин) 25м
Сопротивление качению колес приведенной оси:
R_f11 32,010 кгс
R_f12 28,253 кгс
R_f21=R_f22=R_f23=R_f24=R_f25 45,084 кгс
Снаряженная масса, приходящаяся на i-ю ось:
m_11 2130 кг
m_12 1880 кг
m_21=m_22=m_23=m_24=m_25 3000 кг
Скорость тягача (v1) 2 м/с
Ширина колеи тягача и полуприцепа (B) 2 м
Дата добавления: 29.05.2017
|
5261. ЭС Гаражного кооператива | AutoCad
Электроснабжение ВРУ гаражного комплекса выполнено одной кабельной линией, что обеспечивает требуемую категорию по надежности электроснабжения.
Электроснабжение объекта осуществляется от РУ-0,4 кВ трансформаторной подстанции РТП-14. Кабель приходит на ВРУ, установленном на сдвоенной стене одноэтажного гаража на 26 машиномест.
Сечения жил кабелей рассчитаны по длительно допустимому току, проверены по допустимым потерям напряжения, условиям своевременного срабатывания защиты при однофазных коротких замыканиях и защиты ка-белей от токов короткого замыкания и перегрузки. Время срабатывания защиты не превышает 5 с.
Наружное освещение
Наружное освещение территории осуществляется светильниками РКУ32, установленных на опорах, с лампами ДРЛ. Управление наружным освещением предусмотрено выключателем установленном в мастерской.
Сеть освещения выполняется подвесом провода СИП-2 на опорах.
Электрооборудование
На сдвоенной стене гаража устанавливается шкаф ЩУРН-3/24зо-1 IP31. От него запитываются силовой распределительный шкаф ЩУРН-3 в мастерской, и гаражные щитки ЩУРГ-1-1Ф-40-5-УХЛ.
Учет электроэнергии осуществляется трехфазным счетчиком активной и реактивной электроэнергии прямого включения типа «Меркурий 230 АRT-01 RS-60A» 220/380 В 50 Гц класса точности 1,0. Счетчик устанавливается в щите учета с замком и окном на стене гаража. В качестве защитных аппаратов в распределительном щите ВРУ устанавливаются автоматические выключатели типов SH203L фирмы ABB. В распределительном шкафу (мастерской) - модульные автоматические выключатели DX1P, DX3P фирмы Legrand.
Лист 1. Однолинейная схема гаражного комплекса
Лист 2. План внешних сетей
Лист 3. Мастерская по ремонту, гаражи. План установки электрощитов
Лист 3. Мастерская по ремонту (Блок №2.3). Принципиальная схема
Дата добавления: 30.05.2017
|
5262. АР ОВ Садовый дом на 10,8 х 11,6 м | AutoCad
Фундаменты под несущие стены ленточные монолитные. Подошва фундамента расположена на глубине : -1,200 от поверхн.
Проектом предусмотривается устройство систем отопления индивидуального жилого дома. Система отопления двухтрубная, тупиковая, с горизонтальной разводкой по этажу. Трубопроводы системы отопления - полипропиленовые.
Источник тепла индивидуального жилого дома газовый котел фирмы Viessmann, мощностью 31,7 кВт установленный в помещении топочной на 1-м этаже.
В помещении топочной предусмотрена естественная приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная из условия 3-х кратного воздухообмена и количества воздуха нужного для горения.
Расчетная температура наружного воздуха в зимний период времени -18 С. В летний период времени +28,6 С.
Параметры теплоносителя в системе отопления радиаторами - вода 80 - 60 °С, в системе "теплый пол" - 50 - 40°С.
Магистральные трубопроводы прокладываются в конструкции пола в гофроизоляции.
Дата добавления: 31.05.2017
|
5263. Курсовая работа (техникум) - Моторный участок на АТП | Компас
Введение
Назначение объекта проектирования
Назначение АТП
Назначение проектируемого участка
Технологическая часть
Выбор исходных данных
Расчёт периодичности воздействия
Таблица корректирования пробега по кратности
Расчет производственной программы
Расчет трудоемкости по ТО и ТР
Расчет явочного количества производственных работ
Распределение трудоемкости по видам работ
Расчет зон ТО
Подбор технологического оборудования
Расчет производственной площади моторного участка
Технологическая карта
Техника безопасности
Требование техники безопасности к инструменту, приспособлениям и основному технологическому оборудованию
Требования по технике безопасности при выполнении основных работ на участке
Требования техники безопасности к помещению
Заключение
Список использованной литературы Выбор исходных данных:
Тип и модель подвижного состава его краткая характеристика
Модель - КрАЗ 257
Класс - грузовая
Габаритные размеры 9660*2650*2620 мм
Колея передних колес 1950 мм
Колея задних колес 1920 мм
База – базовый
Списочный состав парка A =440
Техническое состояние парка
Автомобили прошли 1,7L
Среднесуточный пробег одного автомобиля L =180 км
Отношение новых к капитально отремонтированных Ан/Ак=240/200
Режим работы подвижного состава Д =250- число рабочих дней в году
Категория условий эксплуатации КУЭ= 2
Климатическая зона
Климат - жаркий
Дата добавления: 02.06.2017
|
5264. Курсовой проект - Мониторинг, усиление и замена строительных конструкций при реконструкции | AutoCad
1. Год постройки 1940; 2. Район г. Москва;
3. Число этажей - 3; 4. Число пролетов поперек здания - 3.
5. Конструктивная схема – с продольными несущими стенами.
6. Расстояние между осями продольных стен:
- крайние пролеты: L=5,3 м;
средний пролет: 3.0 м;
Высота : - подвала 2.8 м;
- 1-го этажа 3.6 м;
- 2-3-го этажей 3.4 м;
Ширина простенков: 0.75 м;
Ширина окон а1= 2,05м.
Расстояние от пола до подоконника 0.80 м.
Длина здания 26 м; отметка пола 1-го этажа – 0.000;
12. Толщина стен - 51 см.
13. Сборные железобетонные перекрытия над 2-ым и 3-им этажами:
- ширина пустотных плит ап=1,2 м;
- ширина ребристых плит ар= 1,4м;
- класс бетона плит В30;
- класс арматуры плит А-III;
- площадь продольной рабочей арматуры пустотных плит Аsп=7,91;
- площадь продольной рабочей арматуры ребристых плит Аsр=4,52;
- необходимое повышение несущей способности плит К=25%.
14. Шаг балок перекрытия над подвалом а2 =2,5м;
14. Номер профиля балок перекрытия над подвалом №п-24а (по ОСТ 10016-39)
15. Коррозионный износ балок перекрытия над подвалом Кп=35%.
16. Номер профиля балок перекрытия над 1-ым этажом №э-24а (по ОСТ 10016-39)
17. Коррозионный износ балок перекрытия над 1-ым этажом Кэ=30%.
18. Расчетное сопротивление стали балок перекрытий 200 МПа;
19. Толщина плиты перекрытия над подвалом δ=8 см;
20. Класс бетона плиты перекрытия над подвалом В12.5;
21. Класс арматуры плиты перекрытия над подвалом - А-I.
22. Диаметр стержней сеток D=8 см;
23. Шаг стержней сеток S=20;
24. Коррозионный износ арматуры нижних и верхних сеток Кс=20;
25. Временная нормативная нагрузка на перекрытия после реконструкции принимается по СНиП: на 1-ый этаж – для столовой; на 2-й этаж – для офисных помещений.
Обследуемое здание построено в Москве в 1938г. Конструктивная схема здания – с продольными несущими стенами из кирпича. Число этажей – 3.
Число пролетов поперек здания – 3. Расстояние между осями продольных стен крайних пролетов 5,3 м; средний пролет 3,0м. Длина здания 26 м. Привязка наружных разбивочных осей принимается равной 250 мм от наружной грани стены независимо от ее толщины.
Высота подвала – 2,8 м; 1-го этажа – 3,6 м; 2-3 этажей – 3,4 м. Отметка пола 1-го этажа +0,00.
Расстояние от пола до подоконника на каждом этаже 0,8 м. Ширина оконного проема 2,05м.
Толщина стен 510 мм. Ширина простенка 750 мм.
Перекрытие над подвалом – монолитное ж/б по металлическим балкам, шаг балок L=2,5 м.
Толщина плиты hпл = 8 cм.
Перекрытие над 1-ым этажом – деревянное по металлическим балкам, шаг балок с учетом расстановки в простенке 2,85 м.
Перекрытие над 2-ым этажом – многопустотные плиты перекрытия шириной 1,8 м.
Перекрытие над 3-им этажом – ребристые плиты шириной 1,8 м.
Временные и нормативные нагрузки на перекрытие после реконструкции соответствует: перекрытие над подвалом как для столовой, остальные этажи, как для офисных помещений. Раскладка плит покрытия, плит перекрытия, несущих балок над 1-ым этажом и над подвалом, приведены на чертежах.
Дата добавления: 02.06.2017
|
5265. Курсовой проект - Расчет и конструирование балочной клетки и колонны г. Улан-Удэ | AutoCad
1.Номер схемы поперечника: 2.
1. Размеры площадки в плане: 30х18 м.
2. Шаг колонн в продольном направлении: 15 м.
3. Шаг колонн в поперечном направлении: 6 м.
4. Нормативная полезная нагрузка: gн=12 кН/м².
5. Коэффициент надежности по нагрузке: γf=1,2.
6. Отметка верха габарита помещения: +9,200.
7. Отметка настила: +11,200
8. Отметка чистого пола 1-го этажа: ±0,000.
9. Материал несущих конструкций: сталь;
10.Материал фундаментов: бетон класса В12,5.
11.Тип сечения колонн: сквозные.
12. Расчетная температура эксплуатации -20 °C.
Содержание.
Введение.
1. Исходные данные для курсового проектирования.
2. Технико-экономическое обоснование компоновки балочной клетки.
2.1. Выбор компоновочной схемы
2.2. Выбор стали основных конструкций
2.3. Расчет настила
2.4. Расчет балок настила и вспомогательных балок
Вариант 1. Балочная клетка нормального типа
Вариант 2. Балочная клетка усложненного типа
2.5. Выбор оптимального варианта
3.Расчет главной балки
3.1. Определение нормативных и расчетных нагрузок
3.2. Определение усилий
3.3. Компоновка сечения главной балки
3.4. Проверка нормальных напряжений
3.5. Изменение сечения балки по длине
3.6. Проверка прочности балки в измененном сечении
3.7. Проверка местной устойчивости элементов балки и расчет балки
3.8. Проверка жесткости
3.9. Расчет поясных швов
3.10 Конструирование и расчет опорной части балки
3.11. Расчет и конструирование монтажного стыка
4. Расчет колонны
4.1. Расчет стержня колонны сквозного сечения
4.2. Расчет планок
4.3. Расчет оголовка колонны
4.4. Расчет базы колонны
Список литературы
Дата добавления: 04.06.2017
|
© Rundex 1.2 |
