-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 5116. Курсовой проект - Жилой 9-ти этажный 35-квартирный панельный дом в г. Пермь | Компас
Класс здания: второй.
Степень по долговечности: вторая.
Степень огнестойкости: вторая.
Проектируемое здание предназначено для строительства в городе Пермь, который находится во IВ климатическом районе.
Строительная система здания: полносборная панельная
Материал: железобетон.
Конструктивная система здания: плоскостная
Конструктивная схема здания: крупнопанельная с поперечными несущими стенами.
Планировочная структура: секционная.
Проектируемое здание имеет сложную форму. Габаритные размеры в осях 18 x 21,6 м.
Шаг между продольными стенами – смешанный 4,5 и 3 м, между поперечными несущими конструкциями (стенами) - смешенный 3 и 6,3 м.
Число этажей: 9. Высота этажа 2,8 м.
Имеется подвал высотой 2,1 м.
Ленточный фундамент выполняется в виде непрерывной или прерывистой ленты под несущими стенами.
Состоит он из двух видов сборных единиц: фундаментной плиты и цокольной панели.
Глубину заложения определяем по глубине промерзания грунта - 2000 мм, толщина фундаментных плит h=300 мм, ширина подошвы в=1200 мм.
Содержание:
Введение
1 Описание функционального процесса
2 Район строительства, его климатическая и геологическая характеристика
3 Описание генерального плана
4 Объемно-планировочное решение
5 Конструктивное решение
5.1 Фундаменты
5.2 Стены
5.2.1 Наружные стены
5.2.2 Внутренние стены
5.2.3Перегородки
5.3 Перекрытия
5.4 Полы
5.5 Балконы
5.6 Санитарно-технические кабины
5.7 Лестница
5.8 Лифт
5.9 Мусоропровод
5.10 Двери
5.11 Окна
5.12 Крыша
6 Строительная физика
6.1 Теплотехнический расчёт наружной стены
6.2 Теплотехнический расчет плиты покрытия теплого чердака
7 Инженерное, санитарно-техническое и инвентарное оборудование
8 Отделочные и специальные работы
9 Свободная спецификация рабочих изделий
10 Список литературы
Дата добавления: 16.03.2017
|
|
5117. Курсовой проект - Проектирование сборной железобетонной конструкции одноэтажного промышленного здания | AutoCad
схема здания - двух пролетное;
Пролеты здания - 24 м, шаг колонн - 12 м;
Длина здания - 120 м;
Длина температурного блока - 72 м;
Грузоподъемность крана в каждом пролете - 20 т.
Содержание пояснительной записки:
1 Общие сведения
2 Статический расчет рамы
2.1 Компоновка здания и поперечной рамы
3 Определение нагрузок на раму
3.1 Постоянная нагрузка
3.2 Временная нагрузка
3.2.1 Снеговая нагрузка
3.2.2 Ветровая нагрузка
3.2.3 Крановая нагрузка
4 Определение усилий в колоннах рамы
4.1 Усилия в колоннах рамы от постоянной нагрузки
4.2 Усилия в колоннах рамы от снеговой нагрузки
4.3 Усилия в колоннах рамы от крановой нагрузки
4.4 Усилия в колоннах рамы от ветровой нагрузки
5 Таблица расчетных усилий
6 Расчет прочности средней колонны
6.1 Расчетные данные
6.2 Расчет арматуры колонны
6.3 Расчет арматуры в надкрановой части колонны
6.4 Расчет арматуры в подкрановой части колонны
7 Расчет прочности сегментной стропильной фермы
7.1 Назначение геометрических размеров
7.2 Определение нагрузок на ферму
7.3 Определение усилий в элементах фермы
7.4 Расчетные характеристики
7.5 Расчет элементов фермы
7.5.1 Расчет нижнего пояса
7.5.2 Расчет верхнего пояса
7.5.3 Расчет и конструирование узлов фермы
8 Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Курсовой проект - расчет и проектирование одноэтажного промышленного здания
Дата добавления: 17.03.2017
|
5118. Курсовой преокт - Проект фундаментов под гостиницу с пристроенной столовой | AutoCad
1. Введение
2. Обработка данных инженерно-геологических исследований на строительной площадке
3. Построение инженерно-геологического разреза
4. Привязка здания к ИГ разрезу и на плане строительной площадки
5. Определение глубины промерзания грунта
6. Компоновка сечений
7. Сбор нагрузок
8. Определение ширины подушки ленточного фундамента
9. Расчет осадки
10. Сбор нагрузок
11. Подбор размера подошвы фундамента
12. Компоновка сечений свайного фундамента
13. Определение несущей способности сваq
14. Расчет свайного фундамента в сечениях 1 – 1, 2 – 2
15. Расчет свайного фундамента в сечениях 3 – 3, 4 – 4
16. Расчет свайного фундамента в сечениях 5 – 5, 6 – 6
17. Подбор молота для забивки свай
18. Расчет осадки свай
19. Технико-экономическое сравнение вариантов
20. Обработка данных инженерно-геологических исследований на строительной площадке
21. Расчет просадки от собственного веса грунта
22. Расчет осадки
23. Расчет свайного фундамента в просадочных грунтах
24. Поверхностное уплотнение грунта тяжелой трамбовкой
Дата добавления: 17.03.2017
|
 5119. ЭСН Электроснабжение опоры двойного назначения | AutoCad
Щит учета (ЩУ-1) установить на проектируемой опоре SM 28. Высота установки щита 1,7 м, заземлить. Распределительный щит РЩ-1 установить выше ЩУ-1.
Общие данные
План размещения опоры (М 1:500)
Однолинейная расчетная схема электроснабжения
Профиль пересечения ВЛИ-0,4 кВ с дорогой М (1:200)
Кабельный журнал
Дата добавления: 18.03.2017
|
 5120. Дипломный проект - Совершенствование ТО автомобилей с разработкой зоны диагностики ходовой части в ОАО «Производственно-ремонтное предприятие – станции» г. Благовещенска | Компас
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1 Обоснование темы выпускной квалификационной работы
2 Технологический расчет
3 Конструкторская разработка
4 Охрана природы
5 Безопасность жизнедеятельности
6 Экономическое обоснование
Выводы и предложения
Список использованных источников
В ходе выполнения работы решены следующие задачи:
- дан технико-экономический анализ предприятия с 2005 года по 2007 год включительно;
- произведен расчет производственной программы по эксплуатации под-вижного состава;
- построен план-график технического обслуживания автомобилей;
- произведен расчет технологической части проекта, расчет производст-венной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей;
- произведен расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей;
- произведен расчет производственных подразделений;
- произведен расчет площадей производственно-складских помещений;
- в конструкторской части проекта разработана ;
- разработаны мероприятия по охране труда и охране окружающей среды;
- произведен расчет экономической эффективности инженерного решения, сделаны необходимые выводы и предложения.
Дата добавления: 19.03.2017
|
5121. Курсовой проект - Железобетонные конструкции одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами | AutoCad
Плиты покрытия:
Плита покрытия назначается исходя из шага колонн здания в продольном направлении – ППР – 120.30, где:
ППР – плита покрытия ребристая;
120 – номинальная длина плиты, дм;
30 – номинальная ширина плиты, дм.
Толщину кровли (по заданию тип 5) согласно XIII<1> составляет 140 мм.
Стеновые панели:
По заданию проектируем наружные стены из сборных навесных панелей ПСП 300, в соответствии с XIV <1> принимаем панели из бетона на пористом заполнителе марки по плотности D900, толщиной 300 мм. Размеры остекления назначаем по XIV <1> с учётом грузоподъёмности мостовых кранов. Габаритные размеры стеновых панелей назначаются согласно индивидуальному заданию с учетом унифицированных размеров.
Для продольных стен: ПСП - 300 – 120, где:
300 – номинальная толщина панели, мм;
120 – номинальная длина панели, мм.
Для торцовых стен: ПСН – 300.
Содержание.
1. Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок
1.1 Компоновка поперечной рамы
1.2 Определение постоянных и временных нагрузок на поперечную раму
1.2.1. Постоянные и временные нагрузки
1.2.2. Крановые нагрузки
1.2.3. Ветровая нагрузка
3.Проектирование колонны.
4. Проектирование стропильных конструкций
4.1. Расчет элементов нижнего пояса балки
4.2. Расчет элементов верхнего пояса балки
4.3. Расчет стоек балки
4.4. Расчет опорного узла
5. Список используемой литературы
Выполнен подбор сечения для колонн, подобраны плиты покрытия, стеновые панели. Заданы постоянные, временные и крановые нагрузки. Выполнен статический расчет рамы. Сделан подбор арматуры для колонн и безраскосной фермы. Назначены расчетные сочетания усилий.
Дата добавления: 20.03.2017
|
5122. ЭМ Поликлиника | AutoCad
- электроприемники медицинских помещений группы - ко 2 категории.
- аварийно-эвакуационное электроосвещение, система противопожарной вентиляции и другие системы противопожарной защиты здания - к 1 категории;
- системы общеобменной вентиляции и кондиционирования - ко 2 категории;
Для электроснабжения электроприемников медицинских помещений групп 1,2 (ГОСТ Р 50571.28-2006) проектом предусматривается самостоятельное вводно-распределительное устройство с АВР (ВРУ ).
Электроснабжение аварийно-эвакуационного электроосвещения и остальных систем противопожарной защиты здания предусматривается от вводно-распределительного устройства с АВР(ВРУ )
Электроснабжение систем общеобменной вентиляции и кондиционирования запроектировано от щита ШУПиВ который получает питание по кабельной линии непосредственно от ВРУ В соответствии с рекомендациями нормативной документации электроснабжение остальных электроприемников реконструируемого помещения (среди которых преобладают потребители 1 категории) запроектировано от одного вводно-распределительного устройства с АВР (ВРУ), которое получает питание по проектируемым кабельным линиям непосредственно от существующего ВРУ, расположенного в этом здании в электрощитовой.
Однолинейная схема электроснабжения 0,4 кВ
Принципиальная схема щита ЩР
Принципиальная схема щита ЩРК
Принципиальная схема щита ЩРМ
Принципиальная схема щита ЩРС
Принципиальная схема щита ШУПиВ
Принципиальная схема щита ЩР-ИТП
Принципиальная схема отключения вентсистем, кондиционеров при пожаре
Условные обозначения
План первого этажа. Расположение сетей электрооборудования
План первого этажа. Расположение лотка и кабель-каналов DLP
План первого этажа. Расположение сетей питания вентиляции
План первого этажа. Расположение сетей питания кондиционеров К1, К2, К3
План цокольного этажа. Расположение сетей уравнивания потенциалов
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 21.03.2017
|
5123. КЖ Монолитного фундамента 21 х 26 м | AutoCad
Общие данные
План фундаментов. Разрез 1-1. Узел А
Узел 1. Разрез 2-2. Сечение а-а
Фундамент монолитный ФМ1
Фундамент монолитный ФМ2
Дата добавления: 21.03.2017
|
5124. Курсовой проект - ТВЗиС Технология возведения жилого крупнопанельного здания 7 этажей г. Санкт-Петербург | AutoCad
Здание: жилое крупнопанельное здание.
Район строительства: г.Санкт-Петербург.
Начало производства работ: 14 февраля.
Размеры здания в плане: 20400х16800 мм.
Количество секций: 2.
Количество этажей: 7 этажей.
Расположение секций: Г-образное.
a = 6,7 м; b = 3,4 м; h = 3,4 м.
СОДЕРЖАНИЕ:
1.Исходные данные
2.Ведомость сборных элементов
3.Подсчет объемов работ
4.Калькуляция трудовых затрат и затрат машинного времени
5.Выбор машин и механизмов
6.Разработка технологической карты на монтаж вентиляционного блока
7. Библиографический список
Дата добавления: 22.03.2017
|
5125. ТМ ОВ ГСВ АТМ ЭОМ Реконструкция с переводом на природный газ теплогенераторной Дома культуры | AutoCad
Оборудование проектируемой газовой теплогенераторной располагается в помещении старой теплогенераторной Дома культуры. Существующее оборудование в помещении демонтируется.
Теплогенераторная снабжена автоматикой с регулированием температуры сетевой воды в зависимости от температуры наружного воздуха с помощью трехходового клапана, соотношения газ-воздух, со всеми защитами, требуемыми техникой безопасности в соответствии с действующими нормами и правилами РФ.
На случай аварии котел может использоваться с загрузкой твердым топливом. Для хранения твердого топлива(дрова) используется существующий закрытый склад, расположенный на юго-западе (на расстоянии 10м) от здания Дома Культуры. Склад рассчитан на хранение 5 суточного запаса топлива (4,3т).
ТМ: Общая нагрузка котельной 69 682 ккал/ч, в том числе:
- отопление 68 316 ккал/ч;
- собственные нужды 1 366 ккал/ч;
Топливо - природный газ.
Теплоноситель-горячая вода с температурным графиком 95-70°C.
Оборудование проектируемой газовой теплогенераторной располагается в помещении старой теплогенераторной Дома культуры. Существующее оборудование в помещении демонтируется. Здание Дома культуры - кирпичное, перекрытия - ж/б плиты. Помещение теплогенераторной расположено на первом этаже здания, над теплогенераторной располагается помещение бывшей кинооператорной, в настоящее время не используемое.
Кровля здания Дома Культуры выполнена из несгораемых материалов (асбоцементных волнистых листов).
Предусматривается также автоматическая подпитка из подпиточного бака химически подготовленной (с помощью катритджных установок обезжелезивания и умягчения) водой. Работа теплогенераторной осуществляется без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Сигналы о работе теплогенераторной передаются в диспетчерскую.
Для компенсации температурного расширения и поддержания постоянного напора в газовой теплогенераторной устанавливается мембранный расширительный бак.
Удаление продуктов сгорания от котла осуществляется через индивидуальную дымовую трубу ∅200/260мм H≈8,45 м.
Сливы из трубопроводов во время ремонта осуществляются через воронки в дренажный трубопровод Т96 ∅57х3,5 (см. марку НК).
Тепловыделения от трубопроводов используются на отопление теплогенераторной, трубопроводы и газоходы покрываются теплоизоляцией и антикоррозийным покрытием согласно ведомости изоляции и антикоррозииного покрытия.
АТМ предусматривает автоматизацию котла "КЧМ-5-Комби" с автоматикой САБК, вспомогательного оборудования в объеме необходимом и достаточном для безаварийной работы в соответствии с СП 89.13330.2012.
Для вспомогательного оборудования предусмотрена световая и звуковая сигнализация следующих параметров:
-повышение и понижение давления обратной воды;
-повышение и понижение давления газа;
-загазованности помещения угарным газом и метаном;
-срабатывания быстродействующего клапана;
также отсечка газа при срабатывании сигнализаторов загазованности по СО и метану. Проектом предусмотрено:
-автоматическая подпитка сетевого контура химводоочищенной водой с помощью установок умягчения, насосной установки;
-погодозависимое регулирование температуры воды с помощью трехходового клапана и сетевых насосов поз. К2.
Котельная работает в автоматическом режиме в присутствии дежурного персонала. Сигнал о работе котельной передается в кабинет директора.
Проектом предусматривается передача информации о работе котельной по GSM каналу на сотовый телефон.
Дата добавления: 22.03.2017
|
5126. Дипломный проект - Организация ремонта грузовых автомобилей СХПК «Искра» | Компас
В дипломном проекте дан анализ работы предприятия СХПК «Искра» в целом, а также анализ работы ремонтной мастерской по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей.
В конструкторской части разработано устройство для разборки-сборки прессовых соединений.
В разделах «Охрана окружающей среды» и «Охрана труда» разработаны рекомендации, при соблюдении, которых производственными рабочими позволят сохранить окружающую среду от загрязнения и предотвратить несчастные случаи от производственных травм и пожаров.
В экономической части выполнены расчеты производственных программ по текущему ремонту и произведен расчет экономического эффекта от внедрения нового технологического оборудования.
В экономической части проведен расчет экономического эффекта данного проекта, а так же рассчитан срок окупаемости капитальных вложений
Введение
1. Анализ производственно-хозяйственной деятельности хозяйства
1.1 Характеристика предприятия СХПК «Искра»
1.2 Характеристика центральной ремонтной мастерской
1.3 Описание техпроцесса технического обслуживания и ремонта, реализуемого в хозяйстве.
1.4 Экономические показатели работы предприятия.
1.5 Обоснование темы дипломного проекта
2 Расчетно-технологическая часть
2.1 Исходные данные для проектирования.
2.2 Технологический расчет производственной программы за год по количеству воздействий.
2.3 Расчет годового объема работ по техническим обслуживаниям и текущим ремонтам
2.4.Технологический расчет производственных зон, участков и складов
3. Организационно-технологическая часть.
4. Конструкторская часть.
4.1. Обзор оборудования.
4.2 Описание конструкции пресса
4.3 Расчет деталей конструкции
5. Охрана окружающей среды
5.1 Негативное воздействие предприятий с ремонтной базой автомобилей на окружающую среду
5.2 Система природно-охранных мероприятий для СХПК «Искра»
5.3 Меры борьбы с выбросами загрязняющих веществ
5.4 Сбор отработанных масел и рабочих жидкостей
6. Безопасность жизнедеятельности.
6.1 Анализ производственных опасностей и вредностей при выполнении ТО и ТР.
6.2 Общая техника безопасности при выполнении ТО и ТР.
6.2.1 Техника безопасности при ТО и ТР.
6.2.2 Производственная, санитария и профилактика травматизма
6.2.3 Пожарная безопасность.
6.3 Расчет заземляющего контура.
6.3.1 Расчет сопротивления растеканию тока одиночного вертикального заземлителя.
6.3.2 Расчет длины горизонтальной полосы.
6.3.3 Расчет сопротивления растеканию тока горизонтального электрода.
6.3.4 Расчет сопротивления заземляющего контура.
6.4 Расчет искусственного освещения.
6.4.1 Вычисляем индекс помещения.
6.4.2 Вычисляем расчетную высоту
6.4.3 Вычисляем расстояние между светильниками.
6.4.4 Определение светового потока лампы
6.5 Расчет вентиляции.
6.5.1 Расчет объема помещения.
6.5.2 Расчет производительности вентиляторов.
6.5.3 Расчет диаметра воздуховодов.
6.5.4 Расчет скоростного напора.
6.5.5 Расчет критерия Рейнольдса.
6.5.6 Расчет потерь на трение.
6.5.7 Расчет потерь местного сопротивления.
6.5.8 Расчет гидравлического сопротивления установки.
6.5.9 Расчет мощности двигателей необходимой для привода вентиляторов.
7. Экономическая часть
7.1 Расчет общих затрат на выполнение производственной программы предприятия по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
7.2 Текущие расходы на эксплуатацию внедряемого оборудования
7.3 Расчет показателей экономической эффективности
Заключение
Список использованных источников
Приложения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения дипломного проекта решены и проработаны следующие вопросы: - проведен анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия и организации технологического процесса ТО и ремонта автомобилей, состояния производственно-технической базы по обслуживанию автомобилей;
- произведен расчет годовой производственной программы по ТО и ремонту в СХПК «Искра», обоснована численность рабочих по ремонту и ТО автомобилей;
- разработана технологическая планировка участка по ТО и ремонту грузовых автомобилей с подбором необходимого оборудования;
- разработаны мероприятия по охране окружающей среды и безопасности жизнедеятельности; В результате проведенных мероприятий и капитальных вложений в размере 589 тыс. руб. СХПК «Искра» получит годовой экономический эффект 204,11 тыс.руб., а срок окупаемости составит 2,8 года.
Дата добавления: 13.10.2015
|
5127. ППР Устройство фундаментов с упрочненным верхним слоем | PDF
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие сведения
Технология выполнения работ
Требование к качеству работ
Требования к готовому покрытию пола
Требования безопасности и охраны труда экологической и пожарной безопасности
Перечень основного применяемого оборудования
Потребность в материальных ресурсах
Данный проект производства работ разработан на устройство фундамента с упрочненным верхним слоем в осях 5÷21 ряд Д÷Е на объекте «Завода по производству теплоизоляционных минераловатных материалов 2-я технологическая линия. Производственный корпус.
Свердловская область.»
Работа на данном объекте ведется в 1 смену по 12 часов. Бетонирование приямков, канала и фундамента производится при помощи автобетононасоса. Доставка бетона осуществляется автобетоносмесителями.
Основные данные:
- За отметку 0.000 принята абсолютная отметка существующего чистого пола 212.000.
- Основания для подбетонки - уплотненное щебеночное основание.
- Подбетонка - 100мм из бетона В7.5.
- Фундамент - 450мм из бетона В15.
- Основная арматура фундамента - Ø12 AIII.
- Поддерживающая арматура - Ø10 AI
- Наружные поверхности приямков и каналов соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом за 2 раза по холодной грунтовке.
- Между щебеночным основанием и подбетонкой фундамента, канала и приямков ПР1, ПР2 и ПР3 выполнить гидроизоляцию из пленки 200мкр.
- Фундамент бетонировать только после прокладки труб по чертежам ТХ и ВК.
Дата добавления: 22.03.2017
|
5128. Курсовой проект - Проект жилого дома в 2 этажа для индивидуального строительства г. Самара | ArhciCAD
-нормативное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли для IV района 2.4 кПа (240 кгс/м2)
-расчетная температура наружного воздуха обеспеченностью 0.92 - минус 30 С
-степень огнестойкости здания-III
-уровень ответственности -II (нормальный)
Основные строительные показатели:
общая площадь- 360 кв.м..
Площадь застройки- 180 кв.м.
Жилая площадь- 90 кв. м.
За относительную отм. 0.000 принят уровень чистого пола 1-ого этажа.
Высота этажа: 3,3м
Количество этажей: 2
Район строительства: Самара.
Конструктивное решение :
Фундамент - сборный ленточный ж/б
Стены наружные- 510 мм из керамического кирпича М100
Перегородки -120мм, из керамического кирпича М100
по ГОСТ 379-95 на растворе М25
Перегородки в ванной и сан. узле -120 мм из красного керамического кирпича М100/1/25/ГОСТ 530-95 на растворе М25
Перекрытия-сборный ж/б
Кровля -вентилируемая, покрытие - металлочерепица
Наружная отделка - штукатурка, краска, облицовка камнем.
Общие данные
Фасады 1-5, А-Е
Фасады 5-1, Е-А
Кладочный план 1-го этажа, ведомость проемов окон и дверей
Кладочный пла 2-го этажа, ведомость проемов окон и дверей
Ведомость перемычек
Схема расположения элементов плит перекрытия, спецификация элементов перекрытия
Схема расположения элементов фундамента
Разрезы 1-1, 2-2
План кровли
Схемы узлов
Дата добавления: 23.03.2017
|
5129. АР Жилой 2-х этажный дом с гаражом и подвалом | Компас
Горизонтальная гидроизоляция выполнена из 1-го слоя рубероида по цементному раствору состава 1 : 2 t = 20 мм.
Проектная отметка подошвы фундамента находится на глубине 2,50 м от уровня поверхности земли.
Фундаменты гаража возводятсяленточные бутобетонные
Здание запроектировано с несущими стенами из пенобетона 625х300х250 мм и облицовкой из керамического кирпича 120 мм. Главный фасад дома рекомендуется выполнить с декоративным оформлением из кирпича другой цветовой гаммы.
Внутренняя несущая стена - из пенобетона, перегородки межкомнатные каркасного типа - из гипсокартона, перегородки ванной и туалета на первом этаже - в виде кладки из керамического кирпича.
Дымовентиляционные каналы выполнить в виде кирпичной кладки. Кладку каналов вести из хорошо обожженного полнотелого керамического кирпича пластического прессования КР 100/ 1800/ 15 по ГОСТ 530-95 на глиняном растворе. Для кладки сверх чердачного перекрытия применять известково-цементный, а сверх крыши - цементный раствор М50. Внутренние поверхности каналов по ходу кладки необходимо шабрить.
Перекрытия запроектированы из сборных железобетонных круглопустотных плит.
Проектом предусмотрены участки монолитного железобетонного перекрытия.
Конструкции внутренней лестницы металлические, индивидуального исполнения.
Металлическая стремянка для выхода на чердак выполняется по серии 1.459-2 вып.1, л.62.
Наружная лестница - железобетонная монолитная: бетон кл. В15 с арматурной сеткой из арматуры 6 А- ячейками 100 х 100 мм.
Конструкции крыши - деревянные. В целях защиты деревянных конструкций от гниения и возгорания необходимо пропитать их антисептическими и антипиренными составами.
Общие данные
План фундамента. Разрез А-А
План на отм. -3,000 М 1 : 100
План на отм. 0,000 М 1 : 100
План на отм. +3,000 М 1 : 100
Схема расположения плит перекрытия на отм. -0,310
Схема расположения плит перекрытия на отм. +2,550
Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проёмов
План кровли М 1 : 100
Разрез: 1-1 М 1 : 100
Фасад 1-4
Фасад 4-1
Фасад А-Д
Фасад Д-А
Дата добавления: 23.03.2017
|
5130. ТМ ГСВ ГСВ1 АГСВ АТМ ЭМ КС ПС ОВ Техническое перевооружение системы газоснабжения и теплоснабжения 25-ти этажного жилого дома | AutoCad
Для обеспечения автоматического режима работы котла, проектом предусматривается система автоматики, состоящая из пульта управления горелки Siemens LFL1.333, панели управления котла, шкафа управления автоматического ШУА на базе контроллера КОНТАР МС12, с приборами в комплекте с горелкой и дополнительно устанавливаемых приборов, срабатывание которых обеспечивает контроль работы котла и его останов при аварийных ситуациях. Со шкафа ШУА осуществляется управление сетевыми насосами, обработка информации о состоянии приборов и данные технологических параметров котла, световая и звуковая сигнализация рабочего и аварийного состояния и отключение котлов при аварийных ситуациях с указанием причины аварии. Контроль концентрации СО СН в помещении котельной осуществляется прибором контроля загазованности СТГ-1.
Система автоматики обеспечивает закрытие клапана на газовом вводе при:
- повышении или понижении давления газа перед горелкой;
- превышения допустимой концентрации СО и СН в помещении.
Управление сетевыми насосами осуществляет контроллер МС12, который обеспечивает:
- распределение времени работы между насосами;
- автоматическое переключение (режим работы «основной/резервный») при неисправности рабочего двигателя;
- ручное управление насосами;
- защиту насосов от «сухого хода».
Система автоматики обеспечивает защиту котлов при аварийных ситуациях:
- повышении или понижении давления сетевой воды за котлом;
- повышении температуры сетевой воды за котлом;
- повышении или понижении давления газа перед горелочным устройством;
- понижении давления газа на горелке;
- понижение давления воздуха на горелке;
- погасание пламени горелки;
- понижение разряжения за котлом;
- исчезновение напряжения в цепях автоматики.
Датчики контроля и измерения давления и температуры сетевой воды устанавливаются непосредственно на трубопроводах в местах отбора импульсов, предусмотренных заводской конструкцией котла. Электрические соединения выполняются согласно заводской документации, схем присоединений и плана.
Основанием фундаментов ФМ-1, ФМ-2 является выравнивающий слой из щебня для строительных работ фракции 20-40мм. По слою щебня выполняется бетонная подготовка из бетона В7.5. На бетонной подготовке устраиваются монолитные фундаменты ФМ-1, ФМ-2. Опорные рамы оборудования крепятся к монолитным фундаментам через анкерные шпильки НАS-E. Шпилька с наружной резьбой устанавливается в отверстие на клеевой состав HVU. После установки оборудования на фундаменты под опорные рамы нагнетается песчано-цементный раствор М50.
Опоры трубопроводов СО1-СО3 представляют собой конструкции, закрепляемые на бетонном основании и стене.
Счетчик учета расхода газа, преобразователи температуры и давления на газопроводе, перепада давления на счетчике и фильтре и электроаппаратура сборки щита ЩУУГ являются индивидуальной разработкой и обеспечивают учет расхода газа котельной. Учет расхода газа, приведенного к стандартным условиям, на измеряемом газопроводе выполняется вычислителем ВКГ-2, преобразующим выходные сигналы счетчика газа, измерительных преобразователей температуры, давления и перепада давления на счетчике в их показания.
Вычислитель обеспечивает измерение, вычисление и регистрацию на индикаторе и внешних устройствах текущих значений расхода, итоговых значений объема, текущих и суточных значений давления, перепада давления на счетчике и температуры, время работы и действия диагностируемых ситуаций. Архивная информация может быть представлена на модем, компьютер, на печатное устройство. Вычислитель, блоки питания и преобразования сигнала, модем и принтер устанавливаются в проектируемом щите ЩУУГ с размещением щита на стене котельной.
Электроснабжение объекта выполняется двумя взаимо резервируемыми кабелями от устройств ВРЩ1 и ВРЩ2 (вводного устройства автостоянки ВУ-А по проекту многоквартирного жилого дома по ул. Виноградной, 4 инв. № 1106-Р-1-ЭОМ л.2).
В качестве вводно-распределительного устройства предусматривается шкаф ШСР (индивидуальной сборки), устанавливаемый в помещении котельной.
Шкаф ШСР комплектуется врубным переключателем на вводе, счетчиком учета потребления электроэнергии прямого включения и автоматическими выключателями на отходящих линиях питания и защиты электрооборудования котельной.
В котельной предусматривается сеть рабочего, аварийного и ремонтного освещения. Сеть аварийного освещения обеспечивается светильником непостоянного дейтвия с аккумуляторной батареей.
Питающая сеть четырех проводная) прокладывается из электрощитовой автостоянки под перекрытием перекрытием по трассе (трасса кабелей, предусмотренных по автостоянке для нужд жилого дома) с защитой трубами ПВХ.
Распределительная сеть по котельной (пяти и трехпроводная) предусматривается кабелями с медными жилами малой горючести, прокладываемыми в полу в металлических трубах и с защитой трубами ПВХ по стене.
По периметру котельной проложена полоса заземления 4х25 с присоединением стальной полосой 4х25 к наружному заземлению ( арматура железобетонного фундамента ) жилого дома. Внешние трубопроводы коммуникаций присоединяются к заземлителю эл.установки.
Котельные относятся к III категории молниезащиты(защиты от прямых ударов молнии и вероятностью заноса высокого потенциала).
Габариты зоны защиты котельной требуемой надежности при высоте молниеотвода (86,6М) определяется круговым конусом с высотой 79,6м и радиусом конуса 129,9м на уровне земли.
Устройство молниезащиты состоит из молниеприемника (сталь ∅12мм H-400мм) токоотвода (дымовая труба) с присоединением к молниезащите жилого дома на уровне кровли (металлическая конструкция кровли или ограждения и металлическая арматура колонн в роли токоотводов).
Дата добавления: 23.03.2017
|
© Rundex 1.2 |
