-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 4756. Дипломный проект - Технологический процесс изготовления детали «Картер» и средства его оснащения | Компас
Деталь – картер компрессорной установки 2ГУ2.0-0.05/20/200-250VI - является литой, базовой деталью, обеспечивающей функционирование всего компрессора. Деталь изготавливается из серого чугуна СЧ20 ГОСТ 1412-85
В результате проведённой работы разработаны технологический процесс на изготовление детали «Картер» и средства технологического оснащения, позволяющие освоить выпуск данного изделия на промышленном предприятии.
Разработанные средства технологического оснащения могут быть использованы при изготовлении картеров компрессорных установок других модификаций и моделей.
Эффективность разработанной технологии подтверждается расчётом, приведённым в работе.
Содержание
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Компрессорная установка 2ГУ2.0-0.05/20/200-250VI
1.2 Служебное назначение детали
1.3 Технические требования, предъявляемые к картеру
1.4 Характеристика материала картера
1.5 Анализ существующего технологического процесса
1.6 Цель и задачи проектирования
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали «Картер»
2.1 Анализ технологичности конструкции детали
2.2 Определение типа производства
2.3 Обоснование выбора исходной заготовки
2.4 Разработка маршрутного технологического процесса
2.5 Обоснование и выбор технологического оборудования, режущих и мерительных инструментов
2.6 Расчёт припусков на механическую обработку
2.7 Расчёт режимов резания
2.8 Расчёт технической нормы времени
2.9 Программа для фрезерования боковых поверхностей картера
3 Проектирование средств технологического оснащения
3.1 Проектирование приспособления для сверления отверстий в основании картера
3.2 Расчёт винтовых зажимов
3.3 Проектирование приспособления для контроля параллельности привалочных плоскостей к оси вала
3.4 Проектирование оправки для обработки окон в картере
3.5 Проектирование оправки для контроля параллельности плоскости к оси вала
3.6 Проектирование задней стойки
3.7 Расчёт и проектирование режущих инструментов
4 Обеспечение безопасности жизнедеятельности
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на участке
4.2 Обеспечение электробезопасности
4.3 Расчёт защитного заземления станка
5 Технико-экономические расчёты
5.1 Сетевой график проектирования технологического процесса
5.2 Расчёт затрат на проектирование технологического процесса
5.3 Расчёт капитальных вложений
5.4 Расчёт технологической себестоимости
Заключение
Список литературы
Приложение А - технологическая документация
Приложение Б - спецификации
Приложение В – чертежи сварно-комбинированной конструкции
Заключение
Подводя итог выполненному дипломному проекту, можно сказать, что проектирование технологических процессов изготовления деталей должно обеспечивать наиболее рациональный и экономный способ обработки, при этом обработка деталей на металлорежущих станках должна выполняться в соответствии с требованиями, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей, правильности контуров и форм.
Для повышения уровня машиностроительного производства необходима его всесторонняя интенсификация и улучшение качества продукции. Для этого необходимо повышение производительности труда, наиболее рациональное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов, внедрение комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, сокращение численности рабочих, занятых ручным трудом, совершенствование организации, нормирования и стимулирования труда, настойчивое внедрение научной организации труда и повышение ее эффективности, более рациональное использование производственных мощностей, повышение фондоотдачи, усиление режима экономии на производстве, ускорение оборачиваемости оборотных средств, снижение себестоимости продукции и увеличение прибыли.
Таким образом, спроектированный технологический процесс механической обработки детали «картер» должен, при его осуществлении, обеспечивать выполнение требований, обуславливающих нормальную работу собранной компрессорной установки.
Дата добавления: 29.09.2016
|
|
4757. Дипломный проект - Разработка технологического процесса изготовления "Тронк поршня" | Компас
Материал тронка должен быть малой плотности, иметь низкий коэффициент линейного расширения, обладать износостойкостью, высокой теплопроводностью, в том числе при повышенных температурах, иметь хорошую обрабатываемость.
При этом очень важными являются комплексные характеристики материала, а не только отдельные свойства.
Исходя из вышеизложенных требований, наиболее подходящим является жаропрочный сплав АК 4-1 системы Al-Cu-Mg-Fe-Ni, отличающийся высокими прочностными свойствами при повышенных температурах; а для изготовления головки применяют жаростойкие стали типа 20Х3 МВФ.
Содержание:
Введение
1. Анализ исходных данных
1.1. Обоснование выбора темы дипломного проекта
1.2. Техническая характеристика детали
1.3. Материал детали
2. Проектирование технологического процесса
2.1. Определение типа производства
2.2. Анализ технологичности конструкции детали
2.3. Выбор метода получения заготовки
2.4. Анализ базового технологического процесса
2.5. Проектирование нового технологического процесса
2.6. Выбор технологических баз
2.7. Расчет погрешности базирования
2.8. Расчет припусков на обработку
2.9. Расчет режимов резания
2.10. Расчеты норм времени
Выводы
3. Проектирование средств технологического оснащения
3.1. Проектирование зажимного фрезерного приспособления
3.1.1. Назначение и принцип работы приспособления
3.1.2. Определение необходимого усилия зажима
3.1.3. Расчет приспособления на точность
3.2. Описание контрольного приспособления
3.3. Выбор режущего инструмента
3.4. Расчет режущего инструмента
3.4.1. Расчет радиусного резца R8
3.4.2. Расчет фрезы
3.4.3. Расчет кольцевого сверла
3.5. Расчет мерительного инструмента
Выводы
4. Экономический раздел
4.1. Оценка эффективности технологического процесса
4.2. Расчет капитальных вложений
4.3. Расчет технологической себестоимости
4.4. Организация и планирование работы оборудования
Выводы
5. ОБЖД
5.1. Анализ опасных и вредных факторов на рабочем месте (участке)
5.2. Обеспечение безопасности при технологическом процессе
изготовления тронка поршня дизеля
5.3. Расчет шума
Выводы
Заключение
Список литературы
Приложение
Заключение
Замена в базовом варианте технологического процесса универсальных станков на станки с ЧПУ привело к повышению точности обработки, повышению производительности труда, сокращению цикла подготовки производства, снижению трудоемкости производства. Анализируя полученные технико-экономические показатели обработки детали базового и проектного варианта видим, что предлагаемая технология трудосберегающая и энергосберегающая.
Так же значительно снижается себестоимость изготовления детали и уменьшаются капитальные вложения в производство.
Годовой экономический эффект составляет 1,654 млн. руб.
Можно сделать вывод о целесообразности внедрения нового технологического процесса в производство.
Дата добавления: 01.10.2016
|
 4758. КР Двухэтажный котедж с гаражом 10 х 13,38 м | AutoCad
Наружные стены: газосиликатные блоки (D 400) - 400 мм; керамический лицевой одинарный кирпич.
Внутренние стены: силикатный пустотелый кирпич М150, б=380 мм.
Перегородки: силикатный пустотелый кирпич М150, б=120 мм.
Перекрытие 1-го этажа - пустотные ж/б плиты, 2-го этажа: деревянные балки перекрытия. Покрытие кровли: металлочерепица.
Вентиляционные каналы выполнить из силикатного пустотелого кирпича М150.
Ведомость рабочих чертежей:
Общие данные
Фасад А-Д
Фасад Д-А
Фасад 1-7
Фасад 7-1
Архитектурный план 1-го этажа, экспликация помещений
Архитектурный план 2-го этажа, экспликация помещений
План фундаментной плиты
Кладочный план 1-го этажа
Узел вентиляционных шахт, узел состава стены
Ведомость перемычек
План плит перекрытия первого этажа
Кладочный план 2-го этажа
План балок перекрытия 2-го этажа
План подстропильного каркаса
План стропильной системы
План кровли
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План лестницы
Генплан
Дата добавления: 01.10.2016
|
 4759. Курсовой проект - Одно секционное 12-этажное общежитие на 600 человек с молодежным кафе | AutoCad
Размеры здания в осях 29200 х 14500 мм. Высота каждого этажа здания принимается 2,7 м, высота чердака в местах прохода 2,0 м. Для технического обслуживания крыш предусмотрены выходы. Помещение чердака проветривается и освещается при помощи слуховых окон Под всем зданием запроектирован неотапливаемый подвал. Вход в подвал осуществляется через общую лестничную клетку.
Содержание:
Введение
1. Описание генерального плана
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивное решение
3.1. Фундаменты
3.2. Стены и перегородки
3.3 Плиты перекрытия и покрытия
3.4 Лестнично-лифтовой узел
3.5. Крыша, кровля, водоотвод
3.6. Окна, двери
3.7. Полы
4. Расчеты ограждающих конструкций
4.1. Теплотехнический расчет наружной стены
4.2. Расчёт чердачного перекрытия.
4.3. Расчет цокольного перекрытия
5. Отделка здания
6. Инженерное оборудование
6.1 Отопление
6.2 Водоснабжение
6.3 Канализация
6.4 Энергоснабжение
6.5 Радио
6.6 Телевидение
6.7 Телефонизация
6.8 Мусоропровод
Заключение
7. Список литературы
Дата добавления: 02.10.2016
|
4760. СКУД АБК | AutoCad
Контроллер имеет полную копию базы данных и может работать абсолютно автономно, а также и в режиме On-Line. Связь между контроллерами осуществляется по 4-х проводному интерфейсу RS-485.
Свободно конфигурируемая память контроллера может хранить до 45000 карт пользователей, 255 дверных зон, до 10000 временных зон и полномочий, а также иерархических списков прав доступа, зон охраны, ключей и т.д. Энергонезависимая память на 2000 событий.
Контроллер имеет встроенный блок питания 220V/12V 4A с функцией заряда и контроля аккумуляторной батареи, а так же контролем температуры силового модуля и температуры внутри корпуса.
Интерфейс RS-485 подключается к сайт контроллеру, который непосредственно взаимодействует с сервером СКУД. Сайт контроллеры, сервер и рабочие места (АРМ) СКУД размещаются в помещении охраны и в аппаратном помещении.
Общие данные
Условные обозначения
Схема структурная
План размещения оборудования и кабельных трасс Корпус 4.2.1 1-ый этаж
План размещения оборудования и кабельных трасс Корпус 4.2.1 2-ой этаж
План размещения оборудования и кабельных трасс Корпус 4.2.1 3-ий этаж
План размещения оборудования и кабельных трасс Корпус 4.2.1 4-ый этаж
Схема электрических подключений
Дата добавления: 02.10.2016
|
4761. ЭМ Административно-бытовой корпус промышленного предприятия | AutoCad
Общие данные
Принципиальная схема электроснабжения
План расстановки технологического оборудования на отм.-2.800
План расстановки технологического оборудования на отм. 0.000
План расстановки технологического оборудования на отм.+7.200
План расстановки вентиляционного оборудования на отм.-2.800
План расстановки вентиляционного оборудования на отм. 0.000
План расстановки вентиляционного оборудования на отм.+3.600
План расстановки вентиляционного оборудования на отм.+7.200
План расстановки вентиляционного оборудования на отм.+10.600
Схема электрическая принципиальная силовой распределительной сети . Щиты ЩС11,ЩС12,ЩС13,ЩС14
Схема электрическая принципиальная силовой распределительной сети . Щиты ЩС31,ЩС32
Схема электрическая принципиальная силовой распределительной сети . Щиты ЩВ11,ЩВ12
Схема электрическая принципиальная силовой распределительной сети . Щиты ЩВ21,ЩВ22
Схема электрическая принципиальная силовой распределительной сети . Щиты ЩВ31,ЩВ32,ЩВ41
Расчет искусственного заземлителя
План заземления
Уравнивание потенциалов. Ящик ГШУП. Подключение питающего кабеля и коммуникаций
Молниезащита
План раскладки кабельных лотков по 1 этажу
План раскладки кабельных лотков по 2 этажу
План раскладки кабельных лотков по 3 этажу
План раскладки кабельных лотков по чердачному этажу
Схема раскладки кабельростов и кабельных лотков
Кабельный журнал
Схема электрическая принципиальная. Приточно-вытяжные установки П1,В4;П2,В5;П7,В11;П8,В12
Схема электрическая принципиальная. Приточно-вытяжная установка П3. Вентилятор В6
Схема электрическая принципиальная. Приточноая установка
Схема электрическая принципиальная. Приточно-вытяжные установки П5,В8; П6,В10.
Схема электрическая принципиальная. Вентиляторы В1-В3
Схема электрическая принципиальная. Вентилятор вытяжной В7.1.
Схема электрическая принципиальная. Вентилятор вытяжной В7.2.
Схема электрическая принципиальная. Вентилятор вытяжной В7.3.
Схема электрическая принципиальная. Вентилятор вытяжной В9.
Схема электрическая принципиальная. Вентиляторы В13-В18
Огнезадерживающие клапана КП-2(П3); Схема электрическая принципиальная. КП-2(П4)
Наружный блок К1Н-К3Н Схема электрическая принципиальная.
Дата добавления: 03.10.2016
|
4762. ЭО З -х этажный 24-квартирный жилой дом Рм - 33,6 | AutoCad
Освещенность помещения принята согласно СП 52.13330.2011 "Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*". Типы светильников выбраны с учетом среды и назначения помещений.
В жилых комнатах, кухнях и передних квартир предусмотрена клеммная колодка.
Дополнительно в кухнях и передних к клемной колодке присоединяется подвесной патрон. В ванной установлен светильник класса защиты II.
Прокладка кабеля выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ Р50571.15-97, ПУЭ, СП-31-110-03. Распределительные и групповые сети выполняются в соответствии с принятой системой заземления TN-C-S: однофазные - трехпроводные (L,N,PE), трехфазные - пятипроводные (L1,L2,L3,N,PE).
Групповые сети выполнены скрыто кабелем с ПВХ изоляцией, марки ВВГнг-0,66 проложенным в пустотах плит перекрытия и в штрабах стен под слоем штукатурки.
Общие данные
Расчетная схема ВРУ
Схема электрическая расчетная групповых сетей этажного щитка
План техподполья с питающими и распределительными сетями
План техподполья с сетями электроосвещения
План 1 этажа. Сети электроосвещения
План 2 этажа. Сети электроосвещения
План 3 этажа. Сети электроосвещения
План чердака. Сети электроосвещения
План техподполья. Обогрев водопровода
Дата добавления: 04.10.2016
|
4763. Чертежи КП - Многоэтажный панельный жилой дом 14-17 этажей | AutoCad
Общие данные
Схема генерального плана
Фасад в осях 1-19
Фасад в осях А-К
План цокольного этажа
План 1 этажа
План типового этажа
План фундамента
План перекрытий на отм. 0.000 и +4.200
План перекрытий типового этажа
План покрытия
План кровли
План выхода на кровлю
Разрез А-А
Конструктивные узлы
Дата добавления: 05.10.2016
|
4764. АН (АПС) 15-ти этажный дом г. Тюмень | AutoCad
Во всех помещениях квартир (кроме прихожих, санузлов и ванных комнат) предусмотрена установка автономных дымовых пожарных извещатели ИП 212-43М с учетом закрытия площади одним извещателем не более 30 м2.
Жилая часть здания оснащается автоматической пожарной сигнализацией и системой оповещения людей при пожаре:
- прихожие квартир - тепловые пожарные извещатели ИП 103-5/2-А1-ЮТ (адрес на 2-3 квартиры);
- места общественного пользования (МОП) - лифтовые холлы, внеквартирные коридоры - дымовые пожарные извещатели с системой самотестирования ИП 212-90 («ОДИН ДОМА-2»);
- помещение узла доступа, электрощитовая и машинное отделение лифтов - дымовые пожарные извещатели с системой самотестирования ИП 212-90 «Один дома-2»; - по путям эвакуации в ящиках ПК - адресные ручные пожарные извещатели ИПР для включения системы дымоудаления;
- установка ИП УОС-2к на пожарные краны (адресация этажных пожарных кранов);
- на каждом этаже во внеквартирных коридорах - звуковые пожарные оповещатели АС-24; - в коридоре на 1-м этаже - светозвуковой пожарный оповещатель КОП-25С "Пожар".
Извещатели, предназначенные для автоматического включения систем противопожарной автоматики не менее 3-х в защищаемом помещении), размещаются на расстоянии, непревышающем половины нормативного, определяемого по таблицам 13.5, 13.6 СП 5.13130.2009.
Сигнал на включение автоматики «ПОЖАР-2» формируется в следующих случаях: Автоматически:
- срабатывание не менее двух автоматических пожарных извещателей в прихожей квартиры;
- срабатывание не менее двух автоматических пожарных извещателей во внеквартирном коридоре и лифтовом холле.
Дистанционно:
- срабатывание ручного пожарного извещателя в шкафу пожарного крана на каждом этаже.
При поступлении сигнала «Пожар 2» ПКП за счет модулей управления и реле прибора формирует адресные управляющие сигналы в систему управления противопожарной автоматикой по заранее запрограммированной логике, а именно:
- включение системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре через МА-УОП;
- опускание лифтов на первый посадочный этаж через МА-У4;
- включение системы дымоудаления (открытие клапанов дымоудаления через МА-У на этаже возгорания, включение вентилятора дымоудаления через МА-У);
- включение системы подпора воздуха через МА-У (включение подпора воздуха в лифтовые шахты производить после опускания лифтов на первый посадочный этаж);
- сигнала "Пожар" на ОДС от реле № 1 прибора;
- сигнала "Пожар" на ПЦН от реле № 3 прибора;
- сигнал для деблокировки электрозамков эвакуационных выходов через МА-У.
При включении систем дымоудаления и подпора воздуха поступает сигнал на ОДС о включении автоматики незадымляемости.
Общие данные
Схема расположения сетей автоматики систем противодымной защиты
План подвального этажа с расположением сетей автоматики систем противодымной защиты
План 1 этажа с расположением сетей автоматики систем противодымной защиты
План 2-15 этажей с расположением сетей автоматики систем противодымной защиты
План технического этажа с расположением сетей автоматики систем противодымной защиты
Дата добавления: 05.10.2016
|
4765. ВК НВК ГСВ ОВ 3-х этажный многофункциональный торговый центр | AutoCad
Внутренние газопроводы запроектированы из стальных водогазопроводных труб Ду= 25, 20, 15 мм по ГОСТ 3262-75* и прокладываются открыто.
Крепление газопровода к стене производить крючьями по серии 5.905-18.05 с расстоя ниями между ними не более 3 м для Ду=25 мм; не более 2,5м
для Ду =20 мм; не более 1,5 м для Ду =15 мм.
Все отверстия в стенах и перекрытиях для прокладки газопровода предусмотрены в рабо чих чертежах строительного комплекта АС.
Проектом предусматривается установка поэтажно навесной одноконтурн.котел Rocterm TEi1-B17с закрытой камерой сгорания, автоматикой безопасности.
Установку приборов вести по серии 5.905-20.07 В1.
Для отопления :
Газовый одноконтурный котел Bosch ZBR 42-3 (BWC42)
Мощность 42кВт. Мех. управление.
Прекрасная альтернатива напольному котлу — навесной одноконтурный котел Bosch ZBR 42-3 (BWC42)— механическое управление, доступная цена, 17кВт. Работает только в режиме Отопления.
Простота и надежность — серия недорогих газовых котлов Bosch
Самый компактный и доступный — Одноконтурный малогабаритный настенный газовый котел с механическим управлением и самым необходимым набором функций:
+ Газовый одноконтурный котел — только контур отопления.
+ Турбированный котел – для систем с принудительным отводом продуктов сгорания.
+ Один надежный теплообменник.
+ Модулируемая горелка – экономия газа и стабильная температура воды.
+ Защита от замерзания (автоматическое включение горелки, в случае падения температуры контура отопления ниже 5 С и нагрев ее до 30 С).
+ Встроенный циркуляционный насос с Автоматическим переключением скоростей, расширительный бак, группа безопасности, регулируемый байпас.
+ Датчик давления воды в системе отопления.
+ Кран подпитки с обратным клапаном и кран слива воды с котла.
ТЭНом 2(водяным калорифером)
Для вентиляции:
Приточно-вытяжная установка bb-consulting КЛИМАТ-031 производительность по воздуху max-800 м3/час.
Установка КЛИМАТ представляет собой вентиляционного оборудования, совмещая систему приточно-вытяжной вентиляции и кондиционер в компактном теплоизолированном корпусе со встроенной системой автоматики.
Установка предназначена для обеспечения требуемого воздухообмена в помещении (приток; вытяжка) без рециркуляции (возвращения выбрасываемого воздуха обратно в помещение); очищения подаваемого с улицы воздуха (класс фильтрации EU3 – EU7); автоматического поддержания в вентилируемом помещении заданной пользователем температуры.
Отсутствие выносных блоков и внешних трубопроводов.
Для монтажа необходимо лишь обвязать установку воздуховодами, подсоединить отвод конденсата и смонтировать настенный пульт управления (приточная и вытяжная системы, холодильная установка, нагревательный элемент, система автоматики со всеми контроллерами, регуляторами и датчиками полностью cкоммутированы внутри установки).
Управление установкой осуществляется единой системой микропроцессорной автоматики с помощью вынесенного малогабаритного пульта, монтируемого в удобном для пользователя месте на стене, с помощью которого возможно осуществление следующих функций:
Встроенная система автоматики
1. Приточная установка с электрическим нагревателем
2. Щит автоматики приточной установки
3. Комплект датчиков с кабельной системой
4. Вытяжной вентилятор
5. Регулятор скорости вытяжного вентилятора
Дата добавления: 08.10.2016
|
4766. ЭМ Помещения цеха и АБК | AutoCad
- категория надежности - II;
- напряжение сети - ~380/220 В;
- суммарная установленная мощность - 384,11 кВт
- ввод N1 расчетная мощность- 155,43 кВт
- ввод N2 расчетная мощность- 170,1 кВт
- расчетная мощность в аварийном режиме - 214,4 кВт
- расчетный ток в аварийном режиме - 382,17 А
На вводе в объект предусмотрено вводно-распределительное устройство (ВРУ1) состоящее из вводной панели типа ВРУ3СМ-13-20 УХЛ4 и распределительной панели типа ВРУ3СМ-44-00А, устанавливаемые в помещении электрощитовой цеха проектируемого объекта. Вводно-распределительное устройство (ВРУ1 и ВРУ1-1) с переключателем на два положения для подключения двух взаиморезервируемых питающих линий.
Однолинейная расчетная схема ВРУ1, ВРУ1-1
Однолинейная расчетная схема ШР-1
Однолинейная расчетная схема ШР-2
Однолинейная расчетная схема ШР-3
Однолинейная расчетная схема ШР-4
Однолинейная расчетная схема ШР-5
Однолинейная расчетная схема ШР-6
Однолинейная расчетная схема ПР-1
Однолинейная расчетная схема ШС-1
Ящик управления ЯУ-В1, В1а. Схема электрическая соединений и подключения. Дистанционное управление
План распределительных сетей на отм.0.000 и отм.+3,350
План силовых сетей на отм.0.000 в осях Б-Г и 1-13
План силовых сетей на отм.0.000 в осях А-Б и 1-9 План силовых сетей вентиляции и отопления на отм.0.000 в осях А-Г и 1-13
План силовых сетей на отм.+3.350 в осях А-Б и 9-13. План кровли
План подключения крана мостового однобалочного подвесного г/п 10 тн
План прокладки троллейных шинопроводов 1Т, 2Т
Установка светофора на монорельсе. Монтажный чертеж. Схема питания светофора. Схема подключения троллейного указателя К271
Схема питания троллеев 1Т (2Т)
Установка кронштейна для крепления ШМТ-АУ2 к подкрановой балке
Заземляющее устройство. Уравнивание потенциалов
Дата добавления: 09.10.2016
|
4767. ВК НВК ОВ ГСН ГСВ 8-ми этажный жилой дом | AutoCad
Бытовые сточные воды проектируемого здания отводятся в наружную сеть канализации.
Система канализации прокладывается: - ниже отм. 0,000 - над полом и в конструкции пола из полипропиленовых труб по ГОСТ 18599-83; - выше отм. 0,000 - в санузлах над полом из канализационных полипропиленовых труб по ГОСТ 18599-83. Установка ревизий предусматривается в подвале, на стояках первого,третьего и пятого этажей.
Теплоноситель в системе отоплеия - вода с параметрами 80-60°C.
Отопление жилых квартир - поквартирное автономное. На кухне каждой квартиры устанавливается настенный газовый котел с закрытой камерой сгорания, предназначенный для отопления и горячего водоснабжения. Котел оборудован расширительным баком и насосом.
Система отопления принята коллекторная. В качестве отопительных приборов приняты алюминиевые радиаторы типа "RADENA 500". Для регулировки температуры в помещениях на подводке к отопительному прибору устанавливается клапан радиаторного терморегулятора RА-N-15 с термостатическим элементом радиаторного терморегулятора .
Трубопроводы ∅16мм системы отопления прокладываются в полу под стяжкой, а трубопровод ∅25мм частично наружи вдоль стен.
Удаление воздуха из системы отопления предусматривается через воздухоотводчики типа "Маевского", вмонтированные в заглушки радиаторов.
Для отключения отдельного отопительного прибора, для его демонтажа или технического обслуживания без опорожнения всей системы, на подводках к радиаторам устанавливаются угловые запорно-присоединительные клапаны RLV-У-15 фирмы "HERZ" .
Врезка проектируемого газопровода предусматривается в действующий стальной надземный газопровод низкого давления (до 0,005 МПа) диаметром 57 мм.
Прокладка газопровода предусмотрена надземная по стальным опорам и по фасаду здания. Монтаж газопровода вести из стальных электросварных труб Д=57*3,5 по ГОСТ 10704-91 и Ду=32 по ГОСТ 3262-75* из водогазопроводных труб.
Внутренние газопроводы запроектированы из стальных водогазопроводных труб Ду=20, 15 мм по ГОСТ 3262-75* и прокладываются открыто.
Крепление газопровода к стене производить крючьями по серии 5.905-18.05 с расстоя- ниями между ними не более 2,5м
для Ду =20 мм; не более 1,5 м для Ду =15 мм.
Проектом предусматривается установка 4-х комфорочных газовых плит - для пищеприготовления, двухконтурных автоматизированных газовых котлов с закрытой камерой сгорания, автоматикой безопасности - для отопления и горячего водоснабжения , счетчик газа СГБМ-1.6, термозапорный клапан. Установку приборов вести по серии 5.905-20.07 В1.
Дата добавления: 09.10.2016
|
4768. Курсовой проект - Онкологический центр в г. Нерюнгри | AutoCad
Средний блок и первые этажи крайних является административной частью. Здесь находится основная часть кабинетов, приемные, процедурные, столовая, буфет и др. На 2-4 этажах правого крыла расположены операционные, координаторские, наркозные и помещения вспомогательного назначения. Левое крыло – палаты стационара (на 1, 2 и 3 койки), сан комнаты.
Ширина помещений, согласно СНиП 2.08.02.-89 "Общественные здания и сооружения", принята не менее: для однокоечных палат – 2,9 м, кабинетов врачей и коридоров палатных отделений – 2,4м, перевязочных и процедурных – 3,2м, операционных – 5м, коридоров в операционном блоке – 2,8м, коридоры административно-хозяйственного блока – 1,5м.
Оглавление
1. Исходные данные
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивные решения
4. Внешняя и внутренняя отделка
5. Инженерное оборудование
6. Технико-экономические показатели
Список использованной литературы
Конструктивные решения:
Здание Онкологического центра запроектировано каркасное с кирпичными самонесущими наружными стенами. Пространственная устойчивость здания обеспечивается собственной работой диафрагм жесткости и дисков перекрытий.
Фундамент здания
Монолитные железобетонные столбчатые, квадратные Глубина заложения столбчатых фундаментов обусловлена конструктивными особенностями здания и геологическими особенностями данного района, а именно размещением несущего слоя почвы и составляет - 3м.
Элементы каркаса
Каркас здания запроектирован из сборных железобетонных элементов. Основой несущего каркаса является плоская рама.
Колонны – сборные железобетонные с шагом 6м. Сечение колонн 400х400мм, длина 3,3 и 5м, Ригели – железобетонные, таврового сечения. Крепление ригелей к стойкам выполняется по консолям. Для обеспечения жесткости рамы в своей плоскости её второй пролет по всем ярусам заполнен сплошными диафрагмами, толщиной 14см.
В железобетонных сборных конструкциях все металлические детали и соединения защищены слоем цементного раствора марки 100 толщиной 25мм; открытые металлические конструкции и детали, находящиеся в здании, окрашены масляной краской за 2 раза по грунту из железного сурика на натуральной олифе.
Перекрытия
В разрабатываемом проекте перекрытия и покрытия – сборные круглопустотные железобетонные плиты толщиной 220мм. До установки перегородок полости ребристых и монолитных участков перекрытий заполняются керамзитом. Монолитные участки выполнены из бетона.
Полы
Полы состоят из звукоизоляции, выравнивающего слоя и покрытия (линолеум, плитка и т.п.). Лестницы.
В разрабатываемом проекте лестницы запроектированы сборные. Наружные пожарные лестницы – стальные. Ступени высотой – 150мм, шириной – 300мм.
Стены.
Наружные стены выше отметки +0,000 – кирпичные, самонесущие. Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружной стены составляет 510мм.
Перемычки.
Над оконными проемами запроектированы железобетонные перемычки, заложенные в массив каменной кладки. Перемычка является монолитной конструкцией типа «брус».
Перегородки.
На 1-4 этажах – сборные гипсокартонные (Knauf), толщиной 80 и 100мм. В зависимости от назначения запроектированы на одинарном или двойном каркасе, с однослойной или многослойной обшивкой, с различным по толщине слоем изоляции.
Шахты лифтов из сборных железобетонных элементов.
Кровля.
Совмещенная, рулонная с внутренним водостоком, утеплитель – пенобетонные плиты толщиной 150мм. Разуклонка выполняется из керамзитового гравия.
Дата добавления: 09.10.2016
|
4769. Курсовая работа - Водоснабжение и водоотведение жилого дома / 3 этажа г. Челебянск | AutoCad
Исходные данные
1.Расчет водопровода
1.1. Определение отметки ввода водопровода
1.2. Подбор счетчика воды
1.3.Гидравлический расчет
1.4.Определение требуемого напора
2. Расчет внутренней канализации
2.1 Расчет канализационного выпуска
2.2. Определение относительных отметок выпуска
2.3. Дворовая сеть канализации
3. Расчет внутреннего водостока
Список литературы
Исходные данные:
Глубина промерзания грунта – 1,5 м.
Абсолютная отметка земли у здания – 92м.
Относительная отметка земли у здания – -1,20 м.
Длина выпуска по канализации (от оси здания до оси колодца) – 4,5 м.
Гарантийный напор на вводе водопровода – 11,5 м.
Расстояние от крайней оси здания до городской сети (справа от здания) – 58,0 м.
Географическое расположение – г. Челебянск.
Уклон кровли – 2,8%о.
Высота парапета кровли – 0,6м.
Этажность здания – 3 этажа.
Высота этажа – 3 м.
Дата добавления: 09.10.2016
|
4770. СКС Стадион 45 000 з/м г. Нижний Новгород | AutoCad
В СКС выделяют два основных сегмента: сегмент горизонтальной составляющей и сегмент магистральной составляющей.
Основные решения по прокладке кабельных трасс:
Прокладка кабельных трасс предусматривается в металлических перфорированных лотках, расположенных под перекрытием за фальшпотолком.
Телекоммуникационные розетки в помещениях стадиона устанавливаются в электротехнических пластиковых коробах DKC 100х60. Короба прокладываются горизонтально по стенам помещений, как правило на отм. 900 от ур. ч. п., вводы кабеля из-за подвесного потолка выполняются в коробе вертикально по стене.
В состав типичного рабочего места входит розетка с установленными двумя модулями RJ45. Все модули соединяются 4-парным кабелем UTP кат. 6 с коммутационными панелями, установленными в 19” коммутационных шкафах ЗРУ.
Для подключения точек доступа WiFi и базовых станций DECT-телефонии предусматриваются накладные розетки, устанавливаемые за фальшпотолком.
Структурная схема
План СКС на отм. 0.000
План СКС на отм. 8.400
План СКС на отм. 12.600
План СКС на отм. 16.800
План СКС на отм. 21.000
План СКС на отм. 34.620
План СКС входных групп
Дата добавления: 11.10.2016
|
© Rundex 1.2 |
