Наружные и внутренние стены выполнены из газобетонных блоков 625x375x250 мм.
Использованы монолитные железобетонные плиты перекрытия ПК42.15, ПК42.12 с круглыми пустотами и толщиной 220 мм, опирающихся на поперечные стены. Монолитные железобетонные плиты устанавливаются непосредственно в процессе возведения дома, путем укладки стержней арматуры и заливки готового цементно-песчаного раствора в изготовленную опалубку, марка цемента предусматривает нагрузку, которой будет подвергаться монолитный участок.
Содержание: Введение 4 1. Генеральный план 5 2. Описание функционально-технологического процесса в задании, основные зоны 5 3. Конструктивная схема здания и описание основных несущих и ограждающих конструкций 9 4. Способ и вид архитектурной композиции здания, средства архитектурной композиции, использованные при решении архитектурного образа здания 12 5. Основное санитарно-технологическое и инженерно техническое оборудования здания 13 Библиографический список 14
Дата добавления: 04.06.2019
Произведены расчеты циркуляционных стояков пяти- и девятиэтажных жилых зданий. Разработана монтажная схема системы горячего водоснабжения. Построен продольный профиль и выполнены рабочие чертежи тепловой камеры. Построены пьезометрические графики системы горячего водоснабжения. Выполнен подбор циркуляционного и подпиточного насосов. В проекте произведен расчет и подбор конструктивных элементов тепловой сети, расчет углов поворота трассы на самокомпенсацию. Выполнен расчет и подбор тепловой изоляции из пенополиуретана для прокладки трубопроводов как по техподпольям, так и в непроходных каналах.
Содержание: 1 Технологическая часть 5 Введение 6 1.1 Расчет тепловой сети микрорайона 7 1.1.1 Исходные данные 7 1.1.2 Выбор трассы 7 1.1.3. Определение расчетных расходов горячей воды 9 1.1.4 Расчет подающих трубопроводов системы горячего водоснабжения в режиме водоразбора 12 1.1.5 Расчет циркуляционных трубопроводов 17 1.1.5.1Методика расчета циркуляционных трубопроводов 17 1.1.5.2Гидравлический расчет циркуляционных стояков 19 1.1.5.3Определение циркуляционных расходов в водоразборных узлах системы. 20 1.1.5.4Гидравлический расчет циркуляционных трубопроводов основной расчетной ветви. 22 1.1.5.5Гидравлический расчет циркуляционных трубопроводов ответвлений 24 1.1.6 Гидравлический расчет подающих трубопроводов в режиме Циркуляции. 27 1.2 Разработка монтажной схемы. 29 1.3 Построение пъезометрических графиков 30 1.4 Подбор насосов для системы горячего водоснабжения. 31 1.5 Расчет тепловой изоляции 33 1.5.1 Расчет тепловой изоляции для трубопроводов проложенных по техподполью 33 1.5.2 Расчет тепловой изоляции для трубопроводов проложенных в непроходных каналах. 36 1.6 Расчет конструктивных элементов тепловой сети 42 1.6.1 Компенсация тепловых удлинений трубопроводов 42 1.6.1.1Расчет П-образных компенсаторов 42 1.6.1.2Расчет участков самокомпенсации 45 1.6.2 Расчет усилий, действующих на неподвижные опоры 46 2 Экономика 50 2.1 Определение сметной стоимости строительства 51 Список литературы 58 Приложение А - Спецификация 59
Дата добавления: 04.06.2019
Введение 4 Нормативные ссылки 5 1 Компоновка конструктивной схемы здания 6 2 Расчет и конструирование ограждающих конструкций покрытия 7 2.1 Исходные данные: 7 2.2 Конструкция плиты покрытия. 8 2.2.1 Определение приведённых геометрических характеристик поперечного сечения плиты. 9 2.2.2 Подсчёт нагрузок на плиту 12 2.2.3 Расчёт плиты на прочность 14 2.2.4 Расчёт плиты на жесткость (прогиб) 15 3 Расчет и конструирование несущих конструкций 16 3.1 Расчет треугольной распорной дощатоклеёной системы 16 3.1.1 Геометрические размеры системы и нагрузки 17 3.1.2 Определение усилий в элементах системы 18 3.1.3 Подбор сечения верхнего пояса 19 3.1.4 Подбор сечения нижнего пояса 22 3.1.5 Расчет и конструирование опорного узла 23 3.1.6 Расчет и конструирование конькового узла 26 4 Расчет и конструирование клееной колонны 29 4.1 Исходные данные 29 4.2 Сбор нагрузок 29 4.3 Расчет колонны 32 4.3.2 Расчет горизонтальных болтов 37 4.3.3 Проверка упорного уголка на изгиб 37 5 Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости каркасных деревянных зданий 38 6 Мероприятия по обеспечению долговечности деревянных конструкций 39 7 Расход материалов на несущие и ограждающие конструкции 40 Список использованных источников 43 1. Номинальные размеры плиты в плане – 6000х1500 мм. 2. Обшивки из фанеры марки ФСФ сорт В/ВВ по ГОСТ 3916.1. 3. Продольные рёбра из сосновых досок 2-го сорта; поперечные – 3-го сорта по ГОСТ 8486-86. 4. Клей на основе резорцина и меламина с предварительным перемешиванием компонентов. 5. Утеплитель – плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 толщиной 100 мм с ρ = 75 кг/м3 по ГОСТ 9573-96 (толщина определяется теплотехническим расчётом). 6. Пароизоляция – пленка полиэтиленовая толщиной 0,22 мм. 7. Для предотвращения атмосферного увлажнения панелей при транспортировке и хранении на верхнюю обшивку панели должен быть наклеен 1 слой пергамина. 8. Кровля рулонная типа К-1 по СП 17.13330.2011 из битумно-полимерного кровельного материала. Конструктивное решение: 1-ый слой − ≪Техноэласт ХПП≫ толщиной 3,0 мм. Выполняется свободной укладкой рулонного материала, с механическим креплением его, так как огневой способ наклейки при сгораемом основании под водоизоляционный ковёр недопустим. 2-ой слой − ≪Техноэласт ХПП≫ толщиной 3,0 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя. 3-ий слой – защитный, ≪Техноэласт ТКП сланец≫ толщиной 4,2 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя. 9. Расчётные сопротивления материалов плиты (см. табл. 3; 6 <2]). 9.1. Доски продольных рёбер (2-ой сорт): скалыванию вдоль волокон при изгибе неклееных элементов – Rск = 2,4 МПа, изгибу – Rи = 19,5 МПа. (табл.3 СП 64.13330.2017) 9.2. Фанера δ = 8 мм марки ФСФ сорт В/ВВ: сжатию вдоль волокон Rф.с. = 12 МПа, скалыванию вдоль волокон Rф.ск. = 0,8 МПа, изгибу поперёк волокон Rф.и. = 6,5 МПа. 9.3. Фанера δ = 6 мм: растяжению вдоль волокон Rф.р. = 14 МПа. 10. Расчётный модуль упругости древесины Ед = 1×104 МПа (вдоль волокон). 11. Расчётный модуль упругости фанеры Еф = 0,9×104 МПа. 12. Плиты покрытия укладываются по двускатным балкам с уклоном верхней кромки i =35%, α = 190.
Дата добавления: 05.06.2019
Исходные данные 1. Описание технологического и производственного процесса 2. Объемно-планировочное решение 3. Архитектурные конструкции и детали 3.1. Конструктивная схема здания 3.2. Фундаменты и фундаментные балки 3.3. Колонны 3.4. Подкрановые балки 3.5. Несущие конструкции покрытия 3.6. Полы 3.7. Окна, двери, ворота 3.8. Крыша и кровля 3.9. Пожарные лестницы 4. Наружная и внутренняя отделка стен 5. Инженерные сети и оборудование 5.1. Водоснабжение 5.2. Канализация 5.3. Отопление 5.4. Вентиляция Список литературы.
Здание цеха строительных машин – одноэтажное. В плане представляет собой 3 поперечных и 2 продольных пролета. На каждом пролёте имеется опорно-мостовой кран грузоподъёмностью от 15/5 до 20 тс.
Размеры здания в плане: общая длина здания – 134,44 м; общая ширина –79,79 м; Первый пролет расположен в осях Д-С и 1-5, второй пролет – в осях А-Г и 1-20, третий пролет – в осях Д-К и 6-20, четвертый пролет – в осях К-П и 6-20 и пятый пролет – в осях А-С и 21-25. Первый пролет представляет собой закрытый склад с крановой эстакадой, второй и третий –1е и 2е термические отделения, четвертый пролет –отделение конструкций из прокатного и листового металла, пятый пролет – отделение общей сборки. Деформационные швы расположены между первым и вторым пролетами, вторым и третьим, между третьим и первым, четвертым пролетами, между пятым и вторым, третьим, четвертым (ширина деформационного шва 650 мм). По оси 13 расположен температурный шов. Производственные процессы во всех отделениях цеха протекают без особых выделений тепла, пыли и газа. Расчетная внутренняя температура в цехе +18°С. По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производственные процессы относятся к категории «Д» - пониженная пожароопасность (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). В здании предусмотрено 12 ворот для эвакуации людей и 3 ворот для выезда автомобильного транспорта. Под эстакадой проходит железнодорожный путь нормальная колея.
Здание цеха строительных машин запроектировано как каркасное с полным каркасом. Под сборные железобетонные колонны устраивают фундаменты стаканного типа. Во всех пролетах здания установлены двухветвевые железобетонные колонны сквозного сечения. Во всех пролётах приняты металлические подкрановые балки. В качестве несущих конструкций приняты железобетонные арочные (безраскосные) стропильные фермы 18 м и 24 м. Для данного промышленного здания принята плоская крыша.
Дата добавления: 05.06.2019
Исходные данные 1. Состав и характеристика топлива 2. Определение состава и энтальпий дымовых газов 2.1. Расчёт при коэффициенте расхода воздуха α =1 2.2. Расчет при коэффициенте расхода воздуха α >1 2.3. Расчёт энтальпий 3. Тепловой баланс 4. Расчёт топки 4.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топочной камеры 4.2. Расчёт теплообмена в топке 5. Определение тепловосприятий 5.1. Тепловосприятие пароперегревателя 5.2. Тепловосприятие котельного пучка 5.3. Тепловосприятие водяного экономайзера 5.4. Сведение теплового баланса котла 6. Поверочно-конструктивный расчёт пароперегревателя 7. Поверочно-конструктивный расчёт котельного пучка 8. Поверочно-конструктивный расчёт водяного экономайзера 9. Аэродинамический расчёт газового тракта котла 10. Заключение Список использованной литературы Приложение 1 Таблица 1. Таблица 2. Рис.1 Номограмма
В данной курсовой работе рассмотрены вопросы упрощенного теплового поверочного - конструктивного расчета топки и конвективной части котла и конструктивно-го расчета хвостовых поверхностей котла (экономайзера). Для более детального и точного расчета котла марки использовался нормативный метод <2]. В результате теплового расчета котельного агрегата типа Е-10-14ГМ по имеющимся конструктивным характеристикам при заданной нагрузке и топливе были определены температуры воды, пара, воздуха и продуктов сгорания на границах между поверхностя-ми нагрева, к.п.д. теплогенерирующей установки, расход топлива. Помимо рассмотрен-ных процессов теплообмена дымовых газов с теплоносителем, также был произведён аэродинамический расчет газовоздушного тракта, гидродинамика внутрикотловой воды и пара и многие другие технические процессы. В результате были получены данные необ-ходимые для выбора вспомогательного оборудования и выполнения гидравлических, аэродинамических и прочностных расчетов.
Дата добавления: 05.06.2019
Разработать РТК в состав которого входят: Входное устройство - контейнер бункерного типа Выходное устройство - бункер с неупорядоченной укладкой Единица основного технологического оборудования - Пресс В работе требуется: 1) Выбрать компоновку РТС с указанием размеров привязки оборудования и обозначением местоположения промышленного робота; 2) Качественно построить циклограмму, отражающую функционирование РТК. Временные параметры циклограммы запросить у руководителя проекта; 3) Выбрать абсолютную систему координат и описать в ней множество точек позиционирования и манипулятивных точек с указанием ориентации схвата. Во всех точках задается преподавателем погрешность позиционирования, а в манипулятивных – еще и погрешность ориентации. Задаются форма, размеры и масса объекта манипулирования на каждом этапе манипулирования в соответствии с циклограммой работы ПР; Провести структурный синтез манипуляционной системы ПР, т.е. выбрать число, состав и взаимное расположение степеней подвижности ПР. Выбрать типовую конструкцию схвата. Оценить его геометрические и массовые параметры; 4) Провести геометрический синтез МС. Выбрать компоновочную схему промышленного робота; 5) Провести точностной и жесткостной синтезы, оценить механические параметры звеньев МС; 6) Составить уравнения динамики МС; 7) Провести энергетический анализ движения по всем степеням подвижности МС; 8) Дать сводку результатов проектирования.
Содержание: Реферат 4 Введение 6 Исходные данные на проектирование 7 СТРУКТУРНЫЙ СИНТЕЗ МАНИПУЛЯТОРА 9 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ИСПОЛЬЗУЕМОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ, ПРИВОДОВ СТЕПЕНЕЙ ПОДВИЖНОСТИ И ТИПА ЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА 10 ВЫБОР КОМПОНОВКИ РТК 12 ГЕОМЕТРИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ МАНИПУЛЯТОРА 13 ТОЧНОСТНОЙ СИНТЕЗ МАНИПУЛЯТОРА 15 ЖЕСТКОСТНОЙ СИНТЕЗ МАНИПУЛЯТОРА 20 МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ МС 23 УРАВНЕНИЯ ДИНАМИКИ ЗВЕНЬЕВ МАНИПУЛЯТОРА ПР 25 СВОДКА ВЫХОДНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 27 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 28
Дата добавления: 05.06.2019
1. Раздел Архитектурно строительный 5 1.1. Характеристика объекта и условий строительства 6 1.2. Архитектурно-конструктивные особенности 10 1.2.1. Генеральный план и благоустройство. 10 1.2.2. Объемно-планировочное решение 12 1.2.3. Конструктивные решения 12 1.3. Инженерные сети 16 1.3.1. Водоснабжение и водоотведение 15 1.3.2. Пожаротушение 16 1.3.3. Отопление и вентиляция 16 1.3.4. Электроснабжение 16 1.4. Расчет ограждающих конструкций 16 1.4.1. Теплотехнический расчёт наружной стены 16 1.4.2. Теплотехнический расчёт окон 19 1.4.3. Теплотехнический расчёт кровли над фойе третьего этажа. 19 1.4.4. Теплотехнический расчёт перекрытия на отм. 0,000. 21 2. Раздел Конструкции 23 2.1. Расчет и конструирование стропильной фермы и спарных уголков…….24 2.1.1. Исходные данные 24 2.1.2. Статический расчет фермы 24 2.1.3 Подбор сечений стержней фермы 34 2.1.4. Расчет сварных швов при креплениях решетки фермы к верхнему и нижнему поясам 35 2.2. Расчет и конструирование поперечной стальной рамы 42 2.2.1 Компановка каркаса 42 2.2.2 Сбор нагрузок на поперечную раму 43 2.2.3 Статический расчет поперечной рамы 45 2.2.4 Подбор сечений сплошной колонны 50 2.1.3 Конструирование и расчет узлов колонны 52 2.3. Расчет и конструирование фундамента. 59 2.3.1. Исходные данные 60 2.3.2. Минимальная глубина заложения фундаментов 62 2.3.3. Расчет температурного режима вентилируемого подполья. 64 2.3.4. Расчет основания и фундамента при использовании вечномерзлых грунтов по принципу I. 68 2.3.5. Конструирование ростверка 74 3. Раздел ТОС 75 3.1. Введение 76 3.2. Характеристика объекта и условий строительства 76 3.3. Календарное планирование 78 3.3.1. График производства работ. 78 3.3.2. Выбор метода организации строительства 79 3.3.3. Расчет продолжительности строительства 79 3.3.4. Методы производства основных строительно-монтажных работ. 79 3.3.5. Выбор основных подъемно-транспортных механизмов 82 3.3.6. Ведомость потребности в основных машинах и механизмах 85 3.3.7. Определение трудозатрат 86 3.3.8. Определение продолжительности работ 86 3.3.9. Ресурсное обеспечение 93 3.3.10. Технико-экономические показатели 93 3.4. Технологическая карта на устройство свайного основания 94 3.4.1. Общие положения 94 3.4.2. Разбивка свайного поля 94 3.4.3. Подготовка к забивке свай 95 3.4.4. Точность забивки свай 96 3.4.5. Выбор сваебойного агрегата 96 3.4.6. Схемы забивки свай 97 3.4.7. Производство работ в зимнее время 98 3.4.8. Основные указания по производству работ и безопасности труда 99 3.5. Технологическая карта на устройство металического ростверка 101 3.5.1. Устройство металического ростверка 101 3.5.2. Требования к выполнению работ 103 3.5.3. Указания по производству работ 105 3.5.4. Охрана окружающей среды и правила техники безопасности 106 3.6. Технологическая карта на кладочные работы 110 3.6.1. Организация и технология производства работ 110 3.6.2. Требования к качеству выполнения работ 113 3.6.3. Схема операционного контроля качества 115 3.6.4. Указания по производству работ 117 3.6.5. Охрана окружающей среды и правила техники безопасности 120 3.7. Технологическая карта на устройство рулонной кровли 122 3.7.1. Область применения 122 3.7.2. Область применения 122 3.7.3. Организация и технология работ 123 3.7.4. Указания по обеспечению качества 128 3.7.5. Схема операционного контроля качества 130 3.7.6. Материально технические ресурсы 131 3.7.7. Техника безопасности и противопожарные мероприятия 132 3.8. Строительный генеральный план 133 3.8.1. Указания к строительному плану 133 3.8.2. Расчет потребности в санитарно-бытовых помещениях 134 3.8.3. Расчет потребности строительной площадки в воде 135 3.8.4. Расчет потребности в электроэнергии 137 3.8.5. Расчет складских помещений и площадок 138 3.8.6. Мероприятия по технике безопасности 140 4. Раздел Экономика 142 4.1. Введение 143 4.2. Технико-экономические показатели здания 147 5. Раздел БЖД 148 5.1. Подготовительные работы 149 5.2. Требование безопасности при складировании материалов и конструкций 153 5.3. Обеспечение электробезопасности. 156 5.4. Требования безопасности к рабочему месту, месту производства работ на высоте 157 5.5. Противопожарные мероприятия на строительной площадке. 170 5.6. Техника безопасности при выполнении земляных работ. 172 5.7. Расчет гибкого стропа. 172 5.8. Расчет опасной зоны работы крана. 173 5.9. Расчёт освещения на строительной площадке. 174 6. Раздел Охрана окружающей среды 176 6.1. Общие сведения об объекте 177 6.2. Влияние строительного производства на окружающую среду 177 6.3. Охрана атмосферного воздуха 179 6.3.1. Расчет выброса вредных загрязняющих веществ в процессе строительства 179 6.3.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ от сварки 182 6.3.3. Расчет выбросов загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов 183 6.4. Плата за выбросы 179 6.4.1. Плата за выбросы 184 6.4.2. Плата за размещение отходов 185 6.5. Вывод 186 Список используемой литературы 187
Здание условно поделено на 4 секции: 1 секция предназначена для посетителей, на первом этаже которого находится вестибюль с гардеробами, кассой и санитарными узлами. Отсюда по центральной лестнице осуществляется подъем на вышележащие этажи. На втором этаже расположено фойе и раздевальные для спортсменов. Из фойе осуществляется вход в спортивный зал. На третьем этаже расположены гостиничные номера, балконы для зрителей и комментаторская и места для осветителей и звукооператоров. 2 секция. На первом этаже, предназначен для спортсменов и персонала. Здесь расположены вспомогательные помещения с двумя саунами, массажными кабинетами и т.д. На втором этаже располагаются помещения дирекции Центра. Третий этаж предназначен только для спортсменов, там расположены гостиничные номера. 3 секция. На первом этаже он предназначен для персонала обслуживающего буфет, там расположены вспомогательные помещения буфета. На втором этаже расположены тренерские кабинеты и методический класс. На третьем этаже этот объект служит для обслуживания гостиничных номеров. Там расположены помещения бельевых и дежурного обслуживающего персонала. 4 секция. На первом этаже он предназначен как для спортсменов, так и для посетителей. Там располагается буфет, два бассейна, тренажерный и разминочный залы и раздевальные. На втором этаже находиться большой спортивный зал с трибунами для зрителей и инвентарная. Большой спортивный зал отвечает всем стандартам и подходит для проведения соревнований мирового уровня.
Под здание запроектированы бурозабивные сваи с L=6,0 м, по свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк. Внутренний несущий слой наружной стены выполняется из керамического полнотелого кирпича марки К-100/1/35 толщиной 510 мм., на цементно-песчаном растворе марки М50 с утеплением пенополистролом. Наружный слой стены выполнен по технологии вентилируемого фасада, из композитного материала. Внутренние стены выполняются толщиной 380 мм из полнотелого кирпича марки К100/1/25 по <5> на цементно-песчаном растворе марки М50. Перегородки в сухих помещениях выполняются толщиной 120 мм из пустотелого кирпича марки КП-0 75/15 по <5> на растворе М50. Перегородки в мокрых помещениях выполняются из глиняного обыкновенного кирпича пластического прессования марки К-75/1/25 на цементно-песчаном растворе марки М50 толщиной 120 мм, армированные 2 Ø5Вр-I через 2 ряда кладки по высоте. Элементы металлического каркаса здания выполнены из стали марки С375. Покрытие кровли – ребриста железобетонная плита по металлическим фермам, над спортзалом и железобетонная плита перекрытия по металлическим балкам и по несущим стенам в остальных частях здания.
Дата добавления: 05.06.2019
Для обеспечения требуемых параметров микроклимата в соответствии с техническим заданием объект оснащается системой холодоснабжения воздуха. В помещениях арендатора предусмотрены следующие системы - Существующая вытяжная система В-2-3 с расходом воздуха на аренд. помещение 2124 м3/ч; - Существующая приточная система П-2-3 с расходом воздуха на аренд. помещение 2225 м3/ч; - Существующая система холодоснабжения Х1-Х2; Система кондиционирования (100% рециркуляции) с расходом воздуха на средней скорости по системам / вн. блокам равным: FCU-01-FCU-03,FCU-06,07 - 1080 м³/ч; FCU-04 - 450 м³/ч; FCU-05 - 720 м³/ч; Холодильная мощность системы холодоснабжения составляет 39,3 кВт. Слив конденсата осуществляется следующим образом: при помощи помп Sauermann вода поднимается от внутреннего блока кондиционера до магистрального трубопровода из ППР, и далее, под уклоном 0,01 в сторону существующей дренажной системы. Для обеспечения в рабочей зоне нормируемой скорости приточногои вытяжного воздуха используются высокоэффективные воздухораспределители потолочного типа: 4АПН в торговом зале, ДПУ-М в служебных помещениях и в зоне примерочных, фирмы "Арктос". При наличии подвесного потолка (ГКЛ, ОГКЛ, "Армстронг", грильято), диффузоры и воздухораспределительные решетки монтируются в плоскость потолка. Регулирование расхода воздуха осуществляется дроссель-клапанами, устанавливаемые в местах ответвления от магистрального воздуховода. Система кондиционирования реализуется - на базе 2-х трубных фанкойлов кассетного типа производства Carrier. В качестве холодоносителя чиллера является вода (+7°C/+12°C). Регулирование температуры холодоносителя кондиционеров производится автоматически, в зависимости от температуры внутри помещения, также регулирование скорости вращение вентилятора производится с индивидуального проводного пульта управления, находящегося на уровне 1,50 м от уровня пола.
Общие данные. План вентиляции. План холодоснабжения. План системы дренажа. План потолков. Схемы вентиляции. Схема холодоснабжения. Схема системы дренажа. Узел обвязки фанкойла. Элементы крепления фанкойлов, воздуховодов и трубопроводов.
Дата добавления: 05.06.2019
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3 2.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 3 3.ВОДОСНАБЖЕНИЕ 4 3.1. Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 4 3.2.Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров 4 3.3.Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды 5 3.4.Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 6 3.5.Гидравлический расчет 8 4.ВОДООТВЕДЕНИЕ 10 4.1.Сведения о существующих и проектируемых системах водоотведения 10 4.2.Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов, условия их прокладки, сведения о материале трубопроводов и колодцев 10 4.3.Гидравлический расчет 12 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 16
Проектом предусматривается разработка следующих систем внутреннего водоснабжения и водоотведения: • хозяйственно-питьевой водопровод (В1); • хозяйственно-бытовая канализация (К1); Курсовой проект разработан на основании полученных исходных данных, включающих: • техническое задание; • архитектурно-строительное задание; • условия подключения для присоединения к сетям инженерно-технического обеспечения. План №3, вариант №1.
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 2 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ 3 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА ОТОПЛЕНИЕ ЗДАНИЯ 4 ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 5 РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 7 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИНДВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА 8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ВОЗДУХООБМЕНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА: Приложение
В здании необходимо запроектировать централизованную однотрубную систему водяного отопления с тупиковым движением теплоносителя, с расчетными температурами теплоносителя t г = 80С и t о = 60С. Расположение отопительных приборов, магистралей, стояков показано на планах этажа, подвала, чердака и аксонометрической схеме. Подающая магистраль на чердаке прокладывается на высоте 0,3-0,5 м выше перекрытия и на расстоянии 1 м от внутренней поверхности наружных стен, обратная магистраль - непосредственно у наружных стен неотапливаемого подвала на высоте 0,3 м и ниже его потолка. Магистральные трубопроводы теплоизолируются. Климатические характеристики городов
Блок №1 входная задвижка с эл. Приводом. Данный блок ж/б исполнении (может быть рассмотрен вариант изготовления блока в стеклопластиковом корпусе по экономическом обос- новании решения) общей высотой конструкции 3,9 м. Состоит из набора стандартных изделий: основание, кольца диаметров 2000 мм., перекрытия и люк. Блок №2 измельчитель. Полностью аналогичен по составу блоку №1. КНС. Канализационно-насосная станция с насосами, установленными на автоматической трубной муфте. Блок состоит их стеклопластикового корпуса диаметром 3200 мм и глубиной 5000 мм. Емкость по объему удовлетворяет требованию АО «Мосводоканал» к обеспечению объема 20% часового расхода. Блок №3 управление автоматическими задвижками. В блоке установлены 5 задвижек, позволяющие в автоматическом режиме переключать линию слива. Блок по строению аналогичен блокам 1,2,4 с рабочей высотой 3,04 м. Блок №4. Измерение расхода. В блоке установлены расходомеры с выводом показаний в блок контейнер. Силовая часть КНС и блок автоматизации расположены в блок-контейнере ДхШхВ 3000х2000х2200 в полностью заводской готовности. Блок контейнер выполнен в металлическом корпусе с обшивкой из сэндвича панелей. Вентиляция блока естественная, путем установки в двери решетки сечением не менее 0,5мх1,0м.(H) и на стене 1,0 м.х0,5 м.(Н).
Общие данные. Ситуационный план План размещения КНС План установки оборудования Изометрическая схема установки КНС Разрезы 1-1, 2-2, 3-3 План расстановки электрооборудования Однолинейная схема сети 0,4 кВт Заземление Размещение плиты основания Устройство колодцев Таблица колодцев Геологический срез
Дата добавления: 06.06.2019
Введение Обзор и анализ существующих конструкции 1. Расчёты 1.2 Расчет системы обогрева 1.3 Расчет теплоизоляции цистерны 1.4 Расчет производительности Заключение Список литературы Автогудронатор предназначен для эксплуатации при температурах окружающей среды от плюс 50С до плюс 400С. Автогудронатор обеспечивает выполнение следующих операций: -наполнение и опорожнение цистерны; -передача битума в постороннюю ёмкость, минуя цистерну; -розлив битума на подготовленную поверхность дорог или площадок; -подогрев битума в цистерне до рабочей температуры. Коробка отбора мощности осуществляет отбор мощности для обеспечения работы системы распределения битума. Технически характеристики автомобиля КамАЗ-53213: Модель................................................................ДС-142Б Цистерна термоизолированная вместимость, л ...7000 Снижение температуры битума.........не более 4°С/час Подогрев материала в цистерне: .....стационарными горелками на дизельном топливе Система распределения битума: - распределитель битума............циркулярного типа с запорными соплами - ширина распределения, м.................................до 4,8 - интервал изменения ширины распределения, м...0,2 - удельная норма разлива, л/м....................от 0,3 до 2,5 - битумный насос..........шестеренный, подача 1,4 л/об Снаряженная масса, кг..........................................10350 Габаритные размеры, мм - длина......................................................................8390 - ширина...................................................................2500 - высота без груза....................................................2890 Скорость транспортная, км/час.................................80 Базовое шасси: Модель..................................................КАМАЗ-53213 Двигатель: Модель.....................................................7403 (740.11) Тип..................................дизельный с турбонаддувом Максимальная мощность, л.с. (кВт), при 2600 (2200) об/мин................260 (191), 240 (176)
В проделанной работе мы провели обзор и анализ существующих конструкций автогудронаторов, и их классификацию. Произвели расчет системы обогрева цистерны, теплоизоляции цистерны и расчет производительности автогудронатора ДС-124Б на базе шасси КамАЗ-53213. Выполнили графический материал: общий вид автогудронатора ДС-124Б на базе шасси КамАЗ-53213, цистерну и систему обогрева.
Дата добавления: 06.06.2019
1 Общее архитектурно-строительное проектирование. 4 1.1 Исходные данные. 4 1.2 Генеральный план. 5 1.2.1 Площадка для строительства. 5 1.2.2 Благоустройство территории. 5 1.2.3 Технико-экономические показатели генерального плана. 6 1.3 Архитектурные и объемно-планировочные решения. 6 1.4 Конструктивные решения. 8 1.5 Инженерные коммуникации. 8 1.5.1 Водоснабжение. 8 1.5.2 Теплоснабжение. 9 1.5.3 Электроснабжение. 9 1.5.4 Вентиляция. 10 1.5.5 Телефонизация. 10 1.5.6 Радиофикация, телевидение, интернет. 10 1.6 Теплотехнический расчет. 10 2 Вариантное проектирование. 14 2.1 Сборный вариант. 14 2.2 Сборно-монолитный вариант. 14 2.3 Монолитный вариант. 15 2.4 Сопоставление показателей и выбор варианта. 16 3 Основное проектирование. 17 3.1 Конструктивные решение здания. 17 3.2 Нагрузки и воздействия. 17 3.3 Моделирование здания в SCAD Office 11.5. 19 3.3.1. Описание модели. 19 3.3.2. Краткая характеристика методики расчета. 20 3.3.3. Расчетная схема. 22 3.3.4 Загружения и комбинации загружений принятые в расчете. 30 3.3.5 Определение коэффициентов упругого основания. 31 3.3.6 Протокол выполнения расчета. 34 3.3.7 Перемещения узлов. 35 3.3.8 Оценка отпора грунтов 38 3.4 Расчет и конструирование плиты перекрытия Пм2 39 3.4.1 Результаты расчета плиты в программном комплексе SCAD. 39 3.4.2Поверочный расчет плиты перекрытия. 44 3.4.3 Расчет на продавливание плиты перекрытия. 45 3.5 Расчет и конструирование колонны Км2. 48 3.5.1 Результаты расчета колонны в программном комплексе SCAD. 48 3.5.2 Поверочный расчет монолитной колонны. 49 3.6 Расчет и конструирование монолитной стены См3. Результаты расчетамонолитной стены См3 в программном комплексе SCAD. 50 4 Организация и технология строительства. 52 4.1 Определение объемов работ. 52 4.2 Компоновка опалубочных форм. 52 4.3 Выбор метода производства работ и разработка общей схемыорганизации работ. 55 4.4 Разработка варианта проектирования. 57 4.4.1 Подбор приставного крана. 57 4.4.2 Технико-экономические показатели варианта. 60 4.5 Подбор транспортных и вспомогательных средств. 61 4.5.1 Подбор количества транспортных средств. 61 4.5.2 Подбор вибратора для уплотнения бетонной смеси. 63 4.6 Производственная калькуляция. 64 4.7 Технология устройства монолитных железобетонных перекрытий. 64 4.7.1 Транспортирование бетонной смеси. 64 4.7.2 Подготовительные работы. 65 4.7.3 Устройство опалубки PERI MULTIFLEX . 66 4.7.4 Арматурные работы. 67 4.7.5 Укладка и уплотнение бетона. 69 4.7.6 Уход за бетоном. 70 4.7.7 Распалубка конструкции перекрытия. 71 4.8 Обеспечение безопасности процессов. 73 4.8.1 Общие требования. 73 4.8.2 Возведение монолитных конструкций. 76 4.9 Календарный график производства работ. 78 4.10 Технико-экономические показатели проекта. 79 4.11 Общеплощадочный стройгенплан. 79 5 Охрана труда. 81 5.1 Основные законодательные и нормативные акты Российской Федерацийвобласти охраны труда. Сфера применения и нормативные требования. 81 5.2 Организация системы управления охраны труда на предприятии,возводящем проектируемый дом. 84 6 Охрана окружающей среды. 89 6.1 Анализ и прогнозирование шумового режима городской территории. 89 Перечень основных нормативных документов 93
По всем этажам запроектировано 1-2 и 3х-комнатные квартиры. В проекте учтены все требования пожарной безопасности. В подъезде предусмотрено два пассажирских лифта (Q=400кг, V=1,6м/с и Q=630кг, V=1,6м/с). Лифт грузоподъемностью Q=630кг может использоваться в режиме «перевозка пожарных подразделений». Лестничная клетка запроектирована с проходом в наружную воздушную зону через лифтовый холл. Проектом предусмотрено удаление дыма из поэтажных коридоров в соответствии с <7> и подпор воздуха в лифтовые шахты при пожаре. Каждая квартира имеет балкон или лоджию и обеспечена аварийным выходом с глухим простенком в соответствии с <8>. Выход на чердак и в машинное помещение лифтов организован через воздушную зону незадымляемой лестничной клетки. Планировка квартир отвечает требованиям инсоляции и КЕО. Дом запроектирован с учетом доступности маломобильных групп населения.
В качестве несущей системы здания используется монолитный железобетонный каркас. Поперечная и продольная жесткость здания обеспечивается за счет совместной работы диска перекрытия с колоннами-пилонами, а на первом этаже и с диафрагмами жесткости. Перекрытия – плоские безбалочные толщиной 200 мм. Колонны-пилоны размерами 800х250мм. Наружные надземные стены здания самонесущие из полнотелого глиняного кирпича, опирающиеся поэтажно на перекрытия, и наружной верстой кладки из облицовочного кирпича толщиной 120 мм. Межквартирные перегородки – толщиной 280 мм из кирпича обыкновенного глиняного марки К- 0 75/35 /ГОСТ 530-95. Внутренние кирпичные перегородки толщиной 120мм и внутренние стены толщиной 250мм выполнить из обыкновенного глиняного кирпича К-0 75/35/ГОСТ 530-95. Фундамент выполнен в виде монолитной плиты под все здание толщиной 1,5м из бетона В35, F75 ГОСТ 26633-91 по бетонной подготовке из бетона класса В7.5 толщиной 100мм. Стены подвала – монолитные железобетонные толщиной 300мм. Приямки выполнены из бетона. Грунт основания – уплотненный песок.
Дата добавления: 06.06.2019
Расход газа на котел "RIELLO",RTQ-2000 мощностью 2000 кВт при работе в номинальном режиме составляет 235,12 нм³/час (при рабочих условиях 195,94 м³/час) и расход газа на котел "RIELLO",RTQ-1700 мощностью 1700 кВт составляет 199,85 нм³/ч (при рабочих условиях 166,55 м³/час) Общие данные. Схема газопроводов. М 1:20. План на отм. 0.000. М 1:50. Разрез 1-1. М1:50. Разрез 2-2. М1:50. Разрез 3-3. М1:50. Разрез 4-4. М1:50.
Дата добавления: 06.06.2019
1. Район строительства: г. Сургут; 2. Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: tн = -43°С; 3. Средняя температура отопительного периода: -9,9°С; 4. Продолжительность отопительного периода: 257 сут; 5. Зона влажности нормальная (Б). Характеристики сети: Тип системы отопления: однотрубная с нижней разводкой Характеристики здания: 1. Внутренняя температура в помещении: - в жилых рядовых комнатах: +20°С; - в жилых угловых комнатах: +22°С; - в кухне: +20°С; 1. Температура в подвале здания: +5°С 2. Температура на лестничной клетке: +18°С 3. Ориентация главного фасада: запад.
Содержание: 1. Исходные данные 3 2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 5 2.1. Расчет наружной стены 6 2.2. Расчет чердачного перекрытия 9 2.3. Расчет подвального перекрытия 11 2.4. Расчет входной двери 13 2.5. Расчет окон 14 3. Расчет тепловой нагрузки на систему отопления 15 4. Расчет секций отопительных приборов 21 5. Гидравлический расчет секций отопительных приборов 29 Список литературы 34
7246. Курсовой проект - 2-х этажный жилой коттедж в г. Киров | 
7247. Дипломный проект - Расчет тепловой сети девятнадцатого микрорайона г. Волгограда | 
7253. ОВиК Спортивный магазин в г. Москва |