-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 1756. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом 14,04 х 13,00 м в г. Тюмень | AutoCad
2.Сведения о топографических, инженерно-геологических,гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства 3
3.Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен 4
4.Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства 5
5.Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства 5
5.1.Объемно планировочные решения 6
6.Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему 6
6.1.Определение глубины заложения фундаментов 8
7.Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений 11
8.Обоснование проектных решений и мероприятий 12
8.1.Теплотехнический расчет 12
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи крыши 15
8.3.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон 16
8.4.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен 16
8.5.Противопожарные требования 18
8.6.Естественное освещение 18
Список используемых источников
Проектом предусматривается строительство двухэтажного индивидуального жилого дома с террасой. Под зданием выполнен технический этаж для прокладки инженерных сетей.
Форма здания в плане – квадратная с выступами и выемками отдельных частей. Оно имеет зальную объемно-планировочную структуру.
Высота жилых этажей принята 3,6 м, тех. подполья – 1,55 м.
Количество жилых комнат-4;
Количество подсобных помещений-10.
На первом этаже располагаются: Кухня-столовая, гостевая, прихожая, , бойлерная, санузел, , тамбур, гараж. На втором этаже располагаются 3 спальни, санузел, гардероб, холл. Так же проектом предусмотрены 3 террасы.
Здание оборудовано водоснабжением, канализацией, электричеством. Бойлерная на первом этаже служит главным узлом управления, отвечающее за теплоснабжение и горячее водоснабжения.
Принятая в проекте архитектурно-строительная система здания - бескаркасная, выполнена с поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания, перевязкой плит фундамента, армированием и перевязкой фундаментных блоков, анкерованием и раскладкой плит перекрытия, анкерованием и перевязкой балок перекрытия. Так же, затяжка, выполняющая основу потолка мансардного этажа, обеспечивает жесткость и устойчивость крыши.
Вход в здание предусматривается с двух сторон: главный вход с террасы и отдельный вход в кухню-столовую с террасы.
При входе в здание предусмотрен тамбур, размером 2,2х3 м.
В здании запроектирована лестница на второй этаж (деревянная на тетивах):
Ширина марша – 1000мм, высота проступи – 180мм, ширина – 300мм. Спуск по ней осуществляется по часовой стрелке. Высота лестничного ограждения 0,9м.
Фундамент ленточный сборный ж.б.– ФЛ16. Используются плиты ФЛ16.8, ФЛ16.12, ФЛ16.24, ФЛ16.30 по ГОСТ 13580-85.
Для стен подвала используются блоки ФБС ФБС24.6.6, ФБС12.6.6, ФБС9.6, ФБС24.4.6, ФБС12.4.6, ФБС9.4.6 По ГОСТ 13579-78.
Элементы перекрытия на отметке ±0,000 – плиты ж/б пустотные 220 мм 1ПК по ГОСТ 9561-91.
Отмостка выполнена из бетона класса В-15 по ГОСТ 26633-2012, ширина отмостки - 1м.
Стены наружные толщиной 660мм, тип утепления - органический: 1 слой - штукатурка 10мм, 2 слой- керамический кирпич пустотелый на ц.п. растворе 120мм, 3 слой - утеплитель: пенополиуретан по ГОСТ Р 56590-2015 160мм, 4 слой - силикатный кирпич на ц.п. растворе 380мм, 5 слой - штукатурка 10мм.
Стены внутренние толщиной 380: 1 слой - штукатурка 10мм, слой - керамический кирпич пустотелый на ц.п. 380мм, 3 слой - штукатурка 10мм.
Перегородки: кирпичные 120мм по СП 15.13330.2012.
Элементы перекрытия на отметке на отметке +3,600 - балки деревянные ГОСТ 24454-80.
Перемычки ж/б тип – ПБ (1ПБ 2ПБ 3ПБ) по ГОСТ 948-84.
Материал кровли: глиняная черепица ГОСТ 1808-71
Тип стропильной системы: наслонная стропильная система.
Окна: ПВХ, двухкамерный стеклопакет в одинарном переплете из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном по ГОСТ 6629-88.
Двери металлические наружные по ГОСТ 24698-81, деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88.
Дата добавления: 06.03.2019
|
|
 1757. ГСВ Реконструкция бани в Смоленской области | AutoCad
ОГУ им. И.С.Тургенева / Кафедра: «Строительные конструкции и материалы» / Дисциплина: «Основы архитектуры и строительных конструкций»/ Состав: 25 листов чертежи (ведомость рабочих чертежей, планы на отметках 0,000, +3,600, кладочные планы на отметках 0,000, +3,600. планы плит перекрытий на отметках на отметках 0,000, +3,600, ведомость заполнения оконных проемов, разрезы 1-1, 2-2, план техподполья, схема расположения элементов ФУНДАМЕНТОВ, сечения, экспликация полов, ведомость отделки, план кровли, перемычки, кладочные фасады, фасады) + ПЗ (20 страниц).
В помещении теплогенераторной устанавливается напольные газовые котлы фирмы BAXI модели POWER HT 1.1200 (шт.1) с максимальной полезной тепловой мощностью-120 кВт., POWER HT 1.1000 (шт.2), с максимальной полезной тепловой мощностью-100 кВт и печи банные «Жара» модель Супергаз СпГаз530.630П (шт.4), с максимальной полезной тепловой мощностью-30 кВт .
Работа теплогенераторной в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Газоснабжение газовых котлов и печей банных проектируется от газопровода низкого давления из стальных электросварных прямошовных труб Ø89х3,50 мм по ГОСТ 10704-91 В стЗсп 2 по ГОСТ 380-2005 условия поставки ГОСТ 10705-80*.
Проектом предусматривается учет природного газа измерительным комплексом СТ-ТК1-Д-100 диафрагменным счетчиком газа BK-G65 с температурной компенсацией и диапазоном расходов от 0,65м3/час до 100,0м3/час.
Общие данные.
План на отм.0.000.
Разрезы 1-1,2-2
Схема газопроводов
План вентиляции теплогенераторной
Дата добавления: 12.03.2019
|
1758. Курсовой проект - Рабочая площадка промышленного здания 45,0 х 19,5 м | AutoCad
П / Разделом "Внутреннее газоснабжение" предусматривается: прокладка фасадного газопровода; ввод газопровода низкого давления в помещение теплогенераторной; прокладка внутреннего газопровода в помещении теплогенераторной; монтаж на вводе газопровода в помещение теплогенераторной: клапана термозапорного Ду80, клапана электромагнитного газового КЭГ 9720 Ду80, счетчика газа ВК-G65; установка в помещении теплогенераторной: одного котла напольного газового, с открытой камерой сгорания фирмы BAXI POWER HT 1.1200, двух котлов напольных газовых, с открытой камерой сгорания фирмы BAXI POWER HT 1.1000 для теплоснабжения помещений бани; печей банных "Жара" СтГаз530.600П (шт.4). Максимальный общий расход газа составляет - 49,88 м3/ч. / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ.
Содержание
Задание на курсовой проект 4
1. Проектирование балочной клетки 5
2. Расчет главной балки 18
2.1. Нагрузки на главную балку 18
2.2 Определение высоты главной балки 19
2.3. Определение толщины стенки 22
2.4. Определение размеров поясов главной балки 22
2.5. Проверка местной устойчивости стенки 24
в зоне развития пластических деформаций 24
2.6. Изменение сечения главной балки 26
2.7. Проверка принятого сечения балки 28
2.8. Проверка общей устойчивости балки 30
2.9. Проверка местной устойчивости сжатого 30
пояса и стенки 30
2.10 Расчет поясных соединений (сварных швов) 33
2.11 Конструирование и расчет опорной части 34
балки 34
2.12 Конструирование и расчет узла сопряжения 37
балки настила и главной балки 37
2.13 Конструирование и расчет укрупнительного 39
стыка балки 39
3. Проектирование сквозной центрально сжатой колонны 42
3.1 Конструирование и расчет стержня сквозной колонны 42
3.2 Расчет планок сквозной колонны 46
3.3 Конструирование и расчет оголовка колонны 48
Литература 54
Вариант 15
Шифр задания –К 1541242.
Исходные данные:
1. Размер рабочей площадки – 15×6,5;
2. Шаг колонн в продольном направлении А = 15 м;
3. Шаг колонн в поперечном направлении В = 6,5 м;
4. Строительная высота hстр= 1,9 м;
5. Отметка верха настила Hвн= 6,0 м;
6. Временная нормативная равномерно распределенная нагрузка на площадку pн= 26 кН/м2;
7. Материал балок настила – сталь С345;
8. Материал главной балки – сталь С245;
9. Материал колонны – сталь С255;
10. Бетон фундамента класса В25;
11. Сечение колонны – сквозное сечение из двух прокатных швеллеров или двутавров.
Дата добавления: 13.03.2019
|
 1759. Дипломный проект - Технологический процесс изготовления детали «Вал-шестерня» (145-4215011) и разработка средств технологического оснащения для его реализации | Компас
по "металлическим конструкциям" / Состав: 2 листа чертежи (План балочной клетки, схема раскладки настила, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, сечения 7-7, 8-8, база колонны, конструктивные узлы; Колонна К1, отправочный элемет главной балки, разрезы 9-9, 10-10, 11-11, 12-12, 13-13, 14-14, 15-15, 16-16, 17-17, 18-18, 19-19, 20-20, балки настила БН1, БН2, ведомость монтажных изделий) + ПЗ (52 страницы)
Введение
1 Исходные данные для разработки проекта
2 Общий раздел
2.1 Конструкция детали
2.2 Анализ свойств обрабатываемых поверхностей
2.3 Определение типа производства
3 Разработка техпроцесса изготовления детали
3.1 Анализ технологичности конструкции детали
3.2 Определение методов получения заготовки
3.3 Разработка маршрутных технологий
3.4 Расчет режимов обработки и норм времени
3.5 Расчет погрешности механической обработки
3.6 Организационные вопросы (уточнение типа производства, характер расстановки оборудования, средств автоматизации–РТК, межопера-ционного транспорта, удаления стружки, многостаночного обслуживания)
3.7 Разработка технологической документации
4 Конструкторская часть
4.1 Разработка конструкции станочного приспособления
4.2 Разработка конструкции специального инструмента
5 Расчет, компоновка и планировка цеха, участка, поточной линии
5.1 Расчет трудоемкости и станкоемкости изготовления детали
5.2 Расчет потребного количества основного и вспомогательного оборудования
5.3 Расчет численности работающих
5.4 Определение состава и расчет площадей (производственные и вспомогательные площади, административно-бытовые помещения)
6.Экономика производства (расчет стоимости основных фондов, материалов, энергии, инструментов, фонда заработной платы; смета цеховых расходов, затрат на производство; калькуляция себестоимости продукции)
6.1 Расчет капитальных вложений
6.2 Расчет потребности и стоимости производственной площади участка
6.3 Расчет цеховой себестоимости производства и оптовой цены изделия
6.4 Определение фонда заработной платы
6.5 Расчет затрат при формировании себестоимости производства
6.6 Смета общепроизводственных расходов
6.7 Расчет экономической эффективности и технико-экономических показателей проектного решения
7 Охрана труда (техника безопасности, противопожарная безопасность, промышленная санитария) и окружающей среды (экологичность производства)
8 Исследовательская часть
Заключение
Список использованной литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ А Технологический процесс механической обработки
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Спецификация «Приспособление зубофрезерное»
ПРИЛОЖЕНИЕ В Графическая часть
1.Программа выпуска – Nг = 22000 шт.
2.Тип производства – крупносерийное.
3.Масса детали - 3,9 кг.
4.Применяемый материал - сталь 25ХГТ ГОСТ 4543-71.
Обрабатываемые поверхности являются поверхностями простой формы, которые могут быть получены при несложном относительном движении детали и режущего инструмента.
При обработке, для крепления режущего инструмента может быть использована стандартная оснастка. В целом, учитывая механизацию механической обработки можно сделать вывод о достаточно хорошей технологичности конструкции детали. Выполнение технических требований обеспечивается обработкой относительно одних технологических баз и за один установ. Деталь имеет свободный доступ режущего инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям.
Применяется материал сталь 25ХГТ ГОСТ 4543-71, которая используется для изготовления шестерёнок, валов, осей, муфт и других деталей, работающих под нагрузкой.
В детали «Вал-шестерня» обработке подвергаются цилиндрические поверхности, поверхность Ø 75k6 ( ) обрабатывается по 6 квалитету с наименьшей шероховатостью Ra 2,5 мкм, на данной детали нарезаются прямые зубья z=25 с модулем m=4,5. Данная деталь имеет достаточно большую длину 235 мм, технолог должен учитывать эти параметры и использовать как можно меньше установ и соблюдать постоянство баз. Так же на поверхности Ø 49,5d96 ( ), Ra 3,2 мкм данной детали присутствуют эвольвентные шлицы. Торцы детали обрабатывают по 11 квалитету. Также имеются канавки под выход шлифовального круга.
Заданная деталь имеет несколько ступеней, поэтому для повышения технологичности изделия при обработке ее на станках с ЧПУ деталь отвечает ряду требований: имеет обработанные базовые поверхности, унифицированные конструктивные элементы и простые геометрические формы и поверхности. Из этого можно сделать вывод, что вал-шестерня 145-4215011 достаточно технологична.
Составляется технологический код детали:
Размерная характеристика - 8Л0;
Группа материала - 04( Сталь 25ХГТ);
Вид детали по технологическому методу изготовления - 4 (резание);
Вид исходной заготовки - 24 (объёмная штамповка);
Наивысшая точность размеров:
наружных - 4 (8,6 квалитеты);
внутренних - 0
Параметр шероховатости или отклонения формы и расположения поверхностей- 4(0,63 мкм)
Степень точности- 4
Вид дополнительной обработки- 4 (с термообработкой между операциями)
Характеристика массы детали - Г ( 3,9 кг)
Заключение
В выпускной квалификационной работе спроектирован участок механического цеха для обработки детали «Вал-шестерня» коробки передач тракторов Т-25, Т-40 с годовой программой выпуска 22000 шт. в год. При проектировании применены передовые технологии, режущие инструменты, приспособления, оборудование, приемлемые для выполнения заданной программы.
Высокие экономические показатели достигнуты за счет:
- выбор способа получения заготовки поковка, получаемая горячей объемной штамповкой на кривошипно-горячештамповочном прессе;
- оптимальный выбор производственного оборудования, круглошлифовального станка с ЧПУ, предназначенного для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей и осевых торцевых поверхностей;
- применение универсального токарного станка с ЧПУ повышенной точностью позволило сократить время наладки станка, повысить производительность и качество обработанных деталей, снизить потери от брака;
-применение быстродействующего приспособления с гидравлическим зажимом заготовки.
В целом участок обеспечивает надежную электрическую и пожарную безопасность, снабжен всеми необходимыми инвентарем и предметами. Производственные рабочие места и площади удовлетворяют требованиям охраны труда и техники безопасности.
Кроме того, разработанный технологический процесс отличается от базового меньшими материальными затратами, меньшими капитальными вложениями и меньшей себестоимостью изготовления детали. Сократилось число основных и вспомогательных рабочих.
Дата добавления: 14.03.2019
|
1760. АУС Ресторан в Московской области | AutoCad
ЧПИ(ф)МАМИ / Кафедра технология машиностроения и металлургия / по дисциплине "Технологии машиностроения"/ Состав: 9 листов чертежи формата А1 (Вал-шестерня поковка, Приспособление зубофрезерное (СБ), Спецификация, Карта наладок на операцию 015 Токарная, Карта наладки 020 и 055, Участок изготовления детали "Вал-шестерня"(145-4215011), Показатели эффективности проекта, Исследование методов получения шлицевых поверхностей, Фреза червячная (m=4,5; z=14; n=2)) + ПЗ (87 страниц) + Технологически процесс (36 страниц, содержащей 3 страницы МК, 22 страницы ОК, 11 страниц КЭ).
Запыленность, дымные образования, вибрация, агрессивные среды и значительные электромагнитные помехи отсутствуют.
Здание оборудовано системами общеобменной вентиляции и отопления, температура воздуха более +5С.
С целью повышения уровня противопожарной защиты помещений и тушения возможных очагов горения на объекте используются ручные средства пожаротушения и внутренний противопожарный водопровод.
Автоматическая установка пожарной сигнализации строится на адресных пожарных извещателях «ДИП-34А-03», «С2000-ИП-03» и «ИПР513-3АМ исп.02», подключаемых через контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ». В начальной стадии пожара, при воздействии дыма или тепла, происходит срабатывание соответствующего извещателя. Сигнал о срабатывании извещателя передается по двухпроводным линиям связи (ДПЛС) через контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ» на пульт контроля и управления «С2000М». Пульт «С2000М» принимает сигналы по интерфейсу RS-485 от «С2000-КДЛ» о срабатывании извещателей и о неисправности извещателей и шлейфов сигнализации. Количество извещателей в ДПЛС не превышает указанного в техническом паспорте на «С2000-КДЛ».
СОУЭ включается при срабатывании пожарных извещателей автоматически от командного сигнала «ПОЖАР» автоматической установки пожарной сигнализации (п. 3.3 СП 3.13130.2009), формируемого от блока сигнально-пускового адресного «С2000-СП2 исп. 02», применяемого в системах пожарно-охранной сигнализации, поддерживающих двухпровод-ную линию связи (ДПЛС) контроллера «С2000-КДЛ».
Блок «С2000-СП2 исп. 02» предназначен для управления исполнительными устройствами (речевыми оповещателями).
Блок «С2000-СП2 исп. 02» обеспечивает включение (выключение, переключение) вы-ходов по заданной программе в соответствии с командами управления, полученными по ДПЛС, а так же контроль выходов управления и подключённых к ним контролируемых цепей (КЦ).
Общие данные.
Расстановка оборудования АПС на плане защищаемых помещений
Расстановка оборудования СОУЭ людей при пожаре на плане защищаемых помещений
Схема электрическая общая
Дата добавления: 22.03.2019
|
1761. Курсовой проект -1-о этажный жилой дом с мансардой коттеджного типа в г. Благовещенск | AutoCad
ИД / Защите автоматической установкой пожарной сигнализации и СОУЭ людей при пожаре подлежат помещения ресторана. Общая площадь защищаемых помещений - около 2000 м2. Помещение охраны с постоянно присутствующим обслуживающим персоналом находится в помещении №16 на первом этаже здания. / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ.
По этажности – I (малоэтажные)
По конструкции стен – I (мелкоэлементные)
По способу возведения – II (неиндустриальные)
По степени долговечности — I (от 100 лет)
По классам – II
Здание характеризуется по следующим параметрам:
- Класс здания - II
- Степень долговечности - I
- Эксплуатационный срок здания – 125 лет
Геометрические параметры:
1) этажность – 2 этажа
2) высота здания – 10 метров
3) высота 1 этажа – 3 метра, 2 этажа – 3 метра
4) длина здания – 15,9 метра
5) ширина здания – 12 метров
Содержание
Введение. Современное состояние вопроса и перспективы коттеджного строительства в России.
1. Краткое содержание задания на проектирование и описание особенностей функционального процесса.
2. Обоснование и характеристика принятых объемно-планировочных решений.
2.1. Характеристика проектируемого объекта
2.2. Объемно-планировочное решение
3. Обоснования и характеристика принятых конструктивных решений
3.1. Основания и фундаменты.
3.2. Стены и перегородки.
3.3. Перекрытия
3.4. Полы
3.5. Кровля
3.6. Окна и двери.
3.7. Инженерное оборудование
4. Теплотехнический расчёт наружных ограждающих конструкций
4.1. Теплотехнический расчёт стенового ограждения
4.2. Теплотехнический расчёт крыши
5. Расчет лестничного марша.
6. Расчет технико-экономических показателей здания.
7. Генплан.
8. Охрана окружающей среды.
Список литературы.
Дата добавления: 24.03.2019
|
1762. Курсовая работа - Проектирование литейного цеха в г. Тюмень | AutoCad
СВГУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: «Основы архитектуры и строительных конструкций» / Размеры по крайним осям: 1 – 6 - 15875 мм
А – Д - 12000 мм / Состав: 2 листа чертежей (Фасад А-Д, разрез 1-1, план перекрытия на отм. 0.000, план перекрытия на отм. +3.000, план кровли, план на отм. 0.000, план на отм. +3.000, план фундамента на отм. -0.320, разрез по наружной стене, экспликация зданий и сооружений, роза ветров, генплан, условные обозначения, узлы 1, 2, 3, 4.) + 3D-модель + Пояснительная записка (26 стр.)
1) класс здания – I – крупные промышленные здания.
2) степень огнестойкости – 1 – 3 (с каменными и металлическими конструкциями).
3) эксплуатационный срок здания - высокий.
Геометрические параметры:
1) этажность – 1 этаж
2) высота здания – 10,8 м; 13,2 м
3) высота 1 этажа – 10,8 м; 13,2 м
4) длина здания – 120 метров
5) ширина здания – 90 метров
Содержание
1. Краткое содержание задания и особенностей технологического процесса цеха (функциональная схема)
2. Обоснование и характеристика принятых объемно-планировочных решений цеха и АБК (экспликация помещений цеха и АБК)
2.1. Цех
2.2. АБК
3. Обоснование и характеристика принятых конструктивных решений цеха и АБК (эскизы)
3.1. АБК
3.2. Цех
4. Расчет площадей и оборудования административно-бытовых помещений
5. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций цеха и АБК
5.1. Теплотехнический расчёт стенового ограждения цеха
5.2. Теплотехнический расчёт крыши цеха
5.3. Теплотехнический расчёт стенового ограждения АБК
5.4. Теплотехнический расчёт крыши АБК
6. Расчет естественного освещения производственного здания
7. Технико-экономические показатели цеха, АБК и генплана
Список литературы
Дата добавления: 24.03.2019
|
1763. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажное промышленное здание по производству железобетонных шпал в г. Старый Оскол | AutoCad
СВГУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: «Архитектура зданий» / Проектирование одноэтажного промышленного здания с АБК. Размеры по крайним осям: 1 – 11 - 120000 мм
А – Д - 90000 мм / Состав: 3 листа чертежей: совмещенный фасад производственного и административно-бытового зданий в масштабе 1:200, план производственного здания в масштабе 1:400; продольный и поперечный разрез производственного здания в масштабе 1:200; фасад административно-бытового здания в масштабе 1:200; поэтажные планы административно-бытового здания в масштабе 1:200; разрез административно-бытового здания по лестнице в масштабе 1:100; план кровли производственного здания в масштабе 1:500; совмещенный план покрытий и фундаментов производственного здания 1:400; генеральный план участка застройки в масштабе 1:1000; конструктивный вертикальный разрез наружной стены производственного здания в масштабе 1:20; 3 узла производственного здания; 1 узел административно-бытового комплекса. + Пояснительная записка (34 стр.)
Введение
1. Описание генерального плана
2. Технологическая схема производственного процесса
3. Объемно планировочные решения
4. Конструктивные решения
5. Теплотехнический расчет стенового ограждения и покрытия производственного здания
6. Техникоэкономические показатели для промышленного здания
Заключение
Список литературы
Данное здание имеет в плане прямоугольную форму с размерами:
• в осях 1-4 18м;
• в осях А-Д 36м;
и имеет следующие объёмно-планировочные решения:
• По числу этажей – одноэтажное;
• По наличию подъёмно-транспортного оборудования – крановое;
• По конструктивным схемам покрытий – каркасно-плоскостное;
• По системе отопления – отапливаемое;
• По системе освещения – естественное;
• Грузоподъёмность крана – 25т;
• Пролёт здания – 6м;
• Шаг колонн – 6, 12 м;
• Высота здания – 15м и 9,4м;
Группа основных производственных процессов по сан. характеристикам – IIв.
Кроме того, данный цех оснащён воротами, которые составляют единую коммуникационную систему, открывающую доступ транспорту как в само здание, так и за его пределы.
Также с обратной стороны здания находятся два подъезда к цеху, обеспечивающие доступ погрузо-разгрузочного транспорта в цех, которые позволяют беспрепятственно перемещаться рабочему персоналу и технике внутри здания.
В данном проекте используются несколько типов монолитного железобетонного фундамента, а также ленточный фундамент под переход, соединяющий цех ЖБК и административно-бытовой корпус.
Для здания высотой 9,4 м с краном грузоподъёмностью 25т выбираем железобетонные колонны с консолями, прямоугольного сечения с размерами в плане 800 х 400.
В качестве конструкций плит покрытий принимаем железобетонные ребристые плиты (серия 1.465-3) П-1 с размерами 5960 х 2940 х 450 мм.
В проекте используются распашные ворота в количестве 4 штук. Воротный проём обрамлён железобетонной рамой, вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены. С размерами 4800х5200мм. Марки ПР-05-36.
В данном проекте использованы 6м и 12м подкрановые балки таврового сечения.
ТЭП:
• Полезная площадь- 4585,6 м2
• Строительный объём- 76595,14 м3
Дата добавления: 24.03.2019
|
1764. ОПС Административно-хозяйственный корпус МЛПУ "Красноселькупская ЦРБ" | AutoCad
БСК / Запроектировать промышленное здание по производству ЖБ шпал. / Состав: 2 листа чертежи ( Фасад А-Д; Генеральный план М1:1000; План на отм. 0.000 М1:200; Разрез 1-1 М1:200; Разрез 2-2 М1:200; Схема расположения плит покрытия М1:400; Узел М1:20) + ПЗ (27 страниц)
В состав системы входят:
- повторитель интерфейса "С2000-ПИ" - предназначен для удлинения и гальванической раз-вязки линии интерфейса RS-485 с защитой от короткого замыкания;
"С2000М" - пульт предназначен для работы в составе системы охранно-пожарной сигнализации объединяет подключенные к нему приборы в одну систему, обеспечивая их взаимодействие между собой;
- "С2000-БИ" - блок индикации;
- исполнительный релейный блок (ИРБ) "С2000-СП1 исп.01" - предназначен для управления исполнительными устройствами;
- ИП212-41М - извещатель пожарный дымовой оптико-электронный;
- ИП 103-5/2-А1 - извещатель пожарный тепловой;
- ИПР-И - извещатель пожарный ручной;
- оповещатель охранно-пожарный комбинированный "Октава-12В исп.2";
- оповещатель охранно-пожарный звуковой "Свирель".
Основой объединения приборов в систему служит линия связи интерфейса RS-485.
Общие данные.
Схема сетей охранно-пожарной сигнализации
Схема электрическая подключений сетей пожарной сигнализации
Схема сетей охранной сигнализации
Пожарная сигнализация. План на отм. 0,000. Пожарная сигнализация. План на отм. +3,300.
Пожарная сигнализация. План на отм. +6,600.
Охранная сигнализация. План на отм. +3,300.
Оповещение о пожаре. План на отм. 0,000.
Оповещение о пожаре. План на отм. +3,300.
Дата добавления: 27.03.2019
|
1765. Поиск! - Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом из мелкоразмерных элементов 15,5 х 17,8 м в г. Астрахань | ArchiCAD
П / Система пожарной сигнализации данного объекта строится на базе системы приборы "Сигнал-20М", управление и отображение информации на ПКУ "С2000М". Оборудование размещается на 1-м этаже в помещении охраны. / Состав: комплект чертежей + спецификация. К этому проекту на сайте есть другие комплекты: ЭН Административно - хозяйственный корпус МЛПУ "Красноселькупская ЦРБ", ЭОМ Административно - хозяйственный корпус МЛПУ "Красноселькупская ЦРБ".
Введение
1.Исходные данные
1.1.1 Инженерно-геологические условия строительства:
1.1.2 Площадка под строительством выбрана исходя из следующих факторов:
1.2.1 Климат местности и микроклимат помещений.
1.2.2 Теплофизические характеристики материалов
1.2.3 Значения характеристик материалов ограждающих конструкций.
1.2.4 Определение нормы тепловой защиты.
2.Объемно-планировочные решения
2.1 Ведомость помещений
3.1 Фундамент
3.2 Стены перегородки
3.3 Перекрытия
3.4 Лестницы
3.5 Крыша,кровля.
3.6 Спецификация элементов стропильной системы
4. Отделка
4.1 Ведомость отделки помещений
6.1 Электроснабжение
6.2 Канализация
6.3 Водоснабжение
6.4 Газоснабжение
6.5 Система отопления
7. Заключение по проекту
8. Список литературы
В разрабатываемом проекте приняты следующие конструктивные решения и элементы. Конструктивная схема здания решена с продольными несущими стенами. Устойчивость и пространственная жёсткость здания обеспечивается устройством продольных несущих стен лестничной клетки, укладкой плит перекрытия, образующих горизонтальный диск и анкеровкой плит перекрытия.
В данном здании запроектирован сборный железобетонный фундамент.
Наружные стены армируются через 3 ряда кладки сетками с размерами ячейки 100х100мм.
В данном проекте:
- несущий слой - из обыкновенного керамического кирпича,
- наружный – облицовочный кирпич.
Для наружных и внутренних стен был выбран керамический кирпич.
Перегородки выполняются в виде гипсокартонных листов по профилям.
В данном здании предусмотрены перекрытия, состоящее из многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм.
Лестница в проектируемом здании принята деревянная.
Кровля запроектирована из металлочерепицы «Grandline».
Технико-экономические показатели:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 01.04.2019
1766. Курсовой проект - Производственное здание механосборочного цеха в г. Ярославль | AutoCad
СмолГУ / Проектируемый дом в плане имеет сложной конфигурации. На первом этаже расположены: тамбур, гостевая, гардеробная, кухня, гостиная, ванная комната. На втором этаже находится: три спальни, кабинет, две ванные комнаты. В доме предусмотрены: индивидуальное отопление, водопровод, водоснабжение, канализация, электроосвещение, слаботочные устройства. / Состав: 1 лист чертеж (План 1 этажа 1:100, план 2 этажа 1:100, схема расположения фундаментных элеметов 1:100, фасад 1-5 1:100, схема расположения стропильной системы 1:100, разрез 1-1 1:100, разрез 2-2 1:25, схема плит перекрытий 1:100, план кровли 1:200 и развертка по фундаменту) + ПЗ (24 страницы).
Здание расположено в осях 1-19 и А-И
Цех1:
Расположен в осях 1-3 и А-Н. Ширина пролета составляет 12м, длина 60,6м. Грузоподъемность подвесного крана - 5 тонн. Отметка до низа конструкций покрытия -7,2 м.
Цех2:
Расположен в осях 4-13 и А-В. Ширина пролета составляет 12м, длина 60м. Грузоподъемность мостового крана - 10 тонн. Отметка до низа конструкций покрытия – 12м.
Цех3:
Расположено в пролете в осях 4-13 и Г-Ж. Ширина пролета 18м, длина 60м. Грузоподъемность мостового крана 5т. Отметка до низа конструкций покрытия – 7,2м.
Цех3:
Расположено в пролете в осях 4-13 и Д-И. Ширина пролета 30м, длина 60м. Грузоподъемность мостового крана 5т. Отметка до низа конструкций покрытия – 7,2м.
Производственное здание механосборочного цеха в г. Ярославль каркасное. Несущими являются конструкции сборного каркаса – монолитные железобетонные фундаменты, сборные железобетонные колонны, сборные железобетонные фермы и балки.
Пространственная жесткость обеспечивается жестким защемлением колонн, стыков ригелей и плоскими дисками жесткости.
Фундаменты – монолитные железобетонные столбчатого типа под отдельные колонны. Количество ступеней – 3 шт. Глубина заложения фундаментов – 2,675 м.
Колонны цехов 1,3 и 4 выполнены сборными железобетонными прямоугольного сечения. Сечение колонн 400х400 мм(крайних) и 400х400(средних) . Высота колонн 7,2 м. Фахверковые колонны выполнены сборными железобетонными прямоугольного сечения. Сечение колонн 400х400 мм.
Высота колонн 7,2 м.
Колонны 2го цеха выполнены сборными железобетонными прямоугольного сечения. Сечение колонн 1000х400 мм. Высота колонн 12,0 м. Фахверковые колонны выполнены сборными железобетонными прямоугольного сечения. Сечение колонн 400х400 мм. Высота колонн 12,0 м.
Наружные стены выполнены сборными железобетонными стеновыми панелями толщиной 300 мм.
Размер панелей 1,2х6м. и 1,8х6м. Крепление панелей к колоннам выполняется сваркой закладных деталей колонны и стеновой панели.
Покрытие выполнено сборными железобетонными ребристыми плитами покрытия размером 1,5х6м. и 3х6м. Толщина плит 220 мм. Опирание плит покрытия на фермы.
Пролет балок и ферм покрытия 18, 24 и 30 м.
Подкрановые балки выполнены сборными железобетонными таврового сечения пролетом 6 м. Высота сечения 1200 мм.
Оглавление:
1. Введение 3
2. Исходные данные 5
3. Климатические условия строительства 6
4. Генплан 7
5. Технологический процесс производства 9
Объемно-планировочное решение 17
6. Конструктивное решение 18
7. Инженерное обеспечение 21
8. Расчет санитарно-бытового оборудования 23
9. Теплотехнический расчет 25
10. Светотехнический расчет 27
11. Заключение 29
12. Список использованной литературы 36
Дата добавления: 01.04.2019
|
1767. Курсовой проект - Подбор к скважине погружного электроцентробежного насосного агрегата и вспомогательного оборудования | Компас
СахГТИ / Инженерный факультет / Кафедра строительства и транспортно-технологических комплексов / по дисциплине «Архитектура промышленных и гражданских зданий» / Группа производственных процессов – В; Общий штат – 140; Количество женщин – 20; Наиболее многочисленная смена – 100; Категория по пожароопасности – В / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Введение
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Определение плотности смеси на участке «забой скважины – прием насоса»
2.2 Определение забойного давления.
2.3 Определение глубины расположения динамического уровня при заданном дебите жидкости
2.4 Определение давления на приеме насоса
2.5 Определение глубины подвески насоса
2.6 Определение температуры пластовой жидкости на приеме насоса
2.7 Определение объемного коэффициента жидкости при давлении на входе в насос
2.8 Вычисление дебита жидкости на входе в насос
3.9. Определение объемного количества свободного газа на входе в насос
2.10 Определение газосодержания на входе в насос
2.11 Вычисление расхода газа на входе в насос
2.12 Вычисление приведенной скорости газа в сечении обсадной колонны на входе в насос
2.13 Определение истинного газосодержания на входе в насос
2.14 Определение работы газа на участке «забой – прием насоса»
2.15 Определение работы газа на участке «нагнетание насоса – устье скважины»
2.16 Определение потребного давления насоса
2.17 Выбор типоразмера центробежного насоса и определение величин, характеризующих работу этого насоса в оптимальном режиме (подача, напор, КПД, мощность) и в режиме подачи, равной «О» (напор, мощность)
2.18 Определение коэффициента изменения подачи насоса при работе на нефтегазовой смеси относительно водяной характеристики
2.19 Вычисление коэффициента изменения КПД насоса из-за влияния вязкости
2.20 Вычисление коэффициента сепарации газа на входе в насос
2.21 Определение относительной подачи жидкости на входе в насос
2.22 Определение относительной подачи на входе в насос в соответствующей точке водяной характеристики насоса
2.23 Вычисление газосодержания на приеме насоса с учетом газосепарации
2.24 Определение коэффициента изменения напора насоса из-за влияния вязкости
2.25 Определение коэффициента изменения насоса из-за влияния вяз-кости
2.26 Определение напора насоса на воде при оптимальном режиме
2.27 Вычисление необходимого числа ступеней насоса
2.28 Определяется КПД насоса с учетом влияния вязкости, свободно-го газа и режима работы
2.29 Определение мощности
2.30 Определение мощности погружного двигателя
2.31 Проверка насоса на возможность отбора тяжелой жидкости
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Для проведения подбора УЭЦН необходимы следующие исходные данные:
1. Плотности, кг/м3:
воды 1020
сепарированной нефти 840
газа в нормальных условиях 1,23
2. Вязкости, м2/с:
воды 1,001
нефти 2,6
3. Планируемый дебит скважины, м3/сут 40
4. Обводненность продукции пласта, % 80
5. Газовый фактор, м3/м3 10
7. Глубина залегания забоя скважины, м 2100
8. Пластовое давление, МПа 18
9. Давление насыщения, МПа 8
10. Пластовая температура, ℃ 50
11. Температурный градиент, ℃/м 5
12. Коэффициент продуктивности, м3/МПа сут 5
13. Буферное давление, МПа 0,9
14. Наружный диаметр обсадной колонны, мм 168
15. Толщина стенки обсадной колонны, мм 9
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Одно из важнейших условий эффективного использования УЭЦН — это правильный подбор УЭЦН к скважине, то есть выбор для каждой конкретной скважины таких взаимообусловленных типоразмеров насоса, электродвигателя с гидрозащитой, кабеля, трансформатора, подъемных труб из имеющегося парка оборудования, и такой глубины спуска насоса в скважину, которые обеспечат освоение скважины и технологическую нор-му отбора жидкости (номинального дебита) из нее в установившемся режиме работы системы скважина - УЭЦН при наименьших затратах. В курсовом проекте путем расчетов был подобран УЭЦН, другими словами произвели выбор таких типоразмеров насоса, погружного электродвигателя с протектором, диаметра НКТ и глубины спуска насоса в скважину, сочетание которых на установившемся режиме обеспечивает заданный отбор жидкости при наименьших затратах.
Дата добавления: 03.04.2019
|
1768. ВК Капитальный ремонт системы водоотведения в здании школы - интерната в Красноярском крае | AutoCad
ТПУ / Состав: 2 листа чертежи (Установка погружного центробежного электронасоса ЭЦН5-40-1400-
Секция-верхняя; Схема установки погружного электроцентробежного насоса УЭЦН5-40-1400 ) + спецификация + ПЗ (20 страниц)
Демонтажные работы:
-демонтаж существующих внутренних сетей канализации;
-демонтаж санитарно-технического оборудования;
-пробивка отверстий для прокладки трубопроводов канализации ( в перегородках и полах);
-разработка грунта в траншею для наружной прокладке трубопроводов канализации.
- демонтаж существующих наружных сетей канализации;
Монтажные работы:
-монтаж трубопроводов внутренней системы канализации из полимерных материалов;
-монтаж санитарно-технического оборудования;
- монтаж наружных трубопроводов канализации из полимерных материалов;
-засыпка траншеи грунтом;
-планировка территории.
К1-2
Демонтажные работы:
-демонтаж существующих внутренних сетей канализации;
-демонтаж санитарно-технического оборудования;
-пробивка отверстий для прокладки трубопроводов канализации (в перегородках);
-разработка грунта в траншею для наружной прокладке трубопроводов канализации.
-демонтаж существующих наружных сетей канализации;
-разработка грунта для демонтажа выгребной ямы;
-демонтаж выгребной ямы.
Монтажные работы:
-монтаж трубопроводов внутренней системы канализации из полимерных материалов;
-монтаж санитарно-технического оборудования;
-монтаж бетонных конструкций выгребной ямы;
-монтаж наружных трубопроводов канализации из полимерных материалов;
-засыпка грунтом траншеи, выгребной ямы;
-планировка территории.
Общие данные.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ИСО2. Ведомость ссылочных и прилагаемых документов. Баланс водопотребления и водоотведения. Ведомость демонтажных работ. Общие данные и указания.
План на отметке 0,000. Канализация К1
Схемы систем. К1-1. К1-2.
Выгребная яма. Разрез 1-1. Общие данные и указания
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 04.04.2019
|
1769. АР 18 - ти этажный односекционный жилой дом 18,4 х 26,8 м в г. Красноярск | АutoCad
П / В данном проекте разработана система водоотведения в здании КГБОУ «Таежнинская школа-интернат». Согласно акту технического осмотра от 11.09.2018г. отвод сточных вод осуществляется по самотечным чугунным трубопроводам, ограниченными выпусками К1-1 и К1-2. Проектом предусматривается самотечная система канализации с использованием труб из полимерных материалов ∅50-110мм, обеспечивающая отвод сточных вод от санитарно-технических приборов через выпуски К1-1 в существующую выгребную яму(не подлежит капитальному ремонту) и К1-2 в выгребную яму, подлежащую капитальному ремонту. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Наружная отделка:
Стены - Кирпичная кладка облицовочным кирпичом выше отм.+6.360, цвет - темно-терракотовый; облицовка плитами КраспанСтоун, цвет : серый; облицовка керамической плиткой до отм.+6.360, цвет : темно-серый
Окна - пластиковые, белого цвета
Витражи - Алюминиевые, цвет RAL 7024
Двери - Алюминиевые, со стеклопакетом, цвет RAL 7024
Крыльца, пандусы - Облицовка керамическим гранитом цвет - темно-серый
Сливы (фартуки)- Оцинкованные
Подшивка низа балконной плиты - Облицовка плитами КраспанСтоун , цвет серый
Внутренняя отделка:
Двери внутренние - деревянные по ГОСТ 6629-88, цвет - белый.
Внутренние стены в жилых помещениях, кухнях, коридорах, прихожих оклеиваются обоями улучшенного качества.
Полы - линолеум .
Потолки - улучшенная окраска ВА, цвет - белый.
Общие данные.
Компоновочный чертеж.
План подвала отделочный.
План 1 этажа отделочный.
План 2 и 3 этажей отделочный.
План 4-10 этажей отделочный.
План 11-17 этажей отделочный.
План 18 этажа отделочный.
План технического чердака
План кровли.
Фасад 1-5.
Фасад А-Ж.
Фасад 5-1.
Фасад Ж-А.
Спецификация дверных и оконных блоков.
Схемы оконных блоков.
Спецификация витражей.
Схемы витражей Экспликация полов.
Ведомость отделки помещений.
Дата добавления: 04.04.2019
|
1770. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом с общественными помещениями 41,68 х 23,51 м в г. Калининград | AutoCad
Стадия П / Cтроительно-климатическая зона - IB. Класс ответственности здания - II. Степень огнестойкости здания - I. Класс помещения по функциональной пожарной опасности - Ф 1. 3; Ф 4.3. Класс конструктивной пожарной опасности -С0. Количество квартир - 120. / Состав: комплект чертежей + Энергетический паспорт (.docx)
1. Архитектурные решения
1.1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации
1.2. Обоснование принятых объемно - пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства объекта капитального строительства
1.3. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства
1.4. Описание решений пот отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения
1.5. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей
1.6. Описание архитектурно – строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия
1.7. Описание решений по светоограждению объекта, обеспечивающих безопасность полету воздушных судов
1.8. Описание решений по декоративно- художественной и цветовой отделке интерьеров для объектов непроизводственного назначения
2.Конструктивные и объемно - планировочные решения
2.1.Сведения о топографических, инженерно – геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка
2.2. Описание и обоснование конструктивных решений
2.3. Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания
2.4. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного назначения
2.5. Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих:
2.5.1. Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций
2.5.2. Снижение шума и вибраций
2.5.3. Гидроизоляцию и пароизоляцию помещений
2.5.4. Снижение загазованности помещений
2.5.5. Удаление избытков тепла
2.5.6. Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений
2.5.7. Пожарная безопасность
2.6. Характеристики и обоснование конструкций полов, кровли, перегородок и отделки помещений
2.7. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения
2.8. Инженерные решения, обеспечивающие защиту территории объекта от опасных природных и техногенных процессов
3. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно- технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений
3.1. Общие указания
3.2. Электроснабжение
3.3. Водоснабжение
3.4. Вентиляция
3.5. Кондиционирование
3.6. Отопление
3.7. Технологические решения
4. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
4.1. Описание системы обеспечения пожарной безопасности объекта капитального строительства
4.2. Обоснование противопожарных расстояний между зданиями, сооружениями и наружными установками, обеспечивающих пожарную безопасность объектов капитального строительства
4.3. Описание и обоснование проектных решений по наружному противопожарному водоснабжению, по определению проездов и подъездов для пожарной техники
4.4. Описание и обоснование принятых конструктивных и объемно – планировочных решений, степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности строительных конструкци
4.5. Описание и обоснование проектных решений по обеспечению безопасности людей при возникновении пожара
4.6. Перечень мероприятий по обеспечению безопасности подразделений пожарной охраны при возникновении пожара
4.7. Сведения о категории зданий, сооружений, помещений, оборудования и наружных установок по признаку взрывопожарной и пожарной опасности1
4.8. Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и оборудованию автоматической пожарной сигнализацией
4.9. Описание организационно – технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности объекта капитального строительства
5. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Здание представляет собой простую лаконичную форму, вытянутую в виде прямоугольника в плане и расстоянием в осях: 1-11 – 41,68 м, А-Ж – 23,5 м.
В составе здания, состоящего из двух блок-секций - девять жилых этажей, общественный этаж, подвальный этаж для размещения инженерных коммуникаций и технических помещений для жилого дома, а также холодный чердак.
В доме запроектировано 54 квартиры, все квартиры - двухкомнатные.
В каждой квартире жилого дома предусмотрен балкон, имеющий витражное остекление и носящий функциональный и эстетический характер.
В общественном этаже запроектированы аптека, книжный магазин и помещение по ремонту часов.
Краткая характеристика здания:
-фундамент свайный;
-ростверки – монолитные железобетонные;
-перекрытия - железобетонные плиты перекрытия по серии 1.141.-1 - поэтажно;
-стены – монолитные железобетонные толщиной 200мм;
- наружные стены – кирпич КОРПо 1НФ/100/2,0/50 ГОСТ530-2007 на растворе М50 толщиной 640 мм;
-перегородки внутренние - кирпич КОРПо 1НФ/75/2,0/25 ГОСТ530-2007 на растворе М50 толщиной 120 мм;
- блоки вентиляционные –гипсокартонные кирпич КОРПо 1НФ/75/2,0/25 ГОСТ530-2007 на растворе М50 толщиной 120 мм;
- инженерные коммуникации зашиты гипсокартонными листами ГКЛВО-А- ПК 3000*1200*12,5 ГОСТ6266-97;
- перемычки – ж/б ПБ по серии 1.038.1-1 для зданий с кирпичными стенами;
-лестницы – сборные железобетонные ступени по металлическим косоуром ЛМ27.12 14s14 по ГОСТ 26434-84 с монолитными железобетонными площадками 1ЛП25.22 и 1ЛП25.13 по ГОСТ 26434-85
-кровля – плоская, выполнена из железобетона. Уклон кровли создается с помощью засыпки керамзитом.
Конструкция плоской кровли следующая:
-плита покрытия,
-пароизоляционный модифицированный битумный материал Бикроэласт ТПП
-разделительный слой - полиэтиленовая пленка
-разуклонка – керамзитовый гравий
-стяжка из цементно – песчаного раствора армированная стекой ГОСТ 23279-85
-битумный праймер ТехноНиколь
-нижний слой кровельного ковра Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
-верхний слой кровельного ковра – Техноэласт ЭКП
Высота здания 33 м, высота этажа 3 м.
Общие данные
Фасад Ж-А
Фасад 1-11
Фасад Ж-А. Цветовое решение
Фасад 1-11. Цветовое решение
План первого этажа на отм. 0,000, экспликация полов
План типового этажа на отм. +3,000, экспликация полов
План технического подполья на отм. -2,450
План чердака на отм. +30,300
Разрез 1-1, разрез 2-2, узел 1, 2, 3
План кровли
Схема расположения фундамента, спецификация свай, узел а-а, узел б-б
Схема расположения плит перекрытия на отметке +6,000
Спецификация элементов заполнения дверных проемов, спецификация элементов заполнения оконных проемов
Спецификация плит перекрытия, спецификация элементов жб лестниц
Спецификация перемычек, ведомость перемычек
Эксплицация полов технического подполья, экспликация полов чердака
Ведомость отделки помещения первого этажа, ведомость отделки помещений квартир типового этажа
Ведомость отделки лестничной клетки и мусоросборной камеры, ведомость отделки помещений чердака и технического подполья
Дата добавления: 07.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
