-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 5656. Дипломный проект - Производственное здание типографии с магазином г. Сургут | AutoCad
- инж. (индивидуальный тепловой пункт, венткамеры, электрощитовая, помещение глубокой очистки питьевой воды, холодильная камера);
- подсобные и служебные (разгрузочные, кладовые, помещения для подготовки сырья, санитарные узлы, мужские и женские бытовые помещения, душевые, цех офсетной печати);
- административные (помещения столовой и кухни, помещения магазина).
В здании предусмотрены 4 выхода с 1 этажа 2 парадных и 2 служебных/эвакуационных, 2 грузовых лифта обеспечивающих вертикальные перемещения сырья и готовой продукции, а так же 2 наружные эвакуационные лестницы примыкающие к в коридорам в торцах зданиия2 этажа.
- лифт грузовой с гидроприводом грузоподъемностью 2000 кг – 2 шт.;
Главный вход в здание расположен по оси «11» в осях «Б»–«В» и «Е»–«Ж», разгрузка сырья и вывоз готовой продукции, не реализуемой в пристроенном магазине, производится через ролетные ворота расположенные по оси “Ж” в осях «8»–«9».
На втором этаже расположены:
- административные помещения (приемная, кабинет директора, бухгалтерия, кабинет юридического отдела);
- служебные и бытовые помещения (мужские и женские туалеты, душевые, бытовые помещения, комната мастров, медпункт);
- лаборатория;
- брошюровочный цех.
Содержание:
I.Архитектурный раздел 4
1.1 Природно-климатическая характеристика района строительства 4
1.2 Генеральный план и благоустройство территории 4
1.3 Объемно – планировочные решения 5
1.4 Конструктивные решения 6
1.5 Специальные мероприятия 7
1.5.1 Антикоррозионная защита 7
1.5.2 Противопожарные мероприятия 8
1.5.3 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией 8
1.6 Теплотехнический расчет 9
1.6.1 Теплотехнический расчет наружной стены 9
1.6.2 Теплотехнический расчет покрытия 11
II. Расчетно-конструктивный раздел 13
2. Инженерно-геологические изыскания 13
2.1.Конструкции 20
2.2 Расчетные положения 20
2.3 Геометрическая схема 24
2.4 Характеристика проектируемого здания 25
2.5 Расчетная схема 26
2.6 Результаты расчета 26
2.7 Конструирование 31
2.7.1 Подбор сечений колонн 31
2.7.2 Подбор сечений балок 33
2.7.3 Расчет базы колонны и анкерных болтов 35
2.7.4 Расчет узла шарнирного сопряжения ригеля с колонной 37
3. Основания и фундаменты 39
3.1 Инженерно-геологические условия 39
3.2 Расчет несущей способности сваи 39
3.2.1 Исходные данные 39
3.2.2 Выводы 40
3.2.3 Конструирование сваи 40
3.3 Расчет столбчатого фундамента на свайном основании под колонны 41
3.3.1 Исходные данные 41
3.3.2 Выводы 42
3.3.3 Конструирование ростверка 43
3.3.4 Расчет затрат 44
3.4 Расчет столбчатого фундамента на естественном основании 45
3.4.1 Исходные данные 45
3.4.2 Выводы 47
3.4.3 Результаты конструирования 47
3.4.4 Расчет затрат 48
3.5 Сбор нагрузок на 1 м.п. ленты фундамента под кирпичными стенами 50
3.6 Расчет ленточного фундамента на свайном основании под стены 51
3.6.1 Исходные данные 51
3.6.2 Выводы 52
3.6.3 Конструирование ростверка 52
3.6.4 Расчет затрат 52
3.7 Расчет ленточного фундамента на естественном основании под стены 54
3.7.1 Исходные данные 54
3.7.2 Выводы 55
3.7.3 Результаты конструирования 56
3.7.4 Расчет затрат 56
3.8 Общий вывод по разделу 57
III.Организационно-технологический раздел 59
4.1 Календарный план 59
4.1.1 Сметная документация 59
4.1.2 Локальный сметный расчет 59
4.1.3 Календарный план 60
4.2 Строительный генеральный план 61
4.2.1 Задачи 62
4.2.2 Подготовительный период строительства 62
4.2.3 Строительный период 63
4.2.4 Построечные автодороги 65
4.2.5 Организация приобъектных складов 66
4.2.6 Временные здания 67
4.2.7 Потребности в тепле 67
4.2.8 Потребности строительства в воде, расчет диаметра временного водопровода 68
4.2.9 Обоснование потребности строительства в электроэнергии, выбор схемы электроснабжения, общего равномерного освещения, типов трансформаторных подстанций, ЛЭП и осветительных устройств 69
4.2.10 Мероприятия по охране труда на строительной площадке 70
4.2.11 Противопожарные мероприятия на строительной площадке 70
4.3 Технологическая карта 71
4.3.1 Исходные данные 71
4.3.2 Спецификация конструкций и материалов 73
4.3.3 Калькуляция трудовых затрат 73
4.3.4 Укрупненная калькуляция трудовых затрат 75
4.3.5 Таблица грузозахватных и монтажных приспособлений 75
4.3.6 Расчёт канатов стропов 76
4.3.7 Выбор монтажных кранов 80
4.3.8 Типовые положения технологических процессов монтажа 84
4.3.9 Контроль качества монтажных работ. Допуски и отклонения 91
5 Охрана труда и правила техники безопасности 94
5.1 Общие требования 94
5.2 Монтажные работы 95
5.3 Электросварочные и газопламенные работы 96
5.4 Каменная кладка 96
6 Экологический раздел 97
7 Список использованной литературы 100
Дата добавления: 08.12.2017
|
|
 5657. Курсовая работа - 9-ти этажное типовое жилое здание 63 квартиры г. Воронеж | AutoCad
Жесткость и пространственная устойчивость здания обеспечивается совместной работой поперечных стен, внутренних продольных стен и дисков перекрытий.
Количественный и качественный состав запроектированных квартир:
- 1-комнатных: 9 квартир;
- 3-комнатных: 54 квартиры;
- всего 63 квартиры.
Основные габаритные размеры секции:
- в осях «1» – «10» — 42000мм;
- в осях «А» – «Г» —13800мм.
Высота этажа – 3000 мм.
Содержание:
Введение 2
1.1 Общая часть 3
1.2 Объемно-планировочные решения здания 3
1.3 Конструктивные решения здания 4
1.3.1 Основание и фундаменты 4
1.3.2 Стены 5 1.3.3 Перекрытия и покрытие 5
1.3.4 Кровля 6
1.3.5 Внутренняя отделка 6 1.3.6 Полы 6
1.3.7 Окна и двери 6
1.3.8 Кухни 7
1.3.9 Ванные комнаты и санитарные узлы 7
1.3.10 Лестничная клетка 7
1.3.11 Лифты 8
1.4 Инженерные системы 8
1.4.1 Отопление 8
1.4.2 Водоснабжение 8
1.4.3 Канализация 8
1.4.4 Энергоснабжение 9
1.4.5 Мусоропровод 9
1.5 Технико-экономические показатели 9
1.6 Климатические характеристики района строительства 11
1.7 Решение генерального плана застройки 12 Список использованной литературы 13
Дата добавления: 09.12.2017
|
 5658. МП Реконструкция автомобильной дороги г. Советский – Ловинское м/р. Мост через р. Тультья на ПК380+73.5 | AutoCad
Крайние опоры моста железобетонные однорядные на призматических сваях сече-нием 35х35см длиной 12м. В поперечном сечении расположено 8 свай с расстоянием по осям 1,65м. Ригели опор монолитные длиной 12,9х1,4х0,5м.
В связи с неудовлетворительным состоянием всех основных конструкций моста (наличие дефектов категории Д 3), по согласованию с заказчиком принято решение о нецелесообразности ремонта опор и пролетных строений существующего моста и замене их на новые.
Схема реконструируемого моста принята 1х15м. Полная длина моста 15,9м.
Согласно задания на проектирование габарит проезжей части моста принят Г-11,5м с двумя служебными проходами шириной 0,75м.
Пролетные строения приняты из тавровых железобетонных балок длиной 15м изготавливаемых в опалубке балок по т.п. серии 3.503.1-73 (инв.№ 54022-М) Союздорпроекта с покрытием из асфальтобетона. Поперечное сечение пролета компонуется из 8-и балок с расстоянием между осями 1,71м.
Опоры моста - сборные железобетонные. Сваи – металлические трубы диаметром 720мм заполненные армированным бетоном. По результатам расчета несущей способности в опо-ре принято 7 свай с расстоянием межу осями 2м. Сборные блоки насадок приняты приме-нительно к т.п. серии 3.503.1-79 Воронежского филиала Гипродорнии. Сборные блоки шкафных стенок разработаны применительно т.п. серии 3.503.1-100.
Конструкции сопряжений моста с насыпью полузаглубленного типа приняты применительно к т.п. серии 3.503.1-96 Союздорпроекта со сборными переходными железобетонными плитами длиной 4,0 м.
Укрепление откосов конусов принято бетонной плиткой 100х100х16см.
Поперечный уклон проезжей части достигается за счет установки балок пролетных строений на подферменники разной высоты. Водоотвод с моста осуществляется за счет продольного и поперечного уклона через водоотводные трубки, далее по подвесным лоткам в дренажные призмы.
Одежда ездового полотна на мосту принята 165мм:
- асфальтобетон из горячей щебеночно-мастичной смеси толщиной 30мм (верхний слой) - асфальтобетон пристый из горячей крупнозернистой смеси марки I толщиной 40мм (нижний слой)
- защитный слой из бетона В 40, F 300 толщиной 60мм
- гидроизоляция из «Изопласта» толщиной 5.5мм
- выравнивающий слой из бетона В 30 средней толщиной 30мм
Конструкция деформационного шва запроектирована по Т.П. 3.503.1-101, тип К-8 с рези-новым компенсатором.
Металлические барьерные ограждения проезжей части, согласно требований ГОСТ Р 52289-2004 и с учетом методических рекомендаций по применению ограждающих устройств на мостовых сооружениях автомобильных дорог, приняты стандартные (ГОСТ 26804-86) с увеличеной толщиной стоек и балок ограждения. Шаг стоек принят 2м, удер-живающая способность ограждения составляет 250кДж. Металлоконструкции барьерных ограждений оцинкованные.
Поверхности стальных конструкций моста должны быть защищены химически стойкими покрытиями.
Качество лакокрасочных покрытий, а следовательно, и сохранность металла, зависят от подготовки его поверхности и способа нанесения покрытия.
Подготовка поверхности заключается в очистке ее от продуктов коррозии, старой краски, жировых и других загрязнений, а также в нейтрализации и удалении кислот и щелочей, других химических продуктов, препятствующих хорошему сцеплению покрытия с металлом.
• Подгрунтовка – один слой ГФ-017(ГФ-021, ГФ-0163, ГФ-0119).
• Грунтовка – два слоя ХС-010, ХС-068, ХС-059, ХВ-050.
• Окраска – эмаль ХВ-124.
Общая толщина пленки лакокрасочного покрытия конструкций опор – 130 мкм. Подлежат окраске вся поверхность элементов опор, сваи – до глубины 3.20 от бытовой поверхности земли, все сварные стыки элементов. Общая толщина пленки лакокрасочного покрытия открытых поверхностей металлических конструкций – 80 мкм.
Бетонные поверхности конструкций пролетного строения и опор окрашиваются полилорвиниловыми красками.
Засыпаемые грунтом поверхности ж.б. конструкций и конструкции пролетного строения под покрытием следует покрывать двумя слоями битумной мастики С-3 (ВСН 32-81) по слою холодной грунтовки (битум : керосин = 40% : 60%, по массе).
Для обеспечения бесперебойного движения транзитного транспорта (на время реконструкции моста) устраивается временная объездная дорога протяженностью 0.219 км со следующими параметрами:
• ширина земляного полотна - 10.00 м
• ширина проезжей части - 6.00 м
Проектирование продольного профиля выполнено на ПЭВМ.
Контрольными точками для построения продольного профиля являлись отметки кромки проезжей части существующей основной дороги в точках отмыкания и примыкания объездной дороги. Конструкция земляного полотна назначена по типовым проектам 503 – 0 - 48.87, с индиви-дуальной привязкой.
Дата добавления: 28.11.2009
|
5659. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций каркасного многоэтажного здания | AutoCad
I. Исходные данные.
II. Компоновка здания. Материалы для конструкций.
III. Расчет и конструирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия при временной полезной нагрузке V=3,5 кН/м2
1. Определение внутренних усилий.
2. Подбор материалов для плиты.
3. Расчет сборной ж/б плиты по предельным состояниям первой группы.
3.1. Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента.
3.2. Расчет по прочности при действии поперечной силы.
4. Расчет сборной ж/б плиты по предельным состояниям второй группы.
4.1. Геометрические характеристики приведенного сечения.
3 4.2. Расчет на наличие трещин в растянутой зоне.
4.3. Расчет прогиба плиты.
IV. Расчет и конструирование однопролетного ригеля.
1. Исходные данные.
2. Определение усилий в ригеле.
3. Подбор материалов для ригеля.
20 4. Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента.
5. Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил.
6. Построение эпюры материалов.
V. Расчет и конструирование колонны.
1. Исходные данные.
2. Подбор материалов для колонны.
3. Определение усилий в колонне.
4. Расчет колонны по прочности.
VI. Расчет и конструирование фундамента под колонну.
1. Исходные данные.
2. Подбор материалов для фундамента.
3. Определение размеров стороны подошвы фундамента.
4. Определение высоты фундамента.
5. Расчет на продавливание.
6. Определение площади арматуры подошвы фундамента.
VII. Список использованной литературы.
Исходные данные.
Размеры здания в плане (расстояние между крайними осями, м) – 21,2 х 42,7
Число этажей (без подвала) – 8
Высота подвального этажа, м – 2,7
Высота надземного этажа, м – 2,6
Расстояние от пола 1-го этажа до планировочной отметки, м – 0,9
Грунт основания – глина
Условное расчетное давление на грунт, МПа – 0,31
Район строительства – г. Орел
Полное значение временной нагрузки, кПа – 3,5
Длительная часть временной нагрузки, кПа – 1,225
II. Компоновка здания. Материалы для конструкций.
Класс бетона для плиты – В25;
Класс бетона для ригеля – В25;
Класс бетона для колонны – В20;
Класс бетона для фундамента – В25;
Класс стали для преднапрягаемых конструкций – А600;
Класс стали для непреднапрягаемых конструкций – А500С.
Высота сечения ригеля hр = 45 см. Ширина его сечения bр= 20 см.
Используются многопустотные плиты, высота сечения которых равна 22 см.
Колонны сечением 40x40 см. Число этажей 8 (без подвала). Высота этажа 2,6 м. Высота подвального этажа 2,7 м.
Под колонны принят отдельный фундамент стаканного типа. Сопряжение колонн и фундамента принято жестким.
Ригели расположены поперек здания и опираются на консоли колонн. Такое расположение ригелей увеличивает жесткость в поперечном направлении. Сопряжение ригеля с колонной жесткое на сварке закладных деталей и выпусков арматуры с последующим замоноличиванием стыков. Опирание ригелей на колонны – шарнирное. Плиты перекрытия многопустотные предварительно напряженные, опирающиеся на ригели поверху. Сопряжение плит с ригелями принято на сварке закладных деталей с замоноличиванием стыков и швов.
Шаг колонн в продольном направлении составляет В = 5,3 м, в поперечном – L = 6,1 м. Предварительно напряженные плиты перекрытий приняты трех типов. Рядовые плиты П-1 имеют номинальную ширину 150 см. Связевые плиты П-2 имеют номинальную ширину 80 см. Крайние плиты П-3 имеют номинальную ширину 60 см.
Дата добавления: 11.12.2017
|
5660. Курсовой проект - Производство железобетонных плит для облицовки оросительных каналов на постах агрегатно-поточной линии | АutoCad
Введение
1 Основные положения
2 Характеристика базовой продукции и производства
3 Расчет длительности технологических операций
4 Расчет основных технико-экономических показателей проекта
Заключение
Нормативные документы
Библиографический список
Проектируемое предприятие расположено в городе Ростов-на-Дону.
Проектируемая технологическая линия входит в состав завода по выпуску железобетонных изделий для промышленного и гражданского строительства. Производство железобетонных изделий организовано в унифицированном типовом пролете размерами 18х108 м, с блокированном цехом по изготовлению арматурных элементов, бетоносмесительным цехом и складом готовой продукции.
В качестве базового изделия принимаются железобетонные дорожные плиты длиной 2,98 м, высотой 1,48 м и поперечным сечением 0,18 м по ГОСТ 12504.
Плиты применяются для создания покрытия городских автомобильных дорог различной проходимости в целях обеспечения безопасного движения транспортных средств в течение длительного времени.
Марка плиты: ПД 2-6-с,
где ПД – плита дорожная;
2 – типоразмер плиты (150×300×18), см;
6 – нормативная нагрузка на колесо, т;
с – плита предназначена для эксплуатации при расчетных температурах ниже минус 40°С.
Техническая характеристика плиты:
Формовании изделий осуществляется на специально оборудованных установках–агрегатах, состоящих из формующей машины (обычно, виброплощадка) и машины для укладки и распределения бетонной смеси в форме (бетоноукладчик). Отформованные изделия в формах мостовым краном перемещаются в камеры тепловой обработки для ускоренного твердения бетона. Заключительной стадией производства является выдача изделий из камер ТВО и их распалубка на специальном посту. После приемки готовых изделий ОТК их вывозят на склад, а освободившиеся формы готовятся к следующему технологическому циклу и возвращают к формовочному посту. Производство железобетонных дорожных плит организованно по агрегатно-поточной технологии в металлических формах, перемещаемых с помощью мостового крана.
В курсовом проекте запроектирована технологическая линия по производству железобетонных дорожных плит на агрегатно-поточной линии. Выполненные расчеты показали, что цикличность работы технологической линии составляет 29 минут, а годовая производительность - 53601,1 м3.
Дата добавления: 11.12.2017
|
5661. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание из железобетона в г. Нижний Новгород | AutoCad
Задание на проектирование
Реферат
Введение
1 Компоновка конструктивной схемы одноэтажного промышленного здания
1.1 Выбор сетки колонн
1.2 Выбор системы привязок колонн к разбивочным осям
1.3 Определение внутренних габаритов здания
1.4 Компоновка покрытия
1.5 Разбивка здания на температурные блоки
1.6 Обеспечение пространственной жесткости каркаса
1.7 Выбор типа и предварительное назначение размеров сечений колонн
2 Расчёт поперечной рамы здания
2.1 Сбор нагрузок на поперечную раму
2.1.1 Постоянные нагрузки
2.1.2 Временные нагрузки
2.2 Составление расчетной схемы
2.3 Схемы загружения поперечной рамы
2.4 Конструирование арматуры колонн
2.4.1 Надкрановая часть крайних колонн
2.4.2 Подкрановая часть крайних колонн
2.4.3 Распорки крайних колонн
3 Проектирование фермы покрытия
3.1 Сбор нагрузок на ферму
3.2 Составление расчетной схемы фермы
3.3 Схемы загружения фермы
3.4 Конструирование арматуры элементов фермы
3.4.1 Верхний пояс фермы
3.4.2 Нижний пояс фермы
3.4.3 Стойки фермы
3.4.3 Раскосы фермы
3.5 Расчет и конструирование опорного узла фермы
4 Расчёт и проектирование монолитного внецентренно нагруженного фундамента под колонну крайнего ряда
4.1 Данные для проектирования
4.2 Определение размеров подошвы фундамента
4.3 Проверка давлений под подошвой фундамента
4.4 Определение конфигурации фундамента
4.5 Проверка высоты нижней ступени
4.6 Подбор арматуры подошвы
4.7 Расчёт подколонника и его стаканной части
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Расчет поперечной рамы одноэтажного промышленного здания с применением ПК ЛИРА-САПР 2013…
Приложение Б. Расчет сегментной раскосной фермы с применением ПК ЛИРА-САПР 2013.
Приложение В. Расчет монолитного внецентренно нагруженного фундамента с применением ПК МОНОМАХ 4.2
Данный курсовой проект предусматривает проектирование основных несущих железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания.
При разработке конструктивной части проекта решены следующие задачи:
1) выполнить компоновку конструктивной схемы здания;
2) выполнить статический расчет поперечной рамы здания;
3) выполнить расчет и конструирование колонны здания;
4) выполнить расчет и конструирование основной несущей конструкции покрытия (ферма сегментная раскосная);
5) выполнить расчет и конструирование фундамента под колонну здания
3.1 Длина здания –96 м
3.2 Пролет здания – 30 м
3.3 Количество пролетов – 1
3.4 Продольный шаг колонн – 6 м
3.5 Высота подкранового рельса – 11,5 м
3.6 Тип подкрановой балки – разрезная
3.7 Грузоподъёмность крана – 50/10 т
3.8 Количество кранов в пролёте – 2
3.9 Режим работы кранов – средний
3.10 Сопряжение ригелей с колоннами – шарнирное
3.11 Главная несущая конструкция покрытия – ферма сегментная раскосная
3.12 Расчетное сопротивление грунта – 0,28 МПа
3.13 Район строительства – г. Н.Новгород (снеговой–IV, ветровой–I)
3.14 Классы бетона и арматурной стали – для ненапрягаемых элементов – B20, A400 (A-III); для напрягаемых элементов – B40, К1400 (К-VII)
Заключение
В результате выполненной работы разработан учебный проект одно-этажного однопролетного промышленного здания из железобетона.
При разработке конструктивной части проекта был выбрана и скомпонована конструктивная схема здания, выполнен статический расчет поперечной рамы здания, расчет и конструирование колонны крайнего ряда, стропильной конструкции покрытия в виде сегментной раскосной фермы, монолитного внецентренно нагруженного фундамента под колонну. Расчет поперечной рамы здания, колонны, сегментной раскосной фермы выполнен с применением программного комплекса ЛИРА-САПР 2013, расчет фундамента – с применением программного комплекса МОНОМАХ 4.2. Результаты автоматизированного расчета конструкций представлены в приложениях к пояснительной записке.
Система автоматизированного проектирования позволяет сократить за-траты времени на выполнение расчетной части проекта, развить начальные навыки оптимального проектирования конструкций с использованием ЭВМ, получить более благоприятные условия для ритмичной работы над курсовым проектом.
В настоящее время продолжают расти темпы строительства, количество объектов в области гражданского, промышленного строительства. Соответственно растет и внимание к программному обеспечению работы специалистов этой сферы. Повышается спрос на работников, которые владеют современными программными пакетами по автоматизации проектирования разных ин-женерных сооружений, в частности из железобетона.
Сегодня существует много пакетов прикладных программ, таких как ЛИРА, МОНОМАХ, которые автоматизируют решение разных инженерно-строительных задач.
Дата добавления: 11.12.2017
|
5662. ЭО Реконструкция центра высокотехнологичной диагностики в г. Москва | AutoCad
-части существующего лабораторного корпуса (4-х этажное здание с подвалом и техническим этажом);
-части примыкающего к лабораторному корпусу существующего складского строения №6 (одноэтажное здание).
К потребителям 1-й категории лабораторного корпуса относятся блок радионуклидного обеспечения, блок радиодиагностических исследований, аварийное эвакуационное освещение, которые запитываются от силового этажного щита освещения ЩО3.2, расположенного в пом. 311, коридор 3-го этажа, в нише в осях 100 - 101, 225, от шины с АВР существующей ТП9 здания, расположенной в подвальном помещении здания на отм. +4,300 в осях 103 - 102, 217 - 220.
Так же к потребителям 1-й категории относятся блок радионуклидного обеспечения и аварийное эвакуационное освещение строения №6, которые запитываются от силового этажного щита освещения ЩО1, расположенного в пом.18, электрощитовая (существующая), в осях 3, А - Б, от шины с АВР существующей ТП9 здания.
К потребителям 2-й категории лабораторного корпуса относятся блок общих помещений 2-го, 3-го, 4-го этажей и бактерицидное освещение.
Потребители 2-й категории лабораторного корпуса 2-го этажа запитываются от силового этажного щита освещения ЩО2, расположенного в пом. 202, гардеробная верхней одежды посетителей.
Потребители 2-й категории лабораторного корпуса 3-го и 4-го этажей запитываются от силового этажного щита освещения ЩО3.1, расположенного в пом. 311, коридор 3-го этажа. Электроснабжение силовых этажных щитов освещения ЩО2 и ЩО3.1 выполнить от существующей ТП9 здания.
Этажные силовые щиты ЩО1, ЩО2, ЩО3.1, ЩО3.2 приняты настенного монтажа из самозатухающего поликарбоната, c прозрачной дымчатой дверцей с вертикальной подвеской типа АВВ Polycarbonate Europa.
Питание силовых щитов освещения выполнить кабелями ВВГнг-LS, согласно гл.7.1 ПУЭ. Уровни освещенности процедурных, лабораторных, административных и вспомогательных помещений приняты в соответствии с заданиями технологических отделов и в соответствии СП 52.13330.2011.
Для освещения светильники выбраны согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03, ПУЭ светодиодные встраиваемый в подвесной потолок OWP LED 595, светодидные с креплением на поверхность потолка или стен ARCTIC LED 600.
- общие данные;
- таблица электрических нагрузок;
- структурная схема питающей сети;
- распределительная сеть ЩО1;
- распределительная сеть ЩО2;
- распределительная сеть ЩО3.1;
- распределительная сеть ЩО3.2;
- план 1-го этажа;
- план 1-го этажа,аварийного эвакуационного освещения
- план 2-го этажа;
- план 2-го этажа, аварийного эвакуационного освещения
- план 3-го этажа;
- план 3-го этажа, аварийного эвакуационного освещения;
- план 4-го этажа;
- план 4-го этажа, аварийного эвакуационного освещения;
- спецификация оборудования( 4 листа)
Дата добавления: 12.12.2017
|
5663. ЭС Электроснабжение оборудования Центра высокотехнологичной диагностики г. Москва | AutoCad
В соответствии с «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности» ФЗ №123:
- статья 30 - степень огнестойкости здания - II;
- статья 31 - по классу конструктивной пожарной опасности здание относится к С0;
- статья 32 - по классу функциональной пожарной опасности в зависимости от назначения ЦВТД относится к Ф3.4 - поликлиники и амбулатории.
Согласно ПУЭ 1.2.17 электроприемники Центра высокотехнологичной диагностики относятся к I и II категориям.
Согласно ПУЭ 1.2.18 электроприемники I категории обеспечивают электроэнергией от двух независимых источников питания, и перерыв их электроснабжения может быть допущен только на время автоматического ввода резервного (АВР) питания. Независимыми источниками питания являются две секции или системы шин одной или двух электростанций и подстанций.
Согласно ПУЭ 1.2.19 электроприемники II категории рекомендуют обеспечивать электроэнергией от двух независимых источников питания. Для этих электроприемников допускают перерывы в электроснабжении на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады. В соответствии с нормами ПУЭ (7-е изд. раздел 1 глава 1.2) комплекс электроприемников Центра высокотехнологичной диагностики ГК "Росатом" по степени надежности электроснабжения относится к I и II категориям.
С учетом расчетных нагрузок и исходя из экономической целесообразности проектом принята радиальная схема электроснабжения.
Источником электроснабжения комплекса Центра высокотехнологичной диагностики является существующая трансформаторная подстанция ТП9 здания, расположенная в подвальном помещении здания на отм. +4,300 в осях 103 - 102, 217 - 220.
Электроприемники I категории обеспечивают электроэнергией от РП с АВР ТП9.
Электроприемники II категории обеспечивают электроэнергией от РП ТП9.
К потребителям 1-й категории Центра высокотехнологичной диагностики относятся:
- медицинское оборудование - оборудование ПЭТ/КТ 2, 3 (PDU), 3-й этаж, оборудование ПЭТ/КТ 1 (PDU), гамма-томографа "ЭФАТОМ" (ЩР "ЭФАТОМ") 4-этаж;
- вентиляционное оборудование, противопожарное оборудование, потребители сетей связи (ЩВ1, ЩВ2, ЩВ3, ЩВ4, ЩПБ, ЩСС1, ЩСС2, ЩСС3,ЩСС4 );
- блок радионуклидного обеспечения 1-го этажа (ЩР1);
- розеточная сеть технологических помещений (304, 308,309, 313-3213-го этажа, 407, 408, 414-425 4-го этажа) (ЩР3.2, ЩР4.2).
Электроприемники I категории запитываются от соответствующих силовых этажных щитов, расположенных в электрощитовой (существующая) 1-го этажа, в нишах в осях 100 - 101, 225 3-го и 4-го этажей, от шины с АВР существующей трансформаторной подстанции ТП9 здания.
К потребителям II категории Центра высокотехнологичной диагностики относится розеточная сеть общих медицинских помещений 2-го, 3-го, 4-го.
Потребители II категории лабораторного корпуса 2-го этажа запитываются от силового этажного распределительного щита ЩР2, расположенного в пом. 202, гардеробная верхней одежды посетителей.
Потребители II категории лабораторного корпуса 3-го этажа запитываются от силового этажного распределительного щита ЩР3.1, расположенного в пом. 311, коридор 3-го этажа.
Потребители II категории лабораторного корпуса 4-го этажа запитываются от силового этажного распределительного щита ЩР4.1, расположенного в пом. 410, коридор 4-го этажа.
Электроснабжение силовых этажных щитов освещения ЩР2, ЩР3.1 и ЩР4.1 выполнить от существующей трансформаторной подстанции ТП9 здания.
Основными потребителями электроэнергии проектируемого Центра высокотехнологичной диагностики являются:
- медицинское оборудование - молекулярный компьютерный томограф типа Biograph mCT 20 фирмы Siemens(2шт.), двухдетекторный однофотонный эмиссионный компьютеризированный томограф типа «ЭФАТОМ», разработанный АО «НИИТФА», НПК ЛУЦ, и сканер ПЭТ/КТ аналог Discovery ПЭТ/КТ 710 GE Healthcare, разрабатываемый АО «НИИТФА»;
- вентиляционное оборудование;
- противопожарное оборудование;
- потребители сетей связи;
- искусственное рабочее и аварийное освещение;
- бактерицидное оборудование;
- потребители врачебных кабинетов и административно бытовых помещений.
Дата добавления: 13.12.2017
|
5664. Дипломный проект - Кинотеатр на 500 мест | AutoCad
По конструктивной схеме здание бескаркасное с поперечным расположением, внутренних и наружных, несущих стен. Пространственная жесткость здания и его устойчивость обеспечивается устройством поперечных стен, лестничными клетками и жестким диском покрытия и перекытий.
Стены здания запроектированы из кирпича с расположением утеплителя по наружной стороне, с последующей отделкой керамогранитными плитами «КРАСПАН», (система вентилируемого фасада). Исходя из результата теплотехнического расчета стены и покрытия мною была запроектирована стена толщиной 640 мм с толщиной утеплителя 80 мм. С учетом воздушного зазора в 40 мм и керамогранитных плит толщина стены составляет 770 мм. Толщина утеплителя в покрытии, на основании теплотехнического расчета, составляет 230 мм.
При проектировании здания были учтены и сейсмические характеристики данного района, потому в уровне перекрытия каждого этажа устроены монолитные пояса высотой 220 мм., кроме того по верху фундаментных подушек были устроены уширенные антисейсмические швы с проложенной в них арматурой.
В расчетно-конструктивной части проекта мною был произведён расчет структуры покрытия из пирамидальных элементов. При сравнении вариантов покрытия по расходу бетона и стали сравнивались следующие элементы: балки с параллельными поясами, двускатные балки таврового сечения, двускатные решетчатые балки, фермы сегментные раскосные с уложенными по ним плитами покрытия, и структура покрытия из пирамидальных элементов. Сравнив показатели видно, что наиболее экономичной является структура.
Фундамент моего здания запроектирован ленточным сборным из ж.б. подушек и бетонных блоков стен подвала. По результатам сбора нагрузок в сечениях был запроектирован фундамент из подушек шириной 800, 1000, 1200 мм
В разделе технологии строительного производства мною была разработана технологическая карта на монтаж структуры покрытия. Монтаж ведут две бригады по 5 чел. Одна бригада ведет работы по укрупнению элементов структуры в блоки размером 12 х 3 м на сборочном стенде –на земле, другая бригада выполняет непосредственно монтаж структуры в проектное положение. Срок выполнения работ составляет 12 дн.
Строительный генеральный план разработан на возведение подземной и надземной части проектируемого здания На строительном генеральном плане запроектированы: строящееся здание, временные здания и сооружения, комуникации, дороги необходимые для доставки строительных грузов к месту производства строительно монтажных работ.
При проектировании объектного стройгенплана предусмотрены временные дороги, въезды и выезды для осуществления бесперебойного подвоза материалов, машин и оборудования в течение всего периода строительства.
Дороги на строительной площадке запроектированы двух типов: сквозного и тупикового, шириной 3,5 м. В конце тупиковой дороги запроектирована площадка для разворота машин. Для свободного перемещения строительных и грузовых машин предусмотрены безопасные разрывы:
Между дорогой и складской площадкой 1,0 ÷ 1,5 м
Между дорогой и стоянками крана минимальное расстояние – 5,8 м;
Между дорогой и забором 1,5 м
В соответствии с нормами техники безопасности установлены опасные зоны дорог, попадающие в пределы зоны перемещения груза краном и в зоны монтажа.
Продолжительность строительства объекта составляет 96 дн.
Содержание:
Введение
1 Архитектура
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное и конструктивное решение здания
1.4 Конструктивные элементы здания
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Стены
1.4.3 Теплотехнический расчет
1.4.4 Перекрытия и покрытия
1.4.5 Лестницы
1.4.6 Перегородки
1.4.7 Перемычки
1.4.8 Окна и двери
1.4.9 Полы
1.4.10 Крыша
1.5 Наружная и внутренняя отделка
1.6 Технико экономические показатели
2 Расчет структуры покрытия из армоцементных элементов
2.1 Сравнение вариантов покрытия
2.2 Определение нагрузок на покрытие
2.3 Определение величин изгибающих моментов и перерезывающих сил по направлениям 1q и 1k
2.4 Определение величин продольных сил по направлениям 1q и 1k
2.5 Расчет пространственной фермы
2.5.1 Определение продольных сил
2.5.2 Расчет верхнего сжатого пояса
2.5.3 Расчет нижнего растянутого пояса
2.5.4 Расчет растянутого раскоса
2.6 Расчет панели покрытия квадратной в плане
2.6.1 Расчет панели по первой группе предельных состояний
3 Основания и фундаменты
3.1 Анализ инженерногеологических изысканий
3.2 Сбор нагрузок на фундамент
3.3 Определение глубины заложения фундамента
3.4 Определение ширины подошвы фундамента
3.5 Расчет осадки фундамента
4 Технология строительного производства
4.1 Расчет такелажной оснастки
4.2 Расчет параметров крана
4.3 Технология выполнения работ
4.3.1 Устройство сборочного стенда
4.3.2 Установка подпорных стоек
4.3.3 Укрупнительная сборка структуры
4.3.4 Монтаж структуры покрытия
4.3.5 Установка в стены анкеров
4.3.6 Антикоррозийное покрытие сварных стыков
4.3.7 Замоноличивание швов и стыков
4.3.8 Кладка парапета из кирпича
4.3.9 Укладка плит покрытия
4.3.10 Укладка парапетных плит
4.4 Контроль качества работ
4.5 Мероприятия по технике безопасности
4.6 Технико-экономические показатели
5 Организация строительного производства
5.1 Сетевой график производства работ
5.1.1 Элементы сетевого графика
5.1.2 Построение модели сетевого графика
5.1.3 Расчет сетевого графика секторным способом
5.1.4 Построение сетевого графика в масштабе времени
5.2 Стройгенплан
5.2.1 Временные дороги
5.2.2 Временное водоснабжение и канализация
5.2.3 Электроснабжение строительной площадки
5.2.4 Размещение монтажного крана на строительной площадке
5.2.5. Временные здания на строительной площадке
5.2.6. Организация приобъектных складов
6 Экономическая часть
7 Охрана труда и экологичность проекта
7.1 Организация охраны труда в строительстве
7.1.1 Обязанности работников по соблюдению требований охраны труда
7.1.2 Обязанности работодателя по обеспечению безопасных и здоровых условий труда
7.2 Требования безопасности к подготовке и содержанию территории строительной площадки
7.3 Техника безопасности при устройстве кровли
7.4 Экологичность проекта
Приложение 1. Спецификация зополнения проемов
Приложение 2. Экспликация полов
Список литературы
Дата добавления: 13.12.2017
|
5665. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций каркасного 7 - ми этажного здания из монолитного железобетона | AutoCad
- размеры здания в плане в осях – 21,0 м х 33,0 м; - сетка колонн L x B = 6,6 м х 7,0 м; - привязка продольных и торцовых стен = 0; - расположение второстепенных балок – продольное по разбивочным буквенным осям колонн и в третях пролетов главных балок с шагом: B / 4 = 7000 / 4 = 1750 мм. Располагаем второстепенные балки в каждом пролѐте 7000 мм с шагом (Bs,b ) 1750 мм. Глубина опирания на стены: - плиты – 120 мм; - второстепенной балки 250 мм; - главной балки – 380 мм. Задаемся предварительно размерами сечений (размеры поперечных сечений балок принимаются кратными 5 см):
- плиты:
- второстепенной балки: hв.б. = 660/17 = 38,82 , принимаем 40 см,
bв.б. = 0,5⋅hв.б. = 20 см;
- главной балки: hг.б. = 700/12 = 58,33 см, принимаем hг.б. = 60 см; bг.б. = 0,4⋅hг.б. 25 см. Назначаем:
― бетон – тяжелый класса В25, расчетное сопротивление осевому сжатию Rb=14,5МПа, расчетное сопротивление растяжению Rbt=1,05 МПа.
― для армирования плит – проволока класса В500 диаметром 3…5 мм, Rs=435 МПа.
монтажную арматуру плиты при армировании отдельными стержнями и поперечную рабочую арматуру второстепенных балок класса A240 ( Rs 215МПа , Rsw 170МПа). Длина здания Lзд м 33,0
Ширина здания Bзд м 21,0
Высота здания Нзд м 24,0
Привязка стен здания к осям м 0
Количество этажей n - 7
Высота этажа hi м 3,4
Расстояние от пола 1-го этажа до уровня планировочной отметки hc м 0,9
Основание песок Суммарная температура Mt 0С 71,2 (Омск)
Дата добавления: 13.12.2017
|
5666. Дипломный проект (колледж) - Ремонтная мастерская для хозяйств с парком на 75 тракторов 24,5 х 60,0 м в г. Тюмень | AutoCad
Задание на проект
Введение
Исходные данные
1. Архитектурно-конструктивная часть
1.1 Объёмно-планировочное решение здания, ТЭП
1.2 Конструктивное решение
1.3. Расчеты
1.3.1 Теплотехнический расчет стены
1.3.2 Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии
1.4 Сведения о наружной и внутренней отделке
1.5 Спецификация к архитектурно-конструктнвным чертежам
1.6 Технологический процесс
2. Технологическая часть
2.1 Подсчет объёмов работ
2.2 Проектирование технологической карты
2.2.1 Область применения технологической карты
2.2.2 Технология работ
2.2.3 Калькуляция трудовых затрат
2.2.4 Потребность в механизмах, инвентаре, материалах, рабочих по профессиям и квалификации
2.2.5 Расчёт ТЭП но технологической карте
2.2.6 Обеспечение качества СМР, техники безопасности
2.3 Проектирование календарного плана
2.3.1 Выбор мотодов и способов производства работ с их обоснованием
2.3.2 Определение трудозатрат, м/смен, потребность количества ресурсов
2.3.3 Выбор и расчёт монтажных механизмов
2.4 Проектирование стройгенплана
2.4.1 Расчет площадей складирования
2.4.2 Расчет численности работающих и определение площадей административно - бытовых помещений
2.4.3 Расчет временного водоснабжения, энергоснабжения
2.4.4 Мероприятия по техника безопасности, противопожарной безопасности
2.4.5 Охрана окружающей среды
3. Экономическая часть
3.1 Определение сметной стоимости строительства
3.2 Расчет экономической эффективности проектных решений
3.3 Технико – экономические показатели проекта
Литература
Исходные данные
Место строительства – г. Тюмень
Грунты – см. скважину
Нормативная глубина промерзания – 2,05 м.
Скоростной напор ветра – 35 кгс/м2 / 0,34 кПа
Расчётная температура наружного воздуха – минус 380 С
Вес снегового покрова - 100 кгс/м2 / 1 кПа
Климатические район – 1в
Инженерно – геологические условия - обычные
Центральная ремонтная мастерская для хозяйств с парком 75 тракторов предназначена для проведения диагностики, тех.обслуживания и текущего ремонта, тракторов, комбайнов, автоиобилей, сельскохозяйственных машин и оборудования животноводческих ферм.
Диагностика и ТО машин выполняются в изолированном помещении на универсальном посту.
Основные работы по ТР, связанные с разборочно сборочными операциями выполняются на 6 универсальных постах ремонтно монтажного участка. Текущий ремонт предусматривается проводить агрегатным методом.
Центральная ремонтная мастерская рассчитана для хозяйств с ремонтно-обслуживающей базой типа “B”- вся техника эксплуатируется на центральной усадьбе хозяйств.
Производственная деятельность мастерской предусматривается в кооперации с ремонтными предприятиями Госагропрома и гаражом ремонтно обслуживающей базы.
Фундамент монолитный индивидуальный.
Наружные продольные стены – несущие, выполняются из облицовочного и отделочного, утолщенного кирпича марки КП-У100/25 по ГОСТ 530-95 на цементно - песчаном растворе М 50, толщиной 250 и 120 мм и 140 мм утеплителя - пенополистерола между ними.
Внутренние стены – выполняются из пустотелого, утолщенного керамического кирпича марки КП-У100/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Перегородки – выполняются из кирпича КП-У75/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается устройством продольных несущих стен с пилястрами и связью их с балками покрытия.
ТЭП:
Строительный объём – 12204м3
Площадь застройки – 1470м2
Общая площадь – 1470 м2
Дата добавления: 05.06.2012
|
5667. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций гражданского каркасного 5 - ти этажного здания из монолитного железобетона | AutoCad
Вариант №2
Керамическая плитка - δ = 13 мм, γ = 18 кН/м3
Цементно-песчан. стяжка - δ = 30 мм, γ = 18 кН/м3
Керамзит - δ = 50 мм, γ = 16 кН/м3
Содержание проекта:
Расчётно-пояснительная записка:
- выполнить компоновку конструктивной схемы здания;
- выполнить расчёт и конструирование второстепенной балки, колонны и фундамента под колонну.
Графическая часть проекта:
- вычертить план монолитного перекрытия (М 1:200) и поперечный разрез
здания (М 1:100);
- выполнить рабочие чертежи армирования второстепенной балки, колонны и фундамента под колонну (М 1:25).
Объём курсового проекта:
- пояснительная записка на листах формата А4 объёмом 25 страниц;
- графическая часть объёмом 7 листов формата А3.
№
п/п Наименование Ед.
измер. № задания
1
1 Ширина здания в осях м 6,0мх3
2 Длина здания в осях м 6,6мx5
3 Кол–во этажей шт. 5
4 Высота этажа м 3,0
5 Временная нагрузка кН/м2 9,75
6 Место строительства г. Астрахань
7 Снеговая расчетная
нагрузка кН/м2 1,8
8 Глубина промерзания
грунта м 1,5
9 Расчётное сопротив-
ление грунта МПа 0,35
10 Класс бетона и арматуры:
– плита
– балки
– колонна
– фундамент B30, В500
B30, А500
B25, А500
B25, А400
11 Расстояние от пола первого
этажа до планиров. отметки м 0,8
Оглавление:
I. Компоновка каркаса здания 5
II. Исходные данные 5
III. Расчет плиты перекрытия 6
1. Нагрузка на 1м2 плиту перекрытия 6
2. Расчетные пролеты плиты перекрытияё 7
3. Расчетная нагрузка на 1 погонный метр условной балки 8
4.Расчет плиты, расположенной в средней части здания (расчетная полоса «А») 8
5. Расчет плиты, расположенной у торцов здания (расчетная полоса «Б») 10
6. Армирование плиты нестандартными сварными сетками 10
IV. Расчет второстепенной балки монолитного перекрытия 13
1. Определение расчетных пролетов второстепенной балки 13
2.Расчетные погонные нагрузки на второстепенную балку и усилия в ней 13
3. Высота сечения второстепенной балки 15
4. Расчет прочности второстепенной балки по нормальным сечениям 15
5. Расчет прочности по наклонным сечениям 20
V. Расчет и конструирование колонны 24
1. Исходные данные 24
2. Определение усилий в колонне 24
3. Расчет прочности колонны первого этажа 26
VI. Расчёт и конструирование фундамента под колонну 28
1. Исходные данные 28
2. Определение размеров подошвы фундамента 29
3. Определение высоты фундамента 29
4. Расчёт на продавливание 31
5. Определение площади арматуры фундамента 32
VII. Список используемой литературы 33
Дата добавления: 13.12.2017
|
5668. ЭОМ Котельная для детского сада и амбулатории | AutoCad
Система электроснабжения - однофазная с глухозаземленной нейтралью, с выделенным защитным проводником.
Внутреннее электроснабжение предусматривает распределение электроэнергии и управление силовым электрооборудованием котельной. Для этих целей проектом предусмотрен щит силовой ЩС-1, устанавливаемый в помещении котельной.
От силового щита ЩС-1 подключаются насосы Н1...Н8. Управление насосами осуществляется в "ручном" (кнопками "Пуск" и "Стоп") или "автоматическом" режиме.
Подключение электродвигателей насосов производится кабелем с медными жилами марки ВВГнг-LS, проложенным открыто в кабельных лотках по потолку и стенам. При спуске из лотков к электродвигателям кабели прокладываются в ПВХ трубах.
От силового щита ЩС-1 запитываются котлы типа "De Dietrich DTG X42N". Подключение котлов производится кабелем с медными жилами марки ВВГнг-LS, проложенным в стальных трубах Ду20 в подготовке пола.
Электроосвещение помещения котельной осуществляется светильником с люминесцентными лампами типа ALS.OPL 236 IP54. Освещенность помещения котельной не менее 75 лк. Освещение входа выполняется светильником с лампой накаливания типа НПБ1402 IP44. Выключатели управления электроосвещением устанавливается с наружной стороны помещения на высоте 1,5м. Степень защиты выключателей IP54.
Осветительная сеть выполняется кабелем с медными жилами марки ВВГнг-LS, проложенным в кабельных лотках по потолку и стенам внутри помещения котельной, и в ПВХ трубе снаружи.
Для ремонтного освещения предусматривается установка понижающего трансформатора ЯТП-0,25(220/12В).
Для аварийного освещения в котельной применяется ручной переносной аккумуляторный фонарь напряжением 9В, исполнение IP66 типа IL-80.
Молниезащита дымовых труб, сбросных и продувочных газопроводов выполняется по II уровню защиты в соответствии с СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций».
В качестве молниеприёмника для защиты от прямых ударов молнии предусмотрен штыревой молниеотвод из металлического прутка Ф10мм, приваренный к дымоходу Ф200.
В качестве токоотвода использовать металлический пруток Ф10мм. Токоотвод проложить по наружной стене здания и соединить с заземляющим контуром электроустановки. Шаг крепления не более 500мм.
Все соединения молниезащиты выполнить при помощи электросварки. Все металлические части молниезащиты защитить от коррозии.
Общие данные.
Схема однолинейная внешнего электроснабжения.
Схема электрическая. Щит ЩС-1.
Схема электрическая принципиальная.
Щит ЩС-1. Общий вид.
Электроснабжение. Электроосвещение. План котельной.
Заземление. План расположения.
Молниезащита.
Дата добавления: 14.12.2017
|
5669. СС Сети связи. Торговый центр | AutoCad
В здании располагаются – торговые помещения, тренажерный зал, танцевальный зал, сауны, фитобар, подсобные и технические помещения.
Объект оборудуется:
- системой телефонизации;
- системой радиофикации;
- внутриплощадочные сети.
Система телефонизации строится на основе технологии IP – телефонии с использованием оптического кабеля марки ОМЗКГм-10-02-0.2-8.
Способ соединения сетей и состав проектируемого оборудования определен ТУ, учет трафика будет вестись оператором связи ООО «СерДи ТелеКом».
Оборудование систем телефонизации и доступа в интернет устанавливается в настенном шкафу телекоммуникационном 19” высотой 15U. Шкаф установить в пом. 12 на 1-м этаже.
Проектируемая система радиофикации объекта подключается кабелем МРМПЭ 2х1.2 к городской сети радиофикации. Ввод кабеля произвести в пом.12.
При необходимости, для оранизации сети Internet опреатором связи будет установлено дополнительное оборудование в шкаф телекоммуникационный и проложены линии связи до абонентов.
Проектируемая внутриплощадочная сеть обеспечивает ввод кабелей в проектиру-емое здание.
Кабельные вводы выполнить в п.12 1-го этажа на высоте не менее 3 м. Кабели прокладывать под потолком. Вертикальная разводка выполняется в канале в ПНД трубах Ø40 мм. На 1-4 этажах устанавливаются телефонные распределительные коробки КРТ-10М-04 на высоте не менее 2,5 м.
Лист 1. Структурная схема системы телефонизации 11
Лист 2. План размещения оборудования в шкафу
телекоммуникационном 12
Лист 3. Схема сетей телефонизации и радиофикации 13
Лист 4. План размещения сетей связи на 1 этаже 14
Лист 5. План размещения сетей связи на 2 этаже 15
Лист 6. План размещения сетей связи на 3 этаже 16
Лист 7. План размещения сетей связи на 4 этаже 17
Лист 8. План размещения сетей связи на 5 этаже 18
Лист 9. План внешних сетей связи 19
Лист 10. Схема внешних сетей связи 20
Дата добавления: 14.12.2017
|
5670. Курсовая работа - ТСП Земляные работы | AutoCad
- Размеры строительной площадки 500х300м.
- Глубина котлована 3,8 м.
- Грунт площадки –суглинок тяжёлый.
- Высота фундаментной плиты - 550 мм.
- Высота бетонной подготовки - 200 мм.
- Высота подсыпки - 150 (песок)мм.
- Расстояние до карьера, отвала – 7,0 км.
Содержание:
1.Определение положения линии нулевых работ 3
2.Определение объёмов работ по вертикальной планировке 3
3.Определение объёмов земляных масс при разработке котлована 4
3.1 Определение геометрического объёма грунта пандуса (съезда) 4
4. Определение общего объёма грунта в котловане 5
4.1 Расчет объема грунта обратной засыпки 5
5.Составление сводного баланса 5
6. Перерасчёт средней отметки планировки 6
7. Распределение грунта в котловане 7
8. Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс. 8
9. Определение средней дальности перемещения грунта 8
10. Выбор материально технических ресурсов 10
10.1 Машины для вертикальной планировки строительной площадки 10
10.2. Машины для разработки грунта в котловане. 12
11. Технологическая карта на земляные работы. 17
11.1. Область применения. 17
11.2. Организация и технология выполнения работ 18
11.2.1.Работы по вертикальной планировке строительной площадки. 18
11.3.1. Ведомость обьемов работ 18
11.3.2.Разработка грунта в котловане. 19
11.3.3. Обратная засыпка пазух котлована 20
11.4.Калькуляция затрат труда и машинного времени 21
11.5.Материально-технические ресурсы: 23
11.5.1 Ведомость материалов 23
11.5.2 Ведомость инструментов и приборов 23
11.5.3 Ведомость используемых машин 23
11.6.График производства работ. 25
11.7 Требования к качеству приёмки работ 27
11.8. Техника безопасности 28
11.9. Технико-экономические показатели 28
Дата добавления: 14.12.2017
|
© Rundex 1.2 |
