Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


-%20

Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.


КП 9211. Расчетно-графическая работа - Генеральный план курортного города с переменной численностью населения | AutoCad
1.Сведения о климатических факторах:
IV Б климатический подрайон
-скорость ветра в м/сек СВ 3 ,В 1,2 , ЮВ 2 , Ю 2,4 , ЮЗ 2,8 , З 2, СЗ1.9 , С 3,2
- повторяемость ветра в % СВ 20, В 12 , ЮВ 8 , Ю 15 , ЮЗ 15 , З 12 , СЗ 7 , С 11

АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ ЗАДАНИЕ:
1. Относительная численность градообразующей группы населения а= 21 %
2. Относительная численность градообcлуживающей группы населения б= 35 %
3. Коэффициент временного населения К1 0,6
4. Норма площади пляжа на одно место не менее -5м2/чел
5. Минимальная протяженность береговой полосы морского пляжа – 0,2м/чел
6. Коэффициент сменности на пляже – 0,55 (К2)
7. Коэффициент одновременной загрузки пляжей (Кз):
санаториев - 0,6 – 0,8
учреждений отдыха и туризма - 0,7 – 0,9
пионерских лагерей - 0,5 – 1
общего пользования для
местного населения - 0,2
отдыхающих без путевок - 0,5

Состав ПЗ:
1.Задание на выполнение проекта
2.Анализ и выбор территории для проектирования курортного города. Факторы, влияющие на выбор территории.
3.Градообразующие факторы, градообразующая база.
4.Функциональное зонирование территории курортного города.
5.Градостроительные расчеты
5.1. Структура населения курортного города.
5.2. Расчет населения курортного города.
5.3. Расчет площадей функциональных зон курортного города.
6.Архитектурно-планировочная структура курортного города.
6.1. Типы архитектурно-планировочных структур городов, принятая архитектурно-планировочная структура.
6.2. Производственная зона
6.2.1. Промышленная зона
6.2.2. Коммунально-складская зона
6.3. Жилая зона
6.4. Курортная зона
6.4.1. Курортные учреждения
6.4.2. Курортный центр
6.4.3. Курортный парк
6.4.4 Пляж
6.4.5 Специализированные центры
6.5. Резерв
6.6. Система зеленых насаждений, принципы построения. Пешеходные связи
6.7. Транспортно-планировочная организация города
6.7.1. Внутригородская уличная сеть. Классификация улиц их элементы
6.7.2. Внешние транспортные связи.
7.Основные технико-экономические показатели.



Дата добавления: 13.04.2021
КП 9212. Курсовой проект - ОиФ 5-ти этажное здание 24,0 х 33,5 м, г. Самара | AutoCad

1. Вариант No2
2. Схема No2
3. Ведомость характеристик грунтов: верхний слой – строка No11; нижний слой – строка No1
4. Высота этажа – 3,2 м;
5. Число этажей –5;
6. Толщина стен – 0,51м;
7. Отметки устьев скважин: 1- 65 м; 2 – 66 м; 3 – 67 м;
8. Расстояние между скважинами: 20 м;
9. Мощность верхнего слоя – 7 м;
10. Нижний слой не вскрыт
11. Район строительства - Самара

ИГЭ-1
Мощность слоя 7 м.
Плотность грунта природной влажности =1,89 кН/м3.
Плотность твердых частиц грунта s = 2,72 кН/м3.
Природная влажность грунта W = 19%.
Граница текучести грунта WL =35%.
Граница пластичности грунта Wp =15%
Удельное сцепление с =19 кПа.
Расчетный угол внутреннего трения = 21
Модуль деформации Е = 16,2 МПа
ИГЭ-2
Мощность слоя - не вскрыт.
Плотность грунта природной влажности =1,88 кН/м3.
Плотность твердых частиц грунта s = 2,68 кН/м3.
Природная влажность грунта W = 35%.
Граница текучести грунта WL =40%.
Граница пластичности грунта Wp =30%
Удельное сцепление с =14 кПа.
Расчетный угол внутреннего трения = 23
Модуль деформации Е = 15,2 МПа

Содержание:
1. Исходные данные для проектирования 3
2. Определение основных характеристик грунтов основания 5
3. Сбор нагрузок для заданных сечений 8
3.1. Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под внутреннюю несущую кирпичную стену в бесподвальной части здания 8
3.2. Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под наружную несущую кирпичную стену в подвальной части здания 9
3.3. Сбор нагрузок на обрез отдельно-стоящего фундамента под внутреннюю центрально-нагруженную колонну 10
4. Расчет и конструирование фундаментов котлованного типа (мелкого заложения) 11
4. 1. Расчет и конструирование ленточного фундамента под внутреннюю несущую кирпичную стену в бесподвальной части здания 11
4.2. Расчет и конструирование ленточного фундамента под наружную несущую кирпичную стену в подвальной части здания 14
4.3. Расчет и конструирование отдельно-стоящего фундамента под внутреннюю центрально-нагруженную колонну в бесподвальной части здания 17
5. Расчет осадок фундаментов мелкого заложения методом послойного суммирования 19
5.1. Расчет осадок ленточного фундамента в бесподвальной части здания 19
5.2. Расчет осадок ленточного фундамента в подвальной части здания 21
5.3. Расчет осадок отдельно-стоящего фундамента под колонну 23
6. Расчет и конструирование свайных фундаментов, выполняемых с применением сборных железобетонных свай 25
6.1. Свайный фундамент под внутреннюю несущую кирпичную стену в бесподвальной части здания 25
6.2. Свайный фундамент под наружную несущую кирпичную стену в подвальной части здания 29
6.3. Свайный фундамент под внутреннюю центрально-нагруженную колонну 31
7. Расчет основания свайного фундамента по деформациям 34
7.1. Свайный фундамент под внутреннюю несущую кирпичную стену в бесподвальной части здания 34
7.2. Свайный фундамент под наружную несущую кирпичную стену в подвальной части здания 35
7.3. Свайный фундамент под внутреннюю центрально-нагруженную колонну 36
8. Расчет осадки условного фундамента 37
8.1. Свайный фундамент под внутреннюю несущую кирпичную стену в бесподвальной части здания 37
8.2. Свайный фундамент под наружную несущую кирпичную стену в подвальной части здания 39
8.3. Свайный фундамент под внутреннюю центрально-нагруженную колонну 41
Список используемой литературы 43
Дата добавления: 13.04.2021
КП 9213. Курсовая работа - ЖБК Расчет и конструирование основных несущих конструкций промышленного здания в сборном железобетоне | AutoCad

Длина здания – 102 м.

Ширина пролетов в здании – L1=24 м; L2=18 м; L3=18 м.
Ось колонн для расчета – А.
Высота от пола до низа стропильных конструкций – 9,6 м.
Грузоподъемность кранов - Q1=20 тс; Q2=20 тс; Q3=20 тс
Режим работы кранов - средний.
Шаг крайних колонн – 6 м; шаг средних колонн – 6 м.
Тип стен – навесные.
Место строительства – Волгоград.
Расчетное давление грунта – 0,18 МПа.
Вспомогательные сведения: класс ответственности здания – нормальный.
Коэффициент надежности по назначению – 1.
Снеговой район строительства – II. Вес снегового покрова S_g=1 кПа.
Ветровой район строительства – III. Нормативное значение ветрового давления w_0=0,38 кПа.

Заключение:
Цель практического применения изучаемого в лекционно-теоретическом курсе материала, его закрепление на практических занятиях и умение самостоятельно творчески мыслить и задачи курсового проекта достигнуты:
повышены навыки расчета железобетонные конструкции зданий и сооружений;
повышены навыки пользования технической, нормативной и справочной литературой;
повышены навыки использования в проектировании типовой технической документации (серии) на строительные конструкции и изделия.
Дата добавления: 13.04.2021
КП 9214. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здания промышленного предприятия в г. Астрахань | AutoCad

- фасад производственного корпуса М 1:400;
- план 1-го этажа производственного корпуса М 1:400;
- планы 1-го, 2-го и 3-го этажей АБК;
- разрез 1-1 в масштабе 1:200;
- разрез 2-2 в масштабе 1:200;
- разрез АБК в масштабе 1:100;
- план кровли и перекрытий производственного корпуса М 1:400;
- план фундаментов М1:400;
- план кровли АБК М 1:200;
- совмещенный план фундаментов и перекрытия АБК М 1:200;
- узлы А, Б, В, Г, Д М 1:10, М 1:20;
- экспликация помещений;
- спецификация полов;
- фасад АБК М 1:200;
- генеральный план;
- роза ветров.

Конструктивная система здания – каркасная. В поперечном направлении рамные узлы образуют стыки ферм с колоннами. В продольном направлении устойчивость здания обеспечивается стальными связями, установленными в се-редине и по краям температурного блока по продольному ряду колонн. При-вязка крайних колонн к поперечным разбивочным осям – 250 мм, центральных колонн - по центру.
Сетка колон 18*6 м, 30*6 м, 24*6 м.
Покрытие из ребристых плит размерами 12*6 м и 12*3 м и высотой 300 мм, опускающихся на фермы, размерами 30 м, 24 м и 18 м.
Общая высота здания от земли до покрытия светоаэрационного фонаря – 23,8 м; отметка первого этажа на 0,15 м выше уровня земли.
Вход в здание осуществляется через тамбур, препятствующий переохлаждению основных помещений. Административное здание запроектировано отдельно стоящим. Оно име-ет 3 этажа высотой 3,3 м каждый, сетку колонн 6*6 м и 6*3 м.

Содержание:
Титульный лист 1 Задание 2
Реферат 3
Содержание 4
Введение 5
1. Исходные данные 6
2. Объемно-планировочные решения здания 6
3. Конструктивные решения здания 7
3.1 Каркас здания 8
3.2 Стены и перегородки 9
3.3 Лестница 10
3.4 Кровля и светоаэрационный фонарь 11
3.5 Полы 12
4. Теплотехнический расчет 13
5. Светотехнический расчет 14
6. Расчет площадей АБК 15
Заключение 23
Список используемой литературы. 24
Дата добавления: 13.04.2021
КП 9215. Дипломный проект (колледж) - Проектирование электроснабжения и выбор электрооборудования цеха механической обработки деталей | Компас

-расчёт электрических нагрузок объекта;
- приведение однофазных нагрузок к условной трехфазной мощности;
-расчет освещения;
-выбор компенсирующего устройства;
-технико-экономический расчет и выбор трансформатора;
-выбор аппаратов защиты и распределительных устройств;
-выбор марки и сечения линии электроснабжения, расчет потерь в линии;
-расчет токов короткого замыкания;
-проверка выбранного сечения линии по потере напряжения;
-расчет заземления;

Цех механической обработки деталей предназначен для обработки коленчатых валов автомобильного двигателя. В цехе предусмотрены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения различного назначения. Основное оборудование размещено в станочном и ремонтно-механическом отделении.
Цех получает ЭСН от ПГВ. Расстояние от ПГВ до ТП —0,6 км, а от энергосистемы до ГПП — 10 км.
Низкое напряжение на ПГВ — 6 и 10 кВ. Потребители цеха относятся к 2 категории надежности ЭСН.
Грунт в районе цеха — суглинок при температуре +15℃. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 4 м каждый.
Размеры цеха
A×B ×H=50×30×8 м
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м.

Цех механической обработки деталей не относится к взрывоопасным помещениям, так как в цехе нет взрывоопасных зон (выделение горючих газов, паров легковоспламеняющихся жидкостей). Помещение цеха механической обработки деталей отнесем к категории Г.

Оглавление:
Введение 2
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
1.1 Характеристика электроприемников 3
1.2 Классификация помещения 5
1.3 Категория надежности по электроснабжению 5
1.4 Выбор схемы электроснабжения 5
2. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 6
2.1 Расчет осветительной нагрузки 6
2.2 Расчет силовой нагрузки 11
2.3 Выбор числа и мощности трансформаторов 19
2.4 Выбор и расчет компенсирующего устройства 20
2.5. Выбор сечений проводов. 21
2.6 Выбор автоматических выключателей 24
2.7 Расчет токов короткого замыкания 28
2.8 Проверка выбранного сечения линии по потере напряжения 37
2.9 Расчет заземления 40
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 43
3.1 Лимитно-комплектовочная ведомость 43
3.2 Ведомость объемов электромонтажных работ 44
3.3 Ведомость инструментов, приспособлений и механизмов для производства электромонтажных работ 45
3.4 Перечень приемо-сдаточной документации на объект 46
4. ОХРАНА ТРУДА И ПРАВОВЫЕ ОСНОВЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОТНОШЕНИЙ В ОБЛАСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 49
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 53
5.1 Расчет капитальных вложений 54
Заключение 57
Список литературы 58

Заключение:
В представленной выпускной квалификационной работе спроектирована система электроснабжения цеха механической обработки деталей. В общей части дана краткая характеристика цеха механической обработки деталей, определена категория электроснабжения, дана классификация помещений по взрыво-, пожара- и электробезопасности, произведен выбор тока и напряжения, а так же выбор схемы электроснабжения. В расчетной части представлены расчет электрических нагрузок по цеху, произведен выбор питающий трансформаторов, а так же кабельной и пускорегулирующей аппаратуры для питания электропотребителей. В графической части представлен план силовых сетей и однолинейная схема электроснабжения В технологической части представлена перечень приемо-сдаточной документации, ведомость инструментов и ведомость электромонтажных работ.
В экономическом разделе представлена спецификация на проектированное оборудование и расчет капитальных вложений на спроектированную схему электроснабжения. Полученный срок окупаемости спроектированной системы электроснабжения меньше допустимого срока.
В графической части представлен план силовых сетей и однолинейная схема электроснабжения
Дата добавления: 13.04.2021
РП 9216. ГСН ГСВ Газоснабжение частного жилого дома | AutoCad

Существующий газопровод Д=25 мм внутри здания оборудован 2 врезными патрубками Д=15 мм и 1-м 20 мм для присоединения газового оборудования. (см. лист ГСВ-5).
Для выполнения требований п.84 ПП РФ от 25.04.2012 № 390 "Правила противопожарного режима в РФ" на присоединение перед отключающей арматурой (шаровый кран 11Б27п серии А11/1 производства ООО "БАЗ" ) устанавливается клапан термозапорный КТЗ-15-0,6(В-Н)-1 шт производства ООО ПКФ "СарГазКом".Клапан соответствует требованиям ГОСТ Р 52316-2005 "Техника пожарная. Клапаны термозапорные . Общие технические требования, метод испытания". Газовое оборудование -двухконтурный котел Ferolli Fortuna C24 (N=24кВт) после шарового крана подключить на гибком шланге сильфонного типа из нержавейки в соответствии с сертификацией по ГОСТ 12.2.063-2015 "Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности".

Отвод продуктов сгорания от газового оборудования выполнен в существующий дымовентиляционный канал сечением 651х670 мм, состоящий из 2-х дымоходов и 2-х вентканалов из 4-х асбестовых труб Д=150 мм по ГОСТ 31416-2009 "Трубы и муфты хризотилцементные. Технические условия" . Забор воздуха на горение осуществляется из помещения кухни. Дымоотводящий патрубок-переход Д=110-150 мм от котла Ferolli Fortuna C24 выполнить на заказ в соответствии с замерами из оцинкованной стали толщиной b=0,6 мм.
Снабжение газом предусмотрено от существующего газопровода низкого давления, проложенного к реконструируемому жилому дому Д=25 мм.
Подключение наружного газопровода произвести в точке "А" в существующий стальной дворовый газопровод низкого давления Д=25 мм. Фактическое давление газа в точке подключения - 0,0018 МПа.
В связи с увеличением максимального часового расхода газа до 6,62 м3//ч устанавливается счетчик газовый СГМН-1-G6 производства ОАО "ММЗ им.С.И.Вавилова" (республика Беларусь) взамен ранее установленного ВК G4. Перед счетчиком на трубопровод устанавливаем шаровый кран 11Б27п серии А10 производства ООО "БАЗ" взамен неработающего вентиля.
Дата добавления: 13.04.2021
КП 9217. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здания промышленного предприятия | AutoCad


Содержание:
1. Введение 4
2. Основные объемно-планировочные решения 5
3. Основные конструктивные решения 5
3.1. Фундаменты и фундаментные балки 5
3.2. Стены 5
3.3. Окна, двери, ворота 6
3.4. Полы 6
3.5. Отделка внутренняя и наружная 7
3.6. Крыша и фонарь промышленного здания 7
4. Расчет административно-бытовых помещений 8
5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 17
6. Светотехнический расчет 29
7. Расчет водостока 32
8. Технико-экономические показатели 34
9. Заключение 35
10. Список используемой литературы 36

Фундаменты монолитные, столбчатые, стаканного типа. Под колонны площадью сечения 0,25х0,25м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент ФМ-2. Под колонны площадью сечения 1,3х0,5м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент ФМ-9 с глубиной стакана 2.3м, под колонны площадью сечения 1,3х0,5м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент ФМ-5 с глубиной стакана 2.3м, под колонны площадью сечения 1,3х0,5м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент ФМ-1 с глубиной стакана 2.3м,для соединения трёх колонн в один стакан сечениями 1,3х0,5м; 1.3х0,5м; 0,25х0,25м используется фундамент ФМ-4, для соединения двух колонн в один стакан сечениями 1,3х0,5м; 1.3х0,5м;
используется фундамент ФМ-3, для соединения двух колонн в один стакан сечениями 1х0,4м; 1.3х0,5м; используется фундамент ФМ-7, для соединения

Стены промышленного здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из керамзитобетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 100 и 80мм, утеплитель – минеральная вата толщиной 100 мм и штукатурки толщиной 20 мм.
В навесных стенах панели, расположенные над оконными проемами и внизу ярусов на глухих участках, опираются на стальные консоли, приваренные к колоннам. Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора.
Швы между панелями заполняются в середине – вкладышами из полужестких минераловатных плит, по краям - прокладками из гернитового шнура на водостойкой мастике и оклеиваются в помещении плоской полиэтилена. Зазоры между панелями и колоннами также заделываются прокладками из гернитового шнура на водостойкой мастике.
Стены административно-конторского и бытового здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из керамзитобетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 100 и 80мм, утеплитель – минеральная вата толщиной 100 мм и штукатурки толщиной 20 мм. Внутренние перегородки из панелей толщиной в 80мм. Перегородки из одинарных панелей со звукоизоляционным слоем.
Дата добавления: 13.04.2021
ДП 9218. Дипломный проект - Модернизация линии специального деформовочного пресса с целью повышения качества трубной заготовки в условиях АО «Выксунский металлургический завод» | Компас

В данной работе представлена схема формоизменения трубной заготовки на трех формующих прессах. Проведен расчёт геометрических параметров трубной заготовки на каждом этапе формовки.
В работе выполнены обзор и анализ существующих конструкций уравновешивающих устройств шпинделей пресса окончательной формовки и показаны их достоинства и недостатки.
Предложена усовершенствованная конструкция уравновешивающего устройства шпинделей пресса, которая устраняет недостатки конструкции, эксплуатируемой в настоящее время в на базовом предприятие.
Данная конструкция позволяет повысить долговечность и безотказность главной линии и, тем самым, будет способствовать увеличению эффективности всего цеха за счет наличия шарнирных соединений и балансирных опор, обеспечивающих перераспределение нагрузок в конструкции.
Для предложенной конструкции выполнены все необходимые прочностные расчеты деталей: роликов, их осей, крестовин. Определены силовые и геометрические параметры гидроцилиндра. 


Введение 
1 Описание и анализ технологического процесса производства сварных труб большого диаметра 
1.1 Основные требования к сварным трубам большого диаметра и тенденции развития производства сварных труб большого диаметра
1.2 Конструкции сварных труб большого диаметра и способы их производства 
1.3 Технологический процесс производства труб линии 1020 
1.4 Дефекты сварных труб большого диаметра 
1.5 Выводы и постановка задачи на проектную (расчетную) часть исследования 
2. Описание модернизированной линии для производства труб большого диаметра (модернизация привода деформовочного пресса) 
2.1 Описание и анализ существующей конструкции компенсатора, и ее усовершенствование 
2.2 Принцип работы модернизированного механизма
3 Конструкторская часть
3.1 Определение расчетной нагрузки, действующей на ролик
3.2 Расчет крестовины
3.3 Расчет проушины кронштейна карданного узла
3.4 Расчеты гидроцилиндра
Заключение
Список использованных источников


1. Технология изготовления труб    (1 лист А1)    
2. Пресс окончательной формовки    (1 лист А1)    
3. Сборочный чертеж «Установка шпинделей» (1 лист А1)    
4. Сборочный чертеж «Механизм компенсатора» (1 лист А1)    
5. Сборочный чертеж «Узел подушки» (1 лист А1)    


В бакалаврской работе представлены технологическая схема и оборудование производства труб по способу «UOE» в условиях АО «ВМЗ»; представ-лены требования к исходной заготовке и готовой продукции; подробно рас-смотрены дефекты на формовочном участке.
Разработан режим формоизменения трубной заготовки на прессах производственного участка для трубы диаметром 1020 мм с толщиной стенки 26 мм. Полученные на каждом этапе геометрические размеры заготовки проверены на соответствие требованиям технологической инструкции линии. 
Приведенный анализ взаимосвязи технологических операций производства труб показывает, что качество формовки и, следовательно, выбор техно-логии  обеспечение постоянного заданного усилия являются одним из решающих условий получения высококачественных сварных труб большого диаметра.
Как результат предложена усовершенствованная конструкция компенсатора шпинделей прокатных станов, которая устраняет недостатки конструкции (обеспечение постоянного усилия), эксплуатируемой в настоящее время в АО «ВМЗ».
Данная конструкция позволяет повысить долговечность и безотказность главной линии и, тем самым, будет способствовать увеличению эффективности всего цеха за счет наличия шарнирных соединений и балансирных опор, обеспечивающих перераспределение нагрузок в конструкции.
Для предложенной конструкции выполнены все необходимые прочностные расчеты деталей: роликов, их осей, крестовин. Определены силовые и геометрические параметры гидроцилиндра. Выполнено компьютерное моделирование с использованием пакета напряженно – деформированного состояния существующей и усовершенствованной конструкций устройства.
Установлено, что в обоих случаях напряжения в элементах усовершенствованной конструкции ниже в 1.5 - 2 раза, чем в существующей конструкции, что в числовых оценках говорит о ее преимуществах.
Выполненные прочностные расчеты для условий пресса, позволили установить, что диаметр роликов балансира должен быть 100 мм; диаметр осей роликов – 75 мм; крестовины шарнирных соединений имеют цапфы разной длины: 85 мм и 135 мм; диаметр цапф крестовины – 75 мм.
В результате моделирования установлено, что в существующей конструкции разнодлинность тяг не должна превышать более 5 мм, иначе напряжения, возникающие в местах присоединения тяг к траверсе, превысят критический уровень. Это может привести к потере устойчивости тяг и вызвать их разрушение. Для усовершенствованной конструкции, при возникновении такой ситуации, напряжения в тягах ниже в 1,5…2 раза и разрушение тяг наблюдаться не будет.
Рекомендуется не допускать разнодлинности тяг более 5 мм и отклонения оси гидроцилиндра от вертикали более 1 градуса.
Дата добавления: 13.04.2021
ДП 9219. Дипломный проект - Конструкторско-технологическое оснащение изготовления детали «Фонарь» МРЦК 2548-085.002 для условий для условий ремонтного отделения трубоэлектросварочного цеха | Компас

Введение 3
1 Технологическая часть 4
1.1 Технологический анализ детали 4
1.2 Химический состав материала, и его механические свойства. 5
1.3 Анализ технологичности изделия, выбор и описание типа производства, расчет такта или партии запуска деталей.6
1.4 Анализ базового технологического процесса и направления его совершенствования 16
1.5 Проектирование заготовки 18
1.6 Разработка маршрута изготовления детали и выбор оборудования и его техническая характеристика.20
1.7 Выбор оборудования и средств технологического оснащения 25
1.8 Расчёт припусков и межоперационных размеров 27
1.9 Технико-экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса. 32
1.10 Определение режимов резания 36
1.11 Техническое нормирование 40
2. Конструкторская часть 43
2.1 Расчет и проектирование станочного приспособления для обработки детали «Фонарь» (операция 040) 43
2.2 Описание конструкции контрольного приспособления 47
3 Специальная часть. 52
Заключение 64
Список использованных источников 65


1. Фонарь    (1 лист А1)
2. Отливка    (1 лист А1)    
3. Эскиз операционный    (6 листов А2)        
4. Сборочный чертеж «Приспособление специальное» (1 лист А1)        
5. Контрольное приспособление     (1 лист А1)    


1. Годовая программа выпуска детали: 30 шт.                                    
2. Рабочий чертёж детали.                                                
3. Базовый технологический процесс изготовления детали.                            
4. Режим работы: двухсменный.    


Заготовка детали Фонарь выполняется из серого чугуна СЧ20.


Анализ приведенных материалов бакалаврской работы показывает, что основная цель проектирования – конструкторско-технологическое оснащение базового технологического процесса изготовления детали «Фонарь» для усло-вий цеха №4 АО «Выксунский металлургический завод» - в целом достигнута. При этом были решены следующие задачи:
- на основе визуализации и компьютерного проектирования минимизиро-ваны припуски на механообрабатываемые поверхности заготовки;
- взамен устаревшего изношенного оборудования предлагается использовать универсальные металлорежущие станки, обеспечивающие на всех опе-рациях  прогрессивные режимы резания (сокращение трудоемкости механической обработки);
- взамен универсально-сборочных приспособлений рассчитана и спроектирована высокоточная специализированная технологическая оснастка, применяемая на расточных и сверлильных станках;
- исходя из заданной программы выпуска изделий и сменности работы производственного участка разработана его технологическая планировка, учитывающая построение маршрутного и операционного технологических процессов.
Вместе с тем, в бакалаврской работы не нашли отражения такие вопросы, как расчеты технологических размерных цепей и оценка точности получаемых межоперационных размеров, применение средств механизации и автоматиза-ции технологических процессов и некоторые другие.


 
Дата добавления: 21.04.2021
КП 9220. Курсовая работа - Производственное и четырехэтажное вспомогательное здания промышленного предприятия, расположенные в городе Омск | Revit Architecture


Содержание:
1. Введение 4
2. Основные объемно-планировочные решения 5
3. Основные конструктивные решения 5
3.1. Фундаменты 5
3.2. Фундаментные балки 6
3.3. Стены 6
3.4. Окна, двери, ворота 7
3.5. Полы 7
3.6. Отделка внутренняя и наружная 7
3.7. Кровля и фонарь промышленного здания 7
3.8. Генплан 8
4. Расчет административно-бытовых помещений 9
5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 18
6. Светотехнический расчет 46
7. Расчет водостока 51
8. Технико-экономические показатели 52
9. Заключение 53
10.Список используемой литературы 54
Дата добавления: 14.04.2021
КП 9221. Курсовой проект - ДК Производственное здание с каркасом из древесины | AutoCad

Пролет здания – 20 м.
Высота до низа несущих конструкций – 6,5 м.
Шаг колонн – 6 м.
Длина здания – 48 м.
Тип фермы – трапециевидная.
Средний период повторяемости Т = 50 лет.
Покрытие с рулонной кровлей по клеефанерным панелям и трапецеидальным фермам. Уклон кровли 10%.
Стеновое ограждение – клеефанерные трехслойные панели толщиной 0,21м. Расчетная нагрузка от стеновых панелей 0,346 кН/м2 площади стены.
Стойки дощато-клееные постоянного по высоте сечения.
Материал – пиломатериалы хвойных пород (сосна, ель).

СОДЕРЖАНИЕ:
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2
2. РАСЧЕТ КЛЕЕФАНЕРНОЙ ПАНЕЛИ ПОКРЫТИЯ 3
3. РАСЧЕТ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ ФЕРМЫ 7
4. РАСЧЕТ ДОЩАТО-КЛЕЕНОЙ КОЛОННЫ 18
5. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 28

Размеры панели (см. рис. 1, а) в плане принимаются равными 1,48×5,98 м; обшивки – из водостойкой семислойной фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ толщиной 8 мм; ребра – из сосновых досок второго сорта. Клей марки ФРФ-50. Утеплитель минераловатные плиты толщиной 8 см. Плотность утеплителя 100 кг/м3. Пароизоляция – из полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм. Кровля – 3-х слойный рубероидный ковер. Компоновка сечения панели. Ширина панели принимается равной ширине фанерного листа с учетом обрезки bп = 1480 мм. Каркас панели состоит из четырех продольных ребер (см. рис. 1, в). Для изготовления клееного дощатого каркаса, связывающего верхние и нижние фанерные обшивки, принимаются доски 42×167 мм (после острожки). Расчетный пролет панели:
lр = 0,99l = 0,99×5980 = 5920 мм.
Высота панели получается 183 мм, что составляет 183/5920 = 1/32 пролета и соответствует рекомендациям, согласно которым высота панели составляет (1/30÷1/35) ×l.
Дата добавления: 14.04.2021
КП 9222. Курсовая работа (колледж) - Проектирование очистных сооружений канализации на 70000 человек | AutoCad

Введение    4
1 Общая характеристика объекта водоотведения    6
2 Организационно-технологическая часть    7
2.1 Определение основных расчетных характеристик проектов    7
2.1.1Определение расчетной производительности канализационной очистной станции 7
2.1.2 Определение расчетного числа жителей    10
2.1.3 Определение расчетных концентраций загрязнение общего стока    11
2.1.4 Определение требуемой степени очистки сточных вод    12
2.1.4.1Определение коэффициента смешения    14
2.1.4.2Определение необходимой степени очистки сточных вод    14
2.2 Выбор схемы очистки сточных вод    18
2.3 Расчет очистных сооружений    19
2.3.1 Расчет сооружений для механической очистки сточных вод    20
2.3.1.1Приемная камера    20
2.3.1.2Лотки    20
2.3.1.3Решетки    21
2.3.1.4Песколовки    26
2.3.1.5Первичный отстойник    32
2.3.2 Расчет сооружений для биологической очистки сточных вод    38
2.3.2.1Аэротенки    38
2.3.2.2Вторичный отстойник    46
2.3.3 Расчет сооружений для обработки осадка     50
2.3.3.1Илоуплотнители    50
2.3.3.2Метантенки    53
2.3.3.3Иловые площадки    59
2.4 Обеззараживание очистных сточных вод    62
Заключение    63
Список используемых источников    64
    
В данном курсовом проекте принята полная раздельная система водоотведения, которая предполагает совместную очистку бытовых и производственных сточных вод. Для расчета концентрации загрязнений смеси этих вод и необходимой степени очистки необходимо знать среднесуточные расходы.


Задачи:
1) охарактеризовать объект водоотведения;
2) определить основные расчетные характеристики проекта;
3) определить расчетное число жителей;
4) определить расчетную концентрацию загрязнений общего стока;
5) определить требуемую степень очистки сточных вод;
6) выбрать схему очистки сточных вод;
7) рассчитать сооружения для механической очистки сточных вод;
8) рассчитать сооружения для биологической очистки сточных вод;
9) рассчитать сооружения для обработки осадка;
10) подобрать метод обеззараживания очищенных сточных вод.
Объект исследования: Татарстан.
Предмет исследования: очистные сооружения канализации.


Обработка городских сточных вод представляет собой семь бытовых и промышленных сточных вод, производится обычно в такой последовательности: механическая очистка на решётках, в горизонтальных песколовках и первичных отстойниках; биологическая очистка на аэротенках и вторичных горизонтальных отстойниках; обеззараживание осуществляется при помощи утрафиолетовой лампы маркой ОДВ-800СА. После обеззараживания стточные воды сбрасываются в водоем. Обработка осадков может производиться в мезофильных метантенках с последующим механическим обеззараживанием и высушиванием на иловых площадках. При расчёте очистных сооружений желательно число отдельных сооружений или секций выбирать одинаковое кратности для всей очистной станции. Это даёт экономию строительных и эксплуатационных расходов.
Дата добавления: 14.04.2021
КП 9223. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания 96 х 18 м в г. Хабаровск | Компас

Данные для проектирования    3
ВВЕДЕНИЕ    4
1 Компоновка поперечной рамы здания    5
2 Определение нагрузок на раму    5
2.1 Постоянная нагрузка    5
2.2 Временные нагрузки    6
2.2.1Снеговая нагрузка    6
2.2.2 Крановые нагрузки    7
2.2.3 Ветровая нагрузка    8
2.3Определение усилий в колоннах рамы    10
2.3.1 Определение эксцентриситетов    11
2.3.2 Построение единичной эпюры    12
2.3.3 Построение грузовых эпюр    12
2.3.4 Формирование матрицы податливости    15
3 Составление таблицы расчетных усилий    17
4 Расчет прочности одноветвевой колонны крайнего ряда по оси А    18
4.1Данные для расчета сечений    18
4.2Сечение 1-0 на уровне верха консоли колонны    18
4.2.1 Расчет сечения по первой комбинации усилий    18
4.2.2Расчет сечения по второй комбинации усилий    21
4.2.3Расчет сечения по третьей комбинации усилий    23
4.3 Сечение 2-1 заделка колонны    26
4.3.1 Расчет по первой комбинации усилий    26
4.3.2 Расчет по второй комбинации усилий    29
4.3.3 Расчет по третьей комбинации усилий    32
4.4Расчет крановой консоли    34
5 Расчет фундамента под одноветвевую колонну    36
5.1 Данные для проектирования    36
5.2 Определение геометрических размеров фундамента    36
5.3 Расчет арматуры фундамента    40
6 Расчет предварительно напряженной двускатной решетчатой балки покрытия пролетом 18 м    43
6.1Данные для проектирования    43
6.2 Расчетный пролет и нагрузки    43
6.3 Определение усилий    44
6.4 Предварительный подбор продольной напрягаемой арматуры    46
6.5 Определение геометрических характеристик приведенного сечения    48
6.6 Определение потерь предварительного напряжения    51
6.7 Расчет прочности наклонных сечений    54
6.8 Проверка прочности нормальных сечений    57
6.8.1Стадия изготовления и монтажа    57
6.8.2 Стадия эксплуатации    60
6.9 Расчет по образованию нормальных трещин    61
6.9.1Стадия изготовления    61
6.9.2Стадия эксплуатации    62
6.10 Расчет по раскрытию нормальных трещин    63
6.10.1Стадия эксплуатации    63
6.11Упрощенный расчет прогибов балки    66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    68
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ    69


Количество пролетов— 1
Пролет здания — 18м
Длина здания — 96м
Конструкция покрытия ригеля — решётчатая балка
Класс бетона для ригеля – В40 
Класс предварительно напрягаемой арматуры для ригеля - Вр1200
Отметка верха колонны — 10,8м
Географический район строительства — г. Хабаровск
Параметры крана
Грузоподъемность крана Q, т — 20
Пролет крана  м — 16,5
Ширина  мм — 6300
База  мм — 4400
Габариты крана:
мм — 2400
мм — 260;
Давление колеса крана на подкрановый рельс   кН — 195
Масса тележки, т — 8,5
Масса крана с тележкой, т — 28,5
Тип подкранового рельса — КР70
Высота рельса, мм — 120
Ширина головки рельса, мм — 70
Ширина подошвы, мм — 120
Площадь сечения, см2 — 67,3


При работе над курсовым проектом получен навык расчёта и конструирования поперечной несущей рамы промышленного здания:  одноветьевой  колонны, ригеля (решётчатой балки), фундамента колонны. Расчёты строительных конструкций произведены по первой и второй группам предельных состояний. 
 



Дата добавления: 15.04.2021
ДП 9224. Дипломный проект (колледж) - Системы водоснабжения и водоотведения детского сада в с. Шибаево Челябинской области | AutoCad

Задачи:
1) определить расходы воды на хозяйственно-питьевые нужды здания;
2) выполнить гидравлический расчет внутренних систем водоснабжения и водоотведения;
3) определить требуемый напор на здание;


Введение 6
1 Характеристика объекта водоснабжения и водоотведения 7
2 Организационно-технологическая часть 8
2.1 Анализ существующих систем водоснабжения 8
2.1.1 Водомерный узел 8
2.2 Классификация внутренних водопроводов 9
2.3 Трубы на водопроводных сетях 10
2.3.1 Стальные трубы 11
2.3.2 Трубы ПВХ 12
2.4 Анализ существующих систем внутренней канализации зданий 13
2.5 Классификация внутренней канализации 14
2.6 Санитарно-технические приборы и приемники сточных вод 15
2.6.1 Элементы бытовой канализации. 15
2.6.2 Соединительные фасонные детали 17
2.7 Трубы, применяемые на канализационных сетях 17
2.8 Виды пластмассовых труб 18
2.8.1 ПВХ трубы 18
2.8.2 Полипропиленовые трубы (ПП) 20
2.8.3 Полиэтиленовые трубы (ПЭ) 21
2.8.4 Полиэтиленовые гофрированные трубы (ПЭ гофрированные) 21
2.8.5 Полиэтиленовые трубы ПНД (ПЭ ПНД) 22
2.9 Самые известные производители 23
2.9.1 Корсис 23
2.9.2 Wavin 24
2.9.3 Pragma 24
2.9.4 Rehau 25
2.10 Оборудование для детского сада 26
2.10.1 Lemark Yeti 27
2.10.2 Oras Nova 28
2.10.3 Grohe Grohtherm 29
3 Расчетно-конструктивная часть 30
3.1 Выбор системы внутреннего водопровода 30
3.1.1 Ввод водопровода 31
3.1.2 Водомерный узел 32
3.1.3 Магистральная водопроводная сеть 32
3.1.4 Водопроводные стояки 33
3.1.5 Гидравлический расчет системы водоснабжения зданий 33
3.1.6 Требуемый напор в сети 38
3.1.7 Гидравлический расчет внутренней сети водоотведения 40
3.2. Приемники сточных вод 43
3.3 Оборудование для детского сада 43
3.4 Трубопроводы для отвода сточных вод от приборов 44
3.4.1 Водоотводящие стояки 44
3.4.2 Выпуски 45
4 Экономическая часть 47
4.1 Расчёт сметной стоимости и договорной цены на устройство наружных сетей водоотведения 47
4.1.1 Расчет сметной стоимости строительно-монтажных работ в базисном уровне цен 47
4.2 Расчет сметной стоимости комплекса строительно-монтажных работ в текущем уровне цен 49
4.2.1 Расчёт договорной цены на комплекс работ по водоотведению 50
4.3 Определение планового срока выполнения работ 52
4.4 Расчет плана по себестоимости и прибыли 52
4.5 Анализ технико-экономических показателей 55
5 Охрана труда 57
5.1 Безопасность проведения земляных работ 57
5.2 Организация рабочих мест 59
5.3 Порядок производства работ 61
5.4 Эксплуатация строительных машин 62
Заключение 64
Список используемых источников 65
Приложение А «Локальная смета»


Выбор системы внутреннего водопровода производился с учетом технико-экономических, санитарно-гигиенических и противопожарных требований, а также принятой системы наружного водопровода.
Так как рассматривалось здание этажностью менее 12 этажей, то согласно рекомендациям СП 31.13330.2012 была принята тупиковая схема сети с нижней разводкой внутреннего водопровода холодной воды с одним вводом.
Туалетные помещения делят на умывальную зону и зону санитарных узлов. В зоне умывальной размещают детские умывальники и огороженный трансформируемым ограждением душевой поддон с доступом к нему с 3 сторон для проведения закаливающих процедур. В зоне санитарных узлов размещают унитазы.
Для душевого поддона высота установки составляет 0,3 м. Душевой поддон оборудуют гибким шлангом с душевой насадкой, расположенным над днищем поддона на высоте 1,6 м.
Туалетную для детей ясельного возраста оборудуют в одном помещении, где устанавливают 3 умывальные раковины и 1 для персонала.
В туалетной младшей дошкольной группы в умывальной зоне устанавливают 4 умывальные раковины для детей и 1- для взрослых, 4 детских унитаза.
В туалетных старшей и подготовительной групп в умывальной зоне устанавливают умывальные раковины для детей из расчета 1 раковина на 5 детей, 1 умывальную раковину для взрослых, детские унитазы из расчета 1 унитаз на 5 детей. 
Для проведения гигиенических процедур детям ясельного и младшего дошкольного возраста должны быть предусмотрены душевые поддоны с душевой сеткой на гибком шланге.
В существующих дошкольных организациях допускается оборудование санитарного узла для персонала в детской туалетной комнате в виде отдельной закрытой туалетной кабины.
В умывальной зоне необходимо предусматривать умывальные раковины с подводкой холодной и горячей воды из расчета 1 раковина для детей младшего дошкольного возраста с высотой установки умывальников от пола до борта прибора 0,4 м и 1 раковина для детей среднего и старшего дошкольного возраста с высотой установки умывальников от пола до борта прибора 0,5 м. В туалетной
зоне необходимо оборудовать не менее 2 кабин (1 для мальчиков и 1 для девочек), с установкой в них детских унитазов.


В результате выполнения дипломного проекта были запроектированы системы водоснабжения и водоотведения детского сада.
В дипломной работе были выполнены следующие задачи:
1) определены расчетные расходы на хозяйственно-питьевые нужды;
2) определены потери напора на вводе;
3) подобран счетчик холодной воды;
4) рассчитана внутренняя канализационная сеть;
5) подобраны оборудования для детского сада.




Дата добавления: 16.04.2021
ДП 9225. Дипломный проект (колледж) - Системы водоснабжения и водоотведения коттеджа с бассейном в г. Златоуст | AutoCad

Введение    6
1 Характеристика объекта водоснабжения и водоотведения    7
2 Организационно-технологическая часть    8
2.1 Анализ существующих систем водоснабжения    8
2.1.1 Внутренний водопровод здания     8
2.1.2 Водомерный узел    9
2.1.3 Классификация внутренних водопроводов    9
2.2 Трубы на водопроводных сетях    10
2.2.1 Стальные трубы    10
2.2.2 Трубы ПВХ    11
2.3 Анализ существующих систем внутренней канализации зданий    12
2.3.1 Классификация внутренней канализации     13
2.3.2 Санитарно-технические приборы и приемники сточных вод      15
2.3.3 Классификация приемников сточных вод    15
2.3.4 Трубопроводы для отвода сточных вод от приборов    16
2.4 Трубы, применяемые на канализационных сетях    18
2.4.1 Чугунные трубы     18
2.4.2 Трубы ПВХ    19
2.5 Анализ оборудования для очистки сточных вод загородных домов     20
2.5.1 Септик    20
2.5.2 Локально-очистные сооружения (ЛОС)    23
2.6 Анализ существующих систем и оборудования бассейнов     26
2.6.1 Подготовка воды    28
2.6.2 Характеристика и классификация бассейнов    29
3 Расчетно-конструктивная часть     33
3.1 Выбор системы внутреннего водопровода    33
3.1.1 Ввод водопровода     33
3.1.2 Водомерный узел    34
3.1.3 Водопроводная сеть    34
3.1.4 Водопроводные стояки     35
3.1.5 Разводящая сеть и приборы     35
3.1.6 Гидравлический расчет системы водоснабжения зданий     36
3.1.7 Расчет общения водоснабжения     38
3.1.8 Требуемый напор в сети    40
3.1.9 Насосная установка    41
3.1.10 Оборудование для доочистки питьевой воды    42
3.2 Водоотведения жилого здания     43
3.2.1 Выбор систем водоотведения     43
3.2.2 Приемники сточных вод    44
3.2.3 Трубопроводы для отвода сточных вод от приборов    44
3.2.4 Водоотводящие стояки     45
3.2.5 Выпуски     46
3.3 Расчет и подбор оборудования бассейна малой загруженности     47
3.3.1 Исходные данные     47
3.3.2 Описание технологической схемы    47
3.3.3 Расчет системы водоподготовки бассейна    49
3.3.4 Система фильтрации    50
3.3.5 Промывка фильтра     53
3.3.6 Заполнение чаши бассейна     55
3.3.7 Подпитка бассейна    55
3.3.8 Перелив и опорожнение     56
3.3.9 Расчет теплообменника     56
3.3.10 Требования по качеству воды     58
3.3.11 Дезинфекции. Расчет потребления химических реагентов    59
3.3.12 Первоначальный запуск бассейна в эксплуатацию     59
3.3.13 Текущий запуск бассейна в эксплуатацию     60
3.3.14 Контроль качества воды и стоков     62
3.3.15 Дополнительное оборудование. Сброс загрязнений в чаше     62
3.3.16 Охрана водного бассейна    62
3.4 Очистные сооружения сточных вод загородного дома    63
4 Экономическая часть    65
4.1 Расчёт сметной стоимости и договорной цены на устройство внутренних систем водоснабжения и водоотведения    65
4.1.1 Расчет сметной стоимости строительно-монтажных работ в базисном уровне цен    65
4.2 Расчет сметной стоимости комплекса строительно-монтажных работ в   текущем уровне цен    67
4.2.1 Расчёт договорной цены на комплекс работ по водоотведению    68
4.3 Определение планового срока выполнения работ    70
4.4 Расчет плана по себестоимости и прибыли     70
4.5 Анализ технико-экономических показателей     74
5 Охрана труда    75
5.1 Безопасность проведения земляных работ     75
5.2 Организация рабочих мест     78
5.3 Порядок производства работ     79
5.4 Эксплуатация строительных машин     80
Заключение    82
Список используемых источников    83
Приложение А       85
    
Объектом водоснабжения и водоотведения является коттедж, расположенный в городе Златоуст.
Проектирование системы водоснабжения и канализации очень актуально в наше время, так как они строятся в местах, где живут и работают люди, функционируют производственные предприятия, относятся к системам жизнеобеспечения. Снабжение потребителей водой высокого качества и в достаточном количестве имеет большое санитарно-гигиеническое, экономическое и социальное значение.
Система водоснабжения включает в себя холодный и горячий водопроводы. Основное требование, предъявляемое при их проектировании - обеспечение расхода воды, соответствующее расчётному количеству водопотребителей или установленным водоразборным устройствам.
Внутренняя система водоотведения проектируется для отвода сточных вод из зданий. Отвод сточных вод предусматривается по самотечным трубопроводам.
Данный проект актуален так как, городская жизнь с суетой и шумом утомляет и проживание за городом становится всё более популярным.
Цель дипломного проекта: запроектировать системы водоснабжения и водоотведения коттеджа.
Задачи:
1) определить расходы воды на хозяйственно-питьевые нужды здания;
2) выполнить гидравлический расчет внутренних систем водоснабжения и водоотведения;
3) определить требуемый напор на здание;
4) рассчитать и подобрать оборудования для бассейна малой загруженности;
5) подобрать оборудование для очистки сточных вод.
Объект исследования: коттедж.
Предмет исследования: система водоснабжения и водоотведения.


В результате выполнения дипломного проекта были запроектированы системы водоснабжения и водоотведения коттеджа со встроенным бассейном.
В дипломной работе были выполнены следующие задачи:
1) определены расчетные расходы на хозяйственно-питьевые нужды;
2) определены потери напора на вводе;
3) подобран счетчик холодной воды;
4) рассчитана внутренняя канализационная сеть; 
5) рассчитаны и подобраны оборудования для бассейна малой загруженности;
6) подобраны очистные сооружения сточных вод загородного дома.
Дата добавления: 19.04.2021

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 759

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.