7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 1321. Курсовой проект - Бытовой комбинат г. Казань | AutoCad
1 Пояснительная записка
2. План первого этажа на отм. 0.000
3. План второго этажа на отм.+3.300
4. Схема плана перекрытий
5. План кровли
6. Разрез 1-1
7. Фасад 1-7
Общие данные по проекту:
1. Назначение здания - административное здание;
2. Место строительства - город Казань;
3. Высота этажа здания - 3,3м;
4. Относительная планировочная отметка земли - (-0,900)м;
5. Строительная система - мелкоштучная. Применяется традиционная технология ручной кладки несущих стен;
6. Конструктивная система - здание имеет бескаркасную конструктивную систему;
7. Конструктивная схема - представлена пространственной жесткой системой из продольных и поперечных несущих стен;
8. Уровень ответственности здания - II (нормальный);
9. Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф3;
10. Группа функциональной пожарной опасности - Ф3.5;
11. Основные конструкции: наружные стены кирпичные, толщиной 540мм; перегородки кирпичные 120мм, перекрытия из круглопустотных железобетонных плит; кровля - скатная;
12. Степень огнестойкости здания в целом - II;
13. Класс конструктивной пожарной опасности здания - С0;
14. Грунт основания - влажная супесь с уровнем грунтовых вод на 1,3м ниже нормативной глубины промерзания;
15. Нормативная глубина сезонного промерзания dfn -132см;
16. Глубина заложеня фундамента df=dfnxKh - 140см;
17. Отметка глубины заложения фундамента - -2,220м;
18. Фундамент - ленточный сборный железобетонный;
19. Площадь застройки Пз - 552м2;
20. Общая площадь здания Sо - 927 м2;
21. Полезная площадь здания Sn - 883 м2 ;
22. Расчетная площадь здания Sp - 734 м2;
23. Строительный объем V - 4218м3;
24. Отапливаемый объем здания Vh - 3150м3;
25. Общая площадь внутренней поверхности ограждающих конструкций Asum - 1982 м2;
26. Расчетный показатель компактности kdes - 0,63 (kdes = Asum/Vh).
Дата добавления: 28.03.2017
|
|
 1322. АР Детский сад на 240 мест 76,8 х 32,0 м | AutoCad
Сопутствующие помещения размещаются в непосредственной близости от хозяйственной площадки. Загрузка в пищеблок также выходит на хозплощадку. Приемная изолятора имеет непосредственный выход наружу.
Медицинский блок включает в себя 2 палаты изолятора, медицинский кабинет, процедурный и физиотерапевтический кабинеты.
Групповые ячейки ясельных групп располагаются на первом этаже с самостоятельными входами с участка и имеют непосредственный выход на игровую территорию.
На втором этаже располагаются служебно-бытовые помещения для персонала, музыкальный зал, физкультурный зал, кружковые и групповые для детей дошкольного возраста.
Технико-экономические показатели:
• общая площадь здания - 5515,39 м2;
• строительный объем - 17550,09 м3.
• высота здания по СП 1.13130.2009 – 5,3 м.
Вместимость – 12 групп по 20 человек. Время работы от 6.00 до 19.00 ч. (две смены). Ориентировочное количество персонала – 75 чел..
В наружных стенах лестничных клеток предусмотрены окна, открывающиеся изнутри без ключа и других специальных устройств, с площадью остекления не менее 1,2 м2. Устройства открывания окон располагаются не выше 1,7 м от уровня площадки лестничной клетки (п.5.4.16 СП 2.13130.2012).
Объект принимается единым пожарным отсеком, площадь этажа в пределах пожарного отсека не превышают нормативного - 4000 м2 (табл. 6.9 СП 2.13130.2012).
В проектируемом объекте размещение производственных и складских помещений класса функциональной пожарной опасности Ф5, относящиеся к категории А и Б не предусмотрены (п.5.1.3 СП 4.13130.2013).
Общие данные.
План подвала
План 1 этажа
План 2 этажа
План кровли
Разрезы 1-1, 2-2
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Спецификация элементов заполнения проемов
Ограждения ОГ 1-25
Фасады в осях 1-12, Е-А
Фасады в осях 12-1, А-Е
Дата добавления: 29.03.2017
|
1323. Курсовой проект - Привод главного движения вертикально сверлильного станка (2Т140) | Компас
1. Введение
2. Техническое задание на проектирование
3. Назначение, область применения металлорежущего станка
4. Число и характер исполнительных движений. Структура металлорежущего станка
5. Выбор наилучшей структуры привода главного движения
6. Выбор электродвигателя привода главного движения
7. Кинематическая схема привода главного движения
8. Кинематический расчет привода главного движения
8.1 Определение передаточных отношении передач графоаналитическим методом, построение структурной сетки графика чисел оборотов;
8.2 Определение числа зубьев передач.
9. Расчет передач
9.1 Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов на валах;
9.2 Расчет зубчатых передач;
9.3 Расчет валов.
10. Установка и монтаж металлорежущих станков
Основными эксплуатационными характеристиками, требованиями и нормами качества являются:
а) главные составляющие станка, которыми являются: Привод сверлильного станка, Коробка скоростей станка, Насос плунжерный масляный, Насос плунжерный масляный, Коробка подач, Колонна, стол, плита, Механизм управления скоростями и подачами, Электрошкаф, Электрооборудование, Шпиндель в сборе, Система охлаждения станка, Сверлильная головка.
б) Основные технические характеристики станка:
Наибольший условный диаметр сверления, мм (сталь 45 / чугун СЧ20) 40 / 45
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали М24
Частота вращения шпинделя, об/мин 75..1800
Подача шпинделя об/мин 0,1...0,3
Расстояние от шпинделя до колонны, мм 300
Наибольшее перемещение шпинделя, мм 160
Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 0-700
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1100
Количество скоростей шпинделя 8
Количество подач шпинделя 3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,2
Размер конуса шпинделя Морзе 4
Размер рабочей поверхности стола мм 500х500
Наибольшее перемещение сверлильной головки, мм 240
Наибольшее перемещение стола, мм 500
Размер плиты, мм 560x560
Диаметр колонны, мм 145
Частота вращения, об/мин. 1500 синхронная
Производительность насоса системы охлаждения, л/мин, не менее 2,5
Мощность электродвигателя системы охлаждения, кВт 0,18
Наибольшая суммарная мощность электродвигателя, кВт 2,38
Габаритные размеры, мм 950x560x2200
Масса станка, кг 575
в) При проведении проектной работы учесть требования к долговечности, безотказности, сохраняемости и ремонтопригодности, а также требования к устойчивости от вибрации, влияния внешней среды;
г) Учесть требования к производственной и эксплуатационной технологичности, определяющие возможность достижения заданных показателей качества станка в условиях его изготовления, технического обслуживания и ремонта при минимальных затратах времени и средств на выполнение работ и высокой производительности труда;
д) Учесть требования к использованию стандартных, унифицированных и заимствованных узлов (сборочных единиц ) и деталей при разработке станка, а также показатели уровня унификации и стандартизации конструкции;
е) Учесть требования к обеспечению безопасности при монтаже, эксплуатации, обслуживании и ремонте (от воздействия электротока и тепла, высокочастотных полей, ядовитых паров, пыли и газов, акустических шумов и др.), допустимые уровни вибрационных и шумовых нагрузок в соответствии с действующими стандартами, санитарными нормами и т.п;
ж) Учесть требования технической эстетики, а также эргономические требования (удобство обслуживания, комфортабельность, усилия, требуемые для управления и обслуживания и т.п.);
з) Учесть перечень стран, в отношении которых должна быть обеспечена патентная чистота станка;
и) Учесть требования к составным частям станка, сырью, жидкостям, смазкам, краскам и другим материалам, намеченным для применения в станке, а также при его изготовлении и эксплуатации; физико-химические, механические и другие свойства (прочность, твердость, шероховатость поверхности и т.д.) ограничения в применении составных частей (включая покупные) сырья, материалов, возможность применения и ограничение в применении дефицитных материалов и деталей, содержащих эти материалы, перечень материалов, применение которых недопустимо или нежелательно; требование по совершенствованию и модернизации покупных деталей;
к) Учесть условия эксплуатации, которые должны быть обеспечены при использовании станка с заданными техническими показателями; воздействие допустимых климатических условий (температур, влажности, атмосферного давления, солнечной радиации, агрессивных сред, пыли и т.д.); допустимое воздействие механических нагрузок (вибрационных. ударных и др.); необходимое время подготовки станка к использованию после транспортирования и хранения; вид обслуживания (постоянное или периодическое) или допустимость работы без обслуживания; необходимое число и квалификация персонала;
л) Учесть требования к маркировке, наносимой на станок и тару, в которую он упакован (место и способ нанесения, содержание маркировки, требования к ее качеству); возможные варианты консервации и упаковки станка в зависимости от условий транспортирования и хранения; требования к консервации и упаковке станка, в том числе требование к таре, материалам, применяемым при упаковке, а также способу упаковки; масса станка, упаковываемого в одно транспортное место;
м) Учесть условия транспортирования и виды транспортных средств (авиасредства, крытые и открытые вагоны, платформы, трюмы или палубы судов, закрытые отапливаемые автомашины и др.), необходимость и способы крепления при транспортировании, расстояния транспортирования, скорости передвижения; требования к необходимой защите от ударов при погрузке и разгрузке и т.п.;
н) Оценить ориентировочную экономическую эффективность и срок окупаемости затрат на разработку и освоение производства станка, лимитную цену, предполагаемую годовую потребность в станке, а также экономические преимущества разрабатываемого станка по сравнению с лучшими отечественными и зарубежными образцами.
Дата добавления: 31.03.2017
|
1324. Чертежи АС Двухэтажный семи квартирный жилой дом по программе ветхое жилье | AutoCad
Здание одноэтажное бескаркасное с высотой этажа 2,7 м, прямоугольное в плане с размерами в осях 17.68 х 12.15 м.
Класс ответственности здания – II.
Степень огнестойкости – II.
Конструкция здания состоит из следующих частей:
- фундаменты под стены ленточные монолитные, с буронабивными сваями;
- цоколь выполнен и одинарного полнотелого керамического кирпича, толщиной 640 мм;
- наружные стены блоки из ячеистых блоков толщиной 400 мм
- внутренние несущие стены выложены из одинарного керамического полнотелого кирпича
толщиной 380 мм и ячеистых блоков толщиной 200 мм, 300 мм
-перекрытия из деревянных балок сечением 200(H)х100 мм, опираются на наружные и
внутренние несущие стены;
- крыша чердачная двухскатная, с неорганизованным наружным водостоком;
- кровля из оцинкованного профилированного листа;
- оконные блоки – пластиковые стеклопакеты;
- наружные двери металлические.
Дата добавления: 01.04.2017
|
1325. ЭОМ Реконструкция электроснабжения здания с надстройкой 3-х этажей Рм - 465,0 кВт | AutoCad
Основными исходными и нормативными документами являются:
- Задание на проектирование, дизайн-проект,
- ПУЭ - Правила устройства электроустановок изд.6-е,7-е,
- СП 31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий»,
- МГСН 4-04-94 «Многофункциональные здания и комплексы»,
- МГСН2-06-99 «Естественное и искусственное освещение»,
- СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий»,
- РМ2559 «Инструкция по проектированию учета электропотребления в жилых и общественных зданиях».
Электроприемниками здания являются электроосвещение, розеточные сети, электропривода вентиляторов, лифт и др.
По степени надежности электроснабжения электроприемники отнесены, в основном,
к II категории надежности ПУЭ, из исключением аварийного/эвакуационного/ освещения, системы пожарно-охранной сигнализации, противопожарных устройств - вентиляторов дымоудаления, противопожарной автоматики, отнесенных к I-й категории надежности ПУЭ.
I-ая категория надежности обеспечивается устройством АВР на два ввода, два ввода подключаются на разные секции вводно-распределительных устройств.
Устройство АВР устанавливается в электрощитовой совместно с вводно-распределительным устройством и имеет отличительную окраску красного цвета.
Ввод и распределение электроэнергии в здание предусматривается с вводно-распреде-
лительных устройств серии УВР8504 с переключателями и предохранителями на вводе
и автоматическими выключателями на отходящих линиях. ВРУ устанавливается в электрощитовой на 1 этаже, в помещении № 108.
Учет потребляемой активной мощности осуществляется счетчиками активной энергии
установленными в отдельных шкафах учета в электрощитовой.
Распределение электроэнергии непосредственно по потребителям предусмотрено
с силовых распределительных и групповых осветительных щитов марки "АВВ", размещенных в поэтажных электрошкафах с запираемыми дверцами и в технических помещениях - открыто.
Управление электроприводом сантехустройств осуществляется с комплектных шкафов
управления серии Я5000.
ВРУ и поэтажные щиты запроектированы с раздельными нулевыми шинами и шинами
защитного заземления /N и РЕ/.
В проекте по заданию заказчика предусмотрено выполнение трех видов электроосвещения - рабочее /общее, местное и ремонтное/, аварийное /эвакуационное/, аварийное /безопасности/.
Выбор типа, количества светильников и мощности ламп в них определен в соответствии с назначением помещения и СНиП 23-05-95, а также на основании светотехнического расчета.
Светильники аварийного освещения выделяются из числа светильников общего освещения и подключаются к щитам аварийного освещения, включенным в соответствии с I-й категорией надежности ПУЭ.
Светильники эвакуационного освещения размещаются по путям эвакуации, на лестничных клетках и на выходах из здания и также запитываются от щитов аварийного освещения.
Для освещения здания применены в основном светильники с люминесцентными лампами, за исключением помещений второстепенного назначения, где используются светильники с лампами накаливания.
Управление рабочим освещением лестничных клеток по этажам осуществляется из помещения охраны. Управление остальным освещением осуществляется по месту выключателями или переключателями.
Управление аварийным освещением здания осуществляется автоматическими выключателями из щитов аварийного освещения на этажах.
Включение подсветки номера дома и пожарного гидранта осуществляется автоматически от реле времени. Указанные потребители подключены от АВР.
Монтаж осветительных сетей предусматривается кабелем ВВГнгLS-660 в электромонтажных металлических лотках по стенам коридоров за съемными подшивными потолками.
Монтаж силовых распределительных сетей предусмотрен кабелем ВВГнгLS-660 в электромонтажных коробах по стенам за съемными подшивными потолками, частично
в металлорукаве в подготовке пола и в металлорукаве в гипсокартонных перегородках.
Монтаж магистральных питающих сетей выполнен кабелем ВВГнгLS-660 в металлических лотках, частично в подготовке пола, открыто по лоткам. Прокладку питающих сетей вентиляции по крыше осуществить в металлических трубах, с последующей их герметизацией.
Транзитные трассы электроснабжения и сети, питающие токоприемники, работающие
при пожаре выполняются кабелем ВВГнгFrLs (Low smoke & Fire resistance).
В проекте принята система заземления TNCS.
Точка разделения функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводника находится в электрощитовой, где установлена шина уравнивания потенциалов /ГЗШ/,
к которой присоединены все заземляющие проводники, проводники основной системы уравнивания потенциалов, которая в свою очередь, соединена с очагом защитного заземления с сопротивлением растеканию 4 Ом.
Выполнение очага заземления на 4 Ома настоящим проектом не предусматривается. Исполнение и привязка осуществляется по отдельному проекту наружных сетей.
Все металлические токопроводящие части инженерных коммуникаций должны быть присоединены к основной системе уравнивания потенциалов медным проводником сечением 6 кв.мм через коробку уравнивания потенциалов.
Для защиты от поражения электрическим током все металлические части электро-
установок должны быть заземлены через дополнительный 3-ий и 5-ый проводники.
В качестве дополнительных мер защиты запроектировано применение устройств защитного отключения на группах повышенной опасности поражения электрическим током.
Проект молниезащиты выполнен в соответствии с III-й категорией РД34.21.122-87.
В качестве молниеприемника используется молниеприемная сетка из круглой стали
диаметром 8 мм с размерами ячеек не более 144 кв.м. Сетку уложить на кровлю сверху. Узлы сетки соединить сваркой. Выступающие над крышей металлические элементы,
а также металлические элементы ливневой канализации, кровли присоединить
к молниеприемной сетке сваркой, а выступающие неметаллические элементы
оборудовать дополнительными молниеприемниками, также присоединенными
к молниеприемной сетке сваркой. По торцам здания, а также через каждые 20м
по периметру проложить токоотводы из стали круглой диаметром 8 мм, которые
с одной стороны соединить с молниеприемной сеткой, а с другой стороны
с искусственным заземлителем (фундамент здания) сваркой.
Во всех возможных случаях соединить контур молниезащиты с контуром повторного
заземления ВРУ.
Сопротивление растеканию тока молнии не должно составлять более 10 ом.
Все применяемое электрооборудование имеет сертификаты соответствия стандартам
Цветовая маркировка проводов должна соответствовать требованиям ПУЭ изд.7
п.1.1.29 /N - голубой; РЕ - желто-зеленый/.
Все распайки осуществляются в распаечных коробках.
Для централизованного отключения электропривода вентсистем при срабатывании
пожарной сигнализации, предусмотрена установка магнитных пускателей на питающих
магистралях.
Высоту установки принять:
- для щитов - 1,0м
- для пусковых аппаратов - 1,5м
- для выключателей - 1,6м
- для штепсельных розеток - 0,3м (исключения указаны на планах)
Для эксплуатации электроустановок необходимо получить разрешение на использование
мощности для термических целей.
Дата добавления: 02.04.2017
|
1326. ГСН Реконструкция узла коммерческого учета расхода природного газа на автомобильной газонаполняющей компании | AutoCad
В состав комплекса входит:
1. Cчетчик газа TRZ G-400.(направление движения газа справа налево)
2. Корректор объема газа электронный ЕК- 270
3. Высокочастотный датчик импульсов A1R.
4. Коммуникационные модуль БПЭК-02/МТ.
5. Преобразователь перепада давления.
. Передачу данных о газопотреблении в диспетчерский пункт ГУП «газсети» осуществляется посредством блока коммуникационного. Бесперебойная связь модема с диспетчерской обеспечивается источником резервного питания блока.
Существующий узел учета газа не отвечает требованиям технического задания, Шкаф металлический утепляется минераловатными плитами . Проектируемый узел учета газа устанавливается до узла редуцирования. Перед счетчиком газа устанавливается фильтр газа с чистотой фильтрации не менее 50мкм. Исполнение по УХЛ 1
В проекте предусмотрено применение комплекта прямых участков заводского изготовления изготовленных по ГОСТ в конструкции которых предусмотрены патрубки для присоединения штуцеров датчика перепада давления и контрольного манометра..
За пределы взрывоопасной зоны (но не далее 50 метров от УУГ) выносится блок питания с встроенными GSM-модемом и источником бесперебойного питания БПЭК-02/МТ.
Газопотребляющее оборудование:
-установка компрессорная блочная УКБ-2,3-200Э -3шт. (расход газа 222 м³/ч);
Суммарный расход газопотребляющего оборудования составляет: 666 м³/ч
Минимальный расход газа в случае работы одной установки компрессорной блочной УКБ-2,3-200Э составляет 222 м³/ч
Подводящий газопровод - среднего давления.
Газовый счетчик установлен до узла редуцирования. Давление в точке подключения газопровода : Ризб=0,05÷0,3 МПа.
Температура газа максимальная: 35°C
Температура газа минимальная: -15°C
Дата добавления: 09.04.2017
|
1327. Курсовой проект - Газоснабжение котельной производительностью 50 т/ч | AutoCad
Оборудование: котлоагрегаты ДЕ-16; горелки ГМП-16; вентиляторы дутьевые ВР 80-75;
дымососы ДН-10; экономайзеры; деаэраторы; фильтры для подготовки воды; сетевые насосы; сетевые теплообменники; охладители деаэрированной воды.
Мощность котельной – 48 т/ч
Расход газа на котел – 1183
Расход газа общий – 3549
Категория здания котельной, где установлено газопотребляющее оборудование соответствует II степени огнестойкости класса СО и "Г" по взрывопожарной и пожарной опасности согласно НПБ 105-03. "Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности".
Источник газоснабжения котельной - магистральный газопровод высокого давления Ду 200, Ру=0,45 МПа.
Существующая тепловая нагрузка распределяется на отопление, горячее водоснабжение и технологическое пароснабжение. Изменение тепловой нагрузки ко-тельной не планируется. Существующий котельный зал отопительно-производственной газовой ко-тельной оборудован паровыми котлами типа ДЕ-16, подлежащими техническому перевооружению.
Приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая трехкратный обмен воздуха в час - существующая.
В проекте автоматизации предусмотрена установка газоанализаторов дымовых газов.
Для обслуживающего персонала в котельной предусмотрена операторская на отм. +0,000 м. Основной вид топлива в котельной - природный газ по ГОСТ 5542-2014 с калорийностью 8000 ккал/нм3. Резервное топливо мазут. Каждый котел оборудо-ван газомазутной горелкой ГМП-16.
Котлы ДЕ-16 предназначены для сжигания сетевого природного газа (резервное топливо – мазут).
Котлы оборудованы индивидуальными питательными экономайзерами типа ВТИ.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1. Определение физико-химических свойств газа
2.Характеристики котельной
3.Основное оборудование котельной
3.1 Подбор горелок
3.2 Подбор вентиляторов
3.3 Подбор дымососов
4.Газоснабжение котельной
4.1 Наружное газоснабжение
4.2 Подбор оборудования внутренней сети
4.3 Гидравлический расчет внутреннего газопровода
5.Вентиляция
5.1 Подбор дефлекторов
5.2 Подбор приточных установок
7. Указания по монтажу и испытаниям газопровода
8. Автоматика котельной
9. Прогрессивные технические решения
10. Газоснабжение. Внутренние устройства
11. Мероприятия по взрывной, взрывопожарной, пожарной безопасности и технике безопасности
12.Контрольно-измерительные приборы и автоматика
13. Продувочный газопровод и газопровод безопасности
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 11.04.2017
|
1328. Курсовой проект - ГРЭС 4850 МВт | Компас
Задание
Аннотация
Введение
1 Выбор двух вариантов структурных схем электростанции
2 Выбор основного оборудования электростанции
3 Расчет количества линий
4 Выбор схем распределительных устройств
5 Технико-экономическое сравнение вариантов
6 Разработка схемы питания собственных нужд
7 Расчет токов короткого замыкания
8 Выбор выключателей и разъединителей
9 Выбор измерительных трансформаторов тока и напряжения
10 Выбор токоведущих частей
11 Выбор ограничителей перенапряжений
12 Описание конструкции РУ
Заключение.
Список литературы
Первоначально составляются два варианта структурных схем станции. Производится выбор основного оборудования: выбор генераторов, выбор блочных трансформаторов, выбор числа и мощности трансформаторов связи. Производится расчёт количества линий. Выбираются схемы распределительных устройств. Проводится технико-экономическое сравнение вариантов. Для выбранного, более экономичного, варианта проектируется схема собственных нужд. Выполняется расчёт токов короткого замыкания. По данным расчёта токов короткого замыкания производится выбор выключателей, разъединителей, измерительных трансформаторов тока и напряжения, токоведущих частей, ограничителей перенапряжения и изоляторов. Выполняется полная принципиальная схема станции, а так же конструктивный чертёж РУ.
Для первого варианта устанавливаем на шинах ВН 5 энергоблоков с мощностью генераторов 800 МВт, а на шинах СН 4 энергоблока с мощностью генераторов 220 МВт. На ГРЭС устанавливаем один автотрансформатор связи, так как связь с энергосистемой осуществляется по двум напряжениям.
Суммарная мощность всех энергоблоков равна 4880 МВт.
Для второго варианта устанавливаем на шинах ВН 13 энергоблоков с мощностью генератора 320МВт, а на шинах СН 3 энергоблока с мощностью генераторов 220 МВт. По аналогии с 1-м вариантом на электростанции устанавливаем один автотрансформатор связи, так как связь с энергосистемой осуществляется по двум напряжениям.
Суммарная мощность всех энергоблоков равна 4810 МВт.
Дата добавления: 10.04.2017
|
1329. Курсовой проект - Проектирование нефтебазы г. Вологда | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 КЛИМАТОЛОГИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ РАЙОНА
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВМЕСТИМОСТИ РЕЗЕРВУАРНОГО ПАРКА
3 ВЫБОР РЕЗЕРВУАРОВ
3.1 Определение количества и объема резервуаров
3.2 Расчет высоты обвалования группы резервуаров
3.2.1. Расчет высоты обвалования группы из 9 резервуаров с бензином
3.2.2. Расчет высоты обвалования группы из 4 резервуаров с дизтоплвом
3.2.3. Расчет высоты обвалования группы из 2 резервуаров с нефтью
3.2.4. Расчет высоты обвалования группы из 2 резервуаров с мазутом
3.2.5. Расчет высоты обвалования группы из 16 резервуаров с маслом
4 РАСЧЕТ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЭСТАКАДЫ
4.1 Расчет количества цистерн в маршруте максимальной грузоподъемности
4.2 Расчет длины железнодорожной эстакады
5 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ СЛИВА НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН
6 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ СЛИВА НАИБОЛЬШЕЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ
7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО РАСХОДА В КОЛЛЕКТОРЕ
8 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА НАЛИВНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ НАЛИВА В АВТОЦИСТЕРНЫ
9 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА НАЛИВНЫХ УСТРОЙСТВ В БОЧКИ
10 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН ДЛЯ ВЫВОЗА НЕФТЕПРОДУКТОВ
11 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА
11.1 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для светлых нефтепродуктов с резервуаром для хранения бензина (самый дальний резервуар для хранения светлых нефтепродуктов)
11.1.1 Гидравлический расчет всасывающей линии
11.1.2 Гидравлический расчет нагнетательной линии
11.1.3 Гидравлический расчет всасывающей линии (внутрибазовая перекачка)
11.1.4 Гидравлический расчет всасывающей линии (трубопровод для налива бензина в автоцистерны)
11.2 Выбор насоса для светлых нефтепродуктов
11.3 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения нефти
11.3.1 Гидравлический расчет всасывающей линии
11.3.2 Гидравлический расчет нагнетательной линии
11.4 Выбор насоса для нефти
11.5 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения мазута
11.5.1 Гидравлический расчет всасывающей линии
11.5.2 Гидравлический расчет нагнетательной линии
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения данной работы определили следующие основные параметры проектируемой нефтебазы:
- резервуарный парк состоит из 35 резервуаров, размещаемых в 5 группах;
- применяются резервуары трех различных размеров: 100, 2000, 3000 и 10000 м3;
- общий объем резервуарного парка составляет 58600 м3;
- нефтебаза относится ко II категории;
- маршрут максимальной грузоподъемности состоит из 30 цистерн емкостью по 60 т;
- для слива светлых нефтепродуктов принимаем установку АСН-7БД, для слива темных нефтепродуктов и масел – АСН-8Б;
- время слива всего маршрута составляет 28 минут;
- необходимое число АСН равно 7, число автоцистерн – 12;
- всего необходимо 6 раздаточных кранов и 203 бочек;
- маршрут для вывоза состоит из 18 железнодорожной цистерны емкостью по 60 т.
В ходе гидравлического расчета выбрали насос для нефтепродуктов и установили, что исключена возможность холодного кипения бензина и керосина при наибольшей среднемесячной температуре в Вологде, где размещается нефтебаза.
Дата добавления: 15.04.2017
|
1330. ЭГ Молниезащита больницы г. Стерлитамак | PDF
Общие данные
План совмещенный наружного контура общего заземления на отм. 0,000
и укладки молниеприемной сетки на кровле
Фрагменты планов расположения сети заземленияв подвале, на 1- м, 5- м этажах
По требованиям ГОСТ Р 50521.28-2006 и ГОСТ Р 50571.-4-44-2011 для обеспечения нормальной работы высокочувствительной медицинской аппаратуры в операционных, реанимационных, палатах интенсивной терапии, кабинетах функциональной диагностики и барокамерах кроме защитного зануления и повторного заземления нулевого провода, предусматривается самостоятельное рабочее заземление с допустимым сопротивлением не болеет 2 Ом. Отдельные контура функционального заземления выполнены для оборудования:
- в кабинете флюрографии (сопротивление растеканию заземлителя не более 20м);
- в серверной (сопротивление растеканию заземлителя не более 4 Ом).
Дата добавления: 19.04.2017
|
1331. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 6-ти этажного жилого дома | AutoCad
Назначение здания жилое
Количество зданий 1
Этажность 7
Высота этажей 3,0м
Толщина перекрытий 0,3м
Высота технического подполья 2,0м
Конструкция кровли плоская
Особенности монтажа СТУЗ сан.-тех. кабины
Норма средней заселенности квартир 17кв.м/чел
Расстояние до красной линии 8м
Характеристика городских сетей:
Водопровод:
Гарантированный напор 20м вод.ст.
Диаметр городского водопровода В1 200мм
Отметка пола первого этажа 140,000м
Канализация:
Диаметр коллектора городской канализации К1 250мм
Отметка лотка ГК ниже отметки пола первого этажа 5м
Содержание:
1 Общая часть
1.1. Исходные данные
1.2. Состав проекта
2 Водоснабжение
2.3. Гидравлический расчет водопроводной сети, насосных установок и оборудования
2.4 Определение требуемого напора. Подбор повысительных насосов. Гидравлический расчет. График зависимости.
3 Канализация
3.1. Описание системы канализации, выбор материала и оборудования, способы монтажа, трассировки, описание специального оборудования
3.2. Устройство внутренней канализационной сети, выпусков и вытяжной части стояков 3.3. Расчет и проектирование дворовой сети канализации
4 Используемая литература
Дата добавления: 22.04.2017
|
1332. Курсовой проект - Реконструкция типового дома г. Белгород | AutoCad
Реконструируемое здание является типовой кирпичной застройкой начала 60-х годов.
Здание имеет размеры в осях: 1-7 – 33.9 м, А-В- 9.3м.
Здание относится ко второму классу по степени огнестойкости и ко второму классу по степени долговечности.
Содержание
Введение
1.Общие сведения о реконструируемом здании
1.1Место расположения здания и инженерно-геологические условия
площадки
1.2.Объёмно-планировочное и конструктивное решения
реконструированного здания
1.3 Расчет утеплителя
1.4 Расчет лестницы
2.Обследование технического состояния
2.1.Визуальное освидетельствование конструкции, основные дефекты здания, анализ обнаруженных дефектов
2.2.Инженерное и инструментальное обследование. Оценка фактического состояния материалов конструкций
2.3.Заключение и рекомендации по результатам обследования
3.Принятие и разработка технических решений
3.1.Технические решения по утеплению наружных стен
3.2.Техническое решение по надстройке мансардного этажа
3.3. Техническое решение по пристройке террасы
Заключение
Список используемых источников
Перечень графической части проекта
Обще сведения о реконструируемом здании.
Реконструируемое здание расположено в городе Белгород на проспекте Славы.
Реконструируемое здание является типовой кирпичной застройкой начала 60-х годов.
Здание имеет размеры в осях: 1-7 – 33.9 м, А-В- 9.3м.
Здание относится ко второму классу по степени огнестойкости и ко второму классу по степени долговечности.
Реконструируемое здание – двухсекционный несимметричный пятиэтажный жилой дом с продольными несущими стенами, высота этажа – 3,0 м. Размеры здания в плане -33.9м*9.3м. Общее количество квартир: двухкомнатные -10, трехкомнатные – 5, пятикомнатные – 5. После реконструкции на типовом этаже изменилась форма балконных плит. Увеличилась центральная часть дома за счет пристройки эркеров. За счет надстройки мансардного этажа увеличили общую высоту здания до 21,5м. Пятый-мандсардный этажи представляют собой 2-х ярусные квартиры с выходом на общий застекленный зимний сад.
Перегородки: кирпичная кладка толщиной 120 мм (кладка перегородок с/у выполнена керамическим кирпичом).
Лестницы: лестничные марши и площадки из сборных железобетонных элементов. Ширина маршей и площадок 1,35 м. Ограждение маршей выполнено из стальных решеток.
Двери. Наружные – остекленные. Внутренние – деревянные.
Окна- пластиковые с раздельными переплетами.
Перемычки – железобетонные брусы.
Конструктивная схема здания - бескаркасная с продольными несущими стенами. Несущие стены из силикатного кирпича толщиной наружные - 510мм, внутренние – 380мм, толщина утеплителя 100мм.
Перекрытия сборные из железобетонных пустотных плит толщиной 220 мм. Крыша - двухскатная, с наружным водостоком, несущие конструкции – поперечные стальные двухпролетные рамы коробчатого сечения.
После перепланировки и надстройки дополнительного этажа общее количество квартир будет составлять 16 квартир, из которых двухкомнатных-6, трехкомнатных – 3, четырехкомнатные – 3, двухъярусных квартир – 4(1квартира – 4 комнаты, 1- 7 комнат, 2- 5 комнат).
Дата добавления: 24.04.2017
|
 1333. Чертежи ДП - Строительство 15-ти этажного жилого дома в г. Санкт-Петербурге | AutoCad
1) Ситуационный план. План благоустройства территории (отсутствует изображение ситуационного плана)
2) Фасад в осях "33-1". Фасад в осях "А-К" План кровли. Сечение 1-1. Сечение 2-2
3) Схема располож. сборных ж/б констр. тип. эт. Схема располож. плит перекрытия типового эт.
4) План типового этажа. План первого этажа. Разрез 1-1
5) Схема располож. нижней арматуры в фунд. пл. Схема располож. верхней арматуры в фунд. пл.
6) Стойгенплан М 1:500
7) План свайного поля. Схема расположения геологических выработок
8) Технологическая карта на монтаж наружных стеновых панелей
Проектируемый 15-этажный жилой дом состоит из 2х секций, каждая секция является самостоятельным противопожарным отсеком. 13 этажей – жилые, на первом этаже располагаются: досуговый центр и пункт охраны порядка, входы в которые осуществляются с главного фасада.
Входы в жилую часть здания организованы со стороны дворовой территории.
Здания имеет теплый чердак и подвал.
Подвал и первый этаж выполнены в монолите. Высота 1 этажа 3.9 м., высота жилых этажей 3 м., максимальная высота здания 48 м.
Стены первого этажа облицовываются декоративным бетонным камнем «Полар».
Дом панельный – наружные однослойные ж/б панели толщ. 120 мм с фасадным утеплением, утеплитель Rockwool Фасад Баттс – 145 кг/м3., 200 мм с тонкослойной минеральной штукатуркой.
Наружные торцы – однослойные ж/б панели толщ. 160 мм с фасадным утеплением, утеплитель Rockwool Фасад Баттс – 145 кг/м3., 200 мм с тонкослойной минеральной штукатуркой.
Внутренние стены - сборные ж/б панели толщ. 160 мм.
Лестницы – из сборных ж/б элементов на высоту 3.0 м.
Перегородки – плоские ж/б толщ. 80 мм. или из кирпича – 120 мм.
В санузлах – сборные ж/б толщ. 60 мм.
Каждая секция здания имеет по два лифта – грузоподъемностью 1000 кг и 400 кг, первая остановка с уровня земли, что упрощает доступ в здание инвалидам. В проекте предусматривается применение лифтов производства компании «KONE» соответствующие стандартам по энергосбережению, без машинного помещения
Шахты лифта – ж/б объемные.
Кровля – плоские ж/б плиты толщ. 160 мм., с уклоном, покрытие – двухслойный водоизоляционный ковер из «Унифлекса», утеплитель – «Техноплекс».
Дата добавления: 21.04.2017
|
1334. АС Кондитерский цех (пристройка 10,8 х 27,4) 970 м2 | AutoCad
Фундаменты - монолитная железобетонная плита;
Каркас - металлический выполненный по СНиП РК 5.04-18-2002
"Металлические конструкции ".
Перекрытие - монолитное, по профнастилу;
Стены наружные - толщиной 500мм из газоблока с утеплителем по середине из пенополистирольных плит по ГОСТ 15588-86 100мм и облицованные облицовочным кирпичом;
Стены внутренние - толщиной 200мм из газоблока, армированные сеткой ∅8 А-I с ячейкой 150х150мм через 5 рядов кладки;
Перегородки - толщиной 120мм из обыкновенного керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/75/2.0/25 по ГОСТ 530-2007 на растворе М50;
Утеплитель - толщиной 100мм марки М35 по ГОСТ 15588-86;
Перемычки - сборные железобетонные по серия 1.038.1-1;
Лестница - сборная, по металлическим косоурам;
Кровля - сендвич-панели кровельные трехслойные теплоизолирующие ТУ 5284-183-01217836-2005 ПКТМ 150;
Окна - из ПВХ профилей по ГОСТ 30674-99;
Двери - наружные - металлические; внутренние - деревяные;
Полы - бетонные, керамическая плитка.
В здании апредусмотренны следующие виды инженерного оборудования: отопление автономное,горячее водоснабжение,водопровод,канализация, электроосвещение. Железобетонные изделия ниже отм. 0,000 выполнить из бетона пониженной проницаемости W-6, В/Ц-0,55 на сульфатостойком шлакопортландцементе; бетонные изделия - из бетона нормальной проницаемости W-6, В/Ц-0,6 на сульфатостойком шлакопортландцементе.
Общие данные
Фасады
План цокольного этажа на отм.-2,000
План 1-го этажа на отм.+1,400
План 2-го этажа на отм.+5,460
Разрез 1-1, Разрез 2-2
Разрез 3-3. Разрез 4-4.Разрез 5-5
Разрез 6-6, Разрез 7-7
Лестница Л-1 на отм.-0,200
Косоур ЛК-1, ЛК-2. Спецификация
Лестница Л-2 на отм.+4,260. Спецификация
Лестница Л-3 на отм.±0,000
Разрез 1-1. Разрез 2-2. Спецификация
Крыльцо К-1. Спецификация
Крыльцо К-2. Спецификация
План перемычек цокольного этажа
План перемычек 1-го этажа
План перемычек 2-го этажа
План заполнения проемов цокольного этажа
План заполнения проемов 1-го этажа
План заполнения проемов 2-го этажа
Витраж В-1. Витраж В-2. Витраж В-3
Ведомость отделки помещений
План монолитных фундаментов ФМ-1, ФМ-2, ФМ-3
Армирование монолитных фундаментов ФМ-1. Спецификация
Армирование монолитной плиты МП-1
Армирование монолитных фундаментов ФМ-2, ФМ-3
Схема расположения колонн цокольного этажа
Схема расположения колонн 1-го этажа
Схема расположения колонн 2-го этажа
Колонна КМ-1, КМ-2, КМ-3, КМ-4. Спецификация
Ферма Ф-1. Спецификация
План балок цокольного этажа (низ на отм.+0,780)
План прогонов цокольного этажа (низ на отм.+1,040)
План плиты перекрытия цокольного этажа (низ на отм.+1,200)
План балок 1-го этажа (низ на отм.+4,840)
Узлы. Спецификация
План прогонов 1-го этажа (низ на отм.+5,100)
План плиты перекрытия 1-го этажа П-2, П-3 (низ на отм.+5,260)
Перемычка ПР-7, ПР-8. Узел 3
Схема расположения ферм и прогонов по верхним поясам ферм
План кровли
Техническая спецификация
Дата добавления: 26.04.2017
|
1335. Курсовая работа - ВиВ 2-х секционный 5-ти этажный жилой дом | AutoCad
В здании предусмотрен эксплуатируемый подвал высотой 2,7 м (рис. 3) и технический этаж (чердак) высотой 2,2 м (рис. 4). Высота жилого этажа (в свету) – 2,8 м, толщина междуэтажного перекрытия 0,33 м, кровля плоская.
Здание оборудовано системой централизованного внутреннего холодного и горячего хозяйственно-питьевого водопровода, бытовой канализацией и внутренним водостоком.
В квартирах на кухнях установлены мойки со смесителями, в санузлах – унитазы со смывными бачками, в ванных комнатах – полотенцесушители, умывальники со смесителями, ванны длиной 1700 мм, оборудованные смесителями с душевой сеткой на гибком шланге;
автоматические стиральные машины.
Согласно техническим условиям проектируемое здание снабжается холодной водой от городской сети диаметром 300 мм, наименьший (гарантийный) напор в точке подключения к городскому водопроводу Hg=20 м вод. ст. (или 20∙9,81=294,3 кПа).
Бытовые сточные воды отводятся во внутриквартальную канализационную сеть, диаметром 150 мм, внутренние водостоки – во внутриквартальную дождевую сеть, диаметром 200 мм.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные для проектирования
2. Проектирование системы холодного водоснабжения
2.1. Определение расчётных расходов…
2.2. Гидравлический расчёт системы холодного водоснабжения
2.3. Подбор счётчика воды
2.4. Определение требуемого напора на вводе, подбор насоса
3. Расчёт системы бытовой канализации
3.1. Конструирование внутридомовой канализационной сети
3.2. Гидравлический расчёт внутриквартальной хозяйственно-бытовой канализации
4. Расчёт системы ливневой канализации
4.1. Расчёт внутренних водостоков
4.2. Гидравлический расчёт внутриквартальной ливневой канализации
Литература
2) Чертежи:генеральный план инженерных сетей; планы типового этажа, подвала, технического этажа (чердака); аксонометрические схемы холодного, горячего водопровода, бытовой канализации.
3) Методические указания.
4) Чертежный шрифт (при необходимости вставить в папку Fonts, (Program Files-Autodesk-AutoCad-Fonts)).
Дата добавления: 26.04.2017
|
© Rundex 1.2 |
