3346. АР 16-ти этажный 3-х секционный жилой дом на 525 квартир 129,58 х 15,85 м | AutoCad В подвале предусмотрена прокладка инженерных коммуникаций и расположение технических помещений (насосная, индивидуальный тепловой пункт и электрощитовая) запроектировано в специально отведенной зоне. Выходы изолированы от входов в жилую часть дома и имеют беспрепятственный доступ. Под жилую часть здания отведены 1-16 этажи трех блок-секций. В каждой секции предусмотрена входная группа, включающая в себя: два пассажирских лифта ОАО "Щербинский Лифтостроительный Завод", грузоподъемность Q=630кг и Q=400кг с размерами кабины 2,20х1,08х2,1(h) и 0,98х1,06х2,10(h)м, лифтовый холл, лестничную клетку Н1 и мусоросборную камеру. Входы в лифтовый холл и лестничную клетку запроектированы раздельными. Также для жилого дома на первом этаже запроектирована кладовая уборочного инвентаря. На типовом этаже располагаются лестнично-лифтовой узел, вертикально связывающий все этажи, и однокомнатные и двухкомнатные квартиры различной площади. На отм. +48,020 между жилыми этажами и кровлей запроектирован теплый технический этаж, имеющий вход (выход) через воздушные зоны незадымляемых лестничных клеток. Все жилые комнаты, кухни, лестничная клетка жилой части дома, рабочие помещения, имеют наружные оконные проемы нормативной площади остекления (отношение площади световых проемов к площади пола не менее 1:8). Все квартиры обеспечены нормативной инсоляцией.
Основной объём представляет собой 16-ти этажное двухсекционное здание. Высота этажей здания (от пола до потолка): - подвальный этаж - 2,50м; - первый этаж - 2,7м; - типовые этажи (2-16) - 2,7м; - технический этаж - 1,80м. Конструктивная схема основного объема жилого здания представляет конструкцию из железобетонного каркаса. Наружные ограждающие конструкции двух типов: 1) Несущая 3-слойная конструкция: кирпич облицовочный пустотный, плотностью 850кг/м3 по ГОСТ 530-2007 завод-изготовитель "Славянский кирпич", утеплитель - плиты из минеральной ваты "ТЕХНОФАС", ТУ5762-043-17925162-2006, железобетонный каркас; 2) Ненесущая 2-слойная конструкция: кирпич облицовочный пустотный, плотностью 850кг/м3 по ГОСТ 530-2007 завод-изготовитель "Славянский кирпич", воздушная прослойка и газобетонные блоки плотностью 400кг/м3. 3) Витражи с однокамерными стеклопакетами из стекла толщиной 4мм, приведенное сопротивление теплопередачи которых составляет 0,51 м2С/Вт. Предел огнестойкости не менее EI 15. Перекрытия - монолитный железобетон толщиной 200мм. Внутренние стены и перегородки: - монолитные железобетонные, толщиной 200мм; - керамзитобетонные блоки плотностью 1400кг/м3, ГОСТ 19010-82; - плиты ГКЛ на металлическом каркасе "Кубань KNAUF" тип С111; Коммуникационные шахты и трубы облицевать листами ГВЛ на металлическом каркасе "Кубань KNAUF", тип С665 толщиной 50мм. Кровля жилого дома - рулонная плоская, 4-слойная с внутренним водостоком. В качестве теплоизоляционного кровельного материала применен негорючий ТехноРуф В, толщиной 100мм и плотностью 180кг/м3, ТУ 5762-043-17925162-2006).
Общие данные. План на отм. -2.800. План на отм. 0.000, Блок-секция 1. План на отм. 0.000, Блок-секция 2. План на отм. 0.000, Блок-секция 3. План на отм. +3.000... +12.000. Блок-секция 1. План на отм. +3.000... +12.000. Блок-секция 2. План на отм. +3.000... +12.000. Блок-секция 3. План на отм. +15.000...+24.000. Блок-секция 1. План на отм. +15.000...+24.000. Блок-секция 2. План на отм. +15.000...+24.000. Блок-секция 3. План на отм. +30.000...+45.000. Блок-секция 1. План на отм. +30.000...+45.000. Блок-секция 2. План на отм. +30.000...+45.000. Блок-секция 3. План на отм. +48.020. Фрагмент плана на отм. +50,500. План кровли. Разрез 1-1. Фасад 1с-6с. Ведомость наружной отделки фасадов. Фасад 6с-1с. Фасад А-Г. Фасад Г-А.
Дата добавления: 13.10.2020
1.Этажность - 1; 2.Площадь застройки - 292,48 м2; 3.Строительный объем - 1181,48 м3: - в том числе выше отм. 0,000 - 1029,76 м3; - ниже отм. 0,000 - 151,72 м3; 4.Общая площадь здания - 219,71 м2, 5.Полезная площадь здания - 218,70 м2; 6.Расчетная площадь здания -215,02 м2 Здание состоит из 2 частей: - бытовая часть в осях 1-1/1 и А-В; - производственная часть 1/1-5 и А-В. Каркас запроектирован в металлическом исполнении из несущих стоек, опорных ферм и прогонов. Стойки приняты из профиля стального гнутого замкнутого квадратного по ГОСТ 30245-2003. Несущие фермы кровли запроектированы из стального горячекатаного уголка по ГОСТ 8509-93. Соединение колонн с фермами выполнить на болтах. Наружные стены запроектированный из стеновых сэндвич-панелей МП ТСП-Z с утеплителем из минеральной ваты, с полимерным покрытием из полиэстера (ПЭ), тип замка Z-LOCK, внутренняя поверхность гладкая, наружная поверхность трапециевидные гофры. Толщина стеновых панелей в осях 1-2/А-В принята толщиной б=150 мм, а в осях 2-5/А-В - б=100 мм. Используется обрамление дверных и оконных откосов с помощью нащельников. Окраска и оцинковка панелей произведена в заводских условиях. Крыша запроектирована двухскатная, выполненная из кровельных сэндвич-панелей панелей б=120 мм. Уклон кровли принят 15 гр. Водосток - наружный организованный.
Общие данные. Цветовое решение фасадов Фасад в осях 6-1/В. Фасад в осях 1-6/А Фасад в осях А-В/6. Фасад в осях В-А/1. План на отм. 0,000. Экспликация помещений Планы на отм. -2,020 и +3,1 50 Экспликация полов Разрезы 1-1, 2-2, 3-3 Ведомость отделки помещений План кровли
Дата добавления: 13.10.2020
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА 2 2. РЕШЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 5 2.1. Выбор основного монтажного механизма 5 2.2. Методы производства основных видов строительно-монтажных работ 6 2.3. Календарный план производства работ по объекту 9 3. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 13 3.1. Ресурсы и сооружения строительного хозяйства 13 3.1.1. Определение расчетной численности работников 13 3.1.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 14 3.1.3. Расчет потребности в складских площадях 14 3.1.4. Расчет потребности в воде 17 3.1.5. Расчет потребности в электроэнергии 19 3.1.6 .Расчет потребности в сжатом воздухе 21 3.1.7. Расчет потребности в тепле 22 3.2. Строительный генеральный план 23 4. РЕШЕНИЕ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 24 4.1. Основные указания по технике безопасности и противопожарным мероприятиям 24 4.2 Мероприятия по охране природы и рекультивации земель 25 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ПРОЕКТУ 26 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 27 Проект производства работ разработан на строительство 9-этажного 3-секционного 81-квартирного панельного жилого дома в соответствии с заданием (приложение А). Строительная площадка находится на территории г. Майкоп в республике Адыгея. Основные природно-климатические условия строительства: 1. Климатический район - 1 В. 2. Преобладающее направление ветра – южное. 3. Нормативное значение веса снегового покрова - 100 кгс/м2 = 1 кПа. 4. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта – 1,3 м. 5. Расчетная температура наружного воздуха – минус 27 °С. 6. Нормативное значение ветрового давления 30 кгс/м2 = 0,3 кПа. 7. Инженерно-геологические условия обычные, грунт относится ко 2-й категории. 8. Степень огнестойкости – вторая. 9. Ориентация – широтная. 10. Рельеф площадки - спокойный. Перепад отметок - около 1 м. Здание имеет размеры (приложение Б): длина — 67,2 м, ширина — 12,0 м, высота — 22,820 м. В таблице 1.1 даны основные технико-экономические показатели здания. Строительные конструкции и изделия Конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами и опиранием панелей перекрытий по контуру. Фундаменты — ленточные. Стены наружные – однослойные керамзито-бетонные панели толщиной 300, 350 мм. Стены внутренние – сборные железобетонные плоские панели кассетного изготовления толщиной 160 мм. Перекрытия — сборные железобетонные перенапряжённые плоские панели толщиной 160 мм. Перегородки — сборные гипсобетонные толщиной 80 мм. Санузлы – объемные ж.-б. сантехкабины. Лестницы — сборные железобетонные площадки и марши с лицевыми поверхностями из шлифованного мозаичного слоя. Лоджии — сборные железобетонные плиты. Ограждения балконов и лоджий – асбестоцементные. Шахта лифтовая – железобетонные блоки. Покрытие – сборные сплошные керамзито-бетонные панели толщиной 250 мм. Крыша – с теплым проходным чердаком, водосток внутренний. Кровля — рулонная четырехслойная. Двери наружные – остекленные и щитовые. Двери внутренние – щитовой конструкции. Окна — со спаренными переплетами. Встроенное оборудование — кладовые, шкафы, антресоли. Полы — линолеум, в санузлах – керамическая плитка. Наибольшая масса монтажного элемента (панель перекрытия) – 7,8 т. Отделка Наружная: заводская отделка панелей наружных стен. Внутренняя: в жилых комнатах, передних – оклейка обоями повышенного качества, в кухнях – масляная окраска до высоты 1,8 м. Облицовка стен над кухонным оборудованием – глазурованная плитка на высоту 0.6 м. в ванных комнатах – масляная окраска до высоты 1,8 м, участки стен за сан.оборудованием на высоту 1,8 м и калошница на высоту 0,15 м облицовываются глазурованной плиткой. В санузлах – масляная окраска до высоты 1,8 м. Калошница на высоту 0,1 м – метлахская плитка. Остальная поверхность стен – высококачественная клеевая побелка. Инженерное оборудование Водопровод — хозяйственно-питьевой, расчетный напор у основания стояков 36 м. Канализация — хозяйственно-фекальная в городскую сеть; водосток - внутренний, с выпуском в сторону оси Дс. Отопление — водяное центральное, система однотрубная с нижней разводкой, тупиковая с чугунными радиатороми М 140-АО. Температура теплоносителя от наружных тепловых сетей 105 -70 С. Вентиляция — естественная. Горячее водоснабжение — от внешней сети. Расчетный напор у основания стояков 39 м. Электроснабжение – от внешней сети, напряжением 380/220 В. Лифт пассажирский, грузоподъемностью 400 кг. Устройство связи — радиофикация, телефонизация, телефикация. Мусоропровод – с камерой на первом этаже, со сменным контейнером. Оснащение здания Оборудование кухонь и санузлов — электроплиты, мойки, унитазы, ванны, умывальники. Строительство жилого дома на правах генподрядчика будет осуществлять строительно-монтажное управление. Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических, электромонтажных и так далее) привлекаются субподрядные организации. Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полу-фабрикатов производится автотранспортом.
1. Введение 2. Основные объемно-планировочные решения 3. Основные конструктивные решения 3.1. Фундаменты и фундаментные балки. 3.2. Стены 3.3. Окна, двери, ворота. 3.4. Полы 3.5. Отделка внутренняя и наружная. 4. Расчет административно-бытовых помещений 5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6. Светотехнический расчет 7. Расчет водостока 8. Технико-экономические показатели 9. Список используемой литературы 1. Согласно заданию на проектирование, количество рабочих: в максимальной смене: 700 человек; в 1 смене - 550 мужчин + 150 женщин; во 2 смене - 450 мужчин + 150 женщин. При расчете состава бытовых помещений учитывать следующую разбивку рабочих по группам производственных процессов: Iа-5%, Iб-60%, Iв-20%, I Iб-10%, I I Iб-10% 3. ИТР принимать в количестве 6% от числа рабочих. 70% ИТР обеспечить конторскими помещениями из расчета 4,0 м2 на одного человека. 4. СКП-3% от количества рабочих 60% СКП обеспечить конторскими помещениями из расчета 4,0 м2 на одного человека. 5. МОП – 2% от числа рабочих. 6. В административно-бытовом здании согласно СНиП 2.09.04-87* или "методическим указаниям" разместить также следующие помещения; а) здравпункт и помещения личной гигиены женщин; б) зал собраний; 7. Помимо помещений, положенных по нормам, предусмотреть: а) комнату для приема пищи с моечной и кубовой из расчета 0,35 м2 на одного работающего в первую смену; б) кабинет начальника и главного инженера с приемной площадью 60 м2; в) кабинет по технике безопасности площадью 24 м2; г) лабораторию площадью 30 м2. Фундаменты монолитные, столбчатые, стаканного типа. Под колонны площадью сечения 0,3х0,3 м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент Ф-8. Под колонны площадью сечения 0,5х1м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент ФМ-1 с глубиной стакана 1,8 м. Конструктивное решение - стены выполнены из керамзитобетона на керамзитовом песет (p=500 кг/м.куб), δ1=0.1м и бетона на вулканическом шлаке. Утеплитель – плиты минераловатные ГОСТ 22950 (p=75 кг/м.куб), δ2=0.1м. Крепление к элементам каркаса осуществляется с помощью закладных деталей.
Дата добавления: 13.10.2020
Газовые вводы приняты от настенного газопровода ∅57х3 непосредствен-но в помещения кухонь. Диаметры внутреннего газопровода определены для природного газа 2 3 с теплотворной способностью 8000 ккал/нм и плотностью j = 0.78 кг/м. При пересечении стен, перегордок и перекрытий газопровод заключить в футляр. Пространство между газопроводом и футляром заполнить паклей и битумом. Вентиляция - естественная. Для притока воздуха следует предусматривать в нижней части зазор между полом и дверью с живым сечением не менее 2 0,025м и открывающиеся форточки. Вытяжка осуществляется через кирпичный канал. В кухнях установлены настенные газовые котлы с закрытой камерой сгорания и системой принудительной тяги (для отопления и горячего водоснабжения). Максимальная тепловая мощность 25.8 кВт, максимальный 3 расход газа 3,43м/ч. Газовые плиты и газовые котлы присоединены к газопроводу гибкой подводкой для газа сильфонного со сроком эксплуатации не менее 12лет. Для учета расхода газа в квартирах предусмотрены бытовые счетчики газа G4. Помещения кухонь с установленным в них газоиспользующим оборудованием оснащены сигнализаторами загазованности СГГ-6М.
Общие данные. План технического этажа. Газоснабжение. План первого этажа. Газоснабжение. План второго (типового) этажа. Газоснабжение. План третьего (типового) этажа. Газоснабжение. План четвертого (типового) этажа. Газоснабжение. Аксонометрическая схема внутреннего газоснабжения. Расстановка оборудования на кухне 1 Расстановка оборудования на кухне 2 Узел отвода продуктов сгорания. Спецификация материалов и оборудования
Дата добавления: 13.10.2020
Исходные данные 3 Раздел 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат искусственной среды обитания. 4 1.1. Определение климатических характеристик района строительства. 4 1.2. Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания. 5 1.3. Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции. 5 1.4. Проверка возможности конденсации водяных паров на внутренней поверхности и в толще наружного ограждения. 10 1.5. Выбор заполнения оконных проемов. 17 Раздел 2. Отопление и вентиляция. 20 2.1. Определение тепловой мощности системы отопления. 20 2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления. 43 2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов. 46 2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла). 52 2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции. 54
Исходные данные: • Вариант плана здания – 2/2; • Район строительства – г.Иркутск ; • Этажность здания – 2 этажа; • Ориентация входа здания – Ю; • Строительные размеры a=6,0 м, b=3,0 м, Hэт=2,9 м, Hш=3,8м; • Тип отопительных приборов – радиаторы типа МС-140 ; • Система отопления – водяная двухтрубная с нижним расположением подающей магистрали. • Температурные параметры теплоносителя в тепловой сети –от городской водяной теплосети. Расчетная температура воды в теплосети (0С): Тr=150, Тo= 70. • Перепад давления – 95кПа; • Вариант наружной стены - 2.
Закрепление фундаментов (закладных) произвести заполнением тела фундамента и пространства между телом и скважиной раствором ПГС и бетона. Кабельная линия для ТП монтируется в траншее типа Т-6 с выводом кабелей из грунта. На кабелях монтируются концевые термоусадочные муфты КНТп-10/3*70-120, возможен монтаж муфт соединительных (3СТп-10 70/120) при условии отсутствия целой строительной длины участка кабеля. Переход через дорожное полотно осуществляется в трубе полиэтиленовой ∅100 ПЭ 100 SDR 13.6-160*11.8 (кабель 2*ААБл-6 3*95); Глубину заложения КЛ-6кВ принята не менее 0,7м, а при пересечении с дорогами - не менее 1 м от планировочной отметки земли. Прокладка кабельных линий производится с последующим восстановлением нарушенного покрытия. Учет электрической энергии произвести по стороне 0,4 кВ с установкой прибора учета электрической энергии с трансформаторным включениемю класс точности счетчика - 1,0, трансформаторов тока - 0,5.
Общие данные. Свая основания (труба стальная) Разрез кабельной линии 6 кВ Схема однолинейная КТПн План контура заземления КТПн Габариты свайного поля Основание и лестница Площадка обслуживания и ограждение План горизонтального направленного бурения Расчет контура заземления План ситуационный (выкопировка)
Дата добавления: 15.10.2020
1.Введение 2.Исходные данные для курсового проектирования 3.Определение расчетных расходов 3.1 Определение максимального секундного расхода воды на расчётном участке сети q, л/с 3.2 Определение максимального часового расхода воды qhr, м3/с 3.3 Определение суточного расхода воды Qhсут, м3/с 3.4 Определение среднечасового расхода воды qт, м3/ч 3.5 Определение минимального часового расхода воды qhr min, м3/ч 4. Внутренний водопровод холодной воды 4.1 Описание принятых систем, способов прокладки и соединений труб 4.2 Гидравлический расчет внутренней водопроводной сети 4.3 Подбор оборудования 4.4 Водомерный узел на входе в здание 4.5 Квартирный счетчик 4.6 Определение требуемого напора 5. Внутренняя канализация 5.1 Описание принятых систем, способов прокладки и соединений труб 5.2 Характеристика материалов и оборудования сетей 5.3 Расчеты расходов сточных вод, диаметров труб, пропускной способности стояков и выпусков 6 Дворовые сети водоотведения 7 Внутренние водостоки 7.1 Описание систем внутренних водостоков 7.2 Расчет внутренних водостоков 8 Спецификация 9 Список литературы
Данный курсовой проект выполнен в соответствии с требованиями СП 30.13330.2016. Запроектирован 7-ти этажный жилой дом на 56 квартир в г. Ижевск. Система холодного водоснабжения тупиковая с нижней разводкой из стальных оцинкованных водогазопроводных труб d=15; 20; 25; 32; 40; 50 мм ГОСТ 3262-75*<8>. Ввод выполнен из стальных электросварных прямошовных труб d=50 мм ГОСТ 10704-91*<5>. В здании предусмотрено подключение двух поливочных кранов диаметром 25мм. Магистральные трубопроводы и все горизонтальные участки прокладываются с уклоном 0,002 в сторону ввода на отметке -0,500. Магистральные трубопроводы изолируются теплоизоляционными цилиндрами ROCKWOOL толщиной 50 мм. Система учета воды состоит из крыльчатых счетчиков типа ВСХН-32 Ø32, устанавливаемых на вводах в жилое здание и на поквартирной разводке Ø15 на отметке +1,500м от уровня пола каждого этажа. Перед счетчиками устанавливаются фильтры ФММ-15 Ø15. Для обеспечения нужд пожаротушении в каждой квартире устанавливаются краны первичного пожаротушения Ø25 мм УВП-ЮГ (КПК-01) Система внутренней канализации выполнена из чугунных безнапорных канализационных труб d=100мм ГОСТ 6942-98*. Сброс стоков осуществляется в проектируемые дворовые сети диаметром 150мм ГОСТ 6942-98*, трубы выполнены из чугуна и труб асбестоцементных диаметром 150 мм ГОСТ 1838-80. Из дворовых сетей сброс производится в проектируемую систему городской канализации d=250 мм ГОСТ 6942-98* В пределах чердака стояки объединяются в вытяжную часть для каждой секции под уклоном 0,01. Внутренние водостоки выполнены из стальных электросварных прямошовных труб диаметром 80мм ГОСТ 10704-91*. Запроектирован один выпуск на каждую секцию здания. Сброс осуществляется открыто на отмостку здания. Предусматривается устройство гидрозатвора с отводом талых вод в зимний период года в бытовую канализацию. На кровле здания предусматривается устройство двух водосточных воронок диаметром 80 мм на каждую секцию здания. Марку воронки принимаем HL62 ГОСТ 23289-94*.
ВВЕДЕНИЕ 6 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8 1.1 Устройство буровой установки 8 1.2 Циркуляционная система буровой установки 18 1.3 Буровые насосы 22 1.4 Конструктивные особенности и параметры насосов 26 1.5 Основные преимущества современных трехпоршневых насосов над двухпоршневыми 28 1.6 Устройство насоса 28 1.7 Гидравлический блок 29 1.8 Механическая часть 34 1.9 Смазка насоса 39 1.10 Монтаж бурового насоса 40 1.11 Техническое обслуживание 43 1.12 Гидравлический расчет 45 1.13 Характеристика существующей технологии ремонта 48 1.14 Предлагаемая технология ремонта 49 2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 51 2.1 Исходные данные для расчетов 51 2.2 Определение структуры ремонтного цикла и составление графика планово – предупредительных ремонтов бурового насоса 51 2.3 Распределение трудозатрат по видам ремонтных работ 53 2.4 Определение затрат на оплату труда при выполнении капитального ремонта бурового оборудования 54 2.5 Определение величины амортизационных отчислений 55 2.6 Определение затрат на основные и вспомогательные материалы используемые при выполнении капитального ремонта 57 2.7 Затраты на энергию 58 2.8 Определение величины транспортных расходов 60 2.9 Общие расходы на капитальный ремонт бурового насоса УНБТ 950 61 3 ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 63 3.1 Требования безопасности на объекте 63 3.2 Основные опасности и вредности при эксплуатации бурового насоса 67 3.3 Обеспечение безопасности технологических процессов и оборудования 82 3.4 Охрана окружающей среды при эксплуатации насоса 91 3.5 Чрезвычайные ситуации 92 4 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 95
Насос УНБТ-950 предназначен для эксплуатации на глубоких нефтегазодобывающих скважинах. Это трехпоршневое устройство одностороннего действия с принудительной системой смазки — масло подается непосредственно в картер, за его перекачку отвечает вспомогательный шестеренный насос Конструктивные особенности: • мощность и давление насоса на каждом диаметре поршня позволяют осуществлять технологию проводки скважины с применением форси-рованного режима бурения; • кованые гидрокоробки из высокопрочной легированной стали; • ионное азотирование зубчатой передачи; • гидрозатворное устройство цилиндропоршневой группы; • двухкамерное уплотнение штока ползуна для предотвращения потери масла из картера и загрязнения его буровым раствором; • смазка редукторной части из двух систем: a. принудительная с автоматическим поддержанием постоянного давления масла в маслопроводах; b. самотечная из накопительных лотков; • предохранительный клапан блокирующего устройства; • трансмиссия привода с любой стороны насоса или с обеих сторон; • всасывающий и нагнетательный коллекторы для присоединения трубопроводов с обеих сторон. Данная модель обладает неплохими и по меркам современных аналогов характеристиками: • мощность — 1000 кВт; • ход поршня — 290 мм; • количество ходов в минуту — 120 шт.; • высота всасывания — 7 м; • диаметры патрубков подачи — 95 мм, • диаметры патрубков всасывания — 200 мм. Мощность на валу – 950 кВт Частота двойных ходов поршней в минуту – 125 об/мин Частота вращения входного вала – 566 об/мин Направление линий зуба зубчатой передачи – шевронное Тип компенсатора на входе насоса – ПК 70*350 Масса (без шкива и компенсатора) – 21500 кг Габаритные размеры ДхШхВ – 5400х2627х1830 Давления на входе насоса, наименьшее – 0,2 Мпа (2 кгс/см2)
Проведен расчёт экономического эффекта от предлагаемых мероприятий. ВВЕДЕНИЕ 6 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 7 1.1 Описание БУ-3500 7 1.2 Техническая разработка оборудования 9 1.3 Подъемная система 10 1.3.1 Талевые блоки 12 1.3.2 Кронблоки 12 1.3.3 Крюкоблоки и буровые крюки 13 1.4 Оснастка талевой системы 15 1.5 Стальные талевые канаты 16 1.6 Оснастка талевого каната 18 1.7 Механизм крепления неподвижного конца талевого каната 19 1.8 Буровая лебедка 20 1.8.1 Анализ конструкции буровой лебедки ЛБУ-1100 21 1.8.2 ЛБУ-1100 24 1.8.3 Ремонт подъёмного вала лебедки 28 1.8.4 Монтаж буровой лебёдки 30 1.8.5 Эксплуатация буровой лебёдки 33 1.8.6 Рекомендации по ремонту оборудования 36 1.8.7 Последовательность операций при ремонте 37 1.9 Расчет подъемного вала лебедки на прочность 41 2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 47 2.1 Определение заработной платы 48 2.2 Расчет затрат на электроэнергию 50 2.3 Расход и стоимость основных и вспомогательных материалов 51 2.4 Смета затрат на восстановление вала наплавкой под слоем керамического флюса 52 2.5 Определение экономической эффективности 53 2.6 Выводы по мероприятию 54 3 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 56 4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 58 5 ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 62 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65
Буровая установка БУ-3500 предназначена для кустового бурения скважин на нефть и газ с условной глубиной бурения 3500 м. Вышечный блок оснащен верхним приводом фирмы «Кенриг» и электрической силовой установкой постоянного тока, обеспечивающей плавное регулирование основных параметров. Четырехступенчатая система очистки позволяет соблюдать самые строгие экологические нормы при бурении скважин. Установка приспособлена для работы в условиях Крайнего Севера. Эксплуатация кустовой буровой установки значительно снижает затраты на вышкостроение, инженерное обустройство площадок под скважины и строительство подъездных дорог к месторождению, так как в период строительства скважин в кусте буровое оборудование передвигается в пределах буровой площадки в собранном виде, как уже испытанные буровиками станки БУ-3200.
Лебедка ЛБУ-1100 состоит из собственно лебедки III, коробки скоростей II, регулятора подачи долота I и трансмиссии привода ротора IV. Одновальная однобарабанная лебедка установлена на отдельной раме, которая с помощью стяжек соединяется с общей рамой коробки скоростей и РПД. Трансмиссия привода ротора также смонтирована па отдельной раме.
Техническая характеристика ЛБУ-1100:
В данном дипломном проекте рассмотрена буровая установка. Про-анализирована модель и выбран наиболее оптимальный вариант для бурения на глубину до 5000 м. Подробно рассмотрена непосредственно буровая лебедка. Подробно освещены условия эксплуатации, монтажа, причины отказов и особенности ремонта. В технологической части произведен прочностной расчет детали буро-вой лебедки. Особое внимание уделено подъемному валу. Проведен расчет данного вала на прочность барабана лебедки. На основании этого анализа был предложен метод восстановления вала наплавкой под слоем керамического флюса. Подробно описан технологический маршрут обработки вала. В экономической части данного диплома проанализирована эффективность предложенного метода восстановления деталей. Было выявлено, что в условиях производства гораздо эффективнее восстановить изношенную деталь, чем заменять ее на новую. Кроме этого в дипломном проекте освещен вопрос безопасности и эко-логичности производства. Рассмотрено влияние процессов производства на окружающую среду и здоровье человека. Все проведенные анализы и расчеты подтверждены иллюстрациями и графическими приложениями. Результаты расчетов сведены в таблицы, сделаны выводы.
ВВЕДЕНИЕ 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 1.1 Общие сведения о штанговых насосах 1.2 Анализ конструктивного исполнения насосов 1.3 Монтаж насоса 1.4 Монтаж станка-качалки 1.5 Обслуживание станка-качалки в процессе эксплуатации 1.6 Ремонт станка-качалки 1.7 Рекомендации по ремонту корпуса подшипника 1.8 Характеристика предлагаемой технологии ремонта 2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 2.1 Исходные данные для расчетов 2.2 Смета затрат на капитальный ремонт штанговой скважинной насосной установки СКД8-3,5-2200 2.3 Расчет количества и стоимости основных материалов, необходимых при капитальном ремонте штанговой скважинной насосной установки СКД8-3,5-2200 2.4 Расчет количества и стоимости вспомогательных материалов, необходимых при капитальном ремонте штанговой скважинной насосной установки СКД8-3,5-2200 2.5 Расчет количества и стоимости комплектующих изделий, запасных частей, необходимых при капитальном станка-качалки СКД8-3,5-2200 2.6 Расчет амортизационных отчислений 2.7 Расчет затрат на электроэнергию 2.8 Смета затрат по экономическим элементам на капитальный ремонт штанговой скважинной насосной установки СКД8-3,5-2200 3 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 3.1 Требования безопасности на объекте 3.2 Основные опасности и вредности при эксплуатации станка качалки СКД8-3,5-2200 3.3 Обеспечение безопасности технологических процессов и оборудования 4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 5 ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСТНОСТЬ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Эксплуатация буровых установок с разработкой рекомендаций по ремонту бурового насоса УНБ-600. Все разделы проекта выполнены в логической связи между собой. В проекте представлена техническая характеристика насоса , конструкция, правила монтажа и технической эксплуатации. Проведены расчёты соответствия оборудования заданным условия работы. В дипломном проекте рассмотрены .вопросы по охране труда, охране окружающей среды и противопожарной безопасности. Проведен расчёт экономического эффекта от предлагаемых мероприятий. В данной выпускной квалификационной работе было произведено: техническое обслуживание штанговой скважинной насосной установки СКД8-3,5-2200 и подсчет требуемых расчетов. В работе было выбран более выгодный способ ремонта, представляющий собой удовлетворительные значения коэффициента запаса прочности, чем обеспечивается эффективная и продолжительная работа всего сопутствующего комплекса оборудования скважинной насосной установки.
Дата добавления: 17.10.2020
ВВЕДЕНИЕ 6 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 7 1.1 Кинематическая схема 3Д-86 7 1.2 Комплектность БУ 3Д-86 8 1.3 Эксплуатация буровой установки 3Д-86 8 1.3.1 Общие сведения по буровой установке 3Д-86 8 1.3.2 Подготовительные работы перед сборкой БУ 3Д-86 11 1.3.3 Монтаж оборудования 3Д-86 14 1.3.4 Пуско-наладочные работы 15 1.4 Назначение талевой системы 20 1.5 Назначение, техническая характеристика, конструкция и принцип действия ленточного тормоза буровой лебёдки БУ 2000/125ЭП 22 1.5.1 Назначение ленточного тормоза буровой лебёдки БУ 2000/125ЭП 22 1.5.2 Техническая характеристика ленточного тормоза 23 1.5.3 Конструкция и принцип действия ленточного тормоза 23 1.5.4 Монтаж, обслуживание и ремонт ленточного тормоза БУ2000/125 ЭП 26 1.5.4.1Монтаж ленточного тормоза БУ2000/125 ЭП 26 1.5.4.2Обслуживание ленточного тормоза буровой лебедки БУ2000/125ЭП 27 1.5.4.3Ремонт ленточного тормоза буровой лебедки БУ 2000/125 ЭП 29 1.5.4.4Устройство и способ выравнивания удельных нагрузок в парах трения ленточного тормоза буровой лебедки 30 1.6 Расчетная часть 42 1.6.1 Расчет ленточного тормоза буровой лебедки 42 1.6.2 Определить усилия необходимое для полного торможения груза 45 1.6.3 Расчет тормозной ленты на прочность 47 1.6.4 Расчет барабана лебедки на прочность 49 2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 52 2.1 Экономический эффект от капитального ремонта ленточного тормоза БУ 2000/125эп 52 2.2 Смета затрат на капитальный ремонт ленточного тормоза БУ 2000/125эп 55 3 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСТНОСТЬ 65 4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 67 5 ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСТНОСТЬ 69 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70 СПИСОК ИЗПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 71 ПРИЛОЖЕНИЕ А 72
Ленточный тормоз участвует в большом объеме спуско-подъемных операций, выполняемых буровой лебедкой в процессе проводки нефтяных и газовых скважин. Он состоит из тормозного рычага, расположенного на коленчатом валу, тормозных лент с фрикционными колодками и тормозного пневмоцилиндра. Пневмоцилиндр включается в работу, когда максимальное усилие бурильщика на тормозном рычаге составляет 250Н и более.
Техническая характеристика ленточного тормоза: 1. Максимальная нагрузка на крюке -1,25МН 2. Расчетный диаметр барабана - 0,55м 3. Оснастка талевой системы – 4 х 5 4. Диаметр тормозных шайб - 1,18м 5. Ширина тормозных лент - 0,24м 6. Допустимая удельная нагрузка Натяжение набегающего на барабан лебедки каната при торможении мак=0,8 ,а мин=0,5 МПа.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном дипломном проекте я провёл краткий обзор и анализ существующего оборудования. Детально описал конструкцию ленточного тормоза буровой лебёдки БУ 2000/125 ЭП1 и принцип его действия. Описал как производится монтаж и ремонт тормоза. Методы решения основных неполадок которые можно решить на месте и те которые производятся на предприятий в связи с этим ремонт происходит более тщательный т.е. капитальный. Провёл полный расчёт ленточного тормоза буровой лебёдки. Также определил усилия необходимые для полного торможения спускаемого груза, расчёт тормозной ленты на прочность во всех расчётах проверил какие допустимы нагрузки, они соответствовали допустимым.
Дата добавления: 02.11.2020
1. Исходные данные 1.1 Характеристика строительной площадки 1.2. Краткая характеристика проектируемого объекта 2. Инженерно-геологические изыскания 2.1. Определение физико-механических характеристик грунта 2.2. Построение ситуационного плана 2.3. Построение геологического разреза 2.4. Заключение о строительной площадке 3. Выбор глубины заложения подошвы фундамента 4. Сбор нагрузок на фундамент 5. Проектирование ленточного фундамента 5.1. Ленточный фундамент наружной несущей стены здания 5.2. Ленточный фундамент внутренней стены здания 5.3. Ленточный фундамент наружной самонесущей стены здания 5.4. Расчет осадок ленточного фундамента методом послойного суммирования 6. Проектирования свайного фундамента 6.1. Проектирование свайного фундамента для наружной несущей стены 6.2. Проектирование свайного фундамента для внутренней стены 6.3. Проектирование свайного фундамента для наружной самонесущей стены 6.4. Расчет осадок свайного фундамента методом послойного суммирования 7. Технико-экономическое сравнение вариантов фундамента Список литературы Проектируемый объект – здание с габаритными размерами в плане 25,08×13,98 м; количество этажей - 7; высота этажа (от верха до низа панели перекрытий) 2,78 м; здание с техническим подпольем с полом, устраиваемым по грунту (высота техподполья от пола до верхей плиты перекрытия 2,0 м), с верхним техническим этажом 2,5 м. Полная высота здания – 25,22 м. Конструктивная схема – бескаркасная с продольными несущими стенами с опиранием панелей перекрытий по двум сторонам. Стены наружные – кирпичная кладка толщиной 380 мм из полнотелого глиняного керамического кирпича М-125 и строительного цементного раствора М75, с дополнительным утеплением базальтовым утеплителем толщиной 150 мм. Внутренняя отделка – высококачественная штукатурка толщиной 20 м. Облицовка здания выполнена из керамических панелей с креплением на относе с обеспечением вентилируемого зазора между ограждающей конструкцией. Внутренние стены – кирпичная кладка толщиной 380 мм из полнотелого глиняного керамического кирпича М-125 и строительного цементного раствора М75 и внутренней отделкой из высококачественной штукатурки толщиной 20 мм. Перекрытия – сборные железобетонные панели с круглами пустотами толщиной 220 мм типа 1ПК или 2ПК. Продольные стены с оконными проёмами 1,4×1,2 м. Торцевые наружные стены – «глухие».
Жилой дом, расположенный: Сахалинская область, с. Красногорск... Общая площадь дома - 3 295,9 м²; Количество этажей - 5; Количество подъездов - 4; Тип объекта - многоквартирный дом; Материал стен - шлакоблок; Тип перекрытий - железобетонные; Год ввода в эксплуатацию - 1989;
Проектом предусмотрено опирание конструкций крыши на наружные стены по периметру и на внутреннюю продольную стену. Проектом предусматривается устройство (замена) покрытия существующей скатной крыши с созданием вентилируемого чердачного пространства. Выход на кровлю запроектирован через слуховые окна. Минимальный уклон крыши принят 22°, в соответствии с конструктивным решением существующих деревянных стропильно-стоечных конструкций крыши. Покрытие крыши из кровельной листовой стали (фальц t=0.5мм) по сплошному деревянному настилу толщиной 25 мм с прокладкой гидроизоляции рубероид. На кровле запроектирована кровельная лестница и ограждение.
Элементы крыши: Жилой дом имеет скатную крышу. Крыша изготовлена из деревянных конструкций. Существующий шаг деревянной стропильной системы 1140 мм, стропила из доски 75х220 мм. Высота от пола чердачного помещения до конька составляет 3300 мм (согласно показаниям лазерного дальномера). Существующий мауэрлат выполнен из бруса 100х100 мм (требуется замена на брус 200х200). Стойки сдвоенные, выполненные из доски 50х150 мм (два слоя с зазором между досками 50 мм) - частичная замена. Проектом предусмотрено частичная замена стоек подкосов-7 шт. и стропильной ноги 1 шт. Водосточная система: Проектом предусматривается наружный организованный водосток - водосточная труба ∅150 мм. Вентиляционные шахты: Существующие вентиляционные шахты, в удовлетворительном состоянии, не требуют полного восстановления от пола чердачного перекрытия. Проектом предусмотрено выравнивание поверхности, утепление вент. шахт минеральной ватой t=50 мм, обшивка профилированным листом С-10 t=0.7мм. Вентиляционные каналы в удовлетворительном состоянии, требуют частичной перекладки шлакоблочных блоков 390х90х188. Проектом предусмотрено утепление каналов минеральной ватой t=50 мм, выравнивание поверхности и покраска.
Общие данные. План чердачного помещения и план кровли Разрез 1-1 Разрез 2-2 Вывод канализационного стояка Устройство карниза Устройство дефлектора Устройство кровельного ограждения Устройство крепления страховочных веревок Устройство настенного желоба Схема устройства водосточной трубы Устройство зонта вентиляционных шахт ВШ 1, ВШ 2, ВШ 3 Устройство зонта вентиляционных шахт ВШ 4, ВШ 5 Устройство зонта вентиляционных шахт ВШ 6, ВШ 7, ВШ 8 Схема примыканий фальца к вентиляционным шахтам Устройство вентиляционных шахт Устройство утепления вентиляционных шахт и вент. каналов Устройство слухового окна Устройство кровельной лестницы Люк металлический противопожарный Спецификация материалов
Дата добавления: 18.10.2020
Исходные данные для ВКР: Место строительства: г. Таганрог Ростовской области Количество надземных этажей: 4 Тип каркаса здания: монолитный железобетонный Планируемое начало строительства: 1 декабря 2020 г. Выбор строительной техники: неограничен Поставка бетонной смеси: централизованная
Содержание пояснительной записки: ВВЕДЕНИЕ 8 1. Архитектурно-строительные решения 9 1.1 Исходные данные 9 1.2 Схема планировочной организации земельного участка 11 1.3 Архитектурно-планировочные решения здания 12 1.3.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 12 1.3.2 Описание архитектурно – планировочного решения 13 1.4 Конструктивные решения 16 1.5 Теплотехнический расчёт ограждающей конструкции на зимний 17 режим эксплуатации 17 1.6 Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерного 20 обеспечения 20 1.6.1 Система электроснабжения 20 1.6.2 Система водоснабжения 21 1.6.3 Система водоотведения 21 1.6.4 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети 22 1.6.5 Сети связи 23 1.7 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 23 1.8 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 24 1.9 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 25 1.10 Технико-экономические показатели 26 2. Строительные конструкции 28 2.1 Характеристика объекта 28 2.2 Сбор нагрузок на плиту перекрытия 29 2.3 Описание расчетной схемы 30 2.4 Принятое армирование 38 3. Основания и фундаменты 40 3.1 Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 40 3.2 Анализ конструктивной схемы здания. 41 3.3 Выбор глубины заложения фундамента 41 3.4 Сбор нагрузок 42 3.5 Расчет среднего давления и расчетного сопротивления 47 3.6 Расчет осадки 49 4. Организация строительства 51 4.1 Характеристика объекта и условий строительства 51 4.2 Выбор основного монтажного механизма 51 4.3 Определение границ опасных зон работы крана. 54 4.4 Обеспечение пожарной безопасности 55 4.5 Методы производства основных видов строительно-монтажных 56 работ 56 4.6 Строительный генеральный план 58 5.Технология строительства 60 5.1 Технологическая карта на комплекс бетонных работ при устройстве монолитной железобетонной плиты в зимних условиях производства 60 работ 60 5.1.1. Область применения 60 5.1.2. Требования к качеству и приемке работ 60 5.1.3. Калькуляция трудовых затрат 62 5.1.4. Материально-технические ресурсы 64 5.1.5. Технико-экономические показатели 65 5.1.6. Определение степени зрелости бетона и задание графика 65 выдерживания 65 5.1.7. Определение количества теплоты для подбора теплогенераторов 67 5.1.8. Выбор монтажного крана по техническим параметрам 70 5.2 Технологическая карта на кладку стен из пеноблоков с облицовкой 73 кирпичом типового этажа 73 5.2.1 Область применения 73 5.2.2 Материалы и изделия для кладки стен с облицовкой кирпичом 73 5.2.3 Подготовительные работы 74 5.2.4 Складирование материалов 75 5.2.5 Технология производства работ 76 5.2.6 Организация труда 79 5.2.7 Требования к качеству и приемке работ 79 5.2.8 Обеспечение безопасности процессов 82 5.2.9 Материально-технические ресурсы 84 5.2.11 Технико-экономические показатели 86 5.3 Технологическая карта на кладку стен из пеноблоков с облицовкой 88 кирпичом типового этажа 88 5.3.1 Область применения 88 5.3.2 Общие положения 88 5.3.3 Используемые материалы 90 5.3.4 Приемка и хранение строительных материалов 90 5.3.6 Потребность в материально-технических ресурсах. 94 6. Безопасность жизнедеятельности 98 6.1 Схема планировочной организации земельного участка 98 6.2 Архитектурные решения 98 6.3 Конструктивные и объёмно-планировочные решения 99 6.4 Система электроснабжения 99 6.5 Система водоснабжения 100 6.6 Система водоснабжения 100 6.7 Проект организации строительства 101 6.8 Расчетная часть 106 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 108 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 109
На первом этаже расположены: 1) Ресепш – расположен в центральной части здания, на главном входе, из него имеются выходы к лифту и лестнице, из которых можно попасть на все этажи здания, включая подземный паркинг и тех. этаж, с лестницы имеется пожарный выход, находящийся между первым этажом и подземным паркингом, также из помещения ресепшена можно попасть в помещение ресторана и торговую часть здания. 2) В «северном крыле» первого этажа расположен гостевой зал ресторана, с прилегающей к нему кухней и раздевалкой для персонала. В ресторане предусмотрен отдельный сан. узел для гостей и персонала. В заведение предусмотрено 3 входа, 2 – с улицы и один из помещения ресепшена. На кухню предусмотрен отдельный вход для персонала и хозяйственных нужд. 3) В «восточное крыле» первого этажа расположена торговая зона здания, в которой находятся: аптека, продуктовый магазин, сувенирный магазин и прокат средств индивидуальной мобильности. Для каждого из торговых заведений предусмотрен свой вход, а также сквозной проход через все торговые заведения. Также в «восточном крыле» предусмотрен сан. узел для гостей и персонала. Этажи 2-4 предназначены для проживания. На каждом этаже размещены комнаты: - четыре 2-х местных комнаты площадью – 20,94 м2; - четыре 2-х местных комнаты площадью – 26,04 м2, с балконом; - четыре 2-х местных комнаты площадью – 26,42 м2, с балконом; - четыре 2-х местных комнаты площадью – 19,52 м2, с балконом; - четыре 3-х местных комнаты площадью – 33,87 м2, с угловым балконом, Все комнаты в здании имеют сквозное или угловое проветривание в связи с особенностями местного климата (жаркое сухое лето с суховейными ветрами). Высота надземных этажей принята 3,0 м. Высота подземного паркинга 2,7м. На тех. этаже размещено машинное помещение лифта и венткамеры. Конструктивная схема здания решена с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В25) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безбалочных плит, опирающих-ся на несущие колонны. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Размещение ядра жесткости в виде стен лестнично-лифтового узла в центральной части здания позволило исключить значительные крутильных колебания. Ядро жесткости обеспечивает жесткость и устойчивость как в период возведения, так и в период эксплуатации здания.
В бакалаврской работе произведена разработка проекта строительства здания мотеля туристского направления деятельности в г.Таганроге. Следовательно, цель бакалаврской работы выполнена. В рамках бакалаврской работы были решены следующие задачи: - разработаны архитектурно-строительные решения; - запроектированы конструкции каркаса здания; - разработаны организационные и технологические решения: генеральный лан строительства, технологические карты; - решены вопросы связанные с обеспечением безопасности при эксплуатации объекта, его обслуживании, обеспечении безопасных условий труда на рабочих местах и т.д.
Дата добавления: 19.10.2020
3346. АР 16-ти этажный 3-х секционный жилой дом на 525 квартир 129,58 х 15,85 м | 
3348. Курсовой проект - Проект производства работ на строительство 9-ти этажного 3-х секционного жилого дома 67,2 х 12,0 м в г. Майкоп | 
3354. Дипломный проект - Эксплуатация циркуляционных систем буровых установок с разработкой рекомендаций по ремонту бурового насоса УНБТ-950 |