7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 2191. Курсовой проект - Клуб со зрительным залом на 300 мест 33,8 х 18,0 м в г. Ханты - Мансийск | АutoCad, PDF
1. Объёмно-планировочное решение 3
1.1. Общая характеристика здания 3
1.2. Основные объёмно-планировочные параметры 4
1.3. Расположение и взаимосвязь помещений по этажам 5
1.4. Выполнение противопожарных и санитарно-гигиенических требований 6
1.5. Акустический расчет зала 7
1.6. Теплотехнический расчет покрытия 9
2. Конструктивное решение 13
2.1. Элементы каркаса (фундаменты, колонны, ригели, плиты) 14
2.2. Наружная отделка 15
2.3. Лестница, окна и двери. Конструкция зала 15
3. Инженерное оборудование здания 15
Список литературы 16
На первом этаже располагаются следующие помещения: вестибюль, гардероб, буфет, сцена, склад декораций, артистические, раздевальные с душевыми, библиотека. Общая экспликация помещений приведена в графической части проекта.
Здание имеет три лестничных клетки, один главный вход и выход, четыре запасных входа, ширина коридоров удовлетворяет требованиям противопожарной безопасности. Вертикальная связь в здании обеспечивается тремя лестницами.
Здание оборудовано пандусами и сан.узлами для МГН.
Площадь зрительского зала составляет 220 м2
Основные помещения: зрительский зал со сценой, спортивный зал, библиотека.
Обслуживающие помещения: артистические, тамбуры, санузлы, раздевальные с душевыми, выдача спорт инвентаря.
Вспомогательные помещения: вестибюль с гардеробом, кладовая, инвентарная.
Технические помещения: киноаппаратная.
Коммуникационные помещения: коридоры, лестница.
Проект предусматривает комбинацию фундамента стаканного типа и фундаментных балок.
КОЛОННЫ приняты сборные железобетонные, сечением 400 х 400 мм, по серии 1.020-1/83.
Проектом приняты железобетонные ригели, высотой 450 мм, по серии 1.020-1/83.3-1.
В качестве ограждающих конструкций приняты кирпичные стены толщиной 250 мм.
В качестве междуэтажных перекрытий приняты железобетонные многопустотные плиты по ГОСТ 9561-91.
Проектом приняты перегородки из силикатного кирпича (ГОСТ 379) толщиной 120 мм на цементно-песчаном растворе марки М-50.
Проектом принята пологая двухскатная кровля , крыша с внешним водоотводом.
ЛЕСТНИЦЫ приняты сборные железобетонные марши по стальным косоурам из ступеней по ГОСТ 8717.0-84, монолитные по ГОСТ 9818-85.
Дата добавления: 17.02.2019
|
|
2192. Курсовой проект - Отопление и вентиляция малоэтажного дома в г. Томск | AutoCad
Исходные данные для проектирования
Город – Томск
Условия эксплуатации – Б
Расчетная температура наружного воздуха - -39
Продолжительность отопительного периода – 233 сут.
Средняя температура воздуха отопительного периода - -7,9
Варианты конструкций ограждений
Наружная стена-3
Чердачное перекрытие-1
Перекрытие над неотапливаемым подвалом-1
2.Проектирование тепловой защиты здания
3.Расчёт тепловых потерь здания
4.Расчёт отопительных приборов
5.Гидравлический расчёт трубопроводов системы отопления
6.Список использованной литературы
1 –Цементно-песчаный р-р (ρ = 1800 кг/м2, λ = 0,93 Вт/(м оС))
2 –Кирпич керамический пустотелый на цементно-песчаном растворе (ρ = 1200 кг/м2, λ = 0,42 Вт/(м оС))
3 –Пенополиуретан (ρ = 75 кг/м2, λ = 0,052 Вт/(м оС))
4 Смальта (ρ = 2500 кг/м2, λ = 0,76 Вт/(м оС))
Конструкция чердачного перекрытия:
1 – Известково-песчаная штукатурка (ρ = 1600 кг/м2, λ = 0,81 Вт/(м оС))
2 - Железобетонная плита (ρ = 2500 кг/м2, λ = 2,04 Вт/(м оС))
3 –Рубероид ГОСТ 10923 (ρ = 600 кг/м2, λ = 0,17 Вт/(м оС))
4 – Rockwoll (маты) (ρ = 50 кг/м2, λ = 0,047 Вт/(м оС))
5 – Цементная стяжка (ρ = 2000 кг/м2, λ = 1,4 Вт/(м оС))
Rотр = а*ГСОП + в = 0,00045*6734+ 1,9 = 4,93 м оС/Вт
Конструкция перекрытия над неотапливаемым подвалом:
1 – Железобетонная плита (ρ = 2500 кг/м2, λ = 2,04 Вт/(м оС))
2 –Пенополистирол (ρ = 40 кг/м2, λ = 0,05 Вт/(м оС))
3 –Цементно-песчаный р-р (ρ = 1800 кг/м2, λ = 0,16 Вт/(м оС))
4 – Древесно-стружечная плита (ρ = 600 кг/м2, λ = 0,16 Вт/(м оС))
5 – Линолеум поливинилхлоридный многослойный(ρ = 1400 кг/м2, λ = 23 Вт/(м оС))
Результаты расчетов тепловых потерь ограждающих конструкций:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 17.02.2019
2193. Курсовой проект - Проектирование долбяка и комбинированной шлицевой протяжки | Компас
Введение
1. Проектирование косозубого долбяка
2. Проектирование комбинированной шлицевой протяжки
3. Проектирование круглой плашки
Список используемых источников
Приложение А. КР.РИ.18.03.04.001 Долбяк (чертеж)
Приложение Б. КР.РИ.18.03.04.002 Протяжка комбинированная (чертеж)
Приложение В. КР.РИ.18.03.04.003 Плашка (чертеж)
Зубодолбёжный долбяк представляет собой зубчатое колесо, снабжённое режущими кромками.
Поскольку срезать сразу весь слой металла обычно невозможно, обработка производится в несколько этапов.
По ГОСТ 9323-79 для косозубого дискового долбяка для обработки косозубого цилиндрического колеса m=3,5 мм и углом наклона зуба β=230 принимаем номинальный делительный диаметр d_0ном=100 мм и применяем винтовой копир с шагом p_z=751,9566 мм при β_ном=23°.
Протяжка – многозубый инструмент с рядом последовательно выступающих друг над другом зубьев в направлении, перпендикулярном скорости главного движения резания. С помощью протяжек можно обрабатывать внутренние и наружные поверхности различной формы. При протягивании движение подачи отсутствует, а главное движение резания может быть поступательным или вращательным.
Рассчитать и сконструировать комбинированную шлицевую протяжку прогрессивной конструкции для обработки шлицевого отверстия 6D60×54×14 мм в штампованной детали из стали 40ХН, 198 НВ. Длина протягивания L = 37 мм. Деталь толстостенная. Производство массовое. Станок горизонтально-протяжный 7520, с наибольшим тяговым усилие 20000кг. СОТС - эмульсия. Высота выступающих частей опорного приспособления lб = 30 мм. Тяговый Патрон на станке для хвостовика по ГОСТ 4044-70.
Предварительное отверстие обрабатывается зенкером. Величина припуска на цилиндрическую часть Аоц составляет 1,2мм.
Плашки предназначены для нарезания наружной резьбы. Работа плашки идентична работе метчика. Плашка во внутренней полости имеет нарезку и при навинчивании на деталь нарезает наружную резьбу обычно за один проход.
Дата добавления: 18.02.2019
|
2194. Курсовой проект - Мехатронный электрогидравлический модуль углового вращения | SolidWorks
1. Максимальный крутящий момент
серводвигателя 7,2 Нм
2. Максимальный крутящий момент
шестеренчатого насоса 8 Нм
3. Максимальная частота вращения
серводвигателя 4500 об/мин
4. Рабочее давление гидроцилиндра 3,5 МПа
5. Максимальная скорость движения поршней 3,7
см/с
6. Линейное перемещение рейки 66,8 мм.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на проектирование электрогидравлического мехатронного модуля углового вращения
1. Цель, задачи и исходные данные для проведения работы
Электрогидравлический мехатронный модуль углового вращения проектируется как прототип для дальнейших исследований и доработок перед запуском в серийное производство.
2. Основные требования к установке
2.1.1. Состав мехатроного модуля и требования к конструктивному исполнению
Данный модуль должен являться самодостаточным, т. е. не требует подключения к гидроагрегату
2.1.2. Компоновка
Мехатронный модуль должен быть выполнен таким образом, чтобы ось штока гидроцилиндра была перпендикулярна оси электродвигателя. Соединение элементов должно быть выполнено без металлических патрубков и рукавов высокого давления. Насосная станция и гидроцилиндр по соотношению пропорций должны быть выполнены 50/50. Габаритные размеры (Д×Ш×В): не более 400×400×400 мм
2.2. Технические характеристики мехатронного модуля
2.2.1. Гидроцилиндр
- Рабочее давление в системе 3,5 МПа;
- Максимальная скорость перемещения поршня гидроцилиндра 3,7 см/с;
- Максимальное усилие 800кг.
2.2.2. Электродвигатель
- Максимальный крутящий момент 7 Нм;
- Максимальная скорость вращения 4500 об/мин.
3.1. Требования к надежности и технике безопасности
3.1.1. Все узлы и механизмы установки должны работать без заеданий и ударов.
3.1.2. В наиболее ответственных местах должны быть предусмотрены предохранительные устройства от перегрузок.
3.2. Требования к технологичности производства и эксплуатации.
3.2.1. Конструкция установки должна быть технологичной при изготовлении, эксплуатации и ремонте.
3.2.2. Составные части модуля должны быть доступны для технологического обслуживания и ремонта.
3.3. Эстетические и эргономические требования
3.3.1. Конструкция составных частей установки и их внешний вид должны соответствовать современным требованиям технической эстетики.
3.3.2. Установка органов управления и усилия, прикладываемые к ним человеком, должны соответствовать эргономическим требованиям.
4. Требования к испытаниям установки
4.1 После изготовления и сборки установка должна пройти испытания на соответствие техническим характеристикам.
4.2. В случае, если после испытаний выявится необходимость внесения изменений и доработки установки, Исполнитель должен за свой счет выполнить все необходимые доработки и провести повторные испытания.
4.3. Проверка выполнения условия достижения максимальной заданной рабочей области выполняется за счет виртуальной симуляции конструкции.
5. Требования к технической документации
5.1. В результате выполнения работ должна быть разработана и передана Заказчику следующая документация на установку, состоящей из элементов, перечисленных в п.3.1.1 (1 экземпляр в бумажном и электронном виде):
- конструкторская документация по ГОСТ 2.102-68;
- эксплуатационная документация по ГОСТ 2.610 -200
Содержание
Введение 3
Литературный обзор 4
Расчеты и аналитика 8
Описание и принцип работы мехатронного модуля 8
Расчет гидроцилиндра 10
Расчет и выбор зубчатой передачи 11
Расчет зубчатого колеса 11
Расчет зубчатой рейки 13
Выбор аккумулятора 14
Подбор элементов мехатронного модуля 14
Определение внутреннего диаметра трубопровода 18
Выбор сорта масла 18
Определение числа Рейнальдса 19
Расчет потерь 19
Последовательность выбора элементов мехатронного модуля 20
Заключение 22
Список используемой литературы 23
Дата добавления: 18.02.2019
|
2195. Курсовой проект - Проектирование календарного плана строительства ЖК «Дирижабль» | AutoCad
Введение 5
1. Анализ архитектурно-планировочного и конструктивного решения здания 6
2. Ведомость объёмов и трудоёмкости работ 10
3. Укрупнение процессов в одну работу 14
4. Таблица расчетов параметров календарного плана. 16
Список рекомендуемой литературы 20
Дирижабль — высотный жилой комплекс в Москве, высотой 153 м. Монолитный каркас дома из марки бетона М600, с толщиной перекрытии 30 см. 40-этажный комплекс «Дирижабль» рассчитан на 444 квартиры площадью от 55 до 157 кв.м. Проект квартир предусматривает минимум несущих стен, свободные планировки, высота потолков — 3 метра. По большей части в комплексе продаются двух- и трехкомнатные квартиры (115/228 шт. соответственно).
Несколько квартир на 20-м этаже двухэтажные, часть квартир — с панорамным остеклением. На 3-х верхних жилых этажах применены наклонные витражные конструкции. На первичном рынке квартиры продаются под чистовую отделку.
Современная новостройка в 40 этажей – это яркое архитектурное решение, не имеющее ана-логов в Москве. Застройщиком является ГК “Ташир”, — ввел здание в эксплуатацию 2013 г. Здание расположено в одном из самых экологически благоприятных районов Москвы.
2) ЖК «Дирижабль» расположен в г. Москва улица Профсоюзная, дом 64к2. Транспортная доступность и близость многочисленных культурных, образовательных и развлекательных объектов — несомненные преимущества комплекса.
3) Здание состоит из 40этажей, из которых 38 жилых, 2 технических (19-й и 40-й), и тремя подземными этажами для парковки.
Жилой комплекс «Дирижабль» «Бизнес-класса», соответствующий европейскому стандарту.
Обслуживают «Дирижабль» четыре «интеллектуальных» лифтов OTIS Подземный трехуровневый паркинг рассчитан на 442 автомобилей.
Общая площадь автостоянки — 16230.09 м2, высота каждого уровня – 3,3 м.
• Площадь застройки — 3256 м²
• Количество надземных этажей — 34
• Количество подземных этажей — 3
• Количество квартир — 444
• Общая площадь здания — 97664.56 м², в т. ч:
• Общая площадь квартирных этажей — 72170.31 м²
• Общая площадь первого этажа — 2111.4 м²
• Общая площадь технических этажей — 4642.8 м²
• Площадь подземных этажей — 16230.09 м²
• Общая квартирная площадь — 41999.64 м²
Кроме жилых квартир в здании функционируют следующие организации:
Первый и второй этаж самого здания предоставлены для размещения детского сада, школы для изучения иностранных языков, кафе, торгового центра, магазинов, SPA-салона
Дата добавления: 18.02.2019
|
2196. Курсовой проект - Расчет основания под опору моста | AutoCad
Введение 4
1 Исходные данные для проектирования и их анализ 5
1.1 Исходные данные для проектирования 5
1.2 Анализ инженерно-геологических условий 7
1.3 Сочетания нагрузок 9
2 Проектирование массивных фундаментов мелкого заложения 10
2.1 Общие сведения 10
2.2 Назначение основных размеров фундамента и его конструирование 11
2.2.1 Выбор глубины заложения фундамента 11
2.2.2 Предварительное определение основных размеров фундамента 12
2.2.3 Конструирование фундамента мелкого заложения 14
2.2.4 Приведение нагрузок к подошве фундамента 15
2.2.5 Проверка положения равнодействующей внешних нагрузок 18
2.3 Расчеты оснований и фундаментов по первой группе предельных состояний 19
2.3.1 Общие положения 19
2.3.2 Проверка несущей способности основания под подошвой фундамента 19
2.3.3 Проверка несущей способности слабого подстилающего слоя основания 20
2.3.5 Проверка устойчивости фундамента против сдвига в плоскости его подошвы 22
2.4 Расчеты оснований и фундаментов по второй группе предельных состояний 23
2.4.1Общие положения 23
2.4.2 Определение осадки основания фундамента 24
2.4.3 Проверка горизонтального смещения верха опоры 28
3 Проектирование свайных фундаментов 31
3.1 Общие сведения 31
3.2 Назначение основных размеров фундамента 32
3.2.1Выбор основных отметок и размеров фундамента 32
3.2.2 Определение несущей способности сваи 33
3.2.3 Предварительное определение необходимого числа свай и конструирование фундамента 35
3.2.4 Приведение нагрузок к подошве ростверка 37
3.3 Расчет усилий в сваях 38
3.3.1 Общие сведения о расчетной схеме 38
3.3.2 Порядок определения усилий в сваях 40
3.4Расчеты свайного фундамента по первой группе предельных состояний 47
3.4.1 Проверки несущей способности свай на вдавливание в грунт и выдергивание из грунта 47
3.4.2 Проверка прочности ствола сваи 50
3.4.3 Проверка устойчивости грунта, окружающего сваю 52
3.4.4 Проверка прочности опорного и подстилающего слоев 53
3.5 Расчеты свайного фундамента по второй группе предельных состояний 55
3.5.1 Проверка по отклонению верха опоры 56
3.4.2 Расчет осадки основания свайного фундамента 57
Список литературы59
Приложение А60
По заданию следует запроектировать фундамент мостовых опор. Схема опоры моста типа II с сочетанием нагрузок II, , а также поперечное сечение опоры.
Нормативные нагрузки типа IIна опору моста и геометрические параметры для данной опоры:
Показатели песчаных грунтов:
Дата добавления: 18.02.2019
|
2197. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом с конструкциями из мелкоразмерных элементов 41,76 х 12,00 м в г. Котлас | AutoCad
1 Программа проектирования 2
2 Объемно-планировочное решение здания 3
3 Конструктивное решение здания 4
4 Архитектурно-композиционное решение. Наружная и внутренняя отделка 9
5 Технико-экономическая оценка проектного решения 10
6 Расчеты ограждающих конструкций 11
7 Литература 15
Программа проектирования:
На I этаже расположены 2 однокомнатные, 1 двухкомнатная и 1 трехкомнатная квартиры, состоящие из: - Общей комнаты, кухни, санузла, ванной комнаты, прихожей;
На II этаже расположены 2 однокомнатные, 1 двухкомнатная и 1 трехкомнатная квартиры, состоящие из: - Общей комнаты, кухни, санузла, ванной комнаты, прихожей;
Вход в здание осуществляется через тамбур, вход в квартиры: через общую лестничную клетку.
Связь между этажами с помощью лестницы. Ширина лестничного марша-1,2 м.
Конструктивная система – стеновая. Конструктивная схема с поперечными несущими стенами.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения стен.
Фундаменты – монолитные бутобетонные.
Наружные стены – все стены выполняются из керамического кирпича, наружные стены толщиной 620 мм с внутренним плитным утеплением минерально-ватным (объемным весом 15 кг/м3) толщ. 140 мм с последующим слоем штукатурки цементно-песчаным раствором толщиной 20мм по сетке, с последующей окраской фасадной краской.
Перекрытия – запроектированы из ж/б балок, высотой 220 мм, на которые опираются мелкоразмерные межбалочные плиты (90*400*800мм).
Лестницы – внутренняя, с железобетонными ступенями по металлическим косоурам, монолитными железобетонными лестничными площадками.
Дата добавления: 19.02.2019
|
2198. Курсовой проект - Проектирование железнодорожного тоннеля в г. Северомуйск | AutoCad
Аннотация 3
1 Анализ исходных данных. Общие требования. 5
1.1 Исходные данные 5
1.2. Общие требования 6
2 Вариантное проектирование трасс тоннельного перехода 7
2.1 Основные параметры поперечных сечений 7
2.1.1 План трассы тоннеля 7
2.1.2 Продольный профиль тоннеля 8
3 Вариантное проектирование тоннельных конструкций сводового очертания 9
3.1 Общие конструктивные требования. 9
3.2 Габариты конструкции 10
3.3 Проектирование внутреннего очертания обделок 10
3.4 Выбор материалов тоннельных конструкций 13
3.5 Выбор конструкции обделок сводового очертания 15
3.6.Технико-экономическое сравнение вариантов обделок сводового очертания 17
3.6.1. Разработка грунта 18
3.6.2. Монтаж обделки 20
4. Вариантное проектирование сборных обделок 23
4.1. Общие конструктивные требования 23
4.2. Установление основных параметров сборных обделок. 26
2.3 Материалы тоннельных обделок 30
2.3.1 Конструкция портала 30
2.3.2 Конструкции камер и ниш 31
3 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТОННЕЛЬНОЙ ОБДЕЛКИ 33
3.1 Создание расчетной схемы в программном комплексе Midas GTS 33
3.1.1 Нагрузки и их сочетания 34
3.2 Создание расчетной схемы в ПК Midas GTS NX и получение результатов 36
3.3 Проверка прочности опасных сечений обделки 39
4 ТЕХНОЛОГИЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ 45
4.1 Выбор технологической схемы сооружения тоннеля 45
4.2 Разработка грунта 46
4.3 Погрузка и транспортировка грунта 47
4.4 Временная крепь 48
4.5 Возведение обделки 52
4.5.1 Производительность бетоноукладочного оборудования 54
5 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 56
5.1 Расчет вентиляции при производстве работ 56
5.2 Освещение и энергоснабжение выработок 60
5.3 Водоотлив 61
6 ЦИКЛОГРАММА ПРОХОДКИ ТОННЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ 62
7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 62
ЛИТЕРАТУРА 63
Список используемой литературы: 63
Исходные данные
В курсовом проекте требуется запроектировать двухпутный железнодорожный тоннель I категории, сооружаемый горным способом. При проектировании тоннеля следует учитывать следующие исходные данные.
Назначение и категория дороги: железнодорожный тоннель;
Число железнодорожных путей: 2;
План трассы: на прямой с включением кривой радиусом R=600 и углом поворота y=7,4°;
Руководящий уклон линии: 12 ‰;
Расстояние АВ: 980 м;
Высотные отметки точек, м: А=1313.000; Б=1710.000; В=1306,000;
Место строительства: Северомуйск.
Физико-механические свойства грунтов:
г. Северомуйск принадлежит северной строительно-климатической зоне (суровые условия), согласно СП 131.13330.2012 <Приложение А, Рисунок А2>
Проектируемый тоннель располагается в сейсмически опасном районе. Возможные колебания могут достигать 9 баллов.
Дата добавления: 19.02.2019
|
2199. Курсовой проект - Проектирование двухэтажного жилого дома из мелкоразмерных элементов 14,0 х 10,1 м в г. Архангельск | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1. Характеристика района строительства
1.2. Общая характеристика проектируемого здания
2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
3.1. Фундамент
3.2. Стены и перегородки
3.3. Перекрытия
3.4. Лестницы
3.5. Крыша, кровля, водоотвод
3.6. Окна, двери
4. ОТДЕЛКА
4.1. Ведомость отделки помещений
4.2. Экспликация полов
5. СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЁМОВ
6. СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
7.1 Электроснабжение
7.2 Канализация
7.3 Водоснабжение
7.4 Газоснабжение
7.5 Система отопления
7.6 Вентиляционные каналы
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
9. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ
10. ПРИЛОЖЕНИЕ
11. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Здание в плане сложной конфигурации. Ось симметрии проходит от главного входа через холл к гостиной, которая является основным помещением как по площади, так и по значению для объемно-планировочной композиции дома, так как остальные помещения расположены вокруг него. Зрительное и пространственное объединение таких помещений как кухня, столовая и гостиная является отличительным признаком организации пространства современного жилого дома.
Наружные и внутренние поперечные стены несущие. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой всех конструктивных элементов, с помощью заполнения швов плит перекрытий.
Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения – 2320 м.
Стены в проектируемом здании:
• несущая часть – газосиликатный блок (800кг/м3, 600х300х200мм), уложенный в один ряд;
• утеплитель – экструдированный пенополистерол Стиродур 3035С (33кг/м3) толщиной 80мм;
• облицовка – обыкновенный глиняный кирпич ГОСТ 530-2012 (марка кирпича М100, 250х120х140мм).
Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 250 мм. Перегородки выполнены из пустотного кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты толщиной 220 мм.
Лестницы в проектируемом здании приняты деревянные. Число маршей 2.
Крыша состоит из двух участков: двускатного и односкатного.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Строительный объем м³ -1022,60
Площадь застройки м² -141,40
Жилая площадь м²- 110,84
Дата добавления: 19.02.2019
|
2200. Курсовой проект - Проектирование двухэтажного жилого дома из мелкоразмерных элементов 12,820 х 14,297 м в г. Смоленск | AutoCad
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
1.1 Общая часть 3
1.2 Район строительства 3
2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ 4
3 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ 5
3.1 Фундамент 5
3.2 Стены и перегородки 5
3.3 Перекрытия 5
3.4 Лестница 5
3.5 Крыша и кровля 6
3.6 Окна и двери 8
4 ОТДЕЛКА 13
5 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 16
5.1 Электроснабжение 16
5.2 Канализация 16
5.3 Водоснабжение 16
5.4 Газоснабжение 16
5.5 Система отопления 16
6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 17
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 21
8 ЛИТЕРАТУРА 22
9 ПРИЛОЖЕНИЕ
Форма здания в плане сложной конфигурации. Запроектировано два входа-выхода в дом: со стороны главного и заднего фасада. Здание двухэтажное, второй этаж-мансарда. В доме присутствует эркер.
Первый этаж включает в себя большую часть для дневного времяпрепровождения. На нём расположены помещения: гостиная, кухня, с/у, котельная, холл, гардероб. На втором этаже расположены холл и личные зоны: 3 спальни, кабинет, ванная. Балконы запроектированы со стороны главного и бокового фасада. Первый и второй этажи соединены лестницей. Высота от пола до потолка на 1 этаже - 2,9 м, на 2-м – 3,1 м. За нулевую отметку принята высота поверхности пола первого этажа.
Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения – 1.567 м.
В проектируемом здании стены выполнены из газобетона толщиной 300 мм.
Внутренние несущие стены выполнены из кирпича толщиной 300 мм (внутренняя несущая стена с вентиляционными каналами - 380 мм). Перегородки выполнены из пустотного кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами диаметром 159 мм. Плиты толщиной 220 мм.
Лестницы в проектируемом здании приняты деревянные.
Крыша мансардная двускатная уклоном 33̊. Несущими элементами является наслонные стропила.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Строительный объем м³- 524,3
Площадь застройки м²- 183,3
Жилая площадь м² -120,8
Дата добавления: 19.02.2019
|
2201. Курсовой проект - Фундаменты фабричного корпуса 47 х 18 м в г. Вологда | AutoCad
1 ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА 5
1.1 Дополнительные характеристики грунтов 5
1.2 Нормативная глубина промерзания грунтов 6
1.3 Расчетные сопротивления грунтов 7
1.4 Заключение об инженерно-геологических условиях площадки строительства 9
2 ОЦЕНКА КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ СООРУЖЕНИЯ 10
3 ВЫБОР ОСНОВНОГО ТИПА ФУНДАМЕНТА СООРУЖЕНИЯ 12
3.1 Фундамент на естественном основании для колонны №2: 12
3.2 Свайный фундамент 21
3.3 Фундамент на песчаной подушке. 35
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ СООРУЖЕНИЯ. 41
4.1 Фундамент №3 41
4.2 Фундамент №1 45
4.3 Фундамент №4 49
4.4 Рассчитываем относительные разности деформаций оснований: 53
4.5 Проверка прочности плитной части фундаментов 2 и 3 на продавливание подколонниками: 54
5 РАСЧЕТ ШПУНТОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ КОТЛОВАНА ПО СХЕМЕ БЛЮМА-ЛОМЕЙЕРА: 58
6 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ НУЛЕВОГО ЦИКЛА 61
7 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 62
Значения нормативных нагрузок на обрезы фундаментов при наиболее невыгодных сочетаниях
| | | | | | | | | |
способности g
|
|
|
| | |
|
|
| | | | | | | текучести |
|
|
| | пластичности |
|
|
| | |
|
|
|
способности j
|
|
|
|
способности
|
|
|
| | | | | | | |
|
|
|
Дата добавления: 19.02.2019
|
 2202. ЭОМ Электроснабжение ИТП и ВНС | PDF
Электроснабжение ИТП и ВНС предусматривается от ВРУ жилого дома. Прокладка питающих кабельных линий выполняется по отдельному проекту.
В проекте принята система заземления TN-С-S, т.е. все однофазные сети выполняются трехпроводными, а трехфазные пятипроводными.
6 Силовое электрооборудование ИТП и ВНС расположены в техподполье многоэтажного дома. За нулевую отметку принят чистый пол первого этажа, отметка пола ИТП -3,350, площадь ИТП 87,43 м² , высота 3050 мм ( без учета изоляции потолка).
Отметка пола ВНС -3,350 площадь ВНС 64,25 м², высота 3050 мм ( без учета изоляции потолка). Помещение ВНС находится рядом с помещением ИТП, через коридор шириной 2 м.
В качестве вводного устройства предусмотрен щит РТВРУВП на 250 А производства ООО" Рустерм" г.Королев. ВРУ устанавливается в помещении ИТП на полу, на раме, выполненной из швеллера №10. Распределительные шкафы типа РТВРУР1, РТВРУР2 и шкаф с преобразователями частоты РТШЧРУ производства ООО "Рустерм" г. Королев, шкаф автоматики ЩА устанавливаются в помещении ИТП на полу, на раме, выполненной из швеллера №10. Распределительные шкафы типа РТВРУР3, РТВРУР4 и шкаф с АВР для ВНС РТАВР производства ООО " Рустерм" г. Королев устанавливаются в помещении ВНС на полу, на раме, выполненной из швеллера №10.
Для подключения передвижной эл. станции запроектирована панель ППЭ-125, которая позволит отключать основной ввод от ТП при работе ПЭС. ППЭ-125 имеет встроенную защиту. Панель ППЭ-125 располагается в помещении ИТП в непосредственной близости от щита РТВРУВП.
Электросчетчики установлены во РТВРУВП.
Основными потребителями электроэнергии ИТП является осветительная сеть (220 В) и насосное оборудование (380 В), а именно:
- насосы отопления (1 раб/1рез) TP 80-240/4 380В, N = 5,5 кВт, I= 11,0 A;
- насосы ГВС 1 и 2-ой зоны (1 раб /1рез) TP 32-200/2 380 В, N =1,1 кВт, I=2,5 A;
- подпиточные насосы (1 раб/1 рез) CR 3-8 380 В, N =0,75 кВт, I=1,9 A;
- дренажные насосы ИТП TMT-32H102/7.5Ci ( 2 раб ) 380В, N=1,1 кВт, I=2,2 А;
- станция поддержания давления SPL 2-25 380 В, 2,4 кВт, 4,6 А;
- система аварийного и рабочего освещения 220 В, N=0,648 кВт, 3,47 А;
- приточный вентилятор 380 В 0,25 кВт 0,71А;
- вытяжной вентилятор 380 В 0,25 кВт 0,71 А.
Основными потребителями электроэнергии ВНС является осветительная сеть (220 В) и насосные станции (380 В), а именно:
- станция пожаротушения Hydro MX 1/1 2CR45-4 (1 раб/1 рез) 380 В 15 кВт 27,5 А;
- станция ХВС первой зоны Hydro MPC-E 3CRE 10-6 (2 раб/1 рез) 380 В 4 кВт 8 А каждый насос;
- станция ХВС второй зоны Hydro MPC-E 3CRE 10-9 (2 раб /1 рез) 380 В 5,5 кВт 11 А каждый насос;
- вытяжной вентилятор 220 В 0,105 кВт 0,48 А;
- система аварийного и рабочего освещения 220 В, N=0,576 кВт, 3,09 А.
Общие данные.
Схема принципиальная электроснабжения ИТП и ВНС
Схема компоновочная ВРУ . Эскиз лицевой панели ВРУ
Схема электрическая АВР щита РТШЧРУ ( ИТП )
Схема электрическая АВР щита РТАВР ( ВНС )
Схема электрическая ППЭ .
Схема компоновочная РТВРУР 1, РТВРУР 2.
Схема электрическая блока БПР -Т ( начало ) РТВРУР 1, РТВРУР 2.
Схема электрическая блока БПР -Т ( окончание ) РТВРУР 1, РТВРУР 2.
Схема электрическая блока БРП ( начало ) РТВРУР 1, РТВРУР 2.
Схема электрическая блока БРП ( окончание ) РТВРУР 1, РТВРУР 2, РТВРУР4.
Схема электрическая блока БНН ( начало ) РТВРУР 1, РТВРУР 2, РТВРУР 4.
Схема электрическая блока БНН ( продолжение ) РТВРУР 1, РТВРУР 2, РТВРУР 4.
Схема электрическая блока БНН ( окончание ) РТШЧРУ .
Схема электрическая блока БПЧ ( начало ) РТШЧРУ .
Схема электрическая блока БПЧ ( окончание )
Схема внешних подключений РТВРУР 1
Схема внешних подключений РТВРУР 2 ( начало )
Схема внешних подключений РТВРУР 2 ( окончание )
Схема внешних подключений РТШЧРУ ( начало )
Схема внешних подключений РТШЧРУ ( окончание )
План расположения оборудования ИТП и ВНС на отм . -3,350 ( М 1:50)
Кабельные сети ИТП и ВНС на отм . -3,350 ( М 1:50)
Схема уравнивания потенциалов ИТП и ВНС на отм . -3,350 ( М 1:50)
Полоса расположения сети освещения ИТП и ВНС на отм . -3,350 ( М 1:50)
Кабельный журнал ( начало )
Кабельный журнал ( продолжение )
Кабельный журнал ( окончание )
хема электрическая ЩАП 32.
Эскиз монтажной и лицевой панели
Схема электрическая ЩАП 40.
Эскиз монтажной и лицевой панели
Схема внешних подключений станции управления пожарными насосами
Схема внешних подключений станции управления насосами ХВС ( СУНХ 1)
Схема внешних подключений станции управления насосами ХВС ( СУНХ 2)
Конструктивные элементы
Дата добавления: 20.02.2019
|
 2203. Дипломный проект - Реконструкция паровой котельной ОАО "ПНТЗ" в городе Первоуральск | AutoCad
Перечень листов графических документов
Реферат
Введение
1. Технологическая часть
2 Расчет тепловой схемы котельной
2.1 Расчет при максимальной нагрузке
2.2 Расчет для летнего периода
Охладитель конденсата
Расчет отопительного температурного графика
Годовой график тепловой нагрузки
Описание сетевого подогревателя
Расчет подогревателей сетевой воды
Пароводяной теплообменный аппарат
Тепловой расчет
Расчет мощности теплообменного аппарата
Расчет конструктивных характеристик.
Расчет коэффициента теплопередачи
1. Коэффициент теплоотдачи со стороны воды
2 Коэффициент теплоотдачи со стороны пара
Коэффициент теплопередачи
Гидравлический расчет теплообменного аппарата
Расчет теплообменного аппарата на прочность
Расчет на прочность обечайки
Расчет днища, находящегося под давлением 0,75 МПа
Расчет обтюрации для этого днища
Расчет фланцев, привариваемых к крышке
Расчет трубных решеток
Расчет штуцеров
Расчет веса теплообменного аппарата
Расчет тепловой изоляции аппарата
Сетевые подогреватели
3.Газоснабжение
3.1 Расчет диаметра газопровода
3.2 Потери давления на участке
Участок после ГРУ (после регулятора давления до разветвления на котлы)
Потери давления на участке
Участок после разветвления (разделения потоков газа на котлы)
Потери давления на участке
4. Электроснабжение и электропривод
4.1 Введение
4.2. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК КОТЕЛЬНОЙ
1. Максимальная нагрузка электроприемников
2. Средняя активная нагрузка за наиболее нагруженную смену
3. Средняя реактивная нагрузка за наиболее нагруженную смену
4. Расчетные нагрузки электроприемников групп А и Б
5. Осветительная нагрузка
6. Полная расчетная нагрузка котельной
4.3. ВЫБОР ТРАНСФОРМАТОРОВ ПОДСТАНЦИИ
4.4. РЕАКТИВНАЯ МОЩНОСТЬ В СЕТИ КОТЕЛЬНОЙ И ЕЕ КОМПЕНСАЦИЯ
4.5. ВЫБОР ПРОВОДОВ И ЖИЛ КАБЕЛЕЙ
4.6. АППАРАТЫ УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ
5.КОНТРОЛьНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И АВТОМАТИКА
1. Основные решения по автоматизации объекта
2. Назначение и функции системы
3. Размещение системы
6. Экономический раздел
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ЗАТРАТ (ВЕЛИЧИНЫ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ) В ПРОЕКТ
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ ПО КОТЕЛЬНОЙ
2.1. Общие положения
2.2. Определение затрат на производство тепловой энергии
2.2.1. Затраты на материалы
2.2.2. Затраты на топливо
2.2.3. Затраты на электроэнергию
2.2.4. Затраты на воду
2.2.5. Амортизационные отчисления
2.2.6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
2.2.7. Затраты на оплату труда
2.2.8. Отчисления на социальные нужды
2.2.9. Прочие затраты
2.3. Расчет себестоимости 1 Гкал.
2.4. Составление годовой сметы затрат на производство тепловой энергии
3. РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ
3.1 Экономия затрат от собственного производства тепла продаж
3.2. Прирост чистой прибыли
7. Безопасность жизнедеятельности и природопользование
8. Природопользование и охрана окружающей среды.
Заключение
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Темой данного дипломного проекта является реконструкция котельной филиала Первоуральского новотрубного завода с установкой сетевых подогревателей, обеспечивающих потребителей тепловой энергией.
В основной части проекта дано обоснование необходимости реконструкции. Выполнен расчет тепловой схемы для зимнего режима работы по максимальной нагрузке.
Выполнен тепловой расчет котла ДКВР-10-13.
В соответствии с требованиями нормативных документов в котельной установлены приборы учета, контроля и сигнализации технологического оборудования, принята схема автоматики и защиты, позволяющая оборудованию работать без постоянного контроля персоналом.
В проекте предусмотрены мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию газового и технологического оборудования котельной, сохранность технологических установок, безопасность обслуживающего персонала, а также даны рекомендации по разработке мероприятий по локализации и устранению последствий аварийных ситуаций. Загрязнения окружающей среды сведены к минимуму.
Котельная оборудована четырьмя котлами ДКВР 10-13, номинальной паропроизводительностью 10 т/ч. Давление пара, подаваемого на технологические нужды 0,5 МПа. Питание котлов осуществляется питательной водой, качество которой соответствует режимной карте.
В связи с тем, что у котельной имеется запас производственной мощности, в данном проекте предлагается установить пароводяные сетевые теплообменные аппараты. Это позволит подавать сетевую воду на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение производственных цехов и административно-бытового корпуса филиала Первоуральского новотрубного завода и, следовательно, более полно использовать тепловую мощность котельной.
В котельной установлены четыре котла типа ДКВР 10-13.
Котел № 1 двухбарабанный, водотрубный, с топкой для сжигания природного газа и мазута. Котел изготовлен Бийским котельным заводом в 1963 году, установлен в 1963 году.
максимальная паропроизводительность 4,44 кг/с(16 т/ч)
расчетное давление пара в барабане 1,37 МПа.
конвективная поверхность нагрева 229,1 м2
радиационная поверхность нагрева 47,9 м2
Котел № 2 двухбарабанный, водотрубный, с топкой для сжигания природного газа и мазута. Котел изготовлен Бийским котельным заводом в 1965 году, установлен в 1966 году.
максимальная паропроизводительность 2,8 кг/с(10 т/ч)
расчетное давление пара в барабане 1,12 МПа.
конвективная поверхность нагрева 207,5 м2
радиационная поверхность нагрева 47,9 м2
Котел № 3 двухбарабанный, водотрубный, с топкой для сжигания природного газа и мазута. Котел изготовлен Бийским котельным заводом в 1970 году, установлен в 1970 году.
максимальная паропроизводительность 3,0 кг/с(11 т/ч)
расчетное давление пара в барабане 1,12 МПа.
конвективная поверхность нагрева 211,5 м2
радиационная поверхность нагрева 47,9 м2
Котел № 4 двухбарабанный, водотрубный, с топкой для сжигания природного газа и мазута. Котел изготовлен Бийским котельным заводом в 1974 году, установлен в 1974 году.
максимальная паропроизводительность 2,8 кг/с(10 т/ч)
расчетное давление пара в барабане 1,2 МПа.
конвективная поверхность нагрева 207,5 м2.
радиационная поверхность нагрева 47,9 м2.
Заключение
Установка сетевых подогревателей решает задачу теплоснабжения филиала.
Проект экономически эффективен, поскольку полученное значение себестоимости тепловой энергии (644,6 руб./Гкал) значительно ниже среднего тарифа на тепловую энергию.
Срок окупаемости проекта 3 года, что свидетельствует о рентабельности проекта.
Дата добавления: 20.02.2019
|
2204. Курсовой проект - Проектирование понизительной подстанции 110/6 кВ в г. Белгород | AutoCad
Введение 7
1 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов 8
2 Расчет токов КЗ 13
3 Составление схемы понизительной подстанции 110/6 кВ 23
4 Компоновка подстанции 26
5 Выбор и проверка электрооборудования подстанции 27
6 Расчет заземляющего устройства подстанции 43
7 Расчет молниезащиты подстанции 46
8 Измерение и учет электроэнергии на подстанции 48
Заключение 49
Список использованных источников 50
Объектом работы является понизительная подстанция 110/6 кВ.
Цель работы – выполнение проекта понизительной подстанции по за-данному графику нагрузки и характеристике потребителей.
В результате работы выбраны силовые трансформаторы, рассчитаны токи короткого замыкания, составлена схема распределительного устройства на стороне 110 кВ и 6 кВ, выбрано оборудование подстанции, произведен расчет молниезащиты и заземления.
Все проектные решения соответствуют требованиям основных нормативных документов.
Варианты задания для ТЭС и системы:
В ходе выполнения данного курсового проекта был разработан проект двухтрансформаторной понижающей подстанции 110/6 кВ. По заданным графикам нагрузок зимнего и летнего периодов были выбраны два силовых трансформатора с расщепленной обмоткой ТДН-16000/110.
Для схемы электрических соединений подстанции были рассчитаны то-ки короткого замыкания. На основании проведенных расчетов токов КЗ выбрано коммутацион-ное оборудование 6-110 кВ:
- выключатели;
- разъединители;
- трансформаторы тока;
-трансформаторы напряжения;
- ОПН;
- ошиновка;
- ТСН.
Рассчитано заземление и грозозащита. Составлена принципиальная схема электрических соединений, а также план-разрез подстанции.
В данном курсовом проекте были учтены основные положения по автоматизации, измерениям и учету, выполнен расчет молниезащиты и заземления подстанции.
Все проектные решения соответствуют требованиям основных нормативных документов.
Дата добавления: 21.02.2019
|
2205. Курсовой проект - Железобетонные конструкции одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами 72 х 48 м в г. Братск | AutoCad
Исходные данные для курсового проектирования
1. Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок
1.1 Компоновка поперечной рамы
1.2 Определение постоянных и временных нагрузок
1.2.1 Постоянные нагрузки
1.2.2 Временные нагрузки
1.2.3 Крановые нагрузки
1.2.4 Ветровая нагрузка
2 Проектирование стропильной конструкции
2.1 Расчетный пролет, нагрузки, усилия
3. Оптимизация стропильной конструкции
4. Сочетание расчетных усилий в заданном сечении колонны
5. Конструирование продольной и поперечной арматуры и расчет подкрановой консоли
6. Расчет и конструирование монолитного внецентренно нагруженного фундамента под колонну
Список использованных источников
Курсовой проект включает в себя; сбор нагрузок, расчет и разработку чертежей основных конструкций.
Исходные данные для курсового проектирования
1. Шаг колонн в продольном направлении, м –12,00
2. Число пролетов в продольном направлении – 6
3. Число пролетов в поперечном направлении – 2
4. Высота до низа стропильной конструкции, м – 12
5. Типии ригеля и пролет – ФС-24
6. Грузоподъёмность (тс) и режим работы крана – 16 Н
7. Тип конструкции кровли – 5
8. Класс бетона монолитных конструкций и фундамента – В20
9. Класс бетона сборных конструкций – В35
10. Класс бетона предварительно напряженных конструкций – В40
11. Вид бетона стропильной конструкции и плит покрытия – лёгкий
12. Класс арматуры монолитных конструкций и фундамента – А240
13. Класс арматуры сборных ненапрягаемых конструкций – А400
14. Класс предварительно напрягаемой арматуры – ВР1200
15. Тип и толщина стеновых панелей – ПСП-240
16. Проектируемая колонна по оси – <Б>
17. Номер расчетного сечения колонны – 4-4
18. Глубина заложения фундамента, м – 3.15
19. Условное расчетное сопротивление грунта, МПа – 0.25
20. Район строительства – Братск
21. Тип местности – Б
22. Влажность окружающей среды – 70%
23. Класс ответственности здания – II
24. Марка легкого бетона по средн. плотности – D1800
25. Вид мелкого заполнителя легкого бетона – плотный
Дата добавления: 21.02.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
