7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 2416. Курсовой проект - Инструментальный цех в г. Кострома | Компас
Введение
1. Природно-климатические условия площадки строительства
2. Генеральный план участка
3. Объемно-планировочное решение здания
4. Конструктивное решение здания
5. Теплотехнический расчёт стен
6. Расчет глубины заложения фундамента
7. Расчёт и проектирование бытовых помещений
8. Отделка здания
9. Инженерное оборудование
10. Библиографический список
генплан проектируемого здания в масштабе 1:1000
план 1-го этажа промышленного здания в масштабе 1:400
главный и боковой фасады здания в масштабе 1:200
продольный и поперечный разрезы здания 1:200
планы 1-го и 2-го этажей административно-бытового корпуса в масштабе 1:100;
три архитектурных узла;
план кровли в масштабе 1:500
схемы связей по верхнему и нижнему поясам ферм покрытий здания в масштабе 1:400
Пролеты L=24м; шаг колонн крайнего ряда — 6 м., среднего – 6м.; длина цеха – 90 м.
Пролёты оборудованы подвесными кранами грузоподъемностью —5 т, со средним режимом работы.
В плане здание с железобетонным каркасом имеет прямоугольную форму.
Привязка колонн продольного ряда к осям – 0 мм, поперечного ряда – 500 мм., привязка оси кранового пути к продольной оси ряда колонн – 4500 мм.
Геометрические оси сечения колонн средних рядов кроме колонн расположенных в торцах здания, совмещены с разбивочными осями.
В месте примыкания цеха с металлическим и железобетонным каркасами, устроен температурно-осадочный шов. Шов выполнен на осях 22 и 23 смещенных друг относительно друга на 1000 мм. – ширина шва.
За отметку 0.000 м. принимается отметка уровня чистого пола цеха с железобетонным каркасом, относительно уровня земли в 0.150 м.
Высота цеха (высота колонны железобетонного каркаса): Н =8400 мм.
Цех с металлическим каркасом.
Пролет L=18м; шаг колонн— 6 м., длина цеха – 60 м.
Пролёт оборудован мостовым краном грузоподъемностью — 20 т, с тяжёлым режимом работы.
В плане здание с металлическим каркасом имеет прямоугольную форму.
Привязка колонн продольного ряда к осям – 250 мм, поперечного ряда – 500 мм., привязка оси кранового пути к продольной оси ряда колонн – 1000 мм.
За отметку 0.000 м. принимается отметка уровня чистого пола цеха, относительно уровня земли в 0.150 м.
Определение высоты цеха (высоты колонны металлического каркаса):
Н = Ну.г.р. + Нкр. + ∆ = 11900+2400+100=14400 мм.
Ну.г.р. = 11900 мм. – расстояние от чистого пола до уровня головки кранового рельса;
Нкр. = 2400 мм. – высота мостового крана от уровня головки кранового рельса до верха крана;
∆ = 100 мм. – зазор между верхом крана и низом стропильной конструкции на опоре.
К железобетонному цеху примыкает административно бытовой корпус, для обслуживания работников и сотрудников предприятия. Корпус имеет размеры в плане 30 х 30 м..
В здании имеется 5 ворот размерами 4,0 х 4,2 м. В административно бытовом корпусе имеются два центральных входа размерами 2,37 х 1,21 м. и два запасных размерами 2,37 х 1,01 м. В железобетонном цехе присутствуют два дверных проёма размерами 2,37 х 1,21 м., для сообщения с административно бытовым корпусом.
Естественное освещение в цехах осуществляется через проёмы ленточного остекления, а также через фонари на кровле цехов.
В административно бытовом корпусе естественное освещение осуществляется через проёмы оконных блоков размерами 1,51 х 1,51 м.
Цех с металлическим каркасом.
Колонны стальные двухветвевые серии 1.424-4 высотой 14400 мм. и шириной 1250 мм. с опорным краном г.п. 20 т. состоят из над крановой части - сварного двутавра, и подкрановой части - ствола с наружной и подкрановой ветвями соединяемыми решеткой и диагональными связями.
Шейка выполняется из сварных двутавров 400х8 мм. - стенка, полка - 280х10мм.
Ствол выполняется: из гнутых швеллеров №36 и прокатных двутавров №36.
Решетки состоят из раскосов и стоек из уголков 110х8 мм, развязывающих наружные ветви колонн, остальные стойки устанавливаются, если расстояние между узлами раскосов превосходят предельно допустимые для данной ветви.
Диафрагмы из –δ8 мм. располагаются так, что бы между ними было не более 4 раскосов.
Подкрановые разрезные балки из сварных двутавров по серии 1.426-1, из низколегированной стали R=2900 кгс/см2 используются крайние:
длина 6000 мм;
пояс верхний 320х14 мм;
пояс нижний 200х10 мм;
стенка 740х8 мм;
опорное рядовое ребро 220х10 мм;
опорное концевое ребро 110х10 мм;
ребро жёсткости 90х6 мм;
Крановый рельс типа КР-70 по ГОСТ 4121-62.
Перекрытием пролёта является стальная стропильная ферма с уклоном верхнего пояса 1:3,5, пролётом 18 м. и высотой на опоре по обушкам 450 мм., из горячекатаных профилей:
верхний пояс из уголков 125х8 мм;
нижний пояс из уголков 125х80х8 мм;
стойки из уголков 50х4 мм;
раскосы из уголков: 70х6 мм;
Покрытие по стропильной ферме принято следующее:
прогоны из швеллера №14;
стальной профилированный настил 80мм;
пароизоляция – слой рубероида на мастике;
минеральная вата (твёрдая) 150 мм;
слой керамзита 50 мм;
цементно-песчаная стяжка 30мм;
два слоя филизола.
Светоаэрационные фонари естественного освещения с одним ярусом переплётов серии 1.464-11 проектируются сборными из ферм шириной 6 м., высотой 3,035 м. и торцевых ферм-панелей шириной 6 м., высотой 3,035 м.
Цех с железобетонным каркасом.
Колонны железобетонные прямоугольного сечения серии 1,423-3 высотой 8400 мм. и шириной 400 мм. - крайние, 400 мм. – средние.
Перекрытием пролёта является железобетонная безраскосная ферма пролётом 24 м. и высотой 3,3 м.
Покрытие в железобетонном цехе принимается сборным из ребристых плит покрытия типа П серии 1.465-3 высотой 300 мм., шириной 1500 мм. и длиной 6000 мм.
Состав покрытия по ребристым плитам покрытия:
пароизоляция – слой рубероида на мастике;
минеральная вата (твёрдая) 150 мм;
слой керамзита 50 мм;
цементно-песчаная стяжка 30мм;
два слоя филизола.
Состав покрытия в пределах деформационного шва:
нижний фартук из оцинкованной кровельной стали;
минеральная вата (твёрдая) 150 мм;
верхний фартук из оцинкованной кровельной стали;
слой рубероида насухо;
три слоя стеклоткани на мастике;
слой керамзита 50 мм;
цементно-песчаная стяжка 30мм;
два слоя филизола.
Деформационный шов со вставкой 1000 мм.
Стены цехов приняты из навесных самонесущих однослойных стеновых панелей толщиной 300 мм. и длиной 6 м., навешивающихся на колонны посредством сварки закладных деталей. Высота панелей используется следующая: 1,8 м., 1,2 м., парапетные – 1,2 м.
В обоих цехах предусмотрено сооружение полов следующего состава:
слой бетона марки В50 100мм.;
подстилающий слой бетона марки В20 50мм.;
цементно-песчаный раствор 20мм.;
ксилолит.
Кровля здания выполнена в соответствии с конструкциями покрытия, а её уклоны обеспечивают надёжный сбор атмосферных осадков в водосточные воронки с последующим стоком по водосточным трубам на грунт. На кровле цеха с железобетонным каркасом предусмотрено 12 водосточных воронок, и в цехе с металлическим каркасом – 4 воронки. Все воронки расположены равномерно по краям каждого из пролётов с привязками к осям здания в 450 мм. Кровля административно бытового корпуса предусмотрена двускатной из металлических стропил с уклоном в 5%. На ней так же предусмотрены водосточные воронки в количестве 4 штук, расположенных на кровле вдоль длинной стороны корпуса с привязкой к осям корпуса в 450 мм.
Дата добавления: 14.05.2019
|
|
2417. Курсовой проект - Разработка технического предложения на модернизацию трубной шаровой мельницы 3,2 х 15 м | AutoCad
1. Изучение и анализ сведений о конструкциях машин для измельчения и процессах, происходящих в них 1.1 Назначение и область применения машин для измельчения
1.2 Классификация машин для помола
1.3 Сущность и основные закономерности процесса, происходящего в шаровых мельницах
1.4 Показатели оценки качества конечной продукции, производимой трубной мельницей 3.2х15 м
1.5 Анализ технических и эксплуатационных показателей работы шаровых мельниц
1.6 Анализ конструкции и принципа действия трубной шаровой мельницы 3.2х15 м
1.7 Заключение
2. Проведение патентного исследования и анализ его результатов 2.1 Область техники
2.2 Уровень техники
2.3 Разработка задания на проведение патентных исследований
2.4 Разработка регламента поиска информации
2.5 Поиск и отбор патентной и другой научно-технической информации
2.6 Оформление результатов поиска
2.7 Выводы
3. Проведение экспериментальных исследований влияния рабочих параметров машины и процессов на основные технико-эксплуатационные показатели машины и его описание
4. Художественно-конструкторский анализ создаваемой машины
5. Техническое предложение
Список литературы
На основании проведенного анализа модернизируемой машины для улучшения ее технико-эксплуатационных показателей, с целью повышения качества продукта помола по гранулометрическому составу и уменьшения застойных зон в камере помола. Применим изобретение из авторского свидетельства № 995870 – двузаходное винтовое устройство для выравнивания загрузки барабана материалом по всей его длине.
Изобретение предназначено для измельчения клинкера и добавок. Может быть так же использовано как в промышленности строительных материалов, так и в горнорудной, химической и энергетической.
Устройство выполнено в виде двух двухзаходных винтовых устройств, установленных в загрузочной и разгрузочной частях барабана мельницы и повернутых относительно друг друга на угол 180 градусов, причем направление винтовой линии первого расположенного в загрузочной части винтового устройства совпадает с направлением вращения барабана мельницы, а второго, установленного в разгрузочной части, - противоположно, при этом двухзахоные винтовые устройства выполнены из прутков, между которыми с их рабочей стороны расположены трапециевидные пластины, высота расположения которых ограничивается максимальным зазором между прутками, который не должен превышать средневзвешенного диаметра мелющих тел, при этом пластины, установленные на прутках первого винтового устройства, имею отверстия, а сами прутки винтовых устройств закреплены в отверстиях стержней круглого профиля, уложенных впритык в футеровочные кольца по всей длине барабана и образующих винтовую футеровку, направления винтовых поверхностей которой совпадают с направлением винтовой линии сопряженного с ней винтового устройства, а на прутках первого винтового устройства закреплены на его нерабочей поверхности воздухопроводящие патрубки и отверстиями, сопряженными с отверстиями в пластинах и направленными вдоль стержней в сторону разгрузочной части мельницы
Измельчаемый материал через загрузочную часть 2 мельницы подается в барабан 1, заполненный шарами, где находится двухзаходное винтовое устройство 4 (фиг. 1). При вращении мельницы шароматериальная загрузка захватывается первым заходом винта и попадает на винтовую футеровку 8 (фиг. 2), состоящую из стержней 7 круглого профиля, образующие своим профилем на ее поверхности желоба 13 (фиг. 3), направление которых совпадает с направлением винтовой линии сопряженных с ними винтовых устройств. Далее шароматериальная загрузка двухзаходным винтовым устройством 4 подается в сторону разгрузочной части 3 (в направлении К (фиг. 4)), где установлено двухзаходное винтовое устройство 5, которое своим первым заходом винта возвращает обратно шароматериальную загрузку по желобам винтовой футеровки (направление N (фиг. 4)). Винтовое устройство 4 своим вторым заходом винта подхватывает и по желобам винтовой футеровки подает шароматериальную загрузку к винтовому устройству 5 (направление Р (фиг. 4)), которое, в свою очередь, вторым заходом винта возвращает загрузку в направлении первого захода винта винтового устройства 4 (направление М (фиг. 4)). Таким образом, за один оборот барабана мельницы совершается двухкратный внутренний рецикл шароматериальной загрузки, который обеспечивается двухзаходной формой винтовых устройств 4 и 5, повернутых относительно друг друга на угол 180o и, за счет применения винтовой футеровки, с наиболее предпочтительным углом подъема 10-20o, позволяет увеличить ее продольную скорость перемещения и интенсифицировать процесс измельчения материала.
Изменение направления вращения барабана мельницы на совпадающее с направлением винтовой линии винтового устройства 5 и противоположное направлению винтовой линии винтового устройства 4 приведет к концентрации мелющих тел у загрузочной и разгрузочной частей мельницы и их повышенному износу. Кроме того, это затруднит прохождение материала и его разгрузку, что снизит эффективность помола.
Поворот двухзаходных винтовых устройств 4 и 5 относительно друг друга на угол, отличный от 180o, вызовет одновременное воздействие винтовых устройств на шароматериальную загрузку и ее хаотическое движение, что снизит интенсивность измельчения материала и дополнительно увеличит нагрузку на привод мельницы.
Увеличение числа заходов винта до трех и более исключит внутренний рецикл шароматериальной загрузки и снизит интенсивность измельчения материала. При использовании однозаходной формы винтовых устройств уменьшится частота внутреннего рецикла шароматериальной загрузки, что также снизит интенсивность измельчения материала.
Изменение угла подъема винтовой футеровки в сторону уменьшения или в обратном направлении снижает интенсивность перемещения шароматериальной загрузки, что ведет к концентрации ее у загрузочной и разгрузочной частей мельницы, повышенному износу последних и износу винтовых устройств. Увеличение угла подъема винтовой футеровки (более 20o) приводит к уменьшению полезного объема мельницы с уменьшением внутреннего диаметра, особенно в средней ее части, где дополнительно происходит концентрация шароматериальной загрузки, что ведет к ее повышенному износу и снижению пропускной способности мельницы.
Радиальное расположение прутков двухзаходных винтовых устройств ведет к тому, что между прутками, особенно в местах крепления их с винтовой футеровкой, образуется повышенный зазор, который может привести к проходу мелющих тел через устройства. Для исключения этого между прутками с их рабочей стороны расположены трапециевидные пластины, высота расположения которых ограничивается максимальным зазором между прутками, который не должен превышать средневзвешенного диаметра мелющих тел. Использование пластин обеспечивает заданный режим воздействия мелющих тел на измельчаемый материал и дополнительно - прочность винтовых устройств.
Одновременно с загрузкой материала в мельницу подается аспирационный воздух, поступающий по воздухоподводящему патрубку, расположенному по оси мельницы и по воздухопроводящим патрубкам 16, закрепленным на прутках двухзаходного винтового устройства 4. Через отверстия 15 в патрубках и в пластинах 14, расположенных, соответственно, на их поверхности по спирали на высоте, не превышающей уровень шароматериальной загрузки, воздушный поток направляется вдоль стержней винтовой футеровки в сторону разгрузочной части мельницы. Вместе с удаляемым воздухом из мельницы выносится тонкодисперсная фракция, соответствующая требуемой тонкости помола измельчаемого материала.Направление отверстий патрубков, а значит и воздушного потока, совпадающее с направлением желобов винтовой футеровки, способствует увеличению продольной скорости перемещения материала и удалению тонкодисперсной фракции материала с поверхности стержней винтовой футеровки. Изменение направления отверстий в другую сторону ведет к хаотическому движению аспирационного воздуха и снижению эффективности удаления тонкодисперсной фракции из зоны повышенного энергообмена.
Расположение отверстий ниже уровня шароматериальной загрузки ведет к более интенсивному взаимодействию аспирационного воздуха с измельчаемым материалом. Это способствует своевременному удалению тонкоизмельченного материала.
Расположение отверстий на поверхности воздухопроводящих патрубков и сопряженных с ними пластин по спирали ведет к турбулизации воздушного потока, что способствует удалению из помольной камеры наиболее тонкой фракции измельчаемого материала. При ином расположении отверстий траектория полета частиц изменяется в сторону уменьшения, что ведет к выносу вместе с тонкодисперсной фракцией грубомолотого материала.
Таким образом, использование данного технического решения в шаровых мельницах, оснащенных винтовыми энергообменными устройствами, позволяет интенсифицировать процесс измельчения материала и снизить переизмельчение измельчаемого материала. При этом производительность мельницы увеличивается на 15%, а удельный расход электроэнергии снижается на 10%.
Дата добавления: 14.05.2019
|
2418. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 9 - ти этажного жилого дома в г. Улан - Удэ | AutoCad
Введение 4
Глава 1. Основные сведения 5
1.1. Параметры наружного воздуха 5
1.2. Параметры внутреннего воздуха 6
1.3. Характеристика объемно-планировочных решений здания 6
Глава 2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7
Глава 3. Определение расчетных теплопотерь в помещении 15
3.1. Основные теплопотери 15
3.2. Добавочные теплопотери 16
3.3. Теплопотери на инфильтрацию 17
Глава 4. Обоснование и выбор системы отопления 19
4.1. Выбор способа подключения системы отопления к тепловой сети 19
4.2. Характеристика системы отопления 20
Глава 5. Расчет системы отопления 21
5.1. Гидравлический расчет системы отопления 21
5.2. Тепловой расчет системы отопления 24
5.3. Подбор оборудования системы отопления 25
5.3.1. Выбор теплообменника 25
5.3.2. Выбор элеватора 27
Глава 6. Расчет вентиляционных каналов 27
Заключение 30
Список используемых источников 31
Приложение А 32
Приложение Б 40
Приложение В 45
В данном курсовом проекте выполняется теплотехнический расчет ограждающих конструкций, определение расчетных теплопотерь в помещении, тепловой расчёт отопительных приборов, проектирование и гидравлический расчет системы отопления, проектирование системы вентиляции.
Данный жилой многоквартирный дом находится в городе Улан-Удэ республики Бурятия. Система отопления принята закрытая, двухтрубная, тупиковая с нижней разводкой подающей магистрали.
Параметры наружного воздуха
Климатические параметры холодного периода года:
Холодный период года – период, характеризующийся среднесуточной температурой ≤ 8ºС.
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: t_н^0,92=- 35 °С.
Средняя температура отопительного периода: t_от=-10,3 °С.
Продолжительность отопительного периода: Z_оп=230 суток.
Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца: φ_н^ср=76 %.
Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь: v_max=2,1 м/с.
Климатические параметры теплого периода года:
Тёплый период года – период, характеризующийся среднесуточной температурой воздуха > 8ºС.
Барометрическое давление: P_б=957 гПа.
Температура воздуха с обеспеченностью 0,95: t_н^0,95=24 °С.
Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца: φ=65 %.
Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль: v_min=0 м/с.
Параметры внутреннего воздуха:
Приведены в таблице 1.
Здание является бескаркасным крупнопанельным с продольными и поперечными несущими стенами, т.е. жесткость обеспечена фундаментом, сопряжением стеновых панелей между собой и с плитами перекрытий, и анкеровкой плит между собой и со стенами.
Главный фасад здания ориентирован на Юго-восток.
Дата добавления: 14.05.2019
|
2419. Курсовой проект (колледж) - ППР на строительство двухэтажного 8 - ми квартирного дома в г. Екатеринбург | Компас
Введение
1 Технологическая карта на устройство кирпичных перегородок
1.1 Область применения
1.2 Технология и организация строительных работ
1.3 Требования к качеству работ
1.4 Подсчет объемов работ
1.5 Проектные решения по технике безопасности
1.6 Операционный контроль качества
1.7 Материально-технические ресурсы
2 Календарный план
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Выбор и обоснование методов производства
2.3 Организация и взаимоувязка смр на объекте
2.4 Выбор машин и механизмов
2.5 Выбор ведущего механизма
2.6 Разбивка работ на циклы
2.7 Ведомость объемов работ
2.8 Ведомость расчета затрат труда
2.9 Техника безопастности
3 Стройгенплан
3.1 Исходные данные для проектирования строительного генерального плана, условия осуществления строительства
3.2 Расчет складских помещений на строительной площадке
3.3 Расчет временных зданий
3.4 Расчет потребления воды
3.5 Расчет потребления электрической энергии
4 Список литературы
5 Рецензия руководителя
Перечень графического материала.
1 Лист: календарный график, график движения рабочей силы, график завоза и расхода материала, график движения механизмов, ТЭП
2 Лист: стройгенплан, технологическая карта
Технологическая карта предусматривает устройство кирпичных перегородок толщиной в 1/2 кирпича, армированных и неармированных, с использованием керамиеского полнотелого кирпича по ГОСТ 530-2012 "Кирпич и камни керамические.
Общие технические условия", цементно-известкового раствора по ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия" Карта составлена с учетом требований СП 48.13330.2011 «Организация строительства», СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Карта содержит указания применительно к устройству кирпичных перегородок с использованием кирпича керамического полнотелого одинарного марки М-100 и цементно-известкового раствора М25.
Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производс- тва работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Дата добавления: 14.05.2019
|
2420. Курсовой проект - Электроснабжение фермы ремонтного молодняка КРС на 1000 голов | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3-9
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАТЕГОРИИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПОМЕЩЕНИЙ 10
2. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПО ЦЕХАМ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БАЗЕ 10-13
2.1. Определение расчетной нагрузки по установленной мощности и коэффициенту спроса 13-17
2.2. Определение расчетной нагрузки в целом с учетом компенсирующих устройств и потерь мощности в трансформаторах 18
2.3. Определение потерь мощности в трансформаторах ТП 18
2.4. Определение расчетной нагрузки по всему предприятию 18
2.5. Определение потребной мощности компенсирующих устройств 20
2.6. Определение потерь мощности в компенсирующих устройствах 20
2.7. Определение расчетной мощности предприятия с учетом потер 20
3 ПОСТРОЕНИЕ КАРТОГРАММЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК 21
3.1 Выбор местоположения трансформаторной подстанции 21-23
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА, КОЛИЧЕСТВО И МОЩНОСТИ ЦЕХОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИЙ С УЧЕТОМ КОМПЕНСИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ 23-25
4.1. Выбор сечения воздушных и кабельных линий 25
5.РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ ПО ПУНКТАМ ПИТАНИЯ (ТП-10/0,4 КВ) 27
7.Заключение 28
Определение категорий потребителей :
Электроснабжение предприятий и населённых пунктов в сельской местности имеет свои особенности по сравнению с электроснабжением промышленности и городов. Главная из них это необходимость подводить электроэнергию к огромному числу сравнительно маломощных объектов, рассредоточенных по территории.
В результате протяжённость сетей на единицу мощности во много раз превышает эту величину в других отраслях народного хозяйства.
Качество электроэнергии определяется постоянством частоты переменного тока и его напряжения. Отличие частоты и напряжения от номинальных значений отрицательно влияют на работу приёмников электроэнергии, причём степень отрицательного влияния возрастает с ростом отклонения, и при определённых значениях отклонений работа электроприёмников становится невозможной.
Надёжность подачи электроэнергии тоже важнейший показатель электроснабжения.
Дата добавления: 14.05.2019
|
2421. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций надземной части 12 - ти этажного жилого здания в г. Владивосток | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2.АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЗДАНИЯ
3. ОПЕРЕДЕЛНЕИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ
4. ВЫБОР ТИПА И КОНСТРУКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ
5. РЕСУРСНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ РАБОТ
7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА
8. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ СТЕН И ПЕРЕКРЫТИЙ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ
9. ВЫПОЛНЕНИЕ ФРАГМЕНТА ОБЪЕКТНОГО СТРОЙГЕНПЛАНА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки КРАМОС. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят: арматурные; опалубочные; бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
Дата добавления: 14.05.2019
|
 2422. Дипломный проект - Четырехэтажный медицинский центр в городе Новороссийск | AutoCad
В расчётно-конструктивной части был выполнен расчёт железобетонной плиты перекрытия здания Организационно-строительная часть включает проект производства работ при строительстве объекта и обоснование решений по технологии.
В разделе безопасность жизнедеятельности были рассмотрены следующие вопросы: транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, требования безопасности при складировании материалов и конструкций, эксплуатация машин, транспортных средств, оборудования, механизмов, приспособлений, оснастки и инструмента, безопасность жизнедеятельности при строительстве цеха.
СОДЕРЖАНИЕ
1.ВВЕДЕНИЕ
2.Архитектурно-планировочный раздел
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение
2.4 Наружная и внутренняя отделка
2.5 Инженерные сети
2.6 Теплотехнический расчет
3. Расчетно-конструктивный раздел
3.1 Общие данные
3.2 Сбор нагрузок на конструктивные элементы
3.3 Результаты расчета в программе ЛИРА
3.4 Аналитический расчет плиты перекрытия
3.5 Расчет монолитной железобетонной колонны
4. Технология, организация и экономика строительства
4.1 Технология строительства
4.2 Перечень машин, оборудования, технологической оснастки
4.3 Краткое описание методов выполнения работ
4.4 Подбор строительного крана
4.5 Календарное планирование строительства объекта
4.6 Выбор способов производства основных СМР
4.7 Определение номенклатуры, объемов, трудоёмкости, машиноёмкости
4.8 Деление объекта на организационно-пространственные модули
4.9 Группировка номенклатуры работ
4.10 Разработка организационно-технологической модели строительства объекта
4.11 Определение продолжительности работ-элементов календарного графика
4.12 Графики движения рабочих
4.13 Проектирование генерального плана
4.14 Технико-экономические показатели ППР
4.15 Технологическая карта
5.Техника безопасности
6. Сметный раздел
7. Охрана труда и противопожарные мероприятия
8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
9. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Коэффициент надежности-0,95.
Степень огнестойкости 2.
Класс конструктивной пожарной опасности СО.
Класс функциональной пожарной опасности Ф1.1.
Медицинский центр представляет собой разновысотный объем сложной формы. Здание вытянуто вдоль ул. Маяковского и выходит на нее главным фасадом.
Здание состоит из четырех этажной основной части и одноэтажных пристроек. Наибольшую площадь занимает первый этаж, в который вошли центральный лестнично-лифтовый узел с вестибюлем. В нем расположены гардероб и регистратура. Широкие коридоры ведут в два отделения: неврологическое, гастроэнтрологическое. На второй и последующие этажи можно подняться по центральной лестнице. Рядом с лестницей находится лифтовый холл , оснащенный больничным лифтом на 12 человек с широким входным проемом , что дает возможность пользоваться им инвалидам на колясках. Из вестибюля посетители могут попасть в любое из отделений, расположенное на первом этаже, либо подняться на следующие этажи. Так же на первом этаже располагаются кабинеты пародонтолога и стоматолога, лаборатория, где проводятся анализы.
На втором этаже находятся кабинеты врачей консультационного и кардиологического отделения.
Налево от центральной лестницы расположен фитобар с подсобным помещением, рядом можно получить консультацию специалиста.
Через холл посетители попадают в зимний сад, который выполнен из легких конструкций , имеет остекленный потолок и две стены. Площадь зимнего сада заполнена озеленением и банкетками для отдыха.
Третий этаж занимает отделение физиотерапии, кабинет психологической разгрузки .
На четвертом этаже расположен стационар дневного пребывания на 24 койки.
На всех этажах предусмотрены санузлы с учетом обслуживания инвалидов.
Здание завершает машинное отделение лифтов и венткамера, в которые можно попасть по центральной лестнице.
Под частью здания, выходящей к проезду между реабилитационным корпусом и существующим диагностическим корпусом, находится цокольный этаж. В цокольном этаже расположены стерилизационная, архив и подсобные помещения .
Здание реабилитационного корпуса, имея изрезанные очертания, живописно вписывается в окружающую зеленую зону. Остекление принято тонированными зеркальными стеклопакетами теплого тона. Стены из пенобетона. Основной колер стен – белый. Цоколь и часть первого этажа отделаны плитами из натурального камня по сетке на цементно – песчаном растворе.
Эвакуационными путями являются незадымляемые лестничные клетки, выполненные из монолитного железобетона. Незадымляемость обеспечивается установкой при выходе на лестничную клетку дверей с самозакрывающимися механизмами и принудительной вентиляцией во время пожара. С 4-го этажа для связи между этажами во время пожара предусмотрены лестницы.
Естественное освещение помещений выполнено из расчета площади окон 1/5 – 1/8 от площади пола.
Звуковой режим в помещениях здания разнообразен, как и их, функциональное назначение. При проектировании кабинетов предусмотрены только меры звукоизоляции от внешних (по отношению к помещению) шумов, проникающих из других помещений. Во встроенных помещениях и в коридорах применены подвесные потолки.
Технико-экономические показатели по зданию
Экономические показатели зданий определяются их объемно планировочным и конструктивным решением, характером и организацией санитарно-технического оборудования.
Объемно-планировочные показатели:
- Строительный объем общий: -10101 м3
- Площадь застройки - 2100 м2
- Общая площадь - 4435.53 м2
- Озеленение - 2850 м2
- % Озеленение - 29%
- Этажность - 4 эт.
- Полезная площадь - 3935 м2
- Нормируемая площадь - 3570 м2
К1 – - 0,9
К2 – - 2,82
Здание медицинского центра запроектировано в железобетонных конструкциях. Конструктивное решение – рамно-связевой каркас из монолитного железобетона с безригельными перекрытиями с самонесущими стенами из пенобетона.
Элементы каркаса. Каркас состоит из несущих колонн из монолитного железобетона и из плит перекрытий. Колонны сечением 400х400 мм. Шаг колонн в продольном направлении – 6 м, в поперечном – 3 и 6м. Плиты перекрытия и покрытия монолитные толщиной – 250 мм. В качестве ядра жёсткости выступают лестничная и лифтовая шахты. Толщина стенки шахты – 200 мм.
Перекрытия. Перекрытия и покрытия – монолитная железобетонная плита толщиной 250 мм.
Стены. Наружные стены – самонесущие, выполнены из монолитного пенобетона с поэтажным опиранием на консоли перекрытий, толщиной 300 мм. Стены оштукатурены с обеих сторон известково-песчаным раствором толщиной 20 мм. С наружной стороны стена облицована керамической фасадной плиткой (имитация под кирпич), а так же керамогранитной плиткой.
Изнутри стены окрашены водоэмульсионной краской.
Кровля. Кровля плоская совмещенная из рулонных материалов с внутренним водостоком, утепленная жесткими минераловатными плитами. Разуклонка выполняется минераловатными плитами. Уклон кровли - i = 0,03. Водоотвод внутренний организованный. Отвод воды осуществляется через водоприёмные воронки и специальные проёмы в парапете.
Перегородки. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм и на металлическом каркасе с двухсторонней обшивкой гипсокартонными листами в 2 слоя, толщиной 130 мм. Перегородки оштукатурены и покрашены водоэмульсионной краской. В санузлах стены покрыты керамической плиткой.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Во время работы над выпускной квалификационной работой на тему «Четырехэтажный медицинский центр в городе Новороссийске» были решены следующие задачи:
1. В архитектурном разделе было определено объемно-конструктивное решение здания; произведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
2. В расчетно-конструктивном разделе был произведен сбор нагрузок (временных и постоянных), в программном комплексе ЛИРА-САПР были рассчитаны плита перекрытия.
3. В рамках раздела «Технология и организация строительного производства» была составлена технологическая карта на возведение монолитных ростверков, подобрана необходимая техника, составлен график производства работ.
4. В разделе охрана труда описаны требования безопасности, которые необходимо соблюдать при производстве работ.
Все принятые в проекте решения соответствуют актуальной нормативной базе для строительства.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2423. Курсовой проект (техникум) - Одноэтажный мансардный жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов 10,36 х 13,06 м | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1. Генеральный план участка строительства
2. Архитектурные решения
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Заключение
Список использованной литературы
Конструктивная схема здания - бескаркасная с несущими стенами из мелкоразмерных элементов.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних несущих и самонесущих стен и дисков перекрытия.
Здание жилого дома расположено в зоне развивающейся индивидуальной жилой застройки. Здание представляет собой в плане прямоугольник неправильной формы с выступающими элементами.
В здании запроектированы жилые комнаты, кухня-столовая и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1-го этажа - 3,00 м (в "чистоте" до низа между-этажного перекрытия), высота помещений в мансарде - 2,70 м (в "чистоте").
Кладку наружных стен выполнить из глиняного кирпича на растворе на цементном вяжущем с облицовкой лицевым керамическим кирпичом (530-2012).
Крыша проектируемого здания - шатровая с покрытием из металлической черепицы по деревянным конструкциям стропильной системы. Кровля решена с организованным водостоком. Вокруг здания выполнить отмостку шириной 1,5м.
Объемно-планировочные показатели
Площадь застройки — 141,00 м2
в т. ч. крыльцо — 7,8 м2
Общая площадь здания — 219,73 м2
Площадь жилых комнат — 108,9 м2
Этажность здания — 1,5
Количество этажей —1,.5
Строительный объем — 811,0 м3
Монолитный фундамент выполнить из бетона класса по прочности В15, по водонепроницаемости W4, по морозостойкости F50 на портландцементе по ГОСТ 10178-76.
Наружные стены здания запроектированы из блоков пустотнопоризованных толщиной 380 мм на растворе на цементном основании (без дополнительного утепления).
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 толщиной 250 и 120 мм на растворе на цементном вяжущем.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2424. Курсовой проект - Технология производства работ по монтажу участка подземного газопровода | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВЛЕННЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1.1 Разработка монтажного проекта
1.2 Подготовка объекта к монтажу
1.3 Основные указания о методах производства работ
1.4 Подсчет объемов работ
1.5 Калькуляция трудовых затрат…
1.6 Потребность в основных строительных материалах, деталях и оборудовании
ГЛАВА 2. КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Определение нормативной продолжительности производства монтажа
2.2 Расчет физических объемов работ
2.3 Составление календарного плана строительно-монтажных работ
ГЛАВА 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3.1 Расчет потребности в электроэнергии
3.2 Расчет потребности воды…
3.3 Расчет потребности в сжатом воздухе для продувки и опрессовки трубопровдов
3.4 Расчет потребности во временных зданиях…
ГЛАВА 4. ВРЕМЕННОЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ
ГЛАВА 5. ОХРАНА ТРУДА
5.1 Земляные работы
5.2 Монтажные работы
5.3 Испытание газопроводов
ГЛАВА 6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ…
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…
Список использованной литературы
Задание к курсовому проекту :
Регион строительства – микрорайон города Саратова. Население – 100,2 тыс. жителей.
Вид прокладки газовой сети определяется - подземная.
Рельеф местности предполагаемого строительства равнинный. Грунт – глина.
Источником теплоснабжения являются отопительные котельные или местные отопительные установки. Водоснабжение города осуществляется из ближайшей реки, в городе обустроена централизованная система водоснаб-жения и водоотведения. Источники электроэнергии в городе отсутствуют.
Диаметры и длины трубопроводов газовой сети: d1=200х11,4, l1 = 7749м; d2=160х9,1 , l2 = 3968м;
Условия строительства – городские
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Приемка законченного строительством объекта системы газоснабжения, сооруженного в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.05.02 — 88, должна производиться приемочной комиссией в соответствии с действующими правилами. В состав приемочной комиссии включаются представители: заказчика (председатель комиссии), генерального подрядчика и эксплуатационной организации (предприятия газового хозяйства или газовой службы предприятия). Представители органов Госгортехнадзора Российской Федерации включаются в состав приемочной комиссии при приемке объектов, подконтрольных этим органам.
В данной курсовой работе запроектирован газопровод из полиэтиленовых труб диаметром 200 мм ГОСТ Р 50838-2009 SDR 17,6 и диаметром 160мм ГОСТ Р 50838-2009 SDR 17,6. Газопровод проложен в городских условиях (грунт – глина).
При проектировании был принят поточный метод производства работ в две смены. Весь строительный процесс разделён на 5 захваток.
В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ. Также проведён выбор строительных машин: одноковшовый пневмоколесный экскаватор Э – 2515 (ЭО – 131), бульдозер К-702МБА-01-БКУ, автомобильный кран КС-3562 А.
Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ.
Были определены технико-экономические показатели:
общие трудозатраты - 0,103 чел/д/м
Машиноёмкость - 0,10 маш-см/м
Количество захваток – 10 шт. при длине одной захватки 200 м.
Трудозатраты на ведущем процессе – Т_е=1207,63 чел.д.
Производительность ведущего процесса – τ_е=118,22 маш/см.
Шаг потока – 11 дн.
Состав комплексной бригады – 20 чел.
Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СП и ЕНиР.
Описана технология производства работ: последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2425. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом из мелкоразмерных элементов 13,5 х 12,6 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1. Архитектурно планировочное решение
1.1 Общая часть
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Характеристика участка
1.4 Генплан участка
1.5 Объёмно-планировочное решение
1.6 Технико-экономические показатели здания
2. Конструктивные элементы здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
Теплотехнический расчёт
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия и полы
2.5 Окна
2.6 Двери
2.7 Крыша
Таблица 1. Экспликация помещений по назначению
Таблица 2. Спецификация сборных железобетонных элементов
Таблица 3. Экспликация полов
Таблица 4 Спецификация столярных изделий
Таблица 5. Спецификация элементов стропильной крыши
Список литературы
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТА
1. Район строительства – г.Орел
2. Область применения - район с обычными геологическими условиями, расчетная температура наружного воздуха - 20°С
3. Грунт по геологическим данным - глина
4. Класс здания - II степень , огнестойкость – II степень
5. Ориентация здания на местности неограниченная.
6. Число этажей – 2.
7. Высота этажа – 2,8 м.
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
1. Фундаменты – свайный
2. Стены наружные –кирпич
3. Перегородки – кирпич
4. Перекрытия – ПНО (h - 160 мм).
5. Лестницы – деревянные
6. Крыша - стропильная
7. Покрытие – профилированный лист
Привязка к модульным разбивочным осям производится в соответствии со ГОСТ 28984-91 и размерами конструктивных элементов
1. Высота этажа – 2,8 м.
2. Длина здания(по осям) – 12,6 м.
3. Ширина здания(по осям) – 13,5 м.
4. Длина здания –13,62 м.
5. Ширина здания– 14,34 м.
6. Высота здания – 10,8 м.
Технико-экономические показатели:
Жилая площадь – 77,45 м2
Вспомогательная площадь – 118,9 м2
Полезная площадь – 196,35 м2
Общая площадь дома – 244,22 м2
Строительный объём –1820,32 м2
Коэффициент экономичности планировочного решения:
К1=жилая площадь/полезная площадь =0,4
Коэффициент экономичности пространственного решения:
К2=строительный объём/жилая площадь = 23,5
Фундамент свайный.
Стены приняты из силикатного кирпича.
Перегородки выполняются из глиняного кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытиями являются ж/б плиты с шагом 1, 1,2, 1,5 м толщиной 160 мм, которые опираются на наружные продольные стены на 120 мм и на внутреннюю продольную на 120 мм.
Внутреквартирные лестницы – деревянные.
Крыша- двухскатная, несущими элементами являются наклонные стропила.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2426. Курсовой проект - Ротационная косилка КРН - 2.1 | Компас
Введение.
1.Агротехничекские требования 4–6
2.Анализ существующих конструкций 7–14
3.Обоснования и выбор новой конструкции 15
4.Технологические расчеты 16–18
5.Конструкторские расчеты 18–20
6.Технико экономические показатели 20–23
Выводы
Список использованной литературы.
1.Увеличение числа режущих элементов на одном диске до трёх штук.
Это даёт нам возможность увеличить скорость движения агрегата, что в свою очередь позволило нам увеличить производительность.
2.Замена режущих элементов с верхней заточкой на элементы с нижней заточкой режущей кромки. Это позволило увеличить качество среза и уменьшить потери питательных веществ из сена.
3.Изготовление режущих кромок с самозатачивающимся эффектом.
Это позволило нам на протяжении всего технологического процесса заготовки сена иметь качественный срез растений.
В результате проведенных исследований мы предполагаем три варианта модернизации косилки.
Во всех трёх вариантах мы принимаем ножи с нижней заточкой лезвия.
В первом варианте мы предлагаем увеличить производительность за счёт увеличения ширины захвата, для этого мы добавляем два дополнительных ротора. Количество ножей оставляем прежним (m=2). Такая конструкция более тяжёлая и металлоёмкая.
Во втором варианте, увеличиваем количество ножей на каждом роторе до трёх, при этом не изменяем скорости резания и скорости движения агрегата. Число режущих аппаратов оставляем прежним(4шт.).
В третьем варианте мы увеличиваем число ножей на каждом режущем аппарате до трёх. При этом увеличиваем скорость резания. Так же увеличиваем скорость движения агрегата до 20 км/ч. Число режущих аппаратов оставляем прежним (4 шт.).
Так как ни один из предложенных вариантов не является идеальным, т.е. не отвечает всем требованиям, то оценку вариантов проводят методом комплексного анализа.
Технические характеристики
Ширина обработки 2100 мм
Высота среза 40-80 мм
Количество роторов 4 шт.
Эффективность до 2,6 га/ч
Рабочая скорость 15 км/ч
Габариты (д/ш/в) 3550х2090х1380 мм
Масса оборудования 535 кг
Агрегатируемость ЛТЗ-55, МТЗ-82, МТЗ-80
Выводы.
Итоги выполненной работы можно сформулировать следующим образом:
Проведен анализ заготовки сена. Проведен анализ существующих конструкций разных косилок. Обозначены основные пути модернизации ротационной косилки КРН-2.1. Проведены основные расчеты модернизированной косилки. Обозначены дальнейшие пути развития. Увеличив число режущих элементов на одном диске до трёх штук нам удалось увеличить скорость движения агрегата, что в свою очередь позволило нам увеличить производительность. Заменой режущих элементов с верхней заточкой на элементы с нижней заточкой режущей кромки, позволило увеличить качество среза и уменьшить потери питательных веществ из сена. Изготовление режущих кромок с самозатачивающимся эффектом.Это позволило нам на протяжении всего технологического процесса заготовки сена иметь качественный срез растений
Дата добавления: 15.05.2019
|
2427. Дипломный проект - Инвестиционный проект строительства 6 - ти этажного жилого дома в г. Саратов по улице Чапаева | AutoCad
В исследовательском разделе произведены маркетинговые исследования социально-экономической ситуации на рынке.
В архитектурно-строительном разделе разработаны объемно-планировочные решения, генеральный план, определены основные геолого-климатические условия строительства.
В расчетно-конструктивном разделе проекта произведен расчет лестничного марша.
В экономическом разделе произведены расчеты экономической целесообразности проекта и показателей эффективности инвестиционной привлекательности.
В разделе «технология и организация строительного производства» разработан календарный план на строительство жилого дома.
В разделе экологической экспертизы дана предварительная оценка воздействия на окружающую среду процесса строительства многоэтажного жилого дома, а также после его ввода в эксплуатацию.
АННОТАЦИЯ 6
ANNOTATION 7
РЕФЕРАТ 8
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 10
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ИНФРАСТРУКТУРЫ ГОРОДА САРАТОВ 10
1.2 ПРОГНОЗ РАЗВИТИЯ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В Г. САРАТОВ. 11
1.3 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ВОЗМОЖНЫХ ПРОЕКТИРУЕМЫХ УЧАСТКОВ СТРОИТЕЛЬСТВА 14
1.4 ОЦЕНКА МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНОГО ОБЪЕКТА. 16
1.5 ТРАНСПОРТНАЯ ДОСТУПНОСТЬ 17
1.6 КЛАССИФИКАЦИЯ ОФИСНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И СПРОС НА НИХ 18
2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 22
2.1 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.БЛАГОУСТРОЙСТВО 22
2.2 ОБЪЕМНО – ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 23
2.3 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ 24
2.4 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 25
2.5 СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗДАНИЯ. 26
2.6 ПРИРОДНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 31
3 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 35
4 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 40
4.1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. 40
4.2 ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ 41
4.3. СЕТЕВОЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 42
4.4. ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ КАДРОВ ПО ОБЪЕКТУ 42
4.5 ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА В РАБОЧИХ КАДРАХ 43
4.6.ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ВО ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ 44
4.7 ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ВОДЕ. ИСТОЧНИКИ ПО ИХ ОБЕСПЕЧЕНИЮ. 45
4.8 СТРОЙГЕНПЛАН 47
4.9 ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ 48
4.10 ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И ССОРУЖЕНИЙ 48
4.11 ПОТРЕБНОСТЬ В КРАНАХ 49
4.12 МАКСИМАЛЬНЫЙ ВЕС КОНСТРУКЦИИ 49
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 51
5.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЖИЛОГО ДОМА 51
5.2 ФОРМИРОВАНИЕ ДЕНЕЖНЫХ ПОТОКОВ ОТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТА 52
5.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАВКИ ДИСКОНТИРОВАНИЯ 57
5.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСТОГО ДИСКОНТИРОВАННОГО ДОХОДА (ЧДД) 59
5.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННЕЙ НОРМЫ ДОХОДНОСТИ (ВНД) 60
5.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИНДЕКСА РЕНТАБЕЛЬНОСТИ (РI) 61
6 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 64
6.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА 64
6.2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ РАССМАТРИВАЕМОГО ОБЪЕКТА. 64
6.3 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ. 66
6.4. ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА НА АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ. 67
6.5. ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ГИДРОСФЕРУ. 69
6.6 ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОЧВЕННЫЙ ПОКРОВ. 70
6.7 ВОЗДЕЙСТВИЕ ОТХОДОВ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ОБЪЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА.. 70
6.8 МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ НЕГАТИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ: 75
А1 Лист 1 Исследовательский раздел 1
А1 Лист 2 Генеральный план 1
А1 Лист 3 Разрез 2-2 (1:100), Разрез 1-1 (1:100) 1
А1 Лист 4 Фасад (1:100) 1
А1 Лист 5 План первого и типового этажей
А1 Лист 6 Расчет лестничного марша с площадкой 1
А1 Лист 7 Строительный генеральный план 1
А1 Лист 8 Календарный график производства работ 1
А1 Лист 9 Оценка эффективности инвестиционного проекта строительства жилого дома
Настоящим проектом предлагается к строительству 6-этажный кирпичный дом.
Жилой дом состоит из двух секций. Общий габарит здания в осях – 42,0 м х 15,0 м. общее количество квартир в доме – 40, в том числе 20 однокомнатных и 20 двухкомнатных. Площадь застройки – 646,6 кв.м
Строительный объём – 10236,7 куб.м, в т.ч. подземной части – 1556,3 куб.м
Высота 1-6 этажей составляет 2,8м. Техническое подполье (неотапливаемое) используется для разводки инженерных систем. Высота мансардного этажа – 2,8м, высота помещений – 2.5м. Технический чердак - холодный. Здания относятся ко 2 классу ответственности, 2 степени огнестойкости. Категория надежности электорснабжения – 2. В целях выполнения противопожарных мероприятий чердачное пространство разделено кирпичной стеной с противопожарной несгораемой дверью.
Наружная отделка стен – окраска кремнийорганическими эмалями.
Внутренняя отделка стен тамбуров, лестничных клеток и межквартирных холлов – водоэмульсионная окраска; санузлы – водостойкая водоэмульсионная краска; стены квартир – обои.
Полы: тамбуры, поэтажные квартирные холлы – мозаичная плитка с напылением ; санузлы – керамическая плитка; полы квартир – линолеум. Полы 1 этажа утепляются слоем гидрофобизированных минераловатных плит.
Здание жилого дома имеет стеновую конструктивную систему.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой поэтажных неизменяемых дисков перекрытий и покрытия с перекрестной системой несущих внутренних и несущих навесных продольных наружных стеновых панелей.
Фундаменты – монолитная плита толщиной 400мм из бетона класса В25.
Наружные стеновые панели – несущие из силикатного утолщённого кирпича.
Перекрытия и покрытие – плоские сплошные железобетонные с отверстиями для пропуска вертикальных коммуникаций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подводя итог проделанной выпускной квалификационной работы по реализации строительства жилого дома на улице Чапаева в г. Саратов, можно сделать следующие выводы о целесообразности строительства данного проекта, как об его социальном значении для выбранного района строительства, так и об экономической обоснованности проекта.
Проведя оценку конъюнктуры существующего рынка, а также проведя анализ потребностей в площадях данного направления, необходимость строительства жилого дома подтверждается следующим:
1. Жилой дом с помещениями общественного назначения является уникальным объектом в выбранной зоне строительства.
2. Жилой дом с помещениями общественного назначения позволит организовать пространство для коммерческих проектов в г. Саратов.
Также, рассчитав срок окупаемости объекта, доходы от введения его в эксплуатацию, можно говорить об экономической целесообразности строительства предлагаемого объекта.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2428. Дипломный проект - Завод по производству блок - контейнеров 54 х 120 м в г. Пермь | AutoCad
Введение
1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Введение
1.2 Общая характеристика здания
1.3 Исходные данные для проектирования
1.4 Генеральный план
1.5 Архитектурное и объемно-планировочное решение
1.6 Конструктивное решение здания
1.6.1 Колонны
1.6.2 Фундаменты
1.6.3 Стропильная конструкция покрытия
1.6.4 Связи
1.6.5 Наружные стены
1.6.6 Перекрытия и покрытия
1.6.7 Полы
1.6.8 Окна и двери
1.6.9 Теплотехнический расчет наружной стены здания
1.6.10 Противопожарные мероприятия.
1.7 Инженерные системы
1.7.1 Отопление
1.7.2 Водоснабжение
1.7.3 Канализация
1.7.4 Энергоснабжение
1.8 Технико-экономические показатели здания
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Расчет поперечной рамы
2.3 Сбор нагрузок на раму
2.3.1 Нагрузки от покрытия
2.3.2 Ветровая нагрузка
2.3.3 Крановая нагрузка
2.4 Статический расчет поперечной рамы
2.5 Расчет и конструирование колонн
2.5.1 Расчет надкрановой части колонны
2.5.1.1Расчет в плоскости изгиба.
2.5.1.2Расчет из плоскости изгиба
2.5.1.3Проверка прочности наклонных сечений.
2.5.2 Расчет подкрановой части крайней колонны
2.5.2.1Расчет в плоскости изгиба
2.5.2.2Расчет из плоскости изгиба.
2.5.2.3Расчет промежуточной распорки.
2.5.2.4Расчет верхней подкрановой распорки.
2.6 Расчет и конструирование сегментной фермы
2.6.1 Определение нагрузок на ферму
2.6.2 Определение усилий в элементах фермы
2.6.3 Расчет сечений элементов фермы
2.6.3.1Расчет нижнего пояса на прочность
2.6.3.2Расчет нижнего пояса на трещиностойкость
2.6.3.2.1 Расчет нижнего пояса по раскрытию трещин
2.6.3.3Расчет верхнего сжатого пояса
2.6.3.4Расчет растянутого раскоса Р1
2.6.3.5Расчет сжатой стойки (С1)
2.6.3.6Расчет опорного узла
2.7 Расчет и конструирование фундамента под крайнюю колонну
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Конструктивная характеристика здания и условий
производства работ
3.2 Подсчет объемов монтажных работ
3.3 Выбор общей схемы организации работ и методов монтажных работ
3.3.1 Разбивка здания на захватки
3.3.2 Последовательность монтажа элементов
3.3.3 Пути движения монтажных кранов
3.3.4 Взаимоувязка транспортировки, складирования и монтажа элементов конструкций
3.3.5 Укрупнительная сборка
3.4 Подбор монтажной оснастки: ведомость грузозахватных приспособлений для временного закрепления и выверки конструкций, а также средств ограждения для работы на высоте.
3.5 Подбор кранов по техническим характеристикам
3.5.1 Расчет требуемых технических параметров стрелового крана.
3.5.2 Технология монтажа строительных конструкции.
3.5.2.1Монтаж колонн.
3.5.2.2Монтаж стропильных ферм СФ-18.
3.5.2.3Монтаж укрупнённых блоков 2ПБ12+2ТФ.
3.5.2.4Монтаж плит покрытия.
3.5.2.5Подбор кранов по техническим характеристикам
3.6 Расчёт технико-экономических показателей
3.6.1 Расчет затрат времени и заработной платы на установку конструкций
3.7 Подбор и расчет транспортных средств
3.8 Технологическое проектирование по принятому варианту
3.8.1 Монтаж элементов
3.9 Разработка календарного графика производства работ
3.10 Указания по технике безопасности
3.11 Технико-экономические показатели
4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Методы оценки социальной и социально-экономической эффективности мероприятий по улучшению условий и охране труда
4.1.1 Затраты на мероприятия по улучшению условий и охране труда
Литература
Промышленное здание имеет габариты в плане 54х120м. Номинальные пролеты L=18м, количество пролетов n=3, шаг колонн l=12м, высота до низа стропильных конструкций H=10,8м, тип ригеля- сегментная ферма, в пролетах по одному крану грузоподъемностью Q=50/12.5т
Исходные данные для проектирования:
Место строительства: г. Пермь.
Согласно <1], <2], <3], район строительства характеризуется следующими климатическими условиями:
- нормативное значение ветрового давления - 0,3 кПа (30 кгс/м2) (II район);
- вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли-3,2 кПа (320 кгс/м2) (V район);
- температура наиболее холодной пятидневки (с обеспеченностью 0,92)-(–35оС);
- глубина промерзания грунтов - 1,6 м (грунт-суглинок);
- район строительства не сейсмичен;
- климатический район строительства - I В;
- класса ответственности КС-1
Продолжительность отопительного периода 225 суток.
Устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса (колонны, связи, диски перекрытия).
Колонные применяют двухветвевые (крайняя колонна: сечение надкрановой части- 600х600 мм, подкрановой части - 600х1400 мм; средняя колонна: сечение надкрановой части - 600х600мм подкрановой части- 1900х600мм). Железобетонные фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания.
Используется монолитный фундамент со ступенчатой плитной частью, ширина подошвы фундамента устанавливается по расчёту.
В качестве стропильных конструкция применяют сегментные фермы с номинальным размером 18м.
Основная конструкция наружных стен:
1. Однослойная стеновая панель длиной 12 м серии 1.432.1-22, толщина δ2=300мм
2. Утеплитель URSA GEO П-20, толщина δ2=70мм,
3. Профилированный лист Металл Профиль С-21, толщина листа δ2=0,5мм
Покрытия запроектированы из типовых сборных ребристых железобетонных плит с предварительным напряжением арматуры.
Технико-экономические показатели здания:
Площадь застройки, м2-6480
Строительный объем, м3 -89100
Расчетная высота, м-10,8
Вспомогательная площадь, м2- 2911
Исходные данные для проектирования строительных конструкций:
Тип ригеля – ферма сегментная;
Длина здания – 120м;
Число пролетов – 3;
Номинальный пролет(L) - 18м;
Шаг колонн (l) - 12м;
Высота здания до низа конструкции покрытия (Н) – 10,8м;
Грузоподъемность крана (Q) - 50/12,5т;
Класс напрягаемой арматуры - А800 (А-V);
Место строительства – г. Пермь;
Расчетное сопротивление грунта R0=0,25МПа.
Дата добавления: 16.05.2019
|
2429. Дипломный проект - Автоматизированная автономная система полива зеленых насаждений | Компас
Также в данной работе обозреваются существующие системы полива, существующие датчики влажности. Реализуется датчик влажности, основанный на емкостном принципе работы. Проводится его тестирование и сравнение с некоторыми другими доступными по цене датчиками влажности, приводятся наглядные графики полученных результатов, заключение по результатам теста датчиков.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Анализ научной и научно-технической литературы и патентов 10
1.1 Реализованные автоматические системы управления поливом зеленых насаждений 10
1.2 Проблема измерения влажности почвы 12
2 Расчетная часть проводимого исследования 17
2.1 Разработка программного обеспечения 17
2.1 Разработка программы управления для промышленного контроллера 18
2.1.1 IF_1 – блок готовности системы к поливу 18
2.1.2 IF_2 – блок сброса таймера реального времени 19
2.1.3 IF_3 – блок таймера полива 20
2.1.4 IF_4 – блок регулировки длительности цикла полива каждого клапана 21
2.1.5 IF_5 – пользовательский функциональный блок формирования времени повтора опроса системы о готовности к поливу 24
2.1.6 MODEM3G – блок – шлюз отправки основных параметров в сеть 25
2.2 Основная программа PLC_PRG (PRG). 27
2.2.1 Система функциональных блоков LT, GT, AND 27
2.2.2 Система функциональных блоков AND, RTC, DT_TO_REAL 28
2.3 Панели экрана визуализации 28
2.3.1 Панель мониторинга клапанов 29
2.3.2 Панель управления/мониторинга внешних условий 29
2.4 Расчет параметров энергопотребления системы 30
3 Проектирование системы управления 34
3.1 Описание технологического процесса 34
3.2 Перечень контролируемых и регулируемых параметров для системы автоматизации процесса очистки метана 35
3.3 Выбор регулирующих и функциональных средств автоматизации, их описание 36
3.1.1 ОВЕН ПЛК150 36
3.1.2 Ввод аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А 39
3.1.3 Модуль дискретного вывода МУ110-16К 42
3.2 Выбор первичные преобразователи и исполнительные механизмы, их описание 45
3.2.1 Термопреобразователь сопротивления ОВЕН ДТС 3005-PT1000.B2 45
3.2.2 Датчик давления общепромышленный PTE5000 46
3.2.3 Датчик дождя Rain-Clik 48
3.2.4 Счетчик воды ВСХд-хх 50
3.2.5 Клапан электромагнитный SMART SF62321 DN10 G3/8" 51
3.2.6 Ротор 5004-PC-3.0 (регул. сектор, радиус от 7,6 м до 14,3 м) 53
3.2.7 Преобразователи напряжения 12/24 вольт SDC-310 54
3.2.8 Контроллер заряда EPSolar VS1024BN 10A, 12/24 V 55
3.2.9 Промежуточное реле, 1 перекидной контакт 16А, управление 24V AC/DC Евроавтоматика PK-1P 58
3.2.10 Гелевая аккумуляторная батарея Delta GX12-75 59
3.2.11 Держатель предохранителя ASK2 LD бежевый 60
3.2.12 Промышленный 3G шлюз GRP-530M 61
3.3 Щитовое оборудование 62
3.3.1 Вентилятор EBM-PAPST 3214JH 62
3.3.2 Терморегулятор JWT 6011 +5°C...+60°C 63
3.4 Проектирование щита управления и монтаж средств автоматизации 64
3.4.1 Монтаж средств автоматизации в щите управления Elbox EMS. 64
3.4.2 Монтаж датчиков и исполнительных механизмов. 66
ПРИЛОЖЕНИЕ А 67
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 68
ПРИЛОЖЕНИЕ В 69
1.Схема автоматизации функциональная
2. Схема внешних соединений и подключений
3. Щит КИПиА
4. Код программы, написанный на языке CFC в программном средстве CoDeSys v2.3
5. Блок-схема программы реализации полива
6. Визуализация программы в программном средстве CoDeSys v2.3
7. Структурная схема системы управления
8.Схема секторов полива
В качестве примера был взят городской участок «Площадь Труда» города Волжского. Площадь участка под газон составляет 2400 м2, площадь цветочных клумб составляет 726 м2.
Написанная программа (на языке CFC с внедрением пользовательских функциональных блоков, написанных на языке ST в программном средстве CoDeSys v2.3.компании ОВЕН. Программа содержит пять пользовательских функциональных блоков, написанных на языке ST.) выполняет следующий перечень действий: сигнализирует о недавно прошедшем или идущем дожде, контролирует температуру воздуха окружающей среды, анализирует состояние водопроводной системы на способность осуществления полива посредством контроля давления в основной поливной магистрали, анализирует влажность почвы, сигнализируя о её надобности или ненадобности в увлажнении, автоматически составляет график полива исходя из показаний датчиков влажности, осуществляет полив (если такой требуется) в заданное пользователем время, передаёт основные параметры системы в сеть для удобного мониторинга активности системы полива, мониторинга значений влажности почвы, мониторинга сбоев программы или выхода из строя сантехнической части системы и т.д. Также в программе предусмотрена визуализация с возможностью включения режима «отладки» процесса полива. Визуализация содержит все необходимые элементы управления для моделирования внешних воздействий и контроля правильности работы системы полива.
В соответствие с запрограммированным графиком полива, контроллер опрашивает датчик давления в водопроводе. Если давления нет, система запрещает полив участка с последующей регистрацией события. Если давление находится на должном уровне, контроллер опрашивает датчик температуры окружающей среды. Если температура меньше 8 °С, система отменяет полив с последующей регистрацией события. Если температура больше заданного значения, система начинает процесс полива.
Контроллер опрашивает датчики влажности секторов участка полива. В соответствии с показаниями датчиков, контроллер производит временную коррекцию полива по усредненному значению влажности. После осуществления полива дождевателями, система открывает клапан, стоящий на линии капельного полива цветов, рассаженных по периметру участка полива. Так же в разных концах данной линии стоят датчики влажности, предназначенные для контроля целостности водопроводной линии. После завершения цикла полива всего участка, контроллер входит в условный спящий режим до следующего полива, запрограммированного в контроллер.
Назначение контроллера ОВЕН ПЛК150:
- Создание систем управления малыми и средними объектами.
- Построение систем диспетчеризации.
Особенности ОВЕН ПЛК150:
- Компактный DIN-реечный корпус.
- Дискретные и аналоговые входы/выходы на борту.
-Наличие последовательных портов (RS-485, RS-232) и Ethernet.
- Расширение количества точек ввода/вывода осуществляется путем подключения внешних модулей ввода/вывода по любому из встроенных интерфейсов.
Конкурентные преимущества ОВЕН ПЛК150:
- Отсутствие ОС, что повышает надежность работы контроллеров.
- Скорость работы дискретных входов – до 10 КГц при использовании подмодулей счетчика.
- Большое количество интерфейсов на борту: Ethernet, последовательных порта.
- Расширенный температурный диапазон работы: от –20 до +70 С.
- Встроенный аккумулятор, позволяющий «пережидать» пропадание питания: выполнение программы при пропадании питания и перевод выходных элементов в «безопасное состояние».
- Встроенные часы реального времени.
- Контроллер поддерживает работу с нестандартными протоколами по любому из портов, что позволяет подключать такие устройства как электро-, газо-, водосчетчики, считыватели штрих-кодов и т.п.
Программирование контроллеров ОВЕН ПЛК150 осуществляется профессиональной системой программирования CODESYS v.2. Система программирования CODESYS для покупателей контроллеров ОВЕН предоставляется бесплатно.
Дата добавления: 16.05.2019
|
 2430. ВК 9 - ти этажный 4 - х секционный жилой дом | АutoCad
Источником водоснабжения жилого дома (I этап строительства) является существующий водопровод ø160мм, проходящий с южной стороны участка и существующий водопровод ø200мм. Водоснабжение жилого дома осуществляется 1 вводом Ø75мм (в секции №3) от проектируемой кольцевой сети водопровода. Наружные сети запроектированы из труб ПЭ фирмы "Вавин".
Перед вводом в жилой дом на сети устанавливается безколодезная задвижка Ø65мм с устройством ковера для отключения подачи воды при ремонте.
Система внутреннего противопожарного водоснабжения выполнена сухотрубной с выведенным наружу патрубком Ø 89 (77) мм для подключения передвижной пожарной техники (секции 1,3,4).
Наружное пожаротушение предусмотрено от 2х пожарных гидрантов: существую-щего и проектируемого. Расход воды составляет 20 л/сек.
В качестве средств первичного пожаротушения проектом предусматривается уста-новка пожарных кранов в каждой квартире в санитарных узлах, оборудованных распы-лителем ø19 мм со шлангом длиной 15 м.
Жилой дом:
Q=61,34 м³/сут, в т.ч. 0,34 м³/сут на полив,
q=7,35 м³/час,
q=3,06 л/сек
Гарантированный напор в сети водопровода составляет 20м.вод.ст. Требуемый напор составляет 42 м.вод.ст. Для создания необходимого напора в сети подвале в по-мещении насосной и водомерного узла в секции №3 устанавливается насосная уста-новка повышения давления Pedrolla СB2-2CP 25/140Н из двух насосов с Q=9,60 м³/час, H=34,0 м.вод.ст, N= 1,1 кВт (один рабочий, один резервный).
Для гашения напора на 1-5 этажах на вводах перед каждой квартирой устанавли-ваются регуляторы давления.
В каждой квартире устанавливаются водомеры Ø15мм.
Горячее водоснабжение жилых квартир предусмотрено от двухконтурных газовых отлов, которые установлены на кухне. Система горячего водопровода монтируется из полиэтиленовых труб Ø16-20 мм фирмы "Акватерм". Участки сети горячего водопровода, проложенные в полу, заключаются в гофрированный кожух.
План подвала с сетями В1. Секция 1
План подвала с сетями В1. Секция 2
План подвала с сетями В1. Секция 3
План подвала с сетями В1. Секция 4
План 1 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 1 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
План 2 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 2 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
План 3-7 этажей с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 3-7 этажей с сетями В1, Т3.Секции 2
План 8 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 8 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
Принципиальная схема водоснабжения
План с наружными сетями В1, ВО.
Масштаб 1:500
Принципиальная схема наружного водопровода
Канализация:
Отвод бытовых стоков предусмотрен в проектируемую внутриплощадочную сеть бытовой канализации ø160мм с последующим подключением в существующий коллектор ø315мм, проходящий с южной стороны участка.
План подвала с сетями К1, К2. Секция 1
План подвала с сетями К1, К2. Секция 2
План подвала с сетями К1, К2. Секция 3
План подвала с сетями К1, К2. Секция 4
План 1 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 1 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План 2 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 2 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План 3-7 этажей с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 3-7 этажей с сетями К1, К2. Секция 2
План 8 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 8 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План кровли с сетями К1, К2. Секция 1
План кровли с сетями К1, К2. Секция 2
План кровли с сетями К1, К2. Секция 3
План кровли с сетями К1, К2. Секция 4
Принципиальная схема системы канализации. Секция 1
Принципиальная схема системы канализации. Секции 2,3,4
План с наружными сетями К1, К2, К2.1 Д1. Масштаб 1:500
Принципиальная схема наружных сетей бытовой канализации
Принципиальная схема наружных сетей дождевой канализации, дренажа
Дата добавления: 16.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
