7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 556. Автоматизированная система узла коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя в водяной системе теплопотребления в административном здании | AutoCad
1. ПАСПОРТ УЗЛА УЧЕТА
2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
2.1 ВВЕДЕНИЕ
2.2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РАСХОДА
2.3 РАСЧЕТ ВНЕСЕННЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ
2.4 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ
2.5 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРИБОРОВ
2.5.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»
2.5.2 Комплект термометров сопротивления КТП 500
2.5.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»
2.5.4 Адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный «АРС-GPRS»
2.6 ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.6.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»
2.6.2 Комплект термометров сопротивления КТП 500
2.6.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»
2.6.4 Адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный «АРС-GPRS»
2.7 ПОРЯДОК МОНТАЖА ПРИБОРОВ
2.7.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»
2.7.2 Комплект термометров сопротивления КТП 500
2.7.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»
2.7.4 Адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный «АРС-GPRS»
2.8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИБОРОВ
2.9 МАРКИРОВКА И ОПЛОМБИРОВАНИЕ ПРИБОРОВ
2.9.1 Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»
2.9.2 Комплект термометров сопротивления КТП 500
2.9.3 Преобразователи расхода электромагнитные «МастерФлоу»
3. НАСТРОЕЧНАЯ БАЗА ДАННЫХ ТЕПЛОВЫЧИСЛИТЕЛЯ КСТ-22 «Прима-РМД»
4. ПРИЛАГАЕМЫЕ ЧЕРТЕЖИ
4.1 Ситуационный план
4.2 Функциональная схема
4.3 Схема электрическая принципиальная питания
4.4 Схема электрическая принципиальная измерения
4.5 Схема соединений внешних проводок
4.6 План места установки приборов и расположения внешних проводок
4.7 Принципиальная схема узла учета
4.8 Схема врезки термопреобразователей
4.9 Схема врезки преобразователей расхода
4.10 Схема монтажная узла учета
4.11 Спецификация
5. ПРИЛОЖЕНИЕ № 1
- Технические условия на установку узла учета тепловой энергии и теплоносителя
6. ПРИЛОЖЕНИЕ № 2
- Акт раздела эксплуатационной ответственности
7. ПРИЛОЖЕНИЕ № 3
- Свидетельство об утверждении комплекта термометров сопротивления КТП 500-ИВК
- Сертификат об утверждении теплосчетчика КСТ-22 как средства измерения.
8. ПРИЛОЖЕНИЕ № 4
– Сертификат об утверждении преобразователей расхода электромагнитных МастерФлоу как средства измерения;
9. ПРИЛОЖЕНИЕ № 5
- Свидетельство о допуске к работам;
- Приложение к свидетельству о допуске к работам.
Узел учета предназначен для коммерческих расчетов за услуги снабжения теплом и водой системы отопления. Для данного объекта принимаем к установке теплосчетчик КСТ-22.
Теплосчетчик комплектуется:
- тепловычислителем КС-202 «Прима-РМД» с АКП (Адаптер автоматизированного питания);
- электромагнитными преобразователями расхода «МастерФлоу»;
- комплектом термопреобразователей КТП 500 2*2;
- адаптер радиоинтерфейса сервера удаленный АРС-GPRS.
Тепловычислитель КС-202 «Прима-РМД»
Тепловычислитель КС-202 представляет собой микроконтроллер. Сигналы преобразователей давления и термопреобразователей поступают на аналого-цифровые преобразователи электронного блока, преобразующие сигналы преобразователей в цифровой код. Импульсные сигналы преобразователей расхода поступают на микроконтроллер, который производит подсчет числа импульсов. Микроконтроллер производит обработку, преобразование и регистрацию информации о температуре, количестве (расходе) воды, количестве потребленной (отпущенной) теплоты в соответствии с параметрами инициализации, введенными в энергонезависимую память (EEPROM).
Тепловычислитель имеет исполнение «АКП». Имеет адаптер комбинированного питания АКП, позволяющего питать тепловычислитель от сети переменного тока напряжение 220 В и функции «контроль питания». При пропадании напряжения питания внешнего источника, тепловычислитель переключится на питание от встроенного элемента питания. Если включена функция «контроль питания» при отсутствии напряжения внешнего источника не будет производится приращение времени штатной работы.
Тепловычислитель измеряет и индицирует на жидкокристаллическом индикаторе:
- теплоту (тепловую энергию) Q, ГДж (Гкал);
- тепловую мощность, q, ГДж (Гкал);
- массы теплоносителя G1, G2, G3, т;
- массовые расходы теплоносителя g1, g2, g3, т/ч;
- температуры Т1, Т2, Т3, 0С;
- разности температур Т1-Т2, 0С;
- объемы теплоносителя: V1, V2, V3, м3;
- давления Р1, Р2, Р3, атм. .
Дата добавления: 04.04.2012
|
|
 557. Курсовой проект - Двухэтажный двухподъездный жилой дом в г. Новосибирск | AutoCad
Планировочная отметка земли -1,000м
Чердак здания неотапливаемый. Вход на чердак проектируется со второго этажа лестничного узла по металлической лестнице через люк чердачного перекрытия. На чердаке предусмотрен сквозной проход вдоль всего здания. Вентиляция чердачного помещения происходит через вентиляционные окна, расположенные в торцах чердака.
На каждом этаже располагается по четыре квартиры (две однокомнатные, двухкомнотная и трехкомнатная). В каждой квартире есть жилые помещения – общая комната, спальни и подсобные – кухня, прихожая, туалет, ванная. Квартиры без балконов и лоджий. Санузлы в однокомнатных квартирах совмещенные, в остальных раздельные. Комнаты в трехкомнатных квартирах проходные в остальных непроходные. Форма комнат прямоугольная.
Освещение естественное через окна с тремя типоразмерами 920х1500 мм ,1200x1500 и 1970х1500мм. Окна расположены на высоте 0,9м от пола. Ванные комнаты и туалеты освещают вторым светом.
Во всех санузлах и кухнях устройство естественной вытяжной вентиляции.
Сообщение между этажами осуществляется по двухмаршевой лестнице. Ширина маршей 1,2м. Ширина межэтажной площадки 1,4м, этажных – 1,4м. Лестницы имеют металлическое ограждение, а лестничная клетка освещается через окно. Вход в лестничную клетку осуществляется через тамбур с размерами 2,6 х1,14м.
Крыша здания двухскатная. Скаты расположены под углом 25°.
Конструкции
Конструктивная система здания – бескаркасная. Конструктивная схема – с продольными и поперечными несущими стенами. Фундаменты под стены сборные железобетонные ленточные. Фундамент состоит из блоков ФБС 24-4-6, ФБС 24-4-4, ФБС 12-4-6, ФБС 12-4-4. для равномерного распределения нагрузок стен на фундамент используется армированный пояс.
Наружные стены выполняются из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-2007). Конструкция стены двухслойная с паропроницаемой штукатуркой на клеящей основе. Толщина наружных стен здания (кирпичная кладка с утеплителем и наружной отделкой) 550мм принята в соответствии с теплотехническим расчетом, толщина внутренних стен – 240 мм. Перемычки над проемами приняты брускового типа и балочного типа.
Внутренние стены выполнены из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-2007) М75 на растворе М50. Толщина внутренних стен – 240 мм. (выполнены из кирпичной кладки толщиной в один кирпич).
Перегородки выполнены из сибита высотой на комнату. Межкомнатные – толщиной 80 мм.
Перекрытие выполняют из сборных многопустотных железобетонных плит марки ПП 6,0-18, ПП 6,0-15, ПП 6,6-18, ПП 6,6-15 и ПП 5,4-18. Плиты укладываются на стены на 120мм на цементно-песчаный раствор М50. Швы между плитами тщательно заполняются цементно-песчаным раствором М 100.
Лестница состоит из междуэтажных и этажных площадок и складчатых маршей с фризовыми ступенями. Ширина маршей 1,20 м. Площадки выполнены плитами МЛПП 3,0-15 и ЛПП 3,0-15.
Перемычки приняты железобетонные по серии 1.038.1-1 выпуск 4.
Светопроёмы заполнены пластиковыми окнами.
Каркас стропил состоит из деревянных брусков размером 150х150мм.
Деревянная ферма дополнительно усилена внутренними раскосами. Соединения выполнены на шурупах и болтах. Шаговое расстояние между фермами 1200 мм.
Дата добавления: 08.04.2012
|
558. ЭОМ 3-х этажный жилой дом блокированной застройки в Московской области | AutoCad
Напряжение сети, В - 380/220
Расчетная мощность, кВт - 73,44
Средневзвешенный коэффициент мощности - 0,90
Напряжение питания электроприемников 380/220 В, 50 Гц от сети с глухозаземленной нетралью.
Тип системы заземления по ГОСТ Р 50571.2-94 - TN-S
Силовые распределительные и групповые сети освещения должны выполняться:
- при трехфазной системе питания - пятипроводными;
- при однофазной системе питания - трехпроводными.
Согласно ПУЭ компенсация реактивной нагрузки в проектируемом здании не предусматривается.
Для приема и распределения электроэнергии в проектируемом здании предусматривается установка щита силового (ВРУ) на первом этаже здания.
Общие данные
Условно -графические обозначения
Схема включения счетчика
Схема заземлителя
Расчет заземлителя
Общий вид
Конструкция молниезащиты
Подземный ввод в здание
Дополнительная система уравнивания потенциалов
План осветительной сети . цокольный этаж .
План осветительной сети . 1-ый этаж .
План осветительной сети . 2-ой этаж .
План осветительной сети . 3-ой этаж .
План розеточной сети . цокольный этаж .
План розеточной сети . 1-ый этаж .
План розеточной сети . 2-ой этаж .
План розеточной сети . 3-ой этаж .
Дизайн проект расстановки эл . потребителей .
План осветительной сети . Ломик охраны , 1-й этаж
План розеточной сети . Ломик охраны , 1-й этаж
План осветительной сети . Ломик охраны , 2-й этаж
План розеточной сети . Ломик охраны , 2-й этаж
ВРУ однолинейная расчетная схема
ЩРБ однолинейная расчетная схема
ЩР -0 однолинейная расчетная схема
ЩР -1 однолинейная расчетная схема
ЩР -2 однолинейная расчетная схема
ЩР -3 однолинейная расчетная схема
ЩК однолинейная расчетная схема
ЩРДО однолинейная расчетная схема
Структурная схема
Дата добавления: 08.04.2012
|
559. ВК НВК ПТ Реконструкция здания спортивного центра под размещение медицинского центра | AutoCad
водоснабжения, хоз-бытовой и производственной канализации для помещений медицинского центра.
Источником водоснабжения является проектируемый ввод водопровода В1-1
Ø 108х4,0.
Качество холодной воды соответствует ГОСТ Р 51232-98 "Вода питьевая".
Проектом предусмотрено устройство объединенного водопровода для подачи воды на хозяйственно - питьевые, производственные и противопожарные нужды.
Внутреннее пожаротушение решено проектом в зависимости от назначения помещений:
- Расход на внутреннее пожаротушение основного здания медицинского центра составляет 2,6 л/с на 1 струю; расчетное число струй - одна в каждую точку помещения. Пожаротушение здания предусмотрено от пожарных стояков В2-1, В2-2 Ø 50 мм.
Система холодного водоснабжения здания выполнена тупиковой.
Для учета холодной воды на вводе в здание на 1-ом этаже установлен водомерный узел с водомером марки ВСХ-32. На обводной линии установлена электрофицированная задвижка, опломбированная в обычное время в закрытом положении.
Водоотведение хозяйственно-бытовых стоков выполнено в проектируемые выпуски канализации КК1-1, КК1-2 Ø 100. Отведение производственных стоков из помещения теплового узла (сброс воды из системы теплоснабжения) и стоянки автомобилей (отвод воды при пожаре) производится в проектируемый выпуск КК3-1, Ø57х3,5. В приямке №2 в помещении автостоянки установлен погружной дренажный насос Wilo-Drain CP 50.
Проектом предусмотрен подвод воды и отвод стоков от стоматологических установок в лечебных кабинетах. Сточные воды от раковины из помещения зубных техников освобождаются от гипса в гипсоотстойнике.
Общие данные
Водоснабжение. План сетей В2, В1, Т3,Т4 на отм. 3,200 (подвал); М 1:100
Водоснабжение. План сетей В2, В1, Т3,Т4 на отм. 0,000 (I этаж); М 1:100
Водоснабжение. План сетей В2, В1, Т3,Т4 на отм. 3,600 (II этаж); М 1:100
Водоснабжение. План сетей В2, В1, Т3,Т4 на отм. 6,900, 7,500 (III этаж)
Водоснабжение. План сетей В2, В1, Т3,Т4 на отм. 10,200 (IV этаж); М 1:100
Водоснабжение. Схема В2, В1, Т3, Т4 (в осях 1-7/А-Г)
Водоснабжение. Схема В2, В1, Т3, Т4 (в осях 7-8/А-Г)
Водоснабжение. Схема водомерного узла с общедомовым счетчиком ВСХ-32
Водоотведение. План сетей К1, К3, К2 на отм. 3,200 (подвал); М 1:100
Водоотведение. План сетей К1 на отм. 0,000 (I этаж); М 1:100
Водоотведение. План сетей К1 на отм. 3,600 (II этаж); М 1:100
Водоотведение. План сетей К1 на отм. 6,900, 7,500 (III этаж)
Водоотведение. План сетей К1 на отм. 10,200 (IV этаж); М 1:100
Водоотведение. Схема К1 (в осях 1-7/А-Г)
Водоотведение. Схема К1 (в осях 7-8/А-Г); схема К3
Водоотведение. Схема К3.
Дата добавления: 08.04.2012
|
 560. Дипломный проект - 6 - ти этажный жилой дом со встроенными административно - офисными помещениями 48,0 х 22,5 м в г. Кемерово | AutoCad
1.1. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
1.1.1.Общие сведения
1.1.2. Характеристика места строительства
1.1.3. Решения по генеральному плану
1.1.4. Объемно – планировочные решения
1.1.5. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
1.1.5.1. Фундаменты.
1.1.5.2. Стены наружные.
1.1.5.3. Колонны.
1.1.5.4. Перекрытия.
1.1.5.5. Лестницы.
1.1.5.6. Окна и двери.
1.1.5.7. Полы.
1.1.5.8. Стропильные конструкции.
1.1.5.9. Кровля.
1.1.6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
1.1.6.1Исходные данные
1.1.6.2Конструктивное решение наружной стены
1.1.6.3Расчет приведенного сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия.
1.1.7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1.2. Железобетонные конструкции
1.2.1 Введение
1.2.2. Исходные данные
1.2.3. Расчет железобетонного ригеля.
1.2.4. Расчет железобетонной колонны.
1.2.5. Расчет консоли колонны.
1.2.6. Расчет монолитного перекрытия.
1.3.Проектирование свайных фундаментов
1.3.1. Определение глубины заложения ростверка
1.3.2. Выбор типа свай и назначение их длины
1.3.3.2. Расчет несущей способности свай
1.3.3. Расчет количества свай в сечениях
1.3.3.1.Расчет осадки свайного фундамента в сечении 2-2
1.3.4. Подбор сваебойного оборудования
1.3.5. Расчет проектного отказа свай
2.1.Проектирование комплексного календарного сетевого графика
2.1.1.Спецификация сборных элементов
2.1.2. Составление ведомости объемов и трудоемкости работ
2.1.3. СОСТАВЛЕНИЕ КАРТОЧКИ-ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ РАБОТ СЕТЕВОГО ГРАФИКА
2.1.4.Проектирование графика поступления на объект строительных конструкций, материалов, деталей и оборудования.
2.1.5. Расчёт технико-экономических показателей
2.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТНОГО СТРОЙГЕНПЛАНА
2.2.1. Расчёт потребности во временных административно – бытовых зданиях
2.2.2. Расчёт площади временных приобъектных складов
2.2.3. Проектирование временного электроснабжения
2.2.3.1. Мощность силовых потребителей
2.2.3.2Мощность устройств наружного освещения
2.2.3.3.Мощность устройств внутреннего освещения
2.2.3.4.Расчёт потребности в воде
2.2.3.5Технико-экономические показатели
2.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
2.3.1. Область применения технологической карты
2.3.2. Организация и технология производства работ
2.3.2.1. Организация рабочих мест
2.3.2.2Порядок производства работ
2.3.3. Контроль качества при выполнении бетонных работ
2.3.5. Расчет средств доставки бетонной смеси
2.3.6. Технико-экономические показатели
3. Сметная документация
3.1. Ведомость объемов бетонных работ
На отметке –3.000 запроектирована стоянка для легковых автомобилей. Она включает в себя стоянки и технические помещения, имеет противопожарные, дымозащитные металлические двери ДМП 01/60.
На отметке 0.000 распологается цокольный этаж. Он включает в себя офисы зального типа, технические помещения и электрощитовые.
На отметке 3.000 находится этаж под офисы, где в большей степени распологаются кабинеты и офисы. Для удобства имеются входы в офисы с обоих торцов здания.
Далее с отметки 6.600 до отметки 13.200 находятся 3 типовых жилых этажа, они содержат 2-, 3-, 4-х комнатные квартиры.
И наконец на отметке 16.500 в осях 3-6 находится последний жилой этаж который включает в себя одну 4-х комнатную квартиру.
Тип фундаментов- сваи-стойки, с опиранием свай на малосжимаемые грунты- глинистые сланцы.
Повышенная часть здания запроектирована в монолитном железобетонном каркасе. Наружные стены- кирпичные с утепленным вентилируемым фасадом.
Малоэтажная часть здания с наружными и внутренними несущими кирпичными стенами из глиняного одинарного полнотелого кирпича ГОСТ 530-95.
Колонны внутреннего каркаса- сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып.2-1.
Ригели- сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып. 3-1.
Перекрытия междуэтажные- сборные железобетонные плиты по серии 1.141-1 вып. 60. 64
Перекрытие над стоянкой легковых автомобилей- железобетонное противопожарное 1-го типа.
Перемычки- сборные железобетонные по серии 1.038.1 вып. 1,2.
Лестничные марши и площадки- железобетонные по металлическим балкам и косоурам.
Стены лестничных клеток- кирпичные.
Перегородки- сборные из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе.
Лифтовые шахты- кирпичные.
Кровля - из асбестоцементных листов с наружным водостоком.
Отмостка - асфальтобетон, толщиной 40 мм., по слою подготовки из гравийно- песчаной смеси, толщиной 100 мм. и шириной 1м. Отмостка вокруг здания должна плотно прилегать к стенам и иметь превышение над спланированной поверхностью с уклоном от здания не менее 0.03. Относительной отметке 0.000 соответствует абсолютная отметка 84.200. .
Дата добавления: 09.04.2012
|
561. Курсовой проект - Модернизация привода главного движения токарно-винторезного станка на базе модели 165 | Компас
Введение
1 Техническое описание станка-прототипа
1.1 Назначение и технологические возможности
1.2 Техническая характеристика
1.3 Анализ компоновки и кинематики разрабатываемого привода станка-прототипа
2 Кинематический расчет разрабатываемого привода главного движения
3 Конструкторские расчеты
3.1 Расчёт крутящих моментов на валах
3.2 Предварительный расчёт валов на прочность
3.3 Расчёт модулей зубчатых колёс
3.4 Уточнённый расчёт валов
3.5 Расчёт шпинделя на прочность
3.6 Расчёт шпинделя на жесткость
3.7 Расчёт шлицевых соединений
3.8 Расчёт шпоночных соединений
3.9 Расчёт подшипников качения
4 Описание конструкции проектируемой коробки скоростей токарно-винторезного станка модели 165
5 Расчёт механизмов системы управления
6 Описание работы электрической схемы
7 Описание системы смазки станка-прототипа и разработанного привода
8 Описание устройства автоматического зажима заготовки
Заключение
Приложение А. Список литературы
Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твёрдосплавного инструмента при обработке чёрных и цветных металлов.
Техническая характеристика
Класс точности станка по ГОСТ 8-71 ………………………………….. Н
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм … 1000
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм .. 600
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм ……..………. 2800, 5000
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-67… метрический 100
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 ………………………………… 1-15М
Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм ……… 80
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
продольное ………………………………………………. 2520; 4500
поперечное ………………………………………………………. 600
Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин:
при продольном ходе …………………………………….. 2,16; 1,53
при поперечном ходе ………………………………….. 0,735; 0,523
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм …………………….. 240
Число резцов, устанавливаемых в резцедержателе ……………………… 4
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм ………………….. 50
Количество скоростей шпинделя ………………………………………… 24
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин ……………………. 5 - 500
Количество подач …………………………………………………………. 32
Пределы подач, мм/об:
продольных …………………………………………….… 0,20 - 3,05 поперечных ………………………………………………. 0,07 - 1,04
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, Н:
продольное ……………………………………………………… 1200
поперечное ……………………………………………………… 780
Шаги нарезаемых резьб:
метрических , мм………………………………………………. 1 - 120
модульных, модуль …………………………………………... 0,5 - 30
дюймовых, ниток на дюйм..…………………………………. 28 – 1/4
Диаметр отверстия в шпинделе, мм ……………………………………… 85
Электродвигатель главного движения:
тип …….…….……………………………………….. АО2-71-4М101 мощность, кВт …………………………………………………..... 22 число оборотов, мин-1 ……………………………………….….. 1460
Электродвигатель быстрых перемещений суппорта:
тип …….…….………………………………………….. 4АХ80В4У3 мощность, кВт …………………………………………………..... 1,5 число оборотов, мин-1 ……………………………………….….. 1400
Охлаждение ………………………………………………... от электронасоса
Электронасос системы охлаждения:
тип ………………………………………………........................ ПА-22
мощность, кВт ……………………………………………………. 0,12
производительность, л/мин ……………………….………………. 22
Род тока …………………………………… трехфазный, переменный, 380 В
Наибольшая масса, обрабатываемого изделия, кг …………………….. 5000
Габаритные размеры , мм:
длина ………………………………...…………………….. 5825; 8050
ширина ……………………………………………...……………. 2100 высота ……………………………………………………………. 1760 Масса, кг …………………………………………………..……. 12500; 15650
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта была проведена модернизация привода главного движения токарно-винторезного на базе модели 165.
Проведен анализ и кинематический расчет привода главного движения станка.
Произведены силовые расчеты валов, зубчатых колес, шлицевых и шпоночных соединений, выбраны и рассчитаны подшипники качения.
В процессе работы потребовалось детальное ознакомление с конструкцией и руководством по эксплуатации токарно-винторезного станка 165.
Модернизированный вариант коробки скоростей несет в себе ряд преимуществ по сравнению с конструкцией данного узла станка-прототипа:
- применение сложенной структуры позволило сохранить неизменной конструкцию основных узлов привода: электромагнитной тормозной муфты, взаиморасположение валов основной структуры коробки скоростей, в тоже время модернизированная коробка скоростей не имеет внутренних зубчатых зацеплений на шпинделе VII и валу VIII;
- управление переключением частот вращения шпинделя осуществляется посредством электрической и гидравлической схем, что открывает возможности по частичной автоматизации процесса управления частотой вращения шпинделя;
- автоматизирован зажим заготовки.
Дата добавления: 09.04.2012
|
562. ГСН Распределительные газопроводы низкого давления | AutoCad
Настоящий проект разработан на основании:
-задания на проектирование;
-технических условий
-отчета по инженерно-строительным изысканиям, выполненным ООО "Геокомплекс" (договор 013-07-09)
-с учетом сейсмичности района проектирования 6 баллов;
-СП 42-101-2003, СНиП 42-01-2002 и "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" ПБ 12-529-03.
Дата добавления: 17.04.2012
|
563. Курсовой проект - Техническая эксплуатация сварочного трансформатора типа ТД - 500У2 | Компас
Введение
1 Общая часть
1.1 Назначение сварочного трансформатора типа ТД-500У2
1.2 Состав и краткая характеристика сварочного трансформатора типа ТД-500У2
1.3 Принцип действия сварочного трансформатора типа ТД-500У2
1.4 Требования к электрооборудованию сварочного трансформатора типа ТД-500У2
1.5 Описание схемы управления сварочного трансформатора типа ТД-500У2
2 Технологическая часть
2.1 Подготовка сварочного трансформатора ТД-500-У2 к работе
2.2 Техническое обслуживание электрооборудования сварочного трансформатора типа ТД-500У2
2.3 Основные неисправности сварочного трансформатора ТД-500У2
2.4 Ремонт сварочного трансформатора
2.4.1 Маршрутная карта
2.4.2 Операционная карта
2.5 Испытание сварочного трансформатора после текущего ремонта
2.6 Ведомость материалов
2.7 Правила безопасности при эксплуатации сварочного трансформатора ТД-500У2
Список литературы
Выводы по курсовому проекту
Чистый лист для лицензии
Основные характеристики сварочного трансформатора типа ТД-500У2:
Номинальный сварочный ток, А ……………………………… 500
Пределы регулирования сварочного тока, А:
при диапазоне малых токов ……………………………… 80-250
при диапазоне больших токов ……………………………. 250-560
Частота, Гц ……………………………………………………… 50
Номинальное первичное напряжение, В ………………………380 или 220
Первичный ток, А:
при исполнении на 220 В …………………………………. 145
при исполнении на 380 В ………………………………….. 84
Вторичное напряжение холостого хода, В:
при диапазоне больших токов …………………………….. 60
при диапазоне малых токов ……………………………….. 76
Номинальное рабочее напряжение, В …………………………. 40
Продолжительность цикла сварки, мин. ………………………. 5
Отношение продолжительности рабочего периода к продолжительности цикла (ПР. ), % ……………………. 60
Номинальная мощность, кВ*А ………………………………… 32
Масса (не более), кг ……………………………………………... 210
ВЫВОД
Сварочный аппарат ТД 500 достаточно широко применялся в промышленности для сварки различных металлических изделий. Его популярность была обусловлена простотой использования и одновременно довольно низкой стоимостью. Кроме того, производительность аппарата является вполне неплохой и поэтому он подходит для использования в различных условиях.
Технические характеристики следующие. Номинальный сварочный ток составляет уровень в 500 ампер. Предел тока: от 100 до 560 ампер. Номинальное рабочее напряжение 40 вольт. Первичная мощность — 32 КВт. КПД — не менее 85 процентов.
По своей конструкции, трансформатор устройства является однофазным с увеличенным рассеянием магнитного поля и подвижными обмотками. Аппарат снабжен регулятором тока. Ходовой винт, с помощью которого осуществляется регулировка, вращается в ручном режиме и передвигает обмотку, ввинчиваясь в специальную гайку.
Увеличенное рассеяние магнитного поля достигается за счет особого расположения обмоток. При этом, одна из них является подвижной, а другая — стационарна.
Дата добавления: 18.04.2012
|
564. Дипломный проект (техникум) - ППР на газификацию частного сектора | AutoCad
Введение
1 Расчетно-технический раздел
1.1 Исходные данные и характеристики объекта
1.2 Характеристика газа и климатические данные
1.3 Расчет параметров газового топлива
1.4 Расчет потребления газа частным сектором
1.5 Выбор и обоснование систем газоснабжения
1.6 Гидравлический расчет газопроводов низкого давления
1.7 Гидравлический расчет внутридомовых газопроводов
1.8 Подбор оборудования ШРП
1.9 Спецификация оборудования заказчика
1.10 Спецификация оборудования подрядчика
2 Назначение, обоснование и состав ППР
2.1 Технология и пути ее совершенствования
2.2 Выбор метода производства работ
2.3 Характеристика грунта и ведомость объема земляных работ
2.4 Выбор ведущих механизмов, машин и приспособлений
2.5 Ведомость основных и вспомогательных материалов
2.6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
2.7 Сводная ведомость трудовых затрат
2.8 Расчет численного и квалификационного состава бригады
2.9 Ведомость инструментов и приспособлений для бригады
2.10 Календарный график производства работ и движения рабочей силы
2.11 Подготовительные работы
2.12 Технология монтажа газопровода
2.13 Сварочные работы
2.14 Изоляционные работы
2.15 Испытание газопровода
2.16 Сдача объекта в эксплуатацию
2.17 Эксплуатация газового хозяйства
3 Экономический раздел
3.1 Пояснение к локально-сметному расчету
3.2 Локально-сметный расчет
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Охрана труда и техника безопасности
4.2 Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных и подготовительных работах
4.3 Техника безопасности при земляных работах и монтаже газопровода
4.4 Техника безопасности при сварочных работах
4.5 Техника безопасности при изоляционных работах
4.6 Техника безопасности при испытании газопроводов
4.7 Экологическая часть проекта
5 Заключение
Список используемой литературы
Исходные данные и характеристики объекта
Село Можга городского типа, административно-хозяйственный и культурный центр совхоза “Можга”, расположен к северо-востоку от города Можги на железнодорожной магистрали союзного значения Казань-Свердловск. Расстояние по железной дороге от поселка до районного центра г. Можги-17 км, до г. Ижевска-75 км.
Кроме железной дороги рядом с поселком Чумайтло проходит автомагистраль республиканского значения Казань-Можга-Ижевск.
Экономический профиль поселка определяют такие промышленные предприятия : известковый завод, торфопредприятие, хлебопищевой завод, филиал фабрики “Красная звезда”.
Село Можга характеризуется умеренно-континентальным климатом с теплым летом продолжительной холодной зимой.
Тип грунта в районе строительства-суглинок.
Для разработки проекта предоставлен топографический план, разработанный в единой государственной системе координат.
В жилой застройке газифицируются 62 одноквартирных жилых дома. В каждом доме установлены бытовые газовые приборы : 4-горелочная плита ПГ4-ВК, проточный водонагревательный аппарат ВПГ-20-1-3-П и отопительный комбинированный аппарат АКГВ-20.
Заключение.
В жилой застройке газифицируются 62 одноквартирных жилых дома. В каждом доме установлены бытовые газовые приборы: 4-горелочная плита ПГ4-ВК, проточный водонагревательный аппарат ВПГ-20 и отопительный комбинированный аппарат АКГВ-20.
Для газификации предлагается газ Уренгойского месторождения. Выполнен расчет параметров газового топлива, определены его основные характеристики: плотность равна 0,728 кг/м3, низшая расчетная теплота сгорания 35322,46 кДж/м3, теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 9,384 м3/м3, нижний предел взрываемости 5,1 %, верхний предел взрываемости 15,2 %.
Выполнен расчет расходов газа. Расчетный расход газа в среднем для поселка составил 195 м3/ч.
Для определения оптимальных диаметров газопровода выполнен гидравлический расчет. Для снижения давления и поддержания его на заданном уровне выполнен подбор оборудования ШРП.
Для обеспечения объекта строительства материалами и оборудованием разработаны спецификация оборудования заказчика и подрядчика.
Для увязки всех строительно-монтажных работ разработан ППР. Выполнены ведомости объемов работ, калькуляция трудовых затрат и заработной платы, расчет количественного и качественного состава бригады. Комплексная бригада газовиков состоит из 6 человек, в том числе сварщик 6 разряда; газовик 5 разряда – 1; 4 разряда – 1; 3 разряда – 1 и 2 изолировщика 4 разряда.
Монтаж системы ведется с 1 июня по 7 июля. После окончания монтажных работ бригада приступает к испытанию системы на герметичность; для данного объекта испытательное давление 0,6 МПа в течение 24 часов. Система считается выдержавшей испытание, если нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6 или по манометрам класса точности 0,15 и 0,4 не превышает одного деления шкалы. Результаты испытания оформляются записью в строительном паспорте газопровода.
Эксплуатация газопроводов начинается со дня приемки или со дня врезки в действующий газопровод.
Для определения стоимости работ и ТЭП выполнен локально-сметный расчет.
Все работы ведутся с выполнением ТБ и охраны труда.
Дата добавления: 25.04.2012
|
565. ЭС Замена устройств ТП на комплектную типа 2КТП - СЭЩ - Г - 250 | AutoCad
- температура окружающего воздуха (по ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543.1-89) от минус 45°С до плюс 40°С для климатического исполнения У1 ;
- атмосфера типа II-промышленная, относительная влажность воздуха - 80% при температуре 20°С;
- высота установки над уровнем моря - не более 1000м;
- механические факторы внешней среды - по группе условий эксплуатации М2 по ГОСТ 17516.1-90;
- сейсмостойкость - 7 баллов по шкале MSK-64;
- категория изоляции высоковольтных аппаратов - 1и II* по ГОСТ 9920-89.
- сейсмостойкость - 7 баллов по шкале MSK-64;
- область применения по ветру и гололеду - I-IVклиматический район согласно ПУЭ;
Характеристики изделия
1) номинальное напряжение, кВ
- на стороне высшего напряжения (стороне ВН) - 10 кВ;
- на стороне низшего напряжения (стороне НН) - 0,4 кВ.
2) наибольшее рабочее напряжение на стороне ВН - 12кВ;
3) мощность силового трансформатора , кВА- 2х250;
4) номинальный ток предохранителя, А - 31,5;
номинальный ток отключения предохранителя, кА- 31,5;
6) напряжение вспомогательных цепей однофазного переменного тока частотой 50 Гц - 220 В;
7) сопротивление изоляции главных цепей устройства высокого напряжения (УВН), МОм - 1000;
8) сопротивление изоляции для цепей распредустройства низкого напряжения, МОм -1.
Описание и работа составных частей КТПН
В отсеке УВН установлены масляный силовой трансформатор и выключатели нагрузки с предохранителями типа ПКТ. Для осмотра оборудования УВН в перегородке предусмотрено окно с сетчатой дверкой со стороны УВН и сплошной дверкой со стороны коридора обслуживания.
Отсек РУНН состоит из шкафа ввода НН и шкафа распределительного. В шкафу ввода установлены: вводной разъединитель РЕ19-37, трансформатор тока типа ТШЛ-СЭЩ 0,66 200/5, ограничители перенапряжений типа ОПН-П-0,4, сборные шины НН и выдвижная рама с косинусными конденсаторами типа КПС, расположенная в отсеке конденсаторов. Для обеспечения доступа внутрь РУНН для профилактических осмотров снимаются фасадные листы или открывается задняя дверь отсека РУНН.
В распределительном шкафу размещены : панели с автоматическими выключателями линий, панель с измерительными приборами, инвентарный шкаф с индивидуальными средствами защиты и отсек кабельного ввода. В распределительном шкафу одной секции может быть установлено 6 автоматов типа ВА-СЭЩ TS, при этом 2 автомата ВА-СЭЩ TS могут быть заменены на 4 автомата ВА-СЭЩ TD (смотреть 0015-037-ЭС лист 14). На наружной стенке отсека РУНН предусмотрены автоматический выключатель и силовая розетка 60А.
В отсеке УВН расположено устройство с высоковольтного ввода, выполненного в виде шинопровода, в котором шины крепятся на проходных изоляторах типа ИПУ 10/630-75УХЛ1 и опорных изоляторах типа ИОР-10-7,5. На шинах ввода 10 кВ установлены ограничители перенапряжений ОПН 10.
Присоединение трансформаторов ТМГ250 к КЛ-10 кВ осуществляется через трехполюсный выключатель нагрузки-разъединитель типа ВНА П 10-630 с предохранителями ПКТ 102-10-31,5 У3.
Основание КТП представляет цельносварную конструкцию, которая имеет сплошной настил с жалюзи для охлаждения трансформатора и отверстиями для ввода и вывода кабелей. Основание рассчитано на установку силового трансформатора мощностью до 1000 кВА..
Общие данные.
План расположения КТП М 1:200
2КТП-СЭЩ-Г 400/10/04 Виды, разрезы, устройство фундамента, устройство системы заземления.
Схема электрическая принципиальная
Оборудование КТП
Дата добавления: 03.05.2012
|
566. Курсовой проект - Детский сад на 200 мест 75,2 х 36,5 м в г. Омск | AutoCad
1. Введение
2. Генеральный план участка
3. Архитектурно-художественное решение
4. Объемно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
. 6. Теплотехнический расчет наружных стен
7. Список литературы
Объемно-планировочное решение
Количество и соотношение возрастных групп детей ДОУ во вновь строящихся ДОУ определяется заданием на проектирование исходя из их предельной наполняемости.
Таким образом, в детском саду одновременно может пребывать 185 детей:
1) ясельного возраста
- от 1 года до 3 лет –2 группы по 20 человек;
2) дошкольного возраста
- для детей 3-7 лет – 8 групп по 20 человек;
Соответственно, ДОУ рассчитано на 10 групповых ячеек.
Здание в плане симметрично. Функционально оно разделено на несколько частей.
В центральной части на первом этаже – бассейн, хозяйственно-бытовые помещения, мед. Пункт, кухня и т.д. а так же 6 групповых ячеек с отдельными входами; на втором этаже – 2 групповые ячейки в правой и левой части (4 групповые ячейки.)
Вертикальную связь обеспечивают 2 двухмаршевые лестницы, горизонтальную – холлы, коридоры и переходы.
Условие что, вход должен быть не более чем на 4 ячейки, выполняется.
Помещение пищеблока и медпункта имеют свои выходы на улицу. Групповые ячейки так же имеют эвакуационные выходы на улицу.
Связь здания с внешним пространством осуществляется также через балконы.
Дата добавления: 03.05.2012
|
567. Курсовой проект - Вентиляция клуба с залом на 130 мест | AutoCad
1. Исходные данные
2. Обоснование схемы организации воздухообменов в помещении
3. Конструирование и расчет систем вентиляции
3.1. Определение размеров вентиляционных каналов и решеток
3.2. Расчет воздухораспределения зала на 130 мест
3.3. Аэродинамический расчет
3.3.1. Расчет системы естественной канальной вытяжной вентиляции ВЕ3
3.3.2. Расчет механической вытяжной системы В11
3.3.3. Расчет механической вытяжной системы расчетного помещения
3.3.4. Расчет приточной системы П1
3.3.5. Расчет приточной системы П2
4. Подбор оборудования вентиляционных систем
4.1. Подбор калорифера
4.2. Подбор воздухозаборных решеток
4.3. Подбор вентилятора
4.4. Подбор шумоглушителя
Спецификация
Приложения
Литература
Исходные данные для проектирования системы вентиляции в клубе взяты из комплексного домашнего задания.
Расчётные воздухообмены для помещений, за исключением расчетного, определены по нормам и кратностям в соответствии с <1>. Расчеты воздухообмена по нормам и кратностям сведены в таблицу 1.
В здании клуба оборудование приточно-вытяжных систем с механическим побуждением в холодный период года должно обеспечить баланс по притоку и вытяжке для каждого этажа. При коридорной схеме планировки здания с выходом помещений в общий коридор определяем суммарные воздухообмены по притоку и по вытяжке, разницу между суммарными воздухообменами подаём в коридор. Подача приточного воздуха осуществляется в те помещения, где требуется по СНиП <1>.
Самостоятельная приточная и вытяжная системы запроектированы в зале на 130 мес. Естественная вытяжка запроектирована в венткамере 01 – ВЕ8; кладовой 03, кладовой 103, кладовой 203 – ВЕ3; гардеробе 110 – ВЕ13, костюмерной 113 – ВЕ9; душевой 107 – ВЕ5; библиотеке 219 – ВЕ1; почта – операционном зале 216 – ВЕ7; кладовой посылок 217, складе декораций 114 – ВЕ6; кружковой хоровой и аркестровой 111, кружковой танцевальной 112 – ВЕ10; кабинете управления 220, бухгалтерии 222, комнате специалистов 221 – ВЕ12
Механическая вытяжка запроектирована в биллиардной 02 – В11, санузлах 106, санузлах 206 – В4, кинопроекционной 218 – В2, зале на 130 мест В14, В15.
Дата добавления: 08.05.2012
|
568. АС Домик поста охраны в спортивном лагерем 3,22 х 4,17 м | Компас
1.Площадь застройки -18,8 м2
2.Общая площадь- 12,93 м2
3.Степень огнестойкости -V
4.Степень долговечности -II
Инженерное оборудование:
- водоснабжение и канализация в здании отсутствуют;
- теплоснабжение – электрообогреватель;
- электроосвещение - естественное и искусственн
Проектируемое здание - 1-этажное с чердаком, без подвала.
Высота здания над уровнем земли – 5,4 м. Кровля здания – двухскатная. Чердак неэксплуатируемый.
Здание в плане имеет прямоугольную форму с выступающей частью крыльца.
В проектируемом здании размещены коридор и служебное помещение охраны.
Пространственная жесткость здания обеспечивается работой фундаментов, наружных и внутренних стен, балочных перекрытий.
Освещение всех помещений естественное через оконные проемы в стенах.
Благоприятные температурно-влажностные условия среды внутри здания обеспечиваются электрообогревателем и естественной вентиляцией, а также теплотехническими свойствами ограждающих конструкций.
Система водоотвода кровли – наружная, неорганизованная осуществляется на отмостку и прилегающую территорию.
Фундамент здания монолитный железобетонный ростверк по буронабивным сва-ям. Сваи выполнить в обсадных металлических трубах Ø300 мм из бетона В12,5 с арми-рованием Ø12 А-III.
Наружные и внутренние стены в осях 1-2/А-Б выполнить из пиломатериала Ø180 мм с облицовкой внутри помещений листами ГВЛ (ГОСТ Р 51829-2001).
Наружные стены в осях 1-2/В выполнить каркасными из бруса с утеплением мата-ми URSA М15 ( ТУ 5763-002-71451657-2004), обшить со стороны фасада досками, внутри помещений - листами ГВЛ (ГОСТ Р 51829-2001).
Все перекрытия выполнить по деревянным балкам из бруса 150х150 мм (шаг 1000…1200 мм) с укладкой между ними в качестве звуко- и теплоизоляции минераловат-ных плит URSA (s=100…150 мм).
Стропильные конструкции кровли выполнить из пиломатериала хвойных пород.
Покрытие кровли – оцинкованная кровельная сталь.
Полы - дощатые по лагам.
Окна – по ГОСТ 11214-86.
Двери: наружные – металлические, внутренние - деревянные.
Дата добавления: 11.05.2012
|
569. Курсовой проект - Технология производства земляных работ | AutoCad
1. Определение исходных данных
2. Определение объемов работ
2.1 Определение объемов работ по снятию растительного слоя
2.2 Определение объемов работ по вертикальной планировке
2.3 Распределение объёма земляных масс по вертикальной планировке
2.4 Определение объемов котлованов и траншей
2.5 Определение объемов работ по обратной засыпке
2.6 Составление баланса земляных масс
3. Подбор комплектов машин для производства земляных работ
3.1 Выбор землеройно – транспортной машины для снятия растительного слоя
3.2 Выбор землеройно – транспортной машины для выполнения вертикальной планировки площадки
3.3 Подбор экскаваторов для разработки грунта в котловане и траншеи
3.4 Подбор типа и расчёт количества транспортных средств для перевозки грунта
3.5 Подбор машин для уплотнения грунтов для вертикальной планировки
3.6 Подбор механизмов для обратной засыпки
3.7 Выбор землеройно – транспортной машины для восстановления растительного слоя
4. Составление калькуляции трудовых затрат и стоимости работ
5. Технико-экономическое сравнение механизации земляных работ
6. Технология и схемы производства земляных работ
6.1 Схемы производства и перемещения грунта бульдозером
6.2 Схема производства и перемещения грунта скрепером
6.3 Схемы разработки грунта одноковшовыми экскаваторами
6.4 Схемы обратной засыпки и уплотнения пазух фундаментов
7. Составление календарного плана производства земляных работ
8. Техника безопасности при производстве земляных работ
9. Библиография
Задачей курсового проектирования является разработка технологии земляных работ: срезки растительного слоя, выполнения вертикальной планировки, разработки котлована, обратной засыпки и уплотнения грунта в котловане после устройства фундамента.
Дата добавления: 13.05.2012
|
570. АС ГП ПОС Холодный склад 21,0 х 48,0 х 6,85 м г. Хабаровск | AutoCad
Марки стали и профили проката приняты на основании сортамента продукции Хабаровского завода металлоконструкций СТО АСЧМ 20-93 и "Сокращенного сортамента металлопроката".
Конструктивная схема здания – металлический каркас из поперечных ферм. Устойчивость каркаса обеспечивается вертикальными связями по колоннам и горизонтальными связями по фермам покрытия. Сопряжение колонны с фундаментом – жесткое. Сопряжение ферм с колоннами – шарнирное.
Для уменьшения влияния сейсмических нагрузок принята симметричная конструкция здания с равномерным распределением жесткостей конструкций.
За отметку 0.000 принята отметка существующего пола первого этажа.
Склад выполнен в металлическом исполнении, размерами в плане 21,0х48,0х6,85 м с шагом колонн в продольном направлении 6,0 м.
Колонны выполнены из балок I 25Б2.
Фермы L=21 м: - нижний пояс ∟75х6;
- верхний пояс I 25Б1.
Кровля – арочного типа.
Покрытие и стеновое ограждение выполнено из профлиста Н57-750-0,6.
Горизонтальные и вертикальные связи выполнены из ∟75х6.
Фундамент выполнен на основании инженерно-геологических изысканий №740, выполненных в апреле 2009г. ООО «Инженерные изыскания».
Фундаменты запроектированы свайными на монолитном ростверке.
Существующие полы выполнены в бетонном исполнении δ=200 мм, рассчитанного на нагрузку не более 400 кг/м.кв.
Ворота – в металлическом исполнении, индивидуальной разработки .
Дата добавления: 15.05.2012
|
© Rundex 1.2 |
