7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 2641. Курсовой проект - Возведение несущих конструкций надземной части 24 - х этажного односекционного жилого здания в г. Краснодар | АutoCad
Содержание
Введение 6
Нормативные ссылки 7
1. Определение исходных данных 8
2. Определение методов и способов возведения здания или сооружения 9
3. Выбор монтажных механизмов 10
3.1. Выбор бетононасоса 14
3.2. Выбор автобетоносмесителя 15
4. Деление здания на ярусы и захватки 16
5. Составление калькуляции трудозатрат 16
6. Определение состава бригады 19
7. Описание принятой технологии возведения здания или сооружения 20
7.1. Армирование стен и диафрагм жесткости 20
7.2 Армирование плит перекрытий 22
7.3. Монтаж и демонтаж опалубки стен стен и диафрагм жесткости 25
7.4. Монтаж и демонтаж опалубки перекрытий 27
7.5. Бетонирование стен и диафрагм жесткости 28
7.6. Бетонирование перекрытий 30
7.7. Указания по укладке бетонной смеси 31
8. Разработка мероприятий по технике безопасности при производстве работ 33
8.1 Опалубочные работы 33
8.2 Арматурные работы 34
8.3 Бетонирование 35
9. Экологичность строительства 37
Заключение 38
Список использованных источников 39
Проектируемое здание - монолитный 24-ти этажный жилой дом, одно-секционный. Высота типового этажа принимается равной 3,3 м.
Высота здания 84м.
Размеры в осях 33,6 х 14,1м.
Стены и перекрытия выполнены из монолитного железобетона. Внутренние стены толщиной 200, наружные стены толщиной 300 мм, перекрытия толщиной 180 мм.
Ведомость объемов работ:
В данном курсовом проекте был рассмотрен процесс возведения железобетонного монолитного каркаса перекрестно-стенового типа 25-ти этажного дома в г. Краснодар. Одно из основных преимуществ железобетонных каркасов высотных зданий – более эффективная диссипация (рассеяние) энергии колебания зданий при ветровых нагрузках. Другое преимущество – поперечное сечение конструкции, ядра жесткости могут иметь большие площади, что обеспечивает повышение их моментов инерции и, как следствие, незначительную деформацию здания. При использовании высокопрочных бетонов общая прочность конструкции возрастает в разы, в то время как масса увеличивается совсем незначительно. Применение современных материалов, технологий и опалу-бок позволяет возводить здания и сооружения любой конфигурации, вы-соты и протяженности, в том числе и с наклонными стенами. Основные проблемы: -подбор состава бетонной смеси; -непрерывное изготовление БС, ее подача и укладка без изменения реологических свойств; -обеспечение ускоренного процесса твердения и приближение сроков распалубливания; -опасность образования технологических трещин в процессе твердения бетона в монолитных конструкциях; -обеспечение контроля над промежуточной прочностью бетона. Контроль качества на всех этапах строительства; -техника безопасности. В курсовом проекте была разработана технологическая карта с по-дробным описание процессов и с приведением схем монтажа конструкций, выбраны монтажные механизмы, так же была произведена калькуляция трудозатрат и на ее основе подобраны составы комплексных бригад. При составлении технологической карты были составлены техники безопасности для рабочих и составлен план по разработке мероприятий для защиты окружающей среды. Курсовой проект разработан на основании действующих нормативных документов, справочной и учебной литературы.
Дата добавления: 09.10.2019
|
|
2642. Курсовой проект - Возведение 17 - ти этажного монолитного жилого дома 21 х 21 м в г. Екатеринбург | АutoCad
I Область применения
II Технология и организация строительных процессов
III Требования к качеству и приёмке работ
IV Ведомость объемов работ
V Материально-технические ресурсы
VI Калькуляция затрат труда
VI График производства работ (см. графическое приложение)
VII Техника безопасности
VIII Технико-экономические показатели
1. Объект - жилое 17-этажное здание с каркасом из монолитного железобетона, с размерами осей в плане 21000x21000 мм.
2. Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа.
Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки Крамос. 3. Строительство ведётся в г.Екатеринбург. Климатический район II, зона влажности II, расчетная температура наружного воздуха (-37)оС (СП 131.13330.2012).
4. Работы выполняются в 3 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 13 дней.
5. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
- арматурные;
- опалубочные;
- бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
6. Для производства работ используется отдельно стоящий башенный кран с поворотной стрелой и оголовком марки Liebherr 200 EC-H 10 Litronic.
7. В конструкциях применяется бетон класса В25, в качестве рабочей арматуры применяется А500С, конструкционной А240.
Время производства работ по возведению этажа- 13 дней
Затраты труда (факт.) с учетом производства- 184
Объем продукции -181,25
Затраты труда на единицу продукции -1,015
Выработка -0,985
Дата добавления: 10.10.2019
|
2643. Курсовой проект - Исследование работы газодизеля Д 245.12 | Компас
Введение 3
1. Анализ конструкции исследуемого двигателя 4
2. Задание на проектирование двигателя 11
3.Тепловой расчет 11
3.1 Топливо 11
3.2. Параметры рабочего тела 12
3.3 Параметры окружающей среды и остаточные газы 13
3.4 Процесс впуска 13
3.5 Процесс сжатия 14
3.6 Процесс сгорания 15
3.7 Процесс расширения и выпуска 16
3.8 Индикаторные параметры рабочего цикла 16
3.9 Эффективные показатели двигателя 20
3.10 Основные параметры цилиндра и двигателя 20
3.11 Построение индикаторной диаграммы 21
4. Тепловой баланс двигателя 26
5. Таблица сравнения показателей 27
6. Кинематический расчёт двигателя 28
6.1 Выбор λ и длины Lш шатуна 28
7. Динамический расчет 31
7.1 Силы давления газов 31
7.2 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма 32
7.3 Полные и удельные силы инерции 33
7.4 Удельные суммарные силы 34
7.5 Крутящие моменты 36
7.6 Силы, действующие на шатунную шейку коленчатого вала 37
Список литературы 44
Приложение 45
Дизель Д-245 и его модификации представляют собой 4-х тактный поршневой четырехцилиндровый двигатель внутреннего сгорания с рядным вертикальным расположением цилиндров, непосредственным впрыском дизельного топлива и воспламенением от сжатия.
Основными сборочными единицами дизеля являются: блок цилиндров, головка цилиндров, поршни, шатуны, коленчатый вал и маховик. Для обеспечения высоких технико-экономических показателей дизеля в системе впуска применен турбонаддув с промежуточным охлаждением наддувочного воздуха. Использование в устройстве наддува турбокомпрессора с регулируемым давлением наддува позволяет иметь на дизеле улучшенную приемистость, обеспеченную повышенными значениями крутящего момента при низких значениях частоты вращения коленчатого вала.
Задание на проектирование двигателя:
Таблица № 1 – Параметры двигателя
В результате выполнения курсовой работы произведен тепловой, кинематический и динамический расчет двигателя, а также исследована работа дизельного двигателя. При выполнении теплового расчета были определены параметры рабочего тела в цилиндре двигателя, а также оценочные показатели процесса, позволяющие определить размеры двигателя и оценить его мощностные и экономичечкие показатели. При выполении кинематического расчета были определениы перемещения, скорость и ускорения поршня, и построены соответствующие графики. При выполнении динамического расчета были определены силы, действующие на кривошипно-шатнунный механизм, произведен расчет и построены диаграммы суммарного крутящего момента, полярной диаграммы нагрузки на шатунную шейку.
Дата добавления: 10.10.2019
|
2644. Курсовой проект - Деревянное одноэтажное однопролетное производственное здание без кранов 20 х 42 м в г. Норильск | AutoCad
Техническое задание на проектирование
1. Уточнение исходных данных
1.1 Назначение здания и условия эксплуатации
1.2 Уточнение геометрической схемы здания
2. Компоновка каркаса здания
2.1 Разработка связей жесткости в покрытии здания
3. Составление расчетных схем, сбор нагрузок
4. Статический расчет. Определение усилий в ригеле и колонне
Сбор нагрузок и их сочетания
5. Проектирование арки
5.1 Верхний пояс
5.2 Нижний пояс
5.3 Сжатый раскос
5.4 Растянутый раскос
6. Проектирование клеедощатой колонны
6.1 Расчет анкерного крепления
7. Расчет и конструирование узлов
7.1 Опорный узел фермы
7.2 Промежуточные узлы верхнего пояса
7.3 Промежуточные узлы нижнего пояса
8. Расчет несущей конструкции покрытия
8.1 Расчет прогонов
8.2 Расчет настила
9. Мероприятия по защите конструкций от биоповреждений, пожара и коррозии
Список использованной литературы
Техническое задание на проектирование
Запроектировать деревянное каркасное здание в соответствии с приведенными ниже исходными данными и разработать рабочие чертежи.
1. Основные размеры здания:
Пролет L, м 20,0
Высота до низа ригеля H, м 6,8
Шаг рам B, м 3
Число шагов n 14
Длина здания L0=n×B, м 42
2. Режим эксплуатации теплый
3. Покрытие покрытие по прогонам
4. Тип ригеля металлодеревянная ферма
5. Тип колонн клееные деревянные
6. Основные конструкционные материалы:
Порода древесины сосна 1 сорта
Класс стали С245
Бетон B20
Место стройки г. Норильск
Дата добавления: 11.10.2019
|
2645. Курсовой проект - Производство земляных работ | AutoCad
I. Исходные данные для технологического проектирования 2
II. Определение положения линии нулевых работ. 2
III. Определение объемов работ по вертикальной планировке. 3
IV. Определение объемов земляных масс при разработке котлована 4
V. Составление сводного баланса 5
VI. Перерасчёт средней отметки планировки 5
VII. Распределение грунта в котловане 6
VIII. Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс 7
IX. Средняя дальность перемещений 8
X. Выбор материально – технических ресурсов 9
XI. Расчет экономической эффективности вариантов комплексной механизации. 13
XII. Технологическая карта на работы нулевого цикла. 15
1. Область применения: 15
2. Организация и технология выполнения работ: 15
3. Ведомость объёмов работ 18
4. Калькуляция затрат труда и машинного времени 20
5. Материально-технические ресурсы 22
6. Календарный график производства работ 24
7. Требования к качеству приёмки работ 25
8. Техника безопасности при производстве работ 30
9. Технико-экономические показатели 35
Исходные данные:
Грунт: суглинок тяжелый
Глубина котлована, Hк, м = 3,1 м
Высота фундаментной плиты, Нф.п. = 550 мм
Высота бетонной подготовки, hб.п.= 200 мм
Высота подсыпки, hподс. (материал) = 150 мм (песок)
Расстояние до карьера, отвала = 7,0 км
Размер строительной площадки 500×300 м
Продольный уклон строительной площадки i=0,005
Дата добавления: 11.10.2019
|
2646. Курсовой проект - Проектирование подстанции 110/10 | Компас, PDF
1. Задание на курсовое проектирование 3
2. Расчет электрической части подстанции 5
2.1. Определение суммарной мощности потребителей подстанции 5
2.2. Выбор силовых трансформаторов 7
2.3. Выбор схемы главных электрических соединений подстанции. 9
2.4. Расчет рабочих токов 11
2.5. Расчет токов короткого замыкания 13
2.6.Выбор электрических аппаратов 16
2.6.1. Выбор выключателей 16
2.6.2. Выбор разъединителей 19
2.6.3. Выбор средств ограничения тока короткого замыкания 20
2.6.4. Выбор измерительных трансформаторов 20
2.6.4.1. Выбор трансформаторов тока 20
2.6.4.2Выбор трансформаторов напряжения 24
2.6.5. Выбор трансформаторов собственных нужд 26
2.6.6 Выбор шин 30
2.6.7 Выбор изоляторов 32
2.7. Расчёт заземляющего устройства 35
2.8. Выбор защиты от перенапряжений и молниезащиты 38
Список литературы 41
Исходные данные :
Исходные данные для энергосистемы:
Uc- напряжение системы, которое соответствует стороне высшего напряжения (ВН) подстанции; Sc- мощность системы; Xc- реактивное сопротивление системы в относительных единицах; nc- число линий связи с системой; l- длина линий связи. 2. Сведения о нагрузке потребителей, присоединенных на стороне среднего и низшего напряжений (СН и НН) подстанции: Ucp,Uнн - уровни среднего и низшего напряжения подстанции; nc,P- число и мощность линий; kмп- коэффициент несовпадения максимумов нагрузки потребителей; cosφ- коэффициент мощности; Tmax- продолжительность использования максимальной нагрузки.
Дата добавления: 12.10.2019
|
2647. Курсовой проект - Проектирование фундаментов под двухэтажное здание в открытом котловане 42,0 х 27,6 м | AutoCad
I. Определение классификационных признаков грунтов площадки строительства и их расчётных сопротивлений R0
II. Проектирование сборных отдельных фундаментов мелкого заложения под колонны, возводимых в открытых котлованах
II.1. Определение расчетных нагрузок на отдельный фундамент наружной стены здания с подвалом
II.1.1. Определение глубины заложения фундамента
II.1.2. Определение давления pII под подошвой сборного фундамента.
III. Расчёт оснований по второму предельному состоянию. Определение конечной (стабилизированной) осадки фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования
III.1. Расчёт фундамента под наружную колонну
III.1.1. Построение эпюры природного давления
III.1.2. Вычисление ординат вспомогательной эпюры 0,2σzg,i
III.1.3. Вычисление ординат эпюры дополнительного давления σzp,i
III.1.4. Вычисление деформационных характеристик слоёв грунта основания
III.1.5. Вычисление осадки
IV. Проектирование свайных фундаментов
IV.1. Отдельный свайный фундамент под колонну наружной стены
IV.1.1. Определение расчётной нагрузки, передающейся на свайный фундамент
IV.1.2. Назначение предварительной глубины заложения ростверка и решение надростверковой конструкции
IV.1.3. Определение несущей способности одиночной сваи по грунту Fd и расчётной нагрузки Pcb на одну сваю
IV.1.4. Определение необходимого числа свай в свайном фундаменте, размещение их в плане, определение плановых размеров ростверка
IV.1.5. Определение высоты ростверка
IV.1.6. Поверка выполнения условия расчёта основания одиночной сваи по первому предельному состоянию (по несущей способности грунта основания сваи)
IV.1.7. Определение среднего вертикального давления P под подошвой условного фундамента и проверка выполнения условия P ≤ R
V. Расчёт оснований по второму предельному состоянию – по деформациям
VI.1. Определение конечной (стабилизированной) осадки свайного фундамента методом послойного суммирования для наружной колонны
VI.1.1. Вычисление ординат вспомогательной эпюры 0,2σzg,i
VI.1.2. Вычисление ординат эпюры дополнительного давления σzp,i
VI.1.4. Вычисление осадки
Литература
Перечень графического материала:
1) Инженерно-геологический разрез М гор. 1:500, верт. 1:100;
2) План котлована М 1:200;
3) План фундаментов мелкого заложения М 1:200;
4) План свайных фундаментов М 1:200;
5) Разрез по котловану М 1:100;
6) Поперечный разрез стены подземной части здания.
Свайные фундаменты М 1:50;
7) Поперечный разрез стены подземной части здания.
Фундаменты мелкого заложения М 1:50
Краткая характеристика здания
Конструкция №7
1.Стены наружные – сборные ж/б панели толщиной 34см.
2.Стены внутренние – сборные ж/б панели толщиной 12см.
3.Колонны – ж/б, 40*40см.
4.Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22см.
5.Покрытие – сборные ж/б плиты.
Здание имеет подвал во всех осях.
Отметка пола подвала – 3,10.
Отметка пола первого этажа ±0,00 на 1,05м выше отметки спланированной поверхности земли.
Высота этажа 3,6м.
Величины постоянных и временных нагрузок на фундаменты даны с учетом нагрузок от перекрытия над подвалом.
Нагрузки на колонны даны в кН.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 12.10.2019
2648. Курсовой проект - Цех железобетонных изделий для сельскохозяйственного строительства | AutoCad
1. Номенклатура выпускаемой продукции
2. Сырье и полуфабрикаты
3. Проектирование состава бетона
4. Режим работы цеха и фонды рабочего времени
5. Материальный баланс завода
6. Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства
7. Описание технологического процесса производства продукции
8. Проектирование технологических линий
9. Бетоносмесительный участок
10. Численность производственных рабочих и цехового персонала
11. Охрана окружающей среды
12. Охрана труда и пожарная безопасность
13. Библиографический список
Блоки крупногабаритные для сельскохозяйственного строительства из тяжелого бетона В15, выпускаемые по ГОСТ 19010-892 «Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий». Блоки типа БВ изготавливаются из тяжелого бетона, размером 2,39 х 2,18 х 0,3 м.
Для армирования блоков следует применять:
- в качестве рабочей арматуры - стержневую арматуру класса А-III по ГОСТ 5781, класса Ат-III по ГОСТ 10884 и арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727, а также стержневую арматуру классов А-I и А-II по ГОСТ 5781 в случаях, когда использование арматуры классов А-III, Ат-III и Вр-I нецелесообразно;
- в качестве конструктивной арматуры - арматуру классов A-I и Bp-I.
Исходные данные
Изделие:
блоки крупногабаритные для сельскохозяйственного строительства.
Тяжелый бетон: класс В15 (М200);
марка по удобоукладываемости смеси П1.
Портландцемент: М400; ρц = 3100 кг/м3 (3,1 кг/дм3).
Щебень гранитный: фракции 5-10 и 10–20 мм; Wк = 0,75 %.
Истинная плотность щебня ρк = 2670 кг/м3 (2,67 кг/дм3).
Насыпная плотность щебня ρн.к. = 1150 кг/м3 (1,15 кг/дм3).
Песок: ρп = 2380 кг/м3 (2,38 кг/дм3), Мк = 2, Wп = 5%
Дата добавления: 14.10.2019
|
2649. Курсовой проект - 17 - ти этажный жилой дом со встроенными нежилыми помещениями на 1-ом и 2-ом этажах в г. Санкт - Петербург | AutoCad
1.Введение
2.Инженерно-геологические условия
3.Генплан застройки
4.Объемно-планировочные решения
5.Конструктивные решения. Теплотехнический расчет.
6.Наружная и внутренняя отделка
7.Инженерное оборудование
8.Список используемой литературы.
Этажность здания – 18 этажей (1-ый и 2-ой этажи встроенных помещений общественного назначения, 15 жилых этажей, верхний технический этаж). Общее количество этажей – 19 этажей (18 этажей + подвал).
Высота подвала (от пола до потолка) составляет 2,7м, высота верхнего технического этажа 2,0м, что соответствует п. 4.6* СП 118.13330.2012 «Общественные здания и сооружения».
Квартиры запроектированы одно- и двухкомнатными.
На каждом этаже располагаются 7 квартир: однокомнатные – 3 шт., площадью 47,22 м² - 2шт., 40,25 м² - 1шт.; двухкомнатные – 4 шт., площадью 63,62 м² - 1 шт., 61,44 м² - 1 шт., 63,30 м² - 1 шт., 60,51 м² – 1 шт.
Общее количество квартир в проектируемом жилом доме 105 шт.
Высота жилых этажей (от пола до потолка) составляет 3,0 м, что соответствует п. 5.8 СП 54.13330.2011 «Здания жилые многоквартирные».
В соответствии с требованиями п. 5.3 СП 54.13330.2011, в каждой квартире запроектированы жилые помещения и подсобные: кухня, передняя, ванная комната, туалет.
Каждая квартира имеет лоджию или балкон, которая может использоваться в качестве второго аварийного выхода. Площади помещений жилых квартир превышают минимальные требования п. 5.7 СП 54.13330.2011.
Все общие жилые комнаты и спальни непроходные, что соответствует п.5.9 СП 54.13330.2011. Кухни предусмотрено оборудовать мойками, плитами для приготовления пищи, ванные комнаты – ванной и умывальником, туалет – унитазом со смывным бачком, что соответствует требованиям п. 5.10 СП 54.13330.2011.
Высота ограждений лестниц, балконов, лоджий, кровли и в местах опасных перепадов составляет не менее 1,2 м, в соответствии с п. 8.3 СП 54.13330.2011.
Минимальная ширина и максимальный уклон лестничных маршей, число подъемов в одном лестничном марше (не более 16 шт.) и на перепаде уровней, выполнены согласно п. 8.2 СП 54.13330.2011 «здания жилые многоквартирные».
Каркас здания – монолитный железобетонный.
Плиты перекрытия монолитные толщиной 200 мм.
В цокольном этаже наружные стены выполнены монолитными толщиной 200мм, утепленные со стороны фасада плитами из экструзионного пенополистирола толщиной 100мм и отделкой из керамогранитных плит.
Стены надземной части выполнены из газосиликата плотностью D 600 толщиной 300мм, утепленные со стороны фасада плитами из минеральной ваты Пенополистирол ПСБ-С-35 толщиной 100 мм и облицовкой – нежилые помещения (1-й и 2-й этажи) по системе навесного фасада из керамогранитных плит, жилая часть здания – облицовка силикатным кирпичом, окрашенным в массе.
Перегородки в квартирах выполнены из пазогребневых блоков толщиной 100 мм, в коммерческих помещениях выполнены из гипсокартонных плит (в 2 слоя с каждой стороны 2х12,5мм) по металлическому каркасу (t=75мм) с внутренним заполнением из минераловатных плит, общей толщиной 125мм. Межквартирные перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 200 мм.
Перегородки во влажных помещениях (ванные комнаты, санитарные узлы) запроектированы толщиной 120 мм из полнотелого керамического кирпича.
На первом и втором этажах жилого дома запроектированы встроенные нежилые помещения общественного назначения: на первом этаже – стоматологические кабинеты и медико-оздоровительный центр с тренажерным залом и массажным кабинетом; на втором этаже – офисные помещения.
Функциональное назначение встроенных нежилых помещений подвала и первого этажей, принято в соответствии с требованиями п.п. 4.10, 4.11 СП 54.13330.2011 и п. 4.30 и прил. Д СП 118.13330.2012 «Общественные здания и сооружения».
Высота встроенных помещений (от пола до потолка) составляет 3,3 м.
Входы во встроенные нежилые помещения запроектированы обособленными от входа в жилое здание.
Для обеспечения доступа маломобильных групп населения в помещения проектируемого здания, на площадках входа устанавливаются вертикальные подъемники.
Конструктивно здание запроектировано на основе каркасно-ствольной конструктивной системы из монолитного железобетона с плоскими плитами перекрытий по монолитным балкам, жестко соединенных с колоннами и диафрагмами жесткости. Стены коммуникационных узлов (лестничная клетка, шахты лифтов) предусмотрены из монолитного железобетона.
В соответствии с п. 5.5 СП 52-103-2007 конструктивная схема здания является смешанной.
За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-го этажа.
Фундаментом жилого дома являются буронабивные сваи Ø800 мм, соединенные монолитным плитным ростверком высотой 500 мм.
Колонны – монолитные железобетонные сечением 400х400 мм.
Балки – монолитные железобетонные сечением 400х600(h) мм, 400х800(h) мм.
Кладка из газосиликатных блоков, кг/ с утеплителем из пенополистирола ПСБ-С-35, кирпичная кладка из облицовочного силикатного кирпича.
Основные строительные показатели по прил. В.1. СП 54.13330.2011:
Площадь застройки - 614,42 м²
Площадь жилого здания - 9832 м²
Общая площадь верхнего технического этажа - 650 м²
Общая площадь подвала - 530,7 м²
Общая площадь встроенных нежилых помещений - 1033,4 м²
Строительный объем выше отм. 0.000 - 33481,9 м³,
в том числе встроенные помещения - 3821,2 м³
Строительный объем ниже отм. 0.000 - 1444,5 м³
Дата добавления: 14.10.2019
|
2650. Курсовой проект - Районная понизительная подстанция | АutoCad
Введение. 3
Исходные данные 3
1 Определение расчетных нагрузок и выбор силовых трансформаторов 4
1.1 Определение расчетных нагрузок 4
1.2 Выбор количества и мощности силовых трансформаторов 5
2 Расчет токов короткого замыкания .6
3 Выбор электрических схем первичных соединений подстанции 9
4 Выбор оборудования на стороне ВН 10
4.1 Выбор выключателей 10
4.2 Выбор разъединителей 11
4.3 Выбор измерительных трансформаторов 12
4.4 Выбор ограничителей перенапряжения 13
5 Выбор оборудования на стороне СН 14
5.1 Выбор выключателей 14
5.2 Выбор разъединителей 15
5.3 Выбор измерительных трансформаторов 15
5.4 Выбор ограничителей перенапряжения 16
6 Выбор оборудования на стороне НН 16
6.1 Выбор ячеек закрытого распределительного устройства 16
6.2 Расчет и выбор трансформаторов тока 18
6.3 Выбор трансформаторов напряжения 21
7 Выбор и проверка токоведущих частей и изоляторов РУ НН 6-10 кВ 22
7.1 Выбор и проверка сборных шин 23
7.2 Выбор и проверка опорных изоляторов 24
7.3 Выбор и проверка силовых кабелей для отходящих линий 24
8 Собственные нужды подстанции 26
Заключение 28
Список литературы 29
Курсовой проект заключается в выполнении электрической части проекта «Расчет двухтрансформаторной или трехтрансформаторной подстанции».
В состав инженерных задач, решаемых при выполнении данного курсового проекта, входят следующие: выбор количества и мощности силовых трансформаторов, расчет токов короткого замыкания, выбор соответствующего оборудования на стороне высшего, среднего и низшего напряжения, выбор типа и сечения кабеля для отходящих линий, проверка оборудования на термическую и динамическую устойчивость при различных режимах работы и при воздействии токов короткого замыкания, выбор приборов учёта и измерения и определение мест их установки, выбор шин, опорных изоляторов, выбор регулировочных устройств.
Электроэнергия является наиболее универсальным видом энергии. Она легко передается на любые расстояния. дробится на части и с высоким КПД преобразуется в другие виды энергии.
Электрической сетью называется совокупность электроустановок, предназначенная для передачи и распределения электрической энергии. Она состоит из подстанций, РУ, токопроводов, воздушных и кабельных линий электропередачи , работающих на определенной территории. Трансформаторы и дополнительные устройства электрических сетей устанавливаются на подстанциях, где имеются распределительные устройства, обеспечивающие соединение и переключение элементов электрической сети.
Развитие энергетики и электрификации в значительной мере определяет уровень развития всего народного хозяйства страны.
Районные подстанции имеют обычно высшее напряжение 110-220 кВ и низшее напряжение 6-10 кВ. На таких подстанциях устанавливают трансформаторы позволяющие регулировать под нагрузкой напряжение на шинах низшего напряжения. Эти шины — центр питания распределительной сети, которая присоединена к ним.
В данном курсовом проекте приведен расчет районной понизительной подстанции 110/35/6 кВ.
Исходные данные:
Был выбран вариант подстанции с двумя трансформаторами марки ТДТН-80000/110/35/6. Для ВН, СН и НН были выбрано электрооборудование, коммутационные аппараты, кабели, токоведущие части и изоляторы следующих типов: ВН - выключатели ВРС-110 III -31,5/2500 УХЛ1, разъединители РГН 110 II/1000УХЛ1, трансформаторы тока Тип ТТ ТВ-110-1000/5 LVQB-110, ограничители перенапряжения ОПН-TEL 110/78 УХЛ1;ОПННп- 110/56-10 УХЛ1, трансформатор напряжения НАМИ-110 УХЛ1 СН –выключатели ВР-35НСМ ,разъединители РГ-35/1000УХЛ1 РГ-35-II-/1000УХЛ1, трансформаторы тока ТВ 35-IХ-750/5 LVQB-35, трансформатор напряжения НАМИ-35 УХЛ1, ограничители перенапряжения ОПН-35/40,5-10 УХЛ1. НН - Ввод: выключатели ВБЭ-10 , трансформаторы тока ТШЛ-10 УТ3, трансформатор собственных нужд ТМ-63/6. Отходящие линии: вакуумные выключатели ВБЭ-10, трансформаторы тока ТШЛ-10 УТ3, трансформатор напряжения НАМИТ-10. Для секционирования шин на НН был выбран вакуумные выключатели BB/TEL-10, трансформаторы тока ТШЛ-10 УТ3. НН1: трансформатор тока ТЛК-10 УТ2. НН2: трансформатор тока ТЛК-10 УТ2
Дата добавления: 14.10.2019
|
2651. Курсовой проект - Одноэтажный жилой дом с мансардой 13,20 х 9,57 м | AutoCad
Введение 3
Исходное задание 4
2. Архитектурно-планировочные решения. 5
2.1. Описание функционального процесса 5
2.2. Объемно-планировочные решения 5
2.3 Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям 5
2.4 Технико-экономические показатели 6
2.5. Блок-схемы функционального взаимодействия 7
3. Конструктивные решения здания. 8
3.1. Конструирование фундамента 8
3.2. Конструирование наружных, внутренних стен и перегородок. 8
3.3. Конструирование перекрытия. 9
3.4. Конструирование крыши и кровли 10
3.5. Конструирование окон и дверей 10
3.6 Конструирование лестниц 10
Список литературы 11
Высота этажа 3 м. Проектируемое здание предназначено для проживания одной семьи. Здание запроектировано двухэтажным, второй этаж мансардный. Гараж, кухня, гостиная, котельная расположены на первом этаже. На втором этаже располагаются спальни, санузлы, гардеробные, кладовка. Входы в здание запроектированы с парадной части с отдельным тамбуром и дополнительно с заднего двора через котельную.
В данном здании запроектирован сборный железобетонный ленточный фундамент.
Наружные стены запроектированы в виде конструктивного слоя толщиной 380 мм, слоя утеплителя из минеральной ваты толщиной 100 мм, облицовочного кирпича толщиной 120 мм.
Запроектированы внутренние несущие стены в виде кладки из кирпича толщиной 380 мм, перегородки имеют толщину 120 мм.
В данном здании запроектировано перекрытие, состоящее из железобетонных плит с круглыми пустотами, опирающиеся по двум сторонам.
Кровля запроектирована из керамической черепицы.
Дата добавления: 15.10.2019
|
2652. Курсовой проект - Технологическая карта на монтаж надземной части промышленного одноэтажного каркасного здания в г. Чита | AutoCad
Введение 3
1. Область применения 4
1.1. Общие сведения об объекте строительства и спецификация конструктивных элементов 4
2. Определение объёмов работ 7
3. Выбор крана 7
3.1 I монтажный поток - монтаж основных колонн 8
3.2 III монтажный поток - монтаж стеновых панелей 9
3.3 II монтажный поток - монтаж стропильных ферм, монтаж плит покрытия 9
4. Технология и организация выполнения строительного процесса 12
4.1 Общие сведения о монтаже конструкций 13
4.1.1 Подготовка к монтажу конструкций и мест опирания 14
4.1.2 Технология монтажного цикла 15
4.1.3 Монтаж колонн 15
4.1.4 Монтаж ферм 16
4.1.5 Монтаж плит покрытий 16
4.1.6 Монтаж панелей 17
4.2 Разработка калькуляции затрат труда и машинного времени 17
6. Требования к качеству и приемке работ 23
7. Определение потребности в основных материальных ресурсах 24
7.1. Потребность в основных материалах. 24
8. Технико-экономические показатели 27
9. Техника безопасности 27
1.1. Организация строительной площадки и участков работ 27
1.2. Организация складирования материалов и конструкций 29
1.3. Организация монтажных работ 30
Список используемых источников 34
Технологическая карта разработана на монтаж надземной части промышленного одноэтажного каркасного здания из сборных железобетонных конструкций. Район строительства – г. Чита IВ (СП 131.13330.2012), температура наиболее холодной пятидневки (0,92) – 38°С, со среднемесячной температурой воздуха в январе до - 25°С и в июле до +24°С. Общее сейсмической районирование территории Читы – 6 баллов (СП 14.13330.2018, Прил. А) Размеры здания: Цех №1, 2 – 24 х 72, высота до низа несущих конструкций по пролетам 9,6;
Цех №3,4 – 18 х 72, высота до низа несущих конструкций по пролетам 8,4.
Шаг колонн крайних рядов– 6 м, шаг колонн средних рядов -6 м.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят :
1) монтаж краном крайних колонн;
2) монтаж подстропильных и стропильных конструкций, монтаж плит покрытия;
3) монтаж наружных стеновых панелей, ворот и оконных блоков.
4) сварка закладных элементов в стыках сборных железобетонных конструкциях производится сварочным оборудованием ПСУ - 500 - 2, заделка стыков элементов конструкций вручную.
Выбор основных монтажных механизмов - автомобильный кран МКА-25 (стрела 22,8 м) и МКГ-40 (стрела 25,8 м)
Дата добавления: 16.10.2019
|
2653. Чертежи КП - Индивидуальных двухэтажный жилой дом в г. Горячий Ключ | Revit Architecture
Введение 5
1 Общая характеристика проектируемого здания 6
2 Объемно-планировочное решение здания 7
3 Технико-экономические показатели проекта 9
4 Конструктивные решения здания 11
Заключение 24
Список литературы 25
Проектом предусмотрены монолитные бутовые ленточные фундаменты. Толщина бутобенного фундамента – 470 мм, бетон класса В12. Отметка низа подошвы фундамента -2050 мм. Защита этажных стен от грунтовой влаги достигается устройством горизонтальной гидроизоляции.
Толщина стены – 470 мм.
1. Цементно-песчаный раствор, 20 мм.
2. Бетон на доменных гранулированных шлаках ρ=1400 кг/м3, 190 мм
3. Маты минераловатные на синтетическом связующем ρ=75 кг/м3, 170 мм
4. Бетон на доменных гранулированных шлаках ρ=1400 кг/м3, 90 мм
Дата добавления: 16.10.2019
|
2654. Курсовой проект - Технологическая карта на монтаж элементов стального каркаса | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
1.1. Характеристика объекта и конструктивных элементов 3
1.2. Объём работ 5
2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНОГО КАРКАСА 9
2.1. Организация и технология выполнения работ 9
2.1.1. Выбор метода производства работ 9
2.1.2. Выбор грузозахватных приспособлений и монтажной оснастки 9
2.1.3. Выбор кранов по техническим параметрам 14
2.1.4. Определение вылета стрелы для прогонов 16
2.1.5. Организация и технология строительного процесса (указания к производству работ) 17
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ 22
4. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО - ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ 26
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА 30
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 35
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 39
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Основные характеристики проектируемого объекта:
Установка колонны производится на опорную плиту со строганной поверхностью. Базы сквозных колонн запроектированы раздельно под каждую ветвь. Размеры плиты определяется конструктивно, для hн=1000 мм равными 300*500 мм. Длина монтажных швов принимается в соответствии с длиной опорной плиты. Катет шва при односторонней сварке тавровых соединений с углом скоса одной кромки 45° принят 14 мм. Соединение элементов нижнего и верхнего опорных узлов фермы с колонной осуществляется на болтах нормальной прочности. Конструктивно для нижнего опорного узла принято 6 болтов, для верхнего – 4 болта М20 Доставка ферм на строительную площадку производится отправочными марками. Соединения элементов нижнего и верхнего поясов фермы при укрупнительной сборке осуществляется на болтах нормальной прочности. Конструктивно для соединения каждого пояса принято 10 болтов М20. Длину монтажных швов принять конструктивно. Крепления прогонов к верхнему поясу фермы осуществляется на болтах нормальной прочности М16 и на сварке. Шаг прогонов из швеллера № 16 в курсовом проекте конструктивно принят 2 м. Длина прогона определена шагом рам. Вес прогона на длину 6 м – 85 кг <2,14]. Металлоконструкции изготавливаются с защитой от коррозии. Отметка чистого пола – ± 0.000.
Дата добавления: 17.10.2019
|
 2655. ЭОМ Станция транспортного обслуживания и ремонта в Московской области | AutoCad
Напряжение общей сети - ~380/220В система TN-S с нулевым рабочим и нулевым защитным проводником
Мощность:
Расчетная общая:147,39 кВт
Рабочее освещение:8,52 кВт
Аварийное освещение:0,76 кВт
Электроснабжение потребителей осуществляется от проектируемой КТП КТП 158232 кабельной линией АВБбшв 4х185мм.кв.
Потребители электроэнергии здания по степени надежности электроснабжения в основном относятся к III категории.
Питание электроприемников внутри здания предусматривается от трехфазной пятипроводной электрической сети с глухозаземленной нейтралью (система TN-S) напряжением 220/380В ± 10%, частотой 50Гц ± 2% c использованием рабочего нулевого проводника (N) и защитного нулевого проводника (PE).
Учет расхода активной электроэнергии предусмотрен в электрощитовой, расположенный в помещении 021 на 1 этаже здания. Электронный трехфазный счетчик трансформаторного включения установлен в шкафах учета ШУ-1/Т. Счетчики марки"Меркурий" 234 АRТ-01 3x230/400В, 5А, с классом точности 1.0, подключенных через испытательные коробки к трансформаторам тока.
Проектом предусматривается разработка внутреннего освещения: рабочего, аварийного освещения безопасности и эвакуационного, обеспечивающим их работу в течение 3 часов в случае исчезновения напряжения от внешних источников электроснабжения.
Общие данные.
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ОДНОЛИНЕЙНАЯ ВРУ~380/220В.
Схема электрическая принципиальная ЩА1-1
Схема электрическая принципиальная ЩА1-2
Схема электрическая принципиальная ЩА2-1
Схема электрическая принципиальная ЩА3-1
Схема электрическая принципиальная ЩС1-1
Схема электрическая принципиальная ЩС1-2
Схема электрическая принципиальная ЩС2-1
Схема электрическая принципиальная ЩС3-1
Схема электрическая принципиальная ЩК-1
Схема электрическая принципиальная ЩК-2
Схема электрическая принципиальная ЩК-3
Схема электрическая принципиальная ЩТ
Схема электрическая принципиальная ЩКр
Схема электрическая принципиальная ЩСерв
Схема электрическая принципиальная ЩТП
Схема электрическая принципиальная ЩНО
План 1 этажа. Электроосвещение
План 2 этажа. Электроосвещение
План 3 этажа. Электроосвещение
План 1 этажа. Розеточная сеть
План 2 этажа. Розеточная сеть
План 3 этажа. Розеточная сеть
План 1 этажа. Вентиляционная сеть
План 2 этажа. Вентиляционная сеть
План 3 этажа. Вентиляционная сеть
План кровли. Вентиляционная сеть
План 1 этажа. Распределительная сеть
План 2 этажа. Распределительная сеть
План 3 этажа. Распределительная сеть
План кровли. Распределительная сеть
Заземление
Молниезащита
Основная и дополнительная система уравнивания потенциалов
Схема установки перемычек
Дата добавления: 17.10.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
