7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 1696. Курсовой проект - Привод с косозубым редуктором | Компас
Полезная сила, передаваемая цепью элеватора: F = 6,5 kH
Скорость цепи: V = 0,12 м/с
Число зубьев приводной звездочки: z = 12
Шаг цепи: t = 20 мм
Материал зубчатых колес редуктора: Сталь 35 В35
Долговечность привода: 10000 ч.
Оглавление:
Введение 5
1 Исходные данные 6
1.1 Схема рассматриваемого привода с цилиндрическим одноступенчатым косозубым редуктором 6
1.2 Исходные значения данных для расчета 6
2 Кинематический расчет привода 7
2.1 Расчет мощности на рабочем органе 7
2.2 Расчет мощности электродвигателя 7
2.3 Выбор электродвигателя 8
2.4 Определение диапазона передаточных чисел, которые может осуществить схема задания 9
2.5 Определяется частота вращения рабочего органа 9
2.6 Определение передаточного отношение электродвигателей 9
2.7 Разбиваем общего передаточного отношения на составляющие 10
2.8 Разбиваем частоту вращения по составляющим 10
2.9 Определение крутящего момента на рабочем органе 10
2.10 Определение крутящих моментов на валах 11
2.11 Занесем полученные данные в таблицу 12
3 Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора 13
3.1 Назначение первоначальных данных 13
3.2 Определяем предварительное межосевое расстояние 14
3.3 Задаем число зубьев на шестерне 15
3.4 Определяем число зубьев на колесе 15
3.5 Определяем действительное передаточное число 15
3.6 Определяем действующий модуль 15
3.7 Определяем диаметры шестерни и колеса 16
3.8 Определяем действительное межосевое расстояние 16
3.9 Определяем действительный угол наклона зубьев относительно горизонта 17
3.10 Определяем ширину зубьев шестерни и колеса 17
3.11 Определяем окружную скорость 17
3.12 Уточняем динамический коэффициент 18
3.13 Уточняем коэффициент неравномерности распределения нагрузки 18
3.14 Уточняем коэффициент распределения нагрузки между зубьями 19
3.15 Уточняем коэффициент нагрузки 20
3.16 Проверка косозубой передачи на действительный контактную передачу 20
3.17 Проверка на рациональность проекта 20
4. Расчет ременной передачи 21
4.1 Выбор типа ремня 21
4.2 Определение диаметра ведомого колеса 21
4.3 Определение скорости ремня 21
4.4 Определение межцентрового расстояние 22
4.5 Определить длину ремня 22
4.6 Число пробегов ремня 22
4.7 Определение уточненного межосевого расстояние 22
4.8 Определить угол охвата α на меньшей шкиве 23
4.9 Определяем количество ремней 23
4.10 Определяем ширину шкивов 24
4.11 Сила, действующая на валы 24
4.12 Определяем число оборотов ремня 25
4.13 Требование в сборке ременной передачи 26
5 Расчет и конструирование валов 34
5.1 Выбор расчетной схемы вала и первоначальные данные 34
5.2 Действующие нагрузки в зацеплениях 34
5.3 Определение параметров валов 35
5.3.1 Ориентировочный расчет диаметра вала 35
5.3.2 Первичная компоновка 36
5.4 Окончательная компоновка валов 49
5.5 Уточненый расчет вала 51
5.5.1 Определение действительного запаса усталостной прочности, где имеются концентраторы напряжения 51
5.5.2 Проверка жесткости вала 56
5.5.3 Проверка вала на критическое число оборотов 57
5.6 Расчет на статическую прочность 59
6 Подшипники 61
6.1 Задание типа подшипников 61
6.2 Выбор схемы подшипниковых узлов 61
6.3 Определение эквивалентных нагрузок на обоих подшипниках 62
6.4 Определение долговечности с 90% гарантией Lh90 65
6.5 Определение коэффициента долговечности 65
6.6 Определение долговечности с заданной степенью надежности 66
6.7 Вычисление подшипников качения по статической грузоподъемности 66
6.8 Выбор посадки подшипников 67
6.9 Установка подшипников 68
7 Муфта 69
Заключение 71
Список используемых источников 72
Дата добавления: 31.03.2018
|
|
1697. Курсовой проект - Расчет каркаса одноэтажного промышленного здания | AutoCad
1. Шаг колонн в продольном направлении, м 12
2. Число пролетов в продольном направлении, м 8
3. Число пролетов в поперечном направлении, м 3
4. Высота до низа стропильной конструкции, м 13,8
5. Тип стропильной конструкции ФС
6. Пролет стропильной конструкции 24
7. Грузоподъемность крана 10
8. Класс бетона сборных конструкций В20
9. Класс бетона пред. напряж. конструкций В30
10. Класс ненапрягаемой арматуры А400
11. Класс пред. напрягаемой арматуры К1500
12. Тип конструкции кровли 5
13. Тип стеновых панелей ПСП
14. Толщина стеновых панелей, мм 240
15. Проектируемая колонна по оси А
16. Номер расчетного сечения колонны 4
17. Влажность окружающей среды 50
18. Уровень ответственности здания II
19. Город строительства Братск
20. Тип местности (для ветра) С
Содержание:
Исходные данные 3
1. Компоновка жб каркаса одноэтажного промышленного здания с мостовым краном 4
1.1. Выбор конструктивных элементов каркаса ОПЗ 4
1.1.1. Колонны 4
1.1.2. Колонны фахверка 5
1.1.3. Стропильная конструкция 5
1.1.4. Плиты покрытия 5
1.1.5. Подкрановая балка 5
1.1.6. Стеновые панели 5
2. Компоновка поперечной рамы и сбор нагрузок 6
2.1. Сбор нагрузок на поперечную раму 6
2.1.1. Постоянные нагрузки 6
2.1.2. Временные нагрузки 7
3. Статический расчет сегментной раскосной фермы ФС24 и рамы 10
4. Проектирование стропильной конструкции. Раскосная сегментная ферма ФС24 23
5. Проектирование колонны 39
6. Список использованной литературы 44
Дата добавления: 01.04.2018
|
1698. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом с пристроенным общественным блоком из крупноразмерных элементов в Белгородской области | АutoCad
Введение
1.Объемно-планировочное решение
2. Генеральный план
3. Конструктивные решения жилого здания
4. Конструктивные решения общественного здания
5. Теплотехнический расчет наружной ограждающей конструкции
6. Список использованной литературы
1. Место строительства – Белгородская область
2. Рельеф местности спокойный, с незначительным уклоном
3. Грунтовые условия:
• Растительный слой – 0,5 м
• Супесь влажная – 1,0 м
• Суглинок полутвердой консистенции – 4,5 м
• Глина твердой консистенции – 8,0
• Уровень грунтовой воды – 6,0 м
• Уровень земли на отметке -1,350 м
4. Конструкции здания жилого корпуса
4.1. С чередующимся шагом поперечных стен
4.2. Фундаменты ленточные панельные
4.3. Наружные стены – навесные
4.4. Наружные стены – трехслойные панели с жесткими связями , наружный и внутренний слой из керамзитобетона с утеплителем URSA p=75 кг/м3
4.5. Перекрытия – плиты типа ПК.
4.6. Перегородки – панельные, гибсобетонные толщиной 100 мм
4.7. Крыша с полупроходным чердаком
5. Конструкции общественного блока
5.1. Конструктивная схема – каркасно – панельная по серии 1.020-1/83
5.2. Фундаменты – столбчатые под ж/б колонны
5.3. Наружние стены – навесные
5.4. Конструкция наружных стен – по вариантам жилого корпуса
5.5. Перекрытия – Ж/б плиты многопустотные серии 1.020-1/83
5.6. Крыши – Ж/б совмещенного типа
5.7. Перегородки по вариантам жилого корпуса
ТЭП:
Общая площадь жилого здания - 242,12 м2
Строительный объем жилого здания - 9902,7 м3
Общая площадь общественного блока - 281,46 м2
Строительный объем общественного блока - 1416,92 м3
Дата добавления: 01.04.2018
|
 1699. ГСН Газораспределительные сети д. Кисловка Томской обл. | AutoCad
- надземная прокладка газопровода высокого давления II категории (Р ≤ 0,6МПа) от отключающего устройства dу 100 до ПРГШ;
- установка пункта редуцирования газа шкафного марки ГРПШ-05-2У1;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от ПРГШ до потребителей с двумя отводами на перспективу для дальнейшего газоснабжения населения д. Кисловка;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от точки подключения № 1 в действующий подземный газопровод низкого давления вдоль пер. Мельниковский;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от точки подключения № 2 в действующий подземный газопровод низкого давления вдоль пер. Дорожный;
- прокладка подземного распределительного газопровода низкого давления (Р ≤ 0,005 МПа) от точки подключения № 3 в действующий подземный газопровод низкого давления до жилого дома;
Для монтажа надземных участков газопровода высокого и низкого давления документацией предусмотрены трубы по ГОСТ 10704-91 "Сортамент" и ГОСТ 10705-80 (группы В) "Технические условия" из стали марки 10 ГОСТ 1055-88 диаметром 159х4, 108х4, 76х3,5, 57х3,5, 32х3.
Для монтажа подземного газопровода низкого давления документацией предусмотрены полиэтиленовые трубы ПЭ 80 Газ SDR11 (с к.з.п.=2,8) диаметром 160х14,6, 110х10, 63х5,8, 32х3 по ГОСТ Р 50838-95 производства ЗАО "Сибгазаппарат" г.Тюмень.
Для строительства подземных участков газопровода низкого давления проектом предусмотрены стальные трубы d 57х3,5, 108х4, 159х4 по ГОСТ 10704-91 «Сортамент» и ГОСТ 10705-80* (группа В) «Технические условия», из стали марки 10 по ГОСТ 1050-88* с изоляцией «весьма усиленная», выполненной в заводских условиях (на основе экструдированного полиэтилена). Для изоляции стыков труб и элементов трубопроводов использовать термоусадочные ленты ТЕРМА-СТ.
В качестве отключающих устройств на газопроводе низкого давления предусмотрены краны шаровые фланцевые (LD КШ.Ц.Ф.50.016.П/П.02 Ду 50- 2 шт.; LD КШ.Ц.Ф.100.016.П/П.02 Ду 150- 1 шт.), производства ООО "ЧелябинскСпецГражданСтрой") и краны шаровые муфтовые ГШК 25Ф-16, изготовитель ООО ПФК "Экс-Форма" г. Саратов.
Соединение полиэтиленовых труб диаметром 160, 110, 63 мм выполняется сваркой нагретым инструментом встык, диаметром 32 мм - муфтами с двухвыводными закладными электронагревателями по ТУ 2291-033-00203536-96. Соединения полиэтиленовых труб со стальными предусматриваются неразъемными соединениями усиленного типа производства ООО "Группа ПОЛИПЛАСТИК".
Общие указания (3 листа)
Ситуационный план (1:1000)
Ситуационный план (1:2000)
План газопроводов высокого и низкого давления
План газопровода низкого давления (4 листа)
Монтажная схема продувочного газопровода
Профиль газопровода низкого давления (8 листов)
Установка газорегуляторного пункта шкафного типа ГРПШ-05-2У1 (2 листа)
Ограждение газорегуляторного пункта шкафного типа ГРПШ-05-2У1
Ограждение для наружной установки крана шарового (Узел 1,2
Ограждение для наружной установки крана шарового на ПК 2+86,90 (Узел 3)
Молниеотвод (для ПРГШ)
Молниеотвод (для отключающего устройства)
Опора под кран шаровой dу 150, Н=0,8 м
Врезка фундаментов сооружений в инженерно-геологический разрез
Вывод провода-спутника на поверхность земли под ковер
Дата добавления: 02.04.2018
|
1700. Курсовой проект - Расчет тягово-динамических свойств автомобиля ЗИЛ-45065 | Компас
1. Расчет потребной мощности двигателя
2. Выбор двигателя и его характеристики
3. Расчет передаточных чисел трансмиссии
4. Построение тяговой характеристики
5. Построение динамической характеристики
6. Построение характеристики ускорений
7. Построение характеристик разгона
8. Мощностной баланс автомобиля
9. Построение и расчет характеристик топливной экономичности
9.1.Построение топливной характеристики установившегося движения
9.2.Построение топливно-экономической характеристики
10. Построение и расчет характеристик торможения
10.1 Построение тормозной диаграммы
10.2 Расчет коэффициента распределения тормозных моментов
Список литературы
Исходные данные к выполнению курсовой работы:
Общие характеристики ЗиЛ ММЗ-45065:
Колесная формула - 4x2
Число мест, включая водителя, чел. - 3
Колесная база, мм. - 3 800
Грузоподъемность, кг - 5300
Дорожный просвет, мм. - 270
Габаритные размеры, мм. - 6370х2420х2810
Полная масса автомобиля, кг - 11200
Угол преодолеваемого подъема, град. - 38
Максимальная скорость, км/ч - 90
Вместимость топливного бака, л - 170
Двигатель:
Модель двигателя - ЗиЛ-508.10
Тип двигателя - Четырехтактный, карбюраторный, верхнеклапанный, V-образный
Число цилиндров- 8
Рабочий объем двигателя, л. - 6
Мощность двигателя, л.с. при об/мин - 150 / 3200
Максимальный крутящий момент, Нм при об/мин - 402 / 1900
Коробка передач:
Тип коробки передач - механическая 5-ступенчатая
Передаточные числа коробки передач - 7,44; 4,10; 2,29; 1,47; 1.
Передаточное число главной передачи - 6,33;
Передаточные числа раздаточной коробки передач- 1,8; 1,0;
Колеса и шины:
Размер шин - Колеса дисковые, 7,0 — 20
Шины радиальные, камерные, 260R508
Коэффициенты *
Коэффициент деформации шины - 0,89 – 0,91
КПД трансмиссии, η тр - 0,85
Коэффициент сопротивления качению, f **
-сухой асфальт - 0,007
-мокрый грунт - 0,025
Минимальный удельный расход топлива, gmin, г/кВтч - 230
Время переключения передач, tп, с - 0,7
Плотность топлива, ρ, кг/м3 - 0,85
Время реакции водителя, tp, c; - 0,7
Время задержки t3, с; - 0,2
Время нарастания давления в системе, tн, c; - 0,4
Время оттормаживания,tот, c. - 0,2
Дата добавления: 03.04.2018
|
1701. ОВ Торгово - развлекательный центр в Ставропольском крае | AutoCad
Ограждающие конструкции теплогенераторной – несгораемые и парогазонепроницаемые противопожарные перегородки 1-го типа СП 41-104-2000 п. 4.5).
Категория теплогенераторной по взрывопожароопасности – «Г», по степени огнестойкости II.
Здание оборудуется самостоятельными системами отопления для каждого этажа торгового центра (см. планы и схемы систем отопления):
- водяное отопление помещений торгового центра;
- водяное отопление общественных и бытовых помещений;
- электроотопление машинного помещения лифта, помещения пожарного поста и электрощитовой.
Расчетные параметры внутреннего воздуха в помещениях приняты согласно действующим нормам и составляют:
- в торговых помещениях (выставочные залы) +18°С;
- в административных помещениях +1820°С;
- в санузлах +18°С;
- в холле, общих коридорах, лестничных клетках 16°С;
- в технических помещениях +16°С.
В угловых помещениях температура воздуха на 2°С выше.
Водяные системы отопления предусматриваются по двухтрубной, тупиковой схеме, с разводкой, подающей и обратной магистралей в стяжке пола. Все магистральные трубопроводы прокладываются с уклоном в сторону теплогенераторной не менее 0,002 мм на 1 м длины. Прокладка трубопроводов в стяжке пола производится в защитной гофрированной пластиковой трубе.
Системы отопления оборудуются следующими типами приборов отопления:
- для систем отопления общественных и бытовых помещений – стальные панельные радиаторы «Пурмо» с боковым подключением трубопроводов;
- для отопления машинного помещения лифта, помещения пожарного поста и электрощитовой
Системы оборудуются необходимыми контрольно-измерительными визуальными приборами по температуре и давлению.
В помещении холла предусмотрена установка горизонтальных воздушно-тепловых завес фирмы «Тепломаш» с электрокалорифером.
Вентиляция
Для обеспечения в помещениях торгового центра нормируемых метеорологических условий и чистоты воздуха запроектированы приточно-вытяжные системы вентиляции с механическим побуждением.
Здание оборудуется самостоятельными системами механической вытяжной вентиляции для следующих групп помещений:
- торговые помещения (выставочные залы);
Естественная вытяжная вентиляция предусматривается для следующих помещений:
- административные помещения;
- санузлы и душевые.
- подсобные помещения;
Здание оборудуется самостоятельными системами приточной вентиляции для следующих групп помещений:
- торговые помещения (выставочные залы);
Естественная приточная вентиляция предусматривается для следующих помещений:
- теплогенераторная;
- электрощитовая;
- помещение пожарного поста;
Оборудование систем общеобменной вентиляции принято:
- огнезадерживающие клапаны – производства ООО "ТриДВент";
- жалюзийные решетки, диффузоры и воздухораспределители – производства ЗАО «Арктос».
Для защиты от размораживания теплообменников приточных установок применяются смесительные узлы на основе трехходового клапана с циркуляционным насосом.
Характеристика вентиляционного оборудования
Отопление. План 1-го этажа
Отопление. План 2-го этажа
Отопление. План 3-го этажа
Схема обвязки котла
Схема отопления Вентиляция. 1-го этажа
Вентиляция. 2-го этажа
Вентиляция. 3-го этажа
Противодымная вентиляция. 1-го этажа
Противодымная вентиляция. 2-го этажа
Противодымная вентиляция. 3-го этажа
Противодымная вентиляция. План кровли
Вентиляция. План кровли
Схемы вентиляции
Схемы противодымной вентиляции
Дата добавления: 03.04.2018
|
1702. Курсовой проект - Деревянные конструкции покрытия одноэтажного производственного здания | АutoCad
1 Расчет клеефанерной панели
2 Расчет фермы
3 Подбор сечений элементов фермы
4 Расчет узлов
5 Защита конструкций
Номинальные размеры в плане 1.48х5.98м.
Нижняя обшивка панели из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ; рёбра из сосновых досок П сорта. Фанера с деревянным каркасом соединяется клеем марки ФР-12 по ТУ 600601748-75. Утеплитель – минеральная вата на основе базальтового волокна с объемным весом .
Плиты-1200х600мм.
Пароизоляция - паронепроницаемая антиконденсатная полимерная ткань 110 г/м2.
Покрытие из профнастила (профилированного стального листа).
Компоновка рабочего сечения панели.
Ширина панели берётся равной ширине фанерного листа с учётом обрезки кромок для их выравнивания =1480 мм
Фанера принимается толщиной 10мм.
Направление волокон наружных шпонов фанеры принимается продольным, с целью обеспечения полноценного стыкования листов фанеры на «ус», при склеивании их в виде непрерывной полосы.
Фанера приклеивается только к нижней стороне дощатого каркаса. Каркас состоит из сосновых досок, для которых взяты черновые заготовки по рекомендуемому сортаменту пиломатериалов (ГОСТ 8486-86*Е) сечением 60 х 200 мм. После сушки до влажности W=12% и четырёхстороннего фрезерования для склейки применяются чистые доски сечением 52х192 мм.
Расчётный пролёт плиты .
Высота плиты 202 мм.
Каркас панели принимаем из 4-х продольных ребер с шагом 45,87 см, расстояние между рёбрами 40,67 см.
Дата добавления: 03.04.2018
|
1703. Курсовой проект - МК Стальной каркас промышленного здания | AutoCad
1. Гидроизоляция из двух слоев рубитэкса;
2. Плиты из пенополистерола;
3. Пароизоляция из окраски битумом;
4. Стальной профилированный настил;
5. Стальные прогоны пролетом 6м;
6. Стропильные связи;
7. Стропильные фермы;
Колонны здания принять ступенчатыми с верхней сплошной и нижней сквозной частями.
Соединение ветвей нижней части колонны выполнить при помощи решетки из равнополочных уголков. Здание оборудовано двумя электромостовыми кранами грузоподъемностью 80/20тс, проводящими технологические и перегрузочные работы средней интенсивности.
Отметка головки кранового рельса 13,5м. Сопряжение колонны с фермой выполнить шарнирным. Класс бетона для фундаментов В25. Стены здания – самонесущие. Объект нормального уровня ответственности. Здание строится на открытом участке местности.
Содержание:
1. ПОПЕРЕЧНАЯ РАМА ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ 3
1.1. Задание на проектирование 3
1.2. Компоновка конструктивной схемы поперечной рамы 3
1.2.1. Вертикальные размеры рамы 4
1.2.2. Горизонтальные размеры рамы 6
1.2.3. Прочие размеры 7
1.3. Сбор нагрузок на поперечную раму 8
1.3.1. Постоянная нагрузка 8
1.3.2. Снеговая нагрузка 9
1.3.3. Ветровая нагрузка 10
1.3.4. Нагрузка от мостовых кранов 14
1.4. Статический расчет поперечника 17
1.5. Определение усилий в элементах фермы 20
1.6. Подбор сечений элементов фермы 23
1.7. Расчет узлов стропильной фермы 27
1.8. Расчет колонны 32
1.8.1. Расчетные длины колонны 32
1.8.2. Подбор сечения верхней части колонны 34
1.8.3. Подбор сечения нижней части колонны 40
1.8.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 44
1.8.5. Расчет базы колонны 51
ЛИТЕРАТУРА 58
Дата добавления: 03.04.2018
|
1704. Курсовой проект - Получение карбамида | Компас
Введение
1 Получение карбамида
2 Свойства продукта и технические характеристики
3 Области применения карбамида
4 Описание технологической схемы
5 Конструкция колонны синтеза карбамида
6 Технологический расчет
Вывод
Список литературы
Приложение
Техническая характеристика:
1 Аппарат предназначен для проведения технологических процессов при высоком давлении.
2 Геометрическая емкость сосуда 67 м.
3 Рабочая среда: NH, СО, токсичная, агрессивная
4 Рабочее давление 28 МПа.
5 Температура внутреняя рабочая 200 С.
6 Общая масса аппарата 658 т.
7 Аппарат подлежит ведению Инспекции Росгортехнадзора.
Исходные данные:
Диаметр колонны 2000 мм
Высота колонны 32000 мм
Плотность аммиака 910 кг/м3
Плотность углекислоты 1,98 кг/м3
Плотность карбамида 900 кг/м3
Расход аммиака 6,8•10-3 м3/с
Расход углекислоты 2 м3/с
Расход карбамида 3,6•10-3 м3/с
Вывод
В ходе курсового проекта по заданным условиям рассчитали материальный и тепловой баланс колонны синтеза карбамида (на 1 т/ч мочевины в виде сухого готового продукта), работающей при Р = 20 МПа, а также выполнили механические расчеты и выбор вспомогательного оборудования.
Рассчитали толщину стенки корпуса колонны (180 м), эллиптического днища (0,10 м) и высоту стенки плоской крышки (240 м).
Провели введение, рассмотрели физико-химические основы процесса, дали характеристику исходного сырья, описание технологической схемы и колонны синтеза.
Дата добавления: 04.04.2018
|
1705. Курсовой проект - Вентиляция механо-ремонтного цеха | АutoCad
1. Задание на проектирование
1.1. Расчетно-пояснительная записка
2. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха
3. Описание технологического процесса и характеристика выделяющихся вредностей
4. Тепловой баланс здания
4.1. Теплопоступления
4.2 теплопотери
5. Расчет поступлений вредных выделений
5.1. Газовыделения
5.2. Пылевыделения
5.3. Влаговыделения
6. Расчет воздухообмена
6.1. Местные отсосы
6.2. Общеобменная вентиляция
7. Компоновка и размещение вентиляционных установок, трассировка воздуховодов
8.Расчет воздухораспределителей
9. Аэродинамический расчет воздуховодов
9.1 Расчет воздуховода системы П1.
9.2. Расчет воздуховодов вытяжной системы В1
9.3. Расчет воздуховодов вытяжной системы В2
10. Выбор и расчет вентиляционного оборудования для приточных и вытяжных систем
10.1. Выбор и расчет калориферных установок
10.2 расчет и выбор фильтра системы П1
10.3. Выбор и расчет пылеуловителей В1
10.4. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы П1
10.5. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В1
10.6. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В2
10.6. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В2
10.7. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В3
11. Воздушно-тепловые завесы
Список литературы
Расчетные параметры наружного воздуха
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 05.04.2018
1706. ТХ Промышленное производство малоэтажных домов | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается выпуск широкой номенклатуры индивидуальных жилых домов, высококонкурентоспособной на рынке продук-ции, которая соответствует требованиям международного стандарта качества ИСО, а также требованиям нормативных документов, действующих на территории РФ и РБ.
В состав проектируемого цеха входят следующие участки и помещения:
- Участок хранения необстроганных досок;
- Участок производства деревянных щитов;
- Участок хранения листовых материалов (цементно-стружечные панели, ориентированные стружечные панели, щиты из профилированной дос-ки);
- Участок для подачи, предварительной обработки и стыковки листовых материалов; Участок учета и смешивания клея PUR;
- Участок промежуточного хранения панелей-заготовок для последующей обработки;
- Участок обработки и сборки панелей;
- Участок финишной обработки панелей;
- 2 помещения - склад хим. добавок;
- Помещение резервуарного парка полиола и изоцианата.
Для промышленного производства малоэтажных домов на улице предусматриваются размещение подземного резервуара пентана с площадкой для автоцистерны пентана, площадка для складирования готовой продукции, площадка для автоцистерн полиола/изоцианата.
Общие данные.
План расположения технологического оборудования в осях: 9 - 91; I - E (М1:200). Спецификация; Разрез 1
Схема разводки технологических трубопроводов. Спецификация
Резервуар для пентана V 40 м³
План разводки трубопроводов полиола/изоцианата/пентана
Фрагмент генплана с разводкой технологичеких трубопроводов. (М1:500). Разрез I; Вид А
Система приема пентана. Система аварийного пролива пентана.
Резервуар для аварийного слива топлива V=25 м. План. Разрезы А-А, Б-Б. Спецификация оборудования.
Принципиальная схема технологических процессов промышленного производства малоэтажных домов
Дата добавления: 06.04.2018
|
1707. ЭС Строительство ВЛЗ-10 кВ для электроснабжения двухтрансформаторной подстанции на территории тепличного комплекса в Орловской области | АutoCad
- Категория надежности III;
- Класс напряжения электрических сетей 10 кВ;
- Точка присоединения: Опора №43 ВЛ-10 кВ №21
- Основной источник питания I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль"
На основании уточненных региональных карт нормативных и ветровых нагрузок на территории Орловской области, опыта эксплуатации действующих ВЛЗ и особенности микрорельефа расчетные климатические условия (повторяемость 1 раз в 25 лет) населенного пункта, по которому проходит проектирумая ВЛЗ-10 кВ следующие:
- район по ветру II (500 Па);
- район по гололеду II (15 мм);
- число грозовых часов 60-80 ч/год;
- глубина промерзания - 1,29м;
- среднегодовая температура воздуха +5 °C;
- максимальная температура воздуха +40 °C;
- минимальная температура воздуха -45 °C.
В геологическом отношении грунты по трассе суглинки и пески. Блуждающих токов нет, коррозионная активность низкая.
Рельеф местности в районе прохождения ВЛ равнинный.
КОНСТРУКТИВНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ
На проектируемой ВЛЗ приняты железобетонные опоры по типовому проекту 12.019 на стойках СВ 110-5
В соответствии с НТПС-88, п.6.5, к подвеске на ВЛЗ принят провод самонесущий изолированный СИП-3 1х70
Сечение провода проверено по потерям напряжения, величина которого не превышает 10 % (НТПС-88, п.1.8.)
Крепление проводов на опорах выполняется по типовому проекту 12.019. На натяжных изоляторах крепление провода принято спиральной вязкой.
Типы примененных опор, их количество, величина заглубления в грунт и расчетные пролеты указаны на плане трасс.
При установке опор в грунт необходимо произвести гидроизоляцию опор
Проектируемая ВЛЗ-10 кВ подключена к опоре №43 ВЛ-10 кВ №21 I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль"
Концом проектируемой ВЛЗ-10 кВ является проектируемая опора №5 с разъединителем РЛНД 10/630 с последующим подключение к мачтовой трансформаторной подстанции мощностью 160 кВА.
НАДЁЖНОСТЬ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
Для обеспечения нормального уровня надежности электроснабжения потребителей рассматриваемой зоны проектом предусматривается:
- сооружение ВЛЗ-10 кВ протяженностью 238 м с использованием ее в качестве основного питания;
- секционирование ВЛЗ разъединителями РЛНД 10/630
- установка ограничителей перенапряжения типа РДИП на каждой опоре
- установка ограничителей перенапряжения типа ОПН перед ТП на разъединителе РЛНД 10/630
Местоположение пунктов секционирования и установки оборудования показано на плане трассы ВЛЗ
МАЧТОВАЯ ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ МОЩНОСТЬЮ 160 КВА
Проектом предусмотрена установка мачтовой трансформаторной подстанции (МТП) напряжением 10/04 кВ мощностью 160 кВА выполненную по типовому проекту ОТП.С.03.61.07
Для установки МТП используются железобетонные опоры СВ 110-5
Мачтовая ТП 10/0,4 кВ преднозначена для электроснабжения потребителей стройплощадки тепличного комплекса.
Категория исполнения по ГОСТ 15150-69- У1
Высота над уровнем моря - не более 1000 м
Температура окружающего воздуха от -45 до +40°С
Степень загрязнения атмосферы согласно инструкции РД.34.51.101-90-I-III
Внешняя изоляция по ГОСТ 9920-75 категория "А"
Район по ветру и гололеду - I-III
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
На стороне 10 кВ силовой трансформатор присоединяется к линии 10 кВ по тупиковой схеме через разъединитель и предохранитель
На стороне 0,4 кВ к сборным шинам присоединяются три линии и фидер уличного освещения.
В цепях линий 0,4 кВ установлены автоматические выключатели.
В цепях фидера уличного освещения установлены автоматические выключатели, контактор и фотореле.
Узел учета электроэнергии устанавливается на вводе в РУ 0,4 кВ осуществляется трех фазным счетчиком, включенным через трансформаторы тока.
Для эксплуатации счетчика в зимнее время предусмотрено устройство обогрева с помощью резисторов, обеспечивающих нормальную работу счетчика при температуре наружного воздуха до -45 °С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МТП
- Мощность силового трансформатора 160 кВА;
- Номинальное напряжение на стороне ВН - 10кВ;
- Номинальное напряжение на стороне НН - 0,4кВ;
- Номинальный или расчетный ток на стороне 0,4 кВ, - 600А;
- Ток термической стойкости в течении 1 с на стороне 10 кВ, - 6,3кА;
- Ток электродинамической стойкости на стороне 10 кВ, - 16кА;
- Уровень изоляции по ГОСТ 1516.1-76 (нормальная)
- Уровень внешней изоляции "Нормальный категория А"
КОНСТРУКЦИЯ МТП
Мачтовая ТП 10/0,4 кВ монтируется на двух железобетонных стойках ВЛ 10 кВ типа СВ 110-5 с применением металлических конструкций. На опоре МТП устанавливается: силовой трансформатор, предохранители 10 кВ, ограничители перенапряжений 10 кВ, низковольтный распределительный шкаф кронштейны с изоляторами для подключения линий 10 и 0,4 кВ Для обслуживания оборудования 10 кВ (предохранителей) и трансформатора предусмотрена площадка с лестницей.
Шкаф ру 0,4 кВ устанавливается на стойке, на высоте удобной для обслуживания 1,2 м от уровня земли.
Вводы от силового трансформатора и выводы линий 0,4 кВ из шкафа РУ выполняются изолированными проводами, прокладываемыми в защитном кожухе, который монтируется на шкафу РУ НН.
Разъединитель 10кВ устанавливается отдельно на концевой опоре ВЛ-10 кВ.
МТП имеет следующие механические блокировки:
- Блокировка привода главных ножей разъединителя 10 кВ и рубильника ввода РУНН, препятствующая отключению разъединителя при включенной нагрузке со стороны 0,4 кВ.
- Блокировка при вода главных ножей разъединителя с приводом заземляющих ножей, не допускающая включение главных ножей при включенных ножах заземления и наоборот.
Закрепление в грунте железобетонных стоек МТП 10/0,4 кВ, а также концевой опоры с разъединителем 10 кВ, должно осуществляться аналогично закреплению стоек проектируемой для данного объекта ВЛ 10кВ.
Общие данные.
Схема строительства воздушной линии ВЛЗ-10 кВ. Масштаб 1:500
Ведомость опор. Поопорная схема
Промежуточная одноцепная опора Пж20-1 Анкерная (концевая) одноцепная опора Аж20-1 Угловая анкерная одноцепная опора УАж20-1
Заземляющее устройство ВЛЗ-10 кВ
Однолинейная схема МТП
МТП 10/0,4 кВ. Общий вид
Установка элементов МТП 10/0,4 кВ. Закрепление опор МТП
Спецификация МТП 10/0,4 кВ
Площадка обслуживания МТП 10/0,4 кВ
Установка разъединителя 10 кВ. Общий вид
Установка элементов разъединителя 10 кВ. Присоединение ВЛ 10 кВ и 0,4 кВ
Заземляющее устройство МТП 10/0,4 кВ
Дата добавления: 07.04.2018
|
1708. Курсовой проект - Магазин 30,0 х 14,4 м в г. Курган | АutoCad
2. Место строительства - город Курган
3. Высота этажа здания - 3,3м.
4. Относительная планировочная отметка земли - (-0,900)м
5. Строительная система - мелкоштучная применяется традиционная технология ручной кладки несущих стен
6. Конструктивная система - здание имеет бескаркасную конструктивную систему
7. Конструктивная схема - представлена пространственной жесткой системой из поперечных и продольных стен и перекрытий из сборных железобетонных плит
8. Уровень ответственности здания - II - нормальный уровень ответственности
9. Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф3
10. Группа функциональной пожарной опасности - Ф3.5
11. Основные конструкции: наружные стены кирпичные, толщиной 380мм + утеплитель и конструкция фасада; перегородки кирпичные 120мм, перекрытия из круглопустотных железобетонных плит; кровля - скатная
12. Степень огнестойкости здания в целом - I
13. Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1
14. Грунт основания - суглинок влажный с уровнем грунтовых вод на отм. -2,200
15. Нормативная глубина сезонного промерзания dfn -184см
16. Глубина заложеня фундамента df=dfnxKh - 129см
17. Отметка глубины заложения фундамента - -2,700м
18. Фундамент - ленточный сборный железобетонный
19. Площадь застройки Пз - 450м2
20. Общая площадь здания Sо - 715,2 м2
21. Полезная площадь здания Sn - 673,1 м2
22. Расчетная площадь здания Sp - 597,3 м2
23. Строительный объем V - 7150
24. Отапливаемый объем здания Vh - 4505,8м3
25. Общая площадь внутренней поверхности ограждающих конструкций Asum - 1427 м2
26. Расчетный показатель компактности kdes - 0,63
kdes = Asum/Vh
план кровли, план 1 и 2-го этажа схема перекрытий, разрез, фасад,
Дата добавления: 08.04.2018
|
 1709. Дипломная работа - Автоматизация процесса контроля геометрии гребных винтов при их изготовлении и ремонте | Компас
1) Рассмотреть реальный технологический процесс выполнения контрольно-разметочных операций при изготовлении ГВ и их элементов;
2) Произвести анализ существующих бесконтактных методов контроля геометрии сложнопрофильных конструкций и обособленно выбрать оборудование информационно-измерительной системы;
3) Рассмотреть возможности автоматизации измерительно-разметочных операций;
4) Систематизировать и выполнить предварительную обработку результатов экспериментальных исследований использования СФГМС V-STARS в специализированном винтообрабатывающем производстве «ЦС» Звездочка».
ОГЛАВЛЕНИЕ:
РЕФЕРАТ 3
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ 7
ВВЕДЕНИЕ 8
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ 9
1.1 Анализ типового технологического процесса изготовления гребных винтов 9
1.2 Контрольно-измерительная аппаратура, используемая в технологическом процессе 12
1.2.1 Шагомеры 14
1.2.1 Назначение 15
1.2.2 Толщиномеры 18
1.3 Основные разметочные операции и их особенности 22
1.3.1 Технология входного контроля заготовки лопасти гребного винта 22
1.3.2 Позиционирование заготовки станка FCW 150 (W 200H) 23
1.3.3 Разметочная операция, выполнения расточной операции 090 на станке FCW 150 (W 200H) и после сборки фальшступицы 23
1.4 Современные требования к контрольно-измерительным системам 24
2 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ 26
2.1 Бесконтактные методы контроля геометрии сложнопрофильных конструкций 26
2.1.1 Фотограмметрические методы 27
2.1.2 Лазерные системы 31
2.2 Фотограмметрическая система V-STARS 31
2.3 Лазерные сканеры, трекеты и радары 38
2.4 Особенности автоматизации контрольно-измерительной и разметочной операций при изготовлении гребных винтов 40
2.5 Методика получения цифровой 3D-модели заготовки элементов гребного винта 42
2.5.1 Методика получения цифровой 3D-модели заготовки элементов гребного винта с помощью лазерных сканеров 42
2.5.2 Методика получения цифровой 3D-модели заготовки элементов гребного винта с помощью V-STARS 44
2.6 Особенности вписывания теоретической (исходящей) 3D-модели в 3D-модель заготовки 47
2.7 Особенности привязки виртуальных координат разметки к физическим (реальным) координатам заготовки 48
2.8 Особенности установки и ориентации на станке заготовки гребного винта на различных этапах изготовления 50
2.9 Формирование технического паспорта на гребной винт и сравнение 3D-модели «Как спроектировано» с 3D-моделью «Как построено 53
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕРЕОФТОГРАММЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ V-STARS 55
3.1 Особенности подготовки заготовок гребного винта к контролю геометрии с использованием V-STARS 55
3.2 Варианты создания драйвер-файла перед измерением геометрии элементов гребного винта 57
3.3 Методика получения исходной цифровой 3D-модели заготовки гребного винта 61
3.3.1 Особенности получения цифровой 3D-модели 3-х лопастного гребного винта с 0,8 м 61
3.3.2 Особенности получения цифровой 3D-модели 4х-лопастного малого гребного винта с 1,2 м 64
3.3.3 Особенности получения цифровой 3D-модели 4-х лопастного гребного винта lk-7 с 3,5 м 64
3.3.4 Особенности получения цифровой 3D-модели одной лопасти для крупногабаритных гребных винтов 65
3.4 Особенности вписывания теоретической 3D-модели и определение припусков 67
3.4.1 Теоретические предпосылки вписывания 67
3.4.2 Управление технологическим процессом распределения припусков 72
3.4.3 Экспериментальные исследования использования стереофотограмметрической системы V-STARS 78
3.5 Оценка точности определения трехмерных координат поверхности стерефотограмметрической системой V-STARS 86
3.5.1 Экспериментальная оценка точности с использованием специального контрольного калибра (Check Master Mitytoyo Япония) 830115 87
4 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ВНЕДРЕНИЕ СТЕРЕОФОГРАММЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ V-STARS В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 93
4.1 Затрат на внедрение бесконтактного контроля геометрии гребных винтов 93
4.2 Расчет стоимости оборудования 93
4.3 Расчет заработной платы сотрудников 95
4.4 Расчет дополнительной заработной платы сотрудников 96
4.5 Расчет на социальные отчисления 97
4.6 Расчет накладных расходов 97
5 ОХРАНА ТРУДА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 99
5.1 Техника безопасности при работе на персональной электронно-вычислительной машине 99
5.1.1 Требования безопасности при выполнении работ 100
5.2 Поражение электрическим током 101
5.2.1 Выделяются несколько пороговых значений тока 102
5.3 Эргономика 103
5.3.1 Комплекс упражнений для глаз и мышц тела 103
5.4 Техника пожарной безопасности 104
5.5 Защита окружающей среды 105
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 108
ПРИЛОЖЕНИЕ А 110
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 111
ПРИЛОЖЕНИЕ В 112
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 113
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 114
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 115
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 116
Дата добавления: 08.04.2018
|
1710. Курсовой проект - Электроснабжение от трансформаторных подстанций напряжением 10/0,4 кВ | Компас
Введение
1.Определение расчетных нагрузок
1.1 Расчетные нагрузки на вводе потребителей
1.2 Суммарная расчетная нагрузка населенного пункта
1.3. Расчетная нагрузка жилых домов (дневной режим)
1.4. Расчетная нагрузка коммунальных и культурно - административных потребителей (дневной режим
1.5. Расчетная нагрузка производственных потребителей (дневной режим)
1.6. Расчетная нагрузка жилых домов (вечерний режим
1.7. Расчетная нагрузка коммунально-бытовых потребителей (вечерний режим)
8 Расчетная нагрузка производственных потребителей (вечерний режим)
1.9. Наружное освещение (вечерний режим)
2. Выбор количества, мощности и местоположения подстанций 10/0,4 кв
3. Электрический расчет вл 10кв
3.1. Составление таблицы отклонений напряжения…
3.2. Выбор сечений проводов и расчет потери напряжения в ВЛ 10 кВ
4.Электрический расчёт сети 0,38 кв
4.1. Выбор сечений проводов и расчёт потери напряжения в ВЛ 0,38 кВ
5. Определение потерь мощности и энергии в сети 0,38 кв
6. Определение потерь энергии в трансформаторах ПС 10/0,4 кВ
7. Проверка ВЛ 0,4 кВ по условию пуска электродвигателя
8. Выбор автоматов на подстанциях ПС 10/0,4 кВ и проверка чувствительности автоматов при однофазных коротких замыканиях
8.1. Проверка условий выбора автоматов по чувствительности
8.2. Защита трансформаторов 10/0,4 кв плавкими предохранителями
9. Выбор защиты от грозовых перенапряжений,заземление на ТП 10/0,4 кВ
9.1. Защита от грозовых перенапряжений
9.2. Расчет заземления на ТП 10/0,4 кВ
10. Технико-экономические показатели передачи электрической энергии
10.1 Себестоимость передачи электрической энергии
10.2. Расчет приведенных затрат на передачу электрической энергии
Заключение
Список используемой литературы
Исходные данные для проектирования:
В процессе выполнения курсового проекта на тему «Электроснабжение сельского населённого пункта» по дисциплине «Электроснабжение» по задан-ному району, включающему шесть населённых пунктов, был произведён рас-чет линии 10 кВ и линии 0.38 кВ заданного населённого пункта. Он включает расчет электрических нагрузок населенного пункта, определение мощности и выбор трансформаторов, электрический расчет воздушной линии напряжением 10 кВ, построение таблицы отклонений напряжения, электрический расчет воздушной линии напряжением 0,38 кВ, конструктивное выполнение линий напряжением 0,38 кВ, 10 кВ и подстанции 10/0,38 кВ, расчет токов короткого замыкания, выбор оборудования подстанции ТП 1, расчет защиты от токов короткого замыкания, согласование защит, технико-экономическую часть.
Дата добавления: 09.04.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
