7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 3976. СОУЭ 19 -ти этажный жилой дом с инженерными сетями и благоустройством территории в г. Москва | AutoCad
Безопасной зоной считаются помещения или участки помещений внутри здания и пространство снаружи здания, где исключаются опасные факторы пожара для человека.
В соответствии с требованиями п. 5 и п.16 табл. 2 СП3.13130.2009, проектом необходимо предусмотреть систему оповещения и управления эвакуацией при пожаре в жилом здании (СОУЭ) 1 го типа, а в общественной части не ниже 2-ого типа, при этом в соответствии с результатами расчета безопасной эвакуации людей при пожаре проектом предусматривается СОУЭ 3-его типа. Кроме того, п. 6.5.5. СП154.13130.2013 пожарный отсек встроенной подземной автостоянки оборудуется СОУЭ 3-его типа. При этом согласно СП 3.13130.2009, в некоторых зонах пожарного оповещения (в технических и других помещениях, не предназначенных для постоянного пребывания людей) допускается использование только звукового оповещения.
СОУЭ 3-го типа построена на базе:
-настенной станции оповещения WSA-2124 и настенными оповещателями SW-2110 в паркинге;
-оборудования стоечного исполнения для оповещения жилой и общественной частей здания.
Размещение оборудования СОУЭ производится в соответствии с требованиями СП 3.13130.2009: звуковые сигналы СОУЭ обеспечивают общий уровень звука (уровень звука постоянного шума вместе со всеми сигналами, производимыми оповещателями) не менее 75 дБА на расстоянии 3 м от оповещателя, но не более 120 дБА в любой точке защищаемого помещения. Звуковые сигналы СОУЭ обеспечивают уровень звука не менее чем на 15 дБА выше допустимого уровня звука постоянного шума в защищаемом помещении. Блок системы речевого оповещения монтируется на стене в помещении СС паркинга и в помещении СС в телекоммуникационном шкафу. Речевые оповещатели устанавливаются во всех помещениях с возможным пребыванием персонала или посетителей. Все оповещатели устанавливаются на высоте не менее 2,3 м от пола. При этом расстояние до потолка не должно быть меньше 150 мм. Кабельные трассы от кабельных лотков до оповещателей выполнить скрыто в штробах. Проходы кабеля через стены указаны в проекте 1336-Р/19-СС.ЗД (Узел 1* и Узел 7*).
Пульты управления системой устанавливаются в помещении СС и на столе дежурного диспетчерской службы.
Запуск системы осуществляется по алгоритму от блока С2000-СП1 автоматической пожарной сигнализации.
Количество и места установки звуковых оповещателей определено с учетом уровня шума в помещениях с целью обеспечения достаточного уровня слышимости согласно СП 3.13130.2009.
В безопасных зонах МГН устанавливаются стробоскопические оповещатели. Максимальная частота стробоскопических импульсов - 1-3 Гц.
СОУЭ подземного паркинга предусматривается автономной от системы оповещения жилой части, ОДС и информационного центра.
Общие данные.
Условные графические обозначения
Структурная схема
Схема подключения
План размещения оборудования СОУЭ. Тех.подполье, пост охраны
План размещения оборудования СОУЭ. Подземный паркинг
План размещения оборудования СОУЭ. с 1-го по 18-й этажи
План размещения оборудования СОУЭ. Технический этаж
Схема подключения С2000-КДЛ
Схема подключения С2000-СП1
Схема подключения С2000-КПБ
Дата добавления: 20.10.2021
|
|
 3977. Курсовой проект - Монтаж и сварка металлоконструкций днища резервуара полистовым способом | AutoCad
Введение 4
1.Общая характеристика объекта 5
2.Технология работ по монтажу и сварки листов днища резервуара 6
3.Контроль качества выполненных работ 11
4.Выбор крана для монтажа днища 14
Заключение 17
Список использованных источников 18
Приложение 19
Графическая часть 20
Резервуарный парк располагается близ Каракульского района Бухарской области Республики Узбекистан, а точнее в Юго-Западной части пустыни Кызылкум.
Площадь всего Комплекса более 1 тыс. кв. км.
Корпус емкости состоит их 5 поясов общей высотой 11,85 м с последовательно уменьшающейся толщиной стенки по поясам от 10 мм на I поясе и до 7 мм на V поясе.
Первый пояс стенки резервуара выполнен из листов размером 2420 × 6000, пятый пояс 2170 × 5592 мм. В одном поясе 12 листов. Марка стали для изготовления листов с 1-3: 09Г2С, листы с 4-5: Ст3.
Днище состоит из 7 поясов, всего листов: 23. Листы выполнены из стали марки Ст3.
Тип крыши: бескаркасная коническая крыша.
В ходе выполнения курсовой работы был изучен способ монтажа днища резервуара, подобраны необходимые размеры. Проведен расчёт, в результате которого был сделан выбор гусеничного крана для монтажа днища резервуара.
Дата добавления: 20.10.2021
|
3978. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 66 х 60 м в г. Краснодар | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Исходные данные на проектирование 4
2. Генеральный план участка 5
2.1. Зонирование территории. 5
2.2. Транспортные и пешеходные схемы. 5
2.3. Благоустройство и озеленение 6
2.4. Технико-экономические показатели 6
3. Объемно-планиров 7
4. очное решение 7
3.1. Конфигурация здания в плане. 7
3.2. Унификация промышленного здания. 8
3.3. Микроклимат в производственных помещениях 8
3.4. Мостовые краны 8
5. Архитектурно-конструктивный раздел 9
4.1. Каркас промышленного здания. 9
4.1.1. Колонны. 9
6. Фундаменты и фундаментные балки 10
7. Стеновое ограждение и проверочный расчет тепловой защиты 12
6.1. Теплотехнический расчет. 12
8. Покрытия и перекрытия 16
9. Перегородки 17
10. Полы 17
11. Окна. Двери. Ворота 17
12. Крыша и кровля 18
13. Противопожарные мероприятия 19
14. Наружная и внутренняя отделка 19
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 20
Район строительства: г. Краснодар.
Техническое задание:
Габаритная схема
L=66
В1=24м
В2=12м
В3=24м
Н1=11,3м
Шаг колонн: lкр=6м
lср=6м
Грузоподъемность крана: Q1=5т; Q2=5т; Q3=5т.
Каркас: ж/б
Несущие конструкции покрытия: ж/б плиты по Ж\Б фермам.
Здание прямоугольное в плане с параллельно расположенными пролетами одинаковой ширины и высоты, что упрощает конструктивное решение, повышает степень сборности конструкций, сокращает число их типоразмеров. Данное здание представляет собой цех - состоящий из одного корпуса в плане его размеры 60х66м. Высота: 11,3 м. Это одноэтажное здание возведено в виде сплошной пролетной застройки внутреннего пространства. Пролетные здания используют для предприятий с постоянной и единой направленностью технологического потока. Их компонуют в виде групп параллельных пролетов.
Шаг крайних колонн 6 м. Шаг средних колонн 6 м.
В торцах здания для крепления стеновых панелей устанавливаются колонны торцевого фахверка, размером 400х800 мм.
В поперечном направлении устойчивость зданий обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном направлении - дополнительно стальными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций.
Колонны каркаса опирают на отдельные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены – на фундаментные балки.
В проекте используют унифицированные монолитные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию с подколонником и стаканом для заделки колонн. Для их изготовления применяют бетон В25 и выше и арматуру в виде сеток из сталей классов А-I и А-II.
Наружные стены предусмотрены самонесущие панельные, толщиной 200мм, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения.
Покрытия устраивают бесчердачным. Состоит оно из несущих и ограждающих конструкций. Несущие конструкции покрытия устраивают в виде стропильных ферм, которые поддерживают ограждающую часть.
Внутренние перегородки отделяют помещения, в которых располагаются технологические процессы с особо шумными процессами, с повышенными требованиями к производственному комфорту, а также как противопожарные преграды.
В промышленных зданиях в основном применяют кровли из рулонных материалов с битумной пропиткой. Основанием для кровли служит стальной профилированный настил с высотой волны 60мм. Плита перекрытия выполняются из ребристых железобетонных плит длинной 6м.
Применяются стальные оконные панели из листового стекла со стальными переплетами. В данном проекте применяются коробки панелей размером 1,2x1м.
Ворота распашные двухпольные шириной 3,3м и высотой 3,6м. Воротный проем обрамляется сборной железобетонной рамой, вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены. В одном из воротных полотен устраивается калитка.
Площадь застройки, м2 -3867,55
Строительный объем, м3 -69606
В т.ч. ниже отм. 0,000, м3 -850
Общая площадь здания, м2 -3867,55
Полезная площадь, м2 -3843,05
Расчетная площадь, м2 - 3867,55
Дата добавления: 21.10.2021
|
3979. Курсовой проект - Проектирование систем кондиционирования и холодоснабжения зрительного зала в г. Москва | AutoCad
Данные для расчета 3
1. Расчет процессов обработки воздуха 4
1.1. Летний режим 4
1.2. Зимний режим 8
1.3. Расчет и подбор оборудования кондиционера КЦКП. 11
1.4. Расчёт и подбор воздухонагревателя 1-ой степени ручным способом 14
1.5. Расчёт и подбор воздухоохладителя ручным способом 11
2. Разработка схемы и подбор основного оборудования системы холодоснабжения 16
2.1. Выбор чиллера 16
2.2. Подбор регулирующего клапана для воздухоохладителя 17
2.3. Расчёт и подбор насосной станции 17
2.4. Подбор балансировочных клапанов 19
3. Подбор оборудования узла регулирования воздухонагревателя центрального кондиционера 20
3.1. Подбор регулирующего клапана 22
3.2. Подбор смесительного насоса 23
4. Разработка функциональной схемы автоматического регулирования 24
Список литературы 26
Дано:
Город – Москва
Размеры зрительного зала – 20х24х10,6 м
Число мест – 800
Величина поступления теплоты в зрительный зал от солнечной радиации Qср=18кВт
Аэродинамические потери давления в сети воздуховодов (внешние потери давления) РВН=680Па
Используется паровой увлажнитель (изотермическое увлажнение)
Источник теплоснабжения – ТЭЦ, параметры воды в котором: температура в подающем трубопроводе τ1=130℃, температура в обратном трубопроводе τ2=70℃, перепад давления на вводе 100 кПа.
Удельная тепловая характеристика х=0,23Вт/(м3·℃).
Дата добавления: 21.10.2021
|
3980. Курсовой проект - Спортивный комплекс 46 х 50 м в г. Калининград | AutoCad
1.Исходные данные для проектирования 2
2.План земельного участка 3
3.Архитектурно-планировочное решение 4
4.Конструктивное решение здания 6
4.1. Фундамент 6
4.2. Стены 6
4.3. Перекрытия 6
4.4. Лестница 6
4.5. Крыша 6
4.6. Перегородки 7
4.7. Окна и двери 7
4.8. Полы 7
5.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 8
6.Наружная и внутренняя отделка помещений 12
7.Расчет технико-экономических показателей объемно-планировочного решения здания 13
8.Литература 14
Спорткомплекс относится к малоэтажным зданиям секционного типа:
класс здания по степени долговечности = 3,
класс здания по степени огнестойкости = 3.
Высота дома 8.340 м, габариты здания- 50м на 46м
Наружные стены толщиной 510 мм выполняются из силикатного полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе с использованием теплоизоляционного материала. Отделка фасада частями сделана из облицовочной панели. Внутренние стены толщиной 220 мм выполняются из силикатного кирпича.
По периметру здания устраивается отмостка шириной 1000 мм.
Запроектировано безбалочное сборное перекрытие, которое представляет собой систему сборных плит шириной 200мм, опертых непосредственно на капители колонн.
Лестничные марши представляют собой типовые сборные железобетонные.
Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестницы – 1:2.
Крыша запроектирована плоская рулонная: плита покрытия 220мм , пароизоляционая мембрана 0.2мм , теплоизоляция из плит пенопласта 50мм, цементно-песчанная стяжка М200 50мм, рулонная гидроизоляция в 3 слоя рубероид на битумной мастике 10мм .
Перегородки внутриквартирные запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 120 мм.
Для остекления приняты двухкамерные стеклопакеты.
Входные наружные двери -стеклянные (главный вход, балкон), металлические.
Площадь застройки здания,га2 - 0.9
Общая площадь здания, м2 - 2300
Строительный объем здания, м3 - 18400
Количество помещений, шт - 34
Полезная площадь, м2 - 1662
Показатель выражающий кол-во строительного объема здания, приходящегося на основную расчетную единицу измерения - 11
Дата добавления: 22.10.2021
|
3981. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций причального сооружения эстакадного типа | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1.КОМПОНОВКА ПИРСА 6
1.1.Разработка конструктивной схемы 6
1.2.Ригель 11
1.3.Плита пролетного строения. 12
2.РАСЧЕТ ПЛИТЫ 14
2.1.Исходные данные для проектирования плиты 14
2.2.Нагрузки на плиту 16
2.3.Статический расчет плиты 17
2.4.Геометрические размеры расчетного поперечного сечения 18
2.5.Расчет по первой группе предельных состояний 19
2.5.1.Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси 19
2.5.2.Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси. 20
2.6.Расчет по второй группе предельных состояний 23
2.6.1.Агрессивность морской воды 23
2.6.2.Проверка трещиностойкости плиты 27
2.6.3.Определение прогибов 30
2.6.4.Определение площади продольной арматуры из расчета по деформациям 32
2.6.5.Расчетная ширина раскрытия трещин 35
3.РАСЧЕТ РАМЫ 38
3.1.Нагрузка на раму 38
3.1.1.Вертикальная равномерно распределенная нагрузка 38
3.1.2.Горизонтальная нагрузка на одну раму от навала судна 39
3.2.Определение геометрических характеристик элементов рамы 42
3.3.Определение внутренних усилий 45
3.3.1.Усилия в средней свае-оболочке 48
3.3.2.Усилия в ригеле 50
3.3.3.Таблица нагрузок и их сочетаний для ригеля 53
4.РАСЧЕТ РИГЕЛЯ 54
4.1.Исходные данные для расчета ригеля 54
4.2.Расчет ригеля по 1 группе предельных состояний 55
4.3.Расчет сечений, нормальных к продольной оси ригеля 56
4.4.Расчет прочности наклонных сечений на действие поперечной силы 59
4.4.1.Левая опора «а» 59
4.4.2.Правая опора «б» 62
4.5.Расчет полки ригеля (короткой консоли) 66
4.6.Расчет обрыва стержней в пролете ригеля 68
5.РАСЧЕТ СВАИ-ОБОЛОЧКИ 74
5.1.Внутренние усилия 74
5.2.Расчет прочности кольцевого сечения 75
5.3.Расчет спирали 83
5.4.Расчет трещиностойкости кольцевого сечения сваи-оболочки 84
5.5.Расчет и конструирование стыка ригеля со средней сваей-оболочной 86
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 89
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 91
1) Нормативная полезная нагрузка 10 кН/м2;
2) Нормативная горизонтальная нагрузка на секцию 200 кН
3) Длина причала 120 м
4) Ширина причала 21,6 м
5) Глубина причала 9,75 м
6) Глубина погружения сваи ниже уровня дна у линии кордона 14 м;
7) Район постройки Сахалин
8) Гидрометеорологические условия тяжелые
9) Асфальтобетонное покрытие толщиной 60 мм; Бетонная подготовка толщиной 55 мм.
В ходе курсового проекта была произведена компоновка причального сооружения эстакадного типа (пирса). Схема основания из свай-оболочек принята из следующих соображений. Расстояние между осями свай в поперечном направлении принято из условия наиболее выгодной передачи на опоры эксплуатационных нагрузок, а также заданной ширины верхнего строения. Продольный шаг свай принят по несущей способности наиболее нагруженной средней сваи-оболочки. По длине пирс разбит на температурные секции, соединенные между собой переходными плитами.
Конструктивная схема причального сооружения рамно-связевая. Жесткость сооружения в поперечном направлении обеспечена двухпролетными рамами с жесткими узлами и жесткой заделкой в скальный грунт. Жесткость сооружения в продольном направлении обеспечена рамами и плитами пролетного строения, объединенными в единый жесткий диск.
В курсовом проекте рассчитаны основные несущие элементы причального сооружения эстакадного типа, а именно плита и ригель из обычного железобетона, свая-оболочка из предварительно-напряженного железобетона. Расчет произведен по первой и второй группам предельных состояний согласно СП 41.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических сооружений».
Для каждого из рассчитанных элементов разработаны чертежи со схемами армирования, арматурными изделиями, закладными и строповочными деталями, спецификациями арматуры.
Результаты проектирования несущих конструкций пирса показали, что процент армирования составил: для плит пролетного строения исходя из условия жесткости – 1,11%; для ригелей исходя из несущей способности - 0,72%; для свай-оболочек – 1,90%. Таким образом, все элементы относятся к нормально армированным элементам, то есть их процент армирования менее 3%.
По технико-экономическим показателям получены следующие результаты: расход бетона и стали на один конструктивный элемент: 8,9 м3, 880,61 кг - для плиты,16,20 м3; 931,39 кг - для отправочной марки ригеля; 10,4 м3, 3640,6 кг - для сваи-оболочки.
Результаты проектирования несущих конструкций пирса показали, что плиту пролетного пирса необходимо проектировать из предварительно-напряженного железобетона.
В результате выполнения курсового проекта приобретены умения и навыки по проектированию железобетонных конструкций причального сооружения эстакадного типа.
Дата добавления: 22.10.2021
|
3982. Курсовой проект - ТК на устройство плиты покрытия стилобата из монолитного железобетона | AutoCad
Введение 7
Часть I. Расчётная часть 8
1. Подсчёт объёмов работ 8
1.1. Объём бетонных конструкций 8
1.2. Объём арматурных работ 8
1.3. Объёмы опалубочных работ 9
2. Определение показателей выработки бетона в смену 9
3. Определение числа технологических зон 10
4. Определение предельной ширины полосы бетонирования 10
5. Определение размеров захваток 13
6. Подбор бетононасоса 14
7. Расчёт опалубочных элементов 15
8. Подбор башенного крана 16
Часть II.Технологическая карта 19
1. Область применения 19
1.1. Характеристика здания 19
1.2. Характеристика технологического процесса 19
1.3. Характеристика места строительства 19
2. Ведомость объёмов работ 20
3. Потребность в материально-технических ресурсах 21
4. Организация и технология производства работ 24
4.1. Монтаж опалубки 24
4.2. Монтаж арматуры 24
4.3. Монтаж и разборка бетоновода 25
4.4. Приём бетонной смеси 25
4.5. Подача бетонной смеси 26
4.6. Бетонирование плиты стилобата 26
4.7. Устройство электропрогрева 26
4.8. Демонтаж опалубки 28
5. Калькуляция затрат труда и машинного времени 29
6. Календарный график 30
7. Контроль качества работ 32
8. Охрана труда и техника безопасности (ОТиТБ) при проведении работ 42
8.1. Общие правила работы на строительной площадке 44
9. Технико-экономические показатели (ТЭП) 46
Заключение 47
Библиографический список 48
В ТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству плиты стилобата из монолитного железобетона. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ.
ТК выполнена в соответствии с требованиями СП 70.13330-2012 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве Часть 1. Общие требования" и СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".
ТК разработана для инженерно-технологических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ.
Здание будет иметь 8 этажей. Высота типового этажа – 3,4 м, высота подвального этажа – 3,2 м. Толщина монолитных железобетонных стен – 160 мм, толщина стен подвала – 190 мм, толщина монолитного перекрытия – 160 мм. Колонны имеют сечение 240х320 мм, монолитные балки 320х240 мм. Толщина фундамента 400 мм. Толщина плиты покрытия стилобата – 700 мм.
Рабочая арматура стен ∅16 с шагом 250 мм, сеток перекрытия ∅16 с шагом 200 мм, плиты ∅18 с шагом 250 мм. Класс используемого бетона B20.
Технологическая карта разрабатывается на устройство плиты покрытия стилобата из монолитного железобетона.
Класс используемого бетона B20. Рабочая арматура сеток перекрытия А400 ∅16 с шагом 200 мм, конструктивная арматура А240 ∅12.
Температура бетона после укладки зимой t=5°C. Производитель опалубки – Paschal.
Для производства работ используется башенный кран POTAIN MC 175B, стационарный бетононасос БН-25Д в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR 32-4 Multi.
Строительство планируется производить в г. Калуга.
Дата добавления: 22.10.2021
|
3983. Курсовой проект - Неполная средняя школа на 8 классов (192 учащихся) 48 х 25 м в г. Славянск-на-Кубани | AutoCad
Введение
1.Исходные данные для проектирования:
1.1 Место строительства и характеристика района строительства
1.2 Расчетные температуры, зона влажности, глубина промерзания грунта, сейсмичность
1.3 Класс здания, огнестойкость и степень долговечности
1.4 Противопожарные мероприятия
2.Описание и обоснование принятого объемно–планировочного решения проектируемого здания, расчет площадей помещений
2.1 Объемно–планировочное решение
2.2 Расчет площадей помещений
3. Описание принятого архитектурно конструкционного решения здания
3.1 Фундаменты
3.2 Несущий остов здания
3.3 Стены и перегородки. Наружные стены
3.4 Внутренние стены и перегородки
3.5 Покрытия и перекрытия
3.6 Крышия
3.7 Окна и двери
3.8 Лестница
4. ТЭП
5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
6. Описание наружной и внутренней отделки здания
7. Описание санитарно – технического инженерного оборудования
8. Заключение
9.Использованная литература
Здание отвечает установленным требованиям прочности, пространственной жесткости, долговечности, пожарной безопасности.
Тип здания – панельное.
Конструктивная схема–связевая, жестокость и устойчивость несущего остова обеспечивается продольным и поперечным расположением несущих конструкций, выбором соответствующего класса бетона и марки раствора.
Фундамент запроектирован ленточный, из сборных фундаментных плит (ФЛ) и сборных цокольных панелей по ГОСТ 11024-84.
Основными конструкциями несущего остова являются монолитные продольные стены.
Вертикально ограждающие конструкции- панельные стены заводского изготовления, включающие в себя теплоизоляционный слой.
Запроектированы внутренние перегородки из кирпича марки М75, имеют толщину 120 мм.
В данном здании запроектировано сборное перекрытие, состоящее из многопустотных плит толщиной 220 мм. В проекте предусмотрены плиты перекрытия, соответствующие ГОСТ 26434-2015.
В данном проекте применима теплая чердачная крыша.
Строительный объем 7206,18 м
Общая площадь 832,64 м
Полезная площадь 735,76 м
Расчетная площадь 7811,75м
Площадь ограждающих конструкций 215,45 м
К =0.71
К =52.31
Дата добавления: 24.10.2021
|
3984. Курсовой проект (техникум) - 5-ти этажный жилой многоквартирный дом меридианного типа 24 х 18 м в г. Кемерово | AutoCad
Задание для курсового проектирования 2
График курсового проектирования 3
Аннотация 4
Введение 5
1.Общая часть 6
1.1.Район строительства 6
1.2.Генеральный план 6
1.3.Объемно-планировочные решения здания 6
2. Архитектурно - конструктивные решения здания 8
2.1 Фундамент 8
2.2 Стены и перегородки 8
2.4 Перекрытия 10
2.5 Лестницы 11
2.6. Крыша, кровля, водоотвод 11
2.7 Окна, двери 13
3.Отделка помещений 16
4. Полы 19
5. Инженерное оборудование 21
5.1 Отопление 21
5.2 Водоснабжение 21
5.3 Водоотведение 21
5.4 Слаботочные устройства 22
5.5 Электроснабжение 22
6.Технико-экономические показатели 23
Заключение 24
Список литературы 25
Лист 1: Фасад А-Н, фасад Н-А М1:100; план первого этажа М1:100; генплан М1:500, деталь примыкания проезда к тротуару, деталь примыкания отмостки к газону.
Лист 2: План свайного фундамента М1:100; план плит перекрытия М1:100; сечения по фундаменту 1-1 и 2-2, сечения по плитам пе-рекрытия А-А и Б-Б, узел примыкания кровли к парапету, узел опирания лестничного марша на лестничную площадку разрез 1-1 М1:100, план кровли М1:200 .
Пространственная жесткость обеспечивается жестким соединением несущих элементов здания, защемлением перекрытий в несущих стенах и их анкеровкой, замоноличиванием швов и сваркой закладных деталей, стенами лестничной клетки, выполняющих роль диафрагм жесткости. Здание жилое, по капитальности II класса, со II степенью по огнестойкости.
Город Кемерово сейсмически опасный район, в связи с этим, в проекте принят свайный фундамент с монолитным ростверком. Глубина заложения сваи принята 7,0 м, с учетом промерзания грунтов 2,2 м и с учетом глубины залегания прочного грунта.
Конструктивная схема здания запроектирована с продольными и поперечными несущими стенами. Наружные стены толщиной 510 мм и внутренние стены 380 мм здания выполняются из обыкновенного глиняного кирпича пластического прессования марки М100 и морозостойкостью F100 на цементно-песчаном растворе марки М75 с многорядной перевязкой швов (через 3 ряда кладки).
Перекрытия запроектированы из многопустотных железобетонных плит марки 1ПК 60.15.3-Т, 1ПК 60.12.2-Т, 1ПК 60.10.2-Т, 1ПК 48.15.2-Т, 1ПК 27.10.1-Т, 1ПК 27.15.1-Т, 1ПК 30.10.1-Т, 1ПК 30.15.2-Т, 1ПК 24.12.1-Т по ГОСТ 26434-2015 операние плит перекрытия на наружные стены 190 мм, на внутренние 180 мм, а также монолитные перекрытия из бетона класса B15.
В проектируемом здании приняты лестницы двухмаршевые из сборных железобетонных площадок ЛПР 22.12к и лестничных маршей ЛМ 27.11.14-4 по ГОСТ 9818-2015, ширина лестничного марша принята 1050мм, с размера-ми ступеней 250×150 мм. По назначению лестница основная, по расположению – внутренняя.
В проектируемом здании принята плоская крыша с полупроходным чер-даком.
Чердачное перекрытие является частью данной плоской крыши. Оно со-стоит из многопустотных плит перекрытия, пароизоляционной пленки «Тех-нобарьер», теплоизоляции из пенополиуретана и цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм.
Число квартир Штук 30
Двухкомнатные Штук 10
Однокомнатные (1 тип) Штук 10
Однокомнатные (2 тип) Штук 10
Площадь двухкомнатной
квартиры в том числе: м2 ---
Жилая площадь м2 25,94
Общая площадь м2 53,40
Площадь однокомнатной
квартиры (2 тип) в том числе: м2 ---
Жилая площадь м2 15,79
Общая площадь м2 40,20
Площадь однокомнатной
квартиры (2 тип) в том числе: м2 ---
Жилая площадь м2 15,38
Общая площадь м2 34,12
Площадь застройки м2 432,00
Строительный объём м3 10009,44
Подземный объём м3 993,6
Надземный объём м3 9015,84
Дата добавления: 24.10.2021
|
3985. Курсовой проект - Привод цепного конвейера (редуктор червячный одноступенчатый) | Компас
В рамках данного курсового проекта проводится расчет и выбор требуемого электродвигателя, выбор редуктора, расчет вала исполнительного механизма, расчет на валу подшипников на динамическую грузоподъ-емность, расчет на прочность шпоночных соединений и расчет открытой зубчатой передачи.
ВВЕДЕНИЕ 6
1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 7
1.1.Расчёт параметров исполнительного механизма 7
1.2.Расчёт параметров электродвигателя 9
1.3.Параметры привода в целом 11
1.4.Выбор редуктора 13
1.5.Основные расчетные характеристики привода 15
2. РАСЧЁТ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ 16
2.1.Выбор материалов и допускаемых напряжений в конической зубчатой передаче 16
2.2.Расчет геометрических параметров открытой передачи 26
2.3.Проверочный расчёт открытой конической зубчатой передачи на выносливость зубьев по изгибу 32
3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА 38
3.1.Основные размеры вала 38
3.2 Определение нагрузки и внутренних силовых факторов на валу 39
3.3.Расчёт вала на статическую прочность 44
3.4.Расчёт вала на сопротивление усталости 46
3.5.Выбор подшипников качения и его расчёт на динамическую грузоподъёмность 54
3.6.Выбор корпуса подшипника 55
3.7.Выбор муфты и её проверочный расчёт 58
3.8.Проектирование тяговой звёздочки 60
3.9.Проверочный расчёт шпоночных соединений 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 66
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 67
1.Крышка
2.Моменты
3.Расчёт вала ИМ
4.Сборка корпуса подшипника
5.Спецификация ИМ
6.Спецификация муфты
7.Спецификация привода
8.Чертёж Вала
9.Чертёж ИМ
10.Чертёж муфты
11.Чертёж плиты
12.Чертёж привода
13.Чертёж редуктора
1.Вал
2.Двигатель
З.Тяговая звёздочка
3.Концевая шайба
4.Корпус подшипника
5.3 разных крышки под корпус подшипника
6.Муфта
7.Редуктор
8.Две шестерни для открытой передачи
9.Сборка исполнительного механизма
10.Сборка корпуса
11.Сборка открытой передачи
12.Сборка привода
13.Сборка торцевого корпуса
Вращающий момент T = 1000 Н
Линейная скорость Vt = 0,8 м/c
Число зубьев звёздочки z = 11
Шаг зубьев звёздочки t = 125 мм
Ресурс t = 10000 ч
Типовой режим нагружения – 3
Реверсивность – нереверсивный
В результате курсового проекта мы спроектировали привод цепного конвейера. В пояснительной записке описана последовательность решения поставленной задачи, в результате чего:
1.Был произведён кинематический и силовой расчёт привода по заданным параметрам. Исходя из данного расчёта мы подобрали редуктор червячный одноступенчатый Ч-160.20-12-КК-У2 и электродвигатель АИР112М4.
2.Рассчитали открытую зубчатую коническую передачу: произвели выбор материалов и допускаемых напряжений, рассчитали геометрические параметры (dm1=117мм, dm2=234мм; de1=133мм, de2=266мм; dae1=150мм, dae2=270мм; a1=31°, a1=66°; f1=24,2°, f1=24,2°), сделали проверочный расчёт зубчатой передачи на выносливость по изгибу в результате чего запас прочности составил σ_FP/σ_F =1.5318
3.Осуществили расчёт и подбор органов исполнительно механизма цепного конвейера, который состоит из вала, тяговых звёзд и подшипниковых узлов. Подшипниковый узел, в свою очередь, состоит из двух крышек (крышка по ГОСТ 18512–73, крышка по ГОСТ 18511–73), корпуса подшипника ШМ 160 ГОСТ 13218.2-80 и двух манжет по ГОСТ 8752-79. Произвели проверочные расчёты вала на статическую прочность (S_T=13.5≥=1.7…2.5;S_Tmin=5.87≥=1.3…1.8) и сопротивление усталости (s_1=5.795,s_2=2,06,s_3=15,93 ≥ =1.6…2.5). Также рассчитали все шпоночные соединения на смятие и срез.
4.В программе «Компас 3D» создать 3D модели всех частей привода цепного конвейера. После выполнить общую сборку органов на плите, по которой сделать сборочный чертёж привода.
Дата добавления: 26.10.2021
|
 3986. Дипломный проект (колледж) - 2-х этажный 4-х квартирный жилой дом 26,4 х 9,6 м в, г. Уфа | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-конструктивная часть 4
1.1 Исходные данные 5
1.2 Объемно-планировочное решение 6
1.3 Конструктивные решения 6
1.3.1 Фундаменты 7
1.3.2 Стены 8
1.3.3 Перемычки 9
1.3.4 Панели перекрытия 9
1.3.5 Лестницы 10
1.4.6 Окна и двери 10
1.4.7 Крыша 11
1.4.8 Полы. Достоинства пола. 12
1.4.9 Прочие конструкции. 12
Спецификации 14
2. Технологическая карта
2.1.1. Исходные данные 16
2.1.2 Область применения 16
2.1.3 Назначение технологической карты 16
2.1.4. Ведомость объемов работ 16
2.1.5 Технология и организация процесса 17
2.1.6 Требования к качеству при приемке работ. 19
2.1.7 Калькуляция трудовых затрат 20
2.1.8. Выбор монтажного крана 20
2.1.8.1Определяем технические параметры башенного крана 21
2.1.8.2Выбор грузовых приспособлений 21
2.1.8.3Выбор самоходного стрелового крана 22
2.1.8.4Требуемые и рабочие параметры 23
2.1.8.5. Технико-экономическое сравнение кранов 24
2.1.9. Техника безопасности при производстве работ 24
2.1.10 Определение состава звена каменщиков в бригаде 24
2.1.11. Расчет ТЭП 26
2.2 Календарный план
2.2.1 Назначение календарного плана 28
2.2.2 Исходные данные 28
2.2.3 Определение затрат труда и материально-технических ресурсов. 33
2.2.4 Выбор методов производства работ. 38
2.2.5 Указания по технике безопасности 40
2.2.6 Расчет технико-экономических показателей 40
2.3 Стройгенплан
2.3.1 Исходные данные 42
2.3.2 Назначение стройгенплана и цель его разработки 42
2.3.3 Расчет площадей складов 42
2.3.4 Расчет площадей временных зданий и сооружений 44
2.3.5 Расчет временного водоснабжения строительной площадки 45
2.3.6 Расчет потребности строительной площадки в электроэнергии 47
2.3.7 Техника безопасности на строительной площадке 48
2.3.8 Противопожарная безопасность на строительной площадке 49
2.3.9 Охрана окружающей среды 50
2.3.10 Расчет ТЭП 50
3. Экономическая часть
3.1 Локальная смета 51
3.2 Объектный сметный расчет 65
3.3 Сводный сметный расчет 67
3.4 Протокол согласования договорной цены 68
3.5 Технико-экономические показатели 69
Список использованных источников 70
Стены из пустотного керамического кирпича. Наружные стены утепляют по сухому способу «вентфасад»
Перемычки сборные ж/б брусковые.
Перекрытие сборное ж/б с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
Перегородки кирпичные толщиной 120 мм.
Лестницы деревянные мелкоразмерные
Окна с деревянными переплетами.
Двери деревянные пропитанные антипиреном.
Кровля скатная.
Полы из ламината, керамической плитки.
Внутренняя отделка: улучшенная штукатурка, оклейка обоями, наклейка глазурованной плитки.
Наружная отделка: стены - цоколь отделан природным камнем, фасад отделан керамогранитнами плитками.
Дата добавления: 27.10.2021
|
3987. Курсовой проект - ОиФ производственного цеха 60 х 120 м в г. Москва | AutoCad
1. Общее положение по проектированию
1.1. Анализ местных условий строительства
1.2. Анализ технологического назначения и конструктивного решения здания
2. Проектирование железобетонного фундамента стаканного типа под сборную железобетонную колонну промышленного здания
2.1. Выбор глубины заложения
2.2. Определение размеров подошвы фундамента
2.3. Определение размеров фундамента
2.4. Расчет осадки основания фундамента
2.5.Конструирование фундаментов
2.6. Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента
3. Проектирование ленточного фундамента здания АБК под стену с подвалом.
3.1 Проектирование ленточного фундамента в стадии завершенного строительства.
3.2. Проверка ленточного фундамента в стадии незавершенного строительства
3.3. Расчет осадки основания фундамента
Определим разность
4. Проектирование фундамента из забивных свай под колонну промышленного здания
4.1. Выбор вида сваи и определение её размеров
4.2. Определение несущей способности сваи
4.3. Размещение сваи под ростверком и проверка нагрузок
4.4 Расчет осадки основания свайного фундамента
5. Выбор оптимального проектного решения
Список литературы
Сумма абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму для Москвы Мt=32.9
В результате проведенных инженерно-геологических изысканий установлен геолого-литологический разрез грунтовой толщи:
слой №1 (от 0 до 0,5-0,6м.) - почвенно-растительный;
слой №2 (от 0,5-0,6 м. до 8,4-8,8м) – песок мелкий.
слой №3 (от 8,4-8,8м и до разведанной глубины 15,0 м.) – суглинок желто-бурый.
Подземные воды не встречены до глубины 15,0 м. Их подъем не прогнозируется.
Статистический анализ грунтов выделил в толще грунта инженерно-геологические элементы (ИГЭ). Слой №1 объединяем со слоем №2 в один инженерно-геологический элемент ИГЭ-1, от поверхности до глубины 8,4-8,8 метров, т.к. слой №1 будет прорезан фундаментами.
Ниже находится суглинок темно-серый ИГЭ-2, глубину распространения которого принимаем от 8,4-8,8м. до разведанной глубины 15,0 м.
Проектируемое одноэтажное производственное здание с полным железобетонным каркасом. Предельная осадка для такого здания Su = 10 см, предельный крен не нормируется. Предельный относительный эксцентриситет приложения равнодействующей в подошве фундамента εu = 1/6. Конструктивная схема здания - гибкая. Полы в цехе - бетонные по грунту.
Фундамент проектируется под типовую сборную двухветвевую колонну крайнего ряда с размерами bс х lс = 500 х 1000 мм., отметка пяты колонны -1,050, шаг колонны 6 м. Нагрузки на фундамент определены в результате статического расчета рамы в невыгодных сочетаниях нагрузок.
| | |
| | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
Дата добавления: 27.10.2021
3988. Дипломный проект (техникум) - Строительство моста через реку Млодать возле пос.Звягинцево, Курского района, Курской области | AutoCad
Введение
1.Общий раздел
1.1. Природные условия района проектирования
1.1.1.Климатические условия района проектирования.
1.1.2 Инженерно-геологические условия
2.Гидроморфометрический раздел
2.1.Обоснование выбора места мостового перехода.
2.1.1.Варианты мест мостового перехода.
2.1.2 Сравнение вариантов створов мостового перехода
2.2. Гидрологический расчет.
2.2.1.Определение расчетного уровня высокой воды (РУВВ)
2.2.2Определение расчетного расхода
2.3. Морфометрический расчет
2.3.1.Определяем характеристики живого сечения реки.
2.3.2 Общий размыв. Определение отверстия моста
3.Архитектурно-строительный раздел
3.1Выбор конструкций моста
3.1.1Выбор типа пролетного строения
3.1.2 Выбор типа опор
3.1.3Выбор фундаментов
3.1.4.Основные размеры габаритов приближения конструкции
4. Расчетно-конструктивный раздел
4.1. Расчет ребристой плиты 2ПР9.2
4.1.1. Нагрузки на плиту проезжей части
4.1.2. Расчет полки плиты
4.1.3. Расчет поперечного ребра
4.1.4. Расчет продольных ребер
4.2.Конструирование плиты 2ПР 9.2
5.Организационно-технологический раздел
5.1. Подсчет объемов работ
5.1.1. Ведомость подсчета объемов работ
5.1.2. Сводная ведомость объемов работ и трудозатрат
5.1.3. Расчет потребного количества транспортных средств для перевозки материалов, деталей, конструкций
5.2. Разработка технологической карты
5.2.1. Область применения
5.2.2. Технология и организация строительного производства
5.2.3. Выбор оборудования, механического инструмента, инвентаря, приспособления.
5.2.4. Калькуляция трудовых затрат см. графическую часть, лист № 3
5.2.5. Операционный контроль качества при производстве работ
5.2.6. Техника безопасности при выполнении монтажных работ
5.2.7. Технико-экономические показатели по технологической карте.
5.3. Календарный план производства работ
5.3.1. Выбор и обоснование методов производства основных видов работ, машин и механизмов
5.4. Проектирование стройгенплана
5.4.1. Расчет площадей временных складов
5.4.2. Определение площадей временных зданий и бытовых помещений
5.4.3. Расчет временного водоснабжения
5.4.4. Расчет временного электроснабжения
5.4.5. ТЭП по стройгенплану
5.5. Экологичность и безопасность технологических процессов.
5.5.1 Охрана труда.
5.5.2 Охрана окружающей среды.
5.5.3 Противопожарная защита.
7.Технико-экономические показатели по строительству объекта.
Список используемой литературы
1. Схема расположения моста. Экспликация
2. Фасад, план, разрез 1-1, разрез 2-2, узлы
3. Сборная ж/бетонная балка пролетного строения.
4. Технологическая карта на устройство асфальтобетонного покрытия моста
5. Стройгенплан
6. Календарный план, график движения рабочих, график завоза и расхода основных материалов.
Выбор типа пролетного строения: принимаем пролетные строения по серии 3.503-12, длина L= 9.0м.
Принимаем береговые опоры свайные с заборной стенкой; промежуточная опора так же свайная
Фундамент свайный, забивной.
Габарит
Г | Ширина тротуара Т, м | Количество балок, шт. | Ширина проезжей части | Ширина полосы безопасности П, м |
м |
м |
м |
м |
м | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 28.10.2021
|
3989. Курсовой проект - Проектирование цеха по производству плит полужестких из минеральной ваты на синтетическом связующем 200 тыс. м2 в год38 | AutoCad
Введение 3
1. Технологическая часть 6
1.1. Характеристика и номенклатура продукции 6
1.2.Выбор, обоснование и описание принятой схемы технологического процесса 9
1.3.Режим работы и производственная программа предприятия 22
1.4.Характеристика исходного сырья. Расчет потребности в сырьевых материалах (материальный баланс) 24
1.4.1Расчет состава сырьевой шихты по заданному модулю кислотности. 25
1.4.2Связующее 27
1.5.Выбор и расчет количества основного технологического оборудования. 29
1.6.Контроль производства и качества готовой продукции. 32
2. Техника безопасности и охрана труда. 35
Заключение 37
Список использованной литературы 38
Плиты в зависимости от плотности подразделяются на марки, а в зависимости от степени деформации под действием сжимающей нагрузки – на виды. Вид, марка по плотности, сокращенное обозначение и рекомендуемая область применения плит полужестких ПП-60:
Основные характеристики изделия:
1.Подготовка сырьевых материалов, составление сырьевой смеси (шихты);
2.Плавление сырья;
3.Переработка расплава в волокно;
4.Осаждение минеральной ваты и формирование минераловатного ковра в камере волокноосаждения;
5.Введение связующего;
6.Тепловая обработка минераловатного ковра;
7.Продольная и поперечная резка ковра на изделия заданных размеров.
Сырьевыми материалами являются мартеновский шлак и бой силикатного кирпича. Для получения расплава используется шахтная плавильная печь – вагранка. В качестве топлива используется кокс. Способ образования волокна – центробежно – валковый.
Для этого цеха выбрана технологическая схема, в которой используется следующее оборудование: вагранка, многовалковая центрифуга, камера волокноосаждения и форматный станок.
Также были рассмотрены ряд технологий производства минераловатных изделий, среди которых был выбран наиболее эффективный способ производства по конвейерной технологии с использованием синтетического связующего. Также был осуществлен выбор сырьевых компонентов. Был произведен расчет состава шихты, подсчитаны режим работы цеха и производительность цеха. Также были рассмотрены вопросы, связанные с контролем качества технологического процесса и готовой продукции, а также техника безопасности и охрана труда на предприятии.
Дата добавления: 28.10.2021
|
3990. Курсовой проект - ЖБК 5-ти этажного промышленного здания 68,0 х 16,8 м в г. Краснодар | AutoCad
Введение 5
Нормативные ссылки 6
1 Проектирование железобетонной сборной ребристой плиты 7
1.1 Исходные данные для проектирования 7
1.2 Определение усилий в плите от внешней нагрузки 10
1.3 Расчет предварительно напряженной плиты по первой группе предельных состояний 12
1.3.1 Расчет полки на местный изгиб 12
1.3.2 Расчет прочности сечений, нормальных к продольной оси плиты 14
1.3.3 Расчет прочности по наклонным сечениям 16
1.4 Расчет предварительно напряженной плиты по второй группе предельных состояний 19
1.4.1 Определение потерь предварительного напряжения 20
1.4.2 Расчет по образованию трещин 24
1.4.3 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 25
1.4.4 Расчет плиты по прогибам 28
2 Проектирование неразрезного ригеля 30
2.1 Исходные данные для проектирования 30
2.2 Статический расчет ригеля 31
2.3 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 35
2.4 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси 37
2.5 Построение эпюры арматуры 39
2.6 Расчет стыка сборных элементов ригеля 42
3 Проектирование сборной колонны 43
3.1 Сбор нагрузок на колонны 43
3.2 Расчёт прочности колонны первого этажа 46
3.3 Расчет и конструирование короткой консоли 46
3.4 Конструирование арматуры колонны. Стык колонн 49
3.5 Расчет сборных элементов многоэтажной колонны на воздействия в период транспортирования и монтажа49
4 Расчет трехступенчатого центрально-нагруженного фундамента 51
Заключение 56
Список использованных источников 57
Для сборного железобетонного перекрытия, представленного на плане (рис. 1), требуется рассчитать сборную ребристую плиту с предварительно напряженной арматурой в продольных ребрах.
Размеры здания в осях 68×16,8 м;
Сетка колонн 5,6×6,8 м;
Направление ригелей междуэтажных перекрытий продольное;
Нормативное значение временной нагрузки на перекрытие 14,3 кН/м2;
Количество этажей 5;
Высота этажей 4,6 м;
Нормативное сопротивление грунта 0,35 МПа;
Район строительства г. Краснодар;
Материалы для плиты:
Бетон класса В30 с характеристиками: Rb = 17 МПа, Rbn = Rb,ser =
= 22 МПа, Rbt = 1,15 МПа; Еb = 32500 МПа, коэффициент условий работы бетона γb2 = 0,9, Rbtn = Rbt,ser = 1,75 МПа (принимаются по СП 63.13330.2018);
Предварительно напрягаемая арматура класса К7 (К1500) Rsn = 1500 МПа, Rs = 1300 МПа; модуль упругости Es = 200000 МПа.
Ненапрягаемая арматура класса:
А300 с Rs = 270 МПа, Es = 2105 МПа; Rsw = 215 МПа.
Вр1 с Rs = 415 МПа, Es = 2105 МПа; Rsw = 300 МПа.
Рассчитываемая плита будет работать в закрытом помещении при влажности воздуха окружающей среды выше 40 %.
Была рассчитана ребристая плита номинальными размерами: ширина 1200 мм, длина 6800 мм, высота 340 мм. Бетон для плиты принят класса В30.
Был сконструирован и рассчитан неразрезной ригель, центрально-сжатая колонна, трехступенчатый фундамент. Бетон для перечисленных элементов принят В15.
Размеры, армирование элементов показано на прилагаемой иллюстрированной части.
Дата добавления: 28.10.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
