1756. АР Детский сад на 150 мест 103,8 х 39,6 м | AutoCad - одноэтажное, деревянное, каркасно-обшивное - размеры здания в плане - 103,8х39,6 м - высота помещений - 3 м - класс ответственности здания - II - степень огнестойкости - III - класс функциональной пожарной опасности - Ф1.1 Конструктивной особенностью здания является деревянный каркас. В основу деревянной каркасной системы заложены изделия с высокой энергоэффективностью, изготовляемые по технологии канадской корпорации «NASCOR» Природно-климатические условия, согласно СНиП 2.01.07-85, СНиП 23-01-99 и в соответствии СНКК 20-303-2002: - климатический район 1-В. Характеристика конструктивных элементов здания: - фундаменты - малкозаглубленная монолитная плита; - наружные стены - деревянные сборные панели с утеплителем класса НГ; - внутренние стены и перегородки - деревянные сборные панели с обшивкой ГВЛ; - кровля - деревянные фермы; - окна и двери - деревянные, со стеклопакетами.
Общие данные. Ведомость заполнения проемов.Экспликация полов. Планы. Разрезы. Состав несущих и ограждающих конструкций. Фасады. Разрезы. План кровли.
Дата добавления: 04.05.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ АРМАТУРНЫХ ЦЕХОВ 1.1. Характеристика железобетонного изделия, требования, предъявляемые к нему и к арматуре 1.2. Режим работы завода 1.3. Производственная программа выпуска железобетонных изделий. 2. АНАЛИЗ АРМИРОВАНИЯ И РАСЧЕТ РАСХОДА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ 2.1. Анализ схемы армирования железобетонных изделий 2.2. Расход арматурной стали на железобетонное изделие 2.3. Сводная ведомость работ 2.4. Обоснование и описание пооперационной технологической схемы производства арматурных элементов. 3. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. 4. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ АРМАТУРНОГО ЦЕХА 5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. 6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ №1 Производительность по готовым изделиям, м3. в год: 70 тыс. Плита балконная ПБК 33 12-5: Номенклатура выпускаемых изделий: - Сетка С7; - Сетка С21; - Сетка С35; - Изделие закладное МС1; - Изделие закладное МС3.
Внутренние камеры видеонаблюдения типа RVi-127 устанавливаются в торговом зале, бытовых помещениях, подсобном помещении и предназначаются для визуального контроля торгового зала, наблюдения за поведением покупателей и контроля персонала. Наружные камеры видеонаблюдения типа MDC-6220VTD-35H и SR-TWDN620SA устанавливается на здании АЗС и опорах наружного освещения и используются для контроля зон ТРК, резервуаров хранения топлива, территории АЗК, в т.ч. въезда и выезда. Передача информации предусматривается в помещении офиса, в котором размещается оборудование коммуникации, обработки и видеоархивации, а также оборудование для обеспечения бесперебойной работы системы СОТ.
Громкоговорящая связь Для обеспечения общения дежурного персонала АЗК с потребителями в пределах территории для громкоговорящей связи используется ГГС Тип1. Установка микрофона и усилителя предусматривается на рабочем месте оператора, рупорные громкоговорители устанавливается на фасаде здания АЗС.
Общие данные План размещения видеокамер и контролируемых зон в здании АЗС План размещения видеокамер и контролируемых зон на территории АЗК План расположения оборудования системы видеонаблюдения и прокладки сетей по территорию АЗК Схема внешних проводок системы видеонаблюдения План сетей системы громкоговорящей связи Схемы внешних подключений
Дата добавления: 06.05.2018
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АВТОМОБИЛЯ 1. Тяговый расчет автомобиля 1.1. Расчет потребной мощности двигателя 1.2. Построение внешней скоростной характеристики двигателя 1.3. Определение передаточных чисел элементов трансмиссии 1.4. Тяговый баланс автомобиля 2. РАСЧЕТ РАЗДАТОЧНОЙ КОРОБКИ 2.1. Данные по раздаточной коробке 2.2 Расчётный крутящий момент. 2.3 Расчётная частота вращения. 2.4 Определение величин, входящих в формулы для нахождения расчётных напряжений. 2.5 Относительный пробег на различных передачах. 2.6. Определение расчётных напряжений 2.7. Определение контактной напряженности активных поверхностей зубьев. 2.8. Ресурс по усталости. 2.9. Пробег автомобиля 3. Расчет валов 4. Расчет подшипников 4.1 Исходные данные 4.2 Проверочный расчет подшипников 5. Расчет шлицевых соединений 6.Выбор зубчатых муфт 7. Снятие и установка раздаточной коробки с автомобиля 8. Библиографический список.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АВТОМОБИЛЯ Грузоподъёмность 2000кг; Распределение полной массы авто: - на переднюю ось 2500 кг; - на заднюю ось 3800кг; Габаритные размеры: - длина 6250 мм; - ширина 2340 мм; - высота по тенту 2780мм; - база автомобиля 3770 мм; - колея колёс 1820 мм; Двигатель - тип 4-х тактный бензиновый; - число цилиндров: V8; - рабочий объём цилиндров: 4,25 л; - максимальная мощность: 116 л.с; - максимальный крутящий момент (при 1200 об/мин) 1451 кгс*м; Передаточные числа в КПП: - I передача 6,555; - II передача 4,03; - III передача 2,50; - IV передача 1,53; - V передача 1,00; - Задний ход 7,38; Передаточное число главной передачи 6,170 ; Передаточные числа раздаточной коробки: - прямой передачи 0,917; - понижающей передачи 1,692;
Сцепление: сухое, фрикцинное двухдисковое, гидравлическое. Коробка передач: механическая, трехвальная, пятиступенчатая, с синхронизаторами инерционного типа для включения второй и третьей, четвёртой и пятой передач; Раздаточная коробка: механическая, двухступенчатая, трехвальная для включения переднего моста используется пневмоклапан; Карданная передача: открытого типа, состоит из трех валов (основного между коробкой передач и раздаточной коробкой,привода заднего моста между раздаточной коробкой и главной передачей заднего моста, и привода переднего моста между раздаточной коробкой и главной передачей переднего моста). Карданные шарниры на игольчатых подшипниках; Тип мостов: задний - ведущий, передний мост – управляемый и ведущий; Главные передачи: двойные, состоящие из пары конических шестерён с круговым типом зубьев, и пары цилиндрических шестерён с косыми зубьями. Дифференциал мостов: конический, двухсателлитный. Дифференциал раздаточной коробки: несимметричный планетарный.
Дата добавления: 06.05.2018
Часть 1. 1.1 Исходные данные 1.2 Тепловая мощность отопительно – производственной котельной установки 1.3 Количество котлоагрегатов в котельной установке 1.4 Технические характеристики котла 1.5 Принципиальная схема газовоздушного тракта котельной установки 1.6 Коэффициенты расхода воздуха в реперных точках ГВТ котельной установки 1.7 Материальный баланс КА и котельной установки 1.8 Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания 1.9 Тепловой баланс котельного агрегата (КА) 1.10 Поверочный теплотехнический расчет топки 1.11 Конструктивный расчет водяного экономайзера 1.12 Краткие указания по безопасности и эксплуатации КА Часть 2 2.1 Исходные данные 2.2 Описание принципиальной схемы ТГУ 2.3 Обработка воды в ТГУ 2.4 Дополнительное оборудование в системе водоподготовки, питания и продувки паровых котлов 2.5 Определение высоты трубы 2.6 Отопление и вентиляция котельной 2.7 Газообразное топливо 2.8 Газорегуляторная установка Список используемой литературы
Местоположение ТГУ – г. Саратов; Тепловые потоки теплогенерирующей установки (ТГУ): Расход пара на технологию – 12 т/ч; Максимальная теплота на отопление и вентиляцию – 42 ГДж/ч; Среднечасовой поток теплоты на горячее водоснабжение – 24 ГДж/ч; Параметры вырабатываемых, потребляемых и возвращаемых в КУ рабочих тел: Конденсат от технологических потребителей: количество 65%, температура – 60оС; Температура в подающем трубопроводе 130оС, в обратном трубопроводе 70оС; Тип теплогенератора – ДЕ; Источник водоснабжения – городской хозяйственно питьевой водопровод; Топливо – природный газ, Саратов-Москва; Система теплоснабжения – 2-х трубная, закрытая; Расчетная температура наружного воздуха tн.о.= -25оС Средняя температура наиболее холодного периода tн.хп.= -14оС
Основной элемент производственно-отопительной КУ – паровой котельный агрегат. Приводим технические характеристики устанавливаемых в КУ котлоагрегатов: газомазутные вертикально-водотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией типа Е (ДЕ-16-14). Номинальная производительность котельного агрегата составляет 16 т пара в час – это количество вырабатываемого пара в единицу времени, которое обеспечивает при длительной эксплуатации при сжигании основного топлива при номинальных параметрах пара и питательной воды. Номинальные параметры вырабатываемого теплоносителя– насыщенный влажный водяной пар низкого давления (рабс = 1,4 МПа), температура пара на линии насыщения – 194 0С. Для проверочного теплового расчета КА необходимы следующие данные: объём топочной камеры, площади поверхности стен топочной камеры, тип экранов, расстояние экранных труб от обмуровки стен топки, наружный диаметр и толщина стенки экранных труб, расположение горелок, продольный и поперечный шаг труб, живое сечение для прохода продуктов сгорания, площадь поверхности нагрева конвективного газохода, наружный диаметр и толщина стенки труб конвективных пучков, расположение труб, продольный и поперечный шаг труб, число труб в ряду, число рядов труб по ходу продуктов сгорания, площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания конвективных пучков и др. Котёл ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) – паровой котёл, основными элементами которого являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная экранированными стенками, с горелкой и пучок вертикальных труб между барабанами. Технические характеристики:
Общие данные План отопления помещения на отм.0.000 План демонтажа в помещении Вентиляция помещения на отм.0.000 Схема системы вентилции В1 Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Дата добавления: 07.05.2018
Введение 1 Выбор энергетической установки 1.1 Выбор прототипа энергетической установки 1.2 Выбор прототипа двигателя 2 Технические характеристики энергетической установки 3 Описание энергетической установки 4 Расчет систем энергетической установки 4.1 Расчет системы питания топливом 4.1.1 Расчет топливоподкачивающего насоса 4.1.2 Расчет топливного бака 4.1.3 Расчет топливного фильтра 4.2 Расчет системы питания воздухом 4.2.1 Расчет воздухоочистителя 4.3 Расчет системы смазки 4.3.1 Расчет масляного насоса 4.3.2 Расчет масляного фильтра 4.4 Расчет системы охлаждения 4.4.1 Расчет радиатора 4.4.2 Расчет параметров жидкостного насоса 4.4.3 Расчет вентиляторной установки 4.5 Расчет параметров пускового устройства 5. Патентный поиск Заключение Литература прототип: двигатель - бензиновый, Euro 3. Удельная мощность с грузом (не менее) - 60 кВт/т. Требования к разработке: проектные расчёты и схемные решения по всем агрегатам силовой установки. Конструктивно разработать радиатор системы охлаждения. Проектируемое транспортное средство относиться к легковым транспортным средствам, повышеннной проходимости, способное двигаться по бездорожью, и предназначенное для перевозки различных грузов массой до 0,5 тонн. Прототипами проектируемой машины являются внедорожные автомобили грузоподъемностью около 0,5 тонн. 1 Двигатель Модель двигателя - SR20VE; Тип двигателя - бензиновый; Число циллиндров - 4.4; Расположение циллиндров - рядное; Диаметр циллиндра - 86 мм; Ход поршня - 86 мм; Рабочий объем всех циллиндров - 1998 см; Степень сжатия - 11 атм; Номинальная мощность - 126 кВт; Номинальная частота вращения - 5600 об/мин; Максимальный крутящий момент - 170 Нм; Частота вращения при максимальном крутящем моменте - 4800 об/мин; Удельный расход топлива - 245 г/кВтч; Масса - 160 кг; 2 Система питания топливом Заправочноя вместимость бак - 80 л; Длина-ширина-высота бака - 1000/400/200; Топливоподкачивающий насос - электро-бензонасос; Топливный фильт тонкой очистки - картонный; 3 Система питания воздухом Воздухоочиститель - картонный; Предельная масса пыли в фильтре - 7,585кг; Минимальное время работы фильтра - 10,6 ч; Удельная пылеемкость - 200 кг/м; 4 Система смазки Масляный насос - шестеренного типа; Масляный фильтр тонкой очистки - картонный; Подача нагнетающей секции - 2,5 м/ч; Подача откачивающей секции - 4,5 м/ч; Мощность потребляемая насосом - 1,1 кВт; Модуль зубьев - 4,75 мм; Площадь маслопроводов - 2,8 см; 5 Система охлаждения Тип - жидкостная, принудительного охлаждения, закрытая; Радиатор - трубчато-пластинчатый одноходовой; Расположение радиатор - перед двигателем; Размеры: длина-ширина-высота - 840-85-500 мм; Расход жидкости - 0,00430 м/с; Скорость жидкости в радиаторе - 0,85 м/с; Расход воздуха через радиатор - 4,47 м/с; Наружная площадь радиатора - 72,6 м; Вентилятор - осевой всасывающий, 1 шт; Наужный диаметр лопостей - 400 мм; Внутренний диаметр лопостей - 89мм; Подача - 4,47 м/с; Мощность потребляемая вентилятором - 24 кВт; Частота вращения - 2000 об/мин; Жидкостный насос - центробежный; Напор - 100 кПа; Подача - 0,0048 м/с; Мощность потребляемая насосом - 600 Вт; Частота вращения - 2000 об/мин; Радиус входного окна - 44 мм; Наружный радиус крыльчатки - 98 мм; 6 Система пуска Тип - электростартерная; Номинальная мощность - 1,4 кВт; Расчетная мощность - 0,6 кВт
Заключене При проектировании энергетической установки для автомобиля (4х4) грузоподъемностью 0,5т в качестве прототипа был использован двигатель SR20VE. Все системы спроектированной силовой установки отвечают всем требованиям, предъявляемым к данному транспортному средству.Конструктивно был раазработан радиатор системы охлаждения. Произведены расчеты основных параметров энергетической установки, а также произведен патентный поиск по паровоздушным клапанам.
Дата добавления: 07.05.2018
1. Генплан 2. Объемно-планировочное решение 3. Конструктивное решение 3.1. Фундаменты 3.2. Стены 3.3. Перекрытия 3.4. Полы 3.5. Покрытия 3.6. Перегородки 3.7. Лестницы 4. Заполнение проемов 4.1. Окна 4.2. Двери 5. Прочие конструкции 6. Внутренняя отделка 7. Теплотехнический расчет натужной стены
Конструктивная система здания каркасная, стены выполнены из кирпича. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается сопряжени-ем колонн и ригелей, опирающимися на колонны и крепящимися к ним с помощью арматурных анкеров. Швы между стыками колонн и ригелей замоноличиваются раствором, поэтому в совокупности конструкция этажного перекрытия образуется жесткий горизонтальный диск, что повышает пространственную жесткость здания. Использованы два вида фундаментов: свайные и столбчатые. Столбчатые фундаменты предусмотрены под каждую колонну в отдельности, соединены межу собой ригелями. Подвальное помещение выложено из ФБС.
Наружные и внутренние межквартирные стены кирпичные. Наружные стены из облицовочного кирпича, газобетона общей толщиной 600 мм, состоят из слоя керамического кирпича на растворе М100, утеплителя «Lineroc», газобетона слоем в 300мм на растворе М100. Внутренние межквартирные стены выполнены из керамического кирпича М100 толщиной 250 мм. Перегородки в помещения выполнены из керамического кирпича М75 и раствора М50,толщиной 120 мм.
Перекрытия в здании приняты из сборных железобетонных многопустотных плит круглыми пустотами; толщина 220мм, ГОСТ 9561-91, марка ПК 59-15; ПК 28-13; ПК 59-14; ПК 30-12; ПК 44-15; ПК 30-15; ПК 60-18. Для балко-нов плиты балконные марки БЛ.
Тип покрытия – плоская крыша с организованным внутренним водоотводом.
Перегородки представляют собой кирпичную кладку из кирамического кирпича М75 на цементном растворе М50. Толщина перегородок 120мм.
В проекте приняты ж/б одномаршевые лестницы. Лестничные марши марки ЛМФ 30.12.15-4.
АННОТАЦИЯ 2 ВВЕДЕНИЕ 4 1 МЕСТОРАСПОЛОЖЕНИЯ И ПРИРОДНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОБЪЕКТА 5 2 РАСЧЕТНЫЕ РАСХОДЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ 6 2.1 Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды населения 7 2.2 Расход на противопожарные нужды 8 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДАЧИ И КОЛИЧЕСТВА НАСОСОВ, И РЕГУЛИРУЮЩИЕ ЕМКОСТИ ВОДОНАПОРНОЙ БАШНИ 9 3.1 Назначение режимов водопотребления 9 3.2 Режим работы насосов 11 3.3 Определение объема регулирующей емкости водонапорной башни 13 4 РАСЧЕТНЫЙ НАПОР НАСОСНОЙ СТАНЦИИ 14 4.1 Определение места расположения здания насосной станции 14 5 ВЫБОР ОСНОВНОГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 16 5.1 Выбор основного гидромеханического оборудования 16 5.2 Определение мощности электродвигателя 19 6 КОМПОНОВКА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЗДАНИЯ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ 20 6.1 Определение отметки оси насоса 20 6.2 Выбор типа здания насосной станции 21 6.3 Подбор трубопроводной арматуры 22 6.4 Определение размеров здания насосной станции 27 7 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ 30 7.1 Дренажные насосные установки 30 7.2 Распределительные устройства 31 7.3 Выбор водомеров 32 7.4 Внутренние санитарно-технические системы 32 8 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 33 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 39
Заключение: В данном курсовом проекте были запроектированы следующие узлы: два водовода, где были определены материал и диаметр; здание насосной станции из двух частей; подземная часть, где расположены основные насосные агрегаты и все арматуры на всасывающем и напорном трубопроводах; напорные трубопроводы - количество две нитки; так же были определены диаметры и материалы труб. Был проведен гидравлический расчет: где были определены потери напора для всех режимов работы насосной станции. Данная методика проектирования насосной станции 2-ого подъема систем водоснабжения населенных пунктов можно применять для аналогичных проектов.
Дата добавления: 10.05.2018
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 2. ВВЕДЕНИЕ 3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Выбор главных размеров электродвигателя 3.2 Определение Z1, ω1и площади поперечного сечения провода обмотки статора 3.3 Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора 3.4 Расчёт короткозамкнутого ротора 3.5 Расчёт магнитной цепи 3.6 Расчёт параметров асинхронной машины для номинального режима 3.7 Расчёт потерь и КПД 3.8 Расчёт рабочих характеристик 3.9 Пусковые характеристики 3.10 Тепловой и вентиляционный расчёты 4.ЗАКЛЮЧЕНИЕ 5. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Спроектированный асинхронный двигатель удовлетворяет требованиям ГОСТ как по энергетическим показателям (КПД и cosφ ), так и по пусковым характеристикам. Нагрев частей двигателя находится в допустимых пределах. Вывод: спроектированный двигатель отвечает поставленным в техническом задании требованиям.
Дата добавления: 11.05.2018
Водоснабжение предназначено для хозяйственно-питьевых и противопожарных нужд. Магистральные сети водоснабжения В1, Т3, Т4 прокладываются в канале пола первого этажа. Внутренние сети хозяйственно-питьевого водопровода B1 запитываются от одноименных наружных сетей. Предусмотрен учет холодной воды на вводе в здание с установкой водомерного узла с водосчетчиком марки ВСХ 20. Перед водосчетчиком устанавливается магнитный фильтр. На обводной линии устанавливается затвор с электроприводом для пропуска противопожарного расхода воды. Затвор с электроприводом должен открываться автоматически от кнопок у пожарных кранов. В здании принята тупиковая система водоснабжения. В качестве магистральных трубопроводов системы холодного водопровода применяются трубы стальные водогазопроводные оцинкованные по ГОСТ 3262-75*. Все стояки запроектированы с запорной и спускной арматурой. Водопровод прокладывается с уклоном 0,003 в сторону водопроводного ввода. В соответствии с СП 10.13130.2009 внутреннее пожаротушение предусмотрено пожарными кранами, расположенными в коридорах здания на высоте 1,35 м над полом, в 1 струю по 2,5 л/с. Каждый пожарный кран снабжен пожарным рукавом одинакового с ним диаметра длиной 20 м и пожарным стволом. Пожарные шкафы должны быть оборудованы огнетушителями по 2 штуки в каждом. Полив территории запроектирован от наружных поливочных кранов ∅25, расположенных в нишах наружных стен здания в количестве 2х шт на высоте 0,340 м от отмостки здания. Горячее водоснабжение Горячее водоснабжение осуществляется от теплового узла в подвале здания. Система горячего водопровода проектируется с циркуляционным трубопроводом. Внутренняя система холодного и горячего водоснабжения принята с нижней разводкой магистралей, прокладываемых в изоляции в канале пола первого этажа. На всех стояках, подключаемых непосредственно к магистрали, установлены вентили, для отключения их во время ремонта и спускные краны для слива воды из стояка во время ремонта. Трубопроводы систем холодного и горячего водоснабжения запроектированы из труб стальных водогазопроводных оцинкованных по ГОСТ 3262-75"- в цокольном этаже, стояки. Подводки к санприборам из труб полипропиленовых. При присоединении трубопроводов холодного и горячего водоснабжения в качестве уплотнителя для резьбовых соединений применять- льняную прядь, пропитанную суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе. Установку санприборов и монтаж подводок к ним производить специализированной монтажной организацией. Все трубы, проложенные открыто, окрашиваются масляной краской за 2 раза, кроме труб полипропиленовых на подводках в санитарных узлах. Бытовая канализация Внутренняя система канализации имеет два выпуска Ø100мм в смотровые колодцы наружной канализационной сети. Внутренняя сеть канализации прокладывается открыто и скрыто, вертикальные стояки проходят по санузлам в нишах за съемными декоративными щитами, доступными для обслуживания с лючками для ревизий. Отвод хозяйственно-бытовых стоков предусмотрен по закрытым самотечным трубопроводам. Горизонтальные отводы канализации во всех помещениях имеют устройства для прочистки труб. Отверстия прочисток закрыты заглушками (пробками). Все приемники стоков имеют гидрозатворы (сифоны).
Общие данные. План подвала с сетями водопровода План первого этажа с сетями водопровода План второго этажа с сетями водопровода План третьего этажа с сетями водопровода План четвертого этажа с сетями водопровода Схема сетей В1, Т3, Т4. Водомерный узел №1, №2 План подвала с сетями канализации План первого этажа с сетями канализации План второго этажа с сетями канализации План третьего этажа с сетями канализации План четвертого этажа с сетями канализации Схема сети К1
Дата добавления: 11.05.2018
1. Назначения здания - общественное, бытовой комбинат. 2. Место строительства - г. Киров, Кровской области; 3. Высота этажа здания - 3,3 м; 4. Относительная планировочная отметка земли: -1,050 м; 5. Строительная система - ручная кладка из мелкоразмерных элементов; 6. Конструктивная система - бескаркасная(стеновая с кирпичными стенами); 7. Конструктивная схема - с продольными и поперечными несущими стенами; 8. Уровень ответственности здания - нормальный, класс сооружения КС-2; 9. Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф3 Предприятия по обслуживанию населения 10. Группа функциональной пожарной безопасности - Ф3.5 Предприятия организаций бытового и коммунального обслуживания; 11. Основные конструкции: наружные стены - керамический кирпич, толщина стен-620мм (штукатурка-15мм, керамический кирпич-510 мм, утеплитель минераловатные плиты-80мм, штукатурка-15мм; внутренние стены - керамический кирпич, 380мм, кирпичные столпы, 510х510мм; перегородки - кирпичные, 120 мм; перекрытия - сборные железобетонные многопустотные плиты ГОСТ 9561-91; количество плит по типоразмерам (кол-во к схеме плана перекрытия 1-го этажа): ПК30-12 - 4шт, ПК30-15 - 37шт, ПК60-12 - 8шт, ПК60-15 - 31шт, козырьки: КВ18-28 - 2шт. тип кровли - чердачная вальмовая (четырехскатная), кровля-металлочерепица; 12. Степень огнестойкости здания в целом - II; 13. Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1; 14. Грунт основания -суглинок, с уровнем грунтовых вод на 1м ниже нормативной глубины промерзания; 15. Нормативная глубина сезонного промерзания dfn - 181 см; 16. Глубина заложения фундамента df=dfn x Kh - 181х0,7=126см; 17. Отметка глубины заложения фундамента - 135 см; 18. Фундамент - сборный железобетонный; 19. Площадь застройки Пз - 613,00 м²; 20. Общая площадь So - 1009,06 м²; 21. Полезная площадь здания Sп - 940,73 м²; 22. Расчетная площадь здания Sр - 694,58 м²; 23. Строительный объем V - 6853,34 м³; 24. Отапливаемый объем здания Vh - 3316,14 м³; 25. Общая площадь внутренней поверхности ограждающих конструкций Aesum=1674,18 м²; 26. Расчетный показатель компактности kedes=0,51 27. Расчет толщины эффективного утеплителя в наружной стеновой конструкции, исходя из условий энергосбережения:
Дата добавления: 13.05.2018
Общие данные 3 листа План этажа на отм. -2,800 План этажа на отм. +0,000 План этажа на отм. +3,200 Маркировочный план цокольного этажа Маркировочный план первого этажа Маркировочный план второго этажа План кровли Разрез 1-1. Разрез 2-2 Разрез 3-3 Фасад в осях 1-2. Фасад в осях А-В Фасад в осях 2-1. Фасад в осях В-А Схема элементов заполнения проемов Узел 1. Узел 2 Узел 3. Узел 4 План фундаментной ленты ФЛ Разрез 4-4 Разрез 5-5 Схема армирования перекрытия на отм.-2,900 План перекрытия на отм. -0,320 Разрезы 7-7, 8-8 План перекрытия на отм. +2,930 Разрезы 9-9, 10-10 Участок монолитный УМ-1 Участок монолитный УМ-2 Схема расположения балок на отм -0,460,+2,870 Узел опирания балок металлических Схема расположения перемычек цокольного эт. Схема расположения перемычек первого, второго этажей План перекрытия на отм. +6,100 Схема расположения элементов стропильных конструкций Разрез 15-15. Узлы 5, 6, 8 Узел 7 ВК-1 Фрагмент плана 1 План кирпичной кладки крыльца Схема армирования монолитной плиты на отм. -0,820 План перекрытия на отм. -0,320 План кровли Узлы а, б, в Схема расположения балок Фрагмент плана 2 Схема армирования монолитной плиты террасы
Дата добавления: 14.05.2018
1756. АР Детский сад на 150 мест 103,8 х 39,6 м | 
1757. Курсовой проект - Проектирование арматурного цеха по производству арматурных элементов для балконных плит |