1711. КМ Автономная стационарная котельная РЭМЭКС-50,01/5 г. Лобня | AutoCad Материал стальных конструкций, за исключением фермы, из стали С 245 по ГОСТ 27772-88. Колонны каркаса и технологической площадки выполнены сплошными, из гнутосварных профилей квадратного сечения по ГОСТ 30245-2003. Стропильные фермы выполнены из гнутосварных профилей прямоугольного сечения из стали С255 и состоят из двух частей, соединяемых на монтаже. Укрупнение на строительной площадке выполняется с контролируемым натяжением высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52644-2006. В осях Д-Е по колоннам предусмотрены балки из двутавров по ГОСТ 8239-89. Прогоны - разрезные, из прокатных швеллеров. Связи - из гнутосварных профилей квадратного сечения. Оконные ригели, обрамление технологических решеток и фахферк ворот выполнены из гнутосварных профилей квадратного сечения, Материал конструкций указан в технической спецификации стали. В блоке котельного зала ( в осях А-Г ) предусмотрены два грузоподъемных механизма в виде электрической тали, грузоподъемностью 3,2 тн каждый, двигающиеся по монорельсу. Монорельс из прокатного двутавра марки "М" по ГОСТ 19425-74, подвешивающегося к подвесной балке по СТО АСЧМ 20-93, которая в свою очередь крепится к узлам нижнего пояса фермы. Прокатные балки запроектированы из прокатного двутавра. Все заводские соединения - сварные. Монтажные соединения выполняются на болтах или монтажной сварке. Сварка по ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 5264-80 электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Болтовые соединения выполняются на болтах нормальной точности класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798-70. Фланцевые монтажные стыки нижнего пояса стропильных ферм пролетом 15 метров выполняются на высокопрочных болтах.
Общие данные Техническая спецификация стали План 1-го этажа на отм. ±0.000 План технологической площадки на отм. +4.000 Разрез 1-1, 2-2 Схема колонн Схема колонн. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Схема колонн. Разрезы 5-5, 6-6, 7-7 Схема балок, ферм, связей по нижнему поясу ферм Схема прогонов Схема подвесных путей Ведомость элементов Фрагмент №1. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Фрагмент №2. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Фрагмент № 3 Стропильная ферма Ф-1. Геометрическая схема связи ВС-1, ВС-2, ВС-3 Узлы 1, 11. Виды А-А, Б-Б, В-В Узлы 2, 3, 4, 5. Виды А-А, Б-Б Узлы 6, 7, 8, 9, 10. Виды А-А, Б-Б Узлы 12, 13, 14, 15 Узлы 16, 17. Виды А-А, Б-Б Стеновой фахферк по оси А, Г, Е, 1, 7. Ведомость элементов Узлы 18, 19. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4. Фрагмент №4 Схема анкерных болтов. Таблица расчетных нагрузок на фундамент Анкерные блоки А-1, А-2, А-3 Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е. Узлы 1, 2, 3, 4, 5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5 Схемы элементов технологической площадки А-Г Схемы элементов технологической площадки А-Г. Разрез 1-1. Узлы 1, 2, 3 Схемы элементов технологической площадки А-Г. Узлы 4, 5, 6. Виды А-А, Б-Б, В-В Лестница по оси Б. Разрез 1-1. Ограждение площадки Фрагмент №5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5 Фрагмент №6. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Эвакуационная лестница Схема установки лестницы ЛМ-1 Схема установки лестницы ЛМ-2 План крыльца. Разрезы 1-1, 2-2 Узел крепления ограждения кровли. Узлы 1, 2 Схема козырьков К-1, К-2, К-3. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3 Схема стеновых панелей по осям А, Г Схема стеновых панелей по осям Е, 1, 3, 7 Схема кровельных панелей Ведомость материалов Схема стеновых панелей. Узлы 1, 2, 3, 4, 5 Схема стеновых панелей. Узлы 6, 7, 8 Схема стеновых панелей. Узлы 9, 10, 11 Обрамление оконного блока. Обрамление ворот. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Узлы 12, 13 Узел прохода стакана через кровлю (котельный зал) Узел прохода стакана через кровлю (топливохранилище). Вид А - А Ведомость фасонных элементов Устройство отмостки. Крыльцо по оси 1
Дата добавления: 09.04.2018
1. Исходные данные для проектирования… 2. Описание здания и строительных конструкций 3. Теплотехнический расчет наружных ограждений 4. Определение потерь тепла помещениями и удельной отопительной характеристики здания 5. Проектирование системы отопления 6. Гидравлический расчет системы отопления 7. Расчет нагревательных приборов 8. Подбор элеватора 9. Проектирование и расчет вытяжной системы отопления 10. Список литературы
Средняя годовая температура 2,30С, климатический район IIА, преобладают южные и юго-западные ветра в январе, юго-западные и северо-восточные ветра в июле. Расчетная температура воздуха в учебное время составляет 180С как для помещений школ, точность поддержания расчетной температуры в эксплуатационном режиме должна быть +/- 10С, влажностный режим нормальный (φ=50-60%). Во вне учебное время температура поддерживается не ниже 150С. Расчетная температура для наружного воздуха для холодного периода года составляет -29 0С, в связи с этим лестничные клетки необходимо отапливать. Здание в плане квадратное 37х30 м с выступающим объемом гимнастического зала 13х18 м и внутренним двором 11х11м, в уровне первого этажа расположен проем 5,5х3,6 м для проезда во внутренним двор. Здание запроектировано так, чтобы школьные классы выходили на Ю, В, ЮВ и не более 25 % помещений были ориентированы на ЮЗ и З. Здание двухэтажное, высота этажа 3,3 м, нормативная глубина промерзания грунт составляет 1,9 м, глубина заложения фундамента от отметки земли до подошвы фундамента составляет: Н=1,7+0,2=1,9 м. Здания решено в бескаркасной (стеновой) конструктивной системе, конструктивная схема с продольными несущими стенами за исключением части здания в осях 1-6, где конструктивная схема с поперечными несущими стенами. Строительная система каменная, традиционная, ручная кладка. Покрытие плоское бесчердачное, покрытие и перекрытия (цокольное и междуэтажное) выполнено по ж/б плите (длина до 12 м, ширина их составляет от 1,5 до 2,4 м, высота 0,22м), принято окно по ГОСТ 11214-86 21-12Г (1170*2060мм) и 21-95Г(870*2060мм), приняты двери по ГОСТ 6629-88 и ГОСТ 24698-81 внутренние: ДГ 21-9 (870*2071мм), ДО 21-13 (1272*2071мм), наружные: ДН 24-19 (1874*2385мм) и ДН 24-13 (1274*2385 мм).
Дата добавления: 09.04.2018
Общие показатели и объемно – планировочные решения Конструктивные решения производственного здания Теплотехнический расчет ограждающих конструкций Расчет площади и оборудования АБК Объемно планировочные и конструктивные решения АБК Список использованной литературы Краткие сведения об объекте: Цех входит в состав базы механизации строительной фирмы. Ввоз и вывоз автокранов – своим ходом и с помощью напольного безрельсового транспорта. Основные технологические отделения: 1. Отделение стендов сборки, разборки - 48*48 2. Отделение ремонта стрел и кабин - 24*36 3. Отделение ремонта двигателей - 24*36 4. Склад сборочных единиц - 12*42 5. Отделение ремонта узлов и агрегатов - 12*18 6 . Отдел. ремонта электрооборудования - 12х24 Вид застройки -Сплошная Конструктивная структура- Каркасная Этажность- Одноэтажное здание Крановое оборудование -1 мостовой кран грузоподъемностью 10т 2 кран-балки грузоподъемностью 3т каждая Напольный транспорт -Безрельсовый Основные параметры, м- L1 =24; L2 =18; L3 =60; H1 =10,8; H2 =8,4; H3 =4,8 Жесткость в поперечном направлении - Обеспечивается совместной работой элементов поперечных рам. Жесткость в продольном направлении- Обеспечивается включением в работу каркаса вертикальных связей Технико-экономические показатели: Ппр = 40000 м2 –площадь территории в ограде Пз = 6400м2 – площадь застройки Пд = 3750 м2 – площадь дорог Поз =20000 м2 – площадь озеленения К1 = Пз/Ппр *100% = 20 % -плотность застройки К2 = (Пз+Пд)/Ппр *100% = 40 %-коэффициент использования территории.
Фундаменты - Монолитные, железобетонные, отдельно стоящие 2-х ступенчатые, стаканного типа Фундаментные балки -Сборные, железобетонные, таврового сечения, на шаг 6м. Колонны каркаса - Металлические двутаврового сечения 630, 750 Фахверковые колонны -Металлический профиль – двутавр №30 Вертикальные связи между колоннами -Стальные портальные Подкрановые балки -Двутаврового сечения высотой 750 мм Пути подвесного транспорта -Балки двутаврового сечения 45 мм. Стропильные конструкции -Металлические стропильные фермы с пролетом 12 и 24м. Подстропильные конструкции -Металлические подстропильные фермы Настил покрытия -Стальной профилированный высотой 80мм. 600*3000мм Стены -Металлические шириной 100мм Окна -Стальные переплеты. Стекло листовое двойное. Фонари -Светоаэрационные, прямоугольные с вертикальным двухсторонним остеклением. Стекло листовое одинарное. Переплеты стальные. Ворота -Распашные 3х4,8 и 4,2х4,8 Промежуточные перекрытия -Сборные, железобетонные плиты 1500х6000 Кровля -Условно плоская =1,5% Водосток -Внутренний Послойная конструкция кровли - Защитный слой гравия втопленного в битум –15мм; 3 слоя рубероида; жесткий плитный утеплитель 100мм.; пароизоляция; стальной профилированный настил высотой 80 мм. Послойная конструкция пола- Асфальтобетон- 30мм; бетон М200; уплотненный грунт. Технико-экономические показатели: Пз = 5040 м2 – площадь застройки произв. здания Пп = 5040 м2 – полезная площадь произв. здания В = 52013 м3 – строительный объем
Дата добавления: 10.04.2018
Наружные стены двухслойные толщиной- 585мм: 1- керамический пустотелый кирпич М150 на цем.-песч. р-ре М100 толщ. 510 мм с армированием рулонной сеткой 3(4)Bp-I 50х50 через 2(3) ряда кладки по высоте с включением кладки из кирпича керамического рядового полнотелого одинарного по ГОСТ 530-2012 (КР-р-по 250x120x65/1НФ/150/2,0/75) на цем.-песч. р-ре М100 в зонах опирания несущих перемычек и плит перекрытия; 2- фасадная термо панель с клинкерной плиткой толщ.75 мм(утеплитель пенополиуритан 60 мм); Внутренние несущие стены толщиной- 380мм: 1- камень керамический рядовой (марка по прочности М150) СТБ 1160-99 (размер 250x120x138мм) на цем.-песч. р-ре М100 с армированием сетками 3(4)Bp-I 50х50 через 0,45м по высоте; Внутриквартирные перегородки толщиной- 100мм: сборные перегородки из ГКЛ и ГКЛВ(в санузлах) по метал. каркасу; Фундаменты- ленточные типа ФБС под несущие стены Перекрытия- – плиты перекрытий железобетонные многопустотные по ГОСТ 9561-91 и монолитные участки из бетона В20 с армированием. Кровля- скатная,с холодным чердаком, с организованным водостоком.
Технико-экономические показатели: 1. Площадь застройки - 363,8м² 2. Площадь номеров - 560,3м² 3. Общая площадь здания - 962,4м² 4. Строительный объем - 4399,6м³ в т.ч. ниже отм.0.000 - 988,98м³ выше отм.0.000 - 3410,62м³
Общие данные. Фасад в осях Г-А Фасад в осях 1-5 Фасад в осях 5-1 Фасад в осях А-Г Монтажно-кладочный план цокольного этажа Монтажно-кладочный план 1-ого этажа Монтажно-кладочный план 2-го этажа Монтажно-кладочный план 3-его этажа План кровли Разрез 1-1 Разрез 2-2 Разрез 3-3 План отделочных работ цокольного этажа Экспликация помещений цокольного этажа План отделочных работ 1-ого этажа Экспликация помещений 1-ого этажа План отделочных работ 2-ого этажа Экспликация помещений 2-ого этажа План отделочных работ 3-его этажа Экспликация помещений 3-его этажа Спецификация элементов заполнения проемов Цветовое решение. Фасад в.о. Г-А Цветовое решение. Фасад в.о. 1-5 Цветовое решение. Фасад в.о. 5-1 Цветовое решение. Фасад в.о. А-Г
Дата добавления: 10.04.2018
Фундаменты под стены — ленточные из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78. Поверх блоков на отм. -0,910 и на отм. -2,720 выполнять армарутный пояс толщиной 30мм из цементного раствора марки 100 с уплотняющими добавками (алюминат натрия, жидкое стекло и др.) с втопленной в него арматурой в виде четырех продольных стержней Ø12А500С (внутренние стены) и пяти продольных стержней Ø12А500С (наружние стены), соединяемых через 300 мм распределительной арматурой Ø6А240. Устройство арматурных швов выполнить с установкой опалубки. Поверхности ленточных фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать за 2 раза мастикой битумно-резиновой БН 70/30 в 2 слоя по холодной грунтовке. Горизонтальную гидроизоляцию наружных и внутренних стен выполнять на отм -0,420 из двух слоев гидроизола на битумной мастике. - монолитные ж.б. перекрытия из бетона класса В 25, марки по морозостойкости F 100 и водонепроницаемости W 4 по несъемной опалубке из профлиста марки Н 75-750-0,9 по ГОСТ 24045-94. Армирование произвести арматурой класса А240 ГОСТ 5781-82 и А500с СТО АСЧМ 7-93. Сварку арматуры выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами С23-Рэ ГОСТ 14098-91. - лестница из сборных ж.б. ступеней по ГОСТ 8717.1-84 по металлическим косоурам из швеллеров по ГОСТ 8240-97 «Швеллеры стальные горячекатанные». - стропильная система из древесины хвойных пород по ГОСТ 8486-86, не ниже 2-го сорта, влажностью не более 20%. Сталь для всех металлоконструкций принята С 235 и С 245. Соединение металлических конструкций выполнять ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80 электродами типа Э42 (ГОСТ 9467-75), Высота катетов сварных швов равна наименьшей толщине свариваемых элементов. Все элементы металлоконструкций окрасить эмалью ПФ-133 (ГОСТ 926-82) по грунтовке ГФ-021 (ГОСТ 25129-85) Соединение арматурных стержней и их пересечений выполнять при помощи вязальной проволоки по ГОСТ 3282-74 (1,2 мм). Поверх блоков на отм. -0,910 и на отм. -2,720 выполнять армарутный пояс толщиной 30мм из цементного раствора марки 100 с уплотняющими добавками (алюминат натрия, жидкое стекло и др.) с втопленной в него арматурой в виде четырех продольных стержней Ø12А500С (внутренние стены) и пяти продольных стержней Ø12А500С (наружние стены), соединяемых через 300 мм распределительной арматурой Ø6А240. Устройство арматурных швов выполнить с установкой опалубки Здание 2 этажное с техническим подпольем, габаритные размеры здания в плане в осях 1-6 и А-Д — 14,2 и 23,8м соответственно. Высота 1 этажа 3,3м. Высота 2 этажа 2,7м. Кровля скатная. Под зданием запроектировано техническое подполье для прокладки инженерных коммуникаций и размещения инженерного оборудования высотой 2,3 м «в чистоте». Вход в чердачное помещение над жилой частью запроектирован через противопожарный люк в лестничной клетке по металлической стремянке. Внутренняя отделка здания применена согласно функционального назначения помещений, санитарных, экологических и противопожарных норм, действующих на территории РФ. Отделка медицинских помещений выполнена в соответствии с СанПиН2.1.3.2630-10"Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность". В помещения с нормальными режимами эксплуатации предусматриваются моющаяся водоэмульсионная окраска стен, линолеум либо плиточное покрытие пола. В помещениях с влажным режимом предусматривается облицовка стен плиткой на всю высоту, покрытие пола так же плиткой с обязательной укладкой гидроизоляционного ковра. В квартирах оклейка стен обоями, линолеум либо плиточное покрытие пола. В туалете с ванной предусматривается облицовка стен керамической плиткой на всю высоту, покрытие пола так же плиткой с обязательной укладкой гидроизоляционного ковра. Для отделки помещений применяются современные высокотехнологичные материалы, отвечающие требованиям их функционального, гигиенического и противопожарного применения. В проекте применяются современные высоко технологические и энергосберегающие материалы утепления наружных ограждающих конструкций. Конструкция наружных стен: тип 1 - устройство внутреннего несущего слоя из легкобетонных блоков (газобетонные блоки AEROC) 300 мм на цементно-песчаном растворе М75. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС -100мм, и наружная отделка лицевым кирпичом. тип 2 — устройство внутреннего несущего слоя из силикатного полнотелого кирпича 380 мм марки СУР 150/25 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М75. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС -120мм, и наружная отделка лицевым кирпичом. Чердачные перекрытия c энергоэффективным утеплителем — минераловатные плиты Rockwool Лайт Баттс- 200 мм ; Перекрытие над теходпольем утеплено. В качестве утеплителя используются плиты из экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЕКС-35 » - 50 мм. Оконные блоки приняты из ПВХ профиля, заполнением служат двухкамерные стеклопакеты, подобранные исходя из климатических показателей. В наружные дверные проемы общественной части устанавливаются входные остекленные дверные блоки из ПВХ профилей (цвет - коричневый), металлические двери с остеклением и без (в техподполье). В наружные дверные проемы жилой части устанавливаются входные металлические двери без остекления. Освещение тамбуров обеспечивается световыми фрамугами входных дверей, остекленным полотном входной стальной двери и окном (в жилой части). Теплотехнические показатели ограждающих конструкций соответствуют современным требованиям энергетической эффективности. Входные двери выполнены с устройствами для самозакрывания. Места прохода коммуникаций в перекрытиях, стенах, ограждениях герметизируются с использованием металлической сетки. Так же за счет конструктивного решения исключена возможность проникновения грызунов в свободное пространство перегородок из ГКЛ и подвесных потолков
При разработке ПОС принято круглогодичное производство работ, подрядным способом, с работой механизмов в 2-сменном режиме и для работающих строителей, занятых на строительстве. Строительная площадка расположена на территории не занятой застройкой. Доставка грузов на строительную площадку осуществляется автотранспортом с базы подрядчика, причем запас материалов, конструкций и деталей на стройплощадке не должен превышать 3-х дней. Прием и монтаж строительных конструкций производиться со строгим соблюдением графика при оперативно-диспетчерском управлении ходом работ. Перед въездом на стройплощадку около ворот должна размещаться информация (паспорт-планшет) об объекте с краткой характеристикой и указанием организации, ведущей строительство, ответственного руководителя стройки с указанием контактных телефонов. Бытовые помещения располагаются на территории стройплощадки вне опасной зоны. Туалет принят типа «БИО». Стоки из биотуалета вывозятся по мере накопления, согласно договора обслуживания, устройство выгребных ям не допускается. Временная электроэнергия для обеспечения нужд строительства подключается согласно ТУ. Освещение строительной площадки осуществляется прожекторами, установленными на опорах или стойках. До устройства сетей водопровода использовать привозную воду.
СТРОЙГЕНПЛАН. Ситуационный план. – лист ПОС 1 Организационно-технологическая схема. (Разрез 1-1) – лист ПОС 2 План полосы отвода – лист ПОС 3 Организационно-технологическая схема. Наружные сети – лист ПОС 4
Дата добавления: 11.04.2018
Задачи дипломного проекта: 1)модернизировать схему электроснабжения электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» первой категории надежности электроснабжения; 2)Выбрать силовое, коммутационное и измерительное оборудование; 3)Выполнить необходимые мероприятия для электробезопасности и защиты от поражения электрическим током; 4)Проверить установленные силовые трансформаторы на загрузку в нормальном и аварийном режимах работы, и установленное коммутационное оборудование электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»; 5)Обеспечить мероприятия по обеспечению энергетической эффективности электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания».
Содержание Аннотация 1 Введение 2 Исходные данные на модернизацию элетрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 3 Общие сведения об источнике внешнего электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 3.1 Описание источника внешнего электроснабжения 3.2 Описание электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 4 Климатические условия зоны размещения электрооборудования электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 5 Расчет электрических нагрузок электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 5.1 Анализ и мониторинг электрических нагрузок 5.2 Расчёт электрических нагрузок электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 6.1 Выбор количества и мощности силовых трансформаторов 7. Выбор силовых трансформаторов и электрических котлов 7.1 Выбор электрических котлов 7.2 Выбор силовых трансформаторов внутреннего электроснабжения 7.3 Выбор трансформатора собственных нужд 8 Выбор и проверка оборудования внутреннего электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 8.1. Выбор высоковольтных выключателей трансформаторов 8.2 Выбор и проверка разъединителей 8.3. Проверка высоковольтных выключателей 8.4 Выбор секционного выключателя и разъединителей 8.7 Выбор предохранителей 8.8 Выбор трансформаторов тока 9. Расчет токов короткого замыкания электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 9.1 Расчет параметров схемы замещения 9.2 Периодическая составляющая тока КЗ 9.3 Проверка коммутационной аппаратуры на отключающую способность 10 Заземление электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 11 Технико-экономический расчет 11.1 Капиталовложения 11.2 Годовые эксплуатационные издержки 11.3. Прирост чистой прибыли и годовой доход при реализации проекта . 12 Охрана труда при модернизации схемы электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 12.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при модернизации схемы электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 12.2 Разработка технических мероприятий по снижению воздействия на персонал опасных и вредных производственных факторов 13 Пожарная безопасность 13.1 Причины пожаров 13.2 Описание системы обеспечения пожарной безопасности модернизируемого энергообъекта 13.3 Защита автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной 13.4 Описание автоматической установки автономных пожарных извещателей 13.5 Описание автоматической установки газового пожаротушения 14. Охрана окружающей среды на предприятии ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 14.1 Утилизация отходов электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 14.2 Источники загрязнения окружающей среды на электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 14.3 Воздействие физических факторов на окружающую среду электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» 14.4 Мероприятия по охране окружающей средыпри эксплуатации электрооборудования 15 Заключение Список используемых сокращений Приложение А - Генеральный план электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» Приложение Б - Ситуационный план электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепло- вая компания» Приложение В - Однолинейная принципиальная схема электрокотельной № 11 ООО «Верхне туломская тепловая компания» Приложение Г- Общий вид и габаритно-установочные размеры выключателя BB/TEL – 10/12,5 – 1000 Приложение Д-Технико – экономические показатели проекта Список использованной литературы
Исходные данные на проектирование были получены по результатам преддипломной практики. В качестве исходной информации было принято следующее: 1) Схемная информация: оперативная электрическая схема РУ-6 кВ электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»; генеральный план электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»; сведения об источнике внешнего электроснабжения. 2) Режимная информация: показания электросчетчиков электрокотельной №11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»; общая информация по электрокотельной №11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»; каталожные данные оборудования электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания». В настоящее время электрокотельная № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» получает питание с ф.3 и ф.10 электрической подстанции ПС-82 филиала ПАО «МРСК Северо-запада» «Колэнерго». Ниже представлена таблица, в которой указано годовое потребление энергии потребителями ПС-82 филиала ПАО «МРСК Северо-запада» «Колэнерго». ПС-82 150/6 кВ относится к производственному отделению «Северные электрические сети» филиала ПАО «МРСК Северо-запада» «Колэнерго». В настоящее время подстанция является действующей. По категории надежности электроснаб-жения потребители данной подстанции относятся к I и II категориям. В настоящее время на подстанции установлено 2 трансформатора марки ТДТН-16000/150 У1. Трансформаторы имеют устройства регулирования напряже- ния. Трансформатор Т-1 был изготовлен в 1992 г. и введён в эксплуатацию в 2002 г. Трансформатор Т-2 был изготовлен в 1991 г. и был введён в эксплуатацию в 1992 г. Для отключения на стороне 6 кВ используются вакуумные выключатели ти-па ВВ/TEL-10-20/1000-43-010. Трансформаторы собственных нужд ТМ-63/6 установлены в КРУН-6 КЗ-02 У1.
Электрокотельная № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» полу-чает питание с Ф-3 и Ф-10 ПС-82 напряжением 6 кВ. В самой электрокотельной располагается: Электродный водогрейный котёл КЭВ 6/1000 - 3 шт. Год изготовления: ЭК-1 - 1973 г. ЭК-2,3 - 1978 г. Общее техническое состояние - удовлетвори-тельное. Водо-водяной подогреватель №1 ПВ 325*4-1,0-РГ- 3 секции. Год установ-ки - 1998 г. Рабочее давление Рраб=5 кг/см2. Расчетное давление Ррасч=10 кг/см2. Пробное давление Рпроб=7 кг/см2. Рабочая температура греющей воды Траб=90о С. Общее техническое состояние – удовлетворительное, площадь поверхности нагрева S = 85,5 м2. Насос сетевой: тип КLH-100D -2 шт. Характеристики насоса: N=7,5 кВт ; Q= 72т/ч ; H= 16,0 м. Тип электродвигателя: HZUR-3172. Характеристики электродвигателя: N=11 кВт. Общее техническое состояние – удовлетворительное. Насос горячей воды: тип SPHP 40/50 - 1 шт. Характеристики насоса: N= 1,0 кВт ; Q= 9 т/ч ; H= 13 м. Тип электродвигателя: HZUM-0832B - 1 шт. Характеристики электродвига-теля: N=1,1 кВт. Общее техническое состояние – удовлетворительное. Насос внутренней циркуляции: тип КLH-70 - 2 шт. Характеристики насоса: Q=27 т/ч ; H= 3,5 м. Тип электродвигателя: HZUM-0832B – 2 шт. Характеристики электродвигателя: N=1,1. Общее техническое состояние – удовлетворительное.
Заключение В данном дипломном проекте была модернизирована схема электроснабже-ния электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания». Было выбрано силовое, коммутационное и измерительное оборудование, Выполнить необходимые мероприятия для электробезопасности и защиты от поражения электрическим током, проверены установленные силовые трансформаторы на загрузку в нормальном и аварийном режимах работы, и установленное коммутационное оборудование электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания». Обеспечены мероприятия по обеспечению энергетической эффективности электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компа-ния». В дипломном проекте помимо этого были рассмотрены вопросы охраны труда, технико-экономические показатели и охрана окружающей среды.
Дата добавления: 11.04.2018
Исходные данные 1.1. Задание на курсовое проектирование 1.2. Сведения о грунте 1.3. Сведения о лотке непроходного канала 1.4. Определение размеров траншеи под трубопровод 2. Выбор комплекта машин 2.1. Выбор одноковшового экскаватора 2.2. Определение условий работы экскаватора 2.3. Выбор автосамосвала 2.4. Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата» 2.4.1 Работа в транспорт: 2.4.2 Работа навымет: 2.5. Определение правильности выбора экскаватора по углам поворота 2.6. Расчет производительности экскаватора 2.7. Определение фактического коэффициента наполнения ковша экскаватора 2.8. Выбор монтажного крана 3. Контроль качества земляных работ Заключение Список используемой литературы
Исходные данные:
В курсовом проекте «Выбор комплекта машин при разработке протяженных выемок» определены параметры элемента наружных инженерных сетей – лотка непроходного канала, предназначенного для прокладки труб, размеры траншеи под трубопровод, размеры кавальера. Определены условия работы экскаватора. В ходе выполнения работы выбран следующий комплект машин для прокладки трубопровода: 1. Одноковшовый экскаватор с рабочим оборудованием «обратная лопата» ЭО-4124 с объемом ковша 0,65 м3, ходовое устройство – гусеничное. 2. Автосамосвал МАЗ 205 грузоподъемностью 6 т, объемом 3,6 м3. 3. Монтажный кран КС-3577 с длиной стрелы 12 м.
Дата добавления: 12.04.2018
- монтаж КРУ-6 кВ "Классика" D-12P УХЛ1 в модульном здании SKP; - монтаж контура заземления проектируемого КРУН-6 кВ; - монтаж шинных мостов 6 кВ проводом 2хАС-600/72 с установкой блоков шинных опор трехфазных типа ШОП-35-2УХЛ1; - перенос существующих ячеек ТСН-1,2 к вновь устанавливаемому КРУН-6 кВ; - ошиновка ячеек ТСН-1,2 проводом СИП-3 с установкой на ТСН-1,2 приемного портала и проходных изоляторов; - прокладка кабеля 0,4 кВ от ячеек ТСН-1,2 до щита собственных нужд в ОПУ; - прокладка кабеля 0,4 кВ от щита собственных нужд до проектируемого КРУН-6 кВ; - монтаж концевых муфт; - монтаж доп. автоматических выключателей в щит собственных нужд; - монтаж доп. автоматических выключателей в щит постоянного тока; - монтаж ОПН-РВ/TEL-6/7,6УХЛ1 на блоках шинных опор ШОП-35-2УХЛ1; - монтаж силовых и контрольных кабелей; - монтаж первых анкерных (концевых) опор ВЛЗ-6 кВ А20-3Н; - монтаж линейных выходов 6 кВ от КРУН-6 кВ с креплением на проект. первые опоры и до сущ. опор ВЛ-6 кВ проводом СИП-3, монтаж доп. линейной арматуры, траверс и ОПН-РВ/TEL-6/7,6 УХЛ2 на сущ. опоры 6 кВ; - демонтаж существующих шинных мостов 6 кВ с шинными опорами; - демонтаж сущ. опорных изоляторов на кронштейне трансформаторов.
Общие данные Однолинейная схема электроснабжения Фрагмент плана ПС 110 кВ. М1:200 КРУ "Классика" D-12Р исполнения УХЛ1 в модульном здании серии SKP План заземления оборудования. М1:100 Блок шинных опор трехфазный ШОП-35-2УХЛ1 Журнал силовых кабелей План ОПУ ПС 110 кВ
Дата добавления: 12.04.2018
Категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности – Ф5.1. Количество пролётов – 3 Одноэтажное, расположение пролётов – 2 пролёта параллельные, 3-й пролёт перпендикулярно первым 2-м. Пролёт в осях А-Г шириной 18м, протяжённостью 60м, высотой 10,8м, с шагом колонн в крайнем ряде 6м, средний ряд 12м. Имеются кранбалки и Полёт в осях Д-И шириной 24м, протяжённостью 60м, высотой 10,8м, с шагом колонн в крайнем ряде 6м, средний ряд 12м. Имеются кранбалки. Пролёт в осях 1-4 шириной 18м, протяжённостью 60м, высотой 8.4м, с шагом колонн 6м. Имеются кранбалки. Пролёт в осях 5-9 шириной 24м, протяжённостью 60м, высотой 16,8м, с шагом 6м. Имеется мостовой кран.
Содержание Введение 1. Исходные данные для проектирования 1.1 Характеристика места строительства 1.2 Характеристика объекта строительства 1.3. Конструкции здания 2. Объёмно-планировочное решение 2.1. Технологический процесс 2.2. Характеристика здания 2.3. Противопожарные мероприятия 3. Конструктивное решение 3.1. Ограждающие конструкции 3.2 несущие конструкции Теплотехнический расчет: 3.1.1. Стены 3.1.2. Покрытия 3.3. Светопрозрачные конструкции 3.3.1. Расчёт площади оконного заполнения фасада 3.3.2. Расчёт площади остекления зенитного фонаря 4. Перегородки, ворота, двери, полы и отделка помещений 6. Техникоэкономические показатели здания 7. Административно бытовые здания 7.1. Исходные данные 7.2. Объектно-планировочное и конструктивное решение Основные данные по АБК: Количество рабочих 255 чел., в том числе мужчин 204 человек, женщин 51 человек. Режим работы трёхсменный. Количество работающих в наибольшую смену 120 человек, в том числе мужчин 96 человек, женщин 24 человека. Группа производственных процессов – 2а
Проектируемый объект-цех металлоконструкций Цех состоит из двух пролетов длинами L=24 м и L=30 м. Здание имеет смешанный каркас-колонны, фундаменты и фундаментные балки представлены из железобетона, фермы стальные. Шаг основных колон 12 м, а фахверковых 6 м. Габариты цеха в осях 54х84 м, высота от пола до верха несущей конструкции 16,2 м. Под каждую двухветвевую колонну устраивается столбчатый монолитный фундамент на отметке -2,550. Цех оборудован мостовыми кранами грузоподъёмностью 20 тонн.
Содержание 1. Исходные данные 3 2. Подсчет объемов работ 5 3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ 8 3.1 Земляные работы 8 3.2. Устройство фундаментов 8 3.3. Монтаж колонн 8 3.4. Монтаж подкрановых балок 9 3.5. Монтаж элементов покрытия 9 3.6. Монтаж стенового ограждения 9 3.7. Устройство кровли 9 3.8. Устройство полов 9 3.9. Остекление 10 3.10. Отделочные работы 10 3.11. Выбор монтажного крана 10 4. Определение трудоёмкости работы и потребности в материало-технических ресурсах 15 5. Календарный план производства работ 16 6. График потребности рабочих 18 7. График расхода и завоза основных строительных конструкций и материалов 18 8. График потребности в строительных машинах 19 9. Строительный генеральный план 20 9.1. Расчет складов материалов, конструкций, изделий 20 9.2. Временные инвентарные здания и расчёт их площадей 22 9.3. Определение потребности строительства в воде 23 9.4 Расчет мощности трансформаторной подстанции 25 Список использованной литературы 32
Дата добавления: 15.04.2018
1. Задание на курсовой проект 2 2. Содержание курсового проекта 4 3. Расчет плиты перекрытия 7 3.1 Нагрузка на 1 м2 плиты перекрытия 7 3.2 Расчет пролета плиты перекрытия 8 3.3 Расчетная нагрузка на 1 погонный метр условной балки 9 3.4 Расчет плиты, расположенной в средней части здания (расчетная полоса «А») 9 3.5 Расчет плиты, располож. у торцов здания ( расчетная полоса «Б») 11 3.6 Армирование плиты 12 4. Расчет второстепенной балки монолитного перекрытия 16 4.1 Определение расчетных пролетов второстепенной балки 16 4.2 Усилия во второстепенной балки 17 4.3 Расчетные погонные нагрузки на второстепенную 18 4.4 Высота сечения второстепенной балки 19 4.5 Расчет прочности второстепенной балки по нормальным сечения 20 4.6 Расчет прочности второстепенной балки по наклонным сечениям 26 5. Расчет и конструирование колонны 31 5.1 Исходные данные 31 5.2 Определение усилий в колонне 32 5.3 Расчет прочности колонны первого этажа 34 6. Расчет и конструирование фундамента под колонну 38 6.1 Исходные данные 38 6.2 Определение размеров подошвы фундамента 38 6.3 Определение высоты фундамента 39 6.4 Расчет на продавливание 41 6.5 Определение площади арматуры фундамента 42 7. Графическая часть(приложение 1) 44 8. Литература 45
Состав пола: Вариант №2. Керамическая плита - δ = 13 мм γ = 18 кН/м3 Цементно-песчаная стяжка - δ = 30 мм, γ =18 кН/м3 . Керамзит - δ = 50 мм, γ = 16 кН/м3.
Геометрические характеристики здания: - размеры здания в плане в осях – 44,1 м х 21,6 м; - сетка колонн LxB=6,3 м х 7,2 м; - привязка продольных и торцевых стен δ=0 - расположение второстепенных балок – продольное по разбивочным буквенным осям и в четвертях пролетов главных балок с шагом В/3= 7200/3=2400 мм Располагаем второстепенные балки в каждом пролете 7200 мм с шагом ( Вs,b) 2400 мм. Глубина опирания на стены: - плиты- 120 мм; - второстепенной балки- 250мм; - главной балки- 380 мм.
Дата добавления: 15.04.2018
Состав курсовой работы 1. Исходные данные 2. Расчет объемов земляных работ 2.1. Определение типа и параметров земляного сооружения 2.2 Расчет объема земляных работ 2.3. Проектирование временных кавальеров для хранения грунта 3. Выбор комплекта машин для экскавации грунта 3.1. Общие сведения о технических характеристиках и параметрах землеройных машин 3.2 Выбор одноковшового экскаватора 3.3 Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата» 3.4. Выбор автосамосвала 3.5. Разработка грунта растительного слоя 3.6 Выбор монтажного крана 3.7 Выбор средств водоотлива и расчет необходимого их количества 3.8 Выбор средств механизации для обратной засыпки и уплотнения грунта 4 Техника безопасности Список литературы
1.Исходные данные и общие сведения об объекте 1.1 Исходные данные на проектирование 1.2 Производственно-технологический процесс 1.3 Генеральный план участка 1.3.1. Зонирование территории 1.3.2. Благоустройство территории 1.3.3.Общие технико-экономические показатели 1.4 Объемно-планировочное решение 1.4.1. Конфигурация здания в плане 2.Архитектура, конструкции и детали 2.1 Конструктивная схема здания, каркас 2.2 Фундаменты и фундаментные балки 2.3 Стеновое ограждение. Теплотехнический расчёт 2.4 Перекрытия и покрытие 2.5 Перегородки 2.6 Полы, экспликация полов 2.7 Окна, двери, ворота 2.8 Лестницы 2.9 Крыша и кровля 2.10 Противопожарные мероприятия и эвакуационные выходы 3.Внешняя и внутренняя отделка 3.1 Фасад 3.2 Внутри помещения 4.Освещение помещений. Средства освещения 5.Инженерные сети и оборудование
Конструктивная система здания – геометрически неизменяемая совокупность несущих конструкций зданий (в данном случае ж/б каркас), которая обеспечивает надежность в течение всего периода эксплуатации. Проектируемое здание относится к каркасной конструктивной системе. Колонны - вертикальные элементы, служащие для опирания на них несущих конструкций покрытия, восприятия крановых и технологических нагрузок. В качестве каркаса использованы: ж/б колонны сечением 400х400 мм по серии 1.423.1. -0/33 . Шаг крайних колонн 6 м. Шаг средних колонн 6 м. Колонны каркаса опирают на отдельные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены – на фундаментные балки. В проекте используют унифицированные монолитные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию с подколонником и стаканом для заделки колонн. Для их изготовления применяют бетон М200 и выше и арматуру в виде сеток из стали классов А-I и А-II 2.3 Наружные стены предусмотрены самонесущие панельные, толщиной 150мм. Используется утеплитель URSA GEO. В качестве облицовки применяются фасадные кассеты Puzzleton (МП 2005). В данном здании запроектировано перекрытие, состоящее из железобетонных пустотных плит: • ПЛ – плита ребристая легкосбрасываемая • ПВ – плита вентилируемая • ПГ – плита ребристая глухая Укладываются на ригели. Перекрытия обеспечивают звукоизоляцию. Индекс изоляции воздушного шума Rw=52 дб. В данном случае запроектирована плоская кровля. Запроектированные перегородки имеют толщину 120 мм и выполняются из кирпича.
Дата добавления: 17.04.2018
Общая площадь– 310,84 м2. Класс функциональной опасности – Ф3.2.,Ф 4.3. Степень огнестойкости – II. Класс конструктивной пожарной опасности несущих конструкций С0. Автоматическая установка пожарной сигнализации предназначена для обнаружения пожара на ранней стадии развития, включения системы оповещения и управления эвакуацией, передачи тревожных сообщений на пульт дежурной службы. Все помещения оборудуются системой автоматической пожарной сигнализации независимо от площади согласно СП5.13130. 2009, за исключением помещений: с мокрыми процессами; категории В4 и Д по пожарной опасности; лестничных клеток; Для приема сигналов от извещателей, устанавливаемых в помещениях используется прибор контроллер двупроводной линии связи «С2000-КДЛ» (ARK1). Для приема сообщений о состоянии системы АПС и СОУЭ и управления используется пульт контроля и управления «С2000М» (ARK127), устанавливаемый в помещении охраны, с круглосуточным дежурством, контрольно-пропускного пункта. Все сообщения о состоянии системы отображаются и регистрируются на пульте управления «С2000М». При повреждении двухпроводной линии связи и шлейфов оповещения (обрыв, короткое замыкание) выдается сообщение на «С2000М» с указанием неисправности и адреса прибора. При повреждении линии связи пульта «С2000М» с объектовыми приборами выводится сообщение о неисправности в линии связи. Для ручного управления системой снятие/постановка, используется контактное устройство Touch memory, подключаемое к «С2000-КДЛ». Защита офисных, служебных помещений осуществляется дымовыми пожарными адресными извещате-лями ИП 212-34А. В защищаемом помещении или выделенных частях помещения допускается устанавливать один автоматический пожарный извещатель, если одновременно выполняются условия: а) площадь помещения не больше площади, защищаемой пожарным извещателем, указанной в технической документации на него, и не больше средней площади, указанной в таблице 13.3; б) обеспечивается автоматический контроль работоспособности пожарного извещателя в условиях воздействия факторов внешней среды, подтверждающий выполнение им своих функций, и формируется извещение об исправности (неисправности) на приемно-контрольном приборе; в) обеспечивается идентификация неисправного извещателя с помощью световой индикации и возможность его замены дежурным персоналом за установленное время; г) по срабатыванию пожарного извещателя не формируется сигнал на управление установками пожаротушения или системами оповещения о пожаре 5-го типа, а также другими системами, ложное функционирование которых может привести к недопустимым материальным потерям или снижению уровня безопасности людей. Извещатели пожарные ручные электроконтактные адресные ИПР 513-3А устанавливаются на путях эвакуации, в соответствии с требованиями п.13.13 СП 5.13130. 2009, а именно: Ручные пожарные извещатели устанавливаютя на стенах и конструкциях на высоте 1,5 м от уровня пола до органа управления (рычага, кнопки и т.п.). Ручные пожарные извещатели следует устанавливать в местах, удаленных от электро- магнитов, постоянных магнитов и других устройств, воздействие которых может вызвать самопроизвольное срабатывание ручного пожарного извещателя; На расстоянии: не более 50 м друг от друга внутри зданий; не менее 0,75 м от других органов управления и предметов, препятствующих свободному доступу к извещателю.
СОУЭ: В соответствии с требованиями СП 3.1313.2009, офисные помещения объект оборудуется системой оповещения 2-го типа, включающей в себя звуковое оповещение (сирены) и световое оповещение (табло «Выход»). Производственные и складские помещения оборудуются системой оповещения 1-го типа, в соответствии с требованиями п.17 таблицы 2 СП 3.1313.2009 , включающей в себя звуковое оповещение (сирены). В качестве звукового оповещателя, используется сирена «Маяк-24-3М». В качестве светового – КОП-25. Звуковые и световые оповещатели устанавливаются на высоте не мене 2,3 м. от уровня пола, расстояние до потолка не менее 150 мм. В соответствии с требованиями ст. 83 ФЗ №123, предусматривается контроль линий связи и технических средств оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией людей. Обеспечивается автоматический контроль линий связи с выносными оповещателями на обрыв и короткое замыкание. Для управления звуковыми и световыми оповещателями используется контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ» (ARK2). Световые оповещатели находятся в постоянно включенном состоянии.
1711. КМ Автономная стационарная котельная РЭМЭКС-50,01/5 г. Лобня | 
1712. Курсовой проект - Проектирование системы отопления и вентиляции для здания школы в г. Петрозаводск | 
1716. Дипломный проект - Модернизация системы электроснабжения электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» |