7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 406. АТМ Автоматизация теплового пункта | AutoCad
- вычислитель количества теплоты ВКТ-7-03;
- электромагнитный преобразователь расхода ПРЭМ-40-С1;
- комплект термопреобразователей сопротивления КТСП-1Н;
Автоматическое регулирование температуры теплоносителя в подающем трубопроводе в систему отопления потребителей, в соответствии с заданным в программе регулятора алгоритмом и с коррекцией по температуре наружного воздуха. В состав узла регулирования входят:
- электронный регулятор температуры ECL Comfort 200 P30
- клапан регулирующий прямого действия AVT/VG2,
- датчик температуры накладной, ESM-11
- датчик температуры наружного воздуха, ESMT
- реле давления KPI 35
- циркуляционный насос системы отопления UPS 40-120 F
Общие данные
Схема автоматизации
Схема однолинейная принципиальная
Схема электр. принципиальная - 2 листа
Схема подключения внешних проводок
Шкаф управление. Общий вид
План расположения электроборудования и прокладки кабелей
Дата добавления: 02.03.2011
|
|
 407. Курсовой проект - Приборостроительный корпус | AutoCad
Степень огнестойкости II
Класс конструктивной пожарной опасности СО
Этажность 5
Высота этажа 6 м
Общая площадь 23400 Кв. м
Площадь застройки 7200 Кв. м
Строительный объем 129600 Куб. м
СОДЕРЖАНИЕ:
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ
Здание включает следующие помещения:
Шихтовый двор 1296 м2
Закрома 120 м2
Земледелка 720м2
Стержневая 576 м2
В огранки 432 м2
Обрубная 864 м2
Разливочная 1728 м2
Вентиляция осуществляется потолочными металлическими вент. коробами, с последующим объединением их в вытяжные шкафы. Вытяжные шкафы располагаются в каждом крыле здания ближе к центру, что обеспечивает оптимальные длины вент. коробов.
Архитектурная выразительность главного и дворового фасадов здания достигается за счет отделочного покрытия наружных стен, принятого цветового решения и устройством фальш. окон.
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
Наружные стены здания запроектированы с использованием навесных железобетонных панелей.
Требуемое приведенное сопротивление теплопередаче принято по второму уровню теплозащиты в соответствии со СНиП П-3-79**
Конструктивная схема - здание каркасное по серии 1.420.1-25
Фундаменты – отдельно стоящие под колонны, монолитные ж\б подушки и сборные железобетонные стаканы –по серии 1.420.1-25
Колонны – железобетонные по серии 1.420.1-25
Перекрытия – сборные железобетонные плиты по серии 1.420.1-25
Кровля – плоская совмещенная рулонная с внутренним водостоком.
Наружные стены приборостроительного корпуса проектируются самонесущими, из вертикальных стеновых панелей с послойно наклеенными на них в заводских условиях теплоизоляционными слоями.
Перегородки выполняются из кирпича или сборных железобетонных панелей по серии 1.420.1-25 Верхняя часть перегородок в уровне капителей перекрытий выполняется из глиняного кирпича, либо заполняется плитным утеплителем на деревянном каркасе с устройством с двух сторон цементно-песчаной штукатурки по металлической сетке.
Покрытия полов вестибюлей, коридоров и платформ из керамической плитки, размерами 40х40 см.
Дата добавления: 07.03.2011
|
408. Курсовой проект - Хлебозавод 91 х 72 м | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА.
1.1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.2. ПЛАНИРОВОЧНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕНПЛАНА И ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛАНИРОВКИ.
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ЦЕХА
4. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ.
5. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6. ЛИТЕРАТУРА.
. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Генплан промышленного предприятия с вертикальной планировкой М 1:1000.
2. План производственного корпуса М 1:200.
3. Разрезы производственного корпуса М 1:100.
4. План покрытия производственного корпуса М 1:400.
5. План кровли М 1:400.
6. Фасад производственного корпуса М 1:200.
7. Конструктивные детали и узлы 1 штука М 1:20.
8. План гардеробно-душевого блока М 1:200.
Продукцией хлебозавода являются хлеб, булки, мелкоштучные изделия. Мука и другое сырье доставляются на завод автотранспортом. Хранение муки предусмотрено в бункерах, но некоторые сорта муки могут поступать небольшими партиями. Проектом предусмотрены 2 поточные линии для хлеба, 3 линии для формового хлеба и одна линия для булочек.
Основные помещения производственного корпуса разделены на складскую и производственную зоны, причем склады подразделяются на две группы – склады сырья и хлебохранилище.
Для перевозки сырьевых продуктов и готовой продукции используются электрокары. В связи с чем в проекте предусмотрен их доступ и со склада сырья, и со склада продукции к зарядной и ремонтным мастерским. В экспедиции предусмотрена площадка для отстоя электрокар.
Коридоры для их передвижения приняты шириной 3,0 м. Прием и отпуск продукции осуществляется в экспедиции.
Кладовые сырьевых продуктов размещены так, чтобы была обеспечена короткая доставка продуктов в дозировочную. Из дозировочной тесто поступает в камеру брожения и там в дежах выдерживается. Из камеры брожения дежи с тестом подаются к тесторазделочным линиям.
В зоне кладовых размещен кабинет зав.производством и санитарно бытовые помещения. К этой зоне также предусмотрено примыкание теплого перехода из административно-бытового здания. Склад хранения муки вынесен за пределы здания и представляет собой сблокированные со зданием силосы.
В зоне хлебохранилища размещается помещение для мойки и ремонта лотков. Лотки поступают в экспедицию, отправляются на обработку и далее – на прием готовых изделий из печей.
Заполненные продукцией лотки поступают в хлебохранилище и размещаются на стеллажах, откуда через экспедицию и весовую уже отправляются заказчикам.
Пекарный цех является самым большим помещением. Его размеры определяются размерами технологических линий.
Освобождающиеся в пункте выхода готовых изделий из печей формы должны пройти обработку в камере выщелачивания и доставлены к тесторазделочной линии.
Насосная располагается в блоке с помещением для бункеров. Трансформаторная размещается около наружной стены, имеются ворота и участок перед воротами для ремонта трансформаторов. Венткамера размещена ближе к пекарному цеху.
Помещения с постоянными рабочими местами, а также коммуникационные помещения имеют естественное освещение и воздухообмен. Для этих целей предусмотрены светоаэрационные фонари.
Высота основных помещений здания принята равной 4,8 м.
Наряду с требованиями технологии объемно-планировочное решение отвечает требованиям санитарно-гигиеническим и пожарной безопасности. Площадь цеха более 4,5 м2, а строительный объем более 15 м3 в расчете на одного работающего.
Наименьшая ширина проходов принята равной 1,0 м, коридоров – 1,4 м.
Технико-экономическая оценка здания цеха:
Полезная площадь, Пп- 6129 м2
Рабочая площадь, Пр -5986 м2
Площадь застройки, Пз -6680 м2
Строительный объем здания, Оз- 54700 м3
К1- 5,93 м
К2- 0,92
К3- 1,02
Дата добавления: 08.03.2011
|
409. Курсовой проект - ВиВ 9-ти этажного жилого здания | AutoCad
Число этажей 9
Гарантированный напор 30 м
Абсолютная отметка, м
Поверхности земли у здания 40
Плана первого этажа 40,5
Верха трубы уличного водопровода 37,2
Лотка колодца уличной канализации 36,5
Глубина промерзания 1,2м
Норма жилой площади на одного жителя 7 кв. м
Норма водопотребления в сутки 275 л/чел
Высота этажа 3м
Высота подвала 2,7 м
Расстояние от красной линии до здания 12м
Диаметр труб уличных сетей
Водопровода 200 мм
Канализации 250 мм
Уличные коммуникации – существующие
Горячее водоснабжение – централизованное
Содержание
Введение
1 Проектирование водоснабжения здания
1.1 Ввод водопровода
1.2 Водомерный узел
1.3 Особенности устройства внутренних водопроводных сетей
2 Расчёт водопроводной сети
2.1 Определение расчётных расходов
2.2 Гидравлический расчёт водопроводной сети
2.3 Подбор водомера
2.4 Расчёт повысительной насосной установки
3 Проектирование канализационной сети
3.1 Основные принципы проектирования внутренней канализации
3.2 Внутренняя канализация
3.3 Расчёт внутренней канализационной сети
3.4 Расчёт дворовой канализационной сети.
3.5 Внутренние водостоки
Литература
Введение
Курсовая работа состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки.
Расчетно-пояснительная записка выполнена на 13 листах формата А4 и включает в себя: титульный лист, задание на проектирование, введение, обоснование выбора схем прокладки ввода водопровода в здание и разводки сети водопровода по стоякам и к во¬доразборным приборам и отведения стоков в сеть уличной канализации, гидравлический расчет внутреннего водопровода, расчет внутренней и дворовой канализации, расчет установок для повышения напора в сети.
Графическая часть выполнена на листе ватмана формата А1 и включает в себя следующий материал:
- генплан участка в масштабе 1:500 с изображением внешних сетей и подключения к ним, указанием привязочных размеров сетей, длины, диаметров участков трубопроводов, а также мест устройства водопроводных и канализационных колодцев;
- план подвала в масштабе 1:100, где показывается ввод, магистральная разводка водопровода, основания водопроводных и канализационных стояков, сеть отводящих стоки трубопроводов и выпуски из здания, насосная установка с водомером;
- план типового этажа в масштабе 1:200 с условным изображением водоразборных приборов и водоприемных устройств, подводок к ним от стояков водопровода и отводящих трубопроводов к канализационным стоякам;
- аксонометрические схемы внутреннего водопровода и канализации в масштабе 1:100 с обозначением водоразборных и водоприемных приборов, с указанием высотных отметок мест подключения водопровода и канализации по этажам;
- продольный профиль сети дворовой канализации от выпусков из здания до подключения к уличной сети в масштабе 1:500 - горизонтальный, 1:100 - вертикальный с указанием отметок поверхности земли и лотков труб в колодцах, длины, диаметра и величины уклона трубопровода.
-схемы насосной установки с водомерным узлом, с указанием наименования входящих в его состав приборов и агрегатов.
.
Дата добавления: 10.03.2011
|
410. Курсовой проект - Сборные железобетонные конструкции 4 - х этажного, 3 - х пролётного производственного здания без подвала г. Челябинск | Компас
вдоль здания - (шаг колонн х число шагов) 5.9 х 7 .
Направление ригелей (главных балок) – поперёк здания.
Высота этажа – 6,0 м.
Отметка уровня земли: -0.150 м.
Коэффициент надёжности по ответственности здания = 1.0.
Временная нормативная нагрузка на междуэтажных перекрытиях рn = 15 кН/м2, рnl = 60% кН/м2.
Коэффициент снижения временной нагрузки:
а) для сборных ригелей – К1 = 0.9;
б) для колонн и плит – К2 = 0.9.
Бетон тяжёлый, класса:
а) для плит – В20;
б) для ригелей – В20;
в) для колонн – В20.
Рабочая арматура классов:
а) полка сборной плиты – В500;
б) продольных рёбер плиты – А500;
в) ригеля – А400;
д) колонны – А300.
Расчётное сопротивление грунта R = 270 кПа.
Ригель: крайний с 2 каркасами.
Расстояния между разбивочными осями здания – продольными lк = 5.9 м и поперечными l = 6.4 м; высота этажей – 4.2 м. Здание имеет полный железобетонный каркас с рамами, расположенными в поперечном направлении. Поперечные рамы образуются из колонн, располагаемых на пересечениях осей, и ригелей, идущих поперек здания. Ригели опираются на консоли колонн. Места соединения ригелей и колонн, после сварки выпусков арматуры и замоноличивания стыков, образуют жесткие рамные узлы.
На ригели опираются плиты перекрытий (покрытия), располагаемые длинной стороной вдоль здания и длина плит равна расстоянию между осями рам lк - 450мм. Плиты ребристые, у продольных стен укладываются плиты половинной ширины, называемыми пристенными или доборными. По рядам колонн размещаются связевые (межколонные) плиты, приваренные в четырёх точках к закладным деталям ригелей и соединяющиеся между собой поверх продольных рёбер стальными накладками.
Продольные стены выполняются навесными или самонесущими из легкобетонных панелей. Привязка колонн крайних рядов и наружных стен к продольным разбивочным осям – «нулевая».
Поперечные стены (торцевая и внутренняя) выполняются самонесущими кирпичными. Расстояние между поперечными стенами 41.3 м < 42 м. В этом случае в поперечном направлении здание будет с жёсткими опорами, при которых элементы каркаса (ригели, колонны) рассчитываются только на вертикальные нагрузки, а горизонтальная (ветровая) нагрузка воспринимается поперечными стенами, выполняющими функции вертикальных связевых диафрагм. В продольном направлении жесткость здания обеспечивается металлическими портальными вертикальными связями, устанавливаемыми в одном среднем пролете по каждому продольному ряду колонн.
Дата добавления: 10.03.2011
|
411. Курсовой проект - Смеситель двухроторный | AutoCad
1. Назначение и область применения двухроторного смесителя
2. Техническая характеристика двухроторного смесителя ЭХМ 100
3. Устройство и принцип действия смесителя
4. Подбор материалов для изготовления деталей узла машины
Список литературы
Смесители ЭХМ 100 успешно могут применяться в производстве лакокрасочных материалов, паст, мастик, герметиков, клеев, в производстве пластмасс, производстве пищевых продуктов, производстве косметических и гигиенических материалов, производстве многих химических продуктов и в других областях.
Техническая характеристика двухроторного смесителя ЭХМ 100:
Объем рабочей камеры, л : 130
Рабочий объем, л :100
Частота вращения роторов, об/мин : 80
Вязкость смеси, Па с :1…..100000
Максимальное время разгрузки, мин : 7
Максимальная температура рабочей камеры, °С : 130
Мощность главного привода, кВт : 11
Габаритные размеры, мм:
Длина : 2200
Ширина : 720
Высота : 870
Масса, кг: 850
.
Дата добавления: 11.03.2011
|
 412. Дипломный проект - Секция коттеджного поселка - 8 500 м2 | AutoCad
Секция состоит из: одного 3-х этажного коттеджа с размерами в плане 16,3х27,1 м.; трёх 2-х этажных коттеджей с размером 9х9 м.; и че-тырёх 1-но этажных коттеджей размером 9х8м.
3-х этажный коттедж рассчитан на семью из 6 человек, 2-х этажный- на семью из 4 человек, 1-но этажный – на семью из 2 человек.
Пространственная жесткость здания обеспечивается взаимной работой наружных и внутренних несущих стен, плит перекрытия и покрытия.
Перекрытия.
Для отопления используется системе водяного тёплого пола «Termotech»
Отделка. Внутренняя отделка:
Внешняя отделка
В сан.узлах и ванной комнате полы из керамической плитки. Стены облицовываются глазурованной плиткой.
РК В расчетно-конструктивной части проекта выполнен расчет монолитной плиты перекрытия, расчет наслонных стропил.
ОФ
Инженерно-геологические изыскания, проведенные на площадке, где проектируется здания, показали, что основание сложено следующими грунтами:
1 слой - суглинок с чернозёмом;
2 слой - суглинок желто-бурый;
3 слой - глина бурая.
Нормативная глубина промерзания грунта – 1,67 м.
На основании полученных данных выполнен анализ инженерно-геологических условий. Фундаменты приняты ленточные мелкого зало-жения и плитные монолитные.
Выполнен расчет подушки центрально нагруженного ленточно-го фундамента, и монолитного плитного фундамента. Ширина подушки под внутреннюю стену – 1.4 м; под внешнюю – 1.6 м. Рабочая арматура подушки – сварная сетка из арматуры класса А3 расположена в нижней части фундамента.
В разделе основания и фундаменты также выполнен расчет осадки фундамента, который показал, что она не превышает предельно допустимую.
ОТХ
В организационно-технологической части проекта была разработана техкарта на кладку бетонных блоков, и на устройство монолитного перекрытия. На листе приведена схема организации работ. При производстве работ задействован кран KATO KR-500.
Также в этой части проекта были разработаны стройгенплан, сетевой график, график движения рабочей силы и график движения механизмов.
На стройгенплане показаны: проектируемые здание, временные сооружения, открытые и закрытые склады, временные дороги, опасная зона работы крана, временные комунникации.
С помощью сетевого графика была определена продолжитель-ность строительства – 141 рабочий день. Нормативная продолжительность строительства – 9 месяцев. Строительство коттеджей разбито на захватки и строительство ведется поточным методом. На сетевом графике жирной линией показан критический путь (путь на котором нет резервов времени).
На основании сетевого графика составлен график движения рабочей силы. Максимальное количество рабочих – 58 человек. Среднее количество рабочих – 29 человек (показано пунктирной линией).
На основании максимальной необходимой строительной высоты подъема элементов и самого тяжелого элемента – плиты перекрытия, по-добран башенный кран – KATO KR-500 (вылет стрелы – 20 м; Грузоподъемность – 4 т; Высота подъёма крюка – 27,7 м).
ЭЧ
В экономической части проекта составлены локальная и объектная смета и выполнен сводный сметный расчет.
Сметная строительность объектов в ценах 2009 г составила: 3-х этажного коттеджа 8,6 млн руб., 2-х этажного коттеджа – 3,3 млн. руб., 1-но этажного коттеджа – 1,3 млн. рб. Экономический эффект от сокращения сроков строительства со-ставил 1,5 млн руб.
Сводный сметный расчет:
1-подготовка территории строительства
2-основные объекты строительства
3-объекты подсобного и обслуживающего назначения
4-объекты энергетического хозяйства
5-объекты транспортного хозяйства
6- наружные сети
7-благоустройство и озеленение
8-временные здания и сооружения
9-прочие работы и затраты
10-содержание дирекции
11-подготовка эксплатуационных кадров
12-проектные и изыскательские работы
Дата добавления: 14.03.2011
|
413. ППР производство футеровочных работ вращающихся печей | Компас
I.Пояснительная записка
1.Введение 4
2.Подготовительные работы 5
3.Остановка вращающейся печи. Организационные мероприятия и условия сдачи в ремонт технологического оборудования 6
4.Охрана труда при производстве футеровочных работ 7
5. Мероприятия по организации безопасных условий труда при выполнении футеровочных работ во вращающихся печах 8÷9
6.Электробезопасность при производстве работ 10
7.Перечень опасных и вредных производственных факторов при производстве футеровочных работ 11
8.Производство работ при выбивке футеровки (выкрутки печи)12
9.Производство футеровочных работ (укладка огнеупорного кирпича)13÷17
10.Футеровка головки печи 18÷21
11.Футеровка свода холодильника 22÷23
II. Приложение 1:
1.Инструкция по организации и производству работ повышенной опасности на предприятии ООО «Топкинский цемент» (от 4 марта 2003 года).
2.Организационно–технические мероприятия по пуску, остановке и поворотам во время ремонта и обслуживания технологического оборудования ООО «Топкинский цемент» (приложение 2 к инструкции по организации и производству работ повышенной опасности) от 4 марта 2003 года. 3. Перечень работ повышенной опасности, на выполнение которых необходимо выдавать наряд–допуск (приложение 2 к инструкции по организации и производству работ повышенной опасности) от 4 марта 2003 года.
4.Схема выбивки футеровки печи (образец).
5.Схема укладки футеровки печи (образец).
III. Приложение 2 (графическая часть):
Схема укладки футеровки вращающейся печи Ø5х185 м.
1.Схема доставки огнеупоров со склада, до места приобъектного складирования 2.Схема доставки огнеупоров на головки вращающихся печей №№ 1,2
3.Схема доставки огнеупоров на головки вращающихся печей №№ 3,4
4.Схема лесов для футеровки шахты холодильника и свода головки печи№1÷4
5.Кружала для футеровки свода холодильника и головки печи №1÷4
6.Схема монтажа лесов для установки кружал на головке вращающейся печи №1-2
7. Схема монтажа лесов для установки кружал на головке вращающейся печи №3-4 8.Схема футеровки печи
9.Схема футеровки колосникового холодильника
10.Транспортёр
11.Секция транспортёра
12.Натяжное устройство
13.Привод транспортера
14.Схема лесов в пыльной камере
15.Схема доставки огнеупоров на головки печей транспортёром
16.Леса для футеровки печи
17.Приспособление для выломки футеровки
Дата добавления: 15.03.2011
|
414. Дипломный проект - Проект вакуумной термобарокамеры для отработки изделий | Компас
В исследовательской части рассмотрены сорбционные характеристики редкоземельных и щелочных металлов, которые содержатся в жидком состоянии в изделиях, отработка которых проводится в камере. Определение проводимости системы и времени выхода на рабочий режим.
В технологической части разработана схема узловой и общей сборки турбомолекулярного вакуумного насоса и схема испытаний ТМН на работоспособность.
В организационно – экономической части произведен расчет затрат на создание установки, эксплуатационных затрат и определена стоимость проведения одного эксперимента, в том числе в расчете на один час и на один год работы установки.
В главе охрана труда и экология термобарокамера рассмотрена с позиции вреда и опасности для жизнедеятельности человека и безаварийности для предприятия, где данный пост будет применяться.
Вывод по работе сделан с учетом всех проведенных исследований.
I. Задание по подготовке дипломного проекта
II. Аннотация
III. Введение
IV. Описание установки
V. Исследовательская часть
V.1 Сорбционные характеристики редкоземельных и щелочных металлов
V.2 Время выхода системы на режим
VI. Конструкторская часть
VI.1 Определение проводимости вакуумной системы
VI.1.1 Подбор форвакуумного насоса
VI.2 Расчет ТМН-1200
VI.2.1 Расчет проточной части турбомолекулярного насоса и построение его откачной характеристики
VI.2.2 Определение числа рабочих колес
VI.2.3 Построение откачной характеристики ТМН-1200
VI.3 Расчет мощности электродвигателя
VI.3.1 Мощность, затрачиваемая на сжатие газа
VI.3.2 Мощность, необходимая для разгона вращающихся частей
VI.3.3 Потери мощности на трение в подшипниках
VI.4 Расчет ресурса подшипников
VI.5 Расчеты на прочность
VI.5.1 Расчет критического числа оборотов вала
VI.5.2 Расчет на прочность корпуса насоса
VI.5.3 Расчет на прочность вакуумной камеры
VII. Охрана труда и экология
VII.1 Анализ проектируемой установки с точки зрения БЖД
VII.2 Освещение
VII.3 Шум
VII.4 Вибрация
VII.4.1 Расчет виброизоляторов
VII.5 Электробезопасность
VII.6 Пожарная безопасность
VII.7 Герметичность установки
VII.8 Безопасность емкостей, находящихся под избыточным давлением
VII.9 Автоматика
VII.10 Охрана окружающей среды
VII.11 Вывод
VIII.Организационно-экономическая часть
VIII.1 Введение
VIII.2 Определение затрат на изготовление термобарокамеры
VIII.2.1 Расчет затрат на материалы
VIII.2.2 Расчет затрат на заработную плату основным рабочим
VIII.2.3 Расчет затрат на создание испытательного стенда
VIII.3 Определение себестоимости проведение эксперимента
VIII.3.1 Эксплуатационные затраты
VIII.3.1.1 Затраты на заработную плату обслуж. персоналу
VIII.3.1.2 Затраты на электроэнергию
VIII.3.1.3 Затраты на смазочные материалы
VIII.3.1.4 Амортизационные отчисленияv VIII.3.2 Стоимость эксплуатационного цикла установки
VIII.4 Вывод
IХ. Технологическая часть
IХ.1 Анализ технологичности изделия
IХ.2 Контроль качества сборки
6 IХ.3 Сборка узлов
IX.3.1 Сборка узла электродвигателя
IX.3.2 Сборка вала ротора
IX.3.3 Сборка ротора
IX.3.4 Сборка балансируемого узла
IХ.4 Общая сборка турбомолекулярного насоса ТМН-1200
IХ.5 Испытательный стенд
IX.5.1 Испытание на герметичность
IX.5.2 Испытание на работоспособность
X. Вывод
XI. Приложение
XII. Список литературы
Спроектирована термобарокамера с полезным объемом 2.4м3, рабочим давлением 10-5 Па для отработки изделий в рабочих условиях при температуре 583К в присутствии паров жидких редкоземельных и щелочных металлов.
Спроектирован турбомолекулярный вакуумный насос с быстротой действия 1200 л/с и предельным остаточным давлением 10-7 Па, а также подобраны и рассчитаны вакуумные магистрали системы.
Дата добавления: 17.03.2011
|
415. Курсовой проект - 6-ти этажный 2-х секционный жилой дом | AutoCad
В каждой квартире установлены следующие санитарно-технические приборы:
1. Ванна чугунная эмалированная 1500650 мм с отдельным смесителем, ГОСТ 18297-96.
2. Мойка стальная эмалированная 500600 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 23695-94.
3. Унитаз тарельчатый с низко располагаемым смывным бачком и косым выпуском, ГОСТ 30493-96.
4. Умывальник полукруглый керамический 550420 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 30493-96.
Общее количество приборов N=144 шт. Остальные показатели приведены в исходных данных.
Содержание:
Введение 2
Проектирование внутреннего водопровода здания 3
Выбор системы и схемы внутреннего водопровода 3
Определение расхода воды на участках водопроводной сети 4
Гидравлический расчет сети холодного водопровода 5
Подбор счетчиков воды 9
Определение требуемого напора в сети 10
Проектирование внутренней канализации 11
Выбор системы и схемы канализации 11
Расчет внутренней канализации 11
Дворовая канализация 15
Проектирование сети дворовой канализации 15
Расчет сети дворовой канализации 15
Определение начального заглубления сети дворовой канализации 16
Профиль сети дворовой канализации 17
Спецификация 17
Библиографический список 20
Приложения 21
Дата добавления: 19.03.2011
|
416. Курсовой проект (техникум) - Двухэтажный 7 - ми комнатный жилой дом 15,9 х 14,4 м | AutoCad
Введение
1 Объемно-планировочное решение
1.1 Конфигурация здания, его параметры
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Технико-экономические показатели здания
2 Теплотехнический расчет наружной стены
3 Конструктивное решение
3.1 Фундамент. Обоснование глубины заложения фундамента
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4 Перегородки
3.5 Окна. Двери
3.6 Лестницы
3.7 Полы
3.8 Крыша. Кровля
4 Отделка здания
4.1 Наружная отделка здания
4.2 Внутренняя отделка здания
Список использованных источников
Заключение
Технико-экономические показатели здания
Строительный объем - 1280,2 м3
Общая площадь - 149,39 м2
Жилая площадь - 104,85 м2
Основание по заданию на проектирование представляют собой супесь 1.8м, суглинок просадочный.
Фундамент состоит из буронабивных свай, монолитного ростверка и бутобетона.
Исходные данные для определения глубины промерзания грунта являются:
место строительства г. Самара; глубина промерзания грунта 1,75 м.
Поперечные стены здания выполняются несущими. Все стены опираются на фундамент.
Междуэтажные перекрытия выполняются из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм.
Перекрытие первого этажа и мансарды выполняется из многопустотных плит, имеет слой утеплителя из минеральной ваты. Чердачное перекрытие выполняется из многопустотных плит, имеет слой утеплителя из керамзита, расположенный над пароизоляцией из одного слоя пергамина. Перекрытие мансарды входит в конструкцию стропил и имеет слой утеплителя из керамзита.
Для устройства помещений внутри здания устраиваются перегородки из стандартного керамического кирпича марки М100 (250х120х65) по ГОСТУ. Перегородки выполняются ложковым рядом, толщиной ½ кирпича (120 мм).
Окна деревянные, выполненные по ГОСТу 16407-20.В здании имеется пять видов различных оконных. Всего в здании предусмотрено 23 оконных проемов.
В данной курсовой работе двери приняты по ГОСТу двери, как внутренние внутри здания, так и наружные. Двери применены как однопольные, так и двупольные.
Дата добавления: 22.03.2011
|
417. СО ПТ АПМ Бизнес-центр с многофункциональным торгово-выставочным залом г. г. Серпухов | AutoCad
Проектом предусматривается оборудование большинства защищаемых помещений автоматическими дымовыми пожарными извещателями.
Для контроля пространства за подвесными потолками в коридорах, где имеется большое количество кабельных линий, но горючая нагрузка не превышает 7л на 1м кабельной линии, также устанавливаются дымовые пожарные извещатели.
В качестве дымовых пожарных извещателей приняты оптические извещатели ИП-212-3СУ. Для монтажа извещателей в подвесной потолок предусмотрены монтажные устройства ИП212-3СУ-Р. Для вывода оптической сигнализации о срабатывании извещателей в запотолочном пространстве, предусмотрено подключение к данным извещателям выносных устройств оптической сигнализации ВУОС.
На выступающих от потолка конструкциях, размерами превышающих 0,75 м и более, отстоящую по нижней отметке от потолка на расстоянии более 0,4 м предусмотрены дополнительные точечные дымовые пожарные извещетели.
Для контроля помещения курительной комнаты, предусмотрены извещатели пожарные тепловые декоративные ИП 103-7/2.
Пространство над вторым светом, в соответствующих помещениях, контролируется извещателя-ми пожарными дымовыми линейными ИП-212-62.
На путях эвакуации при пожаре, у выходов на улицу и на лестницы, устанавливаются ручные пожарные извещатели ИПР-3СУ.
Ручные пожарные извещатели устанавливаются на путях эвакуации на стене на высоте 1,5м от пола.
В связи с тем, что аппаратура системы пожарной сигнализации формирует:
- команды на управление автоматическими установками дымоудаления с механическим побужде-нием и установками подпорной вентиляции,
- команды на управление системой оповещения о пожаре,
- команды на управление инженерным оборудованием,
то расстояние между точечными пожарными извещателями составляет не более половины нор-мативного, т. е. максимальное расстояние от извещателя до стены составляет не более – 2,25 м и максимальное расстояния между извещателями – 4,5 м.
Автоматические и ручные пожарные извещатели подключаются к приемно-контрольным приборам «Сигнал-20П», включенным в информационную и управляющую сеть через интерфейс RS-485 вместе с адресуемыми устройствами контроля и управления в интегрированную систему пожарной сигнализации «Орион». Система «Орион» управляется пультом программирования и управления С-2000 и персональным компьютером с программным обеспечением АРМ «ОРИОН». Пульт управления и программирования системы сигнализации размещается на стене, на несгораемом основании в комнате с круглосуточным пребыванием персонала (охраны) на первом этаже. В комнате предусмотреть основное и аварийное электроосвещение (в разделе ЭОМ). Для звукового оповещения дежурного персонала (охраны) при пожаре пульт имеет встроенный зуммер.
Система сигнализации имеет распределенную структуру, в соответствии с которой на пожарнотехническом посту, расположенном на 1-м этаже, имеется только центральное управляющее (станционное) оборудование – пульт управления и программирования и персональный компьютер, а также оборудование управления 1-го этажа комплекса. Остальное оборудование является периферийным и устанавливается непосредственно на месте применения.
Для оперативного контроля пожарной обстановки на объекте и своевременного принятия решений уполномоченным персоналом, АРМ «ОРИОН» снабжается графическим приложением, на котором при программировании системы заносятся планировки помещений и производится графическая привязка шлейфов сигнализации. При срабатывании пожарных извещателей, на поэтажном плане красным цветом отображается зона, которой соответствует тревожный шлейф сигнализации. Выдается сопровождающее текстовое сообщение и тревожный звуковой сигнал через колонки компьютера. Ведется полный протокол всех событий с возможностью распечатки на принтере. Выдача управляющих сигналов сопровождается текстовыми сообщениями, также текстовыми сообщениями сопровождаются принимаемые от адресных расширителей сигналы об открытии/закрытии противопожарных клапанов.
Все устройства управления, включая приемно-контрольные приборы, (за исключением устройств управления 1-го этажа), по своему функциональному назначению распределены по боксам, имеющим металлические корпуса и замки. Боксы глухие, наружной световой сигнализации не имеют. Данные боксы размещаются на соответствующих этажах открыто, на стенах или колоннах, вблизи от стояка слабых токов. Точные места установки боксов определяются на месте, в соответствии с наличием строительных конструкций, пригодных для размещения боксов (стен, колонн), а также в соответствии с удобством монтажа.
Дата добавления: 23.03.2011
|
418. Курсовой проект - Проектирование технологии производства земляных работ | AutoCad
1. Исходные данные
2. Подсчёт объёмов земляных работ при вертикальной планировке.
3. Подсчёт объёмов земляных работ при разработке котлована.
3.1. Определение размеров котлованов понизу
3.2. Определение заложения откоса
3.3. Размеры котлована поверху
3.4. Объём котлована
3.5. Подсчёт объёма въездной траншеи.
3.6. Объём обратной засыпки.
3.7. Определение величины недобора грунта и объём недобора.
4. Выбор способа производства работ при планировке площадки:
5. Выбор машин для разработки котлована.
5.1. Выбор экскаватора с оборудованием обратная лопата.
5.2. Выбор и расчёт количества транспортных средств для перевозки грунта, разработанного в котловане.
6. Организация и технология выполнения работ.
6.1. Организация и технология выполнения работ по планировке площадки
6.2. Проектирование проходок экскаватора
7. График производства работ.
8. Технико-экономические показатели.
9. Техника безопасности.
10. Список используемой литературы.
№ варианта - 4 (1) ![]("file:///C:/Users/User/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif")
Дата добавления: 29.03.2011
|
419. ТМ ОВ ВК ЭМ Крышная котельная установка, 2 стальных котла "Alpha Therm Alpha-E 420" общая мощность 840 кВт г. Саратов | AutoCad
- отопление и вентиляция - 0,435 200 (0,374 200) МВт (Гкал/ч)
- горячее водоснабжение - 0,271 700 (0,233 620) МВт (Гкал/ч)
Итого: 0,706 900 (0,607 820) МВт (Гкал/ч)
Крышная котельная располагается на кровле магазина, в осях Д-Ж (3-4) на отметке +9.330 , где размещаются котлы, а также мембранные расширительные баки.
Сетевые насосы систем отопления, подпиточные насосы, насосы горячего водоснабжения, пластинчатые водоподогреватели размещаются в помещении котельной. В котельной устанавливаются котлы типа «Alpha Therm Alpha-E 420» 2 шт. Общая установленная мощность котельной составляет 840 кВт.
Котлы водогрейные «Alpha Therm Alpha-E 420» представляют собой стальные котлы с герметичной топкой, работающие на газообразном топливе. На передней дверке котла устанавливается горелка типа (FBR) GAS ХP60/MCE TL
Удаление дымовых газов от котлов осуществляется через индивидуальные металлические дымовые трубы (к каждому котлу) Ду 273х6,0 мм и высотой Н=9 м от уровня пола котельной. Дымовая труба покрывается антикоррозийным покрытием и тепловой изоляцией.
Котлы и вспомогательное оборудование устанавливаются внутри помещения котельной с учетом требований СНиП II-35-76 «Котельные установки», «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,074 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С)», а также «Инструкции по монтажу и обслуживанию котлов «Alpha Therm Alpha-E 420» . Цилиндрическая горизонтальная топка с реверсией пламени обеспечивает два оборота уходящих газов в самой топке и третий оборот в трубном пучке. На передней дверце котла устанавливается горелка. Изнутри дверца покрыта теплоизоляционным огнеупорным материалом, который имеет специальный профиль и защищает конструкцию от высоких температур и перегрева. Теплообменник котла имеет теплоизоляционное покрытие, выполненное из стекловаты. Кожух котла изготовлен из окрашенной листовой стали, и имеет дополнительную внутреннюю изоляцию. Используемые горелки - воздухонадувные.
Тепловая схема котельной обеспечивает:
- приготовление и отпуск воды на отопление и вентиляцию (с компенсации ее утечек) по температурному графику 90-70 °С;
- приготовление и отпуск воды на горячее водоснабжение, с температурой на входе в теплообменник 5°С и на выходе из него - 60 °С;
Для приготовления указанных выше теплоносителей тепловой схемой предусматриваются следующие технологические схемы:
- система циркуляции для подачи теплоты к системе отопления магазина;
- система циркуляции для подачи теплоты на подогреватели ГВС;
- система циркуляции подачи исходной воды к подогревателям ГВС;
- системы подпитки циркуляционных контуров;
- систему водоподготовки подпиточной воды;
- систему газоснабжения котельной с узлами регулирования и учета расхода газа;
- систему автоматики безопасности и регулирования.
Тепловая схема котельной включает в себя систему опорожнения, слива из нижних точек трубопроводов, удаления воздуха из верхних точек теплоносителя.
Тепловой схемой котельной предусматривается установка мембранного расширительного бака.
Дата добавления: 01.04.2011
|
420. Курсовой проект - Монтаж конструкций сборного здания | Компас
1. Определение исходных данных
2. Определение продолжительности монтажных работ по СниП 1.04.03-85
3. Спецификация сборных конструкций
4. Выбор методов монтажа
5. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
6. Выбор монтажных приспособлений
7. Выбор монтажного крана по техническим параметрам
8. Заделка стыков сборных конструкций. Сварочные работы
9. Определение зон влияния крана
10. Особенности проведения монтажных работ в зимнее время
11. Техника безопасности при монтажных работах
12. Расчет ТЭП
13. Список литературы
Определение исходных данных.
Девятиэтажная блок-секция на 36 квартир. Конструктивная схема с поперечными несущими стенами и двумя продольными ж/б стенами и плоскими ж/б перекрытиями.
Строительные конструкции и изделия:
- Фундаменты – ленточные из сборных бетонных блоков по ГОСТ 26434-85, типоразмеров 2; - Стены цокольные наружные – однослойные керамзитобетонные панели М100, =1200 кг/м3, толщина 350 мм, типоразмеров 6;
- Стены внутренние – железобетонные панели толщиной 160 мм, типоразмеров 5;
- Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм, М50, =1000 кг/м3, типоразмеров 5;
- Перекрытия – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм, типоразмеров 7;
- Санузлы – сантехкабины, типоразмеров 2;
- Лестничные марши – железобетонные без фризовых ступеней с гладкой поверхностью по серии 1.151.1-6 вып. 1,типоразмеров 1;
- Лестничные площадки – ребристые железобетонные по серии 1.152-4, вып. 3, типоразмеров 1;
- Лоджии – железобетонные плоские плиты толщиной 120 мм, типоразмеров 3;
- Ограждение лоджий – плоские железобетонные панели толщиной 40 мм, типоразмеров 2;
- Крыша – сборная ж. -б. с полупроходным подкровельным пространством; типоразмеров 20;
- Кровля – безрулонная;
- Перегородки – железобетонные панели толщиной 80 мм, типоразмеров 4;
- Двери наружные – деревянные входные и служебные по серии 1.136.5-19, типоразмеров 4;
- Двери внутренние – щитовой конструкции по серии 1.136-10, типоразмеров 2;
- Окна и балконные двери – деревянные с тройным остеклением серия 1.136.5-17, типоразмеров 5;
- Встроенное оборудование – антресоли по серии 1.172.5-6;
- Полы – теплозвукоизоляционный линолеум, керамическая плитка ПХВ (для перекрытий 160 мм), паркет, линолеум или плитка ПХВ, керамическая плитка (для перекрытий 120 мм);
Наибольшая масса монтажного элемента (наружная стеновая панель) – 8т.
Отделка:
Наружная.
Заводская отделка панелей наружных стен стеклянной плиткой
Внутренняя.
В комнатах и передних – клеевая окраска, в кухнях, ванных и уборных – масляная окраска на высоту 1,8 м, выше – высококачественная клеевая окраска.
Инженерное оборудование:
- Водопровод – хозяйственно-питьевой, расчетный напор у основания стояков 33 м.;
- Канализация – хозяйственно-бытовая в городскую сеть, водосток – внутренний с открытым выпуском в сторону оси «Ас»;
- Отопление – водяное центральное, параметры теплоносителя 95-700С. Система отопления – однотрубная с нижней разводкой для расчетных температур минус 30, 35, 400С ;
- Вентиляция – естественная, из кухонь 8,9 этажей – принудительная;
- Горячее водоснабжение – от внешней сети, расчетный напор у основания стояков 33 м;
- Газоснабжение – от внешней сети к кухонным плитам;
- Электроснабжение – от внешней сети, напряжение 380/220В;
- Освещение – лампами накаливания;
- Устройства связи – радиотрансляция, коллективные телеантенны, телефонные вводы.
Оснащение здания:
Оборудование кухонь и санузлов–электроплиты, мойки, унитазы, ванны, умывальники.
б) Условия строительства:
Скоростной напор ветра – 45 кгс/м2 (0,44 кПа);
Степень огнестойкости – вторая;
Расчетная температура наружного воздуха – минус 300С;
Климатические районы – IВ
Вес снегового покрова – 70 кгс/м2 (0,69 кПа);
Ориентация – меридианальная;
Инженерно-геологические условия – обычные.
Район строительства – г. Ижевск
Время строительства – май.
.
Дата добавления: 05.04.2011
|
© Rundex 1.2 |
