4906. Курсовой проект - Теплоснабжение промышленного района вблизи г. Иркутск | Компас, PDF 1. Расчёт тепловой мощности абонентов 1.1. Расчёт тепловой мощности на отопление 1.1.1. Тепловая мощность на отопление завода 1.1.2. Тепловая мощность на отопление казарм 1.2. Расчёт тепловой мощности на вентиляцию 1.2.1. Тепловая мощность на вентиляцию завода 1.2.2. Тепловая мощность на вентиляцию казарм 1.3.Расчёт среднесуточной тепловой мощности на горячее водоснабжение 1.3.1. Среднесуточная тепловая мощности на горячее водоснабжение поселка 1.3.2. Среднесуточная тепловая мощности на горячее водоснабжение казарм 1.4. Расчёт годового теплопотребления и топлива 2. Гидравлический расчёт тепловых сетей 2.1 Расчёт паропровода 2.1.1. Предварительный расчёт 2.1.2. Проверочный расчёт 2.2. Расчёт водяных сетей 2.2.1. Предварительный расчёт 2.2.2. Проверочный расчёт 2.2.1. Предварительный расчёт 2.2.2. Проверочный расчёт 2.2.1. Предварительный расчёт 2.2.2. Проверочный расчёт Пьезометрический график 3. Тепловой расчёт сети 3.1.Расчёт мощности тепловых потерь водяным теплопроводом 3.2.Расчёт толщина тепловой изоляции 4. Расчёт котельной с паровыми и водогрейными котлами 5. Построение температурного графика 6. Выбор основного и вспомогательного оборудования 7. Заключение 8. Библиографический список завода металлических конструкций - 3197,587 казарм - 1863 Сумма - 5060,587 завода металлических конструкций - 2422,5 казарм - 207 Сумма - 2629,5 завода металлических конструкций - 142,591 казарм - 248,054 Сумма - 390,645 1. Расход промышленного пара 𝐷п = 8,33 кг/с 2. Параметры пара в конце участка у абонента 𝑝2 = 1 МПа ; 𝑡2 = 𝑡𝑠 = 179,88℃ 3. Расстояние от котельной до металлургического завода l = 3775 м ( по плану прокладки тепловых сетей) 4. Коэффициенты местных сопротивлений П-образных компенсаторов, задвижек и поворотов: 𝜉 к = 1,76; 𝜉з = 0,3; 𝜉п = 0,5 5. Принятая температура монтажа паропровода : 𝑡0 = 17℃ 6. Допустимые напряжения на изгиб для стали паропровода: <𝜎] = 35Мпа 7. Скорость конденсата в конденсатопроводе 𝜔к = 0,7 м/с 1. Расход промышленного пара, 𝐷п = 8,33 кг/с. 2. Давление и температура промышленного пара на выходе из котельной, Рп = 1,214 МПа;𝑡п = 218,640 С. 3. Доля возвращаемого конденсата промышленного пара с завода, 𝛽 = 1. 4. Максимальная тепловая мощность всех потребителей на отопление и вентиляцию и среднесуточная на горячее водоснабжение: 𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝑄о,в𝑚𝑎𝑥 + 𝑄гвсср = 7367,019 + 390,645 = 8080,732 кВт. 5. Мощность тепловых потерь в водяных сетях: 𝑄тп𝑚𝑎𝑥 = 3392,037 кВт. 6. Расчетный расход сетевой воды на выходе из котельной: 𝐺р = 26,035 кг/с. 7. Расход подпиточной воды в тепловую сеть: 𝐺под.в = 𝐺ут = 0,0025 ⋅ 𝑉тс = 0,0025 ⋅ 1173,115 = 2,933 м3/ч 2,933/3,6 = 0,815 кг/с 𝑉тс = 1173,115 м3 8. Температура прямой и обратной воды в отопительных системах абонентов при расчетной температуре наружного воздуха для отопления: 𝜏`1/𝜏`2=150/70. 9. Расход воды на горячее водоснабжение: 𝐺гвс = 1,271 кг/с 10. Система теплоснабжения-закрытая, двухтрубная. 11. Марка котлов: ДЕ-25-14, ПТВМ-30М
Дата добавления: 12.06.2023
1.Определение положения линии нулевых работ. 5 2.Определение объемов работ по вертикальной планировке 7 3.Составление сводного баланса 9 4.Распределение грунта в котловане. 10 5.Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс. 12 6.Определение средней дальности перемещения грунта. 13 7.Выбор материально – технических ресурсов. 14 8.Технологическая карта на работы нулевого цикла 18 9. Список литературы 40
1. Общие сведения. 1.1 Краткая характеристика технологического процесса. 2. Схема планировочной организации земельного участка промышленного предприятия. 3. Объёмно- планировочное решение. 4. Конструктивное решение производственного здания. 5. Расчёт и обоснование параметров производственного здания: 5.1. Теплотехнический расчёт стены. 5.2. Расчет естественного освещения. 5.3 Расчет коэффициента естественной освещенности. 6. Архитектурно- конструктивное решение административно- бытового здания. 6.1. Расчёт необходимого санитарно - технологического оборудования и состава бытовых помещений. 6.2. Объёмно - планировочное и конструктивное решение административно - бытового здания. 7. Список использованной литературы. Производственное здание имеет следующие объемно-планировочные решения: –По числу этажей – одноэтажное –По наличию подъемно-транспортного оборудования – крановое –По системе отопления – комбинированное –По системе освещения – естественное –Пролеты здания – 3 поперечных пролета –По длине здания на высоте 1,2 м устроена лента окон высотой 4,8 м В месте перепада высоты в производственном здании устраивается деформационный шов в месте сопряжения цехов между осями 7-8. Крайний ряд: 1.Стальные колонны постоянного сечения (двутавр 630х320). Высота 9,6 м. 2.Двухветвевые металлические колонны (швеллер №36 и двутавр №36). Высота 10,8 м. Средний ряд: 1.Стальные колонны постоянного сечения (двутавр 630х400). Высота 9,6 м. В торцах здания для крепления стеновых панелей установлены стальные колонны торцевого фахверка серии 1.424.3 из двутавра 468х450. Межколонные стальные связи располагаются в среднем шаге температурного блока. При шаге 6 м используются крестовые связи. При шаге 12 м используются портальные связи. Наружные стены – представлены сэндвич-панелями, состоящими из двух металлических листов и утеплителем между ними. Толщина панели составляет 110 мм исходя из расчетов сопротивления теплопередаче наружной стеновой панели. Раскладка панелей горизонтальная. Панели крепятся к колоннам с помощью крепежных элементов. Ширина панелей 1200 мм и 1800 мм. Панели хорошо противостоят атмосферным воздействиям, не допускают проникновения влаги внутрь конструкции, воспринимают нагрузки от собственной массы и от напора ветра, действующего на поверхность панели. Пожарные лестницы выполнены вертикальными шириной 600 мм с маршем 900 мм. Крепление лестниц к стенам здания выполнено из анкеров уголков, располагаемыми по высоте с шагом 0,6 м. Ворота распашные двухпольные шириной 3,6 м и высотой 3,6 м. В одном из воротных полотен устраивается калитка. Лестница на этажерку выполнена из двух стальных маршей, каждый из которых имеет ширину 1 м. Высота подступенка 150 мм, ширина проступи 200 мм.
1. Схема планировочной организации земельного участка 6 1.1 Характеристика земельного участка 6 1.2 Технико-экономические показатели земельного участка 13 2.Архитектурно- строительные решения 14 2.1 Описание технологического процесса эксплуатации объекта 14 2.2 Описание объемно-планировочных решений объекта 15 2.3 Номенклатура и площади помещений 15 2.4 Конструктивное решение объекта 17 2.5 Описание наружной и внутренней отделки 19 2.6 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 19 2.7 Мероприятия по доступности маломобильных групп населения в здание 21 2.8 Теплотехнический расчет наружной стены 23 2.9 Теплотехнический расчет покрытия 25 2.10 Теплотехнический расчет светопропускающих конструкций 27 2.11 Описание инженерного оборудования 28 3. Конструктивные решения 29 3.1 Проектирование плиты покрытия 29 3.2 Проектирование сборного ригеля 36 3.3 Расчет и конструирование средней колонны 39 3.4 Расчет и конструирование фундамента 41 4. Проект производства работ 44 4.1 Технологическая карта на ведущий процесс 44 4.1.1 Определение объемов работ 44 4.1.2 Выбор методов производства работ 45 4.1.3 Выбор грузозахватных механизмов, приспособлений, инструментов и необходимого инвентаря 46 4.1.4 Определение требуемых параметров монтажного крана 47 4.1.5 Составление калькуляции трудовых затрат 55 4.1.6 Выбор комплекта кранов и машин на основании ТЭС вариантов. 56 4.1.7 Технико-экономические показатели по технологической карте 58 4.1.8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 60 4.2 Календарный план производства работ 62 4.2.1 Определение объемов работ 62 4.2.2 Выбор методов производства работ 69 4.2.3 Определение нормативной трудоемкости работ 70 4.2.4 Определение численного, профессионального и квалифицированного состава исполнителей 75 4.2.5 Технико-экономические показатели календарного плана 76 4.2.6 Расчет потребности в ресурсах 77 4.2.7 Расчет потребности в транспортных средствах 77 4.3. Строительный генеральный план 80 4.3.1 Размещение монтажных механизмов 80 4.3.2 Планирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог 80 4.3.3 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих на строительной площадке 86 4.3.4 Проектирование временного водо- и электроснабжения 88 4.3.5 Мероприятия по обеспечению безопасности процессов на строительной площадке 92 5. Смета на общестроительные работы строительства здания кинотеатра по адресу: г. Курск, про-п Анатолия Дериглазова. 95 Библиографический список 110 Лист № 1 – Генеральный план, ситуационный план. Фасады 1-15; 15-1; А-И; И-А. Лист № 2 – План первого этажа. План второго этажа. Экспликация помещений. Разрезы 1-1, 2-2; узлы Лист № 3 – План плит покрытия, план фундамента, схема армирование плиты и фундамента. Лист № 4 – План элементов каркаса, схема армирования ригеля, колонны и фундамента Лист № 5 – Технологическая карта на монтаж элементов покрытия Лист № 6 – Календарный план, график потребности в машинах, механизмах и средствах малой механизации, график потребности в рабочих кадрах, график потребности материалов, конструкций и изделий Лист № 7 – Строительный генеральный план, технико-экономические показатели строительного генерального плана. Здание имеет 2 эксплуатируемых этажа: - первый этаж предназначен для необходимых нужд технического персонала, покупки билетов, просмотра кино и приема пищи и отдыха посетителей. - второй этаж предназначен для показа кино, размещения необходимой аппаратуры и отдыха киномеханика. Пути эвакуации имеются из кинозала, кухни, технический помещений и фойе. Фасады здания представлены на листе графической части №1. Размеры здания в осях «1»-«13» составляет 60 м и в осях «А»-«И» 34 м. Строительный объем здания составил -17 223 м3 Площадь здания – 1811,42 м2 Высота кинозала и кухни - 7,5 м. Высота технических помещений и санитарных узлов – 3,5 м. Высота второго этажа - 4,3 м. Несущими конструкциями здания являются блочные стены, металлические и железобетонные колонны. Наружные стены запроектированы на основании теплотехнического расчета наружных конструкций. По расчету наружные стены из шлакоблока толщиной 390 мм, утеплителя из минеральной ваты толщиной 70 мм и облицовочного кирпича толщиной 120 мм обеспечивают необходимую тепловую защиту от внешних погодных условий. Внутренние перегородки, кроме кухонных, из шлакоблока и штукатурки толщиной 400 мм. Кухонный перегородки, которые разделяют кухонную зону на цеха выполнены из красного кирпича в один слой, толщиной 120 мм. Высота перегородок 4 м. Металлические колоны опираются на ленточный железобетонный фундамент и закрепляются фундаментными болтами. Так как здание запланировано с использованием большого внутреннего помещения, необходимо установить металлические фермы длинной 14,6 м выполненные на заказ. В половине фойе запроектировано наружные стены из металлических колон с двухкамерным остеклением. Размеры одного стеклопакета 900х1950 мм. Чтобы кинотеатр выглядел необычно, в промежутке между осями «1» - «7» и «А» - «Ж» устанавливаем алюминиевые полуарки, с последующей установкой на них стеклопакетов размерами 900 х 1950 мм. Стеклопакеты использовать специальные энергосберегающие. На уровне перекрытий выполнить противопожарные отсечки. Часть остекления, расположенного поверх алюминиевых полуарок выполнить с антибликовым покрытием. Входная дверь автоматическая раздвижная с полным остеклением из ПВХ профиля, выполненные по ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия» Чтобы компенсировать разницу в высоте в фойе устанавливаем две железобетонных колонны сечением 400х400 мм поверх которой устраивается железобетонная балка и кирпичная стена в один кирпич шириной 120 мм. Покрытие поверх металлических ферм из многопустотных плит толщиной 160 мм. Кровля здания- плоская совмещенная рулонная двухслойная из кровельного ковра и утеплителя. Полы в здании монолитные железобетонные, а неполное покрытие подбирается в соответствии с функциональными процессами, связанные с постоянными воздействиями на поверхность.
Дата добавления: 13.06.2023
Введение Задание на проектирование, исходные данные Технологическая карта на возведение надземной части крупнопанельного здания с поперечными и продольными несущими стенами 1.Область применения технологической карты 2.Подсчет объемов работ 3.Организация и технология выполнения работ 3.1.Организация и технология выполнения работ 3.2.Технология производства работ 4.Требования к качеству и приемке работ 5.Калькуляция затрат труда и машинного времени 6.Обоснование графика производства работ 7.Материально-технические ресурсы 8.Организация безопасности труда 9.Технико-экономические показатели Заключение Список использованных источников Наименование объекта: Блок-секция 10-этажная 76 квартирная рядовая Часть здания, технологический цикл: 2 цикл, надземная часть Условия строительства: город Владивосток Данные по конструкциям здания: Панельное здание 17,1х54м, высота 30,62 м от уровня земли Фундаменты – свайные с монолитными растверками (вариант – ленточные) сваи – сборные железобетонные по ГОСТ 19804.I-79 Стены наружные - однослойные керамзитобетонные панели толщ. 350 мм Стены внутренние –панели из тяжелого бетона плоские толщиной 160 мм по серии 1.131.1-27. Перекрытия и покрытия – сборные железобетонные по ГОСТ 26434-2015 Лестницы – сборные железобетонные по серии ГОСТ 9818-2015 Технологическое задания: выполнить технологическую карту на возведение надземной части здания. Основные машины и механизмы: башенный кран КБ-674.А.0. В перечень работ входят все необходимые строительные процессы, а именно установка наружных и внутренних панелей стен и перегородок, укладка плит перекрытий и покрытий; установка лестничных маршей, площадок и ограждений; монтаж сантехкабин; сварочные работы; заливка швов покрытий и перекрытий; гидроизоляция и теплоизоляция стыков панелей наружных стен. Основной ведущей машиной при производстве работ является башенный кран КБ-674.А.0. на стреле грузоподьемностью 10 тонн. Период строительства – зимний период. Условия строительства г. Владивостока: сейсмичность района составляет 6 баллов, что не относится к сейсмоопасной зоне; среднегодовая температура воздуха составляет 4,6 °С, средняя максимальная температура наиболее жаркого месяца 23.7 °С, средняя температура наиболее холодного периода -16 °С. Работы выполняются комплексной бригадой, состоящей из 7-ми звеньев в основной период строительства и ведутся в одну смену. Участок строительства состоит из одной захватки, разделённой на семь делянок соответствующим рабочим местам звеньев. Количество рабочих 32 человек. Монтаж крупнопанельного здания выполняется последовательным методом, от нижнего яруса к верхнему. Последовательный метод используется для бесперебойного производства работ, эффективного использованы материально-технических и трудовых ресурсов, строительных машин и оборудования для непрерывного и равномерного выпуска строительной продукции. Разбивка на пространстве параметры не производится в следствии точечной застройки объекта и ввиду малой мощности. В ходе выполнения курсового проекта была разработана комплексная технологическая карта на возведение надземной части трехэтажного сборного крупнопанельного здания. В процессе разработки были подсчитаны объёмы работ, калькуляция затрат труда и машинного времени, построен график производства работ. Были подобраны материально-технические ресурсы для строительной площадки, разработаны организация и технология выполнения работ по монтажу крупнопанельного здания, требования к качеству и приемке работ, организация безопасности труда и технико-экономические показатели строительства. Нормативные затраты труда рабочих составили 337,8 чел.дней нормативные затраты машинного времени 79,3 смен. Общая продолжительность работ по календарному графику производства работ составила 80 дня. Объем работ монтажа сборных элементов составил 2050 шт. Выработка одного рабочего в смену составляет 25 шт./чел.-дней. Уровень механизации строительных процессов составил 25,48%. Технико-экономические показатели объекта строительства не превышают норму.
Дата добавления: 14.06.2023
Проектные решения по разработке схемы электроснабжения предусматривают требования по обеспечению электроэнергией электроприемников в соответствии с установленной классификацией в рабочем и аварийном режимах. Проектом предусматривается выполнение питающей и распределительной сети на напряжение 380/220 В 50Гц. Система электроснабжения 380/220 В согласно ГОСТ Р 50571.2-94 и ПУЭ (7-е издание) имеет следующие характеристики: -система токоведущих проводников от ТП трехфазная четырехпроводная; -система заземления TN-С-S (функции нулевого рабочего и нулевого защитного проводников объединены в одном проводнике в части сети). Выбор элементов схемы электроснабжения произведен по данным послеаварийного режима, согласно требуемой степени резервирования с учетом перегрузочной способности устанавливаемого электрооборудования. Общая установленная мощность по объекту составляет 227,75 кВт. Основными потребителями электроэнергии являются электроосвещение, технологическое оборудование, оборудование столовой и др. Расчетная мощность освещения: 12,19 кВт Расчетная мощность оборудования: 177,32 кВт Расчетная нагрузка по объекту: 189,51 кВт. Учет электроэнергии осуществляется счетчиками CЕ 301 S31 043 JAQVZ 3х220/380В 5(10)А кл.точности 1,0 на вводе в ГРЩ здания школы и счетчиком СЕ 300 R31, 1Т, 5(60)А установленного на вводе в ППУ. Электросчетчики подключены через трансформаторы тока Т-0,66 200/5А кл.точности 0,5S. Однолинейная принципиальная схема распределительной сети Расчетная схема щита ЩР-1.1 Расчетная схема щита ЩР-2.1 Расчетная схема щита ЩСВ Расчетная схема щита ЩО-1.1 Расчетная схема щита ЩО-2.1 Расчетная схема щита ЩАО План сетей освещения. 1 этаж План сетей освещения. 2 этаж План розеточных сетей. 1 этаж План розеточных сетей. 2 этаж План силовых сетей. 1 этаж План силовых сетей. 2 этаж План с сетями молниезащиты. Схема уравнивания потенциалов Опросные листы
Дата добавления: 15.06.2023
Введение 3 1.Исходные данные 4 2.Сбор нагрузок на здание 6 3.Расчет модели ЛИРА-САПР 10 4.Расчетная модель. 18 5. Деформированное состояние 21 6.Напряженно-деформированное состояние плиты 24 7.Напряженно-деформированное состояние колонны 29 8.Расчет колонны. 32 9.Расчет плиты на продавливание возле колонн 35 Список используемой литературы 36 Приложение 1. Протокол расчета 37 Запроектировано: Монолитное железобетонное безбалочное перекрытие. Шаг колонн в продольном направлении, А = 6,8 м; Шаг колонн в поперечном направлении, Б = 6,8 м; Количество этажей – 16. Город строительства – г. Воронеж. Здание в плане имеет простую прямоугольную форму,размеры 47,6 × 20,4м, высота 56,1 м в верхней точке. Здание проектируется без подвала. Здание имеет каркасную конструктивную систему. В качестве основной несущей системы здания принят монолитный железобетонный остов, состоящий из колонн и перекрытий, жестко сопряженных между собой и образующих единую пространственную конструкцию. Здание имеет ядро жесткости, выполненное с помощью железобетонных стен, толщиной 200 мм вокруг лестничных клеток. Принят бетон класса B25. Пространственная жесткость каркаса здания, устойчивость обеспечивается жестким соединением стен и колонн с фундаментной плитой, жесткостью самих стен и колонн, жесткостью дисков перекрытий здания, жестко сопряженных со стенами и колоннами. Толщина всех междуэтажных перекрытий и покрытия 200 мм. Колонны приняты квадратного сечения 400х400 мм, сопряжение колонн с перекрытием без капителей. Фундамент плитный, толщиной 600 мм. Бетон для фундамента класса B25. Защитный слой арматуры – 40 мм. Отметка глубины заложения фундаментной плиты – условно –1,600 м. Арматурная сталь принята проектом для класса А500. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры не менее 25 мм. Для обеспечения толщины защитного слоя необходима установка соответствующих фиксаторов, обеспечивающих проектное положение арматуры.
Дата добавления: 16.06.2023
Введение 6 Задание для курсовой работы 7 1.Характеристика объектов строительства 8 2.Определение сметной стоимости специализированного потока 9 3.Определение трудоемкости работ 10 4.Определение трудоемкости специализированного потока 11 5.Расчет оптимальной очередности включения объектов в поток 20 6.Оптимизация поточного строительства по критерию «Упущенная выгода» 33 7. Определение даты начала строительства с учётом зимнего удорожания 38 8.Табличный метод расчета сетевого графика 67 Заключение 74 Список использованной литературы 75 - определить расчетную продолжительность выполнения работ на объектах согласно заданию и сравнить с нормативной продолжительностью; - найти оптимальную очередность включения объектов в поток; - определить дату начала строительства; - построить графические модели выполнения СМР; - рассчитать временные параметры.
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты конструктивного решения каркаса здания: 1)Здание со сборным железобетонным каркасом по серии 1.020-1/83, перекрытие – сборные железобетонные многопустотные плиты. 2)Здание с монолитным железобетонным каркасом, перекрытие - монолитное ребристое с балочными плитами. 3)Здание со сборно-монолитным железобетонным каркасом (Сочинская линия). На основании технико-экономических показателей выбран наиболее рациональный вариант 2. Запроектированы: монолитная железобетонная плита перекрытия, ригель, колонна. В проекте организации строительства разработана технологическая карта на возведение монолитного железобетонного каркаса. Для рациональной организации работ разработан стройгенплан. Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды. 1.Архитектурно-строительное проектирование 1.1.Исходные данные 1.2.Генеральный план 1.3.Объемно-планировочное решение 1.4.Конструктивные решения 1.5.Инженерное оборудование 1.6.Теплотехнический расчёт 1.7.Технико-экономические показатели всего здания 2.1. Вариантное проектирование 2.1.1. Вариант 1 2.1.2. Вариант 2 2.1.3. Вариант 3 2.1.4. Сопоставление показателей и выбор варианта 2.2. Основное проектирование 2.2.1. Исходные данные 2.2.2. Нагрузки и воздействия 2.2.3. Пояснительная записка 2.2.4. Протокол выполнения расчёта 2.2.5. Анализ перемещения узлов фермы 2.2.6. Анализ усилий и напряжений в схеме 2.2.7. Расчёт коэффициентов упругого основания 2.2.8. Расчётные сочетания усилий 2.2.9. Интегрированная система анализа конструкций 2.2.10. Армирование 2.2.10.1. Армирование колонны 2.2.10.2. Армирование ригеля 2.2.10.3. Армирование плиты перекрытия цокольного этажа 2.2.10.4. Армирование плиты перекрытия типового этажа 2.2.11. Расчет монтажной петли 2.2.11.1. Проверка несущей способности колонны 2.2.11.2. Проверка несущей способности ригеля 2.2.11.3. Проверка несущей способности плиты 2.2.12. Задачи дипломного проекта, объёмы и условия работы 2.2.13. Компоновка перекрытия 2.2.14. Расчёт и конструирование плиты перекрытия 2.2.15. Расчёт и конструирование ригеля 2.2.16. Расчёт и конструирование колонны 3. Технология производства бетонных работ 3.1. Исходные данные 3.2. Технологическая карта на устройство типового этажа жилого здания 3.2.1. Определение объемов работ 3.2.2. Компоновка опалубочных форм с разработкой схемы 3.2.3. Компоновка и разработка схем армирования 3.2.4. Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций 3.2.5. Определение технико-экономических показателей и обоснование принятого варианта производства работ 3.3. Технология производства работ 3.3.1. Транспортирование бетонной смеси 3.3.2. Устройство опалубки 3.3.3. Проектирование сборной колонны 3.3.4. Подача бетонной смеси в конструкцию 3.3.5. Уход за бетоном 3.3.6. Распалубка конструкции 3.4. Указания по технике безопасности 3.5. Контроль качества 4.1. Охрана труда в период строительства 4.1.1. Земляные работы 4.1.2. Погрузо-разгрузочные работы 4.1.3. Монолитные работы 4.1.4. Электромонтажные работы 4.1.5. Монтаж трубопроводов 4.2. Охрана окружающей среды при строительстве и эксплуатации 4.2.1. Охрана окружающей среды в процессе строительства 4.2.2. Охрана окружающей среды в процессе эксплуатации здания Литература 1. Общие данные. Фасады. Генплан 2. Планы. Разрезы. Узлы 3. Компоновочные и конструктивные решения каркаса (вариант 1) 4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса (вариант 2) 5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса (вариант 3) 6. Схема расположения элементов ж/б каркаса типового этажа. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4. 7. Схема верхнего армирования плиты перекрытия вдоль буквенных и цифровых осей 8. Схемы нижнего армирования плиты перекрытия типового этажа; на отм. -0.080 9. Схема доп. Армирования ж/б ригелей по оси Б. Армирования ж/б каркаса по осям «1», «15», «2», «14». Диафрагма Д1-3. Армирование Д1-3. 10. Общая спецификация элементов. Указания по производству работ. 11. Стройгенплан. Схема бетонирования колонн типового этажа. Условные обозначения. 12. Календарный график, схемы бетонирования элементов каркаса Размер двухподъездной секции в осях 46,80 х 15,80 м. Конструктивная схема здания – монолитный железобетонный каркас из бетона класса В30-В20 и арматуры класса A400. Проектирование конструктивных элементов здания выполнено с использованием расчётного комплекса "SCAD Office 11.5" Общая жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой монолитного железобетонного каркаса, вертикальных монолитных железобетонных диафрагм и горизонтальными монолитными железобетонными дисками перекрытий. Фундаменты - монолитная железобетонная плита толщ. 600 мм с утолщениями до 900 мм под вертикальными диафрагмами из бетона кл. В20 армированная арматурными сетками из арматуры кл. A400. Стены ниже отметки 0,000 – монолитные железобетонные из бетона В15 и каменной кладки. Ограждающие наружные стены - из блоков автоклавного газобетона плотностью D500, с последующей облицовкой керамогранитом по навесной вентилируемой системе. Межквартирные перегородки состоят из двух газобетонных блоков плотностью D600, толщиной 100 мм со слоем шумоизоляции толщиной 50 мм. Межкомнатные перегородки из газобетона блока D600, толщиной 100 мм. Перекрытия и покрытие -монолитные плиты из бетона класса В 15 с арматурой класса А400. Перемычки над проемами - сборные железобетонные или монолитные железобетонные из бетона класса В15 с арматурой класса А400. Лестницы и межэтажные площадки и марши из бетона класса В20 и арматуры класса А400 по металлическим косоурам. В проекте предусмотрены приставные вентиляционные блоки БВ-30 (Н-2980) из сборного железобетона по серии. Оконные и балконные дверные блоки - металлопластиковые индивидуальные с трехкамерным профилем по ГОСТ 30674-99. Остекление лоджий – витражи из закаленного стекла по ГОСТ30698-2000 . Проект разработан с учетом требований для маломобильных групп населения. Размер лифта 1100 мм х 2100 мм с верхним машинным отделением. Для попадания на отметку первого этажа предусмотрен подъемник для лестничного марша с электроприводом. В проекте предусмотрены квартиры с учетом требования МГН. Отметка пола машинного отделения на 0,700 мм выше чердачного помещения. Для попадания на чердачное помещение предусмотрено устройство ступеней. Для попадания на кровлю предусмотрены слуховые окна, высотой 1,2м. По всему периметру строения устанавливается металлическое ограждение, высотой 1,2 м. Вокруг здания устроить асфальтобетонную отмостку шириной не менее 1,0 м толщиной 50 мм по основанию из щебня толщиной 120 мм по уплотненному грунту. Бетонную подготовку под полы выполнить после прокладки всех коммуникаций и каналов. Крыша двухскатная с организованным водостоком. Покрытие – металлопрофиль по деревянной стропильной системе. Площадь застройки М2 721,4 Строительный объем, в том числе: М3 22307,5 - выше отм. 0,000 М3 20150,3 - ниже отм. 0,000 М3 2157,2 Общая площадь, в том числе: М2 6339,1 - выше отм. 0,000 М2 5617,7 - ниже отм. 0,000 М2 721,4
Введение 1. Архитектурно-строительная часть 1.1 Инженерно-экономическая оценка района строительства 1.2 Проектирование генерального плана объекта 1.3 Объемно-планировочное решение 1.4 Архитектурно-конструктивное решение 1.6 Внутренняя отделка 1.7 Теплотехнический расчѐт наружной ограждающей конструкций 1.8 Инженерные системы проектируемого здания 2. Расчетно-конструктивная часть 2.1 Расчет монолитной железобетонной плиты перекрытия 2.2 Основания и фундаменты 3.Производственно – технологическая часть 3.1 Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного перекрытия типового этажа 3.2 Организация и планирование строительным производством 3.3 Безопасность и экология Заключение Список литературы Приложения На первом этаже предусмотрены помещения общественного назначения с отдельным входом. Начиная со второго этажа, всю площадь занимают квартиры. Здание имеет стеновую конструктивную систему. Несущий остов здания состоит из плитного ростверка фундамента, наружных подземных монолитных железобетонных стен, внутренних монолитных несущих стен размерами 200х1800 мм, расположенных в продольном и поперечном направлении, железобетонных монолитных перекрытий толщиной 180 мм, а так же из монолитной лестничной клетки и шахты лифта. Наружные стены навесные: стены 1-го этажа выполнены из газобетонных блоков марки D600 толщиной 200 мм с утепление минераловатным утеплителем 160мм и отделочным слоем из керамической плитки. Стены: 2-13го этажа выполнены из навесных трѐхслойных железобетонных панелей толщиной 270 мм заводского изготовления, с облицовкой керамической плиткой типа «кабанчик». Окна металлопластиковые с двойным остеклением с раздельными переплѐтами. Внутренние стены выполнены из газобетона толщиной 200 мм, перегородки выполнены из пазо-гребневых гипсовых плит толщиной 100 мм. Покрытие здания безчердачное, плоское, выполнено из монолитной железобетонной плиты с утеплением, кровля с уклоном –наплавляемая. Водосток с кровли организован внутренний. Актуальность данной ВКР обусловлена проблемой нехватки жилой площади в Российской Федерации. В ВКР рассматривался проект жилого дома, соответствующего современным требования жилья комфорт класса. В первом разделе разработаны объемно-планировочные и конструктивные решения здания, произведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Во втором разделе выполнен расчет монолитной железобетонной плиты междуэтажного перекрытия, а также запроектирован монолитный железобетонный плитно - свайный фундамент. В третьем разделе разработана технологическая карта на устройство плиты перекрытия, составлен график производства работ, рассмотрены вопросы безопасности и экологии. В четвертом разделе произведено сравнение двух вариантов наружных стен.
Дата добавления: 20.06.2023
Аннотация Оглавление Введение 1.Хакрактеристика района реконструкции 1.1 Расчет рабочих дней по содержанию автомобильной дороги 1.2 Характеристика дорожной инфраструктуры района реконструкции 1.3 Характеристика климата района реконструкции 2. Характеристика объекта реконструкции 2.1 Характеристика объекта автомобильной дороги 3. Оценка транспортно-эксплуатационного состояния автомобильной дороги 4. Обоснование реконструкции автомобильной дороги 5. Ведомость объемов работ 6. Характеристика ведущих машин 7. Охрана окружающей среды 8. Экономика проекта 9. Срок окупаемости автомобильной дороги Заключение Список используемых источников Приложение А
1. Дефекты и повреждения автомобильной дороги 2. Схема реконструируемого участка 3. План автомобильной дороги 4. Продольный профиль автомобильной дороги 5. Поперечный профиль автомобильной дороги 6. Дорожная одежда 7. Организация движения при реконструкции 8. Технологическая карта Окончание работы - 16.10. Календарная продолжительность строительного сезона, Тк =153 дня. Количество нерабочих дней по метеорологическим условиям, Тп = 17 дней. Продолжительность строительного сезона Тк = 153 дня, в том числе нерабочих дней по погодным условиям Тп = 17 дней. Определяем число рабочих дней в каждом месяце 2023 году, вычитая из календарного количества дней в месяце нерабочие дни по погодным условиям.
В данной работе освещены следующие основные вопросы: - анализ особенностей конструкции модернизируемого оборудования, поиск существующих и разработка новых технических решений; - проверка выбранных решений путем проведения различных расчетов элементов проектируемого узла; - разработка пакета конструкторской документации в соответствии с требованиями стандартов. Аннотация 4 Цель и задачи курсового проекта 5 Введение 6 1.Теоретический раздел 7 1.1 Описание станков 7 1.2 Токарно-винторезный станок мод. 1А64 8 1.3 Обоснование модернизации привода главного движения станка 11 2. Кинематический расчет проектируемого привода - 12 - 2.1 Требования, предъявляемые к кинематической схеме привода главного движения - 12 2.2 Построение диаграммы частот вращения 15 2.3 Определение передаточных отношений в передачах привода 16 2.4 Расчет чисел зубьев 17 2.5 Кинематическая схема привода главного движения 19 3. Динамический расчет деталей привода 20 3.1 Расчет крутящих моментов на валах привода 20 3.2 Проектировочный модуля зубчатых цилиндрических прямозубых передач внешнего зацепления 21 3.3 Проектировочный расчет валов привода 25 3.4 Расчет делительных диаметров колес 26 3.5 Выбор типа опор валов и их расчет 27 3.7. Уточненный расчет валов привода 34 3.8. Расчет сечений сплошного вала на статическую прочность и выносливость 38 Заключение 39 Список использованной литературы 40 Так как станок 1А64 позволяет обрабатывать заготовки массой до 5 тонн, то его целесообразно применять в условиях единичного и мелкосерийного производства, в ремонтных и инструментальных цехах промышленных предприятий. На станке можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб.
Заключение В курсовом проекте разработан привод главного движения для станка модели 1А64. В качестве приводного двигателя использован асинхронный электродвигатель. Установка приводного электродвигателя рядом со станком позволяет варьировать мощностью применяемого двигателя в зависимости от номенклатуры деталей обрабатываемых на станке в конкретном производстве. Такие компоновка и устройство привода главного движения могут быть рекомендованы для токарных станков других моделей. В конструкторском разделе приведено описание основных узлов станка, их конструкции, применение. Произведены кинематический и динамический расчеты приводов, произведен расчет гильзы станка.
Задание Введение 1.1.Общие сведения 1.2.Квартирография 2.КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 2.1.Конструктивная схема 2.2.Фундаменты. 2.3.Стены и перегородки 2.4.Перекрытия 2.5.Крыша 2.6.Лестницы 2.7.Окна 2.8.Двери 3.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ • Грунтовые условия: o Растительный слой:0,4 м; o Песок мелкий рыхлого сложения:0,9 м; o Песок средней крупности:7,0 м; o Уровень грунтовой воды:4,0 м; o Уровень земли на отметке: -0,900 м; • Фундамент: ленточный сборный из бетонных и ж/б блоков; • Стены из силикатного кирпича (ρ=1800 кг/м3); • Материал утеплителя: пенополистирол (ρ=100 кг/м3); • Перекрытия из многопустотных ж/б плит перекрытия шириной: 1000 мм и 1500 мм; • Лестницы: из ж/б лестничных маршей и площадок; • Перегородки: кирпичные, 120 мм; • Крыша с деревянными с брусчатыми деревянными стропилами; • Кровля: металлочерепица.
Проектируемое здание - жилое, с размерами в осях 21,3x12,6 м. Здание двухэтажное. Высота этажа 3,0 м. На первом этаже находятся тамбур, две трёхкомнатных, одна двухкомнатная, одна однокомнатная квартиры, так же и на втором этаже. На каждом этаже имеются 2 балкона, 2 лоджии, по одной на каждую квартиру. В здании запроектирован подвал. Жилой дом имеет один вход. Главный вход с улицы осуществляется через тамбур. Тамбур ведет в холл, формирующий объединяющее пространство. Тут же находится лестница, ведущая на второй этаж. На этаж: Трёхкомнатная квартира: общая площадь 73,69 м^2, жилая - 39,20 м^2. Трёхкомнатная квартира: общая площадь 75,76 м2, жилая - 38,40 м2. Двухкомнатная квартира: общая площадь 52,60 м2, жилая - 23,25 м2. Однокомнатная квартира: общая площадь 41,21 м2, жилая - 16,45 м2.
Класс ответственности II По степени огнестойкости конструкции II По функциональной пожарной опасности в соответствии с требованиями ст.32 №123-ФЗ «Многоквартирный жилой дом» Ф 1.3 Класс конструктивной пожарной опасности С0
Конструктивные элементы существующего здания: Фундаменты монолитные железобетонные ленточные Наружные стены кирпичные 510мм Внутренние стены кирпичные 380мм, 510 мм Перегородки кирпичные 120мм, 250мм Перекрытие межэтажное и чердачное сборное железобетонное из многопустотных плит перекрытия Кровля двускатная, покрытие - асбоцементные листы Оконные блоки деревянные Дверные блоки наружные и внутренние деревянные
Для проведения реконструкции здания необходимо демонтировать: - внутренние перегородки ( кирпичные); - существующую лестничную клетку; - оконные и дверные блоки; - покрытие кровли из асбестоцементных волнистых листов и деревянную обрешетку. В проекте предусмотрено: - возведение внутренних перегородок из кирпича и ГКЛ; - устройство лестничной клетки; - ремонт кровли с заменой обрешетки и покрытием из профилированного листа. По конструктивной схеме существующее здание бескаркасное. Наружные и внутренние несущие стены кирпичные, толщиной 510 мм. и 380 мм. Внутренние перегородки - кирпичные. Перекрытия - монолитные. Кровля деревянная, скатная, с покрытием из асбестоцементных листов. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа. Внутренние перегородки выполнить из листов ГКЛ на металлическом каркасе по серии 1.031.9-2.07. Марка перегородок С112 общей толщиной 100мм (2 слоя листов толщиной 2х12,5мм с каждой стороны, каркас толщиной 50мм), внутренняя часть заполнена звукоизоли-рующем материалом ISOVER ЗвукаЗащита. Внутренние перегородки толщиной 250 мм выполнять из обыкновенного кирпича КОРПо 1Нф/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2007. Кирпичную кладку вести на цементно-песчаном растворе М50 для летних условий. В зимнее время кирпичную кладку выполнять с обязательным включением в растворы добавок, обеспе-чивающих твердение раствора при отрицательных температурах, невызывающих коррозию арматуры - поташ, нитрит натрия. Перемычки- железобетонные по с.1.038.1-1 вып.1., и металлические - индивидуального из-готовления. Общие данные. Пояснительная записка План 1 этажа до реконструкции. План 2 этажа до реконструкции. План демонтажа 1 этажа. План демонтажа 2 этажа. План фундаментов Кладочный план 1 этажа. Кладочный план 2 этажа. Разрез 1-1. Устройство проема Пр-1. Устройство проемов Пр-2, Пр-15. Устройство проема Пр-3. Устройство проема Пр-4. Устройство проема Пр-13. Устройство проема Пр-14. Ведомость перемычек. Планы лестничной клетки на отм. +1,690 и +3,200. Устройство лестничной клетки. Разрезы 1-1, 2-2. Устройство лестничной клетки. Узлы А, Б, В. Монолитная площадка Мп-1. Косоур Кс-1 (Кс-1н). Косоур Кс-2 (Кс-2н). Ограждение ОМ-1. Ограждение ОМ-2. Ограждение ОМ-3. Ступень ЛС-12а. План монолитного перекрытия на отм +3.200. План балок на отм +2,900. План кровли. Устройство кровли. Разрезы 2-2, 3-3. Устройство кровли . Узел устройства организованного водостока. Оконный блок слухового окна. Устройство подпольного канала. Устройство подпольного канала. Схема раскладки плит. Устройство подпольного канала. Разрезы 1-1, 2-2. Схема прокладки вентиляционной системы по чердаку. Вент.шахта ВШ1. Вент.шахта ВШ2. Разрезы вентшахт ВШ1, ВШ2. Зонты для вентшахт.
Дата добавления: 27.06.2023
Проект выполнен в соответствии с требованиями ПУЭ -7-е издание. Категория надежности электроснабжения основных электроприемников - вторая. Расчетная электрическая мощность сооружения - 279.6 кВт. Напряжение сети электроосвещения 380В/220 В; Расчетная мощность рабочего освещения: 8.2 кВт; Расчетная мощность аварийного освещения: 3.35 кВт. Освещенность помещений принята согласно норм освещенности по СП52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение». В помещениях ремонтных боксов предусмотрены следующие виды освещения: рабочее, аварийное резервное, аварийное эвакуационное, ремонтное. Электроосвещение помещений выполняется светодиодными светильниками производства "GALAD". Конструкция светильников, их исполнение, способ установки и степень защиты соответствуют условиям среды помещений, отделке помещений и их назначению. В здании Ремонтных боксов предусматривается выполнение розеточной сети, распределительной и питающей сети силового оборудования 0,4кВ, ввод питающего кабеля 0,4 кВ от КТП. Для ввода и распределения электрической энергии в помещении электрощитовой размещается блочное вводно-распределительное устройство ВРУ, состоящее из двух панелей - БВРУ-БВ-01-400 IP31 и БВРУ-БР-А1-15-0 IP31. В нем устанавливаются вводной автоматический выключатель, отходящие автоматические выключатели и дифференциальные автоматические выключатели. В здании ремонтных боксов выполняется основная система уравнивания потенциалов. Общие данные Принципиальная схема группового щитка освещения ЩО1 Принципиальная схема группового щитка освещения ЩО2 Принципиальная схема группового щитка аварийного освещения ЩОА1 Принципиальная схема группового щитка аварийного освещения ЩОА2 План групповых сетей освещения Разрезы 1-1 ... 4-4 (узлы установки осветительных приборов ВРУ. Схема принципиальная распределительной сети ППУ. Схема принципиальная распределительной сети ЩС1. Схема принципиальная распределительной сети ЩС2. Схема принципиальная распределительной сети ЩС3. Схема принципиальная распределительной сети ЩС4. Схема принципиальная распределительной сети ЩС5. Схема принципиальная распределительной сети ЩС6(в). Схема принципиальная распределительной сети ЩС7(в). Схема принципиальная распределительной сети ЩС8(к). Схема принципиальная распределительной сети ШР1. Схема принципиальная распределительной сети ШР2. Схема принципиальная распределительной сети ШР3. Схема принципиальная распределительной сети ШР4. Схема принципиальная распределительной сети ШУК. Схема принципиальная распределительной сети План расположения распределительной сети Заземление. Молниезащита Схема системы уравнения потениалов План расположения кабельных лотков
Дата добавления: 28.06.2023
4906. Курсовой проект - Теплоснабжение промышленного района вблизи г. Иркутск | 
4909. Дипломный проект - Кинотеатр "Звезда" на 175 посадочных мест 60,0 х 34,7 м в г. Курск | 
4911. ЭОМ Капитальный ремонт здания поликлиники в Омской области |