7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 586. Курсовой проект - Электрическая часть станции КЭС | AutoCad
В состав ОАО «Волжская ТГК» на территории Оренбургской области в составе 100% ДЗО ОАО «Оренбургская теплогенерирующая компания» (с 9 марта 2007 года) входят следующие энергетические объекты:
Каргалинская ТЭЦ
Сакмарская ТЭЦ
Орская ТЭЦ
Медногорская ТЭЦ*
Оренбургские тепловые сети
* - в составе Оренбургских тепловых сетей
ОАО «Оренбургская ТГК» является крупнейшим поставщиком тепловой энергии в Оренбургской области. География поставок тепла - города Оренбург, Орск и Медногорск. В состав компании входят 4 ТЭЦ и одно предприятие тепловых сетей. В управление Оренбургской ТГК также переданы более 520 км муниципальных внутриквартальных теплосетей, 139 ЦТП и 75 котельных в Оренбурге и Медногорске.
Суммарная установленная мощность ТЭЦ ОАО «Оренбургская ТГК» составляет по электроэнергии - 1029 МВт, по теплоэнергии (включая котельные) - 5 003,9 Гкал/час. Общая протяженность магистральных и внутриквартальных тепловых сетей (включая арендованные) - 630 км.
Дата добавления: 12.06.2012
|
|
587. Курсовой проект - Тепловые сети жилого микрорайона и промпредприятия в г. Владивосток | AutoCad
2. Расчет расходов теплоты
2.1. Расчет расходов теплоты на отопление
2.2. Расчет расходов теплоты на ГВС
3. Гидравлический расчет системы ГВС
3.1. Расчет требуемых давлений в основании секционных узлов
3.2. Определение расходов и потерь давления в секционных узлах
3.3.Гидравлический расчет основной магистрали подающего трубопровода в режиме водоразбор
3.4. Гидравлический расчет боковых ответвлений подающего трубопровода
3.5. Расчет основной магистрали циркуляционного трубопровода
3.6. Расчет боковых ответвлений циркуляционного трубопровода
3.7. Расчет циркуляционных трубопроводов между секционными узлами
4. Гидравлический расчет тепловых сетей
4.1. Гидравлический расчет основной магистрали
4.2. Гидравлический расчет боковых ответвлений
5. Построение графика давлений (пьезометра)
6. Проверка на вскипание воды
7. Компенсация температурных деформаций трубопроводов сетей теплоснабжения
7.1. Расчет П-образных компенсаторов
7.2. Расчет трубопроводов на самокомпенсацию температурных удлинений
8. Оборудование и конструкция тепловых сетей
9. Испытание тепловых сетей на прочность и герметичность
10. Технология монтажа трубопроводов
11. НИРС
12. Список литературыp
1. Основные сведения о проекте
На плане район города Владивосток. Здания расположены на участке со спокойным рельефом, с небольшим уклоном. Данная местность характеризуется средними природно-климатическими условиями с температурой наружного воздуха (наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92) -24
Дата добавления: 21.06.2012
|
588. Курсовой проект - Корчеватель на базе трактора Т-170 | Компас
Введение
1 Патентно-технический анализ
1.1 Назначение, область применения и классификация корчевателей
1.2 Устройство и принцип работы корчевателя.
1.3 Патентно-технический анализ
2 Расчёт основных параметров корчевателя
2.1 Выбор главных параметров машины
3. Тягово-мощностной расчёт корчевателя
4 Расчет гидравлической системы
4.1Определение усилий на гидроцилиндрах корчевателя
4.2 Выбор номинального давления
4.3 Подбор гидродвигателя
5 Расчёт производительности корчевателя
6 Расчет на прочность
6.1 Расчет на прочность стойки зуба
6.2 Расчет пальца гидроцилиндра на срез.
7 Конструкторские мероприятия по охране труда
Заключение
Список использованных источников
Заключение
При выполнении данного курсового проекта были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения не только по дисциплине машины для земляных работ, но и по сопротивлению материалов и гидравлике.
Целью данного курсового проекта является проектирование корчевателя-собирателя с последующей модернизацией навесного рабочего оборудования.
В ходе решения поставленной передо мной задачи была основана методика выбора элементов гидросистемы, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы машины.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении дипломного проекта.
- мощность двигателя Nдв = 125 кВт;
- максимальное тяговое усилие Тдв = 150 кН;
- угол корчевания при наибольшем заглублении 45 град;
- задний угол въезда 20 град ;
- габаритные размеры: ~ длина L = 6500 мм;
~ ширина B = 3310 мм;
~ высота H =3130 мм;
- масса корчевателя с базовым трактором 20,15 т;
- масса корчевателя 1.67т.
Основные параметры корчевателя :
- максимальное заглубление зуба ниже опорной поверхности гусениц hmax = 450 мм;
- наибольшая ширина наконечника bmax = 80 мм;
- расстояние от кромки наконечника зуба до оси ведущей звездочки трактора Lн =1000 мм.
Дата добавления: 26.06.2012
|
 589. Чертежи КР Установка подземного резевуара | AutoCad
Армирование монолитного ростверка выполнить сетками.Нахлест сеток не менее 300 мм.
Защитный слой арматуры в нижней зоне принят не менее 70 мм, а в верхней не менее 20 мм.
Монолитный ростверк устраивать по бетонной подготовке из бетона кл.В7,5 толщиной 100 мм.
Относительная отм. верха ростверка -2,705.
Основанием проектируемого фундамента по инженерно-геологическим изысканиям, выполненным ООО "ГЕО ГРАФ" в 2012 году, является глина полутвердая тугопластичная с расчетным сопротивлением 400 кПа. Установившийся уровень грунтовых вод - 4,6 м.
Перед бетонной подливкой резьбовая часть регулировочных винтов смазывается графитной или консистентной смазкой.
При подливке бетон не должен доходить до поверхности скольжения опоры по подкладному листу.
После выверки сосудов и аппаратов на фундаменте и затвердения бетонной подливки, регулировочные винты, а также болты M16, должны быть удалены.
Резьбовые отверстия забивается противокоррозионной замазкой.
Фундаментные болты в подвижной опоре должны располагаться так, чтобы обеспечить свободное перемещение аппарата от температурных расширений.
Гайки и контргайки фундаментных болтов не должны затягиваться. Между гайкой и шайбой должен оставаться зазор 1 - 2 мм.
Дата добавления: 15.07.2012
|
590. Курсовой проект - Производство гипсоволокнистых листов | AutoCad
Содержание
1.Введение
2. Характеристика изделия
3.Технические требования
4.Основные сырьевые материалы и требования к ним
5.Технологическая схема
6.Определение производительности предприятия
7.Режим работы предприятия
8.Производственная программа предприятия
9.Потребность предприятия в сырьевых материалах
10.Подбор технологического оборудования
11.Контроль качества
12.Техника безопасности
13. Литература Гипсокартон - это листовой отделочный материал, сертифицированный в соответствии с требованиями гост 6266-89. Они отвечают и германскому стандарту din 18180. Установив перегородку или прикрепив с помощью каркаса гкл к кирпичной или бетонной стене или к потолку, можно отказаться от "мокрой" шпаклевки, штукатурки, побелки - идеально ровная поверхность заводского изготовления гкл уже готова под наклейку обоев или окраску. Выпускаемым на предприятиях листам гипсокартона при этом могут быть приданы специальные свойства, отвечающие требованиям повышенной влагостойкости или огнестойкости. С учетом этих свойств гкл применяют в интерьерах душевых и ванных комнат, туалетов, при отделке бассейнов или других помещений, подверженных воздействию влажного воздуха. При отделке помещений с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется огнестойкий гкл. Все разновидности и марки гкл сохраняют свое главное свойство - способность "дышать", поддерживая влажностное равновесие воздуха благодаря содержанию в них главного исходного компонента - гипса.
Однако есть одна область внутренних работ, где свойства гипсокартона дополняются другим материалом на основе гипса - гипсоволокнистым листом. Именно эти изделия рекомендуются к применению при устройстве экологически чистых и быстромонтируемых полов. Гвл более прочен, чем гкл, обладает высокими водо- и пожарозащитными свойствами. Гвл - это гомогенный экологически чистый строительный материал, приготовленный из гипса марок г4, г5 и распушенной целлюлозной макулатуры. Обычные гипсоволокнистые листы применяются при отделке помещений с сухим и нормальным влажностным режимом, а специальный влагостойкий гвл - в условиях повышенной влажности. Наиболее предпочтительно использовать гвл для устройства сборных оснований (сухих стяжек) пола, при устройстве облицовок стен с повышенными требованиями защиты от ударного воздействия. Монтаж оснований из гвл позволяет полностью отказаться от "мокрых" процессов, связанных с ручным трудом при устройстве цементных стяжек пола. Полученные таким способом полы экологически чисты, химически нейтральны и радиационно безопасны. Опыт применения сборных полов в москве и санкт-петербурге показал, что они на 200 чел/дней на каждую тысячу м2 площади менее трудоемки по сравнению с традиционным способом устройства пола. Эти характеристики открывают широкие возможности распространения технологии возведения сборных полов в жилых, гражданских, промышленных зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом в условиях малых и умеренных механических нагрузок.
В соответствии с заключением научно-исследовательского института строительной физики, полученным на основании результатов выполненных испытаний, гипсоволокнистые листы могут применяться также для облицовки стен, устройства каркасных межкомнатных перегородок, подвесных потолков в помещениях жилых, гражданских и общественных зданий, детских лечебных и медицинских учреждений. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ту 5742-004-0351377-97 и на нее имеется гигиенический сертификат, сертификат пожарной безопасности.
Во всех случаях применения гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, комплектных систем на их основе заделку швов и стыков между отдельными листами рекомендуется вести с использованием сухих смесей. На предпрятиях кнауф в россии изготавливаются шпатлевки на гипсовом вяжущем - фугенфюллер и фугенфюллер-гидро. Их можно использовать и для приклеивания гкл к ровному основанию, заделки трещин и других дефектов на гкл, шпатлевания плоских бетонных и пористых поверхностей, заполнения стыков сборных железобетонных элементов. Другая сухая смесь - клей перлфикс - предназначена для работ по облицовке стен гкл, изоляционными материалами и гипсокартонными комбинированными панелями.
Смеси фугенфюллер и перлфикс отличают высокая водоудерживающая способность и пластичность, что позволяет сэкономить до 10-15 процентов вяжущего. Смеси рекомендуются к применению при любых видах отделочных работ и по любому виду основания. Для монтажа гвл предлагаются смеси фугенфюллер-гв и перлфикс-гв.
Основные параметры и размеры.
В зависимости от свойств листы подразделяют на следующие виды:
- обычные (ГВЛ);
- влагостойкие (ГВЛВ).
Продольные кромки листов по форме подразделяют на типы
- Прямая кромка (ПК)
- Фальцевая кромка (ФК)
Номинальные размеры листов приведены в таблице 2.
Таблица 2
Длина L - 1500, 2000, 2500, 2700, 3000 мм
Ширина В - 500, 1000, 1200 мм
Толщина s - 10,0; 12,5; 15,0; 18,0; 20,0 мм
Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 4 мм.
Условное обозначение листов должно состоять из:
- обозначения вида листов ;
- обозначения типа продольных кромок ;
- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;
- обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения гипсоволокнистого влагостойкого листа с прямыми кромками, длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 10 мм:
ГВЛВ-ПК-2500х1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.
То же, гипсоволокнистого обычного листа с фальцевой кромкой
ГВЛ-ФК-2500х 1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.
Дата добавления: 17.07.2012
|
591. Центр культуры и досуга, ПС,СС,СОВ | AutoCad
В системе охранного видеонаблюдения объекта используется следующее оборудование фирм «Panasonic» (Япония), Videotec (Италия) или аналогичное:
- 5 черно-белых («день-ночь») телекамер с расширенным динамическим диапазоном WV-ВР330 фирмы «Panasonic» (Япония) или аналогичные.
Телекамеры обеспечивают разрешение не менее 1/3", >540/570ТВЛ, 0,5/0,08 лк и отношение сигнал/шум не хуже 50 дБ, PAL, 220VAC.
Наружные камеры устанавливаются в герметичном (IP66) термокожухе для наружной установки фирмы «Videotec» (Италия), обеспечивающим работу телекамеры в диапазоне температур -40...+60оС.
- 1 триплексный цифровой видеорегистратор HD-316A фирмы «Panasonic» (Япония) на 16 видеовходов. Данный видеорегистратор имеет встроенный жесткий диск общим объемом 250 Gb и обеспечивает запись со скоростью до 100 кадров/с, передачу видео и тревожной информации, а также управление камерами по сети Ethernet или по Интернету через Web-страницы при помощи программного обеспечения WV-AS60. Видеорегистратор устанавливается в стандартную 19” стойку в помещении охраны.
- Для управления видеорегистратором предусматривается системный контроллер WV-CU-650 подключаемый по интерфейсу RS-485.
- Для отображения видеоинформации на посту охраны в мультиэкранном режиме предусматриваются цветной LCD монитор WV-LD2000 с характеристиками, 20",>500 ТВЛ, PAL.
- Для работы в полноэкранном режиме («spot»-режиме) предусматривается цветной монитор LCD 17" WV-LC1710 фирмы «Panasonic» (Япония) или аналогичный, >500 ТВЛ, PAL. Монитор 17” подключается к VGA выходу видеорегистратора и обеспечивает просмотр как текущего изображения с телекамер, так и просмотр сделанных ранее видеозаписей. При необходимости мониторы могут быть переключены также в мультиэкранный режим. .
Дата добавления: 25.07.2012
|
592. ЭП КР Реконструкция токоограничивающих устройств на подстанциях Северных электрических сетей | AutoCad
- установка одного трехфазного разъединителя типа РГ.1б-35/3150 УХЛ1;
- установка трех трансформаторов тока типа ТФМ-35-II-1-У1;
Также предусматривается установка следующего оборудования на металлические кронштейны индивидуального изготовления:
- установка трех ограничителей перенапряжений нелинейных типа ОПН П1 6/7,2/10/2 УХЛ1;
- установка опорных изоляторов типа ИОС-20/2000 УХЛ1.
Предусматриваются следующие меры по усилению металлических конструкций порталов ошиновки 6 кВ:
- в трансформаторном портале предусмотрена дополнительная обвязка траверсы из уголков в местах крепления гирлянды изоляторов. В местах сопряжения стойки портала с траверсой предусмотрена дополнительная установка стальных листов, что обеспечивает лучшую работу узла;
- в ячейковом портале также предусмотрена дополнительная обвязка траверсы из уголков в местах крепления гирлянды изоляторов и дополнительное усиление узла сопряжения стойки портала с траверсой с помощью уголков.
Тип подстанции - РУ 110 кВ открытого исполнения,
РУ 10 кВ и РУ 6 кВ закрытого исполнения
Номинальное напряжение - 110/35/10/6 кВ
Количество и мощность силовых трансформаторов - 1 трансформатор мощностью 20 МВА; 2 трансформатора мощностью по 25 МВА
Количество и мощность регулировочных трансформаторов - 1 трансформатор мощностью 16 МВА
Исполнение РУ 110 кВ, схема - ОРУ 110 кВ, «Две рабочие системы шин»
Количество и исполнение подключаемых к РУ 110 кВ линий электропередач - 5 воздушных линий
Исполнение РУ 10 кВ - Шкафы КРУ 10 кВ с выключателями различного типа
Исполнение РУ 6 кВ - Шкафы КРУ 6 кВ с выключателями различного типа (замена выключателей в вводных ячейках 3 и 4 сек.)
Количество секций 10 кВ - 2
Количество секций 6 кВ - 4 рабочие + 1 обходная
Режим заземления нейтрали сети 10 кВ - Через дугогасящий реактор с регулированием
Режим заземления нейтрали сети 6 кВ - Через дугогасящий реактор с регулированием
Токоограничивающие реакторы 10 кВ - Горизонтальной установки; 2500А; 0,2 Ом; 3 ф. компл. – 1 компл.
Реконструируемые токоограничивающие реакторы 6 кВ - Горизонтальной установки; 2х2500А; 0,14 Ом; 3 ф. компл. – 1 компл.
Собственные нужды - Подключение к существующей системе собственных нужд 0,4 кВ
Постоянный оперативный ток - Подключение к существующей системе постоянного оперативного тока
Компенсация реактивной мощности - Проектом не предусматривается
Релейная защита и автоматика - Подключение к существующей системе релейной защиты и автоматики
Вид обслуживания - С постоянным оперативным персоналом
Дата добавления: 30.07.2012
|
593. ВК Фондохранилище | AutoCad
- хозяйственно-питьевой противопожарный водопровод (В1);
- трубопровод горячего водоснабжения (Т3);
- канализация бытовая самотечная и напорная (К1,К1Н);
- канализация дождевая (К2).
Хозяйственно-питьевой противопожарный водопровод (В1). Водопровод хозяйственно-питьевой противопожарный предназначен для подачи воды питьевого качества на хозяйственно-бытовые нужды фондохранилища музея и внутреннее пожаротушение. Снабжение санитарно-технических приборов холодной водой осуществляется от внутрикварталь-ной водопроводной сети ∅100мм и от водопроводной сети ∅200мм по ул.Советская по двум водопроводным вводам ∅110 мм. Гарантийный напор в точке подключения составляет 26м. Норма водопотребления холодной (с учетрм горячей) воды принята: - на одного работника фондохранилища - 16 л/сут. Количество работников составляет 46 человек. Для создания необходимого напора в водопроводной сети фондохранилища предусматривается повысительная насосная установка, располагаемая в помещении насосной пожаротушения на отм. -6.000. Принята повысительная насосная установка Wilo-Comfort-N COR-2 MVIS 202/CR - 2 насоса с мембранным баком объемом 80л (1 насос-рабочий, 1-резервный; мощность 1 насоса-0,51 кВт) 3 Q=0,63 м /ч; Н=4м. Повысительная насосная установка подобрана с учетом обеспечения необходимым расходом воды систему горячего водоснабжения фондохранилища музея. Для обеспечения противопожарного расхода и напора предусмотрена установка насосов 3 КМ 125-80-200/4-5 (1 насос-раб., 1-рез.), мощность 1 насоса 5,5кВт; Q=38,1 м /ч; Н=12м. Внутренняя сеть водопровода запроектирована тупиковой. Расчетный расход воды на внутреннее пожаротушение фондохранилища составляет 10,4 л/с 3 (2 струи по 5,2 л/с), исходя из строительного объема здания 10,827 тыс.м и то, что здание является производственно-складским II степени огнестойкости, согласно табл. 2 и п.4.1.1 СП 10.13130.2009. Расход воды на наружное пожаротушение фондохранилища музея, согласно табл.2, СП 3 8.13130.2009, составляет 20 л/с, исходя из строительного объема здания 10,827 тыс.м , класса здания по функциональной пожарной опасности - Ф2 и количества этажей - 6 . Для учета расхода воды на вводе в здание устанавливается водомерный узел- общий для всего здания со счетчиком СКБ-20. Проектом автоматизации предусмотрено открытие электрофицированных задвижек 30с941нж на обводных линиях водомерного узла и пуск рабочего насоса КМ 125-80-200/4-5 от кнопок у по-жарных кранов; предусмотрена сигнализация аварийного затопления пола пожарной насосной от прибора Wilo-EC-Drain 2х4,0 (появления воды в машинном зале на уровне фундаментов электро-приборов) на уровне -5.900 с выводом сигнализации в место с постоянным присутствием людей; предусмотрено аварийное включение резервного насоса по давлению (насосы КМ 125-80-200/4-5) при включении рабочего насоса и «не выходе» его в течении 30 сек. на рабочий режим (P≤37м на напорном патрубке) должен включиться резервный насос, а рабочий-отключиться; cигнализа-ция состояния пожарных насосов выведена в место с постоянным пребыванием людей.
Общие данные
План на отметке -6.000 с сетями В1, К1, К1Н, К2.
План на отметке -3.300 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке 0.000 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +4.250 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +8.500 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +12.100 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +15.700 с сетями В1, К1, К2.
Принципиальная технологическая схема водоснабжения.
Принципиальная схема водоотведения.
Дата добавления: 03.08.2012
|
 594. Дипломный проект - Модернизация молочно-товарной фермы в Краснодарском крае | Компас
Проект включает следующие разделы:
1. Краткий анализ хозяйственной деятельности ООО «Агрофирмы «Прогресс».
2. Технологическая часть (расчет площадей, технологических линий, техническое обслуживание)
3. Конструкторская часть (обоснование конструкции, расчеты, во-просы эксплуатации и технико-экономическое обоснование).
4. БЖД на производстве и вопросы экологии
5. Экономическое обоснование проекта.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 КРАТКИЙ АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АГРОФИРМЫ
1.1 Природно-климатическая характеристика хозяйства
1.2 Характеристика сельскохозяйственного производства
1.3 Состояние условий труда в хозяйстве
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование проектируемой технологии
2.2. Расчет генерального плана фермы
2.3 Расчет поточно-технологических линий (ПТЛ)
2.4 Техническое обслуживание машин и оборудования фермы
2.5 Разработка технологической карты
2.6 Организация труда
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Назначение и устройство установки поршневой для перемещения навоза
3.2 Технологический расчет
3.3 Прочностные расчеты
3.4 Правила техники безопасности при работе на установке
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Индивидуально-защитные средства
4.2 Санитарно-бытовые условия
4.3 Противопожарные средства
4.4 Грозозащита
Экологическая безопасность проектируемой фермы
5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
5.1 Затраты труда
5.2 Производительность труда при производстве продукции
5.3 Экономия затрат на содержание основных средств
5.4 Экономия на себестоимости производства продукции
5.5 Капитальные вложения и их эффективность
5.6 Рентабельность производства продукции
5.7 Эффективность использования фондов
5.8 Энергоемкость процессов
5.9 Энерговооруженность и электровооруженность труда
5.10 Уровень механизации производства
5.11 Металлоемкость процессов
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
ЛИТЕРАТУРА
ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ
В состав молочной фермы входят четыре коровника на 200 коров каждый и родильное отделение на 75 коров с телятником. Содержание коров – привязное, в стойлах расположенных в продольном направлении в четыре ряда. Такой способ содержания дойного стада создает больше возможности для организации нормированного кормления коров и учета индивидуальных особенностей при доении, что способствует получению от них более высокой молочной продуктивности, чем при беспривязном содержании, и снижению на 8…10% затрат корма на единицу продукции.
Корма раздают два раза в сутки мобильными кормораздатчиками КТУ-10А. Для поения коров используются индивидуальные автопоилки ПА-1А. Доение коров осуществляют два раза в сутки при помощи доильных установок АДМ-8. В родильном отделении доят три раза доильной установкой ДАС-2Б. Уборка навоза в коровниках осуществляется скребковыми транспортерами ТСН-160, а в телятнике - УС-15. В навозохранилище навоз транспортируют тракторными прицепами 2ПТС-4.
Вентиляция помещений естественная и искусственная. В холодное время года поступающий в помещения воздух подогревается в приточных вентиляционных камерах. Вытяжка загрязненного воздуха осуществляется через оконные и дверные проемы, а в темное время суток – искусственное при помощи светильников «Универсаль».
На ферме применяется поточно-цеховая система содержания животных. В связи с этим на ферме создаются специализированные цеха: отела, производства молока и сухостойных коров, в которых работники заняты выполнением однотипных работ, что позволяет увеличить производительность пруда и улучшить качество работ.
В состав цеха отела (родильное отделение) входит предродовой и послеродовой секторы со стойлами для привязного содержания животных, а также родовой, оборудованный денниками для отела. В родильное отделение коров переводят за 10 дней до отела. За сутки до отела их помещают в индивидуальные денники, где содержат после отела ещё в течение суток. После отела коров в родильном отделении содержат 10 дней и затем переводят в цех производства молока. Телят помещают в профилакторий. В профилакторный период телят содержат в индивидуальных клетках на соломенной подстилке. Все клетки оборудуются лампами для ультрафиолетового облучения телят. По окончании профилакторного периода (первые 5…7 дней) телят переводят в групповые клетки по 5…6 голов. Через месяц телят переводят в групповые клетки по 18…20 голов. Молоком телят выпаиваю при помощи установки УВТ.
По достижении шестимесячного возраста на ферме оставляют лишь ремонтный молодняк, а остальных телят переводят на откормочную площадку.
Телок старше шести месяцев кормят кормами того же типа, что корма на которых ведут раздой. Их содержат группами по 25…30 голов. Осеменяют телок в возрасте 16…18 месяцев по достижении ими живой массы 320…330 кг.
Нетелей 5…6-ти месячной стельности начинают готовить к отелу. Для этого применяют кормление, которое по типу максимально приближенно к кормлению дойных коров, массаж вымени и приучение к доению.
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Анализируя результаты дипломного проекта приходим к выводу, что комплексная механизация технологических процессов по уходу за животными на проектируемой ферме, в сравнении с аналогичной молочной фермой, позволила повысить производительность труда, уровень механизации и при этом сократить количество работников фермы на два человека.
Повышение продуктивности животных стало результатом использования более совершенного рациона кормления и создания необходимого микроклимата в производственных помещениях. На молочных фермах хозяйства отсутствует отопление, что приводит к снижению продуктивности животных в зимний период.
Использование на проектируемой ферме доильной установки АДМ-8А позволило снизить трудозатраты и повысить производительность труда, по сравнению с молочной фермой хозяйства, где используется доильная установка ДАС-2Б.
Предложенная поршневая установка конструктивно более проста по сравнению с аналогичными, выпускаемыми промышленностью, и не требует дефицитных материалов на ее изготовление.
Таким образом, для достижения на молочной ферме хозяйства таких показателей, как на проектируемой ферме необходимы дополнительные капитальные вложения, срок окупаемости которых составит 0,84 года.
Дата добавления: 18.08.2012
|
595. Курсовой проект - Проектирование ЖБК 3-х этажного промздания 34,2 х 18,0 м | ArchiCad
1. Общие сведения для проектирования
2. Компоновка конструктивной схемы монолитного перекрытия
3. Расчет многопролетной плиты монолитного перекрытия
3.1. Расчетные пролёт и нагрузки
3.2. Характеристики прочности бетона
3.3. Подбор сечения продольной арматуры
4. Расчет многопролетной второстепенной балки
4.1. Расчетный пролет и нагрузки.
4.2. Расчетные усилия
4.3. Характеристики прочности бетона и арматуры
4.4. Определение высоты сечения балки
4.5. Расчет прочности по сечениям, нормальным к продольной оси
4.6. Расчет прочности второстепенной балки по сечениям, наклонным к продольной оси
5. Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия
6. Расчет ребристой плиты перекрытия по предельным состояниям первой группы
6.1 Определение расчетного пролета и нагрузок
6.2 Определение усилий от расчетных и нормативных нагрузок
6.3 Установка размеров сечения плиты
6.4 Характеристики прочности бетона и арматуры
6.5 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси
6.6 Расчет полки плиты на местный изгиб
6.7 Расчет прочности ребристой плиты по сечению, наклонному к продольной оси
7. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям 2 группы
7.1 Определение геометрических характеристик приведенного сечения
7.2 Определение потерь предварительного напряжения в арматуре
7.3 Расчет ребристой плиты по образованию трещин, нормальных к продольной оси
7.4 Расчет ребристой плиты по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси при sp=1
7.5 Расчет прогиба ребристой плиты
8. Расчет железобетонного ригеля перекрытия
8.1 Расчетная схема неразрезного ригеля
8.2 Определение расчетных нагрузок
8.3 Определение изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля
8.4 Характеристики прочности бетона и арматуры
8.5 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси
8.5.1 Определение высоты сечения ригеля
8.5.2 Подбор сечения арматуры в расчетных сечениях ригеля
8.6 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси, Qmax = 294 кН
8.7 Построение эпюры материалов
9. Расчет сборной железобетонной колонны
9.1 Определение расчетных нагрузок и усилий
9.2 Харктеристика прочности бетона и арматуры
9.3 Подор сечения симметричной арматуры
9.4 Расчет стыка колонн
9.5 Расчет консоли колонны
10. Расчет и конструирование фундамента колонн
Список использованной литературы
Дата добавления: 18.08.2012
|
596. Курсовой проект - Проектирование основания и фундамента 12-ти этажного жилого дома в открытых котлованах в г. Воронеж | AutoCad
Краткая характеристика проектируемого здания
I. Определение физико-механических характеристик грунтов строительной площадки
II. Определение расчетных нагрузок на фундаменты
III. Определение глубины заложения ленточного фундамента под наружную и внутреннюю стены 12-этажного жилого дома
IV. Определение размеров подошвы фундамента мелкого заложения
1. Расчет ленточного фундамента под наружную стену здания
2. Расчет столбчатого фундамента под внутренний каркас здания
3. Проектирование песчаной подушки
V. Расчет свайного фундамента 12-этажного жилого дома
1. Расчет свайного фундамента под наружную стену здания
2. Расчет отдельно стоящего свайного фундамента под внутренний каркас здания
3. Расчет свайного фундамента под наружную стену здания по II группе предельных состояний (по деформациям)
VI. Расчет осадок фундаментов
1. Расчет осадок свайного фундамента под наружную стену здания
методом послойного суммирования (СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений») 2. Определение осадки столбчатого фундамента мелкого заложения методом эквивалентного слоя (метод Н.А.Цытовича)
VII. Список литературы
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ
1. Назначение здания: жилое.
2. Вариант геологии: 6.
3. Вариант конструкции: 2.
4. Размеры в плане (в осях): 95,2х12,0 м.
5. Количество этажей: 12.
6. Высота здания от спланированной отметки поверхности земли 39,2м.
7. Отметка пола первого этажа ±0,00 на 0,60 м выше отметки спланированной поверхности земли.
8. Наличие подвального помещения: под всем зданием.
9. Отметка пола подвала: -2,20м.
10. Конструктивная схема здания:
Наружные стены здания – кирпичные толщиной: – 640мм.
Внутренний каркас здания – из сборных колонн с продольным расположением ригелей. Сечение колонн – 400х400мм.
Перекрытия – сборные Ж/Б многопустотные плиты толщиной 220мм.
Покрытие – сборный железобетонный многопустотный настил с внутренним водостоком.
11. Город строительства: Воронеж.
Дата добавления: 19.08.2012
|
597. Курсовой проект - Расчет механизма подъема и металлоконструкции кабины пассажирского лифта | Компас
Задание
1. Статический расчет
1.1. Расчет натяжения каната в подвеске кабины и противовеса в рабочих и испытательных режимах
1.2. Расчет соотношений натяжения канатов консольной и окружной нагрузки КВШ
1.3. Расчетное обоснование параметров и выбор узлов лебедки
2. Динамический расчет
2.1. Расчет необходимого значения момента инерции штурвала ручного привода лебедки
2.2. Расчет приведенной ободу КВШ массы поступательно двигающихся частей
2.3. Расчет приведенного момента поступательно движущихся масс для 10 режимов
2.4. Расчет уточненного значения приведенного моменту инерции динамической системы привода для 10 режимов
2.5. Расчет ускорения при пуске, генераторном торможении, механическом выбеге
2.6. Расчет величины коэффициента динамичности соотношения натяжения канатов подвески кабины и противовеса
2.7. Расчет точности остановки кабины
2.8. Расчет тяговой способности и обоснование формы поперечного сечения канавок обода КВШ
3. Расчет металлоконструкции каркаса кабины лифта
Список использованной литературы
Исходные данные.
Лифт электрический пассажирский ПП-0621.
Грузоподъемность………………………. 630 кг.
Скорость кабины………………………..... 1 м/с.
Размеры кабины……………………….. 2200*1080 мм.
Дверной проем…………………………….1200 мм.
Шахта в плане……………………………..2550*1700 мм.
Глубина приямка…………………………..1400 мм.
Верхний этаж………………………………3600 мм.
При режиме перевозки пожарных подразделений необходимо обеспечить высоту верхнего этажа не менее 3700 мм.
Дата добавления: 05.09.2012
|
598. АС ГП АТМ СКС СС ТМ ТС ЭО ЭС ВК ОВ Ремонт поликлиники в г. Комсомольск - на Амуре | PDF
- Пропускная способность – 580 человек в смену;
- Площадь застройки – 1214 м2 ;
- Этажность здания – 2-3;
- Общая площадь здания – 3081 м2 ;
- Полезная площадь здания – 2508 м2;
- Строительный объем здания – 13131 м3 , в том числе :
выше отм. 0,000 – 10543 м3 ;
ниже отм. 0,000 - 2588 м3;
Фактическая пропускная способность взрослого и детского отделений поликлиники №2 - 580 человек в смену.
Численность персонала общая – 319 человек, из них:
- врачей - 95 чел.;
- среднего мед. персонала – 177 чел.;
- младшего обслуживающего персонала – 47 чел.
Количество смен в сутки – 2.
При производстве капитального ремонта необходимо выполнить следующие работы (объемы работ указаны в ведомости объемов работ):
1. Усиление элементов стропильной системы кровли;
2. Замена покрытия кровли;
3. Устройство выхода на кровлю;
4. Установка оконных блоков с жалюзийными решетками в проемы слуховых окон;
5. Замена дверных блоков выходов на чердак;
6. устройство организованной водосливной системы;
7. ремонт кирпичной кладки карниза, парапета, наружных стен фасада;
8. ремонт цоколя, отмостки, крылец;
9. устройство пожарных лестниц на фасаде;
10. ремонт конструкций входа в здание и эвакуационных выходов с устройством козырьков;
11. замена деревянного междуэтажного и чердачного перекрытий на железобетонное монолитное с мероприятиями по усилению конструкций;
12. замена деревянных перегородок на кирпичные;
13. устройство железобетонной лестницы спуска в подвал;
14. ремонт балкона с заменой ограждения;
15. устройство гидроизоляции стен подвала;
16. комплекс мероприятий по выведению грибка во внутренних и наружных кирпичных стенах бетонных стен и потолков подвала;
17. замена внутренних дверных блоков;
18. внутренние отделочные работы в соответствии с назначением помещений;
19. разборка и устройство полов в соответствие с назначением помещений;
20. ремонт мозаичных полов в эксплуатируемых помещениях подвала;
21. По путям эвакуации (коридоры, лестничные площадки) применять керамогранит 600х600, толщиной не менее 10 мм.
22. устройство эвакуационного выхода из подвала согласно действующим противопожарным нормам;
ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
23. восстановление молниезащиты и контура заземления;
24. восстановление инженерных сетей;
25. устройство внутренних инженерных сетей в соответствии с действующими нормами и требованиями пожарной безопасности (СниП 21-01-97*, СП и НБП 88-2001 и ПУЭ);
26. замена санфаянса и смесителей;
ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
27. установка новых приборов учета воды, тепла и электроэнергии (с тарифом «день-ночь»);
28. Ремонт существующей приточно-вытяжной вентиляции с заменой оборудования и ветиляционных решеток;
29. устройство автоматической системы включения повысительных насосов на трубопроводе пожаротушения;
30. демонтаж и восстановление охранно-пожарной сигнализации и системы пожаротушения;
31. замена внутренней канализации и выпусков из здания;
32. установка местной телефонной станции, телевизионной антенны;
33. устройство поливочных кранов на растоянии не более 30 метров по фасаду здания;
34. выполнить наружное электроснабжение, водоснабжение, теплоснабжение и телефонизацию объекта;
БЛАГОУСТРОЙСТВО, МАФы, ГЕНПЛАН, ВОДООТВОД
35. ремонт и окраска существующего ограждения территории;
36. устройство пожарного проезда;
37. ремонт асфальтобетонного покрытия проездов и площадок с заменой бордюрного камня;
38. устройство тротуаров из брусчатки;
39. вырубка деревьев, расположенных на расстоянии 5 метров от здания;
40. водоотвод с территории на автодорогу и зеленую зону;
41. проектом предусмотрены условия обеспечения условий жизнедеятельности маломобильных групп населения в пределах благоустройства и главного входа.
Дата добавления: 09.09.2012
|
599. Курсовой проект - Организация строительного производства многоэтажного промышленного здания | AutoCad
1. Характеристика объекта строительства
2. Определение объемов работ
3. Выбор методов производства работ
4. Определение затрат труда, машино-смен и материалов на производство работ
5. Построение, расчет и оптимизация сетевого графика
6. Стройгенплан
7. Технико-экономические показатели проекта (ТЭП)
8. Список использованной литературы
Характеристика объекта строительства
Тип здания – многоэтажное;
Температурная зона – 3;
Группа грунтов – III;
Начало строительства – октябрь.
Пролёты основные:
• ширина – 9 м;
• количество – 4;
• число температурных блоков – 2 (L=60 м);
• Сетка колонн – 9 х 6 м (400 x 600 мм).
Размеры на плане:
• 36 х 120 м.
Число этажей – 3;
Высота этажа –4,8 м;
Вид кровли – плоская
Масса и размеры сборных конструктивных элементов:
• колонны двухэтажные –9,1 т.;
• колонны одноэтажные –1,7 т.;
• плиты перекрытия и покрытия 1,5 - 2,2 т (1485 х 5970 мм);
• стеновые панели -2,5 и 3,7 т. (1,2/1,8 х 6 м);
• перегородки – 1500 кг/м3 (4,8 х 3 х 0,8 м);
• ригели – 6,7т (300 х 800 мм);
• лестничные марши – 1,2 т. (12 шт);
• лестничная площадка – 0,9 т. (6 шт);
• оконные переплеты – 0,25 – 0,4 т. (1,2 х 6 м и 1,8 х 6 м)
• двери – 2,3 х 0,9 м (60 шт);
Нормативная продолжительность строительства = 209 дней.
Выбор методов производства работ
Для производства работ мы выбираем поточный метод. Поточной называется такая организация работ, когда разные по технологии работы выполняются постоянными коллективами рабочих (бригадами) одновременно, но на разных частных фронтах.
Дата добавления: 11.09.2012
|
600. ЭС АЗС | AutoCad
Электроснабжение проектируемых зданий и сооружений предусматривается по кабельным линиям. Питающие линии выполняются кабелями марки ВБбШв расчетных сечений. Прокладка кабелей в траншее, вводы в здание, пересечение с другими коммуникациями выполняются по серии А5-92.
К взрывоопасным установкам класса В1-Г относятся топливораздаточные колонки ЖМТ и подземные резервуары ЖМТ.
Основными потребителями электроэнергии являются:
- погружные технологические насосы ЖМТ,
- системы отопления и кондиционирования,
- насосы очистных сооружений промливневых стоков,
- электрическое освещение.
Вышеперечисленные потребители запитываются по III категории электроснабжения.
Годовое потребление объектом электроэнергии составляет 123 тыс. кВт/ч.
Счетчик потребляемой электрической энергии Меркурий 230 АМ-02 проектируемый и установлен в операторной в щите ЩМП
Наружное освещение площадки АЗС выполняется светодиодными уличными светильниками УСС-70/100, установленными на граненых конических опорах ОГК-6 высотой 6 м с кабельным подводом питания. Освещенность территории принята согласно СНиП 23-05-95* и составляет 10 лк, в зоне раздаточных колонок – 20 лк.
Наружное освещение переходно-скоростных полос выполняется светильниками ЖКУ 40-150-001 с лампами ДНаТ 150 Вт, установленными на граненых конических опорах ОГК-10 высотой 10 м с кабельным подводом питания.
Освещение навеса предусмотрено промышленными встраиваемыми светодиодными светильниками ФОТОН-ПРОМ-120-ЭКО.
Система заземления принята типа TN-C-S.
Молниезащите по II категории зона Б подлежат взрывоопасные установки категории В-1г.
Для заземления автоцистерны используется взрывозащищенное устройство типа УЗА-2МК, установленное на стойке К 305МУХЛ 2 около площадки АЦ. - Внеплощадочные сети электроснабжения:
Общие данные
План трассы кабельной линии 0,4 кВ
Кабельнотрубный журнал
Спецификация оборудования
- Наружные электрические сети
Общие данные
Однолинейная схема электроснабжения
Кабельные линии 0,4 кВ.
Освещение территории. План
Кабельный журнал
Заземление. План
Классификация взрывоопасных зон
Молниезащита. План
Освещение переходно-скоростных полос
Спецификация оборудования
Расчет освещения переходно-скоростных полос
- Операторная с торговым залом и кафе-бистро:
Общие данные
Принципиальная схема распределительной сети ЩРВ
Принципиальная схема распределительной сети ЩС (ЖМТ)
Принципиальная схема распределительной сети ЩВ
Принципиальная схема распределительной сети ЩНО
Принципиальная схема распределительной сети ЩР1
Принципиальная схема распределительной сети ЩР2
Принципиальная схема распределительной сети ЩР3
План питающих сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей освещения
План заземления
- Навес
Общие данные
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей освещения
Дата добавления: 12.09.2012
|
© Rundex 1.2 |
