7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 826. ШРП котельной | AutoCad
Сейсмичность района – 7 баллов (СНКК 22-301-2000 ОСР-97 карта «А»).
Класс взрывоопасности зон по Правилам устройства электроустановок (ПУЭ):
- внутри шкафа ШРП – В-1а.
Климатический район места размещения узла учета газа IIIБ (по СНиП 23-01-99)
характеризуется следующими параметрами:
- температура воздуха наиболее холодных суток, с обеспеченностью 0,98 – ми-нус 28 оС;
- температура воздуха наиболее холодной пятидневки, с обеспеченностью 0,98 - минус 24 оС;
- температура воздуха с обеспеченностью 0,94 - минус 8 оС;
- абсолютная минимальная температура воздуха – минус 32 оС;
- средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца - плюс 30 оС;
- абсолютная максимальная температура воздуха – плюс 42 оС.
Дата добавления: 25.10.2014
|
|
 827. Курсовой проект - Проектирование транспортных связей микрорайона г. Екатеринбург | AutoCad
1. Проектирование плана и поперечного профиля улицы.
1.1 Улица №1 – улица Февральская.
1.2 Улица № 2 – улица Пушкина.
2. Вертикальная планировка.
2.1. Ул. Февральская.
2.2 Ул. Пушкина.
2.3 Ул. Мира.
2.4 Ул. Зеленая.
3. Расчет дорожной одежды.
4. Построение поперечных профилей.
5. Технологический регламент на строительство дорожной одежды
6. Материалы и конструкции
6.1 Ведомость материалов
6.2 Ведомость конструкций
7.Список литературы
Категория улицы №1: магистральная улица общегородского значения регулируемого движения
Категория улицы №2: магистральная улица общегородского значения регулируемого движения
Номер участка: 13
Интенсивность: 1800 авт./час в 2-х направлениях
Расчетная скорость движения: 60 км/ч
Место строительства: г. Екатеринбург
Грунт зем.полотна: глина
Относительная влажность грунта: 0,65
Схема увлажнения: 2
Приращение интенсивности: 0,92
Нагрузка: А2
Дата добавления: 26.10.2014
|
828. Радиоподсистема сети подвижной радиотелефонной связи стандартов GSM-900/1800, IMT-2000/UMTS, LTE в г. Москва | AutoCad
- применяемое электрооборудование, питающие и распределительные линии электрической сети при эксплуатации не создают вредных выделений и не загрязняют окружающую среду;
- питающая сеть выполняется кабелем ВВГнг-Ls. Выбор сечения кабеля произведен в соответствии с максимально возможными длительными токами нагрузок и номинальными токами расцепителей автоматов;
- выделенная трехфазная (пятипроводная), однофазная трехпроводная (для повышения электробезопасности и помехоустойчивости)электрическая сеть с заземленной нейтралью выполняется кабелем ВВГнг и проводом ПВC. Способ прокладки приведен в кабельном журнале;
- защиты питающих кабелей в ГРЩ в точке подключения до проектируемого щита учета не требуется, так как общая длина кабельной трассу не превышает 6 метров.
- для учета электроэнергии, потребляемой базовой станцией, в распределительном щите учета ЩР установлен счетчик «Меркурий».
- для повышения надежности электроснабжения применяется устройство электропитания ИБП8-2,0/48К-4.3 в буфере с тремя группами аккумуляторных батарей номинальным напряжением 48 с общей емкостью 510Ач (12 элементов по 12В типа Tudor 12V170FT), устанавливаемые в проектируемом климатическом шкафу ШКВ-06 и ШКВ-04. Общая расчетная мощность потребителей (с учетом развития) составляет 6,1 кВт. Время поддержки питающего напряжения составляет не менее 3,5 часов;
- обеспечение электробезопасности производится за счет зануления и заземления электрооборудования согласно ПУЭ изд.6.
Общие данные
Электроснабжение БС. Схема принципиальная
Сеть групповая ~380/220 В. Схема принципиальная
Сеть групповая 48 В. Схема принципиальная
Схема структурная
Схема соединения и заземления оборудования
Трасса кабеля питания ~220/380В.
Кабельный журнал
Сводная таблица кабелей
Дата добавления: 26.10.2014
|
829. ТМ Автономная блочная котельная | AutoCad
Топливо - попутный газ с теплотворной способность Qн=8751ккал/м³.
Удаление дымовых газов - естественной тягой, через металлическую дымовую трубу ∅720 мм, высотой 18 м.
Схема теплоснабжения - закрытая, двухтрубная.
Для циркуляции воды в котловом контуре используются сетевые насосы Grundfos NB 150-200/218.
На прямом трубопроводе от котлов предусмотрена установка двух предохранительных клапанов и обводные линии с обратными клапанами.
Согласно температурного графика, предусмотрен перемычка подмеса обратной воды в подающую, с погодным компенсатором- седельным регулирующим клапаном.
Рабочие параметры котлового контура - 95-70°C
Нагрев воды для теплоснабжения и ГВС - в пластинчатых теплообменниках ЦТП.
Заполнение тепловых сетей, подпитка контура котлов предусмотрены химический очищеной водой.
На вводе водопровода, подающем и обратном трубопроводах сети и линии подпитки предусмотрены узлы учета.
Техническая характеристика котлоагрегата.
Ferroli PREXTERM RSW-3000
Теплопроизводительность 3.0 МВт
Вид топлива газ
Температура воды на выходе из котла 95°С
Температура воды на входе в котел 70°С
Рабочее давление на выходе из котла 0,6 МПа
Тип горелок Unigas HP510
Гидравлическое сопротивление, мбар 45
Температура уходящих газов за котлом до 200 °С
Расход газа с Qнр = 7987 ккал/нмЗ 378 нмЗ/час
Расход воды номинальный, т/ч 100
К.П.Д. котла 92%
Сопротивление газового тракта, мбар 3893 мм
ширина 1850 мм
высота 2000 мм
Масса котла 4170 кг
Дата добавления: 26.10.2014
|
830. Курсовой проект - Усиление железобетонной балки | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Расчетная схема изгибаемого элемента
2. Определение всех характеристик материалов (для бетона и арматуры)
3. Определение площадей сечения арматуры
4. Определение вспомогательных размеров элемента
5. Определение несущей способности усиленного элемента
a) Определение расстояния от центра тяжести растянутой арматуры усиливаемого элемента до центра тяжести приведенного сечения растянутой арматуры усиленного элемента аred
b) Определение рабочей высоты усиленного элемента
c) Определение приведенных площадей сечений растянутой и сжатой арматуры
d) Определение относительной высоты сжатой зоны бетона усиленного элемента
e) Определение предельного значения относительной высоты сжатой зоны бетона
f) Определение расчетного сопротивления сжатой зоны бетона усиленного элемента
g) Определение несущей способности усиленного элемента
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 03.11.2014
831. Курсовой проект (колледж) - Промышленное здание размерами 36х60 м в г. Иркутск | AutoCad
1. Архитектурно- строительная часть
1.1. Характеристика района строительства
1.2. Объёмно – планировочное решение
1.3. Ситуационный план
2. Расчетная часть
3. Архитектурно – конструктивная часть
3.1 Колонны
3.2. Фундаменты
3.3. Фундаментные балки
3.4. Стропильные конструкции
3.5. Конструкции покрытия
3.6. Стены
3.7 Окна
3.8 Ворота и двери
3.9. Полы. Спецификация полов
3.10. Перегородки
3.11. Наружная и внутренняя отделка здания. Спецификация
4. Санитарно- техническое и инженерное оборудование
5.Приложения
6.Список литературы.
Графическая часть выполняется на листах А3 и содержит следующие чертежи:
1. План на отметке 0,000 М 1:200 или 1:110
2. Поперечный разрез М 1:200 или 1:100
3. Продольный Разрез М 1:200 или 1:100
4. Продольный и поперечный фасад М 1:200 или 1:100
5. Схема фундамента. М 1:200 или 1:100
6. Схема покрытия М 1:100 или 1:200
7. Узлы М 1:10 или 1:20
8. План крыши М 1:200 или 1:100
9. Ситуационный план.
Дата добавления: 10.11.2014
|
832. Курсовой проект - Возведение пятиэтажного промышленного здания 48 х 18 м | AutoCad
1. Характеристика возводимого сооружения, архитектурно-планировочное решение
2. Определение объемов строительно-монтажных работ
3. Определение трудоемкости монтажных работ
4. Выбор и обоснование технологии монтажа конструкции
5. Выбор монтажных приспособлений
6. Подбор крана для монтажа конструкции на основе технико-экономического анализа
7. Выбор и определение количества транспортных средств
8. Определение площадей складского хозяйства
9. Технико-экономические показатели производства работ
10. Разработка мероприятий по охране труда и контролю качества работ
11. Список литературы
Высота этажа Н = 3.6 м. Здание имеет полный ж/б каркас из ригелей и колонн. Колонны разбиваются по высоте: нижняя - 2-х этажная, средняя 2-х этажная и верхняя одноэтажная. Размер пролетов – 6 м, шаг колонн – 6 м. Привязка крайних колонн к продольным разбивочным осям нулевая. В торцах здания колонны отодвинуты на 500 мм. По ригелям с полками, лежащих в поперечном направлении, укладываются в продольном направлении плиты, и перекрытие имеет высоту, включая пол, 900 мм. Покрытие по конструкции не отличается от перекрытия. Кровля плоская с наружным водоотводом.
Для перехода с этажа на этаж устроена лестница. Высота одного марша - 1200 мм, следовательно, между этажами лестница 3-х маршевая. Стены сделаны из ж/б панелей, навешенных на колонны. Крепление панелей к колоннам осуществляется с помощью стальных уголков. Перемычечные панели устанавливаются на опорные столики, изготовляемые из стальных листов. Толщина горизонтальных швов между панелями – 15 мм, а вертикальных – 20 мм. Швы панельных стен заполнены упругими синтетическими прокладками, а снаружи расшиты герметизирующей мастикой. В торцевых стенах имеются двое металлических ворот размером 2.4х4.8 м. Воротные проемы окаймлены ж/б рамами, скрепленными с колоннами каркаса сваркой закладных деталей. В продольных стенах устроено остекление на всю длину здания. Оконные проемы заполнены стальными переплетами, высота 1,2 м, ширина – 6м.
Дата добавления: 20.11.2014
|
833. Курсовой проект - Завод по производству утеплителей в г. Кострома | AutoCad
В данной работе представлено промышленное здание - Завод по производству эффективных утеплителей, а также вспомогательное здание - административно -бытовой комплекс. В промышленном здании идёт производственный процесс группы 1б (загрязнение тела и спецодежды).
Списочный состав работающих на предприятии - 75 человек, из них 45 - мужчины, 30 - женщины. Кол-во ИТР составляет 7% от списочного состава, работающих в производственном корпусе.
Режим эксплуатации производственных помещений - нормальный.
Промышленное здание являетсяоднопролётным одноэтажным с крановым оборудованием - мостовыми кранами с грузоподъёмностью q = 20 т, q =20 т, q = 5 т.
Конструктивное решение промышленного здания - унифицированный сборный железобетонный каркас. По конструктивная схема покрытия промышленное здание принята - каркасная плоскостная с покрытием по железобетонным фермам и балкам. По системе отопления - неотапливаемое здание. Вентиляция промышленного здания осуществляется через стеновые оконные проёмы . Освещение принято естественное и искуственное. По профилю покрытия промышленное здание выполнено с фонарными надстройками.
По функциональной пожарной опасности промышленное здание относится к классу Ф5.
Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1.
Класс пожарной опасности строительных конструкций - не ниже К0.
Степень огнестойкости здания - II.
Содержание:
1. Исходные данные по р-ну строительства
2. Исходные данные по заданию
3. Описание ОПР производственного здания
4. Описание КР производственного здания
5. Спецификация сборных железобетонных и металлических конструкций производственного здания
6. Описание ОПР АБК
Подсчёт площадей АБК
8. Описание КР АБК
9. Теплотехнический расчёт наружной стены АБК
10. Технико-экономические показатели АБК
11. Список используемой литературы
Дата добавления: 24.11.2014
|
834. ТМ Реконструкция котельной в г. Сарапула с установкой энергосберегающего оборудования на природном газе | AutoCad
В котельной на месте демонтируемых пароводяных теплообменников и распределительной гребенки на отм. +3,600 устанавливаются три котла КВ-ГМ-1,16-95Н серии "Смоленск" ОАО "Дорогобужкотломаш".
Характеристика котла КВ-ГМ-1,16-95Н.
Теплопроизводительность - 1,16 МВт.
Теплоноситель - вода с температурой 95-70 гр.
Основное топливо - природный газ с теплотворной способностью Qн=8000 ккал/нм3.
Расход газа - на котел - 133 м3/час.
КПД котла - 93,8%.
Установленная мощность котлов - 3,48 МВт. В котельной сохраняются три существующих котла общей теплопроизводительностью - 3,42 МВт. на привозном твердом топливе, в качестве резервных.
Общая установочная мощность реконструируемой котельной - 6,9 МВт.
Газ к горелкам котлов поступает из наружных сетей через ГРУ котельной. Котлы КВ-ГМ-1,16-95Н оборудовать дутьевыми газовыми горелками марки G7/1-D, "модулируемые" фирмы "WEISHAUPT". Газ к горелкам котлов поступает из наружных сетей через ГРУ котельной. Тепловая схема.
Тепловая схема котельной принята закрытая зависимая. Вода температурой Т1-Т2 = 95-70 гр. поступает в наружные сети телоснабжения ОСК.
Давление на выходе из котельной в подающем трубопроводе сетевой воды - 0,65 МПа, в обратном трубопроводе - 0,34 МПа.
Регулирование отпуска тепла потребителю предусматривается осуществлять с помощью погодозависимого регулятора температуры.
Для предотвращения коррозии конвективных поверностей нагрева котлов температура обратной воды на входе в котел должна быть не менее +65 °С, что обеспечивается подмешиванием части из подающего трубопровода в трубопровод обратной воды циркуляционными насосами UPS 50-180 F. Циркуляция в системе теплоснабжения обеспечивается циркуляционными насосами ТР 65-410/2.
В проекте принят коммерческий узел учета тепла фирмы "Взлет".
От превышения давления котловом контуре свыше допустимых норм 0,6 МПа предусматривается установка предохранительных клапанов Ду80 мм.
Предохранительные клапаны настроить на давление срабатывания 0,6 МПа. В каждую смену проводить подрыв клапанов.
Располагаемый напор холодной воды составляет 0,3 МПа.
Подпитка системы теплоснабжения осуществлятся из водопровода с добавлением комплексоната от установки "Комплексон-НТ". Сохраняются два существующих бака запаса подпиточной воды, V=4 м3 каждый, установленные на отметке +7.200.
Сбросы стоков от котлов, трубопроводов осуществлятся в существующий охлаждающий колодец.
В нижних точках установить спускники, в верхних воздушники.
Отвод продуктов сгорания от газовых котлов предусмотрен по проектируемым металлическим газоходам в существующую дымовую трубу высотой 30 метров, и диаметром 800 мм.
Дата добавления: 24.11.2014
|
835. АК АГСВ Отопительная газовая водогрейная котельная | AutoCad
- четыре котла водогрейных Bison NO 3500 3,5 МВт (поз. К1-К4);
- теплообменники (поз. К25, К26);
- электродвигатели подмешивающих насосов котлов (фирма ‘Grundfos’, Германия) (поз. К13- К16, 4 шт.);
- электродвигатели сетевых насосов контура отопления (фирма ‘Grundfos’, Германия) (поз. К20-К22, 3 шт.);
- электродвигатели циркуляционных насосов котлового контура (фирма ‘Grundfos’, Германия) (поз. К17- К19, 3 шт.);
- электродвигатели повысительных насосов (фирма ‘Grundfos’, Германия) (поз. К23, К24);
-приборы учета тепла, устанавливаемые в помещении котельной;
- система водоподготовки;
- система газоанализа двуокиси углерода и метана;
- прибор охранно-пожарной сигнализации.
Управление котлами осуществляется системой управления (регулирования) DDC4200 по программе, в соответствии с сигналами, поступающими от технологических датчиков и датчика наружной температуры.
Автоматика DDC4200 согласовывает работу котлов, управляет контуром отопления и системой подпитки контуров.
Диспетчеризация.
Сигналы от периферийного оборудования заводятся на прямопрограммируемый контроллер DDC4200 (Kieback&Peter, Германия), из которого посредством открытого протокола BACNet по сетям Ethernet (при необходимости, посредством VPN-соединения с защитой динамическим шифрованием данных с ключом до 128 бит) передаются на сервер Центральной Диспетчерской.
Для снижения давления газа с Рвх=0,6 МПа до Рвых=0,0037 МПа в здании котельной устанавливается газорегуляторная установка ГРУ-13-2Н на раме с двумя линиями редуцирования (основной и резервной) с регулятором давления РДГ-50Н/35 (поставляется комплектно заводом-изготовителем).
• Давление газа на вводе в ГРУ - 0,6 МПа;
• Давление газа на выходе из ГРУ - 0,004 МПа;
• Максимальный расход газа - 1574,84 нм³/ч;
• Минимальный расход газа - 114,0 нм³/ч;
• Предел срабатывания ПСК (15% Рвых) - 0,0034 МПа
• Предел срабатывания ПЗК (25% Рвых) - 0,003 МПа
Для учета расхода газа в газорегуляторной пункте установлен коммерческий узел учета на базе измерительного комплекса СГ-ЭК-Р-0.75-250/1.6 со счетчиком газа RVG G160 с расширением 1:50 (максимальный расход газа 250 нм³/ч, минимальный расход газа 5 нм³/ч). Счетчик газа RVG G160 регистрирует объем газа при рабочих условиях. Для приведения измеренного объема газа к объему при стандартных условиях счетчик комплектуется электронным корректором ЕК270 с блоком питания электронного корректора БПЭК-02/МТ со встроенным GSM-модем, датчиками температуры ДТ и абсолютного давления ДД. В состав блока питания БПЭК-02/МТ входит модуль функционального расширения МР260, для организации дополнительного канала связи по RS232. Предусмотреть вывод данных через встроенный GSM-модем типа «Cinterion MC 52iT» о расходе газа в диспетчерскую службу ООО «СВГК». Узел учета расхода газа внесен в государственный реестр средств измерений России, имеет методику поверки как единого измерительного комплекса расхода газа. Монтаж узла учета расхода газа выполнить согласно технической документации на это оборудование.
К установке принимается четыре водогрейных котла фирмы Protherm - "Bison NO 3500", комплектуемых газовыми модулируемыми горелками фирмы RIELLO GAS 10 P/MTC с газовой рампой MBC-1200-SE 50 СТ.
В котельной устанавливается система автоматического контроля загазованности "САКЗ-МК-3" с электромагнитным клапаном КЗГЭМ-У-150вд. Сигнализатор выдает световые и звуковые сигналы о превышении установленных значений объемной доли горючих газов и массовой концентрации оксида углерода в воздухе котельной.
Общие данные.
Схема функциональная -на 2 листах
Щит автоматики ША1. Схема электрическая принципиальная- На 19 листах
Спецификация оборудования- на 2 листах
Дата добавления: 26.11.2014
|
836. АР КР Пристрой к детскому саду на 40 мест | AutoCad
Наружные стены здания:
- Штукатурка из цементно-песчанного раствора толщиной 20мм (λБ=0,93 Вт/м °С; γ=1800 кг/м3)
- Кирпичная кладка из керамического кирпича по КУРПо 1,4НФ/150/2,0/25/ГОСТ 530-2007., t=380мм, λБ=0,81 Вт/м °С; на цементно-песчаном растворе М100;
- Утеплитель ROCKWOOL КАВИТИ БАТТС(γ=45 кг/м3, t=100 мм,λБ=0,04 Вт/м °С)
- Воздушная прослойка вентилируемая t=0,04 м
- Силикатного кирпича СУЛ-100/35, t=120мм по ГОСТ 379-95 на растворе М50
Внутренние стены:
- несущие - из керамического кирпича КУРПо 1,4НФ/150/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М100, δ=380 мм;
- перегородки санузлов, душевых и кладовых уборочного инвентаря - из керамического кирпича КУРПо 1,4НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М50, δ=120 мм.
Окна - из ПВХ, раздельной конструкции со стеклом и двухкамерным стеклопакетом.
Кровля - скатная с организованным водостоком.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки - 503,4 м2
Строительный объем - 3890,62 м3
Общая площадь здания - 790,60 м2
Полезная площадь - 706,53 м2
Расчетная площадь - 640,32 м2
Этажность здания - 2
Высота здания - 4,70 м
Максимальная отметка ограждения на кровле - 7,65 м
Общие данные.
Схема планировочной организации земельного участка М1:500
План 1 этажа. Экспликация помещений 1 этажа.
План 2 этажа.
Экспликация помещений 2 этажа.
План кровли.
Разрез 1-1, 2-2.
Фасад 6-1. Разрез 3-3.
Фасады А-В, В-А.
Цветовое решение фасада 6-1, разрез 3-3.
Цветовое решение фасада А-В, В-А
Дата добавления: 27.11.2014
|
837. КР Хозяйственный блок режимного корпуса | AutoCad
Колонны - квадратные, постоянного сечения по высоте из тяжелого бетона.
Перекрытия – сплошные безбалочные монолитные ж.б. плиты, опертые непосредственно на колонны и кирпичные стены. Толщина плит перекрытий при-нята 200 мм.
Наружные стены и стены лестничной клетки – капитальные, кирпичные толщиной 380 и 510 мм. Сплошную кладку капитальных стен выполнять по многорядной системе перевязки. Порядовку стен толщиной 380 и 510 мм см. узлы 12 ... 15 серии 2.130-1.28-07. Стены помещений с влажным и мокрым режимом - полнотелый керамический кирпич по ГОСТ 530-2007 на тяжелом цементно-песчаном растворе.
Стены остальных помещений - рядовой силикатный кирпич по ГОСТ 379-95 на тяжелом цементно-песчаном растворе.
Перегородки помещениях с влажным и мокрым режимом - полнотелый керамический кирпич по ГОСТ 530-2007 на тяжелом цементно-песчаном растворе.
Перегородки остальных помещений - рядовой силикатный кирпич по ГОСТ 379-95 на тяжелом цементно-песчаном растворе. Марки кирпича, раствора; армирование стен, простенков и перегородок - см. графическую часть лист КР-21. Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1, вып. 2.
Лестничные марши - монолитные из тяжелого бетона, жестко связанные с лестничными площадками и плитами перекрытий.
Лестничные площадки - монолитные из тяжелого бетона, опирающиеся на кирпичные стены лестничных клеток. Толщина площадок принята 200 мм.
Фасад - навесной вентилируемый с покрытием из металлического сай-динга МП СК-14х226 по ТУ 5285-002-78099614-2008. Подсистема вентилируемого фасада ВФ МП СК производства компании "МеталлПрофиль".
Крыша – чердачная, двухскатная с организованным наружным водостоком по желобам и водосточным трубам.
Покрытие кровли - профлист НС44-1000-0,7 по ГОСТ 24045-2010.
Отмостка монолитная бетонная шириной 1 м. Конструкция отмостки принята по детали 52 серии 1.110-1 вып.1 с бортовым камнем. Полы и внутренняя отделка помещений, окна, двери – см. раздел «Архитектурные решения».
Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость зданий и сооружений объекта капитального строительства в целом, а также их отдельных конструктивных элементов, узлов, деталей в процессе изготовления, перевозки, строительства и эксплуатации объекта капитального строительства
Кирпичная кладка стен и перегородок армируется легкими сварными сетками. На отм. +9,420 запроектирован арматурный пояс.
Данные о армировании стен, простенков и перегородок - см. графическую часть лист КР-21.
Колонны и плиты выполнены монолитными из бетона класса В30, марка бетона по морозостойкости F100, по водонепроницаемости W4. Материал арматурной стали должен быть:
- для класса АIII - марка 25Г2С по ГОСТ 5781-82, А400 по СТО АСЧМ 7-93;
- для класса АI - марки Вст3пс2 по ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 380-88.
Колонны приняты в проекте постоянного сечения по высоте. Колонны армируют продольной симметричной арматурой, расположенной по контуру поперечного сечения и поперечной арматурой по высоте колонны, охватывающей продольные стержни. Площадь сечения продольной рабочей арматуры колонны принята не более 5%. Конструкция поперечной арматуры в пределах поперечного сечения и максимальные расстояния между хомутами и связями по высоте колонны приняты такими, чтобы предотвратить выпучивание сжатых продольных стержней и обеспечить равномерное восприятие поперечных сил по высоте колонны.
Армирование плоских плит перекрытий осуществляется продольной арматурой в двух направлениях, располагаемой у нижних и верхних граней плит, и поперечной арматурой, располагаемой на опорных участках у колонн. Для сокращения расхода арматуры запроектирована установка по всей площади плит нижней и верхней арматуры, отвечающей минимальному проценту армирования, а на участках, где действующие усилия превышают усилия, воспринимаемые этой арматурой, установлена дополнительная арматура, в сумме с вышеуказанной арматурой, воспринимающей действующие на этих участках усилиях.
Несущая конструктивная система остова здания состоит из фундамента, опирающихся на него вертикальных несущих элементов (колонн и стен) и объединяющих их в единую пространственную систему горизонтальных элементов (плит перекрытий). Фундамент выполнен в виде сплошной монолитной железобетонной плиты на естественном основании.
Пространственная устойчивость здания обеспечивается: жесткой конструктивной схемой несущих кирпичных стен и монолитных железобетонных колонн, объединенных горизонтальными дисками перекрытий и устойчивостью грунтового основания.
Расчет ж.б. каркаса и фундаментной плиты выполнен в вычислительном комплексе «ЛИРА 9.4» методом конечных элементов (МКЭ). Расчетная схема здания включает данные о нагрузках и физическую модель проектируемого здания и соседних близкорасположенных зданий.
Физическая модель здания представляет собой трехмерную систему из колонн, плит и грунтового массива, а также данные о физико-механических свойствах материалов. Геометрические параметры конструкций в расчете принимаются заданными. Расчет несущих железобетонных элементов конструктивной системы (колонн, плит перекрытий и фундамента) произведен по предельным состояниям двух групп: по несущей способности (прочности и устойчивости) и по эксплуатационной пригодности (по трещиностойкости и деформациям).
Дата добавления: 03.12.2014
|
838. Курсовой проект - Проектирование железобетонных несущих конструкций 10-ти этажного гражданского здания г. Чита | AutoCad
Задание на курсовой проект
1. ВВЕДЕНИЕ
2. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ОДНОПРОЛЕТНОГО РИГЕЛЯ
3.1 Исходные данные
3.1.1 Назначение размеров поперечного сечения и расчетного пролета ригеля
3.1.2 Сбор нагрузок на ригель
3.2 Определение внутренних усилий в ригеле
3.3 . Расчет прочности по нормальным сечениям на действие изгибающего момента
3.4 . Расчет прочности на действие поперечной силы
3.5 Построение эпюры материалов
4. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
5. ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Размеры здания в плане
- длина 39,0 м; ширина 7,2;
Сетка колонн 7,2 х 6,5 м.
Ширина плит перекрытия: рядовые плиты 1,8, связевые плиты-распорки 1,8 м.
2. Количество надземных этажей 10.
3. Высота этажей: подвального 3,2, первого 4,0, остальных 4,0.
4. Тип здания: Многоэтажное гражданское здание.
5. Район строительства г. Чита.
6. Временная нормативная нагрузка на всех междуэтажных перекрытиях:
Vn = 3500 Н/м2 , в том числе кратковременная нагрузка 2000 Н/м2.
7. Классы материалов:
7.1. Ригель:
Тип поперечного сечения – Тавровое
Арматура - продольная ненапрягаемая А800
- поперечная А400
Бетон – класс прочности на сжатие В 60.
8. Высота поперечного сечения плит перекрытия 0,20 м.
9. Условное расчетное сопротивления грунта основания R0=0.25 МПа.
10. Вес единицы объема бетона фундамента и грунта на его срезах уm=20 кН/м3.
11. Коэффициент надежности по ответственности здания уn=0.95.
Расчетная часть включает в себя:
1. Назначение размеров поперечного сечения и расчетного пролета ригеля;
2. Сбор нагрузок на ригель;
3. Определение внутренних усилий в ригеле;
4. Расчет прочности по наклонным сечениям на действие изгибающего момента;
5. Расчет прочности на действие поперечной силы;
6. Построение эпюры материалов.
7. В ходе расчета принимается продольная растянутая и поперечная арматура, её шаг, расположение в поперечном сечении. Устанавливается арматура для приопорных участков, а также проверяется необходимость установки отгибов.
Дата добавления: 04.12.2014
|
839. ОПС Учебно - административный корпус | AutoCad
Система включает в себя:
- программное обеспечение ММ8000, устанавливаемое на АРМ оператора, базируется на общепринятых стандартах: BACnet, TCP/IP, MS-Windows, AutoCAD;
- приемно-контрольные приборы (панели управления) пожарной сигнализации FC2040 (2 шт.). Каждый прибор предназначен для контроля состояния 4 кольцевых адресных шлейфов пожарной сигнализации и выдачи извещений о состоянии шлейфов на дисплей панели и монитор АРМ. В каждый шлейф может быть включено до 126 адресных устройств. Проектом предусмотрена загрузка адресных шлейфов с 15%- резервом.
Панели управления объединяются в сеть через системную шину FCnet;
- релейные модули Z3B171, на контактах которых формируются команды управления системами противопожарной защиты. Релейные модули устанавливаются в одном корпусе с панелью управления;
- модули входов/выходов FDCIO222 и FDCIO221, которые формируют команды управления системами противопожарной автоматики и принимают сигналы мониторинга систем противопожарной защиты;
- адресно-аналоговые извещатели пожарной сигнализации FD0221, FDOOT221, FDO241;
- аспирационные дымовые извещатели Vesda VLS-600;
- ручные адресные извещатели FDМ221;
- свето-звуковые оповещатели FDS229.
Модули входов/выходов, извещатели пожарной сигнализации и свето-звуковые оповещатели включаются в кольцевые FDnet шлейфы станции.
Структурная схема системы пожарной сигнализации корпуса приведена на листе 3 марки АПС1. Системная шина FCnet для подключения панелей управления пожарной сигнализации обеспечивает подключение в сеть до 32 устройств. Включение станций в сеть обеспечивает тревожную сигнализацию в масштабе всей системы и доступ к каждому отдельному устройству.
Максимальная длина системной шины 1000 м.
В линии извещателей FDnet кроме извещателей включаются входные/выходные модули, а также свето-звуковые оповещатели. Число FDnet-адресов для панели управления FC2040 (4 шлейфа) – 504 адреса.
Питание устройств подается по линии извещателей. Максимальная длина FDnet шины 3300 м.
Автоматической пожарной сигнализацией оборудуются:
– все помещения учебного корпуса, за исключением помещений с «мокрыми процессами» и помещений для инженерного оборудования, в которых отсутствуют горючие материалы (венткамеры, насосные водоснабжения и т.п.), см. пункт А.4 Приложения А СП 5.13130.2009;
– холлы лифтов для перевозки пожарных подразделений;
– запотолочные пространства (при наличии кабелей с общим объемом горючей массы от 1,5 до 7 литров на 1м).
В помещениях учебного корпуса устанавливаются дымовые адресно-аналоговые извещатели FD0221. Помещения библиотеки и архива университета оборудуются дымовыми адресно-аналоговыми извещателями повышенной чувствительности FD0241. Аспирационными дымовыми извещателями защищаются многосветные пространства (входной вестибюль, атриумы).
Размещение извещателей выполнено в соответствии с СП 5.13130.2009 и архитектурно-планировочными решениями корпуса. Для формирования команды управления автоматическими установками дымоудаления и оповещения о пожаре в каждом помещении (зоне) устанавливается не менее 2-х пожарных извещателей. В этом случае извещатели устанавливаются на расстоянии между ними не более половины нормативного по табл. 13.3 СП 5.13130.2009.
Для визуального определения места расположения адресно-аналоговых дымовых извещателей, расположенных в запотолочном пространстве, на подвесном потолке рядом с извещателями устанавливаются выносные световые индикаторы DJ1192. Доступ к извещателям обеспечивается съемной конструкцией подвесных потолков.
Ручные адресные пожарные извещатели FDМ221 устанавливаются на путях эвакуации на высоте 1,5 м от уровня пола.
На путях эвакуации предусмотрена также установка свето-звуковых оповещателей FDS229 (см. раздел «Система оповещения о пожаре» настоящей Пояснительной записки).
Система пожарной сигнализации формирует следующие сигналы:
В пределах корпуса:
• на отзыв лифтов на основной посадочный этаж при возникновении пожара;
• на отключение системы общеобменной вентиляции корпуса;
• на разблокирование дверей, оборудованных системой контроля и управления доступом (СКУД), при возникновении пожара; • на запуск системы оповещения о пожаре;
• для передачи в УГПС МЧС России сигнала «Пожар».
Поэтажные сигналы:
• на включение системы противодымной защиты;
• на включение свето-звуковых оповещателей на этаже.
Управляющие сигналы формируются на контактах реле релейных модулей Z3B171, которые устанавливаются в одном шкафу с панелью управления, и на контактах реле модулей входов/выходов FDCIO221 и FDCIO222, которые включаются в кольцевые адресные шлейфы приборов FC2040.
Структурная схема системы пожарной сигнализации корпусов 1-5
Структурная схема системы оповещения корпусов 1-5
Структурная схема системы пожарной сигнализации
Структурная схема системы оповещения
Дата добавления: 06.12.2014
|
840. АР КР Двухэтажный магазин " Цветы" 7,56 х 21,42 м в г. Минеральные Воды | AutoCad
Общие данные.
План первого этажа.
План второго этажа.
Фасад 1-6.
Фасад В-А. Фасад А-В.
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План кровли.
Ведомости дверей и окон.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки, м2 - 173,6
Общая площадь, м2 - 297,51
Полезная площадь, м2 - 238,2
Общие данные.
План фундаментов
План расположения колонн на отм. -0.080
План расположения колонн на отм. +3.420
Узлы армирования К1, К1.1, К1.2. Спецификация к узлам армирования К1, К1.1, К1.2
План расположения балок на отм. +3,420
Разрезы 1-1...8-8
Спецификация к схемам армирования Б1-Б8
План расположения перекрытия на отм.-0,080
План расположения перекрытия на отм.+3.420
Спецификация к схемам армирования перекрытий на отм.-0,800, +3,420
Схема расположения перемычек на отм. 0,000
Схема расположения перемычек на отм. +3.500
Спецификация к ведомости перемычек Пр-1...Пр-3
Армирование ЛМ-1
План расположения элементов каркаса крыши на отм. +6,640
Фм-1...Фм-4
Спецификация Фм-1...Фм-4
Дата добавления: 07.12.2014
|
© Rundex 1.2 |
| |
