3016. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажное промышленное здание 84 х 48 м в г. Красноярск | AutoCad Содержание 2 Состав графической части: 2 Введение 3 1 Исходные данные для проектирования 3 2 Генеральный план 5 3 Объемно-планировочное решение 6 3.1 Производственное здание 6 3.2 Административно-бытовой корпус 6 4 Конструктивное решение 8 4.2 Производственное здание 8 Фундамент 8 Фундаментные балки 9 Колонны 9 Подкрановые балки 10 Стропильные конструкции 11 Покрытие, кровля, водоотвод с покрытия 11 Связи 12 Наружные стены 12 Ворота 13 Окна и двери 13 Полы 14 4.2 Теплотехнический расчет покрытия 14 4.3 Административно-бытовые помещения 14 5 Наружная и внутренняя отделка 15 6 Инженерное оборудование 15 7 Список литературы 16
Состав графической части: Лист 1: генеральный план, фасад 1-10 Лист 2: план производственного здания Лист 3: разрез 1-1, разрез 2-2 Лист 4: план покрытия и кровли, узел 1, узел 2, крепление верхней части фахверка Лист 5: план АБК на отметке + 0.000 Лист 6: план АБК на отметке + 2.700
Производственное здание состоит из двух параллельных пролетов высотой 16,2 м и длиной 24 м. Шаг колонн в обоих пролетах 12 м. В здании предусматривается поперечный температурный шов по оси 4. Пролеты по оборудованы опорными мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т каждый. В здании предусмотрено двое распашных ворот, расположенных левого торца размером ворот 3х3,6 м, а также дверь для прохода людей между осями 7 и 8. На въездах в здание предусмотрены тамбуры глубиной 2,4 м. Световые проемы выполнены в виде двух лент прерывистого остекления высотой 1,8 м на высоте 1,2 м и высотой 3,6 м на высоте 4,8 м.
ТЭП производственного корпуса: - площадь застройки: 84·48 = 4032 м2 - строительный объем надземной части здания: 24·84·20,25·2 = 46656 м3
АБК запроектирован пристроенным к правому торцу производственного здания. Размеры АБК в плане – 24х18 м. Конструктивная схема – каркасная с сеткой колонн 6 м. АБК имеет два выхода через двойные тамбуры на улицу и выходы в цех с первого и второго этажей.
Конструктивная схема данного здания – каркасная из унифицированных сборных ж/б элементов. Стены здания самонесущие. В данном проекте принят отдельно стоящий ж/б монолитный фундамент, состоящий из подколонника и двухступенчатой плитной части толщиной 300 мм. Для опирания цокольных стеновых панелей в здании предусмотрены фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные столбики. В качестве основных колонн в данном здании применяются сборные ж/б колонны прямоугольного сечения. В здании запроектированы опорные мостовые краны грузоподъемностью 10 тонн для перемещения грузов внутри цеха. Для опирания мостового крана используются ж/б подкрановые балки двутаврового сечения из бетона марки 400. Стропильные конструкции перекрывают пролет и непосредственно поддерживают настил кровли. В данном проекте в качестве стропильных конструкций предусмотрены ж/б стропильные фермы для пролетов 24 м. Плиты покрытия, используемые в данном здании, имеют размеры 12х3 м. В качестве наружных стен в данном проекте применяются навесные легкобетонные панели из автоклавных ячеистых бетоном марки 35 длиной 12 м, накрытые с обеих сторон отделочным слоем цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Для въезда транспорта в цех предусмотрены двое распашных ворот, расположенные с торцов пролетов. Габариты проемов ворот 3,6х3 м. Конструктивная схема АБП – каркасно-панельная из унифицированных сборных ж/б элементов под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 т/м2.
Дата добавления: 24.03.2020
Курсовая работа 1 Введение. 3 Основная часть. 4 1.Пожарная безопасность 5 1.1 Общие требования. 5 2.Расположить объекты на плане местности 8 2.1.Общая характеристика нефтехранилищ 8 2.2. Расположение объектов 12 3.Автоматизация ПБ 13 Вывод 17 Литература. 18
Проектирование установок пожарной автоматики по-прежнему является одним из наиболее важных аспектов в обеспечении противопожарной защиты зданий и сооружений. Раннее обнаружение пожара, ограничение его распространения, исключение воздействия опасных факторов при эвакуации людей — задачи, выполняемые, в первую очередь, техническими средствами. Кроме того, установки пожарной автоматики технически взаимосвязаны с инженерными системами здания и другими техническими средствами противопожарной защиты (противодымная защита, системы оповещения людей о пожаре, вентиляция). В данной курсовой работе перед нами стоит задача: Расположить объекты на плане местности в соответствии с нормативными документами. Дать описание объекта. Дать описание функционирования систем. Исходные данные: 4 резервуара, объёмом 200 м3; 3 резервуара, объёмом 1000 м3; Общий объем нефтебазы: 3800 м3 ; Вспомогательные сооружения: бытовка 6*4 метров ; Объекты ландшафта: лес, железная дорога; Для выполнения данного задания будем опираться на свод правил СП 155.13130.2014
Дата добавления: 25.03.2020
1. Характеристика объектов и условий строительства. 1.1. Объемно-планировочная и конструктивная характе¬ристики объектов комплекса. 1.2. Природно-климатические условия строительства. 1.3. Условия водо-энергетического обеспечения. 1.4. Условия материально-технического обеспечения. 1.5. Генподрядная и субподрядные организации. 2. Объемы работ и ресурсы. 2.1. Объемы работ в стоимостном выражении. 2.2. Титульный список строительства. 2.3. Физические объемы работ. 2.4. Потребность в материальных ресурсах. 2.5. Потребность в строительных машинах и транспорте. 3. Методы организации строительства. 3.1. Принципы организации строительства. 3.2. Методы организации строительства. 3.3. Варианты общеплощадочных и объектных ОТС. 3.4. Выбор основных монтажных механизмов. 3.5. Оценка вариантов ОТС. 4. Календарный план строительства комплекса объектов. 4.1. Обоснование продолжительности строительства. 4.2. Варианты сводного календарного графика строитель¬ства. 4.3. Расчет и построение сводного календарного графика. 4.4. Расчет и построение дифференцированных и интегральных графиков потребности в ресурсах. 5. Строительное хозяйство и общеплощадочный стройгенплан. 5.1. Расчет потребности во временных инвентарных зданиях. 5.2. Выбор типоразмеров инвентарных зданий. 5.3. Расчет потребности в водоэнергетических ресурсах. 5.4. Размещение строительного хозяйства на площадке. 6. Организация управления строительством. 6.1. Определение состава бригад. 6.2. Разработка схемы организационной структуры управления. 7. Технико-экономические показатели ПОС. 7.1. Расчет ТЭП календарного плана. 7.2. Расчет ТЭП общеплощадочного СГП. Список используемой литературы
Участок, отведенный для строительства жилого массива, находится в районе г. Барнаула. Территория строительной площадки примыкает к асфальтобетонной автодороге. Площадка в настоящее время свободна от застроек. Отметки площадки в основном находятся в пределах 105,45-110,2м. Площадка строительства имеет прямоугольную форму. Строительная площадка имеет ровный рельеф. Участок, отведенный под строительство многоэтажных кирпичных домов. Он расположен на территории г.Барнаул. На отведенной площадке запроектировано 6 зданий: Здание №10 – 9ти этажный кирпичный жилой дом; Здание №20– 5ти этажный кирпичный жилой дом. Здание №30– 5ти этажный кирпичный жилой дом. Здание №40– 9ти этажный кирпичный жилой дом. Здание №50– 9ти этажный кирпичный жилой дом. Здание №60– 9ти этажный кирпичный жилой дом. Площадка строительства имеет незначительные стеснённые условия строительства. В связи со стеснённостью территории стройплощадки, в целях безопасного проведения строительно-монтажных работ вдоль временного ограждения требуется ограничение высоты подъёма и вылета стрелы крана с помощью знаков. Генеральный план и планировка решены в увязке с существующей застройкой с учетом технологических требований производства, строительных, санитарных и противопожарных норм проектирования. Назначение: строящийся комплекс предназначен для проживания. Место строительства – г.Барнаул. Площадь генплана – 29403,53м2 Объемно-планировочная и конструктивная характеристика объектов:
1. Введение 4 2. Обоснование способа производства 5 3. Краткая характеристика состава, структуры и литейных свойств сплава. 6 4. Анализ конструкции детали на технологичность 6 4.1 Анализ толщины стенок отливки. 7 4.2 Анализ и проверка радиусов переходов и сопряжений стенок 7 4.3 Анализ конструкции наружного контура детали. 10 5. Проектирование технологии изготовления отливки «Корпус внутренний» 11 5.1 Выбор положения отливки в форме при заливки. 11 5.3 Назначение припусков на механическую обработку и напусков. 14 5.4 Разработка чертежа «Элементы литейной формы» 14 5.4.1 Выбор типа литниково-питающей системы 15 5.4.2 Расчет литниковой системы. 15 5.5 Проектирование пресс-форм 23 6. Технология изготовления отливки «Корпус внутренний» 24 6.1 Выбор и характеристика модельной массы для изготовления моделей 24 6.2 Приготовление модельной массы МВ 25 6.3 Изготовление модели детали и ЛПС 25 6.4 Сборка модельных блоков 27 6.5 Обезжиривание модельных блоков 28 6.6 Контроль блоков 28 6.7 Приготовление гидролиза этилсиликата 28 6.8 Подготовка керамических блок-форм к вытопке 29 6.9 Удаление модельной массы 28 6.10 Прокалка керамических форм 29 6.11 Технология плавки и заливки 30 6.12 Выбор типа печи и способа литья 31 6.13 Плавка и заливка металла 32 6.14 Очистка блоков от керамики и отделение от ЛПС 33 6.15 Зачистка остатков ЛПС и наружных дефектов 33 6.16 Заварка отливок 32 6.17 Термообработка отливок 33 6.18 Рентгенконтроль 33 6.19 Контроль ЛЮМ-17П 33 6.20 Контроль окончательный 35 7. Заключение 36 Список литературы 37
“Корпус внутренний” является деталью ответственного назначения. Поэтому для изготовления отливки необходимо применять такой способ литья, который позволил бы получить качественное изделие с высокой точностью размеров и минимальной механической обработкой. Деталь имеет сложную конфигурацию внутреннего профиля, тонкие стенки. Сплавы на основе железа хорошо обрабатываются, имеют высокие скорости затвердевания при заливке. Поэтому необходимо изготовить отливку с конфигурацией, наиболее близкой к готовой детали, исключить взаимодействие с атмосферой и создать необходимое давление для быстрой заливки расплава в форму. Титан (основа), Aлюминий Примечание: сплав с высокой коррозионной стойкостью. Применение: изготовление фасонных отливок и отливок по выплавляемым моделям, также его эффективно применяют в металлургии, в транспортном машиностроении, в том числе в самолетостроении и судостроении, целлюлозно-бумажной, пищевой и других отраслях промышленности. Механические свойства при температуре 20 оС : - предел пропорциональности, 618 МПа; - предел кратковременной прочности, 686 МПа; - относительное удлинение после разрыве, 6%; - относительное сужение, 14%; - ударная вязкость, 294 кДж/м2; Химический состав:
- плотность при 20 оС , 4410 кг/ м3 температура плавления, = 1669 оС ; - коэффициент теплопроводности при 600 оС, λ=15,5 Вт/(м*К); - удельная теплоемкость при 100 оС, с=490 Дж/(к*К); - модуль упругости, Е=103Гпа
Заключение В ходе проведенной работы, в соответствии с чертежом детали, была разработана технология получения отливки “Корпус внутренний ”, представленная: - чертежом «Элементы литейной формы» (определены разъемы пресс-формы; назначены припуски на механическую обработку; выбрана, рассчитана и спроектирована литниковая система); - чертежом отливки; - чертежом пресс-формы модели; - пояснительной запиской, в которой приведена технология изготовления детали “ Корпус внутренний” из сплава ВТ5Л методом ЛПВМ.
Дата добавления: 26.03.2020
Номер варианта генерального плана 1 Количество этажей 6 Норма водопотребления, л/сут. чел. 210 Гарантийный напор от уровня земли 29,1 Расстояние до красной линии, м 10 Диаметр городского водопровода, мм 150 Диаметр городской канализации, мм 250 Высота подвала, м 2,8 Глубина промерзания, м 1,7 Отметка поверхности земли у здания 120,5 Отметка пола первого этажа 121,0 Отметка верха трубы городского водопровода 118,5 Отметка лотка в колодце городской канализации 118,0 Отметка поверхности земли в точке подключения канализации 120,0
Содержание ПЗ ВВЕДЕНИЕ 4 1.Исходные данные 5 2. Проектирование внутреннего водопровода. 6 2.1. Описание здания, его благоустройства и принятая норма водопотребления. 6 2.2. Принятые система и схема водоснабжения, материал труб, способы их соединения, разводка, крепление, изоляция и уклон магистрали. 6 2.2.1. Ввод водопровода. 6 2.2.2. Водомерный узел. 7 2.2.3. Магистральных трубопровод. 7 2.2.4. Поливочные краны. 7 2.2.5. Запорная арматура. 8 2.2.6. Водопроводные и канализационные стояки. 8 2.3. Аксонометрическая схема внутреннего водопровода. 8 2.4. Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода. 10 2.4.1. Определение расчетных участков и общего числа приборов на этих участках. 11 2.4.2. Определение секундного расхода холодной воды. 11 2.4.3. Вероятность действия приборов во всем доме. 11 2.4.4. Расчетный расход. 12 2.4.5. Определение диаметров труб, скоростей движения и потерь напора на единицу длины. 12 2.4.6. Подбор водомера (счетчика). 12 2.4.7. Потеря напора в водомере. 13 2.5. Определение требуемого напора Hser. 13 3. Проектирование внутренней канализационной (водоотводящей) сети. 13 3.1. Конструирование внутренней водоотводящей сети, материал труб, способы их соединения, диаметры и уклон. 13 3.2. Аксонометрическая схема самого удаленного от ГКК канализационного стояка с выпуском и колодцем. 14 4. Дворовая водоотводящая сеть. 15 4.1 Трассировка сети и размещение колодцев. 15 4.2 Материал труб, их диаметры и уклоны. 15 Заключение 16 Список использованной литературы 17
Дополнительные исходные данные: Толщина: - наружные стены – 510 мм - внутренние стены - 380 мм - перегородки -120 мм - перекрытия -300 мм Высота этажа с учётом перекрытия - 3м Лестница: проступь - 300 мм, подступёнок - 150 мм
Дата добавления: 25.03.2020
Общая площадь, м2- 270,9 Жилая площадь, м2- 130,1 Площадь застройки, м2- 214,9 Строительный объем, м3- 1276,3 Площадь земельного участка, м2- 2500
При проектировании жилого дома приняты следующие конструкции: • фундаменты – ж/б монолитный ростверк; • стены ниже отметки 0.000 – монолитные (кирпичные); • наружные стены – 2-х слойные из пеноблоков Аэробел, лицевой керамический кирпич, общая толщина 520 мм.; • внутренние несущие стены – из пеноблоков Аэробел, толщиной 200 и 400 мм.; • перегородки – из полнотелого керамического кирпича пластического формования М 75 по ГОСТ 530-95 на растворе М-50 толщиной 120мм; • перекрытия – ж/бетонные плиты; • крыша – металлочерепица по деревянной стропильной конструкции; • окна – теплоэффективные ПВХ, Rо тр=0,41 м2 ºС /Вт; • двери – деревянные, ПВХ.
Общие данные.Генплан участка План фундаментов План первого этажа План второго этажа Фасад 1-4, 4-1, А-В, В-А Разрез 1-1. Узлы 1,2 Схема расположения плит перекрытия первого этажа План кровли Узлы 3,4
Дата добавления: 26.03.2020
Размеры здания в плане 21,7 х 13,4 м. Тип фундамента жилого дома – плита на свайном основании. Проектируемые здания II уровня ответственности. Фундамент – монолитная железобетонная плита из бетона класса В25 (по прочности), W6 (по водонепроницаемости), F100 (по морозостойкости) толщ. 500мм на свайном основа-нии. Сваи – сборные железобетонные, марки С 70.30.6. Наружные стены и колонны ниже отм. 0, 000 – монолитные железобетонные толщ. 200мм из бетона В25 (по прочности), W6 (по водонепроницаемости). Монолитные стены и колонны выше отм. 0,000 – железобетонные, из бетона класса В25 (по прочности). Стены армируются сетками из арматуры А 400 : вертикальные стержни из ⌀8, горизонтальные стержни – ⌀6. Колонны армируются 4⌀16А400. Перекрытия – монолитные железобетонные, толщ. 200мм из бетона класса В25 (по прочности).
Текстовая часть План свайного поля Геологический разрез Опалубочный план ростверка РМ-1 на отм. -3.800 Схема верхнего армирования ростверка РМ-1 Схема нижнего армирования ростверка РМ-1 Схема расстановки опорных каркасов ростверка РМ-1 Схема расстановки анкеров под монолитные колонны и стены из ростверка РМ-1 Ростверк РМ-1. Опорный каркас ОК-1. Сетки С-1, С-2, С-3 Ростверк РМ-1. Опорный узел ОУ-1 Ростверк РМ-1. Опорные узлы ОУ-2, ОУ-3. Спецификация элементов ростверка М-1 Опалубочный план монолитных стен и колонн на отм. -3,300 Опалубочный план монолитных стен и колонн на отм. -0,100 Опалубочный план монолитных стен и колонн на отм. +2,900; +5,900; +8,900; +11,900 Схема маркировки монолитных стен на отм. -0,100; 2,700; 5,700; 8,700. Стена монолитная СМ-1* Стены монолитные СМ-1, СМ-2, СМ-3, СМ-4 Отверстия под лестничные площадки с монолитных стенах СМ-1, СМ-1*, СМ-13 Стены монолитные СМ-5, СМ-6, СМ-7/СМ-7н, СМ-9 Стены монолитные СМ-8, СМ-10, СМ-11, СМ-12, СМ-13 Узлы монолитных стен "1", "6"..."9". Детали П-1...П-7 Спецификация элементов монолитных стен СМ-1 ... СМ-13 Спецификация элементов монолитных стен СМ-1 ... СМ-13 Спецификация элементов монолитных стен СМ-1 ... СМ-13 Колонна К-1 Опалубочный план плиты перекрытия на отм. -0,300; 2,700 Схема нижнего армирования плиты перекрытия на отм. -0,300; 2,700 Схема верхнего армирования плиты перекрытия на отм. -0,300; 2,700 Опалубочный план плиты перекрытия на отм. 5,700; 8,700; 11,700 Схема нижнего армирования плиты перекрытия на отм. 5,700; 8,700; 11,700 Схема верхнего армирования плиты перекрытия на отм. 5,700; 8,700; 11,700 Опорный узел ОУ-1 Опорный узел ОУ-2 Опорный узел ОУ-3 Спецификация элементов плит перекрытия Лестница Л-1 Лестница Л-1. Узел "3". Ограждения ОГ-1, ОГ-2, ОГ-3. Косоур ЛК-1/ЛК-1н Лестница Л-1. Площадки монолитные ПМ-1, ПМ-2 Лестница Л-1. Балки БЛ-1, БЛ-2, БЛ-3 Спецификация элементов лестницы Л-1 Плиты монолитные ПМ-3, ПМ-4
Дата добавления: 26.03.2020
ВВЕДЕНИЕ 5 1.Архитектурно-планировочный раздел 7 1.1 Общие сведения 7 1.2 Схема планировочной организации земельного участка 9 1.3 Организация рельефа 10 1.4 Благоустройство территории. 12 2.Архитектурно- строительный раздел 15 2.1 Функциональное назначение 15 2.2 Объемно-планировочное решение 16 2.3 Объемно-конструктивное решение 17 2.4. Инженерное оборудование 19 2.5. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 22 2.6 Противопожарная безопасность 26 3. Расчётно- конструктивный раздел 28 3.1 Расчет железобетонной колонны 28 4 Техническая эксплуатация здания 35 4.1 Общие требования по эксплуатации 39 5. Раздел по технологии и организации строительства 42 5.1 Подготовительные работы 42 5.2 Подсчет объемов работ 44 5.3 Выбор комплекта машин 56 5.4 Выбор оборудования и приспособлений для монтажа конструкций 57 5.5 Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 59 5.6 Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование календарного плана производства работ. 60 5.7 Контроль качества производства строительно-монтажных работ 64 5.8 Генеральный план строительной площадки 67 6 Охрана окружающей среды 73 6.1 Организация работ по обеспечению охраны труда 73 6.2 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест 75 6.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 76 6.4 Мероприятия по охране окружающей среды 81 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84 Список используемой литературы 86
На 1-ом листе:генеральный план,ситуационный план,технико экономические показатели,экспликация зданий и сооружений,ведомость зелёных насаждений;на 2-ом листе:план первого этажа,экспликация помещений,разрез, 4 узла;на 3-ем листе:план второго этажа,5 узлов,экспликация помещений,разрез;на 4-ом листе:план фундаментов,спецификация сборных ж/б элементов,разрезы элементов;на 5-ом листе:три фасада,один фрагмент фасада,ведомость отделки фасадов; на 6-ом листе:строительный генеральный план,календарный план,график потребности в машинах и механизмах,график движения рабочих по объекту,условные обозначения;на 7-ом листе:схема монтажа плит перекрытия,схема работы крана,технологическая карта,спецификация плит перекрытия и покрытия,калькуляция затрат труда.
Детский сад размещён в зоне жилой застройки, за пределами санитарно-защитных зон предприятий, сооружений и иных объектов, санитарных разрывов, гаражей, автостоянок, автомагистралей, объектов железнодорожного транспорта, метрополитена, маршрутов взлета и посадки воздушного транспорта. Функциональное назначение – здание детского сада, круглогодичного действия, рассчитанного на 140 мест ( 6 групп). Цель – воспитание, обучение, охрана и укрепление здоровья и физического развития ребёнка, обеспечение условий для формирования здорового образа жизни. Здание имеет 2 эксплуатируемых этажа: - первый этаж предназначен для отдыха и развития детей, приёма пищи, оказания медицинской помощи, необходимых нужд технического персонала. - второй этаж предназначен для отдыха и физического развития детей, культурного развития, необходимых нужд персонала . Пути эвакуации имеются из стиральной (1 этаж), групповой (1 этаж), коридор (2 этаж), групповая (2 этаж), спальня в осях «1»-«2» «Г»-«Д» (2 этаж), спальня в осях «5»-«6» «В»-«Г». Фасады здания представлены на листе графической части №3. Размеры здания в осях «1» - «7» составляет 36,00 м и в осях «А» - «И» 32,00 м. Строительный объем здания составил -8640 м3 Площадь здания - 1152 м2 Высота первого этажа – 3 м Высота второго этажа - 3 м.
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 1.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1.2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 1.3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 1.4. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ 1.4.1. УЗЛЫ 1.4.2. ВЕДОМОСТЬ ПЕРЕМЫЧЕК 1.4.3. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОКОН И ДВЕРЕЙ 1.4.4. ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ 1.4.5. СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 1.5. ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ 1.6. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 1.7. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 1.8. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 1.9. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 2. ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ДВУХЭТАЖНЫЙ КОТТЕДЖ С РАЗМЕРАМИ В ОСЯХ 9,5х12,6М ИМЕЕТ ПРЯМОУГОЛЬНУЮ ФОРМУ. ЗДАНИЕ ДВУХЭТАЖНОЕ С ТЕРРАСОЙ И БАЛКОНОМ. ВЫСОТА ПЕРВОГО И ВТОРОГО ЭТАЖЕЙ - 2,7М. ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ УЧИТЫВАЛОСЬ ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ЗОНИРОВАНИЕ. В ПРОЕКТИРУЕМОМ ЗДАНИИ ПРЕДУСМОТРЕНЫ ДВА ВЫХОДА, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПО ОСЯМ "3" И "Г". ВХОД ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ ТАМБУР ИЛИ ЧЕРЕЗ ТЕРРАСУ НЕПОСРЕДСТВЕННО В СТОЛОВУЮ. ПОМЕЩЕНИЯ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ОТДЫХА РАСПОЛОЖЕНЫ НА 1-М ЭТАЖЕ, ПОМЕЩЕНИЯ ПАССИВНОЙ ЗОНЫ ОТДЫХА РАСПОЛОЖЕНЫ НА 2-М ЭТАЖЕ. КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ: БЕСКАРКАСНАЯ С ПРОДОЛЬНЫМИ И ПОПЕРЕЧНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ. ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ ЗДАНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ СВЯЗЬЮ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕН, А ТАК ЖЕ АНКЕРОВКОЙ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ МЕЖДУ СОБОЙ ПО ВНУТРЕННИМ И ВНЕШНИМ СТЕНАМ. ОСНОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЕ, СУПЕСЬ. ПО КОНСТРУКТИВНОМУ РЕШЕНИЮ ФУНДАМЕНТ ЯВЛЯЕТСЯ ЛЕНТОЧНЫМ, ЗАПРОЕКТИРОВАН ИЗ СБОРНЫХ Ж/Б ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ И БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТНЫХ БЛОКОВ. НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ В 2 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 510ММ. ВНУТРЕННИЕ СТЕНЫ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ В 1,5 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 380ММ. ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОКРЫТИЯ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ ИЗ Ж/Б ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ТОЛЩИНОЙ 220ММ. ПЕРЕГОРОДКИ НА 1-М И 2-М ЭТАЖАХ ВЫПОЛНЯЮТСЯ ИЗ КИРПИЧА ЭФФЕКТИВНОГО М75 ТОЛЩИНОЙ 120ММ НА Ц-П РАСТВОРЕ М50. ПОКРЫТИЕ ДВУСКАТНОЕ, С НЕОРГАНИЗОВАННЫМ НАРУЖНЫМ ВОДООТВОДОМ. НЕСУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ КРЫШИ ЯВЛЯЮТСЯ СТРОПИЛЬНЫЕ НОГИ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ БРУСА 120х180ММ С ШАГОМ 1000ММ. СИСТЕМА СТРОПИЛ НАСЛОННАЯ.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ: 1. ЖИЛАЯ ПЛОЩАДЬ Аж = 128 м2/ 2. ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ Ао = 184 м2/ 3. ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ Аз = 146 м2/ 4. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ О = 1372 м3/
Дата добавления: 29.03.2020
Введение 3 1. Аналитический раздел 5 1.1. Вещественный, химический и минералогический состав ангидритового вяжущего 5 1.2. Физико-химические процессы, происходящие при твердении ангидритового вяжущего 6 1.3. Условия разрушения (коррозии) ангидритового вяжущего 8 1.4. Сырьевые материалы для производства ангидритового вяжущего 9 1.5. Показатели качества ангидритового вяжущего и методы их определения. 11 1.6. Анализ технологических схем для производства ангидритового вяжущего 17 1.7. Правила приемки и испытаний гипса 20 2. Расчетно-проектировочный раздел 22 2.1. Расчет производственных шихт и составление материального баланса основной технологической установки 23 2.2. Подбор основного механического оборудования 25 2.3. Расчет удельных энергетических нагрузок 27 Список используемой литературы 28
Цель работы: проектирование технологической линии по производству ангидритовых вяжущих. Задачи: • Изучить ГОСТ 125-79 (Гипсовые вяжущие. Технические условия.) • Описать состав вяжущего (ангидритового вяжущего). • Описать процессы, происходящие при твердении. • Описать области применения вяжущего и виды коррозии изделий из ангидритового вяжущего. • Описать сырьевые материалы для производства. • Проанализировать существующие технологические схемы производства . • Описать правила приемки, маркировки, транспортирования, хранения сырьевых материалов и готовой продукции. • Разработать технологическую линию по производству общестроительного портландцемента.
Дата добавления: 31.03.2020
ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА 1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 1.1. Введение 1.2. Геологические и гидрогеологические условия 1.3. Краткая климатологическая справка 1.4. Генеральный план 1.5. Архитектурно-конструктивные и объёмно - планировочные решения 1.6. Инженерные решения ГЛАВА 2. ОРГАНИЗАЦИОННО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1. Введение 2.2. Технико – экономические параметры 2.3. Расчёт трудоёмкости 2.4. Расчёт продолжительности 2.5. Формирование и расчёт объектных потоков 2.6. Формирование матриц 2.7. Разработка календарного планирования 2.8. Разработка строительного генерального плана 2.9. Технологическая карта на вид работ ГЛАВА 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1. Составление локальных сметных расчётов на общестроительные работы, и инженерные сети, составление объектного сметного расчёта 3.2. Технико – экономические показатели проекта ГЛАВА 4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ГЛАВА 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЕ ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ Размеры здания: длина - 35,24 м, ширина 17,84 м. Общая площадь здания: 628,7 м2. Высота здания: 18,5 м. Подвал: высота 2,28 м Отметка уровня земли: - 1,200 м.
Фундамент – ленточный сборный железобетонный, толщиной 600мм. Стены наружные - кирпичные, толщиной 640 мм: слой пустотного кирпича толщиной 380 мм, слой теплоизоляции из гипсобетонных блоков на клеевой основе толщиной 120 мм, воздушная прослойка толщиной 20 мм, слой облицовочного кирпича толщиной 120 мм. -Внутренние стены - кирпичные, толщиной 380 мм. - Перегородки - гипсокартонные листы на металлическом каркасе с заполнением пустот звукоизолирующими материалами, толщиной 80 мм. - Покрытия – сборные ребристые плиты ПР 72.15-8 и ПР 77.15-8, высотой 220 мм. - Лестничные клетки - сборные железобетонные. - Балконные ограждения – сборные железобетонные. - Вентиляция – естественная приточно-вытяжная, с вытяжкой через вентиляционные каналы и шахты. - Лифт в соответствии с СП 54.13330.2011 «Жилые дома: многоквартирные» при разности уровня первого и последнего этажей 12 м. - Мусоропровод - Кровля – плоская двухслойная из изопласта.
Дата добавления: 01.04.2020
Температурные параметры теплоносителя на отопление и вентиляцию 95-70°С. В здании не предусматривается индивидуальный тепловой пункт (ИТП). Разделение теплоносителя на нужды отопления, теплоснабжение приточных установок, а также гидравлическая увязка отдельных ветвей систем (для этого предусматривается установка балансировочной арматуры) происходит непосредственно в крышной котельной.. Для системы отопления запроектирован непосредственный водоразбор от котельной по зависимой схеме. Параметры теплоносителя для системы отопления - вода с температурой 95/70° С. Для системы теплоснабжения приточных установок запроектирован непосредственный водоразбор от котельной по зависимой схеме. Параметры теплоносителя для системы теплоснабжения приточных установок - вода с температурой 95/70° С. Вода на горячее водоснабжение с температурой 65°С приготавливается в крышной котельной Пьезометрические данные: Давление в подающем трубопроводе Pпод=0,85 МПа; Давление в обратном трубопроводе Pобр=0,75 МПа.
Расчетные температуры внутреннего воздуха в зимний период: - подземная автостоянка, мусоросборная камера: +5°С; - технические помещения, помещения уборочного инвентаря, лестничные клетки, электрощитовые, помещения КНС, насосные, помещения ИТП, вентиляционные камеры, холлы: +16°С; - санитарные узлы, коридоры, административные помещения, офисные помещения: +18°С; - жилые квартиры, санитарные узлы жилых квартир: +20° С; - помещения консьержа и охраны : +22°С; - санитарные узлы жилых квартир (совмещенные), ванные: +25°С.
Теплоснабжение Теплоснабжение жилого дома обеспечивается за счет собственной крышной котельной, установленной на кровле здания. Трубопроводы систем магистрального теплоснабжения, теплоснабжения оборудования систем приточной вентиляции и тепловых завес приняты стальные электросварные по ГОСТ 10704-91* и покрыты изоляцией - цилиндрами навивными ROCKWOOL 100 гидрофобизированные на синтетическом связующем из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы производства Rockwool толщиной 50 мм (класс горючести «НГ») с дальнейшим защитным покрытием оцинкованной тонколистовой сталью. Трубопроводы систем теплоснабжения прокладываются с уклоном 3 мм на 1 м в сторону помещений ИТП. В верхних точках предусмотрены воздухосборники с воздухоотводчиками.
Отопление. Подвал на отм. -3.350 Отопление помещений хранения автомобилей принято воздушное. Для этих целей предусмотрен перегрев температуры приточного воздуха систем П1 до температуры +6,5°С (учтена тепловая мощность, необходимая для отопления помещений хранения автомобилей; расчетная температура зоны +5°С) и тепловые завесы У1, У2 над въездными воротами. Тепловые завесы У1, У2 при закрытых проемах ворот работают в режиме агрегатов воздушного отопления. Для этих целей предусмотрены термостаты (пульты управления) с функцией задания температуры внутреннего воздуха. Термостаты тепловых завес устанавливаются на высоте 1,5 м от уровня чистого пола в зоне помещения хранения автомобилей. Так же тепловые завесы предусмотрены для нагрева наружного воздуха, поступающего при кратковременном открытии ворот за счет дисбаланса 20% между притоком и вытяжкой в помещениях хранения автомобилей. Отопление помещений в подвале предусмотрено водяное с двухтрубной разводкой. В качестве отопительных приборов приняты конвекторы компании "Сантехпром". Регулирование теплоотдачи отопительных приборов принято предустановленными радиаторными клапанами с термостатическими головками для двухтрубных систем производства Danfoss. Удаление воздуха из систем отопления производится в наивысших точках магистральных трубопроводов и через воздухоотводчики типа «Кран Маевского», установленные на отопительных приборах. Трубопроводы систем отопления, а так же транзитные трубопроводы, проходящие по помещению хранения автомобилей, приняты стальные по ГОСТ 3262-75 и изолированы минераловатными цилиндрами производства Rockwool (класс горючести «НГ») с дальнейшим защитным покрытием тонколистовой оцинкованной сталью.
Отопление. Фитнес, офисы на отм. 0.000 Отопление фитнеса, отдельных офисных групп (помещений) предусмотрено отдельными системами отопления от узла управления с двухтрубной разводкой. В качестве отопительных приборов приняты конвекторы компании "Сантехпром". Регулирование теплоотдачи отопительных приборов принято предустановленными радиаторными клапанами с термостатическими головками для двухтрубных систем производства Danfoss. Трубопроводы систем отопления, ответвления и подводки к отопительным приборам приняты приняты стальные по ГОСТ 3262-75. Для изоляции трубопроводов предусмотрена трубная изоляция из полимерных материалов типа Thermaflex с толщиной стенки 6 мм. Для отопления электрощитовых предусматривается установка электрорадиаторов Frico тип 126 с IP 44.
Отопление. Жилая часть Предусмотрены самостоятельные системы отопления для жилой части зданий. Запроектирована верхняя разводка подающего магистрального трубопровода и нижняя разводка (под потолком автостоянки) обратного трубопровода. Отопление жилой части предусмотрено водяное радиаторное с двухтрубной разводкой. Предусматривается вертикальная система с попутным движением теплоносителя. На выходе из теплового пункта предусматривается установка узла учёта тепловой энергии. Мощность систем отопления жилой части рассчитана с учетом нагрева отопительными приборами наружного воздуха, поступающего в помещения за счет инфильтрации. В качестве отопительных приборов приняты конвекторы компании "Сантехпром". Регулирование теплоотдачи отопительных приборов принято предустановленными радиаторными клапанами с термостатическими головками для двухтрубных систем производства Danfoss. Удаление воздуха из систем отопления производится в наивысших точках магистральных трубопроводов, воздухоотводчики типа «Кран Маевского», установленные на отопительных приборах. Для гидравлического регулирования системы отопления предусматривается установка на стояках отопления автоматических балансировочных клапанов . Опорожнение системы отопления происходит в нижних точках системы отопления. Арматура с возможностью дренажа устанавливается также на каждом стояке отопления. Трубопроводы систем отопления, ответвления и подводки к отопительным приборам приняты стальные по ГОСТ 3262-75.
Вентиляция. Автостоянка на отм. -3.350 Самостоятельные приточные и вытяжные вентиляционные системы предусмотрены для автостоянки. Для обеспечения притока воздуха предусмотрена приточная система П1 производства Ned. Установка предусмотрена с резервным электродвигателем в составе системы. Оборудование установлено в помещении вентиляционной камеры на отм. -3.350. Раздача приточного воздуха происходит в верхней зоне вдоль проезда автомобилей. Предусмотрена система П3 для подачи воздуха в помещение охраны автостоянки. Для обеспечения вытяжки из помещений хранения автомобилей предусмотрена вытяжная установка В1 производства Ned. Установка предусмотрена с резервным электродвигателем в составе системы. Оборудование установлено на кровле. Вытяжка из помещений хранения автомобилей осуществляется из верхней и нижней зоны по 50%. В помещениях хранения автомобилей предусмотрены газоанализаторы с функцией контроля производительности систем приточно-вытяжной вентиляции (см. раздел автоматизация). Для обеспечения вытяжки технических и служебных помещений предусмотрены канальные вентиляторы производства Ned. Производительность системы П1 определена на основании расчета на ассимиляцию вредностей выхлопных газов от работающих автомобилей (расчет представлен приложением). Производительность вытяжной системы В1 принята на 20% больше приточной системы П1 (обеспечен необходимый дисбаланс). Для помещений насосной и теплового пункта приняты осевые вентиляторы производства Vortice с переменным режимом работы, с регулятором скорости трансформаторного типа. В зимний период вентиляторы обеспечивают 2-х кратный воздухообмен, в летний период обеспечивается вентиляция на ассимиляцию тепловыделений от работающего оборудования.
Вентиляция. Фитнес, офисы на отм. 0.000; жилая часть Для помещений фитнеса предусмотрена приточная система П2. Для отдельных офисных групп предусмотрены приточные системы П4, П5. Оборудование П2, П4, П5 установлено в обслуживаемых зонах. В зимний период предусмотрен подогрев приточного воздуха в секциях водяного нагрева приточных систем до температуры +18°С. Контроль и поддержание температуры приточного воздуха производится посредством заводского комплекта автоматики и набора температурных датчиков. Для обеспечения вытяжки из помещений офисных групп предусмотрены вытяжные системы (канальные вентиляторы) производства Ned. Во всех зонах обеспечен баланс притока и вытяжки во избежание неконтролируемых подсосов воздуха. Подача приточного воздуха в помещения и вытяжка предусмотрены организованные. Раздача и удаление приточного воздуха происходит по воздуховодам через регулируемые потолочные диффузоры. В жилой зоне зданий предусмотрена естественная вентиляция. Воздухообмен в помещениях рассчитан из нормы 30 м³/ч на человека, но не менее 0,35 1/ч. Вентиляция помещений кухонь и санитарных узлов рассчитана на обеспечения нормативных требований (25 м³/ч для с/у и 60 м³/ч для помещений кухонь с электроплитой). Системы естественной вентиляции запроектированы посредством вытяжных каналов (основной канал плюс спутники). Подключения каналов-спутников в основной канал производится через этаж для выполнения условия воздушного затвора. Скорость движения воздуха в каналах естественной вентиляции принята не более 1 м/с.
Общие данные. Системы отопления и теплоснабжения. План на отм. -3,350 Системы отопления и теплоснабжения. План на отм. 0,000 Системы отопления и теплонсабжения. План типового этажа на отм. +3,350;+6,500; +9,650;+12,800;+15,950;+19,100;+22,250;+25,400;+28,550;+31,700;+34,850;+38,00 Системы отопления и теплоснабжения. План техэтажа на отм. +53,750 Системы отопления и теплоснабжения. План кровли. План кровли котельной.План машинных помещений. Системы вентиляции и дымоудаления. План на отм. -3,350 Системы вентиляции и дымоудаления. План на отм. 0,000 Системы вентиляции и дымоудаления. План типового этажа на отм. +3,350;+6,500; +9,650;+12,800;+15,950;+19,100;+22,250; +25,400;+28,550;+31,700;+34,850;+38,00 Системы вентиляции и дымоудаления. План техэтажа на отм. +53,750 Системы вентиляции и дымоудаления. План кровли. План кровли котельной. План машинных помещений. Системы отопления и теплоснабжения. Узлы обвязки. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы отопления и теплоснабжения. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Системы вентиляции и дымоудаления. Схемы. Насосная пожаротушения. Система вентиляции. План на отм. 0,000 Насосная пожаротушения. Система вентиляции. План покрытия.
Дата добавления: 01.04.2020
Общие данные. Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. +7.620 Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. +3.620 Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. +0.000 Схема расстановки оборудования пожарной сигнализации на отм. -3.510 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм +7.620 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм +3.620 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм +0.000 Схема расстановки оборудования системы оповещения о пожаре на отм -3.510 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. +7.620 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. +3.620 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. +0.000 Схема расстановки оборудования системы охранной сигнализации на отм. -3.510 Структурная схема
Дата добавления: 02.04.2020
1. Общее архитектурно-строительное проектирование: 1.1. Введение; 1.2. Исходные данные для проектирования; 1.3. Схема планировочной организации участка; 1.4. Противопожарные мероприятия; 1.5. Внутренняя и наружная отделка. 1.6. Данные о реализации мероприятий по учету требований индустриализации и использованию высокоэффективных материалов. 2. Основное проектирование: 2.1. Конструктивное решение 2.2. Нагрузки и воздействия 2.3. Моделирование и расчет здания в расчетно-вычислительном комплексе “SCAD 11.3” 2.4. Расчет и конструирование колонны 2.5. Расчет плиты перекрытия на продавливание колонной 2.6. Расчет плиты перекрытия на отметке +3,300м 3. Организация и технология строительства: 3.1. Определение объемов работ 3.2. Определение количества основных элементов опалубки 3.3. Выбор методов производства работ 3.4. Технология выполнения работ 3.5. Составление производственной калькуляции 3.6. Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования типового этажа 4. Охрана окружающей среды: 4.1. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты; 4.2. Основы научного нормирования ПДК вредного вещества в воде. 5. Список использованной литературы. 6. Приложение 1. Протокол расчета в программе «SCAD». 7. Приложение 2. Производственная калькуляция.
Здание П-образной формы имеет 9 этажей, из которых 7 типовых, технический и подвальный этаж; размеры по осям в плане 30х42 м. Оборудовано тремя лестницами, из которых две – эвакуационные. Два пассажирских лифта грузоподъемностью 400кг установлены около эвакуационных лестниц <8], грузопассажирский лифт грузоподъемностью 1275 кг расположен у центральной лестницы. Проектируемое здание 9-этажное, отапливаемое, размеры в осях в плане 30*42 м., имеет полный каркас и безбалочное плоское перекрытие с капителями в монолитном исполнении. Размер капители 1500*1500*150мм, толщина плиты перекрытия 200мм. Сетка колонн каркаса 6*6м, сечение колонн принято 400*400 мм. Параллельно с возведением колонн бетонируются стены лестничных клеток толщиной 200мм. Фундамент – бетонная плита толщиной 800 мм. Наружные ограждающие конструкции здания – ненесущие, имеют следующий состав: - внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3; - утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 130 мм, теплопроводностью λ=0.04 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3; - отделка фасада - матовые керамогранитные плитки кофейного и шоколадного цветов - вентилируемый зазор 50 мм; - окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления. Перегородки толщиной 120 мм устраиваются из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3.
Опоры предусмотрены типа СФ300-8-01-Л индивидуального изготовления. Категория улиц: Улица в зонах жилой застройки Фундамент принят длиной 3,5м индивидуального исполнения с фланцевым соединением, бурение в грунт составляет 3,5 м. Опоры должны располагаться на расстоянии 1 м (но не менее 0,6 м в стесненных условиях) от лицевой грани бортового камня проезжей части улицы. Среднее расстояние между опорами 30-40м. Питание опор №1-61 осуществляется проектируемого щита управления освещением типа ЯУО 9601-2974 У3.1 IP54 проводом марки СИП-2-3х16+1х25 мм.кв. Сети наружного освещения выполняются самонесущими изолированными проводами марки СИП-2 с изолированными алюминиевыми фазными жилами и изолированной несущей нулевой жилой из алюминиевого сплава. Подключение светильника к распределительной сети выполняется при помощи проводов марки КГ-ХЛ 2х2,5, подключаемый к СИП-2 с герметичными изолированными прокалывающими зажимами SLIW11.1. На каждую опору устанавливается автоматический выключатель, устанавливаемый в металлической коробке, прикреплённый на DIN-рейку саморезами по металлу в тело опоры.
Общие данные Ведомость опор, основные показатели проекта, условные обозначения Таблица результатов расчета потери напряжения в питающих линиях. Таблица результатов расчета токов короткого замыкания и выбор аппаратов защиты в шкафах уличного освещения Узел подключения светильника Узел монтажа комплекта ST 208 к ВЛИ-0.4 кВ для подключения переносного заземления Крепление СИП на анкерной, промежуточной опорах Плакаты и знаки безопасности Ведомость пересечений ВЛИ-0.4 кВ План трассы ПК0+00-ПК7+20 М1:1000 План трассы ПК7+20-ПК16+80 М1:1000 План трассы ПК16+80-ПК26+20 М1:1000 Однолинейная схема электроснабжения
Дата добавления: 03.04.2020
3016. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажное промышленное здание 84 х 48 м в г. Красноярск | 
3021. АР Двухэтажный жилой дом 16,20 х 10,12 м в Курской области | 
3023. Дипломный проект (колледж) - Детский сад-ясли на 6 групп/140 мест 36 х 32 м по улице Школьная в городе Суджа |