7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 706. Курсовой проект (техникум) - Организации работы зоны ТР на АТП в г. Архангельск | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА АТП И ЗОНЫ ТР
2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта и корректирование нормативов
2.1.1 Периодичность ТО-1, ТО-2 и пробег до капитального ремонта
2.1.2 Трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР, СО
2.2. Определение коэффициента технической готовности автомобилей
2.3. Определение коэффициента использования автомобилей
2.4. Определение годового пробега автомобилей в АТП
2.5. Определение годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей
2.6. Расчет сменной программы
2.7. Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава АТП
2.8. Определение количества ремонтных рабочих в АТП и в зоне ТР
3. Организационный раздел
3.1. Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП
3.2. Выбор метода организации технологического процесса в зоне ТР
3.3. Схема технологического процесса в зоне ТР
3.4. Выбор режима работы производственных подразделений
3.5. Расчет количества постов в зоне ТР
3.6. Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
3.7 Подбор технологического оборудования
3.8 Расчет производственной площади зоны ТР
4. Технологическая карта
5. Расчет уровня механизации производственных процессов в подразделениях Т.О. и Т.Р.
5.1 Расчет степени охвата рабочих механизированным трудом.
5.2 Расчет уровня механизированного труда в общих трудозатратах
6. Заключение
7. Литература
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте был разработан проект по зоне ТР.
В первом разделе была дана характеристика автомобильному транспорту и непосредственно автомобилю ЗиЛ – 431410. Были указаны цели и задачи стоящие перед ТО и ТР автомобильного транспорта. Так же была дана характеристика технической службы АТП.
Во втором разделе была дана характеристика данного АТП и зоны ТР.
В третьем разделе были приняты нормативы, произведена их корректировка, были определены: коэффициент технической готовности α_т=0,879, коэффициент использования автомобилей α_и=0,700. Были определены: суммарный годовой пробег 〖∑L〗_r=11344200 км; годовые программы по ТО: Nео=47268 авт.; Nумр=36396 авт.; N2=977 авт.; N1=2935 авт.; Nд-1=4206 авт.; NД-2=1172 авт.; Nео=370 авт. Рассчитаны сменные программы: 〖 N〗_УМР^CM=60 авт.; 〖 N〗_ЕО^CM=77 авт.; 〖 N〗_1^CM=10 авт.; 〖 N〗_2^CM=3 авт.; 〖 N〗_(Д-1)^CM=14 авт.;〖 N〗_(Д-2)^CM=4 авт.
После этого были определены годовые трудоемкости ТО и ТР 〖∑Т〗_ТО=37039,09 чел.ч; Т_(тр/1000км)^г' =107341,60 (чел.час)/1000км
В результате было определено количество штатных рабочих на АТП и в зоне ТР: на АТП Ря=70 чел.; Рш=78 чел.; в зоне ТР Ря=20 чел.; Рш=23 чел.
В четвертом разделе была определена организация ТО и ТР. На данном АТП была принята организационно-производственная структура технической службы для АТП с количеством автомобилей от 150 до 200. Так же был разработан технологический процесс ТР, принято оборудование и рассчитана производственная площадь.
В пятом разделе был разработан технологический процесс снятия рессоры передней подвески автомобиля ЗиЛ – 431410 в виде технологической карты.
В шестом разделе были рассчитаны степень и уровень механизации труда: С=60,9% ; У=4,87 %.
Дата добавления: 10.10.2013
|
|
707. Курсовой проект - Толево-рубероидный цех и АБК г. Сургут | AutoCad
Основной корпус предприятия – одноэтажное промышленное здание, состоящее из 4-х пролетов: три параллельно друг другу, а четвертый торцевой.
Размеры пролетов в осях:
Пролеты А, Б:
-длина 60 м
-ширина 24 м
-высота 14,4 м
Пролет В:
-длина 60 м
-ширина 12 м
-высота 9,6 м
Пролет Г:
-длина 60 м
-ширина 12 м
-высота 18,0 м
Шаг крайних колонн принимается равным 6 м. Шаг средних колонн принимается равным 12 м. Подъемно – транспортное оборудование:
В пролетах А, Б расположены мосовые краны грузоподъемностью Q=20т, в пролете В расположен подвесной кран.
Стропильные конструкции покрытий – сегментные плиты-оболочки КЖС (крупнопанельный железобетонный свод) П-образного сечения.
Стены навесные. Фонари расположены в пролетах А и Б.
Количество человек, работающих на производстве – 400. Количество человек в смену – 200. Приблизительный состав работающих: 45% - мужчин, 55% - женщин. Процентный состав групп, задействованных в производственном процессе: 1б – 27%; 2в – 24%; 3а – 20%; 2г – 29%.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
1. Исходные данные
2. Характеристика района строительства
3. Обоснование генерального плана
4. Объемно-планировочные решения
4.1 Объемно-планировочное решение промышленного здания
4.2 Конструктивное решение промышленного здания
4.3 Объемно-планировочное решение административно-бытового корпуса
4.4 Конструктивное решение административно-бытового корпуса
5. Расчет оборудования АБК
6. Расчеты к архитектурно-строительной части
7. Описание архитектурно-художественного решения
8. Список использованной литературы
Состав графической части:
1. Генплан М 1:1000;
2. План первого этажа АБК М 1:200;
3. План второго этажа АБК М 1:200;
4. Фасад 1-7 М 1:200;
5. Фасад Г-А М 1:200;
-Промышленное здание
6. План на отметке 0.000 М 1:200;
7. Плита-оболочка КЖС-1;
8. Разрез 1-1 М 1:200;
9. Разрез 2-2 М 1:200;
10. Фасад 1-12 М 1:200;
11. Фасад О-А М 1:200;
12. План кровли М 1:400;
13. Три конструктивных узла М 1:10
Дата добавления: 10.10.2013
|
 708. ОС Административное здание | AutoCad
Содержание
Общая часть
Основные технические решения принятые в проекте
Применяемое оборудование и его обоснование
Электропитание и заземление
Монтаж оборудования и электропроводов
Требования к охране труда и техники безопасности ТО и ППР
Перечень работ ТО и ППР
Сбор информации от охранных извещателей производятся четырьмя контролерами С-2000-КДЛ установленных в технической комнате первого этажа, шкафу пожарной сигнализации ШПС №3, оснащенного двумя аккумуляторными батареями 12 В 17 А,ч. Обработку информации производит сервер системы с предустановленным на нем АПК ОРИОН ПРО, сервер располагается в техническом. Для управления и отображения информации на посту дежурного и в диспетчерском центре объекта устанавливаются два ПК удаленного рабочего места системы с предустановленным программным обеспечением. В помещениях устанавливаются извещатели охранные объемные С2000-ИК исп. 02 (всего 56 шт), извещатели охранные объемные С2000-ШИК (всего 62 шт), извещатели охранные магнитоконтактные С2000-СМК (всего 11 шт), извещатели охранные кобинированные Сокол-2 (всего 3 шт).
Общие данные.
Условные обозначения
Диаграммы зон обнаружения и схемы установки извещателей
Структурная схема сети СОС
План расположения сетей СОС
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 11.10.2013
|
709. ТХ Домик для строителей | AutoCad
Металлические обшивки стен и кровли из оцинкованного профлиста порошковое покрытие - колера - светлых тонов. Окна, двери, наличники и нащельники контрастирующие с цветом стен.
Каркас домика для строителей, решен в легких металлических конструкциях.
Конструктивная схема каркаса - рамная, стойки из 10 несут основную нагрузку.
Крыша домика для строителей односкатная, металло-деревяная.
Кровля - профлист С-44-1000-0,7 ГОСТ 24045-94.
В состав покрытия входят: ДВП δ=5мм, слой пароизоляции, утеплитель δ=200мм (Isover-KL34),пленка ПВХ 0,2 мм.
В стены применены материалы: обои, ДВП δ=5мм, пароизоляции "Изоспан В", утеплитель δ=150мм (Isover-KL34),ветрозащитная пленка, профлиста δ=44мм. В мокрых помещениях применен влагостойкий гипсокартон обмазочная гидроизоляция и глазурованная плитка.
В состав пола входят: стальной оцинкованный лист δ=0.6мм, доски деревяные δ=13мм и 25 мм,2 слоя пароизоляции "Изоспан А", брус деревяный (сечением: 40х40, 150х50, 50х100),утеплитель δ=200мм (Isover-KL34).
В полах мокрых помещений -оклеечная гидроизоляция и керамическая плитка. .
Дата добавления: 19.10.2013
|
710. ЭО Детский сад | AutoCad
- расчет и выбор: сети освещения, рабочего и аварийного освещения, щитков рабочего
и аварийного освещения;
- запитка электрооборудования объекта: щитков рабочего и аварийного освещения.
Рабочее и аварийное освещение выполнено на напряжение ~220 В. Напряжение сети ремонтного напряжения ~36 В.
Установленная мощность освещения:
-общая 22.577 кВт;
-аварийное 2.677 кВт.
Общее количество светильников - 219 шт, в том числе с лампами МГЛ - 7 шт.
Выбор освещенности произведен в соответствии с нормируемыми показателями освещения общественных и общепромышленных помещений согласно СНиП 23-05-95.
Напряжение сети ремонтного электроосвещения - 36В, остальных видов освещения 380/220В.
Питание сети рабочего освещения выполнено от щитков рабочего освещения 1ЩО, 2ЩО установленных в главных проходах.
Питание аварийного освещения выполнено независимым от питания рабочего освещения по самостоятельной линии от щитков аварийного освещения 1ЩОА, 2ЩОА.
Трансформаторы сети ремонтного освещения 220/36 В запитаны со щитка рабочего освещения 1ЩО. Входы в здание освещаются светильниками, присоединенными к сети аварийного освещения.
Питание наружного освещения выполнено от шкафа управления наружным освещением ЯУНО.
Наружное освещение выполнено отдельным проектом см. Эвакуационное освещение запроектировано по путям эвакуации из зданий и указывает направление движения к выходу из здания.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная питающей сети освещения
1 ЩО. Схема сети рабочего освещения
2 ЩО. Схема сети рабочего освещения
1 ЩОА. Схема сети аварийного освещения
2 ЩОА. Схема сети аварийного освещения
План сети освещения подвала
План сети освещения первого этажа
План сети освещения второго этажа
Дата добавления: 20.10.2013
|
711. Курсовой проект - Проектирование привода цепного сборочного транспортёра | Компас
1) Тяговое усилие на приводном валу транспортера F принимается из технического задания проекта F=4750 Н.
2) Условие обозначение типа конвейер – 2 (цепной).
3) Условное обозначение типа привода определяется его составом: только редуктор – 1.
4) Условное обозначение типа редуктор: цилиндрический – 5.
5) Скорость ленты конвейера принимаем из технического задания: V=0,75м/с.
6) Твердость шестерен назначается в соответствии с требованиями задания – 48HRC для обеих ступеней.
7) Для определения общего КПД привода определяем источник потерь мощности при передаче от электродвигателя к исполнительному органу. В механических передачах потери мощности возникают во всех типах передач, в подшипниках и соединительных муфтах. О
В данном приводе источником потерь будет: три пары подшипников, две муфты, две цилиндрические косозубые передачи.
8) Передаточное число открытой передачи (электродвигатель - редуктор) - 1.
9) Передаточное число открытой передачи (редуктор – приводной вал) – 1.
10) Число зубьев тяговой звездочки – 7.
11) Шаг тяговой звездочки конвейера – 100.
Результаты расчета показали, что электродвигатель 4А100S2 с частотой вращения 2880 об/мин не позволяет реализовать требуемое передаточное отношение привода.
Выбор оптимального варианта целесообразно выполнить после расчета передач редуктора.
Техническая характеристика
1. Передаточное число 15.97
2. Крутящии момент на выходном валу, Нм 741,43
3. Частота вращения быстроходного вала, об/мин 720
Технические требования
1. Плоскость разьема при окончательной сборке покрыть герметиком.
2. Необработанные внутренние поверхности редуктора покрыть маслостойкой краской
3. Редуктор залить маслом И-30А ГОСТ 20799-75
Привод
Технические требования:
1. Осевое смещение валов не более, мм:
электродвигателя и редуктора 3
редуктора и приводного вала 1
2. Радиальное смещение валов не более, мм:
электродвигателя и редуктора 0,3
редуктора и приводного вала 0,4
3) Перекос валов не более, град:
электродвигателя и редуктора 1
редуктора и приводного вала 1
Техническая характеристика привода:
1. Тяговое усилие на цепи конвейера,Н 4750
2. Скорость ленты транспортера,м/сек 0,75
3. Мощность электро двигателя, кВт 4
4. Число оборотов электродвигателя, об/мин 720
5. Передаточное отношение 15,97
Дата добавления: 24.10.2013
|
712. Курсовой проект - Разработка проекта системы охраны музея | Компас
Реферат
Задание на курсовое проектирование
1 Описание и категорирование объектов с назначением требований к элементам систем охраны
1.1 Описание охраняемого объекта
1.2 Категорирование охраняемого объекта по методологии ISTA и МВ
1.3 Назначения требований к элементам охраны
2 Описание модели нарушителя, анализ угроз и оценка их значимости
2.1 Описание модели нарушителя
2.2 Составление сценариев реализации угрозы
2.3 Расстановка приоритетов значимости угроз
3 Расчет плотности инженерных заграждений
3.1 Оценка достаточности плотности ИТСО
4 Выбор технических средств охраны, расчет и выбор источников питания ТСО
4.1 Выбор технических средств охраны здания и помещения
4.2 Расчет и выбор источников питания ТСО…
4.3 Расчет и выбор источников питания ТСО здания и помещений
5 Расчет численности караула
6 Расчет эффективности СФЗ
6.1 Разработка графического представления объекта
6.2 Разработка табличного описания объекта
6.3 Определение показателя эффективности СФЗ при воздействии внешнего нарушителя
Заключение
Список используемой литературы
Описание охраняемого объекта
Полученные в результате анализа эффективности СФЗ объекта вероятности пресечения акций внешнего нарушителя составило 0.90 , что выше требуемого показателя эффективности 0.79 , поэтому считаем, что СФЗ обеспечивает приемлемый уровень безопасности объекта.
Дата добавления: 28.10.2013
|
713. Курсовой проект - Паровое отопление цеха изготовления нестандартного оборудования г. Калуга | AutoCad
Введение
1. Определение тепловой потери помещения
2. Теплопотери здания по укрупненным показателям
3. Расчет отопительных приборов
4. Гидравлический расчет паропроводов системы отопления
5. Список литературы
Работа состоит из пояснительной записки и расчетно-графической части, которая состоит из:
1. План типового этажа с нанесением стояков и отопительного оборудования (М 1:200).
2. Аксонометрическая схема системы отопления (М 1:200).
В качестве теплоносителя в системах парового отопления применяется сухой насыщенный водяной пар.
Сокращение капитальных затрат и расхода металла вследствие уменьшения размеров отопительных приборов и конденсатопроводов
Паропровод Т7 прокладывается с уклоном 0,005 по движению пара, конденсатопровод Т8 с уклоном 0,003. Прокладку труб приняли открытую как более дешевую. Трубопровод крепятся на кронштейнах. Отопительные приборы – регистры.
Предусмотрена следующая запорно-регулирующая арматура: вентиль на паровой подводке и тройник с пробкой на конденсатной подводке. На вводе в здание установлены паровые вентили.
Дата добавления: 07.11.2013
|
714. Курсовой проект - Водоотведение населенного пункта с цементным заводом в Свердловской области | AutoCad
2. Выбор системы и схемы водоотведения
3. Определение расчётных расходов сточных вод
3.1 Определение сосредоточенных расходов, входящих в норму водоотведения
3.2 Определение расходов от жилых кварталов
3.3 Расходы сточных вод от промышленных предприятий
4. Определение расчётных расходов на расчётных участках коллектора
5. Гидравлический расчёт сети
5.1 Определение начальной глубины заложения канализационной сети
5.2 Определение положения сети по гидравлическому расчету…
6. Конструирование сетей
7. Проектирование дождевой канализации
7.1 Определение расчетных расходов
7.2 Гидравлический расчёт дождевой сети
8. Техника безопасности
9. Приложение 1- План внутриквартальной сети
Приложение2-Продольный профиль притока 1-22
10. Список используемой литературы
Задание на выполнение курсового проекта по дисциплине «Водоотводящие сети».
Место расположения: Свердловская область
Плотность населения:
I района 220 чел/га
II района 270 чел/га
Степень благоустройства:
I района ВКВ
II района ВКВЦ
Количество обучающихся в школе от числа жителей: 5%
Количество людей посещающих бани и прачечные от числа жителей: 20%
Уровень залегания грунтовых вод: 7м.
Вид грунта: супесь
Глубина промерзания: 1,8м.
Промышленное предприятие:
Наименование: Цементный завод
Объем выпускаемой продукции:
в сутки: 20000т
Количество человек работающих на промышленном предприятии:
В холодном цехе: 1 смена: 600
2 смена: 400
3 смена: 200
В горячем цехе: 1 смена: 500
2 смена: 300
3 смена: 200
Количество рабочих принимающих душ:
В холодных цехах: 40%
В горячих цехах: 75%
В данном проекте принята полная раздельная схема водоотведения, состоящая из двух сетей труб: первая собирает бытовые и промышленные стоки, затем транспортирует их на очистные сооружения, вторая собирает дождевые стоки через дождепрёмные колодцы и сбрасывает их без очистки в водоем. Поквартальная трассировка проводится по пониженным граням и по объемлющей схеме.
Объемлющая схема принимается при глубине квартала более 200 метров и плоском рельефе местности. Для этого квартал разбивают на две, три или четыре площади стока и для каждой прокладывают свою уличную сеть.
Трассировка по пониженной грани квартала выполняется при небольшой глубине квартала (100-200 метров) и явно выраженном уклоне в направлении к нижней грани. Уличную сеть прокладывают параллельно нижней грани квартала.
Дата добавления: 12.11.2013
|
715. ЭМ Модульная котельная Рм - 12.57 кВт | AutoCad
1.1. Основными потребителями электроэнергии является техологическое оборудование.
1.2. По степени надежности электроснабжения потребители электроэнергии относятся ко II категории.
1.3. Проектируемое электрооборудование запитывается от распределительного шкафа ШР установленного в помещении котельной.
1.4. Учет электроэнергии выполнен трехфазным электронным счетчиком Меркурий АRТ-02 PQС(R)SIGDN, прямого включения.
1.5. Общая расчетная нагрузка ~380/220В составляет Рр=12.57 кВт, установленная мощность Ру=9,7 кВт.
16 Шкаф принят навесного исполнения 1400х800х300 ф.DKC с набором электроаппаратуры ф.АВВ, Legrand.
1.7. Распределительные сети выполняются медным кабелем типа ВВГнг-ls, и проводом ПВС прокладываемым открыто в лотках, согласно ГОСТ Р50571.1-93.
Общие данные
Схема электроснабжения 0,38 кВ
Насос сетевой воды К5.1, К5.2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Насос шунтирующий К9.1, К9.2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Насос подпиточный К8, насос подачи холодной воды К2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В.
Насос котла К6.1, К6.2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
АВО К20. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Вентилятор горелки К16.1, К16.2. Схема электрическая принципиальная 380/220В
Щит освещения, щит сигнализации КИП, розеточная группа, охранный контроллер. Схема электрическая принципиальная ~380/220В.
ЩО, ЩАО. Освещение рабочее и аварийное. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Шкаф распределительный ШР. Общий вид
Лист технических данных аппаратов
План электроснабжения 0,38кВ . Отм. 0.000
Кабельный журнал
План электроосвещения на отм. 0.000
Молниезащита и заземление. План на отм. 0.000
Дата добавления: 13.11.2013
|
716. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание с административно - бытовым корпусом в г. Дербент | AutoCad
1. Исходные данные
2. Объемно-планировочное решение промышленного здания
3. Конструктивное решение
4. Решение горизонтальной и вертикальной посадки здания на участке
5. Техническое обеспечение здания
6. Приложение
7. Спецификация сборных ж/б элементов
8. Список использованной литературы
Исходные данные:
Серия и разряд проектного задания С-5, Р-3.
Данные для разработки объемно-планировочного решения здания:
Ширина пролета: В1=36 м, В2=18 м, В3=18 м, В4=24 м Высота пролета:, Н1=18 м, Н2=10.8 м, Н3=10.8м, Н4=14.4 м Длина пролета: L1=60, L2=60 м, L3=60 м, L4= 72м Грузоподъемность мостовых кранов: (Q1=50 т, Q2=20 т, Q3=20 т, Q4=20 т Шаг колонн: крайние -6 м средние -12 м
Данные для расчета АБК:
Группа производственных процессов: 2В. Количество рабочих в цеху: 1 смена - 180 чел,2 смена - 140 чел, 3 смена -100 чел., в том числе жен. 1 смена – 30 чел., 2 смена – 20 чел., 3 смена – 20 чел.
Разряд зрительной работы: II
Дата добавления: 15.11.2013
|
717. Курсовой проект - Механосборочный цех машиностроительного завода 157 х 97 м в г. Минск | AutoCad
Введение:
Общая часть:
1.1 Район строительства
1.2 Объёмно-планировочное и конструктивное решения
1.3 Генеральный план
Архитектурно-строительная часть:
2.1 Фундаменты
2.2 Колонны
2.3 Стропильные конструкции
2.4 Покрытия
2.5 Фонари
2.6 Стены
2.7 Антикоррозийные и антисептические мероприятия
2.8 Наружная и внутренняя отделка
2.9 Ведомость полов
2.10 Связи
2.11 Окна, ворота, двери
2.12 Экологические мероприятия
2.13 Теплотехнический расчет
Исходные данные и район строительства
Климатический район - II
Климатический подрайон - IIВ
Температура воздуха наиболее холодных суток, °С -38
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С -32
Продолжительность отопительного периода, сут. - 202
Средняя месячная относи¬тельная влажность воздуха наиболее холодного месяца, % - 85
Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца, % - 66
Количество осадков за апрель - октябрь, мм - 382
Коли¬чество осадков за ноябрь - март, мм - 248
Преобла¬дающее направ¬ление ветра за декабрь - февраль - ЮЗ
Преобладающее направление ветра за июнь - август - СЗ
Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль, м/с - 4,1
Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь, м/с, - 5,9
Данные взяты по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», Таблица 1 - Климатические параметры холодного периода года, Таблица 2 - Климатические параметры тёплого периода года. Нормативный скоростной напор ветра - 30 кг/м2
Расчетная снеговая нагрузка - 120 кг/м2
Данные взяты по СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».
Класс по функциональной пожарной опасности - Ф 5.1
Класс конструктивной пожарной опастности - С0
Степень огнестойкости здания - I
Дата добавления: 15.11.2013
|
718. Курсовой проект - Следящий привод возвратно - поступательного движения | Компас
1. Техническое задание
2. Принципиальная схема изделия
3. Выбор двигателя
4. Кинематический расчет редуктора
5. Силовой расчет
6. Расчет редуктора на прочность
7. Геометрический расчет
8. Расчет валов
9. Расчет и подбор шарикоподшипников
10. Расчет на точность
11. Расчет фрикционной предохранительной муфты.
12. Проверка правильности выбора двигателя
13. Расчет на быстродействие
14. Расчет размерной цепи
15. Список литературы
1.Максимальная статическая нагрузка <Н>: F = 20
2.Скорость движения выходного звена <м/с>: V = 0,4
3.Перемещаемая масса <кг>: m = 20
4.Ускорение вращения выходного вала <м/с>: а = 5
5.Род тока: постоянный
6.Ход выходного звена <мм>: S = 80
7.Срок службы исполнительного привода <ч>: 1000
8.Точность отработки <'>: не хуже 30
9.Температура эксплуатации <°>: ±50
Дата добавления: 17.11.2013
|
719. АС Двухэтажный жилой дом, с подвалом 11,7 х 11,7 м, 221 м2 г. Иркутск | AutoCad
Высота 1 этажа (расстояние между плитами перекрытия) 2.7 м.
Высота 2 этажа (расстояние между плитами перекрытия) 2.7 м
Инженерное оборудование здания предусматривает:
электроснабжение - от наружных сетей, холодное водоснабжение - скважина, горячее водоснабжение - емкостной водонагреватель, канализация - септик, отопление - газовый котел, телефонизация и радиофикация - от наружных сетей.
Конструктивные решения
Конструктивная схема - каркасная выполнена из монолитного железобетона колоны сечением 400х400 мм перекрытия выпонены из плит перекрытия чердачное перекрытие выполнено из дерева.
Фундамент - выполнен и фундаментных блоков шириной 600 мм (смотри лист 5 план фундаментных стен подвала), глубокого заложения. Армирование по проекту. Залегание фундамента ниже глубины промерзания почвы.
По периметру здания выполнить отмостку из асфальтобетона шириной 800 - 600 мм.
Несущие стены выполняются из газобетонных блоков блоки предназначены для возведения однорядных стен только на клеевом растворе толщиной 1-3 мм.
Толщина стены определяется теплотехническим 400 мм расчетом, исходя из материала газобетонных блоков и категории строящегося здания. Используемые при строительстве блоки с гладкой поверхностью и имеют размеры: высота - 250мм., ширина - 400 мм. (либо блоки шириной 200 мм. укладываются в два ряда), длина - 625 мм. Марка по средней плотности - О500, класс прочности при сжатии - В 3,5, марка по морозостойкости - Р35. Несущие и вертикальные швы заполняются специальным раствором для тонких швов. Поверхности однородных наружных стен из газобетонных блоков оштукатуриваются минеральными гидрофобизированными растворами, обладающими высокой паропроницаемостью. Для предотвращения попадания впаги в конструкцию стены наружную грань рекомендуется выполнять со свесом над цоколем не менее 50 мм., но не более 1/3 толщины кладки.
Цоколь устраивается в виде выступающего над планировочной поверхностью фундаментной части с обязательной гидроизоляцией газобетонной кладки и конструкций пола.
При прокладке стен из газобетонных блоков должны применяться изделия и вспомогательные элементы: Соединитель стен - анкер, предназначенный для соединения несущих стен и перегородок с несущими стенами.
Арматура для укрепления кладки стен, армирования подоконных зон и подключения элементов утепления венца.
Для межкомнатных перегородок используются блоки D500 толщиной 100-115мм. Перегородки устанавливаются на конструкции перекрытия или на его выравнивающем слое и не доводятся до низа вышележащего перекрытия на 10-20мм. Соединение внутренних стен и перегородок с несущей стеной выполняется при помощи металлических соединений, крепящихся во время кладки несущих стен. В уровне перекрытий каждого этажа устраиваются железобетонные венцы на всех несущих стенах. В качестве защиты наружных стен от влаги в цокольном слое применяются специальные штукатурки, цокольные плиты или облицовка кирпичом. Крыша - деревянная стропильная конструкция, четырехскатная с наружным водостоком и покрытием металлочерепицы.
Окна и балконные двери - металлопластиковые с двухкамерными стеклопакетами. При устройстве проёмов необходимо руководствоваться спецификациями заполнения дверных и оконных смотри лист 35-36
Отделка фасада
Фасады здания выполнены в стиле классицизма. Внешний вид лаконичен, целенаправлен, минималистичен. Основной тип отделки здания - плитка под клинкерный кирпич. На фасаде присутствуют декоративные элементы в виде рустовки. Обрамление окон так же представлено декоративными элементами. Ограждение террасы представляет собой ряд конструктивных элементов, выполненных в виде колонн квадратного сечения, расположенных на расстоянии 2,5 м. друг от друга и деревянных ограждений между ними. Ограждение балконов выполняется аналогичными элементами. Цоколь облицовывается плиткой под природный камень. Покрытие и лестница террасы выполняются из дерева.
Наружная боковая дверь - металлическая, дверь с главного фасада - пластиковая.
Общие данные
План первого тажа на отметке 0.000
План второго этажа на отметке +2.950
План основания фундамента на отметке -2.820
План армирования основания фундамента
План фундаментных стен подвала
Разрезы стен фундамента 1-1*, 2-2*
Раскладка фундаментных блоков по оси А
Раскладка фундаментных блоков по оси 1
Раскладка фундаментных блоков по оси Е
Раскладка фундаментных блоков по оси 10
План антисейсмического пояса и балок на отметке -0.350
План плит перекрытия на отметке -0.030
Армирование монолитных участков на отмеке -0.030
План плит перекрытия второго этажа на отметке +2.950
План перекрытий чердачного помещения на отметке +5.840
Схема раскладк лежней и мауэрлата
План системы стропил
План совмещенной системы стропил и обрешетки
План кровли
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад в осях 1-10
Фасад в осях А-Е
Фасад в осях Е-А
Фасад в осях 10-1
Узлы здания 1-7
Эскизы оконных проемов
Дата добавления: 18.11.2013
|
720. ПС СС Ландшафтный комплекс в ХМАО | AutoCad
Общие данные
Схема структурная пожарной сигнализации и системы оповещения
Спецификация к листам 4...7. Вид 1-1.
План на отм.0,000. Расстановка оборудования пожарной сигнализации. Прокладка кабеля.
План на отм.+4,200. Расстановка оборудования пожарной сигнализации. Прокладка кабеля.
План на отм.0,000. Расстановка оборудования оповещения о пожаре. Прокладка кабеля.
План на отм.+4,200. Расстановка оборудования оповещения о пожаре. Прокладка кабеля.
Схема электрическая подключений
Общие данные.
Схема структурная сетей телефонизациии.
План 1-го этажа. Расстановка оборудования и прокладка кабеля.
План 2-го этажа. Расстановка оборудования и прокладка кабеля.
Дата добавления: 19.11.2013
|
© Rundex 1.2 |
