7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 961. ПС 12 - ти этажный жилой дом ПКУ "С2000М" | AutoCad
Пожарная сигнализация выполнена на основании аналоговой сигнализации.
В качестве пожарных извещателей применяются в жилых комнатах и кухнях квартир -автономные дымовые ИП-212-50М, в прихожих - тепловые ИП101-1А-А1 с температурой срабатывания 54С, пожарные дымовые оптико-электронные ИП 212-45 - в межквартирных коридорах и лифтовых холлах. ( Согласно СП 5.13130.2009 таблица 1 п. 6.2 примечание 1, 2). Для подачи сигнала о пожаре вручную, в случае его визуального обнаружения на путях эвакуации в межквартирных коридорах устанавливаются извещатели ручные ИПР-3СУ.
Проектом предусматривается построение ПС на базе аппаратуры НПВ «Болид». Одним из определяющих факторов является функциональная законченность и возможность наращивания системы.
Интегрированная система работает под управлением пульта контроля и управления ПКУ "С2000М". Пульт контролирует работоспособность всех приборов, принимает и обрабатывает информацию, поступающую по линии интерфейса RS-485 и выдает команды управления на системные релейные выходы. ПКУ объединяет подключенные к нему приборы в одну систему, обеспечивая их взаимодействие между собой. Блок индикации «С2000-БИ» предназначен для отображения состояния контролируемого раздела. В случае черезвычайной ситуации через информатор телефонный «С2000-ИТ» выдается сигнал "Пожар" и "Неисправность" на пульт ЦУС УГПС МЧС. ПКУ "С2000М", «С2000-БИ» и «С2000-ИТ» устанавливаются в помещении пожарного поста (пом.103), на перегородках, изготовленных из негорючих материалов (п. 13.14.6 СП 5.13130.2009).
На этажах устанавливаются приборы приемно-контрольные ППКП «Сигнал-10», осуществляющие контроль состояния шлейфов ПС (с функцией перезапроса состояния извещателя) и сигнально-исполнительные блоки "С2000-СП1исп.01", через реле которых вырабатываются управляющие команды на систему оповещения о пожаре, на отключение общеобменной вентиляции и включения системы дымоудаления. Этажные приборы размещаются в металлических шкафах пожарной сигнализации ШПС в межквартирных коридорах на высоте не менее 2,1м. Все шкафы имеют запорное устройство и оснащены датчиками охранной сигнализации ИО 102-2, передающими по линии интерфейса RS-485 на ПКУ «С2000-М» сигнал о вскрытии.
Управление клапанами дымоудаления (КД), устанавливаемых на каждом этаже на входе в шахту дымоудаления происходит от релейного выхода «Сигнал-10» через блок "С2000-СП1исп.01" и коммутационные устройства УК/ВК-02.
Сигнал на включение автоматики формируется в следующих случаях:
- автоматически при срабатывании не менее двух автоматических тепловых пожарных извещателей в прихожей квартиры;
- автоматически при срабатывании не менее двух автоматических дымовых пожарных извещателей во внеквартирных коридорах или лифтовых холлах;
- дистанционно от ручного пожарного извещателя на каждом этаже;
- дистанционно от прибора.
Дата добавления: 26.08.2015
|
|
962. АПС СОУЭ Животноводческий комплекс | AutoCad
В коридорах, кабинетах, оборудуемых АПС, технологических помещениях применяются аналоговые автоматические дымовые пожарные извещатели «ИП212-45», извещатели пламени «Спектрон-201Н», взрывозащищенные извещатели пламени «Спектрон-202», тепловые извещатели «ИП-103-5/2С-А1 (НЗ)» и искробезопасные тепловые извещатели «МАК-1» исп. ИП-103-4/1 А2». 5.1.4 Ручные пожарные извещатели «ИПР-3СУ» устанавливаются на путях эвакуации людей на высоте 1,5м от пола.
В качестве приемной аппаратуры ПС в проекте предусмотрено использование приборов «Циркон-3» «Циркон-5», «Циркон-8» и "Корунд 2/4-СИ"
Выбор приборов приемно-контрольных, приборов управления и другого оборудования произведен в соответствии с требованиями государственных стандартов, норм пожарной безопасности, технической документации и с учетом климатических, механических, электромагнитных и других воздействий в местах их размещения.
Схемы соединений пожарных извещателей и приборов представлены на листе 5 проекта.
Для визуального контроля за состоянием АПС на объектах в помещении КПП устанавливается радиоканальный приемник сигналов о пожаре RR-701R20 Скелетная схема ПС и СОУЭ приведены на листах 20 проекта.
Схема подключения приборов ПС приведена на листе 5.
Для электропитания оборудования ПС и извещателей постоянным током напряжением 12В, используются собственные блоки питания приборов с резервированием от аккумуляторных батарей (АКБ) 12Вх7А∙ч и 12Вх2,2А∙ч , которые обеспечивают электропитание оборудования ПС в течение не менее 24 часов в дежурном режиме и не менее 3 часов – в режиме «Тревога».
На объекте «Сушка» применяются взрывобезопасные и искробезопасные извещатели с применением прибора «Корунд».
Сигналы о пожаре и неисправности выводятся в помещение КПП с помощью радиоволновой аппаратуры фирмы «Альтоника».
Основные решения, принятые в проекте по системе оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ)
Выбор способа оповещения людей о пожаре осуществлён по СП 3.13130.2009 Согласно требованиям этого документа объекты должны быть оборудованы СОУЭ 1 и 2-го типа (определяемая по таблицам 1 и 2): звуковое оповещение (речевые оповещатели) и светоуказатели «ВЫХОД».
Для звукового оповещения людей о пожаре проектом предусмотрено использование сирен Маяк-12-К. Для светового оповещения предусмотрено использование светоуказателей «Молния».
Титульный лист
Ведомость рабочих чертежей
Ведомость ссылочных документов.
Условные обозначения.
Пояснительная записка.
Схема подключения извещателей и приборов
План сети ПС Ремонтный бокс
План сети ПС Боксы гаражей
План сети ПС Ремонтные мастерские
План сети ПС Ремонтные мастерские 2 этаж
План сети ПС Склад запчастей
План сети АПС Пункт ТО
План сети ПС и СОУЭ Сушилка
План сети ПС и СОУЭ Доильный цех N1
План сети ПС и СОУЭ Доильный цех N2
План сети ПС и СОУЭ Доильный цех N3
План сети ПС и СОУЭ Хранилище сухого молока
План сети ПС и СОУЭ Пост охраны
План сети ПС и СОУЭ Столовая
План сети ПС и СОУЭ Гостиница
Скелетная схема
Расчет нагрузки
Спецификация
Дата добавления: 30.08.2015
|
 963. Дипломный проект - Цех сырьевой сортировки ТБО на КПСО (оборудование) | AutoCad
Содержание
1.1.1. Введение
1.1.2. Описание технологической схемы
1.1.3. Материальный баланс
1.1.4. Обоснование и выбор конструкционных материалов и средств защиты от коррозии
1.1.5. Безопасность жизнедеятельности
1.1.6. Технико-экономическое обоснование
2. Ленточный конвейер
2.1. Пояснительная записка
2.1.1. Назначение
2.1.2. Технологическая характеристика аппарата.
2.1.3. Обоснование конструкции и описание
2.1.4. Конструкционные материалы и защита от коррозии
2.1.5. Особенности монтажа и испытаний аппарата
2.1.6. Техническое обслуживание и ремонт
2.1.7. Список литературы
3. Барабанный грохот
3.1. Пояснительная записка
3.1.1. Назначение
3.1.2. Технологическая характеристика аппарата.
3.1.3. Обоснование конструкции и описание
3.1.4. Конструкционные материалы и защита от коррозии
3.1.5. Особенности монтажа и испытаний аппарата
3.1.6. Техническое обслуживание и ремонт
2.1.7. Список литературы
4. Пластинчатый конвейер
4.1. Пояснительная записка
4.1.1. Назначение
4.1.2. Технологическая характеристика аппарата.
4.1.3. Обоснование конструкции и описание
4.1.4. Конструкционные материалы и защита от коррозии
4.1.5. Особенности монтажа и испытаний аппарата
4.1.6. Техническое обслуживание и ремонт
4.1.7. Список литературы
5. Выводы
1.Производительность: Q=45 т/час.
2.Максимальная нагрузка по всей длине барабана:
g=800 кг/м мин (распределенно).
3.Распределенная нагрузка на 1 метр барабана:
g1= от 100 кг/м мин до 70 кг/м мин.
4.Общая нагрузка на ролики привода: Р=6200 кг.
5.Мощность привода: N=11 кВт, n=1500 об/мин.
6.Скорость вращения барабана: nб=12 об/мин.
7.Внутренний диаметр барабана: D=2500 мм.
1. Пластинчатый конвейер применяется для подачи ТБО в грохот.
2. Расчетная производительность, т/ч.........................22,8
3. Насыпная плотность груза не более, т/м.................0.2
4. Длина транспортировки, мм .......................................26300
5. Полезная ширина настила, мм......................................2250
6. Скорость питателя, м/с...............................................0.25
7. Угол наклона конвейера, град........................................30
8. Привод.
8.1 Редуктор 4МЦ2С-160 -13,5-7,5-310-К-У2 из ГОСТ 20373-80
8.2 Двигатель 4A132S6У3 ГОСТ 19523-81.
Мощность, кВт.......................................................7.5
Число оборотов, об/мин.......................................950
9. Тип тягового органа Цепь тяговая М80-4-160-2 ГОСТ 588-81
Дата добавления: 03.09.2015
|
964. ХС ЭО ТХ НВК ОВ Строительство здания ледового дворца на 7500 зрительских мест в г. Чебоксары | PDF
- размещение оборудования холодильных установок в помещении хладоцентра Ледового дворца;
- план трасс трубопроводов хладоносителя и теплоносителя в хладоцентре;
- планы раскладки трубопроводов хладоносителя и теплоносителя ледовых полей.
К установке принято современное оборудование ведущих зарубежных фирм:
- Холодильные машины фирмы «Climaveneta» (компрессоры фирмы Bitzer);
- Циркуляционные насосы хладо/теплоносителя фирмы «Wilo»;
- Конденсаторы воздушного охлаждения фирмы «HK Refrigeration»;
- Расширительные баки фирмы "Reflex";
- Теплообменники пластинчатые фирмы «Alfa Laval».
Раздел ХС:
Содержание - 2 листа
Пояснительная записка -29 листов
Общие данные
Принципиальная гидравлическая схема холодоснабжения ледовых полей
Принципиальная гидравлическая схема обогрева оснований ледовых полей
Принципиальная гидравлическая схема холодоснабжения системы кондиционирования основного зала
Принципиальная гидравлическая схема теплоснабжения системы кондиционирования основного зала
Схема моноблочной машины холодо/теплоснабжения системы кондиционирования основного зала
Схема моноблочной машины холодо/теплоснабжения системы кондиционирования тренировочного зала
План холодильной станции на отм. 0,000 между осями 14-18 и П-С
План конденсаторной площадки на отм. +3,600 между осями 15-18 и У-Ш
Фрагмент плана на отм. +4,200 между осями 12- 13 и Ф-Ш. Разрез 1-1
Разрезы холодильной станции. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Разрезы холодильной станции. Разрезы 5-5, 6-6, 7-7, 8-8
Разрезы конденсаторной площадки. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
Раскладка труб системы охлаждения основного поля
Раскладка труб системы охлаждения тренировочного поля
Раскладка труб системы обогрева основания основного поля
Раскладка труб системы обогрева основания тренировочного поля
Разрезы основного поля. Разрезы 1-1, 2-2
Разрезы тренировочного поля. Разрезы 1-1, 2-2
Эскизы коллекторов системы охлаждения ледовых полей
Эскизы коллекторов системы обогрева оснований полей
Задание на фундаменты и электроснабжение машинного отделения
Задание на фундаменты и электроснабжение конденсаторной площадки
Эскиз Бака раствора этиленгликоля
Спецификация оборудования, изделий и материалов
1. Общие данные
1.1 Исходные данные
1.2 Основные требования к проекту
1.3 Основные положения
2. Холодоснабжение
2.1 Общая часть
2.2 Холодильный агент, хладо/теплоноситель
2.2.1 Холодильный агент
2.2.2 Хладо/теплоноситель
2.3 Выбор холодильного оборудования
2.3.1 Оборудование системы охлаждения поля
2.3.1.1Холодильная машина FOCS-MED-ВТ 2402, поз. 1.1, 1.2, 1.3
2.3.1.2Конденсаторный блок холодильных машин FOCS-MED-ВТ 2402, поз. 2.1, 2.2, 2.3
2.3.1.3Насосы для подачи раствора этиленгликоля в охлаждаемые поля, поз. 3.1, 3.2, 3.3
2.3.1.4Насос для подачи раствора этиленгликоля в систему защиты от промерзания грунта, поз. 3.4
2.3.1.5Теплообменник пластинчатый (вода – раствор этиленгликоля), поз. 5
2.3.1.6Сосуд расширительный, поз. 4.1, 4.2, 4.3
2.3.1.7Бак для приготовления раствора этиленгликоля, поз. 6 и вспомогательный насос, поз. 3.5
2.3.1.8Трубные системы ледовых полей
2.3.2 Оборудование системы кондиционирования
2.3.2.1Холодильная машина FOCS-MED 5203/B, поз. 1.4, 1.5
2.3.2.2Конденсаторный блок холодильных машин FOCS-MED 5203/B, поз. 2.4.1, 2.4.2, 2.4.3,
2.5.1, 2.5.2, 2.5.3
2.3.2.3Насосы для подачи воды в систему кондиционирования, поз. 3.6, 3.7, 3.8
2.3.2.4Насосы рекуперации для подачи воды в систему кондиционирования, поз. 3.10, 3.11
2.3.2.5Бак-аккумулятор, поз. 7
2.3.2.6Холодильная машина NECS-R 0904/B, поз. 1.6
2.3.2.7Насосы рекуперации холодильной машины NECS-R 0904/B, поз. 3.12, 3.13
2.3.2.8Холодильная машина NECS-R 0604/B, поз. 1.7
2.3.2.9Насосы рекуперации холодильной машины NECS-R 0604/B, поз. 3.14, 3.15
2.3.2.10Бак для приготовления раствора этиленгликоля, поз. 10 и вспомогательный насос, поз. 3.9
2.3.2.11Сосуды расширительные, поз. 4.4, 4.5, 4.6, 4.7
2.3.3 Клапаны предохранительные
2.4 Планировочные решения
2.5 Описание технологической схемы охлаждающих систем ледовых полей
2.6 Описание технологической схемы охлаждающих систем кондиционирования
2.7 Расход энергоресурсов и рабочих тел
2.8 Теплоизоляция
2.9 Монтажные указания
2.10 Промышленная безопасность
2.10.1 Общая часть
2.10.2 Техника безопасности
2.10.3 Промышленная санитария и охрана труда
2.10.4 Защита от шума и вибраций
2.10.5 Аварийные ситуации
2.10.6 Мероприятия по охране окружающей среды
3. Вентиляция хладоцентра
Дата добавления: 05.09.2015
|
965. ЭС Стоматологический центр в жилом доме | PDF
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Пояснительная записка
Основные показатели проекта
Распределительные сети
Учет электроэнергии
Организация эксплуатации. Электробезопасность.
Организация строительства.
Спецификация
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
1. жилой дом.
2. электроснабжение – ГРЩ дома (3 ввода).
3. схема электроснабжения – магистральная
4. категория надежности – II
5. разрешенная мощность – 63,7 кВт
6. установленная мощность – 77,56 кВт
7. расчетная мощность – 44,6 кВА
8. расчетная сила тока – 97,0 А
9. ввод – трехфазный (~ 380\220 В, 50 Гц)
10. напряжение сети – 380\ 220 В
11. система – TN-C-S.
12. внешнее питание – кабель ВВГ 5х16.
13. зона - жилая
Однолинейная схема электроснабжения
Освещение
Розеточная сеть
Схемы ЩРУ-1, ЩРУ-2, ЩРУ-3
Заземление
Уравнивание потенциалов
Поясняющие чертежи
Дата добавления: 05.09.2015
|
966. ОВ Отопление - Лабораторно-диагностический корпус 5 этажей | AutoCad
Трубопроводы изготавливаются из водогазопроводных стальных неоцинкованных труб по ГОСТ 3262-75* и металлополимерных по ГОСТ 52134-2003.
Трубопроводы, изготовленные из стальных труб диаметрами 108, 57, 40, 32, 25 окрашиваются масляной краской за 2 раза по слою грунта.
Системы отопления обеспечивают параметры микроклимата в помещениях - температура 20-22°C, влажность 40-60%.
Индивидуальный тепловой пункт располагается в отдельном помещении в техническом подполье. В ИТП размещается узел управления, который оснащается запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами, узлом учета тепловой энергии, грязевиками.
Общие данные
План техподполья. Отопление
План 1-го этажа. Отопление
План 2-го этажа. Отопление
План 3-го этажа. Отопление
План 4-го этажа. Отопление
План 5-го этажа. Отопление
Экспликация помещений
Схема разводящих трубопроводов. Схема узла управления
Схемы сетей отопления (Ст.1, Ст.8) Узлы 1, 2
Схемы сетей отопления (Ст.9, Ст.14)
Схемы сетей отопления (Ст.15, Ст.21)
Схемы сетей отопления (Ст.21, Ст.28)
Схемы сетей отопления (Ст.29, Ст.33)
Схемы сетей отопления (Ст.34, Ст.40)
Схемы сетей отопления (Ст.41, Ст.48)
Дата добавления: 07.09.2015
|
967. АР ЭОМ В ВК Дошкольная образовательная организация на 120 мест 45,51 х 23,79 м | PDF, AutoCad
Общая площадь здания - 3382,91 м2
Полезная площадь здания - 2443,85 м2
Расчетная площадь здания - 1300,92 м2
Строительный объём здания - 12644,4 м3
Площадь застройки здания - 1147,08 м2
Этажность здания - 2
Количество этажей - 4
Вместимость - 120 мест
Количество детских групп, в т.ч. по возрастным критериям шт. - 6
-группы от 3-х до 4-х лет шт. - 2
-группы от 4-х до 6-ти лет шт. - 2
-группы от 6-ти до 7-ми лет шт. - 2
Наполняемость групп мест - 20
Дата добавления: 07.09.2015
|
 968. Курсовой проект - Вспомогательный механосборочный корпус автозавода 54 х 54 м в г. Ставрополь | AutoCad
Введение
1.Задание на проектирование
2.Исходные данные
3.Внешние воздействие на здание.(Дополнительные исходные данные)
4.Характеристика технологического процесса
4.1.Рабочая технологического процесса
4.2.План расположения технологических участков и потоков в здании
5.Расчетные параметры внутренней среды
5.1.Температурно-влажностной режим
5.2.Короззионные, тепловые и механические воздействия на полы, подлежащие учету при проектирование
6.Компановка производственных зданий и административно-бытовых помещений. Эскиз их взаиморасположения
7.Общая характеристика производственных зданий
8.Объемно-производственное решение производственного здания. Решение естественного освещения помещений. Эскизы планов, поперечного разреза с показом расположения и привязок колонн и несущей конструкции покрытия
9.Конструктивное решение промышленных зданий
10.Противопожарные мероприятия в промышленных зданиях
10.1.Определение степени огнестойкости здания, его конструктивной и функциональной пожарной опасности
10.2.Определение площади пожарных отсеков
10.3.Обеспечение требований к путям эвакуации
10.4.Обеспечение выходов на кровлю
11.Административно-бытовые помещения и их расчет.
11.1.Принятый состав административно-бытовых помещений в соответствии с санитарной характеристикой производственного процесса
11.2.Расчеты производственного штата предприятия, необходимая комплектация административно-бытовых помещений санитарно-техническим оборудованием и площадей административно-бытовых помещений
11.3.Эскизы планов этажей административно бытовых помещений с размещением санитарно-технического оборудования
12.Физико-технические расчеты ограждающих конструкций
12.1.Расчет толщины наружной стены заданной конструкции
12.2.Расчет толщины теплоизоляционного покрытия
12.3.Выбор переплетов и количества слоев остекления окон (фонарей) по теплотехническим требованиям
12.4.Проверка теплоусвоения пола в заданном помещении
12.5.Проверка сопротивления паропроницанию конструкции стены
13.Учебно-исследовательская работа студента «Исследование характеристики распределения естественного освещения в заданном производственном помещении»
14.Спецификация сборных ж/б элементов промышленного здания
15.Технико-экономические показатели промышленного здания
16.Список литературы
Группа производственного процесса по санитарной характеристике - 2а
Списочное количество работающих 220 чел.
из них рабочих 90% , в т. ч. мужчин 65% , женщин 35%, служащих 10% , в т. ч. мужчин 50% , женщин 50%,
количество рабочих в наиболее многочисленной смене 60% , в т. ч. мужчин 50% ,женщин 50%.
Разряд зрительной работы на производстве IV.
Воздействия на пол :
агрессивная среда масла минеральные
статическая нагрузка/удар с h=1м 500кг/м2 / 10кг
Основные конструкции :
Панели наружных стен - ячеистый бетон
материал теплоизоляции панелей и его плотность пенобетон =600 кг/м3
Теплоизоляция покрытия и его плотность плиты минераловатные =200 кг/м3
Тип междуэтажного перекрытия – ребристые плиты
Нагрузка на междуэтажное перекрытие 1500кг/м2
Условия строительства здания – обычные
Грунты основания : сухие, непучинестые, однородного напластования
Уровень грунтовых вод – 2.0 м от поверхности земли
Внутренний транспорт:
- напольный транспорт автопогрузчик бортовой (4т.)
- грузоподъемный кран мостовой (5т.)
- автомобиль самосвал (10т.)
- проезд в цехах сквозной
Дата добавления: 08.09.2015
|
969. СС 17-ти этажного 3-х секционного жилого дома | AutoCad
При возникновении пожара - срабатывании извещателя дымового или ручного сигнал поступает на ППКП. Прибор согласно запрограммированной логике выдает сигнал на запуск звукового и светового оповещения.
Звуковые охранно-пожарные оповещатели «ОПОП 2-35» подключены к источнику вторичного электропитания через нормально-разомкнутые реле релейных модулей с контролем целостности цепи «РМ-К». Реле запрограммировано таким образом, что при получении сигнала «Пожар», контакты замыкаются. На один выход релейного модуля предусмотрено подключение не более 2-х звуковых оповещателей «ОПОП 2-35».
Световые оповещатели «Выход» ОПОП 1-8 подключены к источнику вторичного электропитания через нормально-замкнутые реле адресного адресного релейного модуля с контролем целостности цепи. Модули необходимо запрограммировать таким образом, чтобы реле на которые подключены световые оповещатели в случае пожара, переключались с частотой 0,5 Гц. Адресный модуль «РК-К» контролирует свои цепи на обрыв и КЗ во включенном и выключенном состоянии. На один выход релейного модуля предусмотрено подключение не более 3-х световых оповещателей «ОПОП 1-8».
Светозвуковые охранно-пожарные оповещатели «ОПОП 124-7» подключены к источнику вторичного электропитания
Дата добавления: 10.09.2015
|
970. Дипломный проект - Многофункциональный торгово - развлекательный комплекс 113,91 х 75,11 м в г. Курск | AutoCad
- описание генплана будущей застройки с решением вопросов окружающей среды;
- разработать объемно – планировочные и конструктивные решения;
- выбрать используемое в процессе эксплуатации объекта инженерное оборудование;
- предусмотреть мероприятия по профилактике чрезвычайных ситуаций;
- рассчитать и разработать рабочие чертежи конструкций;
- разработать проект производства работ;
- определить технико-экономические показатели проекта;
- разработать мероприятия по охране окружающей среды на период строительства.
С точки зрения оценки инвестиционных проектов необходимо обосновать экономическую целесообразность проекта по следующим критериям эффективности:
- коммерческая эффективность;
- бюджетная эффективность;
- социальная эффективность.
По критерию коммерческой эффективности проект выражает явное увеличение благосостояния собственников при разумном подходе в выборе ставки арендной платы.
По критерию бюджетной эффективности проект в случае удачной реализации пополняет бюджеты соответствующих уровней в форме налоговых платежей как от прямых так и от косвенных участников проекта.
По критерию социальной эффективности проект способствует развитию инфраструктуры выбранного района, улучшению культурного уровня населения, инициирует тысячи рабочих мест на рынке труда региона.
Содержание
Введение
1. Характеристика района строительства
2. Генеральный план и благоустройство территории
3. Краткая характеристика функциональной схемы
4. Архитектурно-строительный раздел
4.1. Объемно-планировочное решение
4.2. Конструктивные решения
4.3. Инженерное оборудование
4.4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
4.4.1. Теплотехнический расчет наружной стены
4.4.2. Теплотехнический расчет кровли здания
5. Расчетно-конструктивный раздел
5.1. Расчет рамного металлического каркаса
5.1.1 Данные для проектирования
5.1.2. Сбор нагрузок на каркас здания
5.1.3. Расчет стального каркаса здания
5.1.4. Подбор сечений элементов
5.1.5. Расчет стальной стропильной фермы покрытия
5.2. Расчет узлов сопряжения конструкций
5.2.1. Расчет узлов опирания колонн на фундамент
5.2.2. Расчет узлов сопряжения балок с колонами
5.2.3. Расчет узла сопряжения фермы с колонной
5.2.4. Расчет узла сопряжения вспомогательных балок с главными балками
6. Основания и фундаменты
6.1. Анализ исходных данных
6.2. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки
6.3. Назначение глубины заложения ростверка
6.4. Расчет свайных фундаментов
6.5. Расчет подпорной стенки подвала
6.6. Расчет деформаций основания
7. Технология строительства
7.1. Технологическая карта на монтаж покрытия здания
7.1.1. Исходные данные для проектирования
7.1.2. Определение объемов работ
7.1.3. Определение требуемых параметров монтажного крана
7.1.4. Выбор комплекта кранов на основании ТЭС вариантов
8. Организация строительства
8.1. Календарный план
8.1.1. Определение объемов работ
8.1.2. Выбор методов производства работ
8.1.3. Определение нормативной трудоемкости работ
8.1.4. Определение численного, профессионального и квалифицированного состава исполнителей
8.1.5. Технико–экономические показатели календарного плана
8.1.6. Графики потребности в ресурсах
8.1.7. Расчет потребности в транспортных средствах
8.2. Стройгенплан
8.2.1. Размещение монтажных механизмов
8.2.2. Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог
8.2.3. Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих
8.2.4. Проектирование временного водо-электроснабжения
9. Экономика строительства
9.1. Локальный сметный расчет на общестроительные работы ниже отм. 0.000
9.2. Локальный сметный расчет на общестроительные работы ниже отм. 0.000
9.3. Объектный сметный расчет на общестроительные
9.4. Определение структуры сметной стоимости общестроительных работ в ценах 2012 года
10. Безопасность жизнедеятельности
Библиографический список
Перечень графического материала
1. Фасад «1-15», «15-1» (А2);
2. Ситуационный план, геплан, роза ветров, экспликация зданий и сооружений (А2);
3. План на отм. 0.000, экспликация помещение (А1);
4. План на отм. 4.800, 9.600, -9.000, 19.200, экспликация помещений (А1);
5. Разрезы 1-1, 2-2, узлы 1,2,3,4 (А1);
6. Схема расположения балок на отм. -5.000, -0.200, разрезы 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,7-7,8-8, узлы 1,2,3,4, узел стыковки труб, узел сопряжения вспомогательных балок с главными (А1);
7. Схемы отправочных марок балок, балки Б1,Б2,б1,б2,б3, колонны км3,км5,км6,км7,км8, спецификация на отправочный элемент металлических конструкций, таблица отправочных марок, таблица заводских сварных швов (А1);
8. Геометрическая схема фермы, ферма ф1, спецификация на отправочный элемент металлических конструкций, таблица отправочных марок, таблица заводских сварных швов (А1);
9. Схема расположения свай и монолитных ростверков, развертки стен по осям «к», «б», «1», «15», спецификация к разверткам стен, разрез 1-1, спецификация к плану свайного поля (А2);
10. Монолитный фундамент Фм1, сечения 1-1,2-2,3-3, спецификация монолитного элемента, ведомость расхода стали на элемент (А3);
11. Сетка С1, сетка С2, анкерный болт А1, спецификация стальных элементов (А3);
12. Технологическая схема монтажа металлического каркаса, разрез 1-1, грузовые характеристики крана КБ-503, график производства работ, условные обозначения, ТЭП, потребности в материалах и конструкциях, основные машины, механизмы, приспособления, операционный контроль качества (А1);
13. Стройгенплан, условные обозначения, экспликация временных зданий и сооружений (А1);
14. Сетевой график, график потребности в рабочих кадрах, график потребности в строительных машинах, график потребности в материалах и конструкциях, условные обозначения, ТЭП (А1).
- подземная стоянка для автотранспорта;
- торговые площади;
- развлекательные площади (кинозалы, боулинг, бильярд);
- кафе, ресторан;
-офисные помещения.
Дата добавления: 11.09.2015
|
971. ПЗУ Реконструкция и развитие Аэропорта в г. Калининград | AutoCad
- усиление ИВПП 2000 х 45 м (поз. по генп.- 1), перекрытие существующего покры-тия асфальтобетоном по выравнивающему слою с шириной рабочей части 45,0 м площадью 90000 м2;
- усиление ИВПП 500 х 45 м (поз. по генп.- 1а), перекрытие существующего железо-бетонного покрытия с шириной рабочей части 45,0 м площадью 22500 м2;
- удлинение ИВПП (поз. по генп.- 1б), предусматривается с МКпос-243° на 850,0 м до длины 3350,0 м, с шириной рабочей части 45,0 м площадью 45550 м2;
- на участках усиления и удлинения ИВПП проектом предусматривается устройство укрепленных боковых полос безопасности (укрепленные обочины) шириной по 7,5 м с обе-их сторон выполненных в виде открытых лотков треугольного сечения;
- усиление РД-6 (РД-В) (поз. по генп.- 10), шириной - 22.5 м, площадью 9700 м2, уширение на 0,50 до ширины 23,0 м;
- усиление РД-7 (РД-С) (поз. по генп.- 11), шириной - 22.5 м, площадью 4500 м2, уширение на 0,50 до ширины 23,0 м;
- усиление старого перрона (поз. по генп.- 12), площадью - 63800 м2, уширение площадью - 2370 м2;
- усиление нового перрона (поз. по генп.- 12б), площадью 38000 м2;
- расширение нового перрона (поз. по генп.- 12б), площадью 1150 м2; - расширение перрона (поз. по генп.- 13а), площадью – 34010 м2, в том числе армобетон площадью – 11410 м2, асфальтобетон площадью – 23600 м2;
- усиление перрона (поз. по генп.- 13б, РД- В), площадью – 5900 м2;
- усиление площадки для обработки ВС противообледенительной жидкостью (ПОЖ) (поз. по генп.- 14), площадью 8720 м2;
- строительство участка магистральной РД-М (поз. по генп.- 15а) из армобетона, шириной – 23,0 м, площадью 7650 м2;
- строительство участка магистральной РД-М (поз. по генп.- 15а) сопряжения из асфальтобетона, площадью 540 м2;
- строительство новой рулёжной дорожки скоростного схода, РД-D (поз. по генп.- 16) шириной – 23,0 м, площадью 9200 м2.
На участках усиления и уширения РД-6 (РД-В), РД-7 (РД-С), предусматривается устройство укрепленных боковых полос безопасности (укрепленные обочины), уширение до ширины до 10,50 м с обеих сторон, общая ширина РД и двух укрепленных обочин составляет ((22,5+0,5)+(2х10,5))=44,0 м, что не противоречит НГЭА аэродрома – «Б» и «4Е» по кодовому обозначению ИКАО.
На участках магистральной РД-М (поз. по генп.- 15а) и РД-D (новое строительство), боковые полосы безопасности (укрепленные обочины), предусматриваются шириной по 10,5м с обеих сторон, общая ширина РД и двух укрепленных обочин составляет (23,0+(2х10,50)=44,0 м, что не противоречит кодовой букве аэродромов «Е» по ИКАО.
Длина ИВПП в проекте принята исходя из расчета потребной длины ИВПП для рас-четного типа воздушного судна Ил-96-300» по «Руководству по лётной эксплуатации Ил-96-300 (РЛЭ)» изд.1992 г.
В результате выполненных расчетов установлено, что для обеспечения эксплуатации ВС типа Ил-96-300 с максимальным взлетной массой при µ = 0,45 длина ИВПП должна быть не менее 3350,0 м.
При данной длине ИВПП эксплуатация ВС типа А-321-200 возможна без ограничения взлетной массы.
Перрон располагает 19 местами стоянок. У строящегося аэровокзала девять ВС типа ТУ-154, А-320, F-100, МД-90, В-727-200, В-737, ТУ-134, ЯК-42, В-737-300 устанавливаются с учетом расположения телескопических трапов. Заруливание их производится на тяге собственных двигателей, выруливание – с помощью тягача.
В юго-восточной части перрона предусматривается стоянка для ВС типа (ИЛ-96-300, А-321-200). ВС, которые не упоминаются в ТЗ, будут эксплуатироваться в аэропорту эпизодически.
Средние магистральные самолеты – десять ВС типа ТУ-134, ЯК-42, В-737, А-320 устанавливаются в один ряд, носовой частью к аэровокзалу (второй ряд). В этом случае обеспечивается заход ВС на стоянку и выход с нее на тяге собственных двигателей.
Габариты существующей площадки ПОЖ позволяют выполнять обработку всех типов ВС, эксплуатирующихся в аэропорту. Схема заруливания ВС типа В-747 на площадку, представлена на чертеже «Схема дневной маркировки» ГП-19.
Проектом предусматривается расширение перрона в сторону РД-6 (РД-B) для 4-х ВС типа В-757-200, Ту-204, Ту-154 и одной стоянки для самолета типа Ил-76 для обслуживания грузовых ВС. Заруливание и выруливание ВС на места стоянки обеспечивается на тяге собственных двигателей.
План подготовительных работ. М 1:2000
План организации рельефа. М 1:2000
Продольный профиль по оси ИВПП Схема расстановки самолетов. Стационарные средства обслуживания ВС на перроне М 1:1000
План искусственных покрытий. М 1:5000
Конструктивные поперечные разрезы План нарезки швов. М 1:2000
План земляных масс на грунтовых участках. Благоустройство. М 1:2000
План водостоков. М 1:2000
Продольные профили коллекторов № 20, 21, 22 Продольный профиль дрены коллектора № 1а
Проезд для спецтранспорта. План организации рельефа. М 1:500
Смотровой колодец полиэтиленовый План выравнивания покрытий ИВПП. М 1:2000
План выравнивания покрытий РД-6,7, перрона. М 1:1000
План земляных масс в корыте искусственных покрытий ИВПП. М 1:2000
План земляных масс в корыте искусственных покрытий расширения перрона, уширение перронов РД-В, РД-С. М 1:1000
План земляных масс в корыте искусственных покрытий РД-М, РД-D. М 1:1000
Схема дневной маркировки. М 1:2000
Схема движения ВС. М 1:2000
Дата добавления: 12.09.2015
|
972. АУПТ Автоматика пожаротушения подземного паркинга 25 - этажного многоквартирного дома в г. Санкт - Петербург | AutoCad
1. Основания для разработки проектной документации.
2. Назначение.
3. Краткая характеристика защищаемого объекта.
4. Исходные данные для проектирования.
5. Основные проектные решения и принцип работы установки.
6. Решения по монтажу и размещению оборудования.
7. Электропитание.
8. Заземление (зануление).
9. Мероприятия по защите от коррозии.
10. Мероприятия по защите окружающей среды.
11. Профессиональный и квалификационный состав лиц, работающих на объекте по техническому обслуживанию и эксплуатации системы.
12. Техническое обслуживание и содержание установки.
13. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Проектом предусматривается:
- автоматический пуск установки пожаротушения при одновременном срабатывании двух шлейфов сигнализации или при нажатии кнопки ручного пуска;
- дистанционный пуск установки у входа в защищаемое помещение;
- отключение автоматического пуска установки при открытии дверей (двери оборудуются устройствами самозакрывания - доводчиками DORMA TS-77 EN3);
- контроль исправности электрических цепей пусковых устройств модулей;
- включение звукового и светового пожарного оповещения;
- контроль исправности цепей оповещателей на обрыв и короткое замыкание;
- формирование сигнала на отключение вентиляции (программирование блоков С2000-КПБ, входящих в состав автоматической установки пожаротушения данного проекта или объединение системы автоматической пожарной сигнализации здания с проектируемой установкой автоматического пожаротушения по единому интерфейсу RS485-1, с созданием и программированием соответствующих разделов в системе пожарной сигнализации)
- предупредительная световая и звуковая сигнализация в защищаемом помещении о пуске установки, включаемая за время достаточное для эвакуации людей из защищаемого помещения до подачи огнетушащего вещества;
- световая сигнализация у входа в защищаемое помещение о выходе порошка и отключении автоматического пуска;
- сигнализация на посту охраны (связь приборов с ПКУ С2000М и С2000-ПТ):
- о срабатывании двух шлейфов сигнализации (сигнал «Пожар»);
- о срабатывании одного извещателя пожара (сигнал «Внимание»);
- о срабатывании установки и выходе огнетушащего вещества;
- о неисправности.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Условные графические обозначения.
План паркинга. Размещение модулей порошкового пожаротушения.
План паркинга. Размещение пожарных извещателей и кнопок ручного запуска.
План паркинга. Размещение звуковых оповещателй и световых табло.
Структурно-логическая схема.
Схема электрических подключений общая.
Таблица шлейфов.
Кабельный журнал.
Дата добавления: 13.09.2015
|
973. Дипломный проект - Переоснащение участка механосборочного цеха для обработки детали «ступица колеса» | Компас
Аннотация
Введение
1 Исходные данные для проектирования
2 Проектирование заготовки
2.1 Исходные данные для расчета
2.2 Анализ технологичности детали и заготовки
2.3 Точность изготовления литой заготовки
2.4 Назначение допусков и припусков на механическую обработку
2.5 Уточнение припусков на обработку
2.6 Расчет коэффициента весовой точности
2.7 Технико-экономическое обоснование выбора способа литья
3. Технологический раздел
3.1 Разработка технологического процесса сборки
3.1.1 Служебное назначение изделия
3.1.2 Анализ методов достижение точности замыкающего звена
3.1.3 Достижение точности замыкающего звена методом регулировки
3.1.4 Определение типа производства
3.1.5 Анализ технологичности конструкции сборочной единицы
3.1.6 Разработка маршрута сборки
3.1.7 Выбор оборудования и оснастки
3.2 Конструкторско-технологическая характеристика детали
3.3 Определение типа производства
3.4 Анализ технологичности конструкции детали
3.5 Выбор комплектов баз и схем базирования
3.6 Анализ базового технологического маршрута обработки
3.7 Разработка проектного варианта маршрута обработки
3.7.1 Предложения по усовершенствованию техпроцесса
3.7.2 Выбор оборудования и средств технологического оснащения
3.8 Разработка операций
3.8.1 Формирование операции
3.8.2 Расчет режимов резания
3.8.3 Разработка управляющей программы
3.8.4 Расчет режимов резания на операцию 025
3.9 Нормирование технологического процесса
3.10 Технологические расчеты параметров цеха
3.10.1 Расчет требуемого количества оборудования
3.10.2 Выбор и определение количества внутрицехового транспорта
3.10.3 Расчет численности рабочих в цехе
3.10.4 Расчет площади цеха
3.10.5 Выбор объемно-планировочной схемы промышленного здания
4 Конструкторский раздел
4.1 Разработка станочного приспособления
4.1.1 Выбор базовой конструкции
4.1.2 Силовой расчет приспособления
4.1.3 Прочностной расчет приспособления
4.1.4 Расчет приспособления на точность
4.2 Разработка контрольного приспособления
4.2.1 Устройство и принцип действия контрольного приспособления
4.2.2 Расчет погрешности измерения контрольного приспособления 5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
5.2 Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение опасных и вредных производственных факторов
5.3 Эргономические показатели рабочего места
5.4 Организация рабочего места
5.5 Анализ источников, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду
5.5.1 Источники загрязнения окружающей среды
5.5.2 Мероприятия по защите окружающей среды
6. Организационно-экономический раздел
6.1 Организация производственного процесса
6.1.1 Определение типа производства и обоснование выбора формы организации производства для базового варианта технологического процесса механической обработки детали «ступица»
6.1.2 Расчет количества рабочих мест, численности рабочих и коэффициентов их использования по базовому варианту
6.1.3 Определение типа производства и обоснование выбора формы его организации (по проектному варианту)
6.1.4 Расчет количества рабочих мест, численности рабочих и коэффициентов их использования
6.1.5 Расчет производственного цикла запуска выпуска партии деталей и эпюры изменения задела по проекту
6.2 Расчет себестоимости и определение цены продукции
6.2.1 Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений
6.2.2 Определение себестоимости и цены продукции
6.3 Расчет технико-экономических показателей
Выводы по разделу
Заключение
Список использованных источников
- сборочный чертеж, определяющий конструкцию узла;
- технологические условия на сборку;
- программа выпуска деталей;
- базовый технологический процесс сборки.
Базовые исходные данные для разработки технологического процесса механической обработки детали:
рабочий чертеж детали;
рабочий чертеж узла со спецификацией;
годовой объем выпуска деталей «ступица» – Nг = 12000 шт.
Руководящие исходные данные:
Государственные стандарты ЕСПД, ЕСТД, ЕСТПП, ГОСТы
Справочные исходные данные:
базовый технологический процесс,
материалы преддипломной практики,
методические указания,
техническая литература,
номенклатурные справочники,
каталоги оборудования и оснастки,
отраслевые нормативы,
нормативы режимов резания,
методика расчета экономической эффективности и точности.
Исходные данные для расчета
Масса детали mД =7,6 кг.
Годовой объем выпуска NГ = 12000 шт.
Материал детали серый чугун СЧ20 ГОСТ 1412-85. Характеристика механических свойств и химический состав серого чугуна марки СЧ20 ГОСТ 1412-85
Заключение
Разработанный технологический процесс механической обработки детали «ступица» на базе действующей технологии отвечает требованиям современного производства и в сравнении с заводской технологией позволяет получить:
- Экономию (сокращение количества с 5 шт. до 2 шт.) металлорежущего оборудования за счет концентрации операций, тем самым повышение коэффициента использования оборудования
- Экономию потребляемой электроэнергии производственным оборудова-нием; сокращение мощности металлорежущих станков с 34,5 кВт до 18,5 кВт
- Экономию инструментов, приспособлений и другой технологической оснастки за счет рациональной организации технологического процесса и структуры операций, за счет обработки детали на технологичность (унификация конструктивных элементов детали)
- Экономию производственной площади за счет сокращения количества рабочих мест; уменьшение производственной площади с 315 м2 до 247 м2.
- Сокращение количества производственных рабочих с 20 чел. до 14 чел.
- Повышение нормы выработки на одного рабочего за счет применения рациональной организации труда и высокопроизводительного оборудования
- Повышение точности и качества детали за счет использования точных станков с ЧПУ, работающих в автоматическом режиме, оптимальных режимов резания и прогрессивных методов обработки
- Снижение станкоемкости единицы продукции с 1,0 ст.ч. до 0,65 ст.ч. и трудоемкости с 1,33 н.час. до 0,0,97 н. час.
- Повышение заработной платы рабочих на 44%.
Внедрение разработанного технологического процесса на производстве позволит снизить себестоимость изготовления детали ступица с 990 руб. до 861 руб. и увеличить прибыль от реализации годового выпуска на 65%
Таким образом, на основании проделанной работы по разработке технологического процесса механической обработки детали «ступица» можно утверждать, что использование на производстве современного производственного оборудования экономически целесообюразно, несмотря на то, что при этом капитальные вложения в производственные фонды увеличиваются.
Дата добавления: 16.09.2015
|
974. Курсовой проект - Одноэтажный одноквартирный 3-комнатный мансардный жилой дом со стенами из кирпича г.Усть-Орда | AutoCad
Исходные данные:
Район строительства: Усть-Орда
Грунты и основания: пески мелкие
Грунтовые воды: 44м
Инженерные сети: от городских сетей
Сейсмичность площадки: 8 баллов
Состав проекта
Графическая часть выполняется на листах А3 и содержит следующие чертежи:
1. План на отметки 0.000, М 1:50 или 1:100;
2. Поэтажный план М 1:100 или 1:50;
3. Разрез по лестничной клетке М 1:100 или 1:50;
4. Главный фасад М 1:100 или 1:50;
5. Ситуационный план М 1:500 или 1:300;
6. Схема расположения элементов перекрытия М 1:100 или 1:50;
7. Схема расположения элементов фундаментов М 1:100 или 1:50;
8. План кровли М 1:100;
9. Узлы 1-6 М 1:10 или 1:20;
10. Разрез наружной стены М 1:20;
11. Схема элементов стропил М 1:50 или 1:100.
Содержание пояснительной записки:
1. Общая часть.
1.1. Характеристика района строительства
1.2. Ситуационный план строительства
1.3. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания
2. Архитектурно-конструктивная часть
2.1. Фундаменты
2.2. Стены
2.3. Перегородки
2.4. Перемычки
2.5. Перекрытия
2.6. Лестницы
2.7. Крыша
2.8. Окна
2.9. Двери
2.10.Полы
2.11. Балконы, лоджии, эркеры, террасы
2.12. Входной узел
2.13. Сводная спецификация сборных железобетонных конструкций
2.14. Наружная и внутренняя отделка
3. Инженерное оборудование
4. Антисейсмические мероприятия
5. Литература
Дата добавления: 20.09.2015
|
975. Курсовой проект - Богдановское сельское поселение Урицкого района Орловской области | ArchiCAD
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ТЕРРИТОРИАЛЬНОМУ ПЛАНИРОВАНИЮ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИХ ВЫПОЛНЕНИЯ
1.1. Мероприятия по развитию функционально-планировочной структуры
1.2. Мероприятия по развитию основных функциональных зон для обеспечения размещения объектов капитального строительства
1.2.1. Архитектурно-планировочная организация территории
1.2.1.1. Зоны жилищного строительства
1.2.2. Зона транспортной инфраструктуры
1.2.3. Зона инженерной инфраструктуры
1.3. Объекты областного значения
1.4. Размещение объектов жилищной сферы
1.5. Развитие и размещение учреждений и предприятий обслуживания
1.5.1. Развитие и размещение объектов инженерной инфраструктуры
1.5.2. Водоснабжение
1.5.3. Водоотведение (канализация)
1.5.4. Теплоснабжение
1.5.5. Газоснабжение
1.5.6. Связь и информатизация
1.5.7. Электроснабжение
2. Мероприятия по охране окружающей среды, благоустройству и озеленению территории населенного пункта, использованию и охране лесов
2.1. Мероприятия по управлению в области охраны окружающей среды
2.1.1. Мероприятия по улучшению качества атмосферного воздуха
2.1.2. Мероприятия по охране водных объектов
2.1.3. Мероприятия по охране и восстановлению почв
2.1.4. Мероприятия по охране недр, минерально-сырьевые ресурсов, подземных вод
2.2. Мероприятия по благоустройству, озеленению и санитарной очистке территорий
2.2.1. Мероприятия по озеленению территории
2.2.2. Мероприятия по санитарной очистке территории
2.3. Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
2.3.1. Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций техногенного характера
2.3.2. Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций природного характера
2.4. Мероприятия по нормативному правовому обеспечению реализации генерального плана
2.5. Мероприятия по предотвращению возможных источников ЧС биолого - социального характера
2.6. Перечень мероприятий по обеспечению пожарной безопасности
Генеральным планом Богдановского сельского поселения предлагаются следующие принципы реконструкции существующего фонда и нового жилищного строительства:
• комплексная реконструкция и благоустройство существующих кварталов - ремонт и модернизация жилищного фонда; реконструкция домов, инженерных сетей, улично-дорожной сети; озеленение территории; устройство спортивных и детских площадок;
• комплексность застройки новых жилых районов – строительство объектов социальной инфраструктуры параллельно с вводом жилья; организация торговых и обслуживающих зон;
• индивидуальный подход к реконструкции и застройке; отказ от унифицированных архитектурно-планировочных приемов; переход к проектированию и строительству разнообразных типов жилых объектов, жилых комплексов, групп домов, жилых кварталов;
• формирование комфортной архитектурно-пространственной среды жилых зон;
• улучшение экологического состояния жилых зон, вынос за пределы селитебных территорий ряда производственных, коммунальных и прочих объектов, сокращение и благоустройство санитарно-защитных зон, а также вывод транзитного и грузового автотранспорта.
Для определения объемов и структуры жилищного строительства минимальная обеспеченность жилой площадью принимается с учетом положений Схемы территориального планирования Орловской области и в соответствии с «Региональными нормативами градостроительного проекти-рования».
В соответствии с инновационным прогнозом динамики численности населения на конец 2025 года произойдет увеличение числа жителей Богдановского сельского поселения до 1092 человек. Численность населения продолжит увеличиваться и на конец 2035 г. составит 1144 чел.
Дата добавления: 21.09.2015
|
© Rundex 1.2 |
