7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 691. КЖ Трехэтажный жилой усадебный дом с подвалом | AutoCad
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Фундаментная плита Опалубочный чертеж
Фундаментная плита Узел А План расположения металлических колонн
Фундаментная плита Нижнее армирование
Фундаментная плита Верхнее армирование
Сопряжение стен с фундаментной и плитой перекрытия. Узел АБ-2 Гидроизоляция стен подвала
Фундаментная плита Узел АБ-1
План на отметке -3.300
Узлы Б,В. Сечения 8-8, 9-9
По сечению 8-8 гидроизоляция стен подвала
План монолитных ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Опалубочный чертеж Анкерный блок АБ-1-1
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Сечение 4-4 Нижнее армирование
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Верхнее армирование Фрагмент плана с геометрическими размерами Монолитная плита
перекрытия на отм. 0.000 Ригели Р-1, Р-3, Р-4 Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Ригели Р-2, Р-5,Р-6 Спецификация ригелей
Лестница в осях Б-В Опалубочный план лестницы
Лестница в осях Б-В Разрез 1-1
План на отметке 0.00
Спецификация элементов кладочного плана на отм. 0.000
План монолитных ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Опалубочный чертеж
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Фрагмент плана с геометрическими размерами
Нижнее армирование Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Верхнее армирование Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Спецификация элементов плиты перекрытия
Ригели Р-1-2, Р-2-2, Р-3-2, Р-4-2,Р-4*-2
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Спецификация ригелей
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Ригели Р-5-2, Р-6-2, Р-7-2
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 План на отметке 3.900
Спецификация элементов кладочного плана на отм. 3.900
Лестница с отм. 0.000 до отм. 3.900
Сечения 1-1, 2-2 Лестница с отм. 0.000 до отм. 3.900
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 План монолитных ригелей
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Опалубочный чертеж
Фрагмент плана с геометрическими размерами Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Нижнее армирование
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Верхнее армирование на отм. 7.200
Спецификация элементов плиты перекрытия
Ригели Р-1-3, Р-2-3, Р-3-3, Р-4-3 Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Ригели Р-5-3, Р-6-3, Р-7-3, Р-8-3
Спецификация ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Лестница с отм. 3.900 до отм. 7.200
План лестницы Лестница с отм. 3.900 до отм. 7.200 Разрез 1-1
План на отметке 7.200
План балок покрытия
План балок купола
Узел устройства свеса купола
Разрез 1-1,2-2,3-3,4-4
Арки А1, А2, А3, А4, А5
План стропил
Стропильная нога
Монолитный пояс МП-1
Монолитный пояс МП-2
Монолитный пояс МП-3
План кровли
Покрытие Спецификация элементов
УЗЕЛ УТЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ
Закладная деталь ЗД1, ЗД2
Развертка монолитного пояса МП-2 (отметки низа ЗД, армирование)
Развертка по окнам
Оголовок
Дата добавления: 17.06.2013
|
|
 692. Курсовой проект - Проектирование формующей оснастки для литья зубной щетки | Компас, SolidWorks
Введение 3
1. Расчетная часть
1.1.Выбор литьевой машины 4
1.2.Расчет гнёздности формы 5
1.3.Расчет времени цикла 6
1.4.Расчет производительности 7
1.5.Расчет усадки изделия 7
1.6.Расчет усилия выталкивания 7
1.7.Расчет системы охлаждения 8
1.8.Расчёт горячеканальной системы 9
2. Прочностной расчет
2.1.Расчёт опорных плит на смятие 12
2.2.Расчёт колонки на изгиб 16
2.3.Расчет болтов на срез 17
2.4.Расчет рым-болта 19
3. Обоснование выбора деталей и материалов формы 20
Заключение 21
Список использованной литературы 22
Целью данной работы является конструирование горячеканальной формы для литья под давлением зубной щётки.
Суть этой технологии в том, что форма состоит из двух частей: холодной матрицы, в которое происходит формообразование изделий, и значительно более сложной горячей части. Обогреваемые горячие каналы формы постоянно заполнены расплавленным полимерным материалом. Горячеканальная часть формы оснащена предкамерными узлами впрыска с точечным впуском. При работе инжекционный узел литьевой машины постоянно сомкнут с формой.
Выбор модели литьевой машины для производства заданного изделия осуществляется по 3 условиям: расчетный объем отливки, необходимое усилие смыкания формы, пластикационная производительность.
Предварительный выбор типа машины можно произвести по номинальному усилию запирания Р, кН в зависимости от массы изделия, а затем определить конкретную марку литьевой машины.
Номинальное усилие 2000 кН
По величине усилия выбираем машину D200-730NC111 с усилием смыкания 2000кН
Параметры машины D200-730NC111 фирмы Demag
Число гнёзд оценивается исходя из объёму впрыска с учётом плотности материала, пластикационной производительности материально цилиндра и усилия смыкания.
Заключение
В ходе работы была разработана и спроектирована форма для производства однослойных зубных щёток. Работа состояла из нескольких частей: конструирование самой формы и проведение прочностных расчётов.
Вследствие, того, что толщина изделия не равномерна по его длине, и оно является толстостенным, выбрали горячеканальную систему. Для неё был разработан коллектор и подобраны многоточечные сопла (инжектора). Для удобства извлечения предусмотрели 2 линии разъёма, а также зацепы и тяги для возврата системы в исходное положение при смыкании. Так же специально для моего изделия была разработана обойма знаков, для оформления отверстий под щетинки зубной щётки.
Прочностной расчёт заключался: в расчёте опорных плит на смятие, расчёте направляющей колонки на изгиб и болтов на срез. Все расчёты удовлетворяют заданным требованиям и не превышают стандартные допуски для каждого вида расчётов.
Дата добавления: 21.06.2013
|
693. Курсовой проект - Проектирование подземной части здания «База механизации» г. Киров | AutoCad
1. Оценка характера нагрузок и конструктивных особенностей здания
2. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки и размещение проктируемого
2.1. Инженерно-геологические условия площадки
2.2. Определение недостающих показателей физико-механических свойств инженерно-геологических элементов
2.3. Размещение сооружения на местности и определение расчетного сопротивления грунтов основания для фундамента шириной B = 1м
2.4.Выводы и заключение
3. Выбор вариантов фундаментов и их расчет
3.1. Расчет монолитного железобетонного столбчатого фундамента (№ 2) под сборную колонну с использованием ИГЭ-1 в качестве естественного основания
3.2. Расчет фундамента (№ 2) под сборную колонну из забивных свай стоек с опиранием на ИГЭ-4
3.3. Сравнение стоимости вариантов
4. Расчет и конструирование фундаментов, указанных на схеме здания
5. Определение относительных осадок оснований фундаментов
6. Расчет осадки фундамента №1-2 во времени
7. Выбор типа гидроизоляции
8. Рекомендации по производству работ
Библиографический список
Задание на курсовой проект:
1.Оценить характер нагрузок и конструктивных особенностей сооружения.
2.Оценить инженерно-геологические условия строительной площадки и разместить проектируемое сооружение.
3.Разработать не менее 3 вариантов одного фундамента. По каждому из них:
а) выбрать и обосновать глубину заложения фундамента, тип фундамента, тип основания ;
б) определить размеры фундамента;
в) сделать дополнительные расчеты основания, если они требуются ;
г) рассчитать конечную осадку фундамента (при модуле деформации рабочего слоя Е<15 МПа или при больших нагрузках на фундамент ) ;
д) определить стоимость варианта.
Сравнить рассмотренные варианты по технико-экономическим показателям.
4. По принятому варианту выполнить полный расчет и конструирование фундаментов указанных на схеме здания , а при необходимости – и искусственных оснований.
5.Определить осадки фундаментов (абсолютные, относительные) и осадки во времени одного из них. Сравнить полученные осадки с допускаемыми. Решить вопрос о необходимости устройства осадочных швов.
6. Запроектировать один свайный фундамент, если он не разрабатывался в стадии выбора вариантов .
7. Разработать конструкции гидроизоляции (при высоком уровне грунтовых вод и наличии подвала).
8. Дать рекомендации по производству работ.
2. Здание каркасное с внешними навесными стенами А – Г 3-9 и частично с неполным каркасом и самонесущими стенами А-Г 1 - 3.
3. Имеется подвальное помещение, глубиной 2,3 м в осях А – Г, 1 - 3.
4. Расчет выбранных вариантов производится для наиболее загруженного фундамента № 2, для которого NII= 237 тc, MII=14 тc∙м, TII=3.9 тс (I сочетание).
На основании анализа конструктивных особенностей здания, его назначения и значения расчетных усилий, можно сделать следующие выводы:
1) здание обладает чувствительностью к возможным неравномерным осадкам;
2) здание «База механизации» относится к зданиям конечной жесткости.
Неравномерные деформации будут учтены при расчете фундаментов по II группе предельных состояний.
Проведем предварительную оценку слоев основания:
а) ИГЭ-1 - песок мелкий желтовато-серый, насыщенный водой, слабой сжимаемости, непучиноопасный, Rср=619.9 кПа, Е=24 МПа - пригоден в качестве естественного основания;
б) ИГЭ-2: суглинок темно-серый, в мягкопластичном состоянии, средней сжимаемости, сильнопучинистый, Rср=419.5 кПа, Е=4 МПа – условно пригоден в качестве естественного основания;
в) ИГЭ-3: глина черная с включениями гальки и гравия, в полутвердом состоянии, слабой сжимаемости, слабопучинистый, Rср=1390.7 кПа, Е=19 МПа – пригоден в качестве естественного основания.
Произведем оценку инженерно-геологических условий площадки строительства в целом. Инженерно-геологические условия при предвари-тельном анализе являются удовлетворительными, площадка в целом при-годна для возведения заданного здания. Глубина промерзания грунта для г. Кирова – 1.70 м.
Благоприятным фактором является равномерное залегание слоев без линз, прогибов, значительная их мощность. При строительстве подземной части здания «База механизации» в качестве естественного основания воз-можно использование ИГЭ-1 и ИГЭ-3.
Неблагоприятными факторами являются: достаточно высокий уровень грунтовых вод (УГВ) и наличие пучиноопасных грунтов, поэтому необходимы дополнительные расчеты и мероприятия.
Конструкцию гидроизоляции принимаем типовой в зависимости от положения уровня грунтовых вод относительно пола подвала. Принимаем, что глубина залегания грунтовых вод -3.2 м. Назначим гидроизоляцию пола в виде слоя литого асфальтобетона по подстилающему слою (см. рис. 15). Подстилающим слоем служит втопленный в грунт щебень пролитый битумом. Наружные поверхности фундаментов и стен для защиты от влаги, необходимо обмазать горячей битумной мастикой 2 раза (слой 2...4 мм).
Для противодействия капиллярному подсосу влаги сквозь конструкции используем и горизонтальную гидроизоляцию в 2 уровнях: на уровне цоколя и в сопряжении блоков стен с фундаментной плитой; выполняется из 2 слоев рулонного материала (изола) на мастике. Поверх фундаментных балок горизонтальная гидроизоляция укладывается аналогично или в виде цементно-песчаного раствора.
Для отвода поверхностных вод вокруг здания устраивается отмостка шириной 1 м из асфальта, уложенного но утопленному щебню.
Дата добавления: 25.06.2013
|
694. ГСН АС Газоснабжение районного поселка в Омской области | AutoCad
1-й этап. Точка подключения на ПК6+95,2. Давление в точке подключения Рмax =0,6 МПа, Рмin=0,57 МПа, расход - 660,3 м3/ч.
2-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК12+41,3. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 776,5 м3/ч, из них 119,51 м3/ч – на котельные; 656,99 м3/ч - на газоснабжение жилых домов, автовокзала и магазина «Айболит».
3-й этап. Точка подключения на ПК10+70,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 586,5 м3/ч, в т.ч. 459,5 м3/ч – на котельную ООО «Нововаршавский кирпичный завод», 127,0 м3/ч – на газоснабжение жилых домов.
4-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК15+38,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа. Газопровод высокого давления Г3 подает газ к ГРП №4 расходом – 3042,9 м3/ч. ГРП №4 (тип ГРПШ-13-1ВУ1 с регулятором РДГ-50В) снижает давление с высокого до среднего. Расход на четвертый этап составляет 2361,8 м3/ч, в т.ч. на ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ» - 445,2 м3/ч, на газопотребляющее оборудование ООО Агрофирма «Колос» - 471,1 м3/ч, на газоснабжение жилых домов – 1445,5 м3/ч.
5-й этап. Подключение пятого этапа осуществляется от ГРП №4. Давление в точке подключения 0,3 МПа, расход 681,1 м3/ч.
Содержание
Технико-экономические показатели
1 Общая часть
1.1 Введение
1.2 Краткая природная характеристика района строительства
1.2.1 Геологическое строение
1.2.2 Гидрогеологические условия.
1.2.3 Свойства грунтов.
1.2.4 Специфические свойства грунтов
1Геологические и инженерно-геологические процессы
2. Технологические решения по наружным сетям газоснабжения
2.1 Основные проектные решения
2.2 Расчетные потребности в природном газе
2.3 Гидравлический расчет газопроводов
2.4 Газорегуляторные пункты
2.5 Трубы и запорная арматура
2.6 Монтаж и укладка газопровода
2.7 Изоляция газопровода
2.8 Очистка полости газопровода
2.9 Испытание газопровода
3. Электрохимзащита. Молниезащита и заземление.
4 Организация труда
4.1 Общие требования по организации труда
4.2 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
4.3 Организация обслуживания газопровода. Штаты
5 Промышленная безопасность
6 Антитеррористические мероприятия
7 Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций
8 Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий
9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
9.1 Организация мероприятий по обеспечению противопожарной безопасности
9.2 Меры пожарной безопасности при подготовке и производстве
сварочно-монтажных работ
9.3 Требования безопасности при проведении огневых работ
Приложения
Приложение А Задание на проектирование, утвержденное главой администрации Нововаршавского района
Приложение Б Технические условия на проектирование №1243 от 15.08.2008 г., выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение В Технические условия на проектирование ЭХЗ № 03-03-003 ТУ-ЭХЗ, выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение Г Постановление Главы Нововаршавского района №250-п от 13.06.2007 о предварительном согласовании места размещения объектов газоснабжения
Приложение Д Акт выбора участка под строительство объекта
Приложение Е Ходатайство о выделении топлива-природный газ котельной №1 в р.п. Нововаршавка
Приложение Ж Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 1в
Приложение И Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 7
Приложение К Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Эверест» ИП Кампф Н.Х. по ул.Пролетарская 79
Приложение Л Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Меркурийт» ИП Кампф Н.Х. по ул.Тельмана 1а
Приложение М Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина бытовой техники ИП Кампф Н.Х. по ул.Красный Путь, 20
Приложение Н Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавский кирпичный завод»
Приложение П Топливный баланс Новаршавского муниципального района
Приложение Р Письмо ГП «Омскгазстройэксплуатация» №03-04/535 от 21.04.2008 г. о выделении топлива ГП «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение С Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение Т Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение У Паспорт энергообъекта МУЗ – медицинское учреждение здравоохранения
Приложение Ф Расчет газа на котельных ПТУ-51 и МУЗ
Приложение Х Потребители газа жилого сектора
Приложение Ц Письмо администрации Нововаршавского района №01-35/159 от 26.02.2008 г.
Приложение Ш Согласование местоположения существующего кранового узла
Приложение Щ Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 1этап.
Приложение Э Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 2 этап.
Приложение Ю Гидравлический расчет сетей высокого и низкого давления. 3 этап.
Приложение Я Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 4 этап.
Приложение 1 Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 5 этап.
Приложение 2 Паспорт ГРП-2 с регулятором давления РДБК1-50В
Приложение 3 Сертификат соответствия № РОСС RU.AЮ17.Н08081 на ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 4 Разрешение № РРС 00-20154 на применение ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 5 Технические характеристики ГРПШ-400 (-400-01; -07-1У1)
Приложение 6 Технические характеристики ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 7 Письмо-ответ ООО ПТО «Волго-Газ» по подбору ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 8 Сертификат соответствия № РОСС RU.AИ50.Н07075 на ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 9 Разрешение № РРС 00-32110 на применение ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 10 Таблица параметров регуляторов давления
Приложение 11 Сертификат соответствия на трубы из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 12 Разрешение на применение труб из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 13 Сертификат соответствия на соединительные детали для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 14 Разрешение на применение полиэтиленовых труб и деталей для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 15 Сертификат соответствия на задвижки клиновые
Приложение 16 Разрешение на применение задвижек клиновых
Приложение 17 Разрешение на применение кранов шаровых
Приложение 18 Сертификат соответствия на краны шаровые муфтовые
Приложение 19 Разрешение на применение кранов шаровых муфтовых
Приложение 20 Расчет полиэтиленовых труб на устойчивость против всплытия .
Дата добавления: 27.06.2013
|
695. АС Туалет общего пользования 14,4 х 18,3 м в г. Жигулевск | AutoCad
Строительный объем=738,3 м3
Площадь застройки=131,9м2
Общая площадь=106,8 м2
Кирпичную кладку стен ниже отметки -0.030 выполнять из кирпича керамического полнотелого одинарного КОРПо 1НФ/150/2,0/35 ГОСТ530-2007 на цементно-известковом растворе марки 100. Горизонтальную гидроизоляцию стен на отм. -0.330 и -0.030 выполнять из цементного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм. Наружные стены выше отм. 0.000 выполнять из кирпича керами- ческого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/150/2,0/25ГОСТ530-2007 на растворе марки 50 с утеплением с наружной стороны минерало- ватными плитами из базальтового волокна ПСЖ-150 ТЕРМОЩИТ ОАО "Термостепс МТП" г.Самара и отделкой фасадной системой " по типу "ЛАЭС". Внутренние стены и перегородки выполнить из кирпича керамичес- кого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/100/2,0/15 ГОСТ 530-2007на растворе марки 25 с армированием перегородок горизонтальной арматурой 2о4Вр-I в продольном направлении и о4Вр-I с шагом 200 мм - в поперечном через 3 ряда кладки по высоте. Под опорными подушками ОП1 в кирпичных стенах на глубину 1270мм заложить сетки из о5Вр-I с ячейкой 50х50 мм - 3 верхних ряда с шагом 75 мм, нижние ряды с шагом 150 мм. Расход арматуры на одно опирание - 32 кг (6 мест). При кладке стен и перегородок должны быть установлены все закладные элементы, в дверных и оконных проемах заложить антисептированные деревянные пробки через 10 рядов кладки по высоте, но не менее двух штук с каждой стороны проема.
По периметру наружных стен в зоне примыкания пола к стенам уложить утеплитель из кермзитового гравия D=200 кг/м слоем толщиной 200 мм на ширину 800 мм (см. узел 2 на листе АС-5)
Кровля из двух слоев наплавляемого материала "Техноэласт". Утеплитель на кровле - плиты из базальтового волокна ТЕРМОЩИТ ППЖ-200 ОАО "Термостепс МТЛ" г.Самара.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Фасады
Разрез 1-1.
Узлы 1-6
План кровли. Сечения
Приямок ПяМ 1. Канал К 1
План отверстий
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов. Сводные спецификации
Схема расположения элементов фундаментов
Схема расположения элементов фундаментов. Сечения 1-1-15-15
Фрагменты N 1 и N 2. Щит Щ 1
Монолитные участки УМ 1 и УМ 1а
Схема расположения плит покрытия
Схема расположения балок покрытия
Изделия
Дата добавления: 09.08.2013
|
696. СКУД Капитальный ремонт офиса на 16 точек доступа | AutoCad
Условные обозначения
Схема структурная
План расположения оборудования (укрупненный)
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на прилегающей территории
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 1 этаже
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 2 этаже
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP (считыватели сторонних производителей)
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP (организация шлюза)
Схема электрических подключений оборудования турникета Praktika к NC-100К-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ома-26.866 к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Came к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Nice к NC-5000
Схема электрических подключений оборудования турникета Perco к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ростов-Дон к NC-100К-IP
Кабельный журнал
Таблица расчета емкости аккумуляторных батарей
Дата добавления: 19.08.2013
|
697. ОВ Общежитие на 36 мест в ЯНАО | AutoCad
Система отопления запроектирована горизонтальная, с поквартирной разводкой. Отдельные горизонтальные ветви (ГВ) предусмотрены на каждую квартиру, а так же отдельная ветвь для отопления коридоров и лестничных клеток.
Горизонтальные ветви квартир подключаются к распределительным коллекторам (РК1-РК6).
В распределительных коллекторах расположено следующее оборудование:
- Кран шаровой, резьбовой, тип Х2777 Danfoss, Ду = 25 мм - на вход и выход РК;
- Кран шаровой, резьбовой, тип Х2777 Danfoss, Ду = 15 мм - на каждый подающий трубопровод ГВ;
- Кран пробно-спускной с прямым спуском и ниппелем, 10Б19бк, Ду = 15 мм - для слива теплоноси- теля из РК и горизонтальных ветвей;
- Механический компактный теплосчетчик Danfoss M-Cal Compact 447, Ду = 15 мм, в комплекте с 2-мя термопреобразователями Pt500 - для учета тепловой энергии каждой квартиры;
- Шаровой кран для подключения 2-го датчика температуры Danfoss;
- Автоматический воздухоотводчики Danfoss - для удаления воздуха из системы отопления;
- Автоматический комбинированный балансировочный клапан Danfoss ASV-PV, Ду=20 мм, в комплекте с настраиваемым запорно-измерительным клапаном ASV-M, Ду=20 мм - предназначены для гидравлической увязки между распределительными коллекторами; - Клапан ручной регулировки Danfoss USV-I, Ду = 15 мм - на обратном трубопроводе каждой горизонтальной ветви - для гидравлической увязки горизонтальных ветвей в РК.
На каждом радиаторе (кроме радиаторов, установленных в коридорах, лестничных клетках, тепловом узле) устанавливается клапан терморегулятора с предварительной настройкой Danfoss RA-N 15, Ду = 15 мм, с термостатическим элементом Danfoss RA 2940, позволяющие регулировать мощность каждого отопительного прибора.
Для слива теплоносителя предусмотреть краны шаровые Ду 15 мм на каждой горизонтальной ветви (ГВ), каждом из 4-х вертикальных стояков, в распределительных коллекторах.
ИТП.
Индивидуальный тепловой пункт расположен на первом этаже (отм. 0.000), в осях 2-3/В-Г.
Схема присоединения к тепловым сетям - зависимая, с установкой смесительного насоса.
Оборудование для учета тепловой энергии (тепловычислитель, термо- преобразователь и преобразователи расхода) учтено в разделе АОВ.
Регулирование тепла осуществляется при помощи клапана регулирующе- го седельного проходного Danfoss VB2.
В качестве смесительных насосов установить высокоэффективные насосы Wilo Stratos 32/1-12 CAN PN 6/10 - 2 шт. (1 - основой и 1 - резервный).
Вентиляция.
В проектируемом жилом доме предусмотрена вентиляция с естественным побуждением.
Вытяжная вентиляция жилых комнат квартир осуществляется посредством удаления отработанного воздуха из зон наибольшего загрязнения - через вентиляционные каналы кухонь, санузлов, ванных и сушильных шкафов. Приток воздуха естественный через открывающиеся форточки и через двери за счет перетекания из других помещений.
Общие данные.
Отопление. План первого этажа.
Отопление. План второго этажа.
Отопление. План третьего этажа.
Отопление. Распределительные коллекторы № 1, 2.
Отопление. Распределительные коллекторы № 3, 4.
Отопление. Распределительные коллекторы № 5, 6.
Отопление. Схема первого этажа.
Отопление. Схема второго этажа.
Отопление. Схема третьего этажа.
Вентиляция. План первого этажа.
Вентиляция. План второго этажа.
Вентиляция. План третьего этажа.
Вентиляция. План чердака.
Вентиляция. План кровли.
Схемы систем естественной вентиляции
ИТП. План на отм. 0,000.
ИТП. Схема трубопроводов.
Паспорт ИТП.
Дата добавления: 25.08.2013
|
698. Курсовой проект - Расчет испарителя | Компас
1. Задание
2. Введение
3. Технологическая схема установки
4. Технологический расчет
5. Заключение
6. Список используемой литературы
7. Приложение
Из емкости 100% уксусная кислота с температурой 20°С поступает в пластинчатый подогреватель, в котором она нагревается.
После пластинчатого подогревателя 100% уксусная кислота попадает непосредственно в рассчитываемый испаритель через впускной патрубок в трубное пространство, в котором происходит испарение с помощью сухого насыщенного пара, с начальной температурой 119,6 °С. В процессе теплообмена температура 100% уксусной кислоты несколько возрастает и начинается процесс испарения.
После процесса испарения пары 100% уксусной кислоты через выпускной патрубок направляются, например, на производство ацетилцеллюлозы, ацетона. Сухой насыщенный пар подается через верхний впускной (для достижения противотока) патрубок в межтрубное пространство из котельной. Проходя по межтрубному пространству сухой насыщенный пар конденсируется, конденсат выходит из выпускного патрубка, и по средствам трубопровода опять попадает в котельную, в которой испаряется и нагревается до 119,6°С.
Заключение.
В курсовой работе были произведены материальные, тепловые и гидравлические расчеты на основании которых был спроектирован кожухотрубный испаритель, с диаметром кожуха 1,4 м, высотой трубок 6 м, с трубками Ø20х2 мм.
Запас площади поверхности теплопередачи составляет 10,3%,коэффициент теплопередачи 1431,71Вт/м2 К.
Данный испаритель удовлетворяет условию, он позволяет проводить необходимый процесс с заданной производительностью и температурными параметрами.
Дата добавления: 04.09.2013
|
699. АС ТХ Реконструкция административного здания под размещение гостиницы 19,0 х 11,6 м с надстройкой мансардного этажа | AutoCad
В наружной несущей стене выявлены сквозные трещины с шириной раскрытия до 5мм.
Вертикальные трещины в несущих стенах вызваны неравномерной осадкой здания. В настоящее время осадки стабилизированы и дальнейшее развитие трещины не происходит.
По данным экспертного заключения трещины в несущих стенах расшить и зачеканить цементно-песчаным раствором с добавлением эмульсии ПВА в количестве 20% от массы цемента.
Для междуэтажного и чердачного перекрытия использованы сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63. Прочность бетонных плит соответствует проектной. Дефектов, влияющих на эксплуатационную надежность и долговечность плит не выявлено. Железобетонные плиты опираются на спаренные железобетонные балки. В приопорных зонах балки выявлены трещины. По данным экспертного заключения необходимо выполнить усиление опорных зон балок при помощи тяжей и бетона марки В20. Схема усиления дана в экспертном заключении.
Фундаменты под зданием выполнены монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Проектные решения, принятые при реконструкции здания
Конструктивная схема жесткая, с несущими продольными и поперечными стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается системой взаимно-перпендикулярных стен. Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане, габаритными размерами в осях 19,0м х11,6 м
Проектом реконструкции здания предусмотрено:
1).Перепланировка существующих помещений под гостиничные номера с соответствующими вспомогательными службами
2) Надстройка мансардного этажа
3) Пристройка лестничной клетки
4) Устройство дополнительной лестницы 3-го типа ( м/к)
5) Демонтаж лестничного марша
6) Замена оконных и дверных блоков
7) Реконструкция системы отопления, водоснабжения, канализации и электроосвещения.
Наружные стены ( сущ.) - из керамического кирпича толщ. 510мм с лицевым слоем толщ. 120 мм из силикатного кирпича
Перекрытие (сущ.) - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63.
Фундаменты -монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Мансардный этаж выполнен из металлоконструкций.
Стропила выполнены из двух швеллеров №20У.
Кровля выполнить из металлочерепицы.
Внутренняя отделка - см. ведомость отделки л.
Наружная отделка фасадов.
Стены - виниловый сайдинг
Цоколь - природный камень
Окна, двери - индивидуальные пластиковые
Цоколь - природный камень
Козырек - металлочерепица .
Общие данные.
Фасад 1-2
Фасад 2-1
Фасад В-А
Фасад А-В
План первого этажа до перепланировки
План второго этажа до перепланировки
План первого этажа после перепланировки
План второго этажа после перепланировки
План мансардного этажа
План фундаментов . Разрез 1-1 , 2-2
Раскладка фундаментных блоков. Спецификация элементов фундаментов
Схема пробивки проема
План расположения перемычек первого этажа
План расположения перемычек второго этажа
План расположения перемычек мансардного этажа
Разрез 7-7
План стропил
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Разрез 4-4
Разрез 5-5,6-6
Схема расположения монолитного пояса МП-1
Спецификация материалов на монолитный пояс и устройство кровли
План кровли
План лестницы №1
Разрез 1-1 , 2-2 . Узлы
КС-1 , КС-2 , КС-3 . Спецификация материалов на косоуры лестницы
Б-1 . Спецификация на балки
План перекрытия
План лестницы №2
Разрез 1-1 , спецификация материалов
Козырек , спецификация материалов
Дата добавления: 06.09.2013
|
700. ЭС Реконструкция и техническое перевооружение ПС 330 в Воронежской области | AutoCad
Трансформатор собственных нужд ТСН-1 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-240 типа АТДЦТГ-240000/330/220/10.
Трансформатор собственных нужд ТСН-2 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1.
Резервный трансформатор собственных нужд ТСН-4 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому по КВЛ 10 кВ от фидера №4 «АПН».
В настоящее время КТП работает с одним трансформатором ТМ-1 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА, запитанным от КРУН 10 кВ, подключенного к обмотке низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1. Резервное питание РУ 0,4 кВ КТП выполняется от РУ 0,4 кВ Компрессорная №2.
РУ 0,4 кВ собственных нужд установлены в зданиях ОПУ-1 и ОПУ-2.
В здании ОПУ-1 установлен 2-х секционный щит СН 0,4 кВ, рабочие секции которого запитываются от ТСН-1 и ТСН-2, резервирование выполняется от ТСН, подключенного к 1-й секции шин 0,4 кВ.
В здании ОПУ-2 установлен односекционный щит СН 0,4 кВ с рабочим вводом от первой секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1 и резервным вводом от второй секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1.
Реконструкция схемы собственных нужд была частично выполнена по титулу «Технико-экономическое обоснование (ТЭО) реконструкции и технического пе-ревооружения ПС 330 КВ «Лиски» (Воронежская область)», утвержденное Приказом РАО «ЕЭС России» от 17.02.2000 г. №77.
Проектируемая схема собственных нужд
В настоящее время питание собственных нужд подстанции осуществляется от обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 330/220 кВ и обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 220/110 кВ. В связи малой загруженностью сети 330 кВ в работе находится один из автотрансформаторов 330/220 кВ. При отключении автотрансформатора 330/220 кВ, питание собственных нужд подстанции осуществляется только от одного автотрансформатора 220/110 кВ.
Для повышения надежности электроснабжения собственных нужд подстанции их питание выполняется от обмоток НН (10 кВ) двух автотрансформаторов 220/110 кВ АТ-3, 4.
Для реализации схемы собственных нужд на ПС сооружаются и устанавливаются: • Две рабочие секции КРУ 10 кВ в существующем здании ЗРУ 10 кВ;
• 3-х секционный щит собственных нужд 0,4 кВ в здании ОПУ-2;
• Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ во вновь сооружаемом здании релейного щита 220 и 110 кВ;
• К ЗРУ 10 кВ подключается второй трансформатор, установленный в существующем КТП-2х630 кВА;
• Устанавливаются три трансформатора СН 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА.
Для ограничения токов короткого замыкания на шинах ЗРУ 10 кВ собственных нужд до 10 кА, устанавливаются токоограничивающие реакторы 10 кВ.
После реконструкции, собственные нужды подстанции будут запитываться от 3-х секционного ЗРУ 10 кВ, с двумя рабочими секциями и одной резервной секцией. Рабочие секции подключаются к обмоткам низкого напряжения (10 кВ) автотрансформаторов 220/110/10 кВ АТ-3 и АТ-4. Резервная секция запитывается от стороннего источника питания – фидер №4 «АПН».
Питание потребителей собственных нужд подстанции осуществляется от сети переменного тока напряжением 0,4 кВ.
Распределительно устройство 0,4кВ выполняется по схеме явного резерва с раздельной работой трансформаторов собственных нужд с АВР двухстороннего действия на низкой стороне. В нормальном режиме каждый трансформатор собственных нужд питает приемники своей секции. При потере питания на одной из рабочих секций, подается напряжение от резервной секции путем включения секционного выключателя.
Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ выполняется 2-х секционным, с АВР 2-х стороннего действия, с раздельным питанием каждой секции в нормальном режиме от рабочих секций щита собственных нужд в здании ОПУ-2.
Распределительные устройства 0,4 кВ и секции ЗРУ-10кВ собственных нужд выполняются из шкафов заводского изготовления.
Дата добавления: 09.09.2013
|
701. Курсовой проект - Отопление 3-х этажного жилого здания в г. Орел | AutoCad
1. Исходные данные
2. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций
3. Расчёт тепловых потерь отапливаемыми помещениями и составление теплового баланса
3.1. Расчёт теплопотерь через наружные ограждения
3.2. Расчёт теплового баланса помещения
4. Гидравлический расчёт систем водяного отопления
4.1. Определение расчётного располагаемого давления
5. Расчёт отопительных приборов
6. Расчёт теплового пункта
7. Заключение
8. Библиографический список
Заключение
В курсовом проекте была рассчитана система водяного отопления. В данном проекте была применена однотрубная система с верхней разводкой (с верхним расположением подающей и нижней прокладкой обратной магистралей). По направлению движения воды в магистрали была выбрана система с тупиковым движением воды, т.к. такая схема наиболее предпочтительна.
В качестве отопительных приборов были выбраны чугунные секционные радиаторы типа М-140 т.к. они наиболее долговечны и менее требовательны к качеству воды, а также сравнительно дешевы.
Отопительные приборы устанавливаем у наружных стен под окнами, такая установка препятствует распространению холодных потоков воздуха в объёме помещения. Расстояние от пола до низа радиатора составляет 200мм. Стояки, как и отопительные приборы, располагаем у наружных стен – открыто на расстоянии 35мм от поверхности стен.
Для подключения приборов к трубопроводам применялась проточная нерегулируемая схема присоединения (на кухнях), а в остальных помещениях применялась проточная регулируемая система с обходным краном. В качестве регулятора использовался кран КРТ – кран регулирующий трёхходовой. Он позволяет регулировать расход воды через прибор от 0 да максимума.
При проектировании системы отопления использовались две разводящие магистрали – вдоль каждой фасадной стены.
Благодаря этому стало возможным эксплуатационное регулирование теплоподачи отдельно для каждой стороны здания – пофасадное регулирование. Подающая магистраль расположена на чердаке, а обратная магистраль – в подвальном помещении. Магистрали расположены с уклоном 0,02 – для отвода в процессе эксплуатации скоплений воздуха (в верхней части систем), а также для самотечного спуска воды из труб (в нижней их части). Магистрали верхней разводки расположены с уклоном против направления движения воды для того, чтобы использовать подъёмную силу совместно с силой течения воды для удаления воздуха.
Присоединение теплопроводов к отопительным приборам применяем одностороннее, т.к. это конструктивно рациональнее. В системе отопления применяем следующие виды запорно-регулирующих арматур: на стояках (вверху и внизу) устанавливаем вентили 15ч8бр Ду. = 20мм – служащие для отключения стояка на время выполнения аварийных работ.
Также на стояках (вверху и внизу) устанавливаем краны трехходовые служащие для отключения стояка и выпуска воздуха находящегося в системе отопления. На магистралях устанавливаем вентили для отключения отдельных ветвей магистрали. Для сбора и удаления воздуха в системе отопления применяем воздухосборники. Всего устанавливаем 4 воздухосборника.
В системе отопления применяем металлические трубы: стальные водогазопроводные. Все трубы в помещении прокладываем открыто.
Дата добавления: 15.09.2013
|
702. Клеефанерная плита 3,0х18 м "П"- образного сечения утепленная | AutoCad
Дата добавления: 15.09.2013
|
703. Курсовой проект - 2-х этажный 4-х квартирный жилой дом 21,0 х 13,5 м в г. Кострома | AutoCad
Введение
1. Климатический паспорт района строительства
2. Объёмно-планировочное решение здания
3. Конструктивное решение здания
3.1 Основания и фундаменты
3.2 Стены и перегородки
3.3 Перекрытия
3.4 Лестницы
3.5 Крыша и кровля
3.6 Окна и двери
4. Наружная и внутренняя отделка
5. Инженерное оборудование
5.1 Элементы вентиляционной системы
5.2 Элементы отопительной системы
5.3 Санитарно-технические узлы
5.4 Электрооборудование
6. Теплотехнический расчёт стены
7. Технико-экономическая оценка здания
Список использованной литературы
За нулевую отметку принята отметка уровня чистого пола первого этажа.
Здание имеет чердачное техническое помещение. Система планировки квартирная. На каждом этаже располагается по 4 квартиры. Главный вход в здание располагается с фронтальной стороны и через тамбурное помещение соединяется с лестничной клеткой. Пространственная жёсткость здания обеспечивается наружными и внутренними стенами и диском перекрытия.
Фундаменты в запроектированном здании ленточные сборные сплошные. В основание фундамента устанавливаются фундаментные плиты, на которые укладывают фундаментные блоки.
Внешние и внутренние стены выполняются из силикатного кирпича, укладываемого на растворе М75 с перевязкой швов. Наружные стены имеют толщину 510 мм, внутренние - 380 мм.
Перегородки выполняются из кирпича и имеют толщину 200 мм.
Перекрытие выполняется по металлическим балкам (двутавр 20Б1 по ГОСТ 26020-83) высотой 200 мм.
Лестницы выполняются из сборных ступеней по металлическим косоурам.
Уклон лестничного марша основных лестниц в пределах 1:1,5.
Кровля четырехскатная с уклоном 30°. Для возведения несущей конструкции крыши используется наклонная стропильная система.
В здании выполняются деревянные двери и окна с тройным остеклением.
Наружной отделкой по заданию является слой кладки из облицовочного кирпича по всему периметру здания. Внутренняя отделка производится согласно ведомости отделки помещений, но помимо этого производится оштукатуривание известково-песчаным раствором внутренних поверхностей наружных стен.
Дата добавления: 21.09.2013
|
704. Курсовой проект - Двухступенчатый цилиндрический редуктор | AutoCad
2 Описание привода
3 Кинематические расчёты
3.1 Выбор электродвигателя
3.2 Уточнение передаточных чисел привода
3.3 Определение вращающих моментов на валах привода
4 Расчет зубчатых передач
5 Эскизное проектирование
5.1 Предварительный расчет валов
5.2 Расстояния между деталями передач
5.3 Выбор типов подшипников
6 Расчёт подшипников
6.1 Расчёт подшипников на быстроходном валу
6.2 Расчёт подшипников на промежуточном валу
6.3 Расчёт подшипников на тихоходном валу
6.4 Расчёт подшипников на приводном валу
6.5 Выбор посадок подшипников
7 Проверочный расчёт валов
7.1 Расчёт тихоходного вала на статическую прочность
7.2 Расчёт промежуточного вала на статическую прочность
7.3 Расчёт быстроходного вала на статическую прочность
7.4 Расчёт приводного вала на статическую прочность
7.5 Расчёт приводного вала на сопротивление усталости
8 Расчёт соединений
8.1 Расчёт шпоночных соединений
8.2 Расчёт сварных соединений
9 Выбор способов смазывания и смазочных материалов
10 Проектирование комбинированной муфты
11 Список использованной литературы
12 Приложения
Вращающий момент на тихоходном валу, Нм 1204
Частота вращения тихоходного вала, мин-1 54,8
Ресурс, час 10 000
Режим нагружения III
Передаточное отношение редуктора 17.32
Коэффициент ширины венца 0,315
Техническая характеристика
1. Передаточное отношение редуктора..................................23,3
2.Частота вращения тихоходного вала, мин ....................41,2
3.Вращающий момент на тихоходном валу, Н·м...............1204
Технические требования
1.*Размеры для справок
2.При окончательной сборке крепежные изделия .....установить на герметик УТ-34 ГОСТ 2485-80
3.В редуктор залить масло И-Г-А-68 ГОСТ 20799-88 в количестве 10,2 л.
Привод
Технические требования
1,Допускаемые смещения валов электродвигателя и редуктора, мм, не более:
осевое ±3
радиальное 0,3
угловое 0,16/100
Техническая характеристика
1.Окружная сила на тяговых звездочках, Н................................8000
2.Скорость движения тяговой цепи, м/с.....................................0,63
3.Общее передаточное число привода...........................................23,3
4.Мощность электродвигателя, кВт.............................................5,5
5.Частота вращения вала электродвигателя, мин...........932,5
Дата добавления: 02.10.2013
|
705. АР Двухэтажный одноквартирный шестикомнатный каркасный дом 9 х 10 м в Московской обл. | AutoCad
Площадь здания - 150.6 кв.м.
Общая площадь помещений - 132.0 кв.м.
Площадь крыльца - 3.3 кв.м.
Площадь застройки - 87.8 кв.м.
Строительный объем
В т.ч. ниже отм. 0.000 - 0.00 куб.м.
выше отм. 0.000 - 595.1 куб.м.
Объемно-пространственная композиция 6-и комнатного жилого дома выполнена в современных формах, простых в исполнении, на основе деревянного каркаса, облегчающих процесс производства работ.
Главный вход в дом осуществляется по лестнице крыльца, приподнятого на высоком цоколе от уровня земли.
В основе планировочной структуры дома применен принцип функционального зонирования помещений. Пространство дома делится на зону дневного пребывания (1 этаж) и зону отдыха (2 этаж). Все внутриквартирные связи осуществляются из холла первого этажа.
На 1-м этаже запроектированы: прихожая, холл с лестничным маршем, большая светлая гостиная-кухня, две спальные комнаты, санузел, кладовая, тепловой пункт, крыльцо. Высота 1-го этажа - 2,9м.
На 2-м этаже располагаются: холл, три спальные комнаты, санузел. Высота 2-го этажа - 2,7м.
Связь между этажами осуществляется по деревянной двухмаршевой лестнице ступенями, высота подступенка 170мм, ширина проступи 300мм.
Наружная отделка: стены - пароветрозащитная мембрана, наружная отделка по согласованию с Заказчиком. Кровля - мягкая битумная черепица по сплошной обрешетке ОСП. Система водоотвода с кровли пластиковая (по согласования с Заказчиком). Цоколь - отделочный камень по согласованию с Заказчиком. Окна - пластиковые с двойным стеклопакетом, наружные двери - усиленные, металлические, по согласованию с Заказчиком.
Внутренняя отделка: под чистовую отделку - стены, потолок - гипсокартонные листы. Полы - плита ОСП 3 - 18 (20)мм. Чистовая отделка - по согласованию с Заказчиком.
Инженерное оборудование: Отопление от индивидуального отопительного котла. В комнатах отопительные радиаторы, в санузлах полотенцесушители по согласованию с Заказчиком. Водоснабжение - холодное-скважина, горячее - через бойлер. Канализация - септик по согласованию с Заказчиком. Электрооборудование разводка по дому по согласованию с Заказчиком. В комплект проектной документации раздела АР инженерные разделы не входят.
В данном альбоме разработаны конструкции деревянного каркаса жилого дома.
Стропильная система выполняется из деревянных ферм заводского изготовления.
Перекрытие выполняется из деревянных двутавровых балок.
Наружные несущие стены из бруса 140х38мм с утеплителем "Rockwool" Лайт Баттс 150мм толщиной.
Материал ферм - древесина сосны или ели качеством не ниже сорта по ГОСТ 8486-86.
Верхние и нижние пояса стропильных ферм запроектированы из сухой строганой доски сечением 38х90 мм или 38х140 мм; раскосы и стойки - из доски 38х90 мм или 38х65 мм
Все узлы ферм скрепляются стальными зубчатыми пластинами ACE-20 ТУ 1290-001-53753202-2009.
Фундамент - ростверк ж/б монолитный мелкого заложения на песчаной подсыпке, армированный. Ширина ленты - 300мм основной ростверк.
Общие данные
Фасад 1-6
Фасад В-А
Фасад 6-1
Фасад А-В
План на отм. +0.000
План на отм. +3.220
План кровли
Разрез 1-1
Спецификация элементов заполнения проемов
Узлы 1,2,3,4,5
Дата добавления: 03.10.2013
|
© Rundex 1.2 |
