7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 1066. ВК Административное здание в г.Новосибирск | AutoCad
Водопровод хозяйственно-питьевой,в том числе:
Расчетный расход - 1,71 м3/сут, 1,06 м3/час, 0,62 л/с, 1 х 2,6 при пожаре л/сек
В1:
Расчетный расход - 1,07 м3/сут, 0,67 м3/час, 0,4 л/с,
Т1:
Расчетный расход - 0,64 м3/сут, 0,55 м3/час, 0,34 л/с,
Канализация:
Расчетный расход - 1,71 м3/сут, 1,06 м3/час, 2,22 л/с.
Общие данные
Сводный план сетей М 1:500
Водопровод В1 и Т3. Продольные профили В1, К1
Водопровод В1 и Т3. План на отм.-2,900
Водопровод В1 и Т3. План на отм. 0,000
Водопровод В1 и Т3. План на отм. +3,300
Водопровод В1 и Т3. План типового этажа на отм. +6,600; +9,850; +13,200
Водопровод В1 и Т3. Аксонометрические схемы систем В1 и Т3 Узел "А", узел "Б"
Канализация К1 и К2. План на отм.-2,900
Канализация К1 и К2. План на отм. 0,000
Канализация К1 и К2. План на отм. +3,300
Канализация К1 и К2. План типового этажа на отм. +6,600; +9,850; +13,200
Канализация К1 и К2. Аксонометрические схемы систем К1 и К2
Дата добавления: 25.01.2016
|
|
1067. ЭОМ Храм св. мч. Серафима (Звездинского) г. Москва | AutoCad
Напряжение на вводе в храм - U=380 В;
Потребление электроэнергии с основного ввода (В1);
Ру=56,88кВт / Рр=34,13кВт
S=37,1кВА / соsf =0,92 / I=56,36А
Потребление электроэнергии с основного ввода (В2);
Ру=5,5кВт / Рр=4,95кВт
S=5,57 кВА / соsf =0,89 / I=8,45А
Основными потребителями электроэнергии являются:
- технологические потребители Храма;
- осветительная и розеточная сети;
- кухня;
- потребители вентиляции ;
- пожарно - охранная сигнализация;
- слаботочные системы.
Питающие кабели подвести к ГРЩ. Главный распределительный щит (ГРЩ) устанавливается в электрощитовой Храма в подкете (на отм. -3,200). ГРЩ - навесной щит с автоматическим выключателем типа DX06494 (Iном=63А) на вводе и автоматическими выключателями типа DX на отходящих линиях и электронным счетчиком электроэнергии типа Меркурий 230AМ-01 (380/220 В, 50 Гц).
Питающие, распределительные и групповые сети выполнить 5-ти проводными и 3-х проводными для однофазных электроприемников.
Общие данные
Однолинейная расчетная схема щита ГРЩ, щита ЩАП
План питающих сетей 0,4кВ. План подклета.
План питающих сетей 0,4кВ. План 1 этажа.
План питающих сетей 0,4кВ на отм. 4,800.
План питающих сетей 0,4кВ на отм. 7,800. План колокольни на отм. 10,800, 14,800 первый ярус.
План сетей освещения в подклете. М 1:100
План сетей освещения на 1 этаже. М 1:100
План сетей освещения на отм. 4,800.
План сетей освещения на отм. 4,800.
План груповых сетей подклета.
План групповых сетей 1 этажа.
План групповы сетей на отм. 4,800.
План групповы сетей на отм. 7.800. План колокольни на отм 10.800, 14.800, первый ярус.
Принципиальная однолинейная схема ЩО-П, ЩО-1
Принципиальная однолинейная схема ЩАО, ЩР-1
Принципиальная однолинейная схема ЩР-2.
Принципиальная однолинейная схема ЩР-3, ЩР-4.
Принципиальная однолинейная схема ЩР-5, ШУ-В1.
Заземление. Молниезащита. План подклета.
Заземление. Молниезащита. План 1 этажа.
Заземление. Молниезащита План на отм. 4.800.
Заземление. Молниезащита План на отм. 7.800. План колокольни на отм. 10.800, на отм. 14.800, первый ярус.
Схема системы уравнивания потенциалов
Дата добавления: 25.01.2016
|
1068. МК Лестницы 1): в плане 6х3 м 2) 4х3 м | AutoCad
Опорные узлы выполненны на механических распорных болтах типа "Хилти". Узлы балочных клеток и и узлы опирания балочных клеток на колонны - шарнирные. Поверх балочных клеток выполняется настил из стального листа с ромбовидными насечками, тольщиной 4 мм по по 8568-77*. На отм. 11,740, балочная клетка перекрывается профлистом Н75-750-0,8 по ГОСТ 24045-94. Летница в осях 05/Р-П имеет размеры конструкции в плане 4х3 м (в осях). Леситница состоит из инвентарных наборных ж.б. ступеней ГОСТ 8717.1-84 , уложенных поверх подушки из утромбованного грунта, поверх которого выполнена бетонная подготовка из бетона В10, толщиной 10 см. Сверху над лестницей устроен навес, состоящий из стоек квадратного сечения 180х6 по ГОСТ 30245-94, балок из двутавра 20Б1 по ГОСТ 26020-83, и поперечно установленных ферм арочного очертания из примоугольной трубы 70x50x2,5 по ТУ 12336-66. Узлы фермы бесфасоночные - на сварке. Опорные узлы стоек выполненны на механических распорных болтах типа "Хилти".
Общие данные
Схема расположения элементов лестницы в осях "Б/5-6". Спецификация
Узлы 1, 3, 4
Узлы 2, 6, 7
Узел 5
Схема расположения элементов лестницы в осях "05/Р-П". Спецификация
Узлы 8, 9
Дата добавления: 26.01.2016
|
 1069. Курсовой проект - Проектирование железобетонных и каменных конструкций здания с неполным каркасом | AutoCad
Содержание
Этап 1. Общие сведения о сборно-монолитном перекрытии. Компоновка конструктивной схемы здания. Сборнагрузок
Этап 2. Статический расчет рамы
Этап 3. Расчет монолитного железобетонного ригеля по предельным состояниям первой группы
3.1 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям
3.2. Расчет железобетонного монолитного ригеля по наклонным сечениям
Этап 4. Расчет монолитного железобетонного ригеля по предельным состояниям второй группы
4.1. Расчет монолитного ригеля по образованию и раскрытию трещин
4.2. Расчет железобетонного монолитного ригеля по деформациям (по прогибам)
Этап 5. Расчет сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом и монолитного центрально нагруженного фундамента
5.1. Расчет сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом
5.2 Расчет монолитного центрально нагруженного фундамента
Этап 6. Расчет кирпичного простенка с сетчатым армированием
Этап 7. Расчет предварительно напряженной круглопустотной плиты перекрытия
Список литературы
1. Шаг колонн в продольном направлении l1, м - 6,8
2. Шаг колонн в поперечном направлении l2, м - 4,2
3. Число пролетов в продольном направлении - 5
4. Число пролетов в поперечном направлении - 3
5. Высота этажа, м - 3,3
6. Количество этажей - 5
7. Тип конструкции пола - 2
8. Тип конструкций кровли - 1
9. Врем, нормат. нагр. на перекрытие, кН/м2 - 4
10. Высота полки монолитного ригеля, мм - 80
11. Пролет плиты перекрытия, м - 6,3
12. Класс бетона монол. констр. и фундамента - В20
13. Класс бетона для сборных конструкций - В15
14. Класс арм-ры монол. констр, и фундамента - А400
15. Класс арматуры сборных конструкций - А300
16. Класс предварит. напряг. арматуры - Вр 1200
17. Способ натяжения арматуры на упоры - Механич.
18. Глубина заложения фундамента, м - 2,05
19. Усл. расчетное сопротивление грунта, МПа - 0,25
20. Район строительства - 2
21. Влажность окружающей среды, % - 80
22. Уровень ответственности здания - 2
Дата добавления: 27.01.2016
|
1070. ЭС Электроснабжение производственно - логистической базы | AutoCad
1. Общие положения
2. Электроснабжение
3. Внутреннее электрооборудование
4. Мероприятия по экономии электроэнергии
5. Силовое электрооборудование
6. Электроосвещение
7. Защитные меры, заземление, молниезащита
8. Наружное электроосвещение
Основные чертежи
Принципиальная схема распределительной сети
Принципиальная схема групповой сети
Схема уравнивания потенциалов
План на отм.0.000. Силовое оборудование
План на отм.+4.200. Силовое оборудование
План кровли. Силовое оборудование
План на отм.0.000. Электроосвещение
План на отм.+4.200. Электроосвещение
Приточные системы П1...П3. Схема автоматизации
Приточные системы П1...П3. Схема внешних соединений
План на отм.0.000. Уравнивание потенциалов. Заземление
План на отм.+4.200. Уравнивание потенциалов
Дата добавления: 27.01.2016
|
 1071. Дипломный проект - Проектирование зоны ТО - 2 грузового АТП на 146 автомобилей - самосвалов КамАЗ-6520 | Компас
Введение
1 Исследовательский раздел
1.1 Краткая характеристика АТП
1.2 Характеристика зоны ТО – 2
1.3 Основные характеристики самосвала КамАЗ-6520
2 Расчетно-технологический раздел
2.1 Исходные данные и нормативы для проектирования
2.2 Корректирование исходных нормативных пробегов
2.3 Расчет коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
2.4 Расчет годовой производственной программы АТП
2.5 Расчет сменной производственной программы АТП
2.6 Корректирование нормативных трудоемкостей технических воздействий на автомобиль
2.7 Расчет годовых объемов работ по АТП
2.8 Распределение годовых трудоемкостей по видам работ
2.9 Расчет численности производственных рабочих
3. Организационный раздел
3.1 Производственная структура АТП
3.2 Организация технологического процесса технического обслуживания автомобилей
3.3 Схема технологического процесса в зоне ТО-2
3.4 Выбор режима работы производственных подразделений
3.5 Расчет количества постов в зоне ТО-2
3.6 Подбор технологического оборудования
3.7 Расчет площади зоны ТО-2
3.8 Инструкционно-технологическая карта обслуживания ТО-2 электрооборудования автомобиля КамАЗ-6520
4. Охрана труда и окружающей среды
4.1 Техника безопасности при выполнении основных работ
4.2 Пожарная безопасность
4.3 Электробезопасность
4.4 Охрана окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Тип, марка, модель подвижного состава: Самосвал КамАЗ-6520
Списочное количество автомобилей: A_И=146 авт.
Среднесуточный пробег: L_СС=274 км
Средний пробег автомобилей по парку: L_пробега=160000 км
Условия эксплуатации: III категория по КУЭ
Природно-климатическиt условия: Умеренный климат
Число дней работы автомобилей на линии в году: Д_РГ=299 дней
Количество смен: C=1 смена
Продолжительность смены: Т_см=8,0 час
Дата добавления: 27.01.2016
|
1072. Курсовой проект - Капитальный ремонт шлюза | PDF, AutoCad
1. Выбор при заданном напоре на гидроузле типа шлюза и определение полезных размеров его камеры в соответствии с заданным расчетным составом судов и грузооборотом; 2. Расположение судоходного сооружения в гидроузле с учетом топографических, гидрологических и геологических условий;
3. Выбор рациональной системы питания шлюза, типа стен и днища камеры, схемы голов и их оборудования, типа сооружений в подходах;
4. Основные (специфические для судоходных шлюзов) гидравлические и статические расчеты.
Исходные данные
1. Состав расчетного воза
Длина lo= 140 ширина bo =16,5
осадка в полном грузе So = 4 осадка в порожнем грузе Sn = 0,5 Число барж в типовом составе mc = 1 шт.
2. Топографические, геологические и гидрологические данные:
НПУ – 129 м, макс. УНБ -118 м мин. УНБ -105 м
Грунт основания - песок, угол внутреннего трения φ = 30 , сцепление С = 0
3. Расчетный грузооборот Р = 7000 тыс. т.
Число шлюзований порожних, пассажирских и служебных судов в сутки no= 10 Количество дней навигации N = 220
Коэффициент использования грузоподъемности судов 8 =β = 0,7
Коэффициент неравномерности подхода судов к шлюзу φ = р(ς)= 1,7 Число часов использования шлюза в сутки λ(t) = 23
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
Генплан гидроузла (показать шлюз и подходы к нему с выходом в реку и водохранилище) (М1:2000 - 1:10000); Продольный разрез по оси шлюза (М 1:250 - 1:500), план шлюза в том же масштабе; Поперечный разрез камеры (М 1:100 - 1:250); Поперечные разрезы по головам шлюза (М 1:100 - 1:250); Поперечный разрез по одному из подходов (М 1:250 - 1:400);
Дата добавления: 27.01.2016
|
1073. Курсовая работа - Застройка микрорайона из многоквартирных крупнопанельных жилых домов в г.Златоусте | AutoCad
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2 ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА
3 ИНЖЕНЕРНОЕ И ТРАНСПОРТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
4 РАСЧЕТ НОРМАТИВНОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
5 РАСЧЕТ ТРУДОЗАТРАТ И ИНВЕСТИЦИЙ ПО МЕСЯЦАМ
6 РАСЧЕТ СКЛАДОВ
7 ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ НА ПЛОЩАДКЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
8 РАСЧЕТ ТРАНСФОРМАТОРА И КОЛИЧЕСТВА ПРОЖЕКТОРОВ
9 РАСЧЕТ ВРЕМЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
10 СРАВНЕНИЕ И ВЫБОР СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН. ВЫБОР БАШЕННОГО КРАНА
11 МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
11.1 Работы подготовительного периода
11.2 Подземные работы
11.3 Надземные работы
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Размеры одной блок- секции 10х16м.
1. Крупнопанельное здание: трудоёмкость 2,05 чел/час на 1 м2, стоимость 1м2=18,55 т.руб
2. Крупнопанельное здание: трудоёмкость 1,95 чел/час на 1 м2, стоимость 1м2=16,75 т.руб.
3. Крупнопанельное здание: трудоёмкость 1,95 чел/час на 1 м2, стоимость 1м2=16,75 т.руб.
1. Крупнопанельное здание:
Количество блок - секций - 3
Количество этажей - 9
Количество квартир - 81
Общая площадь, м2 - 4320
Строительный объем, м3 - 12960
Площадь застройки, м2 - 480
2. Крупнопанельное здание:
Количество блок - секций - 2
Количество этажей - 9
Количество квартир - 54
Общая площадь, м2 - 2880
Строительный объем, м3 - 8640
Площадь застройки, м2 - 320
Дата добавления: 29.01.2016
|
1074. ГСВ ГСН Газоснабжение частной бани | AutoCad
На вводе газопровода в помещение установки газового котла проектом предусмотрена последовательная установка термозапорного клапана КТЗ, электромагнитного клапана типа КЕГ 9720 dу25мм, счетчика газа BK-G4Т. Термозапорный клапан КТЗ устанавливается на максимально возможной высоте в помещении (2,2м), где размещено газовое оборудование. При достижении температуры в помещениях до 80-100 0С, клапан перекрывает подачу газа к оборудованию.
Электромагнитный клапан-отсекатель КЭГ 9720 в комплексе с сигнализатором горючих газов СИКЗ-25 с выносным датчиком по горючему газу. Выносные датчики по горючему газу расположить в помещении установки газового котла и в помещении установки горелки в печь. Сигнализатор предназначен для выдачи сигнализации о превышении установленных значений объемной доли горючих газов. Клапан - отсекатель устанавливается для отсечки газа в аварийных ситуациях. При достижении в помещении концентрации метана выше 10% от нижнего предела ПДК предусматривается отключение газа. Для учета расхода газа на газопроводе установлен счетчик ВК - G4Т с газовым фильтром, установленным во внутрь счетчика. Газовый счетчик BK-4Т устанавливается на высоте 1,6м от уровня пола (пропускная способность счетчика: max - 6 м³/ч, min - 0,04 м³/ч).
Проектом предусмотрена установка навесного двухконтурого котла c закрытой камерой сгорания, мощностью 24 кВт в помещении установки газового оборудования и горелки в печь АГУ-П-20. Перед каждым газоиспользующим оборудованием проектом предусматривается установка отключающего устройства на высоте 1,5 м от уровня пола.
Подвод воздуха для горения к котлу, отвод продуктов сгорания от котла производится в коаксиальный дымоход, заводского изготовления, выведенный на улицу через наружную стену.
Для естественного освещения в помещении установки газового оборудования предусмотрены окно с форточкой общей площадью 3,0 м2 (см лист 3 ГСВ).
Дата добавления: 30.01.2016
|
1075. ЭС Реконструкция РП, релейная защита г. Саратов | AutoCad
Произвести демонтаж масляных выключателей типа ВМГ-133 в существующих ячейках №2, №3, №4, №5, №6, №7, №9, №11, №12, №13, №14, №15 РУ-6кВ РП "Маяк".
В существующих ячейках №2, №3, №15 РУ-6кВ РП "Маяк" смонтировать вакуумные выключатели ВВ/TEL-10/1000, а в ячейках №4, №5, №6, №7, №9, №11, №12, №13, №14 смонтировать вакуумные выключатели ВВ/TEL-10/630 с использованием соответствующих типовых комплектов адаптации для ячеек КСО-2УМ, в соответствии с положениями инструкции по монтажу "Модернизация комплектных распределительных устройств прежних лет выпуска", разработанной ООО "РК "Таврида Электрик", являющегося разработчиком и производителем данного оборудования. Монтаж аппаратуры системы управления, блока питания BP/TEL-220-02А и блока управления BU/TEL-220-05А вести в соответствии с положениями инструкции по монтажу комплекта установки блоков (КУБ-4) ТШАГ.674722.025ИМ, разработанной ООО "РК "Таврида Электрик".
В существующих линейных ячейках №4, №5, №6, №7, №9, №11, №12, №13, №14 РУ-6кВ РП "Маяк" установить трансформаторы нулевой последовательности типа ТЗРЛ-10 для организации защиты кабельной линии (КЛ) от однофазного замыкания на землю.
Вводные ячейки №2 Iс.ш. и №15 IIс.ш. РУ-10кВ РП "Маяк" оснастить комплектами релейной защиты и автоматики (РЗиА), обеспечивающими:
- отключение вакуумного выключателя (при включённом ключе АВР) и срабатывание соответствующей индикации по сигналу о минимальном уровне напряжения на сборных шинах данной секции.
Организована посылка сигнала о положении вакуумного выключателя вводных ячеек РУ-6кВ в схему АВР СВ;
- блокировку включения вакуумного выключателя при отключенном положении шинного разъединителя и линейного разъединителя данной ячейки.
Схема управления вводной ячейки обеспечивает включение и отключение вакуумного выключателя как в ручном режиме от пульта управления, так и дистанционно из схемы телеуправления, с блокировкой включения вводных ячеек I и II секций шин при включенном СВ РУ-6кВ РП "Маяк".
Схема электрическая принципиальная цепей управления и сигнализации вводной ячейки представлена на листе 3 рабочей документации проекта.
Общие данные
Однолинейная схема электрических соединений 6кВ РП-Маяк
Схема электрическая принципиальная цепей управления и сигнализации линейной ячейки №4 в РУ-6кВ
Схема электрическая принципиальная цепей управления и сигнализации вводной ячейки №3 в РУ-6кВ
Схема электрическая принципиальная цепей управления и сигнализации секционной ячейки №2 в РУ-6кВ
Схема электрическая принципиальная цепей напряжения и сигнализации трансформатора напряжения №8, №10 в РУ-6кВ
План РП-Маяк
Однолинейная схема электрических соединений 0,4кВ РП-Маяк
Электрическое освещение. План
Дата добавления: 02.02.2016
|
1076. Дипломная работа - Производственно-отопительная паровая котельная 18,8 т/ч, 12,3 МВт в г. Дзержинск | AutoCad
Общие данные
Ситуационный план М1:100
План на отм. 0.000 М1:75; Разрез 1-1 М1:50; Вид А М1:40; Узел учета прямой сетевой воды системы теплоснабжения М1:15; Узел учета обратной сетевой воды системы теплоснабжения М1:15; Узел учета пара М1:15
Разрез 2-2 М1:50; Разрез 3-3 М1:50; Вид Б М1:40; Вид Б М1:40
Тепловая схема котельной
План на отм. 0.000 М1:75; Разрез 4-4 М1:50; Схема внутренних газопроводов котельной; Схема ГРУ
Технологическая схема автоматизации котла Vitomax 200HS
Стройгенплан (строительство котельной) М1:100
Схема монтажа котла Vitomax 200HS М1:75; Разрез 1-1 М1:50 Разрез 2-2 М1:50
Календарный план в виде сетевой модели на производство работ по монтажу котельной; График движения рабочей силы
В дипломном проекте выполнено газоснабжение и тепломеханическая часть котельной на 12,3МВт в г.Дзержинск Нижегородской области. ГРУ подключается к существующим сетям среднего давления. В ГРУ давление газа снижается до 0,04 МПа, далее по газопроводу среднего давления подается к котлам.. Приведен выбор насосов, газовых горелок. Выполнен расчет потребности газа, гидравлический расчет тупиковой сети газопровода среднего давления. В тепломеханической части дана краткая характеристика монтажа, работы и обслуживания котлов, описаны основные решения по подбору оборудования и работе тепловой схемы.
В разделе «Автоматизация» приведена и описана схема автоматизации газовых и тепломеханических сетей котельной.
В разделе «Вентиляция» и «Дымовая труба» дан расчет вытяжной и приточной вентиляции. На основании аэродинамического расчета определены гидравлические сопротивления газоходов и дымовых труб, определена высота дымовых труб.
В разделе «Подбор насосов» приведены графики и таблицы подбора насосов различных систем согласно заданных параметров.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» были определены выбросы основные требования безопасности при различных видах работ: при обустройстве производственных территорий, при складировании материалов, эксплуатации машин и транспортных средств, земляных работах, монтажных работах, электросварочных и газопламенных работах, при работах с электрооборудованием и пожароопасным оборудованием и предметами, при испытаниях оборудования. Также описано заземление и молниезащита.
В разделе «Организация строительного производства» произведен расчет сетевого графика и графика потребления трудовых ресурсов по строительству данной котельной. Выполнен расчет стройгенплана, площадей временных зданий, площадей складирования, временного водо- и электро снабжения, проектирование временных автодорог.
В экономической части рассчитан и составлен локальный сметный расчет.
Содержание
Аннотация
Введение
1. Технологическая часть проекта
1.1 Исходные данные
1.1.1 Характеристики газа
1.1.2 Нагрузки на котельную
1.1.3 Параметры исходной воды
1.1.4 Климатические характеристики района строительства
1.1.5 Организация земельного участка
1.2 Котельная
1.2.1 Архитектурно-строительные решения
1.2.2 Газооборудование котельной
1.2.3 Тепловая схема котельной
1.2.4 Водоснабжение
1.2.5 Канализация
1.2.6 Отопление
1.2.7 Вентиляция
1.2.8 Дымоудаление
2 Автоматизация котельной
2.1 Общие требования к автоматизации
3 Технология и организация строительного производства
3.1 Проект производства работ
3.2 Определение объемов строительно-монтажных работ
3.3 Подбор крана
3.4 Определение трудоемкости строительно-монтажных работ
3.5 Разработка календарного плана
3.6 Определение потребности в энергоресурсах и временном водоснабжении
3.7 Электроснабжение
3.8 Определение потребности в складах, временных зданиях сооружениях
3.8.1 Склады
3.8.2 Потребность во временных мобильных зданиях и сооружениях
3.9 Мероприятия по охране труда
3.10 Экономическая часть проекта производства работ
3.10.1 Составление локальной сметы
4 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
4.1 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест
4.2 Требования безопасности
4.2.1 Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий, участков работ и рабочих мест
4.2.2 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций
4.3 Обеспечение электробезопасности и пожаробезопасности
4.4 Эксплуатация строительных машин, транспортных средств
4.5 Земляные работы
4.6 Монтажные работы
4.7 Требования безопасности при электросварочных и газопламенных работах
4.8 Испытание оборудования
Список используемых источников
Приложение А
Дата добавления: 02.02.2016
|
1077. ТКР Проект насосной станции на артезианской скважине | AutoCad
Производительность насосной станции - 63м3/ч, напор - 50м.
Строительный объем здания - 53,55 м3,
Общая площадь здания - 17,85 м2.
Насосная станция запроектирована для работы в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Насосная станция оборудована погружным насосом ЭЦВ-10-65-200 нрк с частотным преобразователем и насосной станцией «WILO» СОR-2 на базе насосов Helix V5204-3/25/E/Х/50-2 (1-рабочий, 1-резервный).
Технологический процесс работы станции заключается в подъеме воды из скважины погружным насосом ЭЦВ-10-65-200 нрк и подачи в систему хозяйственно-питьевого и производственного водоснабжения объектов жилого поселкас помощью насосной станции «WILO».
Дата добавления: 04.02.2016
|
1078. КМ КЖ Производственное здание в осях 12,0 х 42,0 м | AutoCad
Конструктивное решение каркаса:
Здание представляет собой металлический каркас рамно-связевой схемы. Соединение ферм и колонн - шарнирное. Соединение колонн с фундаментом - жесткое в плоскости рамы, шарнирное из плоскости рамы. Общая устойчивость здания обеспечивается жестким сопряжением колонн с фундаментами в плоскости рамы, вертикальными связями по колоннам из плоскости рам, горизонтальными связями по покрытию. Устойчивость ферм обеспечивается системой горизонтальных и вертикальных связей по покрытию.
Ограждающие конструкции - стеновые сэндвич панели толщиной 150мм, кровельные сэндвич-панели толщиной 200мм. Кровельные сэндвич-панели для пристройки в осях 6-8/Б-В должны иметь несущую способность не менее 540кгс/м2 при двухпролетной схеме (2 пролета по 2,8м). Раскладка стеновых панелей - горизонтальная. Для крепления стеновых панелей, окон, дверей, ворот предусмотрен фахверк.
Для доступа автомобильного транспорта в здании предусмотрены ворота в осях 6-7 по оси А. Ворота секционные, фирмы "Алютех". Размеры проема в свету 3,5х3,5м. Фактические размеры полотна ворот уточнить при обмерах после монтажа конструкций фахверка.
Фундаменты под колонны - столбчатые, ширина подошвы 1,2х1,8м и 0,9х1,5м, из бетона B15 F75 W4. Под подошвой фундаментов выполнить бетонную подготовку из бетона В7,5 толщиной 100мм
Фундаментные балки - монолитные, из бетона B15 F75 W4. Монтаж фундаментных балок вести после монтажа колонн каркаса и вертикальных связей по колоннам. Под подошву фундаментных балок уложить слой пеноплекса (или аналогичного материала) толщиной 50мм.
Арматура класса А-III(A400). Допускается замена арматуры класса A-III(A400) по ГОСТ 5781-82* на арматуру класса А500С по ГОСТ Р 52544-2006, А500СП по ТУ 14-1-5526-2006. Анкерные болты М24 и М16 из стали ВСт3пс2
Соединение стержней, арматурных изделий выполнять вязальной проволокой. Стыковку стержней продольной рабочей арматуры выполнять нахлестом. Нахлест арматурных стержней не менее 50ds, количество стыкуемых стержней в одном сечении не более 50%. Минимальное расстояние между стыками - 65ds.
Дата добавления: 04.02.2016
|
1079. Курсовой проект - ПОС Жилого квартала из 9 коттеджей на 2 хозяина | AutoCad
Исходные данные
Разработка ПОС на строительство жилого квартала.
Вариант 51, 17-9-21-10-7. прил. 9 таб. 1.<1].
Жилые здания : типовой проект 143-17-56\1, количество секций 9,
район строительства п. Емельяново, начало строительства 01.07.2015г. прил.9. таб.2.<1].
В данном мне варианте жилой квартал сформируем из 9 отдельно стоящих двухэтажных зданий, сгруппированных на одной территории ограниченных улицами и проездами. При такой организации квартала участки имеют прямоугольную форму.
ПОС на строительство жилого квартала в составе 9 зданий:
- жилых домов №1-9 по типовому проекту т/п 143-17-56\1
Район строительства: п. Емельяново.
Начало строительства: 01.07.2015г.
СОДЕРЖАНИЕ
Исходные данные
1. Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условий строительства
2. Оценка развитости транспортной инфраструктуры
3. Сведения о возможности использования местной рабочей силы при осуществлении строительства
4. Перечень мероприятий по привлечению для осуществления строительства квалифицированных специалистов, в том числе для выполнения работ вахтовым методом
5. Характеристика земельного участка, предоставленного для строительства, обоснование необходимости использования для строительства земельных участков вне земельного участка, предоставляемого для строительства объекта капитального строительства
6. Описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов производственного назначения
7. Описание особенностей проведения работ в условиях стесненной городской застройки, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов непроизводственного назначения
8. Обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций, обеспечивающей соблюдение установленных в календарном плане строительства сроков завершения строительства (его этапов)
9. Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций
10. Технологическую последовательность работ при возведении объектов капитального строительства или их отдельных элементов
10.1. Организационный период
10.2. Организация производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций
10.3. Организация строительного хозяйства
10.4. Организационно-технологическая схема подготовки и организации строительства
10.4.1. Подготовительный период строительства
10.5. Методы производства основных строительно - монтажных работ
10.5.1 Бетонные работы
10.5.2. Опалубочные работы
10.5.3. Монтаж сборных железобетонных элементов
10.5.4. Монтаж стальных конструкций
10.5.5. Сварочные работы
10.5.6. Каменные работы
10.5.7. Кровельные работы
10.5.8. Работы по устройству полов
10.5.9. Отделочные работы
10.5.10. Устройство тротуаров, дорог, площадок
10.5.11. Строительные работы в зимнее время
11. Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в топливе и горюче-смазочных материалах, а также в электроэнергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях
11.1. Определение потребности в рабочих кадрах
11.2.Обоснование потребности строительства машинах, механизмах и в транспортных средствах
11.3.Определение потребности в автотранспортных средствах
11.4. Определение потребности в энергоресурсах и воде
11.5. Определение потребности строительства в санитарно-бытовых, административных и складских помещениях
12. Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки. Решения по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и строительных конструкций
13. Предложения по обеспечению контроля качества строительных и монтажных работ, а также поставляемых на площадку и монтируемых оборудования, конструкций и материалов
14. Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля
15. Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, разрабатываемой на основании проектной документации, в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования
16. Обоснование потребности в жилье и социально-бытовом обслуживании персонала, участвующего в строительстве
17. Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда
18. Описание проектных решений и мероприятий по охране окружающей среды в период строительства
19. Обоснование принятой продолжительности строительства объекта капитального строительства и его отдельных этапов
20. Перечень мероприятий по организации мониторинга за состоянием зданий и сооружений, расположенных в непосредственной близости от строящегося объекта, земляные, строительные, монтажные и иные работы на котором могут повлиять на техническое состояние таких зданий и сооружений
21.Технико-экономические показатели по организации строительства
Список использованных источников
Дата добавления: 08.02.2016
|
1080. НВК Проект канализации микрорайона с многоквартирными жилыми домами г. Новочебоксарск | AutoCad
Общие данные
Генплан с сетями К1
Профиль К1 от к-ца 1 до к-ца 3
Профиль К1 от к-ца 3 до к-ца 7
Профиль К1 от к-ца 36(сущ.) Профиль К1 от к-ца 7 до к-ца 8. до к-ца 37
Профиль НК от к-ца 37 до Уг.1
Профиль НК от Уг.1 до Уг.3
Профиль НК от Уг.3 до т.А
Профиль НК от т.А до кол.гас.напора
Профиль К1 от к-ца гасит.напора до к-ца К(сущ)
Деталировка колодца 37. Таблица канализационных колодцев на напорной сети.
Колодец гаситель напора. Разрез 1-1.
Таблица канализационных колодцев
КНС
Дата добавления: 10.02.2016
|
© Rundex 1.2 |
