7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 3211. Курсовой проект - Наружные сети ливневой канализации | Компас, AutoCad
1.Исходные данные 4
2. Выбор системы и схемы канализируемого объекта 5
3. Расчет дождевой сети 6
3.1. Определение расчетных расходов 6
3.2. Гидравлический расчет коллекторов 8
3.3. Определение начальной глубины заложения сети 9
3.4. Трубы для ливневой канализационной сети 9
3.5. Колодцы канализационной сети 10
3.6. Дождеприемники 10
4. Расчет разделительных камер 11
4.1. Определение расчетного расхода ливневых вод 11
4.2. Разделительная камера с боковым криволинейным водосливом с односторонним сбросом 12
4.3. Разделительная камера с боковым прямолинейным водосливом с односторонним сбросом 15
5. Стоки талых и поливомоечных вод 19
6. Расчет регулирующего резервуара 21
ЧАСТЬ II. Локальные очистные сооружения 23
7.Расчет концентрации загрязнений стока и необходимой степени очистки сточных вод 24
7.1. Нормативы качества воды в водоеме 24
7.2. Определение коэффициента смешения 24
7.3. Расчет необходимой степени очистки по взвешенным веществам 26
7.4. Расчет необходимой степени очистки ливневых вод по БПК 27
7.5. Расчет необходимой степени очистки ливневых вод по растворенному кислороду 28
8. Канализационная насосная станция 29
8.1. Подбор насосов 29
8.2. Расчѐт решѐток 30
9. Очистные сооружения 36
9.1 Приемная камера 36
9.2. Аккумулирующая емкость 37
9.3. Подбор насосов 39
9.4. Фильтры с плавающей загрузкой 40
9.5.Обеззараживание сточных вод 44
10. Дополнительные сооружения на очистных сооружениях ливневого стока 46
10.1. Емкость-сгуститель 46
10.2. Корпус очистных сооружений 46
10.4. Насосная станция ливневых вод 47
10.5. Резервуар для очищенных ливневых вод 47
11. Генплан локальных очистных сооружений 48
Список литературы 51
Спецификация оборудования, изделий и материалов 52
Канализируемый объект находится в Нижегородской области. Данный объект состоит из жилых кварталов и зеленых насаждений.
Дождевые сточные воды поступают в закрытую канализацию через дождеприемники, которые располагаются на проезжей части. В пределах каждого бассейна стока уличные лотки объединяются коллекторами. Уличные коллектора объединяются в главном коллекторе. Во время сильных дождей часть ливневого стока сбрасывается в водоем через разделительные камеры. Транспортировка дождевого стока осуществляется самотеком. С главного коллектора стоки перекачиваются на очистные сооружения насосной станцией.
Очищенный дождевой сток сбрасывается в водоем.
Самотечная сеть дождевой канализации выполнена из железобентонных безнапорных трубопроводов ГОСТ 6482-2011, для напорных – трубы напорные чугунные ГОСТ 9583-75*.
Дождеприемные колодцы устраиваются из железобетонных колец диаметром 0,7–1 м. Колодцы принимаем по типовому проекту 902-09-46.88.
Колодцы на ливневой сети (смотровые и перепадные) выполнены из сборного железобетона. Для колодцев из сборного железобетона разработан типовой проект 902.09.22–84 (альб. 2).Для перепадных колодцев разработан типовой проект 902.09.22–84 (альб. 6).
Очистные сооружения располагаются вниз по течению водоема. Площадь очистных сооружений принята 1,72 га (180 х200 м), санитарно-защитная зона составляет 300 м до городской черты и 100 м до водоема.
Исходные данные
1. Расположение – Нижегородская область.
2. Разбивка территории по роду поверхности, %:
кровля –35;
асфальт – 30;
газоны – 20;
грунтовые поверхности – 15.
3.Средняя глубина залегания грунтовых вод – расчетная м.
Конструкция сооружения на ливневой сети – регулирующий резервуар.
Принимается раздельная система водоотведения.
Схема принимается пересеченная, так как рельеф местности резко выражен к водоему, что позволяет создать самотечный режим. Уличные коллекторы при данной схеме трассируются перпендикулярно реке.
Сточные воды с помощью насосной станции поступают на очистные сооружения.
Водосток трассируется посередине проезда. Ливневые воды поступают в закрытую водосточную сеть через дождеприемники. Дождеприемники устанавливаются на перекрестках перед пешеходными переходами.
Трассировка сети – объемлющая, т.к. уклон местности не превышает 0,01.
Дата добавления: 06.06.2020
|
|
3212. Курсовой проект - Кинотеатр на 800 мест 51,0 х 60,9 м в г. Волгоград | AutoCad, SketchUp
Введение 3
1. Предпроектный анализ 4
2. Генеральный план 11
3. Объемно-планировочное решение 13
4. Конструктивное решение 16
5. Решение фасада и внутренняя отделка помещений 18
Приложение 19
Библиографический список 21
В здании кинтеатра в зрительском комплексе 2 этажа, в служебно-хозяйственном комплексе 3 этажа. Высота первого этажа составляет 4,2 м, в чистоте – 3,92 м, высота второго этажа в хоз.комплексе – 3,3 м, третьего – 4,2 м. Под частью здания располагается подвал.
Высота жилого здания 18 м.
Планировочная схема помещений, расположенных под зрительным залом – коридорная, в остальной части здания – смешанная. В зрительском комплексе в фойе находится второй свет.
Основная форма здания – прямоугольник размерами 27х48 м, к которому примыкает шестигранный объем, в котором располагается ресторан и меньшего размера прямоугольный объем, в котором располагаются хоз. помещения. Общие размеры здания в плане 51х60,9 м.
Главный вход в здание расположен на фасаде в осях 1-18. Вход для работников ресторана расположен на фасаде в осях А-М. В здании 6 пожарных выходов, два из которых ведут из зрительного зала.
В зрительском комплексе расположена главная лестница шириной 2,5 м. Для маломобильной группы населения оборудован лифт. В хозяйственном помещении ресторана располагается лестница, ведущая в хоз блок на втором этаже, который примыкает к летней веранде. Для упрощения перемещения продуктов и прочего на второй этаж в хоз. части оборудован малый грузовой лифт. В служебно-хозяйственном комплексе располагается лестница шириной 1,35 м. Снаружи кинотеатр оборудован пожарными лестницами, ведущими из кинозала на открытую площадку, шириной 1,5 м, с примыкающей площадки до уровня земли ведут лестницы шириной 2,8 м.
Проектируемое здание кинотеатра – кирпичное. Несущие стены как продольные, так и поперечные, так же в здании предусмотрен каркас из кирпичных колонн. Пространственная жесткость осуществляется за счет совместной связи внутренних и наружных стен, а так же плит перекрытия.
Наружные стены выполнены из керамического кирпича толщиной 510 мм, утеплитель принят толщиной 90 мм в соответствии с теплотехническим расчетом (Прил.1.).
Внутренние стены выполнены так же из керамического кирпича, их толщина 380 мм.
Перегородки в кинотеатре выполнены из гипсокартонными по элементные сборки толщиной 80мм и керамического кирпича кладкой в один кирпич толщиной 120 мм.
Междуэтажные перекрытия выполнены из железобетонных плит перекрытия толщиной 220 мм.
Лестницы выполнены из z образных железобетонных маршей. Высота ступеней марша 150 мм.
Лифтовая камера – железобетонная. Машинное отделение расположено в подвальном помещении под шахтой лифта.
ТЭП:
Общая площадь 1 этажа 1675,6 м2, 2 этажа 1712 м2, 3 этажа 130,6 м2.
Площадь застройки Аз=3518,2 м2
Рабочая площадь Ар=3136,9 м2
Общий объем здания Vоб.зд.= 15929,22 м3
Объем здания выше отметки 0.000 Vн.з.= 15313,02 м3
Объем здания ниже отм. 0.000 Vниж.з.=616,2 м3
Дата добавления: 06.06.2020
|
3213. Курсовой проект - 2-х этажный блокированный жилой дом на 2 семьи 30,54 х 10,84 м | AutoCad, SketchUp
Введение 3
1. Блокированный жилой дом 4
1.1. Понятие блокированный дом 4
1.2. Зарубежный и отечественный опыт проектирования и строительства блокированных домов 4
1.3. Виды блокировки квартир в блокированных домах 14
1.4. Преимущества и недостатки таунхаусов 16
2. Генеральный план 17
3. Объемно-планировочные решения 18
4. Конструктивные решения 20
4.1. Основные конструктивные элементы 20
4.2. Теплотехнический расчет 21
Заключение 23
Библиографический список 24
Проектируемое здание – блокированный жилой дом на две квартиры.
Особенность планировки квартир блокированных домов — обязательное наличие 2-х входов. Это объясняется тем, что участок разрезан домом на 2 изолированные части — одну, расположенную перед домом, и вторую — за ним, на которую можно выйти только через квартиру. Кроме того, в отличие от индивидуального, квартиры блокированного дома имеют ограниченный световой фронт (зависит от характера блокировки), что определяет расположение помещений. При блокировке квартир санитарные узлы должны быть расположены смежно, для чего блоки в большинстве случаев размещают зеркально повернутыми друг к другу.
План дома имеет прямоугольную форму, размеров в осях двух секций составлет 30,54х10,84 м, одной секции – 15,27х10,84 м.
В дом ведет со стороны улицы один основной вход, выход на приусадебный участок осуществляется из самого дома.
В доме два этажа, высота этажа 3м, в чистоте (от пола до потолка) 2,76 м. Высота подвала 2,8 м, в чистоте 2,5 м. Высота дома Н=8,7 м от уровня земли.
На втором этаже из каждой спальни есть выход на балкон. На первом этаже выход из кухни-столовой ведет на открытую летнюю террасу.
Общая площадь одной блок секции составляет Sо=309,8 м2
Жилая площадь одной блок секции Sж=88,7 м2
Строительный объем одной блок секции составит V=1734,9 м3
Проектируемый блокированный дом - здание бескаркасное с несущими поперечными стенами. Пространственная жесткость осуществляется за счет совместной связи внутренних и наружных стен, а так же плит перекрытия.
Под данное здание запроектирован сборный ленточный фундамент из ж/б блоков ФБС и ж/б фундаментных плит ФЛ.
Наружные стены выполнены из пенобетонных блоков толщиной 350 мм в соответствии с ГОСТ 21520-89 «Блоки ячеистые».
Междуэтажные перекрытия выполнены из железобетонных плит толщиной 220 мм с круглыми пустотами, опирание по двум сторонам.
Кровля в доме сложная, смешанных видов.
Дата добавления: 06.06.2020
|
3214. Курсовой проект - Галерейно - секционный девятиэтажный панельный жилой дом 62,4 х 10,2 м в г. Астрахань | AutoCad
Введение 3
1. Предпроектный анализ 4
2. Генеральный план 7
3. Объемно-планировочное решение 9
4. Конструктивное решение 11
5. Решение фасада и внутренняя отделка помещений 12
Приложение 13
Библиографический список 15
Жилой корпус имеет девять жилых этажей. Высота этажа жилого здания составляет 3 м, в чистоте (от пола до потолка) 2,82 м. Высота подвала в чистоте составляет 2,1 м. Высота жилого здания 30,930 м. Планировочная схема жилого корпуса подъездная. План одной секции жилого дома имеет форму трапеции с углом у ее основания равному 30 градусов. Жилой дом состоит из пяти секций. Площадь одной секции в плане составляет 664 м2.
Тип дома – галерейно-секционный. На этаже жилого дома расположены: две однокомнатные квартиры, две двухкомнатные, одна четырехкомнатная и одна трехкомнатная.
Входы в квартиры осуществляются с галереи. В одно- и двухкомнатных квартирах окна выходят на одну сторону. К галерее со стороны квартир примыкают коридоры в квартирах и санузлы. Трех- и четырехкомнатные квартиры имеют окна выходящие как в пространства двора так так и в противоположную сторону.
Проектируемый жилой дом – панельное здание с несущими поперечными стенами.
Пространственная жесткость осуществляется за счет совместной связи внутренних и наружных стен, а так же плит перекрытия.
Под данное здание запроектирован сборный ленточный фундамент из панельных стен нулевого цикла и ж/б фундаментных плит ФЛ.
Наружные стены выполнены из навесных стеновых панелей толщиной 300 мм в соответствии с теплотехническим расчетом (Прил.1.).
Внутренние стены выполнены из стеновых панелей шириной 120 мм – не несущие, 160 мм – несущие.
Перегородки в квартирах выполнены гипсокартонными по элементные сборки толщиной 80мм Вентиляционные блоки сборные, типовые из железобетона.
Междуэтажные перекрытия выполнены из железобетонных плит толщиной 120 мм с операнием по сторонам. Ширина и длина выбираются в зависимости от площади перекрываемого помещения.
Лестницы выполнены из z образных железобетонных маршей. В одном марше 10 ступеней высотой 150 мм.
Легкобетонные панели кровли опираются на чердачные панели. Поверх легкобетонной панели выполнены: пароизоляция 2 мм, утеплитель – минераловатные плиты 120 мм, затем керамзитобетонная стяжка из цементно-песчаного р-ра марки М 50 с уклоном, толщиной 50 мм.
Кровельный ковер «техноНИКОЛЬ», 30 мм, по верх которого выполнен защитный слой из гравия.
ТЭП:
Общая площадь одной секции составляет Sо=664 м2
Жилая площадь одной блок секции Sж=277,44 м2
Строительный объем одной секции выше отметки 0,000 составит V=1992 м3
Дата добавления: 06.06.2020
|
 3215. Дипломный проект (техникум) - Кинотеатр на 150 мест 19,8 х 22,8 м в п.Урмары Чувашская Республика | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ
1.1 Общие сведения
1.2 Генплан
1.3 Технико-экономические показатели
1.4 Объемно-планировочное решение
1.5 Конструктивное решение
1.6 Наружная отделка
1.7 Инженерное оборудование
ПРИЛОЖЕНИЯ:
1. Экспликация полов
2. Ведомость отделки помещений
3. Спецификация сборных конструкций
4. Теплотехнический расчет
РАЗДЕЛ 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ
2.1 Сбор нагрузок на расчётные конструкции
2.2 Расчет ленточного фундамента
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗДАНИЯ
3.1 Технологическая карта на кладку и монтаж сб. ж/б конструкций типового этажа.
3.1.1 Область применения
3.1.2 Технология и организация процесса
3.1.3 Требования к качеству и приемка работ
3.1.4 Калькуляция трудовых затрат
3.1.5 Материально-технические ресурсы
3.1.6 Технико-экономические показатели
3.2 Стройгенплан на возведение надземной части здания
3.2.1 Выбор монтажного крана
3.1 Область применения
3.2 Технико-экономические показатели
3.3 Геодезическое обеспечение
3.4 Выбор и расчет временных зданий и сооружений
3.5 Расчёт потребности в воде
3.6 Расчет потребности в электроэнергии
3.7 Расчет необходимых площадей открытых складов
3.8 Техника безопасности, противопожарные мероприятия на стройплощадке и охрана окружающей среды
РАЗДЕЛ 4. СМЕТНЫЙ
4.1 Пояснительная записка. Расчет сметной стоимости строительства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Проектируемое здание в плане имеет сложную конфигурацию с размерами в осях «1» - «6» - 19,8м , «А» - «Е» -22,8 м.
Здание-переменной этажности, в план этажа входят один кинозал.
Проектируемый кинотеатр имеет два этажа: высота первого этажа 3.3м при этом высота помещения располагаемых на первом этаже составит 3.0м, высота второго этажа 3,9м, а высота помещений располагаемых на этом этаже составит 3.48м. Высота кинозала составляет 6.9м За условное отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа. Для связи первого и второго этажа используются лестницы которые расположены в лестничной клетке.
Конструктивная система – поперечно-стеновая.
Строительная система – традиционная ручная кирпичная кладка.
Фундаменты под стены – ленточные сборные из железобетонных плит и бетонных блоков с глубиной заложения 3,2 м.
Наружные стены – кирпичные теплоэффективнгые толщиной 660мм по ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50 с теплоизоляцией из минераловатных плит и дальнейшем устройством керамогранитных плит.
Внутренние стены из керамического полнотелого кирпича марки К-0-100/25 по ГОСТ 530-95 на растворе марки М50 толщиной 380 и 250мм.
Перегородки из кирпича глиняного обыкновенного по ГОСТ 530-95 толщиной 120 мм.
Перекрытия– из сборных ж/б круглопустотных плит, с опиранием по двум сторонам толщиной 220 мм, шириной 1,2; длиной 9 м.
Лестница – монолитная двух маршевая из бетона класса В-25 шириной марша 1,65м, шириной площадки 1,65м
Лестница – сборная железобетонная шириной марша 1,2м, шириной площадки 1,2м.
Окна –стеклопластиковые раздельные с двойным остеклением из одинарного стеклопакета.
Двери –одно и двухпольные, глухие шириной 1,5;1,2;1,0; 0,7м
Двери наружные – металлические, металлопластиковые шириной 1,0.
Двери наружные автоматические- 1,5м.
Крыша – плоская, утепленная с внутренним водостоком.
Кровля – из наплавляемых материалов Технониколь «Техноэласт ЭКП»
Полы – керамические, линолеум, паркет.
Проектом предусмотрено утепление наружных стен минераловатными плитами компании Технониколь «Техноблок» с устройством противопожарных обрамлений проемов и рассечек из жестких минераловатных плит.
Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет совместной работы стен и плит перекрытия.
Технико-экономические показатели
Строительный объем здания, м3 – 4133.524 м3
Общая площадь, м2 – 632,46
Рабочая площадь, м2 – 435,23
Коэффициент экономической эффективности архитектурно – планировочного решения:
К1 = рабочая площадь/общая площадь
К1= 435,23/ 632,46= 0,688
Коэффициент экономической эффективности объемно-планировочного решения:
К2 = строительный объем здания/рабочая площадь
К2 = 4133,524/632,46 = 6,535
Дата добавления: 08.06.2020
|
3216. Курсовой проект - Организация технического обслуживания и текущего ремонта с разработкой участка СТО | Компас
Введение 3
Характеристика СТО и объекта проектирования 5
Расчет производственной программы 7
Расчёт производственной программы городской СТО 7
Расчет годового объема работ на СТО 8
Расчет числа постов и автомобиле-мест 12
Расчет числа работающих на СТО 14
Подбор технологического оборудования 15
Расчет производственной площади участка 17
Расчет освещения 18
Расчет вентиляции 18
Организационный раздел 19
Организация производственного процесса на СТО 19
Организация технологического процесса на участке 23
Охрана труда и техника безопасности 24
Конструкторская часть 31
Список используемых источников 33
- Тип станции – городская СТО для легковых автомобилей среднего класса.
- Количество жителей, проживающих в микрорайоне, обслуживаемом СТО: А = 26000 человек;
- Количество автомобилей на 1000 жителей 140.
Согласно данным аналитического агентства «АВТОСТАТ», представленным в последнем исследовании рынка автокомпонентов и запчастей средний пробег легкового автомобиля в России составляет 16,7 тыс. км в год. При этом эксперты отмечают, что с увеличением возраста автомобиля среднегодовой пробег уменьшается.
Величина среднего пробега для новых автомобилей (в возрасте до трех лет) составляет порядка 20 тыс. км в год, от 3 до 10 лет – примерно 18 тыс. км, от 10 до 20 лет – около 15 тыс. км и автомобилей старше 20 лет – чуть меньше 10 тыс. км.
Принимаем среднегодовой пробег автомобиля– 15000 км
Дата добавления: 08.06.2020
|
 3217. ОВ Коттедж 2 этажа + подвал г. Чебоксары | AutoCad
Рабочие чертежи системы отопления разработаны на основании архитектурно - строительных чертежей, задания заказчика, требованиям СП 60-13330.2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", CНиП2-3-79* "Строительная теплотехника".
Для проектирования системы отопления в холодный период года приняты параметры Б, температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 составляет -32°С.
Воздухоудаление в системе осуществляется у отопительных приборов через краны Маевского и через автоматические воздухоотводчики, установленные на коллекторах.
Подключение трубопроводов к радиаторам осуществляется из стены с помощью узлов нижнего подключения (Oventrop).
Для регулирования температуры в помещении устанавливаем термодатчики. Трубопроводы монтируются из полипропиленовых труб.
Все резьбовые соединения должны иметь к себе свободный доступ для проведения профилактического осмотра.
Тепловую изоляцию необходимо предусмотреть для подающих и обратных трубопроводов системы, включая стояки.
В качестве изоляционного материала используется изоляция "K-flex".
Напольное отопление.
Рабочие чертежи системы напольного отопления разработаны на основании архитектурно - строительных чертежей, задания заказчика, требованиям СП 60-13330.2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование",
CНиП2-3-79* "Строительная теплотехника".
Теплоносителем для системы напольного отопления является вода с параметрами подающей линии 45°С, обратной линии 35°С. .
Схема разводки системы напольного отопления - "коллекторная".
Теплоноситель от смесительного узла, расположенного в котельной, поступает к коллектору, далее по трубопроводам направляется к подогреваемым поверхностям.
Трубопроводы монтируются из труб Uni-fitt (сшитый полиэтилен).
Все резьбовые соединения должны иметь к себе свободный доступ для проведения профилактического осмотра.
Тепловую изоляцию необходимо предусмотреть для подающих и обратных трубопроводов системы.
В качестве изоляционного материала используется изоляция "K-flex".
Вентиляция.
Рабочие чертежи системы вентиляции разработаны на основании архитектурно - строительных чертежей, задания заказчика, требованиям СП 60-13330.2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование",
В сан. узлах и кухни предусмотрена естественная вытяжная вентиляция. Металлический возд3уховод в строительной конструкции. Соединение систем кухни и сан. узлов осуществляется на чердаке дома в единый воздуховод.
В кладовой и в тренажерном зале запроектирована механическая приточная система. Установка канальная, фирмы "Systemaer". Калорифер электрический. Приточная система вентиляции теплоизолирована. Вытяжная система из кладовой и тренажерного зала осуществляется вентиляторами ТВ100 и ТВ150.
Указания по монтажу.
Монтаж системы отопления проводить в соответствии с СП 73.13330.2012 и
СП 41-102-98 . Перед проведением гидравлический испытаний, систему отопления промыть. Гидравлические испытания проводить давлением превышающим величину рабочего в 1,25 раза.
Все резьбовые соединения должны иметь доступ для профилактического осмотра и ремонта.
Теплоизоляцию трубопроводов выполнять после проведения гидравлических испытаний.
Отверстия в перекрытиях, стенах, перегородках размером до ∅150 мм изготовить в процессе проведения монтажных работ.
Все трубопроводы в местах пересечений со стальными балками проложить в защитных гильзах. Все неподписанные подводки принять ∅16. Места и отметки прокладки трубопроводов уточняются по месту;
1. Общие данные (начало)
2. Общие данные (окончание)
3. Система отопления. План подвала
4. Система отопления. План 1 этажа
5. Система отопления. План 2 этажа
6. Система теплого пола. План подвала
7. Система теплого пола. План 1 этажа
8. Cистема теплого пола. План 2 этажа
9. Система вентиляции. План подвала
10. Система вентиляции. План 1 этажа
11. Система вентиляции. План 2 этажа
12. Схема системы отопления
13. Схема систем вентиляции
14. Схема системы теплого пола
15. Схема систем вентиляции
16. Коллекторные узлы системы теплого пола
17. Коллекторные узлы системы теплого пола
Дата добавления: 08.06.2020
|
3218. Курсовой проект - Разработка технологического процесса механической обработки детали "Крышка передняя" | Компас
Введение 6
1 Назначение машины и сборочной единицы, куда входит деталь 7
1.1 Конструкторско-технологическая характеристика детали 8
1.2 Кодирование детали 10
2 Технический контроль чертежа и анализ технологичности конструкции заданной детали 12
2.1 Технический контроль чертежа 12
2.2 Анализ технологичности конструкции детали 12
3 Анализ базового маршрута обработки детали 15
4 Выбор заготовки 17
4.1 Экономическое обоснование выбора заготовки 17
4.2 Краткая характеристика процесса изготовления заготовки 19
5 Определение последовательности обработки поверхностей заготовки 20
5.1 Выбор технологических баз 20
5.2 Расчёт припусков на механическую обработку 23
5.3 Расчёт режимов резания и техническое нормирование 27
5.4 Выбор оборудования 29
Заключение 31
Список использованных источников 32
Приложение 34
Крышка передняя является одной из составляющих пневмодвигателя ДАР-14М.
Деталь изготавливается из алюминиевого сплава АК5М7 ГОСТ 1583-93.
Кодирование детали по размерной характеристике выполняется трёхзначным. Данная деталь относится к корпусным деталям, несмотря на то что почти всю обработку можно выполнить на токарном станке.
Крышка передняя – это простая корпусная деталь. Усложняющими элементами являются задняя часть крышки, представляющая собой фланец, передняя часть крышки, усложненная пятью полусферическими и пятью схожих со шпоночными пазами, последние из которых не обрабатываются резанием; и центральное отверстие, состоящее из двух ступеней: цилиндрической и резьбовой.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения курсовой работы для детали Крышка передняя был выбран новый способ получения заготовки – литьё в кокиль, что позволило снизить массу заготовок с 6,3 кг до 5,46, а также удешевить и ускорить процесс их производства.
Все старые станки заменены на новые. Так вместо 1К62 был выбран Proma SPF-1000P, который легче 1К62 на 300кг и, соответственно, менее габаритный. Вместо 2А125 выбран MRD32x7, который легче на 500 кг, немного длиннее, но при этом уже и ниже чем 2А125, к тому же на нем можно обрабатывать отверстия, имеющие разные координаты, не переустанавливая заготовку. А взамен FSS 400 V выбран JVM-836TS JET, менее мощный, но при этом меньше по габаритам, массе и цене почти в 2 раза.
Изготовление детали Крышка передняя не требует специальных приспособлений и инструментов, но для уменьшения вспомогательного времени и погрешности установки на 20,,,40% для токарных операций можно использовать патроны с пневматическими или гидравлическими силовыми узлами.
Число операций сократилось с 12 до 8.
Дата добавления: 10.06.2020
|
3219. АС Строительство блока санитарно-бытового назначения в МКОУ "Согратлинская гимназия" Республика Дагестан | AutoCad
Отметка до низа несущих конструкций составляет - 2,65м., а от конька- 3,80м.
За отметку 0,000м. здания принята отметка чистого пола.
Фундаменты под наружными стенами - железобетонные, ленточные из бетона кл. В20. А под опорными стойками - ж/б., столбчатые.
Наружные стены толщиной 400 мм. выполнены из бетонных блоков 400х200х200 на цементно-песчаном растворе М50. Стены усилены ж/б стойками шагом 3,875м.
Наружная отделка стен - штукатурка цементно-песчаным раствором, шпаклевка и покраска фасадной краской. Кровлю покрыть профнастилом С-21 с полимерным покрытием.
Пол выполнен из бетона кл.В15, армированным сеткой Вр-5, толщиной 100мм. Олицовку пола выполнить из керамогранитной плитки.
Вдоль наружных стен выполняется бетонная отмостка шириной 1000мм по щебеночному основанию.
Оконные блоки - из ПВХ с заполнением стеклопакетами и встроенной вентиляционной решеткой. Наружные двери испонить стальными.
Общие данные.
План здания. Разрезы
План кровли
Фасад в осях 1-8; Г-А
Экспликация полов. Ведомость заполнения проемов.
План фундамента. Узлы.
Схема расположения стоек.
Схема армирования перекрытия
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 10.06.2020
|
3220. Курсовой проект - Расчет ленточного конвейера производительностью 100 т/ч и общей длиной 95 м | AutoCad
1 Определение ширины ленты. 3
2 Определение параметров роликовых опор. 6
3 Расчет натяжной станции 7
4 Тяговый расчет конвейера 8
5 Расчет конвейера на пуск и торможение 14
6 Выбор и расчет натяжного устройства 16
7 Описание системы смазки трущихся узлов конвейера 17
8 Техника безопасности 18
Список использованной литературы 20
Исходные данные:
Транспортируемый материал: железная руда.
Производительность: Q = 100 т/ч.
Высота подъема – 5 м.
Длина прямого участка конвейера: l1 = 60 м.
Длина подъемного участка конвейера: l2 = 35 м.
Продолжительность работы – 20 часов/сутки.
Условия эксплуатации – на открытом пространстве.
Дата добавления: 11.06.2020
|
3221. Курсовой проект - Двухэтажный коттедж с подвалом 12,0 х 10,5 м в г. Москва | АutoCad
1. Исходные данные для проектирования жилого дома 3
2. Строительно-климатические характеристики района строительства, анализ климатических характеристик и роза ветров 4
3. Описание объемно-планировочного решения .6
4. Описание конструктивного решения 9
5. Теплотехнический расчет утеплителя наружных стен 13
6. Библиографический список 16
Здание двухэтажное, с подвалом, первый этаж и мансардный этаж.
Район строительства г. Москва.
Снеговой район: III.
Ветровой район: I.
Проектируемое здание представляет собой двухэтажный жилой дом усадебного типа. Габаритные размеры в осях А-В составляют 10500 мм, в осях 1-5 - 12000 мм.
В доме имеются 1 жилой этаж и мансардный этаж. Высота жилого этажа 2,5 м.
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого дома первого этажа, в части главного входа.
Уровень поверхности земли – переменный от -0,450 в районе главного входа.
Вход с улицы в дом начинается с тамбура (площадь 1,19 м2).
Затем идет холл (19,30 м2).
На первом этаже имеется две жилых комнаты (46,80 м2, 17,60 м2), также кухня (12,60 м2), туалет (1,58 м2), коридор (1,58 м2), ванная (4,60 м2), складское помещение (5,47 м2), выход во двор, лестницу в подвальное помещение и на мансардный этаж.
Из холла ведет лестница, ведущая в подвальное помещение, которое находится на отметке -2,500 и мансардный этаж, который расположен на отметке +2,800.
В подвальном помещении размещены складское помещение (21,46 м2), из которого можно попасть в складское помещение (20,73 м2) и котельную (10,20 м2). Из котельной можно попасть в склад топлива (10,23 м2).
На мансардном этаже размещены холл (24,94 м2), четыре жилых комнаты (14,75 м2, 16,24 м2, 12,33 м2, 12,33 м2), ванная (7,83 м2), складское помещение (5,15 м2). С комнаты площадью 14,45 можно попасть на балкон.
Главный вход оборудован крыльцом на фасаде в осях 2-4, также имеется вход со стороны двора в осях 2-4.
Площадь застройки здания – 126,0 м2.
Площадь жилых помещений – 120,05 м2.
Площадь вспомогательных помещений – 94,38 м2.
Общая площадь помещений в здании – 259,86 м2.
Строительный объем здания– 984,0 м3.
Коэффициент экономичности планировочного решения K1= 0,51.
Конструктивная схема жилого дома представлена поперечными несущими стенами. Общая устойчивость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных кирпичных стен, закрепленных к дискам перекрытий из сборных железобетонных плит.
Фундаменты - ленточные монолитные железобетонные, состоящие из арматурных каркасов укладываемых в опалубку и бетона, заливаемого в опалубку после установки арматурных каркасов.
При возведении стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Для кладки внутренних и наружных стен применяют кирпич М 150. Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен с утеплителем составила 520 мм, она определяется на основании теплотехнического расчета пункт 5.
Внутренние стены и межкомнатные перегородки запроектированы из кирпича.
Плиты перекрытий – железобетонные высотой 220 мм с круглыми пустотами по серии 1.141-1.
Опирание плит перекрытия на несущие стены составляет не менее 120 мм.
Крыша безчердачная с дощатой стропильной конструкцией полувальмовая четырехскатная со слуховым окном.
Дата добавления: 12.06.2020
|
3222. Курсовой проект - Разработка систем управления участка по производству детали втулка КЗК 12-0202630 | Компас
Введение 5
1 Описание участка 7
1.2 Аналитическая часть система управления 10
1.3 Обзор промышленных контроллеров 20
1.4 Обзор защитной аппаратуры 27
1.5 Обзор Блоков Питания 33
2.1 Разработка структурной схемы системы управления 36
2.2 Выбор элементов системы управления 37
2.3 Разработка электрической принципиальной схемы соединения 50
3.1 разработка математической модели 51
3.2 Разработка алгоритма управления 52
3.3 разработка управляющей программы 54
Заключение 59
Содержание 60
Исходные данные: автоматизированный участок по производству детали втулка КЗК 12-0202630
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Напряжение питания: 380 В (трехфазный переменный)
2. Функции системы управления: Контроль состояния технологических параметров управления основного и вспомогательного оборудования.
3. Условия эксплуатации: Промышленные.
4. Требования к пуску, регулирования работы и останова: автоматические.
Заключение
В результате выполнения курсовой работы разработан усовершенствованный технологический процесс механической обработки автоматизированного участка детали втулка КЗК 12-0202630 и разработан комплект документов на ее изготовление.
В технологическом разделе курсовой работы описано назначение и конструкция обрабатываемой детали; произведен анализ технологичности конструкции детали с точки зрения её возможности изготовления на автоматическом оборудовании, что позволило уменьшить количество переходов.
Выбрано оборудование с ЧПУ и рассчитано его количество с условием синхронизации загрузки на рабочем месте. Произведен выбор систем транспортирования для мелкой детали, систем автоматического управления и инструментообеспечения. Подобран промышленный робот для загрузки, выгрузки и передачи на транспортную тележку с техническими характеристиками, соответствующими массе детали втулка.
Автоматизированный участок размещен на стандартном пролете механосборочного цеха, обеспечен всеми необходимыми видами энергии.
Предлагаемый автоматизированный участок позволяет производить переналадку на аналогичные детали, причем вне технологического оборудования при помощи разработки программ, что значительно сокращает время на подготовку производства.
Использование автоматизированного участка позволяет поднять на более высокий уровень качество обработки посредством исключения вмешательства человеческого фактора в процесс изготовления деталей.
Дата добавления: 12.06.2020
|
3223. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный жилой дом 9,3 х 9,6 м в г. Барнаул | AutoCad
Введение
Климатические условия. Исходные данные
1. Схема планировочной организации земельного участка
2.Функциональное решение
2.1. Функциональная схема
2.2. Функциональное зонирование
3.Объемно-планировочное решение
4.Конструктивноерешение
4.1. Конструктивная схема и обеспечение жесткости
4.2. Фундаменты
4.3. Наружные стены
4.4. Внутренние стены и перегородки
4.5. Перекрытия
4.6. Лестницы
4.7. Кровля
4.8. Столярные изделия (Окна и двери)
4.9. Полы
5.Отделка
6.Инженерное обеспечение
7.Расчеты
7.1. Расчет лестницы
7.2. Расчет глубины заложения фундаментов
7.3 Расчет освещённости
8. Список литературы
Исходные данные:
1. Район строительства – город Барнаул
2.Условия эксплуатации - А
3.Температура января tI= - 17,5 0С
4.Температура февраля tII= - 16,1 °С
5.Температура декабря tXII= - 15,0 °С
6.Тип грунта – суглинок
7.Коэффициент do = 0,23
8.Вид утеплителя - пенополистирол
9.Температура наиболее холодной пятидневки -39°С
• Здание запроектировано в плане с размерами в осях 9,3х9,6 м.
• Здание двухэтажное.
• Высота этажа 3 м.
• Сообщение между этажами осуществляется по одной лестнице.
• Все комнаты и кухня имеют естественное освещение, кроме, совмещенного с/у, раздельного с/у, кладовой.
Технико-экономические показатели ОПР.
1. Число квартир-1
2. Площадь застройки - 150,25 м2
3. Жилая площадь-78,80м2
4. Общая площадь -150,81м2
5. Строительный объем - 1126,88 м3
6. Коэффициент отношения жилой площади к общей - 0,52
• Здание из мелкоразмерных элементов. Запроектировано по стеновой конструктивной системе.
• Конструктивная схема с поперечными наружными стенами.
• Жесткость здания обеспечивается за счет горизонтальной диафрагмы жесткости – диска, состоящего из плит перекрытия, которые связаны анкерами друг с другом и с наружными стенами, стыки плит перекрытий замоноличены.
В проекте применены ленточные фундаменты из сборных железобетонных подушек и фундаментных блоков сплошного сечения под наружными стенами и под внутренними стенами.
В работе запроектированы кирпичные трехслойные наружные стены толщиной 510 мм из силикатного кирпича и слоя утеплителя из перлитопластобетона плотностью 200 кг/м3.
Внутренние стены запроектированы из кирпича силикатного рядового.
Внутренняя несущая стена толщиной 380 мм.
В проекте примененыкирпичные перегородки толщиной 120 мм.
Перекрытия – сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141-1. заводского изготовления толщиной 220 мм.
В данном проекте применена двускатная чердачная кровля, с наслонными деревянными стропилами и уклоном 1:2.
Дата добавления: 12.06.2020
|
3224. Курсовой проект - Школа на 950 человек 126,1 х 67,2 м в г. Сургут | AutoCad
1. Краткое содержание задания и особенности проектируемого здания.
2. Генеральный план
3. Обоснование и характеристика принятого объемнопланировочного решения
4. Архитектурно-конструктивное решение
5. Обеспечение пожарной безопасности и требований эвакуации в проектируемом здании.
6. Приложения
Список литературы
Размеры основного корпуса в плане 61,2 х 74,1м, (без учета выступающей части спортивного зала).
Размеры внутреннего дворика - 30,6 х 40,5 м.
Шаг строительной сетки - 2,7; 3,3;4,0; 6,0; 6,3; 9,0; 12,0.
Высота этажа - 3,3 м.
Класс здания - 2.
Степень долговечности - II.
Класс ответственности -П.
Степень огнестойкости- II.
В разрабатываемом проекте имеют место следующие конструктивные решения :
Стены подвала - из бетонных фундаментных блоков ФБС по ГОСТ 13579-78.
Стены из керамического кирпича ( ГОСТ 530-80)
а) наружные несущие =540 мм
б) внутренние несущие =380 мм
Перекрытия :
панели перекрытия и покрытие - из железобетонных плит с круглыми пустотами по серии 1.141-1, вып. 60,63. высотой 220 мм.
Перегородки толщиной 65 мм армируются арматурными сетками с ячейками 50х50мм из стали ВР1 диаметром 5 мм через два ряда кладки по высоте.
Лестничные марши сборные, железобетонные :
по сериям 1.251.1-4 и 1.252.1-4 ГОСТ9818-85 – ширина 1150 мм, длина 3050 мм i=3
Крыша : - плоская, гидроизоляционный слой 6мм, цементно-песчаная стяжка 40мм, пенопласт(200мм), пароизоляция (0,22мм), бетонный слой укло-на(40мм), ж/б плита перекрытия(220мм).
Фундаменты - запроектированы свайной конструкции из железобетонных свай С8-30 по серии 1.011.1-10 с монолитными железобетонными ростверками.
Двери
а)наружные – деревянные (ГОСТ 24698-81)
б) внутренние – деревянные (ГОСТ 6629-88)
Окна – деревянные (ГОСТ 16289-86) с тройным остеклением по серии 1.236.5-12, вып.2.
Дата добавления: 14.06.2020
|
3225. Дипломный проект - Водоочистные и водозаборные сооружения из поверхностного источника в г. Шуя | Visio
Порядок проектирования зависит от конкретных условий и состава исходных данных, и включает в себя следующие этапы:
- выбор места расположения водозабора;
- выбор типа водоприемника и схемы водозабора;
- проектирование оголовка и берегового колодца;
- проектирование насосных станций первого и второго подъемов;
- устойчивость водозаборных сооружений на всплывание;
- выбор методов и схемы очистки воды;
- расчет сооружений входящих в схему очистки воды;
- проектирование системы внутреннего холодного водопровода административно-бытового здания;
- гидравлический расчет системы внутреннего водопровода;
- определение диаметров труб и потерь напора;
- выбор водомера;
- проектирование системы внутренней и дворовой канализации;
- разработка технологической карты на каменную кладку;
- технико-экономическое сравнение вариантов с применением двух разнотипных коагулянтов;
- разработка мероприятий по охране окружающей среды;
- разработка мероприятий по обеспечению требуемого качества воды
СОДЕРЖАНИЕ:
ЦЕЛЬ ПРОЕТА 6
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Проектирование водозаборных сооружений 7
1.1.1. Природно-климатические условия объекта проектирования 7
1.1.2. Выбор места расположения водозабора 7
1.1.3. Характеристика источника водоснабжения 8
1.1.4. Выбор типа водоприемника и схемы водозабора 9
1.1.5. Проектирование оголовка 10
1.1.6. Самотечные линии 14
1.1.7. Береговой колодец 18
1.1.8. Насосная станция первого подъема 21
1.1.8.1. Выбор вспомогательного оборудования 25
1.1.8.2. Компоновка насосной станции первого подъема 26
1.1.9. Удаление осадка из колодца 26
1.1.10.Устойчивость водозаборных сооружений 28
1.1.10.1. Анализ статической устойчивости водоприемных оголовков 28
1.1.10.2. Устойчивость самотечных линий на всплывание 30
1.1.11. Мероприятия по рыбозащите 31
1.2. Проектирование очистных сооружений водоснабжения 31
1.2.1. Выбор метода обработки воды 31
1.2.2. Производительность и состав очистных сооружений 33
1.2.3. Дозы и последовательность ввода реагентов 34
1.2.4. Вертикальный (вихревой) смеситель 37
1.2.5. Горизонтальный отстойник 40
1.2.6. Периодическое удаление осадка из отстойника 43
1.2.7. Встроенная камера хлопьеобразования 45
1.2.8. Станция фильтрования 46
1.2.8.1. Общие требования и расчет скорого фильтра 47
1.2.8.2. Распределительная система и трубопроводы 49
1.2.8.3. Процесс обезжелезивания на скорых фильтрах 51
1.2.8.4. Промывка скорого фильтра 52
1.2.9. Станция обеззараживания 54
1.2.10. Станция фторирования 57
1.2.11. Резервуар чистой воды 59
1.2.12. Реагентное хозяйство 61
1.2.13. Насосная станция второго подъема 62
1.2.13.1. Обточка рабочего колеса 64
1.2.13.2. Регулирование работы насосов 67
1.2.13.3. Расчет напорных и всасывающих линий 70
1.2.13.4. Выбор вспомогательного оборудования 72
1.2.13.5. Определение допустимой отметки оси насосов 73
2. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЙ 74
2.1. Проектирование системы внутреннего холодного водопровода 74
2.1.1. Выбор принципиальной схемы внутреннего водопровода 74
2.1.2. Конструирование системы внутреннего водопровода 74
2.1.3. Гидравлический расчет системы внутреннего водопровода 74
2.1.4. Выбор расчетной магистрали 75
2.1.5. Определение расчетных расходов воды 75
2.1.6. Определение диаметров труб и потерь напора 76
2.1.7. Подбор водомера и выбор места его установки 78
2.1.7.1. Выбор калибра водомера 78
2.1.7.2. Определение потерь напора в водомере 78
2.1.7.3. Установка водомера 79
2.1.8. Определение требуемого напора для систем внутреннего водопровода 79
2.2. Проектирование системы канализации 80
2.2.1. Выбор схемы внутренней канализации 80
2.2.2. Конструирование систем внутренней канализации 80
2.2.3. Конструирование дворовой канализационной сети 82
2.2.4. Определение расчетных параметров и расчет внутренней канализации 83
2.2.5. Построение профиля дворовой канализации 83
3. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 86
3.1. Область применения 86
3.2. Организация и технология строительного процесса 86
3.3. Выбор строповочных и монтажных приспособлений 88
3.4. Выбор монтажного крана 89
3.5. Календарное планирование производства работ 90
3.6. Потребность в основных материалах 96
3.7. Потребность в основных машинах, механизмах, инструменте и приспособлениях 96
3.8. Контроль качества работ 97
3.9. Определение технико-экономических показателей. 97
3.10. Мероприятия по технике безопасности 97
4. ЭКОНОМИКА 99
Технико-экономическое сравнение вариантов с использованием двух разнотипных коагулянтов 99
5. АВТОМАТИЗАЦИЯ 117
Система автоматического регулирования насосов первого и второго подъемов с частотным преобразователем 117
5.1. Регулирование насосов первого подъема 117
5.2. Регулирование насосов второго подъема 118
5.3. Описание, назначение и работа преобразователя ПЧ-ТТПТ-250-380-50-0,2-УХЛ4 118
6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 123
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 127
Мероприятия по обеспечения качества воды на водоочистных и водозаборных сооружениях в г. Шуя . 127
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . 133
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 137
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В качестве источника водоснабжения была принята река Теза.
При проектировании водозаборных сооружений был выбран железобетонный раструбный оголовок с боковым приемом воды и установкой на нем фильтрующих кассет размером 1,255 х 1,505 м, с загрузкой из щебеночного материала.
В качестве самотечных линий были приняты полиэтиленовые трубы низкого давления, диаметром DНАР = 400 мм, δ = 15,1 мм, длинной 30 м.
В виду малой производительности водозабора, при легких условиях забора воды, а также в в виду отсутствия у берега достаточных глубин воды, принята схема руслового водозабора с раздельным размещением водоприемного сетчатого колодца и НС-1. Приемное и всасывающее отделение берегового колодца отделены друг от друга двумя плоскими (подъемными) сетками стандартных размеров: В = 800 мм, Н = 1000 мм.
В ходе гидравлического расчета самотечных линий были найдены уровни воды в приемной камере: минимальный на отметке 86,35 м, максимальный – 90,60 м, а уровень воды во всасывающей камере находится на отметке 86,30 м.
На насосной станции первого подъема было принято по расчету 4 насоса марки Д800/28: 2 рабочих и 2 резервных. Приняты две всасывающие трубы диаметром DНАР = 426 мм, δ = 5 мм, длинной 30 м, и три напорные DНАР = 325 мм, δ = 5 мм, длинной 125 м. Определена максимально допустимая отметка оси насосов, равная 89,98 м и отметка пола насосной станции – 88,78 м.
В качестве грузоподъемного средства был принят тельфер грузоподъемностью до 3 тонн. Был выбран электродвигатель серии 4А250S4УЗ, мощностью 75 кВт, частотой вращения вала – 1500 об/мин.
В данном дипломном проекте для питания насосов первого и второго подъемов используем одну двух трансформаторную подстанцию 2-КТП-630-10/0,5УЗ. Резервирование трансформаторной подстанции осуществляется следующим образом: в момент выхода из строя одного из трансформаторов подстанция оказывается в аварийном режиме, при котором необходимо включение секционного выключателя на подстанции для продолжения работы на одном из трансформаторов, это возможно только на время замены трансформатора.
Данная подстанция получает питание от главного распределительного пункта, и удалена от него на 2000 м, питание производится по кабельной линии. Для питания подстанции применяется радиальная схема снабжения, по которой трансформаторы будут работать раздельно, секционные выключатели в нормальном режиме разомкнуты.
Для удаления осадка из колодца, вследствие малой производительности водозабора был принят гидроэлеватор производительностью 63,33 ∙ 10-6 м3/с и требуемым напором 5,75 м. Произведен анализ статической устойчивости водоприемных оголовков и устойчивость самотечных линий на всплывание.
На основании данных о качестве воды в источнике были приняты следующие методы обработки и обеззараживания воды: коагулирование, обезжелезивание, фторирование и обработка воды гипохлоритом натрия. Выбрана самотечная схема очистных сооружений.
В качестве коагулянта на основании технико-экономического сравнения двух реагентов:
сернокислого алюминия и оксихлорида алюминия, был выбран ОХА «Бопак-Е», который, позволяет сократить статьи расходов, связанные с приготовлением и закупкой данного реагента, и в связи с этим по методу определения денежных поступлений получить дополнительные денежные средства. Данный реагент не требует растворения, что позволяет сократить расходы на электроэнергию, связанные с перемешиванием раствора, сократить расходы на собственные нужды, практически не снижает щелочность воды, вследствие этого приводит к снижению коррозионной активности воды, и увеличивает срок службы водопроводов; остаточное содержание алюминия после использования данного реагента на порядок ниже, санитарных требований; ускоряет процесс хлопьеобразования и осаждения взвеси; применение его существенно улучшает качество воды; и отличается стабильность процесса коагуляции при низких температурах (ниже 1º); имеет поверхностную кислотную оболочку, что способствует максимально высокой эффективности очистки от взвешенных веществ. Доза данного коагулянта составляет 18,545 мг/л.
В качестве флокулянта применяется катионный флокулянт фирмы «Stockhausen» «Праестол TR-650», доза которого составляет 0,6 мг/л.
В процессе коагулирования также происходит и обезжелезивание воды. Процесс обезжелезивания далее осуществляется на скорых фильтрах, где за счет растворенного в воде кислорода, при фильтрации через загрузку фильтра, на поверхности зерен образуется каталитическая пленка (гидроксид железа), которая интенсифицирует процесс окисления и выделения железа. Для хорошего смешения воды с реагентом был принят вертикальный (вихревой) смеситель, а для осветления и обесцвечивания природных вод был принят коридорный осветлитель с вертикальным осадкоуплотнителем.
Также были приняты 8 рабочих скорых фильтров и один резервный, площадь каждого из которых составляет 60 м2.
Скорые фильтры промываются обратным током воды, вода после промывки направляется в аккумулирующие емкости, где отстаивается, и снова возвращается в систему, направляясь в смеситель и дальше на очистку. Такое повторное использование воды, позволяет сократить расходы на собственные нужды до 4%, от производительности водозаборных сооружений. Обеззараживание воды осуществляется гипохлоритом натрия, в два этапа: первичное – перед смесителем, вторичное – перед РЧВ.
Фторирование воды осуществляется на фтораторной установке с растворными баками. В качестве реагента принимаем порошкообразный кремнефтористый натрий Na2SiF6. Выбираем 2 рабочих насос-дозатора марки НД-400/6, и один резервный, производительностью 400 л/час; мощность электродвигателя 1 кВт; длина дозатора 840 мм, ширина 300 мм, высота 634 мм; вес дозатора вместе с электродвигателем 108 кг.
Для компенсации несоответствия режимов работы очистной станции и насосной станции второго подъема были приняты два резервуара прямоугольной формы в плане из монолитного железобетона объемом 3000 м3, длиной 30 м и шириной 24 м. Минимальный уровень воды в резервуаре находится на отметке 90,38 м, а максимальный – 94,50 м.
На насосной станции второго подъема принято три рабочих насоса марки Д 500/65 и два резервных той же марки. Выполнен расчет напорных и всасывающих линий, приняты стальные трубы, диаметр которых составляет DНАР = 426 мм, δ = 5 мм. Определена допустимая отметка оси насоса – 82,38 м. Выбран электродвигатель серии 4А280М4УЗ, мощность которого составляет 132 кВт при частоте вращения 1500 об/мин и трансформатор ТМГ-630-10/0,4.
В разделе санитарно-техническое оборудование зданий, была запроектирована система внутреннего водопровода, с установкой в душевой двух проточных электроводонагревателей типа ВЭП-15. Был произведен гидравлический расчет сети, определены диаметры и потери напора в трубопроводах, произведен подбор водомера, а также была запроектирована система внутренней и дворовой канализации, произведен гидравлический расчет дворовой канализации.
В разделе технология строительного производства была разработана технологическая карта на каменную кладку несущих стен. Были выбраны основное оборудование и материалы, выбран пневмоколесный крат, грузоподъемности 16 тонн, вылет стрелы 22 м, с гуськом – 6,0 м.
Определен объем работ и сроки выполнения; составлена калькуляция затрат труда и заработной платы и разработан календарный график выполнения работ.
Также в дипломном проекте разработаны вопросы охраны окружающей среды, и безопасности жизнедеятельности, где были проведены следующие мероприятия: по окончании завершения всех работ, был вывезен весь строительный мусор, за пределы территории водоочистной станции, на полигоны; в процессе очистки воды, весь осадок из сооружений, удаляется гидроэлеватором; стоки хозяйственно-бытовых помещений, направляются на локальные очистные сооружения, и также были созданы зоны санитарной охраны, и проведены все требуемые мероприятия по охране зон, мероприятия по обеспечению требуемого качества воды. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе данного дипломного проекта были запроектированы водоочистные и водозаборные сооружения из поверхностного источника в г. Шуя. В качестве источника водоснабжения была принята река Теза. При проектировании водозаборных сооружений был выбран железобетонный раструбный оголовок с боковым приемом воды и установкой на нем фильтрующих кассет размером 1,255 х 1,505 м, с загрузкой из щебеночного материала. В качестве самотечных линий были приняты полиэтиленовые трубы низкого давления, диаметром DНАР = 400 мм, δ = 15,1 мм, длинной 30 м. В виду малой производительности водозабора, при легких условиях забора воды, а также в в виду отсутствия у берега достаточных глубин воды, принята схема руслового водозабора с раздельным размещением водоприемного сетчатого колодца и НС-1. Приемное и всасывающее отделение берегового колодца отделены друг от друга двумя плоскими (подъемными) сетками стандартных размеров: В = 800 мм, Н = 1000 мм. В ходе гидравлического расчета самотечных линий были найдены уровни воды в приемной камере: минимальный на отметке 86,35 м, максимальный – 90,60 м, а уровень воды во всасывающей камере находится на отметке 86,30 м. На насосной станции первого подъема было принято по расчету 4 насоса марки Д800/28: 2 рабочих и 2 резервных. Приняты две всасывающие трубы диаметром DНАР = 426 мм, δ = 5 мм, длинной 30 м, и три напорные DНАР = 325 мм, δ = 5 мм, длинной 125 м. Определена максимально допустимая отметка оси насосов, равная 89,98 м и отметка пола насосной станции – 88,78 м. В качестве грузоподъемного средства был принят тельфер грузоподъемностью до 3 тонн. Был выбран электродвигатель серии 4А250S4УЗ, мощностью 75 кВт, частотой вращения вала – 1500 об/мин. В данном дипломном проекте для питания насосов первого и второго подъемов используем одну двух трансформаторную подстанцию 2-КТП-630-10/0,5УЗ. Резервирование трансформаторной подстанции осуществляется следующим образом: в момент выхода из строя одного из трансформаторов подстанция оказывается в аварийном режиме, при котором необходимо включение секционного выключателя на подстанции для продолжения работы на одном из трансформаторов, это возможно только на время замены трансформатора. Данная подстанция получает питание от главного распределительного пункта, и удалена от него на 2000 м, питание производится по кабельной линии. Для питания подстанции применяется радиальная схема снабжения, по которой трансформаторы будут работать раздельно, секционные выключатели в нормальном режиме разомкнуты. Для удаления осадка из колодца, вследствие малой производительности водозабора был принят гидроэлеватор производительностью 63,33 ∙ 10-6 м3/с и требуемым напором 5,75 м. Произведен анализ статической устойчивости водоприемных оголовков и устойчивость самотечных линий на всплывание. На основании данных о качестве воды в источнике были приняты следующие методы обработки и обеззараживания воды: коагулирование, обезжелезивание, фторирование и обработка воды гипохлоритом натрия. Выбрана самотечная схема очистных сооружений. В качестве коагулянта на основании технико-экономического сравнения двух реагентов: сернокислого алюминия и оксихлорида алюминия, был выбран ОХА «Бопак-Е», который, позволяет сократить статьи расходов, связанные с приготовлением и закупкой данного реагента, и в связи с этим по методу определения денежных поступлений получить дополнительные денежные средства. Данный реагент не требует растворения, что позволяет сократить расходы на электроэнергию, связанные с перемешиванием раствора, сократить расходы на собственные нужды, практически не снижает щелочность воды, вследствие этого приводит к снижению коррозионной активности воды, и увеличивает срок службы водопроводов; остаточное содержание алюминия после использования данного реагента на порядок ниже, санитарных требований; ускоряет процесс хлопьеобразования и осаждения взвеси; применение его существенно улучшает качество воды; и отличается стабильность процесса коагуляции при низких температурах (ниже 1º); имеет поверхностную кислотную оболочку, что способствует максимально высокой эффективности очистки от взвешенных веществ. Доза данного коагулянта составляет 18,545 мг/л. В качестве флокулянта применяется катионный флокулянт фирмы «Stockhausen» «Праестол TR-650», доза которого составляет 0,6 мг/л. В процессе коагулирования также происходит и обезжелезивание воды. Процесс обезжелезивания далее осуществляется на скорых фильтрах, где за счет растворенного в воде кислорода, при фильтрации через загрузку фильтра, на поверхности зерен образуется каталитическая пленка (гидроксид железа), которая интенсифицирует процесс окисления и выделения железа. Для хорошего смешения воды с реагентом был принят вертикальный (вихревой) смеситель, а для осветления и обесцвечивания природных вод был принят коридорный осветлитель с вертикальным осадкоуплотнителем. Также были приняты 8 рабочих скорых фильтров и один резервный, площадь каждого из которых составляет 60 м2. Скорые фильтры промываются обратным током воды, вода после промывки направляется в аккумулирующие емкости, где отстаивается, и снова возвращается в систему, направляясь в смеситель и дальше на очистку. Такое повторное использование воды, позволяет сократить расходы на собственные нужды до 4%, от производительности водозаборных сооружений. Обеззараживание воды осуществляется гипохлоритом натрия, в два этапа: первичное – перед смесителем, вторичное – перед РЧВ. Фторирование воды осуществляется на фтораторной установке с растворными баками. В качестве реагента принимаем порошкообразный кремнефтористый натрий Na2SiF6. Выбираем 2 рабочих насос-дозатора марки НД-400/6, и один резервный, производительностью 400 л/час; мощность электродвигателя 1 кВт; длина дозатора 840 мм, ширина 300 мм, высота 634 мм; вес дозатора вместе с электродвигателем 108 кг. Для компенсации несоответствия режимов работы очистной станции и насосной станции второго подъема были приняты два резервуара прямоугольной формы в плане из монолитного железобетона объемом 3000 м3, длиной 30 м и шириной 24 м. Минимальный уровень воды в резервуаре находится на отметке 90,38 м, а максимальный – 94,50 м. На насосной станции второго подъема принято три рабочих насоса марки Д 500/65 и два резервных той же марки. Выполнен расчет напорных и всасывающих линий, приняты стальные трубы, диаметр которых составляет DНАР = 426 мм, δ = 5 мм. Определена допустимая отметка оси насоса – 82,38 м. Выбран электродвигатель серии 4А280М4УЗ, мощность которого составляет 132 кВт при частоте вращения 1500 об/мин и трансформатор ТМГ-630-10/0,4. В разделе санитарно-техническое оборудование зданий, была запроектирована система внутреннего водопровода, с установкой в душевой двух проточных электроводонагревателей типа ВЭП-15. Был произведен гидравлический расчет сети, определены диаметры и потери напора в трубопроводах, произведен подбор водомера, а также была запроектирована система внутренней и дворовой канализации, произведен гидравлический расчет дворовой канализации. В разделе технология строительного производства была разработана технологическая карта на каменную кладку несущих стен. Были выбраны основное оборудование и материалы, выбран пневмоколесный крат, грузоподъемности 16 тонн, вылет стрелы 22 м, с гуськом – 6,0 м. Определен объем работ и сроки выполнения; составлена калькуляция затрат труда и заработной платы и разработан календарный график выполнения работ. Также в дипломном проекте разработаны вопросы охраны окружающей среды, и безопасности жизнедеятельности, где были проведены следующие мероприятия: по окончании завершения всех работ, был вывезен весь строительный мусор, за пределы территории водоочистной станции, на полигоны; в процессе очистки воды, весь осадок из сооружений, удаляется гидроэлеватором; стоки хозяйственно-бытовых помещений, направляются на локальные очистные сооружения, и также были созданы зоны санитарной охраны, и проведены все требуемые мероприятия по охране зон, мероприятия по обеспечению требуемого качества воды.
Дата добавления: 15.06.2020
|
© Rundex 1.2 |
