7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 1051. ОВ ВК НВК Загородный котедж 2 этажа в поселке | AutoCad
Система отопления в жилом доме принята двухтрубная горизонтальная.
Теплоноситель системы отопления – вода c параметрами Тг/То = 90/70 ОС.
Система монтируется из труб сшитого полиэтилена Van Tubo, на пресс-фтингах. Трубы прокладываются
скрыто в конструкциях стен и полов. Стояки прокладываются в выделенном строительном канале.. В качестве отопительных приборов приняты биметаллические радиаторы "Calidor Super" с термостатическим регулированием. В верхней части радиатора установлен воздухоотводчик.
Основной котёл предусматривается - настенный газовый фирмы Vaillant марки ecoTEC мощностью 37 кВт.
Котёл устанавливается в котельной на первом этаже.
Резервный котёл предусматривается - настенный электрический фирмы Protherm марки Skat мощностью 21 кВт.
Котёл устанавливается в котельной на первом этаже.
Водоснабжение:
Водоснабжение здания осуществляется из скважины
Водопровод прокладывается из полипропиленовых труб.
Необходимое давление холодной воды на вводе 20 м.
Приготовление горячей воды осуществляется в емкостном водонагревателе объемом 200 литров, марки uniSTOR VIH R 200 фирмы Vaillant.
Проектом предусмотрена циркуляция горячей воды.
Дата добавления: 12.01.2016
|
|
1052. АР Утепление холодных веранд детского сада г. Екатеринбург | AutoCad
ТН-Фасад Декор:
1. Фасадная краска
2. Декоративная штукатурка
3. Кварцевая грунтовка менее 1,0мм
4. Стеклотканевая щелочестойкая сетка ТехноНИКОЛЬ –1,0мм
5. Базовый армирующий слой ТехноНИКОЛЬ (Клей ТехноНИКОЛЬ для теплоизоляционных плит) –5,0мм
6. Забивной тарельчатый фасадный дюбель ТехноНИКОЛЬ
7. Теплоизоляция ТЕХНОФАС ТУ 5762-010-74182181-2012 -70мм
8. Клей ТехноНИКОЛЬ для теплоизоляционных плит
9. Упрочняющая грунтовка менее 1,0мм
Стена:
10. Твинблок ТБ-300 D-600, М50, на клею - 300мм
11. Внутренняя отделка - цементно-песчаная
штукатурка -20мм
Дата добавления: 12.01.2016
|
1053. АС Капитальный ремонт кровельного покрытия детского сада комбинированного вида г. Екатеринбург | AutoCad
1. Гидроизоляция - "Унифлекс ЭКП" ТУ 5774-001-179.25162-99 - 1 слой
2. Гидроизоляция - "Унифлекс ЭПВ Вент" ТУ 5774-001-179.25162-99 - 1 слой
3. Праймер битумный Технониколь №01
4. Цементно-песчаная стяжка М150 с пластификатором, армированная дорожной сеткой ∅4ВрI с ячейкой 100х100мм -40 мм
5. Уклонообразующий слой из керамзитового гравия плотностью 600кг/м3 с пролитым цементным молочком 20-230 мм
6. Экструзионный пенополистирол 30-250 ТУ 2244-047-17925162-2006 -210м
7. Бикроэласт ТПП ТУ 5774-019-17925162-2003
8. Ж/б плиты перекрытия
Дата добавления: 12.01.2016
|
 1054. Курсовой проект - Проектирование шестишпиндельной сверлильной головки для сверления сквозных отверстий | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Специальные головки с шестеренчатым приводом
1.2 Четырех шпиндельная головка с одноярусным расположением колес
1.3 Крепление головок к гильзе шпинделя станка
1.4 Универсальная сверлильная головка колокольного типа
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные данные
2.2 Расчет режимов резания
2.3 Расчет силы подачи, крутящего момента
2.4 Определение потребной мощности станка
2.5 Определение передаточных чисел станка
2.6 Определение суммарного усилия подачи
2.7 Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
2.8 Расчет валов и выбор подшипников
2.9 Определение долговечности подшипников
2.10 Материал для изготовления деталей головки
2.11 Расчет времени обработки операции сверления
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Сверлильный станок 2н135 технические характеристики демонстрирует весьма достойные. Рассмотрим основные параметры данного агрегата:
- Класс точности: Н;
- Предельный диаметр отверстия: 35 мм для стали 45;
- Предельный ход шпинделя: 250 мм;
- Рабочие габариты стола: 450×500 мм;
- Предельный ход стола: 300 мм;
- Число скоростей: 12;
- Число подач: 9;
- Производительность: 55 отверстий/ч;
- Напряжение: 380/220V;
- Габариты : 2535х825х1030 мм;
- Масса: 1200 кг.
Дата добавления: 13.01.2016
|
1055. ТМ АС КМ ОГ АС.ТС АСПТ ВК ГП ОВ ТС ЭС Газовая котельная отдельно стоящая (2 котла Bison NO 870 + 1 котел Bison NO 420) - 1,924 МВт | AutoCad
В помещении котельной размещается расширительный бак V=1000 л Reflex N 1000.
Рециркуляционные насосы "Bison NO 870" UPS 32-60F Серия 200 и "Bison NO 420" UPS 25-80 Серия 100 для смешения воды подающей и обратной линий котлового контура, во избежании конденсации в камере сгорания.
Циркуляция воды системы котлового контура осуществляется циркуляционными насосами TP 80-180/2 фирмы "GRUNDFOSS".
Циркуляция системы отопления сетевыми насосами TP 65-410/2 фирмы "GRUNDFOSS".
Горячее водоснабжение потребителей насосами CR10-5 фирмы "GRUNDFOSS".
Подпитка системы котлового и сетевых контуров отопления и горячего водоснабжения насосами CМ-А 3-3 фирмы "GRUNDFOSS".
Для уменьшения количества загрязнений котлового и сетевых контуров отопления и горячего водоснабжения, поступающих в теплообменники котлов из системы отопления, на обратном трубопроводе предусмотрены сетчатый фильтр.
Дата добавления: 14.01.2016
|
 1056. Дипломный проект - Проект увеличения растворимости терригенных коллекторов в скважине, Тобойского месторождения закачкой глинокислоты с малой скоростью в пласт | Компас
Проект увеличения растворимости терригенных коллекторов в скважине №202 Тобойского месторождения закачкой глинокислоты с малой скоростью в пласт. Руководитель проекта – Дипломный проект содержит 120 страниц , 25 таблиц , 5 рисунков и состоит из 7 частей:
В первой части описаны общие сведения о Тобойском нефтяном месторождении, рассматривается характеристика предложенного месторождения его географическое положение, климат растительный и животный мир.
Во втором разделе предоставлена геолого-физическая характеристика месторождения, характеристика продуктивных коллекторов, а также свойства и состав нефти и газа. Третья часть технологическая, в ней рассматриваются химические методы воздействия на пласт, раскрыта сущность и механизм действия кислотных обработок на породы продуктивных пластов в скважинах, рецептура обработки пласта кислотой.
В четвертой части произведен расчет рекомендуемой технологии проведения глинокислотной обработкой с малой скоростью закачки глинокислоты в продуктивный пласт в скважине № 202 Тобойского месторождения.
Пятая часть включает экономический расчет, затраты и технико-экономические показатели при проведении закачки глинокислоты в пласт на Тобойском месторождении.
Шестая часть содержит мероприятия по охране труда, меры безопасности при проведении ГКО, требования безопасности в аварийных ситуациях.
В седьмой части рассматривается охрана окружающей среды, источники воздействия на окружающую среду, атмосферу, охрана недр и ММП и утилизация отходов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИИ
2 ГЕОЛОГО-ФИЗИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ
2.1 Геолого-геофизическая изученность
2.2 Краткая геологическая характеристика месторождения
2.3 Геологическое строение залежи
2.4 Физико-гидродинамическая характеристика продуктивных коллекторов, вмещающих пород и покрышек
2.5 Свойства и состав нефти, растворенного газа и воды
3 ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ
3.1 Сущность и механизм действия кислотных обработок на породы продуктивных пластов в скважинах
3.2 Основные химические реакции при глинокислотной обработке скважин
3.3 Применяемые составы глинокислот
3.4 Реагенты, применяемые при глинокислотной обработке
3.5 Объемы применяемого кислотного раствора и продолжительность реакции кислоты с породой
3.6 Технология проведения глинокислотных обработок и применяемая техника
3.6.1 Подготовительные работы
3.6.2 Техника, применяемая при проведении ГКО
3.6.3 Технологические схемы осуществления процесса обработки пластов глинокислотой
4 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЛИНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ С МАЛОЙ СКОРОСТЬЮ ЗАКАЧКИ ГЛИНОКИСЛОТЫ В ПРОДУКТИВНЫЙ ПЛАСТ В СКВАЖИНЕ № 202 ТОБОЙСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
4.1 Практические расчеты при глинокислотной обработке
4.2 Последовательность проведения глинокислотной обработки пласта
4.3 Подбор техники для проведения обработки пласта
4.4 Технологический эффект от предлагаемого мероприятия
5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ГЛИНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА В СКВАЖИНЕ № 202 ТОБОЙСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
5.1 Аннотация
5.2 Исходные данные для расчета
5.3 Наряд-задание на работы по закачке глинокислоты
5.4 Методика расчета экономического эффекта
5.5 Расчет экономического эффекта проведения ГКО
5.6 Технико-экономические показатели закачки глинокислоты в скважину № 202 Тобойского месторождения
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Охрана труда работников
6.1.1 Требования к персоналу
6.1.2 Требования к территории, объектам, помещениям, рабочим местам
6.1.3 Требования к оборудованию и инструменту
6.2 Обеспечение специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты
6.3 Электробезопасность
6.4 Знаки и надписи безопасности, опознавательная окраска
6.5 Промышленная безопасность
6.5.1 Обеспечение требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта
6.5.2 Обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности
6.6 Меры безопасности при ГКО
6.7 Планы действия в аварийных ситуациях и чрезвычайных ситуациях
6.8 Соблюдение требований безопасности при пожаре
6.9 Ответственность за нарушение правил техники безопасности
7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1 Потенциальные источники загрязнения окружающей среды
7.2 Оценка воздействия на окружающую среду
7.3 Основные мероприятия по охране окружающей среды
7.4 Мероприятия по предотвращению и ликвидации аварийных разливов
7.5. Мониторинг окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 120
Дата добавления: 14.01.2016
|
1057. УУ Реконструкция системы теплоснабжения здания общественного назначения (расход теплоносителя - 2.695 т/час) | AutoCad
-контроля за рациональным использованием тепловой энергии;
-документирования параметров теплоносителя: массы (объема) и температуры.
Согласно «Правил коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя» с помощью установленных приборов определяется:
-время работы приборов учета;
-полученная тепловая энергия;
-масса (объем) теплоносителя, полученного по подающему и по возвращенному обратному трубопроводу;
-масса (объем) теплоносителя, полученного по подающему и по возвращенному обратному трубопроводу за каждый час;
-среднечасовая и среднесуточная температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе.
-среднечасовое давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах;
Система теплоснабжения - закрытая, 2-х трубная. Источник теплоснабжения - теплопровод вывод "Е52/1" ИвТЭЦ-3 (см. проект 21/2015-ТС). Теплоноситель - сетевая вода. Расчетные параметры теплоносителя составляют 150/ 70°С. Теплоснабжающая организация ивановский филиал ОАО "Волжская ТГК"
Давление теплоносителя в месте подключения теплотрассы к системе отопления и теплоснабжения объекта составляют:
-в подающем трубопроводе - 9,2 ати;
-в обратном трубопроводе - 2,4 ати;
Все трубопроводы на вводе оборудованы запорной арматурой. Система отопления зависимая - через насосы смешения.
В соответствии с требованиями нормативных документов для учета и контроля расхода теплоносителя и тепловой энергии узел учета с общей тепловой нагрузкой на отопление вентиляцию и ГВС 0,2156 Гкал/час и расходом теплоносителя 2,695 т/ч, оборудуется теплосчетчиком
В состав теплосчетчика входят:
- вычислитель количества теплоты ВКТ-7;
- преобразователи расхода теплоносителя ПРЭМ кл.D Ду20 - 2 шт.
Q мин=0,032м3 /ч, Q1переходн.=0.12 м3 /ч,Q2переходн.=0.08 м3 /ч, Qмакс=12 м3 /ч;
- Комплект термопреобразователей КТПТР-01, глубина погружения 120мм - 1 компл.
- Датчики избыточного давления ПДТВХ-1, 0…1,6 МПа, Tmax = -45…+110°С, 4-20 мА, - 2 шт.
Вычислитель ВКТ-7 устанавливается в щите узла учета тепла. К вычислителю подключается переносной принтер EPSON. Снятие показаний с теплосчетчика производить согласно инструкции по применению.
Общие данные
План подключения потребителя к тепловой сети
Принципиальная схема теплового пункта
Схема автоматизации узла учета тепловой энергии
План теплового пункта с указанием мест размещения датчиков, схема кабельных проводок
Схема электрическая принципиальная
Схема внешних соединений
Схема пломбировки тепловычислителя и преобразователя расхода
Монтажная схема установки и пломбирования термопреобразователя на трубопроводе
Монтажная схема установки и пломбирования преобразователя давления на трубопроводе
Монтажная схема установки расходомера
Дата добавления: 15.01.2016
|
1058. Дипломный проект - Проектирование здания подъемной клетевой машины | AutoCad
Основное конструктивное решение – каркас с ограждающими панелями. Все основные нагрузки передаются на каркас, состоящий из колонн, стропильных и других конструкций, выполняемых из стальных элементов.
Вход в здание осуществляется через входной кирпичный тамбур. На отм. +1,200 м и +7,500 м располагаются блоки электропомещений с двойными металлическими полами. На отм.0,000 расположена маслостанция, помещение теплоцентра и санитарный узел. Пульт управления ПМ устанавливается в шумоизолированном помещении на отм. +4,600 м. Проёмы выхода канатов оборудуются защитными шторами. Для обеспечения эвакуации из здания запроектированы два выхода, расположенные у противоположных сторон и оборудовано дверными блоками. На отм.+4,500 машинного зала на железобетонном фундаменте устанавливается двухбарабанная подъемная машина.
Доставка оборудования в здание производится через распашные ворота размером 3,5х3,5 на отм. +0,000 м и монтажным проёмом в перекрытии на отм. +4,500 м размером 5,6х8,4м. У ворот расположена въездная площадка из армированного бетона. Машинный зал на отм.+4,500 обслуживается мостовым электрическим краном г/п 50 т.
Строительные показатели:
• строительный объем 25068.6 м3
• высота здания 23.100м
• конструктивная схема каркас
• этажность здания 1/2
• категория здания Д
• степень огнестойкости здания II
• степень долговечности II
• класс конструктивной пожарной опасности С0
• уровень ответственности II (нормальный)
• класс функциональной пожарной опасности Ф5.1
Содержание
Ведение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Климатическая характеристика района
1.2 Генеральный план участка
1.3 Объемно-планировочное решение здания
1.4 Основания и фундаменты
1.4.1 Основание
1.4.2 Фундаменты
1.5 Конструктивное решение
1.5.1 Каркас
1.5.2 Стены, перегородки
1.5.3 Лестницы
1.5.4 Перекрытия
1.5.5 Покрытие
1.5.6 Окна, двери, ворота, перемычки
1.6 Внутренняя и наружная отделка
1.6.1 Полы
1.6.2 Внутренняя отделка помещений
1.7 Инженерное обеспечение
1.8 Теплотехнический расчет наружной стены из кирпичной кладки с эффективным утеплителем
1.9 Технико-экономические показатели
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Компоновка каркаса здания
2.1.1 Разработка схемы поперечных рам
2.1.2 Определение генеральных размеров поперечной рамы цеха
2.2 Определение нагрузок на поперечную раму
2.2.1 Определение нагрузок от давления снега и ветра
2.2.2 Определение постоянной нагрузки от покрытий, стеновых ограждений и от собственной массы конструкций
2.2.3 Определение нагрузки от крановых воздействий
2.2.4 Определение нагрузок от подвесного оборудования
2.3 Расчет и конструирование стропильной фермы
2.3.1 Конструктивный расчет фермы
2.3.2 Расчёт узлов (определение размеров фасонок)
2.4 Подбор сечений верхней и нижней частей колонн
2.4.1 Определение расчетных длин колонны по осям Х-Х и У-У
2.4.2 Установление размеров сечений колонны с проверкой на прочность, устойчивость и местную устойчивость
2.4.3 Расчет базы колонны и анкерных болтов
3 Технолого-организационный раздел
3.1 Область применения
3.2 Организация и технология выполнения работ
3.2.1 Подготовительные работы
3.2.2 Основные работы
3.2.3 Заключительные работы
3.3 Требования к качеству и приемке работ
3.4 Материально-технические ресурсы
3.5 Безопасность труда
3.6 Календарный план производства работ
3.6.1 Выбор крана
3.6.2 Методы производства работ
3.6.3 Ведомость объемов работ и затрат труда
3.6.4 Расчет технико-экономических показателей
3.7 Проектирование объектного стройгенплана
3.7.1 Расчет потребности в трудовых ресурсах
3.7.2 Определение потребности во временных зданиях
3.7.3 Расчет площадей складских помещений и площадок
3.7.4 Определение потребности строительства в воде
3.7.5 Определение потребности в электроэнергии
3.7.6 Расчёт технико-экономических показателей
4 Основания и фундаменты
4.1 Основание
4.2 Фундаменты
4.3 Геологическое строение
4.4 Характеристика инженерно-геологических элементов
4.5 Расчет столбчатого фундамента
4.5.1 Расчет центрально загруженного фундамента колонн
4.5.2 Определение размеров подошвы фундамента
4.5.3 Определение высоты фундамента
4.5.4 Определение площади сечения рабочей арматуры
4.5.5 Подбор анкерных болтов
5 Экономический раздел
5.1 Определение сметной стоимости строительства
5.1.2 Сравнение стоимости двух вариантов конструктивных решений
5.3 Локальные сметные расчеты на внутренние санитарно-технические и специальные работы
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Безопасность жизнедеятельности в строительстве
6.2. Оформление и эстетика строительной площадки
6.3. Анализ опасных и вредных производственных факторов на строительной площадке
6.4. Техника безопасности при устройстве кровли
6.5 Противопожарные мероприятия
Список литературы
Дата добавления: 15.01.2016
|
1059. ГСН ГСВ 27 квартирного жилого дома - 3 этажа | AutoCad
В кухнях устанавливаются бытовые четырехкомфорочные газовые плиты (часовой расход 1,25нм³/ч), настенные газовые теплогенераторы с закрытой камерой сгорания BAXI MAIN 5 24F (теплопроизводительностью 24 кВт и часовым расходом 2,78нм³/ч) для нужд отопления и горячего водоснабжения. Теплогенераторы отопительные газовые сертифицированы в системе ГОСТ Р (№ С- IT.МП02.В.00015 до 27.06.2016г.), имеет разрешение на применение на территории РФ Ростехнадзором (№ РРС 00-31396 до 03.10.2016г.).Установку и обвязку котла производить согласно паспорта завода-изготовителя, данного проекта и т.с. 5.905-20.07. Подключение котла к дымоходу выполнить согласно т.с. 5.905-27.08 "Дымовые и вентиляционные каналы из кирпича газифицируемых помещений"
Присоединение газовых плит и газовых теплогенераторов к газопроводу выполнить гибким рукавом сильфонного типа для природного газа по ГОСТ 5542-87, Dy 1/2" - для плит, Dy 3/4" - для теплогенераторов. Срок службы - не менее 12 лет. Длина должна быть не более 1,5м, радиус изгиба - не менее 2-х наружных диаметров по внутренней образующей, рукав не должен касаться подвижных частей или быть сжатым.
Расчетный часовой расход природного газа на квартиру Q=3,61 нм³/ч при коэффициенте одновременности Кsim=1.0; расчетный часовой расход газа на дом (27 квартир) - Q=71,63 м³/ч при коэффициенте одновременности Кsim=0,323.
Для учета расхода газа в каждой кухне устанавливается бытовой газовый счетчик G-4 с максимальным измеряемым расходом газа Qном=6,0 м³/ч. Установку газовых счетчиков выполнить согласно СП 42-101-2003.
Перед газовым счетчиком в каждой кухне, после крана перекрытия газа,установить фильтр для очистки газа от механических примесей. Перед краном - клапан термозапорный КТЗ 001 Dy20 для автоматического закрытия газовой магистрали при пожаре.
Для снятия счетчиков в случае ремонта или проверки выполнить обводной газо-провод из трубы dy20мм в виде хомута с резьбой на обоих концах.
Вентиляция кухонь естественная приточно-вытяжная: приток воздуха - через механизмы микропроветривания в окнах, открывающиеся створки остекления лоджий и зазор между дверью и полом живым сечением F>0.025 м²; вытяжка через вентиляционные каналы сечением 140х140 мм. Вентиляция кухонь обеспечивает трехкратный воздухообмен.
Отвод продуктов сгорания от теплогенераторов фирмы BAXI MAIN 5 24F и подача воздуха на горение осуществляется раздельной системой ∅80/80 мм (27 штук). Проектом предусмотрена установка дымоходных систем ULTRA DUPLEX компании GRUPPO EFFE 2 (внешние размеры 250х510мм) . Отвод продуктов сгорания в проектируемые дымоходы Dy80, размещенные в каналах сечением 253х176 мм. Забор воздуха через проектируемые воздуховоды Dy80, размещенные в каналах сечением 176х145 мм. Дымоходы имеют сертификат соответствия №C-IT. ПБ1.В.02098 и соответствуют требованиям технического регламента о требованиях пожарной безопасности (федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ). Перед пуском теплогенераторов предоставить акт специализированной организации подтверждающий пригодность дымовых каналов к эксплуатации.Участки дымоходов прокладываемые через чердак утеплить плитами теплоизоляционными из стеклянного волокна URSA PURE ONE 24PN ТУ 5763-007-56864652-2009 толщиной 50мм и общить гипсокартоном толщиной 10мм ГОСТ Р 51829-2001.
В местах прокладки внутреннего газопровода антресоли не устраивать.
Расстояние от электрических розеток, выключателей и элементов электрооборрудования до газопровода согласно ПУЭ должно быть не менее 0,5м.
Прокладку и крепление внутреннего газопроводов производить по т.с. 5.905-31.07, с расстояниями между креплениями - 2м.
Сварные стыковые соединения стальных газопроводов выполнять по ГОСТ 16037-80*. Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю.Обнаруженные внешним осмотром и измерениями дефекты устранить. Недопустимые дефекты сварных соединений должны быть удалены. Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и на изгиб по ГОСТ 6996. На надземном газопроводе природного газа низкого давления проверить 5% сварных стыков (но не менее одного стыка).
После монтажа стальные газопроводы должны быть испытаны на герметичность. Участок газопровода от отключающего устройства на опуске до наружной грани стены испытываются давлением 0,3МПа в течение 1 часа. Внутренний газопровод давлением до 0.003 МПа испытывается давлением 0,01МПа в течении 5 минут.
После монтажа и испытаний по CНиП 42-01-2002 внутренний газопровод покрыть двумя слоями масляной краски по ГОСТ 14202-6 под цвет стен, газопровод прокладываемый по наружной стене жилого дома защитить от атмосферной коррозии по грунтовке масляными густотертыми красками для нааружных работ, при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства -30° С, в два слоя (толщина слоя 55мкм).
Применяемое газовое оборудование имеет сертификаты соответствия Госстандарта и разрешение Ростехнадзора (Госгортехнадзора) на применение.
Используемая запорная и отключающая арматура должна обеспечить герметичность затвора не ниже класса В по ГОСТ Р 54808-2011 и стойкость к транспортируемой среде в течение срока службы, установленного изготовителем.
Дата добавления: 17.01.2016
|
1060. ОВиК Капитальный ремонт помещений филиала МФЦ г. Екатеринбург | AutoCad
Воздухообмен в помещениях определен в соответствии с нормативными документами по нормативным кратностям и по расчету.
Количество вентиляционных систем определено проектом с учетом их разделения по помещениям и условиям удобства эксплуатации:
Системы П1 и В1– приток и вытяжка в помещениях МФЦ;
Система В2– вытяжка из санузлов проектируемого этажа.
Вентиляционное оборудование систем П1,В1 располагается в венткамере. В2, ПД2, ПД3 – канальные вентиляторы располагаются в пространстве подвесного потолка. Вентиляционное оборудование – отечественного производства (фирмы «Веза»). Вентилятор системы ДУ1 - на кровле здания.
Выброс от систем вытяжной вентиляции запроектирован выше кровли здания на 0,7 м. Приточный воздух для вентиляционной системы забирается на высоте не менее 2м от поверхности земли.
Воздуховоды в офисных помещениях прокладываются скрыто, в пространстве подвесного потолка.
Воздуховоды приточной системы П1, ПД2, ПД3 от воздухозабора до калорифера теплоизолируются изоляцией толщиной 20 мм с покровным фольгированным слоем; вытяжные воздуховоды, проходящие по улице, теплоизолируются изоляцией толщиной 5 мм.
Регулирование подачи воздуха на воздухораспределителях предусмотрено при помощи дроссель-клапанов и самих воздухораспределителей. Регулирование количества вытяжного и приточного воздуха и балансировка при помощи дроссель-клапанов проводится вручную при пусконаладочных работах.
В проекте применяются воздуховоды прямоугольного сечения на фланцевых соединениях и круглого сечения спирального типа на ниппельном соединении.
Воздуховоды выполнять из оцинкованной стали без окраски из унифицированных деталей согласно ВСН-353-75 и гибких ламинированных воздуховодов.
Кондиционирование
В летний период в помещениях здания предусматривается комфортное кондиционирование для поддержания допустимых для теплого периода года температур воздуха. Расчетная температура внутреннего воздуха в летний период составляет 24гр.С.
Полная ассимиляция теплоизбытков в помещениях здания обеспечивается сплит-системами кондиционирования К1…К19 фирмы «LG» с возможностью регулирования параметров микроклимата в обслуживаемом помещении.
Внутренние блоки кондиционеров систем К1- К8 –кассетного типа, систем К9…К19 - настенного типа. Наружные блоки систем К1…К19 установлены на кровле здания. Системы кондиционирования К1… К19 предусматривают возможность работы в режимах охлаждения и нагрева, с использованием термодинамического цикла "теплового насоса". Системы кондиционирования К1… К19 управляются дистанционно, от пультов управления.
В помещении серверной предусмотрены системы кондиционирования К9, К10 со 100-% резервом. Установлена система балансирования нагрузки на кондиционеры с реализацией попеременного включения для равномерной выработки ресурса (устройство УРК). Предусмотрен «зимний комплект» для систем К9,К10.
Система кондиционирования для серверного помещения в круглосуточном режиме поддерживает следующие параметры окружающей среды: - температуру в помещении 20±2°С; - относительную влажность 20% – 95%. Дренажные трубки внутренних блоков кондиционеров К1…К10 присоединены к системе канализации здания через обратный клапан. Для систем К11…К19 дренаж вывести ни улицу. Все трубопроводы систем кондиционирования воздуха теплоизолируются для снижения потерь холода.
Общие данные
Вентиляция. План на отм. ±0,000.
Экспликация помещений
Отопление. План на отм. ±0,000.
Кондиционирование. План на отм. ±0,000.
План кровли.
Схемы систем В1,В2, Разрезы 1-1, 2-2.
Схемы систем П1, ПД1-ПД3, ДУ1.
Схемы систем К1...К19
Схема системы теплоснабжения П1. Узлы 1,2.
Дата добавления: 19.01.2016
|
1061. Курсовой проект - Проектирование сверла с цилиндрическим хвостиком, оснащенным пластиной из твердого сплава | Компас
Содержание
Введение
1. Проектирование круглого фасонного резца
2. Проектирование сверла с цилиндрическим хвостиком, оснащенным пластиной из твердого сплава
3. Нанесение покрытий методом электродугового испарения на рабочие поверхности режущего инструмента
Заключение
Библиографические ссылки
Приложение А. Резец фасонный круглый (чертеж)
Приложение Б. Сверло спиральное 20мм с цилиндрическим хвостиком (чертеж)
Техническое задание: сконструировать круглый фасонный резец для обработки заготовки из прутка диаметром D=20 мм, подготовив канавку под последующее отрезание.
Материал заготовки - сталь 40ХН с σВ = 850 МПа.
Дата добавления: 19.01.2016
|
1062. ОВ ВК 22-х этажный жилой дом с детским центром на 1 этаже в г. Москва | AutoCad
В качестве отопительных приборов для жилых и нежилых помещений принимаются стальные конвекторы "Сантехпром-Авто" с донным подключением, на подводках устанав- ливаются термостатические клапаны типа Danfoss, с возможностью настройки на максимальную температуру воздуха в помещении t=+24°C и минимальную t=+16°C. Приборы рассчитаны на рабочее давление 10 бар. Удаление воздуха осуществляется при помощи кранов, встроенных в прибор.
В здании предусматриваются стояки, прокладываемые в лифтовых холлах. Стояки выполняются из стальных труб, к которым на каждом этаже присоединяются самостоя- тельные контуры для каждой квартиры из труб, укладываемых в конструкции пола. Трубопроводы выполняются из труб фирмы "АВФ" (сшитый полиэтилен). Каждый квартирный узел оборудован запорной арматурой, теплосчетчиком и автоматическим балансировочным клапаном фирмы Danfoss. Узлы ввода в квартиры располагаются в шкафах в поквартирных холлах.
Здание оборудуется самостоятельными системами приточно-вытяжной вентиляции; для помещений разного функционального назначения в следующем составе:
- нежилые помещения;
- технические помещения.
В жилых помещениях приедусмотрена механическая вытяжная вентиляция и естественный приток. Систему вытяжных воздуховодов принята со спутниками, подключаемыми к сборному вертикальному коробу под потолком вышележащего этажа. Вытяжные воздуховоды выполнены из тонколистовой оцинкованной стали и прокладываются скрыто в шахтах.
Вентиляция мусорокамер осуществляется через ствол мусоропровода, имеющего наверху дефлектор. В машинных отделениях лифтов предусматривается механическая приточно-вытяжная рециркуляционная установка (включение вентилятора от датчика температуры), без нагрева и дополнительно вытяжная система с естественным побуждением. В нежилых помещениях детского спортивно-досугового центра предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
Холодоснабжение
Помещение "Слабых токов" находится в техподполье на отм.-2.40 м. Площадь помещения составляет 30,2 м2. Для данного помещения по заданию предусмотрено постоянное поддержание температуры (в пределах от 18°С до 25°С) круглосуточно. В качестве источника холода принимаются сплит-системы (один рабочий и один резервный). Расход холода принят 3600 Вт.
Общие данные
Отопление. План технического подполья на отм. -2.400, -2.100
Отопление. План 1 этажа на отм. 0.000
Отопление. План 2 этажа на отм. +3.300
Отопление. План типового (3-13) этажа на отм. 6.300-36.300
Отопление. План 14 этажа на отм. +39.300
Отопление. План 15 этажа на отм. +42.300
Отопление. План 16 этажа на отм. +45.300
Отопление. План 17 этажа на отм. +48.300
Отопление. План 18 этажа на отм. +51.300
Отопление. План 19 этажа на отм. +54.300
Отопление. План 20 этажа на отм. +57.300
Отопление. План 21 этажа на отм. +60.300
Отопление. План 22 этажа на отм. +63.300
Отопление. План технического чердака на отм. +66.300. Фрагмент плана выхода на кровлю на отм.+68.700
Отопление. Схема разводки магистральных трубопроводов. Схема отопления тех. этажа. Схемы стояков Ст.4-Ст.10. Узлы
Отопление. Схемы стояков Ст.1-Ст.3. Схемы отопления тех. этажей. Узлы
Вентиляция. План технического подполья на отм. -2.400, -2.100
Вентиляция. План 1 этажа на отм. 0.000
Вентиляция. План 2 этажа на отм. +3.300
Вентиляция. План типового (3-13) этажа на отм. 6.300-36.300
Вентиляция. План 14 этажа на отм. +39.300
Вентиляция. План 15 этажа на отм. +42.300
Вентиляция. План 16 этажа на отм. +45.300
Вентиляция. План 17 этажа на отм. +48.300
Вентиляция. План 18 этажа на отм. +51.300
Вентиляция. План 19 этажа на отм. +54.300
Вентиляция. План 20 этажа на отм. +57.300
Вентиляция. План 21 этажа на отм. +60.300
Вентиляция. План 22 этажа на отм. +63.300
Вентиляция. План технического чердака на отм. +66.300
Вентиляция. План выходов на кровлю на отм. +69.000
Вентиляция. План кровли
Вентиляция. Схемы систем П1-П5, ПВ6, П7-В8, П8-В9, В1-В5, В7, ВЕ1-ВЕ7
Вентиляция. Схемы системы В10
Вентиляция. Схемы системы В11
Вентиляция. Схемы систем В12, В13
Вентиляция. Схемы системы В14
Вентиляция. Схемы системы В15
Вентиляция. Схемы системы В16
Вентиляция. Схемы системы В17
Вентиляция. Схемы системы В18, В19
Вентиляция противодымная. Схема систем ВД1-ВД4
Вентиляция противодымная. Схема систем ПД1-ПД7
Вентиляция. Разрезы вентиляционных камер
Теплоснабжение. План технического подполья
Теплоснабжение. Схемы систем теплоснабжения жилой и нежилой части здания
Дата добавления: 20.01.2016
|
1063. Курсовой проект - Расчет очистных сооружений и подбор оборудования станции водоочистки 12 тыс.м3/сут | AutoCad
1. Основные сведения о проектируемом объекте
2. Определение производительности водоочистных сооружений
3. Анализ качества воды в источнике, выбор технологии обработки воды, составление высотной схемы
4. Расчет сооружений и подбор оборудования реагентного хозяйства
4.1. Выбор реагентов и определение их доз для очистки воды
4.2. Расчет оборудования реагентного хозяйства
5. Расчет и проектирование основных сооружений водоочистки
5.1. Расчет вихревого смесителя
5.2. Расчет осветлителя со взвешенным осадком коридорного типа
5.3. Расчет скорого фильтра
6. Расчет и подбор оборудования для очистки фильтров
7. Расчет и проектирование сооружений оборота промывных вод
8. Расчет и подбор оборудования для обеззараживания воды
9. Объемно-планировочное решение станции водоочистки
10. Расчет и проектирование технологических трубопроводов
11. Описание конструктивного решения зданий станции водоочистки
12. Описание генплана водоочистного комплекса
13. Список использованной литературы
Дата добавления: 21.01.2016
|
1064. Курсовая работа - 2-х этажный, 5-и комнатный одноквартирный коттедж г. Нижний Новгород | AutoCad
Содержание
1. Исходные данные для проектирования
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивные решения
3.1. Конструктивный тип, конструктивная схема, условия обеспечения жесткости и устойчивости здания
3.2. Описание отдельных конструктивных элементов
3.3. Экспликация полов
3.4. Ведомость перемычек
3.5. Спецификация элементов заполнения проемов на здание
3.6. Спецификация сборных железобетонных изделий
3.7. Описание наружной отделки здания
3.8. Ведомость внутренней отделки помещений
3.9. Краткие сведения об инженерно-техническом оборудовании
4. Теплотехнические расчеты
4.1. Теплотехнический расчет конструкции стены
4.2. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия
5. Технико-экономические показатели по зданию
6. Список используемой литературы
Конструктивный тип здания – бескаркасное с продольными и поперечными несущими стенами. Конструктивная схема здания – с несущими стенами по буквенным осям, с несущей стеной по оси 2, на которую опирается монолитный участок.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается:
- правильностью выбора конструкции фундамента,
- сопряжением стен и фундамента.
Фундаменты в здании приняты на ленточные монолитные высотой 1400мм и шириной 730мм. Класс прочности бетона 22,5; марка бетона М300. В плоскости фундамента установлен армированный каркас. Под фундамент выполнена песчаная подсыпка толщиной 200мм.
Наружные стены толщиной 800 мм выполнены из полнотелого керамического кирпича марки М150 на растворе марки М75 , толщина кирпичной кладки составляет 640 мм; с утеплением матами URSA из стеклянного штапельного волокна толщиной 120мм и облицованы штукатурным слоем 40мм.
Цоколь –из монолитного железобетона на высоту 480мм.
Внутренние стены толщиной 380мм выполнены из полнотелого керамического кирпича марки М150 на растворе марки М75.
Проемы перекрываются сборными железо-бетонными перемычками.
Перегородки из ГВЛ толщиной 100мм.
Перекрытия – сборные железобетонные плиты 220 мм.
Лестница состоит из сборных деревянных маршей и площадок. Ширина марша составляет 900 мм. Подъем на этаж 2-х маршевый.
Ограждения лестниц выполнены из деревянных элементов высотой 900 мм, поручни также выполнены из древесины.
Дата добавления: 24.01.2016
|
1065. АУПТ Реконструкция здания центра культуры и досуга на 500 мест в г. Советск | AutoCad
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В ПРОЕКТЕ
Защите автоматической установкой водяного пожаротушения (сеть В21) подлежат:
- вспомогательные помещения сцены
- покрытие сцены, все рабочие галереи, кроме нижних,
- за исключением помещений с мокрыми процессами (санузлы, душевые), вентиляционных камер, водомерных узлов, лестничных клеток, помещений инженерного оборудования, в которых отсутствуют горючие материалы, помещений категорий В4 и Д.
Дренчерной установкой оборудуются пространство под колосниками сцены, под нижним ярусом рабочих галерей, а также все проемы сцены, портала.
Источником противопожарного водоснабжения принята городская водопроводная сеть, обеспечивающая максимальный расход 265 м3/ч. Расчетные расходы воды:
- на внутренний противопожарный водопровод (планшет сцены)-2х5,2=10,4 л/с (37,44 м3/ч)
- на внутренний противопожарный водопровод (верхние рабочие галереи)- 2х2,6=5,2 л/с (18,72 м3/ч)
- на дренчерную установку (сцена и нижний ярус галерей)- 36,3 л/с (130,7 м3/ч)
- на дренчерную завесу (портал сцены)- 15,4 л/с (55,4 м3/ч)
- на дренчерную завесу (проемы сцены)- 6,3 л/с (22,7 м3/ч)
Суммарный расчетный расход воды принимается большим из двух случаев работы средств внутреннего пожаротушения:
спринклеров сцены (покрытие сцены, все рабочие галереи), одновременного действия двух пожарных кранов на планшете сцены с общим расходом не менее 10 л/с и двух кранов на верхних рабочих галереях с общим расходом 5 л/с, а также работы секции дренчеров портала сцены;
всех дренчеров под колосниками сцены, нижним ярусом рабочих галерей, одновременного действия двух пожарных кранов на планшете сцены с общим расходом не менее 10 л/с и двух кранов на верхних рабочих галереях с расходом 5 л/с, а также работы секции дренчеров портала сцены.
Секции всех дренчерных установок под колосниками сцена, нижним ярусом рабочих галерей, а также секция дренчеров портала сцены имеют большее количество оросителей, и, следовательно, наибольший расход воды принимается 73,6 л/с (264,8 м3/ч).
Для обеспечения потребных для сети В21 давлений предусмотрена насосная установка Gtundfos на базе насосных агрегатов типа NB, общей производительностью 276 м³/ч, напором 36,8 м, с мощностью электродвигателя 2х22,0 кВт и расположенных в насосной станции пожаротушения в подвале на отм. -4,660 в осях 3-4.
Данным проектом предусмотрены четыре секции пожаротушения ВПТ и секция ВПВ.
Секция №1 – дренчерная установка портала сцены (завеса);
Секция №2 – дренчерные установки над дверными проемами сцены (завеса)
Секция №3 – дренчерные установки колосников сцены, нижнего яруса рабочих галерей;
Секция №4 – спринклерные установки на сцене и во вспомогательных помещениях сцены в осях 9-10
Для обеспечения напора предусмотрена установка трех пожарных насосов (два – основных, один – резервный) Gtundfos NB 80-315/334 A-F-A-BAQE, Q = 138 м³/ч, Н=36,8 м, N=22 кВт каждый.
Для поддержания постоянного давления в водозаполненной системе В21 (секция ВПТ №4) используется жокей-насос (насос подкачки) Gtundfos NK 32-160.1/177 A2-F-A-E-BAQE, Q = 15 м³/ч, Н = 40 м, N = 1,54 кВт. Также для поддержания рабочего давления в помещении насосной станции устанавливается мембранный бак Reflex 80DE объемом 60 л.
В качестве дренчерных узлов управления предусмотрены контрольно-сигнальные клапаны УУ-Д100/1,2(Э24,220)-ВФ.04 с электроприводом для секции № 1 и №3 производства компании ЗАО ПО «Спецавтоматика» (Россия) в комплекте с обвязкой.
В качестве узла управления для секции №2 предусмотрен Клапан дренчерный DVD12 фланцевый на Ду 50 мм.
В качестве узла управления секции ВПТ № 4 принят клапан спринклерный водозаполненный УУ-С100/1,2В-ВФ.О4 (1 шт). Предусматривается установка задвижек перед сигнальным клапаном. Для уточнения адреса загорания на сцене и во вспомогательных помещениях сцены предусмотрена установка сигнализаторов потока жидкости (СПЖ). Перед СПЖ устанавливается запорная арматура (задвижка).
Узлы управления устанавливаются в помещении насосной станции пожаротушения.
Мероприятия для удаления воды после пожара предусматривает заказчик.
В качестве оросителей для защиты покрытия сцены, рабочей галереи и вспомогательных помещений сцены приняты спринклерные оросители типа CBО0-РВо 0,47-R1/2 /Р57.В3 «СВВ-12» с монтажным расположением вертикально розеткой вверх, и CBО0-РНо 0,47-R1/2 /Р57.В3 «СВН-12» с монтажным расположением вертикально вниз.
Спринклерные оросители «СВВ-12» для защиты покрытия сцены устанавливаются под покрытием сцены.
Спринклерные оросители «СВН-12» для защиты рабочей галереи устанавливаются под защищаемой галереей.
В качестве дренчерных оросителей для защиты колосников сцены, нижнего яруса рабочих галерей предусмотрены оросители ДВО0-РНо(д)0,47-R1/2/В3 «ДВН-12».
Для защиты портала сцены, дверных проемов сцены предусматривается установка дренчерных оросителей ДВЗ1-ЩПо0,40-R1/2/ВЗ-«ЗВН-15» для образования дренчерных завес.
Проектом предусмотрена защита всего здания пожарными кранами Ду 65 с пожарными рукавами одинакового с ними диаметра и пожарными стволами с расходом 5,2 л/с от одного пожарного крана. Число струй – 2. Угол раскрытия факела струи не более 35°. При высоте компактной струи до 12 м напор у пожарного крана составляет 19,9 м.
Пояснительная записка
Общая часть
Характеристика защищаемого объекта
Основные технические решения, принятые в проекте
Принцип действия установки водяного пожаротушения
Гидравлический расчет системы противопожарного водоснабжения
Электроснабжение и защитное заземление (зануление)
Размещение оборудования
Организация производства и ведение монтажных работ
Мероприятия по охране труда и требования безопасности
Техническое обслуживание системы противопожарной защиты
Заземление
Общие данные. Насосная станция пожаротушения
План на отм. -4,660. Разрез 1-1. Схема насосной установки. Водяное автоматическое пожаротушение
План подвала на отм. -4,960 с трубопроводами секций №1,2,3,4 и секции ВПВ
План 1 этажа на отм. 0,000 с трубопроводами секций №1,2,3,4 и секции ВПВ
План этажа на отм. +4,200 с трубопроводами секций №4 и секции ВПВ
План этажа на отм. +6,200 (2-ая рабочая галерея) с трубопроводами секций №1,3 и секции ВПВ
План этажа на отм. +7,000 с трубопроводами секции ВПВ
План этажа на отм. +8,400 и +9,570 с трубопроводами секций №1,2,3,4 и секции ВПВ
Схема системы В2 (секция ВПВ)
Схема дренченой завесы портала сцены. Секция №1
Схема дренченой завесы над дверными проемами сцены. Секция №2
Схема дренченой установки под 1-ой галереей, колосниками сцены. Секция №3
Схема спринклерной установки под 2-ой галереей, покрытия сцены, вспом. помещений сцены. Секция №4
Разрез 1 - 1. Зрительный зал со сценой
Разрез 2 - 2. Сцена
Структурная схема сети В2 и В21
Дата добавления: 24.01.2016
|
© Rundex 1.2 |
