1816. ВК 10-ти этажный жилой дом со встроенными помещениями общественного назначения на 1 и 2 этажах | AutoCad Требуемый напор обеспечивается насосной установкой Hudro Multi-E 3 CRE 3-7, установленной во встроенной водопроводной насосной станции . Водоснабжение встроенных помещений запроектировано от сети водопровода жилого дома. Для учета воды в местах подсоединения устанавливаются счетчики типа ВСХ-15. Водопроводная сеть запроектирована Ф 15-20 мм из стальных водогазопроводных оцинкованных труб под накатку резьбы по ГОСТ 3262-75*. Для ограничения частоты включений насосов и сглаживания колебаний давления в системе в проекте предусматривается установка дополнительного мембранного напорного гидробака типа Tank GT-H-35V PN10 максимальной полезной емкостью 35л.
Общие данные План техподполья План 1-го этажа План 2-го этажа План типового этажа План чердака Схемы стояков системы В1 Схемы стояков систем Т3, Т4 Схема систем В1, Т3, Т4 ниже отм. 0,000 Схемы стояков системы К1 Схемы системы К1 ниже отм. 0,000 Схемы обьединения стояков систем Т3, Т4 по чердаку. Схемы системы К2
Дата добавления: 09.06.2018
Введение 1 Область применения 2 Планировка строительной площадки 3 Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов 4 Технология арматурных работ. Составление спецификации арматурных элементов 5 Определение количества фундаментов на одной захватке 6 Выбор комплекта опалубки на один фундамент и захватку 7 Разработка котлована 8 Описание технологии организации строительства 8.1 Понижение уровня подземных вод 8.2 Планирование строительной площадки 8.3 Разработка котлована 8.4 Ручная доработка грунта 8.5 Монтаж арматурных сеток 8.5 Установка опалубки 8.6 Укладка и уплотнение бетонной смеси 8.7 Демонтаж опалубки 8.8 Гидроизоляция фундамента 8.9 Обратная засыпка в пазы котлована и послойное уплотнение 9 Калькуляция трудовых затрат 10 Ведомость машин и механизмов 11 Операционный контроль качества 12 Техника безопасности при проведении земляных работ 13 Техника безопасности при проведении бетонирования 14 Календарный график Заключение Список используемых источников Приложение А Приложение Б Вариант 7; грунт:песок -2,0м, глина маренная с галунами – 3,0м; размеры фундамента: 1 ступень - 3,0х2,4х0,5м, 2 ступень – 2,1х1,8х0,5м и подколонник 1,2х1,2х2,0 м; отметка подошвы – 3,0 м; производство работ в летнее время; уклон проектируемой площадки – 0,012; номер площадки – I; схема сооружения – 7. уклон планируемой площадки: 0,012; род грунтовых напластований и мощность пласта: песок – 2,0 м, глина ма-ренная с галунами – 3,0 м; уровень грунтовых вод: 151.50; дополнительные условия: ПУГВ; приток воды с 1 м3 поверхности в м3 в сутки: 0,035; отметка уровня водоупора: 146.20. Схема сооружения: А = 102 м; В = 27 м; С = 18м; Е = 60м; пролеты: 9 м; шаг колонн: 6 м. Тип фундамента: а = 3,0м; b = 2,4м; а1 = 1,2м; b1 = 1,2м; h = 0,5м;Н = 3,0 м.
Заключение В курсовой работе выполнены этапы: спланирована схема перемещения земляных масс на строительной площадке с уклоном 0,012 в две стороны; было принято решение о разработке котлована, спланированы работы по монтажу арматурных сеток и опалубки, а также по укладке бетонной сме-си; после чего должна быть произведена обратная засыпка грунта в пазы котлована и уплотнение электрической трамбовкой. В данной работе была применена опалубка нового поколения PERI. Для выполнения курсовой работы были использованы такие программные обеспечения как AutoCAD и Excel.
Дата добавления: 09.06.2018
Введение 1. Общий раздел 1.1 Исходные данные для составления ППР 1.2 Краткая характеристика объекта 1.3 Обоснование выбора марки стали 2. Конструктивно-расчётный раздел 2.1 Выбор схемы электроснабжения объекта 2.2 Расчёт электрических нагрузок 2.3 Выбор компенсирующего устройства 2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов 2.5 Выбор электрооборудования 2.6 Выбор пусковых и защитных аппаратов 2.7 Выбор сечения приводов и кабелей до 1кВ… 3. Планирование ремонтных работ электрооборудования 3.1 Организация технического обслуживания и ремонта электроустановок 3.2 Расчёт ремонтного цикла и межремонтного периода 3.3 Расчёт объёма ремонтных работ 3.4 Годовой план-график технического осмотра и ремонта 3.5 Расчёт годовой трудоёмкости работ 4. Технологический раздел 4.1 Технологическая карта 4.2 Перечень механизмов, приспособлений и инструментов применяемых при ремонте 4.3 Испытание и сдача в эксплуатацию электрооборудования 4.4 Организация рабочего места на участке… 5. Организационный раздел 5.1 Определение потребного количества оборудования 5.2 Определение количества работающих на участке 5.3 Расчёт площади участка 6. Экономический раздел 6.1 Определение фонда зарплаты для работающих на участке 6.2 Определение количества и стоимости материалов 6.3 Составление сметы цеховых расходов 6.4 Определение себестоимости изделия 6.5 Техническо-экономические показатели участка 7. Охрана труда 7.1 Мероприятия по охране труда 7.2 Противопожарные мероприятия при производстве 7.3 Расчёт заземления Список литературы
Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами. Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др. В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП - 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ - 1 О км. Напряжение на ПГВ 10 кВ. Количество рабочих смен - 2. Потребители ЭЭ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Грунт в районе ЭМЦ - песок с температурой +20 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый. Размеры цеха А х В х Н= 48 х 30 х 9 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.
Введение 1.Анализ условий перевозки и выбор марок транспортных и погрузочно-разгрузочных средств 2.Составление структуры грузопотоков и построение эпюра грузопотоков 3.Расчет маршрутов и определение технико-эксплуатационных показателей 4.Расчет потребного количества смазочных материалов Заключение Список использованной литературы 1. Анализ условий перевозки грузов, обоснование и выбор марок транспортных и погрузочно-разгрузочных средств. 2. Состояние структуры грузопотоков, его анализ и построение эпюры грузопотоков по маршрутам перевозок. 3. Расчет маршрутов и определение технико-эксплуатационных показателей использования транспортных средств. 4. Разработка транспортно-технологической карты транспортировки груза на маршруте. В ходе выполнения курсового проекта по курсу «Организация автомобильных перевозок и безопасность движения» мы провели анализ перевозки строительных грузов (песка, щебня, кирпичей, железобетонных плит, керамзита) на различных маршрутах. Мы произвели обоснованный выбор транспортных средств семейства МАЗ и ГАЗ: самосвалы ГАЗ-САЗ-3507, Урал-43201, бортовые ГАЗ-3307, МАЗ 5320. В качестве погрузочных средств для навалочных грузов выбрали автопогрузчик ЛЗА-4008; для погрузки кирпичей использовали автокран К-2,5-1Э; для ж/б плит используется автокран К-46. После этого составили структуру грузопотоков. Рассчитали общий объем перевозок: ∑Q=787 тыс. т., грузооборот ∑Р= 10281,23 тыс. км., а также рассчитали нулевые пробеги от АТП до пунктов погрузки и разгрузки. Произвели наглядный расчет 1-го маршрута, вычислили: Время погрузки-разгрузки, ч 0,09 Время ездки, ч 2,62 Время работы автомобиля на маршруте, ч 7,47 Количество ездок 3 Уточненное время пребывания автомобиля в наряде, ч 8,13 Количество автомобилей на маршруте 3 Суммарный суточный пробег автомобилей, км 519,3 Суммарный суточный пробег с грузом всех автомобилей, км 251,1 Коэффициент использования пробега автомобилей на маршруте за сутки 0,48 В последней расчетной части курсовой работы рассчитали необходимое количество ТСМ на год. Для этого АТП требуется: из всего этого можно сделать вывод, что автомобили семейства ГАЗ и МАЗ подходящие транспортные средства для перевозки строительных грузов, т. к. в них сочетается высокая скоростная маневренность, хорошая проходимость на всех категориях дорог, большая грузоподъемность и приемлемый расход ГСМ.
Дата добавления: 12.06.2018
Введение 1.Теоретическая часть 1.1 Электропривод башенных насосных установок 2. Расчётная часть 2.1 Исходные данные для расчёта параметров электропривода 2.2 Расчёт и выбор параметров электропривода 2.2.1 Расчёт механической характеристики рабочей машины 2.2.2 Расчёт механической характеристики и определение времени разгона и торможения системы 2.2.3. Расчёт потерь энергии системы при различных режимах торможения 2.2.4 Расчёт КПД двигателя и потерь мощности при различных нагрузках 2.2.5 Расчёт и выбор мощности электродвигателя для режима S1 3. Выбор пускозащитной аппаратуры 3.1.Расчёт и выбор аппаратов защиты электродвигателя Заключение Список использованной литературы Приложение
Во второй части проведены расчеты параметров электропривода. Были построены графики механической характеристики рабочей машины, механические характеристики привода и кривая разгона системы. Эти графики были выведены на чертеж (А1) в приложении. В третьей части был произведен выбор пускозащитной аппаратуры. Для привода рабочей машины в соответствии с заданием выбран двигатель 4А112М2УЗ мощностью 7,5 кВт и частотой вращения 2900 об/мин. Для защиты электродвигателя выбирается плавкая вставка предохранителя на ближайшее большее стандартное значение 63 A (предохранитель типа НПН2-60) и стандартное автомат серии А3134 на номинальный ток 200 А с комбинированным расцепителем на ток Iн т = 200 A.
Дата добавления: 12.06.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 2. ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР 3. ОПИСАНИЕ СОБСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ 4. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 4.1. Расчёт основных параметров 4.2. Прочностные расчёты 4.2.1. Расчет зубчатых колес редуктора 4.2.2. Расчет тихоходной ступени редуктора. Определение допускаемых контактных напряжений 4.2.3. Проектный расчет на контактную выносливость 4.3. Усовершенствование конструкции конвейера 5. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ 5.1. Анализ технологичности детали 5.2. Выбор типа производства 5.3. Выбор заготовки 6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 6.1. Расчет себестоимости и цены ленточного конвейера 6.2. Расчет эксплуатационной производительности ленточного конвейера 6.3. Расчет годовых текущих затрат 7. ОХРАНА ТРУДА 7.1. Общие требования безопасности 7.2. Требования безопасности перед началом работы 7.3. Требования безопасности во время работы 7.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях 7.5. Требования безопасности по окончании работы ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В качестве собственной конструкции для дипломного проектирования принимаем карьерный ленточный телескопический конвейер модели КЛКТ-800 (производитель: ООО «Завод «Красный Октябрь», Кемеровская обл.) предназначенный, в том числе, для транспортирования сыпучих материалов (песка, гравия, щебня). Расшифровка маркировки конвейера следующая: К - карьерный; Л - ленточный; К - конвейер; Т - телескопический; 800 - ширина ленты, Конвейер карьерный ленточный телескопический КЛКТ-800 предназначен для транспортирования массы от периодически перемещающегося гидромеханизированного комплекса по добыче руды до панельного конвейера. При этом происходит сокращение длины телескопического конвейера до 80 м без укорачивания ленты. Ленточный конвейер серии КЛКТ-800 используется для эксплуатации на открытых горных работах, разрезах, рудниках, угольных шахтах, опасных по газу и пыли выработках с углами падения от – 3 до + 10 град., транспортирования горной массы, скальной породы крупностью не более 300 мм. Имеет компактную сборку и простоту в монтаже-демонтаже конвейерного става. Конструкция конвейера допускает телескопическое удлинение или сокращение конвейерной ленты на длину до 100 метров, что значительно сокращает время по наращиванию или сокращению конвейерного става при этом монтаж-демонтаж ленточного полотна производится целым куском до 100 м. Конвейер имеет компактную сборку приводной станции, что позволяет устанавливать его в стесненных помещениях и горных выработках.
Техническая характеристика КЛКТ-800:
В данной дипломной работе был спроектирован ленточный конвейер для сыпучих материалов. Были предложены экономичные варианты в соответствии с обзором необходимого оборудования, также был проведен патентный разбор технологичности оборудования по определенным характеристикам, требующие выносливости при провидении транспортировочных работ. По ходу проектирования были также посчитаны затраты на проведения ремонтных операций и их себестоимость по результатам проделанной работы, в нынешнем случае затраты на ленточный конвейер первого пользования отличается лишь на незначительный коэффициент амортизационной себестоимости, то есть при смене оборудования затраты на обслуживание уменьшиться. По результатам дипломного проектирования так же были приведены необходимые методики при проведении работ с ленточным конвейером с точки зрения технической безопасности. Дипломное проектирование выполнено в полном объеме, к данному диплому так же имеются графические материалы, олицетворяющие достижения спроектированного оборудования.
Дата добавления: 13.06.2018
1. ПРОВЕДЕНИЕ ОБЗОРА ЛИТЕРАТУРЫ ПО СОВРЕМЕННЫМ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМ ЗАДАННОГО МЕХАНИЗМА И АНАЛИЗ ЗАДАНИЯ. 2. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ НА ИСПОЛНИТЕЛЬНОМ ОРГАНЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДА В СООТВЕТСТВИИ С ЗАДАНИЕМ. 3. ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ ПО УСЛОВИЯМ НАГРЕВА. 4. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ 5. ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫ РЕОСТАТНОГО ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ В ДВЕ СТУПЕНИ И РАСЧЕТ ПУСКОВОГО РЕОСТАТА. 6. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ПЕРЕХОДНОГО ПРОЦЕССА ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ. 7. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
На основе исходных данных: Рассчитать и построить график статической нагрузки на выходном валу или поступательно движущемся элементе кинематической схемы. Проверить двигатель по условиям нагрева. Рассчитать и построить естественные механические и скоростные характеристики двигателя . Рассчитать и построить статическую механическую характеристику двигателя, проходящую через точку с координатами, заданными преподавателем. Построить диаграмму реостатного пуска двигателя в две ступени и рассчитать значения сопротивлений пускового реостата. Рассчитать и построить графики переходных процессов пуска двигателя в две ступени при значениях , заданных преподавателем. Разработать схему пуска, реверса и торможения двигателя. Принципы пуска и реверса двигателя по времени, динамическое торможение – по скорости (эдс).
Дата добавления: 13.06.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Характеристика предприятия и готовой продукции 1.2 Горно-техническая характеристика месторождения 1.3 Механизация работы на участке 2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Исходные данные 2.2 Энергетическая характеристика электроприемников 2.3 Расстановка оборудования на планах (разрезах) участка 2.4 Выбор схемы электроснабжения 2.5 Выбор рода тока и величины напряжения 2.6 Расчет освещения 2.7 Расчет мощности силовых трансформаторов УПП 2.8 Расчет токов КЗ, расчет сечения и выбор проводников сети ВН 2.9 Расчет сечения и выбор проводников в сети НН 2.10 Расчет токов КЗ в сети НН 2.11 Выбор аппаратов управления и защиты в сети НН 2.12 Выбор аппаратов защиты в сети ВН 2.13 Ведомость выбранного оборудования 3. ОХРАНА ТРУДА СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Рудной базой рудника является месторождение "Апатитовый Цирк", представленное рудной залежью протяженностью 2.5 км. Падение залежи (Северо-восточное), а угол падении колеблется от 15 до 50 градусов, мощность от 40 до 150 м. Содержание Р_2 О_5 в среднем по месторождению 18 %, а добываемой руде 17,3% Рудник оборудован подъемной установкой, служит также для вентиляции рудника. Материально-ходовая штольня предназначена для доставки людей, материалов и оборудования. Для доставки руды служит капитальная штольня и четыре рудоспускных ствола: два, глубиной по 140 м, - для перепуска руды с участка открытых работ и два, глубиной по 160 м, - с участка подземных работ. Все нагорные горизонты вскрыты штольнями, предназначенными для проветривания и выдачи пустых пород. Кроме того, эти выработки используются в качестве запасных выходов. Система разработки: подэтажная с торцевым выпуском руды, с доставкой самоходными машинами, выпуском через рудоспуски на нижний откаточный горизонт, c транспортировкой локомотивным или конвейерным транспортом в условиях подземного горизонта Расвумчоррского рудника. Параметры системы разработки: высота блока - 70 м, длина блока - 36 м, ширина блока - 155 м. Количество подэтажных горизонтов – 3. Расстояние между откаточными выработками - 24 м. Количество откаточных штреков – 2, откаточных ортов - 2. Расстояние между буродоставочными выработками – 17 м. Расстояние от ЦПП до УПП – 1000 м. Шахта опасна по газу и пыли. Электроснабжение участка производится с нижележащего откаточного горизонта. На участке имеются 2 УПП, они расположены на откаточном и на буродоставочных горизонтах. На откаточном горизонте УПП стационарная, на буродоставочных горизонтах передвижная типа ТСВП.
1. Общие данные 2. Генеральный план и инженерная подготовка территории 3. Архитектурно – планировочные и технологические решения 4. Наружная отделка 5. Конструктивные решения 6. Огнезащита 7. Обеспечение условий доступности маломобильных групп населения 8. Оценка воздействия на окружающую среду и природоохранные мероприятия при строительстве зданий и сооружений 9. Мероприятия по защите от шума 10. Обоснование инженерного оборудования. 11. Теплотехнический расчет 12. Список используемой литературы
Автовокзал расположен в двухэтажном здании в г. Тюмень. Главный вход в здание предусмотрен со стороны проспекта. На первом этаже автовокзала расположены следующие группы помещений: - входная – зал ожидания, санузлы для посетителей; - отделение полиции - билетные кассы, кассовый зал; - комната отдыха; На втором этаже расположены следующие помещения: - зал ожидания; - комната отдыха, с/у, багажное отделение, бюро экскурсий - подсобных помещений.
Вертикальная связь осуществляется между первым и вторым этажом здания по лестницам. Здание имеет три эвакуационные лестницы с выходами с каждого этажа в вестибюль, имеющий выход непосредственно наружу. Планировочная структура здания решена с учетом размещения в имеющемся объеме специализированных помещений, вспомогательных помещений. Внутренняя планировка здания полностью подчиняется функциональному назначению, технологическим процессам и обеспечивается принятыми модульными сетками колонн. Высота здания от уровня планировочной отметки земли до конька составляет 9.175 м.
Проектом предусматривается строительство каркасного двухэтажного здания. Здание с несущими железобетонными колоннами, сетка колонн 6х6 м. Пу-стотные плиты перекрытия опираются на металлические балки. Рамы со-стоят из колонн, балок перекрытий, продольных балок жесткости. Пространственная устойчивость каркаса обеспечивается рамами с жестким защемлением колонн в фундаментах, жестким дисками железобетонного перекрытия. Принятая конструктивная схема здания обеспечивает проч-ность, жесткость и устойчивость на стадии возведения и в период эксплуа-тации при действии всех расчетных нагрузок и воздействий. Под металлические колонны запроектированы монолитные железобетон-ные фундаменты. Стены запроектированы из крупных шлакобетонных блоков. Перегородки выполнять поэлементной сборки системы ТИГИ КНАУФ по металлическому каркасу с обшивкой листами ГКЛ (ГКЛВ во влажных по-мещениях) и звукоизоляцией из минераловатных плит ROCKWOOL Лайт Баттс. Перекрытия запроектированы из пустотных железобетонных плит толщи-ной 220 мм, швы между панелями заполняются раствором М100. Покрытие кровли - гидроизоляционный ковер "Alkorplan". Теплоизоляция из минераловатных плит "PAROC" t=200мм
Дата добавления: 13.06.2018
-рабочее освещение - все помещения; -аварийное освещение - насосные, венткамеры дымоудаления, ИТП, электрощитовые; -эвакуационное освещение - производственные помещения кафе, лестницы, коридоры, торговый зал магазина. Светильники аварийного и эвакуационного освещения являются составной частью общего освещения помещений. Нормируемые уровни освещенности, качественные параметры осветительной установки приняты по СНиП 23-05-95, СанПин 2.2.1/2.1.1.1278-03. Типы светильников выбраны в соответствии с дизайном, средой и назначением помещений. В помещениях, где регламентируется пульсация светового потока, приняты светильники с электронными пускорегулирующими устройствами. Расчет потребного количества светильников выполнен методом удельной мощности и с помощью программы DIAlux. Освещение основных помещений предусматривается встраиваемыми в подвесные потолки светильниками с люминесцентными лампами. В офисных помещениях приняты светильники, обеспечивающие комфортные условия работы с мониторами. предусмотрены потолочные (настенные) светильники В технических помещениях в пыле-влагозащищенном исполнении. Управление рабочим освещением офисных помещений, кафе предусмотрено местными выключателями. Управление рабочим освещение подземных автопарковок -автоматическими выключателями осветительных щитов, остальных помещений - местными выключателями. Управление аварийным и эвакуационным освещением предусматривается местными В подземных автопарковках предусмотрено управление аварийным освещением из двух мест. Управление освещением шахт лифтов осущестляется от осветительной сети; оборудование поставляется комплектно с оборудованием лифтов. Питание рабочего и аварийно-эвакуационного освещения предусмотрено с разных секций вводно-распределительных устройств здания. Питающие сети запроектированы в комплекте силового оборудовпния марки ЭМ. Напряжение групповых сетей рабочего и аварийно-эвакуационного освещения-220В, напряжение ремонтного освещения -36В. Групповые сети освещения выполняются: -кабелем ВВГнг-LS с пониженным дымо-газовыделением скрыто за подвесным потолком, -кабелем ВВГнг открыто по стенам и потолкам технических помещений, автопарковок, -кабелем ВВГнг скрыто по стенам в стальных трубах в лестничных клетках, тамбурах, балконах. В рабочей документации разработаны офисные щитки тринадцати типов, в которых предусмотрен учет электроэнергии однотарифными счетчиками прямого включения. От офисных щитов запитано освещение офиса, бытовые розетки, компьютеры. На линиях, питающих штепсельные розетки, установлены устройства защитного отклю- чения на ток утечки 30 mA. Заземление всех металлических нетоковедущих частей электрооборудования и светильников должно быть выполнено в соответствии с требованиями гл.1-7 ПУЭ присоединением к нулевым защитным проводникам (РЕ) цепей электроосвещения. 10.Технические решения, принятые в рабочих чертежах,соответствуют требованиям экологических, санитарно-технических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивающих безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдениипредусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
1 Общие данные. 2 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 1) 3 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 2) 4 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 3) 5 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 4, тип 5) 6 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 6) 7 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 7, тип 9) 8 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 8) 9 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 10) 10 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 11) 11 Схема электрическая принципиальная офисного щитка (тип 12) 12 Схема электрическая принципиальная щита магазина (тип 13) 13 0 ярус подземного паркинга в осях 1-9. 14 0 ярус подземного паркинга в осях 9-19. 15 1 ярус подземного паркинга в осях 1-9. 16 1 ярус подземного паркинга в осях 9-19. 17 1 этаж в осях 1-9. План сетей электроосвещения 18 2 этаж в осях 1-9. План сетей электроосвещения 19 3 этаж в осях 1-9. План сетей электроосвещения 20 4 этаж в осях 1-9. План сетей электроосвещения 21 5 этаж в осях 1-9. План сетей электроосвещения 22 6 этаж в осях 1-9. План сетей электроосвещения 23 1 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 24 2 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 25 3 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 26 4 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 27 5 этаж в осях 9-19. 28 6 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 29 7 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 30 8 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 31 9 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 32 10 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 33 11 этаж в осях 9-19. План сетей электроосвещения 34 12, 13 этажи в осях 9-19. План сетей электроосвещения План розеточных сетей 35 1 этаж в осях 1-9. План розеточных сетей 36 2 этаж в осях 1-9. План розеточных сетей 37 3 этаж в осях 1-9. План розеточных сетей 38 6 этаж в осях 1-9. План розеточных сетей 39 1 этаж в осях 9-19. План розеточных сетей 40 2 этаж в осях 9-19. План розеточных сетей 41 3 этаж в осях 9-19. План розеточных сетей 42 8 этаж в осях 9-19. План розеточных сетей
Дата добавления: 14.06.2018
- ГОСТ Р 21.1101-2013 СПДС Основные требования к проетной и рабочей документации; - ГОСТ 21.210-2014 СПДС Условные графические изображения электрооборудования и проводок на планах; - ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление, зануление; - СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений; - СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование; - ПУЭ Правила устройства электроустановок. Работа ВЗУ предусматривается в автономном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Управление работой ВЗУ осуществляется со щита автоматики ЩА. Управление насосными группами осуществляется с комплектных шкафов управления насосами ЩС-1, ЩС-2 . В помещениях ВЗУ предусмотрены пожарная и охранная сигнализация на базе оборудования Болид. Для учёта отпущенной воды, а также учёта расхода воды в ВЗУ предусматривается установка электромагнитного расходомера-счётчика ВЗЛЁТ ЭМ ПРОФИ. Предусматривается возможность обеспечения расширенной диспетчеризации: просмотр параметров ВЗУ и аварийных сигналов на компьютере диспетчера и установка GSM модема для передачи данных в главную диспетчерскую Водоканала. В качестве силовых и контрольных кабелей в проекте предусмотрен кабель марки ВВГнг(А)-LS, ВВГнг(А)-FRLS, МКШвнг(А)-LS, МКэШвнг(А)-LS, КСПВ, КПСЭнг(А)-FRLS. Кабели прокладываются открыто по стенам и потолку. Для удобства монтажа и защиты кабели прокладываются в гофрированной трубе для электропроводок не распространяющей горение и имеющей сертификат пожарной безопасности. Кабели от датчиков проложить отдельно от кабелей напряжением 220В/380В. Монтаж средств автоматизации производить в соответствии с указаниями СП 77.13330.2016 "Системы автоматизации".
1 Общие данные (начало) 2 Общие данные (продолжение) 3 Общие данные (окончание) 4 АПС и СОУЭ. Схема структурная 5 ВЗУ. План расоложения оборудования и проводок АПС 6 ВЗУ. План расоложения оборудования и проводок СОУЭ 7 Внутриплощадочные сети. План расположения оборудования и проводок АПС и СОУЭ 8 ВЗУ. Функциональная схема автоматизации 9 ВЗУ. План расоложения оборудования и проводок АТХ 10 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "Сигнал-20П". Габаритный чертеж 11 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "Сигнал-20П". Схема подключений 12 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "С2000-4". Габаритный чертеж 13 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "С2000-4". Схема подключений 14 Устройство оконечное объектовое системы передачи извещений С2000-PGE. Схема подключений 15 Схема построения сетей диспетчеризации 16 Щит ЩА ВЗУ. Схема внешних подключений 17 Щит ЩА ВЗУ. Внешний вид 18 Щит ЩС-1. Схема внешних подключений 19 Щит ЩС-1. Внешний вид 20 Щит ЩС-2. Схема внешних подключений (начало) 21 Щит ЩС-2. Схема внешних подключений (окончание) 22 Щит ЩС-2. Внешний вид Задание на электроснабжение Кабельный журнал
Дата добавления: 17.06.2018
6 групп на 20 человек каждая и бассейн со смежными помещениями. Так же на первом этаже предусмотрены колясочные для ясельных групп. На втором этаже расположены 5 группы на 20 человек, спортивный и музыкальный залы с прилегающими к ним кладовыми, методический кабинет, кабинет компьютерной подготовки, кабинеты заведующей, бухгалтера и психолога. В подвале расположены электрощитовая, овощехранилище, тепловой пункт, насосная, помещение водоподготовки бассейна и другие помещения. Вертикальное перемещение между этажами осуществляется по двум лестницам, расположенным в лестничных клетках между осями "4-5" и "7-9". Теплоизоляция пола выполняется из плит пенополистирола с плотностью 40 кг/м3, уложенных между деревянными брусьями. В качестве пароизоляции предусмотрены 2 слоя полиэтиленовой пленки. Климатические характеристики для района строительства приняты в соответствии со СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" и СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия":
Общие данные Цветовое решение фасадов Фасады План отделочных работ подвала. М 1:200 План отделочных работ 1 этажа. М 1:200 План отделочных работ 2 этажа. М 1:200 План чердака. М 1:200 План кровли. М 1:200 Разрезы. М 1:200 Экспликация полов Спецификация и эскизы элементов заполнения проемов Ведомость отделки помещений Развертка помещения № 134 М 1:50 Схема разверток М 1:200 Цветовое решение развертки помещения № 134 М 1:50 Развертка помещения № 214 М 1:50 Схема разверток М 1:200 Цветовое решение развертки помещения № 214 М 1:50 Развертка помещения № 245 М 1:50 Схема разверток М 1:200 Цветовое решение развертки помещения № 245 М 1:50
Дата добавления: 17.06.2018
Наружные стены: -стены подвала - монолитный железобетон, толщиной 250мм с утеплителем "Пеноплэкс", толщиной 100мм (до отм.-0.900); -с утеплителем "Пеноплэкс", толщиной 125 мм, штукатуркой по стеклосетке и облицовкой керамогранитной плиткой (отм. -0.900 - 0.000) -с отм. 0.000 - стена из полнотелого кирпича КОРПо 1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М 50, толщиной 250 мм с утеплителем "URSA П-15" ,толщиной 140 мм, кирпичная кладка облицовочным кирпичом, толщиной 120 мм КОЛПу 1НФ/75/1,4/50/ГОСТ 530-2007, цвет -красный и желтый Перекрытия Монолитные железобетонные Балконы - Монолитные железобетонные .Ограждение - сквозное остекление по алюминиевому каркасу Кровля Из рулонных материалов Перегородки внутренние - межквартирные - из пенобетонных блоков марки D800, толщиной 200 мм на растворе М 50; - межкомнатные и перегородки технических помещений - из полнотелого керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М50, толщиной 120мм - вентиляционные шахты - из полнотелого керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2007, толщиной 65мм (на ребро) Лестницы Сборные железобетонные марши и площадки Лифты -Грузоподъемностью 400 и 1000 кг. Скорость 1 м/сек. Машинное отделение на техэтаже. Стены шахт лифтов - монолитный железобетон Шахты лифтов- Из полнотелого кирпича К-О 100/25 ГОСТ 530-95 Шахта дымоудаления на растворе М 50, толщиной 120 мм Отопление -Однотрубная система отопления с нижней разводкой трубопроводов. Нагревательные приборы - алюминиевые радиаторы "cCalidor Super" Вентиляция- Естественная вытяжка из кухонь и санузлов 1-14 этажи. Механическая - 15 и 16 этажи с установкой бытовых вентиляторов. Водопровод - Хозяйственно-питьевой от внешней сети Горячее водоснабжение- Централизованное от внешней теплосети Канализация - Бытовая в городскую сеть Водосток - Внутренний с выпуском Электрооборудование - Электроосвещение от сети 220 v Устройство связи -Радиотрансляция, коллективные телеантенны, телефонные вводы Мусоропровод - С мусорокамерой на первом этаже, со сменным контейнером и зачистным устройством мусоропровода "ЗУМ.01". Разработан в соответствии с СП 31-108-2002 Домофоны - Оборудование устройством "Домофон" подъезда и квартир Диспетчеризация - Приборы и аппаратура обеспечивающие диспетчеризацию инженерного оборудования
Общие данные. Компоновочный чертеж. План подвала План 1 этажа План 2, 3 этажей План 4-8 этажей. План 9-15 этажей. План 16 этажа План техэтажа. План кровли. Фасад 1-7. Фасад А-К. Фасад 7-1. Фасад К-А. Спецификация дверных и оконных блоков. Схемы и оконных блоков. Спецификация витражей. Схемы витражей Экспликация полов. Схема устройства теплых полов на первом этаже. Ведомость отделки помещений. Стремянки СМ-1, СМ-2.
Дата добавления: 17.06.2018
На сети предусмотрена необходимая запорная арматура. Разводящие участки сети про кладываются с уклоном 0,002 для возможного спуска воды из них. В месте пересечения с кон струкциями стен и пола здания трубопровод прокладывается в гильзах. Зазор между гильзой и трубопроводом заделывается водонепроницаемым эластичным материалом. Температура горячей воды в системе Т3 составляет 60ºС. Опорожнение системы горяче го и холодного водоснабжения предусмотрено с помощью спускных кранов. В здании предусмотрена комбинированная подача горячей воды: санитарно-технические узлы обеспечены горячей водой из теплового пункта, в помещениях кафе предусмотрена ло кальная подготовка горячей воды (установка электрических водонагревателей). Согласно договора №5203 ДП-В от 06.10.2017 г. фактический напор в городской водо проводной сети составляет: максимальный – 30 м.вод.ст, минимальный - 20 м.вод.ст. Потребный напор составляет - 28 м.вод.ст, поскольку данный напор не обеспечивается гарантированным напором в существующей сети водопровода проектом предусмотрено устройство насосной станции повышения давления для хозяйственно-питьевого и противопо жарного водопровода. Насосная станция повышения давления для хозяйственно-питьевого водопровода состо ит из трех насосов Grundfos CRE 15-1 A-A-A-E-HQQE (поскольку здание относится к I катего рии по степени обеспеченности подачи воды, предусмотрена установка 3-х насосов: 1 рабочий, 2 резервных) напряжение – 380В, мощность – 1,5кВт, частота – 50Гц. Насосная станция противопожарного водоснабжения разрабатывается в разделе 01-18- ИОС2.3. Внутренние противопожарное водоснабжение предусматривается. Согласно СП30.13330.2012"Внутренний водопровод и канализация зданий" предусматривается пожаро тушение в 1 струю с расходом по2,5 л/с. Пожаротушение предусмотрено от пожарных кранов dy=50 рукавами длиной 20 м и стволами со спрыском d=16мм, размещаемых в пожарных шка- фах, где также предусмотрено место для размещения двух ручных огнетушителей. Автоматиче ское пожаротушение разрабатывается отдельным разделом 01-18-ИОС2.3. Наружное пожаротушение проектируемого объекта осуществляется автонасосами (мо топомпами) пожарных команд с забором воды из существующих пожарных гидрантов, распо ложенных вблизи объекта проектирования. Строительный объем проектируемого здания – 21200 м3 согласно п.5.2 таблице 2 СП 8.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ис- точники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности (с Изменением N 1)» расход на наружное пожаротушение составляет 20 л/сек. Пожарные гидранты обеспечивают обслуживание проектируемого здания – пожарными гидрантами при расходе воды на пожаротушение 20 л/сек с учетом прокладки рукавных линий 100м по дорожным проездам.
Содержание: 1. Подраздел 2 «Система водоснабжения» 5 1.1 Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 5 1.2 Сведения о существующих и проектируемых зонах охраны источников питье- вого водоснабжения 5 1.3 Описание и характеристика систем водоснабжения и их параметров 5 1.4 Сведения о расчетном расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды 6 1.5 Сведения о расчетном расходе воды на производственные нужды 30 1.6 Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения 30 1.7 Сведения о материалах труб систем водоснабжения 31 1.8 Сведения о качестве воды 31 1.9 Перечень мероприятий по обеспечению установленных показателей качества воды 32 1.10 Перечень мероприятий по резервированию воды 32 1.11 Перечень мероприятий по учету водопотребления 32 1.12 Описание системы автоматизации водоснабжения 32 1.13 Перечень мероприятий по рациональному использованию воды 32 1.14 Описание системы горячего водоснабжения 32 1.15 Расчетный расход горячей воды 33 1.16 Описание системы оборотного водоснабжения 33 1.17 Баланс водопотребления и водоотведения 34
Дата добавления: 22.06.2018
1816. ВК 10-ти этажный жилой дом со встроенными помещениями общественного назначения на 1 и 2 этажах | 
1817. Курсовой проект - Технология переработки грунта и устройство монолитных железобетонных фундаментов | 
1818. Дипломный проект (техникум) - Электроснабжение электромеханического цеха |