7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 1621. АС ОВ ВК ЭОМ ЗГ Таунхаус на 4 секции 70,40 х 9,15 м в Свердловской области | AutoCad
Фундамент здания - ж/б ростверк на буронабивных ж/б сваях. Сваи имеют диаметр 300мм и глубину 3м, максимальный шаг свай составляет 1,575м. Ростверк имеет размеры сечения 400х600 мм. Ростверк утеплен по внешнему контуру плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50мм.
Несущие стены здания толщиной 250мм выполнены из крупноформатных керамических блоков POROKAM 11,2НФ 398х250х219 на цементно-песчаном растворе, с армированием сеткой 4Вр 50х50 каждые 2 ряда. Перемычки - монолитные, брусковые.
Межэтажные перекрытия выполнены пустотными ж/б плитами толщиной 220мм.
Кровля здания - вальмовая, выполнена по деревянному каркасу. Покрытие кровли - металлочерепица. Водосток с кровли организованный, наружный. Между сециями 1 и 2, а так же 3 и 4 есть перепады по кровле составляющие 900мм.
Утепление наружных стен выполнено плитами пенополистирола марки ПСБ-С-25Ф толщиной 100мм. Утепление чердачного перекрытия плиты ПСБ-С-25Ф толщиной 150мм.
Колонны поддерживающие навес над входными группами выполнены из стальной трубы квадратного профиля. Конструкции лестничной клетки - металлический каркас с деревянными ступенями.
Перегородки выполнены из керамического крупноформатного блока POROKAM 4,5НФ 500х80х219.
На первом этаже здания расположены: гостиные, кухни, прихожие, холлы, санузлы с унитазом и раковиной, топочные, террасы.
На втором этаже здания располагаются спальни, коридоры, санузлы с ванной и душевой кабиной, гардеробные
Отделка фасадов здания - атмосфероустойчивая покраска поверх слоя декоративной штукатурки в 2 цвета: персиковый (RAL2012) и белый (RAL9010). Цоколь здания отделать искуственным камнем на высоту 400мм от уровня земли.
Технико-экономические показатели
Жилая площадь-480,8 м2
Общая площадь-926,4 м2
Площадь застройки-627,0 м2
Строительный объем-3874,9 м3
Общие данные.
Фасады
Разрез 1-1
Кладочный план на отм. 0.000
Кладочный план на отм. 3.040
Ведомость перемычек.
Отделочный план на отм. 0.000
Отделочный план на отм. 3.040
Экспликация полов. Габаритные схемы элементов заполнения оконных и дверных проемов.
План свайного поля
План ростверка
План плит перекрытия на отм -0.270
План плит перекрытия на отм 2.770
План плит перекрытия на отм +5.810
План кровли
Схема расположения мауэрлата, лежней и прогонов. Схема расположения стропил и коньковых брусьев. 1 секция
Схема расположения мауэрлата, лежней и прогонов. Схема расположения стропил и коньковых брусьев. 2 и 3 секция
Схема расположения мауэрлата, лежней и прогонов. Схема расположения стропил и коньковых брусьев. 4 секция
Конструкции лестничной клетки
Ограждения металлические ОГ-1, ОГ-2, ОГ-3, ОГ-4
Крыльцо 1. Крыльцо 2.
Лестница монолитная ЛМ-1
Дата добавления: 14.02.2018
|
|
 1622. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом 12,30 х 8,34 м в г. Мурманск | AutoCad
1.Ведомость рабочих чертежей
2.Исходные данные
3.Объёмно-планировочное решение
4.Конструктивные решения
4.1.Фундаменты
4.2.Наружные стены
4.3.Внутренние стены и перегородки
4.4. Перекрытия и полы
4.5.Покрытие
4.6.Лестницы
4.7.Окна и двери
5. Расчётная часть
5.1.Теплотехнический расчёт наружной стены
5.2. Теплотехнический расчёт чердачного перекрытия
5.3.Расчет площади световых проёмов
6.Технико-экономические показатели по проекту
7.Список использованной нормативной и учебной литературы
1. Фасад (М 1: 100);
2. План первого этажа (М 1: 100);
3. План второго этажа (входная группа) (М 1: 100);
4. Разрез 1-1 (М 1: 50);
5. План перекрытий (М 1:100);
6. План кровли, узел 1 (М 1: 200);
7. Узлы 2,3 ( М 1: 20 );
8. Спецификация перемычек; ведомость перемычек.
Здание имеет два входа. Оба входа в дом через веранды с восточной и западной стороны. На первом этаже расположены жилые помещения: зал, гостевая спальня, холл, кухня-столовая и веранда, санузел. На втором этаже детские комнаты, спальня, кабинет, санузел. На второй этаж ведёт деревянная лестница с забежными ступенями.
Здание оборудовано горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электричеством. Наружная отделка – облицовочный кирпич. Наружные стены с утеплением внутри. Внутренняя отделка решена с учётом эксплуатационных особенностей: стены и перегородки оштукатурены, санузел и кухня отделаны керамической плиткой. В здании имеется естественная вытяжная вентиляция.
Вокруг здания запроектирована отмостка для отведения дождевых и сточных вод, шириной 1,0 м. За условную отм. 0,000 принят уровень верха покрытия чистого пола первого этажа. Высота помещений первого и второго этажей 3.0 м.
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Балки перекрытия имеют глубину опирания 180 мм и скрепляются между собой и стенами стальными анкерами. Фундамент выбран буронабивной свайный с монолитным ростверком. Сваи, основание которых расположено ниже глубины промерзания, не «выдавливаются» при низких температурах.
Стены конструктивно решены с внутренним утеплителем – жёсткие минераловатные плиты 4 плиты по 60 мм. Несущая часть стены 380 мм выполнена из глиняного кирпича. И отделочный слой - кирпич керамический. Привязка к оси наружной стены – 200 мм от внутренней грани стены.
Внутренние стены имеют толщину 380 мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Привязка к оси внутренних стен – посередине. Перегородки - кирпич толщиной 120 мм. Проёмы перекрыты сборными железобетонными перемычками, которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий.
Покрытие здания состоит из системы стропил, обшитых обрешёткой, с кровлей из гибкой черепицы КАТЕРОL. Крыша в плане двускатная.
Дата добавления: 15.02.2018
|
1623. Курсовой проект - Железобетонные конструкции одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами | AutoCad
1. Шаг колонн в продольном направлении, (м) 6
2. Число пролетов в продольном направлении 6
3. Число пролетов в поперечном направлении 2
4. Высота до низа стропильной конструкции, (м) 12.0
5.Тип стропильной конструкции ФБ-24
6. Пролет стропильной конструкции 24
7. Грузоподъемность (ТС) и режим работы крана 10
8. Класс бетона для монолитных конструкций В25
9. Класс бетона для сборных конструкций В30
10. Класс бетона предв. напряж. конструкции В40
11. Класс арматуры монолитных конструкции А400
12. Класс арматуры сборных ненапр. конструкции А400
13. Класс предв. напрягаемой арматуры К1400
14.Тип конструкции кровли 5
15. Тип и толщина стеновых панелей ПСП
16. Толщина стеновых панелей 240мм
17. Проектируемая колонна по оси Б
18. Номер расчетного сечения колонны 3
19. Влажность окружающей среды 60%
20. Уровень ответственности здания норм(II)
21.Город строительства Саратов
22. Тип местности А
Содержание:
Введение 3
1. Компоновка поперечной рамы 3
2. Сбор нагрузок и статический расчет 6
2.1.Определение нагрузок 6
2.1.1.Постоянные нагрузки 6
2.1.2.Временные нагрузки 8
2.2. Статический расчет 10
2.2.1. Создание расчетной схемы в ПК Лира 10
2.2.2. Расчетная модель рамы в ПК Лира 11
2.2.3. Результаты расчета рамы в ПК Лира 17 2.2.4. Статический расчет фермы в ПК Лира 18 2.2.5. Результаты расчета фермы в ПК Лира 20 2.2.6. Статический расчет поперечной рамы на действие ветровой нагрузки вручную 22 3. Проектирование колонны 24
3.1.Анализ результатов статического расчета 24
3.2.Расчет симметричного армирования подкрановой части колонны 25
3.3. Расчет прочности подкрановой консоли колонны 28
3.4. Конструирование колонны 29
4. Проектирование стропильных конструкций. Сегментная ферма 30
4.1. Расчет нижнего ПН пояса 30
4.1.1. Расчет нижнего пояса: подбор арматуры 30
4.1.2. Расчет нижнего предварительно напрягаемого пояса на образование трещин 32
4.2. Расчет верхнего пояса: подбор арматуры 35
4.3. Расчет растянутого раскоса 39
4.4. Расчет сжатого раскоса 40 4.5. Расчет опорного узла 44 4.6. Конструирование 48
Список литературы 51
Дата добавления: 17.02.2018
|
1624. Курсовой проект - Расчет водопроводной сети города | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2. Расчет общего водопотребления населенного пункта
2.1. Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды населения
2.2. Расход воды на мойку усовершенствованных покрытий проездов и площадей и полив зеленых насаждений
2.3. Расход воды на нужды местной промышленности
2.4. Расход воды на нужды промышленного предприятия
2.5. Расход воды на нужды пожаротушения
3. Построение графиков водопотребления населенного пункта и работы насосов НСI и НСII
4. Определение емкости и размеров бака водонапорной башни
5. Определение емкости резервуаров чистой воды
6. Трассировка водопроводной сети
7. Подготовка сети к гидравлическому расчету
8. Гидравлический расчет (увязка) водопроводной сети населенного пункта на час максимального водопотребления
9. Определение диаметров водоводов, напора насосов и высоты башни для часа максимального водопотребления
10. Гидравлический расчет (увязка) водопроводной сети населенного пункта на час максимального водопотребления + пожар
11. Определение диаметров водоводов, напора насосов и высоты башни для часа максимального водопотребления + пожар
12. Подбор насосного оборудования
Литература
Исходные данные:
1. Населенный пункт Расчетная плотность населения, чел./га 208
2. Степень санитарно-технического оборудования в соответствии с классификацией действующих норм 1
3. Поливаемая площадь города, % 9
4. Площадь поливаемая автомашинами, % 86
5. Площадь поливаемая дворниками, % 14
6. Продолжительность поливки автомашинами, часов/сут 6
7. Продолжительность поливки дворниками, часов/сут 4
8. Город расположен север
9. Глубина промерзания грунта, м 1,9
10. Экономический фактор 0,75
11. Промышленное предприятие Общие данные Количество рабочих смен на предприятии 3
12. Продолжительность одной смены, часов 8
13. Расход воды на технологические нужды, м3/ч 177
14. Требуемый напор, м 11
15. Требования к качеству воды на предприятии питьевая
16. Степень огнестойкости здания V
17. Категория производства по пожарной опасности Д
18. Объем наибольшего здания, тыс.м3 19
19. Количество рабочих Всего рабочих в смену, чел 372
20. В том числе работают в холодных цехах в смену, % 32
21. В том числе работают в горячих цехах в смену, % 68
22. Пользуются душем от количества работающих в холодном цехе, % 49
23. Пользуются душем от количества работающих в горячем цехе, % 77
Дата добавления: 18.02.2018
|
1625. Курсовой проект - Разработка основной несущей конструкции кровли футбольного стадиона на 75263 места | AutoCad
Описание конструкции.
В курсовом проекте разрабатывалась основная несущая конструкция кровли.
Конструкции футбольного стадиона представляют собой монолитные железобетонные трибуны на 75263 посадочных места, расположенные вокруг поля размером 110х75 метров. Покрытие состоит из 92 пространственных ферм общей высотой 49.7 м и консольной части вылетом 62 м. ,поддерживаемой системой из трёх вант. Пространственная ферма шарнирно опирается на обвязочную железобетонную балку и фундамент.
Сейсмичность района 6 баллов с вероятностью 1% (СП 14.13330.2014 и ОСР-2014).
Сталь:
- пространственной фермы С690;
- плоской фермы покрытия С345.
Расчёт был произведен в РК ЛИРА
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные материалы 2
2. Нагрузки и воздействия 2
3. Принципы проектирования и расчетная модель 6
4. Расчетные загружения 6
5. Расчетные сочетания усилий 6
6. Протокол расчета 7
7. Жесткостные характеристики и свойства материалов 8
8. Динамические характеристики 10
9. Подбор сечения каната 11
10. Напряженно-деформированное состояние 11
11. Расчет узла крепления каната к ферме покрытия 20
Библиографический список 22
Дата добавления: 18.02.2018
|
1626. Курсовой проект - Производство земляных работ и работ по возведению монолитного фундамента | AutoCad
1. общую продолжительность производства работ по технологической карте: 54 дня 2. объём земляных работ по технологической карте: 68744м3;
3. объём земляных работ, разрабатываемых отдельно бульдозером 32284м3, скрепером 6746 м3, экскаватором 8645 м3, вручную 3646 м3;
4. общую трудоёмкость работ 2282,59 чел-час, 746,5 маш-час;
5. трудоёмкость земляных работ 754 чел-час, 41,6 маш-см
6. трудоёмкость работ на единицу объёма 0,0006 маш-см/ м3;
7. стоимость затрат труда на общий объём работ по технологической карте, 1276580+(23/30)*40000*2+(13/30)*40000*2+(4/30)*40000*2+(8/30)*40000*1= 1393915,97руб
8. стоимость затрат труда на единицу объёма, 1393915,97/68744=20,27 руб 1 м3
9. Общая продолжительность бетонных работ 30 дней
10. Объём работ 1247,9 м3
11. Общая трудоёмкость работ 378,57 чел-дн
12. Трудоёмкость работ на ед. объёма 378,57/1247,9=0,3 чел-дн/м3
13. Стоимость затрат труда на бетон:
7*14000+17000*5+20*40000=983000 руб
14. Стоимость затрат труда на единицу объёма: 983000/1247,9=787,72 руб 1 м3
Дата добавления: 18.02.2018
|
1627. АР Гаражный комплекс с автомойкой 267,2 м2, г. Череповец | AutoCad
Фундамент запроектирован в виде монолитной железобетонной плиты из бетона В15,W6.F75 на мелком заполнителе
Под монолитной плитой предусмотрены: бетонная подготовка из бетона кл В7.5 толщиной 100 мм, подушка из шлака слоем 500 мм
Наружные стены гаражей выполнить из сэндвич-панелей фирмы "Петропанель" толщиной 100 мм с утеплителем плиты минераловатные Rjckwool Венти Бакс ТУ 5762-003-4557203-99
Покрытие- сэндвич-панели толщиной 150 мм. Здание запроектировано с металлическим каркасо. Металлические колонны из квадратного замкнутого профиля 200х5 по ГОСТ 8639-82, объединенного в жесткий диск балками из замкнутого квадратного профиля 160х5 ГОСТ 8639-82, уложенных по колоннам. Покрытие из сэндвич- панелей опираются на прогоны из замкнутого квадратного профиля 140х5 по ГОСТ 8639-82, уложенных по главным балкам.
Внутренние стены выполнены- гипсокартонные перегородки, выполненные по серии 1,0319-2,00 выпуск 1 (Комплексные системы КНАУФ) Тип перегородок 112. Конструкция- одинарный металлический каркас из UA-профиля 50/40/2.5, обшитый двумя слоями гипсокартонных листов с обеих сторон.
Перекрытие в офисном помещении выполнить подвесным типа "Армстонг". Подвесной потолок крепить к второстепенным балкам, ввареным в главные балки
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола проектированных гаражей. Характеристики района строительства и условий эксплуатации:
Климатический район для строительства по СНиП 23-01-99 - IIВ.
Общие данные
План на отм. 000. Экспликация помещений
Разрез 1-1. Разрез 2-2
Фасады в осях 1-7,А-В, Г-А
Фасады в осях 7-1. Витраж ВО-1
Узлы 1,2,3 Узлы устройства перегородок
Ведомость оконных блоков Ведомость дверных блоков
План колонн, балок покрытия, прогонов
Разрезы 1-1, 2-2. Ведомость элементов каркаса
Дата добавления: 19.02.2018
|
1628. ТХ Насосная станция I подъема | AutoCad
Проектом предусматривается установка шкафов управления на отм. ±0.000. Шкафы управления приняты заводского изготовления фирмы WILO-MPS в комплекте с кабельной продукцией. Система авто-матизации запроектирована WILO-MPSW. Возможна установка другого оборудования с аналогичными па-раметрами.
Проектом предусмотрена возможность обратной промывки водоприемника. Для промывки щебе-ночного фильтра водоприемника обратным током воды предусмотрен стальной трубопровод Ду 200мм от напорных водоводов рабочих насосов. Так как водозаборные сооружения располагаются на расстоянии 100м, то импульсная промывка водозаборов не требуется. Для исключения обрастания фильтрующих элементов водоприемника проектом предусмотрена подача раствора гипохлорита в трубопровод обратной промывки. Подача раствора гипохлорита происходит при помощи установки для дозирования гипохлорита натрия, из которых одна рабочая и одна резервная. Трубопровод, подающий гипохлорит натрия, запроек-тирован из полипропиленовой трубы Ø25 мм, импортного производства по ГОСТ 52134-2001, которая вре-зается непосредственно в напорные трубопроводы. Включение и отключение дозатора для подачи реа-гента при промывки оголовка и всасывающих трубопроводов производится вручную.
Для откачки аварийных и дренажных вод, в дренажный приямок машзала, установлен погружной насос марки WILO Drain TS40H100/7.5 с техническими характеристиками: N= 1.3кВт, n=2900об/мин, Q=10м3/час, Н=15м.
Насосная станция работает в автоматическом режиме без обслуживающего персонала. Пуск насосов производится в ручную от щита управления так же и дистанционно из диспетчерской.
Работа насосных агрегатов запроектирована в автоматическом режиме, при выходе из строя одно-го из насосов, включается резервный агрегат. Контроль за работой насосов осуществляется через шкаф управления и автоматики с подачей сигнала на диспечерский пункт очистных сооружений через сигнал GSM.
Дата добавления: 19.02.2018
|
1629. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного производственного здания | AutoCad
Подкрановые конструкции;
Стропильная ферма покрытия;
Ступенчатая внецентренно-сжатая колонна.
Исходные данные:
Пролет цеха - 36 м
Грузоподъемность крана – 32/5 т
Отметка верха кранового рельса – 14,2 м
Шаг колонн - 6 м
Несущая конструкция кровли – ж/б плиты
Длина здания - 144 м
Класс бетона фундамента - В 12,5
Место строительства – Томск
Утеплитель - Пенопласт
Марка стали для рам – С255
Марка стали для подкрановых балок – С255
Высота крана - 2750 мм
Свес крана - 300 мм
База крана - 5600 мм
Габарит крана - 6800 мм
Максимальная нагрузка на колесо -320 кН
Масса тележки – 8.7 т
Вес крана с тележкой - 554 кН
Тип рельса – КР70
Высота рельса - 120 мм
Содержание:
1. Общие замечания по выполнению курсового проекта
1.1. Исходные данные
2. Компоновка конструктивной схемы каркаса
2.1. Поперечная система каркаса
2.2. Продольная система каркаса
3. Расчет и конструирование подкрановых конструкций
3.1. Определение действующих нагрузок
3.2. Подбор сечения бисимметричной сплошной подкрановой балки
Компоновка сечения тормозной конструкции
3.3. Проверка несущей способности подкрановой конструкции
4.Статический расчет рамы
4.1. Расчетная схема рамы
4.2. Нагрузки на раму
4.2.1. Расчетные постоянные нагрузки
4.2.2. Расчетная снеговая нагрузка
4.2.3. Нагрузка от мостовых кранов
4.2.4. Ветровая нагрузка
4.3. Статический расчет рамы. Определение расчетных внутренних усилий
5.Расчет и конструирование стропильной фермы
5.1. Расчетная схема
5.2. Нагрузки на раму
5.2. Общие замечания по статическому расчету фермы
Определение расчётных усилий в
стержнях
5.4.Подбор сечений стержней стропильной фермы
5.4.1. Подбор сечения сжатых стержней
5.4.2.Подбор сечения растянутых стержней
5.5.Расчет требуемой длины сварных швов
5.6. Конструирование узлов стропильной фермы
6. Расчет и конструирование ступенчатой колонны
6.1. Определение расчетных длин участков ступенчатой колонны
6.2. Расчет и конструирование верхней части колонны
6.3. Расчет и конструирование нижней части колонны
6.4. Расчет и конструирование стыка верхней части колонны с нижней
6.5. Расчет и конструирование баз колонны
Список используемой литературы
Дата добавления: 19.02.2018
|
1630. Курсовой проект - Реконструкция одноэтажного промышленного здания со сборным железобетонным каркасом | AutoCad
Введение 3
1. Объемно-планировочное решение объекта 4
2. Конструктивное решение надземных и подземных конструкций объекта 5
3. Объемно-планировочное решение по изменению грузоподъемности кранового оборудования до 32 т 6
3.1. Оценка эксплуатационной надежности конструкций, попадающих в зону объемно планировочных решений решений 7
Заключение 14
Здание представляет собой одноэтажное трёхпроцентное строение с общими размерами в плане 72х72м. Общая высота здания составляет 15,875 м. Высота до низа стропильной конструкции составляет 12м.
В каждом пролете здание оснащено двумя кранами грузоподъемностью 12/5тс. Краны перемещаются по подкрановым балкам двутаврового профиля пролетом 12м, высотой 1.2м. Подкрановые балки в свою очередь монтируются на консоли колонн. Крайние колонны имеют одну консоль, средние колонны имеют две консоли.
По торцевым осям здания в каждом пролете устроены въездные и выездные ворота.
Дополнительные эвакуационные выходы проектом не предусмотрены.
Ограждающие конструкции здания выполнены из навесных панелей ПСЯ-200 высотой 1,2м и шириной 200мм. Первый ряд располагается от отметки -0,150м до 1,200м, следующий ряд с отметки 9,000м до 13,800м, также с отметки 11,400м до 13,800м. По краям с отметки 7,200м до 9,000м расположены панели высотой 1,8м. По торцам здания первый ряд располагается от отметки земли -0,150м до 7,200м, от отметки 7,200м до 9,000м располагаются панели высотой 1,8м, также с отметки 9,000м до 13,800 располагаются панели высотой 1,2м.
В качестве светопрозрачных конструкций на отметках от 1,200м до 9,000м и от отметки 10,200м до 11,400м использованы алюминиевые светопрозрачные конструкции с двойным остеклением. Полы в здании выполнены из бетона. За относительную отметку чистого пола принята отметка 0,000м.
Дата добавления: 19.02.2018
|
1631. Курсовой проект - 9-ти этажное кирпичное жилое здание с офисными помещениями на 1-ом этаже г. Оренбург | AutoCad
Здание имеет сложную форму с размерами в осях:
Высота типового этажа: 3,0 м;
Высота помещений типового этажа: 2,71 м
Высота 1- го этажа: 3,3 м
Высота помещения 1-го этажа: 3,01 м;
Высота подвала: 2,07 м
Высота чердака: 1,8 м
За относительную отметку 0.000 принята отметка уровня пола первого этажа.
На типовом этаже располагаются 2 двухкомнатные квартиры общей площадью каждой квартиры 64,36 кв. м. и 2 трёхкомнатные квартиры общей площадью каждой квартиры 81,98 кв. м. Квартиры расположены симметрично.
Наружные несущие стены выполнены с привязкой 200, самонесущие – с «нулевой»; внутренние – с «симметричной» привязкой. Толщина наружных стен принята по теплотехническому расчёту и составляет 680 мм (без учета внутренней отделки), внутренних – 380 мм.
В здании предусмотрен подвал для прокладки инженерных коммуникаций и холодный чердак.
У дверей санитарно-бытовых помещений предусмотрены специальные знаки на высоте 1,35 м
Коридоры шириной не менее 1,8 м.
Дверные проёмы не имеют порогов и перепадов
Ширина (в свету) участков эвакуационных путей, используемых МГН равна 0,9 м т.к. число находящихся инвалидов не более 15.
Использованы контрастные сочетания цветов в применяемом оборудовании.
В здании предусмотрен выход на кровлю из лестничной клетки. Высота выходов в свету не менее 1,9 м, ширина – не менее 0,8 м, двери открываются по направлению выхода из здания. На лестничных клетках присутствует естественное освещение. Верхняя часть дверей, ведущих на лестничную площадку и межквартирный коридор, выполнена из армированного стекла.
СОДЕРЖАНИЕ:
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
2.ОБЪЁМНО – ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4
3.КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 7
4. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 12
5. ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 20
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 21
ПРИЛОЖЕНИЕ 23
Дата добавления: 20.02.2018
|
1632. Курсовой проект - ЖБК Многоэтажное промышленное здание | AutoCad
1. Шаг колонн в продольном направлении 5.90 м;
2. Шаг колонн в поперечном направлении 8.00 м;
3. Число пролетов в продольном направлении 7;
4. Число пролетов в поперечном направлении 4;
5. Высота этажа 3.90 м;
6. Количество этажей 6;
7. Временная нормативная нагрузка на перекрытие 5.0 кН/м2;
8. Постоянная нагрузка от массы пола 1.2 кН/м2;
9. Класс бетона монолитных конструкций и фундамента В20;
10. Класс бетона для сборных конструкций В25;
11. Класс бетона предварительно напряженной плиты В40;
12. Класс арматуры монолитных конструкций и фундамента А400;
13. Класс арматуры сборных ненапряженных конструкций А500;
14. Класс предварительно напрягаемой арматуры К(К7);
15. Способ натяжения арматуры ЭЛ.ТЕРМ.;
16. Условия твердения бетона ТЕПЛ.ОБР.
17. Тип плиты перекрытия <РЕБР.>;
18. Глубина заложения фундамента 1.2 м;
19. Расчетное сопротивление грунта 0.3 МПа;
20. Район строительства Самара;
21. Влажность окружающей среды 60%;
22. Класс ответственности здания КС-3;
23. Тип конструкции кровли 4.
1. Исходные данные
2. Проектирование ребристой плиты
3. Проектирование неразрезного ригеля
4. Проектирование сборной железобетонной колонны и монолитного фундамента под колонну
5. Проектирование ребристого покрытия с балочными плитами
6. Проектирование кирпичного столба с сетчатым армированием
7. Список литературы
Дата добавления: 20.02.2018
|
1633. Курсовой проект - Проектирование несущего каркаса 7 - ми этажного монолитного здания в г. Киров | АutoCad
1. Компоновка каркаса здания
2. Расчет перекрытия
2.1 Расчет плиты перекрытия
2.2 Расчет второстепенной балки монолитного перекрытия
2.3 Расчет и конструирование колонны
2.4. Расчёт и конструирование фундамента под колонну.
Список литературы
Расчет перекрытия
Исходные данные
- размеры здания в плане в осях – 42.6 м х 19.8 м; - сетка колонн L x B =7.1м х 6.6 м; - привязка продольных и торцовых стен d = 0; - расположение второстепенных балок – продольное по разбивочным буквенным осям колонн и в третях пролетов главных балок с шагом: B/3 = 6600/3 = 2200 мм. Располагаем второстепенные балки в каждом пролёте 6600 мм с шагом 〖(B〗_sb) 2200 мм. Глубина опирания на стены: - плиты – 120 мм; - второстепенной балки 250 мм; - главной балки – 380 мм.
Дата добавления: 20.02.2018
|
1634. Курсовой проект - Расчет системы газоснабжения города | AutoCad
1. План района города - 7
2. Район строительства – г. Сочи
3. Плотность населения, чел../га 145 чел./Га
4. Потребители газа: 2 кафе, 2 ресторана, 2 бани, 2 прачечных, 1 хлебозавод, 1 котельная, 1 больница,2 школы, 2 детских садика
5. Охват газоснабжением, % :
- кафе и ресторанов 100 %
- бань и прачечных 100 %
- хлебозаводов 100 %
- лечебных учреждений 100 %
- котельных 100 %
6. Доля населения (%), пользующаяся:
- кафе и ресторанами 40 %
- банями 30 %
- прачечными 30 %
7. Расход теплоты на промпредприятии, МДж/г. 394∙106 МДж/ч
8. Начальное давление газа в кольцевом газопроводе, МПа 0,6 МПа
9. Конечное давление газа в кольцевом газопроводе, МПа 0,3 Мпа
Содержание:
1.Определение численности населения 5
2.Определение годовых расходов теплоты 5
2.1.Определение годового расхода теплоты при потреблении газа в квартирах 5
2.2.Определение годового расхода теплоты при потреблении газа на предприятиях бытового обслуживания 6
2.3. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа на предприятиях общественного питания 6
2.4. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа в учреждениях здравоохранения 9
2.5. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа на хлебозаводах и пекарнях.7 2.6. Определение годового расхода теплоты на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение жилых и общественных зданий 7
2.7. Определение годового расхода теплоты при потреблении газа на нужды школ и детских садов 8
2.8. Составление итоговой таблицы потребления газа городом 9
3. Определение годовых и часовых расходов газа различными потребителями города 9 4. Построение графика годового потребления газа городом 10
5. Определение оптимального числа ГРП 13
6. Выбор оборудования ГРП и ГРУ 13
6.1 Выбор регулятора давления 13
6.2 Выбор предохранительно – запорного клапана 14
6.3 Выбор предохранительно – сбросного клапана 15
6.4 Выбор фильтра 15
7. Гидравлические расчет газопроводов 16
7.1. Гидравлический расчет кольцевых сетей высокого и среднего давления 16
7.1.1. Расчет в аварийных режимах 16
7.1.2. Расчет ответвлений 20
7.1.3. Расчет при нормальном потокораспределении 20
7.2. Гидравлический расчет газовых сетей низкого давления 21
8. Заключение 25
9. Библиографический список 25
Дата добавления: 23.02.2018
|
1635. Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления детали «Диск навивочный» | Компас
В данной работе разрабатывается технологический процесс механической обработки детали типа «диск навивочный». Целью данной работы является определение различных характеристик, таких как скорости резания, силы резания, мощности и др. и полученным значениям характеристик выбор оборудований, на котором будет выполняться данный технологический процесс, составляется комплект документов состоящий из маршрутной, операционной и карты эскизов.
Диск навивочный – это деталь в виде плоского круга, предназначенная для навивания проволоки малого диаметра. Сам диск запрессовывается на вал, образуя посадку с натягом (Н7/n6). Крутящий момент на диск передаётся от шпонки, для чего на диске имеется шпоночный паз 10Js9. Диск крепится к ответной детали за счёт болтового соединения М8 (3 болта), а для точной фиксации штифтуется (3 штифта). На наружной части диска навивочного имеется канавка шириной 8 мм и глубиной 7 мм, где и осуществляется навивание проволоки. Для того чтобы уменьшить износ рабочих поверхностей на диске они цементируются, до твердости 57 HRC, глубиной h 1… 1,6 мм, а затем шлифуются. Материалом для изготовления диска навивочного служит сталь 20, в качестве заменителей могут использоваться стали 20ХН, 12ХНЗА, 12Х2Н4А.
Содержание:
Задание 5
Введение 6
1. Технологическая часть 7
1.1. Назначение детали в узле 7
1.2. Определение годового объёма выпуска и типа производства 7
1.3. Анализ технологичности конструкции детали 8
1.4. Выбор и обоснование способа получения заготовки 10
1.5. Выбор технологических баз 11
1.6. Разработка маршрута обработки заготовки 12
1.7. Расчёт операционных припусков и меж операционных размеров 14
1.8. Расчёт режимов резания 18
1.9. Расчёт контрольно-измирительного инструмента (калибр-пробка) 33
2. Конструкторская часть 35
2.1. Принцип работы приспособления 35
2.2. Расчёт конструкторской схемы 36
2.3. Расчёт приспособления 36
Список литературы 39
Приложение А (Техническая характеристика станков)
Приложение Б (Комплект документов)
Приложение В (Расчёт режимов резания)
Приложение Г (Инновация)
Приложение Д (Спецификации)
Дата добавления: 26.02.2018
|
© Rundex 1.2 |
