7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 151. Курсовой проект - Особенности технологических процессов на Севере. Расчет свайного фундамента | AutoCad
1. Общие сведения
2. Технология погружения свай
3. Расчет сваи и свайного фундамента
4. Контроль качества
5. Транспортирование и хранение свай
6. Техника безопасности
7. Список используемой литературы
Задание:
- Свайное поле 36*48м
- Шаг свай 6м
- Сечение сваи 20*20см (Свая С4-20)
- Глубина погружения сваи 4м
- Свая стойка
- Верхний слой, мощностью 4м-песок средней крупности, средней плотности
- Нижний слой-скальный грунт
Дата добавления: 23.12.2007
|
|
152. Чертежи - Редуктор и привод барабанной сушилки | Компас
1.Общие передаточное число u= 22.5
2.Вращатльный момент на выходном валу Т= 9373 Нм
3.Число оборотов быстроходного вала n=193,6 об/мин
4.Общие КПД редуктора =82%
5.Потребляемая мощность привода N=7,5 кВт
Технические требования.
1. Осевой зазор в подшипниках 0,5...0,8 мм регулировать стальными прокладками прокладками
2. Несовпадение контуров корпуса и крышки по фланцам разъёма не должно превышать 4 мм.
3. Необработанные поверхностикрасить:
внутри маслостойкой краской
снаружи зелёной нитроэмалью класса ГОСТ 9894-61
4. Подшипники смазать плостичной смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-87
5. Плоскость разъёма покрыть герметиком при окончательной сборки.
6.Редуктор залить маслом индустриальным И-50А ГОСТ 20799-88, кинематическая вязкость 5010 м/с
7.Редуктор допускает применение в следующих условиях:
температура внешней среды от -40C до +50С
влажность при температуре +20С до 95%.
8. Редуктор обкатать в течение 4 часов под нагрузкой 6000 Н м. После обкатки разобрать, промыть, осмотреть, проверить пятно контакта
Техническая характеристика привода
1.Мощность электродвигателя, кВт 7,5
2.Число оборотов электродвигателя, мин 1000
3.Общее передаточное число привода 914,1
4.Максимальный крутящий момент не более, Н м 70600
Технические требования
1.Радиальное смещение валов не более 0,6 мм.
2.Перекос валов, не более 1 .
3.Привод обкатать без нагрузки в течении 3-х часов
4.Обработку поверхностей рамы проводить после сварки
Дата добавления: 16.01.2008
|
 153. АР Диагностический пункт автотранспортных средств 24 х 12 м в г. Железногорск | AutoCad
Стены : наружные - несущие стеновые панели б=300мм с облицовкой плоскими асбестоцементными листами по системе "КРАСПАН". Участки по месту- из кирпича глиняного обыкновенного М75 на растворе М50;
внутренние - бетонные блоки б=200, 400мм.
Перекрытие - сборные железобетонные пустотные плиты перекрытия б=220мм.
Кровля - двухскатная из волнистых асбестоцементных листов по деревянным несущим конструкциям.
Ворота - металлические утепленные индивидуального изготовления, двери внутренние по ГОСТ 6629 - 88.
Покрытие полов - бетон кл. В 12,5 с железнением поверхности.
Потолки - клеевая побелка.
Отделка стен - окраска ВА, акриловая окраска.
Объемно-планировочные показатели:
Полезная площадь - 265,56м2
Общая площадь - 277,29м2
Строительный объем - 1963,42м3
Площадь застройки - 309,96м2
Общие данные.
План на отм. 0.000.
Фасады 1 - 2, В - А
Схема расположения фундаментов
Схема расположения плит перекрытия
Разрезы 1 - 1, 2 - 2
Групповая спецификация. Ведомость и спецификация перемычек
План кровли
Схема расположения несущих конструкций кровли
Узлы А, Б, В, Г
Узлы Д, Е, Ж
Дата добавления: 22.01.2008
|
154. ТМ ЦТП для административного здания | AutoCad
1. Вкачестве водонагревателей в проекте использованны одноходовые пластинчатые теплообменники фирмы "Альфа-лаваль".
2. В качестве насосного оборудования использованы насосы фирмы '' Грундфос '' с внешним регулятором числа оборотов двигателя.
3. В качестве исполнительных механизмов регуляторов температуры используются электроклапаны , выпускаемые ''Данфосс''.
4. Для защиты пластинчатых теплообменников на подающем трубопроводе теплосети , обратном трубопроводе системы отопления , цирк. трубопроводе ГВС и на трубопроводе холодной воды устанавливаются фильтры тонкой очистки.
а) давление в подающем теплопроводе 8,6-7,0 атм.
б) давление в обратном теплопроводе 2,8-1,8 атм.
в) распологаемый напор 5,2 атм
Общие данные - 6 листов
Тепловая схема схема
План размещения оборудования ИТП М 1:20
План размещения трубопроводов ИТП М 1:20
План размещения трубопроводов ИТП М 1:20
Ввод теплосети М 1:20
Блок горячего водоснабжения М 1:10
Блок отопления М 1:10
Анкета абонентов, присоединяемых к тепловым сетям по горячему и холодному водоснабжению
Анкета абонентов, присоединяемых к тепловым сетям по отоплению и вентиляции
Чертежи типовых строительных конструкций. Опоры скользящие для трубопроводов Сантехпроект. 1978г. Альбомом Д 17 В 001. Выпуск IV
Расчет расширительного бака
План задание АС ИТП М 1:20
Дата добавления: 07.02.2008
|
155. АПС (АУПТ) ГО СС Склады нефтепродуктов | AutoCad
Система автоматической пожарной сигнализации (АПС) предусматривается в зданиях и площадках для обнаружения пожара в начальной стадии его развития и передачи сигналов тревоги о пожаре на ППК.
Для противопожарной защиты объекта, рабочим проектом предусмотрен прибор приемно-контрольный пожарной сигнализации и управления пожаротушением (ППК), устанавливаемый в помещении пождепо.
В качестве ППК был принят прибор марки «SINCRO», позволяющий обеспечить адресную систему пожарной сигнализации. Имеет 2 кольцевых шлейфа по 127 адресов, 48 зон, встроенный принтер, блок питания 24В, 4.0А, стальной корпус, с установкой на стене.
Прибор приемно-контрольный имеет возможность программирования и контроля причинно-следственных связей работы оборудования. Встроенная база данных позволяет проводить тестирование и анализ состояния отдельных компонентов комплекса технических средств, при отказе любого из компонентов работа всей системы не нарушается.
Прибор приемно-контрольный выполняет следующие функции:
- сбор информации от пожарных извещателей;
- контроль работоспособности извещателей;
- контроль целостности шлейфов пожарной сигнализации;
- выдачу управляющих сигналов на запуск систем пожаротушения;
- контроль состояния оборудования систем пожаротушения (состояние насосов, положение задвижек, режим управления и т.д.);
- отображение информации о состоянии системы на жидкокристаллическом дисплее, встроенном в корпус прибора;
- обработку информации (активизация оповещателей, отображение на дисплее прибора событий).
Общие данные
Структурная схема
Насосы подачи воды М1( М1.1). Схема принципиальная управления.
Насосы подачи пенораствора М2( М2.1). Схема принципиальная управления.
Насос подкачивающий К20/30. Схема принципиальная управления.
Дренажный насос. Схема принципиальная управления.
Электрозадвижки Z1(Z2). Схема принципиальная управления.
Электрозадвижки PZ. Схема принципиальная управления.
Реле интеллектуальное 1KZ. Управление насосами М1, М1.1, К20/30
Реле интеллектуальное 2KZ. Управление насосами М2, М2.1, эл.задвижками Z1, Z2
Схема общих цепей управления.
Схемы сигнализации.
Схемы управления и сигнализации. Перечень элементов
Внутриплощадочные сети
Пож.депо на 2 автомашины (п.11). План расположения оборудования.
Офис (п.10). План расположения оборудования
Служебно-бытовой корпус с КПП (п.16). План расположения оборудования
Проходная (п.12, п.13). План расположения оборудования
Автомойка (п.40). План расположения оборудования
Котельная (п.20). План расположения оборудования
Ремонтные мастерские (п.18). План расположения оборудования
Складские помещения (п.17). План расположения оборудования
Операторная (п.8, п.9)
Насосная станция пожаротушения (п.21). План расположения оборудования
Насосная перекачки н/п (п.5). План расположения оборудования
Общий вид шкафа ША1.
Общий вид шкафа ША2.
Общий вид коробок JB1, JB2.
Схема внешних соединений шкафа ША1
Схема внешних соединений шкафа ША2.
Схема внешних соединений коробок JB1, JB2
Прибор контроля уровней 1У. Схема подключения
Прибор контроля уровней 2У(3У). Схема подключения
Прибор контроля уровней 4У(5У). Схема подключения
Прибор ППК. Схема подключения
Кабельный журнал
Схема подключения электрозадвижек
Дата добавления: 08.02.2008
|
156. ЭМ Кафе | AutoCad
Установленная мощность составляет 40,36 кВт, расчетная - 28,23 кВт.
Потребителями электроэнергии являются оборудование, подключаемое к розеткам и освещение.
Электроснабжение базы предусматривается кабелем ВБбШв 5x35 в в проектируемой траншее на глубине 0,7 м от КТП до кафе.
Все выбранные автоматические выключатели обладают достаточной чувствительностью к однофазным и многофазным к.з. Селективность срабатывания автоматических выключателей обеспечивается. На линиях, питающих розетки устанавливаются УЗО марки АД12 (IDn=30 mA).
Проектом предусмотрена система общего равномерного освещения , разводка сети розеток.
Виды освещения: рабочее. Светотехнический расчет произведен методом удельной мощности. Для освещения приняты светильники - подвесные - HBL 100 и встраиваемые - Carina 51005.
Для расчетного учета элктрической энергии в проектируемом ЩВУ в помещении кафе установлен опломбированный поверенный счетчик учета электрической энергии типа Меркурий 230 АR, 220 / 380 В, 50 Гц, 5-50А. Годовое потребление электроэнергии составляет 247295 кВт*ч.
Общие данные.
Электроснабжение. Схема однолинейная
РЩ. Растределительная сеть ~ 380/220 В.Принципиальная схема
Определение потребляемой мощности
Расчет токов короткого замыкания
Расчет потерь напряжения в сети
Трасса прокладки кабеля электропитания
План привязки технологического оборудования к электротехническим системам
Электрооборудование. План расположения
Электроосвещение. План расположения
Устройство контура заземления
Кабельный журнал
Дата добавления: 12.02.2008
|
157. Чертежи АC Двухэтажный жилой дом 287,99 м2 | AutoCad
1. план подвала
2. план первого этажа
3. план второго этажа
4. план кровли
5. фасад 1
6. фасад 2
7. фасад 3
8. фасад 4
9. разрез 1-1
10. разрез 2-2
11. кладочный план подвала
12. кладочный план первого
13. кладочный план второго
14. схема расположения перемычек
15. схема расположения плит перекрытия на отм -3,200
16. схема расположения плит перекрытия на отм 2,680
17. схема расположения элементов кровли
18. схема расположения ф-тов
19. сечения 1-1...3-3 20. план гаража
Дата добавления: 12.02.2008
|
158. ТМ ИТП / Жилой дом с встроенно-пристроенными нежилыми помещеними и гаражом | AutoCad
Общие данные
Тепловая схема схема
План размещения оборудования ИТП М 1:40
Блок отопления М 1:20
Блок горячего водоснабжения 1 зоны М 1:20
Блок горячего водоснабжения 2 зоны М 1:20
Блок вентиляции М 1:20
Блок подпиточных насосов М 1:20
Блоки хозяйственных и пожарных насосов М 1:20
Ввод теплосети М 1:40
Разрез 1-1, 2-2 М 1:20
План размещения трубопроводов ИТП М 1:40 (Спускные дренажные)
План размещения подъемно-транспортных устройств ИТП М 1:40
Чертежи типовых строительных конструкций. Опоры скользящие для трубопроводов
Сантехпроект. 1978г. Альбомом Д 17 В 001. Выпуск IV
Расчет расширительного бака
Дата добавления: 26.02.2008
|
159. Чертежи - Соосный двухступенчатый цилиндрический редуктор | AutoCad
1.Мощность на тихоходном валу 7.0 кВт
2.Крутящий момент на тихоходном валу 952 Нм
3.Частота вращения тихоходного вала 70 об/мин
4.Передаточные числа
общее 20.79
быстроходной ступени 4.8
тихоходной ступени 4.33
5.Степень точности зубчатых колес 9-я
Техническая характеристика привода:
Электродвигатель, тип 4A13254У3
мощность, кВт 7,5
число оборотов, 1/мин 1500
Редуктор соосный
передаточное отношение 20,79
ном. момент на ведомом валу, Н м 477
число оборотов ведомого вала,1/мин 70
Муфта, тип МУВП
Габаритные размеры:
длинна 930
ширина 500
высота 550
Технические условия
1.Осевое смещение валов до 3мм
2.Радиальное смещение валов до 0,10мм
3.Перекос валов до 0,611мм
Дата добавления: 30.08.2015
|
160. АР Производственно - складской корпус и АБК производственной базы в г. Красноярск | AutoCad
В объём производственного корпуса входят помещения складов, механического участка, древообрабатывающего участка, все помещения разделены противопожарными стенами 1 типа и имеют выход непосредственно наружу через калитки ворот. В отсеке (оси 5-6) находится лестничная клетка, ведущая в бытовые помещения гаража; на территории деревообрабатывающего участка имеется с/у персонала. Высота помещений 6,3м; в лестничной клетке 2,8м и 3,1м. В объёме гаража - стоянки присутсвуют двухэтажные вставка и встройка (оси 7-8;12-13) соответсвенно, где располагаются бытовые и технические помещения (тепловой узел, электрощитовая; и мастерская). Высота помещения гаража 6,5м (до низа ж/б балки); встроенных помещений первый этаж 3,0м; второй этаж 2,8м.
Административный корпус располагается в трёхэтажной пристроке (оси 13-14); Высоты этажей 2,8м; 3,2м; 2,8м соответственно.
Фундамент - забивные сваи длиной 9м, объединненные монолитными железобетонными ростверками. Стены - производственно-складской корпус: наружные несущие - из ФБС 600мм по (ГОСТ13579-78), наружные самонесущие - из ФБС 600мм, внутренние самонесущие - из ФБС 400мм.
Гараж - стоянка автомобилей: наружные несущие - из ФБС 600мм (ГОСТ13579-78); наружные самонесущие - из ФБС 600мм, внутренние несущие - из ФБС 400мм и кирпичные 380мм. Административный корпус: несущие стены - кирпич 640мм
Плиты перекрытия - в гараже-стоянке автомобилей железобетонные путстотные по ГОСТ 9561-91, сплошные железобетонные по ГОСТ 12767-94, в АБК железобетонные пустотные по ГОСТ 9561-91 Плиты покрытия в производственно-складском корпусе - железобетонные ребристые размером 12х3м; в гараже - стоянке - ж/б ребристые 6х1.5м.
Стропила в АБК - деревянный брус сечением 100х150 ГОСТ 24454-80* в в гараже стоянке железобетонная балка 18м ГОСТ30372-90
Кровля в АБК - оцинкованный лист по деревянной обрешетке; производственно - складской корпус - рулонная утеплённая (уклон 0,02%); гараж - рулонная утеплённая (уклон 0,08%).
Отделка фасада - НВФ плоский асбестоцементный лист по металлическому каркасу по системе фирмы КРАСПАН.
Лестницы - сборные железобетонные ступени по стальным косоурам с огнезащитой (штукатурка по сетке; 2 слоя ГКЛО); стальные сварные.
Перегородки в АБК - кирпичные с обшивкой ГКЛО по металлическому каркасу звукоизоляция ISOVER, в производственно - складском корпусе - кирпич 250 и120мм ГКЛО по металлическому каркасу.
Утеплитель в наружных стенах - ISOVER POLTERM 80, кровля - STYROFOAM ROOFMATE полы - экструзионный пенополистирол STYROFOAM FLOORMATE500; STYROFOAM FLOORMATE200
Полы на отм. 0,000 - монолитные железобетонные по грунту, частично утеплённые; на этажах - износостойкий линолеум, металло-цементная стяжка, керамическая плитка Потолки в помещения с постоянным пребыванием людей - подвесные из ГКЛО, в бытовках - штукатурка окраска маслянными красками; в остальных случаях - штукатурка и окраска акриловыми красками
Окна - индивидуальные изделия. В АБК и бытовках - двойной стеклопакет в раздельных ПВХ переплётах, в производственных помещениях - двойное остекление в раздельных деревянных переплётках
Двери в производсвтенных помещениях - металлические утеплённые, в указанных местах - противопожарные, в АБК - деревянные индивидуальные изделия, в указанных местах - усиленные Ворота - индивидуальные изделия
Отмостка - бетонная по утрамбованному щебнем грунту.
Общие данные.
Фасад 1-14; Фасад А-Г/1
Фасад 14-1; Фасад Г/1-А
План этажа на отм. 0.000
План этажа на отм. +3.250
План этажа на отм. +6.550
Разрезы 1-1, 2-2
Разрезы 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7, 8-8, 9-9
План кровли
Дата добавления: 11.03.2008
|
161. АР Одноэтажная баня из бруса 6 х 6 м в Московской области | ArchiCAD
Все помещения здания кроме холла изолированные.
Общая площадь дома составляет: 30,23 м2 в т.ч. жилая площадь 10,74 м2
Высота первого этажа 2,50м. Высота указана от верха лаги перекрытия до верха лаги вышерасположенного перекрытия .
Тип фундаментов ленточный-монолитный. В соответствии с разметкой плана фундаментов приступить к выемке грунта.Траншее придать прямоугольную форму глубиной-1,2 м, шириной-0,4м.
Под фундаменты выполнить песчаную подготовку высотой 200-300мм, проливая каждые 10 см песка водой. Монолитная лента сечением 0,4х0,9м, в т.ч. внутренние перегородки 0,3х0,9м
В цокольной части выполнить продухи 100х100мм. Продухи устраивать в последнем ряду блоков, так чтобы все подпольные пространства проветривались с двух противоположных сторон.
Горизонтальная гидроизоляция выполняется по периметру фундаментов из двух слоев рубероида.
По углам дома, в отверстиях блоков, выполнить закладные элементы(свернутые в рулон куски рубероида, залить раствором). Закладные элементы выполнять по необходимости.
Наружные стены из нестроганного бруса 150х150мм. Брус класть на джутовое полотно и крепить нагелями на 250мм.
Брус сверить для утапливания шляпки нагеля на 30мм, предусматривая усадку.
Брус нагелить с шагом 1,5 - 2,0м. Угловые соединения стен выполнять в полдерева или в коренной шип. Первый и последний венец сруба соединять в полдерева.
Внутренние стены и перегородки- нестроганный брус 100х150мм.
Полы и перекрытия первого этажа по деревянным балкам. Лаги пола и перекрытия 1-го этажа 100х150 с шагом 0,7м. Утепление перекрытия 1-го этажа 100мм. Подлажники из бруса 100х200мм.
Покрытие полов-половая доска 36-38мм сбивая каждую 5-ю доску. В помещении душевой пол монолитный.
Крыша-стропильная система из обрезной доски 50х150мм с обрешеткой из доски 20х150мм. по контробрешетке из бруса 50х50.
Покрытие кровли-металлочерепица.
Деревянные конструкции стены: стропила, лаги, прогоны выполнить из древесины естественной влажности хвойных пород.
Деревянные элементы, соприкасающиеся с бетоном и металлом должны быть антисептированы с последующей пропиткой антипиренами и отделены от них прокладкой из рубероида.
Общие данные.
Перспективные изображения.
План монолитного фундамента М 1:75.
План цоколя М 1:75.
План 1 этажа. Экспликация помещений М 1:75.
План кровли М 1:75.
Разрез 1-1 М 1:75.
Разрез 2-2 М 1:75.
Фасад в осях 1-3 М 1:100.
Фасад в осях А-В М 1:100.
Фасад в осях 3-1 М 1:100.
Фасад в осях В-А М 1:100.
Типовые узлы.
Дата добавления: 13.03.2008
|
 162. Дипломный проект - Проект станции ТО с разработкой участка автомойки | AutoCad
Исходные данные по расчету технологических характеристик новой станции технического обслуживания должны включать:
- Материалы по количественному и качественному составу обслуживаемых автотранспортных средств;
- Среднегодовой пробег обслуживаемых автомобилей;
- Перечень оказываемых услуг;
- Режим работы проектируемой СТО;
- Условия работы персонала (продолжительность ежегодного отпуска и отсутствие по уважительным причинам и т.д.);
Итак, для проектируемой СТО определяем:
- Режим работы: 7-ми дневная рабочая неделя с продолжительностью ежедневной работы не более 7 часов при недельной норме 49 часов;
- Обеденный перерыв работающих выполняется в течение 30 минут;
- Количество рабочих смен в сутки: 1,5 смена;
- Продолжительность рабочего дня: 7 часов;
- Количество рабочих дней в году: 365 дней;
- Количество дней отпусков работников: 28 дней;
- Количество дней отсутсвия по уважительным причинам: 10 дней;
- Пребывание на станции готового автомобиля для выдачи его владельцу: 4 часа;
- Среднее время обслуживания одного автомобиля: 2 часа;
- Климатическая зона: умеренно - холодная.
Количество обслуживаемых автомобилей в год определяем в среднем на первый год, в дальнейшем это число будет корректироваться исходя из сложившейся практики.
Однако производственные возможности проектируемой СТО позволяют обслуживать каждый поступивший автомобиль в среднем за 2 часа, следовательно, пропускать в день до 20 автомобилей.
Запас производственной мощности в 20 и более машин в день планируется задействовать в течение второго-третьего годов эксплуатации проектируемой СТО, привлекая дополнительных потенциальных клиентов с помощью рекламной кампании, а так же за счет хорошего имиджа фирмы, предоставляющее услуги гарантированного качества по доступным ценам.
Заключение:
В данном дипломном проекте был проведен анализ рынка автомоечных услуг г. Владивостока и на этом основании разработан проект на данный момент наиболее перспективной автомоечной станции для г. Владивостока.
В проекте производился расчет технологических, проектировочных и экономических решений для данной станции, также был произведен расчет норм техники безопасности на производстве и экологического аспекта деятельности данного предприятия.
Подводя итоги расчетной и иследовательской части можно сделать вывод, что данный вид услуг пользуется спросом и имеет тенденции к дальнейшему развитию.
Дата добавления: 29.03.2008
|
163. Чертежи - Мостовой кран грузоподъемностью 5 тонн | AutoCad
1. Грузоподъемность, кг 5000
2. Скорость подъема груза, м/с 0,133
3. Скорость передвижения крана, м/с 0,5
4. Скорость передвижения тележки, м/с 0,4
5. Максимальная высота подъема, м 16
6. Привод механизма подъема:
Двигатель:
Тип МТF-311-6
Мощность, кВТ 7,5
Частота вращения, об/мин 690
Редуктор:
Тип Ц2-500
Передаточное число 50
Тормоз
Тип ТКГ-500
Тормозной момент, Нм 176
7. Привод механизма передвижения крана
Двигатель:
Тип 4АС71В8У3
Мощность, кВТ 0,25
Частота вращения, об/мин 680
Редуктор:
Тип Ц2-200
Передаточное число 25
Тормоз
Тип ТКТ-100
Тормозной момент, Нм 10,7
8.Привод механизма передвижения тележки
Двигатель:
Тип 4АС71В8У3
Мощность, кВТ 0,25
Частота вращения, об/мин 680
Редуктор:
Тип ВКН-320
Передаточное число 17,8
9. Канат ЛК-Р-6х19+10 18 ГН1764 ГОСТ 2688-80
Дата добавления: 05.04.2008
|
164. Курсовой проект - Шнековый пресc ВПО-20А | Компас
Введение
1. Анализ современного состояния шнековых прессов
Состояние современных шнековых прессов
Описание существующих прессов
Техническое обоснование выбора пресса шнекового ВПО-20А
Цель и задачи
2. Описание технологического процесса и устройство пресса шнекового ВПО-20А
Описание технологического процесса
Устройство пресса
3. Инженерные расчеты
Технологический расчет пресса
Кинематический расчет привода
Расчет клиноременной передачи
Расчет цепной передачи
Расчет ведущей звездочки…
Прочностной расчет
4. Монтаж и эксплуатация шнекового пресса ВПО-20А
5. Техника безопасности
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
Пресс шнековый ВПО-20А относится к прессам средней мощности и предназначен для отжима сока из ягод винограда.
Применение данного пресса обусловлено региональными особенностями в связи с затруднением поиска сырьевой базы.
Наряду с такими критериями оценки достоинств пресса, как качество вырабатываемой на нём продукции, простота обслуживания, важную роль играют и технико-экономические показатели его работы: удельные энергозатраты на отжимку, стоимость пресса, металлоемкость и т. п. Несмотря на то, что в настоящее время потребности промышленности в прессах в основном удовлетворяются за счет выпуска новых (современных), все же на предприятиях еще имеется некоторое количество ранее спроектированных прессов. Эти пресса, хотя и уступают по некоторым показателям современным образцам, часто имеют ряд преимуществ, которые делают вполне обоснованным и даже необходимым изучение прессов данного типа, ибо при этом появляется возможность использовать при проектировании тот или иной удачный узел, заимствованный из старого пресса.
Техническая характеристика пресса шнекового ВПО-20А:
В работе был рассмотрен Шнековый пресс ВПО-20А . Также были проведены инженерные расчеты, которые включают в себя расчет производительности пресса (П=3,15 (кг/с); производительности шнека (Пi=0.31 (м3/с).
Помимо инженерных расчетов был также произведен кинематический расчет привода, который состоит из электродвигателя марки 4А100S4УЗ по ГОСТ 19523 – 81 и мощностью 2,5 кВт, клиноременной передачи, конического редуктора и цепной передачи.
Также в данной работе рассчитали ведущую звездочку приводного барабана и провели прочностной расчет шнековой камеры.
Применительно к шнековому прессу ВПО-20А привели основные положения эксплуатации и правила безопасного обслуживания пресса, а также монтаж прессов.
В данной работе был проведен анализ конструкции пресса и принципа ее действия, в результате чего было выяснено, что данный пресс не выдерживает конкуренции с современными прессами. Этот пресс, хотя и уступает по некоторым показателям современным образцам, но также имеет ряд преимуществ (универсальность пресса; несложная работа по загрузке и выгрузке шнековой камеры; простое обслуживание для персонала и т.д.).
Для устранения недостатков необходимо произвести модернизацию пресса с целью уменьшения ее габаритных размеров и упрощения конструкции.
Дата добавления: 10.04.2008
|
165. Курсовой проект - Конструирование и расчет инструмента для обработки металла резанием | Компас
Введение
Задание на курсовой проект
1 Проектирование фасонных резцов
1.1 Краткие теоретические сведения
1.2 Постановка задачи
1.3 Подготовка исходных данных
1.4 Алгоритмы проектирования фасонных резцов
1.8 Расчет резца
2 Проектирование червячной фрезы для шлицевого вала
2.1 Теоретические сведения
2.1.1 Общие сведения о системе
2.1.2 Главное меню
2.1.3 Организация в системе диалога с пользователем
2.1.4 Настройка расчета и проверки параметров фрез
2.1.5 Начало и порядок проектирования фрез
2.1.6 Начало проектирования
2.1.7 Задание начальных данных
2.1.8 Расчет профиля
2.1.9 Расчет конструкции
2.1.10 Получение документации
2.1.11 Расчет конструкции фрезы для всех видов червячных фрез
2.1.12 Получение документации
2.1.13 Расчет профиля червячных зуборезных фрез для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем
2.1.14 Расчет профиля червячных фрез для нарезания валов с прямоточным (и эвольвентным) профилем зубьев, расположенных параллельно оси шлицевого соединения
2.1.15 Расчет профиля червячных фрез для звездочек
2.1.16 Расчет червячных фрез для деталей с нестандартным профилем. Острошлицевые валы
2.1.17 Пример проектирования червячной фрезы для зубчатого колеса
2.1.18 Пример проектирования червячной фрезы для шлицевого вала
2.1.19 Создание документации
3.1 Общие положения
2.2 Результаты расчета профиля фрезы
(Прямоточный шлицевый вал, серия шлицев - средняя)
2.2 Результаты расчета профиля фрезы (Прямоточный шлицевый вал, серия шлицев - средняя)
3 Проектирование дисковой фасонной фрезы
3.1 Общие положения
3.2 Общие сведения об инструментах
3.3 Структура инструментальной оснастки для автоматизированного машиностроения
3.4 Инструмент для станков с ЧПУ и ГАП
3.5 Задание
3.6 Теоретические сведения
3.7 Последовательность расчета дисковых фасонных фрез для обработки винтовых спиральных сверл
3.8 Построение профиля фасонной фрезы
3.9 Расчет дисковой фасонной фрезы
4 Проектирование комплекта протяжек
4.1 Общие сведения о протягивании
4.2 Расчет комплекта протяжек
4.3 Оптимизация протяжного блока
4.4 Эксплуатация протяжек
Список литературу
Приложение
Расчет фасонного резца, червячной фрезы для обработки шлицевого вала и дисковой фасоночной фрезы производится на персональном компьютере. После расчета и ввода исходных данных на их основах разрабатываются чертежи на выше указанные инструменты.
Комплект протяжек разрабатывается вручную, после чего производится расчет в Microsoft Office Exell 2007.
Расчет червячной фрезы для обработки шлицевого вала производится на специализированном продукте КОМПАС 8PLUS
Выполнение данной работы позволяет получить знания по проектированию режущего инструмента, новые практические данные работы с ЭВМ при решении конкретной задачи.
Дата добавления: 18.04.2008
|
© Rundex 1.2 |
