1561. Курсовой проект - Жилой 2-этажный крупнопанельный дом секционного типа г. Брянск | AutoCad Жесткость здания обеспечивается за счет: - жесткого соединения наружных стеновых панелей друг с другом и с плитами перекрытия путем сварки арматурных выпусков и замоноличивания стыков; - горизонтальной диафрагмы жесткости – диска, состоящего из плит перекрытия, которые связаны анкерами друг с другом и с наружными стеновыми панелями, стыки плит перекрытий замоноличены.
СОДЕРЖАНИЕ: ВВЕДЕНИЕ 5 1. СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА 6 2. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ 7 2.1Функциональные схемы 8 2.2 Функциональное зонирование 9 Зонирование по назначению помещений 9 Зонирование по необходимости обеспечения помещения коммуникациями 10 Зонирование по чистоте 11 Зонирование по акустическим признакам 12 3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 13 Конструктивная схема 14 4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 15 4.1 Конструктивная схема и обеспечение жесткости 15 4.2 Фундаменты 15 4.3 Наружные стены 16 4.4 Внутренние стены 16 4.5 Перекрытия 16 4.6 Лестницы 16 4.7 Крыша,кровля 17 4.8 Перегородки 17 4.9 Столярные изделия 17 4.10 Экспликация полов 18 5. ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ 19 6. ОТДЕЛКА ФАСАДОВ 20 7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 20 8. ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 20 8.1 ТЭП объемно-планировочного решения 20 8.2 ТЭП схемы планировочной организации земельного участка 21 9. РАСЧЕТ ОСВЕЩЕННОСТИ 21 10. РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ 19 10.1 Исходные данные 22 10.2 Расчет глубины заложения фундаментов в зависимости от промерзания 22 10.3 Расчет минимальной глубины заложения для устройства подвала 23 10.4 Расчет глубины заложения фундаментов по конструктивным требованиям 23 11. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 24 12. РАСЧЕТ ПЛОЩАДЕЙ ПОМЕЩЕНИЙ 28 13. РАСЧЕТ ЛЕСТНИЦИ 29 13.1 Определение размеров ступеней 30 13.2Расчет минимальных размеров лестничной клетки 30 13.3 Результаты расчета 31 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 32 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТАБЛИЦИ Спецификация столярных изделий 33 Спецификация сборных железобетонных элементов 34 Спецификация наружных и внутренних стеновых панелей 35 Экспликация помещений 36 ПРИЛОЖЕНИЯ
Дата добавления: 29.12.2017
Система принята сухотрубная. Подключение к наружному противопожарному водопроводу В2 предусмотрено в колодце В2-1. В точке подключения установлена отключающая задвижка с электроприводом. Колодец В2-1 монтируется из сборных железобетонных элементов по типовым проектным решениям 901-09-11.84** ал.II.
Проектом предусмотрен организованный сбор ливневых и талых вод с территории площадки узла погрузки на станции "Погрузочная 2" ЗАО "Сибирский антрацит" с дальнейшей их очисткой на ливневых очистных сооружениях. Сточная вода в самотечном режиме собирается по спланированной территории и поступает в распределительный колодец, предназначенный для разделения потока сточной воды. На очистные сооружения направляется концентрированная часть стока от всех дождей, при этом обеспечивается очистка не менее 70 % годового объема поверхностного стока (для предприятий первой группы). Сток, превышающий расчетный, посредством байпасной линии, самотеком отводится в контрольный колодец. После распределительного колодца дождевой сток поступает в аккумулирующий резервуар. Резервуар предназначен для аккумуляции, усреднения по расходу и составу ливневых сточных вод и их подачи на очистные сооружения (см. комплект 063/54-13-ГР). Для отведения воды на очистку и опорожнения емкости предусматривается устройство отводящего трубопровода из полиэтиленовой трубы марки ПЭ100 SDR11-250х22,7 мм по ГОСТ 18599-2001. В конце трубопровода устраивается колодец с отключающей задвижкой. Шток задвижки выведен под крышку люка, для возможности управления ей с поверхности земли. Далее из аккумулирующей емкости дождевые и талые воды насосной группой подаются в блок очистки сточных вод производства ЗАО «ФЛОТЕНК», производительностью 10,0 л/с. Подача потребного расхода на очистные предусматривается погружными насосами фирмы WILO марки KS 24 D, производительностью 10,0 л/с, напор 10,0 м (1 рабочий, 1 резервный). Насосы установлены в колодце после аккумулирующей емкости, работают в автоматическом режиме по уровню сточных вод с помощью поплавкового датчика.
Общие данные. План сетей водопровода и канализации План сетей канализации. Участок УГ1 - выпуск К2 Профиль В2. Схема В2. План колодца В2-1 Профиль станции очистки дождевых вод Профиль К2. Участок КК2-1 - КК2-5 Профиль К2. Участок КК2-6 - Т1 Профиль К2. Участок Т1 - Т2 Профиль К2. Участок Т2 - Т3 Профиль К2. Участок Т3 - Т5 Профиль К2. Участок Т5 - Т6 Профиль К2. Участок Т6 - Т8 Профиль К2. Участок Т8-выпуск К2 Схема НС Схема выпуска Таблица колодцев Сводная таблица инженерно-геологических условий
Дата добавления: 30.12.2017
Введение Исходные данные 1. Расчет тепловых нагрузок. Построение графиков часовых расходов теплоты и годового расхода теплоты по продолжительности 2. Разработка принципиальной схемы системы теплоснабжения. Выбор системы центрального регулирования отпуска теплоты 3. Построение графика регулирования отпуска теплоты ЦКР по совмещенной нагрузке 4. Построение часовых графиков расхода сетевой воды 5. Определение расчетных расходов сетевой воды 6. Гидравлический расчет трубопроводов тепловой сети 7. Построение пьезометрического графика тепловой сети 8. Подбор сетевых и подпиточных насосов 9. Подземный профиль тепловой сети 10. Тепловой расчет подогревателей ГВС ЦТП 11. Подбор компенсаторов 12. Подбор подвижных опор 13. Определение толщины тепловой изоляции на головном участке тепловой сети Список литературы 1. Населенный пункт: г. Хабаровск. 2. Вариант генерального плана: Б. 3. Этажность застройки: 4 этажей. 4. Номер источника теплоснабжения И2. 5. Температура теплоносителя: 130℃/70℃. 6. Климатические показатели приведены в таблице 1.:
-Задания заказчика. Комплектная трансформаторная подстанция киоскового типа с одним трансформатором предназначена для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц номинальным напряжением 10/0,4 кВ. Данная трансформаторная подстанция имеет возможность установки силового трансформатора мощностью до 250кВА при условии замены плавкой вставки по напряжению ВН и трансформаторов тока по напряжению 0,4кВ. Проектом предусматривается установка КТП тупикового исполнения серии КТПН-ВК-2Р-250-10/0,4-У1, которая применяется в системах электроснабжения промышленных предприятий, коммунальных объектов, имеет высокую степень заводской готовности. КТП представляют собой удобную мобильную конструкцию, не требующую значительных капитальных затрат при вводе в эксплуатацию и при монтажных работах. Подключение КТП к ЛЭП-10кВ предусмотрено через выключатель нагрузки, КТП подключается отпайкой ВЛ-10кВ через разъединитель, установленный на опоре . Ввод на стороне ВН - воздушный, НН - кабельный. Внутреннее пространство разделено на отсеки: - трансформаторный отсек; - устройство со стороной высокого напряжения (УВН); - распределительное устройство со стороной низкого напряжения (РУНИ).
Общие данные План посадки КТПН Принципиальная схема электрических соединений Габаритные размеры фунданнт КТПН План расположения элементов заземления Опросный лист Присоединение КТП к ВЛ-10кВ Установка разъединителя. Общий вид Схема монтажа пункта коммерческого учета типа ПКУ/ЭЭ-6(10) Габаритные и присоединительные размеры ВМ закрытого типа Монтажный комплект для установки высоковольтного модуля на одну опору 1 Монтажный комплект для установки высоковольтного модуля на одну опору 2
Дата добавления: 03.01.2018
Здание – отапливаемое, общей площадью 2652,75м2, с размерами в плане 20,1х40,671м по осям 1-11; 20,1х6м по осям 11-12; 20,1х40,671м по осям 12-22. Уровень ответственности Главного корпуса - II. Здание 2-х этажное, сложное в плане, с техническим подпольем и чердачным этажом. Конструктивно здание можно разделить на 3 отсека: первый в осях «1-8» и «13-22», «А-Ж»; второй в осях «8-10», «А-Ж»; третий в осях «10-13», «I-III». В осях «1-10» и «13-22», «А-Ж» располагаются непосредственно спальные помещения со своими лестничными клетками, в третьем отсеке в осях «10-13», «I-III» парадная лестничная клетка, грузопассажирский и пассажирский лифты с лифтовыми холлами. Над центральным отсеком здания имеется технический этаж с расположением машинных помещений лифтов. По длине здание разделено поперечным температурно-усадочным швом. Степень огнестойкости здания по ФЗ-123 – II. Класс конструктивной пожарной опасности – С0. Класс пожарной безопасности - С0. Класс функциональной пожарной опасности: - основная группа помещений – Ф 1.1; - помещения столовой – Ф 3.2.
СОДЕРЖАНИЕ: I.ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА ВВЕДЕНИЕ 6 1. Архитектурно-строительная часть 8 1.1. Схема планировочной организации земельного участка 8 1.2. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации 9 1.3. Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений 9 1.4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов проектируемого объекта 9 1.5. Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 9 1.6. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 9 1.7. Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 9 1.8. Мероприятия по обеспечению соблюдения установленных требований энергетической эффективности 9 1.9. Климатические и теплоэнергетические параметры 9 1.10 Расчет теплоэнергетических показателей Главного корпуса 9 1. Расчётно-конструктивная часть 8 2.1. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метерологических и климатических условиях земельного участка 10 2.2. Сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта в основании объекта. 12 2.3. Уровень грунтовых вод, их химический состав, агрессивность грунтовых вод и грунта по отношению к матриалам, используемым при строительстве подземной части объекта. 13 2.4. Описание и обоснование конструктивных решений зданий и сооружений, включая их пространственные схемы, принятые при выполнении расчетов строительных конструкций 15 2.5. Высотные отметки. 12 2.6. Конструктивные нагрузки на здания и сооружения объекта. 12 2.7. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения. 12 3. Организационно-технологическая часть 16 3.1. Технологическая карта на производство каменных работ 16 3.2. Календарный план строительства 19 3.3. Строительный генеральный план 24 4. Охрана труда 49 4.1. Охрана труда и техника безопасности 50 4.2. Улично-дорожная сеть 51 4.3. Объекты транспортной инфраструктуры 52 5. Экономическая часть 53 5.1. Расчет сметной стоимости строительства 54 5.2. Нормативная база и метод расчета сметной стоимости строительства. 56 5.3. Локальный сметный расчет 57 5.4. Объектный сметный расчёт 58 5.5. Сводный сметный расчёт 59 5.6. Расчет сравнительной экономической эффективности 59 5.7. Определение экономического эффекта от сокращения продолжительности строительства 59 5.8. Технико-экономические показатели проекта 59 6. Заключение 53 7. Список используемой литературы 53
Спецификации элементов ( опалубки, элементов арматуры) Схемы армирования Схемы строповки Планы опалубки
Состав ПЗ: 1. Общие данные 2. Область применения технологической карты 3. Подсчет объемов работ 4. Организация и технология выполнения -фундамент -колонны -перекрытие 5. Требования к качеству и приемке работ 6. Калькуляция затрат труда и машинного времени 7. Обоснование графика производства работ 8. Организация безопасности труда 9 Технико-экономические показатели
В технологической карте даны рекомендации по возведению монолитного железобетонного каркаса здания, имеющего следующие конструктивные решения: - фундаментную плиту толщиной 0.5 м с размерами в плане 32×20 м; - колонны первого и второго уровня высотой 3 м с размерами в плане 0.4×0.4 м. Шаг колон- 6×6 м; - перекрытия первого и второго этажа толщиной 0.2 м с размерами в плане 31×20 м. Принятая высота этажа – 3 м. Армирование фундамента пространственными сетками с ячейками 0.2×0.2 м, арматура А II 14 мм. Армирование колонн отдельными стержнями арматурой А III 20 мм, распределительная арматура А I 10 мм. Армирование перекрытий пространственными сетками с ячейками 0.15×0.15 м, арматура А II 12 мм. Область применения технологической карты Технологическая карта разработана на бетонирование каркаса здания в крупнощитовой опалубке производства фирмы NOE. Состав работ: комплексное бетонирование (фундамент, колонны, перекрытия): опалубочные работы, арматурные работы, бетонирование. Бетоноукладочный комплекс: АБС (автобетоносмеситель), АБНС (автобетононасос). Организация работ производится последовательно. Работы производятся в летнее время. Подсчёт объёмов работ Опалубливание фундамента. Принимается опалубка NOE. Размеры фундамента в плане: 32×20 м, 0.5 м- толщина фундаментной плиты. Обоснование принятия элементов опалубки для фундамента. Рассматриваемая область- боковая поверхность фундамента. Обоснование будет производиться по одной длине и одной ширине периметра (в плане) боковой поверхности. Принимаются угловые элементы 1×1 м- по одному на каждый угол. По длине остается добрать 32-1×2=30 м, по ширине 20-1×2=18 м Принимаются щиты 3×0.5 м. Количество по длине- 20 шт. Количество по ширине - 12 шт.
Дата добавления: 07.01.2018
Введение 1) Архитектурно планировочные решения здания 2) Ведомость объемов труда 3) Выбор горизонтальной и вертикальной опалубки 4) Калькуляция затрат труда 5) Спецификация инструментов и оборудования 6) Методы организации работ 7) ТЭП 8) Список литературы
Конструктивное решение здания со стенами подвала толщиной 300 мм, а также стенами из мелкоштучных элементов с утеплителем. В качестве мелкоштучных элементов используются керамзитобетонные блоки размером 400х200х100 мм. Средней плотностью 1000кг/м3. Утеплитель стен пенополистирол ПСБ-С35 объемной плотностью 35 кг/м3, толщиной 80-120 мм. Кирпич облицовочный , пустотный, средней плотностью 1400 кг/м3. Сечение колонн подвала 400х600 мм, толщина монолитного перекры-тия 180 мм. Сечение монолитных балок 500х200 мм. Фундаментная плита выполняется по песчаной подготовке 600мм, бетонной подготовке толщиной 100мм, гидроизоляционному слою. Отдельные перегородки, сантехкабины и лестничные марши – сборные.
Технико-экономические показатели 1) Объем работ – 163,526 м3 2) Продолжительность ведения работ - 12 дней 3) Нормативная трудоемкость – 168,66 чел.*дни 4) Проектная трудоемкость – 168 чел.*дни 5) Прогнозируемый процент нормы выработки – 100% 6) Нормативные затраты машинного времени – 3,353 маш.*смены 7) Прогнозируемый процент нормы выработки – 84% 8) Сдельная заработная плата – 1040 руб. 62 коп. 9) Средняя заработная плата 1 рабочего – 5 руб. 69 коп.
Дата добавления: 08.01.2018
Исходные данные Общая часть 1. Генеральный план. 2. Технико-экономические показатели микрорайона 3. Объёмно-планировочное решение. Функциональные схемы. 4. Конструктивное решение: а) несущий состав здания; б) фундаменты; в) стены; г) перегородки д) перекрытия; е) чердачное покрытие; ж) полы; з) вертикальные коммуникации; и) окна к) двери л) лоджии м) мусоропровод 5. Отделка. 6. Противопожарные требования. 7. Архитектурно-композиционное решение здания. Используемая литература. Приложение 1. Теплотехнический расчёт наружной стеновой панели. Помещения квартиры делятся на две группы. Первая предназначена для отдыха, сна . Вторая - для хозяйственно-бытовых процессов, общения, приема гостей, т.е. для дневной и вечерней активности (зал, кухня, ванная, туалет). В проектируемом доме каждая квартира состоит из следующих помещений: • жилые комнаты, • кухня, • холл (коридор), • ванная, • туалет, Все жилые комнаты освещены естественным светом, комнаты в квартирах имеют отдельные входы. В квартирах предусмотрены санузлы и ванные комнаты, летние помещения – лоджии, балконы, вентиляционные каналы. В лестнично-лифтовом узле располагается лифт и мусоропровод.
Несущими являются как поперечные, так и продольные стены. Высота этажа равна 2,8 м. Фундаменты. В проекте используется сборный ж/б ленточный фундамент. Фундаментная подушка имеет размеры 1400х300мм. Стены. Стены выполняются из железобетонных трёхслойных панелей с системой нарезки на комнату. Наружные несущие стены выполняются толщиной 300мм изготавливаемые из железобетона класса прочности не менее В20. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 180 мм из тяжёлого бетона класса по прочности не менее В15. При этом коэффициент теплопроводности туфобетонов при влажности 10% и плотности 2500 кг/м. куб. составляет соответственно 2,04 Вт/(м* С). В качестве утеплителя используется пенополиуретан плотностью 80 кг/м. куб и коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/(м* С). Перегородки Перегородки - тонкие внутренние стены, являются ограждающими конструкциями и служат для разделения здания на отдельные помещения в пределах этажа Межкомнатные перегородки выполнены из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) пришиваемые к металлическому каркасу из оцинкованных стальных профилей ПС - и ПН-профиль стоечный и профиль направляющий, са-монарезающими шурупами. Толщина перегородок 100мм при толщине листов 10 мм. Перекрытия. В качестве перекрытий используются сборные ж/б панели перекрытия толщиной 220 мм., состоящие из плоских плит. В плитах предусмотрены отверстия для выхода вентиляционных блоков
Дата добавления: 08.01.2018
Рассчитываем ленточный конвейер для транспортирования щебня среднекускового сухого, с насыпной плотностью р=1,2 т/м3 при заданной производительности Q = 300 т/ч. Размер типичного куска транспортируемого рядового несортированного щебня а |=20 мм, в общей массе груза таких кусков до 10 %. Длина наклонного участка конвейера LH= = 20 м, длина горизонтальных участков Lгoр=10 м, высота подъема груза H=3 м. Конвейер установлен в закрытом неотапливаемом помещении. Привод конвейера осуществляется через головной барабан; разгрузка — плужковым разгрузчиком, установленным на расстоянии L=2~6 м от приводного барабана. 1.Производительность, т/ч - 300 2. Длина горизонтального пути, м - 20 3. Высота подъема, м - 3 4. Перемещаемый груз: щебень среднекусковой, сухой 5. Условия эксплуатации - средние 6. Скорость конвейера, м/с - 1,3 7. Ширина ленты, мм - 800 8. Электродвигатель: - 4А160М6У3 Мощность, кВт - 15 Частота вращения вала, об/мин - 97510. Редуктор: - Ц2У-200 Передаточное число: - 25 Межосевое расстояние, мм -730
Технические характеритики привода Электродвигатель тип - 4А160М6У3 мощность, кВт - 15 частота вращения, обмин - 975 Редуктор: тип - Ц2У - 200 передаточное число - 253. Тормоз - ТКГ-200
Дата добавления: 09.01.2018
-контроля за рациональным использованием тепловой энергии; -документирования параметров теплоносителя: массы (объема) и температуры. Согласно «Правил коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя» с помощью установленных приборов определяется: -время работы приборов учета; -полученная тепловая энергия; -объем теплоносителя, полученного по подающему и возвращенному по обратному трубопроводу за каждый час; -среднечасовая и среднесуточная температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе; -среднечасовое давление теплоносителя в подающем, обратном трубопроводах; В соответствии с требованиями нормативных документов для учета и контроля расхода теплоносителя и тепловой энергии узел учета с общей тепловой нагрузкой на отопление 0,113 Гкал/час и расходом теплоносителя 4,52 т/ч, оборудуется теплосчетчиком В состав теплосчетчика входят: - вычислитель количества теплоты ВКТ-7; - преобразователи расхода теплоносителя ПРЭМ кл.D Ду3 - 2 шт. Q мин=0,08м3 /ч, Q1переходн.=0.30 м3 /ч,Q2переходн.=0.20 м3 /ч, Qмакс=30 м3 /ч; - Комплект термопреобразователей КТПТР-01, глубина погружения 80мм - 1 компл. - Датчики избыточного давления ПДТВХ-1, 0…1,6 МПа, Tmax = -45…+110°С, 4-20 мА, - 2 шт. Общие данные. Существующая система отопления. 1 этаж. Существующая система отопления. 2 этаж. Принципиальная схема размещения узла учета. Принципиальная схема узла учета тепловой энергии. Монтажная схема узла учета тепловой энергии. Схема автоматизации узла учета тепловой энергии. План теплового пункта с указанием мест размещения датчиков , схема кабельных проводок. Схема электрическая принципиальная Схема внешних соединений. Схема пломбировки тепловычислителя и преобразователя расхода Монтажная схема установки и пломбирования термопреобразователя на трубопроводе. Монтажная схема установки и пломбирования преобразователя давления на трубопроводе. Монтажная схема установки расходомера.
Дата добавления: 10.01.2018
Расчетный часовой расход природного газа на квартиру составляет Q=3,53 нм³/ч при коэффициенте одновременности Кsim=1.0. Максимальный часовой расход газа на дом (55 квартир) составляет Q=140,52 м³/ч при коэффициенте одновременности для плит Кsim=0,2215, для котлов Кsim=0,85 . Для учета расхода газа в каждой кухне устанавливается бытовой газовый счетчик Гранд-4 с максимальным измеряемым расходом газа Qном=4,0 м³/ч. Установку газовых счетчиков выполнить согласно паспорта завода изготовителя. Перед газовым счетчиком в каждой кухне, после крана перекрытия газа, установить фильтр для очистки газа от механических примесей. Перед краном - клапан термозапорный КТЗ 001 Dy20 для автоматического закрытия газовой магистрали при пожаре. Для снятия счетчиков в случае ремонта или поверки выполнить обводной газопровод из трубы dy20мм с резьбой на обоих концах. Прокладка проектируемого газопровода низкого давления IV категории Г1 из полиэтиленовой трубы ПЭ80 SDR17,6 ГАЗ принята подземной от места врезки до неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» у газифицируемого жилого дома Литер 5 (L=9.00м) и от седлового отвода до границы благоустройства у проектируемого жилого дома Литер 6(L=63.70м). Подземный газопровод Г1-ф89х3.5мм перед домом выполнить стальной трубой (L=2,0м) переход с полиэтилена на сталь выполнить на горизонтальном участке газопровода неразъемным соединением "полиэтилен- сталь" на расстоянии (в свету) не менее 1,0м до фундаментов зданий и сооружений. Газопровод проложенный по фасаду жилого дома над окнами 1-го этажа выполнить из стальных электросварных труб из стали марки В-10 по ГОСТ 10704-91. Футляры выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 Проектируемый газопровод Г1 относится к IV категории газопроводов - охранная зона составляет 2,0м от оси газопровода в обе стороны. На выходе из земли у жилого дома на газопроводе предусмотрена установка электро изолирующего фланцевого соединения Dy65мм.После монтажа и испытаний по СНиП 42-01-2002 надземный газопровод защитить о атмосферной коррозии по грунтовке масляными густотертыми красками для наружных работ (в цвет фасада), при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства -30° С, в два слоя (толщина слоя 55мкм). Внутренний газопровод покрыть двумя слоями масляной краски по ГОСТ 14202-6 под цвет стен. Газоиспользующее оборудование указанное в проекте оснащеносистемой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях: - погасание факела горелки; - отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы; - понижение давления воздуха ниже допустимого; - при отсутствии подачи газа или тяги в дымоходе; - при отсутствии тяги в дымоходе; - прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности должна блокиро-вать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме. Общие данные. План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 1-2. План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 2-3. План 1-ого этажа. Система Г1 в осях 4-5. План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 1-2 . План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 2-3. План 2-5-го этажей. Система Г1 в осях 3-4. Аксонометрическая схема газовых стояков. Схемы дымоходов Схема крепления дымоходов Размещение газового оборудования. Вид А Размещение газового оборудования. Вид Б
Дата добавления: 10.01.2018
Введение 1 Характеристика предприятия ПАО «Гайский ГОК» 1.1 Геологическое описание месторождения 1.2 Вещественный состав руд 2 Расчетная часть 2.1 Расчетно-технологическая часть 2.1.1 Расчёт сечения проходимой горной выработки 2.1.2 Расчёт размеров и площади сечения в свету 2.1.3 Расчёт размеров и площади сечения вчерне 2.1.4 Выбор проходческого оборудования 2.1.5 Расчёт буровзрывных работ 2.1.6 Монтаж взрывной сети 2.2 Проветривание забоя 2.2.1 Выбор типа и диаметра вентиляционного трубопровода 2.2.2 Расчёт аэродинамических параметров трубопроводов 2.2.3 Выбор типа вентиляторов 2.3 Крепление выработки 2.4 Водоотлив при проведении выработки 2.5 Освещение при проведении горных выработок 2.6 Организация работ 3 Расчетно-экономическая часть 3.1 Расчет производительность труда 3.2 Планирование и калькуляция себестоимости проведения одного погонного метра выработки по элементам затрат 4 Охрана труда 4.1 Подготовка работников к безопасному труду 4.2 Борьба с пылью и вредными газами 4.3 Противопожарная защита шахты 4.4 Электробезопасность 4.5 План ликвидации аварии 4.6 Правила безопасности при ведении взрывных работ в горной выработке Заключение Список литературы Для разворота автосамосвалов и укрытия буровой установки во время взрывных работ через каждые 200-250м по длине выработок необходимо проходить камеры разминовки глубиной до 10м. 1. Время на проходку выработки составило 1 месяц. 2. Требуемое сечение выработки составило 9,2 м.кв. 3. Численность проходческой бригады составила 12 человек. 4. Фонд заработной платы составил 3120000 руб. 5. Производительность труда рабочего составила 8,3 м. куб./чел.смен. 6. Себестоимость 1 м выработки составила 48127 руб., в т. ч. заработная плата - 3120 руб, отчисление на соц. страхование (33 %) - 1029,6 руб., затраты на материалы - 15620 руб., амортизация - 4291,1 руб. При выполнение данного дипломного проекта, я научился рассчитывать размеры сечения выработки необходимых для проведения работ. А также мною было посчитано количество взрывчатых веществ, шпуров, количество воздуха необходимого для нормального проветривания выработки. Научил-ся составлять циклический график не прерывной работы, выбор проходче-ского и погрузодоставочного оборудования, количества рабочих людей, а также монтаж взрывной сети. Научился составлять паспорт проветривания и буровзрывных работ.
Дата добавления: 10.01.2018
1. Исходные данные 2. Подсчет количества монтажных элементов 3. Выбор оснастки и приспособлений для производства работ по монтажу сборных железобетонных конструкций 4. Технология Выполнения стыков и соединений, определение их объемов 5. Производственный процесс монтажа сборных железобетонных конструкций 6. Выбор монтажных кранов по техническим характеристикам 7. Определение объема монтажных работ 8. Требования к качеству работ 9. Охрана труда и техника безопасности 10. Использованная литература
Исходные данные Вариант 63; Шифр 221 Количество пролетов – 2 Пролет – 24 м Шаг колонн – 6 м Длина здания, м – 84
Изготовление и установка согласно черт. 11.05-2017-03 опор тросового молниеотвода. Опора молниеотвода длиной 6м изготавливается из отрезков стали круглой ф10мм, труб стальных ф16, ф20, ф25, ф30, ф35 длиной 1м каждый путем сварки. К вершине опоры приваривается крюк из стали круглой ф6мм для обеспечения возможности закрепления тросового молниеприемника. К комлю приваривается подпятник из стального листа размером 400х400х4мм, для большей жесткости следует предусмотреть распорки. В подпятнике просверливаются отверстия для крепления стойки к крыше здания при помощи анкерных болтов. Детали соединить между собой непрерывным сварным швом. Сварку выполнить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75. После снятия окалины нанести антикоррозийное покрытие. Монтаж тросового молниеприемника. Тросовый молниеприемник выполняется из каната стального многопроволочного ф12мм и закрепляется на стойках при помощи соответсвующей крепежной и натяжной арматуры. Монтаж токоотводов от молниеприемников к проектируемым заземляющим устройствам. Токоотводы от молниеприемников к заземляющим устройствам выполняются из каната стального многопроволочного ф12мм, прокладываются по строительным конструкциям крыши, фасаду здания и закрепляются при помощи крепежной арматуры. Монтаж заземляющих устройств с сопротивлением растеканию тока не более 30 Ом согласно черт. 11.05-2017-05. Соединения элементов молниеотвода должны быть сварными или болтовыми. Количество и тип крепежной, соединительной и натяжной арматуры уточняется при производстве работ.
Общие данные. Строительные чертежи здания школы Устройство молниезащиты здания Зона защиты молниеотвода Устройство заземления Расчет ЗУ Спецификация
Дата добавления: 11.01.2018
Проектом предусматривается закрытие огнезадерживающих клапанов и открытие клапанов дымоудаления автоматически, от сигнала ПС, местное (от кнопки расположенной на клапане) и дистанционно. Для этого предусматриваетя шкаф управления клапанами ШУК спроектированный на базе контроллеров Xenta 401 и модулей расширения к нему. ШАК установлен в комнате охраны. Также предусматривается включение вентилятора дымоудаления (ДУ1) автоматически, от сигнала ПС, местное (от кнопочного поста) и дистанционно (от кнопки расположенной на шкафе). Шкаф управления ШУ ДУ1 спроектированный на базе контроллеров Xenta 401 и модулей расширения к нему.от кнопочных постов установленных в комнате охраны Для автоматического включения/отключения тепловых завес У1..У4 предусмтрено установка концевых выключателей.
АТС: Проектом предусматривается автоматизация теплового узла: - автоматическое регулирование температуры воды в ГВС (регулятор ECL 200); - автоматическое регулирование температуры воды в обогреве пола (регулятор ECL 200) - поддержание давления воды в системе Т12 (регулятор ТРМ1) - учет расхода тепловой энергии (счетчик теплоэнергии Multical 601 - установлен в ШУ)
ВК: В здании запроектирована объединенная система хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода (В1) и система горячего водоснабжения (Т3, Т4). Источником водоснабжения служат внутриплощадочные сети комплекса ФГОУ. Гарантируемый напор в точке подключения -37,0м. Ввод водопровода выполнить в две нитки из напорных полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR11 по ГОСТ 18599-01 диаметром 110мм. Для учета расходов воды на вводе водопровода установить водомерный узел со счетчиком ВСКМ-50. Для пропуска противопожарного расхода воды на обводной линии водомерного узла установлена электрозадвижка марки 30ч906бр, N=0,18кВт. Перед счетчиком предусматривается установка магнитно-механического фильтра. Технологическое водопотребление ванны бассейна складывается из обеспечения расхода на подпитку ванны и промывку фильтров. По характеру водообмена бассейн принят рециркуляционного типа с очисткой и обеззараживанием воды. Оборудование для очистки воды бассейна размещено в помещении станции водоочистки на отметке -4.000. Подбор, поставку и монтаж оборудования и материалов осуществляет ООО "Интеррус", г.Тюмень. В станции водоочистки установлено оборудование: - фильтр диаметром 1600мм из полиэстера и стекловолокна с защитным покрытием; - циркуляционные насосы с предфильтром (волосоуловителем) 2шт. (1 рабочий, 1 резервный), мощностью 7.5 кВт.; - проточный теплообменник, с тепловой мощностью 120 кВт каждый (5шт.); - ультрафиолетовая установка обеззараживания воды, производительностью 50 м3/час; - автоматическая станция дозирования и контроля уровня рН и свободного хлора, N=3.0 кВт ; - станция дозирования флокулянта, N=0.5 кВт; - переливная емкость, 3 шт. по 8 м3 каждая. Подпитка рециркуляционного контура предусматривается в количестве 10% от объема ванны бассейна и включает пополнение ванны и расход воды на промывку фильтров. Подпиточная вода подается в баки-аккумуляторы и перед фильтрами. Для учета подпиточной воды установлен водомерный узел со счетчиком ВСКМ-40. На системе Т3 установлены термосмесители TERMOFAR для подачи воды c температурой 30-35°С к ножным проходным душам. Для отбора проб для исследования по этапам подготовки установлены контрольные краны. Сброс воды от проходных ножных душей, с обходных дорожек и от мытья стенок и дна ванны бассейна, от промывки фильтров предусматривается в бытовую канализацию с разрывом струи. Опорожнение ванны бассейна производится в сеть бытовой канализации. В здании запроектированы раздельные сети бытовой и производственной канализации. Внутренние сети канализации запроектированы из полиэтиленовых труб высокой плотности по ГОСТ 22689-89, выпуски диаметром 50, 100мм - из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98, выпуск диаметром 160мм - из полиэтиленовых напорных труб по ГОСТ 18599-2001. Прокладка сетей предусматривается открытая, над полом и скрытая, под полом. На выпуске канализации от бассейна и оборудования очистки устанавливается канализационный затвор марки HL715.2ЕРС, мощностью 0,15 кВт со встроенным датчиком уровня. Для сбора и удаления случайных вод из подвальных помещений предусмотрены приямки. Вода из приямков откачивается погружным насосом МиниГНОМ. производительностью 7.0м3/час, напором 7.0м, мощностью 0.6 кВт с поплавковыми выключателем.
КЖ: Рабочие чертежи марки КЖ разработаны для 1В климатического подрайона . Класс ответственности здания II. степень огнестойкости II и функциональная пожарная опасность-Ф2.1, класс конструктивной пожарной опасности здания СО.
КМ: В узлах и деталях приведены принципиальные решения соединения элементов конструкций. Количество и диаметр болтов, длина и катеты сварных швов, размеры фасонок определяются при разработке деталировочных чертежей марки "КМД" на основании расчетных усилий, указаных в таблице "Ведомость элементов".
ОВ: Теплоснабжение здания предусмотрено от котельной. Теплоноситель-вода с параметрами 95-70°С. Давление в сети Рп=48м.в.с, Роб=28м.в.с. Горячее водоснабжение и напольное отопление бассеина осуществляется от пластинчатых подогревателей "FUNKE", для ГВС присоединение по двухступенчатой последовательной схеме. Проектом разработано дежурное отопление: плюс 12°C - в зале борьбы самбо, зал спортивной гимнастики, зал спортивных игр. Догрев придусмотрен приточной вентиляцией. Системы отопления запpоектиpованы однотрубные тупиковые с нижней разводкой. Гидравлическое сопротивление систем отопления в пределах Р=18000 Па. 10. В качестве нагревательных приборов приняты радиатры чугунные секционные МС-140-98 по ГОСТ 31311-2005, регистры из стальных электросварных труб ГОСТ 10704-91, конвекторы "Изо Терм" тип РКД. Удаление воздуха из систем отопления осуществляется через краны Маевского, автоматические воздухоотводчики, установленные верхних точках систем отопления нагревательных приборов. Расход теплоты общий - 1857982 Вт.
ОС: В составе систем ОС: пульт "С2000М", прибор "Сигнал-20П исп.01", блок "С-2000КПБ". В составе систем СУД: пульт "С2000ПУ", прибор "Сигнал-20П исп.01", блок "С-2000КПБ".
ПС: По надежности электроснабжения приборы приемно-контрольные охранно-пожарные согласно ПУЭ относятся к потребителям 1-ой категории. Приборы запитаны через источники вторичного электропитания "РИП-12". Проектом предусмотрена установка системы пожарной сигнализации, оповещения: количество приборов приемных - 2 количество шлейфов - 35, тип оповещения - 3 (речевое). Для организации автоматической пожарной сигнализации предусматривается монтаж пожарных дымовых извещателей, с установкой в помещении охраны приборов приемно-контрольных охранно-пожарных "Сигнал-20П", пульта "С-2000", блока индикации "С-2000-БИ".
ТХ: Спортивное оборудование закрепить по месту. Высота подвеса консоли (низ) для колец - 5500 мм, для канатов - 6000 мм. Закладные детали для крепления оборудования установить заподлицо с поверхностью пола. Крепление пристенных перекладин к стене определяется по месту. При выполнении упражнений на перекладинах пристенных снимать кольца и канаты. При выполнении упражнений на кольцах и канатах демонтировать перекладины пристенные. Скамьи для отдыха занимающихся в бассейне закрепить по месту. Разметку осей дорожек предусмотреть согласно плану. Разметка должна быть темного контрастного цвета и наноситься на дно бассейна по центру каждой дорожки шириной 0,2 - 0,3 м, длиной 21,0 м. Каждая линия разметки должна оканчиваться за 2 м до торцевой стенки четкой поперечной линией длиной 1м и той же шириной, что и продольная линия. На торцевые стенки линии разметки осей наносятся той же ширины, что и вдоль дорожек. Они должны идти от бордюра до дна бассейна. Поперечная линия длиной 0,5м наносится на глубине 0.3м от поверхности воды, считая от центра поперечной линии. ЭМ: Категория электроснабжения - вторая. Установленная мощность 1 ввода - 227,14кВт. Установленная мощность 2 ввода - 214,15кВт. Расчетная мощность 1 ввода - 112,5кВт. Расчетная мощность 2 ввода - 11,9кВт. Напряжение питания - 380/220В. Питание электроприемников осуществляется от сети 380/220 В с системой заземления TN-C-S. Для распределения электроэнергии на вводе в здание предусмотрено вводно-распределительное устройство серии ВРУ-21Л-(250+250)-201УХЛ4, установленное в электрощитовой. В качестве распределительных щитов запроектированы щиты серии ЩРВ, ЩРН фирмы ИЭК со степенью защиты IP30, IP54. Общий учет электроэнергии осуществляется счетчиком, установленным на вводе - 0,4 кВ.
ЭО: Общая установленная мощность освещения составляет- 100,85кВт. Расчетная мощность освещения составляет - 81,3кВт. Напряжение питания- 380/220В. В качестве щитов освещения запроектированы щиты серии "ЩРН", "ЩРВ" навесного и скрытого исполнения фирмы ИЭК, со степенью защиты IP31. Проектом предусмотрено три вида освещения - рабочее, аварийное (эвакуационное) и ремонтное. Напряжение питания освещения рабочего и аварийного (эвакуационного) - 220В, ремонтного - 36В. Светильники в помещениях выбраны в зависимости от назначения помещения и характеристики среды. Расчет освещенности выполнен методом удельной мощности.
Дата добавления: 12.01.2018
1561. Курсовой проект - Жилой 2-этажный крупнопанельный дом секционного типа г. Брянск | 
1562. НВК Наружные сети водопровода и канализации станции "Погрузочная" | 
1565. Дипломный проект - Пансионат для ветеранов д.Мольгино Новодугинского района Смоленской обл. |