7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 646. АС Гостиница 2 этажа 43,9 х 16,0 м (выше 0.000) в Республике Карелия | AutoCad
Оконные блоки запроектированы из ПВХ профилей по ГОСТ 23166-99 с заполнением двухкамерным стеклопакетом. Двери наружные стальные по ГОСТ 31173-2003, внутренние из ПВХ профилей по ГОСТ 30970 и деревянные по ГОСТ 6629-88.
Полы выполняются по серии М27.54/99-1.3.
Общие данные
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план 2 этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Ведомость перемычек. Детали перегородок. Сетка С1. Спецификации
План отверстий 1 этажа
План отверстий 2 этажа
Детали стен 1...6, 23
Детали стен 7...16
Детали стен 17...22
План перекрытия
Узлы перекрытия 1...5
Узлы перекрытия 6...8
Узлы перекрытия 9...12
План стоек 1 этажа
План стоек 2 этажа
Развертка по оси 1
Развертка по оси 2
Развертка по оси 3
Развертка по оси 4
Развертка по оси 5
Развертка по оси 6
Развертка по оси 7
Развертка между осями 7 и 8
Развертка между осями 8 и 9
Развертка по оси 9
Развертка по оси 10
Развертка по оси 11
Развертка по оси 12
Развертка по оси 13
Развертка между осями 13 и 14
Развертка по оси 14
Развертка по оси 15
Развертка по оси 16
Развертки по оси А и между осями Б и В
Развертка по оси Б
Развертка по оси В
Развертки в осях 2-5 между осями В и Г
Развертки в осях 8-16 между осями В и Г
Развертка по оси Г
Развертка №1 между осями Г и Д
Развертка №2 между осями Г и Д
Развертка №3 между осями Г и Д
Развертка по оси Д
Узлы каркаса 1...8
Узлы каркаса 9...15
Узлы каркаса 16...20
Спецификация элементов каркаса
Металлические изделия. Балка Б1. Спецификация
План стропил
Разрез 1-1. План стропил слухового окна по оси Д/2,4,7. Сечение а-а
Разрез 2-2. План стропил слухового окна по оси Б/3. Сечение б-б
Разрезы 3-3, 4-4
Разрезы 5-5, 6-6
Разрезы 7-7, 8-8. План стропил слухового окна по оси Б/9
Разрезы 9-9, 12-12. План стропил слухового окна по оси 10 между осями Г-Д. Сечение д-д
Разрез 10-10. Сечение г-г. Костыли КС-1, КС-2
Разрез 11-11. Узлы 26, 27, 28
Стропила. Узлы 1-6
Стропила. Узлы 7-15
Стропила. Узлы 16...24
Стропила. Спецификация
План кровли
Вентшахты ВШ1, ВШ2. Спецификация на ВШ1...ВШ5
Вентшахты ВШ3...ВШ5
Зонты
Вход №1
Лестница наружная. План. Разрез 1-1
Лестница наружная. Узлы 1-4. Спецификация
Лестница наружная. Монтажная схема несущих элементов
Лестница наружная. Косоуры К-1, К-2. Балки БМ-1, БМ-2
Лестница наружная. Площадки ПЛ-1, ПЛ-2. Ступень С-1
Лестница наружная. Ограждение лестницы ОГ-1, ОГ-2
Дата добавления: 19.03.2013
|
|
 647. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом с деревянным каркасом г. Кемь | AutoCad
1 РАСЧЕТ ОБРЕШЕТКИ
1.1 Исходные данные
1.2 Сбор нагрузок
1.3 Определение усилий
1.4 Геометрические характеристики сечения обрешетки
1.5 Расчет на прочность (1 ГПС) для второго сочетания нагрузок
1.6 Расчет на жесткость (2 ГПС) для первого сочетания нагрузок
2 РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОПИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
2.1 Проектирование стропильной системы
2.2 Проектирование подстропильной системы
3 РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ МЕЖДУЭТАЖНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
3.1 Исходные данные
3.2 Расчет цельнодеревянной балки
3.3 Расчет клеефанерной балки
3.4 Расчет доски пола
4 ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ ЗДАНИЯ
5 РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТОЙ СТОЙКИ
5.1 Исходные данные
5.2 Сбор нагрузок
5.3. Расчет цельнодеревянной стойки
5.4. Расчет составной стойки
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ПРИ ЗАГОТОВКЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИИ, ХРАНЕНИИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ.
6.1 Заготовка
6.2 Транспортировка
6.3 Хранение
6.4 Защитная обработка древесины
6.5 Эксплуатация деревянных конструкций
7 УКАЗАНИЯ ПО СБОРКЕ И МОНТАЖУ КОНСТРУКЦИЙ ДЕРЕВЯННОГО КАРКАСНОГО ДОМА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Разработан проект двухэтажного жилого здания каркасного типа. Размеры здания: м. Место строительства дома - Республика Карелия, г. Кемь, зона влажная (нормальная). По весу снегового покрова - район IV снеговой район в соответствии с приложением Ж.1 СП 20.13330.2011 “Нагрузки и воздействия”, кгс/м2. Температурно-влажностный режим согласно таблице 1 СП 64.13330.2011 «Деревянные конструкции» относится к группе 1. По группе 1: максимальная влажность древесины для конструкций - 12% (для неклееной древесины). В ходе курсового проекта:
1. По методическим указаниям рассчитаны и подобраны конструкции покрытия, стропильной системы, стоек, конструкции стен, конструкции перекрытия.
2. Выполнен расчет обрешетки по предельным состояниям второй группы. Обрешетка выполнена из древесины (сосны) второго сорта. Шаг стропил 1,0м. Расстояние между досками обрешетки 0,3м. Угол наклона верхнего пояса 25 градусов. В месте примыкания стропил к мауэрлату, а так же на всю длину кобылок обрешетка выполняется сплошной.
3. Выполнен расчет цельнодеревянной балки и клеефанерной балки. Материал балок - древесина хвойных пород (сосна) второго сорта. Стенки клеефанерной балки - березовая фанера марки ФСФ с количеством слоев не менее семи штук. Фанерные стыки стыкуются по длине на ус.
4. Выполнен расчет стойки каркасной стены - составной и цельнодеревянной сплошной, кроме того выполнен расчет доски пола по клеефанерным балкам. Доски пола укладываются по контррейкам, уложенным по балкам (шаг балок 500мм).
5. Выполнен расчет элементов стропильной системы - стропильной ноги мм, подкоса мм, затяжек мм, расчет подстропильной системы (прогона с подбалками). Расстояние между стойками подстропильной системы - 3м.
Дата добавления: 20.03.2013
|
648. ТХ Кабинет компьютерной томографии | AutoCad
Гентри:
Апертура: 720 мм.
Поля сканирования: 180, 240, 320, 400 и 500 мм.
Углы наклона: ±30°.
Толщина срезов: 0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм.
Время сканирования: для 229° — 0,32 с; для 360° — 0,5 с, 0,75 с, 1 с, 1,5 с, 2 с, 3 с (0,4 c — опция).
Время сканирования для сканограммы: произвольно от 2 до 14 с.
Система детекции: высокоэффективный твердотельный детектор с 896 каналами х 16 рядов плюс 1 эталонный канал, расположенный перед пациентом.
Напряжение на рентгеновской трубке: 80, 100, 120 и 135 кВ.
Ток рентгеновской трубки: от 10 до 500 мА с приращением 10 мА (от 10мА до 50 мА — шаг 0,5 мА).
Мощность излучения рентгеновской трубки: 7500 кHU.
Скорость охлаждения анода трубки: 1386 кHU/мин.
Угол расхождения пучка рентгеновской трубки: 49,2°.
Стол пациента:
Вертикальное перемещение: минимальная высота ~300 мм (высота стола), рабочий ход 644 мм.
ПВ состав помещений входит: процедурная, комната управления, санузел, фотолаборатория.
Для защиты людей от ренгеновского кабинета предусматриваются следующие мероприятия:
- покрытие ограждающих конструкций процедурного кабинета баритовой штукатуркой.
- использованием рентгенозащитных дверей
- оконные проемы закрываются рентенозащитными ставнями, в конструкции смотрового окна используется ренгенозащитное стекло марки ТФ-5.
Для затемнения помещения фотолаборатории используются светонепроницаемые шторы и предусмотрена тонировка окон.
Штат персонала 2 человека.
Общие данные.
План с расстановкой оборудования
Точки подвода инж. коммуникаций
Дата добавления: 20.03.2013
|
649. АС Двухэтажный жилой дом усадебного типа с подвалом и гаражом 15,5x12,4 м / 326,4 м2 / г. Елец | AutoCad
Технико-экономические показатели:
Строительный объем здания - 2129 м3
В т.ч. подземная часть - 553 м3
Площадь застройки - 174 м2
Общая площадь - 326,4 м2
Общая площадь жилой части дома - 188,3 м2
Жилая площадь - 98,1 м2
Площадь гаража - 27,5 м2.
Перегородки- из силикатного кирпича М100 на р-ре марки М75.
Перекрытия- из железобетонных панелей по серии 1.141-1 вып.60, вып.63.
Крыша- металлочерепица подеревянным стропилам и обрешетке.
Двери- индивидуальные деревянные.
Окна- индивидуальные деревянные.
Перемычки- сборные ж. б. по серии I.038.I-I вып. 4, металлические уголки по фасаду.
Крыльца- выложить тротуарной плиткой и облицевать фасадной керамической плиткой
Полы- ламинат, керамическая плитка.
Внутренняя отделка- клеевая покраска, обои, керамическая плитка.
Наружная отделка- облицовка красным облицовочным кирпичом в сочетании с желтым, цоколь- облицовка фасадной керамической плиткой.
Общие данные
Фасад 1-4
Фасад А-Д
Фасад Д-А
Фасад 4-1
Развертка стены фундамента по оси "А". Сечение 1-1, Спецификация бет. блоков
План подвала
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Разрез 1-1
Схема расположения перемычек подвала
Схема расположения перемычек 1-го этажа
Схема расположения перемычек 2-го этажа
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек
Схема расположения элементов перекрытия на отм. -0,300 и -1.220. 1.720
Схема расположения элементов перекрытия на отм. 3,000
Схема расположения элементов перекрытия на отм. 6,300 6,700, 6,920
Детали анкеровки плит перекрытия. Спецификация плит перекрытия
Участки монолитные УМ-1, УМ-2,УМ-3. Спецификация монолитных участков
Развертки стен с каналами
Лестница 1
Лестница 2, 3
План кровли
План стропил
Разрезы крыши 1-1, 2-2
Узлы 1, 2
План отделочных работ подвала
План отделочных работ 1-го этажа
План отделочных работ 2-го этажа
Ведомость отделки помещений. Спецификация
Экспликация полов
Дата добавления: 25.03.2013
|
650. Курсовой проект - Организация строительства жилого микрорайона г. Пермь | AutoCad
1. Исходные данные
2. Общая организация строительства
3. Определение сроков строительства жилого комплекса
4. Календарный план строительства
5. Потребность строительства во временных зданиях
6. Потребность строительства в энергоресурсах
7. Потребность в основных строительных материалах
8. Потребность в строительных машинах, механизмах и автотранспорте
9. Проектирование стройгенплана
10. Определение стоимости временных зданий и сооружений
11. Технико-экономические показатели ПОС
12. Определение договорной и рыночной цены
13. Список литературы
Исходные данные
Характеристика условий строительства – г. Пермь, микрорайон «Пролетарский»
Характеристика участка - площадка свободна от застройки, рельеф ровный.
Характеристика грунтов – растительный слой, суглинки.
Уровень грунтовых вод – 5-6м.
Климатические условия – IВ строительно-климатический район.
Способ строительства – подрядный.
Генподрядная организация – ОАО «ПЗСП».
Годовая выработка на одного работающего – 25200 руб. (в ценах 1984г.), 2 млн. рублей за 2011г. с К=77,0
Временное водоснабжение – от существующего водопровода.
Временное электроснабжение – от существующих электросетей.
Обеспечение транспортом – база подрядной организации.
Обеспечение питанием – во временной столовой.
Общая организация строительства
Основные объекты комплекса: универсам, жилой дом, детские сады.
Вспомогательные объекты комплекса: трансформаторная подстанция, тепловой пункт.
Очередность и последовательность строительства:
1-я очередь: 5-этажный 60-квартирный жилой дом, универсам;
2-я очередь: два детских сада на 190 мест.
Строительство вспомогательных зданий и сооружений, инженерных коммуникаций - параллельно основным объектам. Тепловой пункт и трансформаторная подстанция возводятся во II квартале так, чтобы к вводу 1-го объекта они были построены.
Строительство комплекса осуществляется в два периода: подготовительный и основной. В подготовительный период выполняются все временные здания и сооружения, а также подготовка территории. Строительство основных объектов начинается после подготовительного периода.
Дата добавления: 28.03.2013
|
651. Курсовой проект - Микрорайон на 4200 жителей | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
2. ВВЕДЕНИЕ
3. ЧИСЛЕННОСТЬ НАСЕЛЕНИЯ МИКРОРАЙОНА, РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ ЖИЛОГО ФОНДА
4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В УЧРЕЖДЕНИЯХ КУЛЬТУРНО-БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
5. ПЛОЩАДИ МИКРОРАЙОННОГО САДА, КОЛИЧЕСТВА ПЛОЩАДИ СПОРТИВНЫХ И ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПЛОЩАДОК
6. ПЛАНИРОВОЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ МИКРОРАЙОНА
7. ВЪЕЗДЫ В МИКРОРАЙОН, ПРОЕЗДЫ, ПЕШЕХОДНЫЕ АЛЛЕИ И ДОРОЖКИ
8. УЧРЕЖДЕНИЯ И ПРЕДПРИЯТИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ
9. РЕГУЛИРОВАНИЕ МИКРОКЛИМАТА
БАЛАНС ТЕРРИТОРИИ
ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Подосновой для разработки курсового проекта является план города курсового проекта «Проектирование города».
2. Микрорайон назначается по указанию руководителя курсового проекта
3. Площадь микрорайона и «роза ветров».
4. Этажность застройки;
5. Магистрали, ограничивающие микрорайон;
6. Норма жилищной обеспеченности -18м2 /чел.
7. Градостроительная ценность территории принимается автором проекта исходя из оценки - территории микрорайона в планировочной структуре города
8. При разработке проекта рекомендуется принимать типы зданий, приведенные в методических материалах «Примеры планировки и застройки жилых групп и фрагментов градостроительных комплексов». Количество жилых домов различной этажности, типы и количество школ и детских садов-яслей принимается автором проекта по расчету.
Задан микрорайон площадью в пределах красных линий 23,45 га.
Расчетная жилищная обеспеченность – 18 м2/чел.
Определяется численность и жилищный фонд микрорайона. Численность населения микрорайона составит:
23,45 x 180 =4200 чел.
Жилищный фонд:
4200 х 18 = 75600 м2.
Микрорайон подлежит застройке 5-этажными свободными секциями площадью 546 м2 каждая, 9-этажными блок-секциями площадью 2265,48 м2,
12-этажными домами с жилой площадью секции 2510,4 м2.
Жилая площадь 5-этажных домов-32508 м2, кол-во секций-8.
Жилая площадь 9-этажных домов-34020 м2, кол-во секций-52.
Жилая площадь 12-этажных домов=9072 м2, кол-во секций-3.
Дата добавления: 05.04.2013
|
652. Курсовой проект - Автоматическая 7-и ступенчатая планетарная коробка передач для ГМ | AutoCad
1. Определение основных размеров коробки передач
1.1. Определение диаметров валов коробки передач
1.2. Определение геометрических параметров зубчатых зацеплений
2. Силовой расчет коробки передач
2.1. Выбор материала и термообработки зубчатых колес
3. Расчёт осей сателлитов планетарных рядов
4. Расчет фрикционных дисковых элементов управления
5. Расчет шлицевых соединений
6. Выбор жидкости для АКПП
Список использованной литературы
Приложения
Дата добавления: 06.04.2013
|
 653. Дипломный проект - Проект механического цеха по изготовлению деталей для тракторных прицепов. Разработать технологический процесс механической обработки детали «Ступица» | Компас
В данном проекте изложены основные положения и произведен расчет механического цеха по производству деталей для тракторных прицепов. Подробно разработан технологический процесс детали Ступица с объемом выпуска – 30000 штук в год.
Проектом предусмотрено применение прогрессивного высокопроизводительного оборудования, специального приспособления с пневматическим зажимом, использование комбинированного инструмента для обработки точных отверстий. Все это позволило снизить трудоемкость изготовления детали, повысить производительность труда и улучшить качество обработки.
Содержание
Введение. Цель и задачи разработки
1 Общий раздел
1.1 Описание машины, узла конструкции детали и ее назначение в узле или машине. Материал детали и его свойства
1.2 Анализ технологичности детали. Количественная и качественная оценка технологичности
1.3 Выбор типа производства и оптимального размера партии
2 Технологический раздел
2.1 Выбор и обоснование метода получения заготовки
2.1.1 Технико-экономическое обоснование лучшего варианта заготовки (по КИМ и стоимости)
2.1.2 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки
2.2 Анализ заводского технологического процесса включая его метрологический контроль и соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9000
2.3 Обзор технической информации о технологии обработки аналогичных деталей
2.4 Разработка проектного варианта технологического процесса и его технико-экономическое обоснование
2.4.1 Выбор маршрута обработки и его обоснование
2.4.2 Обоснование выбора базовых поверхностей, технологического оборудования и оснащенности
2.4.3 Технико-экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса
2.5 Подробная разработка технологических операций механической обработки
2.6 Нормирование операций механической обработки
2.7 Спецчасть. Обработка деталей на токарном обрабатывающем центре Hessapp DVT-320
2.8 Альбом технологической документации
3 Конструкторский раздел
3.1 Проектирование станочного приспособления
3.1.1 Описание конструкции и принцип действия
3.1.2 Расчет усилия зажима, точности базирования заготовки
3.2 Описание и расчет режущего инструмента
3.3 Описание и расчет мерительного инструмента
4. Организационно-экономический раздел
4.1 Расчет количества оборудования и его загрузка
4.2 Расчет площади цеха (участка) и описание планировки оборудования
4.3 Расчет численности работающих
4.4 Организация рабочих мест и обслуживания производства
4.5 Расчет ФЗП и среднемесячной зарплаты
4.6 Расчет себестоимости детали
4.7 Определение эффективности предлагаемых решений и сводные показатели проектируемого цеха
5 Техника безопасности и противопожарная безопасность
5.1 Идентификация возможных поражающих опасных и вредных производственных факторов в механическом цехе
5.2 Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение отрицательного влияния опасных и вредных факторов и чрезвычайных ситуаций
5.2.1 Организация микроклимата на рабочих местах
5.2.2 Проектирование приточно-вытяжной вентиляции
5.2.3 Защита персонала от механических опасностей
5.2.4 Организационно-планировочные решения проблем вибрации и шума в проектируемом цехе
5.2.5 Мероприятия электробезопасности и пожарной безопасности в цеху
5.2.6 Утилизация отходов производства. Экологическая безопасность
5.2.7 Расчет естественного и искусственного освещения в проектируемом цехе
6 Общие выводы.
7 Использованная литература
Приложение А Комплект на технологический процесс
Приложение Б Статья
Приложение В Спецификация на приспособление установочное
Приложение Г Спецификация на сверло-развертку
Приложение Д Видеопрезентация (CD-R)
В процессе выполнения дипломной работы решаются следующие задачи:
- доработка чертежа с точки зрения его технологичности;
- определение типа производства, такта выпуска деталей и величины партии одновременно запускаемых в обработку деталей в случае серийного производства;
- расчет и обоснование метода получения заготовки;
- технико-экономический расчет операции механической обработки поверхностей;
- расчет и проектирование станочного приспособления;
- организационно-экономические расчеты;
- развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы.
Описание машины, узла конструкции детали и ее назначение в узле или машине. Материал детали и его свойства
Шасси тракторного прицепа, двухосное модели 84707С предназначено для монтажа и транспортирования различного оборудования, мобильных зданий, вагон-домов, бытовок, жилых и производственных блоков. Грузоподъемность от 6,5 до 10 тонн. Выпускается с размерами площадки длиной 8000 мм шириной от 2300 до 2800 мм. Для работы в стационарных условиях шасси оборудовано винтовыми опорами.
Агрегатируется с колесными тракторами класса 20-30кН с мощностью двигателя 100-225 кВт (140-300 л.с.) типов МТЗ-142, МТЗ-100/102, ЛТЗ-155, Т155К, К-701.
По заявке заказчика шасси оснащается двухпроводной тормозной системой для эксплуатации прицепов с грузовым автомобилем.
Деталь Ступица 84707С-3104015.0 СБ служит для установки и закрепления колеса на шасси тракторного прицепа. Она является одной из основных составляющих сборочного узла Ось в сборе. В нее запрессовываются обоймы подшипников, на которых происходит вращение колеса, а также болты, с помощью которых колесный диск притягивается к ступице.
Ступица представляет собой тело вращения с различными посадочными и крепежными отверстиями, расположенными как на оси вращения (посадочные места под подшипники), так и радиально на торцах детали.
Согласно базовому варианту ступица представляет собой сборочный узел, состоящий из двух сваренных между собой деталей (Втулка 84707С-3504015.1 и Фланец 84707С-3504015.2).
В ходе работы ступица испытывает переменные радиальные нагрузки. Так как она является сборочным узлом, то необходимы высокие требования к качеству сварного соединения (увеличенные катеты сварочного шва), чтобы избежать разрушения ее при эксплуатации. Материал, из которого изготовлена ступица - сталь 35. Химические и механические свойства материала представлены в таблицах 1 и 2.
Заготовка – сварная конструкция I класса по ОСТ23.2.429-80. Предельные отклонения гнезд под обойму подшипника соответствует 7 квалитету точности P7. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых механообработкой по ОСТ 37.001.246-82.
В связи с возможным подкаливанием материала заготовки после свар-ки, и возникновением напряжений, ее необходимо подвергнуть отжигу.
Анализ технологичности детали. Количественная и качественная оценка технологичности
Деталь – Ступица. Изготавливается методом сварки двух заготовок, что предполагает увеличенные припуски на обработку для устранения погрешностей сварки и коробления. Так же требуется дополнительная операция отжига для снятия сварочных напряжений, что влияет на трудоемкость детали.
В ходе дипломного проектирования был разработан технологический процесс механической обработки детали «Ступица», который основан на использовании современного оборудования с ЧПУ, применении высокопроизводительного режущего инструмента. С внедрением нового способа получения заготовки методом объемной горячей штамповки, уменьшились припуски на обработку. Также было определено штучно-калькуляционное время на каждую операцию и общее время на изготовление одной детали. В итоге общий годовой экономический эффект от внедрения новой технологии составил 4820400 рублей, что является весьма ощутимым в условиях современного машиностроения.
Далее в дипломном проекте был рассчитан проект механического цеха по производству деталей для тракторных прицепов. Помимо детали «Ступица» в нем планировалось размещение производства деталей «Кулак разжимной», «Барабан тормозной» и «Петля сцепная». Было определено необходимое количество оборудования, численность работающих, среднемесячная заработная плата. Выполнена планировка цеха с размещением на ней оборудования, подъемно-транспортных средств, бытовых и рабочих помещений. Посчитана себестоимость единицы продукции на основе учета приведенных затрат.
В части дипломного проекта посвященной технике безопасности и противопожарной безопасности были рассмотрены вопросы улучшения условий труда работающих, способы и методы защиты от шума, вибраций, электрических и механических воздействий. Произведен расчет естественного искусственного освещения проектируемого цеха.
Дата добавления: 07.04.2013
|
654. Курсовая работа - Определение основных параметров функционального узла скрепера | Компас
Введение
1 Назначение и область применения скрепера
2 Определение основных параметров скрепера
3 Результаты патентных исследований
4 Построение тяговой характеристики
4.1 Построение регуляторной характеристики
4.2 Построение тяговой характеристики
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Определение основных параметров скрепера
Исходные данные:
Марка трактора………………………………………………….. Т-220
Масса, кг………………………..………………………………….20700
Номинальная мощность двигателя, кВт…………………….......161,5
Частота вращения, с…………………………………………….....25
Габаритные размеры, мм
длина……………………………………………………………….5500
ширина……………………………………………………………….2850
высота……………………………………………………………….2900
колея………………………………………………………………….2200
Ширина резания, мм……………………………………………….2950
Заключение
В ходе данной курсовой работы я рассмотрел землеройно-транспортную машину скрепер, ознакомился с его назначением и классификацией.
В работе были определены следующие параметры скрепера:
- геометрические размеры ковша (;
- геометрическая емкость коша;
- масса скрепера;
- сопротивление резанию грунта;
- эксплуатационная производительность.
Полученные значения приведены в таблице:
Ширина ковша ,мм............ 3030
Высота ковша ,мм............ 1515
Длина ковша ,мм............ 2424
Геометрическая емкость ковша, м3..... 9,2
Масса скрепера, т...... 12
Сопротивление перемещению груженого скрепера, Н...... 117600
Сопротивление грунта резанию, Н....... 11800
Сопротивление наполнение ковша, Н....... 36000
Сопротивление перемещению призмы волочения, Н....... 49176
Эксплуатационная производительность скрепера, м3/мин...... 66,2
Также построены регуляторная и динамическая характеристики базового трактора на основе соответствующих расчетов.
В графической части данной курсовой работы представлены следующие чертежи: общий вид скрепера с гусеничным трактором, тяговая характеристика трактора Т-220, общие виды скрепера и модернизированного скрепера.
Дата добавления: 08.04.2013
|
655. Курсовой проект - Трехэтажный жилой дом с цокольным этажом 14,66 х 22,58 м в г. Барнаул | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Объёмно-планировочное решение
3. Конструктивные решения
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4 Покрытия
3.5 Кровля
3.6 Лестницы
3.7 Перегородки
3.8 Окна и двери
3.9 Балконы и лоджии
3.10 Входной узел
4. Наружная и внутренняя отделка
5. Инженерное оборудование
Список литературы
Перечень графической части:
Лист 1: фасад 1-8, фасад А-К
Лист 2 План цокольного этажа
Лист 3: план первого этажа
Лист 4: план второго этажа
Лист 5: план третьего этажа
Лист 6: план перекрытия первого этажа
Лист 7: план перекрытия второго этажа
Лист 8: план перекрытий третьего этажа .
Лист 9: план перекрытий чердака.
Лист 10: план стропил
Лист 11: План кровли
Лист 12: разрез 1-1, узел 1
Лист 13: Разрез 2-2, узел 2, узел 3.
Исходные данные.
Проектируемое здание представляет собой трехэтажный жилой дом с цокольным этажом.
Климатический район строительства 1В
Температура наиболее холодных суток -42С
Температура наиболее холодной пятидневки 39 С
Период со средней суточной температурой воздуха ниже 8 C:
Продолжительность 221 сутки
Средняя температура этого периода -7,7 С
Снеговой район III
Снеговая нагрузка 1,0 кПа
Ветровой район III
Ветровое давление 0,39 кПа
Господствующее направление ветров:
Январь - ЮЗ, июль - СВ
Глубина промерзания грунтов 210см
Рельеф местности ровный, спокойный, уровень грунтовых вод до глубины 15м не обнаружен.
Сейсмичность 6 баллов
Класс здания III
Степень долговечности III
Степень огнестойкости III
Класс функциональной пожарной опасности Ф1.4
Расчётная температура и влажность воздуха в помещении:
Жилые комнаты 20 С
Ванная 25 С
Кухня 18 С
В планировочном решении дом можно разделить на четыре зоны: дневную, спальную, развлечений и подсобную, которые организованы на разных уровнях и соединены лестницей. Первый этаж задуман как территория для дневного времяпрепровождения всех членов семьи. Центральное место принадлежит просторной гостевой. Второй этаж - зона отдыха, где расположены, пять спальных комнат. Третий этаж – зона развлечений, содержащая огромную биллиардную, удобную и светлую библиотеку, небольшой, но зато свой кинозал и, конечно место, где бывает большинство гостей – курительная комната. Цокольный этаж – зона подсобных помещений, где расположены прачечная, кладовая, котельная и самое главное – винный погреб.
Вход в здание осуществляется с парадного входа через тамбур, что является необходимым условием заданного климатического района. Перед входом имеется крыльцо с лестницей. Все жилые комнаты и кухня имеют естественное освещение в соответствии со СНиП 208.01-89. В помещениях обеспечен необходимый уровень инсоляции.
Кухня и сан. узел оснащены вентиляцией через вентиляционные каналы во внутренних стенах. Вентиляция жилых комнат осуществляется через форточки и фрамуги.
Технико-экономические показатели :
Жилая площадь:142,79м2
Вспомогательная площадь: 596,61м2
Общая площадь:739,40м2
Дата добавления: 10.04.2013
|
656. Курсовой проект - Паровой котел ДЕ 6,5 -14 | AutoCad
1. Исходные данные курсовой работы
2. Паровые котлы типа ДЕ
3. Расчет объёмов продуктов сгорания топлива
4. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
5. Тепловой баланс котла
6. Тепловой расчет топочной камеры
7. Расчет конвективного пучка
8. Расчет водяного экономайзера
9. Составление поверочного теплового баланса
10. Список используемой литературы
ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЁТА
1. Тип котла ДЕ – 6,5 – 14;
2. Тип топки: камерная;
3. Вид и сорт топлива: газопровод Вознесенская – Грозный, Карабулак – Грозный;
4. Д = 6,5 т/ч – паропроизводительность теплогенератора;
5. tпв = 105 оС – температура питательной воды на входе в водяной экономайзер;
6. tух = 162 оС - температура уходящих газов на выходе из экономайзера;
7. tхв = 20 оС - температура “холодного” или подсасываемого воздуха;
8. ВЭК чугунный марки ВТИ;
9. Сгорание газообразных топлив при =1, t=0 оС , Р = 101,3 кПа.
Газомазутные вертикальноводотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией серии ДЕ, производительностью 4; 6,5; 10; 16 и 25 т/ч предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
На базе котлов серии ДЕ разработаны котлы серии МЕ, имеющие на 20% большую поверхность нагрева и больший КПД.
Преимущества
• Надежность в эксплуатации и повышенный ресурс.
• Высокий КПД – до 93%.
• Возможность работы котла как в паровом, так и в водогрейном режиме.
• Котел транспортабелен, поставляется на монтаж единым блоком, легко монтируется и подключается к инженерным коммуникациям.
Дата добавления: 12.04.2013
|
657. Курсовой проект - 9-ти этажный монолитный дом в г.Ростов–на–Дону | AutoCad
• парикмахерская – 65,40 м2 (2 разных салона)
• стоматология – 65,40 м2
• Кабинет врача частной практики – 65,40 м2
Высота 1 этажа – 3 м
Высота типового этажа – 3 м
Состав квартир на типовом этаже жилой секции
Планировочное решение 1-ой 1-комнатной квартиры
• площадь общей комнаты – 15,97 м2
• площадь кухни – 12,98 м2
• санузел и ванная – 3,54 м2
• общая площадь – 32,6 м2
Планировочное решение 2-ой 1-комнатной квартиры
• площадь общей комнаты – 15,97 м2
• площадь кухни – 8,12 м2
• санузел и ванная – 3,54 м2
• площадь балкона – 4,06 м2
• общая площадь – 37,35 м2
Планировочное решение 3-ой 3-комнатной квартиры
• площадь первой общей комнаты – 15,97 м2
• площадь второй общей комнаты – 15,97 м2
• площадь спальни – 15,97 м2
• площадь кухни – 12,98 м2
• санузел и ванная – 3,54 м2
• площадь балкона – 8,84 м2
• общая площадь – 77,48 м2
В секции запроектированы лестница и лифты
Характеристика лестницы
• высота подступенка – 150 мм
• ширина проступи – 300 мм
• длина марша – 2700 мм
• ширина марша – 2900 мм • ширина лестничных площадок
• поэтажных – 1500 мм
• межэтажных – 1500 мм
Характеристика лифта и лифтового оборудования
Количество лифтов - 1
• пассажирский (630 кг)
• размеры лифтовой шахты - 1600x1600 мм
• глубина – 1500 мм
• ширина – 1000 мм
Над шахтой размещается машинное помещение лифта.
Покрытие здания – мало-уклонное, чердачное. Выход на чердак по маршам лестничной клетки. Высота чердака – 2600 мм
Выход на кровлю запроектирован из лестничной клетки, с уровня чердачного перекрытия, по лестнице-стремянке, через проем 900x900 (мм)
В секции запроектирован подвал по всей длине площадки. Высота подвала 3700 мм. Высота цоколя 900 мм.
Конструктивные решения
Конструктивная система здания – рамно-связевой каркас. Несущий остов здания образует следующие элементы:
• монолитные железобетонные колонны (300x300 мм)
• монолитные железобетонные плиты перекрытия толщиной 180 мм
• монолитные железобетонные стены лестнично-лифтового
узла толщиной – 180 мм
Наружные стены – ненесущие, опирающиеся поэтажно на плиты перекрытий. Наружные стены толщиной 500 мм из керамического кирпича с эффективной теплоизоляцией и нанесённым цементо песчанным раствором. Внутренние и наружные слои этих стен кирпичные, толщиной 120 и 250 мм. Расстояние между слоями кирпича – 90 мм. Здесь располагаются
• слой пенопласта толщиной 90 мм
По высоте наружных стен с шагом 450 мм запроектированы гибкие связи из нержавеющей стали.
В цели исключения мостиков холода, в перекрытиях, в местах опирания наружных стен, предусматриваются полосовые участки из стиропора.
Полы в жилых комнатах, передних – паркетные. В санузлах, балконах, полы из плитки на цементном растворе. При варианте паркетных полов состав междуэтажных перекрытий: • несущая железобетонная плита толщиной 180 мм
• звукоизоляция – слой линтекса (6мм)
• гидроизоляция – пленка ПВХ
• основание под пол – цементно-песчаный раствор (50 мм)
• фанерная плита толщиной 18 мм на самораспорных дюбелях
• паркет (16 мм)
Чердачное перекрытие состоит из слоев:
• железобетонная плита толщиной 180 мм
• защитный слой из цементно-песчаного бетона толщиной 50 мм
Внутренние стены лестничной клетки, лестничные марши и площадки – монолитные железобетонные.
Если стена разделяет лестничную клетку и жилые помещения, то предусматривается дополнительная изоляция в виде облицовки железобетонной поверхности стены газобетонными блоками толщиной 90 мм. Данная облицовка выполняется со стороны лестничной клетки с воздушным зазором толщиной 20 мм.
Шахта лифта – монолитная железобетонная. Толщина стен шахты – 180 мм. В целях звукоизоляции стены лифтовой шахты от прочих стен определяются воздушными зазорами (непосредственное примыкание исключается).
Крыша здания – малоуклонная, включает слои:
• несущая монолитная железобетонная плита толщиной 180 мм
• слой из керамзитобетона переменной толщины (20 мм у воронки внутреннего водостока и 224 мм около парапета наружной стены)
• цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм
• кровля из 3х слоев гидроизола на мастике
Уклон кровли переменный: от 0,030 на наиболее длинном участке, до 0,010 на коротком участке, в ендове и над лестничным узлом – 0,010
Количество водосточных воронок – 1 на секцию. Располагаются они слева и справа от лестнично-лифтового узла.
В пределах чердака (посредством труб) воронки соединяются с водосточными стояками. Последние проектируются вне жилых помещений, в данном случае в межквартирных коридорах. Наружные стены чердака из сплошной кирпичной кладки толщиной 500 мм. Стена парапета по железобетонной плите крыши из кирпичной кладки толщиной 500 мм. Высота парапета над кровлей – 1080 мм.
В квартирах перегородки из гипсовых блоков 800x400x120 (мм); в санузлах кирпичные. Вентиляционные каналы кухонь и санузлов запроектированы в кирпичной кладке, опирающиеся поэтажно на железобетонные плиты перекрытий.
Перемычки над окнами из стальных оцинкованных уголков. Окна с металлопластиковыми переплетами.
Горизонтальный несущий элемент балкона монолитная железобетонная плита, являющаяся продолжением плиты междуэтажного перекрытия, с прокладкой стиропора в местах опирания наружных стен.
Степень огнестойкости здания II.
Дата добавления: 14.04.2013
|
658. АС Четырехэтажный жилой дом 39,0 х 22,5 м в ХМАО - Югра | AutoCad
Фундамент - свайные с монолитным ленточным ростверком.
Стены технического подполья:
· горизонтальная гидроизоляция - на отм. -2,200 - цементно-песчаный раствор состава 1:2 толщиной 20мм.
· от отм. -2,200 до отм. -0,040 - цокольные однослойные панели:
наружные - толщиной 350 мм из бетона на граншлаке, γ=2000 кг/м³,
внутренние - толщиной 160 мм.
· вертикальная гидроизоляция - обмазка горячим битумом за два раза цокольных панелей соприкасающихся с грунтом.
Наружные стены выше отм. 0,000 - трехслойные панели толщиной 350 мм с дискретными связями в виде железобетонных шпонок. Утеплитель - пенопласт полистирольный.
Наружные стены лестнично-лифтового узла выше отм. 0,000 - трехслойные панели толщиной 350 мм на жестких связях в виде железобетонных ребер.
Перекрытия - железобетонные плоские плиты толщиной 160 мм.
Внутренние стены - железобетонные плоские панели толщиной 160 мм.
Перегородки - железобетонные панели толщиной 100 мм из тяжелого бетона, из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе толщиной 95 мм, из ячеистого блока толщиной 200мм (межквартирные).
Перегородки санитарных узлов - железобетонные панели толщиной 100 и 120 мм, кирпичные - толщиной 120 мм.
Лестница - сборные железобетонные площадки с мозаичной поверхностью и марши с гладкой бетонной поверхностью.
Ограждение лестниц - металлическое, окрашенное масленной краской.
Плиты перекрытия лоджии - железобетонные плоские плиты толщиной 160мм (в пролете 4,5м), железобетонные пустотные плиты толщиной 220мм (в пролете 6,0м).
Пилоны лоджий - железобетонные панели толщиной 350 и 200 мм.
Ограждение лоджий - экраны железобетонные.
Лифтовая шахта - железобетонные панели толщиной 120 мм.
Крыша - вентилируемая, с холодным чердаком.
Кровля - безрулонная, железобетонные кровельные ребристые плиты, внутренний водосток.
Козырек входа - железобетонная плита с кирпичным парапетом.
Вентиляционные блоки - железобетонные вентблоки серии 97, вентиляционные шахты на крыше кирпичные под установку дифлекторов.
Двери наружные - стальные по ГОСТ 31173-2003, дверь в подъезд с домофоном.
Двери ведущие на чердак и кровлю - противопожарние, сертифицированные с пределом огнестойкости EI 30.
Двери внутренние:
· входные двери квартир - стальные по ГОСТ 31173-2003.
· внутриквартирные двери- деревянные по ГОСТУ 6629-88. Состав: дверное полотно, дверная коробка, наличники (с 2-х сторон), доборный элемент (для панелей толщиной 160мм)
Окна:
· оконные блок - поливинилхлоридный профиль с двухкамерным стеклопакетом (4М1-10Ar-4М1-10Ar-И4).
· подоконник - пластмассовый.
· нащельник - пластиковый.
· водослив - оцинкованная сталь.
· откосы - вариант 1 -пластиковые.
- вариант 2 -штукатурные.
Остекление лоджий - из алюминиевых профилей с однокамерным стеклопакетом системы "купе".
Наружная отделка фасадов:
Цокольные панели - покраска атмосфероустойчивыми красками.
Стены входов в технический этаж и приямков выше отм. земли - покраска атмосфероустойчивыми красками по оштукатуренной поверхности.
Стеновые панели надземных этажей, панели лестничной клетки - гладкая поверхность с покраской атмосфероустойчивыми красками.
Стенки лоджий - покраска атмосфероустойчивыми краскам.
Стены парапета - покраска атмосфероустойчивыми красками.
Внутренняя отделка помещений секции:
Внутренняя отделка стен:
· квартиры - затирка (ж/б поверхность стен), улучшенная штукатурка (кирпичная поверхность стен), финишная отделка - жилые комнаты и коридоры -оклейка обоями улучшеного качества, кухни -облицовка керамичекой плиткой по фронту кухонного оборудования и боковых стен у мойки на высоту 0.6 м,остальное - оклейка обоями улучшеного качества, ванные комнаты и уборные - облицовка керамической плиткой.
· помещения общего пользования - затирка стен, улучшенная штукатурка (кирпичная поверхность стен), финишная отделка - покраска водно-дисперсионной акриловой краской.
· кладовая уборочного инвентаря- затирка (ж/б поверхности стен), простая штукатурка (кирпичные), финишная отделка - на высоту 1800мм от пола облицовка кермической плиткой на клеевой смеси, выше покрытие водно-дисперсионной акриловой краской.
· электрощитовая, тамбур в электрощитовую- затирка (ж/б поверхности стен), простая штукатурка (кирпичные), штукатурк по сетке (по утеплителю); финишная отделка -покрытие водно-диспресионной акриловой краской.
· индивидуальный тепловой пункт - на высоту 1500мм от пола покрытие маслянной краской, выше клеевая краска.
· машинное помещение лифта - покрытие маслянной краской.
· тамбур -покрытие водно-дисперсионной акриловой краской.
· мусорокамера- облицовка керамической плиткой.
Отделка потолков:
· квартиры - затирка, финишная отделка - покрытие водно-дисперсионной акриловой краской
· помещения общего пользования - затирка, финишная отделка - покраска водно-дисперсионной акриловой краской.
· кладовая уборочного инвентаря, тамбур в электрощитовую, электрощитовая - утепление потолка минераловатной плитой толщиной 100мм, штукатурка по сетке, финишная отделка- покрытие водно-дисперсионной акриловой краской.
· индивидуальный тепловой пункт- побелка.
· машинное помещение лифта - покрытие маслянной краской.
· тамбур - покрытие водно-дисперсионной акриловой краской.
· мусорокамера - затирка, финишная отделка - покраска водно-дисперсионной акриловой краской.
Отделка полов:
Квартиры:
· 1 этаж - жилые комнаты, коридоры, кухни - деревянный пол по лагам, утеплитель 60 мм (ПЕНОПЛЕКС 35);
· 1 этаж - санитарные узлы - утеплитель 60 мм (ПЕНОПЛЕКС 35), гидроизоляция (пленка поливинилхлоридная), стяжка из цементно-песчанного раствора, финишный слой -керамическая плитка;
· 2-10 этажи - жилые комнаты, коридоры, кухни - стяжка из цементно-песчанного раствора, финишный слой - линолеум теплозвукоизоляционной подоснове;
· 2-10 этажи - санитарные узлы - гидроизоляция (пленка поливинилхлоридная), стяжка из цементно-песчанного раствора, финишный слой - керамическая плитка;
Тамбуры входов - бетонное покрытие.
Лестничная клетка на отм. -0,940 - цементно-песчанная стяжка 30 мм, финишная отделка - керамический гранит на клеевой смеси. Машинное помещение лифта - бетонное покрытие, шлифование с покрытием полимерными красками.
Техническое подполье - утрамбованный щебнем грунт.
Мусорокамера - керамическая плитка.
Кладовая уборочного инвентаря - утеплитель 60мм (ПЕНОПЛЕКС 35), цементно-песчаня стяжка 30мм, финишная отделка - керамическая плитка на клеевой смеси.
Электрощитовая - фибролитовая плита на портландцименте марки Ф-300, γ =350 кг/м3- 70мм, подстилающий слой бетона класса В7,5-70мм, финишный слой - бетонное покрытие класса В15- 20мм.
Инженерное оборудование:
Отопление - конвекторная система отопления.
Вентиляция - естественная.
Водопровод - хозяйственно-питьевой.
Канализация - хозфекальная в городскую сеть.
Горячее водоснабжение - центральное от индивидуального теплового пункта.
Водосток - внутренний, с открытым выпуском на рельеф.
Общие данные.
План технического подполья
План первого этажа
План 2-4-го этажа
План крыши
Фрагменты 1, 1н, 2, 2н, 3, 3н, разрез 1-1
Фасад жилого дома в осях 1-21
Фасады жилого дома в осях А-К, 21-14
Фасады жилого дома в осях К-Д, Е-А
Фасад жилого дома в осях 21-1
Схема элементов заполнения оконных проемов
Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость отделки помещений
План полов
Экспликация полов
Дата добавления: 15.04.2013
|
659. АР КЖ КМ Замена двускатной кровли жилого дома в Тульской области | AutoCad
-расчётная снеговая нагрузка 3-й район - 180 кг/м²
-нормативная ветровая нагрузка 1-й район - 23 кг/м²
-расчётная температура - минус 27°С
Класс ответственности сооружений II по СНИП 2.01.07-85 (коэффициент надежности по ответственности 0.95).
Степень огнестойкости здания -II.
Класс конструктивной пожарной опасности сооружения СО.
За относительную отметку 0.000 принят уровень верха парапета существующего здания.
Строительно-монтажные работы производить в соответствии со следующими нормативными документами: СНиП 3.04.01-87, СНиП 3.04.03-85, СНиП 3.03.01-87, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002.6
Общие данные.
Техническая спецификация стали
Схема расположения ферм и прогонов. Разрезы 1-1,2-2
Схема расположения связей по нижним поясам ферм. Разрез 3-3. Связи ВС1, ВС2(геометрические схемы)
Разрезы 4-4...7-7. Ведомость элементов.
Фермы Ф1...Ф4(Геометрические схемы. Усилия в т, длины эл-ов в мм)
Узлы 1...13
Дата добавления: 15.04.2013
|
660. Курсовой проект - Предприятие по производству дорожных плит мощностью 35000 м3 в год в г.Кумертау | AutoCad
Введение
1 Организационного техническая характеристика предприятия
2 Расчет объемов капитальных вложений в строительство предприятия
3 Определение себестоимости годового объема продукции
Список использованных источников
Номенклатура изделий - дорожные плиты 1П60.20, брак составляет 1%.
В состав предприятия входят:
- формовочный цех с размерами в плане 168х36х12,8 м ;
- административный корпус 48х15х12 м;
- компрессорная 4х4х5м;
- котельная 6х9х6м;
- железная дорога длиной 0,173 км;
- асфальтированная дорога площадью 34188 м2.
Сырье: цемент со Стерлитамака М400 норма расхода на 1м3 бетона 350кг; песок месторождение Бугульчан - 767,3 кг и щебень – 1092,9 кг; арматура – 63,84.
Расход энергоресурсов: пар – 15 кг на 1м3; электроэнергии – 9,6 кВт/ч.
Основное технологическое оборудование: кран мостовой количество 1 стоимость 1500 тыс. руб; виброплощадка количество 3 стоимость 160 тыс. руб; двухвальныый бетоносмеситель количество 1 стоимость 340000 руб; туннельная камера количество 1 стоимость 0,8 млн.руб; бетоноукладчик количество 3 стоимость 780 тыс. руб.;формы количество 42 стоимость 5500руб; подъемник-снижатель количество 2 стоимость 135 тыс. руб; подъемно-передаточная тележка количество 1 стоимость 350 тыс. руб; машина отделочная дисковая количество 1 стоимость 63200 руб
Состав работающих: общезаводской персонал – директор-1, главный инженер – 1, зам. директора – 2, главный бухгалтер – 1; начальник отдела кадров – 1; служащие – 5.
Основные рабочие – операторы -20 человек, крановщики – 2 человека.
Вспомогательные рабочие – слесарь ремонтник 3 разряда – 2 человека, электрик-ремонтник 3 разряда – 2 человека, техник газового хозяйства – 2 человека, техник по ремонту вентиляционного оборудования – 2 человека, наладчик – 2 человека.
Дата добавления: 16.04.2013
|
© Rundex 1.2 |
