7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 1546. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций каркасного 7 - ми этажного здания из монолитного железобетона | AutoCad
- размеры здания в плане в осях – 21,0 м х 33,0 м; - сетка колонн L x B = 6,6 м х 7,0 м; - привязка продольных и торцовых стен = 0; - расположение второстепенных балок – продольное по разбивочным буквенным осям колонн и в третях пролетов главных балок с шагом: B / 4 = 7000 / 4 = 1750 мм. Располагаем второстепенные балки в каждом пролѐте 7000 мм с шагом (Bs,b ) 1750 мм. Глубина опирания на стены: - плиты – 120 мм; - второстепенной балки 250 мм; - главной балки – 380 мм. Задаемся предварительно размерами сечений (размеры поперечных сечений балок принимаются кратными 5 см):
- плиты:
- второстепенной балки: hв.б. = 660/17 = 38,82 , принимаем 40 см,
bв.б. = 0,5⋅hв.б. = 20 см;
- главной балки: hг.б. = 700/12 = 58,33 см, принимаем hг.б. = 60 см; bг.б. = 0,4⋅hг.б. 25 см. Назначаем:
― бетон – тяжелый класса В25, расчетное сопротивление осевому сжатию Rb=14,5МПа, расчетное сопротивление растяжению Rbt=1,05 МПа.
― для армирования плит – проволока класса В500 диаметром 3…5 мм, Rs=435 МПа.
монтажную арматуру плиты при армировании отдельными стержнями и поперечную рабочую арматуру второстепенных балок класса A240 ( Rs 215МПа , Rsw 170МПа). Длина здания Lзд м 33,0
Ширина здания Bзд м 21,0
Высота здания Нзд м 24,0
Привязка стен здания к осям м 0
Количество этажей n - 7
Высота этажа hi м 3,4
Расстояние от пола 1-го этажа до уровня планировочной отметки hc м 0,9
Основание песок Суммарная температура Mt 0С 71,2 (Омск)
Дата добавления: 13.12.2017
|
|
 1547. Дипломный проект (колледж) - Ремонтная мастерская для хозяйств с парком на 75 тракторов 24,5 х 60,0 м в г. Тюмень | AutoCad
Задание на проект
Введение
Исходные данные
1. Архитектурно-конструктивная часть
1.1 Объёмно-планировочное решение здания, ТЭП
1.2 Конструктивное решение
1.3. Расчеты
1.3.1 Теплотехнический расчет стены
1.3.2 Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии
1.4 Сведения о наружной и внутренней отделке
1.5 Спецификация к архитектурно-конструктнвным чертежам
1.6 Технологический процесс
2. Технологическая часть
2.1 Подсчет объёмов работ
2.2 Проектирование технологической карты
2.2.1 Область применения технологической карты
2.2.2 Технология работ
2.2.3 Калькуляция трудовых затрат
2.2.4 Потребность в механизмах, инвентаре, материалах, рабочих по профессиям и квалификации
2.2.5 Расчёт ТЭП но технологической карте
2.2.6 Обеспечение качества СМР, техники безопасности
2.3 Проектирование календарного плана
2.3.1 Выбор мотодов и способов производства работ с их обоснованием
2.3.2 Определение трудозатрат, м/смен, потребность количества ресурсов
2.3.3 Выбор и расчёт монтажных механизмов
2.4 Проектирование стройгенплана
2.4.1 Расчет площадей складирования
2.4.2 Расчет численности работающих и определение площадей административно - бытовых помещений
2.4.3 Расчет временного водоснабжения, энергоснабжения
2.4.4 Мероприятия по техника безопасности, противопожарной безопасности
2.4.5 Охрана окружающей среды
3. Экономическая часть
3.1 Определение сметной стоимости строительства
3.2 Расчет экономической эффективности проектных решений
3.3 Технико – экономические показатели проекта
Литература
Исходные данные
Место строительства – г. Тюмень
Грунты – см. скважину
Нормативная глубина промерзания – 2,05 м.
Скоростной напор ветра – 35 кгс/м2 / 0,34 кПа
Расчётная температура наружного воздуха – минус 380 С
Вес снегового покрова - 100 кгс/м2 / 1 кПа
Климатические район – 1в
Инженерно – геологические условия - обычные
Центральная ремонтная мастерская для хозяйств с парком 75 тракторов предназначена для проведения диагностики, тех.обслуживания и текущего ремонта, тракторов, комбайнов, автоиобилей, сельскохозяйственных машин и оборудования животноводческих ферм.
Диагностика и ТО машин выполняются в изолированном помещении на универсальном посту.
Основные работы по ТР, связанные с разборочно сборочными операциями выполняются на 6 универсальных постах ремонтно монтажного участка. Текущий ремонт предусматривается проводить агрегатным методом.
Центральная ремонтная мастерская рассчитана для хозяйств с ремонтно-обслуживающей базой типа “B”- вся техника эксплуатируется на центральной усадьбе хозяйств.
Производственная деятельность мастерской предусматривается в кооперации с ремонтными предприятиями Госагропрома и гаражом ремонтно обслуживающей базы.
Фундамент монолитный индивидуальный.
Наружные продольные стены – несущие, выполняются из облицовочного и отделочного, утолщенного кирпича марки КП-У100/25 по ГОСТ 530-95 на цементно - песчаном растворе М 50, толщиной 250 и 120 мм и 140 мм утеплителя - пенополистерола между ними.
Внутренние стены – выполняются из пустотелого, утолщенного керамического кирпича марки КП-У100/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Перегородки – выполняются из кирпича КП-У75/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается устройством продольных несущих стен с пилястрами и связью их с балками покрытия.
ТЭП:
Строительный объём – 12204м3
Площадь застройки – 1470м2
Общая площадь – 1470 м2
Дата добавления: 05.06.2012
|
 1548. ЭОМ Котельная для детского сада и амбулатории | AutoCad
Система электроснабжения - однофазная с глухозаземленной нейтралью, с выделенным защитным проводником.
Внутреннее электроснабжение предусматривает распределение электроэнергии и управление силовым электрооборудованием котельной. Для этих целей проектом предусмотрен щит силовой ЩС-1, устанавливаемый в помещении котельной.
От силового щита ЩС-1 подключаются насосы Н1...Н8. Управление насосами осуществляется в "ручном" (кнопками "Пуск" и "Стоп") или "автоматическом" режиме.
Подключение электродвигателей насосов производится кабелем с медными жилами марки ВВГнг-LS, проложенным открыто в кабельных лотках по потолку и стенам. При спуске из лотков к электродвигателям кабели прокладываются в ПВХ трубах.
От силового щита ЩС-1 запитываются котлы типа "De Dietrich DTG X42N". Подключение котлов производится кабелем с медными жилами марки ВВГнг-LS, проложенным в стальных трубах Ду20 в подготовке пола.
Электроосвещение помещения котельной осуществляется светильником с люминесцентными лампами типа ALS.OPL 236 IP54. Освещенность помещения котельной не менее 75 лк. Освещение входа выполняется светильником с лампой накаливания типа НПБ1402 IP44. Выключатели управления электроосвещением устанавливается с наружной стороны помещения на высоте 1,5м. Степень защиты выключателей IP54.
Осветительная сеть выполняется кабелем с медными жилами марки ВВГнг-LS, проложенным в кабельных лотках по потолку и стенам внутри помещения котельной, и в ПВХ трубе снаружи.
Для ремонтного освещения предусматривается установка понижающего трансформатора ЯТП-0,25(220/12В).
Для аварийного освещения в котельной применяется ручной переносной аккумуляторный фонарь напряжением 9В, исполнение IP66 типа IL-80.
Молниезащита дымовых труб, сбросных и продувочных газопроводов выполняется по II уровню защиты в соответствии с СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций».
В качестве молниеприёмника для защиты от прямых ударов молнии предусмотрен штыревой молниеотвод из металлического прутка Ф10мм, приваренный к дымоходу Ф200.
В качестве токоотвода использовать металлический пруток Ф10мм. Токоотвод проложить по наружной стене здания и соединить с заземляющим контуром электроустановки. Шаг крепления не более 500мм.
Все соединения молниезащиты выполнить при помощи электросварки. Все металлические части молниезащиты защитить от коррозии.
Общие данные.
Схема однолинейная внешнего электроснабжения.
Схема электрическая. Щит ЩС-1.
Схема электрическая принципиальная.
Щит ЩС-1. Общий вид.
Электроснабжение. Электроосвещение. План котельной.
Заземление. План расположения.
Молниезащита.
Дата добавления: 14.12.2017
|
1549. Дипломный проект - Строительство цеха регенерации метанола Самбурского месторождения в условиях вечной мерзлоты | AutoCad
Фундаменты – свайные, из металлических труб; металлические ростверки из прокатных профилей. Термостабилизация грунтов при помощи горизонтальных термостабилизаторов выполняется по проекту НПО «Фундаметстройаркос».
Каркас – металлический, по типу каркаса проекта ЭКБ-910и.
Перекрытие – многопустотные железобетонные панели и железобетонные дорожные плиты. Стены наружные - трехслойные панели типа «Сэндвич» с утеплителем из теплоизоляционных плит ЗАО ЗМК «МАГНУМ», толщиной 100 мм, 150мм и 200 мм с обшивкой из эмалированного оцинкованного профилированного листа С 21-1000-0,6 по ГОСТ 24045-94; керамзитобетонные цокольные панели толщиной 350мм.
Покрытие - трехслойные панели с утеплителем из теплоизоляционных плит ПКП «МАГНУМ», толщиной 200 мм с обшивкой из эмалированного оцинкованного профилированного листа С 44-1000-0,8 по ГОСТ 24045-94 Перегородки - по осям 5 и 9 кирпичные толщиной 120 мм, армированные, крепление к стойкам каркаса выполнять по узлам серии 2.430.-20 вып.3. Остальные перегородки каркасно-обшивные с обшивками из гипсокартонных листов толщиной 164 мм;
Здание оснащено тремя подъемно-транспортным оборудованием грузоподъемностью 1,0 т и тремя монорельсами грузоподъемностью 1,0т;
ВВЕДЕНИЕ
1.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 6
1.1.Исходные данные 6
1.2.Генплан и транспорт 7
1.3.Объёмно-планировочные решения 8
1.4.Конструктивные решения 9
1.5.Наружная отделка 10
1.6.Внутренняя отделка 13
1.7.Противопожарная безопасность и эвакуация людей 14
1.8.Радиационная безопасность 17
1.9.Теплотехнический расчёт 20
1.10.Инженерное оборудование 23
1.11.Основные строительные показатели 33
2.РАЗДЕЛ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 34
2.1.Конструктивные решения цеха 34
2.2.Горизонтальные размеры рамы 34
2.3.Сбор нагрузок на поперечную раму 35
2.4.Снеговая нагрузка 36
2.5.Ветровая нагрузка 37
2.6.Нагрузка от подвесного крана 39
2.7.Статистический расчёт поперечной рамы 42
2.8.Сочетания нагрузок 43
2.9.Расчёт колонны 47
2.10.Расчёт ригеля 54
3.РАСЧЕТ ОСНОВАНИЯ ЦЕХА РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАНОЛА 58
3.1.Анализ площадки строительства 58
3.2.Анализ назначения и конструктивные решения здания 61
3.3.Проектрирование свайного фундамента под крайнюю колонну 61
3.4. Расчёт осадки основания фундамента методом послойного суммирования 71
4.РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ 76
4.1.Технологическая карта на разработку котлована и устройство свай 85
4.2.Технологическая карта на устройство плит перекрытия 114
4.3.Технологическая карта на монтаж колонн 148
4.4.Технологическая карта на монтаж стропильных балок 167
4.5.Технологическая карта на монтаж стеновых панелей и панелей покрытия по типу «сэндвич» 189
5.РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 205
5.1.Безопасность труда 205
5.2.Охрана окружающей среды 173
5.3.Пожарная безопасность 175
5.4.Расчёт легко-сбрасываемых конструкций 178
5.5.Список используемой литературы 185
6.РАЗДЕЛ – ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 223
6.1.Характеристика объекта и условия строительства 223
6.2.Описание метода выполнения СМР 224
6.3.Выбор монтажа крана по техническим параметрам 226
6.4.Графики движения ресурсов по объекту 227
6.5.Расчёт ресурсов строительства 228
6.6.Стройгенплан 239 6.7.Сметная документация 240
ПРИЛОЖЕНИЯ 246
Дата добавления: 14.12.2017
|
1550. Курсовой проект - Цех по производству песчаного портландцемента | АutoCad
1. Введение
2. Номенклатура продукции.
3. Технологическая часть.
4. Контроль сырья, производства и готовой продукции
5. Охрана труда.
6. Охрана окружающей среды.
7. Библиографический список
Как показали многие исследования, особенно эффективно изготовлять песчаный портландцемент помолом портландцементного порошка (не клинкера) с кварцевым песком до удельной поверхности 2500—3500 см2/г и более. В этом случае зерна песка, выполняя роль мелющих тел, обеспечивают переход клинкерных частиц в тонкие и тончайшие фракции, способные взаимодействовать с водой в наиболее короткие сроки твердения, в то время как частички песка остаются преимущественно в виде более грубых фракций.
При таком способе получения песчаный портландцемент с добавками 25—35 % песка при твердении в нормальных условиях обладает практически теми же прочностными характеристиками, что и исходный портландцемент. Его можно наряду с портландцементом применять для изготовления бетонов, твердеющих при обычной температуре или подвергаемых пропариванию при атмосферном давлении. Песчаный портландцемент выгодно отличается от исходного меньшим тепловыделением и пониженными влажностными деформациями.
При обычных температурах твердения и при пропаривании при 90—95 °С взаимодействие измельченного кварца с выделяющимся при твердении портландцемента гидроксидом кальция незначительное, поэтому песчаный цемент следует рассматривать прежде всего как специальное вяжущее вещество для бетонов автоклавного твердения, и его целесообразнее всего готовить на клинкере с повышенным содержанием силикатов кальция. Вводя оптимальное количество молотого кварцевого песка, можно получить цементы практически одинаковой активности при любом соотношении в клинкере между трех- и двухкальциевом силикатами. Однако следует учитывать, что в алитовый цемент можно ввести повышенное количество песка.
Применение песчаного портландцемента с содержанием 40—50 % молотого песка при запаривании в автоклаве под давлением 0,9—1,6 МПа позволяет получать изделия при расходе клинкерной составляющей 200— 250 кг/м3 с прочностью 60—80 МПа и более.
Песчаный портландцемент должно удовлетворять требованиям ГОСТ 25328—82.
Песчаный портландцемент целесообразно приготовлять на заводах по производству бетонов автоклавного твердеия по существующим технологиям. Оно может быть получено также путем тщательного смешивания в надлежащих количествах готовых материалов:
- портландцемента или шлакопортландцемента (ГОСТ 10178-85);
- гипсового камня, содержащего не менее 65 % CaS04-2H20, фосфогипса.;
- активной минеральной добавки (ГОСТ 21-9-81), кварцевый песок, содержащий кремнезем в количестве не менее 90 %, глинистые, илистые и пылевидные фракции размером до 0,05 мм не более 3 %.
Дата добавления: 21.12.2017
|
1551. Дипломный проект - Завод по производству трехслойных стеновых панелей производительностью 90 тыс. м3 в г. Казань | АutoCad
Введение
1.Технико-экономическое обоснование
2. Охрана окружающей среды
2.1. Воздействие проектируемого предприятия на окружающую среды и разработка мероприятий, уменьшающих воздействие
2.2. Мероприятия по охране окружающей среды
2.3. Экономическая оценка природоохранных мероприятий
проектируемого предприятия
3. Технологическая часть
3.1. Номенклатура продукции
3.2. Режим работы предприятия
3.3. Сырьё и полуфабрикаты
3.4. Выбор и обоснование способа производства
3.4.1. Описание производственного цикла на конвейерной линии циркуляции поддонов (паллет)
3.4.2. Технологический процесс производства
Принципиальная схема производства.
3.4.3. Расчет конвейерной линии циркуляции поддонов
3.5. Расчет сырьевых материалов и подбор состава бетона
3.6. Проектирование вспомогательных производств
3.6.1. Расчет бетоносмесительного цеха
3.6.2. Расчет и проектирование арматурного цеха
3.6.3. Расчет и проектирование склада цемента
3.6.4. Расчет и проектирование складов заполнителей
3.6.5. Расчет и проектирование складов арматурной стали
3.6.6. Расчет и проектирование склада готовой продукции
3.7. Технический контроль качества сырья, технологического процесса и качества готовой продукции
4. Архитектурно-строительная часть
4.1. Решение генерального плана завода
4.2. Архитектурно-планировочное и конструктивное решение производственного корпуса
5. Охрана труда
5.1. Организация труда
5.2. Техника безопасности
5.3. Противопожарные мероприятия
5.4. Расчет освещенности
5.3. Расчет звукоизолирующей перегородки
5.4. Электробезопасность
5.4.1. Расчет зануления электродвигателя
6. Экономика
6.1. Определение капитальных вложений на строительство или реконструкцию предприятия
6.2. Определение полной себестоимости продукции
6.3. Расчёт экономических показателей
Список используемой литературы
• Портландцемент…………………………………………..23297,1 т/год
• Песок……………………………………………………..48023,2 м3/год
• Щебень…………………………………………………...82391,2 м3/год
• Вода………………………………………………………13046,4 м3/год
• Добавка (С-3)………………………………………………...139,8 т/год
• Пенополистирол…………………………………………….3217 м3/год
• Арматурная сталь…………………………………………….2944 т/год
Трехслойные железобетонные панели изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 31310-2005 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем. Общие технические условия», а также ГОСТ 13015-2003 «Изделия железобетонные и бетонные для строительства».
В данном проекте рассмотрено производство трёхслойных стеновых панелей марки 3НСНг (ЗНСНг - трехслойная наружная стеновая несущая панель с гибкими связями)
Внутренний (несущий) слой толщиной 120 мм из тяжелого бетона класса бетона В30. Наружный слой толщиной 65 мм из тяжелого бетона класса В30. Толщина слоя утеплителя 195 мм (утеплитель – плиты полистирольные: вида ПСБ-С марки 25 (ρ=25кг/м3).
Для производства трехслойных стеновых панелей применяется конвейерная линия циркуляции поддонов.
Дата добавления: 21.12.2017
|
1552. ТМ Котельная "МЧ" в г. Оренбург | AutoCad
1. Котловой контур:
- установка 4-х котлов RS-D3000 и 1-ого котла RS-D1500. В зимнем режиме работают все котлы, в летнем режиме работает один котел RS-D1500;
- разделение котлового и сетевого контуров выполнено через гидравлическую стрелку. В летнем режиме работы разделение котлового и сетевого контуров через гидравлическую стрелку не выполняется;
- в контуре котлов RS-D3000 предусматривается установка циркуляционных котловых насосов Wilo IL 100/200-4/4. В контуре котла RS-D1500 предусматривается установка циркуляционных котловых насосов (зимний режим) Wilo IPL 80/105-3/2, в летнем режиме данные насосы выступают в роли сетевых насосов;
- установка необходимой запорной, регулирующей и предохранительной арматуры.
2. Система теплоснабжения N°1 - центральное отопление (ЦО):
- демонтаж 2 существующих сетевых насосов отопления, существующих трубопроводов системы ЦО внутри котельной;
- монтаж новых трубопроводов контура котлов и сетевого контура ЦО;
- схема системы теплоснабжения ЦО - закрытая, зависимая;
- температурный режим работы котлового контура - 105/75 °С, температурный график тепловой сети - 105/70 °С;
- монтаж новых сетевых насосов - два насоса модели Wilo IL 200/390-75/4 режим работы насосов 1 "рабочий" и 1 "резервный";
- для регулирования температуры подачи теплоносителя в тепловую сеть ЦО по графику в зависимости от температуры наружного воздуха, между подающим и обратным трубопроводами тепловой сети устанавливаются две линии смешения с регулирующими клапанами;
- установка необходимой запорной, регулирующей и предохранительной арматуры.
Система теплоснабжения N°2 - центральное горячее водоснабжение (ГВС):
- демонтаж существующего подогревателя системы ГВС, существующих циркуляционно-повысительных насосов ГВС, существующих трубопроводов системы ГВС внутри котельной; - установка двух пластинчатых теплообменников ГВС модели М10-BFG (53 пластины) "Альфа Лаваль";
- установка двух циркуляционно-повысительных насосов системы ГВС модели Wilo Helix V 2205-3/16/E/K/400-50 с частотно- регулируемым приводом, режим работы насосов - 1 "рабочий" и 1 "резервный";
- установка 1-ого мембранного расширительного бака объемом 500 литров для компенсации колебаний давления теплоносителя при изменении температуры только в "летнем" режиме работы котельной;
- установка необходимой запорной, регулирующей и предохранительной арматуры;
3. Система водоснабжения, водоподготовки и подпитки теплоснабжения:
- демонтаж существующих повысительных насосов холодной воды;
- демонтаж существующего оборудования водоподготовки: фильтров, бака мокрого хранения соли, солевых насосов;
- демонтаж существующих трубопроводов;
- установка двух повысительных насосов холодной воды модели Wilo Helix V 3602-3/16/E/K/400-50 с частотно- регулируемым приводом, режим работы насосов - 1 "рабочий" и 1 "резервный";
- монтаж автоматизированной установки непрерывного умягчения воды;
- монтаж автоматизированной установки коррекционной обработки воды;
- установка двух повысительных насосов подпитки системы теплоснабжения модели Wilo MHI804 3~, режим работы насосов - 1 "рабочий" и 1 "резервный;
- установка необходимой запорной, регулирующей и предохранительной арматуры.
4. Автоматизация - монтаж системы автоматизации тепломеханического оборудования с подключением существующего и вновь устанавливаемого оборудования см. Раздел АТМ настоящего проекта.
Общие данные.
Схема функциональная тепломеханической части котельной
План котельной. Расстановка оборудования. (М 1:100)
План котельной. Расположение трубопроводов. (М 1:100)
Разрез 1-1. Разрез 2-2. (М 1:100)
Разрез 3-3. Разрез 4-4. (М 1:100)
Разрез 5-5. Разрез 6-6. (М 1:100)
Разрез 7-7. Разрез 8-8. (М 1:100)
План котельной. Отопление и вентиляция. Схема системы отопления помещения водоподготовки.
Схема установки прибора учета ЦО квартал N°1, ЦО квартал N°2
Схема установки прибора учета ГВС, подпитки системы теплоснабжения
Схема установки прибора учета на вводе холодной воды,холодной воды на подготовку ГВС
Гидравлический разделитель
Дата добавления: 22.12.2017
|
1553. Дипломный проект - 17 - ти этажное жилое здание 68 - 119 квартирное с бытовыми помещениями на 1 - ом этаже 27,6 х 24,0 м в г.Кемерово | AutoCad
1 APXИТEКТУPНO-CТPOИТEЛЬНЫE PEШEНИЯ
1.1 Ввeдeниe
1.2 Иcxoдныe дaнныe для пpoeктиpoвaния
1.3 Гeнepaльный плaн и тpaнcпopт
1.3.1 Плoщaдкa для cтpoитeльcтвa
1.3.2. Opгaнизaция движeния и aвтocтoянки
1.3.3 Pacпoлoжeниe здaний и coopужeний
1.3.4 Oзeлeнeниe и блaгoуcтpoйcтвo
1.3.5 Тexникo – экoнoмичecкиe пoкaзaтeли гeнepaльнoгo плaнa
1.4 Apxитeктуpнo-плaниpoвoчныe peшeния
1.5 Кoнcтpуктивныe peшeния
1.6. Apxитeктуpнoe peшeниe фacaдa
1.7. Внутpeнняя oтдeлкa
1.8 Пpoтивoпoжapныe мepoпpиятия и эвaкуaция людeй
1.9 Дocтупнocть здaния мaлoмoбильным гpуппaм нaceлeния
1.10 Paдиaциoннaя бeзoпacнocть
1.11 Инжeнepнoe oбopудoвaниe
1.11.1 Вoдoпpoвoд и кaнaлизaция
1.11.2 Oтoплeниe
1.11.3 Вeнтиляция
1.11.4 Пpoтивoпoжapнaя вeнтиляция
1.11.5 Тeплocнaбжeниe
1.11.6 Элeктpocнaбжeниe
1.11.7 Тeлeфoнизaция
1.11.8 Пpoтивoпoжapнaя cигнaлизaция
1.12 Тeплoтexничecкий pacчeт oгpaждaющиx кoнcтpукций
1.13 Ocнoвныe cтpoитeльныe пoкaзaтeли
2 CТPOИТEЛЬНЫE КOНCТPУКЦИИ
2.1 Ввeдeниe
2.2 Cбop нaгpузoк
2.3 Oпиcaниe pacчeтнoй cxeмы
2.4 Пpинятoe apмиpoвaниe
3. OCНOВAНИЯ И ФУНДAМEНТЫ
3.1 Aнaлиз инжeнepнo-гeoлoгичecкиx уcлoвий cтpoитeльнoй плoщaдки
3.2 Oбocнoвaниe пpинятoгo пpoeктнoгo peшeния фундaмeнтa
3.3 Cбop нaгpузoк
3.4 Oпpeдeлeниe pacчётнoгo coпpoтивлeния гpунтa
3.5 Oпpeдeлeниe ocaдки c иcпoльзoвaниeм pacчeтнoй cxeмы линeйнo-дeфopмиpoвaннoгo cлoя кoнeчнoй тoлщины
3.5.1 Oпpeдeлeниe pacчeтнoй тoлщины линeйнo-дeфopмиpуeмoгo cлoя
3.5.2 Вычиcлeниe знaчeний oтнoшeний h и x
3.5.3 Вычиcлeниe ocaдки
4. ТEXНOЛOГИЯ CТPOИТEЛЬНOГO ПPOИЗВOДCТВA
4.1 Тexнoлoгичecкaя кapтa нa paзpaбoтку кoтлoвaнa
4.1.1 Oблacть пpимeнeния тexнoлoгичecкoй кapты
4.1.2 Cocтaв paбoт, вoшeдшиx в тexнoлoгичecкую кapту
4.1.3 Xapaктepиcтикa уcлoвий пpoизвoдcтвa paбoт
4.1.4 Opгaнизaция и тexнoлoгия cтpoитeльныx пpoцeccoв
4.1.4.1Тpeбoвaния к гoтoвнocти пpeдшecтвующиx paбoт
4.1.4.2Opгaнизaция и тexнoлoгия выпoлнeния paбoт
4.1.4.3Кaлькуляция тpудoвыx зaтpaт
4.1.4.4Гpaфик выпoлнeния paбoт
4.1.5 Кoнтpoль кaчecтвa cтpoитeльныx paбoт
4.1.6 Тexникo-экoнoмичecкиe пoкaзaтeли
4.2 Тexнoлoгичecкaя кapтa нa уcтpoйcтвo мoнoлитнoй жeлeзoбeтoннoй фундaмeнтнoй плиты
4.2.1 Oблacть пpимeнeния тexнoлoгичecкoй кapты
4.2.2 Cocтaв paбoт, вoшeдшиx в тexнoлoгичecкую кapту
4.2.3 Xapaктepиcтикa уcлoвий пpoизвoдcтвa paбoт
4.2.4 Opгaнизaция и тexнoлoгия cтpoитeльныx пpoцeccoв
4.2.4.1Тpeбoвaния к гoтoвнocти пpeдшecтвующиx paбoт
4.2.4.2Cклaдиpoвaниe и зaпac мaтepиaлoв
4.2.4.3Мeтoды и пocлeдoвaтeльнocть выпoлнeния paбoт
4.2.5 Кaлькуляция тpудoвыx зaтpaт
4.2.6 Чиcлeннo-квaлификaциoнный cocтaв звeнa
4.2.7 Гpaфик выпoлнeния paбoт
4.2.8. Opгaнизaция, мeтoды и пpиeмы тpудa paбoчиx
4.2.9. Кoнтpoль кaчecтвa paбoт
4.2.10 Мaтepиaльнo-тexничecкиe pecуpcы
4.2.11 Тexнoлoгичecкиe pacчeты и oбocнoвaниe
4.2.12 Тexникo-экoнoмичecкиe пoкaзaтeли
4.3 Тexнoлoгичecкaя кapтa нa кpoвeльныe paбoты
4.3.1 Oблacть пpимeнeния тexнoлoгичecкoй кapты
4.3.2 Cocтaв paбoт, вoшeдшиx в тexнoлoгичecкую кapту
4.3.3 Xapaктepиcтикa уcлoвий пpoизвoдcтвa paбoт
4.3.4 Opгaнизaция и тexнoлoгия cтpoитeльныx пpoцeccoв
4.3.5 Кaлькуляция зaтpaт тpудa
4.3.6 Гpaфик пpoизвoдcтвa paбoт
4.3.7 Кoнтpoль кaчecтвa cтpoитeльныx paбoт
4.3.8 Тexникo-экoнoмичecкиe пoкaзaтeли
5. OPГAНИЗAЦИЯ CТPOИТEЛЬCТВA
5.1 Мeтoды пpoизвoдcтвa paбoт
5.2 Зeмляныe paбoты
5.3 Бeтoнныe и жeлeзoбeтoнныe paбoты
5.4 Кaмeннo - мoнтaжныe paбoты
5.5 Oтдeлoчныe paбoты
5.6 Выбop ocнoвнoгo мoнтaжнoгo мexaнизмa
5.7 Cтpoйгeнплaн
5.8 Pacчeт чиcлeннocти пepcoнaлa cтpoитeльcтвa, плoщaдeй вpeмeнныx здaний и coopужeний, pecуpcoв cтpoитeльcтвa
5.8.1 Oпpeдeлeниe cocтaвa вpeмeнныx здaний и coopужeний
5.8.2 Pacчёт пoтpeбнocтeй в cклaдcкиx плoщaдяx
5.8.3 Pacчeт пoтpeбнocти в вoдe
5.8.4 Pacчeт пoтpeбнocти в элeктpoэнepгии
5.8.5 Выбop тpaнcфopмaтopнoй пoдcтaнции
5.8.6 Pacчeт ceчeния oднoй нитки кaбeля или пpoвoдa для oпpeдeлeния гpуппы пoтpeбитeлeй
5.8.7 Pacчeт пoтpeбнocти в cжaтoм вoздуxe
5.8.8 Pacчёт пoтpeбнocтeй в тpaнcпopтныx cpeдcтвax
5.8.9 Pacчeт пoтpeбнocти в тeплe
5.9 Кaлeндapный гpaфик
5.10 Тexникo-экoнoмичecкиe пoкaзaтeли кaлeндapнoгo плaнa
5.11 Тexникo-экoнoмичecкиe пoкaзaтeли
5.12 Мepoпpиятия пo oxpaнe тpудa и oкpужaющeй cpeды
6 БEЗOПACНOCТЬ ЖИЗНEДEЯТEЛЬНOCТИ
6.1 Oxpaнa oкpужaющeй cpeды
6.1.1 Oцeнкa вoздeйcтвия cтpoитeльнoгo пpoизвoдcтвa нa oкpужaющую cpeду
6.1.2. Мepoпpиятия пo oxpaнe пoчвы и вoдныx pecуpcoв
6.1.3 Мepoпpиятия пo oxpaнe aтмocфepнoгo вoздуxa
6.1.4 Мepoпpиятия пo oxpaнe oбъeктoв pacтитeльнoгo и живoтнoгo миpa и cpeды иx oбитaния
6.2 Pacчeт выбpocoв вpeдныx вeщecтв в aтмocфepу пpи cвapoчныx paбoтax
Заключение
Список используемых источников
Чертежи:
1) Архитектура (план типового этажа, план первого этажа, фасад, разрез)
2) ЖБК (опалубочный план плиты. Армирование, спецификации, ведомости, разрезы, примечания)
3)Технологическая карта на разработку котлована
4)Технологическая карта на устройство кровли
5)Технологическая карта на устройство фундаментной плиты
6)ОС (стройгенплан)
В цoкoльнoм этaжe pacпoлaгaютcя тexничecкиe пoмeщeния. Нa пepвoм этaжe pacпoлoжeнo 7 вcтpoeнныx пoмeщeний, вeнткaмepa, тexничecкoe пoмeщeниe, кoмнaтa oxpaны, xoлл, лифтoвый xoлл, кoляcoчнaя, эл. щитoвaя, муcopoкaмepa. Нa кaждoм жилoм этaжe pacпoлaгaeтcя пo 5 квapтиp. Из этиx квapтиp: 2 – двуxкoмнaтныx,; 1 – тpexкoмнaтнaя, 2 – чeтыpexкoмнaтныx. Вce бaлкoны имeют ocтeклeниe.
Нa этaжax имeeтcя 1 квapтиpa, oкнa кoтopoй pacпoлoжeны тoлькo ceвep, чтo в cвoю oчepeдь нe пpeпятcтвуeт ecтecтвeннoй инcoляции пoмeщeниe длящeйcя нe мeнee 2.5 чacoв. Oкнa дpугиx квapтиp pacпoлoжeны нa зaпaд и ceвep, вocтoк и ceвep, юг и вocтoк , юг и зaпaд cooтвeтcтвeннo, ecтecтвeннaя инcoляция дaнныx квapтиp длитcя тaкжe нe мeнee 2.5 чacoв.
В кaчecтвe нecущeй cиcтeмы здaния иcпoльзуeтcя мoнoлитный жeлeзoбeтoнный кapкac. Пoпepeчнaя и пpoдoльнaя жecткocть здaния oбecпeчивaeтcя мoнoлитным ядpoм жecткocти и пocтaнoвкoй диaфpaгм, a тaкжe coздaниeм жecткoгo диcкa пepeкpытия.
Пepeкpытия мoнoлитныe бeзбaлoчныe тoлщинoй 200 мм
Кoлoнны плacтинчaтыe ceчeниeм 300x300 мм, 750x250 мм, 1000x250 мм, 1200x250 мм, 1350x250 мм.
Вeтpoвыe нaгpузки вocпpинимaютcя ядpoм жecткocти и диaфpaгмaми жecткocти, тoлщинa кoтopыx cocтaвляeт 200 мм.
Нapужныe oгpaждaющиe кoнcтpукции – caмoнecущиe, имeют cлeдующий cocтaв:
- внутpeннюю вepcту кaмeннoй клaдки тoлщинoй 250 мм выпoлнeнную из пoлнoтeлoгo киpпичa плacтичecкoгo пpeccoвaния плoтнocтью 1.8 т/м3, пo вepxу кaмeннoй клaдки выпoлнeнa кaучукoвaя пpoклaдкa для нeдoпущeния пepeдaчи нaгpузки нa cтeны oт вышepacпoлoжeннoгo этaжa;
- утeплитeль тoлщинoй 110 мм, тeплoпpoвoднocтью λ=0.035 Вт/мК, плoтнocтью вepxнeгo cлoя 90 кг/м3, плoтнocть нижнeгo cлoя 45 кг/м3;
- oтдeлкa фacaдa выпoлнeнa кepaмoгpaнитными плиткaми, цвeт плитoк:
бeжeвый и opaнжeвый тoлщинoй 8 мм, нaгpузкa, cпocoб кpeплeния - кляммepный;
- вeнтилиpуeмый зaзop 50 мм;
- oкнa из ПВX-пpoфиля, тpexкaмepныe, зaвoдcкoгo изгoтoвлeния.
Пepeгopoдки мeжду квapтиpaми выпoлнeны двуxcлoйными, тoлщинoй 290 мм, из пoлнoтeлoгo киpпичa плacтичecкoгo пpeccoвaния плoтнocтью 1.8 т/м3. Пepeгopoдки внутpи квapтиp выпoлнeны из cибитa тoлщинoй 100 мм, плoтнocтью 0.6 т/м3.
Тexникo-экoнoмичecкиe пoкaзaтeли жилoгo дoмa:
1. Oбщaя плoщaдь – 8025 м2.
2. Плoщaдь зacтpoйки – 860,9 м2.
3. Кoличecтвo этaжeй - 17.
4. Cтpoитeльный oбъём – 36468 м3.
5.Плoщaдь oзeлeнeния- 2946,1 м2
Дата добавления: 22.12.2017
|
1554. ВК Центр международной торговли | AutoCad
2. Расчет сетей водопровода и канализации выполнен в соответствии со СП 30.13330.2012, СНиП 2.04.01-85.
3. В здании приняты следующие системы:
- хозяйственно-питьевой водопровод (В1);
- горячее водоснабжение (Т3);
- бытовая канализация (К1);
4. Хозяйственно-питьевой водопровод (В1). Снабжение проектируемого бутика холодной водой предусматривается от проектируемого ввода Ду50мм. Ввод водопровода предусмотрен из полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR 17 63х3,8 "Питьевая" ГОСТ 18599-2001. На вводе водопровода в здание устанавливается водомерный узел со счетчиком холодной воды антимагнитным СХВ-15. Внутренняя водопроводная сеть принята из труб напорных из сополимера пропилена "Рандом сополимер" (PPRС) Dn 20 мм по ТУ2248-006-41989945-97.
5. Горячее водоснабжение (Т3). Снабжение санитарно-технических приборов горячей водой осуществляется от накопительных водонагревателей мощностью 1,5 кВт. Внутренняя водопроводная сеть принята из труб напорных из сополимера пропилена "Рандом сополимер" (PPRС) Dn 20 по ТУ2248-006-41989945-97.
6. Бытовая канализация (К1). Стоки от санитарно-технических приборов отводятся самотеком внутренней сетью канализации диаметром 50, 110 мм в сеть наружной бытовой канализации. Сети внутренней самотечной канализации приняты из канализационных полиэтиленовых труб D 50, 110 мм по ГОСТ 22689-89.
Дата добавления: 24.12.2017
|
1555. Дипломный проект - Парковка на 150 мест | AutoCad
фундаменты – свайные из забивных свай квадратного сечения размером 300х300мм двух типоразмеров – длиной 6 и 12 м.
Ростверки – монолитные железобетонные;
каркас – индивидуальный из стальных прокатных профилей;
Ограждеющие конструкции – окрашенный профилированный лист по металлическому каркасу внутренняя отделка: полы – полимерцементные специализированные составы; стены и потолок – окраска белой водоэмульсионной краской по подготовленный цементными влагостойкими штукатурными составами.
перегородки – кирпичные усиленные арматурной сеткой (в соответствии с антисейсмическими мероприятиями);
двери в лестничную клетку – из алюминиевого профиля;
Пандус – монолитный железобетонные;
отмостка – из тротуарной плитки с уклоном.
Перекрытие – сборное железобетонной из плит типа 4ПК с расчетной нагрузкой 600кг/м2 В металлоконструкциях каркаса здания применены сталь С235 по ГОСТ 27772-88.
Сварку производить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75. Катет угловых швов, кроме оговоренных, принять Кf = 8 мм.
Изготовление и монтаж металлоконструкций производить в соответствии с требованиями СП 16.13330.2011, СП 70.13330.2012
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 4
1.1. Климатологическая характеристика района строительства 4
1.2. Требования предъявляемые к зданию 6
2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 7
2.1. Генеральный план 7
2.2. Объемно-планировочное решение 8
2.3. Конструктивное решение 9
2.4. Наружная и внутренняя отделка 11
2.5. Мероприятия, учитывающие потребности маломобильных групп населения 12
2.6. Обеспечение пожарной безопасности 13
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 14
3.1. Расчетные положения 14
3.2. Геометрическая схема 18
3.3. Характеристика проектируемого здания 19
3.4. Расчетная схема 19
3.5. Результаты расчета 20
3.6. Конструирование 25
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 32
4.1. Технологическая карта на монтаж несущих конструкций здания 32
4.2. Разработка календарного плана строительства 51
4.3. Разработка строительного генерального плана 55
4.4. Мероприятия по ОТ и ТБ 60
4.5. Охрана окружающей природной среды в период строительства 72
5. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА 74
6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 75
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 76
ПРИЛОЖЕНИЯ 79
Дата добавления: 24.12.2017
|
1556. Курсовой проект - Технология возведения 12 - ти этажного монолитного жилого дома в г. Пермь | АutoCad
Исходные данные
Введение
1. Анализ объёмно-планировочного и конструктивного решения здания и конструкций
1.1. Область применения карты
1.2. Организация и техника выполнения работ
2. Технологическая карта на возведение монолитных ж/б конструкций типового этажа
2.1. Выбор и обоснование методов производства работ
2.2. Выбор технологической оснастки и оборудования
2.3. Ведомость объёмов работ по возведению ж/б части здания
2.4. Определение затрат труда и машиновремени по возведению ж/б части здания
2.5. Календарный график выполнения работ по возведению ж/б части здания
2.6. Контроль качества выполнения работ
2.7. Технико-экономические показатели
3. Ресурсное проектирование
3.1. Определение объемов работ на всё здание
3.2. Определение затрат труда и машиновремени на всё здание
3.3. Определение потребности материально-технических ресурсов. Ведомость потребности материалов в изделиях и конструкциях
4. Обоснование грузоподъемного механизма
5. Календарный график производства работ
6. Обоснование решения строительного генерального плана
Библиографический список
Исходные данные:
• Место строительства – г. Пермь;
• Количество этажей – 12;
• Высота этажа – 3,3 м;
• Вариант исполнения наружных стен – керамзитобетонные блоки 400×200×100 мм, ρср=1000 кг/м3, утеплитель пенополистерол ПСБ-С35, ρ=35кг/м3,δ=100 мм, кирпич облицовочный пустотный средней плотно-стью 1400 кг/м2;
• Высота подвального этажа – 2,7 м;
• Грунт, отметка поверхности – суглинок, – 0,5;
• Толщина монолитных ж/б стен – 200 мм;
• Толщина монолитного перекрытия – 200 мм;
• Толщина стен подвала –250 мм
• Сечение колонн подвала – 400х400 мм;
• Сечение монолитных балок – 400х200 мм;
• Толщина фундаментной плиты – 400 мм;
• Класс используемого бетона – В22,5;
• Диаметр/шаг рабочей арматуры стен – 18/250 мм;
• Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия – 18/250 мм;
• Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты – 18/250 мм;
• Температура бетона после укладки – +8;
• Темп возведения типового этажа – 15 дней;
• Опалубка: вертикальная – FRAMAX, горизонтальная - TITAN HV;
• Перегородки: с/у – керамический кирпич, прочее – газосиликатный кирпич 100 мм;
• Кровля:
- Гидроизоляция – 2 слоя «Рубемаст»;
- Стяжка – асфальт, 30 мм;
- Теплоизоляция – пенопласт, 30 мм»;
- Пароизоляция – рулонная, 1 слой;
• Гидроизоляция:
- Вертикальная – рулонная оклеечная, 1 слой;
- Горизонтальная – рулонная, 2 слоя.
В курсовом проекте для устройства стен типового этажа принята вертикальная опалубка «FRAMAX». Для устройства перекрытий типового этажа горизонтальная опалубка «Titan HV».
Дата добавления: 25.12.2017
|
1557. Курсовой проект - Расчет и проектирование оснований и фундаментов промышленных зданий | АutoCad
1. Исходные данные
2. Определение нагрузок действующих на фундаменты
3. Оценка инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства
4. Расчет и проектирование варианта фундамента на естественном основании
4.1 Определение глубины заложения фундамента
4.2 Определение площади подошвы фундамента
4.3 Выбор фундамента и определение нагрузки на грунт
4.4 Расчетное сопротивление грунта
4.5 Давление на грунт под подошвой фундамента
5. Расчет и проектирование свайного фундамента
6. Расчет приямка
7. Библиографический список
Исходные данные:
Габаритные параметры здания и характеристика условий строительства:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 26.12.2017
1558. Дипломный проект (техникум) - Водоснабжение и водоотведение 5 - ти этажного жилого дома в г. Новочебоксарск | АutoCad
РАЗДЕЛ 1. РАСЧЕТНЫЙ
1. Общая часть
1.1 Исходные данные
1.2 Характеристики принятого сантехоборудования
Внутренний водопровод
1.3 Обоснование выбора системы водоснабжения здания
1.4 Устройство и конструкция ввода
1.5 Устройство и конструкция сети внутреннего водопровода
1.6 Гидравлический расчет внутренней сети водопровода
1.7 Внутренняя канализация жилого здания
1.8 Основные элементы систем внутренней канализации
1.9 Характеристики приемников сточных вод в соответствие с ГОСТ
1.10 Обоснование числа стояков и их распределение. Отводные трубы системы монтажа и обоснование материалов труб
1.11 Система вентиляции канализационных стояков
1.12 Обоснование выпусков из здания и системы выводов
1.13 Устройство и расчет дворовой канализации
1.14 Колодцы и их назначение
1.15 Монтаж канализационных труб и способы их соединения в колодцы
1.16 Обоснование материалов труб
1.17 Гидравлический расчет дворовой сети канализации
1.18 Профиль дворовой сети канализации
РАЗДЕЛ 2. ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
2.1 Определение видов и способов прокладки и монтажа системы.
2.2 Составление ведомости объемов всех видов монтажа.
2.3 Определение потребности в рабочих по каждому виду работ.
2.4 Составление сводного графика потребности в рабочих по всему объекту.
2.5 Основные требования к эксплуатации системы после монтажа и в период работы.
РАЗДЕЛ 3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
3.1. Пояснительная записка. Расчет сметной стоимости монтажных работ
3.2 Локальная смета № 1 на монтажные работы (по работам, охваченным технологической картой).
РАЗДЕЛ 4. ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Обеспечение безопасности при монтаже спецконструкций
4.2 Безопасность организации монтажных работ.
4.3 Организация безопасности рабочих мест.
4.4 Обеспечение противопожарных мер безопасности при монтаже
Графическая часть:
Лист 1. Генплан квартала с инженерными коммуникациями (М1:500 или 1:1000), план типового этажа, план подвала (М1:100)
Лист 2. Аксонометрические схемы системы холодного водопровода, узел ввода водопровода в здание, схема водомерного узла
Лист 3. Аксонометрические схемы системы внутреннего водоотведения, выпуска системы водоотведения
Лист 4. Профиль внутриквартальной сети системы водоотведения; спецификация
Лист 5. Схемы монтажа и элементов крепления системы внутреннего водопровода и канализации, календарный график выполнения работ по монтажу внутренних систем Ви В.
Исходные данные:
1. Ванна чугунная эмалированная 1700*750 мм с отдельным смесителем, ГОСТ 18297-96.
2. Мойка стальная эмалированная 500*600 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 23695-94.
3. Унитаз тарельчатый с низкорасполагаемым смывным бачком и косым выпуском, ГОСТ 30493-96.
4. Умывальник полукруглый керамический 550*420 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 30493-96.
Общее количество приборов N=120 шт. Остальные показатели приведены в исходных данных. Система водоснабжения здания назначается хозяйственно-питьевой с тупиковой схемой сети, одним вводом и нижней разводкой на основании указаний СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», т. к. жилое здание имеет менее 400 квартир. Система внутреннего водопровода работает от напора в наружной сети без использования повысительных насосов.
По вертикали ввод водопровода располагают на 150 мм в свету выше канализационных труб. Для ввода применяем чугунные трубы, прокладываемые с уклоном от здания не менее i=0,002. В местах присоединения ввода к городскому водопроводу устроен водопроводный колодец диаметром 700 мм из сборных железо - бетонных элементов, в котором расположена запорная арматура-вентиль. Водомерный узел расположен непосредственно за первой стеной подвала в помещении с температурой не ниже +5˚С и в доступном для осмотра месте.
Стояки служат для подачи воды от магистрального трубопровода по этажам. Планировка санитарных узлов, питаемых стояком, по всем этажам одинакова. Магистральные трубопроводы и все горизонтальные участки прокладываются с уклоном i=0,003 в сторону ввода для слива воды из системы. Магистральные линии, проложены под потолком подвала на расстоянии не менее 300мм. В основании каждого стояка близ ответвления от магистрали предусмотрена установка запорного вентиля, а также перед смывными бочками, поливомоечными кранами. В нише стены на магистральной линии предусмотрен поливомоечный кран диаметром 25 мм.
Дата добавления: 26.12.2017
|
1559. ЭГ Торговый центр | AutoCad
Пожарная сигнализация предназначена для:
- обнаружения очагов возникновения пожара в помещениях объекта;
- оповещения о возникновении пожара дежурного персонала;
- запуска системы речевого оповещения в помещениях объекта.
Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре предназначена для:
Система предназначена для:
- оповещения работников объекта о возникновении пожара в помещениях объекта;
- управления эвакуацией из здания посредством подачи речевых сообщений (в ав-томатическом или ручном режиме).
Система сплинкерного пожаротушения.
Спринклерная установка водяного пожаротушения предназначена для обнаружения и тушения пожара в защищаемых помещениях и выдачи сигнала тревоги в помещение охраны объекта, а также на управление инженерными системами здания при пожаре (система оповещения и управления эвакуации людей при пожаре, автоматической установки пожарной сигнализации).
Система пожарной сигнализации. Система оповещения.
1. Пульт контроля и управления С-2000М
2. Контролер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ
3. Блок контроля и индикации С2000-БКИ
4. Контрольно пусковой блок С2000-КПБ
5. Блок речевого оповещения Соната-К
6. Оповещатель речевой Соната-3 исп. 2
7. Извещатель пожарный дымовой оптико-электронный аналогово-адресный ДИП-34А
8. Монтажный комплект для крепления в подвесной потолок "ДИП-34А" МК-1
9. Извещатель пожарный ручной адресный со встроенным разделительно-изолирующим блоком ИПР 513-3А исп. 02
10. Адресный расширитель С-2000-АР2 исп.02
11. Дымовой оптико-электронный однопозиционный двухпроводный извещатель ИПДЛ-52СМД (8-60м)
12. Блок бесперебойного питания (12 В/4,5 A) СКАТ-1200И7 исп.3000
Система сплинкерного пожаротушения.
1. Ороситель спринклерный общего назначения с декоративным покрытием. Розеткой вниз. CBO0-PBо(д)0,42-R1/2/P57.B3-"CBB-К80"
2. Ороситель водяной горизонтальный СВО1-РГо(д)0,47-R1/2Р/57.ВЗ-"СВГ-12"
Общие данные
1-й этаж. Система пожарной сигнализации. Расположение электрооборудования. Прокладка электропроводок. 2-й этаж. Система пожарной сигнализации. Расположение электрооборудования. Прокладка электропроводок. 3-й этаж. Система пожарной сигнализации. Расположение электрооборудования. Прокладка электропроводок. 1-й этаж. Система оповещения. Расположение электрооборудования. Прокладка электропроводок. 2-й этаж. Система оповещения. Расположение электрооборудования. Прокладка электропроводок. 3-й этаж. Система оповещения. Расположение электрооборудования. Прокладка электропроводок. 1-й этаж. Система водяного пожаротушения. Прокладка трубопроводов. 2-й этаж. Система водяного пожаротушения. Прокладка трубопроводов. 3-й этаж. Система водяного пожаротушения. Прокладка трубопроводов. 1-й этаж. Система водяного пожаротушения. Аксонометрия трубной разводки. 2-й этаж. Система водяного пожаротушения. Аксонометрия трубной разводки. 3-й этаж. Система водяного пожаротушения. Аксонометрия трубной разводки. Система водяного пожаротушения. Расположение оборудования в насосной. Система водяного пожаротушения. Аксонометрия насосной станции. Система водяного пожаротушения. Схема структурная АУП. Система водяного пожаротушения. Структурная схема управления. Система водяного пожаротушения. Схемы крепления трубопроводов. Система водяного пожаротушения. Схема внешних проводок. Система водяного пожаротушения. Схема автоматизации.
Дата добавления: 28.12.2017
|
1560. Курсовой проект - Общественное здание из мелкоразмерных элементов. Общеобразовательная школа на 816 учащихся г. Днепропетровск | AutoCad
Для обеспечения условий эвакуации из здания, запроектировано 8 выходов на улицу: 1 выход в начальном звене, 2 выхода у старшего и среднего звеньев, а так же выходы непосредственно из спортивного зала, мастерских по обработке металла и древесины, столовой.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1. СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА 4
2. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ 5
2.1. Функциональные схемы 5
2.2. Функциональное зонирование 5
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 6
4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 7
4.1 Конструктивная схема и обеспечение жесткости 7
4.2. Фундаменты 7
4.3. Наружные стены 8
4.4. Внутренние стены, перегородки 8
4.5. Перекрытия 9
4.6. Лестницы 9
4.7. Крыша, кровля 9
4.8. Столярные изделия (окна, двери) 10
4.9. Полы 10
5. ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ 11
6. ОТДЕЛКА ФАСАДОВ 12
7. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 13
7.1 Расчет численности учащихся 13
7.2 Расчет количества учебных помещений 13
7.3 Расчет состава и площадей учебных помещений 13
7.4 Расчет персонала школы 14
7.5 Расчет состава и площадей помещений обслуживающего назначения 14
7.6 Состав и площади административных помещений 15
7.7 Расчет площадей и оборудования помещений санитарных узлов 15
8. РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ 17
8.1. Исходные данные 17
8.2. Расчет минимальной глубины заложения из условий промерзания 17
8.3. Расчет минимальной глубины заложения для устройства подвала 18
8.4. Результаты расчета 18
9. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СТЕНОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ 19
9.1. Исходные данные 19
9.2. Требуемые сопротивления теплопередаче 20
9.3. Определение толщины (материала) утеплителя 20
9.4. Результаты расчета 22
10. РАСЧЕТ ЛЕСТНИЦЫ 23
10.1. Исходные данные 23
10.2. Определение размеров ступеней 23
10.3. Расчет минимальных размеров лестничной клетки 23
10.4. Результат расчета 24
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 25
ПРИЛОЖЕНИЯ 32
Приложение 1. Конспект СП 118.13330.2012 «Общественные здания» 32
Приложение 2. Функциональные схемы здания. 33
Приложение 3. Конструктивная схема здания. 36
Приложение 4. Схемы зонирования здания. 37
Приложение 5. Спецификация железобетонных элементов. 45
Приложение 6. Спецификация столярных изделий. 46
Приложение 7. Экспликация полов.
Приложение 8. Планировочная схема второго и третьего этажей. 47
Здание коридорного типа с функциональным зонированием по следующим признакам и группам: I. По назначению:
1. Главные (рабочие):
- начальное звено;
- среднее и старшее звенья.
2. Обслуживающие:
- питание- столовая;
- спорт – спортивный зал;
- общественные – библиотека, актовый зал;
- администрация – кабинеты директора и завуча, учительская;
- медицина – медицинский кабинет.
3. Вспомогательные:
- коммуникационные - коридоры;
- технические.
II. По акустическим требованиям
1. Шумные – спортивный и актовый залы, коридоры, мастерские, столовая.
2. Тихие – учебные классы, административные кабинеты
3. Изолирующие – санузлы, лаборатории.
III. По гигиеническим требованиям
1. «Чистые» - учебные помещения, административные помещения, медицинские помещения, санитарно-бытовые помещения.
2. «Грязные» - гардероб старшего и среднего звена, мастерские по обработке металла, древесины.
IV. По обеспечению коммуникациями.
1. Требующие коммуникаций – санитарно-бытовые помещения, столовая, подсобное помещение столовой, мастерская по кулинарии, медицинский блок
Дата добавления: 29.12.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
