7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 2071. Дипломный проект - Проектирование 12-и этажного 331-о квартирного жилого комплекса в г. Ростов на дону | AutoCad
Внутриквартирная планировка отвечает требованиям по ориентации помещений по сторонам света и их внутриквартирному зонированию. Дом в плане имеет следующие размеры: 11,5×51,1 м. Высота этажа – 2,9 м. Высота здания – 53,5 м. «Дом имеет полное санитарно-техническое оборудование, централизованное водоснабжение, газоснабжение, водоотведение. Вентиляция – естественная».
В первом этаже жилого комплекса устраивается входной вестибюль с холлами для жителей комплекса и работников офисных помещений. На 2-11этажах расположены Квартиры. 13 этаж предусмотрен для технических нужд. Высота этажа 2.9м, высота подвального этажа 3м, Запроектированный жилой комплекс из монолитных несущих конструкций и навесных стеновых панелей на 331 квартиру. В том числе:
- 49 квартир: «Студия»
- 119 однокомнатных квартир
- 138 двухкомнатных квартир
Имеет место две незадымляемые лестничные клетки с вентиляционными шахтами и четыре лифта грузоподъемностью 630 кг., выходящие в лифтовой холл.
«Запроектирован мусоропровод, размещаемый у запасной лестничной клетки с приемными клапанами на каждом этаже и мусорокамерой в подвальном помещении, имеющей выход во двор.» Квартиры и офисные помещения запроектированы в соответствии с требованиями СНиП 2.08.02-89. Несущие стены расположены с таким образом, чтобы они отделяли квартиры от коридоров, повышая комфортность в части звукоизоляции.
На техническом этаже располагаются лифтовые помещения. Лифтовые помещения не имеют смежных стен с жилыми помещениями.
Жилой комплекс оборудован главным входом, ведущим в вестибюль гостиницы, и запасным обычно используемым для служебного назначения.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 5
1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 6
1.2. СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА. 8
1.3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 9
1.4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ. 10
1.5. ВНЕШНЯЯ ОТДЕЛКА 11
1.6. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 11
1.7. РАСЧЕТЫ 11
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 17
2.1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ 18
2.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 20
2.3. НАГРУЗКИ 20
2.4. РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ 23
2.5. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 33
2.6. РАСЧЕТ ЛЕСТНИЧНОГО МАРША 35
2.7. РАСЧЕТ КОЛОННЫ И ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ОТ ПРОДАВЛИВАНИЯ 39
2.8. РАСЧЕТ НА ПРОДАВЛИВАНИЕ КОЛОННЫ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ: 43
2.9. РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА КОНСТРУКЦИИ 45
3. РАЗДЕЛ «ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА». 47
3.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА 49
3.1.1. Общая часть. 49
3.1.2. Технология выполнения работ. 50
3.1.3. Требования к качеству и приемке работ 62
3.1.4. Ведомость объёмаов работ 64
3.1.5. Спецификация использованной опалубки 64
3.1.6. Потребность в материалах, конструкциях и полуфабрикатах 65
3.1.7. Перечень машин, механизмов и оборудования 65
3.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА 66
3.2.1. Общая часть. 66
3.2.2. Выбор крана. 66
3.2.3. Расчет площадей временных зданий 73
3.2.4. Освещение строительной площадки. 74
3.2.5. Расчеты расхода воды и потребной мощности. 74
3.2.6. Расчет трансформаторной мощности. 75
3.3. ПОСТРОЕНИЕ КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА. 77
3.3.1. Исходные данные для разработки календарного плана 77
3.3.2. Этапы строительства 77
3.3.3. Ведомость трудоемкости работ и времени работы машин. 77
3.3.4. Определение продолжительности выполнения работ. 83
3.3.5. Сводная ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации. 90
3.4. ОХРАНА ТРУДА, БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ» 90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 95
Дата добавления: 04.12.2018
|
|
 2072. Курсовой проект - Расчет и конструирование элементов рабочей площадки балочной клетки | AutoCad
Исходные данные расчета 2
1. Технико-экономическое обоснование компоновки балочной клетки 3
1.1. Выбор компоновочной схемы 3
1.2. Выбор стали основных конструкций 3
1.3. Расчет настила 3
1.4. Расчет балок настила и вспомогательных балок 3
1.5. Выбор оптимального варианта 5
2. Расчет главной балки 7
2.1. Определение нормативных и расчетных нагрузок 7
2.2. Определение усилий 7
2.3. Компоновка сечения главной балки 7
2.4. Проверка нормальных напряжений 8
2.5. Изменение сечения балки по длине 8
2.6. Проверка прочности балки в измененном сечении 9
2.7. Проверка местной устойчивости элементов балки и расчет ребер 9
2.8. Проверка жесткости 10
2.9. Расчет поясных швов 10
2.10. Конструирование и расчет опорной части балки 10
2.11. Расчет и конструирование монтажного стыка 11
3. Расчет колонны 13
3.1. Расчет стрежня колонны сквозного сечения 13
3.2. Расчет планок 14
3.3.Расчет оголовка колонны 14
3.4. Расчет базы колонны 14
Работа содержит основную информацию по обоснованному выбору материала конструкций рабочей площадки, выбору оптимального варианта планировочной схемы балочной клетки, компоновке сечения, методике выполнения расчетов и конструированию главной балки, центрально сжатой колонны, ее оголовка и базы.
Исходные данные:
номер схемы поперечника - 2
размеры площадки в плане - 24 х 36 м
шаг колонн в поперечном направлении - 8м;
шаг колонн в продольном направлении - 12 м
отметка чистого пола первого этажа 0.00
отметка верха настила +8.400
отметка верха габарита помещения под рабочей площадкой +6.200
нормативная полезная нагрузка - 20 кН / м2
расчетная температура эксплуатации - 20 о С
материал настила - сталь
материал несущих конструкций –сталь С255
материал фундаментов - бетон В 10
тип сечения колонн - составные сквозные из прокатных профилей с соединительной решеткой на планках
Дата добавления: 06.12.2018
|
2073. Курсовой проект - Технологическая карта на производство земляных работ | AutoCad
Задание на выполнение курсовой работы 3
Исходные данные 3
Общие положения 4
1 Характеристики грунтов 5
2 Подсчет объемов земляных работ 6
2.1 Определение типа и параметров земляного сооружения 6
2.2 Подсчет объемов земляных работ 9
3 Расчет комплекта строительных машин 10
3.1 Расчет параметров проходок ведущей землеройной машины 10
3.2 Выбор вида и количества транспортных средств для вывоза грунта 12
3.3 Выбор монтажного крана 14
3.4 Выбор средств механизации для обратной засыпки и уплотнения грунта 16
4 Расчет технико-экономических показателей 16
4.1 Расчет затрат труда и машинного времени. Калькуляция трудозатрат. Календарный план 16
4.2 Определение производительности и стоимости одного маш.-часа работы ведущей землеройной машины 17
5 Техника безопасности 22
Список использованной литературы 25
В проекте рассматриваются строительно-монтажные работы по устройству фундаментов промышленного здания:
-срезка растительного слоя;
-отрывка грунта в траншеях и котлованах для установки сборных фундаментов;
-доработка и зачистка дна котлованов, установка фундаментов на песчаную подготовку;
-транспортирование грунта в отвал автосамосвалами;
-засыпка бульдозером пазух фундаментов с уплотнением грунта вручную на 50 см от тела фундамента и трамбованием механическими трамбовочными машинами остального грунта.
В разрабатываемом проекте не рассматривают работы по устройству опорной геодезической сети, водопонижения, временных дорог, площадок складирования, временных инженерных сетей, бытовых и подсобных помещений.
Исходные данные:
Количество шагов – 8.
Количество пролетов – 4.
Шаг – 15 м, пролет – 9 м.
Расстояние от места строительства до отвала – 1,1 км.
Материал дорожного покрытия – Булыжник.
Начало строительства – март 2017.
Место строительства – г. Санкт-Петербург.
Верхний слой - растительный (мощность слоя 200мм)
Основной слой –песок
Размеры фундамента:
А=2400 мм;a=1400 мм; В=1450 мм; b=950 мм; с=500мм.
Относительная отметка Н1 = -0,2; Н2= -2,900.
Дата добавления: 07.12.2018
|
 2074. ВК Вахтовый жилой комплекс. Общежитие на 50 человек Иркутская обл. | AutoCad
Схема системы хозяйственно-питьевого водоснабжения здания ВЖК следующая: вода от существующей сети В1 по надземным участкам сети из электросварных труб Ø 57х6 мм ГОСТ 10704-91* поступает в здание (номер на генплане 01).
Давление в точке подключения 0,20 МПа, расход 4,5 м3/сут. Сети внутренего водоснабжения прокладываются из полипропиленовых труб Ø 20-32 мм ГОСТ Р 52134-2003.
План сети В1. М1:500
План сетей В1, Т3, Т4 1го этажа. (1:50)
План сетей В1, Т3, Т4 1го этажа. (1:50)
Схема систем В1, Т3, Т4
План сети К1 1го этажа. (1:50)
План сети К1 2го этажа. (1:50)
План сети К1 чердак. (1:50)
План сети К1. М1:500
СОДЕРЖАНИЕ ПЗ:
1 ВВЕДЕНИЕ 2
2 Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 3
3 Сведения о существующих и проектируемых зонах охраны источников питьевого водоснабжения, водоохранных зонах. 4
4 Описание и характеристика систем водоснабжения и её параметров 5
5 Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды, в том числе на автоматическое пожаротушение и техническое водоснабжение, включая оборотное 6
5.1 Система хозяйственно-питьевого водоснабжения 6
6 Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на производственные нужды 7
7 Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 8
8 Сведения о материалах труб систем водоснабжения и мерах по их защите от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод 9
8.1 Внутренний водопровод 9
8.2 Наружные сети водоснабжения 9
9 Сведения о качестве воды 11
10 Перечень мероприятий по обеспечению установленных показателей качества воды для различных потребителей 12
11 Перечень мероприятий по резервированию воды 13
12 Перечень мероприятий по учету водопотребления 14
13 Описание системы автоматизации водоснабжения 15
14 Перечень мероприятий по рациональному использованию воды, её экономии 16
15 Описание системы горячего водоснабжения 17
16 Расчетный расход горячей воды 18
17 Описание системы оборотного водоснабжения и мероприятий, обеспечивающих повторное использование тепла подогретой воды 19
18 Баланс водопотребления и водоотведения 20
Перечень используемых нормативных документов 21
Дата добавления: 08.12.2018
|
2075. Курсовая работа - Отопление жилого здания 3 этажа г. Волгоград | AutoCad
1. Исходные данные. Выбор расчетных параметров внутреннего и наружного воздуха 3
2. Экспликация помещений 4
3. Расчет тепловых потерь здания 4
4. Выбор и конструирование системы отопления 13
5. Расчет тепловой нагрузки и расходы воды в стояках 17
6. Тепловой расчет отопительных приборов систем водяного отопления 18
7. Список литературы 20
Высота этажа – 3.0м; отметка чистого пола подвала – 2.200 м.
Теплоноситель в системе отопления - вода с параметрами 140-70 оС, после смешения в водоструйном элеваторе.
В качестве нагревательных приборов в жилых комнатах, кухнях и на лестничных клетках приняты чугунные радиаторы марки М140-АО.
Присоединение системы отопления к тепловой сети – зависимое элеваторное (элеватор стальной водоструйный марки 40с10бк).
Дата добавления: 08.12.2018
|
2076. Курсовой проект - Проектирование СПБУ | Компас
1. Основные положения 1
2. Выбор архитектурно-конструктивного типа и разработка общего расположения 7
2.1 Корпус СПБУ 9
2.2 Опорные колонны 10
2.3 Механизмы подъёма 12
2.4 Технологическое и бурильное оборудование 13
2.5 Подвышечный портал 14
2.6 Запасы 16
2.7 Балластные отсеки 16
2.8 Энергетическая установка 17
2.9 Жилой модуль 17
3. Определение водоизмещения и массовых характеристик МБУ 18
4. Устойчивость самоподъемной плавучей буровой установки на грунте. 24
4.1 Определение внешних воздействий от природных факторов 25
4.1.1 Ветровые нагрузки. 26
4.1.3 Волновые нагрузки 31
4.2 Проверка устойчивости СПБУ 39
4.2.1 Сдвиг установки на грунте 39
4.2.2 Опрокидывание установки 41
4.2.3 Просадка опор 42
4.2.4 Определение размеров опорных колонн 43
4.2.5 Оценка прочностных качеств опорных колонн 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
Самоподъемная плавучая буровая установка (СПБУ) представляет собой судно для производства буровых работ и/или осуществления добычи ресурсов, находящихся под дном моря, поднимаемое в рабочем состоянии над поверхностью моря на колоннах, опирающихся на грунт. В соответствии с назначением судна в состав СПБУ входят корпус (водоизмещающий понтон), (размещаемый обычно в трюме), жилой комплекс с вертолетной площадкой, грузовое оборудование, помещения для хранения технологических запасов, топлива, провизии.
Исходные данные:
Габаритные (линейные) характеристики СПБУ
В данной расчётно-графической работе была произведена разработка общего расположения СПБУ, определены водоизмещение и массовые характеристики, внешние нагрузки, действующие на СПБУ, а также выполнены проверочные расчёты устойчивости СПБУ на грунте и прочностные характеристики опор.
Из расчётов можно сделать следующие выводы: Наибольшие напряжения, возникающие в опорной колонне, не превышают допускаемых (прочность обеспечена); напряжения от действующих сжимающих сил меньше Эйлеровых (устойчивость опорных колон обеспечена); проектируемая СПБУ соответствует требованиям регистра по обеспечению сопротивления сдвигу опор на грунте, просадке опорных колонн в грунт, сопротивления опрокидыванию.
Дата добавления: 10.12.2018
|
2077. АР Капитальный ремонт здания средней общеобразовательной школы в Московской области | AutoCad
Конструктивная схема здания - бескаркасная с продольными и поперечными несущими стенами. Несущие стены выполнены из полнотелого керамического кирпича с включениями силикатного на сложном цементно-известковом и цементно-песчаном растворах. Внутренние перегородки - каркасные деревянные и металлические с обшивкой гипсокартоном, кирпичные. Перемычки в осях "А-Г" клиновидные; в осях "Г-Д" - брусковые. Перекрытие в осях "А-Г"- деревянный настил по деревянным несущим балкам с заполнением пространства между балками котельным шлаком в качестве звуко- и теплоизоляции; монолитное железобетонное над подвалом, а т.ж. в осях "А-Б/1-2" и "А-Б/16-17"; в осях "Г-Д" - сборное железобетонное. Лестничные марши и площадка - бетонные по сальным косоурам. Кровля вальмовая с наружным организованным водостоком. Покрытие кровли из профилированного листа по деревянным стропилам и обрешётке. Полы в осях "А-Г" из керам.плитки по бетонному основанию в сан.узлах и наружных тамбурах, рулонные (линолеум) по дощатому сплошному настилу; в осях "Г-Д" - дощатые по бетонному основанию, рулонные по бетонному основанию. Окна деревянные в раздельных переплётах, частично заменены на ПВХ со стеклопакетами. Двери деревянные, ПВХ и стальные окрашенные.
Планировочная схема здания - коридорного типа. Эвакуация предусмотрена по 2-м лестницам 1-го типа Л1, а так же для вертикального сообщения 1-3 этажей в центре находится открытая лестница 2-го типа Л1. Высота 1-го этажа - 4,0м, 2-го этажа - 3,89м, 3-го этажа - 3,95м, высота 4-го этажа до чердачного перекрытия - 3,6м, высота 2-го этажа пристройки (спортзала) - 4,85м, высота подвального этажа - 2,9м.
Площадка, на которой расположено здание школы ровная. На территории школы расположена трансформаторная и автоплощадка для изучения правил ПДД, которая не подвергается капитальному ремонту
Проектные решения.
В архитектурной части проекта предусмотрено:
· устройство наружных площадок перед входами в здание.
· замена телоизолирующего слоя и покрытия полов по грунту.
· устройство межэтажных перекрытий согласно требованиям пожарной безопасности. REI-60: защитная обработка деревянных несущих балок, замена звукоизолирующего материала, замена дощатого настила, подшивка балок огнезащитными плитами.
· замена теплоизолирующего слоя и устройство покрытия чердачного перекрытия.
· огнезащита стальных несущих конструкций лестничных маршей и площадок плитами ОЗМ толщиной 40мм компании "ТехноНИКОЛЬ" с последующим их оштукатуриванием по сетке и окрашиванием.
· замена ограждений лестниц.
· перепланировка помещений.
· замена дверных блоков во всех помещениях.
· замена отделочных покрытий стен, потолков и полов внутренних помещений.
· монтаж наружных пожарных лестниц.
· замена жалюзийных решёток на кровле
· предусмотрены возможные необходимые мероприятия по организации доступа МГН на 1-ый этаж здания, для чего предусмотрен наружный пандус с уклоном 5% и сан.узел в необходимых габаритах и с адаптированным оборудованием, а так же организованы беспрепятственные пути движения по территории школы.
· выполнено благоустройство пришкольной территории согласно норм и правил.
· по всему периметру здания выполнить отмостку шириной 1000мм толщиной 150мм с уклоном 1,5% из бетона В 12.5 по грунту с втрамбованным щебнем и гравием крупностью 40-60мм.
1-2 Общие данные
3 План демонтажных работ 1-го этажа на отм.0,000.
4-7 Ведомость демонтажных работ 1-го этажа
8 План монтажных работ 1-го этажа на отм.0,000.
9-10 Ведомость монтажных работ 1-го этажа
11 План демонтажных работ 2-го этажа на отм.+4,000.
12-13 Ведомость демонтажных работ 2-го этажа
14 План монтажных работ 2-го этажа на отм.+4,000. Ведомость монтажных работ 2-го этажа
15 План демонтажных работ 3-го этажа на отм.+7,980 Ведомость демонтажных работ 3-го этажа
16 План монтажных работ 3-го этажа на отм.+7,980. Ведомость монтажных работ 3-го этажа
17 План демонтажных работ 4-го этажа на отм.+11,840. Ведомость демонтажных работ 4-го этажа
18 План монтажных работ 4-го этажа на отм.+11,840. План подвала на отм.-2,900
19 Ведомости демонтаж. работ подвала и монтаж. работ 4-го этажа План чердака с маркировкой оконных и дверных проёмов
20-21 Экспликация полов
22-23 Спецификация элементов заполнения дверных проёмов. Спецификация подоконных досок. Схемы ЖР-1...ЖР-3. Схемы дверей 2, 5, 13, 10, 12, 18
24-35 Ведомость отделки помещений
36 План кровли.
37 Разрезы 1-1, 2-2
38 Узлы устройства пола по грунту, междуэтажного перекрытия, чердачного перекрытия
Дата добавления: 10.12.2018
|
2078. Курсовой проект - Цех по производству железобетонных изделий с годовым выпуском 1000 шт в г.Казань | АutoCad, Компас
Введение
1 Характеристика и состав готового изделия
2.Характеристика исходного сырья
3 Анализ существующего техпроцесса и проектное предложение
4 Технологический процесс производства изделия (с учетом проектного предложения)
4.1 Технологическая схема производства изделия
4.2 Описание технологического процесса производства изделия.
5.Характеристика основного оборудования
6.Методы контроля качества готового изделия
7.Технико-технологические расчеты
7.1 Расчет материального баланса
7.2 Механический или тепловой расчет основного оборудования
7.3 Расчет количества основного оборудования
8.Безопасность и экологичность производства
Список использованной литературы
Прогоны следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ, класса по прочности на сжатие В25 под нагрузку до 4 тс/м и В30 до 7,2тс/м, или плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 по ГОСТ 25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих изделий.
Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.
В прогонах, изготовляемых методами непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах, непрерывного армирования, а также с использованием разно температурного электро¬термического натяжения применяют высокопрочную проволочную арматуру по ГОСТ 7348 и канаты по ГОСТ 13840.
Объем готового замеса для бетонной смеси, л -350
Объем бетоносмесителя по загрузке, л - 550
Частота ращения ротора смешивающего механизма, об/мин - 32
Количество замесов в час, не менее:
бетонной смеси - 40
раствора-
Время перемешивания, с, не более:
бетонной смеси - 50
раствора - 80
Время выгрузки, с, не более -20
Тит затвора - Горизонтальный секторный с пневмоприводом
Рабочее давление воздуха, Н/м, не менее - 4*10(5)
Мощность электродвигателя привода, кВт - 13-17
Угловая скорость ротора электродвигателя (синхронная), об/мин - 1000
Напряжение, В - 380/220
Максимальный размер заполнителя, мм - 70
Внутренний диаметр чаши, мм - 1800
Габаритные размеры, мм, не более
высота - 2200
длина - 1970
ширина - 180
Масса, кг - 2000
Дата добавления: 12.12.2018
|
2079. Курсовой проект - Разработка технологического процесса на изготовление детали «Шестерня ведомая» | Компас
Введение 3
1.Описание служебного назначения и конструкции изделия 4
2.Определение типа производства 7
3.Обоснование выбора заготовки 8
4.Выбор способов обработки поверхностей 12
5.Выбор оборудования 14
6.Технологический маршрут обработки детали 18
7.Расчет припусков на обработку поверхностей 18
8.Расчет режимов резания 23
9.Проверка качества обработки функциональных поверхностей 29
10.Техническое нормирование 30
Заключение 33
Список используемой литературы 34
Приложение 35
Шестерня 24 предназначена для повышения крутящего момента и изменения направления вращения от продольно расположенного ведущего вала к поперечно расположенной оси вращения дифференциала 20. Она относится к классу тел вращения типа «зубчатое колесо», образована наружными и внутренними поверхностями тел вращения, имеет конический венец с круговыми зубьями, имеются 12 отверстий, расположенные по окружности, для прикрепления шестерни к корпусу дифференциала.
Деталь изготавливается из стали 20ХНР ГОСТ 4543-71. Так как зубья работают в условиях повышенного износа, то для уменьшения износа поверхности зубчатый венец подвергается цементации с последующей закалкой на твёрдость 56-63 НRC.
Механические свойства стали 20ХНР ГОСТ 4543-71:
В результате выполнения курсовой работы был разработан технологический процесс механической обработки детали «Шестерня ведомая».
Для обрабатываемой детали определили тип производства, выбрали способ обработки поверхностей и назначили технологические базы, подобрали оборудование и средства технологического оснащения.
На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали.
На часть операций механической обработки определены режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам.
Приведено технологическое нормирование операции механической обработки.
Дата добавления: 11.12.2018
|
2080. Курсовой проект - Привод силовой | Компас
1 ЭНЕРГОКИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 4
1.1 Кинематическая схема привода (с обозначением элементов привода) 4
1.2 Выбор электродвигателя 4
1.3 Определение общего передаточного отношения привода и разбивка его по ступеням 5
1.4 Определение мощностей, вращающих моментов и частот вращения на валах привода 6
2 РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧ ПРИВОДА 9
2.1 Расчет ременной передачи 9
2.1.1 Основы расчета 9
2.1.2 Результаты расчета 10
2.2 Расчет червячной передачи редуктора 12
2.2.1 Основы расчета 12
2.2.2 Результаты расчета 13
2.3 Расчет зубчатых передач редуктора 16
2.3.1 Основы расчета 16
2.3.2 Результаты расчетов 17
2.4 Анализ результатов расчетов 20
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕДУКТОРА 23
3.1 Проектный расчет валов и выбор подшипников качения 23
3.2 Схема сил, действующих в передачах привода (силовая схема) 26
3.3 Определение опорных реакций валов 28
3.4 Проверочный расчет выходного вала на выносливость и статическую прочность 34
3.5 Проверочный расчет подшипников качения 35
3.5.1 Основы расчета 35
3.5.2 Результаты расчета 38
3.6 Проверочный расчет соединений "вал-ступица" 41
4 ВЫБОР И ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ 45
5 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ РЕДУКТОРА 47
6 СИСТЕМА СМАЗЫВАНИЯ И ВЫБОР СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЕРЕДАЧ И ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 48
7 ЛИТЕРАТУРА 48
Таблица исходных данных:
В процессе проектирования диаметры валов редуктора определялись по результатам проектного расчета на "чистое" кручение. Проверочный расчет промежуточного вала показал, что условие циклической прочности выполняется. Для соединения валов с колесами и полумуфтами использованы стандартные призматические шпонки и шлицевые соединения, проверочные расчеты которых подтвердили их работоспособность.
Подшипники качения выбирались в соответствие с посадочными диаметрами валов в зависимости от типа и "быстроходности" передач. Устранение осевых люфтов в подшипниках осуществляется при помощи комплекта регулировочных прокладок). Результаты проверочных расчетов показали, что выбранные подшипники обладают достаточным ресурсом.
Редуктор имеет литой разъемный корпус, верхняя и нижняя части которого соединяются посредством болтов. Для фиксации крышки и картера при их совместной обработке применены конические штифты. С целью облегчения разборки корпуса на стыковочных фланцах предусмотрены отжимные болты. Рым-болты и стропозакладные крючья предназначены транспортировки редуктора и его корпусных деталей.
Силовой привод монтируется на сварной раме, крепящейся к бетонному основанию анкерными болтами. Предварительное натяжение ремней клиноременной передачи осуществляется путем перемещения электродвигателя относительно салазок посредством винта. Для обеспечения безопасного обслуживания привода вращающиеся его элементы должны быть закрыты защитными ограждениями.
Смазывание редукторных передач и подшипниковых узлов осуществляется вместе. Для смазки зубчатых передач используется масло И-100А ГОСТ20799-88 и применяется картерный способ - окунанием колес в масляную ванну, уровень которой контролируется маслоуказателем.. Для залива масла и осмотра зубчатых передач в крышке корпуса предусмотрен смотровой люк. Слив отработанного масла осуществляется через маслосливное отверстие в картере, закрытое резьбовой пробкой.
Так же, в нашей конструкции имеет место червячная передача. Для нее необходимо сделать поверочный тепловой расчет, если расчет покажет что температура выше допустимой то тогда, необходимо предусмотреть сеть медных трубочек по дну картера по которым насос будет прогонять воду, которая в свою очередь будет охлаждать масло в картере.
Дата добавления: 11.12.2018
|
2081. Дипломный проект - Поверочный расчет основного оборудования блока выделения БСФ установки Л-35/11-1000 ОАО «КНПЗ» | AutoCad
- колонны выделения бензолсодержащей фракции К-200;
- печи П-200 нагрева горячей струи колонны К-200;
- воздухоподогревателя печи П-200.
Проведен технологический расчет основного оборудования блока и механический расчет колонны К-200, получены основные конструктивные и рабочие данные оборудования, подобраны тип и параметры наиболее эффективной работы.
Произведено обоснование экономической эффективности проекта. Разработаны мероприятия по промышленной и экологической безопасности.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 7
1 Технологическая часть 10
1.1 Описание технологического процесса и технологической схемы блока выделения бензолсодержащей фракции 10
1.1.1 Описание технологического процесса 10
1.1.2 Описание технологической схемы 10
1.2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготовляемой продукции 14
1.3 Сводный материальный баланс блока выделения бензолсодержащей фракции из риформата 21
1.4 Характеристика основного оборудования 21
1.5 Технологический расчет основного оборудования. 27
1.5.1 Расчет колонны выделения бензолсодержащей фракции К-200 27
1.5.2 Технологический расчет печи П-200 30
1.5.2.1Расчет процесса горения топлива 31
1.5.2.2Определение полезной тепловой мощности печи 36
1.5.2.3Определение КПД печи и расхода топлива 37
1.5.2.4Определение конструкции печи и горелок 38
1.5.2.5Расчет радиантной камеры печи 41
1.5.2.6Расчет камеры конвекции 45
1.5.2.7Гидравлический расчет змеевика печи. 48
1.5.2.8Аэродинамический расчет печи 51
1.5.3 Технологический расчет воздухоподогревателя печи П-200. 55
1.5.3.1Тепловой конструктивный расчёт воздухоподогревателя. 55
1.5.3.2Гидромеханический расчёт воздухоподогревателя 62
1.5.3.3Расчёт мощностей тягодутьевых машин 65
1.5.3.4Определение КПД печи и расхода топлива с воздухоподогревателем 66
2 Механическая часть 67
2.1 Расчет колонны выделения БСФ К-200 на прочность 67
2.1.1 Материал изготовления 67
2.1.2 Определение толщины цилиндрической обечайки. 67
2.1.3 Определение толщины стенки эллиптических днищ. 68
2.1.4 Проведение гидроиспытания 70
2.1.5 Расчет укрепления отверстий. 70
2.1.5.1Расчет диаметра отверстия, не требующего укрепления 71
2.1.5.2Укрепление штуцеров 72
2.1.6 Расчет колонны на устойчивость от действия ветровой нагрузки 74
2.1.6.1Определение ветровой нагрузки в условиях гидроиспытаний. 75
2.1.6.2Определение ветровой нагрузки в условиях монтажа 83
2.1.6.3Определение ветровой нагрузки в рабочих условиях 88
2.1.7 Выбор опоры по АТК 24.200.04-90 93
3 Экономическая часть 96
3.1 Обоснование экономической эффективности 96
3.2 Расчет условно-переменных затрат установки 97
3.3 Расчет условно-постоянных затрат установки 98
3.4 Расчёт годовой производственной мощности установки 98
3.5 Расчет годовых амортизационных отчислений 98
3.6 Расчет годовых затрат на ремонт 99
3.7 Расчет цеховых и общезаводских затрат 100
3.8 Расчет затрат на заработную плату со всеми начислениями 100
3.9 Калькуляция себестоимости продукции 104
3.10 Определение технико-экономических параметров работы установки, экономического эффекта 105
3.11 Определение технико-экономических показателей блока 107
4 Охрана труда 108
4.1 Анализ опасностей, возникающих при ведении технологического процесса 108
4.2 Анализ аварийной ситуации при разгерметизации блока выделения бензолсодержащей фракции 113
4.3 Меры безопасности при эксплуатации производства 118
4.4 Санитарно-гигиенические мероприятия 124
4.5 Противопожарные мероприятия 129
5 Охрана окружающей среды 134
5.1 Экономико-географическая характеристика района размещения проектируемого объекта 134
5.2 Охрана атмосферного воздуха 137
5.3 Охрана гидросферы 140
5.4 Твердые и жидкие отходы 141
5.5 Основные мероприятия, снижающие риск загрязнения окружающей среды 142
Заключение 145
Список используемой литературы 146
1. Принципиальная технологическая схема блока выделения бензолсодержащей фракции.
2. Колонна выделения бензолсодержащей фракции
3. Колонна выделения бензолсодержащей фракции
4. Однопоточная клапанная тарелка типа "SVG" фирмы "SULZER"
5. Печь П-200 нагрева горячей стри колонны выделения БСФ
6. Змеевик продуктовый
7. Горелка ГМГД-4,0
8. Схема подогрева воздуха
9. Воздухоподгреватель печи П-200
10. Воздухоподгреватель печи П-200
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был произведен поверочный расчет основного оборудования блока выделения бензолсодержащей фракции установки каталитического риформинга Л-35/11-1000 ОАО «КНПЗ». В работе был произведен технологический и механический расчет колонны выделения БСФ К-200, технологический расчет печи П-200, предназначенной для нагрева горячей струи колонны выделения БСФ К-200 и технологический расчет воздухоподогревателя печи П-200.
В технологической части представлено описание технологической схемы блока и произведен расчет колонны выделения БСФ К-200 при помощи программы HYSYS. Также произведен технологический расчет печи П-200 и воздухоподогревателя печи П-200, на основании которого можно судить о работе и соответствии существующей печи технологическому процессу.
В ходе механического расчёта колонны выделения БСФ К-200, выбран материал и определена толщина стенки корпуса колонны, проведена проверка конструкции на прочность, вследствие которой, укреплены основные технологические отверстия, а также выбран оптимальный вариант опоры колонны.
Произведено обоснование экономической эффективности работы установки. Разработаны мероприятия по промышленной и экологической безопасности.
Дата добавления: 12.12.2018
|
2082. Курсовой проект - 25 - ти этажный панельный жилой дом 31,5 х 23,7 м в г. Москва | АutoCad
Введение 3
1.Исходные данные для проектирования 4
2.Объемно-планировочные и конструктивные решения 5
2.1 Объемно–планировочное решение. 5
2.2 Конструктивные решения 9
2.2.1.Фундаменты. 9
2.2.2.Наружные стены 9
2.2.3.Внутрение стены, 9
2.2.4.Перегородки 10
2.2.5.Перекрытия 10
2.2.6.Оконные проемы 10
2.2.7.Дверные проемы 10
2.2.8.Кровля 10
2.2.9.Полы 11
3.Расчетная часть: теплотехнический расчет наружной стены; расчет звукоизоляции межквартирной стены. 12
3.1 Теплотехнический расчет наружной стены 12
3.2 Расчет звукоизоляции межквартирной стены 16
3.3 Расчет водоприемных воронок 18
Заключение 19
Список использованной литературы 20
Проектируемое здание 25-и этажное, сложной формы в плане из трехслойных панелей с эффективным утеплителем по серии П-44ТМ/25.
Здание имеет размеры в плане 31,5 м на 23,7 м в осях «1-8» - «А-Н» соответственно. Высота этажей составляет 2,7 м.
Жилой дом состоит из одной секции, в секции находятся 4 квартиры,1-одноклмнатная, 2-двокомнатные, 1-трехкомнатная. В секции имеется один лестничный марш и три лифта.
Каждая квартира проектируемого жилого здания имеет жилые комнаты (спальню, общую комнату), санузлы, кухню, переднюю. Высота квартир равна 2,7 м. Связь между основными помещениями осуществляется через коридоры. Размеры окон обеспечивают необходимую освещенность помещений в светлое время суток. Санузел оборудован водопроводом и канализацией.
Фундаментом здания служит забивные сваи с железобетонным монолитным ростверком.
В данном проекте запроектированы трехслойные стеновые панели толщиной 300мм, где железобетон (ГОСТ 26633) толщина 70мм, эффективный утеплитель (пенополистирол) толщина 160мм и железобетон (ГОСТ 26633) толщина 70мм.
Внутрение стены, межквартирные и межкомнатные несущие стены состоят из железобетонных панелей толщиной 18 см.
Перегородки в здании гипсобетонные толщиной 8см.
Перекрытия здания запроектированы из многопустотных плит толщиной 220мм.
Кровля здания – плоская, с внутренним организованным водостоком.
Дата добавления: 13.12.2018
|
2083. Курсовой проект - 12 - ти этажный 2 - х секционный жилой дом на 154 квартиры со встроенными помещениями 55,2 х 52,5 м в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
1. Архитектурно-строительные решения
1.1 Исходные данные.
1.2. Генеральный план
1.3. Архитектурные решения
1.3.1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его простр-анственной, планировочной и функциональной организации.
1.3.2. Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений.
1.4. Конструктивные решения.
1.4.1. Конструктивные решения жилого дома.
1.6 Проверка санитарно-гигиенического режима наружных стен
1.7. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства
1.8. Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения
1.9. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей
1.10. Описание архитектурных решений, обеспечивающих защиту от шума, вибрации и другого воздействия
1.11. Описание решений по светограждению объекта,обеспечивающих безопасность полета воздушных судов
1.12. Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделки интерьеров.
1.13. Противопожарные мероприятия.
1.14. Инженерное оборудование
1.14.1. Отопление.
1.14.2. Вентиляция.
1.14.3. Водоснабжение и канализация.
1.14.4. Канализация
1.14.5. Канализация дождевая.
1.14.5. Электротехническая часть.
1.14.5.1. Электроснабжение.
1.14.5.2. Электрическое освещение.
1.14.5.3. Наружное освещение,
1.14.5.4. Силовое оборудование.
1.15.Связь и сигнализация.
1.16. Пожарная сигнализация.
1.17. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп на-селения
1.18. Основные технико-экономические показатели
1.18.1. По зданию:
1.18.2.По генеральному плану
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
Исходные данные
1 Расчетные температуры наружного воздуха:
а) Наиболее холодных суток, 0 С -27
б) Наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92, 0 С -22
в) Средняя максимальная наиболее жаркого месяца, 0 С 29,1
2 Средняя месячная относительная влажность воздуха, %
в январе 84
в июле 41
3 Направление господствующих ветров:
в январе Восточное
в июле Западное
4 Зона влажности Сухая
5 Годовое количество осадков, мм 593
6 Нормативное значение ветрового давления, кПа 0,38
7 Нормативное значение веса снегового покрова, кПа 1,2
8 Ветровой район III
9 Снеговой район II
10 Нормативная глубина промерзания грунта, м 0,9
11 Степень огнестойкости здания II
12 Расчётная температура внутреннего воздуха, 0 С 20
13 Внутренняя относительная влажность воздуха, % 60
14 Продолжительность отопительного периода, сут. 171
- в жилую часть здания – со двора в осях 12-13 по оси Б и П
- в офисы – с улицы в осях Ж-И по оси 10 и 15
Так же в здании располагаются технические помещения на первом и в подземном этажах. Входы в технические помещения запроектированы изолированно.
Фундаменты Монолитные сплошные в виде плиты под всем зданием
Цоколь- Из тяжелого бетона класса В20.Бетонируется в опалубке
Наружные стены -кладка из пустотелого кирпича, воздушная прослойка, плитная теплоизоляция Стиропор PS 30, кладка из пустотелого кирпича, цементно-песчаный раствор.
лестнично-лифтовый узел-Монолитные железобетонные в опалубке
Плиты перекрытий -Монолитные железобетонные сплошные толщиной 200 мм
Лестницы- Лестничные марши
Перегородки из кирпича глиняного обыкновенного t=120мм и пенобетон t=200мм
Оконные заполнения -Металлопластиковые оконные блоки со стеклопакетами, производство фирмы КВЕ
Покрытие -Малоуклонное с теплым чердаком
Кровля 2 слоя водоизоляционного ковра из наплавляемого битумно-полимерного рулонного материала "ТЕХНОНИКОЛЬ", Утеплитель - верхний слой - "ТехноРУФ В 60" (ТУ 5762-043-17925162-2006) =180кг/м3 - 50мм
Утеплитель - нижний слой - "ТехноРУФ Н 30" (ТУ 5762-043-17925162-2006) =100кг/м3 - 150мм
Лестницы технического этажа -Металлические сварные индивидуальная из маршей и площадок, материал -углеродистая сталь С238
Полы -В соответствии с назначением помещений - линолеум, фанерная плита (керамические плитки), цементно-песчаный раствор.
Основные технико-экономические показатели:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 13.12.2018
2084. Курсовой проект - Расчет сборно - монолитного ригеля | AutoCad
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 3
1.1 Индивидуальные исходные данные 3
1.1 Общие для всех исходные данные 3
1.1 Выполняемый объем работ в курсовом проекте 4
1.1 Состав чертежей 4
2 РАСЧЕТ СБОРНО-МОНОЛИТНОГО РИГЕЛЯ ПО ПЕРВОЙ ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ 5
2.1 Сбор нагрузок для стадии эксплуатации 5
2.1 Определение внутренних усилий 6
2.1 Характеристики бетона и арматуры 7
2.1 Оценка прочности нормальных сечений и подбор продольной и поперечной арматуры 8
Библиографический список 9
Индивидуальные исходные данные
Номинальная длина здания А=24 м
Номинальная ширина здания В=20,10 м
Размеры сетки колонн aхb=6х6,7 м
Высота этажа Hэт=4,40 м
Временная нагрузка на перекрытие р_норм=345 кг/м2
Класс бетона ригеля В35
Общие для всех исходные данные
Район строительства г. Тобольск
Количество этажей 2 (два)
Класс продольной арматуры ригеля A-III (А400) Класс поперечной арматуры ригеля Bp-I, A-I (А240) (в зависимости от требуемого диаметра) − Наружные стены толщиной 640 мм из кирпича КП—У 150/50/ГОСТ 530—95 на растворе кладочном, цементном, М100, Пк2, ГОСТ 2801398*.
− Колонны из сборного железобетона на всю высоту здания - квадратного сечения (40×40см) с консольным опиранием ригелей. Консоли колонн – 150×150 мм. Рабочая продольная арматура в колонне - 4∅20А-III, поперечную и конструктивную принять в соответствии с требованиями СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.
− Фундаменты под стены и колонны принять исходя из допустимого давления на грунт – 2 кг/кв.см. Глубину заложения – в соответствии с условиями площадки. Под стенами – ленточный фундамент. Под колоннами - отдельно стоящий монолитный фундамент. Армирование фундамента под колонну – сетка 12/12/400/400. Габариты принять в соответствии с призмой продавливания.
Выполняемый объем работ в курсовом проекте:
− Выполнить раскладку плит перекрытий и покрытий по этажам и подобрать марки типовых круглопустотных плит агрегатно–поточной технологии изготовления по ГОСТ 9561—91 « Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений».
− Рассчитать (для стадии эксплуатации) и законструировать сборно-монолитный ригель, работающий в составе рамы неполного каркаса многоэтажного здания.
Дата добавления: 13.12.2018
|
2085. Курсовой проект - Монтаж одноэтажного промышленного здания | AutoCad
1. Введение 3
2. Исходные данные 4
3. Спецификация сборных железобетонных элементов 5
4. Ведомость объемов работ 6
5. Калькуляция трудовых затрат машинного времени и заработной платы 9
6. Ведомость грузозахватных приспособлений 12
7. Выбор крана 16
8. Определение продолжительности монтажа конструкций 19
9. Матрица монтажных работ 20
10. Организация рабочего места 21
11. Список литературы 28
Исходные данные:
Проектируемое здание – одноэтажное промышленное здание с металлическим каркасом.
Здание имеет три пролета длиной по 18,24 и 18м.
В здании запроектированы 4 температурных блока
Шаг колонн – 12м.
2 высотная схема.
Строительная площадка находится на расстоянии 11 км от завода.
Дата начала строительства: 20.08.2018
Дата добавления: 15.12.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
