%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 1.00 сек.
 781. ГСН Расширения системы газораспределения / Распределительный подземный газопровод низкого давления / Замена ШРП на УГРШ-50 г. Ейск | AutoCad
- надземный существующий газопровод высокого давления диаметром dу 100 на входе в ШРП.
Проектом предусматривается надземная и подземная прокладка газопровода низкого давления для газоснабжения жилого дома г. Ейска
Диаметр проектируемого газопровода н.д. принят согласно определению условий подключения к газовым сетям системы газоснабжения г. Ейска, разработанных ЗАО РПФ "Позитив" в 2008 г.
и подтверждена расчетом, с учетом максимального расхода газа, расчетных потерь давления газа и перспективы развития района.
Качество природного газа должно соответствовать" ГОСТ 5542-87.
Проектом предусматривается :
-замена надземного участка газопровода низкого давления на выходе из ШРП dу150 на dу300. -установка заглушки на ответвлении подземного газопровода низкого давления dу 200 от ШРП №23.
-переврезка существующего подземного распределительного газоровода dу 150 по пер.
Керченскому в проектируемый распределительный газоровод низкого давления dу 200.
-прокладка подземного полиэтиленового газопровод низкого давления ∅ 225x12,8. от ответвления к ШРП.
-прокладка подземного полиэтиленового газопровод низкого давления ∅ 225x12,8.
-прокладка подземного полиэтиленового газопровод низкого давления ∅ 225x12,8. до ответвления к комплексу жилых домов.
Глубина заложения газопроводов - 1,4 - 2,50
Полиэтиленовые трубы принять марки ПЭ 80 SDR 17,6 по ГОСТ Р 50838-95* с коэффициентом запаса прочности 2,5, выпускаемые отечественными заводами и имеющие сертификаты качества завода-изготовителя.
Полиэтиленовые трубы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность от механических повреждений, воздействия прямых солнечных лучей и не ближе 1,0 м от нагревательных приборов.
Не допускается использовать для строительства газопровода трубы сплющенные, имеющие уменьшение диаметра более, чем на 5% от номинального и трубы с надрезами, пузырями, трещинами, раковинами, посторонними включениями и царапинами в осевом направлении, глубиной более 0,5 мм, в кольцевом более 0,7 мм.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и соединительными деталями выполняется сваркой встык или муфтами с закладными нагревателями сварочным аппаратом «Протофюзе-250» со средней степенью автоматиза- ции. Максимальная величина смещения труб не должна превышать 10% от номинальной толщины стенок свариваемых труб. Сварку полиэтиленовых труб производить при температуре не выше 30 С и не ниже -15°С. В случае сварки при более высоких температурах, стыки допускается охлаждать водой через 3 минуты после осадки, а при низких температурах сварка производится в тепляках.
Для соединения газопровода низкого давления из полиэтиленовых труб со стальным газопроводом предусмотрена установка в подземном исполнении стандартных неразъемных соединений «полиэтилен-сталь». Стальные участки узлов неразъемных соединений и другие стальные вставки должны быть покрыты весьма усиленной изоляцией по ГОСТ 9.602-2005.
Общие данные
План газопровода
Продольный профиль Г1
План обвязки УГРШ-50Н
Схема обвязки УГРШ-50Н
Вид на УГРШ-50Н спереди
План фундаментов под ШРП. Рама под ШРП
Молниетвод
Прокладка газопровода под существующим непроходным каналом
Дата добавления: 21.12.2009
|
|
 782. Курсовой проект - Валочно-пакетирующая машина на базе трактора ЛП-19 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Техническое задание
2 Компоновка лесной машины
2.2 Расчет технологических сил машины
2.2.1 Подъем захвата дерева захватным устройством манипулятора
2.2.2 Вращение валочно-пакетирующей машины с деревом
2.2.3 Расчет центра тяжести машины
2.2.4 Расчет нагрузок на опорные элементы движителя
2.2.5 Расчет устойчивости лесной машины
3 Расчет захватного устройства
3.1 Силовой расчет захватного устройства
3.1 Силовой расчет захватного устройства
3.2 Расчет на прочность захватного устройства
3.2.1 Расчет оси шарнира захвата
3.2.2 Расчет тяги
3.2.3 Расчет клешни
3.2.4 Расчет траверса захвата
3.3 Расчет сварных швов захвата
4 Расчет основных параметров гидромотора
4.1 Определение рабочего объема гидромотора
4.2 Часовой расход двигателя
4.3 Определение крутящего момента ротора
Заключение
Список использованной литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании всего вышеперечисленного был спроектирован вариант погрузочной машины на базе трактора ЛП-19. В качестве погрузочного оборудования служит грейферный захват. После проектирования получилась машина с техн. характеристиками:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
Дата добавления: 22.12.2009
783. АС Реконструкция школы г. Санкт-Петербург | AutoCad
Окна приняты фирмой ООО ЦСМТ "Уиндорс" с заполнением однокамерными термоизолированными стеклопакетами с заполнением аргоном. Цоколь облицовывается природым камнем - тёмно-серым известняком, по металлической сетке на пиронах монтаж и поставка "ООО "НОРДФАСАД".
Внутренние стены и перегородки запроектированы частично из кирпича М75 на растворе М50 толщиной 120 мм, частично из блоков пористого бетона (211 КЖБИ пос.Сертолово Всеволожского района) марки БС 150/250 на клею, частично из пазогребневых блоков (211 КЖБИ пос.Сертолово Всеволожского района) марки ПС 80/500. Армирование кирпичной кладки выполнять двумя стержнями 5Врl через 5 рядов кладки по высоте, армирование газобетонной кладки вести в соответствии с тех. мероприятиями по выполнению кладки из данного вида материалов.
Для крепления дверных блоков (в кирпичных перегородках) заложить деревянные антисептированные пробки 120х250х65. Пробки закладываются на высоте 300 мм и далее через 600 мм по высоте с каждой стороны проемов. Перегородки кабин душевых и сан. узлов принять фирмы "Строймода" (т. (812)325-67-37).
Дата добавления: 25.12.2009
|
784. АС КЖ КД Одноэтажный коттедж 85 м2 | AutoCad
Раздел КД: общие данные,плап полов,схема балок перекрытия,план стропил,разрезы,узлы,план кровли
Раздел КЖ: общие данные,план фундамента, схема расположения свай,разрезы,узлы,фрагмент кладки крыльца
1. Проектом предусмотрена двускатная крыша,чердачная, стропильной конструкции,стропила деревянные 150х50 мм. с максимальным шагом 900 мм.
2. Кровля из металлочерепицы по деревянной обрешетке.
3. Перекрытия деревянные из бруса 120х50 мм. с настилом из минераловатного рулонного утеплителя толщиной 100 мм.,уложенного на полиэтиленовую пленку.Потолок подшивается в разбежку досками толщиной 25 мм. Отделка потолка в сухих помещениях - гипсокартонные листы,в кухне и санузле - влагостойкий гипсокартон.
4. По перекрытиям укладываются ходовые доски.
5. Полы во всех помещениях(кроме кухни и сан.узла) деревянные по деревянным лагам 120х50,уложенным на кирпичные столбики 250х250 мм.
6. Все деревянные конструкции обработаны антипиренами,антисептированы,а соприкасающиеся с кирпичной кладкой обернуты толем.
7. Для распределения нагрузок на несущие стены и перегородки укладываются распределительные доски размерами 120х50 мм. и 120х25 мм.
1. Фундамент дома ленточный,монолитный,армированный из бетона класса В15 на свайном основании.Запроектирован с учетом физико-механических характеристик грунтов,предусмотренных в СНиП 2.02.01,
2. Сваи Ø 270 мм. предусмотрены в количестве 27 шт.
3. За отметку 0.000 принята отметка чистого пола.
4. Для проветривания подполья заложены гильзы Ø100 мм. длиной по ширине фундамента в количестве 9 шт.
5. Полы в кухне и санузле - цементная стяжка,увязанная с арматурой.
6. По периметру здания выполнена бетонная отмостка шириной 1000 мм.
7. Крыльцо выполнено из блоков 400х200х200 мм. с высотой ступеней 200 мм.
Дата добавления: 25.12.2009
|
785. Курсовой проект - Механический привод (циллиндрический редуктор внутреннего зацепления) | Компас
1. Задание на проектирование
2. Описание спроектированного привода
3. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя
4. Расчет передачи
5. Эскизная компоновка редуктора
6. Расчет валов
6.1. Расчет валов на статическую прочность
6.2. Проверка на выносливость и жесткость
7. Выбор подшипников качения
8. Выбор шпонок
9. Выбор стандартной муфты
10. Смазка деталей и узлов привода
Список использованной литературы
Технические характеристики
1. Внутренние прверхности редукторакрасить масло-бензостойкой краской
2. Течь масла по плоскостям разъема не домускается
3. Зазоры в подшипниках 0,05-0,1 мм отрегулировать с помошью набора прокладок позиция 21
4. В редуктор залить масло индустриальное И-28 ГОСТ 20799-75
5. Редуктор обкотать в течении двух часов.
6. Чрезмерный шум, стуки и нагрев отдельных частей не допускаются.
Технические характеристики
1) Частота вращения быстоходного вала - 720 об/мин
Тихоходного вала - 191 об/мин
2) Передоваемая мощность - 3.0 кВт
3) Крутяший момент на тихоходном валу - 150 Нм
4) Суммарное межосевое расстояние - 100 мм
5) Общее передаточное число - 3.78
Дата добавления: 26.12.2009
|
786. АС Спортивный зал 41,38 х 23,38 м в Республике Дагестан | AutoCad
Под основные колонны предусмотрены монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа. Фундаменты под стены – ленточные, монолитные.
Глубина заложения фундаментов принята 0,9м от планировочной поверхности земли.
Фундаменты выполнены из монолитного бетона по верху которого предусмотрен непрерывный антисейсмический ж/бетонный пояс.
Колоны предусмотрены монолитными ж/бетонными сечением 400х560. В местах примыкания стен к колонам предусматривается горизонтальное армирование стен с шагом по вертикали 500мм.
В качестве несущих конструкций перекрытия приняты металлические стропильные фермы. К колоннам стропильные фермы крепятся сваркой к за-кладным деталям предусмотренные в ж/бетонном антисейсмическом поясе. Для повышения устойчивости стропильных ферм в продольном направлении предусмотрена система вертикальных и горизонтальных связей.
Стены запроектированы из кирпича толщиной 560мм, в том числе кирпич глиняный 380мм, слой утеплителя (пенополистирол) толщиной 60мм и облицовочный кирпич – 120мм.
Перемычки – монолитные ж/бетонные;
Полы - дощатые в спортивном зале и в коридорах, керамические в санузлах;
Перекрытия – подвесной потолок по нижним поясам стропильных металлических ферм.
Утеплитель –пенополистирол.
Кровля – стальной профнастил по дощатому настилу по деревянной обрешетке.
Двери – индивидуального изготовления, металлические ;
Окна - индивидуального изготовления, пластиковые
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Площадь застройки, м2 -1 015
Полезная площадь, м2-1 186
Строительный объем, м3 -8 320
Дата добавления: 28.12.2009
|
787. Курсовой проект - Девятиэтажный 32 - х квартирный монолитный железобетонный жилой дом с магазином в г.Санкт - Петербург | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Архитектурно-планировочные решения.
3. Строительные конструкции.
4. Теплотехнический расчет.
5. Внешняя и внутренняя отделка.
6. Технико-экономический показатели.
7.Литература.
- площадь общей комнаты 21.5 м2 ;
- площадь спальни 16.05 м2 ;
- площадь кухни 12.63 м2 ;
- санитарный узел – совместный 8.09 м2
- 1 лоджия:
глубина 1200мм, площадь 7.9 м2 ,относится к кухне и к спальне
- общая площадь квартиры 81.5 м2.
▪ Планировочные решения трехкомнатной квартиры 3 (идентичны 4):
- площадь общей комнаты 25.5 м2 ;
- площадь спальни 22 м2 ;
- площадь спальни 14.45 м2 ;
- площадь кухни 14.75 м2 ;
- санитарный узел – раздельный – ванная 8.78 м2, уборная 3.77 м2;
- 1 лоджия:
глубина 2000мм, площадь 7.6 м2 ,относится к спальне и общей комнате;
- общая площадь квартиры 113.3 м2.
Высота этажа 3,0 м.
Исходя из инсоляционных требований, секция относится к категории частично ограниченной ориентации.
▪ В секции запроектированы лестница и лифт,– лестничная клетка и лифтовой холл;
▪ Характеристика лестницы:
-высота подступенка – 150 мм;
- ширина проступи – 300мм;
- длина марша – 2700мм;
- ширина лестничной площадки – 2500мм ( min 1200 мм)
▪ На 1-ом этаже при входе в лестничную клетку запроектирован тамбур глубиной 2200мм ( min 1800мм)
Характеристика лифта и лифтового оборудования:
- количество лифтов – 1,
- грузоподъемность – 400 кг (5 чел.);
- размеры лифтовой шахты:
ширина – 1750 мм;
глубина 1530 мм;
Расстояние до двери лифта от противоположной стены пола – 1300мм.
- расстояние от потолка шахты до пола верхнего этажа 3500 мм;
- над шахтой размещается машинное помещение лифта с размерами:
ширина 6800 мм;
глубина 6300 мм;
высота машинного помещения 2800 мм.
Согласно противопожарным требованиям из квартир должно быть 2 эвакуационных выхода, в связи с этим, помимо лестничной клетки, предусматривается переход в смежную секцию через сообщающиеся балконы квартир.
В жилом доме запроектирован мусоропровод с мусоронакопительной камерой на первом этаже. Данная камера имеет собственный выход наружу. Ствол мусоропровода с поэтажными клапанами размещается в лифтовых поэтажных холлах.
Ширина межквартирного коридора 1750 мм.
Покрытие здания – малоуклонное, чердачное.
Выход на чердак по маршам лестничной клетки. Высота чердака 2000 мм.
Выход на кровлю запроектирован следующим образом: из лестничной клетки, с уровня чердачного перекрытия через проем размером 800x1400 мм.
В доме запроектирован подвал по всей его площади. Высота подвала 2400мм, что обеспечивает минимально допустимое расстояние 1900 мм между выступающими в отдельных местах элементами пола и потолка. Подвал имеет 1 выход из лестничной клетки;
Первый этаж на отметке 0.000 не жилой. Здесь размещен магазин,торговые и подсобные помещения
Квартиры решены с функциональным зонированием: зона дневного пребывания и зона отдыха. В каждой квартире предусмотрены балконы
Диаметр мусоропровода 500мм. Центр мусоропровода удален от стены на расстояние 600мм. .
- площадь застройки 422,95 м2;
- строительный объем надземной части здания 16071,6 м3;
- количество квартир 44;
- жилая площадь 3506,4 м2;
- общая площадь жилого дома 4935,2 м2.
Дата добавления: 29.12.2009
|
788. Курсовой проект - Чугунолитейный цех г. Нижний Новгород | AutoCad
Количество человек, работающих на производстве – 285.
Количество человек в смену - 95 (3 смены).
Приблизительный состав работающих: 25 % - женщин, 75 % -мужчин.
Данный проект разработан для строительства литейного цеха в городе Нижний Новгород. Проектируемый литейный цех в плане имеет прямоугольную форму размерами в осях А-К – 48 м, в осях 1-21 – 120 м.
Он состоит из двух пролётов: 30 м и18 м. Шаг колонн между пролетами 12 м, крайние колонны имеют шаг 6м. Данное здание промышленное одноэтажное.
Фахверковые колонны расположены через 6 метров у торцевых стен для возможности крепления стеновых панелей.
Для верхнего освещения производственной площади, удаленной от оконных проемов, предусматривается устройство аэрационных фонарей.
Административно-бытовой корпус пристроен к продольной стороне здания.
Шаг колонн в АБК - 6 метров. Размеры АБК 36 х54 метров.
Проектируемый литейный цех относится к зданиям II степени огнестойкости.
Долговечность ограждающих конструкций – II.
Содержание:
1. Задание на проектирование
2. Исходные данные
3. Решение генерального плана
4. Описание технологических процессов
5. Объёмно-планировочное решение
6. Расчет оборудования АБК и площадей помещения
7. Конструктивное решение промздания
8. Конструктивное решение АБК
9. Теплотехнический расчёт
Список литературы
Дата добавления: 09.01.2010
|
789. АПС Многофункционального жилого дома | AutoCad
• установка приточной вентиляции П1;
• установки приточной вентиляции с кондиционированием воздуха К1,К2 и К3;
• вытяжные агрегаты и вентиляторы В1-В14;
• холодильная машина;
• ИТП;
• Агрегат дымоудаления ДУ1;
• Противопожарный водопровод;
• Противопожарные клапаны.
Основные технические устройства общеобменной вентиляции здания располагаются на кровле здания. На первом и втором этажах в некоторых помещениях устанавливаются небольшие по мощности вытяжные вентиляторы. ИТП и насосы противопожарного водопровода размещаются на 1 этаже.
На втором этаже монтируются два клапана дымоудаления, на первом – десять огнезащитных клапанов.
Холодильная машина устанавливается на кровле здания.
Данным разделом проекта будет предусмотрено следующее.
- электропитание систем со щитов управления;
- управление агрегатами систем со щитов управления в ручном режиме;
- частичное управление системами с пульта управления в помещении диспетчерской на первом этаже корпуса 1 (дистанционный режим работы);
- сигнализация о работе и аварийных ситуациях инженерных систем на посту охраны;
- сблокированное включение соответствующих вытяжных вентиляторов при включении приточных вентустановок;
- сблокированное открытие воздушных заслонок при включении общеобменных прямоточных систем;
- двойная защита водяных калориферов (по температуре обратной воды и по температуре воздуха после калорифера) приточных установок от замораживания в зимний и переходный период;
- предварительный прогрев водяных калориферов приточных установок перед пуском систем в зимний и переходный период; сигнализация о работе и аварийных ситуациях систем на лицевых панелях щитов управления;
- отключение общеобменной вентиляции при пожаре будет осуществляться по команде установки пожарной сигнализации путем обесточивания катушек магнитных пускателей двигателей вентиляторов, при этом защита от замерзания приточных установок будет функционировать, а насосы теплообменников будут иметь возможность работать.
- электропитание агрегатов системы теплоснабжения со щитов управления в ИТП;
управление агрегатами системы теплоснабжения со щитов управления в ИТП в ручном режиме;
- сигнализация о работе и аварийных ситуациях системы на лицевых панелях шитов управления в ИТП;
В проекте приняты следующие технические решения:
(1) Автоматизация управления средствами общеобменной вентиляции. Проектом принята установка на каждом этаже и кровле здания по одному щиту управления приточно-вытяжными агрегатами и установками (ЩУП1, ЩУВ5 и ЩУВ8).
(2) Управление холодильной машиной. Холодильная машина снабжена собственной автоматикой, которая обеспечивает её включение по датчику потока воды. Поток воды обеспечивается рециркуляционными насосами. Для управления насосами в непосредственной близости от них устанавливается щит управления (ЩУВХМ).
(3) Управление ИТП также осуществляется техническими средствами, установленными в отдельном щите управления (ЩУВИТП).
(4) Управление агрегатом дымоудаления ДУ заключается в автоматическом его включении по сигналу от пожарной сигнализации. Включение вентилятора ДУ обеспечивается щитом ЩУДУ, сигнал пожарной тревоги подаётся от реле С2000-СП1 из состава пожарной сигнализации в ЩУП1.
(5) Клапана дымоудаления и огнезащитные клапана снабжаются электроприводами «Belimo». Электропитание и управление клапанами осуществляется от шкафов автоматической установки пожарной сигнализации, предусмотренных в проекте пожарной сигнализации. Для этого используются реле С2000-СП1 и устройства коммутирующие УК-ВК.
(6) Автоматизация управления насосами противопожарного водопровода проектом принята на основе оборудования из состава комплекта устройств для автоматического управления пожарными и технологическими системами «Спрут-2». Шкаф автоматики и коммутации, а также прибор управления устанавливаются поблизости от насосов. На посту охраны устанавливается прибор индикации (ПИ). Пуск насосов обеспечивается по сигналу от электроконтактных манометров и кнопок в шкафах пожарных кранов.
(7) Для контроля за состоянием управляемых технических средств проектом предусматривается реализация некоторых элементов диспетчеризации на основе применения технических средств из состава системы «Орион». На посту охраны монтируется блок индикации С2000-БИ, который имеет 60 индикаторов и звуковую сигнализацию. Блок индикации подключается по интерфейсу RS-485 к пульту С2000М из состава пожарной сигнализации. В щитах управления по месту управляемых устройств устанавливаются: контроллеры С2000-КДЛ, релейные блоки С2000-СП1 и адресные расширители С2000-АР1. В шлейфы адресных расширителей включаются дополнительные контакты магнитных пускателей и силовых реле, управляющие устройствами и аварийной сигнализации щитов. При включении (аварии) какого либо устройства, соответствующие ему контакты пускателя или реле замыкаются (размыкаются), изменяется состояние соответствующего шлейфа, информация передаётся в контроллер С2000-КДЛ, далее по интерфейсу RS-485 пожарной сигнализации в пульт С2000М на посту охраны. Пульт С2000М включает (выключает) конкретный индикатор на С2000-БИ и звуковой сигнал привлечения внимания. По этой же цепи дежурный персонал может включать и выключать установки. Для этого на посту охраны устанавливается пульт управления С2000-ПУ с шестью переключателями и два прибора С2000-4 для реализации алгоритма управления: переключатель - шлейф С2000-4 – раздел в системе «Орион» - реле С2000-СП1 – катушка реле или магнитного пускателя управляемого устройства.
Применяемое оборудование.
Автоматизация инженерных систем многофункционального проектируется на базе контроллеров серии EXCEL фирмы "Honeywell" (США). В проекте предусматриваются приборы автоматизации фирмы "Honeywell", электроаппаратура фирм "АВВ" (Германия), "FINDER" (Италия), корпуса щитов фирмы "ELDON" (Бельгия). На объекте предполагается использование в основном отечественной кабельной продукции с медными жилами в двойной изоляции. Кабельные проводки в венткамерах следует выполнить по металлическим лоткам и в пластмассовых кабель-каналах, отводы кабелей к датчикам и к двигателям агрегатов заключить в гофрированный шланг. Кабельные проводки в помещении ИТП прокладываются по металлическим лоткам. Опуски кабелей к приямкам и насосам осуществляются по перфорированному швеллеру. Кабельные проводки за подшивными потолками следует выполнить в ПВХ трубах и по кабельным конструкциям. Состав и количество кабельной продукции и материалов определяется на стадии рабочего проектирования. Щиты управления и агрегаты инженерных систем должны быть заземлены согласно требованиям ПУЭ.
Дата добавления: 09.01.2010
|
790. Курсовой проект - Проектирование системы электрификации телятника на 200 голов | Компас
Помещение для телят до 6 недель.
Размеры помещения, м – 20*20*3.
Окна – 6(1.5*0.9).
Ворота двойные – 2(2.1*2.4).
Количество телят – 200.
Содержание
Введение
Исходные данные
1. Проектирование системы водоснабжения
2. Проектирование электроподогрева воды на ферме
3. Проектирование систем микроклимата
3.1. Расчёт воздухообмена
3.2. Расчёт воздуховодов
3.3. Расчёт отопления
3.4. Проектирование навозоудаления
4. Расчёт освещения
4.1. Расчёт освещения основного помещения
4.2. Расчёт освещения тамбура
4.3. Расчёт освещения венткамеры
4.4. Расчёт освещения щитовой
5. Расчёт осветительной сети
6. Расчёт вводов
7. Определение годового потребления электроэнергии
Список литературы
.
Дата добавления: 10.01.2010
|
791. Чертежи АС Двухэтажный двухквартирный коттедж 339,13 м2 | AutoCad
1. Площадь квартир - 166,41 м2
2. Общая площадь квартир - 169,563 м2
3. Общая площадь квартир жилого здания - 339,13 м2
4. Площадь жилого здания - 392,15 м2
5. Этажность - 2
6. Строительный объем - 1829,1 м3
7. Площадь застройки - 227,5 м2
Фундамент - монолитный ж/б ленточный.
Наружные несущие стены выполнены из блоков из ячеистого бетона типа 1-В2.5D600F35-2 по ГОСТ 21520-89 на растворе М50 по ГОСТ 28013-98. Толщина раствора должна быть не более 10 мм.
Кладка армирована арматурными сетками 4ВрI-50/4ВрI-400 по ГОСТ 23279-95 через 2 ряда по всей длинне стены.
Перегородки выполенены из силикатного кирпича СУР 125/35 по ГОСТ 379-95 на растворе М50 по ГОСТ 28013-88 и гипсокартона по системе "Кнайф"или другой аналогичной. Кирпичная кладка армирована арматурными сетками 4ВрI-50/4ВрI-500 по ГОСТ 23279-95 через 5 рядов по всей длинне стены.
Перекрытие первого этажа выполнено из монолитного ж/б толщиной 200 мм с опиранием на стакан фундамента на 150 мм.
Дата добавления: 11.01.2010
|
792. Чертежи - Привод и щековая дробилка | AutoCad
Ширина загрузочного отверстия, мм 153
Пределы регулирования загрузочной щели, мм 20-50
Производительность, т/ч 3
Мощность электродвигателя, кВт 18
Габаритные размеры, мм
длина 780
ширина 990
высота 835
Масса дробилки, кг 4200
Дата добавления: 17.01.2010
|
793. Курсовой проект - Гусеничный кран КС-5363 | Компас
1. Назначение крана
2. Технические данные
3. Расчет механизма поворота
4. Расчет грузовой лебедки основного подъема
5. Техническое обслуживание
6. Техника безопасности
7. Список литературы
На кране применен многомоторный привод постоянного тока с питанием энергией от собственной силовой установки.
Скорости исполнительных механизмов регулируют по системе генератор - двигатель (Г - Д) изменением напряжения главного генератора, питающего двигатели. При передвижении крана без груза платформу разрешается поворачивать. Кран имеет широкий диапазон скоростей всех механизмов, в том числе механизма передвижения в рабочем и транспортном положениях. Механизмами крана управляют с помощью смешанной системы: гидравлической, электрической и механической.
Основными механизмами управляют с пульта кнопками и двумя командоконтроллерами. Для переключения коробки передач, управления выносными опорами, поворотом колес, тормозами механизма передвижения и блокировкой дифференциала предусмотрена насосная гидравлическая система. Опорами и блокировкой управляют с пульта, закрепленного на ходовом устройстве, а остальными механизмами - из кабины машиниста.
Гидравлическая система включает в себя шестеренный насос НШ-32Э производительностью 35 л/мин при давлении 10,5 МПа.
Лебедки крана оснащены канатоукладчиками и шпиндельными конечными выключателями. Основную стрелу 15 м удлиняют с помощью вставок длиной 5 и 10 м до 20; 25 и 30 м. На этих стрелах можно монтировать гуськи 8 и 15 м. Кран оснащают башенно-стреловым оборудованием.
Технические характеристики крана КС-5363
Дата добавления: 19.01.2010
|
794. УУТЭ Узел учета тепловой энергии школьного центра (на базе теплосчетчика Логика 9943-Э1) | AutoCad
- тепловычислитель СПТ 943.2 -1 шт.
- комплект термометров платиновых КТПТР 01 (НСХ-100П, L=80мм) -1 компл.
- термометр сопротивления ТПТ-1-3 (НСХ-100П, L=80 мм) -1 шт.
- преобразователь расхода электромагнитный ПРЭМ-3-20-I0-В (Ду20) - 4 шт.
- радиомодем Siemens MC35i - 1шт.
Исходные данные для проектирования:
- договорная тепловая нагрузка -0,054 Гкал/час;
- в т.ч. отопление -0,05 Гкал/час;
- в т.ч. вентиляция нет;
- ГВС(отдельный ввод без циркуляционного трубопровода) - 0,004 Гкал/час.
Система отопления: - максимальный расход теплоносителя в отопит. период для системы отопления -1,1 т/час;
- верхний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 12 м3/час;
- нижний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 0,045м3/час;
- расчетный температурный график - 115/70 0С;
Система ГВС:
- максимальный расход ГВС в межотопительный период - 0,07 т/час;
- верхний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 12 м3/час;
- нижний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 0,045м3/час;
- температура теплоносителя - 55 0С;
Система ХВС: - максимальный расход ХВС - 0,1 м3/час;
- верхний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-I0-В - 12 м3/час;
- нижний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-I0-В - 0,045м3/час;
-Общие данные
-Схема тепловых сетей;
-Схема принципиальная теплоснабжения после монтажа узла учета;
-Схема функциональная;
-План расположения оборудования узла учета;
-Схема соединений внешних проводок;
-Чертеж установки датчиков теплосчетчика;
-План расположения оборудования и проводок
Дата добавления: 19.01.2010
|
795. ЭОМ Подземный переход | ArchiCAD
Сеть электропитания предусмотрена с глухозаземлённой нейтралью системы TN-S, с разделёнными проводниками РЕ и N на всём протяжении сети электропитания.
Напряжение сети принято ~380/220 В, 50 Гц.
Прокладка сетей выполнена кабелями с медными жилами :
для ~380 В - 5-ти жильные (А, В, С, N, РЕ);
для ~220 В - 3-х жильные (фаза, N, РЕ).
Общие данные.
Однолинейная расчётная схема.
Силовое электрооборудование. План сетей.
Подключение трубчатых нагревателей. Вход № 1.
Подключение трубчатых нагревателей. Вход № 2.
Подключение трубчатых нагревателей. Вход № 3.
Заземление. Система уравнивания потенциалов.
Дата добавления: 19.01.2010
|
© Rundex 1.2 |
| |
