Введение 1 Архитектурно-конструктивная часть 1.1 Генеральный план 1.2 Общая характеристика проектируемого здания 1.3 Расчеты к архитектурно-конструктивной части 1.3.1 Теплотехнический расчет наружной стены 1.3.2 Расчет лестницы 1.4 Конструктивные решения здания 1.5 Наружная и внутренняя отделка здания 1.6 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 2 Расчетно-конструктивная часть 2.1 Расчет ленточного сборного ж/б фундамента 2.1.1 Сбор нагрузок на фундамент 2.1.2 Расчет ширины подошвы фундамента 2.1.3 Расчет площади арматуры 2.2 Расчет плиты лестничной площадки 2.2.1 Сбор нагрузок на площадочную плиту 2.2.2 Расчет полки плиты 2.2.3 Расчет лобового ребра 3 Строительно-производственная часть 3.1 Технологическая карта 3.1.1 Область применения технологической карты 3.1.2 Организация и технология производства работ по устройству паркета 3.1.3 Организация и методы труда работников 3.1.4 График производства работ на основании КП трудовых затрат по технологической карте 3.1.5 Требования к качеству работ 3.1.6 Определение объёмов работ и калькуляция трудовых затрат 3.1.7 Техника безопасности при производстве работ 3.1.8 Расчеты ТЭП к технологической карте 3.2 Календарный план производства работ 3.2.1 Определение объемов работ и затрат машинного времени по объекту 3.2.2 Обоснование численно-квалификационного состава бригад 3.3 ТЭП по календарному плану 3.4 Строительный генеральный план 3.4.1 Проектирование рациональной организации основного производства на объекте 3.4.2 Расчет бытовых помещений 3.4.3 Расчет требуемой площади складов 3.4.4 Проектирование водоснабжения 3.4.5 Проектирование электроснабжения 3.4.6 Расчет ТЭП по строительному генеральному плану 3.5 Проектные решения по охране труда и по технике безопасности 3.6 Противопожарные мероприятия 3.7 Мероприятия по охране окружающей среды 4 Экономическая часть 4.1 Определение сметной стоимости строительства 4.1.1 Пояснительная записка к сметам 4.1.2 Сводный сметный расчет стоимости строительства 4.1.3 Объектная смета 4.1.4 Локальная смета №1 на общестроительные работы 4.1.5 Локальная смета №2 на санитарно-технические работы 4.1.6 Локальная смета №3 на электромонтажные работы 4.1.7 Локальная смета №4 на слаботочные устройства 4.2 Резервы снижения себестоимости строительной продукции 4.2.2 Снижение себестоимости от сокращения условно постоянных накладных расходов 4.2.3 Снижение себестоимости от разработанных организационно-технический мероприятий 4.3 Технико-экономические показатели проектного решения 4.3.1 Расчет технико-экономических показателей Заключение Литература
Заключение Данный дипломный проект разработан на тему «Жилое общежитие для малосемейных на 28 человек условиях г. Камбарка» с учётом требований ГОСТов и СНиПов. Данная тема является актуальной для сегодняшних дней. Конструктивная схема бескаркасная с поперечными несущими стенами. Толщина наружных стен 620 мм. При выполнении дипломного проекта применены конструкции, отвечающие экономическим и экологическим требованиям. В проекте запроектированы современные материалы и конструкции. Для уменьшения теплопотерь стены приняты с утеплителем «Лайт БАТТС». Полы в помещениях повышенной значимости запроектированы паркетные, так как они имеют красивый внешний вид, тёплые, экологически чистые и менее трудоёмкие. Перегородки приняты пазогребневые. Окна и двери балконные пластиковые, крыша скатная с кровельным покрытием из металлочерепицы. При выполнении расчетно-конструктивной части разработаны ленточные ж/б фундаменты размерами в основании 2400х1200х300, армирование выполнено из арматуры диаметром 10мм класса А-3. Разработана лестничная площадка Для внутреннего интерьера здания запроектированы натяжные и подвесные потолки. Технологическая карта разработана на устройство полов из щитового паркета на мастике. При разработке дипломного проекта решены основные задачи дипломного проектирования. Технологическая карта разработана на устройство полов из щитов паркетных на мастике. Работы выполняются в осеннее время. Продолжительность работ составляет 8 дней. Трудоемкость работ 24,3 чел-дн., работы выполняются бригадой в составе 3 человек. Продолжительность выполнения работ в календарном плане составляет 95 дней, что соответствует нормативным требованиям. Стройгенплан привя-зан к главной дороге. Временная дорога шириной 3,5 м, радиус уширения дороги равен 12 м.
На стройгенплане разработаны временные помещения для рабочих и складские помещения. Все монтажные работы выполняются при помощи крана СКГ-25. Сметная стоимость строительства составила 14549,2 тысяч рублей. В том числе общестроительные работы соста-вили 11728,8 тысяч рублей. Экономическая эффективность от сокращения условно-постоянных накладных расходов соста-вила 290,9 тысяч рублей. Индексы удорожания приняты на 2015 год и привязаны к местным расценкам и условиям.
Дата добавления: 21.04.2016
Рабочее освещение выполнено светильниками с люминесцентными лампами и лампами накаливания. Аварийное освещение безопасности выполнено путем присоединения светильников к сети аварийного освещения. Питание эвакуационных светильников в случае отключения электроэнергии происходит от встроенных аккумуляторных батарей, которые подзаряжаются при наличии напряжения в сети. В качестве дежурного освещения используются светильники аварийного освещения безопасности.
Пожарная сигнализация Сеть адресной пожарной сигнализации предусмотрено выполнить на оборудование производства НВП «Болид». В состав аппаратных модулей системы пожарной сигнализации проектом предусмотрены: 1) Пульт С2000М, выполняет функции: - отображение на жидкокристаллическом индикаторе, протоколирование в энергонезависимом буфере всех происходящих в системе событий; - сигнализация тревог на встроенном звуковом сигнализаторе; - объединение шлейфов в разделы; - управление взятием/снятием и контроль состояния шлейфов с пульта. 2) Блок индикации С2000-БИ, выполняет функции: - возможность отображения на каждом из 60 двухцветных индикаторов состояния контролируемого раздела (не подключен, взят, снят, невзят, тревога, тихая тревога, неисправность, внимание, пожар); - возможность отображения на 8 одноцветных светодиодных системных индикаторах приходящих на блок извещений (невзятие, тревога, тихая тревога, неисправность, внимание, пожар, нарушение блокировки, нарушение связи по интерфейсу RS-485); - включение звукового сигнала при получении тревожного сообщения по одному или нескольким контролируемым разделам и возможность его сброса оператором; - передача информации включения блока индикации и о взломе корпуса на пульт С2000М или компьютер; - возможность присвоение сетевого адреса и запись конфигурационных параметров (присвоение номеров разделов, состояния которых будет отображать блок индикации).
Дата добавления: 22.04.2016
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Характеристика автомобиля РАФ-2203 1.2 Исходные данные для расчёта 1.3 Характеристика участка ТО-2 двигателя внутреннего сгорания 1.4 Технологический процесс ТО и ремонта подвижного состава на АТП 1.5 Выбор метода организации ТО 1.6 Выбор режима работы производственных подразделений 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТОТРАНСПОРТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ 2.1 Корректирование нормативных величин 2.2 Корректирование периодичности ТО-1 2.3 Корректирование периодичности ТО-2 2.4 Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания 2.5 Корректирование трудоемкости ТО-1 2.6 Корректирование трудоемкости ТО-2 2.7 Корректирование трудоемкости общей диагностики 2.8 2.8 Корректирование трудоемкости поэлементной диагностики 2.9 Определение величины пробега автомобиля до капитального ремонта по кратности с периодичностью ТО-1 и ТО-2 2.10 Определение коэффициента технической готовности 2.11 Расчет годовой производственной программой по ТО 2.12 Расчет годового объема работ по ТО 2.13 Расчѐт численности производственных рабочих 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ 3.1 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса ТО 3.2 Методы технического обслуживания и организация работ ТО-2 двигателя 3.3 Проектирование зоны ТО-2 двигателя автомобиля ЛАЗ-695НГ 3.4 расчет количества постов в зоне текущего ремонта 3.5 Подбор технологического оборудования 3.6 Расчет производственной площади объекта проектирование 4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 4.1 Характеристика и работа приспособление выбранного для ТО-2 двигателя внутреннего сгорания 5 ОХРАНА ТРУДА 5.1 Мероприятия по техники безопасности и охране окружающей среды при выполнении ТО-2 двигателя внутреннего сгорания ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Работая над данной темой, я пришел к выводу, что для ремонта автомобиля РАФ-2203 необходим участок АТП размером 67,2 м2, с оборудованием, основную часть которого составляют: Стенд для испытания двигателей; Стенд для ремонта двигателей ; Станок для полирования цилиндров; Пресс для замены направляющих втулок; Тележка инструментальная Т-1-Э. Как я определил в ходе расчетов: при проведении ремонта необходимо привлечь 2 слесаря по ремонту автомобилей 4 разряда. Поставленные цели и задачи курсового проектирования считаю выполненными, разработан технологический процесс ТО-2 РАФ-2203 подобрана необходимое оборудование, рассчитана годовая программа и необходимые приспособления для технологического процесса ремонта.
Дата добавления: 22.04.2016
Настоящим проектом предусматривается следующее: - использование существующего заземляющего устройства; - установка щита ЩУ-1 на внутренней стене помещения здания, слева от ЩУ ПАО “Вым-пелКом”, на высоте 1200 мм, питание щита предусматривается от РЩ (от проектируемого автоматического выключателя S203 C40, 40A) кабелем ВВГнг 5х10 в гофрированной ПНД трубе D=32 мм; - установка в ЩУ-1 счетчика Меркурий-230 ART-01 PQCSIGDN 3х220/380 В, 3х5(60)А, 50 Гц., двух автоматических выключателей S203 C32, 32А, 3 полюса, характеристика C и S203 C25, 25А, 3 полюса, характеристика C; - питание электрооборудование климатического шкафа предусматривается от ЩУ-1 проводом СИП2 4х25+1х35 мм с переходом через ответвительные зажимы типа ЗОИ на кабель ВВГнг 5х10; - СИП2 4х25+1х35мм проложить по фасаду зданий, по трубостойкам, по существующей опоре, план прокладки см. Л8 - обеспечение электробезопасности за счет применения зануления и заземления электрооборудования; - электрооборудование, питающие и распределительные линии электрической сети, которые при эксплуатации не создают загрязнения окружающей среды и вредных для людей выделений; - выполнение требований п. 411.3.3,413.1.3.5ГОСТ 50571.3-94 в части защиты от косвенного прикосновения: время отключения питания при коротких замыканиях в сетях определяется характеристиками применяемых автоматических выключателей и не превышает 0,2 с. (согласно характеристик отключающей способности проектируемых автоматических выключателей).
Общие данные План прокладки сетей электроснабжения БС Электроснабжение БС. Принципиальная схема Конструктивные решения по прокладке сетей электроснабжения Профиль совместной подвески ВЛИ-0,4 кВ с ВЛИ-0,4 кВ Переход провода СИП2 на кабель ВВГнг Схема заземления оборудования БС Кабельный журнал
Дата добавления: 22.04.2016
Точка подключения проектируемого газопровода - существующий полиэтиленовый газопровод высокого давления ∅160 мм,проложенный по территории жилой застройки. Врезка в существующий газопровод осуществляется при помощи крановой седелки, которая является отключающим устройством. Для учета коммерческого учета расхода газа в котельной, предусмотрен измерительный комплекс СГ-ЭКВз-Р-0,2-250/1,6 в состав которого входят : -счетчик турбинный TRZ G160; -электронный вычислитель расхода газа EK270. Расход газа cоставляет 234 м3/ч; Для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне проектом предусмотрена установка газорегуляторного пункта шкафного типа ГРПШ-"ВОЛСАР"-М296 с основной и резервной линиями редуцирования с регуляторами давления газа РДНК-400М (Рвх=0,5МПа, Рвых=0,005МПа). На входе и выходе газа из ГРПШ устанавливаются отключающие запорные устройства с герметичностью затворов не ниже класса А по ГОСТ 9544-2005. Для защиты шкафного газорегуляторного пункта и шаровых кранов от механических повреждений и доступа посторонних лиц предусмотрено сетчатое ограждение. Наружные газопроводы приняты подземные: - из полиэтиленовых труб по ГОСТ Р 50838-2009 минимальной длительной прочностью MRS 10.0 (ПЭ 100). Наружные газопроводы приняты надземные: - из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91, материал труб - сталь 20 по ГОСТ 10705-80* группы В.
Общие данные План газопровода Г3, Г1 М 1:500 Продольный профиль газопровода Г3, Г1 Узел установки ГРПШ-"ВОЛСАР"-М296 М 1:50 Схема охранной зоны газопроводов Г3, Г1
Дата добавления: 23.04.2016
1. - Пояснительная записка 2. - Состав проекта. Технико-экономические показатели 3. - План дома 4. - План типовой секции 5. - План несущих конструкций 6. - План перекрытий 7. - План первого этажа. план подвала 8. - План первого этажа секции и подвала 8. - План технического этажа 9. - План кровли 10. - Разрез по дому 11. - Фрагмент фасада 12. - Узлы элемента фасада 13. - Узлы, разрез по стене
Конструктивная жёсткость и устойчивость здания обеспечиваеся за счёт совместной работы несущих монолитных, продолных и поперечных стен, лестнично-лифтовых ядер жёсткости с монолитными дисками перекрытий. Заполнение пустот легкобетонными блоками. Деформационные швы предусмотрены через расстояния не более 50 метров, и так же при перепаде высот секций. Технические этажи. Имеются технические этажи в подземной части на уровне -3.000, на уровне 6.900 и чердак на уровнях соответственных высотам секций. Жёсткость в техническом этаже над арками достигается за счёт перекрёстноребристой системы. Стены. Наружные стены не являются несущими, выполнены из газобетонных блоков. Для облицовки фасада исползованы навесные HPL панели. Лифты - 2 на этаж один грузовой грузоподъёмностью 600 кг и пассажирский грузоподъёмностью 400 кг. Применены незадымляемые лестницы Н1. Стены выполнены несгораемыми из железобетона. Внутренние перегородки делятся на внутриквартирные и межквартирные. Внутриквартирные представляют собой гипсокартонные плиты шириной 100 мм, межквартирные - легкобетонные блоки шириной 200 мм. Витражи используются на первом этаже и в квартирах повышенной комфортности. В рядовых квартирах используются окна габаритами - 1.200/1.500 мм. Кровля здания утеплена, что обеспечивает тёплый чердак. Кровля неиспользуемая, рулонная. Эксплуатируемое покрытие только на консольно выступающих блоках квартир - в здании устроены выносы на 1.200 мм. В доме 560 квартир. Из них - 233 однокомнатных, 24 двухкомнатных, 263 трёхкомнатных, 8 пятикомнатных и 32 двухкомнатных квартир повышенной комфортности.
Дата добавления: 23.04.2016
1. Фундамент - ленточный монолитный. 2. Облицовка выполнена из керамического кирпича ( 1400кг/куб.м) на цементно-песчаном растворе ГОСТ 530 (1600кг/куб.м), несущий состав из газобетонных блоков (1200кг/куб.м). 3. Внутренние несущие стены - керамзито-бетонные блоки толщиной 380 мм Наружные стены опираются на ж/б монолитный цоколь. 4. Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм. 5. Внутренние откосы проемов оштукатуриваются по сетке. 6. Кровля - металлочерепица по сплошному настилу и деревянным стропилам с наружным водостоком, утеплитель - минераловатный , толщиной 150мм. 7. Кладка вентканалов и дымоходов выполнена из полнотелого кирпича М125,и через каждые 5 рядов армирована кладочной сеткой. В дымовых каналах отопительной установки устраивается короб из нержавеющей стали, который изолируется огнеупорным теплоизоляционным материалом. 8. По периметру здания устраивается отмостка с асфальто - бетонным покрытием шириной 1000мм по щебеночному основанию. 9. Антикоррозийная защита выполняется в соответствии со СНиП 3.03.04-85. 10. Перед устройством стропильной конструкции необходимо произвести обвязочный пояс из полнотелого кирпича в три ряда
Общие данные Генплан План на отм. 0,000 План фундамента Кладочный план План кровли План стропильной конструкции Разрез 1-1. Узел А. Б. В. Сечение 2-2 Разрез по вентканалу. Разбивочный чертежи окон Фасад 1-5 (цветовое решение) Фасад А-Г (цветовое решение) Фасад 5-1 (цветовое решение) Фасад Г-А (цветовое решение)
Дата добавления: 27.04.2016
Введение 1. Характеристика объекта водоснабжения 2. Проектирование хозяйственно – бытовой сети 2.1. Выбор схемы водоснабжения и трассировка сети 2.2. Определение расчетного расхода 2.2.1. Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды населения 2.2.2. Расход воды на благоустройство территории населенного пункта и промышленного предприятия 2.2.3. Расход воды на нужды промышленного предприятия 2.2.4. Расход воды на пожаротушение 2.2.5. Расход воды на коммунально-бытовом предприятии 2.2.6 Режим водопотребления и определения расчетных расходов воды. 3. Схема питания сети, режимы работы насосной станции 2 подъема и напорно-регулирующих емкостей 4. Определение емкости резервуара чистой воды 5. Определение полного объема бака водонапорной башни 6. Гидравлический расчет водопроводной кольцевой сети 6.1. Определение путевых и узловых расходов воды на сети 6.2. Предварительное потокораспределение и выбор оптимальных диаметров магистральных трубопроводов 6.3. Расчет водоводов 7. Конструирование и деталировка водопроводной сети Приложение 1 Библиографический список Глубина залегания грунтовых вод: 1,5 м. Количество жителей 10 тыс. чел. Норма водопотребления на одного жителя – 250 л/сут; Этажность застройки населенного пункта – 5-этажное В населенном пункте имеются: 1. Коммунально-бытовое предприятие – баня-сауна с количеством посетителей 200 человек в сутки и продолжительностью работы 10 часов в сутки. 2. Промышленное предприятие – ликеро-водочный завод, работающий в 2 смены. • количество работающих в горячих цехах: в І смене – 172 чел., во ІІ смене – 125 чел. • количество работающих в холодных цехах: в І смене – 258 чел., во ІІ смене – 125 чел. Расходы воды на технологические нужды: 1000 м3/сут. Площадь здания промышленного предприятия 10 тыс. м3. Завод расположен на окраине города В данном городе преобладающие грунты – суглинки.
Водопроводная сеть и водоводы являются весьма ответственной частью системы водоснабжения объекта. При прокладке водопроводных сетей необходимо учитывать наличие подземных коммуникаций, отдельные элементы которых должны быть расположены от наружной поверхности водопроводных труб, укладываемых в траншеях на определенных расстояниях. Для водоводов, различающихся по диаметру и материалу труб, расстояния следует принимать по тому виду труб, для которого они оказываются наибольшими. Водопроводные сети должны обеспечивать транспортировку требуемых расходов воды, не ухудшая ее качества в течении длительного периода эксплуатации системы водоснабжения. Глубина заложения водопроводных линий до низа принимаем 1.9 м. Для напорных водоводов и сетей принимаем пластмассовые трубы диаметром 300, 250, 200, 180, 125мм. На водоводах и линиях водопроводной сети предусматривают установку: поворотных затворов для выделения ремонтных участков; устройств для впуска и выпуска воздуха в процессе работы трубопроводов; пожарных гидрантов. Кроме того, на сети есть обратные клапаны которые обеспечивают автоматическое выключение ремонтных участков. Поворотные затворы на сети расставлены так, что при отключении ремонтного участка, отключатся не более 5 пожарных гидрантов. Выпуски расположены в пониженных точках каждого ремонтного участка. Пожарные гидранты установлены для отбора воды пожарными машинами, расстояние между машинами не превышает 100-150 м. Монтаж узлов на сети осуществляется при помощи фасонных частей. Водопроводная арматура расположена внутри специально устраиваемых колодцах. Размеры и формы колодцев зависит от диаметров трубопровода, количества и размеров фасонных частей и арматуры. Принимаем круглые колодца диаметром 1,25;1,5; 2,0 м; прямоугольные камеры размерами 2,5×2,0; 3,0×3,0. В местах установки колен, отводов, тройников, заглушек, а также в местах поворотов трубопроводов, ответвлений и концевых участках в следствие внутреннего давления возникают силы, действующие вдоль оси трубы, и вызывающие в материале стенок труб продольное растяжение, что может вызвать повреждение соединений. Во избежание этого во всех выше указанных местах должны устанавливаться упоры в виде бетонных массивов. Процесс проектирования водопроводной сети завершается составлением деталировки сети и спецификации фасонных частей.
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 1.1 СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ ПРЕДПРИЯТИЙ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА 1.2 ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ НА УЧАСТКЕ ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 1.3 НОМЕНКЛАТУРА РАБОТ, ПРОИЗВОДИМЫХ НА УЧАСТКЕ ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 1.4 ВРЕДНЫЕ И ОПАСНЫЕ ФАКТОРЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ НА УЧАСТКЕ ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 1.5 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСНАЩЕНИЮ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 1.6 ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАНИРОВОЧНЫМ РЕШЕНИЯМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗОН И УЧАСТКОВ 1.7 ПРИНЦИПЫ ПЛАНИРОВКИ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 1.8 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ДЛЯ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 2.2 РАСЧЕТ ГОДОВОГО ОБЪЕМА РАБОТ ДЛЯ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 2.3 РАСЧЕТ ЧИСЛА ПОСТОВ ДЛЯ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 2.4 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, АРГУМЕНТАЦИЯ МОДЕЛЕЙ И КОЛИЧЕСТВА ДЛЯ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 2.5 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП 2.6 ВЫПОЛНЕНИЕ ЭСКИЗА ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А. ЭСКИЗ ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП ПРИЛОЖЕНИЕ Б. СПЕЦИФИКАЦИЯ К ЭСКИЗУ ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА ДИАГНОСТИКИ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА АТП
Задачи курсового проекта: 1. изучить структуру производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта; 2. выявить требования, предъявляемые к организации работ, планировочным решениям производственных зон и участков, техническому оснащению и технике безопасности на участке диагностики подвижного состава АТП; 3. выполнить расчет годовой производственной программы, трудоемкости выполняемых работ, числа постов и производственной площади для участка диагностики подвижного состава АТП; 4. подобрать технологическое оборудование, необходимого для проведения диагностики подвижного состава АТП; 5. выполнить эскиз планировочного решения участка диагностики подвижного состава АТП.
Дата добавления: 28.04.2016
К прокладке приняты водопроводные трубы из полиэтилена на давление Р=0,5МПа по ГОСТ 18599-2001 ∅160-250мм.
Канализация данного объекта выполнена согласно технических условий коллектор напорной хозбытовой канализации от КНС 123. На самотечном выпуске ∅160 мм из здания АБК установлен сборный колодец-накопи- тель ∅2000мм с объемом накопительной части 5.7м3. В колодце-накопителе установлен погружной насос GRUNDFOS марки SEG40.40.2.50В, производительность 5,2л/с, напор 45,7м. По мере накопления стоков в колодце насос перекачивает стоки в напорную сеть бытовой каналтзации. В точке врезки в напорный коллектор предусмотрена установка обратного клапана на сети абонента, что предатвращает попадения сточных вод из напорного коллектора.
Общие данные План сетей водоснабжения и канализации Профиль сети водоснабжения Профиль сети канализации Деталировка водопроводных колодцев. Монтажные узлы 1-2 Деталировка канализационных колодцев. Разрез и план колодца с погружным насосом. Монтажные узлы 1-2 Таблицы водопроводных и канализационных колодцев Указательный знак пожарного гидранта Указательный знак пожарного гидранта на стойке План и разрез насосной станции пожаротушения
Дата добавления: 30.04.2016
В технической нише устанавливается водомерный узел с магнитным фильтром и водомером ВСХН-32. В здании существует внутреннее пожаротушение от пожарных кранов с расходом 2,6 л/с -1струя. Пожарные краны проектируются dу50 в комплекте с пожарными рукавами L=20м, диаметр спрыска наконечника пожарного ствола 16мм. Внутренняя противопожарная сеть водопровода смонтирована из стальных оцинкованных труб ∅ 50. Сеть хоз-питьевого водопровода монтируется из полипропиленовых труб Дн40-Дн20 НПО "Стройполимер". Разводящие трубопроводы в полах и трубопроводы, прокладываемые в конструкции пола, изолируются материалами из вспененного полиэтилена. Магистральные трубопроводы Ду25-40мм прокладываются в полу и штробах стен второго этажа в пенополиуретановой изоляции. Разводящие участки сети и подводки к приборам прокладываются с уклоном 0,002 для возможного спуска воды из них. Расчетный секундный расход воды одновременного действия оборудования для жироуловителя: 0.2х0.4х15 + 0.3х0.3х21+0.3х1х1+0.2х1х4=4.19 л/с Максимальный расход по пиковой нагрузке - 950 л
Горячее водоснабжение столовой предусматривается от проточного водонагревателя расположенного в техническом коридоре. Проектом предусматривается водонагреватель ПВ 57х4-1,0-РП-4-Уз"Тепловой поток 23,5 кВт", Теплоноситель-перегретая вода с параметрами 130-70° . Максимальное рабочее давление - 1 МПа (10 кгс/см2),максимальная температура теплоносителя - 150°С. В состав водяного подогревателя входят:секции,калачи,переходы.Водяной подогреватель изготавливают в виде отдельных секций.В качестве поверхности теплообмена используются гладкие и профильные трубки диаметром 16х1мм.Подогреватель изготавливаются с диаметром корпуса секций 57/325 мм. длиной секций 2 и 4 м. Внутренние разводящие трубопроводы монтируются из полипропиленовых армированных труб Дн75-Дн20 НПО "Стройполимер" и прокладываются совместно с трубами холодного водоснабжения. Разводящие трубопроводы в полу и стенах изолируются материалами из вспененного полиэтилена.Схема разводки систем горячего водоснабжения тупиковая, разводящие участки сети и подводки к приборам прокладываются с уклоном 0,002 для возможного спуска воды из них. Система горячего водоснабжения в здании принята с циркуляцией. Предусмотрен насос циркуляционный для системы ГВС UPS 25-40 фирмы "Grundfos", 0.06
Общие данные План 2-го этажа. Системы К1, К4 План 2го этажа. Системы В1, В2 План 2-го этажа. Системы Т3, Т4 План 2-го этажа. Системы ТХ План 2-го этажа. Схема систем К1,К4 Спецификация оборудования К1, К4 Спецификация оборудования В1, В2 Спецификация оборудования Т3, Т4
Дата добавления: 01.05.2016
2131. Курсовой проект - Литейное производство / Изготовление отливки | 
2132. Дипломный проект (колледж) - Двухэтажное жилое общежитие для малосемейных на 28 человек в условиях г. Камбар | 
2133. ЭС ПС Входная группа 105,5 м2 |