Исходные данные 4 Расчет плиты перекрытия 6 Армирование плиты 10 Расчет второстепенной балки монолитного перекрытия 15 Расчет прочности по наклонным сечениям 26 Расчет и конструирование колонны 33 Исходные данные 33 Определение усилий в колонне 34 Расчет по прочности колонны 36 Расчет и конструирование фундамента под колонну 40 Исходные данные 40 Определение размеров подошвы фундамента 40 Определение высоты фундамента 41 Расчет на продавливание 43 Определение площади арматуры фундамента 45 Литература 47
ВВЕДЕНИЕ 1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 1.1 Исходные данные 1.2 Данные о температуре воздуха 1.3 Влажность и осадки 1.4 Перемещение воздуха 2 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ А) Фундаменты Б) Наружные стены В) Перегородки Г) Перекрытия Д) Окна и двери Е) Лестница Ж) Покрытие 5 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 6 ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗДАНИЯ 6.1 Теплотехнический расчет наружной стены 7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Лист 1 – Общие данные Лист 2 – Ведомость чертежей Лист 3 – Генеральный план микрорайона М1:100 Лист 4 – План первого этажа М 1:100 Лист 5 – План типового этажа М 1:100 Лист 6 – План перекрытий М 1:100 Лист 7 – План фундамента М1:100 Лист 8 – План Кровли М1:100 Лист 9 – Фасад 26-31 М 1:100 Лист 10 – Разрез полестнице М1:100 Лист 11 – Разрез по стене М 1:20 Лист 12 – Узлы М 1:20
Проектируемое жилое 5-этажное здание имеет прямоугольную форму в плане с габаритными размерами по внешним поверхностям стен 11,6 х 15,4 м. Это здание является 2-секционным. Жилая часть здания состоит из 15 квартир. Здание не оборудовано лифтом. В типовой поэтажный план жилого дома входит 3 квартиры.
Конструктивная схема с узким шагом поперечных стен и рам с опиранием панелей перекрытий по двум сторонам. Фундаменты свайные с монолитным ростверком. Стены наружные - однослойные газозолобетоные толщиной 400 мм Стены внутренние - сборные железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм межсекционные, толщиной 140 мм межквартирные и межкомнатные, толщиной 280 мм - с вент.каналами Колонны - сборные железобетонные сечением 200х200 мм, 200х400 мм , 300х400 мм, 450х400 мм Прогоны - сборные железобетонные сечением 200х350 мм Перекрытия - сборные плоские железобетонные панели толщиной 100 мм изготовляемые в горизонтальных формах Перегородки - сборные гипсобетонные толщиной 80 мм, в санузлах сборные железобетонные толщиной 50 мм Санузлы - россыпью Лестницы - сборные железобетонные марши совмещенные с двумя полу площадками, ступени с накладными проступями Балконы и лоджии - железобетонные плоские плиты толщиной 100-120 мм Ограждения - тонкостенные железобетонные экраны Крыша - чердачная стропильная с наружным организованным водостоком Кровля - асбестоцементные валистые листы
Дата добавления: 08.02.2020
Введение 1 Общая часть 1.1Характеристика предприятия 1.2Характеристика выпускаемой продукции 1.3Характеристика используемого сырья и материалов 2 Обоснование проекта 3 Расчетно-технологическая часть 3.1.Описание..технологического..процесса..производства меламинокарбамидофенолоформальдегидной .смолы 3.2 Технологический режим 3.3 Расчет сырья и материалов 3.4 Режим работы цеха 3.5 Расчет технологического оборудования 4 Энергетическая часть 4.1 Расчет расхода тепла 4.2 Расчет расхода воды 4.3 Расчет расхода пара 4.4 Расчет расхода электроэнергии 4.5 Расчет вентиляции 5 Строительная часть 6 Охрана труда 7 Мероприятия по пожарной безопасности и охране окружающей среды 8 Безопасные приемы работы на технологическом оборудовании 9 Экономическая часть 9.1 План производства и реализации продукции 9.2 Баланс времени работы оборудования 9.3 План материально-технического обеспечения 9.4 Расчет стоимости и амортизационных отчислений основных фондов 9.5 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего в год 9.6 Планирование численности основных и вспомогательных 9.7 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих 9.8 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих 9.9 Расчет годового фонда заработной платы руководителей и специалистов 9.10 План по себестоимости продукции 9.11 Расчет технико-экономических показателей Заключение Приложение А Список сокращений Приложение Б (справочное). Список литературы - лист 1- Технологическая схема производства МКФФС, ф. А1; - лист 2 – Реактор варочный, ф. А1;
В дипломном проекте на тему «Проект цеха по производству меламинокарбамидофенолоформальдегидной смолы марки А-102 на ОАО «НЛК» ставилась задача создания цеха по выпуску меламинокарбамидо-фенолоформальдегидной смолы, которая бы позволила снизить токсичность плиты и повысить её прочность. В проекте был рассмотрен состав сырья и материалов для производства МКФФС, приведён расчёт производственной программы цеха. Рассчитан материальный баланс производства, технологическое оборудование, расход сырья и материалов на единицу продукции, воды на технологические и бытовые нужды. Подробно описана технологическая схема производства МКФФС. Также описаны основные мероприятия, обеспечивающие безопасность и безвредность производства МКФФС для человека, мероприятия по охране окружающей среды. Полная себестоимость 1 тонны смолы составляет 33896 руб. Срок окупаемости 0,13 года.
Дата добавления: 08.02.2020
ВВЕДЕНИЕ 6 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8 2. ЗАЩИТА СЕТИ НАПРЯЖЕНИЕМ 0,4 кВ 11 2.1. Защита асинхронного двигателя МА6 11 2.1.1. Защита от коротких замыканий 12 2.1.2. Защита от перегрузки 13 2.2. Защита шин напряжением 0,4 кВ 14 2.2.1. Токовая отсечка с выдержкой времени 15 2.2.2. Максимальная токовая защита 17 3. ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА Т2 19 3.1. Токовая отсечка без выдержки времени 19 3.2. Максимальная токовая защита 22 3.3. Защита от коротких замыканий на землю на выводах низшего напряжения 24 3.4. Газовая защита 24 3.5. Токовая защита от перегрузок 25 4. ЗАЩИТА КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ КЛ3 27 4.1. Токовая отсечка с выдержкой времени 28 4.2. Максимальная токовая защита 30 4.3. Защита линии КЛ3 от однофазных замыканий на землю 32 5. ЗАЩИТА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1 кВ 34 5.1. Защита асинхронного двигателя МА1 34 5.1.1. Токовая отсечка без выдержки времени 35 5.1.2. Защита от перегрузки 36 5.1.3. Защита от замыканий на землю 37 5.1.4. Минимальная защита напряжения 39 5.2. Защита синхронного двигателя MS1 41 5.2.1. Токовая отсечка без выдержки времени 42 5.2.2. Защита от перегрузки 44 5.2.3. Защита от асинхронного режима 45 5.2.4. Защита от замыканий на землю 45 6. ЗАЩИТЫ, УСТАНОВЛЕННЫЕ НА СЕКЦИОННОМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕ Q5 48 6.1. Максимальная токовая защита 48 6.2. Устройство автоматического включения резерва 50 7. ЗАЩИТА КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ КЛ1. 52 7.1. Токовая отсечка без выдержки времени 53 7.2. Токовая отсечка с выдержкой времени 53 7.3. Максимальная токовая защита 55 7.4. Защита линии КЛ1 от однофазных замыканий на землю 57 7.5. Защита от замыкания на землю − неселективная сигнализация 57 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 61
Проектируемая СЭС имеют две ступени напряжения: U_ВН=6 кВ,U_НН=0,4 кВ. В состав рассматриваемой СЭС входят кабельные линии, токоограничивающие реакторы, высоковольтные асинхронные и синхронные двигатели, цеховые трансформаторы мощностью 2500 кВ∙А, которые питают низковольтные асинхронные электродвигатели. В курсовом проекте необходимо провести расчёты защит для следующих элементов СЭС: асинхронного электродвигателя МА6 мощностью P_ном=11 кВт; шин на напряжение 0,4 кВ; цехового трансформатора Т2 мощностью S_ном=2500 кВ∙А; кабельной линии КЛ3; синхронного электродвигателя MS1 мощностью P_ном=2000 кВт; асинхронного электродвигателя MA1 мощностью P_ном=2500 кВт; секционного выключателя Q5; кабельной линии КЛ1.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Результаты расчёта токов короткого замыкания
В данном курсовом проекте был проведен расчет уставок и выбор защит и автоматики участка системы электроснабжения. Были приобретены навыки проектирования релейной защиты и автоматики, а также обобщены знания, полученные в предыдущих курсовых проектах. В ходе проектирования в сети 0,4 кВ была выполнена: защита асинхронного двигателя МА1 автоматическим выключателем типа А3716Б с электромагнитным и тепловым расцепителем; защита шин 0,4 кВ автоматическим выключателем типа ВА75-47 с полупроводниковым расцепителем. В сети 6 кВ была выполнена: защита цехового трансформатора Т2 от многофазных КЗ, от перегрузки, а также от повреждений внутри бака с помощью газового реле РГЧЗ-66; защита кабельных линий КЛ3 и КЛ1 от междуфазных КЗ и от замыкания на землю; защита асинхронного двигателя МА1 и синхронного двигателя MS1 от многофазных КЗ, замыканий на землю, от перегрузки, от падения напряжения и для синхронного двигателя была предусмотрена защита от асинхронного режима. Защита от многофазных КЗ, междуфазных КЗ и от перегрузок выполнена на основе статического двухфазного, двухступенчатого реле максимального тока РС80М2-25, который не требует оперативного питания для выполнения основных функций защиты. Защита от перегрузок трансформатора выполнена на основе реле РТ-80. Для подключения реле РС80М2-25 и трансформаторов тока, использовалась двухфазная двухрелейная схема соединения в неполную звезду. Защита от замыкания на землю была выполнена с помощью реле РТЗ-50 и направленной защитой нулевой последовательности ЗЗП-1, которые присоединены к трансформаторам тока нулевой последовательности. На секционном выключателе Q5 предусмотрено устройство автоматического включения резерва двустороннего действия и максимальная токая защита с ускорением после АВР. Курсовой проект выполнен с соблюдением всех основных требований, предъявляемых к устройствам РЗ и А. Также были соблюдены требования ПУЭ и иные правила нормативно-технических документов.
Дата добавления: 08.02.2020
пролет здания – L= 15 м; высота стойки – H = 5,0 м; шаг колонн – B = 4,0 м; длина здания – Lзд = 40 м; район строительства – Московская обл., г. Москва, III снеговой район, нормативная снеговая нагрузка –〖 S〗_g=150 кгс/м^2, расчетная снеговая нагрузка –〖 S〗_g=210 кгс/м^2, I ветровой район, нормативная ветровая нагрузка –〖 w〗_0=23 кгс/м^2; тепловой режим здания – отапливаемый (условия эксплуатации А1). тип покрытия – теплое. кровля–рулонная Технониколь Биполь ЭПП 3,0 утеплитель ISOVER (минвата) толщиной 100 мм. стеновое ограждение – сэндвич-панель StellPanel δ=120 мм.
ферма треугольная; стойка клеедощатая; разрезные прогоны, дощатые щиты; Необходимо разработать проект одноэтажного каркасного здания из деревянных конструкций (надземная часть). Ширина здания в осях 15 м, длина здания 40 м, шаг поперечных балок 4,0 м, полезная высота 5,0 м. В качестве покрытия будет использоваться рулонная кровля Технониколь Биполь ЭПП 3,0 Район строительства – Московская обл, г. Москва; III снеговой район, нормативная нагрузка〖 S〗_g=150 кгс/м^2; I ветровой район, нормат. значение ветрового давления〖 w〗_0=23 кгс/м^2 2) Температурно-влажностные условия эксплуатации А1, следовательно, коэффициент условий работы〖 m〗_в=1. плотность древесины соответственно –p_g=500 кгс/м^3. 3) Для отапливаемого здания применяется разрезные прогоны с дощатыми щитами из древесины сосны 2-го сорта. 4) Несущая конструкция – ферма треугольная, пролетом 15 м. Расчетная длина l=L-h=15-0,3=14,7 м. 5) Стойка – клеедощатая, материал – сосна. Предварительная высота сечения стойки h≈1/10·H=1/10·5,0=0,5 м. 6) Обвязочный брус – идет по всему периметру здания по верху стоек и является опорой для ригеля. Размеры сечения бруса подбираются по расчету на смятие, исходя из предельной гибкости. 7) Опирание стойки на фундамент – жесткое, подошва стойки располагается выше уровня пола ≥150 мм 8) Стеновое ограждение – панели с асбестоцементными обшивками, толщина панелей 120 мм, вес 80 кгс/см2.
Оглавление: 1. Исходные данные для проектирования 3 2. Компоновочная часть 3 3. Расчетно-конструктивная часть 5 3.1. Проектирование и расчет дощатого двойного перекрестного настила 5 3.2. Проектирование и расчет разрезного прогона 10 3.3. Проектирование и треугольной фермы 13 3.4. Расчет клеедощатой стойки 30 4. Список используемой литературы 38
Дата добавления: 09.02.2020
- гидравлический расчет проектируемого газопровода низкого давления; - врезка в газопровод ∅20мм газопроводом ∅20мм; - установка газового счетчика, - отопительного котла "Navien-24K Coaxial" с закрытой камерой сгорания, - 2-х бытовых газовых плит ПГ-4, - отключающих устройств. Вентиляция топочной предусматривается естественная через форточку в верхней части фрамуги и вентканал ∅100 мм. Вентиляция кухни предусматривается естественная через форточку в верхней части фрамуги.
Общие данные. План цокольного этажа на отм. -2,700 М 1:100. План 1 этажа на отм. 0,000 М 1:100 Схема газоснабжения. Схема технологической сигнализации
Дата добавления: 10.02.2020
Введение 1. Характеристика ремонтно-механического цеха и определение категории электроснабжения 2. Выбор рода тока, напряжения и схемы внутренних сетей 3. Расчет электрических нагрузок 4. Компенсация реактивной мощности 5. Выбор числа и мощности трансформаторов КТП 6. Выбор защитных аппаратов 7. Расчет и выбор магистральных и распределительных сетей напряжением до 1 кВ 8. Расчет сечения проводов и кабелей напряжением до 1000 В 9. Выбор и расчет сетей высокого напряжения 10. Расчет нагрузок короткого замыкания 11. Расчет релейной защиты 12. Выбор высоковольтного оборудования на ГПП 13. Расчет заземляющего устройства 14. Спецификация на проектируемое оборудование Заключение Список использованной литературы В помещении предусмотрены помещения трансформаторной подстанции (ТП), вентиляторной, инструментальных складов, сварочных постов, администрации и пр. РМЦ получает ЭСН с главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП – 0,9 км. Напряжение на ГПП 6 и 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Грунт в районе РМЦ – Чернозем с температурой +20°С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый. Размеры цеха АхВхН – 48 х 28 х 9 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Перечень оборудования РМЦ приведен в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
В курсовом проекте мною выполнены расчеты и проектирование электрических сетей ремонтно-механического цеха, выбор конструкции подстанции и расстановка распределительных щитов. Расчет нагрузок цеха методом коэффициента максимума: Sр = 251,61 кВА, Рр = 259,22 кВт, Qр = 83,61 кВар, Iр = 1137,6 А Выбор защитных аппаратов: КМИ, РТЛ, ПР-85, ВА-51 Расчет и выбор сечений проводов и кабелей до и выше 1000 В и способы их прокладки, выбрали высоковольтный кабель СБ-10-3х6 мм2. Выбор электрооборудования цеха и подстанций: 2ТМ3 10/250 кВА, щитов высоковольтной ячейки КРУ. Технико-экономический расчёт и выбор схемы электроснабжения, выбрана радиальная схема. Расчет токов коротких замыканий и релейной защиты. Выбор высоковольтного оборудования КРУ и ГПП, выбрали ячейку КРУ К-104 с вакуумным выключателем ВВ/ТЕL. В графической части показаны электросети на плане цеха и расчетная схема распределительных щитов и подстанций. В результате выполненного курсового проекта мною освоены методы расчетов и проектирования электросетей реального промышленного объекта, получены навыки и приемы выполнения чертежей в электрических программах АutoCAD.
Дата добавления: 10.02.2020
Данной рабочей документацией предусматривается: надземный газопровод среднего давления DN 150 по проектируемой опоре от точки подключения до фасада здания, фасадный газопровод среднего давления DN 50 до ввода в помещение теплогенераторной; внутреннее газоснабжение. Данной рабочей документацией предусматривается ввод газопровода среднего давления 0,3 МПа DN 50 в помещение теплогенераторной. Помещение теплогенераторной располагается в нежилом здании. Котельная имеет следующие параметры: h=3,0 м, V=75,6 м3/ч. После ввода газопровода в помещение котельной установить КТЗ-001-50-02 - клапан термозапорный, автоматически перекрывающий газовую магистраль при достижении температуры в помещении котельной 100°С, электромагнитный клапан КЗГЭМ-1 50СД. Для снижения давления газа со среднего III категории Ру 0,3 МПа до низкого IV категории Ру 0,002МПа и поддержания заданных параметров проектом предусматривается газорегуляторная установка Газовичок-В0786-1000 с основной и резервной линиями редуцирования, с регуляторами РДНК-400. Проектируемая ГРУ устанавливается в помещении теплогенераторной, принята исходя из принципа полной заводской готовности и комплектации оборудования, завод-изготовитель ГК «Газовик». Узел учета расхода газа ДРГ.М-160/80 DN50. 10. Для горячего водоснабжения устанавливаются 3 газовых котла THERM TRIO 90 T с мощностью max=97,8 кВТ, расходом газа=4,97-10,4 м³/ч. Отвод продуктов сгорания осуществляется по дымоходам ∅100 мм, которые должны располагаться на высоте не менее 2,0м от уровня земли. Установку газового котла выполнить с учетом требований завода-изготовителя.
ВОДА: Источником теплоснабжения ГВС является проектируемая котельная. Теплоноситель - местная вода, температурный график 90 - 70°С. Регулирование параметров теплоносителя - качественное. Система теплоснабжения закрытая, двухтрубная. Режим потребления горячей воды - неравномерный График и объемы потребления: С 6-20 до 7-20 - до 5 м3. Мгновенный расход до 14 м3/час; С 15-20 до 16-40 - до 12 м3. Мгновенный расход до 14 м3/час; С 18-20 до 19-40 - до 1,5 м3. Мгновенный расход до 7,5 м3/час; С 22-20 до 23-20 - до 6 м3. Мгновенный расход до 8 м3/час; Температурный график ГВС + 65±5 °С
Общие данные План наружного газопровода М1:200 Фасад. Вид А-А М1:50 План теплогенераторной М 1:50 Разрез 1-1 Разрез 2-2 Схема газоснабжения План расположения средств автоматизации М1:50 План расположения оборудования и кабельных трасс Принципиальная схема ЩР теплогенераторной Принципиальная схема ЩР ИТП Заземление продувочного газопровода М1:50 Опора ОПМ-1. Спецификация
Общие данные Расположение оборудования. План 1 этажа Принципиальная схема узла управления Схема обвязки бака ГВС Разрез 1-1 ГВС. План на отм.0.000 Схема горячего водоснабжения
Дата добавления: 10.02.2020
ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА 1. Архитектурно-строительный раздел 1.1. Исходные данные 1.2. Генеральный план 1.3. Объемно-планировочные решения 1.4. Конструктивные решения 1.5. Инженерное оборудование здания 1.6. Теплотехнический расчет наружной стены ГЛАВА 2. Технология и организация строительства 2.1. Технологическая карта на кладку стен сооружения 2.1.1. Область применения 2.1.2. Технология строительного процесса 2.1.3. Контроль качества работ 2.1.4. Требования к качеству работ 2.1.5. Техника безопасности 2.1.6. Выбор крана 2.1.7. Материально-технические ресурсы 2.1.8. Калькуляция трудовых затрат 2.1.9. Технико-экономические показатели 2.2. Технологическая карта на устройство кровли 2.2.1. Область применения карты 2.2.2. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 2.2.3. Указания по производству работ 2.2.4. Указания по технике безопасности 2.2.5. Технико-экономические показатели 2.3. Организационный раздел 2.3.1. Календарный план строительства 2.3.2. Назначение и порядок проектирования, исходные данные календарного плана 2.3.3. Строительный и генеральный план 2.3.4. Состав и назначение. Порядок проектирования 2.3.5. Расчет и выбор временных зданий и сооружений 2.3.6. Расчёт площадей складов 2.3.7. Расчёт временного водоснабжения 2.3.8. Расчёт временного электроснабжения 2.3.9. Расчет количества прожекторов 2.3.10. ТЭП строй генплана Глава 3. Экономика, экология и безопасность строительства 3.1. Локальная сметная стоимость строительства 3.2. Охраны труда 3.2.1. Погрузочно-разгрузочные работы 3.2.2. Изоляционные работы 3.2.3. Земляные работы 3.2.4. Каменные работы 3.2.5. Бетонные и железобетонные работы 3.2.6. Монтажные работы 3.2.7. Электромонтажные работы 3.2.8. Отделочные работы 3.3. Охрана окружающей среды ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ Размеры здания в плане: 18,7 х 55,3 м. Планировочное решение: секционное. Высота этажа: 3000 мм Жилая часть здания оборудована пассажирскими лифтами: - пассажирский лифт с индексом ПП-0411Щ грузоподъемностью 400 кг, скорость движения лифта V=1,0 м/сек. -грузопассажирский лифт с индексом ПП-0621Щ грузоподъемностью 630 кг, скорость движения 1,0 м/сек. При входе в жилую часть здания запроектирован двойной тамбур, лифтовый холл. В здании предусмотрен технический этаж. На техническом этаже расположены помещения венткамерадымоудаления и машинное помещение лифта площадью 25.84 м². Класс здания: II Степень огнестойкости: II Общее количество квартир 130, -в том числе однокомнатных - 52, двухкомнатных - 52, трехкомнатных - 26.
Конструкции здания приняты по индивидуальному проекту, в соответствии с техническими условиями на проектирование. Конструктивная схема здания – перекрестно-стеновая с поперечными и продольными несущими стенами из монолитного железобетона. Пространственная жесткость секций здания при действии ветровых и сейсмических нагрузок обеспечена совместной работой вертикальных несущих стен, объединенных дисками перекрытий. Фундамент – монолитная плита толщиной 900 мм из тяжелого бетона класса В25. Стены подвала: 1. Пенополистирол ПСБ–С-25 толщиной 80мм. 2. Гидроизоляция Бикрост 1 слой; 3. Праймербитумный для огрунтовки фундамента; 4. Стены толщиной 600 мм выполнены из фундаментных блоков; Внутренние стены подвала – фундаментные блоки 400 мм, 600 мм, а так же из кирпича марки СУР 200/50 ГОСТ 379-95 толщиной 640 мм, 380 мм, 120 мм. Стены здания выполнены из обыкновенного глиняного кирпича пластического прессования из кирпича марки СУР 200/50 ГОСТ 379-95 Толщина наружных стен – 640 мм, внутренних – 380 мм. Перегородки крупнопанельные выполнены из гипсобетона. Перекрытия монолитные железобетонные. Крыша здания - малоуклонная.
Введение 3 1.Программа проектирования 4 Паспорт проектируемого здания 7 2.Генеральный план здания 8 3.Объемно-планировочные решения 10 4. Архитектурно-композиционное решение фасада, отделка здания 11 5.Конструктивные решения 15 6.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 29 7.Технико-экономическое обоснование проектного решения 33 8. Противопожарные мероприятия. 34 9. Доступность для маломобильных групп населения. 35 Литература 36
Проектируемое здание - трёхэтажное общественное, простой формы в плане. Конструктивная схема здания: бескаркасное кирпичное со стропильной системы. Уровень ответственности здания – нормальный Функциональная пожарная опасность здания – Ф2 Класс конструктивной пожарной опасности здания – С0. Степени огнестойкости здание – II.
Здание трехэтажное с чердачной крышей, имеет сложную в плане форму. Высота этажа 3,3 м, высота зала вечеров отдыха и лекций составляет 6,3 м. Высота всего здания от отметки 0,000 – 14,050м. Главный вход в здание запроектирован со стороны главной магистрали. Группировка помещений выполнена с учетом разделения и функциональной взаимосвязи различных зон. Во входной зоне размещены: вестибюль, киоск, гардероб. Из вестибюля можно попасть непосредственно в следующие помещения: холл, буфет, мужской и женский санузлы, лестничная клетка, ведущая на второй и третий этаж. В помещение зал вечеров отдыха и лекций можно попасть из помещения холл. Для работы буфета запроектирована кухня с подсобным помещением (моечная). На втором этаже можно выделить три зоны: административную, включающую в себя помещения персонала, администрации и директора; детскую и зону бытового обслуживания с залом заказов и кладовой хранения бытовых вещей. На этаже имеются санитарный узел с душевыми. На третьем этаже можно выделить так же три зоны: техническую, включающую в себя помещения компьютерного зала и методический кабинет; зону бытового обслуживания с кладовой хранения бытовых вещей и зону искусства с помещениями: студия рисунка и живописи, скульптурная мастерская, кабинет художественного рукоделия, паркетный зал для занятия балетом. На этаже имеются санитарный узел с душевыми.
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему с опиранием на продольные стены. Необходимую пространственную жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой горизонтальных дисков перекрытий – заанкерованные в стены и между собой и вертикальных диафрагм, которыми являются несущие продольные и поперечные кирпичные стены. Фундаментная часть здания запроектирована в виде свайного основания с монолитным железобетонным ростверком. В проектируемом здании стены на уровне цоколя выполнены из блоков ФБС по ГОСТ 13579-2018. Наружные стены выполнены из кирпича по многорядной системе перевязки. Наружные стены трехслойные, толщиной 640 мм из них 120 – облицовочный, керамический пустотелый кирпич ГОСТ 530-2012, 140 – утеплитель, 380 – силикатный пустотелый кирпич ГОСТ 379-2015. Внутренние стены выполнены из силикатного пустотелого кирпича толщиной 380 мм. Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120 мм. Плиты перекрытия запроектированы из многопустотных железобетонных плит. Плиты толщиной 220 мм. Крыша многоскатная. Несущими элементами являются наклонные стропила. По стропильным ногам устроен сплошной настил из досок – обрешетка, которая придаёт большую жесткость крыше. Чердачное перекрытие утепляется плитами пенополистирольными. Крыша запроектирована стропильная с покрытием металлопрофилем.
КУРСОВОГО ПРОЕКТА ВВЕДЕНИЕ 4 1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 5 1.1 Определение состава процессов и объёмов работ при устройстве котлована 5 1.2 Подсчёт объёмов земляных работ 5 1.3 Подбор комплектов машин для производства земляных работ 8 1.4 Определение технико-экономической эффективности вариантных решений 11 1.5 Разработка технологии и организации процессов устройства котлована 16 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ФУНДАМЕНТОВ 20 2.1 Определение состава процессов по устройству фундаментов 20 2.2 Подсчёт объёмов работ по устройству фундаментов 20 2.3 Выбор методов производства работ 22 2.4 Выбор строительного крана 24 2.5 Расчёт эксплуатационной производительности ведущих машин 26 2.6 Расчёт интенсивности бетонирования и подбор звена бетонщиков 28 2.7 Окончательный выбор методов производства работ 29 2.8 Определение состава бригад и продолжительности работ по вариантам 30 2.9 Определение технико-экономической эффективности вариантных решений по бетонированию фундаментов 34 2.10 Разработка технологии и организации процессов по устройству фундаментов 35 2.11 Мероприятия, учитывающие специфику зимнего производства работ. 36 3. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ 37 5. МАТЕРИАЛЬНО - ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 38 6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 39 7 РАСЧЁТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 41 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 42
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ - конструктивная схема фундаментов №9; - геометрические размеры фундамента: А=72 м.,В=12 м.,Н=0.9 м.; - вид грунта - глина; - плотность грунта – 2000 кг/м3 . По последней цифре шифра принимаем: - расстояние до отвала: 4.5 км; - скорость автосамосвала: 50 км/ч; - температура наружного воздуха: -30℃; - начальная температура бетона: 35℃. В курсовом проекте все процессы по устройству котлована выполняются в летнее время, по устройству фундаментов - в январе. Район строительства - Хабаровск, скорость ветра зимой - 5 м/с. Фундамент выполняется из бетона класса В-15 на портландцементе М500 с расходом цемента 300 кг/м^3. По каждому виду работ принять для рассмотрения не менее трёх вариантов производства работ.
Дата добавления: 11.02.2020
Оборудование системы "Безопасный регион" разделяется на станционное и периферийное. Система обеспечивает: - обработку IP-видеорегистратором сигналов от всех IP-видеокамер (76 видеокамер); - скорость записи видеоинформации - не менее 25 кадров в сек. на канал (при разрешении 1920х1080 пикс. и минимальной компрессии); - глубину видеоархива - не менее 30 суток. В соответствии с требованиями системы «Безопасный регион», глубина архива видеоданных должна составлять не менее 30 дней при круглосуточной записи с каждой видеокамеры. Расчёт видеоархива ведётся на постоянную запись с видеокамер. Видеорегистратор предусмотрен с повышенными аппаратными требованиями ввиду того, что согласно 10-26/РВ от 04.09.2015 п.3.4.2 п.п.6 они помимо архива ещё служит ещё для обработки событий в том числе метаданных видеоаналитики (тип 2 интеграция с ЦХД ВСВН).
Общие данные. Условные обозначения Структурная схема Схема электрических подключений План расположения оборудования и прокладки сетей. Подвал. Секция 1-2 План расположения оборудования и прокладки сетей. 1 этаж. Секция 1-2 План расположения оборудования и прокладки сетей. 8 этаж. Секция 1-2 План расположения оборудования и прокладки сетей. Машинное помещение. Секция 1-2 План расположения оборудования и прокладки сетей. Подвал. Секция 3-4 План расположения оборудования и прокладки сетей. 1 этаж. Секция 3-4 План расположения оборудования и прокладки сетей. 9 этаж. Секция 3-4 План расположения оборудования и прокладки сетей. Машинное помещение. Секция 3-4 План расположения оборудования и прокладки сетей. Подвал. Секция 5-6 План расположения оборудования и прокладки сетей. 1 этаж. Секция 5-6 План расположения оборудования и прокладки сетей. 9 этаж. Секция 5-6 План расположения оборудования и прокладки сетей. Машинное помещение. Секция 5-6 План расположения оборудования и прокладки сетей. Подвал. Секция 7-8 План расположения оборудования и прокладки сетей. 1 этаж. Секция 7-8 План расположения оборудования и прокладки сетей. 9 этаж. Секция 7-8 План расположения оборудования и прокладки сетей. Машинное помещение. Секция 7-8 План расположения оборудования и прокладки сетей. Подвал. Секция 9-10 План расположения оборудования и прокладки сетей. 1 этаж. Секция 9-10 План расположения оборудования и прокладки сетей. 6 этаж. Секция 9-10 План расположения оборудования и прокладки сетей. Машинное помещение. Секция 9-10 Зоны обзора наружных видеокамер Схема крепления IP-камер и вызывных панелей Схема расположения оборудования в 19" стойках. Чертеж общего вида Схема разварки ВОЛС и распиновки UTP
Дата добавления: 11.02.2020
Исходные данные для курсового проектирования 3 Введение 4 1 Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок 5 1.1 Компоновка поперечной рамы 5 1.2 Определение постоянных и временных нагрузок. 8 1.2.1 Постоянные нагрузки. 8 1.2.2 Временные нагрузки 10 1.2.4 Ветровая нагрузка 12 2 Проектирование стропильной конструкции 15 2.1 Расчетный пролет, нагрузки, усилия 15 2.2. Оптимизация стропильной конструкции. 21 3 Проектирование колонны. 22 3.1 Определение расчетных комбинаций усилий и продольного армирования. 22 3.2 Конструирование продольной и поперечной арматуры и расчет подкрановой консоли. 25 4. Расчет и конструирование монолитного внецентренно нагруженного фундамента под колонну. 27 Список использованных источников 32
Исходные данные для курсового проектирования 1. Шаг колонн в продольном направлении, м– 12.00 2. Число пролетов в продольном направлении – 5 3. Число пролетов в поперечном направлении –3 4. Высота до низа стропильной конструкции, м– 12.00 5. Типии ригеля и пролет – ФБ-18 6. Грузоподъёмность (тс) и режим работы крана – 20/5 Н 7. Тип конструкции кровли – 1 8. Класс бетона монолитных конструкций и фундамента – В25 9. Класс бетона сборных конструкций – В30 10. Класс бетона предварительно напряженных конструкций – В45 11. Вид бетона стропильной конструкции и плит покрытия – тяжелый 12. Класс арматуры монолитных конструкций и фундамента –A-400 13. Класс арматуры сборных ненапрягаемых конструкций –A-400 14. Класс предварительно напрягаемой арматуры – А-1000 15. Тип и толщина стеновых панелей – ПСЯ-240 16. Проектируемая колонна по оси – «А» 17. Номер расчетного сечения колонны – 3-3 18. Глубина заложения фундамента, м– 3.15 19. Условное расчетное сопротивление грунта, МПа – 0.25 20. Район строительства –Братск 21. Тип местности - А 22. Влажность окружающей среды – 85% 23. Класс ответственности здания –II 24. Марка легкого бетона по средней плотности - D2000 25. Вид мелкого заполнителя легкого бетона – пористый
Введение 5 1 Конструктивные особенности и определение основных размеров активной части трансформатора 6 1.1 Расчет основных электрических величин 6 1.2 Выбор материала и конструкции магнитной системы 7 1.3 Выбор материала и конструкции обмоток 8 1.4 Определение размеров главной изоляции обмоток 9 1.5 Определение диаметра стержня и высоты обмоток 10 2 Расчет обмоток НН и ВН 13 2.1 Общие сведения 13 2.2 Расчет обмоток НН 14 2.2.1 Общие вычисления для любого типа обмоток 14 2.2.2 Расчет непрерывной катушечной обмотки 15 2.3 Расчет обмоток ВН 18 2.3.1 Общие вычисления для всех типов обмоток 18 2.3.2 Расчет непрерывной катушечной обмотки 20 3 Расчет параметров короткого замыкания 24 3.1 Определение потерь короткого замыкания 24 3.2 Расчет напряжения короткого замыкания 27 3.3 Определение механических сил в обмотках и нагрева обмоток при коротком замыкании 30 4 Расчет магнитной системы трансформатора 34 4.1 Определение размеров и массы магнитной системы 34 4.2 Определение потерь холостого хода трансформатора 36 4.3 Определение тока холостого хода трансформатора 38 5 Тепловой расчет трансформатора 40 5.1 Тепловой расчет обмоток 40 5.2 Тепловой расчет бака трансформатора 41 5.3 Бак с навесными радиаторами 44 5.4 Расчет превышений температуры обмоток и масла 47 Список использованных источников 49 Приложение А Основные размеры трансформатора 50 Приложение Б Сечение стержня и ярма 51
Задание Выполнить расчет и конструктивную разработку трансформатора со следующими данными: 1. Тип трансформатора – ТМ-4000/10. 2. Число фаз – 3. 3. Частота напряжения сети – 50 Гц. 4. Номинальная мощность – 4000 кВ.А. 5. Номинальное напряжение обмотки ВН – 10 кВ. 6. Номинальное напряжение обмотки НН – 3,15 кВ. 7. Схемы и группа соединения обмоток – У/Д – 11. 8. Система охлаждения – с естественной циркуляцией масла и воздуха (есте-ственное масляное). 9. Режим работы – длительная нагрузка. 10. Установка – наружная.
Параметры трансформатора 1. Напряжение короткого замыкания – 7,5%. 2. Потери короткого замыкания – 33,5 кВт. 3. Ток холостого хода – 0,9%. 4. Потери холостого хода – 5,2 кВт.
Спроектированный трансформатор должен соответствовать требованиям государственных стандартов: ГОСТ 11677-85; ГОСТ 12022-76; ГОСТ 11920-85.
Дополнительные условия 1. Сталь электротехническая марки 3404. 2. Обмотки из алюминиевого провода.
4546. ППР Строительство склада для хранения извести в мешках типа "Биг-бэг" по 1 тонне | 
4547. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций 4-х этажного гражданского здания из монолитного железобетона 42,0 х 19,2 м в г. Казань | 
4549. Дипломный проект (колледж) - Проект цеха по производству меламинокарбамидофенолоформальдегидной смолы марки А-102 на ОАО «НЛК» |