%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
 3841. Курсовой проект - Одноэтажное производственное здание с деревянным каркасом | AutoCad
- высота – Hк = 5 м;
- шаг рам – B = 5,5 м;
- район строительства – г. Игарка (по СП 20.13330.2016 снеговой район - VI, нормативное значение снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли – Sg = 3,0 кПа, норма-тивная ветровая нагрузка – W0 = 0,38 кПа);
- тепловой режим здания – неотапливаемый (шаг прогонов - 1440 мм).
Пояснительная записка:
1 КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ЗДАНИЯ
1.1 Покрытие
1.2 Ригель
1.3 Колонна
1.4 Фахверк
1.5 Связи каркаса
1.6 Стеновое ограждение
1.7 Поперечная рама
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЯ
2.1 Проектирование двойного перекрестного настила под неутепленную кровлю
2.1.1 Конструирование настила
2.1.2 Сбор нагрузок на настил
2.1.3 Расчет настила
2.2 Проектирование прогона
2.2.1 Конструирование прогона
2.2.2 Сбор нагрузок на прогон
2.2.3 Расчет прогона
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ
3.1 Статический расчет
3.2 Подбор сечений элементов фермы
3.3 Проектирование узлов фермы
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОЛОННЫ
4.1 Сбор нагрузок на колонну
4.2 Вычисление усилий в расчетных сечениях
4.3 Расчет колонны по прочности и устойчивости
4.4 Расчет прикрепления колонны к фундаменту
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Дата добавления: 10.04.2019
|
|
3842. Курсовой проект - Привод к винтовому толкателю | Компас
Введение 3
Техническое задание 4
1 Кинематический расчет привода 5
1.1 Определение и выбор электродвигателя 5
1.2 Уточнение передаточных чисел редуктора 6
1.3. Определение вращающих моментов на валах привода 7
2 Расчет цилиндрического редуктора 8
2.1. Расчет быстроходной ступени 8
2.2 Определение допустимых напряжений 13
2.2. Расчет первой тихоходной ступени 15
2.3 Расчет второй (реверсной) тихоходной ступени 17
3 Расчет валов 20
3.1 Ориентировочный расчет валов 20
3.2 Тихоходный вал 20
3.3 Расчет вала на прочность 21
3.4 Расчет на статическую прочность 22
3.5 Расчет выходного вала на усталостную прочность 23
4. Расчет долговечности подшипников 26
5 Расчет соединений 28
6 Конструктивные размеры корпуса редуктора 30
7 Выбор смазочных материалов и системы смазки 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 32
Техническое задание
Задание 10. Спроектировать привод к винтовому толкателю по схеме с графиком нагрузки, данным на рисунке. Мощность на ведомом валу редуктора кВт и угловые скорости вращения этого вала: максимальная (при холостом ходе винта) 2,8 х Π и минимальная (при рабочем ходе винта)1,2 х Π .
Дата добавления: 10.04.2019
|
3843. Курсовой проект - Расчет гравитационного бетоносмесителя периодического действия | AutoCad
Введение.
Исходные данные
1.Вместимость смесителя по загрузке
2.Внутренний диаметр цилиндрической части барабана
3.Оптимальная частота вращения барабана
4.Сила тяжести бетонной смеси
5.Мощность двигателя привода смесителя
6.Подбор электродвигателя
7.Предварительные передаточные числа привода
8.Мощности, обороты и крутящие моменты на валах привода
9.Материалы и допускаемые напряжения зубчатых колес
10.Межосевые расстояния зубчатых колес
11.Уточненные геометрические параметры зубчатой передачи
12.Проверка прочности зубчатых колес.
13.Расчет валов.
14.Производительность смесителя.
Список литературы.
Исходные данные:
Объем готового замеса Vг=0,6 м3
Плотность бетонной смеси P=2000 кг/м3
Число замесов zc=30 ч-1
Коэффициент использования рабочего времени kи=0,7
Техническая характеристика:
Объем готового замеса бетонной смеси, м 0,6
Объем по загрузке сухими составляющими, м 0,9
Число циклов в час, не менее 30
Крупность заполнителя, мм, не более 120
Частота вращения барабана, об/мин 14,9
Угол наклона смесительного барабана, град:
при перемешивании 15
при выгрузке 55
Мощность электродвигателя, кВт 6,4
Привод опрокидывания барабана Пневматический
Рабочее давление воздуха, Н/м 6*10
Габаритные размеры, мм длина 2500 ширина 4050
Дата добавления: 11.04.2019
|
3844. Курсовой проект - Детский сад 56,05 х 34,94 м в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Схема планировочной организации территории 4
3. Архитектурные решения 4
4.Конструктивные решения 5
4.1 Фундаменты 5
4.2 Стены и перегородки 7
4.3 Перекрытия и полы 7
4.4 Кровля 7
5 Архитектурные решения фасада и наружная отделка. 8
6 Внутренняя отделка 9
7. Пожарная Безопасность 10
7.1 Эвакуационные и аварийные выходы. 11
7.2 Эвакуационные пути. 12
7.3 Эвакуация по лестницам и лестничным клеткам. 12
8. Доступность для МГН 12
8.1 Учебные помещения 13
8.2 Прочие помещения 15
9. Технико-экономические показатели 16
9.1Технико-экономические показатели 17
10.Список используемых источников 20
Конструктивная схема запроектированного здания детского сада - бескаркасная, с несущими наружными стенами.
Конструктивную структуру здания составляют следующие взаимосвязанные конструктивные элементы:
• Фундамент ленточный;
• Наружные стены состоят из газобетона, утеплителя и вентфасад толщиной 510 мм;
• Перекрытия ж/б монолитные толщиной 220 мм;
• Кровля двух и четырёх –скатная .
Дата добавления: 11.04.2019
|
3845. Курсовой проект - МК Расчет и конструирование несущих элементов рабочей площадки | AutoCad
1. Проектирование настила и компоновка балочной клетки рабочей площадки. 5
2. Проектирование балки настила 7
2.1. Статический расчет 7
2.1.1. Сбор нагрузок 7
2.1.2. Расчетная схема балки настила 7
2.1.3. Расчетные усилия 8
2.2. Конструктивный расчет 8
2.2.1. Назначение стали. 8
2.2.2. Требуемый момент сопротивления поперечного сечения балки: 8
2.2.3. Подбор сечения и проверка. 8
3. Проектирование главной балки 11
3.1. Статический расчет 11
3.1.1. Сбор нагрузок 11
3.1.2. Расчетная схема главной балки 12
3.1.3. Расчетные усилия 12
3.2. Конструктивный расчет 12
3.2.1. Назначение стали, определение коэффициентов. 12
3.2.2. Требуемый момент сопротивления поперечного сечения балки 13
3.2.3. Определение основного сечения главной балки 13
3.2.3.1. Определение размеров стенки главной балки 13
3.2.3.2. Определение размеров полки основного сечения 14
3.2.3.3. Геометрические характеристики основного сечения главной балки 15
3.2.3.4. Проверка основного сечения по нормальным напряжениям 15
3.2.3.5. Проверка местной устойчивости сжатой полки ГБ 15
3.2.4. Измененное сечение главной балки 16
3.2.4.1. Определение измененного сечения главной балки 16
3.2.4.2. Геометрические характеристики измененного сечения главной балки 17
3.2.4.3. Проверка измененного сечения по касательным напряжениям 18
3.2.4.4. Проверка на прочность по местным (локальным) напряжениям 18
3.2.4.5. Проверка сечения по приведенным напряжениям 19
3.2.5. Проверка общей устойчивости главной балки 20
3.2.6. Проверка местной устойчивости сжатой полки ГБ 20
3.2.7. Проверка местной устойчивости стенки ГБ. Ребра жесткости 21
3.2.8. Проверка главной балки по деформациям 21
3.3. Проектирование поясных швов. 22
3.4. Проектирование опорного узла главной балки 23
3.4.1. Компоновка опорного фланца 23
3.4.2. Проверка на смятие опорного фланца 24
3.4.3. Проверка устойчивости опорного фланца 24
3.4.4. Проектирование вертикального шва крепления опорного фланца к стенке главной балки 26
3.4.5. Размещение болтов на нижней части фланца 27
3.5. Проектирование узла сопряжения балок в балочной клетке 28
3.6. Монтажный стык главной балки на высокопрочных болтах 28
3.6.1. Определение несущей способности высокопрочного болта 28
3.6.2. Расчетные усилия поясов и стенки 29
3.6.3. Расчет стыка поясов 29
3.6.4. Расчет стыка стенки 32
4. Проектирование центрально-сжатой колонны 34
4.1. Расчетные нагрузки 34
4.2. Конструктивный расчет 35
4.3. Проектирование базы колонны 36
4.4. Проектирование оголовка колонны 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 45
Дата добавления: 12.04.2019
|
3846. Курсовой проект - ТК на монтаж железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания | AutoCad
Размеры здания в плане 90 х 120 м,
Высота этажа – 8,4 м, этажность – 1 этаж,
Шаг колонн крайних рядов– 6 м, шаг колонн средних рядов-6 м.
Три пролета, пролёт - 30 м.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:
1) монтаж краном основных, монтаж связей по верху колонн;
2) монтаж подстропильных и стропильных конструкций, монтаж плит покрытия ;
3) монтаж наружных стеновых панелей, ворот и оконных блоков.
4) сварка закладных элементов в стыках сборных железобетонных конструкциях производится сварочным оборудованием ПСУ - 500 - 2, заделка стыков элементов конструкций вручную.
Оглавление:
Введение 4
1. Технологическая карта на монтаж надземной части промышленного здания 5
2. Технология и организация выполнения строительного процесса 6
2.1 Общие сведения о монтаже конструкций 6
2.2 Требования, предъявляемые к ранее смонтируемым конструкциям 9
2.3 Уточнение характеристики объекта строительства и спецификации конструктивных элементов 9
Количество, штук 11
2.4 Определение объёмов работ, затрат труда и машинного времени 12
2.5 Проектирование состава комплексной бригады (звена) 14
Проектирование состава бригады (звена) рабочих 14
на здание 14
2.6 Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для производства работ. 16
2.6.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ 16
2.6.2 Выбор оборудования для приготовления, доставки, подачи и укладки бетонной смеси 19
2.6.3 Выбор крана 20
2.7 Разработка календарного графика производства работ 30
2.8 Организация и технология выполнения работ 31
2.8.1 Доставка, приемка, разгрузка и складирование сборных конструкций и материалов 31
2.8.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций 33
2.9 Технология монтажа конструкций 33
2.9.1 Технология монтажного цикла 33
2.9.2 Монтаж колонн 35
2.9.3 Монтаж стропильных ферм 35
2.9.4 Монтаж плит покрытия 35
2.9.5 Монтаж стеновых панелей 35
3. Требования к качеству и приемке работ 36
3.1 Геодезическое обеспечение строительно-монтажных работ 36
3.2 Особенности работ в зимний период времени 37
3.2.1 Организация работ 37
3.2.2 Заделка стыков конструкций 37
3.2.3 Приёмка и складирование конструкций 37
4. Техника безопасности 38
4.1 Организация охраны труда 38
4.2 Организация строительной площадки и участков работ 39
4.3 Организация складирования материалов и конструкций 40
4.4 Организация электробезопасности 40
4.5 Организация эксплуатации строительных машин 40
4.6 Организация монтажных работ 41
5. Определение потребности в основных материальных ресурсах 43
5.1 Потребность в основных материалах 43
5.2 Потребность в основных машинах 46
6. Технико-экономические показатели 46
7. Указания по разработке и оформлению строительного генерального плана 47
7.1 Общие положения 47
7.2 Определение количества и размеров захваток 49
7.3 Расчет складских помещений и площадок 49
7.4 Определение потребности строительства во временных зданиях на основе физических объемов работ 51
7.5 Определение потребности строительства в воде. 52
7.6 Обеспечение строительства электроэнергией 54
7.7 Технико-экономические показатели стройгенплана 55
7.8 Устройство постоянных и временных дорог 55
Список используемой литературы 56
Дата добавления: 12.04.2019
|
3847. Курсовой проект - Проект участка автомобильной дороги в сложных условиях | AutoCad
Выполнен расчет земель, необходимых для постоянного отвода под строительство дороги, протяженностью 1 км с ПК 15+00,00 по ПК 25+00,00.
Рассмотрено пересечение автомобильных дорог в двух уровнях по типу «клеверный лист».
Пересекаются дороги A-B III категории на ПК19+00,00 и C-D III категории на ПК7+00,00.
Запроектированы один правоповоротный и один левоповоротный съезд из условия обеспечения на них расчетных скоростей. Длины переходно-скоростных полос назначены в соответствии с нормативными документами.
На участке с ПК 0+00,00 по ПК 20+00,00 назначены элементы обустройства: удерживающие (барьерные) ограждения и направляющие устройства (сигнальные столбики).
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВОДОПРОПУСКНОЙ ТРУБЫ 5
1.1 Общие сведения 5
1.2 Определение расчетного расхода ливневого стока 6
1.3 Определение расчетного расхода снегового стока 8
1.4 Привязка типового проектного решения 9
2 ОТВОД ЗЕМЕЛЬ 14
3 ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ДОРОГ В ДВУХ УРОВНЯХ 17
3.1 Расчет левоповоротного съезда 20
3.2 Расчет правоповоротного съезда 23
3.3 Водоотвод 26
4 ОБУСТРОЙСТВО ДОРОГИ 27
4.1 Барьерные ограждения 27
4.2 Направляющие устройства 31
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 34
Приложение 1 – Схема трубы
Приложение 2 – Продольные профили
Приложение 3 - Схема водоотвода
Приложение 4 – Схема обустройства
Дата добавления: 12.04.2019
|
3848. Курсовой проект - ВиВ 7-ми этажного жилого дома г. Москва | AutoCad
1. Назначение зданий – жилое
2. Количество зданий – 1 шт.
3. Количество секций в здании – 1 шт.
4. Этажность – 7.
5.Высота этажа – 2,8 м.
6.Расчетная заселенность квартиры – 5 чел./кв.
7.Высота подвала или технического подполья – 3,0 м.
8. Превышение отметки пола 1-ого этажа над отметкой планировки– 0,5м.
9. Глубина промерзания грунта – 1,5 м.
10. Гарантийный напор – 0,1 МПа.
11. Диаметр сети городского водопровода – 200 мм.
12. Диаметр коллектора городской канализации – 300 мм.
Содержание: 6
Ведомость графических материалов 7
1. Обоснование принятых санитарно-технических систем и их основные параметры 8
1.1. Водопровод холодной воды 9
2. Конструирование системы холодного водопровода 10
2.1. Водоразборная арматура 11
2.2. Водопроводная сеть 11
2.3. Внутриквартальные сети 12
2.4. Трубопроводная арматура 13
2.5. Поливочный кран 14
3. Определение расчётных расходов для жилого здания 17
4. Водопроводная сеть 18
4.1. Расчёт водопроводной сети В1 для микрорайона 19
4.2. Расчёт ввода в ЦТП 20
4.3. Расчёт водосчётчика 22
4.4. Подбор повысительных насосов 26
5. Система канализации 28
5.1. Расчёт вертикальных трубопроводов 31
5.2. Расчёт горизонтальных трубопроводов 32
Список литературы 33
Дата добавления: 12.04.2019
|
 3849. ОВ ПБО "Восточный Базар" Маленькая Япония в ТЦ, г. Томск | AutoCad
Для помещений кафе предусмотрены механические приточно-вытяжные системы вентиляции. В помещениях горячей зоны и доготовочной для удаление воздуха от технологического оборудования и подачи воздуха в рабочую зону предусмотрены приточно-вытяжные зонты, установленные непосредственно над оборудованием, часть воздуха раздается и удаляется в верхней зоне помещений. В помещениях моечной столовой посуды и раздачи "Восточный базар", для удаление воздуха от технологического оборудования, предусмотрены вытяжные зонты, установленные непосредственно над оборудованием, воздух на компенсацию подается в верхнюю зону и смежные помещения. Забор воздуха для приточной системы осуществляется от существующей приточной системы вентиляции П33. Для удаления воздуха от местных отсосов предусмотрена установка канального вентилятора в звукоизолированном корпусе под потолком коридора, выброс воздуха осуществляется наружу через кровлю здания. Для соблюдения баланса по воздуху часть приточного воздуха подается в смежные помещения от существующей приточной системы вентиляции П17. Для остальных помещений запроектирована механическая вытяжная система вентиляции, выброс воздуха производится в существующую вытяжную систему вентиляции В17. Раздача и удаление воздуха осуществляется диффузорами. Оборудование для систем вентиляции принято фирм SHUFT (Норвегия), Аэроблок (Россия), Русметалтехника (Россия).
Приточные и вытяжные воздуховоды выполнены из стали тонколистовай оцинкованной ГОСТ 14918-80, прямоугольные и круглые спиральнонавивные. Все воздуховоды, проложенные вне теплового контура здания утеплить изоляцией "Энергофлекс Блэк Стар Дакт-Ал 20".
Монтаж систем вентиляции производить в соответствии со СП 73.13330.2012, техническим условиям на эти работы и соблюдая рекомендации производителей оборудования.
Организацию труда при проведении монтажных работ провести согласно с ТОИ Р-66-49-95 "Типовая инструкция по охране труда для монтажников внутренних санитарно-технических систем и оборудования"
Общие данные (4 листа)
Фрагмент плана третьего этажа в осях К-П, 12-14
Схемы систем П17, В17
Схема системы П33
Схемы систем В1, К1
Дата добавления: 13.04.2019
|
3850. Курсовой проект - Проектирование элементов металлического каркаса одноэтажного промышленного здания в г. Пермь | AutoCad
Введение 2
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса. 3
1.1. Исходные данные. 3
1.2. Компоновка однопролётной поперечной рамы 4
2. Расчет подкрановой балки 7
2.1. Нагрузки на подкрановую балку 7
2.2. Определение расчётных усилий 7
2.3 Назначение размеров тормозной балки 13
3. Расчет рамы 23
3.1. Расчёт на постоянную нагрузку 23
3.2 Снеговая нагрузка 26
3.3 Крановая нагрузка 27
3.4 Ветровая нагрузка 29
3.5 Статический расчет поперечной рамы 31
4. Расчёт ступенчатой колонны производственного здания 33
4.1. Исходные данные 33
4.2. Определение расчётных длин колонн 33
4.4. Подбор сечения нижней части колонны 39
4.6. Расчёт и конструирование базы колонны 45
4.7. Расчет анкерных болтов и пластин 51
Расчет соединения надкрановой и подкрановой частей колонны. 52
Литература 58
Исходные данные.
1 Район строительства г. Пермь
2 Пролёт поперечной рамы: l=36 м.
3 Длина здания: L=120 м.
4 Шаг колонн: B=12 м.
5 Грузоподъёмность крана: Q=20/5т.
6 Режим работы крана: 5К
7 Высота от уровня пола до головки подкранового рельса: Н1=11,5 м.
8 Класс бетона фундамента: В12,5
9 Марка стали для рам: 18Гсп
10 Марка стали для подкрановой балки: 09Г2С
11 Сопряжение ригеля с колонной – жёсткое.
12 Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое
13 Утеплитель – пеностекло
14 Несущая конструкция кровли – профилированный настил по прогонам
15 Рассчитываемый узел стропильной фермы - монтажный, нижний пояс
16 Очертание стропильной фермы – трапециевидная (уклон кровли 7град.)
17 Стены - самонесущие
18 Количество кранов в пролете - 2
19 Сечение стержней - тавр из парных уголков.
20 Решетка фермы - треугольная с доп. стойками
21 Снеговой район – V
22 Ветровой район – II
Дата добавления: 14.04.2019
|
3851. Курсовой проект - МК Рабочая площадка промышленного здания | AutoCad
L1=15,2 м, L2=15,2 м,
l1= 5,3 м, l2=5,3 м.
Отметки настила площадки: dн =8,3 м.
2. Минимальные отметки низа балок: dб, min=6,4 м.
3. Нагрузка полезная нормативная:gн, пол =1,7 т/м2.
4. Материал балок и колонн - сталь малоуглеродистая.
5. Состав настила – монолитная железобетонная плита толщиной 10 см и цементная стяжка толщиной 2,5 см.
6. Материал фундамента – бетон В 12,5 (М150).
7. Климатический район –II5 (tрасч=-30оС).
Содержание:
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
2. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 5
3. СБОР НАГРУЗОК НА 1 М2 НАСТИЛА 6
4. РАСЧЕТ БАЛКИ НАСТИЛА Б1 7
4.1. Расчетная схема 7
4.2. Сбор нагрузок 7
4.3. Статический расчет 7
4.4. Выбор материала 8
4.5. Подбор сечения 8
4.6. Геометрические характеристики сечения 9
4.7. Проверка принятого сечения 9
5. РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ Б2 12
5.1. Расчетная схема 12
5.2. Сбор нагрузок 12
5.3. Статический расчет 12
5.4. Выбор материала 13
5.5. Подбор основного сечения 13
5.6. Назначение размеров измененного сечения 17
5.7. Определение места изменения сечения 19
5.8. Проверки принятых сечений 20
5.8.1. По первой группе предельных состояний 20
5.8.2. Проверка по второй группе предельных состояний по деформативности при нормальных условиях эксплуатации 21
5.9. Проверки местной устойчивости 21
5.9.1. Проверка местной устойчивости пояса 21
5.9.2. Проверка местной устойчивости стенки 21
5.10. Расчет поясных швов 24
5.11. Расчет опорных ребер 26
5.11.1. Конструкция ребер на опорах А и Б 26
5.11.2. Определение размеров опорных ребер из условия прочности на смятие 27
5.11.3. Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости перпендикулярной стенке 27
5.11.4. Расчет сварного шва, соединяющего сварное ребро по оси Б со стенкой 28
5.12. Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах 29
5.12.1 Общие указания 29
5.12.2. Предварительная разработка конструкции 29
5.12.3. Определение места стыка 30
5.12.4. Расчет стыка стенки 31
5.12.5. Расчет стыка пояса 34
6. КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ПРИКРЕПЛЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА К ГЛАВНОЙ БАЛКЕ 35
7. РАСЧЕТ КОЛОННЫ 37
7.1. Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет 37
7.2. Подбор сечения и проверка устойчивости колонны 37
7.2.1. Определение сечения ветвей 37
7.2.2. Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси Х-Х 38
7.2.3. Установление расстояния между ветвями 38
7.2.4. Проверка устойчивости колонны относительно свободной оси Y-Y 40
7.3. Расчет соединительных планок 40
7.3.1. Установление размеров планок 40
7.3.2. Определение усилий в планках 41
7.3.3. Проверка прочности приварки планок 42
7.4. Расчет базы 43
7.4.1. Определение размеров плиты в плане 43
7.4.2. Определение толщины плиты в плане 43
7.4.3. Расчет траверсы 44
7.5. Расчет оголовка 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 47
Дата добавления: 14.04.2019
|
3852. Курсовой проект - ОиФ Расчет и проектирование оснований и фундаментов промышленного здания | Компас
Промышленное здание
Вариант задания: 12
Габаритная схема: 2
L1 = 24 м; L2 = 30 м
H1 = 10,8 м; H2 = 18 м
hnp = 3 м
Q1 = 100 кН; Q2 = 500 кН
qэ = 15 кПа
qп = 17,5 кПа
t ВН = 150С
Mt = 55,9
M0 = 11
В проекте цеха под колонны каркаса предусматривается устройство монолитных столбчатых фундаментов на естественном основании. Технологический приямок также выполняется из монолитного железобетона.
В качестве естественного основания служит Супесь твердая непросадочная, ненабухающая, практически не пучинистая, характеризуемfz:
Модулем деформации 20,8 МПа, прочностными характеристиками C1/C2=22/28, 𝜑1/𝜑2=25,55/26,77. Основания фундаментов каркаса расположены выше горизонта подземных вод. Подземные воды среднеагрессивны по отношению к бетону.
Оглавление:
1. Исходные данные 3
2. Инженерно-геологические условия 4
2.1 Заключение об инженерно-геологических условиях. 12
3. Расчет фундамента на естественном основании. 13
3.1 Определение глубины заложения фундамента 13
3.2 Определение площади подошвы фундамента. 14
3.3 Расчет осадки фундамента 16
4. Расчет и проектирование свайного фундамента 19
4.1 Выбор глубины заложения ростверка 19
4.2 Определение требуемого количества свай 20
4.3 Расчёт свайного фундамента по 1 группе предельных состояний. 20
4.4 Определение расчётных значений горизонтальных перемещений и угла поворота головы сваи. 21
4.5 Проверка толщины нижней части ростверка на продавливание угловой сваей. 22
4.6 Расчет осадки свайного фундамента 26
4.7 Выбор механизма для погружения и определения проектного отказа сваи 28
5. Технико-экономическое сравнение и выбор основного варианта фундаментов 31
6. Расчет технологического приямка 35
7. Оценка агрессивности подземных вод и разработка рекомендаций по антикоррозийной защите фундаментов. 38
8. Указания по производству работ: 40
Список используемой литературы. 43
Дата добавления: 14.04.2019
|
3853. ЭОМ Строительство цеха розлива питьевой бутилированной воды | AutoCad
- от РУ-0,4 кВ насосной станции (НС) «Родниковое-1» (находится на балансе ГУП г.
Севастополя «Водоканал»), через вводно-учетный щит ВУЩ-0,4 кВ, расположенный на фасаде НС «Родниковое-1». К прокладке принят кабель типа ВВГнг(А)-LS 4х50 мм2 (от НС до ВУЩ-0,4 кВ) и кабель типа АВБбШв 4х35 мм2 (от ВУЩ-0,4 кВ до ГРЩ).
Питающая сеть трехфазная четырехпроводная, система с глухозаземленной нейтралью трансформатора, напряжение - 380/220В, 50Гц. Тип системы заземления – TN-С-S.
На вводе объекта установлено перекидной рубильник QS (для обеспечения возможности подключения резервного источника электроснабжения) и ГРЩ. Щит ГРЩ обеспечивает проектируемые потребители напряжением 220/380 В частотой 50 Гц.
Принципиальную схему электроснабжения цеха – см. 711/185-ИОС.ГЧ лист 1.
Обоснование принятой схемы электроснабжения
Для осуществления технологического присоединения в РУ-0,4 кВ НС «Родниковое-1» предусмотрена установка рзъединителя Iн=250А и предохранителей Iн=250А, Iпл.в.=160А. Схема электроснабжения потребителей напряжением 0,4 кВ принята радиальной от щита ГРЩ.
Расчётная потребляемая мощность объекта составляет 50,0 кВт. В качестве щита ГРЩ предусматриваются низковольтное комплектное устройство индивидуального изготовления.
Принципиальная схема – смотри 711/185-ИОС.ГЧ лист 1.
К прокладке принят кабель типа ВВГнг(А)-LS и ВВГнг(А)-FRLS.
Сведения о количестве электроприемников, их установленной и расчетной мощности
Проектом предусматривается питание следующих потребителей:
- Освещение цеха – Ру=1,27 кВт;
- Система вентиляции – Ру=11,91 кВт;
- Технологическое оборудование – Ру=26,95 кВт;
- Котел электрический – Ру=30,0 кВт;
- Водонагреватели – Ру=2х1,5=3,0 кВт;
- Розеточная сеть – Ру=0,8 кВт;
- Щит Щсл – Ру=0,5 кВт;
- Насос системы отопления – Ру=43 Вт;
- Аварийное освещение – Ру=0,11 кВт.
Общая установленная мощность – 74,58 кВт.
Общая расчётная мощность – 50,0 кВт.
Дата добавления: 14.04.2019
|
3854. ТКР (ППО) Распределительный газопровод к жилым домам г. Томск | AutoCad
2. Основное направление использование при-родного газа: отопление, горячее водоснабжение
3. Прокладка газопровода:
Подземная:
– из стальных труб по ГОСТ 10704-91 В10 ГОСТ 1050-2013
– из полиэтиленовых труб ПЭ100 Газ SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009
Надземная:
– из стальных труб по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013
4. Газифицируемые объекты: – жилые дома СНТ
5. Расчетный расход природного газа: – 39,0 м3/ч (с учетом перспективного подключения)
6. Давление газа: – в точке присоединения:
Максимальное: 0,6 МПа
Минимальное: 0,4 МПа
– перед потребителем:
Максимальное: 0,005 МПа
7. Общая протяженность газопровода:
Высокое давление:
– полиэтилен – 64,3 м
– сталь – 14,3 м
Низкое давление:
– полиэтилен – 542,2 м
– сталь – 128,2 м
7.1 Распределительный газопровод высокого давления II категории (Р=0,6 МПа):
Полиэтиленовый ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009:
– d 63х5,8 – 64,3 м
Стальной по ГОСТ 10704-91 В10 ГОСТ 1050-2013
– dн 57х3,5 – 13,9 м (в т.ч 9,1 м подземно)
Стальной по ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013
– dу 25х3,2 – 0,4 м
7.2 Распределительный газопровод низкого давления (Р=0,005 МПа): Полиэтиленовый ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009:
– d 32х3,0 – 26,2 м
– d 63х5,8 – 28,5 м
– d 110х10,0 – 487,5 м
Стальной по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013:
– dн 108х4,0 – 4,2 м (в т.ч 2,1 м подземно)
– dн 57х3,5 – 65,2 м (в т.ч 12,0 м подземно)
– dу 25х3,2 – 58,8 м (в т.ч. 24,0 м подземно)
8. Регулирование давления газа: Установка газорегуляторного пункта шкафного ГРПШ-РДНК-400М с регулятором РДНК-400М 1шт.
9. Установка отключающих устройств на газопроводе высокого и низкого давления
– dу 50 – 1 шт (после врезки);
– dу 25 – 2 шт (продувка перед ГРПШ);
– dу 50 – 1 шт (передГРПШ);
– dу 100 – 3 шт (после ГРПШ);
– dу 50 – 1 шт (перед потребителем);
– dу 25 – 23 шт (перед потребителем - 22, продувка - 1);
Дата добавления: 15.04.2019
|
3855. ПС Неотапливаемый склад для хранения сырьевых компонентов и тары | AutoCad
В состав системы входят следующие приборы управления и исполнительные блоки:
-пульт контроля и управления «С2000М»;
-контроллер адресной двухпроводной подсистемы «С2000-КДЛ»;
-контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ»;
-преобразователи интерфейса «С2000-ПИ»;
-адресные расширители "С2000-АР2"
-извещатели пожарные ручные ИПР 513-3ПАМ;
-извещатели оптико-электронные линейные "С2000-ИПДЛ"
-элементы дистанционного управления УДП 513-ЗАМ
1 Общие данные
2 План расположения оборудования системы пожарной сигнализации
3 План наружных сетей системы пожарной сигнализации
4 Схема внешних проводок системы пожарной сигнализации
5 Кабельный журнал
Дата добавления: 15.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
