%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 1.00 сек.
 706. Курсовой проект - Башенный кран грузоподъемностью 6,3 тонны | Компас
Группа классификации А4
Грузоподъемность, т, 6.3
Вылет крюка, м:
наибольший 20
наименьший 5,5
Высота подъема крюка, м, 35
Скорость, м/мин:
подъема груза 10
плавной посадки груза 5
передвижение
грузовой каретки 10
Частота вращения поворотной части, об/мин 1.5
Радиус поворотной
платформы, м (наиб) 3.8
Радиус внутреннего
рельса, м (наим) 7
Колея крана, м 4.8
База крана, м 4.8
Содержание
1. Введение
2. Анализ существующих конструкций
2.1. Механизм подъема
2.2. Механизм вращения
3. Расчет механизма подъема
3.1. Исходные данные
3.2. Выбор кинематической схемы
3.3. Выбор крюковой подвески
3.4. Выбор каната
3.5. Определение размеров барабана
3.6. Расчет мощности и подбор двигателя
3.7. Кинематический расчет механизма и выбор редуктора
3.8. Расчет подшипников барабана на долговечность
3.9. Выбор соединительной муфты
3.10. Выбор колодочного тормоза
3.11. Проверка двигателя на время пуска
3.12. Проверка времени торможения
3.13. Проверка соединения обечайки барабана с венцом-ступицей
4. Расчет механизма поворота крана
4.1. Исходные данные
4.2. Выбор кинематической схемы
4.3. Определение нагрузок на опорно-поворотное устройство
4.4. Определение нагрузок на привод механизма
4.5. Кинематический расчет механизма и выбор редуктора
4.6. Выбор колодочного тормоза
4.7. Проверка электродвигателя на нагрев
5. Заключение
Приложение А: Список используемой литературы
Приложение Б: Спецификации
Заключение
В результате проделанной работы нами был спроектирован башенный кран грузоподъёмностью 6,3тонны, длиной стрелы 20м и скоростью подъёма груза 10 м/мин.
В данном курсовом проекте схема механизма подъёма представлена в виде двигателя- двухступенчатого цилиндрического редуктора-барабана. Такая компоновка наиболее выгодна для данного крана, где есть ограниченность в габаритах. Данная схема наиболее проста, экономична и наиболее приемлема в данном случае. Детали механических передач защищены от воздействия внешней среды и попадания пыли и грязи уплотнениями и манжетами. Масло, заливаемое в редуктор, обеспечивает смазку трущихся поверхностей, зубьев (смазка производится окунанием и частичным разбрызгиванием).
Механизм вращения полноповоротный, что позволяет работать крану во всем диапазоне углов поворота .Схема механизма поворота с трехступенчатым планетарным редуктором наиболее подходящая в данном случае, так как существуют ограничения по высоте механизма. Данная схема не требует особых затрат и имеет преимущественно компактные габариты в сравнении с остальными предложенными схемами.
В результате выполненного курсового проекта достигнуто изменение некоторых технических характеристик крана до требуемых значений при одновременном сокращении номенклатуры используемых деталей, применении стандартизованных узлов и некоторых общих деталей, как для механизма подъема, так и для механизма вращения, что в итоге снижает стоимость крана.
Дата добавления: 27.04.2009
|
|
 707. АУПТ Малярного цеха | AutoCad
Модули порошкового пожаротушения МПП(р)-5-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1 и МПП(р)- 7-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1 имеют сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП014.В.00636, сертификат соответствия № РОСС RU.НО03.Н00977.
Приборы беспроводной автоматической установки пожаротушения «Гарант-Р» имеют сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП021.В.00553, сертификат соответствия № РОСС RU.ОС03.Н00559.
Исходя из характеристики помещений, оборудуемых автоматической системой порошкового пожаротушения, вида пожарной нагрузки, особенностей развития очага горения проектом предусмотрена защита помещений с помощью термочуствительных элементов (ТЧЭ) блока обработки сигналов (БОС), сигналы с которых передается через блок управляющих реле (БУР) на приемное устройство RR-701R, расположенное в помещении охраны.
У выходов цеха устанавливаются устройства формирования сигналов пуска (УФСП), которые при нажатии кнопки «Пуск МПП» включают светозвуковую сигнализацию о пожаре и выдают извещение «Внимание» на приемное устройство RR-701R.
Способ тушения в помещениях - локальный по площади.
Механизм тушения порошковыми составами, используемыми в МПП(р) «Гарант», заключается в ингибировании активных центров очага горения и изоляции горючей среды.
Дата добавления: 28.04.2009
|
 708. Дипломный проект - Проектирование района электрической сети и подстанции городского типа | AutoCad
1 Проектирование электрической сети А1
2 Схема электрических соединений подстанции А1
3 План и разрезы проектируемой подстанции А1
4 Схема релейной защиты трансформатора А1
Реферат
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ
2.1 Проектирование системообразующей сети
2.1.2 Расчет параметров сети схемы
2.1.3 Расчет параметров автотрансформатора и генератора
2.1.4 Выбор сечений ЛЭП
2.1.5 Расчет технико-экономических показателей
2.1.6 Расчет установившихся режимов
2.2 Проектирование распределительной сети
2.2.1 Разработка вариантов развития сети
2.2.2 Выбор трансформаторов на подстанции
2.2.3 Выбор сечений ЛЭП
2.2.4 Выбор схемы электроснабжения потребителя 3 категории по надежности
2.2.5 Проверка сечения линий электропередач в программе RASTR
2.2.6 Расчет технико-экономических показателей
2.2.7 Выбор автотрансформатора
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОНИЗИТЕЛЬНОЙ ПОДСТАНЦИИ
3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов на подстанции
3.1.1 Режим продолжительной зимней аварийной перегрузки ТРДН – 25000/110
3.1.2 Режим продолжительной летней аварийной перегрузки ТРДН – 25000/110
3.1.3. Режим продолжительной зимней аварийной перегрузки ТРДН – 40000/110
3.1.4 Режим продолжительной летней аварийной перегрузки ТРДН – 40000/110
3.2 Технико-экономическое сравнение
3.2.1 Расчёт технико-экономических показателей трансформаторов ТРДН – 25000/110
3.2.2 Расчёт технико-экономических показателей трансформаторов ТРДН – 40000/110
3.3 Выбор главной схемы электрических соединений РУВН
3.4 Расчет токов КЗ на стороне высшего напряжения
3.5 Выбор оборудования на стороне ВН
3.5.1 Выбор выключателей на стороне ВН
3.5.2 Выбор выключателей на отходящих линиях
3.5.3 Выбор сборных шин и токоведущих частей
3.5.4 Выбор токоведущих частей на стороне ВН
3.6 Выбор схемы РУНН
3.7 Расчет токов КЗ на НН
3.8 Выбор оборудования на НН
3.8.1 Выбор выключателей на стороне НН
3.8.2 Выбор выключателей на отходящих линиях
3.8.3 Выбор разрядников
3.8.4 Выбор сборных шин и токоведущих частей
3.8.5 Выбор изоляторов
3.9 Выбор ТСН
3.10 Выбор аккумуляторной батареи
3.11 Конструктивное выполнение подстанции
3.12 Сметно-финансовый расчет
4 ВЫБОР РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ ТРАНСФОРМАТОРА ПОДСТАНЦИИ
4.1 Назначение устройств релейной защиты и предъявляемые к ним требования
4.2 Выбор устройств релейной защиты понижающих трансформаторов
4.3 Расчет дифференциальной токовой защиты трансформатора, выполненной на реле серии РНР-565
4.4 Расчет дифференциальной токовой защиты трансформатора, выполненной на реле серии ДЗТ-11
4.5 Максимальная токовая защита с пуском по напряжению от коротких замыканий
4.6 Максимальная токовая защита от перегрузки
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Расчет грозозащиты
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ А Режим максимальных нагрузок вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Режим минимальных нагрузок вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ В Отключение одного автотрансформатора вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Отключение линии вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Отключение одного блока вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Режим максимальных нагрузок вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Режим минимальных нагрузок вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ З Отключение одного автотрансформатора вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ И Отключение линии вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ К Отключение одного блока вариант №6
Исходные данные:
Существующая системообразующая сеть 220 кВ выполнена проводом марки АС-400.
Число часов использования максимальной нагрузки, Тmax=4500 ч
Район сооружения сети по гололёду – II
Район проектирования – Урал
Используемые опоры – железобетонные одноцепные
Допустимые колебания напряжения системы - 5%
Вид топлива – каменный уголь марки АШ
Требуемые напряжения на шинах потребителей: во всех узлах U=10 кВ
Зимний максимум активной мощности в самом нагруженном узле распределительной сети- 37 МВт при cos – 0,91
Uвн = 110 кВ
Uнн = 10 кВ
Для питания существующей сети использованы 4 турбогенератора ТВВ-200
Номинальная активная мощность турбогенератора Рном=200 МВт
Дата добавления: 28.04.2009
|
709. ВК Загородного дома 2 этажа Московская обл. | AutoCad
1. Состав проекта
2. Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
3. Пояснения к проекту
4. Система хозяйственно - бытовой канализации
5. Система хозяйственно-питьевого водопровода В1
6. Система горячего водоснабжение Т3,Т4
7. Выводы по нагрузкам
8. Фрагменты подключения приборов
9. Прочистка в лючке
Общие данные
План первого этажа. Система К1,Т3,Т4, В1 М1:100
План второго этажа система К1,Т3,Т4,В1 М1:100
Фрагмент 1. Система Т3,Т4,В1 М1:20
Фрагмент 1. Система К1 М1:20
Фрагмент 2. Система Т3,Т4,В1 М1:20
Фрагмент 2. Система К1 М1:20
Фрагмент 3. Система К1,Т3,Т4,В1 М1:20
Аксонометрическая схема К1 М1:100
Аксонометрическая схема В1 М1:100
Аксонометрическая схема Т3,Т4 М1:100
Дата добавления: 08.05.2009
|
710. ТХ АС Газонаполнительный участок на территории цеха, для кислорода и аргона | AutoCad
- "Правилами по проектированию производств продуктов разделения воздуха" ОСТ 290.004.-02/Гипрокислород, утвержденными Минпромом России 28.03.2002г.
- "Правилами устройства и безопасной экплуатации сосудов, работающих под давлением" ПБ 03-576-03, утвержденных Госгортехнадзором России 02.09.1997.
Газонаполнительный участок предназначен для приема жидкого аргона и кислорода от поставщика.
Доставка аргона осуществляется в жидком виде в цистерне транспортной ЦТК-8/0,25 с переливом его на месте в стационарную газификационную установку СГУ-2М для дальнейшего преобразования в газообразное состояние до да давления Р=200кгс/см² (19,6МПа) и подачи на наполнительную рампу под 10 баллонов емкостью 40л (ГОСТ 949-73*) для их наполнения до давления Р=150 кгс/см² (15МПа).
Доставка кислорода осуществляется в жидком виде в транспортной цистерне ЦТК-8/0,25 с переливом его на месте в стационарную газификационную установку СГУ-2М для дальнейшего преобразования в газообразное состояние до да давления Р=200кгс/см² (19,6МПа) и подачи на наполнительную рампу под 10 баллонов емкостью 40 л (ГОСТ 949-73*) для их наполнения до давления Р=150 кгс/см² (15МПа).
Здание относиться к степени IIIa по огнестойкости и классу С1 по конструктивной пожарной опастности по СНиП 21-01-97*. Категория помещений по пожарной опастности - Д.
Дата добавления: 12.05.2009
|
711. Курсовой проект - Допуски, посадки и ОВЗ | Компас
По ГОСТ 520-2002 установлено пять классов точности подшипников – 0, 6, 5, 4, 2 – в порядке повышения точности. Подшипники классов точности 5 и 4 применяются при большой частоте вращения, когда требуется высокая точность при вращении, например: шпиндели шлифовальных и других прецизионных станков, высокооборотных двигателей и т.п.
Виды нагружения подшипников различны. Существует три вида нагружения: местное, циркуляционное и колебательное.
1. Местным нагружением называется такое нагружение, при котором на кольцо действует постоянная по направлению радиальная нагрузка, воспринимаемая ограниченным участком дорожки качения.
2. Циркуляционным нагружением называется такое нагружение, при котором результирующая радиальная нагрузка воспринимается последовательно по всей окружности дорожки качения.
3. Колебательным нагружением называется такое нагружение, при котором меняющаяся по величине результирующая нагрузка не совершает полного оборота, а действует на ограниченном участке одного из колец. Такое нагружение, например, имеет место при вращении несбалансированных деталей.
Режим работы подшипников согласно стандартам может быть легким, нормальным или тяжелым и назначается в соответствии с расчетной долговечностью работы подшипников в часах.
Для обеспечения эффективной работы подшипниковых узлов, монтаж подшипника производят таким образом, чтобы вращающееся кольцо подшипника было смонтировано с натягом, а другое с зазором.
Дата добавления: 17.05.2009
|
712. АС Двухэтажный коттедж 10,46 х 6,4 м, 96,64 м2 в Московской обл. | PDF
Несущими конструкциями здания являются стены из бруса 150х150 и перекрытия: цоколя - комбинированного монолитно-бетонного со стальными продольными балками (2Т №18); первого этажа - по деревянным балкам 100х200.
Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных стен с диском перекрытий.
Стены ленточного фундамента и цокольного этажа - из монолитного железобетона и бетонных блоков 400х200х200 (по наружной стороне цоколя - блоки с декоративной внешней поверхностью или оштукатурены и отделаны под "дикий камень").
Дата добавления: 18.05.2009
|
713. СКУД Система контроля доступа офисного здания г. Лихославль | AutoCad
1. Состав проекта
2. Общие данные (на 11 листах). Схема структурная (на 4 листах)
3. Размещение оборудования системы контроля доступа на 1 этаже
4. Размещение оборудования системы контроля доступа на 2 этаже
5. Размещение оборудования системы контроля
доступа на 3 этаже. Размещение оборудования системы контроля доступа на мансардном этаже. Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (две двери на вход)
6. Схема подключения оборудования к контроллеру управления доступом С2000-2 (одна дверь на вход)
Схема подключения оборудования к контроллеру
управления доступом С2000-2 (одна двойная дверь на вход)
Структурная схема видеодомофонной связи
Схема установки оборудования на двери охраняемых помещений
Схема установки оборудования на входные двери 1-го этажа
Дата добавления: 21.05.2009
|
714. АС ОВ ЭЛ ТХ Газорегуляторный пункт | AutoCad
Проектом реконструкции предусматривается:
Облицовка наружных стен - металлосайдинг с утеплителем "Rockwool" по металлическим направляющим.
Замена кровли - рулонная, с неорганизованным водостоком, утеплитель минплита ППЖ-200 Замена легкосбрасываемой кровли - металлическая сетка, а/ц волнистые листы, утеплитель минплита ППЖ-200 Замена дверных блоков - металлические по серии 1.426.2-22 в.2, Расширение и замена оконных блоков - деревянные, спаренные по ГОСТ 11214-2003
Устройство полов - асфальтобетонное искронедающее, по бетонному основанию
Ремонт отмостки - асфальтобетон, шириной 0,8м.
Внутренняя отделка потолка, стен и перегородок.
Общие данные.
Фасады в осях 1-3, А-Б, Б-А
План на отм. 0,000. Разрез 1-1. Спецификация
План отделочных работ. Ведомость отделки помещений. Экспликация полов
Металлическая решетка РМ-1, РМ-2. Спецификация
Номинальная теплопроизводительность аппарата-11,63,квт (10000ккал/час)
Теплоноситель -вода с параметрами теплоносителя 90-70 С
Расчетный расход сетевой воды -0,48 м3/час
Первоначальное заполнение системы и подпитка производится через бак для воды V=100л
Система отопления принята вертикальная однотрубная с верхней разводкой подающих труб.
В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы типа Ч-2-75-500 Чебоксарского Агрегатного завода, с площадью нагрева одной секции 0,151 квт.
Общие данные.
План на отм. 0,000 М1:50 Разрез 1-1
Схема системы отопления
Дата добавления: 22.05.2009
|
715. Чертежи - Кран мостовой грузоподъемностью 12,5 тонн | Компас
1.Грузоподъемность ,т 12,5
2.Высота подъема , м 12,5
3.Группа режима работы М3
4.Продолжительность включения ПВ=15%
5.Скорость ,м/с подъема груза 0,11
передвижения тележки 0,36
передвижения крана 0,73
6.Механизм передвижения крана :
электродвигатель МТКF012-6
мощность , кВт 3,1
частота вращения , мин 785
редуктор Ц2У-200-28 :
передаточное число 28
тормоз ТКГ-200 : тормозной момент , Н*м 300
7.Давление на рельс колеса крана , кН 117,63
Дата добавления: 24.05.2009
|
716. СПС Проект палатной сигнализации (системы вызова персонала, “HOSTCALL-NM/NP”) | AutoCad
В соответствии с требованиями технического задания предлагается пост дежурной медсестры оснастить ПЭВМ с установленной программой “Hostcall-Nurse” , а для ведения переговоров с пациентами использовать переговорное устройство трубку DP-201N. Пульт медсестры на базе ПЭВМ с программой “Hostcall-Nurse” обеспечивает выполнение всех функций изложенных в техническом задании, включая регистрацию вызовов. В помещении 10-37 (сестринская) или в ординаторской (помещение 10-40) следует установить дополнительный пульт NP-124.S.
Для вызова дежурной медсестры в системе “Hostcall-NM/NP” используются два типа вызовов: стандартный и экстренный, при этом имеется несколько типов кнопок вызова, включая выносные кнопки для лежачих больных, влагозащищенные кнопки вызова для туалетных комнат,а так же переговорные устройства.
Учитывая требование технического задания предлагается у каждой койки пациента установить переговорное устройство DR-201R, которое обеспечивает стандартный вызов, ведение переговоров с медсестрой, а так же возможность подключения кнопок для лежачих больных.
Количество кнопок для лежачих больных следует выбрать в количестве 50% от общего количества пациентов. В туалетных комнатах следует установить влагозащищенные кнопки вызова К-03T. При входе в каждую палату должна быть установлена кнопка присутствия/сброса - К-01П.
Учитывая что в палатах располагается разное количество пациентов, в каждой палате устанавливается соответствующий палатный контроллер: ПК-2.06С в палатах от 3 до 6 пациентов и ПКК-2.02 в палатах на 1-2 пациента.
Для удобства работы медперсонала в системе используются двухцветные светодиодные коридорные лампы, на которых дублируются вызовы пациентов и осуществляется индикация присутствие дежурного медперсонала в палате. В случае нахождения медперсонала вне поста, вызовы от пациентов дублируются на малогабаритные радио пейджеры, что в совокупности с коридорными лампами дает дежурному медперсоналу возможность максимально быстро реагировать на вызовы пациентов.
Расположение оборудования и трассы кабелей
Экспликация помещений
Условные обозначения на плане
Структурная схема подключений СПС
Условные обозначения на схем
Монтажные схемы (сборка)
Схема подключения оборудования поста Приложение А.1.0
Схема подключения СПС на базе пульта ПЭВМ Приложение А.0.0
Схема подключения палатного контроллера ПК-2.06С Приложение А.2
Схема подключения палатного контроллера ПКК-2.02 Приложение А.3
Схема подключения дополнительного пульта NP-124.S Приложение А.4
Дата добавления: 27.05.2009
|
717. АР Реконструкция школы - интерната в г. Владивосток | AutoCad
ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ - 1104,19 м2
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ ЗДАНИЯ - 3013,32 м2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ: 12705,0 м3
в т.ч. выше уровня земли - 11320,0 м3
помещения, размещаемые в подвальной части - 1385,0 м3
Проектируемое здание состоит из 3-х и 4-х этажных блоков, объединенных в общий объем, протяженный поперек рельефа. Каждый блок разделен на отсеки, имеющие отдельные входы и вертикальную связь -открытую лестницу. Каждый отсек представляет собой самодостаточную жилую ячейку, для организации проживания группы семейного отдыха. В центральном блоке в проекте предусмотрено размещение на первом и цокольном этаже помещений закусочной.
Конструктивная схема здания - стальной несущий каркас с железобетонными, сборными перекрытиями. Наружные стены - шлакобетонные блоки, толщиной 400мм, с наружным утеплением плиты «ISOVER RCL», толщиной 30мм и утеплитель сэндвич панелей "Термобрик", толщиной 53мм. Сэндвич панели "Термобрик" являются отделочным материалом наружных стен. Перегородки здания выполнены из гипсо-волоконных листов по стальному каркасу. Лестницы выполнены из стального металлопрофиля. Оконные блоки из алюминиевых профилей с полимерным покрытием, двойным стеклопакетом по ГОСТ 30674-99. Двери внутренние системы "NAYADA"и деревянные по ГОСТ 6629-88, наружные по ГОСТ 24698-81 . Кровля проектируемого здания скатная по стальным и деревянным несущим балкам, с покрытием из мягкой черепицы "Тегола" . Утеплителем кровли служат минераловатные теплоизоляционные плиты "URSA", толщиной 200мм.
В проекте приняты следующие элементы конструкций:
а) фундаменты-монолитные железобетонные, столбчатые под каждую колонну каркаса.
б) каркас здания выполнен из стального металлопроката на сварных соединениях.
Общие данные.
План на отм. -3.400, -3.850
План на отм. 0.000, -0.450.
План на отм. 3.400, 2.950.
План на отм. 6.800
План кровли
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Фасад в осях 1-14
Фасад в осях 14-1
Фасад вдоль оси "1", между осей Г-Б.
Фасад вдоль оси "14", между осей А1-А5.
Дата добавления: 27.05.2009
|
718. ОВ Отопление Детского сада | AutoCad
- давление в падающей линии - Рраб = 4,2 атм.
- давление в обратной линии - Рраб = 3,5 атм.
- расход 9,6 т/час.
Расчетная температура наружного воздуха в зимний период минус 27°С, расчетная температура внутреннего воздуха в груповых и спальных комнатах 22°С.
Система отопления предусмотрена однострубной. Гидравличесое сопротивление системы отопления составляет 20,1 кПа. Магистральные трубопроводы расположены в подвале. Спуск воды осуществляется через спускные краны, установленные на всех стояках и в нижней точке системы.
Система отопления выполнена из полипропиленовых труб ГОСТ Р 52134-2003. Удаление воздуха из системы отопления осуществляется воздушными кранами Маевского, установленными на отопительных приборах 2-го этажа.
Общие данные
План разводки отопления по подвалу
План системы отопления на 1 этаже
План системы отопления на 2 этаже
Схема системы отопления
Схема узла управления
Дата добавления: 29.05.2009
|
719. Сборник чертежей - Фреза торцевая | Компас
Дата добавления: 04.06.2009
|
720. Чертежи - Теплообменник-ожижитель трехпоточный | Компас
2.Рабочее давление в кислородных трубках 20 МПа (200 кгс/см).
3.Рабочее давление в межтрубном пространстве 0,07 МПа (0,7 кгс/см).
4.Рабочая температура от 313 К до 258 К ( от +40°С до - 15°С).
5.Поверхность теплообмена воздушной секции 38,3 м.
6.Поверхность теплообмена кислородной секции 4,1 м.
Дата добавления: 05.06.2009
|
© Rundex 1.2 |
