4321. АС Реконструкция лестничной клетки существующего жилого дома г. Пермь | AutoCad 1) Подготовка к производству работ, организация строительной площадки и режима эксплуатации объекта на период ремонта (в соответствии с разработанным ППР). 2) Демонтаж закрепленных на разбираемой стене элементов наружного водоотвода, навесов, табличек, инженерных коммуникаций (электрокабелей, стояков системы отопления, газопроводов и т.п. - по согласованию с соответствующими службами), также согласование ППР с организациями, эксплуатирующими подземные коммуникации. 3) Устройство проходов с ограждениями и защитным навесом у ремонтируемого подъезда (в соответсвии с ППР). 4) Монтаж элементов системы разгружающих подпорок и связей. 5) Разборка части кровли и стен до первой междуэтажной площадки (до отм. +10,500). Осмотр конструкций с целью уточнения проектных решений. При этом необходимо обратить особое внимание на общее состояние конструкций и элементов здания, особенно смежных с подлежащими разборке, и состояние связей между ними, состояние и надежность опирания ж.б. плиты покрытия лестничной клетки и ж.б. плиты междуэтажной площадки, их прочность и устойчивость, вероятные причины, могущие вызвать обрушения. По результатам осмотра осуществить дополнительные меры предупреждения взаимных обрушений, не предусмотренные проектом производства работ (при необходимости). 6) Демонтаж нижележащих участков стен, перемычек, заполнений оконных и дверных проемов (до обреза стены подвала). 7) Демонтаж тротуарной плитки в пределах устраиваемого бетонного крыльца. 8) Выемка грунта прилегающего к наружной грани стены подвала на глубину 400-500мм ниже отметки тамбура. 9) Освидетельствование стены подвала, уточнение типа ее конструктивного решения и технического состояния, определение необходимости корректировки проектных решений (в части мероприятий по усилению стены подвала). 10) До начала работ по возведению новых конструкций следует уточнить все необходимые размеры и нанести разметку. 11) Работы по ремонту пола тамбура: демонтировать ослабленные слои бетонного пола. Выполнить новый пол из бетона класса В20. Отметку пола тамбура принять ниже порога существующей внутренней двери тамбура (перепад принять не более 50мм). 12) Работы по обустройству обреза стены подвала (выравнивание обреза для возведения кладки цоколя цементно-песчаным раствором марки М300 толщиной 20мм, усиление стены подвала по разработанному проекту - при необходимости). 13) Возведение кладки цоколя. Высоту цоколя уточнить по месту (исходя из вертикальной раскладки вышележащих рядов газобетонных твинблоков). Ориентировочная высота цоколя 0,8-1,0м. 14) Возведение кладки из твинблоков с устройством дверных и оконных проемов с перемычками, а также с устройством монолитных поясов в уровне каждой ж.б. междуэтажной площадки и в уровне опирания ж.б. плиты покрытия лестничной клетки с анкеровкой рабочей арматуры поясов в существующих продольных стенах лестничной клетки. Кладка стен должна производиться с соблюдением горизонтальности и вертикальности рядов, а также требуемой перевязки. 15) Устройство карниза кладкой из керамического кирпича. 16) Восстановление элементов деревянной крыши и стальной кровли. 17) Демонтаж элементов системы разгружающих подпорок и связей. 18) Монтаж заполнений оконных проемов. 19) Монтаж наружной двери тамбура (порог двери не должен превышать уровень пола тамбура более чем на 50мм) . 20) Устройство бетонного крыльца. Отметку крыльца принять на 50мм ниже порога наружной двери тамбура. 21) Ремонт бетонной отмостки, прилегающей к новому цоколю. 22) Наружная отделка возведенных стен и части старого фасада (участков, примыкающих к новой кладке). 23) Монтаж конструкций навеса над крыльцом. 24) Монтаж элементов системы наружного водоотвода (водосточные желоба, две водоприемные воронки, две водосточные трубы с отметами). 25) Разборка проходов с ограждениями и защитных навесов. 26) Внутренние отделочные работы в лестничной клетке. 27) Восстановление демонтированных инженерных коммуникаций (крепление к стенам, обустройство мест прохода через стены и т.п.).
Общие данные Схемы расположения элементов системы разгружающих подпорок и связей Разрез 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Схемы расположения демонтируемых элементов подъездов №1 и №2 Кладочные планы Схема расположения монолитного пояса, Монолитный пояс МП1, Схема раскладки арматурных стержней МП1 Кладочный план на отм. +12.470 (карниз) Фасад подъездов №1 и №2, ведомость отделки фасада, ведомость отделки помещений Схема расположения крыльца Кр1, cхема расположения сеток крыльца Кр1 Козырек К-1
Дата добавления: 15.11.2019
Текстовая часть Перечень используемых обозначений, сокращений, терминов 3 Введение 4 Задание к выполнению курсового проекта 5 1 Составление баланса активной мощности и выбор генераторов ТЭЦ 7 2 Обоснование схемы и напряжения электрической сети 8 3 Баланс реактивной мощности, выбор мощности и размещение компенсирующих устройств 11 4 Выбор и проверка сечений проводов линий электропередачи 13 5 Выбор схемы выдачи мощности и трансформаторов ТЭЦ 17 6 Выбор трансформаторов и схем подстанций в узлах нагрузки 18 7 Приведение нагрузок узлов и мощности ТЭЦ к стороне ВН 20 8 Расчет установившегося режима электрической сети 23 9 Регулирование напряжения 28 10 Расчет конструктивной части ВЛ 30м Заключение 36 Список литературы 37 Графическая часть Лист 1 Однолинейная схема Лист 2 Конструктивная часть ВЛ
Сведения о климатических условиях и мощностях узлов:
Мощность собственных нужд ТЭЦ: РСН = 0,1РТЭЦ; Коэффициент реактивной мощности нагрузки: tgφ_СН=1,0; Продолжительность использования наибольшей нагрузки в узлах 2,3 и 4: Тmax = 5500 ч; Коэффициенты реактивной мощности нагрузок в узлах 2, 3 и 4: tgφ_2=0,7; tgφ_3=0,8; tgφ_4=0,9; Номинальное напряжение потребителей в узлах нагрузки 2,3 и 4 составляет 10 кВ.
Заключение В курсовом проекте разработана электроэнергетическая система района в соответствии с заданными исходными данными и методическими указаниями по выполнению и оформлению работы. В частности выбрано необходимое оборудование для электроснабжения района (генераторы, трансформаторы ТЭЦ, трансформаторы в узлах нагрузки, УКРМ). Проведены необходимые расчеты в соответствии с заданием на курсовой проект, выбраны и проверены опоры ЛЭП 220 кВ. Поставленные задачи были выполнены, произведены все необходимые расчеты, произведена проверка принятых решений. По данным расчета было выбраны схемы, а также электрооборудование ЭЭС, которые удовлетворяют требованиям надежности потребителей каждого узла нагрузки и условию длительного режима работы.
Дата добавления: 15.11.2019
1. Исходные данные 2 2. Объемно-планировочное решение 3 3. Архитектурно-художественное решение 3 4. Конструктивное решение 3 5. Инженерное оборудование 4 6. Приложения 5 7. Теплотехнический расчет 6 8. Список использованной литературы 10
Исходные данные 1. Наименование здания – Индивидуальный жилом дом 2. Место строительства – г. Чебоксары 3. Климатический район – II климатический район 4. Температура наиболее холодной пятидневки – -32 ˚С 5. Средняя температура отопительного периода – -8,3 ˚С Продолжительность отопительного периода –151 суток 6. Инженерно-геологические условия – обычные 7. Характеристики здания: степень огнестойкости – III, степень долговечности – I Планировка одноквартирного жилого дома решена в 2-х уровнях: - на первом этаже расположены: тамбур, прихожая, кухня-столовая, холл, санузел, топочная, гостиная, сауна, бассейн. - на втором этаже запроектированы: 4 спальни, холл, ванная, гардеробная. Первый и второй этажи соединены трехмаршевой деревянной лестницей. Технико-экономические показатели здания Рабочая площадь, м2 – 320,65 Площадь застройки, м2 – 273,96 Строительный объём здания, м3 – 1339,15 Коэффициент экономической эффективности объемно-планировочного решения К2: К2 = 4.17
Введение 4 Исходные данные 5 1. Организация строительства жилого дома 6 2. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин 10 2.1. Производство земляных работ 10 2.2. Возведение стен, перегородок и монтаж железобетонных конструкций 10 2.3. Производство отделочных работ 10 3. Определение продолжительности работ, сменности, состава бригад, числа исполнителей 11 4. Расчёт и оптимизация календарного плана 13 4.1. График движения рабочих кадров 13 4.2. График движения машин и механизмов 13 5. Технико-экономические показатели календарного плана 14 6. Проектирование объектного стройгенплана 15 7. Проектирование временного водо- и электроснабжения. 17 7.1. Организация водоснабжения 17 7.2. Организация обеспечения строительства электроэнергией 18 8. Расчёт временного теплоснабжения, потребности в сжатом воздухе 19 9. Проектирование складского хозяйства 20 10. Требования охраны труда при проектировании стройгенпланов 21 Заключение. 24 Приложение 1(Ведомость подсчета объемов работ, машино-смен, затрат труда и сметной стоимости). 25 Список использованной литературы. 31
Исходные данные Тип здания – кирпичное жилое. Количество секций – 7. Количество этажей – 9. Площадь одной секции – 2670м2. Площадь здания – 7х2670=18690м2. Начало строительства- октябрь 2019 года.
Заключение Разработан календарный план производства работ и объектный стройгенлан на строительство 9-этажного 5-секционного кирпичного жилого дома. Площадь одной секции -2670 м2, Площадь всего здания – 7х2670= 18690 м2, Начало строительства- октябрь 2019 года. Продолжительность выполнения работ определена по календарному плану и составляет 335 дней или 13 месяцев. По нормативным требованиям срок строительства не должен превышать 15 месяцев, то есть 330 дней. Сокращение продолжительности строительства 6 дней. Сметная стоимость строительства дома в ценах 2001 года – 55656 тыс. рублей. При переходе к текущим ценам 2018 года используем индекс – 10 для ЧР, получаем 40656 ·10=556560 тыс.руб. Сметная стоимость 1 м2 общ. пл.36,5 тыс. руб. Трудоемкость на строительство объекта определена по калькуляции трудозатрат и составляет: -по нормативным показателям – 55722,5 чел-дн., -по проектируемым из графика движения рабочих -54355 чел-дн. Трудоемкость 1 м2 общ. пл. 2,79 по норме 2,42 по проекту. Максимальное число рабочих-246 чел., Среднее число рабочих -164 чел. Эффект от сокращения продолжительности строительства – 125919,8 руб.
Дата добавления: 15.11.2019
1. Общие сведения. 3 2. Расчёт плиты. 3 2.1 Исходные данные 3 2.2 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы. 4 2.3 Расчет прочности плиты по наклонному сечению при действии поперечной силы. 6 2.4 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 7 2.5 Потери предварительного напряжения арматуры 8 2.6 Расчёт прогиба плиты 10 3. Расчет и конструирование однопролетного ригеля 11 3.1 Исходные данные 11 3.2 Определение усилий в ригеле 11 3.3 Расчет прочности ригеля по сечению, нормальному к продольной оси 12 3.4 Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил 13 3.5 Построение эпюры материалов 16 4 Расчёт и конструирование колонны. 17 4.1 Исходные данные. 18 4.2 Определение усилий в колонне. 18 4.3 Расчёт по прочности колонны. 19 5. Расчёт и конструирование фундамента под колонну. 20 5.1 Исходные данные. 20 5.2 Определение размера стороны подошвы фундамента. 20 5.3 Определение высоты фундамента. 21 5.4 Расчёт на продавливание. 22 5.5 Определение площади арматуры подошвы фундамента. 23 Библиографический список. 24
В примере курсового проекта приняты следующие размеры: -конструктивная схема с поперечным расположением ригелей и шагом колонн (5,70×6,70)м; -ригель таврового сечения ширинойb_b=20см и высотой h_b=1/15×670≈44,6 см, принимаем 45 без предварительного напряжения арматуры; -плиты многопустотные предварительно- напряженные высотой 22 см. Нормативная величина временной нагрузки V=2500Н/м^2, что соответствует квартирам жилых зданий; спальным помещениям детских дошкольных учреждений и школ-интернатов; жилым помещениям домов отдыха и пансионатов, общежитий и гостиниц; палатам больниц и санаториев; террасам В состав сборного балочного междуэтажного перекрытия входят плиты и ригели, опирающиеся на колонны. Назначаем размеры сетки колон 5,70×6,70 м. Конструктивную систему проектируемого здания принимаем с поперечным расположением ригелей. При полном значении величины временной нагрузки =2,0 кН/м2 6 кН/м2 используются многопустотные плиты, высота сечения которых 220мм. Ширина плит: рядовых – 1,8 м; связевых плит-распорок – 1,3 м.; фасадных плит-распорок–0,85 м.
Дата добавления: 16.11.2019
Введение Раздел 1 Архитектурно-конструктивные решения 1.1. Общие указания 1.2. План благоустройства 1.3. Технико-экономические показатели здания 1.4. Объемно – планировочные решения 1.5. Конструктивные решения 1.6. Наружная отделка 1.7. Инженерное оборудование Приложение А Экспликация помещений Приложение Б Ведомость отделки помещений Приложение В Экспликация полов Приложение Г Спецификация сборных ж/б конструкций Приложение Д Спецификация элементов заполнения проемов Приложение Е Теплотехнический расчет Раздел 2 Расчетно-конструктивные решения 2.1 Сбор нагрузок на расчётные конструкции 2.2 Расчет фундамента Раздел 3 Технология и организация строительства здания 3.1 Технологическая карта 3.1.1 Область применения 3.1.2 Технология и организация строительного процесса 3.1.3 Требования к качеству и приемке работ 3.1.4 Калькуляция трудовых затрат 3.1.5 Материально-технические ресурсы 3.1.6 Технико-экономические показатели 3.2 Стройгенплан 3.2.1 Область применения 3.2.2 Технико-экономические показатели 3.2.3 Геодезическое обеспечение строительства 3.2.4 Выбор и расчет временных зданий и сооружений 3.2.5 Расчёт потребности в воде 3.2.6 Расчёт потребности в электроэнергии 3.2.7 Расчёт необходимых площадей открытых складов 3.2.8 Техника безопасности, противопожарные мероприятия на стройплощадке и охрана окружающей среды Раздел 4 Смета на строительство 4.1 Пояснительная записка. Расчет сметной стоимости строительства 4.2 Локальная смета №1 на общестроительные работы Заключение Список использованной литературы
Здание в плане имеет конфигурацию с размерами в осях «1»-«5»-24000 мм, а в осях «А»-«Г»-15000 мм, с высотами помещений – 3,3 м. Имеется подвал с высотой 1,8 м. Главный вход расположен на главном фасаде по оси «А» между осями «4-4/1». Служебный вход предусмотрен с дворового фасада здания между осями «В-Г» и осью «5». Планировочная схема коридорная. На первом этаже размещены: палаты на 2 и на 4 койки, помещение для склада инвентаря, уборные, душевые, помещение сушки одежды и обуви, комната коменданта и персонала, гардероб, тамбур, столовая, моечная, буфет. На 2-3 этажах размещены: палаты на 2 и 4 койки, душевые, уборные, комната личных вещей больных, процедурная, дневное пребывание, комната сестры хозяйки, комната старшей мед.сестры, комната мед. сестры, кладовая чистого белья, кладовая грязного белья. Все вспомогательные и служебные помещения сообщаются через коридор шириной 2,7 м. Для посетителей в здании предусмотрен один вход и 2 эвакуационных выхода. Все двери открываются по ходу эвакуации, т.е. по направлению выхода из здания.
Конструктивная система здания – каркасная. Конструктивная схема здания – каркасное с продольным расположением ригелей. Колонны железобетонные сечением 300х300, по серии 1.020-1/083. Ригели однополочные и двуполочные по серии 1.020-1/083. Диафрагма жесткости по серии 1.020-1/083. Фундаменты – стаканного типа. Ширина фундамента по оси «В» принята по расчёту (см. раздел 2) и составляет 1800 мм, остальные фундаменты приняты конструктивно. Наружные стены здания предусмотрены: 1) панели – 350 мм; 2) утепление минеральной плитой ЗАО «Минвата» - 111 мм; 3) оштукатуривание декоративной штукатуркой – 20 мм Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм. Перекрытия (и покрытия) - сборные железобетонные плиты по серии 1.020-1/083 толщиной 220 мм и с опиранием на 2 стороны. Крыша – плоская с внутренним организованным водостоком по оси «2» и «4» Кровля – рулонная, на основе полимер-битумных материалов Техноэласт ЭПП и Техноэласт ТКП. Полы - линолеум, керамическая плитка Окна – пластиковые. Двери внутренние – однопольные, двупольные из ПВХ профилей, глухие. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой колонн, ригелей и перекрытий.
Технико-экономические показатели здания Общая площадь – 1233,07 м2. Полезная площадь – 500,61 м2 Строительный объем здания – 4101,48 м3. К1=0,4 К2=3,32
Дата добавления: 16.11.2019
1 Проектирование участка изготовления детали 3 1.1 Данные для расчета 4 1.2 Расчет количества станков 5 1.3 Расчет производственной площади 6 1.4 Термический участок. 7 2 Проектирование механосборочного цеха 8 2.1 Задание 9 2.2 Расчет цеха 9 2.3 Проектирование механического отделения механосборочного цеха 10 2.4 Определение числа основных рабочих 12 2.5 Проектирование складской системы 12 2.6 Проектирование транспортной системы цеха 14 2.7 Расчет системы инструмента обеспечения 14 2.8 Пощади служебные и бытовые 16 Список использованных источников 18
Исходными данными для расчета являются результаты, полученные в предыдущей работе: n = 2 - Количество смен Тгф = 1600 - Годовой фонд рабочего времени Тдгф = 3890 - Действительный годовой фонд работы оборудования Пм = 1000 - Количество изделий, выпускаемых за год для среднесерийного производства Суммарное операционное время: Т_(к.отрезная)=10 мин - На заготовительные операции Т_(к.штамповка)=15 мин - На кузнечные операции Т_(фрезерно-центровальная)=20 мин - На токарные операции Т_токарнокопировальная=40 мин - На токарные операции Т_шлицефрезерная=10 мин - На шлицефрезерные операции Т_термическая=120 мин - На термические операции Т_(радиально-сверлильная)=15 мин - На сверлильные операции Т_шлифовальная=30 мин - На шлифовальные операции
Данные для проектирования механосборочного цеха изготовления редуктора:
Содержание 2 Введение 3 1. Исходные данные 3 1.1. Характеристики климатического района 3 1.2. Характеристика рельефа 4 1.3. Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 4 2. Технологическая часть 4 2.1. Направленность технологического процесса 4 2.2. Технологические зоны 4 2.3. Грузоподъёмное оборудование 5 2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 5 3.Объемно-планировочные решения 5 3.1. Параметры проектируемого здания 5 3.2. Помещения и перегородки 5 3.3. Ворота и двери 7 3.4. Окна 7 3.5. Полы 7 3.6. Кровля 7 3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 8 3.8. Фасад 8 3.9. Генеральный план 9 4. Конструктивные решения 9 4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 9 4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 9 4.3. Обоснование выбора материала каркаса 10 5. Основные строительные показатели 11 Список использованных источников 12
В технологическом процессе предусмотрены следующие технологические зоны: 1. Ремонтно-механический цех – категория Д 2. Электроремонтный цех – категория Д 3. Ремонтный участок – категория Г 4. Отделение электрооборудования – категория Д
С целью перемещения технологических грузов, а также монтажа и демонтажа оборудования в здании предусмотрены: Мостовой кран – грузоподъемность 32 т; Подвесной кран – грузоподъемность 5 т.
Характеристики здания: 1. Прямоугольная форма; 2. Размеры в плане 108 х 60 м; 3. Высота до низа несущих конструкций покрытия 16,2 м; 4. Одноэтажное; 5. Двухпролетное. 6. Соединено с АБК наземной переходной галереей.
в курсовом проекте выбрана каркасная конструкция одноэтажного промышленного здания, позволяющая создать большие внутренние пространства для оборудования цеха необходимым крановым оборудованием.
Конструкции и их решения:
Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 6591,3 м2; Общая (полезная) площадь производственного здания – 6454 м2. Строительный объем – 173612,6 м3.
Дата добавления: 17.11.2019
1. Архитектурно-строительные решения 4 1.1. Исходные данные 4 1.2. Решение генерального плана 6 2. Архитектурно-планировочное решение здания 7 2.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 7 2.2. Описание архитектурно – планировочного решения 8 3. Конструктивные решения 10 3.1. Теплотехнический расчет наружной стены 12 3.2. Звукоизоляция помещений 15 4. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 15 5. Противопожарные мероприятия и эвакуация людей 18 6. Инженерное оборудование 19 7. Природоохранные мероприятия 22 8. Защита от радиоактивного излучения 22 9. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения 23 10. Основные строительные показатели 23 Список использованных источников 24
Жилой двенадцатиэтажный дом в плане вписан в прямоугольник с размерами в осях 34,3х18,9 м. Здание запроектировано в виде самостоятельной блок-секции со сложным контуром наружных стен. Первый этаж на отм. 0.000 жилой. Все квартиры в здании имеют сквозное или угловое проветривание в связи с особенностями местного климата (жар¬кое лето с повышенной влажностью и продолжительная холодная зима). Высота надземных этажей принята 3.0 м. Центрический принцип, заложенный в основу композиции здания, позволил получить планировочное решение, отвечающее природно-климатическим условиям г. Челябинск. В доме запроектирован подвал по всей его площади. Высота подвала 1850мм. Высота цоколя 770 мм.
Конструктивный остов здания решен с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В20) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безбалочных плит, опирающихся на несущие колонны. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Размещение ядра жесткости в виде стен лестнично-лифтового узла в центральной части здания позволило исключить значительные крутильных колебания. Ядро жесткости обеспечивает жесткость и устойчивость как в период возведения, так и в период эксплуатации здания. Благодаря замкнутому сечению ядро жесткости является самостоятельной пространственной конструкцией и при минимальном расходе материалов обеспечивает требуемую жесткость.
ВВЕДЕНИЕ 4 1.Исходные данные 5 2. Проектирование внутреннего водопровода. 6 2.1. Описание здания, его благоустройства и принятая норма водопотребления. 6 2.2. Принятые система и схема водоснабжения, материал труб, способы их соединения, разводка, крепление, изоляция и уклон магистрали. 6 2.2.1. Ввод водопровода. 6 2.2.2. Водомерный узел. 7 2.2.3. Магистральных трубопровод. 7 2.2.4. Поливочные краны. 7 2.2.5. Запорная арматура. 8 2.2.6. Водопроводные и канализационные стояки. 8 2.3. Аксонометрическая схема внутреннего водопровода. 8 2.4. Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода. 10 2.4.1. Определение расчетных участков и общего числа приборов на этих участках. 11 2.4.2. Определение секундного расхода холодной воды. 11 2.4.3. Вероятность действия приборов во всем доме. 11 2.4.4. Расчетный расход. 12 2.4.5. Определение диаметров труб, скоростей движения и потерь напора на единицу длины. 12 2.4.6. Подбор водомера (счетчика). 12 2.4.7. Потеря напора в водомере. 13 2.5. Определение требуемого напора Hser. 13 3. Проектирование внутренней канализационной (водоотводящей) сети. 13 3.1. Конструирование внутренней водоотводящей сети, материал труб, способы их соединения, диаметры и уклон. 13 3.2. Аксонометрическая схема самого удаленного от ГКК канализационного стояка с выпуском и колодцем. 14 4. Дворовая водоотводящая сеть. 15 4.1 Трассировка сети и размещение колодцев. 15 4.2 Материал труб, их диаметры и уклоны. 15 4.3 Построение продольного профиля дворовой водоотводящей сети……..…15 Заключение 16 Список использованной литературы 17
Исходные данные: 1 .Номер варианта генплана 2 2.Номер варианта типового этажа 6 3.Количество этажей 6 4.Норма водопотребления 210 5.Гарантийный напор от уровня земли 28,2 6.Расстояние от красной линии 14 7.Диаметр городского водопровода 300 8.Диаметр городской канализации 300 9.Высота подвала 2,7 10.Глубина промерзания 1,9. 11.Отметка поверхности земли у здания 120,5 12.Отметка пола первого этажа 121,0 13.Отметка верха трубы городского водопровода 118,5 14.Отметка лотка в колодце городской канализации 118,0 15.Отметка поверхности земли в точке подключения канализации 120,0
Дополнительные исходные данные: Толщина: • наружные стены – 510 мм • внутренние стены - 380 мм • перегородки -120 мм • перекрытия -300 мм Высота этажа с учётом перекрытия -3м. Лестница: проступь -300 мм, подступёнок-150мм
Дата добавления: 17.11.2019
ВВЕДЕНИЕ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА 2. ВЫБОР ОСНОВНОГО МОНТАЖНОГО МЕХАНИЗМА 2.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗОН ВЛИЯНИЯ КРАНА 3. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 4. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ И ТРУДОЕМКОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 5. АНАЛИЗ ПОСТАВЩИКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА СТРОИТЕЛЬСТВА 7. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ВО ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ 8. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ВОДЕ 9. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 10. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В СЖАТОМ ВОЗДУХЕ 11. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ТЕПЛЕ 12. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В СКЛАДСКИХ ПЛОЩАДКАХ 13. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 14. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 15. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Источником обеспечения строительства материалами служат базы и предприятия строительной индустрии г. Краснодар и Краснодарского края, доставка осуществляется централизованным способом с использованием автомобильного транспорта. Источником водоснабжения служит городская водопроводная сеть. Источником временного теплоснабжения является существующая ТЭС. Электроснабжение осуществляется через трансформаторную подстанцию, напряжение 380/220 В. Источником снабжения сжатым воздухом является компрессорная подстанция. В районе строительства расположены автомобильные дороги с асфальтовым покрытием, от которых проложены временные дороги к объекту строительства. Для персонала предусмотрено устройство инвентарных временных зданий. Объемно планировочные решения: Конструктивная схема – с продольными и поперечными стенами. Фундамент - ленточный сборный из фундаментных блоков толщиной 540 мм. Наружные стены выполняются в два кирпича, общая толщина стен – 510 мм. Внутренние стены выполняются из кирпича общей толщиной 380 мм, перегородки межкомнатные и межквартирные - из кирпича общей толщиной 120 мм и 250 мм соответственно. Кровля – плоская, четырехслойная рулонная. Водосток с кровли организованный внутренний, запроектирован с двумя воронками. Полы изготавливают из бетонной плиты, керамической плитки. Лестницы – сборные железобетонные марши и площадки. Наружная отделка – облицовочный кирпич. Внутренняя отделка: лестничное пространство, этажи – штукатурка, шпаклевка с последующей окраской, санитарные узлы – керамическая глазурованная плитка. Полы изготавливают из бетонной плиты, линолеумов и керамической плитки.
Основные технико-экономические показатели объекта строительства
Установленная мощность- 97 МВт Установленная тепловая мощность-293 Гкал/ч Количество энергетических котлов – 5 шт Количество водогрейных котлов-2 шт Длина конвейеров, м: -ЛК-1(А,Б) 131/106; ДК-2(А,Б) 97/93; ЛК-3(А,Б) 124,4/125,5 Размеры галереи (ДхШхВ), м №1: 93,5х6,3х2,2; 74,7х6,0х2,3; Бункерная 130х8х4,5
Система АПС построена на базе оборудования интегрированной системы охраны (ИСО) «Орион» ЗАО НВП «Болид». Средствами пожарной сигнализации оборудуются галерея №1 и галерея №2 ленточных конвейеров тракта топливоподачи Для работы системы предусмотрено использование приемно-контрольных охранно-пожарных приборов и приборов управления, объединенных по общему интерфейсу RS-485. Все приборы здания соединены между собой в его пределах и подключены к существующему пульту управления С2000М, расположенного в здании АБК, в помещении начальника. Для обнаружения пожара галереи оборудуются извещателями пламени «Пульсар» 1-010С подключенных по схеме «И» в один шлейф с извещателими пламени подключены ручные извещатели ИПР IP53. Для сигнализации о начале подачи воды к дренчерным оросителям используются сигнализаторы давления, подключение осуществляется к шлейфу ППК Сигнал 20П. Сигнал «Пожар» через ППК «Сигнал 20П» по интерфейсу RS-485 передается на автоматизированное рабочее место в помещение начальника с указанием места возгарания с отображением на ЖК дисплее С2000М а также на блоке индикации С2000-БКИ. Для ручного запуска пожаротушения в пормещении начальника предусмотрены ручные извещатели УДП 513-10 Для передачи и приема сигнала «Пожар» в смежные системы предусматриваются релейные выходы приборов АПС и устройства коммутационные УК/ВК исп.4. Данное решение требуется для: - Отключения электродвигателей конвейеров;
При обрыве связи между приемно-контрольными приборами каждый пульт управления продолжает выполнять свои функции автономно и контролировать подключенные к нему приборы по интерфейсу RS-485. Система обеспечивает: - круглосуточную противопожарную защиту; - ведение протокола событий, фиксирующего действия дежурного. Конфигурация системы, применяемое оборудование обеспечивают возможность наращивания системы без нарушения работоспособности системы. Пульт управления С2000М осуществляет сбор, обработку, передачу, отображение и регистрацию извещений о состоянии шлейфов пожарной сигнализации, устройств оповещения людей о пожаре и инженерными системами объекта.
Для системы водяного пожаротушения применён Ороситель дренчерный водяной ДВО0-РНд0,30-R1/2/.В3-"ДВН- К57" В качестве источника водоснабжения в проекте принят водопровод технической воды с гарантированным расходом на нужды автоматического пожаротушения не менее 540 м3/ч при минимальном напоре ~ 70 м в. ст. в точках подключения к существующей сети (по данным фактически проведенных замеров). Вводной трубопровод от него оборудован отсечной шаровой задвижкой. Суммарный расход на автоматическое пожаротушение с учётом требований п. 4.2.2 «Рекомендаций по проектированию» составляет 160 л/с. Ленточный конвейер делится на пожарные секции площадью не более 240 м с учётом п. 3.1 «Рекомендаций по проектированию». Состав секции пожаротушения: Затвор дисковый с электроприводом Ду100 мод. Machaon BFV-03/W; Шкаф управления электрозадвижкой ШУЗ (220В); Сигнализатор давления СДУ-М; Принцип работы установки водяного пожаротушения В режиме контроля (до пожара): -питающие трубопроводы (до всех электрифицированных задвижек) «сухотруб» и находятся без давления; -элементы автоматики находятся в состояние контроля. В дежурном режиме все трубопроводы дренчерной завесы находяться без воды «сухотруб» и без давления. При возникновении пожара предусматривается три вида запуска установки: -дистанционно от ручных извещателей УДП 513-10 из центрального поста охраны (АБК, помещение Начальника); -от кнопок запуска, по месту размещенных вдоль стен ленточной галереи на которой размещается дренчарная завеса (ручной пуск) -автоматически от формирования сигнала от системы АПС срабатывания извещателей по схеме «И» (извещателей пламени или ручных извещетелей ИПР IP53). При открытии электродвижки сигнал от установленного на нем контроля положения задвижки передаётся на прибор С2000-4, который , в свою очередь, передает информацию о состоянии задвижки на центральный пульт АПС С2000М по интерфейсу RS-485 и о начале работы установки и прохождении воды к очагу пожара посредством снятия сигнала с сигнализатора давления СДУ-М. Ручной пуск секции возможен при открытии вентиля ручного пуска или нажатии извещателя ИПР (для Галереи №№1, 2, Бункерной).
Общие данные Структурная схема АСПТ АСПТ. Галерея №1 АСПТ. Галерея №2 АПС. Галерея №1 АПС. Галерея №2 АПС. Галерея Бункерная АСПТ. Галерея Бункерная Схема электрических соединений Узлы крепления АСПТ Обеспечение единой металлосвязи для уравнивания потенциалов при прокладке кабеля в металлорукаве
Дата добавления: 18.11.2019
1. Исходные данные 1.1 Исходные данные по заданию 1.2 Конструктивные решения здания 2. Выбор методов ведения работ 2.1 Организация возведения здания Подсчет количества монтажных элементов 2.2 Выбор оснастки 2.3 Выбор исходных данных для выбора монтажных кранов 2.4 Выбор грузоподъемных кранов 3. Технико-экономические расчеты 3.1 Подсчет затрат труда и машинного времени 3.2 Сравнение комплектов кранов 3.3 Расчет состава комплексной бригады 3.4 Календарный план 3.5 Техника безопасности Заключение Список литературы
Исходные данные: Вариант - 12 Шифр - 511 Количество шагов крайних колонн - 8 Количество пролетов- 5 Район строительства - Псков Начало строительства- 1 июня Окончание строительства- по календарному плану
1.Введение 3 2. Номенклатура и объем выпускаемой продукции 4 3. Технологическая часть 8 3.1 Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства 8 3.2 Режим работы цеха и фонды рабочего времени 10 3.3 Производственная программа цеха 11 3.4 Определение потребности цеха в сырье, расходных материалах, полуфабрикатов и их характеристика 11 3.4.1 Проектирование состава бетона 11 3.4.2 Материальный баланс завода 14 3.5 Расчет агрегатно-поточных линий 16 3.6 Описание технологического процесса производства продукции 20 3.7 Определение численности рабочих и цехового персонала 21 4. Охрана окружающей среды 22 5. Охрана труда и противопожарная безопасность 23 6. Контроль качества продукции 28 7. Библиографический список 31
Колонны, рассматриваемые в данном курсовом проекте следует изготовлять в соответствии с требованиями документации к серии 1.424.1-5. Данная серия регулирует изготовление колонн по следующим пунктам: Типоразмеры, требуемый объем бетона, требуемое количество арматуры, требуемый класс бетона, маркировка колонн. Согласно данной серии ко-лонны типа 10К120-1 должны изготавливаться из бетона класса не ниже В40 (М500), для изготовления арматурных каркасов и закладных деталей применяется стержневая напрягаемая и ненапрягаемая арматура классов А400, А240, проволочная ненапрягаемая арматура класса ВР-I, а также листы профильного проката различного сечения. В свою очередь для изготовления колонн типа 10К102-8 должны применяются: бетон класса не ниже В22,5(М300), для изготовления арматурных каркасов и закладных деталей применяется стержневая напрягаемая и ненапрягаемая арматура классов А400, А240, проволочная ненапрягаемая арматура класса ВР-I, а также листы профильного проката различного сечения. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных стандартом ГОСТ 17538-2016. Для обеих марок колонн в данном курсовом проекте предусмотрен бетон класса В40.
1. Введение 2 2. Общая характеристика проекта 2 3. Характеристика проектных решений хозяйственно-питьевого водопровода 3 3.1. Схемное решение сети хозяйственно-питьевого водопровода 3 3.2. Ввод водопровода холодной воды 3 3.3. Водомерный узел 4 3.4. Трубопроводная арматура 4 3.5. Гидравлический расчет внутреннего водопровода 5 4. Характеристика проектных решений хозяйственно-бытовой канализации 8 4.1 Схемное решение внутренней канализации 8 4.2 Внутренняя канализационная сеть 8 4.3 Дворовая канализационная сеть 9 5. Список использованной литературы 10
Объект водоснабжения: здание 7 - этажного жилого дома с размерами в осях 13,740 м х 27,790 м. Высота этажа –2,8 м. В подвале здания размещаются нежилые технические помещения. На первом этаже размещены квартиры, лифтовый холл, лестницы. На втором-последнем этажах размещены квартиры, лестницы, лифтовые холлы, коридоры. Все квартиры оборудованы четырьмя водоразборными устройствами: поплавковым клапаном смывного бачка унитаза, смесителями мойки, умывальни-ка и ванны с душем. Санитарные приборы, установленные в квартирах: 1) ванны (ГОСТ 1154-73) чугунные эмалированные прямобортные шириной 750мм, длиной 1700мм, глубиной 460мм. Высота расположения борта ванны над полом – 650мм. Ванны оборудуют выпуском, переливом, напольным гидравлическим затвором, смесителем с душевой сеткой. Излив душа крепится к стене на высоте 2200мм от уровня пола; 2) умывальники (ГОСТ 1460-69) фаянсовые полукруглые длиной 600мм, шириной 500мм, глубиной 140мм. Высота расположения борта умы-вальника над уровнем пола 800мм. Умывальники оборудованы выпус-ком, гидравлическим затвором, смесителем. Излив смесителя установить на высоте 1000мм от чистого пола; 3) унитазы (ГОСТ 22847-77) фаянсовые тарельчатые с косым выпуском, высота борта над уровнем пола 420мм и низкорасположенным смывным бачком; 4) мойки (ГОСТ 7506-73) чугунные эмалированные прямоугольные размерами 600х600мм и глубиной 150мм. Высота борта мойки над уровнем пола 850мм. Мойки оборудованы выпуском, гидравлическим затвором, смесителем. Излив смесителя расположить на высоте 1000мм над уровне чистого пола.
Дата добавления: 19.11.2019
4321. АС Реконструкция лестничной клетки существующего жилого дома г. Пермь | 
4322. Курсовой проект - Проектирование электроэнергетической системы района | 
4326. Дипломный проект (техникум) - Пансионат "Лесная сказка" на 60 коек в Республике Марий-Эл |