Конструктивная схема здания: с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечена фундаментами, несущими стенами, перекрытием и покрытием. Высота здания +11200 мм . Высота 1 и 2 этажа - 2900 мм ( цокольного – 2700 мм). Планировка обеспечивают короткие и удобные связи всех помещений без лишних коридоров и переходов.
Технико-экономические показатели: 1. Площадь застройки. S =11.500 x 11.170=128.5 кв.м где длина и ширина здания соответственно по наружному обмеру на уровне 1-го этажа выше цоколя. 2. Жилая площадь S(жилая)= 204 кв.м. Вспомогательная площадь S(вспом.)= 91 кв.м. 3. Полезная площадь S(пол.)= S(жилая)+ S(вспом.)= 204+91=295 кв.м. 4. Планировочный коэффициент K( пл.) = 2.2 5. Строительный объем V = 128.5 x 14.6 = 1876 м3
Конструктивная схема здания с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечивается фундаментами, несущими стенами, перекрытием. Фундамент из ФБС плит, устроен под все несущие стены. Ширина фундамента – 500 мм. Несущие стены из кирпича и теплоизоляционной части –минераловатных панелей. Общая толщина перекрытия – 300 мм. Перекрытия междуэтажное – из плит, несгораемое. Перегородки межкомнатные толщиной 120 мм, выполняются из кирпича. Тип крыши: неэксплуатируемая четырехскатная сложной формы с конструктивными элементами – брусчатые стропила.
Дата добавления: 09.04.2020
Введение 6 1.Архитектурно-конструктивный раздел 9 1.1.Характеристика района строительства. 9 1.2 Теплотехнический расчет стены 9 1.3 Описание решений благоустройства 12 1.4 Описание объемно- планировочных решении 12 1.5 Конструктивные решения задания 13 1.6 Расчет глубины заложения фундамента 14 1.7 Описание отделки здания. 15 1.8 Описание санитарно-технического оборудования. 15 2 Расчетно-конструктивный раздел. 16 2.1 Определение нагрузок 16 2.2 Расчет железобетонной плиты 17 3 Технологический раздел. 21 3.1 Технологическая карта на кровельные работы. 21 3.2 Календарный план. 29 3.3 Стройгенплан. 44 4 Экономический раздел. 55 4.1 Определение стоимости работ в соответствии с технологической картой монтаж плоской кровли. 55 4.2 Расчет экономической эффективности организационно-технических мероприятий. 65 Заключение 69 Список использованных источников 71 Приложение А. 75 Приложение Б. 77 Приложение В. 79
Здание бескаркасное, двухэтажное состоит из производственных помещение: 1этаж: операционный зал, кладовая ценностей, предкладовая, комната персонала гардероба, хозкладовая, кладовая уборная, коридор, тамбур, тамбур служебный, опера-ционный зал приема и выдача посылок и страховых почтовых отправлений кладовая посылок, отправление посылочной тары, помещение обработки и доставки переводов пенсий и страховых почтовых отправлений, комната сушки одежды, гардероб персонала, электрощитовая, уборная, коридор, тамбур, тамбур служебный. 2 этаж: операционный зал пункта телеграфно-телефонной связи, аппаратная, экспедиция, венткамера, гар-дероб персонала, уборная, коридор, холл, разгрузочная, кладовая ме-дикаментов и медицинских товаров, отел ручной продажи, помещение легковоспламеняющихся средств, кладовая дезинфекционных средств, распаковочная, душевая, уборная и кабина личной гигиены, коридор, шлюз.
Основными проектируемыми элементами данного здания являются: Фундамент -сборный ленточный .Фундаментная подушка 1600мм.Бетонные блоки 300мм. Наружные стены-панели однослойные из керамзитобетона толщина стен 350мм. Наружная отделка керамическая плитка 50 * 50мм. внутри зда-ния фактурная штукатурка на белом цементе с мраморной крошкой . Внутренние перегородки выполненные из кирпича. Перекрытия железо-бетонные плиты толщенной 200мм. Кровля–плоская , железобетонные плиты покрытия толщиной 220мм , пароизоляция- 1 слой рубероида на битумной мастике. Плиты ячеистого бетона 140мм. Цементно-песчаная стяжка из раствора М -50 15мм, 4 слоя антисептированного рубероида 20мм,слой гравия на анти-септированной битумной мастике 10мм.
Заключение В архитектурно-конструктивном разделе был разработан проект на строительство . Были подобраны наиболее важные детали как характеристика района строительства, описание решений по благоустройству территории, объем-но- планировочных решений, отделка зданий, санитарно-технического оборудования. В ходе разработки была дана характеристика района строительства, описаны схемы благоустройства территории, объёмно-планировочные решение, теплотехнический расчёт здания. Так же было разработано 2 листа, накоторых находятся фасады, планы этажей, генплан, схемы кровли, фундамента, плит перекрытия и покрытия, узлы и спецификации. В расчетно-конструктивном разделе на основании нормативных документов и СНиП был произведен расчет железобетонной плиты перекрытия. В технологическом разделе была разработана технологическая карта на монтаж каркаса, календарный план на строительство надземной части. Так же был разработан стройгенплан, в ходе проектирования, которого подбирался монтажный кран, производилось расположение складов, дорог и временных зданий. В технологической карте техники безопасности при ведении кровельных работ, а также приводится контроль качества кровельных работ. Эффективность работ привело к увеличению производительности труда на 110%. Календарный план разработан на общестроительные работы с учетом и прочих работ. Начало строительство –это производство земляных работ. Срок строительства объекта- четыре месяца. Стройгенплан разработан на строительство надземной части здания. В пояснительной записке приводятся расчёты складских помещений для складирования основных строительных материалов, необходимых на период строительства объекта, временных зданиях для размещения ИТР, и служащих. В экономическом разделе на основании МДС и нормативных доку-ментов была рассчитана стоимость строительства. Расчет ведется ресурсным методом и сводится в нормативные формы. На основании требовании МДС расчет на специальные работы (электромонтажные и сантехнические) включается в состав объектного сметного расчета. Итоговая сумма на строительство данного объекта находится в сводном сметном расчете стоимости строительства. Все произведенные расчеты сведены в технико-экономические показатели, так же найден экономический эффект для строительства и народного хозяйства.
Дата добавления: 10.04.2020
1. Габаритные размеры (ДхШхВ), 646х486х335 мм 2. Размеры окна для прохода сыпучих материалов(ДхШ), 200х200мм 3. Привод; 3.1. Мотор-редуктор MHLC-30/3-94,3-24,2-0,25 -мощность электродвигателя, квт 0,25 -частота вращения выходного вала, мин -24,2 -крутящий момент на выходном валу Н.м -94,3 -передаточное число ,и -57,9 4. Цепная передача; -цепь ПР15,875-23-2 -шаг цепи, мм -15,875 -передаточное число цепной передачи ,и -1 5. Время открывания заслонки, с -40
Дата добавления: 10.04.2020
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. ТАКЕЛАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 2.1. Расчёт грузовых стальных канатов 2.2. Расчёт рабочего неподвижного и неподвижных блоков 2.2.1. Подбор подвижного однорольного рабочего блока 2.2.2. Расчёт неподвижных подвесного и отводного блоков 2.3. Расчёт гибких стропов 3. РАСЧЁТ МОНТАЖНОЙ ТРЕНОГИ 4.РАСЧЁТ МОНТАЖНОЙ БАЛКИ 5.РАСЧЕТ ТРУБЧАТОЙ МАЧТЫ 6.РАЗРАБОТКА ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПЛЕНИЯ ВОЗДУХОВОДОВ
Исходные данные:
Монтажные чертежи включают план и разрез здания, выполненные в масштабе 1:100, с размещением на них заданной вентиляционной системы, а также монтажную схему и схему разбивки системы на укрупнённые узлы. Толщина наружных стен здания 600 мм. Толщина междуэтажных перекрытий 400мм. Глубина заложения фундамента 2м.
1 Конструктивное решение поперечника путепровода 2. Расчет плиты пролетного строения 2.1 Определение нагрузок 2.2 Определение усилий 2.3 Расчет плиты на прочность на стадии эксплуатации по изгибающе-му моменту и поперечной силы 3. Расчет балки пролетного строения 3.1. Определение нагрузок 3.2. Определение усилий 3.3. Расчет прочности балки по сечениям нормальным к продольной оси 3.4. Расчет прочности балки по сечениям наклонным к продольной оси 3.5. Расчет отогнутых стержней и построение эпюры материалов. 4. Расчет балки по второй группе предельного состояния 4.1. Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси. 4.2. Определение прогиба балки Список литературы
Исходные данные: Схема путепровода 13х18х13м Габарит проезжей части Г-8м Тротуары 2х1,5м с тротуарной плитой Отметка пересекаемой дороги 4 категории 120,13 Материал пролетного стр-я: Бетон класса - В 20 Рабочая арматура класса А II Временная нагрузка : А 14 и НК-100 Опора V-я с наклонными столбами.
Дата добавления: 11.04.2020
Введение 1. Задание на проектирование 2. Исходные данные для выполнения курсового проекта Этап 1.Общие сведения о здании со сборно-монолитными перекрытиями. Выдача задания. Компоновка конструктивной схемы здания. Сбор нагрузок Этап 2.Статический расчет поперечной рамы. Этап 3. Расчет железобетонного монолитного ригеля по предельным состояниям первой группы 3.1 Расчет ригеля на прочность по сечениям, нормальным к продольной оси 3.2. Расчет железобетонного монолитного ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси на действие поперечной силы . Этап 4.Расчет железобетонного монолитного ригеля по предельным состояниям второй группы 4.1. Расчет железобетонного монолитного ригеля по образованию и раскрытию трещин 4.2. Расчет железобетонного монолитного ригеля по деформациям(по прогибам) Этап 5.Расчет о прочности сборной железобетонной колонны на действие продольной силы, приложенной со случайным эксцентриситетом, и монолитного центрально нагруженного фундамента. 5.1. Расчет по прочности сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом. 5.2 Расчёт монолитного центрально нагруженного фундамента Этап 6.Расчет по несущей способности кирпичного простенка с сетчатым армированием Этап 7.Расчет предварительно напряженной круглопустотной плиты перекрытия по первой группе предельных состояний Список литературы
Исходные данные для выполнения курсового проекта 1. Шаг колонн в продольном направлении l1, м 7.6 2. Шаг колонн в поперечном направлении l2, м 5.7 3. Число пролетов в продольном направлении 5 4. Число пролетов в поперечном направлении 3 5. Высота этажа 2.7 6. Количество этажей 4 7. Тип конструкции пола 2 8. Тип конструкции кровли 4 9. Временная нормативная нагрузка на перекрытие, кH/м2 2 10. Высота полки монолитного ригеля, мм 80 11. Пролет плиты перекрытия, м 6.9 12. Класс тяжелого бетона ригеля и фундамента B20 13. Класс тяжелого бетона колонны B15 14. Класс рабочей продольной арматуры ригеля и фундамента A400 15. Класс продольной арматуры сборных колонны A300 16. Класс предварительно напряженной арматуры плиты А800 17. Метод натяжения напрягаемой арматуры плиты эл.терм 18. Глубина заложения фундамента, м 1.85 19. Условное расчетное сопротивление грунта, МПа 0.25 20. Снеговой район строительства 2 21. Влажность окружающей среды, % 40 22. Уровень ответственности здания 2
Введение 3 1. Основная часть 4 1.1. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 4 1.2. Определение нагрузок на фундаменты 9 1.3. Расчет и проектирование фундамента мелкого заложения 10 1.3.1. Определение глубины заложения подошвы фундамента 10 1.3.2. Определение размеров фундамента и расчетного сопротивления грунта несущего слоя 11 1.3.3. Подбор армирования грунта 13 1.3.4. Расчет оснований по деформациям 14 1.4. Расчет и проектирование свайного фундамента 16 1.4.1. Выбор глубины заложения ростверка, несущего слоя и конструирование сваи 16 1.4.2. Определение несущей способности, силы расчетного сопротивления сваи по материалу и грунту 17 1.4.3. Определение приближенного веса ростверка 18 1.4.4. Определение количества свай в ростверке 19 1.4.5. Конструирование ростверка 19 1.4.6. Проверка усилий, передаваемых на сваи 20 1.4.7. Расчет по деформациям 20 2. Гидроизоляция фундамента 24 3. Сравнение фундаментов 25 Приложение Список используемой литературы
Слой 1 – растительный слой. Данный слой не может служить естественным основанием. В дальнейших расчетах не учитывается. Слой 2-суглинок твердый, коэффициент пористости e = 0,6, условное расчетное сопротивление R_0= 275,0 кПа. Слой 3-глина твердая, коэффициент пористости e = 0,46, условное расчетное сопротивление R_0= 600 кПа. Слой 4-песок пылеватый плотный, насыщенный водой, условное расчетное сопротивление R_0= 150 кПа Слой 5-супеси пластичные, коэффициент пористости e = 0,62, условное расчетное сопротивление R_0= 245,1 кПа. В данном курсовом проекте был выполнен расчет столбчатого фундамента мелкого заложения, свайного. Расчет выполнялся по I и II группе предельных состояний. Проектирование производилось в соответствии с нормами и правилами согласно актуализированным документам. Проектирование выполнялось в соответствии с нормами и правилами, согласно актуализированным документам.
Дата добавления: 11.04.2020
Сеть противопожарного водопровода монтируется из стальных водогазопроводных труб ∅50 по ГОСТ 3262-75. Сеть хозяйственно питьевого холодного водопровода монтируется из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75 ∅25 и полипропиленовых труб PPR PN20 ∅32-16 мм. Горячее водоснабжение предусматривается от пластинчатого теплообменника, установленного в ИТП. Для учета потребления горячей воды предусматривается установка водомерного узла в помещении ИТП. Сети горячего водоснабжения монтируются из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75 ∅25 мм и полипропиленовых армированных труб PPR PN20 ∅32-16 мм. Магистральные трубопроводы и подводки к прриборам систем В1,Т3, защищаются слоем трубной изоляции Термафлекс толщиной 9 мм. Прокладка трубопроводов систем В1,Т3 осуществляется открыто под потолком и по стенам.
Отвод стоков от санприборов осуществляется системой бытовой канализации К1 в проектируемую сеть наружной канализации. Сети внутренней канализации К1 выполняются: - стояки, отводные трубопроводы из полипропиленовых труб Sinikon STANDART ∅ 110, 50 мм. - трубопроводы, прокладываемые в полу, из труб НПВХ для наружной канализации Sinikon Universal ∅ 110мм. Для отвода сточных вод из помещения тренерской предусматривается установка канализационной насосной установки SFA Sanivite, которая осуществляет перекачку сточных вод в самотечную хозяйственно бытовую канализацию К1. Трубопровод напорной канализации выполняется из полипропиленовых труб PPR PN20 ∅32мм. Общие данные. Водоснабжение. План 1 этажа в осях 7-12. Водоотведение. План 1 этажа в осях 7-12. Аксонометрическая Схема В1,Т3. Схема В2, Схема К1
Дата добавления: 12.04.2020
Вентиляция тренерской предусмотрена естественная при помощи системы ВЕ1 и проветриванием. Сечение канала системы ВЕ1 рассчитано исходя из расчёта 20м³/ч на 1 человека, согласно СП 60.13330.2012. Вентиляция санузла, душевых и раздевалок механическая приточно-вытяжная при помощи систем П2, П3, В2-В4. Оборудование систем П2 и П3 расположено под потолком раздевалок, вентиляторы систем В2-В4 расположены на неотапливаемом чердаке над обслуживаемыми помещениями. Для регулировки систем приточно-вытяжной вентиляции и обеспечения равномерного расхода воздуха всеми вентиляционными решётками, на решётках предусмотрена установка клапанов расхода воздуха, а на воздуховодах - регулирующих заслонок CHR с ручным приводом. Для предотвращения попадания холодного воздуха в помещения в холодный и переходный периоды системы П1-П3, В1 оборудованы воздушными заслонками с электроприводами. Системы В2-В4, обслуживающие раздевалки и санузел обратными клапанами не оснащены для обеспечения постоянного минимального расхода воздуха при отключённой системе вентиляции. Для уменьшения шума скорость в воздуховодах, проходящих через обслуживаемые помещения принята не больше 3,5м/с. Кроме того все вентиляторы и приточные установки оснащены регуляторами скорости. Воздуховоды изготовить из стали оцинкованной по ГОСТ 14918-80 толщиной 0,5мм и 0,7мм согласно Приложения Л СП60.13330.2012. Транзитный участок воздуховода принять толщиной не менее 0,8мм согласно СП 7.13130.2013.
Общие данные Участок плана на отм.-0,940. В осях В/1-Е; 10-11 Участок плана чердака. В осях В/1-Е; 10-11 Участок плана на отм.-1,220. В осях Б/1-Н; 11-12 Участок плана чердака. В осях Б/1-Н; 11-12 Аксонометрические схемы систем П1, В2, В3, В4, ВЕ1. Схемы установок П1, П2, П3
Дата добавления: 12.04.2020
Паспорт №7. Зола от сжигания угля Харанорского месторождения (Qнp=13,7 МДж/кг, Wp=39,7%; Ap=6,8%;размол мельницей МВ 50-160); в котле типа БКЗ-210-140 (t=12900С, α=1,41) Владивостокской ТЭЦ – 2. Проба отобрана из газохода перед электрофильтром. Морфология частиц золы. Частицы размером до 20-30мкм в основной мас-се блестящие сферические и овальные, прозрачные с бледно-голубым оттенком, с включением мелких светлых частиц неправильной формы. 10-15%частиц крупнее 30мкм сферические, темно-коричневого цветас развитой поверхностью. Частицы более 100мкм в основном неправильной формы, пористые, черного цветы (недожог). В общей массе цвет пыли темно-серый. Расход дымового газа W=420 000м3/ч
Содержание: Задание на проектирование 3 Введение 4 1. Расчет пылеосадительной камеры 6 2. Расчет циклонов 8 3. Расчет батарейного циклона 12 4. Расчет степени очистки пенного газопромывателя 13 5. Расчет скруббера Вентури по вероятностному методу 16 6. Расчет скруббера Вентури по энергетическому методу 18 7. Расчет рукавных фильтров 20 8. Расчет электрофильтра 22 9. Расчет жалюзийных пылеуловителей 24 10. Выбор пылеосадительных устройств 27 Заключение 32 Список использованных источников 33
Дата добавления: 12.04.2020
1. Характеристика условий строительства дороги. 1.1. Природные условия строительства дороги. 1.2. Исходные данные, поперечных конструкций земляного полотна. 1.3. Определение и обоснование сроков выполнения работ. 2. Подготовительные работы. 2.1. Восстановление трассы на местности. 2.2. Расчистка полосы отвода и разбивочные работы. 2.3. План временной и постоянной полосы отвода. 3. Распределение земляных масс. 3.1. Определение объемов земляных работ. 3.2. Построение графика распределения земляных масс. 3.3. Определение источников получения и средней дальности перемещения грунта. 4. Выбор машин для возведения земляного полотна. 4.1. Установление способов производства земляных работ на определенных участках дороги. 4.2. Выбор ведущих машин. 4.3. Расчет сменных объемов и темпа потока для специализированных отрядов. 5. Технология производства работ. 5.1. Составление технологических карт(для каждого специализированного отряда). 5.2. Расчет составов специализированных отрядов, сравнение вариантов производства работ. 6. Организация производства работ по возведению земляного полотна. 6.1. Составление схем организации работ специальных отрядов. 6.2. Построение часовых графиков работы машин. 7. Контроль качества земляных работ и правила их приемке. Список литературы.
Исходные данные Цель и задачи работы Введение 1.Численность населения микрорайона, расчет площади жилого фонда 2.Расчет потребности в учреждениях КБО 3.Расчет площади микрорайонного сада, количества и площади физкультурных и хозяйственных площадок 4.Планировочная организация микрорайона 5.Въезды в микрорайон, проезды, пешеходные аллеи и дорожки 6.Учреждения и предприятия обслуживания 7.Регулирование микроклимата Таблица № 1 Баланс территории Таблица № 2 Технико-экономическая оценка проектных решений Список используемой литературы Приложения Плотность территории – средняя 315. Расчетная жилищная обеспеченность – 20 м2/чел. Определили численность и жилищный фонд микрорайона. Численность населения микрорайона составит: 315x35 = 11025 чел. Жилищный фонд: 6480х20 = 220500 м2. Микрорайон подлежит застройке 5, 9 и 12-этажными секциям жилых домов. Удельное соотношение общей жилой площади жилых секций пятиэтажных, семиэтажных, девятиэтажных и одиннадцатиэтажных домов в микрорайон – 10%, 30%, 60% соответственно.
Дата добавления: 13.04.2020
Введение 1. Вводная часть 2. Номенклатура выпускаемой продукции 2.1. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции 3. Технологическая часть 3.1. Выбор способа и технологической схемы производства 3.2. Режим работы цеха 3.3. Производительность цеха 3.4. Сырье и полуфабрикаты 3.5. Описание технологического процесса 3.6. Расчет и выбор основного технологического и транспортного оборудования 3.7. Ведомость оборудования цеха 3.8. Расчет потребности в энергетических ресурсах 3.9. Штатная ведомость завода или цеха 3.10. Контроль производства, включая контроль качества сырья и готовой продукции 4. Охрана труда 5. Технико-экономическая часть Использованная литература
Разработка технологии производства конструкционно-теплоизоляционного пенобетона автоклавного твердения D500 на территории Республики Саха (Якутия), для обеспечения строительного рынка качественными стеновыми изделиями на базе местного сырья. Задачи: • Изыскать местное сырье для производства пенобетона автоклавного твердения; • Подобрать современную технологию производства конкурентоспособных изделий с резко уменьшенными затратами тепловой энергии; • Получить изделия, отвечающие условиям: ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
Изделия предназначаются для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 400 С.
Введение 2 1 Основная часть 4 1.1 Функциональная схема компрессорной станции 4 1.2 Расчет расхода сжатого воздуха 5 1.3 Построение суточного графика размерного расхода воздуха 6 1.4 Выбор компрессоров для КС 7 1.5 Проверка мощности приводного электродвигателя компрессоров 12 1.6 Расчет рабочих процессов в КУ 13 1.7 Определение расхода охлаждающей воды для КС 16 1.8 Расчет и выбор вентиляторных градирен и насосов для системы оборотного водоснабжения 18 1.9 Выбор концевого охладителя для КУ 22 1.10 Выбор фильтра для очистки всасываемого воздуха от пыли 23 1.11 Выбор воздухосборника 25 1.12 Определение диаметров основных воздухопроводов КС 26 1.13 Определение расхода смазочного масла 27 1.14 Расчет расхода электроэнергии 29 1.15 Разработка принципиальной схемы КС 29 1.16 Компоновка оборудования КС 30 Заключение 33 Список использованной литературы 35
Заключение Выполнена цель курсовой работы- разработана компрессорная станция, необходимая для снабжения сжатым воздухом потребителей, рассчитано и выбрано ее основное и вспомогательное оборудование. Выполнены задачи курсовой работы: - выбрана функциональная схема компрессорной станции; - рассчитан расход сжатого воздуха согласно исходным данным; - построен суточный график размерного расхода воздуха; - выбраны компрессоров для КС; - осуществлена проверка мощности приводного электродвигателя компрессоров; - рассчитаны рабочие процессов в КУ; - определены расходы охлаждающей воды для КС; - рассчитано и выбрано основное и вспомогательное оборудование; - определено количество энергетических ресурсов, требуемых для работы компрессорной станции. В курсовой работе разработана компрессорная станция с максимально длительной нагрузкойV_д^max=468,92 нм^3 /мин, максимально возможной нагрузкой V_в^max=493,6 нм3 /мин, среднесуточной нагрузкой Vсрсут=751,8 нм3/мин. Компрессорная используется для снабжения потребителей сжатым воздухом. На компрессорной станции устанавливается 4 компрессора марки 2ВМ 10-120/9. 3 рабочих, 1 резервный. Компрессор двухрядный, воздушный, выполнен на оппозитной базе с номинальной поршневой силой 10 тс ,производительность при условиях всасывания 120 нм³/мин, конечное давление0,9 МПа (9 кгс/см² ), мощность электродвигателя 360 кВт. Заборник воздуха и фильтры расположены в фильтр-камере и служат для очистки воздуха от дисперсных частиц. Фильтры выбраны висциновые с площадью поперечного сечения Fф=1,5 м², пропускная способность Vk=120 нм³ /мин, количество ячеек в панели 6, компоновка ячеек в панели 2х3,размеры панели 1110х1636 мм. Охладители воздуха различают по назначению и месту установки на межступенчатые и концевые. Межступенчатые охладители используются для охлаждения воздуха между ступенями, что повышает экономичность компрессора. В компрессорах 2ВМ 10-120/9 они расположены непосредственно на цилиндровом блоке компрессора. Концевые охладители устанавливаются исходя из требований эксплуатации и техники безопасности. Снижение температуры в них позволяет освободить воздух от водяного конденсата и масла в специальных водомаслоотделителях, а также уменьшить опасность взрыва, поскольку уменьшается время нахождения масла в горячем воздухе. Воздух охлаждается водой. В качестве концевых охладителей выбраны 3 двухсекционных кожухотрубчатых теплообменника с пропускной способностью 40 нм³ /мин, площадь поверхности теплообменаFk=17,3 м²; диаметр корпуса Ду=250 мм. Водомаслоотделители выполняются в виде отдельных кованых аппаратов баллонного типа. Каждый компрессор снабжается ресивером (воздухосборником), основное назначение которого состоит в выравнивании колебаний давления в воздухопроводах. Кроме того, они выполняют роль аккумулятора сжатого воздуха и служат для дополнительного отделения масла и воды. В нижней части ресиверов предусматривается штуцер для продувки с целью удаления скопившихся воды и масла. На напорном воздухопроводе перед ресивером располагается обратный клапан, предотвращающий подачу воздуха из ресивера в компрессор при его остановке. На ресивере устанавливается предохранительный клапан, который сбрасывает воздух при чрезмерном повышении давления. Ресиверы выбраны марки РВ-20, объем 20 м³, наружный диаметр 1800 мм, высота 6955 мм.
Дата добавления: 14.04.2020
- касс конструктивной пожарной опасности - С0; - уровень ответственности - нормальный; - функциональная пожарная опасность – Ф 2.1 Конструктивная схема здания – каркасная с несущими колоннами и ригелями. Общая жесткость и устойчивость здания обеспечены за счет совместной работы монолитных перекрытий и монолитных лестничных клеток, выступающих ядрами жесткости здания. Фундаменты – плитные. Стены наружные – кирпичные, толщ. 250мм. Стены внутренние не несущие – кирпичные, толщ. 250мм Перегородки – кирпичные толщ. 120мм, из ГКЛ – 150мм Утепление наружных стен – плиты из каменной ваты типа Rockwool Венти Баттс-150мм Цоколь – облицовка керамогранитной плиткой. Отмостка – асфальтобетон Перекрытия – монолитные железобетонные Лестничные клетки – монолитные железобетонные лестничные марши и площадки. Перила лестниц металлические тип ПВР по Гост 25772-83. Шахта лифта – монолитная железобетонная. Кровля – плоская, не эксплуатируемая с внутренним водостоком. Полезная площадь здания – 2037,4 м2 Общая площадь здания – 3306,9 м2 Площадь застройки – 1494,3 м2 Расчетная площадь – 1553,3 м2 Строительный объем: 13141,4 м3 в том числе – ниже отм. 0.000 – 3315,5 м3 – выше отм. 0.000 – 9826,2 м3 Этажность – техэтаж + 2 этажа Высота здания – 10,8 м (от планировочной отметки земли до верха выступающих конструкций) Цветовое решение фасадов План технического этажа. План 1 этажа. План 2 этажа. План кровли. Разрез 1-1. Разрез 2-2. Разрез 3-3 Разрез 4-4.
Дата добавления: 15.04.2020
4711. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 10,8 х 10,5 м в Тверской области | 
4712. Дипломный проект (колледж) - Проектирование здания пункта предприятий бытового обслуживание на 15 рабочих мест 66 х 18 м в г. Калининград | 
4713. Чертежи - Шибер механизированный для сыпучих материалов |