%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
 2371. Дипломный проект (техникум) - Водоснабжение и водоотведение 17-ти этажного жилого дома в г. Курске | AutoCad
Лист №1 План 17-го этажа с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К2
План 2-16-ого этажей с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К2
План цокольного этажа с системами К1,К2
План цокольного этажа с системами В1,В2,Т3,Т4
Лист №2 План 1-го этажа с системами В1,В1о,В2,Т3,Т3о,Т4
План 1-го этажа с системами К1,К1о,К2
План кровли с системами К1,К2
Водомерный узел
Лист №3 Схемы систем В1,К1 ниже отм. 0,000
Схемы стояков систем В1,К1
Лист №4 Проект производства работ
В соответствии с заданием на проектирование мною разработан проект водоснабжения и водоотведения 17-ти этажного 96-квартирного жилого дома в городе Курске.
Квартиры дома оборудованы мойками, умывальниками, унитазами со смывными бачками и ваннами длиной 1500 мм.
В здании размещаются офисные помещения (1-ый этаж) и жилые помещения со 2-го по 17-ый этаж. Высота этажа от пола до пола составляет 3.0 метра. Под зданием имеется подвал высотой 2.20 м. в здании имеется чердак.
В соответствие с заданием, здание подключаем к инженерным сетям, которые обеспечивают всех потребителей питьевой водой из городского водопровода Д = 100 мм с гарантированным напором Нg = 50 м, горячей водой от водонагревателя, расположенного в центральном теплопункте.
Сточные воды от здания отводим во внутриквартальную сеть канализации Д = 200 мм, которую в свою очередь подключаем к колодцу городской канализации.
Грунтовые воды на площадке строительства расположены на глубине 3 м от дневной поверхности, грунт песок, глубина промерзания грунта 1.5 м, расчетная интенсивность дождя q20 = 90 л/с на 1 га.
Расчетное число жителей составляет 288 человека.
Удельное водопотребление жителей проектируемого здания принимаем по СП 31.13330.2012.
Всего в здании установлено 320 водоразборных точек, из них с подводкой горячей воды 207 шт.
Здание оборудуем следующими сетями:
- хозяйственно-питьевого водопровода;
- горячего водоснабжения;
- бытовой канализации;
- внутренних водостоков.
Содержание:
Введение
1. Система холодного водоснабжения здания
1.1 Обоснование принятой системы
1.2 Определение расчетных расходов воды
1.3 Гидравлический расчет сети холодного водопровода
1.4 Подбор водомеров
1.5 Определение требуемого напора в сети
2. Внутренний водопровод горячей воды
2.1 Общая характеристика проектируемой сети
2.2 Определение расчетных воды и тепла на вводе в здание
2.3 Гидравлический расчет сети
2.4 Подбор водомера
2.5 Определение требуемого напора в сети
3. Внутренняя канализация
3.1 Общая характеристика сетей
3.2 Проверка пропускной способности стояков
3.3 Расчет горизонтальных отводных трубопроводов
3.4 Внутренние водостоки
4. Проект производства работ
4. 1 Указания по производству работ
4.2 Ведомость основных и вспомогательных материалов
4.3 Калькуляция трудозатрат
4. 4 Определение количественного и качественного состава бригады
4.5. Ведомость потребного инструмента
4.6. Технико-экономический анализ календарно плана
5. Экономическая часть
5.1 Локальный сметный расчет системы водоснабжения
5.2 Локальный сметный расчет системы водоотведения
5.3 Объемный сметный расчет
5.4 Технико-экономические показатели
6. Охрана труда и техника безопасности
Литература
Дата добавления: 03.01.2017
|
|
 2372. ППР кранами на монтаж дымовых труб ГТЭС | Компас
1) Общая часть
1.1) Характеристика места проведения работ
1.2) Основные исходные данные для разработки ППР
1.3) Последовательность выполнения работ
1.4) Общий порядок монтажа
1.5) Описание основных технологических операций
1.6) Перечень механизмов, необходимых для проведения монтажа
2) Меры безопасности
3) Меры пожарной безопасности
4) Меры экологической безопасности
5) Меры по организации безопасной работы кранов
6) Список лиц ознакомленных с ППР
7) Список весов изделий
8) Литература
9) Приложение 1 «Грузовысотные характеристики КС 45721 и LIEBHERR LTM 1200»
10) Приложение 2 «График монтажа газоходов и дымовых труб ГТУ на ГТЭС на левобережной части Приобского месторождения»
11) Приложение 3 «Копия аттестационного удостоверения разработчика ППРк»
12) Графическая часть проекта
Состав графической части проекта
1 Ситуационный план, зоны обслуживания кранов, опасная зона перемещаемого краном грузов
2 Схема расположения площадок укрупнительной сборки
3 Монтаж конического участка газохода от выхлопного патрубка до дымовой трубы и сварного колена.
4 Монтаж металлоконструкций первой очереди каркаса дымовой трубы.
5 Монтаж опорного кольца СК1 и перехода П1.
6 Монтаж металлоконструкций второй очереди каркаса дымовой трубы.
7 Монтаж шумоглушителя, шибера, перехода.
8 Монтаж металлоконструкций третьей очереди каркаса и гильзы дымовой трубы.
9 Монтаж металлоконструкций четвертой очереди каркаса трубы.
10 Монтаж 1й и 2й секций дымовой трубы.
11 Монтаж 3й и 4й секций дымовой трубы.
12 Схема устройства монтажных площадок при монтаже элементов дымовой трубы.
Перечень механизмов, используемых для проведения монтажа.
- автокран LIEBHERR LTM-1200-5.1; Q=200т, контргруз 72т – 1шт.
- автокран КС 45721 – 2 шт.
- автомобиль МАЗ 642208-230 с полупицепом МАЗ 938662-041-1шт
- лебедка ручная рычажная г/п. 3,2 т – 8 шт.
- комплект радиосвязи – 4 рации
- Шкаф распределительный – 1 шт.
- Сварочный аппарат ВДМ 1201 Рустанов=46кВт -1шт.
- Шлифмашинка угловая электрическая Рустанов=2кВт -8шт.
Дата добавления: 26.03.2011
|
2373. Проект по устройству наружных стеновых и кровельных ограждений и отделки фасадов котельной 29,7 х 18,0 м из изделий ПК "Металл Профиль" | AutoCad
Общие данные.
Элементы конструкции стенового ограждения
Элементы конструкции водосточной системы
ФАСАД по оси А
ФАСАД по оси Г
ФАСАД по оси 6
ФАСАД по оси Р и оси 1
Схема раскладки кассетного профиля по оси А
Схема раскладки кассетного профиля по оси Г
Схема раскладки кассетного профиля по оси 6
Схема раскладки кассетного профиля по оси 1
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси А
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси Г
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси 6
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси 1
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси А
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси Г
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси 6
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси 1
План кровли
Схема раскладки профиля МП НС35 по кровле здания
Схема раскладки профиля МП Н60 по кровле здания
Узлы 1, 2
Узлы 3,4,5
Узлы 6,7,8
Узлы 9,10
Узлы 1, 12
Узел 13
Разрез 2-2
Ведомость МП КП и профилированных листов
Ведомость фасонных элементов
Дата добавления: 06.09.2013
|
2374. АР Перепланировка трехкомнатной квартиры | AutoCad
Общие данные.
Обмерный план М 1:50.
План расстановки сантехнического оборудования М1:50.
План перепланировки М1:50.
План расстановки мебели и оборудования М1:50.
План полов М 1:50.
План потолков М 1:50.
Схема расстановкой светильников М 1:50.
Схема расстановки электрооборудования М 1:50.
Развертки стен холла. М 1:20.
Развертки стен кухни-гостиной. М 1:20.
Развертки стен спальни. М 1:20.
Развертки стен ванной. М 1:50.
Дата добавления: 15.12.2013
|
2375. ГСВ ГСН АК Газоснабжение автономной котельной складского и производственных корпусов | AutoCad
Проектируемый объект - автономный источник теплоснабжения (далее АИТ) для целей отопления и горячего водоснабжения здания механического цеха, бытового корпуса и склада готовой продукции, а так же подводящий наружный газопровод среднего давления с установкой ШРП.
Проектируемый АИТ предусматривается в существующем помещении, пристроенном с северной стороны бытового корпуса. Помещение одноэтажное, прямоугольное в плане, ширина 2,40 м., длина 5,88 м. Внутренняя высота 2,60 м. Общая полезная площадь – 14,11 м2.
В помещении АИТ установлены два газовых котла, модели RS-A100 и RS-A150, работающих на отопление и водоподогреватель Ariston SGA-200. Общая мощность АИТ составляет 260,1 кВт. Категория АИТ по пожароопасности – Г (НПБ 105-95 Табл.1);
Степень огнестойкости помещения АИТ - ||| (СНиП 21-01-97* изм№1);
Электроснабжение АИТ по III категории надежности (ПУЭ, изд.7 п.7.6.11, абзац 2);
Теплоснабжение по 1 категории надежности (СНиП 41-02-2003)
Электрификация (радио, телефон) не требуется.
Точка присоединения от существующего подземного стального газопровода среднего давления. Давление в точке подключения:
Pmax - 0,3 МПа;
Pmin – 0,26 МПа.
Климат района резко континентальный с сухим, жарким летом и холодной малоснежной зимой.
Разделом АК предусматриваются:
- контроль температуры газа термометром ТТ и накладным термостатом С01А;
- контроль давления газа манометром типа ДМ-1-60 и датчиком-реле давления ДРД-25;
- контроль температуры горячей воды накладным термостатом С01А;
- контроль давления горячей воды датчиком-реле давления B12CN;
- контроль концентрации СО и СН4 в помещении автономного источника теплоснабжения;
- закрытие запорного клапана на вводе газа в помещении автономного источника теплоснабжения;
- сигнализация срабатывания запорного клапана;
- сигнализация несанкционированного доступа.
Котлы оснащены автоматикой безопасности, обеспечивающей отключение подачи газа в аппарат при погасании запальной горелки, отсутствии тяги в дымоходе и при достижении предельных значений давления газа.
Контроль воздушной среды на содержание метана и окиси углерода в помещении автономного источника теплоснабжения осуществляется с помощью системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-3.
Автоматическое закрытие запорного клапана на вводе газа в помещении автономного источника теплоснабжения происходит при сигнале загазованности (10% по метану и 100мг/³ - "2 порог" по окиси углерода), при отключении электроэнергии и повышении давления воды на выходе из котлов. Сигналы о загазованности помещения автономного источника теплоснабжения, аварии и несанкционированном доступе (с прибора "Гранит-3") поступают на пульт диспетчерский ПД, устанавливаемый в комнате администратора с круглосуточным пребыванием персонала.
Дата добавления: 13.01.2017
|
 2376. Курсовая работа - Поверочно-конструктивный расчет котельного агрегата ДКВР 20-13 | AutoCad
Для топочной камеры и конвективных котельных пучков выполнен проверочный расчет, для водяного экономайзера – конструктивный расчет.
Характеристики котельного агрегата ДКВР 20-13:
Поверхность нагрева, установленная за котлом – экономайзер
Номинальная паропроизводительность котла –20 т/ч
Давление пара – 14 атм (13 ати)
Температура питательной воды (после деаэратора) – 80 С
Вид топлива и месторождение – Подмосковный уголь марки Б2
Способ сжигания топлива – в слое
Температура наружного воздуха (в котельной) – 25 С
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1.Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания при α=1
2.Котёл. Общее описание котла снаружи
2.1.1Топка. Выбор топочного устройства
2.1.2 Определение коэффициентов избытка воздуха и средних характеристик продуктов сгорания в поверхностях нагрева
2.1.3 Расчет энтальпий продуктов сгорания. Построение I-θ диаграммы
2.1.4 Тепловой баланс и расход топлива
2.1.5 Тепловой расчет топки
2.2 Конвективные (кипятильные) пучки. Описание
2.2.1 Расчет конвективного пучка
3. Экономайзер
3.1 Расчет водяного экономайзера
4.Определение расчетной невязки теплового баланса
5. Сводная таблица теплового расчета котельного агрегата
Заключение
Список использованной литературы
Дата добавления: 13.01.2017
|
2377. ГСН ГСВ Проект газоснабжения 3-х этажного жилого дома Краснодарский край | AutoCad
Монтаж газопроводов, контроль сварных стыков и испытание газопроводов вести в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03 и СП 62.13330.2011.
Арматура, трубы и материалы сертифицированы и имеют разрешение Ростехнадзора на применение.
В проекте применены стальные трубы ГОСТ 10704-91 и полиэтиленовые трубы ПЭ 80 ГАЗ SDR11 ГОСТ Р 50838-95* (коэффициент запаса прочности 2.5).
Качество сварного соединения стальных труб должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом.
Сваренный газопровод перед засыпкой траншеи должен быть испытан на герметичность согласно СП 62.13330.2011 и ПБ 12-529-03.
Общие данные
План прокладки проектируемого газопровода
Профиль проектируемого подземного газопровода от ПК0 до ПК0+30,41 и ПК1 до ПК1+
Аксонометрическая схема обвязки ГРПШ
Фасад 1-16. Фасад 16-1. Фасад А-Ж. Фасад Ж-А
Ограждение ГРПШ
Фундамент ГРПШ
Установка крана Ду50 с выводом под ковер
ГРПШ "Оптимус-A1116-300". Габаритные размеры
ГРПШ "Оптимус-A1116-300". Принципиальная схема
Молниезащита. План
Молниезащита. Вид А
Отдельно-стоящий молниеотвод Н=8м. Монтажная схема. Детали. Фундамент
Дата добавления: 14.01.2017
|
2378. ЭОМ Коттедж двухэтажный с цокольным этажом, бассейном, баней Рм - 60 кВт | AutoCad
На вводе в ЩС-1 устанавливается трехфазный автоматический выключатель S293 С с Iтэ=100А. На группы освещения коттеджа устанавливаются однофазные автоматические выключатели S201 с Iтэ=10А и Iтэ=16А. На группы штепсельных розеток устанавливаются двухполюсные дифференциальные автоматические выключатели серии DS941 с Iном=16А, Iут=30мА. На группу электроплиты устанавливается двухполюсный дифференциальный автоматический выключатель DS941 с Iном=40А,Iут=30мА. На группы стационарно установленного силового оборудования устанавливаются одно- или трехфазные автоматические выключатели S200 различного номинала.
Групповые линии дома выполняются кабелем ВВГнг-Ls повышенной горючести,т.к. состоит из деревянных конструкций. Кабель прокладывается скрыто в каналах стен и перекрытий в жесткой ПВХ-трубе, не распространяющей горение. Групповая сеть освещения выполняется кабелем ВВГнг-Ls 3х1,5, розеточная сеть - кабелем ВВГнг-Ls 3х2,5, линия для питания электроплиты выполняется кабелем ВВГнг-Ls 3х6, линия для питания электрокаменки-проводом РГКМ-5(1х10), питание осветительного оборудования в сауне и хамаме выполняется проводом РГКМ-3(1х1,5), линия питания силового оборудования в хамаме (парогенератор, нагревательное оборудование)-проводом РГКМ-3(1х4).
Питание газового котла выполняется через стабилизаторы напряжения двумя группами (Гр33 и Гр34), выполненными кабелем ВВГнг-Ls-3Х1,5 скрыто в жесткой ПВХ-трубе П25 в стене. Проектом предусматривается установка светильников со степенью защиты в технических помещениях цокольного этажа. Выбор светильников осуществляется на основании изложенных характеристик. Марки используемых в проекте светильников являются рекомендуемыми. Так же рекомендуется использовать светильники со степенью защиты IP44 в помещениях с повышенной влажностью (ванные, душевые, сауны). Марки светильников и типы ламп в проекте выбираются на основании дизайн-проекта и данного проекта. Установочная аппаратура также выбирается на основании дизайн-проекта и данного проекта.
Общие данные
План освещения цокольного этажа
План силового оборудования цокольного этажа
План освещения первого этажа
План силового оборудования первого этажа
План освещения второго этажа
План силового оборудования второго этажа
Принципиальная схема вводного щитка ЩС-1
Принципиальная схема вводного щитка ЩС-2
Принципиальная схема вводного щитка ЩС-3
Принципиальная схема вводного щитка ЩС-4
Принципиальная схема вводного щитка ЩС-5
Принципиальная схема вводного щитка ЩС-6
Дата добавления: 15.01.2017
|
2379. ЭСН Внешнее электроснабжение уличного освещения деревни Псковская обл. | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается установка светильника уличного освещения мощностью 50 Вт на существующей опоре №22 ВЛ-0,4 кВ Л-1 КТП-227 согласно черт. 00718.06-2015-05 и п.6.3.3 ПУЭ 7 издание (Расстояние по вертикали от светильника до провода ВЛ должно быть не менее 0,2 м, расстояние по горизонтали от светильника до опоры должно быть не более 0,4 м). Светильник получает питание от проектируемого ЩУЭ, подключение выполнено проводом СИП-4 2х16.
Общие данные
Расчетная схема ВЛ-0,4 кВ Л-1 КТП-227
Установка ЩУЭ на опоре
Схема однолинейная принципиальная
Установка светильника на опоре
Устройство заземления опор ВЛ-0,4 кВ
Дата добавления: 17.01.2017
|
2380. ГСВ Свинокомплекс газоснабжение | AutoCad
- врезка в существующий газопровод высокого давления Р = 0,6МПа, Ø 108мм (сталь), шт.2;
- установка пункта учета расхода газа ПУРГ-250-ЭК на базе измерительного комплекса СГ-ЭК-Вз-Р-0,75-250/1,6 (1:250) с счетчиком G160;
- установка газорегуляторного пункта шкафного УГРШ(К)-50Н-2 с основной и резервной линиями редуцирования на базе регулятора давления газа РДК-50/30Н на фасадах корпуса репродукции и корпуса откорма.
Пункт учета расхода газа
В проекте запроектирован единый учет расхода газа с помощью ПУРГ-250-ЭК, устанавливаемого после существующего надземного отключающего устройства Ду100. ПУРГ -250-ЭК на базе измерительного комплекса СГ-ЭК-Вз-Р-0,75-250/1,6 (1:250) с счетчиком G160.
Учет газа от существующих котлов отопительных газовых фирмы BAXI 32кВт - 8 шт.,
нагревателя горячей воды газового BAXI 195Т (9кВт) - 1 шт., плиты газовой четырехконфорочной ПГ-4 - осуществляется дополнительно от существующих бытовых счетчиков газа типа ВК G. Максимальный расход газа на существующее газовое оборудование составляет - 34,26 м3/ч, минимальный расход газа - 1,05 м3/ч (BAXI 195Т).
Врезка газопровода высокого давления выполняется в существующий надземный газопровод высокого давления ст.∅108 / ст.∅108 после существующего надземного отключающего устройства Ду100.
Врезка газопровода высокого давления выполняется из стальных электросварных труб Ø108х4,0мм по ГОСТ 10704-91 Вст3сп3 ГОСТ 380-2005, условия поставки по ГОСТ 10705-80*. Стальные газопроводы соединяются сваркой по ГОСТ 16037 – 80*.
Снижение давление природного газа с высокого давления Р=0,6 МПа на низкое Р=2,0 кПа проектируются в газорегуляторных пунктах шкафных с основной и резервной линиями регулирования УГРШ(К)-50Н-2 на базе регулятора давления газа РДК-50/30Н.
Газорегуляторные пункты шкафные устанавливаются на металлических рамах и на бетонных опорах на стенах корпуса репродукции и корпуса откорма.
Шкафное УГРШ(К) согласно ПУЭ относится к зоне класса В-1а.
Проектируемые УГРШ(К) оборудовано молниеотводом соединенным с заземляющим стройством.
Металлический шкаф должен быть заземлен с импульсным сопротивление заземлителя растеканию не более 10 Ом.
Настройка оборудования УГРШ(К)-50Н-2 с регулятором давления газа РДК-50/30Н с основной и резервной линиями редуцирования.
Рабочее давление природного газа на входе - 0,6 МПа;
Номинальное выходное давление газа - 0,002 МПа;
Пропускная способность по газу при Рвх=0,6 МПа -600 м3/час;
Давление срабатывания предохранительного сбросного клапана КПС-Н 1,15х0,002=0,0023 МПа;
Давление срабатывания клапана отсекателя:
- при повышении выходного давления 1,25 х Рвых= 0,0025 МПа;
- при понижении выходного давления до 1,0кПа.
На УГРШ(К) устанавливаются сбросные и продувочные трубопроводы, которые выводятся на высоту 1,0метра выше крыши корпусов.
Выходы газопроводов высокого давления из на фасад здания существующие.
Надземные участки газопровода высокого давления монтируется стальной электросварной прямошовной трубы Ф57х3,5мм, Ф89х3,5мм ГОСТ 10704-91 В ст 3сп3 ГОСТ 380-2005.
Существующие ГРПШ и газопроводы низкого давления после ГРПШ на стенах корпуса откорма и корпуса репродукции подлежат демонтажу.
Общие данные
Корпус откорма. Корпус репродукции. План наружного газопровода
Корпус репродукции. План газопровода
Корпус откорма. План газопровода
Корпус репродукции. Схема газопровода
Корпус откорма. Схема газопровода
Корпус репродукции. Разрезы 1-1, 2-2,3-3, 4-4
Корпус откорма. Разрезы 1-1, 2-2,3-3
Установка ПУРГ-250-ЭК. План. Вид А. Вид Б
Ограждение ПУРГ-250-ЭК
Установка УГРШ(К)-50Н-2-О-Г №1. План. Вид А. Вид Б
Установка УГРШ(К)-50Н-2-О-Г №2. План. Вид А. Вид Б
Дата добавления: 17.01.2017
|
2381. КМ КЖ Рабочая документация. Опора связи двойного назначения h = 29 м | PDF
- климатический район – II5, по ГОСТ 16350-80;
- район по давлению ветра - II
- район по гололеду - I
- снеговой район - III
- расчетная температура наружного воздуха -260С по СНиП 23-01-99;
- нормативный скоростной напор ветра - 0,30 кПа (30 кг\м2) по СП 20.13330.2011;
- вес снегового покрова – 1,8 кПа (180 кг\м2) по СП 20.13330.2011;
- глубина промерзания грунта – 1,4 м;
- сейсмичность – не выше 5 баллов по СП 14.13330.2011.
Дата добавления: 17.01.2017
|
2382. Курсовой проект (колледж) - Мастерская ремонтно-технической базы "Сельхозтехника" г. Рязань | Компас
Проектируемое здание в плане представляет собой прямоугольный контур
размерами в осях 42х126,5 метров. Здание одноэтажное, скомпоновано из трех
пролетов.
Размеры пролетов в осях: А-Г составляет 18 метров, Г-И 24 метра,
20-21 18 метров вставка 19-20 0,5 метра. Высота пролетов А-Г и Г-И 8,4 метра,
пролета 20-21 составляет 9,6 метра.
По длине здание разбито на два температурных блока, между которыми
запроектирован температурный шов на оси 9.
Шаг колонн крайнего ряда 6 метров, среднего ряда составляет 12 метров.
Пролет А-Г и Г-И обслуживают подвесные краны грузоподъемностью 5 т.
В пролете Г-И запроектированы 2 светоаэрационных фонаря длиной 36 и
48 метров, шириной 12 метров и высотой 3,21 метра.
Для выезда автотранспорта в стенах каждого пролета предусмотрены распашные
ворота, размером 3,6 метра и высотой 3,6 метра.
Остекление конструктивно принято простеночное высотой 1,8 метров.
Степень огнестойкости - II
Класс здания - II
Содержание:
1.Техническое задание
2.Исходные данные
3.1.Теплорасчет наружной стены
3.2.Теплорасчет покрытия
4.Объемно-планировочное решение
5.Архитектурно-конструктивное решение
6.Технико экономические показатели
7.Наружная и внутренняя отделка
8.1.Приложение А-Фундамент
8.2.Приложение Б-Светоаэрационный фонарь
9.Список литературы
10.Рецензия руководителя
Отделка наружная панелями для наружной отделки из декоративной штукатурки.
Цоколь выполнен из кирпичной кладки, оштукатурен штукатуркой и окрашен в
коричневый цвет. Кирпичные доборы оштукатурены с 2-х сторон улучшенной
штукатуркой и окрашен в сочетание зеленого и желтого цветов.
Дата добавления: 17.01.2017
|
2383. НВК Центр делового сотрудничества с подземной автопарковкой | AutoCad
При траншейной прокладке трубы уложить на песчаную подготовку h=150 мм
Для исключения промерзания трубопроводы водоснабжения проложить в изоляции "ПЕНОПЛЕКС" δ=40 мм.
Материал труб для системы В1 - трубы напорные из полиэтилена ∅110 ПЭ 100 SDR17 (питьевая) по ГОСТ 18599-2001. Футляры выполнить из полиэтиленовых труб ∅315 ПЭ80 SDR11 (техническая) по ГОСТ 18599-2001.
В проекте выполнены мероприятия по реконструкции водовода Ø300 мм от камеры на водоводе Ø700 мм до ввода к объекту (инв.№3000153 чугун) и водовода Ø300 мм от точки подключения к водоводу Ø500 мм до камеры на водоводе Ø700 мм (переход ул., инв. №3000154)
Гарантированный напор в сети в точке подключения составлет 22 м.вод.ст.
Отвод хозяйственно-бытовых сточных вод К1 запроектирован в централизованную систему водоотведения. Точкой подключения является коллектор d=400-500 мм с устройством на существующей сети канализационного колодца К5.
Прокладку труб производить открытым способом. При траншейной прокладке основание под трубопроводы выполнить с устройством песчаной подготовки h=150мм.
Материал труб для системы К1 - трубы КОРСИС ∅160 с кольцевой жесткостью SN8 по ТУ 2248-001-73011750-2013. Канализационные колодцы из сборных железобетонных элементов по ГОСТ 8020-90.
Общие данные
План с наружными сетями В1, К1, К2. М 1:500
План-схема с сетями В1. Деталировка камеры ВК1
Продольный профиль сети В1
Реконструкция водовода ∅300 от точки подключения к водоводу ∅500 до камеры на водоводе ∅700 и от камеры на водоводе ∅700 до проектируемой камеры ВК1
План-схема с сетями К1. Продольный профиль сети К1
Таблица железобетонных изделий канализационных колодцев сети К1
Ведомость земляных работ. Сети В1
Ведомость земляных работ. Сети К1
Дата добавления: 18.01.2017
|
2384. АС Офисное здание 8 этажей со встроенной автостоянкой г. Курск | AutoCad
Проектируемые кирпичные перегородки, толщиной 120мм (в мокрых помещениях) выполнить из кирпича марки КОРПо1НФ/75/2,0/25 ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М50 с армированием сетками из арматуры 4Вр-I ГОСТ 6727-80* с ячейками 50х50мм через 4 ряда кирпичной кладки. Внутренние перегородки выполнить из гипсокартона листом ГКЛ ГОСТ 6266-97 по металлическому каркасу со звукоизоляцией. Для крепления ворот в кирпичной кладке по высоте проема установить закладные детали МН 145-6 по серии 1.400-16 в0 "Унифицированные закладные изделия для крепления техн. коммуникаций и устройств" Указания по кладке стен и армированию смотри данный комплект. При возникновении незаплонированных перерывов в процессе строительства кладку стен следует защищать от воздействия атмосферной влаги водонепроницаемым материалом, не допуская увлажнения.
Покрытие теплогенераторной - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141-1 вып.64
Лестница и стены лестничной клетки монолитные
Перемычки- сборные железобетонные, металлические-уголок ГОСТ 8509-93
Перекрытие на отм. + 3,300 в осях 1-2 (в осях А-В)-монолитное железобетонное по несъемной опалубке из стального профилированного листа по ГОСТ24045-94 Н60-845-0,8, уложенного по металлическим балкам.
Общие данные
Кладочный план на отм. -2,800
Кладочный план на отм. 0,000
Кладочный план на отм.+3,300
Кладочные планы на отм. +6,600; +13,200; +19,800
Кладочные планы на отм. +9,900; +16,500; +23,100
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Схема расположения перемычек на отм. -2,800
Схема расположения перемычек на отм. 0,000
Схема расположения перемычек на отм. +3,300
Схема расположения перемычек на отм. +6,600, +13,200, +19,800
Схема расположения перемычек на отм. +9,900, +16,500, +23,100
Схема расположения плит покрытия
Входная группа на отм. -2,800
Входная группа на отм. -2,800 Сечения 1-1 - 3-3
Входная группа на отм. -2,800 Сечения 4-4, 5-5
Входная группа на отм. -2,800 Сечения 6-6, 7-7
Входная группа на отм. 0.000
Входная группа на отм. 0,000 Сечения 1-1 - 3-3, 5-5
Входная группа на отм. 0,000 Сечение 4-4
Данные на заказ лифта
План приямка на отм. -1,400 План шахты лифта на отм.0,000, +3,300, +6,600, +9,900, +13,200, +16,500, +19,800
План шахты лифта на отм.+23,100
Схема расположения колонн и фахверковых стоек на отм. 0,000
Колонна К1. Стойки фахверка ФС1, ФС2
Схема расположения фахверковых стоек на отм. +3,300
Схема расположения фахверковых стоек от отм. +6,600 до отм. +23,100
Схема расположения балок (УМ-1)
Сечение А-А
Узел 2
Дата добавления: 18.01.2017
|
2385. КР ОВ ВК НВК Производственное помещение / Здание для сборки изделий из композитных материалов г. Санкт-Петербург | AutoCad
Под плитой пола (в местах устройства свайных фундаментов) устраивается бетонная подготовка толщиной 100мм из бетона кл. В7,5, ниже прокладывается гидроизоляция из геомембраны «Тефонд плюс», а под ней прокладывается утеплитель «Технониколь XPS30-250 (стандарт) толщиной -100мм. Ниже выполняется песчаная подушка из песка средней крупности, послойно уплотненного до К упл. =0,92.
Утеплитель и геомембрана по монолитной железобетонной плите устраивается без бетонной подготовки. Под монолитную фундаментную плиту выполняется бетонная подготовка из бетона В7,5. Ниже выполняется песчаная подушка из песка средней крупности, послойно уплотненного до К упл. =0,92.( на всю глубину существующих емкостей из железобетона). Глубина емкостей под фундаментной плитой -6м. Засыпать емкости необходимо послойно и одновременно все отсеки, не допуская разницы отсыпки в отсеках по высоте больше 1 метра.
Армирование свай предусмотрено сварными пространственными каркасами из арматуры класса А400 по ГОСТ5781-82.
Армирование ростверков предусмотрено сварными сетками из арматуры класса А400 по ГОСТ5781-82, толщина защитного слоя арматуры в подошве-50мм.
Армирование плиты предусмотрено отдельными стержнями из арматуры класса А400 по ГОСТ 5781-82 соединяемые вязальной проволокой, толщина защитного слоя арматуры в подошве-50мм.
Армирование плиты пола предусмотрено отдельными стержнями из арматуры А400. Толщина защитного слоя арматуры -45мм.
Конструктивная схема здания-рамная. Несущими конструкциями каркаса здания являются колонны, балки перекрытия и фермы в покрытии. Плита перекрытия выполнена монолитной железобетонной. Плита покрытия – из сэнгвич-панелей, прикрепляемых к стальным прогонам самонарезающими винтами. По торцам здания устанавливаются стропильные балки, опирающиеся на стойки фахверка. Горизонтальные нагрузки от стоек торцового фахверка передаются на диск покрытия через прогоны. Прогоны раскрепляют верхние пояса ферм в каждом узле.
Прогоны выполняются из швеллеров 18 П по ГОСТ 8240-97. Прогоны крепятся к фермам и балкам на болтах. Ветровые нагрузки с торца здания передаются на вертикальные связи по колоннам через прогоны, устанавливаемые в верхней части колонн. В процессе передачи нагрузок участвуют горизонтальные связи и диск покрытия. Нижние пояса стропильных ферм развязаны из плоскости вертикальными связями и распорками. К нижним поясам ферм подвешивается кран мостовой электрический однобалочный грузоподъемностью 3,2т.
Подкрановая балка выполняется из двутавра N36М. Балка раскрепляется вертикальными связями.
Общая устойчивость каркаса обеспечивается защемлением стоек в фундаменте, жестким диском покрытия и устройством системы связей по колоннам и фермам.
Соединение колонн с балками и фермами в поперечном направлении принято шарнирным. Плита перекрытия опирается по 3 сторонам на металлические балки, а 4 стороной опирается на стену из газобетонных блоков. Установка арматурных каркасов выполняется в гофры стального профилированного листа - несъемной опалубки. Профлист (по ГОСТ24045-94) крепится к стальным балкам при помощи самонарезающих винтов.
Соединение колонн с балками в продольном направлении принято- шарнирным.
Соединение колонн с фундаментами принято жестким.
Соединение фахверковых конструкций принято шарнирным.
Все конструктивные элементы имеют болтовые соединения. Болты приняты класса точности »В», класса прочности «5,8» .Гайки закрепляются контргайками, во избежание раскручивания. Материал конструкций каркаса -сталь - С245, С255, С345 по ГОСТ 27772-88. Таким образом, принятая конструктивная схема в целом обеспечивает прочность, жесткость и устойчивость здания в период эксплуатации при действии всех расчетных нагрузок.
Сечение колонн – двутавр 30 К3, сечения ригелей - двутавр нормальный сечением N30Б1.
Балки перекрытия выполняются из двутавров N35Б2. В качестве направляющих конструкций для крепления ограждающих стен из сэнгвич-панелей приняты горизонтальные направляющие балки и вертикальные фахверковые стойки.
Сечение балок фахверка - труба прямоугольная N160х100х4; сечение стоек - труба квадратная N100х100х4, 80х80х4 по ГОСТ 30245-2003.
Фермы в покрытии запроектированы из гнутосварных профилей согласно серии 1.460.3-23.98.в.1.
Опирание ферм на колонны-шарнирное. Фермы привозятся с завода-изготовителя готовыми к монтажу.
Монтажные соединения - фланцевые. Соединения элементов решетки с поясами фермы- безфасонное. Все заводские соединения ферм - сварные. К верхним поясам ферм привариваются пластины для крепления горизонтальных и вертикальных связей между фермами. Связи выполняются из уголковых профилей по ГОСТ8509-93.
По крайним рядам колонн установить вертикальные связи из трубчатых профилей по ГОСТ30245-2003.
Все монтажные соединения выполняются на болтах нормальной точности и самонарезающих винтах. Постоянные болты класса прочности 5,8, класса точности В. Применение автоматной стали для болтов не допускается. Гайки постоянных болтов после выверки конструкций закрепляются контргайками. В заводских условиях для сварки элементов следует применять полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа по ГОСТ8050-85 или в смеси углекислого газа с аргоном по ГОСТ 10157-79*, сварочная проволока марки СВ-08Г2С по ГОСТ 2248-70. При ручной дуговой сварке применять для сварки деталей из углеродистой стали- электроды типа Э42 по ГОСТ9467-75.
Дата добавления: 19.01.2017
|
© Rundex 1.2 |
