4036. Курсовой проект - Теплоснабжение и вентиляция 4 - х этажного жилого дома в г. Оренбург | АutoCad 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 2 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ 3 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА ОТОПЛЕНИЕ ЗДАНИЯ 4 ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 5 РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 7 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИНДВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА 8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ВОЗДУХООБМЕНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА: Приложение
В здании необходимо запроектировать централизованную однотрубную систему водяного отопления с тупиковым движением теплоносителя, с расчетными температурами теплоносителя t г = 80С и t о = 60С. Расположение отопительных приборов, магистралей, стояков показано на планах этажа, подвала, чердака и аксонометрической схеме. Подающая магистраль на чердаке прокладывается на высоте 0,3-0,5 м выше перекрытия и на расстоянии 1 м от внутренней поверхности наружных стен, обратная магистраль - непосредственно у наружных стен неотапливаемого подвала на высоте 0,3 м и ниже его потолка. Магистральные трубопроводы теплоизолируются. Климатические характеристики городов
Блок №1 входная задвижка с эл. Приводом. Данный блок ж/б исполнении (может быть рассмотрен вариант изготовления блока в стеклопластиковом корпусе по экономическом обос- новании решения) общей высотой конструкции 3,9 м. Состоит из набора стандартных изделий: основание, кольца диаметров 2000 мм., перекрытия и люк. Блок №2 измельчитель. Полностью аналогичен по составу блоку №1. КНС. Канализационно-насосная станция с насосами, установленными на автоматической трубной муфте. Блок состоит их стеклопластикового корпуса диаметром 3200 мм и глубиной 5000 мм. Емкость по объему удовлетворяет требованию АО «Мосводоканал» к обеспечению объема 20% часового расхода. Блок №3 управление автоматическими задвижками. В блоке установлены 5 задвижек, позволяющие в автоматическом режиме переключать линию слива. Блок по строению аналогичен блокам 1,2,4 с рабочей высотой 3,04 м. Блок №4. Измерение расхода. В блоке установлены расходомеры с выводом показаний в блок контейнер. Силовая часть КНС и блок автоматизации расположены в блок-контейнере ДхШхВ 3000х2000х2200 в полностью заводской готовности. Блок контейнер выполнен в металлическом корпусе с обшивкой из сэндвича панелей. Вентиляция блока естественная, путем установки в двери решетки сечением не менее 0,5мх1,0м.(H) и на стене 1,0 м.х0,5 м.(Н).
Общие данные. Ситуационный план План размещения КНС План установки оборудования Изометрическая схема установки КНС Разрезы 1-1, 2-2, 3-3 План расстановки электрооборудования Однолинейная схема сети 0,4 кВт Заземление Размещение плиты основания Устройство колодцев Таблица колодцев Геологический срез
Дата добавления: 06.06.2019
1 Общее архитектурно-строительное проектирование. 4 1.1 Исходные данные. 4 1.2 Генеральный план. 5 1.2.1 Площадка для строительства. 5 1.2.2 Благоустройство территории. 5 1.2.3 Технико-экономические показатели генерального плана. 6 1.3 Архитектурные и объемно-планировочные решения. 6 1.4 Конструктивные решения. 8 1.5 Инженерные коммуникации. 8 1.5.1 Водоснабжение. 8 1.5.2 Теплоснабжение. 9 1.5.3 Электроснабжение. 9 1.5.4 Вентиляция. 10 1.5.5 Телефонизация. 10 1.5.6 Радиофикация, телевидение, интернет. 10 1.6 Теплотехнический расчет. 10 2 Вариантное проектирование. 14 2.1 Сборный вариант. 14 2.2 Сборно-монолитный вариант. 14 2.3 Монолитный вариант. 15 2.4 Сопоставление показателей и выбор варианта. 16 3 Основное проектирование. 17 3.1 Конструктивные решение здания. 17 3.2 Нагрузки и воздействия. 17 3.3 Моделирование здания в SCAD Office 11.5. 19 3.3.1. Описание модели. 19 3.3.2. Краткая характеристика методики расчета. 20 3.3.3. Расчетная схема. 22 3.3.4 Загружения и комбинации загружений принятые в расчете. 30 3.3.5 Определение коэффициентов упругого основания. 31 3.3.6 Протокол выполнения расчета. 34 3.3.7 Перемещения узлов. 35 3.3.8 Оценка отпора грунтов 38 3.4 Расчет и конструирование плиты перекрытия Пм2 39 3.4.1 Результаты расчета плиты в программном комплексе SCAD. 39 3.4.2Поверочный расчет плиты перекрытия. 44 3.4.3 Расчет на продавливание плиты перекрытия. 45 3.5 Расчет и конструирование колонны Км2. 48 3.5.1 Результаты расчета колонны в программном комплексе SCAD. 48 3.5.2 Поверочный расчет монолитной колонны. 49 3.6 Расчет и конструирование монолитной стены См3. Результаты расчетамонолитной стены См3 в программном комплексе SCAD. 50 4 Организация и технология строительства. 52 4.1 Определение объемов работ. 52 4.2 Компоновка опалубочных форм. 52 4.3 Выбор метода производства работ и разработка общей схемыорганизации работ. 55 4.4 Разработка варианта проектирования. 57 4.4.1 Подбор приставного крана. 57 4.4.2 Технико-экономические показатели варианта. 60 4.5 Подбор транспортных и вспомогательных средств. 61 4.5.1 Подбор количества транспортных средств. 61 4.5.2 Подбор вибратора для уплотнения бетонной смеси. 63 4.6 Производственная калькуляция. 64 4.7 Технология устройства монолитных железобетонных перекрытий. 64 4.7.1 Транспортирование бетонной смеси. 64 4.7.2 Подготовительные работы. 65 4.7.3 Устройство опалубки PERI MULTIFLEX . 66 4.7.4 Арматурные работы. 67 4.7.5 Укладка и уплотнение бетона. 69 4.7.6 Уход за бетоном. 70 4.7.7 Распалубка конструкции перекрытия. 71 4.8 Обеспечение безопасности процессов. 73 4.8.1 Общие требования. 73 4.8.2 Возведение монолитных конструкций. 76 4.9 Календарный график производства работ. 78 4.10 Технико-экономические показатели проекта. 79 4.11 Общеплощадочный стройгенплан. 79 5 Охрана труда. 81 5.1 Основные законодательные и нормативные акты Российской Федерацийвобласти охраны труда. Сфера применения и нормативные требования. 81 5.2 Организация системы управления охраны труда на предприятии,возводящем проектируемый дом. 84 6 Охрана окружающей среды. 89 6.1 Анализ и прогнозирование шумового режима городской территории. 89 Перечень основных нормативных документов 93
По всем этажам запроектировано 1-2 и 3х-комнатные квартиры. В проекте учтены все требования пожарной безопасности. В подъезде предусмотрено два пассажирских лифта (Q=400кг, V=1,6м/с и Q=630кг, V=1,6м/с). Лифт грузоподъемностью Q=630кг может использоваться в режиме «перевозка пожарных подразделений». Лестничная клетка запроектирована с проходом в наружную воздушную зону через лифтовый холл. Проектом предусмотрено удаление дыма из поэтажных коридоров в соответствии с <7> и подпор воздуха в лифтовые шахты при пожаре. Каждая квартира имеет балкон или лоджию и обеспечена аварийным выходом с глухим простенком в соответствии с <8>. Выход на чердак и в машинное помещение лифтов организован через воздушную зону незадымляемой лестничной клетки. Планировка квартир отвечает требованиям инсоляции и КЕО. Дом запроектирован с учетом доступности маломобильных групп населения.
В качестве несущей системы здания используется монолитный железобетонный каркас. Поперечная и продольная жесткость здания обеспечивается за счет совместной работы диска перекрытия с колоннами-пилонами, а на первом этаже и с диафрагмами жесткости. Перекрытия – плоские безбалочные толщиной 200 мм. Колонны-пилоны размерами 800х250мм. Наружные надземные стены здания самонесущие из полнотелого глиняного кирпича, опирающиеся поэтажно на перекрытия, и наружной верстой кладки из облицовочного кирпича толщиной 120 мм. Межквартирные перегородки – толщиной 280 мм из кирпича обыкновенного глиняного марки К- 0 75/35 /ГОСТ 530-95. Внутренние кирпичные перегородки толщиной 120мм и внутренние стены толщиной 250мм выполнить из обыкновенного глиняного кирпича К-0 75/35/ГОСТ 530-95. Фундамент выполнен в виде монолитной плиты под все здание толщиной 1,5м из бетона В35, F75 ГОСТ 26633-91 по бетонной подготовке из бетона класса В7.5 толщиной 100мм. Стены подвала – монолитные железобетонные толщиной 300мм. Приямки выполнены из бетона. Грунт основания – уплотненный песок.
Дата добавления: 06.06.2019
Расход газа на котел "RIELLO",RTQ-2000 мощностью 2000 кВт при работе в номинальном режиме составляет 235,12 нм³/час (при рабочих условиях 195,94 м³/час) и расход газа на котел "RIELLO",RTQ-1700 мощностью 1700 кВт составляет 199,85 нм³/ч (при рабочих условиях 166,55 м³/час) Общие данные. Схема газопроводов. М 1:20. План на отм. 0.000. М 1:50. Разрез 1-1. М1:50. Разрез 2-2. М1:50. Разрез 3-3. М1:50. Разрез 4-4. М1:50.
Дата добавления: 06.06.2019
1. Район строительства: г. Сургут; 2. Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: tн = -43°С; 3. Средняя температура отопительного периода: -9,9°С; 4. Продолжительность отопительного периода: 257 сут; 5. Зона влажности нормальная (Б). Характеристики сети: Тип системы отопления: однотрубная с нижней разводкой Характеристики здания: 1. Внутренняя температура в помещении: - в жилых рядовых комнатах: +20°С; - в жилых угловых комнатах: +22°С; - в кухне: +20°С; 1. Температура в подвале здания: +5°С 2. Температура на лестничной клетке: +18°С 3. Ориентация главного фасада: запад.
Содержание: 1. Исходные данные 3 2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 5 2.1. Расчет наружной стены 6 2.2. Расчет чердачного перекрытия 9 2.3. Расчет подвального перекрытия 11 2.4. Расчет входной двери 13 2.5. Расчет окон 14 3. Расчет тепловой нагрузки на систему отопления 15 4. Расчет секций отопительных приборов 21 5. Гидравлический расчет секций отопительных приборов 29 Список литературы 34
Исходные данные 5 1 Технологическая карта. 6 1.1 Область применения 6 1.2 Технология работ и организация выполненных работ 6 1.3 Требования к качеству и приемке работ 9 1.4 Техника безопасности и охраны труда 10 1.5 Потребность в ресурсах 11 1.6 ТЭП технологической карты 12 2 Календарный план. 13 2.1 Порядок разработки календарного плана. 13 2.2 Карточка-определитель работ календарного плана 16 2.3 Выбор методов производства работ и основных строительных машин и механизмов 16 3 Строительный генеральный план. 18 3.1 Порядок составления и оформления стройгенплана 18 3.2 Проектирование временных зданий 18 3.3 Расчет временного электроснабжения 20 3.4 Определение площади складов 23 3.5 Проектирование временного водоснабжения 26 3.6 Временные построечные дороги 27 3.7 Технико-экономические показатели 28 Заключение 29 Список информационных источников. 30 Разработать ТК на устройство кровельного покрытия из панелей металлочерепицы для общественных и жилых зданий, спортивных сооружений, имеющих уклон ската кровли от 15-20°. Технологические карты – это технически и технологически регламентированный документ, обеспечивающий рациональные решения по организации и технологии строительного производства и высокий уровень качества. Технологическая карта (схема) создается на выполнение отдельных видов работ. Выполнить подсчет объемов строительно-монтажных работ, трудоемкость работ и затраты машинного времени для КП. В календарном плане производства работ по объекту, устанавливается технологическая последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным их совмещением Составление СГП на надземный цикл строительства, выбор основных методов возведения и основных машин. Эффективные способы производства работ и комплектов машин выбирают на основе сравнительного анализа технико-экономических показателей, основными из которых являются: продолжительность выполнения работы, себестоимость единицы соответствующего вида работ. Область применения Кровельные листы металлочерепицы - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металло-черепицы является гладкий горячеоцинкованый лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями. Качество полимерных покрытий должно соответствовать ГОСТ 30246-94 и сертификационным документам заводов-изготовителей. Выбор типа полимерного лакокрасочного покрытия основывается на эстетических (цвет) и эксплуатационных (агрессия, температура, степень коррозийной стойкости и т. п.) требованиях к кровельному покрытию.
ТЭП технологической карты: Трудозатраты рабочих чел.дн 96,60 Трудозатраты машиниста маш.см. 10,02 Общие трудозатраты чел.дн 106,62 Объем выполненных работ м2 883 Трудоемкость ч.дн./ м2 0,12 Выработка м2/ч.дн 8,28 Планируемая продолжительность выполнения работ дн. 18
Заключение В процессе выполнения курсового проекта был разработан ТК на устройство кровельного покрытия из панелей металлочерепицы для общественных и жилых зданий, спортивных сооружений, имеющих уклон ската кровли от 15-20° , выполнен подсчет объемов строительно-монтажных работ, трудоемкость работ и затраты машинного времени для КП и составлен СГП на надземный цикл строительства, выбор основных методов возведения и основных машин.
Дата добавления: 07.06.2019
Лист 1: План этажа на отметке ±0.000 (М 1:200); Лист 2: План этажа на отметке ±3.550 (М 1:200); Лист 3: План этажа на отметке ±7.100 (М 1:200); Лист 4: План этажа на отметке ±10.650 (М 1:200); Лист 5: Календарный план, график потребности в основных, машинах и механизмов, людских ресурсов (М 1:100); Лист 6: Фасад А-Ц, Ц-А, 1-21, 21-1 (М 1:250); Лист 7: Разрез А-А, Б-Б (М 1:200); Лист 8: Стройгенплан, условные обозначения на стройгенплане, технико-экономические показатели, экспликация временных зданий и сооружений, экспликация складов (М 1:500), ситуационная схема (М 1:1500).
Содержание: ВВЕДЕНИЕ 1. Архитектурно-планировочный раздел 1.1 Общие сведения 1.2 Схема планировочной организации земельного участка 1.3 Организация рельефа 1.4 Благоустройство территории 2 Архитектурно-строительный раздел 2.1 Функциональное назначение объекта 2.2 Объёмно-планировочные решения 2.3 Объёмно-конструктивные решения 2.4 Инженерное оборудование 2.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 2.6 Противопожарная безопасность 3. Расчетно-конструктивный раздел 3.1 Определение конструктивной схемы здания 3.2 Сбор нагрузок 3.3 Расчет несущих конструкций 4. Техническая эксплуатация здания 4.1 Общие требования по эксплуатации 5. Раздел по технологии и организации строительства 5.1 Подготовительные работы 5.2 Подсчет объёмов работ 5.3 Выбор комплекта машин 5.4 Выбор оборудования и приспособлений для монтажа конструкций 5.5 Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 5.6 Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование календарного плана 5.7 Контроль качества производства работ 5.8 Генеральный план строительной площадки 6. Охрана труда и окружающей среды 6.1 Организация работы по обеспечению охраны труда 6.2 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест 6.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 6.4 Мероприятия по охране окружающей среды ЗАКЛЮЧЕНИЕ Список используемой литературы
В данном проекте конструктивная схема здания является бескаркасной. Несущий остов такого здания обеспечивает пространственную жесткость, которая создается совместной работой стен и перекрытий. Для бескаркасного здания используется продольные несущие стены, на которые опираются плиты перекрытия.
Дата добавления: 08.06.2019
Введение 1. Характеристика Сидоровской нефти и фракций из нее 2. Построение кривых ИТК, плотности и молярной массы нефти 3. Обоснование ассортимента получаемых фракций 4. Выбор и обоснование схемы ЭЛОУ АВТ 4.1 Выбор и обоснование схемы блока ЭЛОУ 4.2 Выбор и обоснование схемы блока атмосферной перегонки нефти 4.3 Выбор и обоснования схемы блока стабилизации и вторичной перегонки бензиновой фракции 4.4 Выбор и обоснование схемы блока вакуумной перегонки мазута с узлом создания вакуума 5. Принципиальная технологическая схема установки и ее описание 6. Характеристика основного оборудования установки 6.1 Электродегидраторы 6.2 Теплообменные аппараты 6.3 Колонны и тарелки 6.4 Печи 7. Технологический расчет 7.1 Материальные балансы блоков ЭЛОУ и АВТ, колонн К-1 и К-2 7.2 Материальный баланс колонны К-2 7.2.1 Выбор конструкции основной колонны, числа и типа тарелок 7.2.2 Расчет давления по высоте колонны 7.2.3 Расход водяного пара 7.2.4 Количество флегмы по высоте колонны 7.2.5 Определение температуры нагрева сырья на входе в колонну 7.2.6 Определение температуры мазута в низу колонны 7.2.7 Расчет температур вывода фракций 7.2.7.1Расчет парциальных давлений фракций 7.2.7.2Определение температуры вывода боковых погонов и температуры в верху колонны 7.2.8 Тепловой баланс колонны 7.2.9 Выбор числа и расхода циркуляционных орошений 7.2.10 Определение основных размеров 7.2.10.1Расчет нагрузки колонны по парам и жидкости в различных сечениях 7.2.10.2Расчет диаметра основной колонны 7.2.10.3Расчет высоты основной колонны Список использованных литературных источников
В основе каждого нефтеперерабатывающего завода лежит первичная переработка нефти. Для этого используют комплексные установки ЭЛОУ-АВТ, позволяющие подготавливать нефть к переработке и перерабатывать ее при атмосферном давлении и под вакуумом. Современные установки ЭЛОУ-АВТ производительностью от 6 млн т/ год и выше являются головными в схеме переработки нефти. Продуктами установок первичной переработки нефти являются рефлюкс, бензиновые, керосиновые и дизельные фракции, мазут, вакуумные газойли, масляные дистилляты и гудрон. В дальнейшем они перерабатываются на установках вторичной переработки нефти с получением товарных нефтепродуктов. Нефть, поступающая на НПЗ и соответствующая требованиям ГОСТ Р 51858-2002, содержит 0,5 %мас. воды, которую необходимо полностью удалить перед переработкой. Поэтому нефть подвергается дополнительной обработке на блоке ЭЛОУ. Это является необходимым условием правильной и бесперебойной работы установки первичной перегонки нефти и получения качественных фракций. В соответствие с ГОСТ Р 51858-2002 Сидоровская нефть является средней (тип 2), в ней достаточно низкое содержание природных эмульгаторов и стабилизаторов эмульсии вода-нефть: смол, асфальтенов и высокоплавких парафинов. Для переработки такой нефти будет достаточно двухступенчатого блока ЭЛОУ. Между ступенями осуществляется ввод в поток нефти пресной воды для растворения солей. Обессоливание и обезвоживание нефти производится в специальных аппаратах - электродегидраторах. При этом нефть предварительно нагревается в системе теплообменников, в нее добавляют деэмульгатор, так как вода с нефтью образует эмульсию, которая обычно обладает высокой устойчивостью и требует разрушения. Число рабочих суток в году принимаем равным 335. Мощность проектируемой установки составляет 9,5 млн.т/год.
Дата добавления: 09.06.2019
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1. ОРГАНИЗАЦИННО – ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МИКРОРАЙОНА 1.1 Краткая характеристика потребителей 1.2 Определение расчетных нагрузок электроприемников 2. ВЫБОР КОЛИЧЕСТВА, МОЩНОСТИ И МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПОДСТАНЦИИ 10/0,4 КВ 3 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СЕТИ 0,38 КВ 3.1 Выбор сечений проводов и расчет потери напряжения в ВЛ 0,38 Кв 3.3 Определение потерь энергии в трансформаторах ПС 10/0,4 кВ 4 ВЫБОР ЗАЩИТЫ И ПРОВЕРКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ 4.1 Проверка автоматов по чувствительности 4.2 Выбор защиты трансформаторов и проверка селективности 5. МОДЕРНИЗАЦИЯ УЛИЧНОГО ОСВЕЩЕНИЯ 5.1 Основные положения 5.2 Расчет параметров яркости 5.3 Расчет параметров освещенности 5.4 Выбор осветительного оборудования 6. РАСЧЕТ И ВЫБОР КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ НА ПОДСТАНЦИИ 10/0,4 кВ 7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ МИКРОРАЙОНА 7.1 Экономический эффект от модернизации уличного освещения 8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 8.1 РАСЧЕТ ГРОЗОЗАЩИТЫ 8.2 Расчет заземления подстанции ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ От КТП №118 отходят четыре линии 10/0,4, линия с высокой стороны идет от ПС 110/35/10 «Катраси». Потребители электроэнергии центрального микрорайона села Ишлеи делятся на три группы: 1) промышленные; 2) коммунально-бытовые; 3) производственные, общественные и коммунальные предприятия. Крупным промышленным потребителем электроэнергии является ООО «ИЗВА», но оно питается от ПС 110/35/10 кВ «Катраси». Поэтому расчет завода делать не будем. Место расположения центрального микрорайона с. Ишлеи соответствует II району по ветру и по гололёду. При проектировании учитываем следующие климатические условия данного микрорайона: 1) толщина стенки гололеда, мм 14 2) скорость ветра, м/с 20 3) минимальная температура,ºС -30 4) среднегодовая температура, ºС 5,6 5) максимальная температура, ºС +29 6) грозовая активность, ч/год 10-20 7) удельная проводимость грунта, Ом·м 100
Потребители распределительной сети рассматриваемого микрорайона села являются: жилые дома (частные), жилые дома многоэтажной (5 этажей) застройки, оборудованные газовыми плитами, магазины, больница, школа, кафе, автосервис. Перерыв в электроснабжении влечет за собой нарушения нормальной жизнедеятельность значительного количества жителей. Согласно требованиям ПУЭ, данная распределительная сеть относится к электроприемникам II категории надежности. В качестве расчётной нагрузки принимается получасовой (30-минутный) максимум нагрузки. Получасовой максимум принят для выбора всех элементов системы электроснабжения (проводников, трансформаторов, аппаратуры). В основе расчёта нагрузок коммунально-бытовых потребителей используется нагрузка одного потребителя, в качестве которого выступает семья или квартира при посемейном заселении домов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данной выпускной квалификационной работе на основании анализа состояния организационно-экономической характеристики, предложена модернизация электроснабжения микрорайона Центральный, села Ишлеи, Чебоксарского района. Основным показателем модернизации является замена имеющей КТП №118, на новую КТП 10/0,4 производимой ООО «ИЗВА», КТП 10/0,4 полностью подходит для электроснабжения. Так же разработано уличное освещение, переход уличного освещения к светодиодным светильникам. В экономической части работы, рассчитали как скоро произойдет окупаемость модернизации электроснабжения микрорайона Центральный, села Ишлеи, Чебоксарского района. Расчеты показываю, что окупаемость произойдет через два года.
ВВЕДЕНИЕ 4 1. ПУНКТ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА 6 1.1. Характеристика предприятия 6 1.2. Структурное строение системы управления предприятием 8 1.3. Характеристика объекта проектирования 9 2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 16 2.1. Расчет годовой трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ в ремонтной мастерской предприятия 16 2.2. Организация работы ремонтной мастерской 19 2.2.1. Обоснование режима работы и расчёт фондов времени 19 2.2.2. Распределение годового объема ремонтно-обслуживающих работ по видам и обоснование производственной структуры мастерской 20 2.2.3. Расчёт работающих в ремонтной мастерской 20 2.3. Расчет и подбор ремонтно-технологического и подъемно-транспортного оборудования 23 2.4. Расчет площадей мастерской 24 2.5. Разработка компоновочного плана и технологической планировки мастерской 24 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 26 3.1. Классификация приспособлений 26 3.2. Ремонт коленчатого вала ДВС Scania R440 и Scania G400 30 3.3. Подбор оборудования и инструмента зоны ТО и ТР 69 4. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА 70 4.1. Общие сведения о проектируемом объекте 70 4.2. Расчет консольно-поворотного крана 71 4.3. Расчет болтового соединения 75 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 76 5.1. Расчет отопления производственного корпуса 76 5.2. Расчет вентиляций для зоны ТО и ТР 77 5.3. Освещение 80 5.4. Требования по пожарной безопасности 81 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 85 6.1. Технико-экономическая оценка мастерской 85 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 96 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 98
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В ходе выполнения выпускной квалификационной работы проведен анализ работы предприятия, а также предложены решения для повышения качества ТО и ремонта. Исследование показали, что для того, чтобы предприятие бурно развивалось и имело успех, необходимо постоянно совершенствовать производственно-техническую базу, внедрять новые технологии. В аналитической части выделены основные показатели работы предприятия за последний год. Основная задача дипломного проекта включает проектирование зоны технического обслуживания и текущего ремонта, это позволило бы проводить качественный, своевременный и с меньшими затратами текущий ремонт и техническое обслуживание всех имеющихся автомобилей на предприятии. В исследовательской части дана характеристика предприятия, его организационная структура и технологический процесс работы. В расчетно-технологической части рассчитана производственная программа, для каждой единицы подвижного состава, рассчитаны площади производственных помещений и количество ремонтно-обслуживающего персонала. В расчетно-конструкторской части дано описание консольно-поворотного крана и проведен его расчет, а так же описан технологический процесс снятия и разборки двигателя. В разделе “Охрана труда” описаны основные требования к технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии, произведен расчет освещения, отопления, вентиляции. В экономической части просчитаны расходы, связанные с внедрением нового оборудования. Проведен расчет экономической эффективности данного проекта, определен срок его окупаемости. Вышеизложенное подтверждает целесообразность выполнения проекта. При выполнении проекта были использованы материалы преддипломной практики, лекционный материал, навыки, полученные при выполнении курсовых работ за время учебы в институте, а также нормативная, справочная и научно-техническая литература. Данные технические решения могут быть использованы и на других АТП, имеющий в своем автопарке аналогичный подвижной состав.
Дата добавления: 09.06.2019
Введение 2 1. Цель проекта 3 2. Организация земельного участка. Генеральный план 3 2.1. Общая характеристика 3 2.2. Технико – экономические показатели по генплану .6 2.3. Благоустройство территории 6 3.Объемно-планировочное решение 7 4.Архитектурно-конструктивное решение 8 Список литературы 11
Детский сад предусмотрен на 4 групп, из них: - одна группа ясельного возраста по 20 мест; - три группы дошкольного возраста по 25 мест. В планировочной структуре здания соблюдается принцип групповой изоляции. Групповые ячейки для детей ясельного возраста расположены на первом этаже здания и имеют непосредственный выход на участок. Каждая группа запроектирована с раздевалкой, туалетной комнатой, буфетной, групповой (для дневного пребывания детей) и спальней (для дневного отдыха). Помещения общего назначения (пищеблок, прачечная, медицинские помещения, администрация) размещаются на первом этаже. Кухонная секция состоит из кухни с раздаточной, холодного цеха, мясорыбного цеха , первичной обработки овощей, моечной кухонной посуды, кладовой сухих продуктов, кладовой овощей и зоны для холодильников. Также имеется гардеробная персонала, душевая и с/у. Объёмно-планировочные решения пищеблока предусматривают последовательность технологических процессов, исключающую встречные потоки сырой и готовой продукции. Технологическое оборудование размещается с учётом обеспечения свободного доступа к нему для его обработки и обслуживания. Питание детей организуется в помещении групповой. Мытьё посуды осуществляется в буфетной. Оборудование основных помещений соответствует росту и возрасту детей, учитывает гигиенические требования. Так же на первом этаже размещается гимнастический зал. Второй этаж – размещаются группы для детей дошкольного возраста с соответствующими помещениями для каждой группы.
Фундаменты ленточные монолитные из бетона класса В7.5. Бескаркасная (стеновая) система с продольными несущими стенами. Материал стен – кирпич М-75 на растворе М50. Наружные стены приняты теплоэффективной конструкции: кладка с гибкими связями и утеплителем. Утеплитель толщиной 140мм располагается внутри кладки между наружным защитным слоем из облицовочного кирпича и внутренним слоем кирпичной кладки толщиной 250 мм. Общая толщина наружной стены –640мм. Толщина внутренних стен – 380мм. Перегородки между помещениями – гипсобетонные и гипсоцементные панели, толщиной 120 мм. Перекрытие и покрытие выполняются с применением сборных железобетонных многопустотных плит. Материал плит – бетон класса В20. В проекте принята плоская крыша с организованным водостоком,с оградой по краям.
Дата добавления: 09.06.2019
1. Введение 3 2. Район строительства 4 3. Технико-экономические показатели 4 4. Объемно-планировочное решение 5 5. Функциональные требования 5 6. Архитектурно-конструктивное решение 6 7. Список литературы 8 Приложение 9 Запроектировано: – высота 1-го и 2-го этажа — 3, 0 м; – высота всего здания — 10,4 м; Данный коттедж рассчитан на проживание в нем семьи состоящей из 7 человек. Здание имеет 2 уровня. На первом этаже расположены кухня-столовая, санузел, ванная комната, спальня, кладовая, котельная. На втором этаже – 3 спальни, санузел, ванная комната. Санузлы оборудованы водопроводом и канализацией. Связь между основными помещениями осуществляется через коридоры. Для перемещения между этажами устроена деревянная лестница. Отметка пола первого этажа 0.000,отметка второго этажа +3,000. Размеры окон обеспечивают необходимую освещенность помещений в светлое время суток. Входная группа главного входа представляет собой тамбур.
Бескаркасная (стеновая) система с поперечными несущими стенами. Материал стен – кирпич – 65 х250 х120 мм. Утеплитель толщиной 130мм располагается внутри кладки между наружным защитным слоем из известково-песчаного раствора и внутренним слоем кирпичной кладки толщиной 510 мм. Общая толщина наружной стены –640мм. Толщина внутренних стен – 380мм. Перегородки между помещениями выполняются из гипсокартонной конструкции по металлическим профилям со звукоизоляционной прокладкой толщиной 120мм. В данном здании запроектировано перекрытие, состоящее из многопустотных железобетонных плит. На наружные стены перекрытия укладываются от внутреннего края стены на 130 мм. Кровля запроектирована из гибкой черепицы. Гибкая черепица укладывается на ровный сплошной настил из досок толщиной 20-37 мм.
Дата добавления: 09.06.2019
Пояснительная записка 1. Общая характеристика проектируемого здания. 2. Техническая характеристика по зданию. 3. Обьемно-планировочные решения здания. 4. Генплан. 5. Конструктивное решение. 6 Наружная и внутренняя отделка. 7. Спецификация элементов заполнения проемов. 8. Спецификация сборных железобетонных элементов. 9. Инженерное оборудование здания. 10. Библиографический справочник.
Графическая часть: План 1-го этажа.М1:100.Лестничный узел М1:20 План 2-го этажа М1:100. План перекрытия, покрытия М1:100.План кровли М:200 Разрез по зданию 1-1 М1:100. Узлы 1;4. М1:10; М1:20. Фасад 1-5 М1:100. План фундаментов М1:100. Узел 2 М1:25. Разбивочный чертеж М1:500. Благ. и верт. план участка комбината бытового обслуживания М1:500.
Техническая характеристика по зданию. Обьем строительный здания: 4120м³ В том числе подземной части: 1970 м³ Площадь застройки: 661 м² Общая площадь: 2100 м² Полезная площадь: 921.72м² Расчетная площадь: 960.72 м²
Фундаменты - подземные конструкции, передающие нагрузку от здания на грунт. В данном здании запроектирован сборный ленточный фундамент, состоящий из плит-подушек, укладываемых в основном на основание фундамента и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части. Материал, применяемый для кладки наружных и внутренних стен: кирпич силикатный марки не ниже М75, цементно-песчаный раствор марки не ниже М50. Система перевязки кладки однорядная. Стены теплоэффективные. Столбы выполняются из высококачественногокирпича с обязательной перевязкой швов. Материал изготовления перемычек - бетон марки В40. В проектируемом здании для перекрытий дверных и оконных проемов используем несущие и самонесущие перемычки. Крыша проектируемого здания безчердачная, невентилируемая, уклон кровли составляет 0.020.
Дата добавления: 10.06.2019
• фундаменты – ж/б монолитный ростверк; • стены ниже отметки 0.000 – монолитные (кирпичные); • наружные стены – 2-х слойные из пеноблоков Аэробел, лицевой керамический кирпич, общая толщина 520 мм.; • внутренние несущие стены – из пеноблоков Аэробел, толщиной 200 и 400 мм.; • перегородки – из полнотелого керамического кирпича пластического формования М 75 по ГОСТ 530-95 на растворе М-50 толщиной 120мм; • перекрытия – ж/бетонные плиты; • крыша – металлочерепица по деревянной стропильной конструкции; • окна – теплоэффективные ПВХ, Rо тр=0,41 м2 ºС /Вт; • двери – деревянные, ПВХ.
1 Общие данные. Генплан участка 2 План фундаментов 3 План первого этажа 4 План второго этажа 5 Фасад 1-4, 4-1, А-В, В-А 6 Разрез 1-1. Узлы 1,2 7 Схема расположения плит перекрытия первого этажа 8 План кровли 9 Узлы 3,4
Дата добавления: 11.06.2019
1. Исходные данные 2. Фундаменты мелкого заложения 2.1. Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции 2.2 Привязка здания на площадке строительства 2.3 Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства 2.3.1 Определение типа грунта и его характеристик 2.3.2 Построение инженерно-геологического разреза 2.4 Определение глубины заложения фундамента мелкого заложения 2.5 Определение размеров подошвы фундамента мелкого заложения методом последовательного приближения 2.6 Конструирование фундамента мелкого заложения 2.7 Расчет осадок для фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования 3. Свайные фундаменты 3.2 Определение несущей способности сваи 3.2.1 Определение длины сваи 3.2.2 Определение несущей способности одиночной сваи по грунту 3.2.3 Конструирование ростверка и определение расчетной нагрузки на сваю 3.3 Расчет осадок свайного фундамента 3.3.1 Расчет осадки одиночной сваи Список литературы
Здание каркасное с несущими железобетонными колоннами. 1) высота сооружения в осях А - В = 25,00 м. 2) высота сооружения в осях В - С =33,4 м. 3)высота сооружения в осях С-Е =12,5 м. Фундаменты: а) здания – отдельный под колонну. Здание чувствительно к неравномерным осадкам.
4036. Курсовой проект - Теплоснабжение и вентиляция 4 - х этажного жилого дома в г. Оренбург | 
4037. ИЛО Канализационно - насосная станция производительностью 1000 м3/час | 
4038. Дипломный проект - 25 - ти этажный жилой дом с помещениями общественного назначения и подземной автостоянкой в г. Новосибирск |