%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 0.00 сек.
 3706. Курсовой проект - ТММ Исследование механизмов седельного тягача КамАЗ 6460 | Компас
1.Тип двигателя: 4-тактный дизельный V-образный КамАЗ 740.50-360
2. Угол развала цилиндров двигателя = 90о
3. Число цилиндров Z = 6
4. Ход поршня, мм Н = 120
5. Диаметр цилиндров, мм D = 130
6. Частота вращения кривошипа, мин n = 1900
7. Эксцентриситет, мм е = 0
8. Отношение длины шатуна к длине кривошипа = 4,3
9. Отношение расстояния от оси шатунной шейки коленчатого вала до центра тяжести шатуна к длине шатуна = AS/AB = 0,265
10. Угол поворота кривошипа первого цилиндра при силовом расчете, град. = 270
11. Масса шатуна, кг = 1,6
12. Масса ползуна, кг = 0,9
13. Момент инерции шатуна, J = 0,031
14. Давление газов в цилиндре в конце периода сгорания по индикаторной диаграмме, МН/м P = 6,7
15. Число зубьев шестерни Z = 13
16. Число зубьев колеса Z = 30
17. Модуль зубчатых колес, мм m = 4
18. Передаточное отношение планетарного механизма = 9,2
Содержание:
Задание на курсовое проектирование 1
1. Кинематическое исследование механизма 2
1.1 Планы положений механизма 2
1.2 Определение степени подвижности и структурный анализ механизма 4
1.3 Кинематические диаграммы движения ползуна 4
1.4 Планы скоростей механизма 10
1.5 Планы ускорений механизма 13
2. Силовой расчет механизма 20
2.1 Силовой расчет структурной группы звеньев 4-5 25
2.2 Силовой расчет структурной группы звеньев 2-3 25
2.3 Силовой расчет входного звена 29
2.4 Проверка правильности выполнения силового расчета по теореме Н.Е. Жуковского 30
3. Синтез и анализ зубчатых механизмов 32
3.1 Проектирование схемы планетарного механизма 32
3.2 Расчёт эвольвентного зацепления 35
3.3 Картина линейных скоростей точек звеньев планетарной зубчатой передачи 39
План угловых скоростей звеньев планетарной зубчатой передачи
Литература
Дата добавления: 04.03.2019
|
|
3707. Курсовой проект - ППР по монтажу 1-о этажного промышленного и 5-ти этажного административного зданий | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 5
1. Производственное здание 6
1.1. Спецификация сборных элементов производственного здания 7
1.2. Спецификация грузозахватных приспособлений производственного здания 7
1.3. Расчет требуемых параметров крана 8
1.4. Расчет параметров стрелового крана 9
1.5. Подбор вариантов кранового оборудования 12
1.6. Технико-экономическое обоснование выбранных вариантов кранового оборудования 13
1.7. Определение размеров складских помещений 17
2. Административное здание 18
2.1. Спецификация сборных элементов производственного здания 19
2.2. Спецификация грузозахватных приспособлений производственного 20
2.3. Расчет требуемых параметров крана 21
2.4. Подбор вариантов кранового оборудования 23
2.5. Технико-экономическое обоснование выбранных вариантов кранового оборудования 23
2.6. Определение размеров складских помещений 25
3.Расчёт основных технико-экономических показателей проекта 25
3.1. Одноэтажное производственное здание 25
3.2. Десятиэтажное административное здание 26
4. Охрана труда и мероприятия по технике безопасности монтажных работ 28
5. Приложение А. Библиографический список 31
6. Приложение Б. Калькуляция трудовых затрат производственного здания 32
7. Приложение В. Калькуляция трудовых затрат административного здания 34
Дата добавления: 04.03.2019
|
 3708. КЖ Проект усиления проемов в несущих конструкциях | AutoCad
и стен в помещении отсутствует.
В помещении имеются три лестничных марша, которые необходимо демонтировать, а образовавшиеся проемы в плите перекрытия - заделать.
В проекте разработано устройство монолитных участков перекрытия на местах образовавшихся проемов.
Монолитные участки перекрытия выполнить из бетона В25.
Армирование выполнить отдельными стержнями из арматурной стали класса А400С.
Арматурные стержни вязать между собой вязальной проволокой.
Проектируемую арматуру соединять с арматурой существующей плиты на сварке.
Все сварочные работы вести в соответствии с ГОСТ 14098-91 по сварке.
Ручную сварку производить электродами типа Э46 по ГОСТ 9467-75.
Бетонирование вести с вибрированием.
На все работы, недоступные для осмотра, составить акт на скрытые работы.
Все работы вести согласно СНиП 3.03.01-87(СНиП III-15-76) и ППР.
Из документов, предоставленных заказчиком, расчетная нагрузка на существующее перекрытие составляет 1,2т/мІ с учетом собственного веса.
Общие данные
Фрагмент плана на отм.0,520 и 1,320 до перепланировки
Фрагмент плана на отм.0,520 и 1,320 с монолитными участками
Монолитный участок Му-1
Монолитный участок Му-2
Дата добавления: 04.03.2019
|
3709. Курсовая работа - Проектирование организации строительства 4-х этажной типовой блок-секции на 8 квартир | AutoCad
Фундаменты – ленточные монолитные железобнтонные.
Стены наружные – кирпичные, толщиной 640 мм; Стены внутренние – кирпичные толщиной 380 мм. Перегородки – сборные гипсобетонные крупнопанельные 80 мм.
Перекрытия – сборные железобетонные многопустотные панели, толщиной 200 мм.
Содержание:
1. Общая часть 3
2. Расчёт объёмов работ, трудоёмкости и продолжительности их выполнения, потребности в основных материалах, полуфабрикатах, изделиях и конструкциях 5
3. Определение трудоёмкости работ, потребности в машинах, механизмах, транспорте. 13
4. Расчёт исходных данных для проектирования стройгенплана и его краткое описание 20
4.1 Расчёт площадей временных зданий и сооружений 20
4.2 Расчёт площадей складов 21
4.3 Расчет потребности строительства в воде и электроэнергии 23
5. Расчет поточного метода производства работ 26
6. Мероприятия по контролю и повышению качества строительства 32
7. Мероприятия по охране труда, противопожарной технике и охране окружающей среды 34
8. Технико – экономические показатели 35
9. Литература 36
Дата добавления: 05.03.2019
|
3710. Курсовой проект - Проектирование четырехэтажного промышленного здания 33,6 х 24,0 м | AutoCad
Исходные данные 4
Глава 1. Проектирование монолитного железобетонного перекрытия 5
1.1. Разбивка балочной клетки 5
1.2. Расчет плиты перекрытия 7
Статический расчет 8
Определение толщины плиты 9
Расчет продольной арматуры в плите 10
1.3. Расчет второстепенной балки Б-1 13
Статический расчет 14
Определение размеров сечения второстепенной балки 16
Расчет балки на действие поперечных сил у опоры А 19
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 19
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 19
Проверка прочности наклонного сечения у опоры А на действие момента 20
Расчет балки на действие поперечных сил у опор В и С 22
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 22
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 22
Глава 2. Проектирование сборного железобетонного перекрытия 25
2.1.Составление разбивочной схемы 25
2.2.Расчет плиты П-1 27
Расчет полки плиты 27
Расчет промежуточного поперечного ребра 31
Расчет продольного ребра 34
Определение прогиба ребристой плиты П-1 41
2.3.Расчет неразрезного ригеля 43
Статический расчет 43
Перераспределение изгибающих моментов и поперечных сил 48
Определение размер поперечного сечения 51
Расчет продольной арматуры 51
Расчет ригеля на действие поперечных сил у опоры А 53
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 53
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 53
Расчет прочности на действие момента по наклонному сечению 54
Расчет балки на действие поперечных сил у опор В и С 58
Расчет прочности по полосе между наклонными сечениями 58
Расчет прочности на действие поперечной силы по наклонному сечению 58
Определение мест обрыва стержней продольной арматуры 61
2.4. Расчет колонны К-1 65
Статический расчет 65
Расчет продольной арматуры 66
Расчет консоли колонны 67
2.5. Расчет фундамента под сборную колонну 70
Определение высоты фундамента 70
Проверка прочности нижней ступени против продавливания 71
Расчет плиты фундамента на изгиб 71
Список литературы 73
В соответствии с заданием требуется запроектировать четырехэтажное здание промышленного типа с размерами в плане между внутренними гранями стен L = 33,6 м,
В = 24,0 м. Стены кирпичные несущие толщиной 510 мм. Привязка разбивочных осей стен принята равной 120 мм.
Оконные проемы в здании приняты шириной 2,3 м, высотой 2,1 м. Высота этажей между отметками чистого пола hэт = 4,2 м. Временная нагрузка нормативная на всех междуэтажных перекрытиях v^n = 15 кН/м2, в том числе кратковременная
v_sh^n = 1,5 кН/м2. Снеговая нагрузка на кровле 〖v 〗_сн^n= 1 кН/м2.
Подошва фундаментов основывается на грунте с расчетным сопротивлением
R = 0,2 МПа. Отметка подошвы фундамента – 1,5 м.
Междуэтажные железобетонные перекрытия опираются на наружные кирпичные стены и внутренние железобетонные колонны. Кровельное покрытие опирается только на наружные стены. В качестве несущих элементов покрытия используются сборные железобетонные фермы или балки. Промежуточные колонны доводятся только до междуэтажного перекрытия четвертого этажа.
Дата добавления: 05.03.2019
|
3711. Курсовой проект - Выбор комплекта машин при разработке протяженных выемок | AutoCad
Введение 2
1. Исходные данные 5
1.1. Сведения о грунте 5
1.2. Сведения о лотке непроходного канала 6
1.3. Определение размеров траншеи под трубопровод 7
2. Выбор одноковшового экскаватора 8
2.1. Определение типа и параметров ходового и рабочего оборудования 8
2.2 Определение условий работы экскаватора 9
3. Выбор автосамосвала 10
4. Выбор экскаватора 10
5. Расчет забоя одноковшового экскаватора «драглайн» 11
6. Расчет производительности экскаватора 12
7. Выбор монтажного крана 13
Литература 14
Исходные данные:
• Высота лотка hл=1.7, м.
• Ширина внутреннего прохода a=D+1.4=2,0+1.4=3.4, м.
• Полная ширина лотка b=a+0.3=3.4+0.3=3.7, м.
• Площадь поперечного сечения тела лотка
F=(2hл+a)*0.15=(2*1.7+3.4)*0.15=1.02, м2.
• Площадь поперечного сечения лотка с крышкой
Fл= (2(D+0.3+0.15- hл)+a)*0.15=(2(2,0+0,3+0,15-1,7)+3,4)*0,15=0,73, м2.
• Масса лотка M=ρ*l*F=2.1*4.0*1.02=8,57 т.
• Необходимые границы размеров траншеи, м - 7,2
Дата добавления: 05.03.2019
|
3712. Курсовой проект - Монтаж промышленного здания 120 х 72 м самоходными стреловыми кранами | AutoCad
Введение 2
1. Исходные данные 3
1.1. Исходные данные по заданию 3
1.2. Конструктивные решения здания 4
1.3. Подсчет количества монтажных элементов 7
2. Выбор методов ведения работ 8
2.1. Организация возведения здания 8
2.2. Выбор оснастки 10
2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов 12
2.4. Выбор грузоподъемных кранов 17
3. Технико-экономические расчеты 18
3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени 18
3.2. Сравнение комплектов кранов 23
3.3. Расчет состава комплексной бригады 26
3.4. Календарный план 29
3.5. Техника безопасности 30
3.5.1. Подготовка рабочих к монтажным работам .30
3.5.2. Эксплуатация грузоподъемных и такелажных приспособлений 30
3.5.3. Приемы безопасности при монтаже конструкций. 31
3.5.4. Контроль качества монтажных работ 31
Заключение 33
Список использованной литературы 34
Приложение 1 .35
Исходные данные по заданию
Номер варианта задания – 134;
Шаг крайних колонн – 6 м; Шаг средних колонн – 6 м;
Количество шагов крайних колонн – 20;
Количество пролетов – 4;
Район строительства – Санкт-Петербург;
Начало строительства – 3.04.2017 г.;
Окончание строительства – по календарному плану.
Исходные данные
Для предотвращения возникновения значительных усилий от температурных деформаций здание разделено на два отсека длиной по 60 м. Все несущие конструкции здания сборные железобетонные. Колонны крайних и средних рядов с подкрановыми ступенями. Подкрановые балки таврового сече-ния. Стропильные и подстропильные фермы — сегментные. Покрытие выполнено из сборных железобетонных ребристых плит размером 6,0*3,0 м. Предусматриваем ленточное остекление продольных стен, расположенные выше цокольной панели и в зоне перемещения тележки мостового крана. Стеновое ограждение выполнено из панелей размером 6,0*1,8 м Высота от уровня чистого пола до нижней грани фермы составляет 8,3м. С применением комбинированного метода установки конструкций, сочетающей элементы раздельной и комплексной установки, без предварительного укрупнения возводим промышленное здание. Подобрав комплект строительных машин и бригады рабочих под них, можем составить календарный план, из которого увидим время, затраченное на каждый вид работ и общее время, затраченное на возведение. В ходе сравнительного анализа выбор пал на кран КС5363А, МКГ-40. В процессе монтажа участвуют Монтажники конструкций 2-5 разрядов, машинисты крана 6 разряда, сварщик-монтажник 5 разряда, плотники монтажники 3-4 раз-рядов. Общее число дней, затраченное на монтаж конструкции- 28.
Дата добавления: 05.03.2019
|
3713. Курсовой проект - Возведение 3 - х этажного гражданского здания 76,0 х 74,8 м из кирпича | AutoCad
1.1. Анализ объемно-планировочного и конструктивного решений 5
1.2. Подсчет объемов работ 8
1.3. Выбор способа ведения работ 9
1.4. Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря 17
1.5. Выбор монтажных кранов 18
1.6. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов 21
1.7. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 24
1.8. Формирование монтажных потоков и разработка календарного плана производства работ 34
1.9. Определение материально-технических ресурсов 38
1.10. Определение технико-экономических показателей 40
1.11. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ 41
1.12. Разработка стройгенплана 47
1.13. Библиографический список 55
Здание запроектировано по бескаркасной схеме с несущими стенами из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе. Наружные стены приняты толщиной 510 мм с внутренним утеплением, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения. Внутренние стены запроектированы толщиной 380 мм, перегородки – 120 мм.
Жесткость здания обеспечивается:
в горизонтальной плоскости – горизонтальной диафрагмой жесткости (системой перевязки горизонтальных швов кирпичной кладки, системой укладки плит перекрытия);
в вертикальной плоскости – системой перевязки вертикальных швов кирпичной кладки.
Перекрытия - сборные железобетонные круглопустотные панели толщиной 220 мм с опиранием по двум сторонам. Жесткость диска перекрытия обеспечивается путем сварки анкеров и замоноличиванием швов с образованием растворной шпонки в плитах. Проектное положение плит контролируется фиксаторами в несущих стенах.
Дата добавления: 05.03.2019
|
3714. Курсовой проект - Проектирование стального каркаса одноэтажного производственного здания в г. Иркутск | AutoCad
1. Компоновка каркаса здания 4
2. Сбор нагрузок на поперечную раму каркаса 6
3. Статический расчет рамы. 9
4. Расчет и конструирование стропильной фермы 11
5. Расчет и конструирование колонны 14
5.1 Расчет верхней части колонны 14
5.2 Расчет подкрановой части колонны 17
5.3 Расчет соединительной решетки 20
6. Расчет и конструирование подкрановой балки 20
7. Расчет узлов 22
8. Расчет базы колонны 25
9. Защита конструкций от коррозии. 27
10. Библиографический список. 29
Приложение 30
Дата добавления: 05.03.2019
|
3715. Курсовой проект - Тепловой и динамический расчеты 8 - и цилиндрового двигателя внутреннего сгорания | Компас
1. Подбор аналогов и выбор исходных данных 4
2. Введение 5
3. Тепловой расчет 6
3.1. Топливо 6
3.2. Параметры рабочего тела 6
3.3. Параметры окружающей среды и остаточные газы 8
3.4. Процесс впуска 9
3.5. Процесс сжатия 13
3.6. Процесс сгорания 15
3.7. Процесс расширения и выпуска 18
3.8. Индикаторные параметры рабочего цикла 19
3.9. Эффективные показатели двигателя 20
3.10. Основные параметры цилиндра и двигателя 21
3.11. Построение индикаторной диаграммы 24
4. Описание двигателя 31
5. Динамический расчет двигателя 37
6. Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма 40
7. Удельные и полные силы инерции 41
8. Удельные суммарные силы 41
9. Крутящие моменты 46
10. Расчет поршня на прочность 49
11. Заключение 52
12. Список использованной литературы 53
Подбор аналогов и выбор исходных данных:
Число клапанов на один цилиндр: 4
Заключение
В данной работе мы рассчитывали восьми цилиндровый четырехтактный V-образный двигатель.
В результате проделанной работы были рассчитаны индикаторные параметры рабочего цикла двигателя, по результатам расчетов была построена индикаторная диаграмма тепловых характеристик, найдены размеры КШМ, в частности его диаметр и ход, радиус кривошипа.
В результате расчетов мы получили с заданной мощностью при номинальных оборотах N_e=215 кВт и n=5500 〖мин〗^(-1).
Удельный эффективный расход на номинальном режиме g_e=0,2629 кг/(кВт*ч) что говорит о том что двигатель получился относительно экономным.
Расчеты динамических показателей дали скорость и ускорение поршня, были построены графики составляющих сил, а также график суммарных набегающих тангенциальных сил и суммарных набегающих крутящих моментов.
Рассчитан на прочность поршень.
Дата добавления: 05.03.2019
|
3716. Курсовой проект - Выбор типа фундамента фабричного корпуса 48 х 18 м в г. Вологда | AutoCad
Исходные данные: 4
1. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 7
2.Анализ конструктивных особенностей 12
сооружения 12
3. Разработка вариантов фундамента 14
3.1 Фундамент мелкого заложения на естественном основании 14
3.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ФУНДАМЕНТА И ГЛУБИНЫ ЕГО ЗАЛОЖЕНИЯ 14
3.1.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗНАЧЕНИЯ РАСЧЁТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ R НА УРОВНЕ ЗАЛОЖЕНИЯ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА D ПРИ B=1 М. 14
3.1.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА А И ЕГО РАЗМЕРОВ В ПЛАНЕ: ШИРИНЫ B И ДЛИНЫ L. 14
3.1.4. ВЫБОР ТИПОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТА НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ 15
3.1.5. УТОЧНЕНИЕ R ПРИ УСТАНОВЛЕННОЙ ШИРИНЕ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА B = 3,0 М. 15
3.1.6. КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕСА ФУНДАМЕНТА NFII И ГРУНТА НА ЕГО СТУПЕНЯХ NGII. 15
3.1.7 СБОР НАГРУЗОК НА ОСНОВАНИЕ 16
3.1.8 ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ НА ГРУНТ 16
3.1.9 РАСЧЕТ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СУММИРОВАНИЯ 16
3.1.10. РАСЧЕТ ПЛИТНОЙ ЧАСТИ ФУНДАМЕНТА НА ПРОДАВЛИВАНИЕ 18
3.1.10. ОБЪЕМЫ РАБОТ И ЗАТРАТЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТА НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ 19
3.2. Фундамент на песчаной подушке 20
3.2.1 ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ ГРУНТОВОЙ ПОДУШКИ 20
3.2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ПОДОШВЫ 20
3.2.3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА 20
3.2.4 КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА НА ПЕСЧАНОЙ ПОДУШКЕ 21
3.2.5 КОРРЕКТИРОВКА РАСЧЕТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ГРУНТА ПОДУШКИ 21
3.2.6 СБОР НАГРУЗОК НА ОСНОВАНИЕ 21
3.2.7 ВЫБОР ТОЛЩИНЫ ПОДУШКИ 22
3.2.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА 23
3.2.9 ОБЪЕМЫ РАБОТ И ЗАТРАТЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТА НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ. 25
3.3. Фундамент на забивных железобетонных сваях 26
3.3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ПОДОШВЫ РОСТВЕРКА 26
3.3.2 ВЫБОР ТИПА, ДЛИНЫ И МАРКИ СВАИ 26
3.3.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СВАИ ПО ГРУНТУ. 26
3.3.4 УСЛОВНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ СВАЙНОГО ОСНОВАНИЯ. 27
3.3.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОРИЕНТИРОВОЧНОЙ ПЛОЩАДИ ПОДОШВЫ РОСТВЕРКА: 27
3.3.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОРИЕНТИРОВОЧНОГО ЗНАЧЕНИЯ НАГРУЗКИ ОТ ВЕСА РОСТВЕРКА И ГРУНТА НА ЕГО СТУПЕНЯХ: 27
3.3.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОРИЕНТИРОВОЧНОГО КОЛИЧЕСТВА СВАЙ: 27
3.3.8 РАЗМЕЩЕНИЕ СВАЙ, КОНСТРУИРОВАНИЕ РОСТВЕРКА. 27
3.3.9 ВЫЧИСЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ НА СВАИ В РОСТВЕРКЕ. 27
3.3.10 РАСЧЁТ ОСАДКИ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА 28
3.3.11 ОБЪЕМЫ РАБОТ И ЗАТРАТЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА . 30
4. Выбор основного типа фундамента сооружения. 31
5. Фундамент мелкого заложения №1 на естественном основании 31
5.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА А И ЕГО РАЗМЕРОВ В ПЛАНЕ: ШИРИНЫ B И ДЛИНЫ L.
5.1.2. ВЫБОР ТИПОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТА НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ. ОШИБКА! ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.
5.1.3. УТОЧНЕНИЕ R ПРИ УСТАНОВЛЕННОЙ ШИРИНЕ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА B = 1,5 М.
5.1.4. КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕСА ФУНДАМЕНТА NFII И ГРУНТА НА ЕГО СТУПЕНЯХ NGII.
5.1.5 СБОР НАГРУЗОК НА ОСНОВАНИЕ
5.1.6 ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ НА ГРУНТ
5.1.7 РАСЧЕТ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СУММИРОВАНИЯ
6. Фундамент мелкого заложения №2 на естественном основании 35
6.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА А И ЕГО РАЗМЕРОВ В ПЛАНЕ: ШИРИНЫ B И ДЛИНЫ L.
6.1.2. ВЫБОР ТИПОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТА НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ.
6.1.3. УТОЧНЕНИЕ R ПРИ УСТАНОВЛЕННОЙ ШИРИНЕ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА B = 2,4 М.
6.1.4. КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕСА ФУНДАМЕНТА NFII И ГРУНТА НА ЕГО СТУПЕНЯХ NGII.
6.1.5 СБОР НАГРУЗОК НА ОСНОВАНИЕ
6.1.6 ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ НА ГРУНТ
6.1.7 РАСЧЕТ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СУММИРОВАНИЯ
6.1.8. РАСЧЕТ ПЛИТНОЙ ЧАСТИ ФУНДАМЕНТА НА ПРОДАВЛИВАНИЕ
7. Фундамент мелкого заложения №4 на естественном основании
7.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА А И ЕГО РАЗМЕРОВ В ПЛАНЕ: ШИРИНЫ B И ДЛИНЫ L.
7.1.2. ВЫБОР ТИПОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТА НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ.
7.1.3. УТОЧНЕНИЕ R ПРИ УСТАНОВЛЕННОЙ ШИРИНЕ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА B = 2,1 М.
7.1.4. КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕСА ФУНДАМЕНТА NFII И ГРУНТА НА ЕГО СТУПЕНЯХ NGII.
7.1.5 СБОР НАГРУЗОК НА ОСНОВАНИЕ
7.1.6 ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ НА ГРУНТ
7.1.7 РАСЧЕТ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СУММИРОВАНИЯ
8. Фундамент мелкого заложения №5 на естественном основании
8.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА А И ЕГО РАЗМЕРОВ В ПЛАНЕ: ШИРИНЫ B И ДЛИНЫ L.
8.1.2. ВЫБОР ТИПОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТА НА ЕСТЕСТВЕННО ОСНОВАНИИ.
8.1.3. УТОЧНЕНИЕ R ПРИ УСТАНОВЛЕННОЙ ШИРИНЕ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА B = 2,1 М.
8.1.4. КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕСА ФУНДАМЕНТА NFII И ГРУНТА НА ЕГО СТУПЕНЯХ NGII.
8.1.5 СБОР НАГРУЗОК НА ОСНОВАНИЕ
8.1.6 ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ НА ГРУНТ
8.1.7 РАСЧЕТ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СУММИРОВАНИЯ
9. Определение относительной разности осадки фундаментов 45
10. Гидроизоляция подземных частей помещения 46
Список литературы: 46
Исходные данные:
Дата добавления: 05.03.2019
|
3717. Курсовой проект - Монтаж каркасного одноэтажного промышленного здания из сборных ж/б конструкций 120 х 102 м | АutoCad
1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов 2
1.2. Состав работ, вошедших в ТК 2
1.3. Характеристика условий производства работ 2
2. Технология и организация выполнения работ 3
2.1. Требования законченности подготовительных и предшествующих работ 3
2.2. Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 4
2.3. Калькуляция затрат труда 4
2.4. Методы и последовательность выполнения работ 6
2.5. График выполнения строительных процессов 9
2.6. Численно-квалификационный состав звена 10
2.7. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих 10
2.8. Требования к качеству и приемке работ 19
2.9. Требования безопасности 20
3. Технико-экономические показатели 27
4. Потребность в ресурсах 27
ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ 28
ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДОВ РАБОТ 30
РАСЧЕТ ГРАФИКА ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ 30
ПОДБОР МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ И КРАНА 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 36
Технологическая карта разработана на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания прямоугольной формы с размерами в плане 120х102 м. Каркас здания состоит из сборных железобетонных конструкций, имеет 3 пролета по 18 м и 2 пролета по 24 м, шаг колонн 6 м.
Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов:
- монтаж колонн;
- монтаж подкрановых балок;
- монтаж элементов покрытия (ферм, плит покрытия);
а также совмещенных процессов связанных с разгрузкой и раскладкой строительных конструкций, электросваркой и антикоррозийной защитой монтажных соединений; замоноличивание монтажных стыков бетоном (раствором).
Дата добавления: 05.03.2019
|
3718. Курсовой проект - Проектирование металлических конструкций термического цеха в г. Екатеринбург | AutoCad
I. Исходные данные. 4
II. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания. 5
II.1 Выбор типа ограждающих конструкций стен и покрытия. 5
II.2 Выбор шага колонн. 5
II.3 Выбор схемы и определение основных размеров поперечной рамы. 5
II.3.1 Вертикальная компоновка. 5
II.3.2 Горизонтальная компоновка. 7
II.4 Выбор схемы связей одноэтажного промышленного здания. 9
III. Расчет поперечной рамы здания. 10
III.1 Расчетная схема рамы. 10
III.2 Сбор нагрузок на раму. 11
III.2.1 Постоянная нагрузка. 11
III.2.2 Снеговая нагрузка. 12
III.2.3 Вертикальные усилия от мостовых кранов. 13
III.2.4 Горизонтальная нагрузка от торможения тележки крана. 16
III.2.5 Ветровая нагрузка. 17
III.3 Статический расчет рамы. 19
III.3.1 Расчет рамы на постоянную нагрузку. 19
III.3.2 Расчет рамы на снеговую нагрузку. 22
III.3.3 Расчет рамы на вертикальную нагрузку от мостовых кранов. 25
III.3.4 Расчет рамы на горизонтальную нагрузку от торможения те-лежки крана. 29
III.3.5 Расчет рамы на ветровую нагрузку. 31
III.3.6 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы и определение усилий. 34
IV. Расчет и конструирование стропильной фермы. 38
IV.1 Сбор нагрузок на ферму. 38
IV.1.1 Постоянная нагрузка. 38
IV.1.2 Снеговая нагрузка. 39
IV.1.3 Нагрузка от рамных моментов. 41
IV.1.4 Нагрузка от распора рамы. 41
IV.2 Определение усилий в стержнях фермы. 42
IV.3 Подбор сечений стержней фермы. 47
IV.3.1 Подбор сечений стержней верхнего пояса. 47
IV.3.2 Подбор сечений стержней нижнего пояса. 53
IV.3.3 Подбор сечений раскосов фермы. 54
IV.3.4 Подбор сечений стоек фермы. 61
IV.4 Конструирование и расчет узлов стропильной фермы. 69
IV.4.1 Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасон-кам. 69
IV.4.2 Конструирование промежуточных узлов. 70
IV.4.3 Конструирование и расчет узлов изменения сечения поясов стропильной фермы. 73
IV.4.4 Конструирование и расчет опорных узлов. 79
IV.4.5 Конструирование и расчет укрупнительных узлов. 83
V. Расчет и конструирование колонны. 87
V.1 Определение расчетной длины надкрановой и подкрановой частей колонны в плоскости и из плоскости. 87
V.2 Подбор стержня колонны и проверка общей и местной устойчиво-сти. 88
V.2.1 Подбор сечения верхней части колонны. 88
V.2.2 Компоновка сечения верхней части колонны. 88
V.2.3 Проверка устойчивости в плоскости действия момента. 90
V.2.4 Проверка устойчивости из плоскости действия момента. 90
V.2.5 Подбор сечения нижней части колонны. 92
V.2.6 Компоновка сечения нижней части колонны. 93
V.2.7 Проверка устойчивости в плоскости действия момента. 95
V.2.4 Проверка устойчивости из плоскости действия момента. 96
V.3 Расчет и конструирование узлов колонны 98
V.3.1 Расчет и конструирование узла сопряжения надкрановой и подкрановой частей колонны. 98
V.3.2 Расчет и конструирование базы колонны. 101
V.3.2.1 Расчет и конструирование опорной плиты базы. 101
V.3.2.2 Расчет и конструирование траверсы базы. 103
V.3.2.3 Расчет анкерных болтов крепления со стороны внешней вет-ви. 104
V.3.2.4 Подбор сечения накладки под анкерные болты. 105
VI. Расчет и конструирование подкрановой балки. 106
VI.1 Сбор нагрузок на подкрановую балку. 106
VI.2 Определение расчетных усилий. 106
VI.2.1 Определение расчетных усилий методом загружения линий влияния. 106
VI.2.2 Определение расчетных усилий методом Винклера. 107
VI.3 Подбор сечения подкрановой балки. 108
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.
Исходные данные Значения
1. Наименование и тип цеха термический (отапливаемый)
2. Режим работы крана 5К - 6К
3. Грузоподъемность мостовых кранов (два крана) 50 т
4. Пролет здания 36 м
5. Длина здания 120 м
6. Отметка оголовка рельса 20 м
7. Материал конструкции:
колонн С235
ферм С245
подкрановых балок С245
фундаментов В15
8. Место строительства г. Екатеринбург
Дата добавления: 05.03.2019
|
3719. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом 14,04 х 13,00 м в г. Тюмень | AutoCad
2.Сведения о топографических, инженерно-геологических,гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства 3
3.Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен 4
4.Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства 5
5.Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства 5
5.1.Объемно планировочные решения 6
6.Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему 6
6.1.Определение глубины заложения фундаментов 8
7.Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений 11
8.Обоснование проектных решений и мероприятий 12
8.1.Теплотехнический расчет 12
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи крыши 15
8.3.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон 16
8.4.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен 16
8.5.Противопожарные требования 18
8.6.Естественное освещение 18
Список используемых источников
Проектом предусматривается строительство двухэтажного индивидуального жилого дома с террасой. Под зданием выполнен технический этаж для прокладки инженерных сетей.
Форма здания в плане – квадратная с выступами и выемками отдельных частей. Оно имеет зальную объемно-планировочную структуру.
Высота жилых этажей принята 3,6 м, тех. подполья – 1,55 м.
Количество жилых комнат-4;
Количество подсобных помещений-10.
На первом этаже располагаются: Кухня-столовая, гостевая, прихожая, , бойлерная, санузел, , тамбур, гараж. На втором этаже располагаются 3 спальни, санузел, гардероб, холл. Так же проектом предусмотрены 3 террасы.
Здание оборудовано водоснабжением, канализацией, электричеством. Бойлерная на первом этаже служит главным узлом управления, отвечающее за теплоснабжение и горячее водоснабжения.
Принятая в проекте архитектурно-строительная система здания - бескаркасная, выполнена с поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания, перевязкой плит фундамента, армированием и перевязкой фундаментных блоков, анкерованием и раскладкой плит перекрытия, анкерованием и перевязкой балок перекрытия. Так же, затяжка, выполняющая основу потолка мансардного этажа, обеспечивает жесткость и устойчивость крыши.
Вход в здание предусматривается с двух сторон: главный вход с террасы и отдельный вход в кухню-столовую с террасы.
При входе в здание предусмотрен тамбур, размером 2,2х3 м.
В здании запроектирована лестница на второй этаж (деревянная на тетивах):
Ширина марша – 1000мм, высота проступи – 180мм, ширина – 300мм. Спуск по ней осуществляется по часовой стрелке. Высота лестничного ограждения 0,9м.
Фундамент ленточный сборный ж.б.– ФЛ16. Используются плиты ФЛ16.8, ФЛ16.12, ФЛ16.24, ФЛ16.30 по ГОСТ 13580-85.
Для стен подвала используются блоки ФБС ФБС24.6.6, ФБС12.6.6, ФБС9.6, ФБС24.4.6, ФБС12.4.6, ФБС9.4.6 По ГОСТ 13579-78.
Элементы перекрытия на отметке ±0,000 – плиты ж/б пустотные 220 мм 1ПК по ГОСТ 9561-91.
Отмостка выполнена из бетона класса В-15 по ГОСТ 26633-2012, ширина отмостки - 1м.
Стены наружные толщиной 660мм, тип утепления - органический: 1 слой - штукатурка 10мм, 2 слой- керамический кирпич пустотелый на ц.п. растворе 120мм, 3 слой - утеплитель: пенополиуретан по ГОСТ Р 56590-2015 160мм, 4 слой - силикатный кирпич на ц.п. растворе 380мм, 5 слой - штукатурка 10мм.
Стены внутренние толщиной 380: 1 слой - штукатурка 10мм, слой - керамический кирпич пустотелый на ц.п. 380мм, 3 слой - штукатурка 10мм.
Перегородки: кирпичные 120мм по СП 15.13330.2012.
Элементы перекрытия на отметке на отметке +3,600 - балки деревянные ГОСТ 24454-80.
Перемычки ж/б тип – ПБ (1ПБ 2ПБ 3ПБ) по ГОСТ 948-84.
Материал кровли: глиняная черепица ГОСТ 1808-71
Тип стропильной системы: наслонная стропильная система.
Окна: ПВХ, двухкамерный стеклопакет в одинарном переплете из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном по ГОСТ 6629-88.
Двери металлические наружные по ГОСТ 24698-81, деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88.
Дата добавления: 06.03.2019
|
3720. Курсовой проект - Отопление 10 - ти этажного жилого дома в в г. Улан - Уде | AutoCad
Введение 4
1. Выбор исходных данных 6
1.1 Исходные данные 6
1.2 Климатические характеристики района строительства (принимаются по СП 131.13330.2012 таблица 3.1) 6
1.3 Оптимальные значения параметров внутреннего воздуха для жилых зданий 6
1.4 Воздухообмен в помещениях жилых зданий 7
2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 7
3. Выбор системы отопления 9
3.1 Выбор типа отопительных приборов 10
3.2 Выбор типа разводки 11
3.3 Выбор способа циркуляции 11
3.4 Выбор схемы движения теплоносителя в подающей и обратной магистралях. 11
3.5 Выбор схемы присоединения системы отопления к тепловым сетям. 12
3.6 Конструирование системы отопления. 12
4. Расчет теплопотерь через наружные ограждения 13
5. Расчет теплопотерь через наружные ограждения по укрупненным показателям 15
6. Расчет теплопотерь на нагрев инфильтрующегося воздуха 16
7. Тепловая мощность системы отопления 18
8. Тепловой расчет отопительных приборов системы отопления 19
Литература 20
Исходные данные
Назначение здания – Жилое;
Район строительства – город Улан-Уде;
Количество этажей – 10;
Наличие чердака;
Ориентация главного фасада – Северо-Восток.
Климатические характеристики района строительства (принимаются по СП 131.13330.2012 таблица 3.1)
- Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 tн=-35С;
- Продолжительность отопительного периода Zоп=246 суток;
- Средняя температура воздуха отопительного периода tоп=-9С.
Оптимальные значения параметров внутреннего воздуха для жилых зданий (СП 253.1325800.2016 таблица А.1)
В жилом доме предполагается устройство водяной двухтрубной попутной системы отопления, с горизонтальной разводкой. Трубы систем отопления приняты стальные.
В качестве отопительных приборов приняты алюминиевые секционные радиаторы Global VOX-R500.
Дата добавления: 06.03.2019
|
© Rundex 1.2 |
