%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 1.00 сек.
 3916. ОВ ГСВ ВК НВК Торговый центр 3045 м2 в Республике Дагестан | AutoCad
Отопление,вентиляция и кондиционирование поэтажное.
Для отопления :
Газовый одноконтурный котел Bosch ZBR65-2 7746901240 Мощность (кВт) 60.4
Прекрасная альтернатива напольному котлу — навесной одноконтурный котел Bosch ZBR65-2 7746901240
— механическое управление, доступная цена.
Работает только в режиме Отопления.
Для вентиляции:
Приточно-вытяжная установка bb-consulting КЛИМАТ-101 ЕС
Установка КЛИМАТ представляет собой вентиляционного оборудования, совмещая систему приточно-вытяжной вентиляции и кондиционер в компактном теплоизолированном корпусе со встроенной системой автоматики.
Установка предназначена для обеспечения требуемого воздухообмена в помещении (приток; вытяжка) без рециркуляции (возвращения выбрасываемого воздуха обратно в помещение); очищения подаваемого с улицы воздуха (класс фильтрации EU3 – EU7); автоматического поддержания в вентилируемом помещении заданной пользователем температуры.
Отсутствие выносных блоков и внешних трубопроводов.
Расход тепла -366,13 кВт
ГСВ:
Проектом предусматривается газоснабжение жилого дома на отопление, горячее водоснабжение и пищеприготовление.
Диаметры газопровода определены для природного сетевого газа ГОСТ 5542-87 с плотностью 0,73 кг/м3 и низшей теплотворной способностью 8000 ккал/м3.
Газификация данного объекта осуществляется от существующего газопровода низкого давления диаметром 57х3мм.
Проектом предусматривается установка поэтажно навесной одноконтурн.котел Bosch ZBR 65-2 с автоматикой безопасности,расход газа-6,40м³.
На каждом этаже утанавливается газовый счетчик марки G4. Монтаж вести согласно инструкции к газовому счетчику.
Расход газа на газовый котел - 6.40 м3/час
Суммарный расход - 33.82 м3/час.
НВК:
Источник водоснабжения -резервуар чистой воды.
Система водоснабжения хоз.питьевая.
Водопроводные сети выполняются из полимерных трубопроводов.
Отвод сточных вод предусматривается самотеком в септик Kolo Vesi 20.
Канализационные сети запроектированны из полипропиленновых безнапопорных труб до Ф110.
Cмотровые колодцы на водопроводной сети запроектированы из сборных железобетонных элементов по типовым проектным решениям.
Для сброса сточных вод в данном проекте рассматривается септик марки Kolo Vesi 20.
В очистных сооружениях Kolo Vesi 20 использована традиционная для скандинавских стран система насыщения сточных вод кислородом: предварительно осветленные сточные воды равномерно распределяются по поверхности встроенного биофильтра, вентилируемого естественных путем. Подача воды на биофильтр осуществляется встроенным погружным насосом.
ВК:
Проектируемое здание торгового центра в сел.Халимбек-аул системами горячего и холодного водоснабжения и бытовой канализации. На вводе холодного водопровода устанавливается водомерный узел.
В данном проекте предусмотрена схема поэтажного учета расхода холодной и горячей воды. Счетчики устанавливаются в санузлах.
Проектом предусматривается противопожарное водоснабжение с установкой шкафов ШПК-310 НОК.
Горячее водоснабжение предусмотрено от емкостного электри- ческого водонагревателя.
Бытовые сточные воды проектируемого здания отводятся в наружную сеть канализации. Система канализации прокладывается:
- ниже отм. 0,000 - над полом и в конструкции пола из полипропиленовых труб по ГОСТ 18599-83;
- выше отм. 0,000 - в санузлах над полом из канализационных полипропиленовых труб по ГОСТ 18599-83.
Установка ревизий предусматривается в подвале, на стояках первого и второго этажей.
Дата добавления: 06.05.2019
|
|
 3917. Курсовой проект (колледж) - Электрооборудование участка токарного цеха | Компас
Введение 5
1 Общая часть
1.1 Краткая характеристика производства и потребителей электроэнергии
1.2 Технические характеристики основного оборудования
1.3 Категорийность электроприемников на предприятии
2 Расчетная часть
2.1 Расчет и выбор электродвигателей для технологического оборудования
2.2 Выбор сечения кабелей и проводов питающих и распределительных сетей
2.3 Выбор электроаппаратуры для защиты электродвигателей
2.3.1 Выбор автоматических выключателей
2.3.2 Выбор магнитных пускателей и тепловых реле
2.4 Расчет осветительной сети
2.4.1 Проектирование электрического освещения
2.4.2 Расчет эвакуационного освещения
3. Меры электробезопасности
3.1 При обслуживании производственных осветительных установок
3.2 При ремонте электропривода
Заключение
Литература
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
Участок токарного цеха (УТЦ) предназначен для обеспечения производимой продукции всего цеха. Он является составной частью цеха металлоизделий машиностроительного завода. УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения.
Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек. Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции(ТП) 10/0,4 кВт; cos φ = 0,9; Ки = 0,9. Все электроприемники по безопасности-2 категории. Количество рабочих смен-2. Грунт в районе здания-супесь с температурой +8 оС.
Каркас здания сооружения из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый.
Размеры цеха А × В × Н = 48 × 28 × 8 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Мощность энергопотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Перечень ЭО участка токарного цеха:
Темой курсового проекта является разработка проекта электрооборудования участка токарного цеха. В процессе проектирования выполнены следующие задачи: -на плане с расположением технологического оборудования нанесены электрооборудование, силовые и осветительные сети; -выбраны электродвигатели для привода оборудования; -выбрана аппаратуру управления и защиты электроприемников; -произведен расчет осветительной сети: рабочего и аварийного освещения. При проектировании курсового проекта применено новое электротехническое оборудование, как отечественных, так и зарубежных производителей, а также выбрано современное комплектное оборудование и проводниковые материалы. Новизна при решении оптимизационных задач предполагает управление качеством электроэнергии, направленное на уменьшение ее потерь в системах промышленного электроснабжения, а также на повышение производительности механизмов и качество выпускаемой продукции. Комплексное решение этой проблемы обеспечивает всемирное повышение эффективности народного хозяйства.
Дата добавления: 06.05.2019
|
3918. Курсовой проект - Расчет и проектировка привода | Компас
1 Техническое задание
2 Кинематический и силовой расчеты привода
2.1 Определение КПД кинематических цепей в приводе и выбор
электродвигателя
2.2 Определение общего передаточного отношения привода
2.3 Определение мощностей, угловых скоростей и вращающих моментов на валах привода
3 Проектировочные расчеты передач
3.1 Расчет косозубой закрытой цилиндрической передачи (редуктора)
3.2 Расчет открытой прямозубой цилиндрической передачи
4 Ориентировочные расчеты валов
5 Выбор способа и типа смазки редуктора
6 Первая эскизная компоновка редуктора
7 Проектировочные приближенные расчеты валов
8 Подбор подшипников
9 Расчеты шпоночных соединений
10 Проверочные уточненные расчеты валов на сопротивление усталости
11 Задание характера сопряжений деталей в редукторе
Список использованной литературы
Приложение А: Спецификация редуктора
Крутящий момент на валу потребителя 0,6 · 106 Н·мм.
Частота вращения вала потребителя 200 об/мин.
Срок службы 1 год.
Сменность работы 2 см.
Требуемый ресурс передачи
Lтребh = 365 суток ∙ 1 год · 2 смены ∙ 8 часов = 5840 часов;
принимаем округленно Lh = 6000 часов.
1 Вращающий момент на тихоходном валу, Т = 176,38 Н м.
2 Частота вращения тихоходного вала, n = 720 мин.
3 Передаточное число, i = 2,0
Дата добавления: 06.05.2019
|
3919. Курсовой проект - Технологическое проектирование эксплуатационного предприятия | Компас
Введение
1. Содержание и методика выполнения основных разделов 8
1.1 Планирование технического обслуживания и ремонта машин 8
1.1.1 Исходные данные 8
1.1.2 Корректировка нормативов периодичности, трудоёмкости и продолжительности ТО и ремонта машин 8
1.1.3 Определение коэффициента технического использования и плановой годовой наработки машин 10
1.1.4 Расчёт производственной программы по ТО и ремонту машин 11
1.1.5 Определение годового объёма работ эксплуатационного предприятия 14
1.1.6. Распределение трудоемкости работ по ТО и ремонту машин и самообслуживанию предприятия 18
1.1.7. Режимы производства и расчет фондов рабочего времени 21
1.1.8. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и обслуживающего персонала 23
1.1.9. Расчет количества постов ТО и ремонта машин 25
1.1.10 Определение потребности в передвижных средствах технического обслуживания и ремонта машин 26
2. Расчет производственных площадей 27
2.1. Определение площадей зон ТО и ремонта машин 27
2.2. Определение площадей производственных отделений 28
2.3. Расчет площадей складских помещений 29
2.4. Расчет площадей стоянок машин 30
Заключение 31
Список используемых источников 32
Исходные данные
Основные исходные данные, необходимые для планирования технического обслуживания и ремонта следующие:
Парк машин:
Экскаваторы ЭО 3322Б – 10шт.;
Погрузчики одноковшовые ТО-18;
Режим работы: 9 месяцев в году, 1 смена;
Режим работы технической службы: 12 мес. в 1 смену;
Коэффициент использования: Кисп = 0,8 для экскаватора и 0,85 для погрузчика;
Планировочное решение: зона ТО.
Нормативы
В результате расчетов было получено: – Объём работ для всего парка машин эксплуатационного предприятия 47438,1 чел-ч; – Номинальный годовой фонд времени рабочего 2070 ч; – Действительный годовой фонд времени рабочего 1860 ч; – Эффективный годовой фонд рабочего времени оборудования 2070 ч; – Эффективный годовой фонд рабочего времени рабочих постов 2070ч; – Количество постов зоны ТО П = 2; – Количество постов зоны ТР П = 6; – Площадь зоны ТО 375 м2; – Площади стоянок 666 м2;
Дата добавления: 07.05.2019
|
3920. Курсовой проект (колледж) - Монтаж наладка осветительных установок автоматизированного цеха | Компас
1 Светотехнический расчет производственных помещений цеха
1.1 Характеристика помещения, оценка зрительных работ
1.2 Выбор освещенности, систем освещения и источников света
1.3. выбор типа осветительных приборов, их размещение и высота подвеса
1.4 расчет мощности и выбор ламп
1.5 Выбор схем питания, типа осветительных щитков
1.6 Выбор сечения проводов, кабелей, их марки и мпособы прокладки
1.7 Расчет аварийного освещения
2 Монтажные работы
2.1 Требуемая документация для выполнения электромонтажа
2.2 Определение потребности в материалах, аппаратах и электрооборудовании
2.3 определение потребности в инструментах
2.4 Порядок выполнения монтажа электропроводок, щитов, шинопроводов
2.5 Техника безопасности при выполнении монтажных работ
2.6 Проверка качества выполненных работ
3 Пусконаладочные работы
3.1 Требуемая документация для выполнения наладочных работ
3.2 Определение потребности в инструментах и приборах
3.3 Порядок выполнения наладочных работ электрических сетей
3.4 Требуемая документация для сдачи электрической сети в эксплуатацию
3.5 Список применяемой литературы
Заключение
Графическая часть:
План сети освещения автоматизированного цеха
По степени поражения электрическим током цех относится к помещению с повышенной опасностью.
С целью защиты персонала от порождения электрическим током в цехе выполнено устройство защиты заземления, состоящий из двух контуров наружного за приделами цеха и внутреннего.
Автоматизированный цех (АЦ) предназначен для выпуска металлоизделий.
Автоматизированный цех представляет собой здание высотой 9 м, длиной 36м, шириной 30 м.
Цех имеет производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения. В цехе бетонный потолок и бетонные стены с окнами.
Согластно таблице 5-1 (Л) принимаем коэфициент отражения стен и потолка 503010.
Разряд длительной работы IV - средней точности 0,5...1 мм.
Для помещения станочного отделения выбираем комбинированную систему освещения. При этом местное освещение осуществляется светильниками местного освещения на рабочих местах, а общее освещение осуществляется светильниками общего освещения для всего станочного отделения.
В системе общего освещения светильники распределяются под потолком равномерно на всей площади помещения.
По таблице 4-1 (Л) выбираем нормируемое освещение Е= 200 Лк.
Заключение.
Таким образом, в результате выполнения данной курсовой мы рассчитали рабочее освещение и аварийное. Выбрали источники света для рабочего освещения в виде светильников типа РСП38МТ-700 с лампами ДРЛ, аварийного освещения – УПД типа Б-300Вт с лампами накаливания.
Лампы накаливания аварийного освещения поместили на те же тросы, что и лампы ДРЛ для рабочего освещения для экономии материалов.
Расположение щитков выбиралось с точки зрения экономии материалов прокладку проводов.
Дата добавления: 07.05.2019
|
3921. Курсовой проект - Проектирование редуктора к приводу механизма передвижения мостового крана | Компас
Введение 5
1. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода. 6
2. Расчет зубчатых колес редуктора: 7
3. Расчет открытой цилиндрической передачи 11
4. Расчет первого вала редуктора 15
5. Расчет второго вала редуктора 19
6. Расчет подшипников первого вала по динамической грузоподъемности 23
7. Расчет подшипников второго вала по динамической грузоподъемности 24
8. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора 24
9. Расчет шпоночных соединений на валах редуктор 25
10. Расчет ведомого вала на усталостную прочность в сечении под зубчатым колесом 26
11. Смазка зацепления и подшипников 28
12. Выбор муфт 28
13. Сборка редуктора 29
Заключение 30
Библиографический список 31
Приложения
Исходные данные:
Сопротивление движению моста F, кН -2
Скорость V1, м/с -1,35
Диаметр колеса D1, мм- 200
Срок службы Lr , час- 15000
Целью курсовой работы является проектирование редуктора. Охарактеризуем его:
1) Закрытая понижающая передача
2) Редуктор цилиндрический, так как оси параллельны.
3) Редуктор косозубый (шестерня с левым наклоном, колесо- с правым).
4) Одноступенчатый, так как имеем одно зацепление.
5) Горизонтальный редуктор.
Привод механизма передвижения мостового крана состоит из двигателя, одной муфты, двух механических передач (закрытая цилиндрическая передача, то есть редуктор и открытая цилиндрическая).
1.1. Вращающийся момент на тихоходном валу, Н м 75,97
1.2. Частота вращения тихоходного вала, с 36,91
1.3. Общее передаточное число 4
1.4. Степень точности изготовления передачи 9
1.5. Коэффициент полезного действия 0.87
Заключение
a_w=200 мм, значит редуктор средний.
В редукторе использовались такие стандартные изделия, как шайбы, болты, винты, манжеты, штифты.
Произведены следующие проверочные расчеты:
σ_н=362,1 Мпа<<〖 σ〗_H ]=452,9 МПа
σ_F2=26,15 МПа< <〖 σ〗_F2 ]= 255,81 МПа
σ_F1=25,29 Мпа < <〖 σ〗_F1 ]=333,08 МПа
Для обоих валов построены эпюры, второй вал проверен на усталостную прочность в сечении под колесом, S=4,8
Подшипники на валах проверены по динамической грузоподъемности
L_h1=281000 час>L_h2=11517 час>Шпоночные соединения рассчитаны на смятие:
σ_см1=22,4 МПа <〖<σ〗_см]; шпонка 8х7х32 ГОСТ 23360-78
σ_см2=64,57 МПа <〖<σ〗_см]; шпонка 8х7х36 ГОСТ 23360-78
σ_см3=75,37 МПа <〖<σ〗_см]; шпонка 8х7х32 ГОСТ 23360-78
Область применения: Цилиндрические редукторы являются одним из наиболее распространенных типов редукторов. Они применяются начиная от строительства и машиностроения, заканчивая робототехникой и военно-промышленным комплексом. Во многом такая распространенность объясняется тем, что цилиндрические редукторы чаще всего используются в электроприводах машин или входят в состав моторов-редукторов. Одной из основных причин такого распространения является высокий КПД цилиндрических редукторов, что делает его использование наиболее экономически выгодным.
Дата добавления: 07.05.2019
|
3922. Курсовой проект - Фабричный корпус в г. Краснодар | AutoCad
Введение 4
1. Оценка инженерно геологических условий строительной площадки 5
1.1. Описание слоев грунта 5
1.2. Расчет дополнительных характеристик грунтов (физико-механические свойства) 5
1.3. Заключение по строительной площадке 8
1.4. Сводная таблица физико-механических свойств грунтов 9
2. Проектирование фундамента мелкого заложения 10
2.1. Выбор глубины заложения фундамента 10
2.2. Определение площади подошвы фундамента, предварительное назначение размеров 11
2.3. Предварительное конструирование 11
2.4. Проверочный расчет фундамента мелкого заложения 12
2.4.1. Проверочный расчет по давлению 12
2.4.2. Проверка слабого подстилающего слоя. 15
2.4.3. Определение осадки фундамента 16
3. Проектирование свайных фундаментов 19
3.1. Определение вида, длины, размера поперечного сечения свай, сопряжение с ростверком и глубины заложения ростверка 19
3.2. Определение расчетных характеристик свайного фундамента 19
3.3. Определение несущей способности свай 19
3.3.1. Определение несущей способность сваи по материалу 20
3.3.2. Определение несущей способность сваи по грунту 20
3.4. Определение количества свай 21
3.5. Конструирование и расчет свайного ростверка 22
3.6. Определение фактических нагрузок на сваи 23
3.7. Расчет по 2 группе предельных состояний 26
3.7.1. Расчет осадки одиночной сваи .26
3.7.2. Расчет осадки свайного куста 27
4. Проектирование свайных фундаментов 29
4.1. Определение вида, длины, размера поперечного сечения свай, сопряжение с ростверком и глубины заложения ростверка 29
4.2. Определение расчетных характеристик свайного фундамента 29
4.3. Определение несущей способности свай 29
4.3.1. Определение несущей способность сваи по материалу 30
4.3.2. Определение несущей способность сваи по грунту 30
4.4. Определение количества свай 31
4.5. Конструирование и расчет свайного ростверка 31
4.6. Определение фактических нагрузок на сваи 32
4.7. Расчет по 2 группе предельных состояний 34
4.7.1. Расчет осадки одиночной сваи 34
4.7.2. Расчет осадки свайного куста 35
5. Технико-экономическое сравнение фундамента №2 37
5.1. Фундамент мелкого заложения 37
5.2. Свайный фундамент С3-30 38
5.3. Свайный фундамент С8-30. 39
5.4. Сводная таблица технико-экономического сравнения трех вариантов фундамента №2 40
6. Расчет всех фундаментов здания .41
6.1. Расчет фундамента №1 .41
6.2. Расчет фундамента №3 43
6.3. Расчет фундамента №4 45
6.4. Расчет фундамента №5 47
6.5. Расчет фундамента №6 49
Список используемой литературы 53
Инженерно-геологические условия площадки строительства выявлены посредством бурения трех скважин на глубину до 6,3 м.
Принимаем место размещения объекта вблизи скважины №3.
При бурении было вскрыто следующее напластование грунтов: 1 – почвенно-растительный слой, мощность слоя от 1,5 до 4,3 м; 2 – песок мелкий, мощность слоя от 0 до 2,6 м; 3 – супесь твердая, мощность слоя бурением не установлена.
Грунтовые воды на площадке не выявлены.
Дата добавления: 07.05.2019
|
3923. Курсовой проект - Расчет устойчивости башенного крана | AutoCad
1. Задание на проектирование 3
2. Описание башенного крана, принципа действия заданного крана и технологии производства работ 4
3. Построение грузовой характеристики стрелового крана 7
а) Построение схемы заданного стрелового крана 7
б) Статический расчет на рабочую устойчивость и определение грузоподъемности крана 8
в) Статический расчет на собственную устойчивость крана 12
г) Построение грузовой характеристики и её анализ 14
4. Выбор каната грузоподъемного механизма крана 15
5. Выбор двигателя грузоподъемного механизма 16
6. Техника безопасности при эксплуатации кранов 17
Заключение 20
Список использованной литературы 20
Исходные данные:
В данной работе был произведен расчет устойчивости башенного рельсового крана, определены основные характеристики и выбраны элементы грузоподъемного механизма.
В соответствии с расчетами максимальная грузоподъемность крана составляет 14,6 т при вылете стрелы 17,5 м. Максимальный вылет стрелы составляет 32,05 м, грузоподъемность при этом – 7,03 т.
Расчет собственной устойчивости показал, что устойчивость крана обеспечена и дополнительных мероприятий по её обеспечению не требуется. Ку = 16,1.
В качестве каната грузоподъемного механизма расчетом определен канат 19,5 – Г – В – Н 1570 ГОСТ 2688 – 80 с разрывным усилием не менее 191 кН.
Для вращения лебедки расчетом определен электродвигатель МТН 711 – 10 мощностью 100 кВт.
Дата добавления: 07.05.2019
|
3924. Курсовой проект - Деревянные конструкции одноэтажного здания в г. Ульяновск | AutoCad
Введение 3
1. Клеефанерная неутепленная плита покрытия .4
1.1. Конструирование плиты покрытия 4
1.2. Сбор нагрузок на плиту покрытия 6
1.3. Расчет плиты покрытия 7
1.4. Расчет компенсатора 10
2. Расчет дощатоклееных балок 11
2.1. Конструирование клееной балки с симметричным армированием 11
2.2. Сбор нагрузок на балку 11
2.3. Подбор и проверка сечений элементов балки 12
3. Конструктивные требования по обеспечению надежности ДК. 16
4. Защита от возгорания 18
5. Мероприятия по защите ДК от гниения .20
6. Технология изготовления ДК 22
Список используемой литературы 25
1. Несущая конструкция - Балка клееная с симметричным армированием 12 м.
2. Ограждающая конструкция - Клеефанерная панель покрытия, неутепленная.
3.Район строительства - г. Ульяновск, 4 район, Sg=200 кг/м2
Дата добавления: 07.05.2019
|
3925. Курсовой проект - Одноэтажное каркасное промышленное бесфонарное здание 72 х 36 м в г. Самара | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования 2
2. Компоновка каркаса здания и установление геометрических размеров 2
3. Определение нагрузок на раму 3
4. Расчет и конструирование стропильной фермы 6
5.Определение усилий в колонне рамы 15
5. Расчет прочности сплошной колонны 16
6. Расчет и конструирование фундаментов 23
8. Литература 31
Одноэтажное каркасное промышленное бесфонарное здание имеет размер в плане 72 36 м (два пролета по 18 метров) и сетку колонн 6 6 м. Длина температурного блока 36 м. Место строительства г. Самара. Стены – навесные панели. Здание отапливаемое, имеет по два мостовых крана в каждом пролете грузоподъемностью 20 тонн. Шаг колонн и шаг стропильных конструкций совпадает. Отметка низа стропильных конструкций 12 м (от уровня планировки). Здание относится ко II – му классу ответственности.
Требуется выполнить расчет и конструирование следующих сборных элементов:
• Стропильные конструкции
• Крайние колонны
• Фундамент под крайнюю колонну
Дата добавления: 07.05.2019
|
3926. Курсовой проект - Реконструкция жилого здания 45,0 х 13,2 м | AutoCad
1. Задание на проектирование 3
2. Описание старого и нового планировочного решения 5
3. Описание методов усиления 8
Исходные данные: схема №7.
Конструктивная схема с поперечными несущими стенами, фундаменты – ленточные, из сборных железобетонных блоков, перекрытия – из сборных железобетонных круглопустотных панелей толщиной 220 мм и шириной 1480, 1180, 980 мм, стены наружные – керамзитобетонные панели толщиной 350 мм и внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 200 мм. перегородки – из сборных гипсобетонных панелей, лестницы – сборные железобетонные марши и площадки.
Задание : разработать решение реконструкции жилого здания на основе изучения опыта реконструкции жилого фонда с учётом современных требований, предъявляемых к жилищу. Типы квартир: 1 и 4-х комнатные. Приёмы реконструкции: пристрой вдоль продольной и поперечной стены надстрой 1-го этажа, устройтсво мансардного этажа.
Методы усиления конструкций: усиление фундаментов, (устройство железобетонной обоймы) утепление стен с наружной стороны; частичная замена перекрытий (изменение схемы, введение дополнительной арматурной сетки); Карнизный узел скатной кровли.
В каждой квартире имеется раздельный санузел (туалет и ванная комната) и предусмотрены лоджии.
Здание требует перепланировки, так как не соответствует современным требованиям, предъявляемым к жилищу, в частности по нормам площадей. В связи с этим была устроена перепланировка секции, была увеличена общая площадь типового этажа путем организации пристроя вдоль продольной и поперечной стены. В торцевых секциях были запроектированы 2 квартиры: 1 комнатная и 2-х уровневая 4-х комнатная. Площадь 4-х комнатной квартиры: 149.2 м2.
Площадь 1 комнатной квартиры составляет 81 м2.
Дата добавления: 07.05.2019
|
3927. Курсовой проект - Электроснабжение сельско - хозяйственного населённого пункта | Компас
Введение 4
1 Исходные данные 5
2 Расчет электрических нагрузок 8
2.1 Расчет электрической нагрузки ТП-1 8
3 Компенсация реактивной мощности 12
4 Выбор потребительских трансформаторов 14
5 Электрический расчет воздушной линии напряжением 10кВ 18
6 Оценка качества напряжения у потребителей .24
7 Электрический расчет линий напряжением 0,38 кВ 29
7.1 Выбор проводов в линии Л1 29
7.2 Выбор проводов в линии Л2 29
7.3 Выбор проводов в линии Л3 31
8 Конструктивное выполнение линий 0,38 и 10 кВ и ТП 10/0,4кВ 34
9 Расчет токов короткого замыкания 37
9.1 Исходная схема для расчета токов КЗ 37
9.2 Схема замещения для расчета токов КЗ 37
10 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ 39
10.1 Исходная схема для расчета токов КЗ 39
10.2 Схема замещения для расчета токов КЗ 40
10.3 Расчет параметров схемы замещения 40
10.4 Результирующие сопротивления до точек КЗ 42
10.5 Токи трехфазного КЗ 42
10.6 Токи двухфазного КЗ… 43
10.7 Ударные токи 43
10.8 Мощность КЗ .43
10.9 Ток однофазного КЗ в конце линии 0,38 кВ .45
11 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ТП-1 46
12 ЗАЩИТА ОТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ .47
12.1 Защита линии 0,38 кВ Л1… 48
12.2 Защита линии 0,38 кВ Л2 .49
12.3 Защита линии 0,38 кВ Л3 51
12.4 Защита трансформатора 10/0,4 кВ (ТП1) 53
12.5 Защита ВЛ 10 кВ 54
13 СОГЛАСОВАНИЕ ЗАЩИТ 56
14 ЗАЩИТНЫЕ МЕРЫ В ПРОЕКТИРУЕМОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ .61
15 ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Схема сети напряжением 10 кВ питания рассматриваемого населенного пункта.
1 Отклонение на шинах ГПП:
В максимальном режиме δU100= 1 %
В минимальном режиме δU25= 0 %
2 Длины участков ВЛ 10 кВ:
L0-1=8 км; L4-5=0,5 км;
L1-2=0,8 км; L5-6=0,2 км;
L2-3=0,8 км; L4-7=0,9 км.
L2-4=1,2 км;
3 Длины участков ВЛ 0,38 кВ ТП 1:
Л1=0,05 км; Л30-1=0,09 км;
Л2=0,22 км; Л31-2=0,24 км.
4 Мощность трехфазного короткого замыкания на шинах ГПП:
Sк(3)=180 МВА
Потребители ТП¬1:
В процессе выполнения курсового проекта на тему «Электроснабжение сельского населённого пункта» по дисциплине «Электроснабжение» по заданному району, включающему шесть населённых пунктов, был произведён расчет линии 10 кВ и линии 0.38 кВ заданного населённого пункта. Он включает расчет электрических нагрузок населенного пункта, определение мощности и выбор трансформаторов, электрический расчет воздушной линии напряжением 10 кВ, построение таблицы отклонений напряжения, электрический расчет воздушной линии напряжением 0,38 кВ, конструктивное выполнение линий напряжением 0,38 кВ, 10 кВ и подстанции 10/0,38 кВ, расчет токов короткого замыкания, выбор оборудования подстанции ТП 1, расчет защиты от токов короткого замыкания, согласование защит, технико-экономическую часть, а также спецвопрос.
Дата добавления: 09.05.2019
|
3928. Курсовой проект (колледж) - Технология ручной дуговой сварки фермы РТ | Компас
Введение 4
1. Выбор и характеристика основных и сварочных материалов 6
1.1. Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления 6
1. 2. Характеристика стали 10
1.3 Выбор и характеристика сварочных материалов 13
1.4 Определение расхода сварочных материалов 16
2 Выбор сварочного оборудования, инструментов и приспособлений 17
2.1 Выбор сварочного оборудования 17
2.2 Инструменты, приспособления, их назначение 21
3 Технология сборки и сварки конструкции 24
3.1 Технологическая карта 24
3.2 Подготовка металла к сборке под сварку 27
3.3 Выбор режимов сварки 29
3.4Техника выполнения швов 30
3.5 Дефекты и контроль швов 32
4 Техника безопасности при выполнении сварочных работ 36
Заключение 40
Список используемой литературы 41
Выборка металлопроката на конструкцию:
1. деталь 2136-1 деталь, общая длина = 1940мм;
2. деталь 2091-2 детали, общая длина = 228мм;
3. деталь 2092-2 детали, общая длина = 480мм;
4. деталь 2116 – 4 детали, общая длина = 560 мм
5.общая длина сварных швов = 3208мм = 32,08 см.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью данной письменной экзаменационной работы являлось разработка технологии изготовления Связи РТ-1188.
В результате разработки технологии были решены следующие задачи:
1) описаны требования, предъявляемые к сварной конструкции;
2) произведен выбор вида заготовки и способы получения, дана характеристика основного металла;
3) определена свариваемость применяемой стали;
4) определены основные операции технологического процесса;
5) произведен выбор способа сварки с учетом свойств основного металла;
6) проведен выбор оборудования и сварочных материалов с учетом способа сварки;
7) описана техника сварки;
8) рассмотрены основные дефекты сварных швов и виды контроля качества сварки;
9) предложена рациональная организация рабочих мест с учетом разработанных мероприятий безопасного ведения технологического процесса изготовления сварной конструкции.
Цель письменной экзаменационной работы достигнута, задачи выполнены.
Дата добавления: 09.05.2019
|
3929. Курсовой проект - Цех 36 х 18 м в г. Улан - Уде | AutoCad
1 ВВЕДЕНИЕ 5
2 РАСЧЕТ КЛЕЕФАНЕРНОЙ ПЛИТЫ ПОКРЫТИЯ 6
2.1 Исходные данные 6
2.2 Расчетные характеристики материалов 6
2.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 7
2.4 Нагрузки и воздействия 10
2.5 Статический расчет плиты покрытия 13
2.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 13
2.7 Расчет по первой группе предельных состояний 15
2.8 Расчет по второй группе предельных состояний 17
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БАЛКИ 18
3.1 Исходные данные 18
3.2 Расчетные характеристики материалов 18
3.3 Сбор нагрузок 19
3.4 Статический расчет 21
3.5 Геометрические характеристики балки 21
3.6 Расчет по предельным состояниям 1 группы 22
3.7 Расчет по предельным состояниям 2 группы 26
4 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ДОЩАТОКЛЕЕНОЙ КОЛОННЫ 27
4.1 Исходные данные 27
4.2 Расчётные характеристики материалов 28
4.3 Сбор нагрузок на раму 28
4.4 Статический расчет поперечной рамы 31
4.5 Конструктивный расчет колонны по 1 группе предельных состояний 31
4.6 Расчет узла защемления колонны в фундаменте. 33
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ НЕИЗМЕНЯЕМОСТИ ЗДАНИЯ 35
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ КОНСТРУКЦИИ ОТ ВОЗГОРАНИЯ И БИОЛОГИЧЕСКОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ 35
6.1 Защита конструкций от возгорания 36
6.2 Защита конструкций от биологических повреждений. 37
7 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
Номинальные размеры плиты в плане 1,5×6 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-96
(нижняя толщиной 6,5 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы; ребра из досок 2 (К24) сорта (класса) породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит в 2 слоя, общей толщиной 220 мм (верхний слой утеплитель марки ТЕХНОРУФ 45 толщиной , нижний слой утеплитель марки ТЕХНОРУФ В60 ) по ТУ 5762-010-74182181-2012 на синтетическом связующем.
Пароизоляция из пароизоляционной пленки (пароизоляционный барьер) марки ЮТАФОЛ Н-96 ( ). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40мм, вентилируемая вдоль панели. Район строительства – г.Улан-Уде, относится к I снеговому району и к III ветровому району со скоростью ветра vср = 1.9 м/с, согласно СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» <6]. Температура наиболее холодной пятидневки -35°С. Здание не защищено соседними строениями.
Уклон кровли принят 15°.
По степени ответственности одноэтажное промышленное здание относиться ко 2 уровню – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффициент надёжности от ответственности γn=1,0,. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. Г.1 СП 64.13330.2011 <2], коэффициент надёжности по сроку службы γн(сс) = 0,9 в соответствии с табл. 12 <4] . Класс условия эксплуатации принят 2, подкласс 2.2 – нормальный режим помещений, согласно табл. Г.2 <4]. Здание отапливаемое.
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют глубокую пропитку комбинированным составом марки БИОДЕКОР осуществляющую огнезащиту (антипирен) и биологическую защиту (антисептик).
Материалы: для поясов - сосновые доски сечением 194 ´ 33 мм(4 штук). (после калибровки и фрезерования пиломатериала с сечением 200 ´ 40 мм) с пропилами. Уклон 20°.
В растянутых поясах используется древесина 2-го сорта, в сжатых - 2-го сорта, в нейтральном – 3-го сорта. Для стенок используется фанера клееная, березовая, марки ФСФ В/ВВ толщиной 12 мм. Доски поясов стыкуются по длине на зубчатый шип, фанерные стенки - «на ус».
Подсчет нагрузок на 1 п.м. плиты покрытия:
Принимаем что для изготовления колонн используются доски шириной 200 мм, склеиваемые по кромке, толщина 40 мм. Ширина колонны после фрезерования (острожки) согласно заготовочных блоков будет 200-6=194 мм, толщина 40-7=33 мм. С учетом принятой толщины досок после острожки высота сечения колонн будет
Высота стоек 9 м; шаг рам 6 м; ригель пролетом 18 м; l=17,8м. Сэндвич панели длиной 6000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 150 мм.
Дата добавления: 10.05.2019
|
3930. Курсовой проект (колледж) - 4-х квартирный жилой дом, 2 этажа г. Дедовск, грунт суглинок. | AutoCad
В данном случае фундаменты ленточные сборные под все несущие стены здания, выполнены из сборных железобетонных блоков с подушками.
Глубина заложения фундамента – 3,61 метра.
Ширина подушки фундамента под наружные продольные стены – 1200 мм; под наружные поперечные стены - 1200 мм; под внутренние продольные – 1400 мм.
Наружные стены данного здания выполнены из керамического полнотелого кирпича марки М 75 на растворе марки 25. Толщина наружной стены 510 мм.
Внутренние стены делаются из того же пустотелого кирпича (250×120×65 мм). Их толщина 380 мм (1,5 кирпича укладка).
Содержание:
Введение
1.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Генеральный план
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Теплотехнический расчет конструкции и определение глубины заложения фундамента
1.4 Конструктивное решение
1.4.1 Фундаменты под стены и колонны
1.4.2 Каркас здания
1.4.3 Стены и перемычки
1.4.4 Перегородки
1.4.5 Перекрытия и покрытия
1.4.6 Кровля
1.4.7 Лестницы
1.4.8 Полы
1.4.9 Окна и двери
1.5 Отделка здания
1.5.1 Внутренняя и наружная отделка
1.6 Сведения об инженерном оборудовании
1.6.1 Санитарно-техническое оборудование (отопление) вентиляция, холодное и горячее водоснабжение, канализация, газоснабжение
16.2 Электротехнические устройства
1.6.3 Слаботочные устройства: телевидение, телефонизация
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 10.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
