Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


c%20

Найдено совпадений - 2600 за 0.00 сек.


КП 1471. Курсовой проект - Проектирование сети электроснабжения промышленного района | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ БАЛАНСА МОЩНОСТЕЙ 7
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЕТИ, ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА КОНФИГУРАЦИИ 11
3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ РАСЧЕТЫ ВЫБРАННЫХ ВАРИАНТОВ КОНФИГУРАЦИЙ 18
3.1 Предварительный расчет радиально-магистральной сети 18
3.1.1 Расчет потокораспределения радиально-магистральной сети 18
3.1.2 Выбор номинального напряжения и сечения проводов на участках 19
3.1.3 Расчет потерь напряжения и мощности на участках линий .26
3.1.4 Выбор трансформаторов на подстанциях 28
3.2 Предварительный расчет кольцевой сети 30
3.2.1 Расчет потокораспределения кольцевой сети 31
3.2.2 Расчет номинального напряжения и сечения проводов на участках кольцевой сети 32
3.2.3 Расчет потерь напряжения и мощности на участках кольцевой сети 33
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА 38
5. УТОЧНЕННЫЙ РАСЧЕТ 40
5.1 Расчет нормального режима наибольших нагрузок 41
5.2 Расчет нормального режима наименьших нагрузок 48
5.3 Расчет послеаварийного режима при наибольших нагрузках 50
5.4 Уточнение количества компенсирующих установок 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .54
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 55

Исходные данные для проектирования:









параметра

























6200




Прочерк в таблице или слово «нет» означает, что параметр не задан и не требуется.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Было получено задание - спроектировать сеть электроснабжения для промышленного района, которая будет отвечать всем параметрам качества электропередачи, установленных в ГОСТ 13109-97. В ходе выполнения по-ставленной задачи было составлено 7 вариантов конфигураций для 6 под-станций потребителей. Из составленных вариантов необходимо было оста-вить один, который обеспечит качественное электроснабжение, и стоимость которого будет меньше в сравнении с остальными вариантами.
По предварительным технико-экономическим расчетам оказалось, что вариант 2 радиально-магистральной сети отвечает всем параметрам данного промышленного района, согласно полученному заданию.
Далее этот вариант был рассчитан более подробно, и было получено, что он обеспечивает качественное электроснабжение для трех режимов, которые определяют качественное электроснабжение: режим наибольших нагрузок, режим наименьших нагрузок и послеаварийный режим при наибольших нагрузках.
Таким образом, спроектирована сеть для данного технического задания, отвечающая условиям нормального функционирования промышленно-го района с шестью подстанциями потребителей.  
Дата добавления: 30.09.2019
КП 1472. Курсовое проект - Выбор комплекта машин для протяженных выработок | AutoCad

1. Исходные данные 3
1.1 Характеристика грунта 3
1.2 Сведения о лотке непроходного канала 3
1.3 Определение размеров траншеи под трубопровод 5
2. Выбор одноковшового экскаватора 6
2.1 Определение условий работы экскаватора 6
2.2 Выбор экскаватора 7
2.3 Выбор автосамосвала 8
2.4 Расчет забоя одноковшового экскаватора «драглайн» 10
2.5. Расчет производительности экскаватора 12
2.6. Выбор автомобильного крана 14
3. Заключение 17

Исходные данные:
Характеристика грунта:















12





1. Длина лотка l – 3,0 м;
2. Высота лотка hл – 1,4 м;
3. Наружный диаметр трубы D – 1,1 м;
4. Ширина внутреннего прохода - a
a = D +1,4 = 1,1 + 1,4 = 2,5 м;
5. Полная ширина лотка – b
b = a + 0,3 = 2,5+ 0,3 = 2,8 м;
6. Площадь поперечного сечения тела лотка – F
F = (2hл + a) * 0,15 = (2 * 1,4 + 2,5) * 0,15 = 0,795 м2;
7. Площадь поперечного сечения лотка с крышкой – Fл
Fл = b * (hл + hкр) = 2,8 * (1,4 + 0,35) = 4,9 м2;
8. Масса лотка – М
М = ρ * l * F, где ρ = 2,1 т/м3
М = 2,1 * 3 * 0,795 = 5,0 т.

Определение размеров траншеи под трубопровод
Ширина траншеи по дну (А) при устройстве искусственных оснований под трубопроводы, коллекторы, проходные и непроходные каналы равна:
А = b + 0,4 = 2,8 + 0,4 = 3,2 м.
Ширина траншеи по дневной отметке земли (В) равна:
B = A + 2H * m, где
Н – глубина выемки – 3,6 м;
B = 3,2 + 2 * 3,6 * 0,85 = 9,32 м.

Заключение
В ходе выполнения курсового проекта по выбору комплекта машин при разработке протяженных выемок, были изучены виды земляных сооружений, основные способы разработки грунта, принцип работы рабочего оборудования одноковшового экскаватора. По предоставленным исходным данным были определены размеры траншеи под трубопровод, а также рассчитаны размеры лотка и его крышки для инженерных коммуникаций и размеры временной насыпи (кавальера) для дальнейшей обратной засыпки. Осуществлен подбор необходимых машин:
• Одноковшового экскаватора с механическим приводом и рабочим оборудованием «Драглайн» марки ЭО-2503В с объемом ковша 1,5 м3 на гусеничном ходу.
• Автосамосвал марки КаМАЗ 65115 вместимость 8,5 м3 и грузоподъемностью 15,0 т.
• Автомобильный монтажный кран марки КС-3577 с выносными опорами и длиной стрелы 12м на базе автомобиля МАЗ 5337.
Дата добавления: 01.10.2019
КП 1473. Курсовой проект - Проектирование привода конвейера | Компас

Задание на курсовой проект 3
1. Кинематический расчет привода 4
1.1 Подбор приводного электродвигателя 4
1.2 Определение передаточных чисел привода 5
1.3 Определение кинематических и силовых параметров привода 5
2. Проектировочный расчет передач редуктора. 6
2.1 Выбор материалов зубчатых колес и допускаемых напряжений 6
2.2 Определение предварительных размеров зубчатых колес 8
2.3 Определение усилий в зацеплениях 9
2.4 Предварительный расчет валов 9
2.5 Выбор типа подшипников 11
2.6 Конструирование зубчатого колеса и вала-шестерни 12
3. Проверочный расчет передачи редуктора 13
3.1 Расчет на контактную выносливость 13
3.2 Расчет на выносливость при изгибе 13
4. Расчет клиноременной передачи 14
5. Расчет валов 19
5.1. Уточненный расчет быстроходного вала 19
5.2 Проверочный расчет быстроходного вала 21
5.3 Уточненный расчет тихоходного вала 22
5.4 Проверочный расчет тихоходного вала 25
6. Проверка долговечности подшипников 26
7. Расчет шпоночных соединений 28
8. Подбор муфты 31
9. Конструирование корпуса редуктора 32
9. Выбор способа смазки и сорта масла 34
10. Сборка редуктора 35
Заключение 36
Список литературы 37

Техническая характеристика привода:













Техническая характеристика редуктора:
1. Передаточное число редуктора и=4.
2. Вращающий момент на тихоходном валу Т=295 Н м.
3. Частота вращения быстроходного вала n=970 об/мин.
4. Материал шестерни сталь 40ХН; термообработка - улучшение до тведости 235...262НВ.
5. Материал колеса сталь 40ХН; термообработка - улучшение до твердости 205...242НВ.


Курсовой проект выполнен в полном объеме в соответствии с заданием. Были рассмотрены следующие разделы и рассчитаны следующие показатели:
1. Кинематический расчет привода. В данном разделеопределены кинематические и силовые параметры привода.
2. Выбор материала зубчатых колес. В разделе были выбраны стали для изготовления колеса и шестерни. Определены допускаемые контактные напряжения и допускаемые изгибные напряжения. 3. Расчет прямозубой цилиндрической передачи заключался в проверке прочности по контактным и изгибным напряжениям. Расчетные контактные напряжения составляют - 20% недогрузки (допускается 20% недогрузки и 5% перегрузки). Изгибные напряжения меньше допустимых.
4. Расчет клиноременной передачи
5. Расчет валов редуктора. В данном разделе были выбраны материалы для изготовления валов и выполнен ориентировочный расчет валов. Где были определены диаметры участков валов. Также выбраны подшипники вылов редуктора.
6. Выполнена эскизная компоновка редуктора. Где были определены расстояния между участками приложения сил.
7. Проверочный расчет валов на статическую прочность. Уточнены диаметры валов в опасных сечениях. Был проведен уточненный расчет выходного вала на усталостную прочность. Где был определен коэффициент запаса прочности.
8. Выбор и расчет шпоночных соединений. Проведена проверка на прочность по напряжениям смятия.
9. Выбор системы смазки. Определили марку масла и количество масла для масляной ванны. Определен уровень масла в редукторе.
Результаты расчетов и выполненный сборочный чертеж показали, что сконструированный редуктор удовлетворяет всем заданным условиям и требованиям. Редуктор может использоваться в реальном времени.
Дата добавления: 03.10.2019
ДП 1474. Дипломный проект - Водоснабжение и водоотведение 3 - х этажной школы в г. Шахты | AutoCad

Введение 6
1. Анализ объекта строительства 8
1.1. Объект 8
1.1.1. Принимаемые проектные решения 8
1.1.2. Данные для проектирования 10
1.2. Идентификационные признаки здания 11
1.3. Описание и характеристика наружной системы водоснабжения 12
1.3.1. Хоязейственно-питьевой водопровод В1 12
1.3.2. Наружное пожаротушение 13
1.3.3. Хозяйственно-бытовая канализация К1 14
2. Архитектурно-планировочное решение 15
3. Характеристика условий строительства 18
4. Технологическая часть 19
4.1. Определение расчетных расходов 19
5. Расчет системы холодного водоснабжения в режиме максимального водоразбора 25
6. Система горячего водоснабжения здания 28
7. Расчет системы горячего водоснабжения 30
7.1. В режиме максимального водоразбора 30
7.2. В режиме циркуляции при нулевом водоразборе 33
8. Система водоотведения 35
9. Расчет системы хозяйственно-бытовой канализации 38
Заключение 44
Список литературы 45

Задание для проектирования:
Здание МОУ СОШ необходимо оборудовать следующими системами:
- системой холодного водоснабжения (В1);
- системой горячего водоснабжения (Т3);
- системой циркуляционного водоснабжения (Т4);
- системой бытовой канализации (К1);
Данный объект запроектирован на 336 человек и 24 сотрудников.
Сооружение включает в себя 3 этажа. Каждый этаж оборудован санузлами.
Водоснабжение объекта осуществляется от участка городского водопровода диаметром 50 мм.
Согласно техническим условиям давление в точке подключения составляет 23м, что обеспечивает требуемый напор на хозяйственно - питьевое водоснабжение средней общеобразовательной школ.
В проектируемом средней общеобразовательной школе применены схемы:
- для хозяйственно-питьевого водоснабжения – с нижней разводкой магистрали, с тупиковой подачей воды по водоразборным стоякам;
- для горячего водоснабжения – тупиковая с нижней разводкой магистрали, с циркуляцией ГВС по магистрали и стоякам.
Магистральные сети водоснабжения прокладываются под потолком первого этажа с уклоном 0,002 в сторону спускных устройств.
После монтажа систем водоснабжения, подающие и циркуляционные трубопроводы, кроме подводок к приборам изолировать. Сети изолируются цилиндрами из вспененного полиэтилена Энергофлекс толщиной 13 мм.
Гарантийный напор городской сети превышает требуемый напор запланированного объекта, поэтому насосные установки не требуются.
Для полива зеленых насаждений и прилегающей территории по периметру здания запроектирована система наружного полива с установкой поливочных кранов СКБ-25мм.
В проектируемом здании предусмотрены следующие системы канализации:
1. хозяйственно-бытовая (К1) — для отведения сточных вод от сантехнических приборов средней общеобразовательной школы;
2. внутренние водостоки (К3) — для отведения сточных вод из столовой.
Сети наружной канализации проложены подземно с учетом требуемых минимальных расстояний до фундаментов зданий, существующих и проектируемых коммуникаций.
Сети канализации запроектированы из труб гладких d160x4,0x1000 ПВХ.
Сети канализации (выпуски) запроектированы из труб гладких d110x4,0x1000.
Трубопроводы укладываются на песчаную подготовку толщиной 15 см, над трубопроводом выполнить защитный слой из песка 30 см.
Стены колодца покрыть горячим битумом за 2 раза на 0,5м выше уровня грунтовых вод. Проход труб через стены колодцев выполнить в футлярах из стальных труб с заделкой просмоленной паклей и асбестоцементным раствором. Для железобетонных изделий применяется бетон марки W4, так как грунтовые воды не агрессивны к бетону нормальной проницаемости.
Пересечение выпусков со стенами подвала выполнить с зазором 0,2м между трубопроводом и строительными конструкциями с заделкой отверстия, в стене просмоленной паклей и асбестоцементным раствором.
Для прочистки системы предусмотрена установка ревизий на стояках на 1, 2, 3 этажах, а также установка прочисток и ревизий на горизонтальных участках трубопровода.
Внутренние сети хозяйственно - питьевого водоснабжения (магистральные сети по подвалу, стояки и разводка по санузлам) запроектированы из полипропиленовых труб PPRC PN 10.

Источником водоснабжения является городской хозяйственно-питьевой водопровод сталь 500 мм по ул. Б. Хмельницкого. Охрана источников питьевого водоснабжения и водоохранных зон не требуется.
Гарантированный напор в точке подключения составляет Hгор = 23 м. Отметка оси точки врезки в городской водопровод Hврез = 114,09 м.
Категория городского водопровода г. Шахты по степени обеспеченности подачи воды - I.
Категория проектируемого водопровода от точки подключения до ввода в здание станции юных техников по степени обеспеченности подачи воды принята - III .

Хозяйственно-питьевой водопровод В1.
Сеть В1 - хозяйственно-питьевой водопровод, подающий воду на хозяйственно-питьевые нужды средней общеобразовательной школы.
Проектом предусматривается прокладка хозяйственно-питьевого водопровода Ø60x4,6 мм от точки врезки в существующий городской водопровод до ввода в здание , прокладываются подземно на глубине 1,60…1,70 м. из полипропиленовых труб PPRS PN10.
В точке подключения предусматривается устройство водомерного узла с крыльчатым счетчиком СКБ-25, с антимагнитной защитой.

Наружное противопожарного водоснабжения из существующих пожарных гидрантов – 25л/с при объеме здания 27029.5 м3 (СНиП 2.04.02-84 табл. 6, СП 8.13130.2009, табл. 2.). Продолжительность тушения пожара – 3 часа (СП 8.13130.2009 п.6.3);

Хозяйственно - бытовые сточные воды К1 сбрасываются в существующую систему водоотведения и отводятся на городские очистные сооружения. Станции очистки сточных вод не требуется. Бытовые сточные воды от санитарных приборов самотеком отводятся в проектируемые колодцы К1-4, К1-5, К1-6, К1-7, К1-8, К1-9, К1-10, К1-11и далее в существующую систему канализации из труб “Прагма” Ø 160мм.
Концентрация загрязняющих веществ в сточной воде соответствует типу – хозяйственно бытовая.

Заключение
В результате выполнения данного проекта по водоснабжению и водоотведению муниципального общеобразовательного учреждения средней общеобразовательной школы были запроектированы внутренняя сеть водоснабжения, а также внутренняя и дворовая сети канализации согласно санитарно-гигиеническим требованиям.
В технологической части проекта выполнены: гидравлические расчет холодного и горячего водоснабжения при максимальном, гидравлический расчет системы горячего водоснабжения в режиме циркуляции при нулевом водоразборе, произведен расчет хозяйственно-бытовой канализации. Найдены требуемые напоры для горячего и холодного водоснабжения.
В результате гидравлического расчета внутренней сети водоснабжения были приняты трубы диаметром 20, 25, 32, 40 мм, диаметр ввода - 50мм. Для системы холодного водоснабжения подобран счетчик воды - крыльчатый водомер с диаметром условного прохода 25 мм, для горячего - с диаметром условного прохода 20 мм. При определении потребного напора был сделан вывод о том, что повысительные установки не нужны.
При расчете системы внутренней и дворовой канализации расход сточных вод по зданию составил 4,1 л/с.
При гидравлическом расчете выпусков и трубопроводов дворовой канализации были выбраны необходимые диаметры и уклоны труб с учетом скорости движения сточных вод и наполнения труб. Диаметр канализационных отводов по зданию d=110 мм. Уклоны лотка трубопровода 0,02. Все расчеты выполнены согласно нормативной документации.
 
Дата добавления: 07.10.2019
КП 1475. Курсовой проект - Расчет барабанной сушильной установки для сушки доломита | Компас

ВВЕДЕНИЕ 3
1. Описание работы аппарата 4
Задание 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 9
2.1 Параметры топочных газов, подаваемых на горение 9
2.2 Параметры отработанных газов. Расход сушильного агента 13
2.3 Размеры сушильного барабана 17
2.4 Расчет скорости движения воздуха в сушилке 22
2.5 Расчет скорости уноса частиц основной фракции 22
2.6 Расчет угла наклона барабана 24
3 ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 25
3.1 Расчет вентилятора 25
4 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ 31
Заключение 33
Список используемых источников


Исходные данные вариант 14
Рассчитать барабанную сушильную установку для сушки дисперсного материала с эквивалентным диаметром частиц dч. Производительность установки по высушенному материалу G1. Начальное влагосодержание материала в расчете на сухой вес Wнач, конечное - Wкон. В качестве сушильного агента используются топочные газы с температурой на входе в сушилку tнач и температурой на выходе tкон. Исходный воздух имеет начальное влагосодержание х0. Незаданные параметры выбрать самостоятельно с обоснованием выбора.
G1 = 1,9т/ч
Высушиваемый материал: доломит
dч = 0,9 мм
Wнач = 16 %
Wкон = 0,5%
x0 = 12 г/кг
tнач = 350 оС
tкон, = 90 оС
Вспомогательное оборудование I – вентилятор

В качестве топлива используется природный газ следующего состава:



В курсовом проекте был проведён расчёт барабанной сушильной установки
Приведено описание технологической схемы для сушки в барабане
После описания технологического процесса приведен подробный расчёт сушильной установки.
В результате расчёта получили сушилку с D=1 м, длиной 6 м.
Продукт из сушилки выходит с Wк=0,5% и температурой 900С.
По рассчитанной пропускной способности установки выбираем вентилятор типа характеристики которого приведены ниже:
типоразмер двигателя............................................. АО 2-82-2
мощность двигателя............................................... 40 кВт;
частота вращения рабочего колеса....................... 48,3 об/c;
полное давление........................................................12000 Па
производительность................................................. 1,67 м3/c
Дата добавления: 07.10.2019
РП 1476. ТМ Пристроенная теплогенераторная мощностью 300 кВт | AutoCad

Проектом предусмотрена установка в помещении теплогенераторной стального спаренного двухтопочного водогрейного котла ICI Caldaie REX DUAL 30 (ICI, Италия), мощностью 300 кВт, с газовой горелкой и рампой (см. р. ГСВ) . Для системы ГВС в теплогенераторной установлен бойлер косвенного нагрева Ariston BS1S, V=200 л, мощностью 31 кВт. В проекте предусматривается оборудование и котлы заводского изготовления.
Тепломеханические решения теплогенераторной разработаны для района с температурой наружного воздуха -22°C. Режим работы теплогенераторной - круглый год. Производительность теплогенераторной с учетом потерь (3%) составляет 0.300 МВт (0.258 Гкал/ч), в том числе на:
- систему отопления - 230 кВт (0.198 Гкал/ч);
- систему ГВС - 27 кВт (0.023 Гкал/ч).
Парметры теплоносителя: температура 90-70 °С; маскимальное рабочее давление котла 5 бара.
Параметры ГВС: температура 60°С.
В теплогенераторной предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час с учетом воздуха для горения (см. раздел ОВ). Приток осуществляется через жалюзийную решетку. Удаление воздуха из теплогенераторной осуществляется из верхней зоны помещения через воздуховод, а также через газовоздушный тракт газоиспользующего оборудования.
Тепломеханической схемой предусматривается установка насосного оборудования фирмы "Grundfos". Вспомогательное оборудование и арматура принимается импортного и отечественного производства.
Для компенсации расширения воды при повышении температуры в котлах, а также в системе теплоснабжения проектом предусмотрена установка в помещении теплогенераторной расширительных баков.
Регулирование параметров и управление котлами в каскадном режиме осуществляется при помощи установки автоматики импортного производства.
Для выпуска воздуха в верхних точках трубопроводов установлены воздухоотводчики, для слива воды в нижних точках трубопроводов установлены спускные краны.
Наполнение системы теплоснабжения и подпитка теплогенераторной установки предусмотрены водой из хоз.-питьевого водопровода . На вводе водопровода в теплогенераторную и перед умягчающей установкой установлены фильтры тонкой очистки. Для предотвращения образования накипи и коррозии в котле и системе предусмотрена установка умягчения воды с расходом подпиточной воды 0.05 м³/ч .

Общие данные.
Схема трубопроводов
Расположение оборудования. План на отм. +0.000.
Расположение трубопроводов. План на отм. +0.000.
Разрез 1-1. Разрез 2-2.
План на отм. +0.000. Газоходы теплогенераторной.
Газоходы теплогенераторной. Разрез 1-1.
Газоходы теплогенераторной. Разрез 2-2.
Дата добавления: 08.10.2019
ДП 1477. Курсовой проект - Проектирование металлической балочной клетки 25,2 х 7,2 м | АutoCad

1 Исходные данные 2
2 Разработка монтажной схемы балочной клетки 3
3 Расчет стального настила 8
3.1 Статический расчет настила 8
3.2 Конструктивный расчет настила 10
4 Расчет балки настила Б2 14
4.1 Статический расчет балки настила Б2 14
4.2 Конструктивный расчет балки настила Б2 16
5 Расчет главной балки Г2 20
5.1 Статический расчёт главной балки Г2 20
5.2 Конструктивный расчет главной балки Г2 22
5.3 Изменение сечения главной балки Г2 25
5.4 Проверка местной устойчивости пояса главной балки Г2 29
5.5 Проверка местной устойчивости стенки главной балки Г2 30
6 Расчет поясных сварных швов для главной балки Г2 35
7 Сопряжение балок настила Б2 с главными балками Г2 37
8 Расчет опорного ребра главной балки Г2 41
9 Монтажный стык главной балки Г2 44
10 Расчет колонны К4 47
10.1 Расчетное усилие и расчетные длины колонны К4 47
10.2 Подбор сечения сплошной колонны К4 48
10.3 Подбор сечения сквозной колонны К4 50
10.4 Расчет баз колонны К4 55
10.4.1 Расчет базы колонны сплошного сечения 55
10.4.2 Расчет базы колонны сквозного сечения 58
10.5 Расчет оголовков колонны К4 62
10.5.1 Расчет оголовка сплошной колонны 62
10.5.2 Расчет оголовка сквозной колонны 63
Список литературы 66

Исходные данные:
Общие размеры балочной клетки – два пролета балок настила и два пролета главных балок. Исходные данные на проектирование приведены в табл. 1. Стали всех элементов принимаем по ГОСТ 27772–88.





Дата добавления: 08.10.2019
КП 1478. Курсовой проект - Проектирование системы отопления и вентиляции жилого пятиэтажного дома в г. Дружина Якутия | AutoCad

1 Исходные данные 3
2 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 7
2.1 Наружная стена 7
2.2 Чердачное перекрытие 9
2.3 Подвальное перекрытие 12
2.4 Окно .13
2.5 Входная дверь 14
3 Расчет теплопотерь 15
4 Расчет секций отопительных приборов 20
5 Гидравлический расчет .28
6 Аэродинамический расчет 33
Список используемой литературы 46

Исходные данные
Проектирование отопления и естественной вентиляции производится в жилом пятиэтажном одноподъездном доме в г. Дружина. Фасад дома ориентирован на запад.
Данные для проектирования:
• Температура внутреннего воздуха рядовой комнаты: t= +18ºC;
• Температура внутреннего воздуха угловой комнаты: t= +20ºC;
• Температура внутреннего воздуха кухни: t= +18ºC;
• Температура внутреннего воздуха лестничной клетки: t= +16ºC;
• Температура наружного воздуха принимается равной температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: text = – 52ºC;
• Средняя температура наружного воздуха отопительного сезона: th = -20,2ºC;
• Продолжительность отопительного сезона: zh = 284 сут;
• Зона влажности – сухая (А).

1) Наружная стена (НС):



















Дата добавления: 08.10.2019
КП 1479. Курсовой проект - Исследование плоского рычажного механизма и расчет зацепления зубчатой передачи | Компас

ВВЕДЕНИЕ 4
1 КИНЕМАТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА 5
1.1 Исходные данные для проектирования 5
1.2 Структурный анализ механизма 6
1.3 Кинематическое исследование механизма 7
1.3.1 Аналитический метод 7
1.3.2 Графо – аналитический метод 9
1.3.3 Графический метод 12
1.3.4 Сравнительный анализ методов исследования 14
1.4 Вывод по кинематическому исследованию 15
2 РАСЧЕТ ЗАЦЕПЛЕНИЯ ПРЯМОЗУБОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ 16
2.1 Исходные данные 16
2.2 Обоснование выбора коэффициентов смещения 16
2.2 Геометрический расчет зубчатой передачи 17
2.3 Геометрический расчет передачи в «КОМПАС–3D» 20
2.4 Сравнительный анализ геометрических расчетов 20
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 21
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 22
ПРИЛОЖЕНИЯ 23
ПРИЛОЖЕНИЕ А 23
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 23
ПРИЛОЖЕНИЕ В 24
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 25
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 26
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 26
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 28

Исходные данные




В данной курсовой работе был исследован плоско-рычажный механизм. Определены кинематические параметры движения звеньев механизма. Рассчитано и построено зацепление прямозубой цилиндрической передачи.
В ходе выполнения курсовой работы получены следующие результаты:
а) Определён закон движения, траектория и кинематические характеристики выходного звена.
б) Выполнен чертеж зубчатой передачи и определены качественные характеристики зацепления двух колёс.
  В данной работе исследуется плоский рычажный механизм тремя методами: графическим, графоаналитическим и аналитическим. Были построены планы скоростей и ускорений, а также кинематические диаграммы. На планах определены скорости и ускорения всех точек. Сопоставлены данные, полученные различными методами.
Было рассчитано зацепление прямозубой цилиндрической передачи, обеспечивающая максимальную контактную прочность. Расчеты были проведены двумя способами : аналитическим расчетом используя формулы и используя средства программного обеспечения «КОМПАС–3D».
Дата добавления: 09.10.2019
КП 1480. Курсовой проект - Кузнечно - прессовый цех 139,90 х 73,25 м в г. Курск | AutoCad

Текстовая часть
Общие данные по проекту
Объемно – планировочные решения
Технологические решения
Архитектурно - конструктивное решение
Пожарная безопасность
Расчет ограждающих конструкций
Расчёт освещённости естественным светом
Приложения
Объемно – планировочные решения
Расчет величин вставок в деформационных швах
Определение величины нормативного к.е.о.
Графо-аналитический расчёт расчётного к.е.о
Список используемой литературы

Степень огнестойкости здания – I
Класс ответственности здания - II
Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1
Класс пожарной опасности строительных конструкций - К0
Класс функциональной пожарной опасности здания – Ф5
Планировочная отметка земли равна - 0,150 м.
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола
Разряд зрительных работ – средней точности
Класс капитальности здания – II
Состав помещений:




Максимальная отметка по высоте +24,55 м.
Здание одноэтажное с металлическим и железобетонным каркасом
Каркас выполнен по рамно-связевой схеме
Шаг колонн основного каркаса по крайним осям – 6 м.
Шаг колонн основного каркаса по средниму ряду – 12 м.
Шаг стропильных конструкций – 6 м.
Колонны основного каркаса:
Железобетонные прямоугольного сечения 1000х500мм, 1300х500мм, 1400х500, 600х400;
Стальные колонны размером – 1000х800мм.
Колонны фахверка металлические.
Фермы: металлические раскосные, железобетонные.
Подкрановые балки: металлические двутавры
Связи по колоннам – металлические вертикальные.
Наружные стены: трехслойные железобетонные панели
Остекление простеночное, окна размером 6х4 м , ленточные окна.
Ворота распашные размером 4х4,2; 3,6х3,6 м.
Ограждение покрытия: стальной профилированный настил.
Геометрическая неизменяемость и пространственная устойчивость каркаса здания обеспечена следующими проектными решениями:
- жесткостью конструктивных элементов каркаса;
- закреплением в фундаментах и связями в узлах соединений конструкций;
- вертикальными связями жесткости по колоннам в осях А, Д, К, Л, П, Т в шагах 9-10,8-10, 16-17, 16-18 в осях 1,5,21,26 в шагах Е-Ж.
Дата добавления: 09.10.2019
РП 1481. ОВ ВК ОДИ ГП Административно - торговое здание с парковой в г. Астрахань | PDF

- система отопления независимая, двухтрубная с нижней разводкой;
- система вентиляции приточно-вытяжная, с обеспечением кратностей воздухообменов;
- кондиционирование воздуха осуществляется посредством сплит систем.
После проведения корректировки проекта изменился источник теплоснабжения, взамен городских тепловых сетей принят электрический котел «Эван 60 кВт UNIVERSAL» (либо аналог).
Параметры теплоносителя- Т 1 85 °С, Т2 65 °С.
Запорная арматура принята стальная. Детали и элементы трубопроводов принимаются заводского изготовления.
В верхних точках сети предусмотрены воздушники для выпуска воздуха . В нижних точках тепловой сети предусмотрены штуцеры запорной арматуры для спуска воды.

Отопление.
В качестве нагревательных приборов приняты алюминиевые отопительные радиаторы «OASIS».
Удаление воздуха из системы отопления производится через краны, устанавливаемые в верхних точках системы отопления.
Для опорожнения систем отопления в нижних точках предусмотрены штуцеры с запорными клапанами для присоединения гибких шлангов и отвода воды в канализацию.

Вентиляция.
Запроектирована приточно -вытяжная механическая вентиляция и естественная вытяжная вентиляция.
Механическая вытяжка осуществляется с помощью канальных вентиляторов
Приток осуществляется с помощью вентиляционной установки «КЦКП-3,15-У3» фирмы «ВЕЗА», либо аналога. Вытяжка осуществляется с помощью крышного вентилятора КРОС6-5,6-Н-У1-0-2,2-1390-220/380 фирмы «ВЕЗА» ( система В1), либо аналога.
Величина воздухообмена определена расчетом на разбавление выделяющихся вредностей по тепловому и влажностному балансам.
В туалетных комнатах запроектирована вытяжная вентиляция с механическим побуждением, осуществляется с помощью канальных вентиляторов фирмы «Systemair» ( Швеция), либо аналогов.
В системах вентиляции приняты вентрешетки фирмы «Systemair» ( Швеция), фирмы и фирмы «АРКТИКА», либо аналогов.
Удаление продуктов горения предусматривается посредством открывающихся фрамуг.

Кондиционирование.
В здании запроектирована установка сплит-систем кондиционирования Quattro Clima, (либо аналог) для обеспечения параметров микроклимата в теплый период года согласно СП2.3.6.1079-01.

ИТП.
Отопление предусматривается от котла российского производства ЭВАН 60 UNIVERSAL, либо его аналога.
Теплоноситель в системе отопления - вода с параметрами Т1-Т2=85-65ºС.

Водоснабжение
Объект относится ко II категории водоснабжения
Водоснабжение предусмотрено от собственной внутриплощадочной сети водопровода Д-40 мм. Точка подключения – проектируемый колодец –ВК-1.
Наружное пожаротушение здания осуществляется от существующего пожарного гидранта, расположенного в радиусе 150 м.
Расход воды на наружное пожаротушение - 10 л/с.
Требуемый напор на вводе в здание равен 18,0м.
Внутрений водопровод прокладывается из полипропиленовых труб PPRC PN20 класс «ХВ» и PN25 класс «5»
Для учета количества потребляемой холодной воды на водопроводном вводе в здание устанавливается водомерный узел со счетчиком с обводной линией. Горячее водоснабжение производится от бойлера накопительного типа.
Горячее водоснабжение производится от электрического бойлера накопительного типа, установленного в помещении теплогенераторной. Все трубопроводы системы горячего водоснабжения покрываются теплоизоляцией из вспененного полиэтилена, толщиной не менее 20 мм.
Счетчик системы водоснабжения расположен на вводе в здание.
Учет расхода горячей воды не производится.

Водоотведение.
Сброс сточных вод проектируется в существующий колодец собственной внутриплощадочной самотечной сети канализации. В местах поворота и на выпуске устанавливаются канализационные колодцы.
Отвод ливневых стоков с кровли здания осуществляется организованным водостоком на отмостку здания и, далее, в зеленую зону.
Дата добавления: 09.10.2019
КП 1482. Курсовой проект - Возведение несущих конструкций надземной части 24 - х этажного односекционного жилого здания в г. Краснодар | АutoCad


Содержание
Введение 6
Нормативные ссылки 7
1. Определение исходных данных 8
2. Определение методов и способов возведения здания или сооружения 9
3. Выбор монтажных механизмов 10
3.1. Выбор бетононасоса 14
3.2. Выбор автобетоносмесителя 15
4. Деление здания на ярусы и захватки 16
5. Составление калькуляции трудозатрат 16
6. Определение состава бригады 19
7. Описание принятой технологии возведения здания или сооружения 20
7.1. Армирование стен и диафрагм жесткости 20
7.2 Армирование плит перекрытий 22
7.3. Монтаж и демонтаж опалубки стен стен и диафрагм жесткости 25
7.4. Монтаж и демонтаж опалубки перекрытий 27
7.5. Бетонирование стен и диафрагм жесткости 28
7.6. Бетонирование перекрытий 30
7.7. Указания по укладке бетонной смеси 31
8. Разработка мероприятий по технике безопасности при производстве работ 33
8.1 Опалубочные работы 33
8.2 Арматурные работы 34
8.3 Бетонирование 35
9. Экологичность строительства 37
Заключение 38
Список использованных источников 39

Проектируемое здание - монолитный 24-ти этажный жилой дом, одно-секционный. Высота типового этажа принимается равной 3,3 м.
Высота здания 84м.
Размеры в осях 33,6 х 14,1м.
Стены и перекрытия выполнены из монолитного железобетона. Внутренние стены толщиной 200, наружные стены толщиной 300 мм, перекрытия толщиной 180 мм.

Ведомость объемов работ:












В данном курсовом проекте был рассмотрен процесс возведения железобетонного монолитного каркаса перекрестно-стенового типа 25-ти этажного дома в г. Краснодар.
Одно из основных преимуществ железобетонных каркасов высотных зданий – более эффективная диссипация (рассеяние) энергии колебания зданий при ветровых нагрузках. Другое преимущество – поперечное сечение конструкции, ядра жесткости могут иметь большие площади, что обеспечивает повышение их моментов инерции и, как следствие, незначительную деформацию здания. При использовании высокопрочных бетонов общая прочность конструкции возрастает в разы, в то время как масса увеличивается совсем незначительно. Применение современных материалов, технологий и опалу-бок позволяет возводить здания и сооружения любой конфигурации, вы-соты и протяженности, в том числе и с наклонными стенами.
Основные проблемы:
-подбор состава бетонной смеси;
-непрерывное изготовление БС, ее подача и укладка без изменения реологических свойств;
-обеспечение ускоренного процесса твердения и приближение сроков распалубливания;
-опасность образования технологических трещин в процессе твердения бетона в монолитных конструкциях;
-обеспечение контроля над промежуточной прочностью бетона. Контроль качества на всех этапах строительства;
-техника безопасности.
В курсовом проекте была разработана технологическая карта с по-дробным описание процессов и с приведением схем монтажа конструкций, выбраны монтажные механизмы, так же была произведена калькуляция трудозатрат и на ее основе подобраны составы комплексных бригад.
При составлении технологической карты были составлены техники безопасности для рабочих и составлен план по разработке мероприятий для защиты окружающей среды.
Курсовой проект разработан на основании действующих нормативных документов, справочной и учебной литературы.
Дата добавления: 09.10.2019
КП 1483. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 14,60 х 12,25 м в г. Геленджик | AutoCad

Введение 4
1 Общая характеристика проектируемого здания 5
2 Объемно-планировочное решение здания 5
3 Технико-экономические показатели проекта 6
4 Конструктивные решения здания 9
5 Теплотехнический расчет 15
5.1 Расчет удельной теплозащитной характеристики здания 15
5.2 Раздел «Энергоэффективность» проекта жилого дома 20
Список литературы 26

Коттедж двухэтажный без подвала и чердака, в плане имеет много-угольную форму с размерами по осям 14,6х12,25м.
Высота этажа 3,0м. Отметка земли -0,45м.Отметка конька 7,300м.
Здание имеет один вход на 3 ступени со стороны фасада 1-6.
На первом этаже запроектированы помещения дневного пребывания людей, такие как гостевая, кухня, столовая. Так же на первом этаже санузел гостевой и душевая кабина.
На втором этаже предусмотрена спальная зона и санузел с большой ванной.
В жилых комнатах предусмотрено естественное освещение. В качестве световых проемов предусмотрены витражи, нижняя часть витража из мати-рованного не прозрачного стекла. Комната получаются светлыми. Для предотвращения перегрева в летнее время на витражах предусматриваются жалюзи. Стеклопакеты витражей имеют достаточную теплоустойчивость, что не приведет к переохлаждению в зимнее время.

Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения:




Конструктивная система – плоскостная.
Строительная система – традиционная, кладка из блоков.
Фундаменты ленточные монолитные бутобетонные.
Наружные стены запроектированы многослойными из перлитобетона 190х188х390мм, на цементно-песчаном растворе М50.
Перегородки, принятые из кирпича толщиной 100мм, штукатурятся цементно-песчаным раствором толщиной слоя 10мм.
Перекрытия приняты из стальных балок настила с лагами.
По заданию стропильная система принята брусчатая.
Кровля из металлочерепицы.
Дата добавления: 09.10.2019
КП 1484. Курсовой проект - Проектирование фундаментов под двухэтажное здание в открытом котловане 42,0 х 27,6 м | AutoCad

I. Определение классификационных признаков грунтов площадки строительства и их расчётных сопротивлений R0
II. Проектирование сборных отдельных фундаментов мелкого заложения под колонны, возводимых в открытых котлованах
II.1. Определение расчетных нагрузок на отдельный фундамент наружной стены здания с подвалом
II.1.1. Определение глубины заложения фундамента
II.1.2. Определение давления pII под подошвой сборного фундамента.
III. Расчёт оснований по второму предельному состоянию. Определение конечной (стабилизированной) осадки фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования
III.1. Расчёт фундамента под наружную колонну
III.1.1. Построение эпюры природного давления
III.1.2. Вычисление ординат вспомогательной эпюры 0,2σzg,i
III.1.3. Вычисление ординат эпюры дополнительного давления σzp,i
III.1.4. Вычисление деформационных характеристик слоёв грунта основания
III.1.5. Вычисление осадки
IV. Проектирование свайных фундаментов
IV.1. Отдельный свайный фундамент под колонну наружной стены
IV.1.1. Определение расчётной нагрузки, передающейся на свайный фундамент
IV.1.2. Назначение предварительной глубины заложения ростверка и решение надростверковой конструкции
IV.1.3. Определение несущей способности одиночной сваи по грунту Fd и расчётной нагрузки Pcb на одну сваю
IV.1.4. Определение необходимого числа свай в свайном фундаменте, размещение их в плане, определение плановых размеров ростверка
IV.1.5. Определение высоты ростверка
IV.1.6. Поверка выполнения условия расчёта основания одиночной сваи по первому предельному состоянию (по несущей способности грунта основания сваи)
IV.1.7. Определение среднего вертикального давления P под подошвой условного фундамента и проверка выполнения условия P ≤ R
V. Расчёт оснований по второму предельному состоянию – по деформациям
VI.1. Определение конечной (стабилизированной) осадки свайного фундамента методом послойного суммирования для наружной колонны
VI.1.1. Вычисление ординат вспомогательной эпюры 0,2σzg,i
VI.1.2. Вычисление ординат эпюры дополнительного давления σzp,i
VI.1.4. Вычисление осадки
Литература

Перечень графического материала:
1) Инженерно-геологический разрез М гор. 1:500, верт. 1:100;
2) План котлована М 1:200;
3) План фундаментов мелкого заложения М 1:200;
4) План свайных фундаментов М 1:200;
5) Разрез по котловану М 1:100;
6) Поперечный разрез стены подземной части здания.
Свайные фундаменты М 1:50;
7) Поперечный разрез стены подземной части здания.
Фундаменты мелкого заложения М 1:50

Краткая характеристика здания
Конструкция №7
1.Стены наружные – сборные ж/б панели толщиной 34см.
2.Стены внутренние – сборные ж/б панели толщиной 12см.
3.Колонны – ж/б, 40*40см.
4.Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22см.
5.Покрытие – сборные ж/б плиты.

Здание имеет подвал во всех осях.
Отметка пола подвала – 3,10.
Отметка пола первого этажа ±0,00 на 1,05м выше отметки спланированной поверхности земли.
Высота этажа 3,6м.
Величины постоянных и временных нагрузок на фундаменты даны с учетом нагрузок от перекрытия над подвалом.

Нагрузки на колонны даны в кН.



Дата добавления: 12.10.2019
КП 1485. Курсовой проект - Центр досуга со зрительным залом на 250 мест в Ленинградской области | AutoCad, SketchUp


1.Введение 3
2.Паспорт проекта (фасад, планы этажей, разрез)...4-6
3.Исходные данные 7
4.Архитектурное решение 8-10
-Архитектурное планирование
-Функциональное планирование
-Генеральный план
-Наружная отделка
5.Конструктивное решение 11-13
-Фундамент
-Стены
-Перекрытия
-Лестница
-Крыша
-Двери
-Окна
7.Заключение 14
8.Перечень используемой литературы 15

Проект представляет собой двухэтажный центр досуга со зрительным залом на 250 мест.
Здание имеет три входа.
На первом этаже располагаются: тамбур, вестибюль, фойе, комната охраны, кассы, гардероб, с/у, буфет, зрительный зал, гримерные, костюмерная, склад декораций, административная часть.
На втором этаже располагаются: выставочный зал, библиотека, комната киномеханика, киноаппаратная, звукопроекционная, кружковые, с/у.

Конструктивная схема здания - бескаркасная с продольными и поперечными несущими стенами.
В здании запроектирован монолитный фундамент, основанный на монолитных плитах.
В моем проекте стены выполнены из монолитного железобетона.
Толщина наружных стен 420 мм, толщина внутренних стен 160 мм.
Перегородки- выполнены из пеноблоков, толщиной 80 мм.
Выполнены из пеноблоков, толщиной 80 мм.
В проекте применяется плоская крыша, уклон 2,5 %. Покрытие выполняется из ж/б плит с небольшим уклоном.
Дата добавления: 13.10.2019


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.