2221. Дипломный проект - 14-ти этажное общежитие для студентов 24 х 21 м в г. Екатеринбург | AutoCad - разработана архитектурная часть проекта в составе пояснительной записки, основные архитектурные решения здания и генплан; - выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций -в расчетно-конструктивном разделе выполнен расчет монолитной плиты перекрытия, монолитного отдельно стоящего фундамента и расчет колонн; - разработан проект производства работ в составе календарного плана и стройгенплана; - выполнена технологическая карта на производсво кровельных работ. Введение 7 1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 8 1.1. Характеристика района строительства 9 1.2. Генеральный план 9 1.3. Характеристика функциональной схемы 11 1.4. Объемно – планировочное решение 11 1.5. Конструктивное решение объекта 15 1.5.1. Перекрытия 15 1.5.2. Перегородки 15 1.5.3. Лестницы 15 1.6. Наружная и внутренняя отделка 16 1.7. Инженерные оборудования 18 1.8. Теплотехнический расчет 19 1.9. Технико – экономические показатели 26 1.10. Противопожарные мероприятия 26 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 28 2.1. Нагрузки и воздействия 29 2.2. Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе «SCAD 21» 34 2.2.1. Описание модели 34 2.3. Расчет фундамента 43 2.3.1. Результаты расчета 45 2.4. Анализ, конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия 48 2.5. Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн 57 3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 65 3.1. Условия осуществления строительства. 66 3.2. Номенклатура строительно-монтажных работ. 66 3.3. Выбор монтажного крана по техническим параметрам. 68 3.4. Разработка технологической карты на производство кровельных работ. 70 3.4.1. Область применения технологической карты. 70 3.4.2. Технология выполнения работ. 71 3.4.3. Технологическая схема процесса работ. 73 3.4.4. Технические характеристики применяемых материалов. 73 3.4.5. Операционный контроль качества строительно-монтажных работ. 76 3.4.6. Мероприятия по технике безопасности. 78 3.5. Проектирование календарного графика. 79 3.5.1 Расчет объемов работ. 80 3.5.2 Определение расчетной численности работников. 82 3.6. Строительный генеральный план. 83 3.6.1 Расчет временных зданий и сооружений. 83 3.6.2 Приобъектные склады. 85 3.6.3 Электроснабжение строительной площадки. 87 3.6.4 Водоснабжение строительной площадки. 90 3.6.5 Расчет в сжатом воздухе. 92 3.6.6. Расчет потребности в тепле. 93 3.7. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 94 4.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 96 Заключение 130 Библиографический список 133 Лист 1 – Фасад 1-5, генеральный план М:500, экспликация, ТЭП генплана, условные обозначения; Лист 2- план на отметке 0.00, план на отметке 3.00-39.00, экспликация помещений ведомость дверных и оконных проемов. Лист 3- план кровли, разрез 1-1, узел 1. Лист 4- план фундаментов, геологический разрез, разрез 2-2, схема армирования, спецификация фундаментов, арматурных сеток; Лист 5: общий вид монолитной колонны, схема армирования, узлы 2, 3, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, каркасы КП1, КР1, КР2, КП3, КР3, КР4, КП4, КР5, КП7, КР6, ведомость расхода стали, спецификация элементов; Лист 6- схема расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя, верхнего слоя, разрез 7-7, спецификация элементов; Лист 7- схемы производства работ, календарный график производства работ, калькуляция трудовых затрат и ЗП, ТЭП; Лист 8- календарный план производства работ, ТЭП; Лист 9- стройгенплан, разрез 8-8, ТЭП, условные обозначения, экспликация временных зданий и сооружений. Для доступа инвалидов и маломобильных групп населения на первый этаж предусмотрен пандус. Для подъема на верхние этажи предусмотрен лифт. Вход в здание защищен от атмосферных осадков. Глубина входного тамбура превышает 1,5 м. Входные двери в здание предусмотрены при ширине тамбура 1,8 м. На пути движения посетителей пороги отсутствуют. Поверхность на путях движения не допускает скольжения при намокании. Вдоль обеих сторон всех лестниц и пандусов, а также у всех перепадов высот более 0,45 м установлено ограждение с поручнями. Поручни пандусов расположили на высоте 0,7м, у лестниц - на высоте 0,9 м.. Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы. В цокольном этаже располагаются подземная автопарковка на 30 легковых автомобилей. Подземный паркинг – одноэтажное здание, представляет собой сооружение сложной формы в плане с размерами в крайних осях - 21.0х60.0м. Высота этажа до низа несущих конструкций 2.9м. Подземный паркинг находится в цокольном этаже 14-этажного жилого дома. На первом этаже расположено помещение для кафе, венткамера, техническое помещение, лифтовый холл, эл. щитовая. На каждом жилом этаже располагается по 6 квартир, всего 78 квартир. Из этих квартир: 2 – двухкомнатных, 4 – однокомнатных. Все балконы имеют остекление. Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 200 мм Колонны пластинчатые сечением 1350х220, 1200х300, 1000х300, 750х300, 700х300, 600х300, 450х300 мм. Фундамент столбчатый – из монолитного железобетона, под каждую колонну здания. Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий со-став - внутреннюю версту каменной кладки толщиной 380 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху ка-менной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа; - утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 120 мм, теплопроводностью λ=0.038 Вт/мК, плотностью 35 кг/м3, - отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток: бежевый и коричневый толщиной 8 мм, нагрузка, способ крепления - кляммерный; - вентилируемый зазор 25 мм; - окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления. Перегородки между квартирами выполнены двухслойными, толщиной 290 мм, из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3. Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями. Конструкция полов имеет следующий состав: - выравнивающий слой песка толщиной 17 мм; - звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм; - пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм; - стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм; - ламинат «Tarkett» толщиной 6 мм. Конструкция кровли имеет следующий состав: - пароизоляция - один слой рубероида на битумной мастике; - Геотекстиль «Геотекс»; - экструдированный пенополистирол ROCKWOOL «Руф Баттс» толщиной 150 мм, теплопроводностью λ=0.034 Вт/(мК); - цементно – песчаная стяжка толщиной 25 мм, раствор марки М 150; - пленка полиэтиленовая толщиной 200 мкм; - полистиролбетон толщиной 30 мм. Перекрытия и покрытие запроектированы плоские монолитные железобетонные безригельные толщ. 200мм из бетона кл. В25 с опиранием на монолитные колонны каркаса, диафрагмы жесткости. Внутренние лестницы - монолитные железобетонные марши с полуплощадками толщиной 200мм из бетона кл. В25. 1. Общая площадь – 10205,9 м2. 2. Площадь застройки – 504 м2. 3. Количество этажей - 14. 4. Строительный объём – 21672,25 м3.
Во втором подразделе разработан проект систем приточной вентиляции и вентиляции вытяжной с механическим и естественным побуждением. Установлена приточная установка фирмы АПК Инновент. Выполнен календарный план производства работ по технологии строительного производства. Рассмотрены вопросы безопасности и экологичности проекта. Выполнен экономический расчет реконструкции отопления. ВВЕДЕНИЕ 1 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 1.1 Отопление здания 1.2 Выбор и конструирование системы водяного отопления 1.3 Расчет тепловой мощности системы отопления 1.4 Расчет теплового баланса помещений здания 1.5 Тепловой расчет отопительных приборов 1.6 Гидравлический расчет трубопроводов 1.7 Автоматика теплового пункта 1.8 Теплоизоляция трубопроводов 1.9 Энергоэффективность системы отопления 1.10 Вентиляция здания 1.10.1 Расчёт воздухообмена по кратности 1.10.2 Выбор схемы организации воздуха 1.10.3 Выбор приточной установки 1.10.4 Аэродинамический расчет системы приточной вентиляции 1.10.5 Подбор вентоборудования 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 3 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПРИЛОЖЕНИЕ В ПРИЛОЖЕНИЕ Г ПРИЛОЖЕНИЕ Д ПРИЛОЖЕНИЕ Е Общие данные План на отм. +3,300. План на отм. 0,000. Схема отопления 1-го этажа Схема отопления 2-го этажа. Тепловой пункт. План на отм. -2,900. План на отм. +3,300 План на отм. 0,000. Схемы П1, В1, В2, ВЕ1, ВЕ2 Календарный план производства работ Разрез А-А Источником теплоснабжения служит ТЭЦ. Параметры теплоносителя 130/70°С. Параметры теплоносителя системы отопления 95/70°С. Система отопления здания - двухтрубная с верхней разводкой и попутным движением теплоносителя. Четыре циркуляционных кольца выходят из коллектора, который расположен в помещении теплового пункта. Отопительные приборы - радиаторы секционные биметаллические Style Plus-350 с номинальным тепловым потоком 140 Вт итальянской фирмы "Global". Радиаторы соответствуют основным требованиям ГОСТ 31311-2005 "Приборы отопительные". На каждом радиаторе предусмотрены ручные воздухоотводчики - краны Маевского. Регулирование теплоотдачи приборов осуществляется клапаном терморегулятора RTD-N 15 с предварительной настройкой Kv= 0,04–0,6 м3/ч – для клапана диаметром ½”. В проекте предусмотрены трубы стальные водогазопроводные, ∅15х2,5; ∅20х2,5; ∅25х2,5; ∅32х2,8; ∅40х2,8. Теплоизоляция труб производится ниже отм. 0,000 циллиндрами из минеральной ваты фирмы "ROCKWOOL" в соответствии с ТУ 5762-010-45757203-01 с изм. 1, 2. Цилиндры имеют продольный разрез для удобного монтажа на трубопровод. Цилиндры ROCKWOOL легко поддаются обработке режущим инструментом. Цилиндры устанавливаются на трубопроводе вплотную друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и закрепляются бандажами. Присоединение системы отопления к центральным тепловым сетям осуществляется в тепловом пункте в соответствии СП 41-101-95. Тепловой пункт находится в подвальном помещении. В качестве насоса выбран Magna 25-60, фирмы "Grundfos". Насосы GRUNDFOS MAGNA предназначены для циркуляции теплоносителя в системах отопления с переменным расходом, где необходимо регулировать установки насоса. особенно подходят для монтажа в существующие системы при замене старых насосов или модернизации там, где велики перепады давления при снижении расхода. Схема автоматизации представлена на листе 4. Опорожнение каждого циркуляционного кольца осуществляется через спускные краны в низших точках системы. В проекте предусмотрена приточная, вытяжная и естественная вентиляция помещений здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения. Приток воздуха осуществляется приточной системой П1. Расчет воздухообмена помещений производится по кратности, который приведен в расчетной части пояснительной записки в разделе "Вентиляция". В проекте предусмотрена приточная установка Инновент 4-5. Встроенная система шумопогощения позволяет снизить уровень корпусного шума на 10 дБА, и шума на выходе из установки - на 5 - 9 дБА. Данный тип установки поставляется заказчику в собранном виде. Установка приточной системы в проекте предусмотрена в отдельном техническом помещении №12 на втором этаже. Система П1 состоит из входного клапана с электроприводом утепленным, блока фильтра, теплообменника (электрический), вентиляторного блока, блока фильтра и рамы, на которой закреплена установка. В качестве вытяжных и воздухораспределительных устройств в проекте приняты решетки АМН. Наружная решетка АРН 500х300 фирмы "Арктос" (Россия). Воздуховоды приняты прямоугольные из тонколистовой оцинкованной стали. От точки забора наружного воздуха до системы приточной установки воздуховод теплоизолирован гибкими матами из каменной ваты с покрытием из неармированной алюминевой фольги ALU WIRED MAT 80 фирмы "ROCKWOOL", ТУ 5762-026-45757203-08. Аналогично предусмотрена теплоизоляция воздуховодов систем В1 и В2; ВЕ1 и ВЕ2 выше отм. +6.600. В системах В1 и В2 предусмотрены вентиляторы крышные радиальные ВКР - Инновент 4-4. Монтаж внутренних санитарно-технических систем следует производить в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012. В данном дипломном проекте выполнена основная задача проекта реконструкции систем отопления и вентиляции здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения, которое находится по улице Дзержинского в городе Ухте Республики Коми: создание и поддержания теплового комфорта в помещениях здания; обеспечение эффективной работы вентиляционных систем. Эти факторы способствуют улучшению условий труда работников университета и студентов. В проекте используются системы приточной и вытяжной механической и естественной вентиляции. Все отопительное и вентиляционное оборудование: соответствует международным стандартам качества; отличается эффективностью и надежностью в период эксплуатации; соответствует нормам СП и имеет гигиенические сертификаты; обладает великолепным дизайном и создает требуемые комфортные условия.
Введение 1. Планировочная организация земельного участка 2. Объемно-планировочное решение 3. Конструктивные решения 4. Технико-экономические показатели проекта 5. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности Список использованной литературы Шаг в осях 1-2 составляет 5,5м; 2 -3 составляет 7,8м. Шаг в осях 3-4 составляет 1,20м. Пролет в осях А-Б– составляет 2,0м., в осях Б-В –1,8м., В-Г составляет - 2,6м. Пролет здания в осях Г-Д - 3,6м., в осях Г-Е - 1,0м. Высота этажа – 3,0 м. Количество этажей – 2. Максимальная отметка здания составляет 12,415м. Кровля имеет уклон 30 градусов, что равно 57,74%., и 36 градусов - 72,65%. На первом этаже располагаются: тамбур, кухня, сан.узел, кабинет. гостевая спальня, холл, гостиная. На втором этаже находятся 4 спальни, 1 сан.узел, холл. Все помещения имеют естественное освещение. ФБС 24.46, ФБС 12.4.6, ФБС 9.4.6. Блоки ФБС, местах сопряжения должны иметь перевязку, в горизонтальные швы закладывают арматурные сетки из стали, диаметром 6 – 10мм. Расстояние между блоками, при укладке составляет 20мм, для создания шва. В местах, где не представляется возможным в стык уложить блоки - устаивается монолитный участок. Также в осях 3-4, В-Г - предусмотрено устройство эркера трапециевидной формы - здесь выполняется монолитный участок ленточного фундамента, шириной 400мм. Фундамент залегающий на глубину -2,1м. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен выполняется их штучного, полнотелого, глиняного красного кирпича М75, на растворе М25. В качестве теплоизоляции рекомендуется использовать минераловатные плиты. Кирпичную кладку ниже отм. 0.000 выполнять из глиняного обыкновенного кирпича пластического прессования марки «100» на растворе марки «75». Перегородки запроектированы кирпичные, из штучного, полнотелого, глиняного красного кирпича М75, на растворе М25. Толщиной 120мм. Перегородки запроектированы кирпичные, из штучного, полнотелого, глиняного красного кирпича М75, на растворе М25. Толщиной 120мм. В месте примыкания их к наружным и внутренним стенам армируются стальной проволокой, диаметром 4 – 6мм. В проекте жилого дома применяются пустотные ж/б плиты перекрытий, по ГОСТ 9561-2016., толщиной 220мм. Плиты-перекрытия укладывают на наружные и внутренние несущие стены по слою раствора. Проектом предусмотрено опирание плит-перекрытий равное 75-150мм. В проекте нашего здания запроектировано использование плит перекрытия следующих марок: ПК 43.10-8, ПК 43.12-8, ПК 35.10-8, ПК 35.12-8, ПК 38.10-8, ПК 38.12-8, ПК 43.10-8, ПК43.12-8. Бетонные лестницы по металлическим косоурам. Размер ступени основной лестницы 300*150 мм. Ограждение высотой 900 мм. Покрытие лестницы – плитка. Окна по ГОСТ 16289-86 Окна и балконные двери деревянные с тройным остеклением для жилых и общественных зданий. Двери по ГОСТ 6629-88 Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Вокруг здания предусмотрена отмостка с асфальтобетонным покрытием. Шириной 1000м.
Во втором разделе выбраны исходные нормативы режима ТО, ремонта и корректирования нормативов, определен коэффициент технической готовности и использования автомобилей, произведён расчёт основных параметров годовой программы предприятия, произведён расчет сменной программы, определена общая годовая трудоемкость технических воздействий подвижного состава предприятия, определено количество ремонтных рабочих на АТП и электротехническом участке. В третьем разделе осуществлён расчёт площади проектируемого участка РММ ООО “Корсаковское АТП”, подобранно современное технологическое оборудование на участок РММ ООО “Корсаковское АТП”, произведены энергетические расчёты для моторного участка, расчеты топливо-смазочных материалов, а также расчёты вентиляции и освещения; выбран режим работы и отдыха в электротехническом участке. В четвёртом разделе разработаны материалы по охране труда, технике безопасности на электротехническом участке, пожарной безопасности, производственной санитарии и экологической безопасности для предприятия. Задачи ВКР: 1) произвести технологический расчет годовой и сменной производственной программы по техническому обслуживанию и текущему ремонту подвижного состава АТП; 2) произвести выбор и обоснование методов организации производства ТО и ТР на АТП; 3) произвести расчет количества постов и линий в зонах ТО, ТР и постов диагностирования 4) произвести выбор метода организации технологического процесса на электротехническом участке; 5) произвести подбор технологического оборудования на электротехническом участке; 6) рассчитать производственную площадь электротехнического участка; 7) произвести расчет вентиляции и освещения электротехнического участка; 8) произвести расчет годового потребления энергетических ресурсов; 9) обосновать мероприятия по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности и охраны окружающей среды. ВВЕДЕНИЕ 2 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6 1.1 Характеристика АТП 6 1.2 Характеристика электротехнического участка, анализ его работы 7 2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8 2.1 Выбор исходных нормативов режима ТО, ремонта и корректирования нормативов 8 2.1.1 Периодичность ТО-1, ТО-2 и пробег до капитального ремонта 9 2.1.2 Определение трудоемкости технических воздействий 11 2.2 Определение коэффициентов технической готовности и использования автомобилей 14 2.3 Расчет годовой производственной программы по техническому обслуживанию автомобилей 15 2.4 Расчет сменной программы 16 2.5. Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий подвижного состава предприятия17 2.6. Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на электротехническом участке 20 3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 23 3.1. Выбор и обоснование методов организации производства ТО и TP на АТП 23 3.2. Выбор метода организации технологического процесса на электротехническом участке АТП 25 3.3. Выбор режима работы производственных подразделений 26 3.4. Расчет количества постов, линий в зонах ТО, ЕО, TP и постов диагностики 28 3.5. Распределение исполнителей по специальностям и квалификации 31 3.6. Подбор технологического оборудования на электротехническом участке 32 3.7. Расчет производственной площади электротехнического участка 33 3.8. Разработка операционной (технологической) карты 34 3.9. Расчет вентиляции и освещения электротехнического участка 34 3.10. Энергетические расчеты (отопление, электроэнергия, горячая и холодная вода, сжатый воздух)36 3.11. Расчет топливо-смазочных материалов 38 4 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, ОХРАНА ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 40 4.1 Выбор и обоснование режима труда и отдыха 40 4.2 Техника безопасности, производственная санитария 41 4.3 Пожарная безопасность 46 4.4 Охрана окружающей среды 49 4.5 Техника безопасности по электротехническому участку АТП 51 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 55 ПРИЛОЖЕНИЯ Действительная площадь участка 54 м2, что соответствует СНиП. Электротехнический участок работает 250 дней в году по пятидневной неделе с 8:00 до 18:00 с перерывом на обед с 12:00 до 13:00 ч. На участке работает 3 человека. Участок укомплектован необходимым оборудованием, производственным инвентарем, приспособлениями и инструментом для ремонта и испытания после ремонта электротехнического оборудования автомобилей, находящимися в хорошем техническом состоянии. На каждом рабочем месте, на специальном стенде вывешены инструкции по технике безопасности, должностные инструкции, инструкции по противопожарной безопасности и охране окружающей среды.
При выполнении задания ВКР рассчитаны и скорректированы нормативные пробеги автомобилей, определяющие периодичность технического обслуживания и капитального ремонта. Пробег автомобиля до КР составляет 171 360 км. Определена трудоемкость технических воздействий на подвижной состав и продолжительность простоя его в зонах технического обслуживания, текущего ремонта и капитального ремонта. Рассчитаны значения коэффициента технической готовности αт = 0,97 и коэффициента выпуска автомобилей на линию αи = 0,77, годовая программа обслуживания. Установлена сменная программа, метод организации технологического процесса, режим работы производственных подразделений. Рассчитана численность персонала ремонтных рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом подвижного состава, количество постов в зонах ТО-1, ТО-2. На предприятии соблюдаются все правила по охране труда, в первую очередь санитарно-гигиенические требования, требования к оборудованию и инструменту. От качества работ выполняемых на электротехническом участке зависит качество работы автомобилей, количество выходов подвижного состава на линию, создает комфорт для работы водителя, улучшается настроение водителя и как результат своевременная доставка грузов потребителям и в итоге улучшается экономическая стабильность АТП.
Дата добавления: 24.02.2022
1.Исходные данные 2.Компоновка конструктивной схемы 3.Расчет и конструирование элементов ребристого монолитного перекрытия с балочными плитами 3.2.Расчёт монолитной плиты 3.3.Расчет и конструирование второстепенной балки 3.4.Сбор нагрузок 3.5.Построение огибающей эпюры моментов второстепенной балки 3.6 Подбор арматуры 3.7 Расчет поперечной арматуры 4.Расчет и конструирование главой балки 4.1 Сбор нагрузок 4.2 Определение усилий в сечениях балки 4.3 Подбор сечения арматуры 4.4 Расчет главной балки на поперечные силы 4.5 Обрывы каркасов 5. Расчет и конструирование железобетонной колонны 5.1 Исходные данные для проектирования 5.2 Расчёт площади рабочей арматуры 5.3 Назначение поперечной арматуры 6 Расчет и конструирование центрально нагруженного фундамента под среднюю колонну 6.1 Исходные данные для проектирования 6.2 Определение геометрических размеров фундамента 6.3 Определение площади рабочей арматуры 7 Расчет сборной ребристой плиты перекрытия 7.1 Расчет ребристой плиты по предельным состояниям первой группы 7.2 Расчет ребристой плиты по предельным состояниям второй группы 8 Список литературы… Размеры здания в плане: длина L=30 м, ширина B=21,6 м; Количество этажей – 5; Высота этажа, hэт = 4 м.; Нормативная полезная нагрузка на перекрытие, н = 5 кН/м2; Кратковременная действующая часть полезной нагрузки крн = 2 кН/м2; Нормативное сопротивление грунта, Rнгр = 2,4 кг/см2 (0,24 МПа); Снеговая нагрузка ;Pcнег=2,4 кН/м2 Тип ригеля – тавровое сечение; Район строительства – г. Томск; Неполный каркас; Перекрытие – балочное. Плита работает на местный изгиб по пролету, равному расстоянию в свету между второстепенными балками. В многопролетном перекрытии плиту и балки рассчитывают по схемам неразрезных изгибаемых элементов. За расчетную ширину монолитной плиты принимают полосу прямоугольною сечения шириной 1 м Расчетные сечения балок в пролете имеют тавровый профиль с полкой (плитой) в сжатой золе. Второстепенные балки размещают через 1/3 пролета главных балок так, чтобы ось одной из балок совпала с осью колонны. Длину пролета второстепенных балок принимаем 6 м, высоту сечения hpb от 1/12 до 1/20 lpb, а ширину сечения hрb = (0,3 - 0,5) lрb. Главные балки располагаем поперек здания. Длина главной балки 7,2 м, высота сечения hmp от 1/8 до 1/15 lmb, а ширина сечения балок bmp = (0,4 - 0,5) lmb. Размеры h и b должны быть кратны 5 см.
Дата добавления: 24.02.2022
Введение 3 1 Анализ инженерно-геологических условий 4 2 Расчет нагрузок на фундамент здания 9 3 Проектирование ленточного фундамента 11 3.1 Подбор размеров подошвы фундамента 12 3.2 Определение конечной осадки ленточного фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования 19 4 Проектирование свайного фундамента 23 4.1 Выбор типа и размеров свай 23 4.2 Выбор типа и глубины заложения ростверка 23 4.3 Определение несущей способности сваи по грунту 24 4.4 Размещение свай и уточнение размеров ростверка 27 4.5 Проверка свайного фундамента по I ГПС 27 4.6 Расчет свайного фундамента по II ГПС 28 4.7 Осадка свайного фундамента 30 Заключение 31 Список использованных источников 32 Количество этажей: 5 Отметка пола подвала: –2,3 Снеговая нагрузка, кПа: 1,0 Глубина промерзания, м: 1,2 Вариант 17
В результате выполнения данного курсового проекта был произведён: анализ инженерно-геологических условий, расчёт нагрузок на фундамент, а также расчёт и проектирование ленточного фундамента мелкого заложения и свайного фундамента. В результате анализа инженерно-геологических условий были рассчитаны все нужные параметры грунтов скважины № 1, необходимые для проектирования фундаментов. При сборе нагрузок на фундамент были учтены все, необходимые постоянные и временные нагрузки, вычислены итоговые значения по I ГПС и II ГПС. Для ленточного фундамента были произведены: выбор глубины заложения фундамента, подбор размеров подушки фундамента и фундаментных стеновых блоков, проверка на внецентренное сжатие, определение группы по несущей способности и расчёт величины осадки. В результате были подобраны стеновые блоки ФБС 24.4.6-Т, и подушка ФЛ 16.24-1. Величина осадки составляет –0,0075 м, что соответствует нормам СНиП. Фундамент прошёл все проверки на прочность, следовательно, его надежность обеспечена. Для свайного фундамента были произведены: подбор типа и размера свай, выбор типа ростверка, определение несущей способности по грунту, проверка по I ГПС и расчёт по II ГПС, вычислена величина осадки. Подобрана свая С5-30. Величина осадки составляет – 0,0049 м, что удовлетворяет требованиям СНиП. Из двух рассчитанных вариантов фундамента более экономичным является ленточный фундамент мелкого заложения. Также на листе приведены план фундаментов и развёртка по оси Д, на которых представлена раскладка фундаментных блоков и подушек.
Дата добавления: 28.02.2022
Введение 5 1. Определение исходных данных 6 2. Определение методов и способов возведения здания или сооружения 9 3. Выбор машин и механизмов по техническим параметрам 15 3.1. Выбор автобетоносмесителя 15 3.2. Выбор бетононасоса 15 3.3. Выбор грузоподъемного крана 17 4. Деление здания на ярусы и захватки 23 5. Составление калькуляции трудозатрат 24 6. Определение состава бригады 26 7. Описание принятой технологии возведения здания или сооружения 27 8. Разработка мероприятий по технике безопасности при производстве работ 45 9. Экологичность строительства 48 Заключение 49 Список использованных источников 50 Высота здания 80,6 м. Размеры в осях 15,3 х 13,2 м. Стены и перекрытия выполнены из монолитного железобетона. Стены толщиной 200, перекрытия толщиной 200 мм. Фундамент здания разработан в виде сплошной железобетонной плиты толщиной 1500 мм на усиленном методом «Геокомпозит» основании. Лестничные площадки монолитные, марши – сборные. Конструктивная схема здания представляет собой монолитный железобетонный каркас. Вертикальные и горизонтальные нагрузки воспринимаются системой перекрестных стен объединенных дисками перекрытий. Все конструкции изготавливаются из бетона класса В25.
В ходе выполнения курсового проекта были усвоены ключевые положения технологии и организации возведения зданий из монолитного железобетона, были составлены основные разделы проекта производства работ, включая мероприятия по технике безопасности и защите окружающей среды. При разработке проекта были учтены индустриальные способы производства работ, комплексная механизация и поточность строительных процессов, использованы современные технологии, конструкции и материалы. Основные решения по инженерно-технической подготовке строительной площадки приняты в соответствии со СП 48.13330.2019 «Организация строительства».
Дата добавления: 28.02.2022
1 Анализ инженерно-геологических условий 4 2 Расчёт нагрузок на фундамент здания 9 3 Проектирование ленточного фундамента 11 3.1 Подбор размеров подошвы фундамента 12 3.2 Проверка на внецентренное сжатие 15 3.3 Определение конечной осадки ленточного фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования 18 4 Проектирование свайного фундамента 23 4.1 Выбор типа и размеров свай 23 4.2 Выбор типа и глубины заложения ростверка 24 4.3 Определение несущей способности сваи по грунту 24 4.4 Размещение свай и уточнение размеров ростверка 28 4.5 Проверка свайного фундамента по I ГПС 28 4.6 Расчет свайного фундамента по II ГПС 29 4.7 Осадка свайного фундамента 31 Заключение 34 Список использованных источников 35 Отметка пола подвала: –2,2 Снеговая нагрузка, кПа: 1,2 Глубина промерзания, м: 1,0
В результате выполнения данного курсового проекта был произведён: анализ инженерно-геологических условий, расчёт нагрузок на фундамент, а также расчёт и проектирование ленточного фундамента мелкого заложения и свайного фундамента. В результате анализа инженерно-геологических условий были рассчитаны все нужные параметры грунтов, необходимые для проектирования фундаментов. При сборе нагрузок на фундамент были учтены все, необходимые постоянные и временные нагрузки, вычислены итоговые значения по I ГПС и II ГПС. Для ленточного фундамента были произведены: выбор глубины заложения фундамента, подбор размеров подушки фундамента и фундаментных стеновых блоков, проверка на внецентренное сжатие, определение группы по несущей способности и расчёт величины осадки. В результате были подобраны стеновые блоки ФБС 24.5.6-Т, ФБС 12.5.3-Т и подушка ФЛ 12.24-4. Величина осадки составляет - 0,0179 м, что соответствует нормам СП. Фундамент прошёл все проверки на прочность, следовательно, его надежность обеспечена. Для свайного фундамента были произведены: подбор типа и размера свай, выбор типа ростверка, определение несущей способности по грунту, проверка по I ГПС и расчёт по II ГПС, вычислена величина осадки. Подобрана свая С4-30 . Величина осадки составляет – 0,0184м, что удовлетворяет требованиям СП. Из двух рассчитанных вариантов фундамента более экономичным является ленточный фундамент мелкого заложения.
Дата добавления: 01.03.2022
Введение 5 1. Определение расчётных нагрузок 6 2. Картограмма и определение центра электрических нагрузок 13 3. Выбор мощности трансформаторов 15 3.1 Выбор трансформаторов ГПП 15 3.2 Выбор мощности цеховых ТП 16 4. Определение мощности компенсирующих устройств 19 4.1 Проверка трансформаторов ЦТП на пропускную способность 19 4.2 Определение величины входной реактивной мощности 20 4.3 Определение реактивной мощности, получаемой от высоковольтных синхронных двигателей дополнительно 21 4.4 Анализ баланса реактивной мощности 22 4.5 Уточнение мощности трансформаторов ГПП с учетом КРМ 22 5. Разработка электрической сети предприятия 24 5.1 Определение рациональных напряжений 24 5.2 Проектирование структуры распределительной сети 24 5.3 Выбор схемы присоединения цеховых ТП 25 5.4 Выбор марки кабелей 25 5.5 Выбор способа прокладки кабелей 26 5.6 Выбор сечения высоковольтных кабелей 26 5.7 Выбор сечения низковольтных кабелей 27 6. Расчёт токов короткого замыкания 30 6.1 Определение величины тока короткого замыкания 30 6.2 Выбор точек короткого замыкания 30 6.3 Определение сопротивлений короткозамкнутой цепи 31 6.4 Определение тока трехфазного короткого замыкания 34 6.5 Влияние высоковольтных двигателей на ток короткого замыкания 38 7. Проверка кабельных сетей 41 7.1 Проверка кабелей по нагреву аварийным током 41 7.2 Проверка кабелей на термическую стойкость 42 7.3 Проверка низковольтных кабелей по нагреву аварийным током 44 7.4 Проверка низковольтных кабелей на допустимую потерю напряжения 46 Заключение 48 Список литературы 49
ВВЕДЕНИЕ 8 1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УЧАСТКА СТРОИТЕЛЬСТВА 9 2 ПАРАМЕТРЫ МИКРОКЛИМАТА В ПОМЕЩЕНИЯХ 11 2.1 Параметры наружного микроклимата в помещениях 11 2.2 Параметры внутреннего микроклимата в помещениях 11 3 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 12 3.1 Исходные данные для проектирования 12 3.2 Общие положения 12 3.3 Наружные стены 14 3.4 Перекрытия здания 15 3.5 Пол над техническим этажом 16 3.6 Определение коэффициентов теплопередачи ограждающих конструкций 17 4 РАСЧЁТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ОТДЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ЗДАНИЯ 19 4.1 Общие положения 19 4.2 Определение основных и добавочных тепловых потерь помещениями 20 4.3 Определение расходов теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений 20 4.4 Определение бытовых тепловыделений жилых помещений 21 5 РАСЧЁТ РАСХОДА ТЕПЛОТЫ НА ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ 22 6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ГАЗОВОЙ СЕТИ 24 6.1 Определение плотности и теплоты сгорания природного газа 24 6.2 Определение расчетных расходов газа на участках 25 6.3 Гидравлический расчет внутридомового газопровода 27 6.4 Подбор котлоагрегатов 33 7 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ЗДАНИЯ 36 8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ДУХОВОГО ШКАФА В КВАРТИРЕ 37 9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВЫХ ПЛИТ 41 9.1 Безопасность эксплуатации газовых плит 41 9.2 Система газового контроля в целях безопасности жизнедеятельности 42 10 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 45 10.1 Индивидуальное газовое отопление, или экологическая катастрофа в отдельно взятой квартире 45 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 49 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Расчёт тепловых потерь помещений 51 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Расчет необходимой мощности котла 61 1. Общие данные 2. План газопровода второго этажа М 1:100, план газопровода третьего этажа М 1:100 3. План газопровода на фасаде М 1:100, план газопровода первого этажа М 1:100 4. Аксонометрическая схема газовых стояков:Ст-1, Ст-2, Ст-3, Ст-4 5. Подключение газовой плиты и котла к газовому стояку М 1:25 : вариант-1, вариант-2, вариант-3, вариант-4. 6. Оборудование дымоходов: (вид спереди), (вид сбоку), узел 1. Газификации подлежат: - газовые плиты ПГ-4, установленные в кухне каждой квартиры. Максимальный расход газа ПГ-4 составляет – 1,3 м3/час; - газовые котлы, установленные на стене в кухне каждой квартиры. Для поквартирных систем теплоснабжения применяются котлы мощностей 24 кВт. Врезки вводов выполняются в фасадный газопровод, который прокладывается на отметке +3,100м от уровня чистого пола, и крепится к стенам жилого дома на металлических кронштейнах по типовому проекту с.5-905-18.05. Кран на вводе предусмотрен на каждый газовый стояк и устанавливается на фасаде здания на отметке 1,70м от уровня земли (+ 0,00м от уровня чистого пола) в металлическом ящике единого образца (см. часть ГСН) Вентиляция кухонь осуществляется с помощью вентиляционного канала 140х140мм и форточки. Согласно требований ПУЭ (п.7.1.50) минимальное расстояние от выключателей, штепсельных розеток и электроустановок до газопровода должно быть не менее 0,5м. Газовые вводы через лоджии прокладываются в футляре через стены и тумбу, выложенную для газопровода. Пересечение газопроводом перекрытий и несущих стен предусматривается в футляре. Учет расхода газа производится газовым счетчиком типа «Гранд» -1,6ТК с термокорректором, установленным после крана на отпуске к газовой плите и котлу в помещении кухни. В случае остекления лоджии предусмотреть форточку на уровне фор-точки кухни. Основными параметрами для природного газа являются его плотность и теплота сгорания.
N=24кВт
Целью дипломного проекта была разработка системы внутридомового газоснабжения 12 квартирного жилого дома на ул. Октябрьская поселка Молочное Вологодского района Вологодской области. В ходе работы был произведен гидравлический расчет газоснабжения, а также, на основе этого подобраны диаметры трубопроводов. На основе результатах исследований, проведенных в проекте, а также, обобщением комплекса теоретических и практических вопросов развития системы газоснабжения, возможно сформулировать следующие основные выводы: - в данном дипломном проекте жилого дома запроектирован внутридомовой газопровод; - внутренний газопровод принят из стальных водогазопроводных труб Ø20×2,8 мм и стальных водогазопроводных труб Ø15×2,8 мм, по ГОСТ 3262-75*; - для учета расхода газа в кухнях устанавливаются газовые счетчики «Гранд» 1,6Т на расстоянии не менее 800 мм по радиусу от газовой плиты; - для наилучшего функционирования системы было выбрано необходимое оборудование: трубы определенного диаметра и запорно-регулирующая арматура для газоснабжения, настенные газовые котлы итальянского произ-водителя компании BAXI марки «ECO3 Compact 24 Fi» для каждой квартиры в доме; - выполнена технико-экономическая оценка газового духового шкафа по сравнению с электрическим духовым шкафом; - представлены основные положения по технике безопасности при эксплуатации газовых плит в квартирах.
Дата добавления: 04.03.2022
ВВЕДЕНИЕ 4 1 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЙ РАЗДЕЛ 5 1.1 Характеристика района строительства 5 1.2 Генеральный план 6 1.3 Архитектурно - конструктивная часть 8 1. 3.1 Объемно-планировочное решение 8 1.3.2 Конструктивное решение 10 1.3.3 Инженерные сети 15 1.4 Теплотехнический расчет наружной стены 19 1.5 Расчет тепловой инерции стены 21 1.6 Расчет глубины заложения фундамента 21 2 РАСЧЕТНО - КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 23 2.1 Исходные данные 23 2.2 Сбор нагрузок 24 2.3 Составление расчетной схемы 26 2.4 Результаты расчета 26 2.5 Расчет колонны 35 2.6 Расчет на продавливание 37 3 ТЕХНОЛОГИЯ,ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА 39 3.1 Характеристика проектируемого здания и условия осуществления строительства 39 3.2 Этапы строительства 40 3.3 Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ 42 3.4 Расчет нормативной продолжительности строительства и коэффициента неравномерности 53 3.5 Выбор наиболее эффективной технологии выполнения основных строительных процессов 54 3.6 Устройство фундаментов, монолитные бетонные и железобетонные конструкции 57 3.6 Разработка технологической карты 58 3.6.1 Область применения 58 3.6.2 Технология и организация производства работ 58 3.6.3 Требования к качеству и приемке работ 59 3.6.4 Материально-технические ресурсы 62 3.6.5 Технико-экономические показатели по технологической карте 64 3.6.6 Техника безопасности 65 3.7 Календарное планирование строительно-монтажных работ на объекте 68 3.8 Разработка строительного генерального плана 68 3.8.1 Выбор крана 68 3.8.2 Расчет размеров опасных зон 69 3.8.3 Расчет складских помещений и площадок 70 3.8.5 Определение номенклатуры и площади временных зданий 71 3.8.6 Проектирование временного водоснабжения 73 3.8.7 Расчет потребности в электроэнергии. 74 3.9 Технико-экономические показатели проекта 76 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 78 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 79 В здании запроектировано 9 жилых этажей, подвал и технический этаж . Квартиры расположены с 1 по 9 этаж. Высота жилого этажа (от пола до потолка) 2.7м, высота подвала 2.26 м в чистоте, высота технического этажа 1,8м в чистоте. На каждом этаже секции запроектированы три однокомнатные квартиры, три двухкомнатные квартиры,. Квартиры выходят в общий коридор, ведущий в лифтовый холл и в лестничную клетку. В каждой секции запроектирована эвакуационная лестница типа Л1 с естественным освещением. Рассматриваемое здание в плане имеет сложную прямоугольную форму с габаритными размерами 61,37х14,155м Фундамент принят из тяжелого бетона класса В25, марки по водонепроницаемости W6. Марка по морозостойкости F100. Арматура класса А400 по ГОСТ 5781-82*, арматура класса А-240 по ГОСТ 5781-82*. <24> За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке 289,80. Здание разделено деформационным швом на 2 блока. Конструктивная схема запроектирована в виде жесткого монолитного каркаса, состоящего из монолитных стен толщиной 200мм и 250 мм, монолитных колонн сечением 900х200(h) и 900х250(h), монолитных пилонов сечением 1600х200(h), монолитных ригелей сечением 200х400(h) по контуру и сечением 250х400(h) для внутренних осей, монолитных плит перекрытий толщиной 180мм, монолитных диафрагм жесткости толщиной 200 и 250мм. Ядром жесткости (диафрагма) являются монолитные стены лестничных клеток. Все элементы каркаса (стены, колонны, диафрагмы, ригели, плиты) из бетона класса В25 ,марка по морозостойкости F50(выше 0,000), F100(ниже 0,000), марки по водонепроницаемости W6 (ниже 0,000), W4 (выше 0,000). Арматура класса А400 по ГОСТ 5781-82*, арматура класса А-240 по ГОСТ 5781-82*. Лестничные марши и площадки из монолитного железобетона класса В25, марка по морозостойкости F50(выше 0,000), F100(ниже 0,000), марки по водонепроницаемости W6 (ниже 0,000), W4 (выше 0,000 Арматура класса А400 по ГОСТ 5781-82*, арматура класса А-240 по ГОСТ 5781-82*. Наружные стены выполнены из блоков ячеистого бетона (блоки из автоклавного газобетона). Блок I/600(L)х200(B)х300(H)/D900/В3,5/F35 ГОСТ 31360-2007, на цементно-песчаном растворе марки М100 с горизонтальным и вертикальным армированием сетками из арматуры ∅4ВрI (В500), с поэтажным опиранием на монолитные железобетонные перекрытия. Внутренние перегородки из блоков из ячеистого бетона D900/В2,5/F15 ГОСТ 31360-2007, на цементно-песчаном растворе марки М50 с горизонтальным и вертикальным армированием сетками из арматуры ∅4ВрI (В500). Перегородки межквартирные и смежные с лестничными клетками и коридорами толщиной 250мм, внутриквартирные перегородки толщиной 100мм. Парапет выполнять из керамического полнотелого одинарного кирпича пластического формования марки КР-р- по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100. Крыша – без чердака, плоская, рулонная с внутренним водостоком. Проектом предусмотрен лифт грузоподъемностью 1000кг. Строительная часть лифта разработана в соответствии с чертежами ОАО «МОГИЛЕВЛИФТМАШ», индекс А ТБ-0.0-1016-03-01 Лифт грузоподъемностью 1000кг с машинным помещением. Шахта лифта монолитная железобетонная. В качестве антисейсмического мероприятия, в конструкции каркаса по наружному контуру перекрытия выполнены ригели 200х400(h) по контуру и сечением 250х400(h) для внутренних осей в уровне каждого этажа. В качестве фундамента принята фундаментная плита, толщиной 500мм, монолитно связанная со стенами техподполья. Пространственная антисейсмическая устойчивость ненесущих стен и перегородок обеспечивается устройством горизонтального армирования кладки и устройством связей с элементами каркаса. Для обеспечения независимого деформирования перегородок предусмотрены антисейсмические швы между вертикальными торцевыми и верхней горизонтальной гранями перегородок и несущими конструкциями здания. Толщина вертикального шва составляет 20мм, горизонтального -30мм. Зазор заделывается мягкой мин.ватой по ГОСТ 4640-93. Уровень ответственности здания - 2 (нормальный) по ГОСТ 27751-2014.
В итоговой аттестационной работе разработаны необходимые разделы проекта 9 этажного дома в г. Симферополь. В архитектурно-строительном разделе представлены решения по генеральному плану, архитектурно-планировочные решения, конструктивные решения, мероприятия по соблюдению требований в области пожарной, санитарно-эпидемиологической безопасности, мероприятия по обеспечению доступа маломобильных групп населения и энергетической эффективности, выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций. В конструктивном разделе описана конструктивная схема, выполнен сбор нагрузок и выполнен расчет в ПК Lira 2013 монолитной плиты перекрытия, а также был выполнен расчет монолитного пилона. В результате расчета была подобрана арматура ж/б конструкций. Выполнены соответствующие чертежи. В разделах технология, организация и экономика строительства, на основании полученных данных по разработанным разделам была определена номенклатура работ, определены объемы работ и технологическая последовательность выполнения работ, определены строительные машины и механизмы, состав звеньев (бригад) необходимый для выполнения работ, разработан календарный план работ и строительный генеральный план, технологическая карта. В ходе работы были реализованы поставленные задачи, а именно: применить поточный метод производства работ, оптимизировать срок выполнения работ и использование рабочей силы, обеспечить совмещение работ при соблюдении требований техники безопасности, о чем свидетельствуют технико-экономические показатели по проекту.
Дата добавления: 06.03.2022
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4 2.КОМПАНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ 5 2.1 Разбивка сетки колонн 5 3. РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ 10 3.1. Расчетная схема рамы 10 3.2 ПОДСЧЕТ ИНТЕНСИВНОСТИ НАГРУЗОК 11 3.3 СБОР НАГРУЗОК НА РАМУ 15 3.3.1 Постоянные нагрузки 15 3.3.2. Временные (кратковременные) нагрузки 16 3.4 Определение предварительных размеров сечений элементов расчетной схемы 18 3.5. Определение расчетных сочетаний усилий (РСУ) в колоннах рам 20 3.6. Схемы загружений 21 4.РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТЫХ КОЛОНН РАМ 30 4.1 Выбор невыгоднейших комбинаций усилий в колонне рамы 31 4.2 Определение расчетных длин колонн в плоскости рамы 32 4.3 Определение расчетных длин колонн из плоскости рамы 34 5. РАСЧЕТ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ СТУПЕНЧАТОЙ СПЛОШНОЙ КОЛОННЫ 34 5.1 Подбор сечения колонны 34 5.2 Проверка колонны на устойчивость в плоскости действия момента 38 5.3 Проверка местной устойчивости полок и стенок 38 5.4 Проверка колонны на устойчивость из плоскости действия момента 40 6.РАСЧЕТ НИЖНЕЙ ЧАСТИ СТУПЕНЧАТОЙ СКВОЗНОЙ КОЛОННЫ 43 6.1. Подбор сечения и расчет сквозной колонны как фермы с параллельными поясами 43 6.2 Расчет стержней соединительной решетки колонны 47 6.3 Расчет колонны на устойчивость в плоскости действия момента как сквозного внецентренно-сжатого стержня 49 6.4 Проверка соотношения значений моментов инерции верхней и нижней частей колонны 51 6.5. Расчет базы сквозной колонны 51 6.6 Конструкция и расчёт сопряжения верхней и нижней частей колонны 63 7.ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕШЕТЧАТОГО РИГЕЛЯ РАМЫ 67 7.1. Определение расчетных сочетаний усилий (РСУ) в стержнях ферм при расчете поперечной рамы каркаса производственного здания в программном комплексе 67 7.2Определение РСУ в стержнях ферм при расчете поперечной рамы каркаса производственного здания 68 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 69 Шаг рам l = 6,0м. Здание оборудовано двумя мостовыми кранами среднего режима работы Qкр =1250кН и Qкр =1600кН. Отметка головки подкранового рельса dг = 9,6м, отметка верха обреза фундамента dф = 0,6м. Кровля утепленная по железобетонному сборному настилу. Стены из трехслойных стеновых сэндвич панелей. Здание отапливаемое. Место строительства: г. Элиста. Тип местности – В. Снеговой район – II. Ветровой район – III. Расчётная температура t = – 280C. Материал конструкций принимается в зависимости от климатических условий и группы конструкций по прил. В СП16.13330.2017.
Дата добавления: 07.03.2022
1 Назначение водозаборных сооружений и характеристика места водозабора 2 Обоснование выбора принципиальной схемы водозаборных сооружений 3 Гидравлические расчеты 3.2 Выбор типа оголовка, определение размеров входных окон, подбор решеток 3.3 Определение минимальной глубины в месте расположения оголовка 3.4 Расчет самотечных водоводов 3.5 Расчет сороудерживающих сеток 3.6 Проектирование берегового колодца 3.7 Промывка самотечных линий, решеток и сеток 4 Подбор подъемно-транспортного оборудования 5 Расчет высоты наземного павильона 6 Выбор способа производства работ 7 Зоны санитарной охраны водозаборных сооружений Список литературы Проверка условия размещения водозабора Qв<=0,25Qmin=0,25*160=40м3/c 0,38м3/c<40м3/c.Условие выполняется. 1.Полезная пропускная способность водозаборных сооружений – 33000 м3/сут. 2.Число жителей в населённом пункте – 37800 чел. 3.Длина всасывающих водоводов – 45,0 м. 4.Полная высота подъёма воды насосами насосной станции I подъёма – 27,50 м. 5.Гидрологические и гидрометрические данные о реке в створе водозаборных сооружений: 5.1Наименьший расход воды в реке – 160,0 м3/с; 5.2Наибольший расход воды в реке – 210,5 м3/с; 5.3Уровни воды в водоисточнике расчётной обеспеченности: -высший уровень воды (ВУВ) – 93,80 м. абс.; -низший уровень воды (НУВ) – 87,40 м. абс.; -низший уровень воды зимой (НУВз) – 88,00 м. абс.; 5.4.Средняя скорость движения воды на участке расположения водозабора – 0,87 м/с. 5.5 Толщина льда – 0,53 м; 5.6.Наибольшая мутность воды – 0,20 кг/м3; 5.7.Средневзвешенная гидравлическая крупность наносов – 0,041 м/с; 5.8.Грунты в основании водозабора: суглинки; 5.9.Река используется для судоходства. 6.Расстояние от оголовка до берегового колодца – 35,0 м.
2221. Дипломный проект - 14-ти этажное общежитие для студентов 24 х 21 м в г. Екатеринбург | 
2223. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 14,5 х 11,0 м в г. Томск |