c%20
Найдено совпадений - 2600 за 1.00 сек.
 2581. Дипломный проект - 20-ти этажный жилой дом на 57 квартир со встроенными помещениями социального назначения 32,1 х 25,5 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad
1.Введение 1
2. Природно-климатическая характеристика района строительства 1
3. Обоснование планировочной схемы участка застройки 2
4. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения 2
4.1. Решение генерального плана 2
4.2. Технико-экономические показатели по генеральному плану 3
4.3. Архитектурное и объемно-планировочное решение здания 3
4.4. Технико-экономические показатели по объекту 5
4.5. Архитектурно-конструктивное решение здания 5
4.6. Отделка здания 6
4.6.1 Наружные стены здания 6
4.6.2. Внутренние стены здания 7
4.6.3. Полы здания 7
4.6.4. Потолки здания 8
4.6.5. Заполнение проемов 8
4.7. Выбор варианта конструктивного решения 8
4.7.1. Общие указания 8
4.7.2. Определение раскхода основных строительных материалов 9
5. Расчет и конструирование нетипового элемента здания 12
5.1. Сбор нагрузок, действующих на здание 12
5.1.1. Исходные данные 12
5.1.2. Вертикальная нагрузка 13
5.1.3. Горизонтальная нагрузка 15
5.2. Расчет монолитной плиты перекрытия 17
5.2.1. Расчёт монолитной плиты сплошного сечения, защемленного по трем сторонам размером 4,2х5,4 м 17
5.2.1.1. Исходные данные для расчета 17
5.2.1.2. Нагрузки образования трещин в опорных и пролетных сечениях плиты 19
5.2.1. 3. Момент, воспринимаемый сечением плиты при образовании трещин на длину b=1 м 19
5.2.1.4. Требуемое сечение арматуры для восприятия момента m_crc 19
5.2.1.5. Расчет несущей способности плиты 19
5.2.2. Расчёт монолитной плиты сплошного сечения защемленной по четырем сторонам размером 7,5х8,4 м 22
5.2.2.1. Исходные данные для расчета 22
5.2.2.2. Нагрузки образования трещин в опорных и пролетных сечениях плиты 23
5.2.2.3. Момент, воспринимаемый сечением плиты при образовании трещин на длину b=1 м 24
5.2.2.4. Требуемое сечение арматуры для восприятия m_crc 24
5.2.2.5. Расчет несущей способности плиты 24
5.2.2.6. Расчет по раскрытию трещин 26
5.2.2.7. Определение прогиба плиты 29
5.3. Расчет и конструирование стены первого этажа 29
5.4. Расчёт монолитной фундаментной плиты 30
5.4.1. Анализ инженерно-геологических условий 30
5.4.2. Исходные данные для расчета 31
5.4.3. Расчет несущей способности плиты 32
5.5. Определение продолжительности СМР 34
6. Обоснование технологической карты на отдельный вид работ 35
6.1. Бетонные работы 35
6.2. Кровельные работы 38
6.3. Каменные работы 40
6.4. Устройство молниезащиты 42
6.5. Заземление подкрановых путей 44
7. Обоснование стройгенплана 46
7.1. Расчет площадей временных зданий 47
7.2. Приобъектные склады 49
7.3. Электроснабжение строительной площадки 50
7.4. Водоснабжение строительной площадки 51
7.5. Временные автомобильные дороги 53
8. Обоснование календарного плана 53
8.1 Ведомость объемов работ 54
9. Защита окружающей среды 63
9.1. Описание основных параметров проектируемого объекта 64
9.2. Описание основных природных условий. 65
9.3. Основные виды воздействий, возникающих при реализации предлагаемого проекта на всех этапах его осуществления 65
9.4. Охрана и рациональное использование водных ресурсов 70
9.5. Санитарная очистка территории 71
9.6. Благоустройство и озеленение территории 72
9.7. Прогноз возможных последствий при реализации проекта 72
9.8. Возможные негативные последствия в социально-экономической среде 72
Литература 73
1) СПОЗУ
2) Фасады
3) Разрезы
4) План 1 эт.
5) План типового эт.
6) Перекрытия
7) Фундаменты и кровля
8) Схема армирования фундаментов
9) Схема армирования перекрытий
10) Технологическая карта. (нет картинки Схема операционного контроля качества)
11) Стройгенплан
12) Календарный план
Здание односекционное. Размер в плане 32,1 на 25,5 метров. Высота здание от уровня земли до верха парапета 71,97 м.
Стены в проектируемом здании выполнены из блоков ячеистого бетона, облицованных кирпичом. Конструкция и толщина стены приведены в теплотехническом расчете.
На первом этаже расположен вход в дом с вестибюлем, салоном красоты, отделением охраны, вахтой, лифтовым холлом и двумя лифтами (пассажирский грузоподъемностью 400 кг и грузопассажирский грузоподъемностью 1200 кг). Из лифтового холла имеется вход в электрощитовую. Мусорокамера имеет отдельный вход, в мусорокамере располагаются три контейнера под мусор. Лестница в данном доме незадымляемая имеющая связь с лифтовым холлом через открытый балкон. Чердак в здании теплый, через чердак имеется выход на крышу дома.
На каждом типовом этаже запроектированы три квартиры: (трехкомнатная общей площадью 146,05 м2; четырехкомнатная общей площадью 165,55 м2; пятикомнатная общей площадью 227,80 м2).
Надземная часть здания из монолитного железобетона класса В 20 с монолитными внутренними стенами =180 мм и монолитными перекрытиями =200 мм, выполненными в одном цикле. Наружные стены самонесущие из блоков ячеистого бетона облицованных кирпичом. Высота типового этажа от пола до пола 3,3 м, Высота дома 71,97 м от уровня земли. Здание имеет незадымляемую лестницу сплошного сечения, выполненную в одном цикле с внутренними стенами. Связь лестницы с лифтовым холлом осуществляется через открытый балкон. Лифтовая шахта выполняется из монолитного железобетона класса В15 отдельно от несущих стен здания и устанавливается на общую фундаментную плиту. Кровля здания рулонная с утеплителем из минераловатных плит. Выход на крышу через чердак. Водосток в здании внутренний. Жесткость здания обеспечивается несущей работой монолитных стен.
Все элементы здания: перекрытия, лифтовые шахты, лестничные марши, лестничные площадки выполняются из монолитного железобетона.
Наружные стены самонесущие, выполненные из блоков ячеистого бетона, с внешней стороны отделка облицовочным кирпичем, с внутренней стороны оштукатурены. Стены опираются на монолитное перекрытие.
Внутренние стены выполняются из монолитного железобетона класса В20.
—строительный объем – 49680 м3,
—приведенная общая площадь – 10113 м2,
—приведенная общая площадь на одну квартиру – 179,8 м2,
—площадь летних помещений на одну квартиру – 13,14 м2,
—площадь внутриквартирных помещений на одну квартиру – 2,87 м2,
—отношение жилой площади к общей площади этажа – 0,49,
—отношение строительного объема к приведенной общей площади – 3,92,
—отношение площади наружных стен к приведенной общей площади – 0,83,
—количество заселяемых людей – 228 человек:
3-х комнатные – 19х3=57
4-х комнатные – 19х4=76
5-ти комнатные – 19х5=95
— приведенная общая площадь на одного заселяемого человека – 42,13 м2.
Дата добавления: 15.03.2024
|
|
 2582. Курсовой проект - ОиФ 8-ми этажного гражданского здания 19,5 х 14,0 м в г. Екатеринбург | AutoCad
Введение
1. Физико-механические характеристики грунтов
2. Расчетные нагрузки на фундамент
2.1 Исходные данные
2.2 Глубина заложения фундамента
2.3 Расчетные нагрузки на фундамент
2.4 Расчетное сопротивление основания
3. Расчет стены в грунте
3.1 Активное и пассивное давление грунта
3.2 Силовой и веревочный многоугольники
3.3 Определение усилий в ограждающей конструкции
4. Расчет крепления стены в грунте
4.1 Анкерное крепление (Методика Фундаментпроекта)
4.2 Анкерное крепление (Методика ВСН 506-88 «Проектирование и устройство грунтовых анкеров»)
4.3. Анкерное крепление. Расчет длины корня анкера по методике МинТрансСтрой
5. Расчет фундаментной плиты
5.1 Вычисление осадки фундаментной плиты по методу послойного суммирования
5.2 Вычисление коэффициентов постели основания
Заключение
Библиографический список
Подземное строительство сопровождает процесс развития больших городов и но без качественной подготовки и точных расчетов оно невозможно. Курсовая работа по дисциплине «Фундаменты, подпорные стены и ограждения котлованов» стала ещё одним шагом на пути к изучению конструктивных решений фундаментов И ограждений котлованов, методам их расчета, выполняемыми согласно действующим нормативно-техническим документам. В ходе выполнения работы были проанализированы исходные данные и на основе их был выполнен расчет стены в грунте, анкерного крепления и расчет фундаментной плиты на предмет осадки.
Дата добавления: 29.03.2024
|
2583. Курсовой проект - Проектирование и исследование двухступенчатого воздушного компрессора | Компас
Введение
Техническое задание
Исходные данные
1. Определение закона движения механизма
1.1. Определение размеров механизма
1.2. Определение требуемых передаточных функций скоростей
1.2.1Определение функций положения
1.2.2. Определение аналогов скоростей
1.3. Построение индикаторной диаграммы и графиков сил, действующих на поршни
1.4. Выбор динамической модели механизма
1.5.Построение графиков приведенных моментов и графика суммарного приведенного момента
1.6. Построение графика суммарной работы, построение графиков переменных приведенных моментов инерции II группы звеньев и графика их суммы
1.7. Переход от графика суммарной работы к графику кинетической энергии всего механизма; переход от графика приведенного суммарного момента инерции II группы звеньев к приближенному графику кинетической энергии этой же группы звеньев; построение графика кинетической энергии I группы звеньев
1.8. Определение необходимого момента инерции маховых масс, момента инерции дополнительной маховой массы и размеров маховика
1.9. Переход от графика к приближенному графику угловой скорости начального звена
1.10. Построение графика угловой скорости
1.11 Вывод
2. Силовой расчёт механизма
2.1. Исходные данные для силового расчёта
2.2. Построение схемы механизма.
2.3. Определение скоростей точек механизма
2.4. Определение ускорений точек механизма
2.5. Определение главных векторов и главных моментов сил инерции
2.6. Группа звеньев 4-5:
2.7. Группа звеньев 2-3:
2.8. Звено 1
2.9. Относительная погрешность вычислений
2.10 Вывод
3. Проектирование зубчатых передач
3.1. Исходные данные
3.2. Последовательность расчета зубчатой передачи
3.3 Выбор коэффициентов смещения
3.4. Качественные показатели работы зубчатой передачи
3.5. Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом
3.6. Построение проектируемой зубчатой передачи
3.7. Проектирование планетарного редуктора
3.7.1. Исходные данные
3.7.2. Условия, которым должны удовлетворять числа зубьев
3.7.3.. Выбор числа зубьев колес
3.7.4. Графическая проверка передаточного отношения редуктора
3.8 Вывод
4. Проектирование кулачкового механизма
4.1. Исходные данные
4.2. Построение кинематических диаграмм и расчет масштабов построения
4.3. Построение диаграммы
4.4. Построение области допустимого расположения центра вращения кулачка
4.5. Выбор положения центра вращения кулачка и определение основных размеров кулачкового механизма
4.6. Построение центрового и конструктивного профилей кулачка и кинематической схемы кулачкового механизма
4.7. Построение графика изменения углов давления
4.8 Вывод
Заключение
Используемая литература
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
В данном курсовом проекте проводится исследование механизмов двухступенчатого воздушного компрессора, в состав которого входят:
1.Электродвигатель
2.Муфта
3.Планетарный однорядный редуктор
4.Основной механизм компрессора, состоящий из двух кривошипно-ползунных механизмов
5.Зубчатая передача
6.Масляный насос кулачкового типа Ключевые слова: кривошипно-ползунный механизм, установившийся режим, маховик, зубчатая передача, кулачковый механизм.
В процессе проектирования можно выделить четыре основных этапа:
1.Проектирование основного механизма компрессора и определение закона его движения.
2.Силовой расчёт основного механизма компрессора с учётом динамических нагрузок.
3.Проектирование кулачкового механизма масляного насоса.
4.Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора.
При выполнении проекта разрабатывается расчетно-пояснительная записка. Для каждого этапа проектирования в расчетно-пояснительной записке приведены соответствующие расчеты и пояснения. Для более наглядного представления полученных результатов на каждом этапе проектирования выполняется графическая работа, представленная на отдельных листах.
1 Средняя скорость поршня Vср м/с 4.27
2 Частота вращения вала электродвигателя nэд c-1 48.66
3 Частота вращения вала компрессора n1 c-1 10.16
4 Относительное положение центра масс шатуна 2 lAS2/lAB - 0.35
5 Относительное положение центра масс шатуна 4 lAS4/lAC - 0.35
6 Отношение длины шатуна 2 к длине кривошипа 1 lAB/lOA - 3.5
7 Диаметр цилиндра I ступени dI м 0.25
8 Диаметр цилиндра II ступени dII м 0.15
9 Максимальное давление в цилиндре I ступени PImax МПа 0.235
10 Максимальное давление в цилиндре II ступени PIImax МПа 0.705
11 Масса поршня 3 m3 кг 1.25
12 Масса поршня 5 m5 кг 0.75
13 Масса шатунов 2 и 4 m2=m4 кг 1.0
14 Момент инерции шатуна относительно оси центра масс I2S=I4S кг·м2 0.24
15 Момент инерции ротора электродвигателе Iрэ кг·м2 0.075
16 Момент инерции редуктора и коленчатого вала, приведенный к звену I Iрпр кг·м2 0.65
17 Коэффициент неравномерности вращения коленчатого вала I δ - 0,04
18 Угловая координата для силового расчета (рис. 97б) ϕ1 град 120
19 Угол pабочeгo профиля кулачка δрсб град 150
20 Ход плунжера насоса (толкателя кулачкового механизма), h м 0,019
21 Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме αдоп град 20
22 Эксцентриситет толкателя e м 0,002
23 Отношение величин ускорений толкателя O1/O2 - 1,5
24 Числа зубьев колес 13,14 (рис. 97а) Z14 - 18
Z13 - 12
25 Модуль зубчатых колес 13, 14 m мм 4
Механизмы компрессора приводятся в движение электродвигателем 11 (рис. 97а) через муфту 12 и планетарный однорядный редуктор (7,8,9,10). Воздух поступает в цилиндр 1 ступени из атмосферы, пройдя предварительную очистку в фильтре, установленном на входе всасывающей полости. При движении поршня 3 ступени I вниз происходит всасывание воздуха в цилиндр. При движении поршня 3 вверх воздух сжимается до значения P1max и нагнетается в промежуточный ресивер для охлаждения. После охлаждения этот воздух направляется во всасывающую полость цилиндра II ступени, где поршнем 5 сжимается до заданного давления РIImax.
Дата добавления: 02.04.2024
|
2584. Курсовой проект - Деревоперерабатывающий цех 61,7 х 60,0 м в г. Пенза | AutoCad
Исходные данные. 2
Природные условия. 4
Генеральный план. 5
Объёмно-планировочные решения. 7
Теплотехнический расчёт стенового ограждения здания. 14
Технико-экономические показатели для производственного здания и административно бытового здания. 17
Отделка здания. 18
Инженерное оборудование. 19
Заключение 20
Список использованной литературы 21
Заключение
Список использованной литературы
Степень огнестойкости здания - V.
Параметры здания:
1) Количество этажей – 1;
3) Высота пролета HА – 7,2 м; высота пролета HБ – 10,8 м; высота пролета HВ – 7,2 м;
4) Длина пролета Д – 60 м;
5) Шаг колонн: крайних – 6 м;
6) Ширина пролета А – 12 м, ширина пролета Б – 18 м, ширина пролета В – 30 м;
7) Наличие фанаря – В;
8) Группа производственных процессов – 2В;
9) Общий штат – 140 чел;
10) Количество женщин – 20%;
11) Наиболее многочисленная смена – 100 чел.
Все цеха завода взаиморасположены в соответствии с требованиями технологического процесса. Некоторые этапы производства объединяют в одном цехе завода.
Для осуществления производственного процесса в цехах производственного корпуса предусмотрено подъемно-транспортное оборудование: мостовой кран грузоподъемностью 20 т, подвесные кран-балки грузоподъемностью 5 т.
Объемно-планировочные решения, принятые в проекте, обусловлены схемой технологического процесса.
Габаритные размеры производственного цеха – 60,6х62,36 м. Здание состоит из трёх пролетов, расположенных параллельно друг другу.
Шаг колонн в трёх-пролётной части проектируемого здания шаг колонн - 6,0 м.
Здание одноэтажное; высота помещений до низа несущих конструкций - 7,2 м в осях 1-2, 10,8 м в осях 3-4, 7,2 м в осях 5-6.
Некоторые пролеты оснащены крановым оборудованием. Мостовой кран грузоподъемностью 45 т размещен в осях 3-4. Пролёты 1-2 и 5-6 оснащены подвесными кран-балками грузоподъемностью 5,0 т.
Для въезда автомобильного транспорта предусмотрены ворота, расположение, ширина и количество которых увязано с технологическим процессом. Для прохода в цех в воротах предусмотрены калитки.
Административно-бытовой корпус встроен в здание цеха.
В качестве стенового ограждения применены керамзитобетон, пенополистирольные плиты, керамзитобетон.
Кровля скатная с 1,5%, 3,5%, 8% уклона, покрытие – ж/б плиты ребристые, Экструдированный пенополистирол (XPC) ПЕНОПЛЕКС 100 мм, Цементно-песчанная стяжка М350 15 мм, Рубероид Технониколь РКП-350 2 слоя.
Фундаменты – монолитные железобетонные стаканного типа для сборных железобетонных колонн. Размеры, количество ступеней, высота, глубина стакана - по номенклатуре серии 1.412.
Фундаментные балки – сборные железобетонные по серии 1.415-1, высотой 400 мм, длиной 4,45/4,75/5,05 м.
Колонны - по расположению в плане различают колонны крайних и средних рядов. Для пролетов в осях 1-2, 5-6 приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения для зданий без опорных кранов полной длиной 8,1 м (Серия 1.423-1), высота до низа несущих конструкций 7,2. Шаг колонн крайних колонн 6м, средних 6м, сечения 400х400 мм. Для пролета в осях 3-4 подобраны железобетонные колонны по серии КЭ-01-49 для зданий с опорными кранами грузоподъемностью 20 тонн, высота до низа несущих конструкций 10,8 м; шаг 6,0, сечение 800х500 мм.
Подкрановые балки и крановые пути. Подкрановые балки с уложенными по ним рельсами образуют пути движения мостовых кранов. Они придают зданию также дополнительную пространственную жесткость. Подкрановые балки приняты по серии КЭ-01-50 пролетом 30 м, разрезные стальные из сварных двутавров, высотой сечения 800 мм.
Стропильные фермы - в качестве стропильных конструкций приняты ж/б фермы по серии Серия 1.462-3 12,0 м, Серия 1.463-3 18,0 м, и стальная стропильная ферма из горячекатаных профилей по Серии.1460-4 пролётом 30 м с шагом ферм 6 м.
Прогоны кровли - из гнутосварных профилей.
Опирание стропильных ферм на колонны - шарнирное.
Фахверк – проектом предусмотрены стойки фахверка, установленные в торцах пролетов; стойки предназначены для крепления стенового ограждения, воспринимают нагрузку от веса стеновых панелей и ветровых воздействий; приняты стальные колонны фахверка Серии 1.427-1 «Стальные фахверки для одноэтажных со структурными конструкциями из прокатных профилей при асбестоцементных стенах» Будем использовать двутавр 400х16 468х10 . Для крепления стеновых панелей в углах здания предусмотрены приколонные стойки фахверка двутаврового сечения из двух швеллеров №.20.
По торцам здания устанавливаются стропильные балки, опирающиеся на стойки фахверка. Горизонтальные нагрузки от стоек торцевого фахверка передаются на диск покрытия через прогоны.
Панели покрытия – по фермам покрытия и по прогонам покрытия укладываются трехслойным слоем ребристая ж/б плита, плиты пенополистирольные, ЦПС и Экструдированный пенополистирол (XPC) ПЕНОПЛЕКС 100 мм.
Кровля - скатная, уклон 1,5%, 3,5% и 8% , с внутренним водостоком во всех пролетных блоках.
Площадь застройки здания Sз - 3775 м2
Строительный объем здания Vстр –42536,2 м3
Рабочая площадь Sраб – 3547 м2
Общая (полезная) площадь Sобщ - 3367 м2
Подсобная площадь Sпод - 253 м2
Складская площадь Sскл - 80 м2
Конструктивная площадь Sк - 78 м2
Планировочный коэффициент 0,73
Объемный коэффициент 12,6
Дата добавления: 03.04.2024
|
2585. Курсовой проект - Станция водоподготовки города "Д" | AutoCad
2. Введение 2
3. Состав и объём проекта 2
4. Требования, предъявляемые к качеству питьевой воды 4
5. Выбор метода очистки воды 5
6. Анализ исходной воды 5
6.1. Определение солесодержания 5
6.2. Общая жесткость воды 6
6.3. Бикарбонатная жесткость воды 6
6.4. Стабилизационная обработка воды 6
6.5. Полная производительность станции водоподготовки 7
7. Реагентное хозяйство 8
7.1. Определение необходимой дозы реагента 8
7.2. Суточные расходы реагентов 10
7.3. Суточный расход воды на приготовление растворов реагентов 11
7.4. Определение размеров растворных и расходных баков коагулянта 12
7.5. Реагентное хозяйство извести: 15
7.6. Реагентное хозяйство ПАА: 18
8. Хлораторная 19
8.1. Расход активного хлора для первичного и вторичного хлорирования: 19
8.2. Приёмная ёмкость и ёмкости-хранилища: 20
9. Аммонизаторная 22
9.1. Склад аммиачной воды: 23
10. Смесительные устройства 23
10.1. Вихревой смеситель 24
11. Склады реагентов 27
12. Барабанные фильтры 29
11.1. Расчёт барабанных фильтров 29
13. Контактные осветлители 29
12.1. Расчёт КО 29
14. Расчёт сооружений для повторного использования промывных вод. 32
13.1. Расчёт песколовок: 33
13.2. Расчёт резервуара-усреднителя: 34
13.3. Расчёт отстойников с тонкослойными модулями: 34
13.4. Расчёт резервуара для сбора осветлённой промывной воды: 35
13.5. Расчёт насосов для подачи промывных вод в отстойник: 35
13.6. Расчёт сгустителей 36
15. Выбор площадки водопроводных очистных сооружений 36
16. Генеральный план станции водоподготовки 36
17. Высотная схема технологических сооружений 37
Список литературы 38
Вариант 35
Дата добавления: 10.04.2024
|
2586. Курсовая работа - ТММ Анализ и синтез механизма перемещения желоба | Компас
1. Угловая скорость ведущего звена, с -1 – 10
2. Длина i-го звена, м – OA=0.1; BB’=0.78; BC=0.33
3. Расстояние между неподвижными опорами, м – 0.34
4. Модуль зубчатых колес, мм –16
5. Число зубьев шестерни и колеса – z1=14; z2=24
6. Высота подъема толкателя кулачкового механизма, м – 0.12
7. Фазовые углы, град.– φ_у=100^o;φ_в=100^o;φ_п=105^o
8. Минимальный угол передачи кулачкового механизма, град. – 55
Содержание:
1. СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА 3
2. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА 4
2.1. Построение плана скоростей (положение 1) 4
2.2. Построение плана скоростей (положение 5) 5
2.3. Построение плана ускорений (положение 1) 5
2.4. Построение плана ускорений (положение 5) 7
2.5. Построение кинематических диаграмм 8
3. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ДЛЯ 1 ПОЛОЖЕНИЯ МЕТОДОМ БРУЕВИЧА 9
3.1. Определение сил, действующих на звенья механизма 9
3.2. Определение реакций в кинематических парах 9
3.3. Силовой расчет входного звена 10
4. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ДЛЯ 1 ПОЛОЖЕНИЯ МЕТОДОМ ЖУКОВСКОГО 11
5. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ДЛЯ 5 ПОЛОЖЕНИЯ МЕТОДОМ БРУЕВИЧА 12
5.1. Определение сил, действующих на звенья механизма 12
5.2. Определение реакций в кинематических парах 12
5.3. Силовой расчет входного звена 13
6. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ДЛЯ 5 ПОЛОЖЕНИЯ МЕТОДОМ ЖУКОВСКОГО 14
7. СИНТЕЗ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 20
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В ходе выполнения расчетно-графической работы были решены следующие задачи:
1. Выполнен структурный анализ механизма. Выявлены основные особенности и разновидности групп Ассура, состав и последовательность присоединений структурных групп. Рассмотренный механизм структурно работоспособен.
2. Найдены положения звеньев механизма и траектории отдельных точек. Решены задачи определения линейных скоростей и ускорений точек, а также угловых скоростей и ускорений звеньев.
3. Получены реакции в кинематических парах. Найдена величина уравновешивающей силы. Погрешность при определении методом Бруевича и методом Жуковского в пределах нормы.
Дата добавления: 12.04.2024
|
2587. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных ЖБК типового этажа 10-ти этажного жилого дома в г. Смоленск | AutoCad
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ 1
1. Область применения 5
2. Технология и организация строительного процесса 6
3.Требования к качеству и приемке работ 34
4. Потребность в материально-технических ресурсах 39
5.Калькуляция затрат труда и машинного времени 42
6.Проектирование и расчет графика 48
7.Охрана труда и требования к безопасности 50
Список использованной литературы. 52
железобетона, с размерами осей в плане А-И - 30000 мм, 1-8-30000 мм.
Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки Meva.
Строительство ведётся в г. Смоленск, климатический район II, расчетная температура наружного воздуха t = -28C° (СП 131.13330.2020 Строительная климатология). Работы выполняют в 3 смены, необходимое время на производство полного комплекса работ составляет 14 дней.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:
- арматурные;
- опалубочные;
- бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
Для производства работ используется кран КБ-420.02, стационарный бетононасос Liebherr 70 E в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister МХ-32 Т. В конструкциях применяется бетон класса B20, в качестве рабочей арматуры применяется A-400, конструкционной A-240.
Дата добавления: 18.04.2024
|
 2588. ЭЛ Перепланировка нежилых помещений на первом этаже жилого дома по под стоматологический кабинет | AutoCad
Напряжение питающей сети 380/220 В с глуxозаземленной нейтралью.
Разpешенная нагрузка составляет 7,0 кВт.
Электроснабжение существующее согласно акту определения границы энергообеспечения и эксплуатационной ответственности сторон и в в объем данного проекта не входит.
Учет потребляемой электроэнергии выполнен существующим трехфазным электронным cчетчиком прямого включения с жидко-кристаллическим дисплеем 380 В, 5... 100 А, класса точности 1,0, установленным в пломбируемом отсеке учетно-распределительного щита ЩУР на высоте не более 1,7 м от уровня пола.
Проектом предусматривается рабочее освещение на напряжении 220 В.
Общие данные
Расчетно-монтажная схема ЩУР
Планы 1 этажа с сетями электрооборудования и электроосвещения
Планы подвала с сетями электрооборудования и электроосвещения
Дата добавления: 19.04.2024
|
2589. Дипломный проект - 8-ми этажный 4-х секционный жилой дом на 72 квартиры 36,8 х 20,5 м в г. Саратов | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1.ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
2.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙРАЗДЕЛ
2.1 Схема планировочной организации земельного участка
2.2 Объемно-планировочные решения
2.3 Мероприятия по обеспечению доступа МГН
2.4 Конструктивные решения
2.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания
2.6 Пожарная безопасность и эвакуация из здания
2.7 Теплотехнический расчет наружной стены и покрытия здания
2.7.1 Теплотехнический расчёт наружных стен
2.7.2 Теплотехнический расчёт плоской кровли
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Общие положения
3.2 Сбор нагрузок
3.3 Расчет монолитной плиты перекрытия
3.4 Расчет колонны
4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗ-ВОДСТВА
4.1 Организация строительства
4.2 Технологическая карта на устройство внутренних и наружных монолитных стен, перекрытий и колонн
4.2.1 Армирование стен
4.2.2 Монтаж и демонтаж опалубки стен
4.2.3 Бетонирование стен
4.2.4 Армирование и бетонирование перекрытий
4.2.5 Армирование и бетонирование колонн
4.2.6 Уплотнение бетонной смеси
4.2.7 Производство бетонных работ в зимних условиях
4.2.8 Выбор оборудования, оснастки, приспособлений
4.2.9 Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, под-лежащие контролю
4.3 Калькуляция затрат труда и машинного времени
4.4 Указания по технике безопасности
4.5 Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность
4.6 Технико-экономические показатели на возведение монолитных конструкций здания
4.7 Календарный план производства работ
4.8 Стройгенплан
4.8.1 Выбор крана и зонирование территории стройгенплана
4.8.2 Расчет потребности в складских сооружениях
4.8.3 Временные здания и сооружения
4.8.4 Расчет потребности в воде
4.8.5 Расчет потребности в электроэнергии
4.8.6 Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности
4.8.7 Технико-экономические показатели стройгенплана
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
5.1 Расчет сметной стоимости строительства
5.2 Расчет сметной стоимости строительства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Здание выполнено по индивидуальному проекту со следующими характеристиками:
- класс здания – II;
- степень огнестойкости - II;
- класс конструктивной пожарной опасности здания – С0;
- класс функциональной пожарной опасности – Ф 1.3 – для многоквартирных жилых домов.
Жилая часть типового этажа рассматриваемой секции состоит из восьми однокомнатных и одной двухкомнатной квартиры предназначенных для посемейного заселения.
Мусоропроводы отсутствуют.
Рассматриваемая в данной работе секция жилого дома оборудован лифтом грузоподъёмностью до 630 кг.
Количество квартир, всего 72 кв. общей площадью 3500,8 м2
в том числе:
1 – комнатных 64 кв. общей площадью 2980 м2
2 – комнатных 8 кв. общей площадью 520,8 м2
Конструктивная система здания – с продольными и поперечными несущими стенами с ядром жесткости, образованным лестнично - лифтовым узлом.
Конструктивная схема здания – каркасная. Общая жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой монолитных стен, ж/б колонн каркаса сечением 400х400мм, диафрагм жесткости, объединенных в пространственную систему жесткими монолитными дисками перекрытий. Подземная часть здания выполнена в монолитных конструкциях.
Фундаменты – монолитная фундаментная плита на свайном основании и сб. ж/б свай сечением 350х350.
Цоколь - из тяжелого бетона класса В25 бетонируемого в опалубке.
Фасад – выполнен по технологии «Навесной вентилируемый фасад» -, состоящий из следующих элементов: керамогранитная плитка (размер 600х600 мм, толщина 10 мм), воздушная прослойка 60 мм, минераловатные плиты «RockWool Венти Баттс Д Оптима» из двух слоёв – внешний плотностью 80 кг/см3 и внутренний 37 кг/см3. Перечисленные элементы смонтированы на монолитную железобетонную стену с использованием специальных алюминиевых направляющих.
Наружные и внутренние несущие стены выполнены из монолитного железобетона марки М250. Толщина несущих стен 150мм. Армирование в 2 сетки арматурой класса 8-12АIII. Бетон марки не ниже М250 (В20). Толщина утеплителя в стене уточняется теплотехническим расчетом.
Внутрение ненесущие стены и перегородки - гипсоплитные 80 мм, из рядового кирпича, толщиной 120 мм, керамзитобетонные толщиной 75 мм и 200 мм.
Крыша – плоская неэксплуатируемая, покрытие кровли рулонное наплавляемая поверх цементно-песчаной стяжки с теплоизоляционным материалом по монолитному перекрытию. Водосток внутренний, организованный.
Лестничные марши – сборные ж/б по серии 1.151.1-7.
Плиты перекрытия - монолитные железобетонные сплошные толщиной 180 мм
Оконные заполнения - металлопластиковые оконные блоки индивидуального изготовления.
Двери – согласно назначению помещений: деревянные по ГОСТ 475-2016, металлические ГОСТ 31173-2016, противопожарные ГОСТ Р 57327-2016.
Внутренняя отделка помещений выполнена в соответствии с санитарными и противопожарными нормами.
Потолок - подвесной типа «Армстронг».
Кирпичные стены и перегородки оштукатуриваются, оклеиваются обоями.
Пол в коридорах общего пользования, поэтажных коридорах, тамбурах, лифтовых холлах керамогранитная плитка, в комнатах, кухнях, вестибюлях – износостойкий линолеум на теплозвукоизоляционной основе по выравнивающей стяжке.
Санузлы: пол – керамическая плитка, стены – керамическая плитка.
Отделку потолков, стен и покрытие полов на путях эвакуации выполнить из негорючих материалов.
Отделка помещений общего пользования:
- потолки - водоэмульсионная окраска;
- стены - окраска влагостойкой краской, по подготовленной поверхности;
- покрытие полов холлов, этажных площадок, лестничных маршей - керамическая плитка с шероховатой поверхностью.
В выпускной квалификационной работе на возведение 8-ми этажного 72-х квартирного жилого дома секционного типа в г. Саратов, разработаны и раскрыты вопросы проектирования по ряду разделов:
В первом разделе представлены основные характеристики проектируемого объекта и места строительства.
Во второй главе дипломной работы рассмотрен архитектурно-строительной части – произведена привязка к месту строительства, приведена общая характеристика площадки строительства, определено конструктивное решение здания, приведены основные требования, предъявляемые к зданию, разработаны противопожарные меры. Разработаны планы этажей, раз-резы, произведен теплотехнический расчет наружной стены и перекрытия.
В третьей главе представлен расчетно-конструктивный раздел, в результате которого был сделан статический расчет каркаса здания в программе Лира Сапр 2016 и расчет основных конструкций (колонны и перекрытие), а также подбор арматуры для данных конструкций.
В четвертой главе разработана технологическая карта на бетонные работы, календарный план строительства с применением программы MSproject, стройгенплан так же технология и организация строительства, по результатам которой было определено: количество материально-технических ресурсов, трудоемкость работ и затрат машинного времени, а также указаны основные методы производства работ.
В пятой главе определены технико-экономические показатели строительства объекта.
В результате выполнения дипломного проекта были достигнуты поставленные цели и задачи. Возведение объекта осуществляется с применением новых материалов, более производительных механизмов, применяются наименее трудоёмкие и наиболее эффективные технологии и методы производства работ, что положительно сказалось на конечном результате.
Дата добавления: 22.04.2024
|
2590. Курсовой проект - Выверка базовой детали машины по осям и по высоте. Расчет фундаментных болтов | Компас
Введение.
Исходные данные (описание машины, характера действующих нагрузок, типа фундамента).
Выбор способа крепления базовой детали к фундаменту. Расчет фундаментных болтов.
Выбор способа установки базовой детали на фундамент.
Последовательность выверки базовой детали по осям и высоте.
Заключение.
Список литературы.
В настоящей работе описаны: способ установки базовой детали на фундамент, способ крепления базовой детали к фундаменту, расчет фундаментных болтов и выверка базовой детали по осям и высоте.
В курсовой работе рассматривается базовая деталь, геометрические параметры которой приведены в таблице 1. Расчетные нагрузки приведены в таблице 2. Базовая деталь устанавливается на пакеты подкладок и на подливку, осуществляемую после окончательной выверки.
G=m·g=1,354·9.81=13,28кН (вес базовой детали 1354кг.)
В расчетах используются болты из стали ВСт3сп, <σр] = 140 МПа; бе-тон фундамента марки М150.
Данные для выверки базовой детали:
- вид в окуляр нивелира на репер С = 1727;
- рабочий репер А = +8.
При выполнении курсовой работы были решены следующие задачи:
- выполнен расчет фундаментных болтов, по результатам которого назначены фундаментные болты МЗ6:
- определены необходимые размеры и количество пакетов металлических подкладок, которое составило 12 пакетов (с расчетными размерами в плане 130х100 и высотой 50 мм) с одной стороны от каждого болта;
- определены последовательность и схемы выполнения основной ме-ханомонтажной операции — выверка базовой детали по осям и по высоте с установкой на фундамент и опиранием на металлические подкладки и бе-тонную подливку с жестким креплением фундаментными болтами.
Дата добавления: 22.04.2024
|
2591. Дипломный проект - Проектирование 14-ти этажного монолитного офисно-делового центра 44,2 х 17,4 м в г. Москва | AutoCad, PDF
ВВЕДЕНИЕ
1. Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные участка строительства
1.2 Схема планировочной организации земельного участка (СПОЗУ)
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивное решение
1.5 Инженерное обеспечение
1.6 Теплотехнический расчет ограждающей конструкции
1.6.1 Теплотехнический расчет наружной стены
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Геологические условия района строительства
2.2 Описание конструктивных решений
2.3 Предпосылки расчета несущих конструкций
2.4 Сбор нагрузок
2.6 Создание расчетной схемы
2.7 Задание нагрузок
2.7.1 Задание собственного веса
2.7.2 Задание нагрузки на фундаментную плиту
2.7.3 Задание нагрузки на плиты покрытия
2.7.4 Задание нагрузки на межэтажные перекрытия
2.8 Вибрационная нагрузка
3. Технология, организация и экономика строительства
3.1 Характеристика проектируемого здания. Условия осуществления строительства
3.2 Определение нормативной продолжительности строительства
3.3 Обоснование принятой организационно-технологической схемы
3.3.1 Этапы строительства
3.3.2 Определение состава (номенклатуры), объемов, трудоемкости и машиноемкости работ
3.3.3 Описание принятых методов производства основных строительных работ. Выбор машин и механизмов
3.3.3.1Выбор крана
3.3.3.2Выбор стационарных бетононасосов
3.3.3.3Распределительная стрела
3.3.3.4Выбор подъемников
3.3.3.5Выбор фасадных подъемников
3.3.4 Определение трудоемкости работ и времени работы машин
3.3.5 Определение продолжительности выполнения работ
3.3.6 Построение организационно-технологической модели возведения объекта
3.4 Ресурсные графики
3.4.1 График потребности в рабочих кадрах
3.4.2 График движения основных строительных машин по объекту
3.4.3 График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования. Ведомость потребности в строительных материалах, полуфабрикатах и конструкциях
3.5 Разработка технологической карты
3.5.1 Область применения технологической карты
3.5.2 Технология и организация строительных процессов
3.5.3 Приемка работ и требования к их качеству
3.5.4 Расчет трудоемкости работ (операций)
3.5.5 График производства работ по возведению вертикальных монолитных конструкций типового этажа
3.5.6 Потребность в материально-технических ресурсах
3.5.7 Требования по технике безопасности
3.5.8 Технико-экономические показатели
3.6 Разработка строительного генерального плана
3.6.1 Размещение монтажных кранов и механизмов
3.6.2 Временные дороги
3.6.3 Расчет потребности строительства во временных зданиях и сооружениях
3.6.4 Расчет площадей складов
3.6.5 Расчет временного водоснабжения, потребности в электроэнергии и освещении строительной площадки
3.7 Сводный сметный расчет стоимости строительства
3.8 Технико-экономические показатели проекта
3.8.1 Технико – экономические показатели стройгенплана
3.8.2 Технико - экономические показатели по проекту
4. Охрана труда
4.1 Общие сведения
4.2 Краткая характеристика объекта строительства
4.3 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях
4.4 Противопожарные мероприятия
4.4.1 Оценка огнестойкости здания
4.4.2 Условия безопасной эвакуации людей
4.5 Охрана окружающей среды
4.6 Мероприятия по охране труда
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Фасад 7-1 М 1:100. Схема планировочной организации земельного участка М 1:500. ТЭП по СПОЗУ. Ведомость зданий и сооружений.
2.План 1-го этажа на отметке 0.000 М 1:100. План типового этажа М 1:100. Экспликация помещений 1-го этажа. Экспликация помещений 2-14 этажа.
3.Разрез 1-1 М 1:100 (разрез по зданию). Разрез 2-2 М 1:20 (разрез по стене). Узел 1 М 1:20. Узел 2 М 1:20.
4.Рекомендуемая схема виброизоляции здания М 1:200. Схема укладки виброизолирующих матов по полноплоскостной схеме М 1:20.
5.Схема расположения плиты перекрытия типового этажа на отм.: +4,500...44,100 М 1:100. Планы верхнего и нижнего армирования плиты перекрытия М 1:100. Спецификация элементов типовой плиты перекрытия. Армирование колонны М 1:50.
6.Календарный график (в PDF), сетевой график. Графики движения рабочих кадров, движения
основных строительных машин и механизмов, поступления строительных материалов, изделий и конструкций. ТЭП.
7.Стройгенлан М 1:500. Экспликация временных зданий и сооружений.
8.Технологическая карта на возведение вертикальных конструкций типового этажа.
В данной выпускной квалификационной работе запроектировано 14-этажное здание офисно-делового центра, расположенное в городе Москва. На первом этаже размещается лифтовой блок, вестибюль с комнатой охраны, салон связи, приёмный пункт прачечной и помещения фитнеса. Со второго этажа и выше, занимают офисные помещения.
Основное функциональное назначение сооружения: нежилое здание, предназначенное для размещения помещений административного, офисного и общественного назначения, вследствие чего здание должно быть оборудовано всеми видами необходимого коммунального благоустройства (водоснабжение, водоотведение, отопление и т. д.).
Конструктивная схема – здание относится к зданиям с неполным каркасом. Комбинированный пластинчато-стержневой каркас здания выполнен из монолитного железобетона. Перекрытия приняты безбалочные, с устройством капителей в местах сопряжения с колоннами.
Здание запроектировано прямоугольной формы с размерами между крайними осями в плане 1-7//А-Г 44,2х17,4 м.
На первом этаже размещается лифтовой блок, вестибюль с комнатой охраны, салон связи, приёмный пункт прачечной и помещения фитнеса. Со второго этажа и выше, занимают офисные помещения. На кровлю на отм. +47,800 м вынесено инженерное оборудование ОВ. Выходы на кровлю осуществляются по двум эвакуационным лестницам.
В здании запроектировано:
-2 грузо-пассажирских лифта грузоподъёмностью 1000кг с подъемом с 1го по 14 этаж;
-2 эвакуационные лестничные клетки типа Н2, лестница начинается с -1го этажа и имеет выход на кровлю на отметке +47,800.
Входные группы входят в общий объем здания.
По конструктивной схеме здание относится к зданиям с неполным каркасом. Комбинированный пластинчато-стержневой каркас здания выполнен из монолитного железобетона. Перекрытия приняты безбалочные, с устройством капителей в местах сопряжения с колоннами. Структурная устойчивость здания поддерживается совместными усилиями плит перекрытия и покрытия, колонн и монолитных железобетонных стен, которые действуют как диафрагмы жесткости. Железобетонные компоненты прочно соединены между собой, образуя жесткую конструкцию.
Основные конструктивные решения:
- Фундамент – монолитная железобетонная плита на естественном основании. Толщина фундаментных плит высотных частей – 1200 мм;
- Несущие конструкции – монолитные перекрытия и колонны:
1. вертикальные конструкции каркаса здания выполнены из монолитного железобетона. Применяют бетон класса прочности В40, F150, W6 и рабочая арматура класса А500С. Ее использует от верха фундаментной плиты до перекрытия на отметке +21.000. Выше данной отметки стены и колонны выполняются из бетона В30, Ф100, В4, с тем же классом рабочей арматуры. Пилоны и колонны имеют сечение 600х600 мм. Здание включает в себя монолитные железобетонные стены толщиной 200мм (лестнично-лифтовой узел, внутренние и наружные несущие стены, диафрагмы жесткости);
2. лестнично-лифтовая часть, а также несущие стены внутри и снаружи выполнены из массивных железобетонных стен толщиной 200 мм;
3. подземная часть здания имеет наружные стены из монолитного железобетона толщиной 300 мм, покрытые ПВХ мембраной для гидроизоляции. Для этих стен используется бетон B40, W6, F150, затвердевающий естественным путем. Используется рабочая арматура класса A500C. Кроме того, для утепления наружных стен используется утеплитель Пеноплэкс 35, толщиной 100 мм;
4. перекрытия и покрытия - монолитные железобетонные, толщиной 250 мм, с капителями максимальными размерами 2,4х2,4м, высотой 150 мм, из бетона класса В40, F150 (перекрытия -1-го – 6-го этажей), из бетона класса В30, F150 (перекрытия 7-го – 14-го этажей), с рабочей арматурой периодического профиля класса А500С. Монолитные железобетонные плиты покрытия подземного этажа запроектированы толщиной 300 мм, из бетона В40, F150, W6. Покрытия - с устройством железобетонных парапетов толщиной 200 мм, высотой 1200 мм над кровлей;
5. стены, расположенные выше 0,000, планируются как ненесущие и опираются на поэтажное опирание из блоков из ячеистого бетона В3,5, Д800, F35, λВ = 0,12 Вт/м*°С, по ГОСТ 21520-89 , установленный на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 200 мм. Для внешней изоляции используются плиты из минеральной ваты, такие как ROCKWOOL, толщиной 150 мм или аналогичные материалы. Наружные стены отделаны облицовкой из керамогранита толщиной 10 мм, прикрепленной к блочным стенам гибкими металлическими связями по серии 2.230-1, выпуск 5, по системе вентилируемого фасада с зазором 50 мм;
6. внутренние перегородки – перегородки с однослойными обшивками из влагостойкого гипсокартона на металлическом КНАУФ-профиле;
7. лестницы и лестничные площадки запроектированы из монолитного железобетона с использованием бетона B30 и арматуры периодического профиля A500C. Опорная часть ступеней имеет толщину 160 мм, а промежуточные площадки – 200 мм;
Лифты – лифтовые шахты монолитные железобетонные, габариты лифтовых кабин 1800х2600 мм (грузовые), грузоподъемностью 1000кг. Подъем с 1 этажа до отметки 14 этажа.
Был осуществлен сбор нагрузок на здание, составлена расчетная схема в программном комплексе SCAD++. При расчете здания использовалась трехмерная расчетная схема, при которой здание воспринимается как пространственная система, способная воспринимать приложенную к ней пространственную систему сил. Такая расчетная схема наиболее точно учитывает особенности взаимодействия несущих конструкций. Также в расчетно-конструктивном разделе была поднята проблема вибрационного воздействия на конструкции здания. Был выполнен расчет уровня шума и вибрационного воздействия и предприняты меры по снижению вибрационного воздействия с помощью виброзащитных матов.
В разделе ТОСП была рассчитана продолжительность строительства, составлена ВОР, карточка-определитель и сетевой график. Подобраны машины и механизмы. Посчитана калькуляция затрат труда. Составлен календарный график производства работ. Составлена технологическая карта на возведение вертикальных монолитных жб конструкций типового этажа.
Дата добавления: 22.04.2024
|
2592. Курсовой проект - Тепловой и гидравлический расчет вертикальных термосифонных ребойлеров | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Принцип работы вертикального термосифона 7
2. Предварительный тепловой расчет 10
3. Поверочный тепловой расчет 11
3.1. Определение общего коэффициента теплопередачи 16
4. Гидравлический расчет циркуляционного контура “ребойлер – колонна” 18
5.Механический расчет 23
5.1 Физические и механические свойства материала и перекачиваемой жидкости. 23
5.2. Расчет толщины стенки аппарата 23
5.3. Расчет толщины стенки эллиптического днища аппарата 24
5.4. Проверка пригодности аппарата к гидроиспытаниям 24
5.5. Расчет укрепления штуцеров В,Г обечайки 25
5.6. Расчет укрепления штуцера А расположенного на днище аппарата 26
5.7. Расчет укрепления штуцера Б 27
6. Расчет основных элементов на прочность 28
6.1. Вспомогательные величины 28
6.2. Определение усилий в элементах теплообменного аппарата 30
7. Расчетные напряжения в элементах конструкции 35
8. Проверка прочности и жесткости элементов аппарата 37
9. Выбор опоры 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42
– Кубовая жидкость- вода
– Тепловая нагрузка ребойлера Q = 1200000 Вт;
– Температура кипящего агента на входе в ребойлер t1 = 120 °C;
– Температура на выходе из ребойлера t2 = 120 °C;
– Количество кубового остатка B = 13000 кг/ч.
В данном курсовой работе был рассчитан термосифонный ребойлер. Сегодня, теплообменники этого типа находят ограниченное применение по сравнению с ребойлерами с паровым пространством или с печками, но в тоже время, термосифонные ребойлеры имеют ряд преимуществ по сравнению с другими теплообменниками.
Достоинства:
•Термосифонный ребойлер наиболее экономичен для большинства технологических процессов
•Высокий коэффициент передачи
•Меньшая скорость теплообмена
•Малая производственная площадь
•Отсутствие затрат на циркуляционный насос
Недостатки:
•Жесткий гидравлический режим
•Сложность чистки и ремонта
•Не применяется, при загрязненном теплоносителе
Несмотря на недостатки, вертикальные термосифонные ребойлеры широко применяются в коксохимической промышленности, нефтехимии, производстве синтетического каучука.
Дата добавления: 24.04.2024
|
2593. Курсовой проект (колледж) - Вариантное проектирование железобетонного балочного разрезного моста | AutoCad
Введение 3
1 Исходные данные 5
2 Основные понятия 7
3 Поперечный разрез пролетного строения 9
4 Конструирование опор моста 12
5 Вариантное проектирование компоновки моста 15
6 Сравнение 18
Заключение 19
Список литературы 20
Исходные данные:
Категория дороги – III
Отметки уровней воды, м:
Габарит моста – Г-10+2*1.0м
Высота подмостового габарита – 5,0 м
1. Спроектировать 3 варианта решения схемы балочного железобетонного моста.
2. Выбрать рациональную конструктивную схему моста (элементов пролетных строений и опор) с учетом минимальных требуемых объемов железобетона.
3. Разработать 2 варианта технологической схемы возведения балочного железобетонного моста.
4. Выбрать рациональную технологическую схему строительства балочного железобетонного моста.
В данной курсовой работе были запроектированы два варианта моста, с учетом климатических особенностей района проектирования. Так же в зависимости от геологических условий были подобраны опоры моста. Произведены расчеты с применением специализированных программ. Приведены основные конструктивные особенности пролетных строений.
Для достижения основных задач раскрыты новые понятия, изучены разные технологии возведения, произведены основные расчеты для обоих вариантов, а также изучены методические рекомендации по выполнению работ.
Все условия были соблюдены, а поставленные цели курсовой работы были успешно реализованы.
Дата добавления: 25.04.2024
|
2594. Курсовой проект - Вентиляция деревообрабатывающего цеха в г. Люберцы | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ-5
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ-8
ОПИСАНИЕ СИСТЕМ-8
1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ-12
1.1.Выбор расчетных параметров наружного воздуха-12
1.2.Выбор внутренних расчетных параметров микроклимата-13
2.РАСЧЕТ ПОСТУПЛЕНИЯ ТЕПЛОТЫ В ПОМЕЩЕНИЕ-13
2.1.Теплопоступления от людей-13
2.2.Теплопоступления от источников искусственного освещения-14
2.3.Теплопоступления от оборудования-14
3.РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ ВЫТЯЖКИ, УДАЛЯЕМОЙ ЧЕРЕЗ МЕСТНЫЕ ОТСОСЫ-16
4.РАСЧЕТ ОБЩЕОБМЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ-18
4.1.Расчет расхода вытяжной общеобменной вентиляции-18
4.2.Расчет расхода приточной общеобменной вентиляции-18
4.3.Подбор воздухораспределителей-19
5.АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ-20
6.ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ-23
6.1.Расчёт циклона системы пневмотранспорта В1-23
6.2.Расчёт циклона системы пневмотранспорта В2-26
6.2.Подбор вентиляторов-27
6.4.Подбор оборудования для систем общеобменной вентиляции-29
7.Расчёт системы дымоудаления-30
7.1.Описание системы-30
7.2.Расчёт удаления дыма при пожаре-31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ-33
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК-34
1.Город строительства –Люберцы
2.Назначение здания – деревообрабатывающий цех;
3.Высота до низа фермы: С=5м; высота до верха фермы В=8м.
Характеристика используемого оборудования:
Выполнено проектирование и расчет систем местных отсосов и общеобменной вентиляции для промышленного здания - деревообрабатывающего цеха, а также подобрано оборудование для этих систем в том числе вытяжные вентиляторы, циклон, модульная приточная установка. Выполнен расчет системы дымоудаления и осуществлен подбор оборудования для этой системы.
Дата добавления: 25.04.2024
|
2595. Курсовой проект - ЭС электромеханического цеха | Visio
Введение 5
1. Общая характеристика 6
2. Выбор напряжения электрической сети, питающей промышленное предриятие 7
3. Определение расчетных нагрузок 8
4. Выбор количества и мощности цеховых трансформаторов 13
5. Выбор схемы электроснабжения цеха 15
6. Выбор сечения проводов и кабелей 17
7. Выбор распределительных шинопроводов и шкафов 20
8. Расчет токов короткого замыкания 21
9. Выбор защитной и коммутационной аппаратуры 28
10. Расчет заземления корпуса электромеханического цеха 31
11. Расчет молниезащиты 33
12. Расчет освещения электромеханического цеха 41
Список литературы 43
- рассчитать электрические нагрузки цеха.
- разработать схему цехового электроснабжения.
- выбрать и проверить кабели, коммутационную аппаратуру внутреннего электроснабжения.
Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭС от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП - 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ - 10 км. Напряжение на ПГВ - 10 кВ.
Количество рабочих смен - 2. Потребители ЭЭ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭС.
Грунт в районе ЭМЦ - песок с температурой +20 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый. Размеры цеха АхВхН = 48х30х9м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.
Перечень оборудования ЭМЦ:
Дата добавления: 01.05.2024
|
© Rundex 1.2 |
